Tecnologia Del Aserrio PDF

TECNOLOGIA
DEL ASERRO
POR: HUGO MIGUEL MIGUEL
Tecnologa del Aserro
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CONTENIDO:
I. PROLOGO
INTRODUCCION
CAPITULO I. La Visin Sistmica en la Tecnologa del Aserro
1.1 La visin Sistmica

1.2 Algunos Conceptos Bsicos de la Visin Sistmica
1.2.1 Referencias Histricas
1.2.2 Definiciones de Sistema
1.2.3 Elementos de un Sistema
1.3 Visin Sistmica del Proceso de Aserro de la Madera
CAPITULO II. Teora del Corte de la Madera
2.1 Origen
2.2 La Madera (M)
2.3 Herramienta Cortante (H)
2.4 Energa Mecnica que acciona el Aserradero (F)
2.5 Corte o Aserro Propiamente Dicho (EV)
Hugo Miguel Miguel
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2.6 Interaccin: Madera Herramienta Cortante (1)

2.7 Interaccin: Madera Energa Mecnica (2)
2.8 Interseccin: Energa Mecnica Herramienta Cortante (3)
2.9 Recurso Humano (RH)
CAPITULO III. Proceso de Aserro de la Madera
3.1 Etapas del Proceso de Aserro

3.1.1 El corte de las fibras
3.1.2 Doble cizallamiento lateral
3.1.3 Reduccin y evacuacin de la viruta
3.2 Variables del Proceso de Aserro
3.2.1 Velocidad de corte (VC)
3.2.2 Velocidad de alimentacin (VA)
3.2.3 Paso de diente (P)
3.2.4 Profundidad de garganta del diente (d)
3.2.5 Garganta (G)
3.2.6 Ancho de diente (D)
CAPITULO IV. La Viruta en el Proceso de Aserro
4.1 El Concepto Tridimensional de la Viruta

4.1.1 El Ancho de Viruta
4.1.2 Longitud de Viruta
4.1.3 El Espesor de Viruta (EV)
4.2 Anlisis e Importancia del Espesor de Viruta (EV)
4.2.1 Estimacin del Espesor de Viruta
Hugo Miguel Miguel
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Hugo Miguel Miguel
4.2.2 Espesor de Viruta Optimo

CAPITULO V. Productividad y Rendimiento en Aserro
5.1 Productividad en Aserro

5.1.1 Medicin de la Productividad en Aserro
5.1.2 Factores que influyen en la Productividad de Madera Aserrada
5.1.3 Estimacin de la Productividad de Madera Aserrada
5.2 Rendimiento en Aserro
5.2.1 Mtodo para estimar el Rendimiento
CAPITULO VI. Sierras Banda y Sierras Circulares
6.1 Aserraderos de Sierra Banda

6.1.1 La Mquina
6.1.2 Volantes de la Sierra Cinta
6.1.3 Guas de la Sierra
6.1.4 Fuerzas de Tensin
6.1.5 La Hoja
6.1.6 Algunas Consideraciones
6.2 Aserraderos de Sierra Circular
6.2.1 Principios Bsicos
CAPITULO VII. Mantenimiento y Afilado de Sierras
7.1 Operaciones Bsicas

7.1.1 Limpieza y revisin visual
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7.1.2 Reparacin de grietas

7.1.3 Unin de las hojas de sierra cinta
7.1.4 Tensionado
7.1.5 Enderezado y Aplanado
7.1.6 Recalcado
7.1.7 Igualado
7.1.8 Afilado
CAPITULO VIII. Estadsticas de Produccin de Madera Aserrada y Normas de
Clasificacin por Calidad
8.1 Produccin Mundial, Regional y Nacional de Madera Aserrada
8.2 Normas Tcnicas de Clasificacin de Madera Aserrada en el Per
8.3 Norma Tcnica Andina. Madera Aserrada Clasificacin por Calidad
8.3.1 Esquema de Norma Tcnica Andina-Madera Aserrada-Clasificacin por
Calidad
CAPITULO IX. Caracterizacin y Prevencin de la Contaminacin Ambiental en
Aserraderos
9.1 Caractersticas de los Residuos en Aserro y su Impacto
9.1.1 Efluentes Lquidos
9.1.2 Residuos Slidos
9.2 Impactos ambientales
9.2.1 Ruido
9.2.2 Emisiones de polvo
9.2.3 Emisiones gaseosas
9.3 Prevencin de la Contaminacin dentro del Aserradero
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Hugo Miguel Miguel
9.3.1 Control de procesos, eficiencia y prevencin de la contaminacin

9.3.2 Posibilidades de Produccin ms Limpia
9.3.3 Posibilidades de Utilizacin de Residuos
9.3.4 Evacuacin y Disposicin del Aserrn
9.3.5 Residuos de procesos
9.3.6 Niveles de Ruido
9.3.7 Control de Riesgos
BIBLIOGRAFIA
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Hugo Miguel Miguel
II. INTRODUCCION
La madera como material de mltiples usos, siempre estuvo relacionado al hombre desde
tiempos muy remotos; inicialmente, los primitivos inventaron el hacha de piedra, con el
cual cortaban algunos materiales, entre otros, la madera para cubrir sus necesidades
bsicas de lea, armas rudimentarias para la caza, etc.; en efecto, es ah donde nace la
tecnologa del corte de la madera, por lo que en forma muy elemental, cortar madera, era
producto de la interaccin sistmica de tres elementos: la madera, el hacha de piedra
como elemento cortante y la fuerza humana. Con el transcurrir de los tiempos, hasta la
actualidad, la tecnologa de corte de la madera ha evolucionado hasta los aserraderos
computarizados.
La visin sistmica enfocada en este texto sobre la tecnologa del aserro, se incluyen las
principales variables e indicadores de los sistemas dinmicos abiertos de los aserraderos,
para brindar pautas tendientes a elevar el rendimiento, la productividad y obviamente la
rentabilidad de las empresas dedicadas a la transformacin mecnica primaria de la
madera, considerando tambin los conceptos bsicos del pensamiento del desarrollo
sostenible, y dentro de esta, el cuidado y el manejo de la dimensin ambiental al interior y
fuera del aserradero.
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Hugo Miguel Miguel
En la primera parte, se brinda los conceptos bsicos de la teora general de sistemas,

dndole especial nfasis a la teora del corte de la madera. Asimismo se describe
sistmica y sistemticamente las fases del proceso de aserro; destacando dentro de
esta, la funcin y la importancia de la viruta, desde los puntos de vista energtico y
econmico. Posteriormente se destaca los conceptos de rendimiento, productividad y
rentabilidad del proceso de aserro, obviamente correlacionando con las variables e
indicadores del sistema. Por otro lado, se refiere la caracterizacin de las sierras banda y
circulares, como maquinarias bsicas para la transformacin primaria de la madera.
Correlativamente, se trata los conceptos y principios del mantenimiento y afilado de los
elementos cortantes de los aserraderos. Tambin, se incluye las estadsticas oficiales
principalmente de la FAO, de la produccin de madera aserrada, a escala nacional,
latinoamericana y mundial. Finalmente, como tema imprescindible de tendencia mundial,
se trata la caracterizacin y prevencin de la contaminacin ambiental en aserraderos.
El Autor.
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Hugo Miguel Miguel
CAPITULO I
LA VISIN SISTMICA EN LA TECNOLOGA DEL
ASERRO
1.1 La Visin Sistmica
La visin sistmica, es la actitud del ser humano, que se caracteriza por la
percepcin del mundo real en trminos de totalidad o globalidad, para su anlisis y
compresin. Visualiza los componentes de un fenmeno y explica la funcin que
cumple cada uno de estos, y la del conjunto.
Esta corriente cientfica, se inicia formalmente hace aproximadamente 46 aos
atrs1, cuando el Bilogo austriaco Ludwing Von Bertalanffy, cuestion la aplicacin
del mtodo cientfico en los problemas de la Biologa, por lo que este se basaba en
una visin mecanicista y causal, que lo haca dbil como esquema para la
explicacin de los grandes problemas que se dan en los seres vivos.
JOHANSEN, B. 1991. Introduccin a la teora general de sistemas. Editorial LIMUSA S.A. Mxico.
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Hugo Miguel Miguel
Este cuestionamiento, le sirvi para plantear un reformulamiento global en el

paradigma intelectual para comprender tridimensionalmente el mundo que nos
rodea, emergiendo formalmente el paradigma de sistemas.
La visin sistmica es integradora, por lo que considera todos los elementos y las
relaciones entre estas, dentro de la estructura del sistema, as como tambin de
todo aquello que conforma el entorno medio ambiente del sistema definido. La
base filosfica que sustenta esta tendencia es el Holismo (del griego holos =
entero).
Es importante resaltar que los sistemas pueden ser cerrados o abiertos. Por
ejemplo, los sistemas mecnicos y fsicos pueden ser considerados como cerrados
en relacin con su ambiente, por ejemplo una puerta; es un sistema cerrado ya que
no intercambia energa e insumos con su ambiente.
Por el contrario, los sistemas abiertos si intercambian energa e insumos con su
ambiente, siendo de esta manera "viables". Por ejemplo los sistemas biolgicos (la
clula) y los sistemas sociales no son cerrados, sino que estn en constante
interaccin con el medio que los rodea, de aqu nace la idea de definir a la
organizacin moderna como un "sistema social".
El trmino sistema cubre una amplia gama de nuestro mundo fsico, biolgico y
social. En el Universo existen sistemas galcticos, geofsicos y moleculares. En
biologa se habla del organismo como un sistema de partes interdependientes, cada
una de las cuales incluyen muchos subsistemas. A diario encontramos fenmenos
como el sistema de transporte, los sistemas de comunicaciones, los sistemas
elctricos, los sistemas econmicos, etc.
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En efecto, la teora sistmica se constituye como una herramienta cientfica para el

conocimiento del comportamiento de los objetos dinmicos que nos interesan
estudiar, haciendo uso de su enfoque holstico e integrador; principios que podran
aplicarse
en
la
enseanza
investigacin
de
las
ciencias
forestales,
especficamente en la tecnologa del aserro.

1.2 Algunos Conceptos Bsicos de la Visin Sistmica
1.2.1 Referencias Histricas
El concepto de sistemas es tan antiguo como el hombre mismo, porque
siempre ha existido la necesidad de comprender o entender los fenmenos
complejos. El concepto ms antiguo se halla registrado en la historia, y dice:
Un todo es algo ms que la suma de sus partes2, Aristteles (384 322
A.C). En la biologa el concepto de sistemas fue introducido por Smuts (1926),
bajo la idea de totalidad, una acepcin traducida del ingls holism.
En 1945 el bilogo Von Bertalanffy propuso el ttulo de teora general de
sistemas para definir una perspectiva en el estudio de los fenmenos
biolgicos, opuesta al enfoque reduccionista, mecanicista prevaleciente hasta
entonces. Entre 1925 y 1930, Von Bertalanffy, haba desarrollado la Teora
General de Sistemas (General System Theory), basado en la biologa; sin
embargo, sus ideas no tuvieron una acogida favorable en el ambiente
cientfico. Pero durante la Segunda Guerra Mundial, su teora cobra vigencia y
tiene gran influencia no solo en el campo blico sino tambin en otras
disciplinas. Por los aos de 1960 1965, comienza a ser aplicado con cierta
importancia en las ciencias agrcolas.
2
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES. 2000. La sistemologa interpretativa. Centro de Investigaciones en

Sistemologa Interpretativa. Mrida, Venezuela.
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En 1935 Tansley, introdujo la palabra ecosistema o sistema ecolgico y los

conceptos relacionados con ella lo desarrollaron: Lindeman (1942), con su
estudio de cadenas alimenticias y Odum (1957), con estudios de Flujo de
energa dentro de los ecosistemas.
1.2.2
Definiciones de Sistema
Un sistema puede ser definido3: como un conjunto de objetos u elementos
que interaccionan de manera regular, dinmica e interdependiente. Como no
es posible considerar la totalidad de los elementos, se toman solamente los
principales para definir al sistema, y se identifican aquellos que interactan
con el medio que rodea al sistema como entradas o salidas.
Bertalanffy4, en su libro General System Theory, conceptualiza el trmino
sistema
como:
el
conjunto
de
principios,
reglas,
y/o
cosas
que
ordenadamente relacionadas entre s contribuyen a determinado objetivo

Cualquier definicin de sistema debe incluir dos conceptos diferenciados,
estructura del sistema y funcin del sistema. Teniendo dicha premisa, la
definicin ms sencilla sera: Sistema es el conjunto de partes que tiene un
todo y que funciona como una unidad.
Sin embargo, considerando que todos los sistemas tienen relacin con su
medio externo, tendra la siguiente definicin5: Sistema es un conjunto de
ALVAREZ, J. A. 1980. Anlisis de Sistemas y Modelacin, In: Conceptos y Mtodos para la Planificacin
Hidrolgica. Ed. da Universidade. Porto Alegre.
4
BERTALANFFY, L. VON. 1994. Teora General de los Sistemas: Fundamentos, Desarrollo, Aplicaciones.
Traduccin de Juan Almela. Fondo de Cultura Econmica, Ltda.. Santa Fe de Bogot.
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componentes que interactan entre s para alcanzar una finalidad especfica

de acuerdo con algn principio, pero a su vez se encuentra relacionado con su
entorno formado por otros sistemas con quienes tiene interaccin.
Un anlisis de visin sistmica se relaciona con las abstracciones y
clasificacin de los aspectos ms significativos de los procesos en estudio, los
procesos de retroalimentacin, las relaciones circuitales y la influencia de las
salidas en el sistema (feed-back).
Los tericos de sistemas coinciden en que el concepto de sistema no est
limitado a entidades materiales sino que puede aplicarse a cualquier todo que
consista en una serie de elementos que interactan. En este sentido,
Bertalanffy (1972) diferenciaba entre sistemas reales y sistemas abstractos.
Por sistemas reales podemos entender entidades percibidas o deducidas de la
observacin, cuya existencia es independiente del observador. Un grupo con
sus diferentes miembros nos puede servir de ejemplo. Por sistemas abstractos
entendemos
unos
sistemas
conceptuales,
esencialmente
constructos
simblicos, que tienen correspondencia con la realidad, pero cuya existencia

depende de su relacin con el observador. Como ejemplo podemos tomar el
de un campo cientfico con sus diferentes teoras.
1.2.3
Elementos de un Sistema
a. Componentes
Son cada una de las partes que constituyen un sistema.
b. La relacin entre componentes
POPOLIZIO, E. 1983. Teora general de sistemas aplicada a la Geomorfologa. Publicacin IX del Centro
de Geociencias. U.N.N.E. Resistencia. Chaco. Argentina.
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La forma como los componentes se encuentran relacionados para formar el

sistema.
c. Entradas y salidas
Son los flujos que entran y salen del sistema.
d. Lmites
rea donde se encuentran ubicados los componentes del sistema y sobre
el cual ejerce control.
Las entradas pueden clasificarse en controladas -parcialmente controladas e
incontroladas, as como las salidas pueden ser deseables, neutras e
indeseables. Tambin se identifican las retroalimentaciones (interacciones
independientes entre las entradas y las salidas), que siempre estn presente
en los sistemas, permitiendo su autorregulacin y el mantenimiento del
equilibrio dinmico que los caracteriza. El analista de sistemas persigue el
objetivo de modificar las entradas controlables o parcialmente controlables
(que se denominan variables de decisin, limitadas por restricciones),
buscando obtener salidas deseables y reducir al mnimo las salidas
indeseables. Las restricciones son expresiones matemticas (inecuaciones)
que describen las relaciones entre las variables y entre stas y los parmetros.
1.3 Visin Sistmica del Proceso de Aserro de la Madera

Cuando se observa a simple vista cualquier aserradero; el patio de almacenamiento
de las trozas, la infraestructura, las maquinarias, los obreros forestales en plena
faena, la madera aserrada producida, etc.; aparentemente parece ser una actividad
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bastante simple; sin embargo, si se observa con criterio sistmico, el aserradero es

un sistema abierto y dinmico donde se desarrollan procesos que se retroalimentan
entre s y en el cual un anlisis simple basado en descripciones por recopilacin de
datos resulta insuficiente. Es indispensable aceptar la magnitud de la complejidad y
pensar en un enfoque que permita la clasificacin de la informacin relevante e
interpretar las interacciones que pueden producirse en un sistema, en donde
interactan sus
componentes como: madera rolliza (M), sierras, afiladoras (H),
motores, energa (F), ingenieros, tcnicos, obreros (HR), infraestructura, etc.
Fig. 1. Modelo del sistema abierto de aserro.
Al mismo tiempo, este sistema interacta con los sistemas adyacentes, as como, el
sistema de transporte de las trozas, el bosque de donde proceden estas (ver: sistema
fotogrfico 1.). Por otro lado, el sistema aserradero tambin est relacionado con otros
sistemas, como los mercados locales de madera aserrada, el sistema tributario, el
sistema bancario, las vas de transporte, el mercado de la actividad minera y otros.
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Los elementos de un sistema abierto denominado aserradero, se pueden tipificar de la

siguiente manera:
a. Componentes: constituido por la entrada (madera rolliza), proceso (aserro o

corte de la madera), y salida (madera aserrada).
b. Relacin entre componentes: el proceso de aserro depende de la entrada de
la madera rolliza, y la vez la salida o madera aserrada es funcin tanto del proceso
como de la materia prima.
c. Entradas y salidas: madera rolliza y madera aserrada, respectivamente.

d. Lmites: conformado por rea total o infraestructura del aserradero.
Sistema fotogrfico 1.
Sistema abierto de la industria del aserro de Eucalyptus

globulus Labill, en el Valle del Mantaro.
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Hugo Miguel Miguel
La tecnologa del aserro, por su complejidad, necesita de un sistema de estudio y

de una visin sistmica del mismo. La teora de sistemas resulta as una
herramienta indispensable para el anlisis del aserro. Por medio de ella se pueden
manejar problemas a gran escala, evaluar el comportamiento de los subsistemas,
contemplar la interaccin y la retroalimentacin. La teora de sistemas nos permite
considerar el aspecto dinmico de los fenmenos en el aserro.
La madera aserrada, considerada como la salida del sistema, tiene varios
indicadores que es importante tomarlos en consideracin. El costo de produccin en
trminos de nuevos soles (S/.) por pie tablar o pie cuadrado, la productividad de
madera aserrada expresados en metros cuadrados de madera cortada por minuto, y
la calidad de corte de la madera aserrada.
En efecto, el ingeniero forestal o gerente de la empresa maderera, debe estar
capacitado para evaluar, analizar y resolver problemas relacionados con cifras
inadecuadas de los indicadores tecnolgicos referidos.
Otro indicador de carcter sistmico, viene a ser la viruta fraccionada o aserrn que
genera el sistema. Si se observa las caractersticas granulomtricas de este
indicador (fotografa1), all se encuentran concentradas el nivel de funcionamiento
del sistema, ya que para su formacin interaccionan muchas variables, como el
ancho de los dientes o ancho de corte de las sierras, el paso, la velocidad de
alimentacin de la madera hacia la sierra, la velocidad de corte o de la herramienta,
en otras palabras, all se sintetizan las modalidades de empleo de estas variables,
bajo la responsabilidad del hombre como recurso humano.
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Hugo Miguel Miguel
Consecuentemente, una evaluacin adecuada de este indicador nos puede conducir

a un diagnstico con mucha aproximacin del sistema, para manejar suficientes
argumentos tcnicos, con la finalidad de plantear correcciones para mejorar las
salidas del sistema.
Fotog. 1.
(1), aserrn del corte
con motosierra, (2),
aserrn de sierra
circular, (3), aserrn
de sierra banda.
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CAPITULO II
TEORA DEL CORTE DE LA MADERA
2.1 Origen
El hombre desde hace ms de 10 000 aos a.c. invent un instrumento que
revolucion la vida de este; me refiero a la hacha de piedra; en la cual se puede
identificar los tres componentes de un sistema del corte de la madera: material
objeto de corte, herramienta cortante (hacha de piedra) y la fuerza humana; desde
entonces el hombre siempre ha convivido con la actividad cotidiana del corte;
cortando madera, pieles, piedras, carnes, etc.
Desde esos tiempos, hasta nuestros das, la tecnologa del corte de la madera ha
evolucionado significativamente, que podra explicarse sistmicamente, mediante
el modelo figura 2., que sintetiza la teora del corte de la madera, sobre el cual
giran todas las variables relacionadas con el aserro.
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Fig.2. La teora del corte, visto sistmicamente.
2. 2 La Madera (M)
La madera como material objeto de corte, tiene vital importancia en el sistema. A su vez,
dentro de este subsistema, se identifican muchos indicadores, como: la especie forestal, el
contenido de humedad de la madera, propiedades anatmicas, fsicas y mecnicas,
caractersticas qumicas, etc.
Fotog. 2. Patio de
almacenamien
to de madera
Tropical.
Pucallpa
Per.
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Por ejemplo, si dentro de nuestro sistema de aserro, incluimos una especie

forestal de baja densidad como
la Huimba (Ceiba pentandra), cuya gravedad
especfica en el punto de saturacin de las fibras es 0,25, las condiciones de corte

de nuestro sistema sern diferentes, frente a otra condicin opuesta, en la cual
cortamos una especie forestal de alta densidad como el Shihuahuaco
(Coumarouna odorata), con una gravedad especfica en el punto de saturacin de
las fibras de 0,87.
En efecto, el conocimiento adecuado de las caractersticas de la madera es muy
importante para tener xito en el corte de la madera. En la Tabla 1, se muestran
las principales propiedades fsicas de 95 especies forestales peruanas.
Los valores del Peso Especfico o Gravedad Especfica en el punto de saturacin
de las fibras tiene vital importancia, porque este valor es equivalente a la densidad
bsica, que es producto de la relacin entre la masa anhidra y volumen de la
madera en condicin hmeda (por encima del 30 % o punto de saturacin de las
fibras); que en la prctica es un indicador de la cantidad o concentracin de
sustancia madera en las paredes de las clulas xilemticas, cuyas influencias son
directas con la resistencia de la madera al corte.
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Hugo Miguel Miguel
Tabla 1. Propiedades fsicas de 95 especies forestales peruanas6: Gpsf (gravedad

especfica en el punto de saturacin de las fibras), G12 (gravedad
especfica al 12 % de contenido de humedad), Mmx. (contenido de
humedad mximo, %), Ctg. (contraccin total en el sentido tangencial,
%), y Crd. (contraccin total en el sentido radial, %)
No
Nombre Cientfico
Nombre Comn
Gpsf
G12
Mmx.
(%)
Ctg.
(%)
Crd.
(%)
1
2
Acacia poliphylla
Albizia huachapele
Pashaco negro
Huachapelli
0.52
0.33
0.57
0.35
125.61
236.33
6.40
3.70
2.1
2.3
Albizia sp.
Pashaco blanco
0.41
0.44
177.20
7.40
3.3
Alchornea triplineryia
Mojarra
0.41
0.44
177.20
5.90
2.2
Alnus joullensis
Aliso
0.43
0.47
165.86
6.90
4.1
Amburana cearensis
Ishpingo
0.45
0.49
155.52
4.10
4.1
Anacardium excelsum
Sachacasho
0.53
0.59
121.98
5.20
2.8
Aniba amazonica
10
Moena amarilla
Aspidosperma macrocarpon Pumaquiro
Aspidosperma vergesli
Quillobordon
11
12
Bombax discolor
Brosimum alicastrum
Pasayo
Manchinga
0.60
0.61
0.67
0.69
13
Brosimum aubletii
Tamamuri
0.66
0.75
84.82
6.90
5.1
14
Bursera graveolens
Palo santo
0.32
0.34
245.80
4.50
2.6
15
Calophyllum brasiliensis
Largarto caspi
0.51
0.56
129.38
7.10
4.8
16
Capparis angulata
Sapote
0.77
0.89
63.17
8.10
4.3
17
Caryocar coccineum Pilger
Almendro
0.65
0.74
87.15
9.60
4.4
18
Cavanillesia platanifolia
Pretino
0.16
0.16
558.30
19
Cedrela odorata
Cedro colorado
0.42
0.45
171.40
7.00
3.1
20
Cedrelinga catenaeformis
Tornillo
0.43
0.47
165.86
7.00
4.8
21
Ceiba pentandra
Huimba
0.25
0.26
333.30
4.10
2.1
22
Ceiba samauma
Huimba
0.43
0.47
165.86
7.10
7.1
23
24
Centrolobium paraense
Chimarrhis hookeri
Amarillo
Itahuba
0.75
0.68
0.87
0.77
66.63
80.36
13.30
7.50
3.7
7.5
25
Chiorophora tintorea
Insira
0.88
1.05
46.94
1.80
1.8
26
Chorisia integrifolia
Lupuna blanca
0.25
0.26
333.30
4.90
2.2
27
Clarisia racemosa
Tulpay
0.59
0.66
102.79
8.20
3.6
28
Cochiospormum sp
Polo polo
0.18
0.19
488.86
29
Copaifera officinalis
Copaiba
0.63
0.71
92.03
6.40
4.0
30
Cordia alliedora
Laurel
0.48
0.53
141.63
6.30
3.4
31
Cordia podesa
Almendrillo
0.58
0.65
105.71
11.50
4.8
32
Cordia trichotoma
Arbol de ajo
0.76
0.88
64.88
7.90
4.3
33
Coumarouna odorata
Shihuahuaco
0.87
1.03
48.24
9.10
5.5
34
Couratari macrosperma
Cachimbo caspi
0.65
0.74
87.15
7.40
5.3
0.53
0.59
121.98
9.00
4.3
0.56
0.62
111.87
7.10
3.6
0.58
0.65
105.71
8.30
5.2
99.97
97.23
5.80
7.30
3.8
5.1
3.2
6 MIGUEL, H. y ALCANTARA, D. 1995. Base de datos de las propiedades fsicas y mecnicas de las
maderas peruanas. Instituto de Investigacin de la Facultad de Ingeniera Forestal UNCP. Huancayo, Per.
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Hugo Miguel Miguel
35
Coussapoa grandiceps
Uvilla-Renaco caspi
0.39
0.42
189.71
7.20
2.5
36
Coussapoa marginata
Sacha uvilla
0.33
0.35
236.33
7.90
3.0
37
Dacryoides kukachkana
Copal
0.56
0.62
111.87
5.30
4.5
38
Didympanax morototoni
Sachauva
0.41
0.44
177.20
10.90
5.5
39
Diplotropis martiusii
Chontaquiro
0.74
0.85
68.44
6.10
4.1
40
Dripetes sp.
Yutubanco
0.71
0.81
74.15
10.40
3.6
41
Endlicherie williamsii
Tangarama
0.36
0.38
211.08
6.10
4.0
42
43
Erythrina smithiana
Eschweilera timbuche
Porotillo
Machimango colorado
0.19
0.76
0.20
0.88
459.62
64.88
3.20
9.90
1.5
4.9
44
Eucalyptus globulus Labill
Eucalipto
0.60
0.67
99.97
16.10
6.9
45
Ficus anthelmintica
Oj
0.36
0.38
211.08
3.40
2.2
46
Gallesia integrifolia
Ajo palo
0.49
0.54
137.38
7.80
4.9
47
Genipa americana
Huito
0.52
0.57
125.61
9.00
9.0
48
Guarea suburidiflora
Requia de altura
0.64
0.72
89.55
8.60
5.0
49
Guarea trichiliodes
Requia
0.47
0.51
146.07
6.30
3.2
50
Guatteria chiorantha
Carahuasca
0.48
0.53
141.63
8.30
3.7
51
Humirlastrum excelsium
Quinilla
0.75
0.87
66.63
52
Hura crepitans
Catahua
0.38
0.41
196.46
4.50
2.7
53
Hyeronime alchorneoides
Palo sangre
0.82
0.96
55.25
12.90
5.7
54
55
Hymenaea palustries
Iryanthera laevis
Azcar huayo
Cumala colorada
0.62
0.59
0.70
0.66
94.59
102.79
7.30
8.30
3.3
5.0
56
Jacaranda copaia
Huamansamana
0.35
0.37
219.01
8.20
4.9
57
Lactia procera
Purmacaspi
0.64
0.72
89.55
9.80
6.8
58
Licania eleta
Chuchuhuasha negra
0.74
0.85
68.44
11.00
5.8
59
Loxopterigium huasango
Hualtaco
0.68
0.77
80.36
4.70
2.6
60
Lucuma dolichophylla
Quina quina
0.74
0.85
68.44
10.00
5.1
61
Macharerium millei
Palo de hacha
0.75
0.87
66.63
6.80
3.6
62
Manilkara bidentata
Quinilla colorada
0.85
1.00
50.95
9.40
6.6
63
Matisia bicolor
Machin sapote
0.52
0.57
125.61
8.20
3.9
64
Mezilaurus itauba
Itahuba
0.68
0.77
80.36
7.00
7.0
65
Myroxylon balsamum
Estoraque
0.78
0.91
61.51
6.50
4.2
66
67
Nectandra sp
Ochroma lagopus
Moena negra
Topa - Palo balsa
0.45
0.13
0.49
0.13
155.52
702.53
6.60
7.60
2.9
3.0
68
Ocotea costulata
Canela moena
0.43
0.47
165.86
6.00
3.8
69
Ocotea sp.
Roble corriente
0.58
0.65
105.71
8.50
3.9
70
Ormosia macrocarpa
Huayruro
0.63
0.71
92.03
7.20
3.3
71
Oxandra xylopioides
Espintana
0.81
0.95
56.76
10.70
6.7
72
Parahancornia amapa
0.54
0.60
118.49
8.50
4.9
0.79
0.92
59.88
74
Naranjo podrido
Phithecolobium multiflorum Angolo
Piscidia comunis
Barbasco de agua dulce
0.98
1.19
35.34
5.70
3.0
75
Pithechllobium pedicellaris
Vilco colorado
0.41
0.44
177.20
8.20
2.8
76
Podocarpus sp.
Diablo fuerte
0.46
0.50
150.69
8.20
3.5
77
Podocarpus sp.
Ulcumano
0.41
0.44
177.20
7.20
3.6
78
79
Polylepis racemosa
Poulesenia armata
Quinual
Yanchama
0.55
0.26
0.61
0.27
115.12
317.92
9.60
5.20
3.3
80
Protium sp.
Copal
0.61
0.69
97.23
9.70
4.7
81
Pseudoemedia laevis
Chimicua colorada
0.63
0.71
92.03
10.30
4.1
73
- 24
Hugo Miguel Miguel
82
Pterocarpus rohorii
Charapa caspi
0.75
0.87
66.63
9.30
5.1
83
Quararibea guianensis
Huayhuaschi
0.54
0.60
118.49
8.20
4.3
84
Tabebuia heteropoda
Tahuar
0.91
1.09
43.19
10.10
7.8
85
Tapirira guianensis
Isa paritsi
0.46
0.50
150.69
8.30
8.3
86
Terminalia amazonia
Roble amarillo
0.65
0.74
87.15
8.10
5.1
87
Terminalia oblenga
Yachushapana
0.73
0.84
70.29
8.60
4.9
88
Trchillia sp.
Uchumullaca negra
0.69
0.79
78.23
9.30
6.0
89
90
Triplaris guayaquillensis
Unonopsis sp
Fernan Sanchez
Espintana blanca
0.76
0.49
0.88
0.54
64.88
137.38
8.50
8.10
5.7
4.0
91
Virola sebifera
Cumala
0.49
0.54
137.38
9.10
3.7
92
Vitex gigantea
Pechiche
0.52
0.57
125.61
5.00
3.7
93
Vochysia lanceolata
Quillosisa
0.52
0.57
125.61
11.00
5.0
94
Ziziphus tryrsiflora
Ebano
0.78
0.91
61.51
7.70
4.6
95
Zizyphus cinnamonum
Huacamayo caspi
0.87
1.03
48.24
8.00
4.8
2.3 Herramienta Cortante (H)
Dentro del lxico tcnico del aserro, la herramienta cortante es equivalente a los
dientes de las sierras circulares o de las sierras banda, que se encuentran
incluidas dentro de las hojas de acero de alto carbono.
Fotog. 3.
Herramienta
cortante:
dientes de
sierra
banda.
- 25
Hugo Miguel Miguel
Cada diente tiene caractersticas relacionadas con: el diseo, ngulos (de corte,
hierro, y libre), altura de garganta, rea de garganta, etc.
Como en el caso de la madera, las caractersticas de la herramienta cortante estn
relacionadas con los dems elementos del sistema de aserro; por ejemplo, si se
est cortando madera de baja densidad, es compatible utilizar dientes con ngulos
de corte bastante grandes (mayores a 25 grados).
Fotog. 5. Herramienta
cortante:
dientes
postizos de
sierra circular.
2.4 Energa Mecnica que acciona el Aserradero (F)

Los elementos cortantes o las sierras utilizadas para el aserro, se accionan
mediante la energa mecnica producida por motores elctricos, motores
gasolineros o petroleros, o simplemente con energa humana, como es el caso
cuando se corta la madera utilizando una corvina o una sierra manual.
El tamao o caracterstica de la fuente de energa mecnica, tambin est
ntimamente relacionado con los otros elementos del sistema de aserro. La
potencia de los motores expresados en HP KW, estn en funcin bsicamente
- 26
Hugo Miguel Miguel
del tipo y tamao de las sierras. Sera irracional utilizar motores de gran potencia,
si se tiene que accionar sierras de tamaos pequeos, e inversamente.
Fotog. 6. Motor elctrico

trifsico de 40
HP de potencia.
2.5 Corte o Aserro Propiamente Dicho (EV)

En el modelo del sistema de aserro propuesto, utilizando la teora de conjuntos, la
interseccin de los tres diagramas, sintetiza la accin de corte de la madera o el
aserro; la falta de alguno de estos grandes conjuntos (M, H, F), ocurre la inaccin
del corte; para que haya corte, necesariamente debera haber la concurrencia de
los tres conjuntos.
En efecto, a partir de este modelo, es posible realizar una serie de anlisis con
visin sistmica. Los indicadores ms representativos de esta interseccin, son: el
espesor de viruta o avance longitudinal del diente durante el aserro, la
productividad de madera aserrada expresados en el nivel de corte en metros
cuadrados por minuto, y la proporcin del rea de la garganta de los dientes
utilizados durante el proceso de aserro.
- 27
Hugo Miguel Miguel
Fotog. 7. Aserro o corte de

madera tropical, con
sierra circular:
intervienen:
herramienta cortante,
energa mecnica y
madera.
Las caractersticas cuantitativas de los tres indicadores tecnolgicos mencionados

son definidas por la interaccin de todos los elementos del sistema. Este aspecto
tiene vital importancia para el manejo y gestin sostenible de los aserraderos. El
acertado manejo del sistema, propiciar cortar o aserrar madera en forma
econmica.
2.6 Interaccin: Madera Herramienta Cortante (1)
La interseccin entre la madera y la herramienta cortante, condicionar las

caractersticas de algunos elementos o indicadores para que el sistema de aserro
funcione adecuadamente, por ejemplo, los valores del paso entre los dientes, el
ancho del recalcado de los dientes, y los ngulos de los dientes, estarn definidos
por las caractersticas promedio de la madera o especie forestal a cortarse.
- 28
Hugo Miguel Miguel
Fig. 2. El diseo, el
paso y la
profundidad de
los dientes,
estn en funcin
de la madera a
cortarse.
2.7 Interaccin: Madera Energa Mecnica (2)

Esta interseccin, define la velocidad de alimentacin de la madera hacia la sierra
durante el proceso de aserro; esta variable es muy importante, porque influye
directamente con la formacin del espesor de viruta, y sobre la proporcin del rea
de la garganta utilizada durante el aserro. En consecuencia, es conveniente
mantener niveles relativamente altos de velocidad de alimentacin.
- 29
Hugo Miguel Miguel
2.8 Interseccin: Energa Mecnica Herramienta Cortante (3)
La energa mecnica producida por los motores, es trasmitida hacia la sierra,

producindose la velocidad de corte o velocidad de la herramienta cortante;
variable que influye inversamente sobre el espesor de viruta y la proporcin del
rea de la garganta utilizada. Consecuentemente, tambin es necesario manejar
en forma racional esta variable.
Fotog. 9. La velocidad que

se le imprime a
la sierra circular
(velocidad de
corte), es muy
importante.
Desde el punto de vista energtico y econmico, no es conveniente utilizar altas

velocidad de corte, porque generara desgaste acelerado de los dientes y baja
productividad de madera aserrada.
- 30
Hugo Miguel Miguel
2.9 Recurso Humano (RH)

El recurso humano dentro del sistema de aserro, constituye el personal calificado
(Ingeniero Forestal, tcnicos) y personal no calificado (obreros forestales). El
recurso humano en su generalidad, deber estar suficientemente preparado para la
gerencia y el manejo adecuado de la dinmica del sistema y la conexin e
interrelacin con otros sistemas adyacentes.
Fotog. 10. Obrero

forestal con
proteccin
contra polvo
fino,
producto del
aserro.
Dentro de los elementos de la produccin de un aserradero, el ms importante, no

solo desde el punto de vista tico, es el recurso humano, al cual debe prestarse una
atencin preferencial.
- 31
Hugo Miguel Miguel
Del trabajador forestal se obtendr el mximo de retribucin productiva cuando: se

ha efectuado una buena planeacin de sus labores, se ha hecho una seleccin
personal adecuada y se le ha ubicado convenientemente, se le mantiene en el
mejor estado de salud fsica y de salud mental.
Las enfermedades profesionales y los accidentes de trabajo son factores

perturbadores que influyen adversamente sobre uno o ms de los elementos de la
produccin.
Se eliminarn o se reducirn apreciablemente las prdidas cuando se establece un

programa de prevencin de los riesgos profesionales. Para una mayor efectividad, la
prevencin debera comenzar a aplicarse desde la etapa de planeamiento de la
instalacin de un aserradero.
Varias disciplinas se dedican a la prevencin de las enfermedades y de los

accidentes originados en los sitios o por razones del trabajo. Algunas definiciones
permitirn identificarlas claramente.
Salud Ocupacional
Un comit conjunto de la Organizacin Mundial de la Salud7 y de la Organizacin

Internacional del Trabajo adopt la siguiente definicin en 1950:
La Salud Ocupacional tiene como objetivos: la promocin y mantenimiento en el

ms alto grado, el bienestar fsico, mental y social de los trabajadores en todas las
7
Organizacin Internacional del Trabajo. 1970. La prevencin de los accidentes. Ginebra.
- 32
Hugo Miguel Miguel
ocupaciones; la prevencin de las enfermedades ocupacionales causadas por las

condiciones de trabajo; la proteccin del personal de los riesgos resultantes por
factores adversos para la salud en las diferentes labores; la ubicacin y
conservacin de los trabajadores en los ambientes ocupacionales de acuerdo con
sus aptitudes fisiolgicas y psicolgicas; en resumen: la adaptacin del trabajo al
hombre y de cada hombre a su propio trabajo .
Higiene Industrial
La Asociacin Americana de Higiene Industrial ha adoptado esta definicin8:
La Higiene Industrial es la ciencia y el arte dedicados al reconocimiento, a la

evaluacin y al control de todos aquellos factores y condiciones ambientales que se
originan en el sitio de trabajo y que pueden ocasionar enfermedad, deterioro de la
salud y del bienestar o incomodidad apreciable y baja eficiencia entre los
trabajadores o entre los dems ciudadanos de la comunidad.
Ergonoma
Una descripcin que hace la Organizacin Internacional del Trabajo, puede tomarse
como definicin: Ergonoma es la aplicacin de las ciencias de la biologa humana,
en conjunto con las ciencias de la ingeniera, para lograr el ajuste mutuo ptimo del
hombre y su trabajo, cuyos beneficios podrn medirse en trminos de eficiencia y de
bienestar humanos .
BERNAL, J. 1981. Salud ocupacional en el manejo de los residuos slidos. Universidad Nacional de
Colombia. Bogot.
- 33
Hugo Miguel Miguel
Expresndolo de otra manera, la ergonoma se propone: asegurar la mxima

eficiencia de operacin, minimizar la posibilidad de error humano, reducir la fatiga y
eliminar, en cuanto sea posible, el riesgo para el trabajador.
Seguridad Industrial
La seguridad industrial se dedica a prevenir la ocurrencia de accidentes de trabajo,

evitando as todas las consecuencias o efectos adversos.
El Accidente de Trabajo, se define como un suceso inesperado e indeseable que se

origina en el ambiente ocupacional. Es el resultado de una falla en algn elemento
fsico del trabajo o por el desempeo inseguro de alguna persona. Pueden
presentarse o no, lesiones per4sonales o daos sobre las instalaciones, los equipos
o los materiales. De todas maneras interrumpe la marcha normal del trabajo y est
asociado con prdidas de tiempo.
- 34
Hugo Miguel Miguel
CAPITULO III
PROCESO DE ASERRO DE LA MADERA
El aserro de la madera, visualizado como un sistema dinmico, es el resultado de la
concurrencia de tres elementos bsicos: la materia prima, caracterizado por la madera,
generalmente en estado hmedo; la herramienta cortante, que constituye los dientes
cortantes de las sierras circulares o sierras banda; y la energa mecnica, proveniente de
los motores elctricos trifsicos o motores accionados con hidrocarburos.
El objetivo del aserro en trminos elementales es obtener dos o ms piezas de madera
para mltiples usos a partir de una pieza de madera rolliza o aserrada; en efecto, lo que
se trata es separar una porcin de madera (virutas fraccionadas o aserrn) por intermedio
de una serie de dientes para que ocurra la separacin de las dos piezas.
3.1 Etapas del Proceso de Aserro

La formacin de virutas fraccionadas durante el aserro, ocurre en tres etapas
secuenciales y bien definidas:
3.1.1
- 35
Hugo Miguel Miguel
El corte de las fibras
Al empezar el aserro o corte de un elemento cortante especfico de la sierra;

primeramente, el filo del diente hace contacto con la madera, superponiendo
transversalmente a un conjunto de fibras xilemticas, que se ubican dentro de
la porcin longitudinal del ancho del diente, que posteriormente con la presin
del avance del diente se cortan. El corte transversal del conjunto de fibras
ocurre instantneamente en toda la porcin de la altura de corte dentro de la
troza o la pieza aserrada que se est aserrando o reaserrando.
Fig. 3. Corte de las fibras

en el proceso de
aserro.
Desde el punto de vista ortogonal, en esta primera etapa del aserro, el ngulo
formado entre el filo de la herramienta cortante de las sierras circulares o de
banda y la direccin del desplazamiento o movimiento de la herramienta, con
la direccin de las fibras de la madera es de 90 grados (corte ortogonal 9090); razn por la cual, las fibras se cortan en forma transversal; como efecto
de esto, la viruta o el aserrn tiene una conformacin fraccionada, y no la
- 36
Hugo Miguel Miguel
forma de virutas enteras que se generan cuando se cepilla una pieza de

madera con una garlopa manual, en el cual el filo de la herramienta cortante
es perpendicular a la direccin de las fibras y el movimiento de
desplazamiento de la herramienta es paralelo (corte ortogonal 90-0).
3.1.2
Doble Cizallamiento Lateral

Paralelamente con el corte transversal del conjunto de fibras, ocurre el corte o
cizallamiento o desprendimiento paralelo a la direccin de las fibras, de la
madera en ambos extremos del filo del diente. La superficie de cizallamiento
(L2), est definida por el espesor de viruta o profundidad de corte o avance por
diente y la altura de corte en la troza o en la madera que est sometida al
reaserro.
3.1.3
Reduccin y Evacuacin de la Viruta

Como consecuencia del corte de las fibras de la madera y del doble
cizallamiento lateral, se desprende una viruta o un volumen de madera que
impacta con la garganta del diente de la sierra; esta viruta no se enrolla
como en el caso de las virutas desprendidas durante el proceso de cepillado
con la garlopa manual (corte ortogonal 90 0), sino que se fracciona o se
reduce por efecto del corte ortogonal 90 90, convirtindose finalmente en
viruta fraccionada o aserrn, para posteriormente ser evacuada.
- 37
Hugo Miguel Miguel
Fig. 4. Orientaciones de corte ortogonal: 90-90, 90-0, y 0-90.
3.2 Variables del Proceso de Aserro

Para la formacin y evacuacin de la viruta fraccionada intervienen muchas variables
dependientes, independientes e interdependientes.
Como la viruta, tiene caracterstica volumtrica (L3), implica que tiene ancho,
longitud y espesor; por lo tanto cada dimensin es producto del efecto de otras
variables relacionadas
con la madera, herramienta cortante, velocidad de
alimentacin y velocidad de corte.
3.2.1 Velocidad de Corte (VC)

La velocidad de corte de la sierra generalmente se expresa en metros por
minuto que recorre un diente. El control de esta variable es muy importante
debido a su relacin inversa que tiene con el espesor de viruta, a su vez esta
influye directamente sobre la productividad de madera aserrada.
- 38
Hugo Miguel Miguel
Para evaluar la velocidad de corte de cualquier aserradero, se utiliza un

tacmetro digital, para medir las revoluciones por minuto de las volantes de la
sierra banda o de la sierra circular; paralelamente se evala el dimetro de la
volante. Con estas dos variables, la velocidad de corte se calcula con la
siguiente frmula:
VC = rpm x C
donde:
VC = Velocidad de corte de la sierra (m/minuto).
rpm = Revoluciones por minuto del volante de la sierra.
C = Longitud de circunferencia del volante de la sierra (m).
La velocidad de corte correcta de la sierra es un factor muy importante para un
proceso eficiente del aserro. Aunque no existen valores rgidos, Schwere10,
recomienda las siguientes velocidades de corte, en funcin de la densidad y
dureza de la madera: para maderas muy duras, velocidades de 1800 a 2100
metros/minuto; para maderas duras, de 2400 a 2700 metros/minuto; y para las
maderas blandas de 3000 a 3300 metros/minuto. Estas recomendaciones son muy
relativas, por lo que esta velocidad debe ser calibrada en funcin de la capacidad
de corte y el espesor de viruta ptimo administre el aserradero.
En un reciente estudio del proceso de aserro en 5 aserraderos de sierra banda,
con la especie forestal Eucalyptus globulus Labill, cuyo peso especfico en el
punto de saturacin de las fibras es 0.60; la velocidad de corte fluctu de 1300 a
2000 metros por minuto; el promedio fue de aproximadamente 1700 metros por
10
SCHEREWE, H. 1983. Manual de acondicionamiento y mantenimiento de la sierra cinta . Lima, Per.
- 39
Hugo Miguel Miguel
minut.o11 El aserradero con mayor productividad de madera aserrada utiliz la

menor velocidad de corte.
3.2.2 Velocidad de Alimentacin (VA)
La velocidad de alimentacin de la madera, tambin se expresa en metros por

minuto. El manejo de esta variable tambin es vital, porque influye en forma
directamente proporcional sobre la productividad de madera aserrada. La
evaluacin de esta variable en un aserradero en funcionamiento, es bastante
sencilla, porque se necesita solamente una wincha mtrica y un cronmetro digital.
Su clculo se realiza mediante la siguiente frmula:
VA = L/t
donde:
VA = Velocidad de alimentacin de la madera (m/minuto).
L = Longitud de la troza (m).
t = Tiempo de contacto de la troza con la sierra durante el aserro (segundos,
con aproximacin centesimal).
Sin embargo, si se requiere calibrar esta velocidad, necesariamente se debe

considerar el mtodo sistmico, considerando los valores reales de todos los
componentes del sistema.
11
CORDERO, K. 2001. Volumen de aserrn y su relacin con el rea de garganta, en el aserro de Eucalyptus
globulus con sierras de banda. Huancayo. Tesis UNCP.
- 40
Hugo Miguel Miguel
En una reciente investigacin sobre el aserro de la madera de Eucalyptus

globulus Labill, con sierras banda, se determin una velocidad de alimentacin
de la madera promedio de 12,75 metros por minuto12, con un rango que vari
desde 10 a 15 metros por minuto.
3.2.3 Paso de Diente (P)

El paso es una de las caractersticas de los dientes de las sierras, que viene a
ser la distancia entre las puntas de dos dientes consecutivos. Por consiguiente,
el paso determina el nmero de dientes de la sierra.
La determinacin del paso es muy importante, porque tiene efecto directo sobre
el espesor de viruta, asimismo tiene efecto colateral sobre el rea de la
garganta, y esta a su vez influye en la capacidad de corte de un aserradero.
En efecto, la eleccin del paso debe ser el resultado de la interrelacin del tipo
de trabajo que se requiere hacer con la sierra, la profundidad de los dientes (que
a su vez se relaciona con el tipo de madera a cortar y el aserrn producido), la
potencia requerida, la velocidad de corte y la velocidad de alimentacin.
En los aserraderos de sierra banda que transforman la madera de Eucalyptus

globulus Labill, en el Valle del Mantaro13, se utilizan pasos de los dientes de 40
mm; mientras que los aserraderos de sierra circular, pasos de 106 mm.
12
MIGUEL, H. 2001. Tendencias de la productividad en aserro de eucalipto. I Congreso Nacional del

Eucalipto.
13
MIGUEL, H. 2000. Indicadores tecnolgicos de la industria de la transformacin mecnica de la madera en
el Valle del Mantaro. VII Congreso Nacional Forestal.
- 41
Hugo Miguel Miguel
3.2.4 Profundidad de Garganta del Diente (d)
Es la distancia entre el fondo y la punta del diente. Un punto crtico en el diseo

de un diente es el fondo de la garganta, donde se presenta el mayor riesgo de
grietas. Bajo circunstancias normales sta es la zona de mayor esfuerzo de
toda la cinta; la carga que recibe la sierra que se concentra en este punto, ser
mayor en la medida que se reduce el radio de la garganta bien redondeado o
una distribucin de tensiones sobre un rea mayor.
La estabilidad del diente depende de la relacin entre la profundidad de la

garganta y el paso. La mejor profundidad de garganta (d) es alrededor de del
paso (para dientes recalcados) y de del paso (para dientes triscados). Si el
paso del diente es mayor de 50 mm (2 pulgadas), la relacin deber ser de a
1/5 respectivamente y la profundidad de garganta no deber ser mayor de 8 a
10 veces el espesor de la hoja14.
3.2.5 Garganta (G)
Es el espacio o cavidad entre dos dientes que transporta y elimina la viruta
fraccionada o aserrn. El rea de la garganta se determina mediante la siguiente
frmula:
14
UNITEC ACEROS BOEHLER S.A. La geometra de los dientes y la velocidad de alimentacin en sierras
cinta para madera.
- 42
Hugo Miguel Miguel
Fig. 5. Frmula para

estimar el
rea de la
garganta, en
funcin del
paso la
profundidad
de garganta.
A = (P * d)/1.75
donde:
A = Area de la garganta (mm2).
P= Paso (mm)
d = Profundidad de garganta del diente (mm)
Otro mtodo moderno, para calcular el rea de la garganta de los dientes, es
utilizando un escner, con el cual se captura la imagen a escala 1:1, de dos o
ms dientes consecutivos de una porcin de sierra cinta; posteriormente la
imagen se traslada al software AutoCad, mediante el cual se levantan planos
tridimensionales,
para
posteriormente
permetros, volmenes y ngulos.
calcular
automticamente
reas,
- 43
Hugo Miguel Miguel
Fig. 6. Plano detallado de dientes de sierra banda (ngulos, reas,

volmenes y permetro), logrado con el escner y el software auto
cad.
3.2.6
Ancho de Diente (D)

Es el ensanchamiento que se le aplica al diente para evitar roces en el corte
entre el cuerpo de la sierra y la madera. El ancho equivale aproximadamente
al doble del espesor de la sierra y se logra recalcando o trabando el diente.
En dos trabajos de investigacin de la industria del aserro de la madera de

Eucalyptus globulus Labill, se determinaron valores promedio de ancho de
- 44
Hugo Miguel Miguel
diente, tanto para sierras banda15 equivalente a 2,62 mm; y para sierras
circulares16, un ancho de dientes de 7,01 mm.
Para la evaluacin del ancho del diente de las sierras es recomendable utilizar
el reloj comparador, con una precisin de 0,01 mm.
Fotog. 10. Reloj

comparador,
marca
Mitoyoto, de
0,01 mm de
precisin.
15
CASTILLO, C. 1997. Caractersticas tcnicas del elemento cortante en aserraderos. Tesis . UNCP.
NINAHUANCA, F. 1997. Efecto de dos factores en la productividad de madera aserrada de eucalipto.
Tesis UNCP.
16
- 45
Hugo Miguel Miguel
CAPITULO IV
LA VIRUTA EN EL PROCESO DE ASERRO
4.1 El Concepto Tridimensional de la Viruta

Cuando se observa a un aserradero en funcionamiento, se detecta dos acciones
paralelas: el fraccionamiento de la pieza de madera original y la generacin de
residuos de madera fraccionada, que comnmente denominamos aserrn.
Durante el funcionamiento del aserradero, el aserrn generado por el corte de un
diente de la sierra, desde el instante que entra en contacto real con la madera, hasta
que desaparezca ese contacto, extrae una pieza de madera muy diminuta desde el
punto de vista volumtrica, que para efectos de anlisis en la ciencia del aserro, se
denomina VIRUTA; pero que sin embargo, empricamente, no se trata de una viruta
que comnmente conocemos cuando un carpintero trabaja cepillando una pieza de
madera en sentido longitudinal con una garlopa manual, sino que es una viruta
imaginaria, con caracterstica tridimensional, importante para el anlisis energtico y
econmico del proceso de aserro; que sin embargo en la prctica, se observa la
viruta fraccionada o el aserrn.
- 46
Hugo Miguel Miguel
Si tericamente, se integrasen todas las partculas de los residuos generados durante

el corte de una pieza de madera (madera rolliza o madera aserrada), como producto
de arrancar una infinidad de virutas, se lograra obtener piezas de madera slida
con espesores de aproximadamente 2,5 mm en el caso de sierras de banda y de 7
mm cuando se corta con sierras circulares de dientes postizos.
Fig. 25. Formacin de la viruta durante el proceso de aserro, con

sus componentes: longitud, ancho y espesor de viruta.
Desde el punto de vista de la ingeniera forestal, gestionar el aserro de cualquier tipo

de madera, es precisamente arrancar o separar las virutas de manera econmica;
mejor dicho, en el menor tiempo y con el menor gasto de energa.
Considerando la caracterstica tridimensional de la viruta, es importante el anlisis de
sus dimensiones y sus relaciones de estos con las variables del sistema del aserro.
- 47
Hugo Miguel Miguel
4.1.1 El Ancho de Viruta
Est definido por el ancho del diente de la sierra; si la sierra es tipo cinta o
banda, el ancho ser de alrededor de 2 a 3 mm. Si la sierra es circular, el valor
es aproximadamente 7 mm.
Esta dimensin tiene efecto directo sobre el coeficiente de rendimiento fsico de

madera aserrada, lo que significa que en el proceso de corte con sierras tipo
cinta o banda, el porcentaje o coeficiente de rendimiento ser mayor que
cuando se utiliza sierras circulares ( Coeficiente de rendimiento en aserro de
Eucalyptus globulus Labill17, con sierras de banda 0,61 y con sierras circulares
0,50).
Desde el punto de vista del desarrollo forestal sostenible, es muy conveniente

utilizar sierras de banda para elevar el nivel de aprovechamiento de madera por
el bajo porcentaje de generacin de residuos, para contribuir de alguna manera
disminuyendo el impacto ambiental negativo sobre los bosques.
Es preciso incidir que con frecuencia se confunde el efecto del ancho de la
viruta sobre la productividad de madera aserrada, este ltimo es influenciada
por el espesor de la viruta.
17
MIGUEL, H. 1989. Rendimiento en aserro de eucalipto. Tesis UNA La Molina.
- 48
Hugo Miguel Miguel
4.1.2 Longitud de Viruta
Est definida por la altura de corte, que ocurre cuando un diente se encuentra
cortando efectivamente, desde el momento que un diente especfico hace
contacto de corte con la madera hasta que culmine esa funcin. Cuando se
asierra trozas de dimetros relativamente pequeos, la longitud de la viruta o
altura de corte es aproximadamente al dimetro; sin embargo si la troza tiene
dimetros grandes, la estimacin de la dimensin de la longitud de viruta no es
fcil.
4.1.3 El Espesor de Viruta (EV)
Es la dimensin ms importante desde el punto de vista de la ingeniera, por lo

que su generacin puede ser manejado inteligentemente y con mucha facilidad;
mientras que el ancho de la viruta es funcin de la caracterstica del elemento
cortante, y la longitud de la viruta est definida por la dimensin diametral de la
troza. Ms adelante, se profundizar aspectos relacionados con el espesor de
viruta.
- 49
Hugo Miguel Miguel
Fig. 26. Componentes de la viruta tridimensional del proceso de corte en aserraderos

de sierra banda, para la especie forestal Eucalyptus globulus Labill.
4.2 Anlisis e Importancia del Espesor de Viruta (EV)

VA x P
EV = --------------VC
El espesor de viruta tambin es considerado como el avance lineal por diente durante
el aserro en el sentido longitudinal de la troza, y est en funcin de la velocidad de
alimentacin de la madera, la velocidad de la herramienta cortante y el paso de los
dientes de las sierras, definida por la siguiente formula:
donde:
EV = Espesor de viruta (micras)
VA = Velocidad de alimentacin (m/minuto)
VC = Velocidad de corte (m/minuto)
P = Paso de los dientes (mm)
- 50
Hugo Miguel Miguel
Analizando la frmula propuesta para el clculo del espesor de viruta, se deduce que
su relacin es directa con la velocidad de alimentacin e inversa con la velocidad de
corte. Considerando la importancia del valor del espesor de viruta o la variacin de
esta, es vital el manejo de las velocidades referidas, con la finalidad de aproximarse
al valor ideal del espesor de viruta, para que el sistema de aserro funcione
adecuadamente desde el punto de vista de rentabilidad.
Fig. 7. Deduccin de la
frmula del
espesor de
viruta, en funcin
de la velocidad
de alimentacin,
velocidad de
corte y el paso.
La deduccin de la frmula del espesor de viruta en funcin de la figura 7, se explica

de la siguiente manera: la trayectoria de los dientes de la sierra de cinta est dada
por la resultante de los vectores Vh y Val. El ngulo es el que forma la orientacin de
la trayectoria de los dientes con la rasante que atraviesa por las puntas de los
dientes; es muy pequeo, de tal forma que su coseno es cercano a la unidad (0,99),
debido a que la velocidad de la sierra es bastante mayor que la velocidad de
alimentacin.
- 51
Hugo Miguel Miguel
Las sierras circulares tienen un campo de accin muy amplio, se les utiliza en el
corte primario de las trozas, en cortes secundarios longitudinales y transversales en
aserraderos y adems son un elemento fundamental en muchas lneas de
produccin, incluyndose la carpintera en general. Para el clculo del espesor de
viruta de las sierras circulares se utiliza la frmula para el caso de las sierras
banda, con una modificacin referida porque los dientes de la sierra circular siguen
una trayectoria trocoidal en la madera, el ngulo instantneo (w) de posicin del
diente con respecto al eje en el corte con sierras circulares es grande, y la pieza de
madera es alimentada en una direccin ms tendiente a la radial que a la tangencial,
en estas condiciones, se puede admitir que los dientes de las sierras circulares
describen verdaderos arcos de crculo en la madera sin graves riesgos de error.
Es importante observar que en las sierras circulares, el espesor de viruta no es
constante como lo es en las sierras banda. En el punto donde la alimentacin es
exactamente tangencial al disco, el espesor de viruta es nulo, mientras que el avance
por diente es del mismo valor que en cualquier otra posicin. Para el clculo del
espesor de viruta para sierras circulares se utiliza la siguiente frmula:
VA x P
EV = --------------- x sen w
VC
4.2.1
Estimacin del Espesor de Viruta

Para estimar el espesor de viruta de un aserradero en funcionamiento, es
imprescindible contar con los siguientes equipos de medicin: tacmetro digital,
- 52
Hugo Miguel Miguel
cronmetro digital con aproximacin centesimal, vernier, wincha metlica de 3

metros de longitud, y una computadora compatible porttil.
Con el tacmetro digital, se puede recopilar directamente valores promedio de las
revoluciones por minuto de las volantes del aserradero; con la wincha, se mide el
dimetro de la volante y la longitud de la troza; con el cronmetro digital se mide el
tiempo que dura el corte o aserro desde un extremo hasta el otro de la troza; con
el vernier, se mide el paso de los dientes de la sierra.
Fotog. 21. Tacmetro digital, instrumento bsico para la estimacin del

Espesor de Viruta.
Con los datos obtenidos directamente en el aserradero en funcionamiento, se

alimenta a la computadora compatible, en un programa de clculo del Espesor de
Viruta con el software EXCEL, que se muestra en la figura 8, calculndose
- 53
Hugo Miguel Miguel
automticamente el valor de espesor de viruta expresado en milmetros o micras,

en funcin de la frmula descrita anteriormente.
En efecto, es muy importante esta modalidad de clculo del espesor de viruta para
la evaluacin rpida in situ, con la finalidad de brindar correctivos tcnicos a los
problemas de baja productividad de madera aserrada, de esta manera contribuir
para elevar la competitividad de los aserraderos, que muchas veces requieren
disminuir el tiempo de corte de un determinado volumen de madera, pero, sin
embargo carecen de conocimientos y tcnicas para hacerlo.
Fig. 8. Programa para el clculo del espesor de viruta, en funcin de la velocidad de

alimentacin, velocidad de corte y el paso de los dientes de la sierra.
- 54
Hugo Miguel Miguel
4.2.2 Espesor de Viruta Optimo

Anteriormente se recomendaba que los valores del espesor de viruta deben ser los
ms altos posibles, para elevar la productividad de madera aserrada o la
rentabilidad del aserradero; sin embargo, esta tendencia debe tener un lmite;
cuando el aserradero est utilizando ptimamente su capacidad de
corte, la
garganta de los dientes de la sierra est cargado de aserrn dentro del rango de 60
a 75 % del volumen disponible15.
Para estimar el espesor de viruta optimo se debe tomar en cuenta todas las
variables posibles del sistema de aserro; entre estos: el rea de la garganta, paso y
profundidad de los dientes, profundidad de corte promedio en la troza, velocidad de
corte y velocidad de alimentacin; utilizando la siguiente frmula:
EV OP. = (C*G)/D
donde:
G = Area de garganta disponible (mm2)
D
= Profundidad o altura de corte en la troza (mm)
EV OP. = Espesor de Viruta Optimo (mm micras)

C
= Coeficiente de utilizacin real de la capacidad de la garganta (0,70)
Utilizando los datos de la investigacin sobre las relaciones de volumen de aserrn y

el rea de garganta en el aserro de Eucalyptus globulus Labill, se puede hacer una
estimacin del espesor de viruta ptimo para las condiciones promedio del Valle del
Mantaro; el valor promedio del rea de las gargantas disponibles de los dientes de
las sierras banda de los aserraderos estudiados fue 272 mm2; la profundidad o
- 55
Hugo Miguel Miguel
altura de corte promedio para las trozas de eucalipto fue aproximadamente 300 mm;
con estos valores y aplicando la frmula referida, se estima un espesor de viruta
ptimo de 635 micras; este valor es relativamente mayor a los valores de espesor
de viruta de los mejores aserraderos de sierra banda de la provincia de Huancayo,
que es de 500 micras; lo que implica que an se puede seguir reajustando
sistmicamente los indicadores tecnolgicos, para as de esa forma aproximarse al
ptimo.
En consecuencia, una vez estimado el valor del espesor de viruta ptimo; para
conseguir en la prctica este parmetro ptimo, se procede a
calcular
retrospectivamente utilizando la frmula del clculo del espesor de viruta, los valores
de la velocidad de corte y la velocidad de alimentacin de la madera.
Y finalmente, una vez conseguido los valores tericos, se proceden a calibrar las
referidas velocidades con el apoyo de un profesional en mecnica con experiencia
en aserraderos, un tacmetro digital para el ajuste correcto de las revoluciones por
minuto de las volantes y un cronmetro digital, para calibrar la velocidad de
alimentacin.
Antes de estimar el espesor de viruta ptimo, en cualquier aserradero se puede

calcular rpidamente el valor del porcentaje del rea de garganta utilizada durante el
aserro, utilizando un sencillo programa con el software EXCEL, que se muestra en
la siguiente figura, en funcin de la profundidad de garganta de los dientes de la
sierra, espesor de viruta, la profundidad o altura de corte en la troza y el paso; el
resultado nos dar una idea muy aproximada del manejo del espesor de viruta antes
de realizar las correcciones.
- 56
Hugo Miguel Miguel
Fig. 9. Programa para el clculo del porcentaje del rea de garganta utilizada
durante el aserro.
- 57
Hugo Miguel Miguel
CAPITULO V
PRODUCTIVIDAD Y RENDIMIENTO EN ASERRO

5.1 Productividad en Aserro
5.1.1
Medicin de la Productividad en Aserro

Mervyn Page, ha propuesto un sistema para expresar la productividad de un
aserradero; el referido cientfico australiano, sostiene que con la forma
tradicional, la medicin de la productividad de los aserraderos en volumen de
madera aserrada por unidad de tiempo, no es prctico ni mucho menos refleja
la realidad, porque este resultado depende mucho de factores ajenos a la
capacidad de la sierra; sobre todo depende de la calidad de las trozas
aserradas y del espesor de la madera a aserrarse, ya que para una misma
calidad y un mismo volumen de madera rolliza, la productividad de un
aserradero ser mayor cuando corta en 100 mm de espesor que cuando lo
debe hacer en 25 mm.
En consecuencia, si se mide la superficie de la madera aserrada en la unidad

de tiempo, se est registrando el trabajo realmente efectuado por el
- 58
Hugo Miguel Miguel
aserradero. Por lo tanto, es conveniente que la productividad de las sierras se

exprese en metros cuadrados o pies cuadrados por minuto, pudiendo tambin
expresarse en metros cuadrados por minuto-hombre aplicado. El siguiente es
un cuadro resumen de trabajos de investigacin relacionados con la
productividad de madera aserrada.
Tipo de Sierra
Madera
Productividad
(m2/minuto)
Sierra Banda
Sierra Banda
Sierra Circular
Pino insigne
Eucalipto
Eucalipto
5.20
2.55
2.28
Fuente: TUSET, R. y DURAN, F. 1979.
5.1.2 Factores que influyen en la Productividad de Madera Aserrada
La productividad de madera aserrada de los aserraderos que transforman

mecnicamente la madera, en trminos de metros cuadrados de madera
aserrada por minuto, vara significativamente. En efecto, existen aserraderos
que poseen altos niveles de productividad que se traducen en visibles
estndares de bienestar econmico; contrariamente hay aserraderos con
niveles de productividad muy bajos.
Si se analiza con criterio sistmico las tendencias de productividad de madera

aserrada, considerando los principales componentes del sistema de aserro,
tales como: el espesor de viruta, la velocidad de alimentacin de la madera,
velocidad de corte, el paso de los dientes, calidad de afilado, mano de obra
- 59
Hugo Miguel Miguel
calificada y no calificada, y la interrelacin entre estos; se concluye que las

variaciones de la productividad de madera aserrada es funcin del manejo de
las variables tecnolgicas referidas.
En la tabla 2, se expone los resultados de investigacin de la productividad de
madera aserrada de Eucalyptus globulus Labill, en aserraderos de sierra banda,
en el cual la productividad est directamente relacionada por el espesor de
viruta y por la proporcin de garganta utilizada por diente.
La proporcionalidad directa entre la productividad de madera aserrada y el

espesor de viruta generada durante el aserro, se sustenta en que a su vez, el
espesor de viruta est directamente relacionado con la velocidad de
alimentacin de la madera y el paso de los dientes, lo que implica que cuanto
mayor es la velocidad de alimentacin, ser mayor el grado o la velocidad de
avance longitudinal de la sierra sobre la troza; si a esto le sumamos el efecto de
los pasos ms amplios de las sierras, tendremos cifras altas de productividad.
Tabla 2. Productividad de madera aserrada de Eucalyptus globulus Labill
Aserraderos Productivid
ad
(m2/minuto)
A
B
C
D
2,10
1,78
1,60
1,10
Fuente: Miguel, H. 2001.
Espesor de
Viruta
(micras)
Proporcin de G
utilizada por
diente
(%)
414
290
248
218
62
31
30
29
Calidad de
afilado
de sus sierras
Bueno
Regular
Regular
Deficiente
- 60
Hugo Miguel Miguel
El espesor de viruta, tiene vital importancia desde el punto de vista econmico y

energtico; desde la perspectiva econmica su relacin es directa con la
productividad, lo que quiere decir que, a mayor espesor de viruta, mayor ser la
productividad de madera aserrada, consecuentemente la rentabilidad ser mayor.
El Jefe de Planta o el Gerente de un aserradero, debe ser cuidadoso que el
proceso de aserro genere valores altos de espesores de viruta (mayores a 500
micras); sin embargo, si se exagera los valores de esta variable, lo que se va
conseguir son dificultades, tales como: obstruccin del proceso de aserro y
recalentamiento de las sierras, debido a que la capacidad volumtrica de la
garganta de la sierra se satura; en efecto, podemos hablar que existe un valor de
Espesor de Viruta Optimo, cuyo valor condiciona un trabajo optimo (de 65 a 70 %)
de la garganta, naturalmente para una altura de corte definida (300 mm, para el
caso de las trozas de eucalipto), y un ancho de viruta (2.6 mm, para el caso de las
sierras banda del Valle del Mantaro). Consecuentemente, si consideramos:
espesor, ancho y longitud de viruta, estamos definiendo el concepto de Volumen
de Viruta Optimo.
Con un ejemplo prctico relacionado con la industria del aserro del Valle del
Mantaro se puede explicar los conceptos de espesor y volumen de viruta ptimos.
En los aserraderos del Valle, generalmente se transforman trozas de 30 cm de
dimetro promedio, con sierras banda con capacidad de ancho de corte de
aproximadamente 2.6 mm, y un espesor de viruta optimo de 500 micras, lo que
significa que el volumen de viruta optimo para este caso ser: 3000 mm x 2.6 mm
x 0.5 mm = 3900 mm3; consecuentemente se puede afirmar que bajo las
condiciones referidas, las sierras banda cortando madera de Eucalyptus globulus
Labill, estn trabajando con gargantas casi saturadas.
- 61
Hugo Miguel Miguel
Un ejemplo de estas condiciones trabajo podemos atribuir a un aserradero, que

su proceso de aserro genera espesores de viruta promedio de 500 micras,
constituyndose como uno de los mejores aserraderos del Valle del Mantaro, con
alta productividad de madera aserrada, obviamente con visibles ndices de
bienestar econmico.
Sin embargo, generalmente se observa un hecho muy palpable durante el
proceso de corte en cualquier aserradero; cuando se cortan trozas de mayores
dimetros (mayores a 30 cm), el aserrador automticamente (intuitivamente)
disminuye la velocidad de alimentacin, lo que implica la reduccin de espesor de
viruta, porque si no lo hiciese as, la sierra se obstruira y podra detenerse el
corte, naturalmente por la sobresaturacin de la garganta.
La explicacin tcnica de este fenmeno, se da por el efecto directo del
incremento de la altura de corte, incrementando significativamente el volumen de
la viruta. En conclusin, para una altura de corte dada, siempre habr un espesor
de viruta optimo.
La estimacin del espesor de viruta ptimo es de suma importancia para alcanzar
niveles de productividad aceptables. Para el caso del Valle del Mantaro, en el
aserro del Eucalyptus globulus Labill con aserraderos de sierra banda, el valor
promedio del espesor de viruta ptimo es aproximadamente 500 micras; en efecto,
los valores de la velocidad de corte, la velocidad de alimentacin y la longitud del
paso de los dientes, deben estar en funcin del valor ptimo del espesor de viruta.
5.1.3
- 62
Hugo Miguel Miguel
Estimacin de la Productividad de Madera Aserrada

La estimacin de la productividad de madera aserrada en un aserradero es muy
importante, porque es una manera muy prctica de diagnosticar rpidamente la
rentabilidad de la planta; para lo cual simplemente se requiere utilizar una wincha
metlica para medir la longitud de la troza y el ancho de corte que soporta la
troza, y un cronmetro digital con aproximacin centesimal, para controlar el
tiempo que se requiere para cortar la troza desde un extremo hasta el otro.
Se puede utilizar la siguiente frmula:
P = (L * A)/t
donde:
P = Productividad de madera aserrada (m2/minuto)
L = Longitud de la troza (m)
A = Ancho de corte que soporta la troza en el momento de la evaluacin
(m)
t = Tiempo que dura el corte desde un extremo a otro de la troza (seg)
Fotog. 11. Altura de

corte que
soporta la
troza, en el
aserro con
sierra banda
vertical.
- 63
Hugo Miguel Miguel
En la siguiente figura, se presenta una forma de estimar la productividad de

madera aserrada de manera rpida y precisa, mediante un programa con el
software EXCEL, recogiendo datos relacionados con la troza, el tiempo de
corte y el ancho de corte promedio que la sierra produce sobre la troza.
Fig. 10. Programa para calcular la productividad de la madera aserrada, en metros

cuadrados de madera aserrada por minuto.
5.2 Rendimiento en Aserro
La madera aserrada es uno de los productos ms importantes dentro de la industria

forestal. El estudio del procesamiento de la madera en troza resultante en madera
aserrada y su calidad obtenida, son importantes para determinar la rentabilidad de la
operacin.
- 64
Hugo Miguel Miguel
Un estudio de rendimiento, es la evaluacin del volumen de madera aserrada que se

obtiene de cada troza procesada. Es decir, es la relacin entre el volumen producido
de madera aserrada y el volumen en troza. Tambin se define como la determinacin
del volumen de productos obtenidos a partir del volumen de troza utilizada.
Existen dos formas de medir el rendimiento en aserro. Una es la que determina el

llamado COEFICIENTE DE ASERRIO o coeficiente de aserrado, que es la relacin
entre el volumen de madera que se obtuvo y el volumen de la madera rolliza que se
us para producirla. Cuando se mide en unidades mtricas:
Coeficiente de aserro = (m madera aserrada)/(m de madera rolliza)

La expresin puede llevarse a porcentaje multiplicando por 100
5.2.1 Mtodo para estimar el Rendimiento

Para el procesamiento y transformacin de la madera, generalmente un
aserradero consta del siguiente equipo de aserro:
Sierra de Cinta o Sierra Principal
Este tipo de maquinaria se denomina aserradero de sierra banda vertical; o
sierra circular de dientes postizos, su corte es en un solo sentido.
Carro Transportador de Trozas
El movimiento longitudinal del carro se realiza sobre rieles. El movimiento

hacia el elemento cortante (sierra cinta) y hacia atrs (despus del corte), se
transmite por el sistema de cables de acero. El movimiento transversal se
- 65
Hugo Miguel Miguel
realiza a travs de las escuadras de accionado mecnico para dar a la

madera el espesor requerido. El sistema de fijacin de la troza es mediante
sujetadores tipo gancho accionados en forma manual.
Canteadora
La canteadora se utiliza para producir tablas o tablones con cantos paralelos,
eliminando los cantos con inclusin de corteza y albura. Las tablas o
tablones provenientes de la sierra principal, son transportados y alimentadas
a la canteadora en forma manual para el canteado por medio de una o ms
sierras circulares.
Fotog. 11. Canteado de

tablas de madera
tropical.
Despuntadora
Por lo general son de tipo pendular y realizan cortes transversales o

perpendiculares al eje de la tabla. Su funcin es cortar los extremos de las
tablas o tablones de forma que stas tengan ngulos rectos en sus
- 66
Hugo Miguel Miguel
extremos. Tambin se utilizan para eliminar defectos en las tablas como

rajaduras, extremos podridos, grietas, etc.
Fotog. 14. Despuntado de tablas de madera tropical.
Reaserradoras
Son mquinas ms pequeas que constan de una sierra circular de mesa,
las cuales se utilizan para recuperar piezas sanas de dimensiones menores
eliminando los cantos muertos daados.
Taller de Afilado
El taller de afilado de sierras es la que se encarga de aprovisionar en forma
permanente las sierras cintas o circulares debidamente acondicionadas para
actividades de aserro y reaserro. Consta para sus operaciones de una
recalcadora, afiladora, y otros. En esta sala se realizan los trabajos de
tensionado, aplanado, recalcado y trabado, tambin es depsito de sierras
cintas.
- 67
Hugo Miguel Miguel
a. Secuencia para el Estudio de Rendimiento
De manera general se toma el volumen inicial en troza, considerando

todos los aspectos concernientes en cuanto a su forma y estado
sanitario, para finalmente evaluar el volumen de madera obtenido en
tablas, considerando tambin todas aquellas piezas comerciales
resultantes del proceso de reaserro.
Se debe conocer la especie con la que se va a trabajar y si existe la

cantidad suficiente de muestras que garanticen un buen resultado.
Un aspecto que se debe tomar muy en cuenta es que generalmente este

tipo de estudios se realiza en condiciones normales de trabajo, lo cual
hace un poco difcil la toma de informacin debido al volumen de madera
que es aserrada y al ritmo de trabajo que se impone en estos tipos de
empresas.
Se deben seguir los siguientes pasos:
Definicin de Especies a Estudiar
El estudio de rendimiento ser para la(s) especie(s) de la cual(es) se

quiere conocer el volumen y calidad de la madera aserrada.
La seleccin de las especies para efectos de estudio, debe ser en

funcin de las especies prioritarias indicadas en el plan de manejo.
- 68
Hugo Miguel Miguel
Esto implica que el estudio de rendimiento debe ser para brindar

resultados representativos del bosque del cual provendrn las trozas.
Se puede realizar el estudio para un grupo de especies, pero lo

importante es no mezclar la informacin para no desviarse del objetivo
principal, el cual es obtener el rendimiento por especie.
Seleccin de las Trozas

La seleccin de las trozas se realiza en dos fases:
En la primera fase se deber seleccionar al azar un nmero de 20
trozas con la finalidad de determinar las clases diamtricas ms
representativas. Es decir, en esta fase se realizar un premuestreo
para desechar todas aquellas trozas que estn fuera de los dimetros
de mayor aprovechamiento.
En la segunda fase, una vez identificadas las clases diamtricas con

mayor nmero de individuos, se proceder a seleccionar al azar trozas
que estn dentro de estas clases y completar el nmero de muestras
por clase diamtrica que se sugiere a continuacin:
El nmero mximo sugerido por especie es de 120 trozas y el mnimo
sugerido son 10 trozas por especie, atendiendo las normas COPANT.
Para efectos estadsticos la recomendacin prctica es de 30 trozas
por especie.
- 69
Hugo Miguel Miguel
Realizado el premuestreo se debe evaluar 10 trozas por clase

diamtrica representativa, en caso de obtenerse menos de 3 clases se
deber trabajar con la media considerando que el nmero de muestras
recomendables es de 30 trozas por especie.
Recoleccin de Datos
Primeramente
se
proceder
la
elaboracin
de
planillas
confeccionadas especialmente para este tipo de estudio.

Marcado de la Troza
Una vez elegida la troza, se procede al pintado de sus extremos con

pintura al leo, utilizando para ello pinturas de color diferente al que
presenta la madera de la troza, con la finalidad de evitar
confusiones con el ingreso de otras trozas y por sobre todo para
identificar y no perder de vista las tablas de la troza en estudio.
Medicin de la Troza
Una vez marcada la troza, se procede a la medicin de su longitud

en metros, as como de sus dimetros con corteza en los extremos
mayor y menor. Se utiliza para ello una cinta diamtrica graduada
en centmetros y una wincha metlica para la medicin de la
longitud.
- 70
Hugo Miguel Miguel
D = Dimetro mayor
d = Dimetro menor
L = Longitud
Calidad y Datos de la Troza
Los datos que se deben registrar en cuanto a la forma que

presenta la troza son los siguientes:
a) Cilndrica: Cuando la forma general se aproxima a la de un
cilindro.
b) Semicilndrica: Cuando la forma general no se aproxima a la
de un cilindro.
c) Irregular: Si el prisma formado tiene irregularidades.
Tambin se toma en cuenta la rectitud de la troza:
a) Derecha: Si la troza es recta en toda su longitud.
b) Sinuosa: Cuando en algn sector de la troza existe un
alejamiento excesivo del eje longitudinal de la misma.
c) Semi-sinuosa: Si este alejamiento del eje longitudinal de la
troza no es demasiado.
d) Torcida:
Cuando
presenta
gran
desviacin
longitudinal
formando ngulos.
Se estima el porcentaje del estado sanitario de las trozas segn la
magnitud del ataque de hongos e insectos.
- 71
Hugo Miguel Miguel
Fig. 11. Defectos tpicos de las trozas, considerando la rectitud de las mismas.
La calidad de las trozas estar en funcin de los factores antes

mencionados y se las clasificar en trozas de primera, segunda y
tercera calidad.
Ejemplo, una troza de primera calidad ser aquella que presente
las siguientes caractersticas: Cilndrica, recta y sin ataques de
ninguna clase y si los hubiera estos deben ser mnimos, la de
segunda calidad ser semicilndrica, semisinuosa y ataques
mnimos o hasta un 30% de su tamao y la de tercera calidad
ser de forma irregular, sinuosa o torcida con pudriciones.
- 72
Hugo Miguel Miguel
Proceso de Aserro
El proceso de aserro consta de una serie de operaciones que van
desde que las trozas son colocadas sobre la sierra, hasta que son
convertidas en madera aserrada como tablas, tablones, vigas, etc.
La
troza
seleccionada
para
la
obtencin
del
rendimiento,
normalmente es trasladada mediante un guinche al carro porta troza,

donde por medio del mismo se ejecuta el corte en la sierra cinta o
sierra principal, saliendo de all tablones que posteriormente son
recibidos en la plataforma receptora de tablones.
Marcado de Tablones
Es recomendable que a todos los tablones, se les debe hacer una
marca en la superficie con crayolas, ya que el pintado de los
extremos de la troza slo sirve hasta la canteadora porque en la
despuntadora se pierde este color.
Medicin y Clasificacin de Tablas

Una
vez
canteadas
despuntadas
todas
las
tablas,
inmediatamente y por efectos prcticos, se proceder a tomar las

medidas correspondientes a cada tabla (ancho y espesor en
pulgadas y largo en pies) para su respectiva cubicacin en pies
tablares. Adicionalmente, para conocer el volumen real, se debe
tomar las dimensiones en medida mtrica.
- 73
Hugo Miguel Miguel
Para clasificar las tablas por calidad, se deber aplicar las normas
NHLA (National Hardwood Lumber Association)20. En estas
normas estn establecidas todos los requisitos que debe presentar
una tabla para un determinado rango de calidad.
Cuantificacin del Volumen de Madera Recuperada
Una vez aserrada la troza se debe tener la precaucin de tener

todas las tablas obtenidas de dicha troza, porque todo es producto
obtenido de la troza y por lo tanto tambin es parte del
rendimiento.
Este volumen se cuantificar midiendo las piezas en ancho, largo y
espesor en pies tablares.
Evaluacin y Clculos
Cubicacin de Trozas
Para determinar el volumen de las trozas en estudio, se aplicar la
frmula abajo indicada, ya que considera el promedio de los
dimetros mayor y menor registrados de la troza y la longitud de la
misma.
VCC = 0.7854 * ((D + d)/2)2 * L
donde:
VCC = Volumen de la madera rolliza con corteza (m3)
20
INIA-OIMT. 1996. Esquema de norma tcnica andina madera aserrada clasificacin por calidad.
- 74
Hugo Miguel Miguel
D = Dimetro mayor (m)

d = Dimetro menor en (m)
L = Longitud (m)
Cubicacin de la Madera Aserrada (tablas)
Para determinar el volumen en tablas se aplica la siguiente frmula:
VA = (L * A * E)/12
donde:
VA = Volumen de madera aserrada (pies tablares)
L = Longitud de la tabla (pies)
A = Ancho de la tabla (pulgadas)
E = Espesor de la tabla (pulgadas)
Determinacin del Rendimiento Fsico

Para obtener el rendimiento en porcentajes se aplica la siguiente
relacin:
R = (Volumen de madera aserrada en m3/ Volumen de la troza en

m3)* 100
El volumen en tablas generalmente se obtiene en pies tablares; por
ello se realizar la transformacin del volumen de madera aserrada
en pies tablares a metros cbicos.
Para esto se considera la siguiente equivalencia:
1 m = 424 (pies cuadrados o pies tablares) (aproximadamente
423,84).
- 75
Hugo Miguel Miguel
Volumen de los Residuos

Volumen de Madera convertida en Aserrn
La cubicacin de la madera convertida en aserrn, se estima

asumiendo la medicin de tablillas de espesores muy pequeos,
considerando indirectamente en ancho de la madera aserrada por
en ancho de corte que soporta la troza, la longitud de la troza por
la longitud de las tablas, y el ancho de corte de la sierra por el
espesor; mediante la siguiente frmula:
VS = (e * a * L) n
Donde:
VS = Volumen de madera convertida en aserrn (m3)
e =
Espesor o ancho de corte de la sierra. (Para el caso de las

sierras circulares 7 mm y para las sierras banda 2.5 mm)21
a = Ancho de corte que soporta la troza (m)

L = Longitud de la madera aserrada (m)
n =
Nmero de cortes que soporta la troza hasta ser totalmente

transformada
Volumen de Corteza
- 76
Hugo Miguel Miguel
Utilizando los datos utilizados para el clculo del volumen de

madera rolliza y restando el doble del espesor de corteza, el
volumen de la corteza se estima con las siguientes frmulas:
VC = VCC - VSC
VSC = L (0.7854D2 3.1416 DX + 3.1416 X2)
Donde:
VC = Volumen de corteza de la troza (m3)
VCC = Volumen rollizo con corteza (m3)
VSC = Volumen rollizo sin corteza (m3)
D = Dimetro promedio de la troza (m)
L = Longitud de la troza (m)
X = Espesor promedio de la corteza (m)
Volumen de Costeros
La cubicacin de los costeros tambin se hace en forma indirecta,
con los clculos volumtricos anteriores y con la siguiente frmula:
VCOS = VR (VA + VS + VC)
Donde:
VCOS = Volumen de residuos slidos (costeros) (m3)
Determinacin de los Coeficientes de Residuos
Los coeficientes de residuos de aserro, representados como:

madera convertida en aserrn, residuos slidos o costeros, y
corteza; se estiman relacionndolos los volmenes de los referidos
residuos con el volumen de la madera rolliza.
- 77
Hugo Miguel Miguel
CRA = VA/VR
CRCOS = VCOS/VR
CRC = VC/VR
Donde:
CRA = Coeficiente de residuos de madera convertida en aserrn.
CRCOS = Coeficiente de residuos de madera slida (costeros)
CRC = Coeficiente de residuos de corteza
Anlisis Estadstico de la Informacin
El anlisis que se deber aplicar para este tipo de estudios ser el
de correlacin, el cual determina el grado de relacin que existe
entre el dimetro promedio de las trozas, que est representado por
la variable independiente X y el coeficiente de aserro que est
representado por la variable dependiente Y.
En un estudio del rendimiento en aserro de Eucalyptus globulus
Labill, en aserraderos de sierra banda en el Valle del Mantaro22, se
consigui un coeficiente de correlacin ( r ), entre el dimetro
promedio de las trozas (X) y el coeficiente de aserro (Y),
equivalente a 0.804, y la siguiente ecuacin: Y = 0.48804 +
0.00361X.
- 78
Hugo Miguel Miguel
5.3 Tendencias Modernas del Rendimiento y la Productividad en el Aserro

Los adelantos recientes ms notables en aserro de la madera son producto de la
mecanizacin y por la introduccin de procedimientos industriales con ayuda de
computadoras.
Tradicionalmente, el operador del aserradero es el que calcula los mejores

rendimientos posibles de las trozas; con las tcnicas modernas, el rendimiento se
optimiza en base de la informacin cualitativa y cuantitativa sobre el material entrante,
realizado por sensores. El desarrollo de estas tcnicas permite adelantos
considerables en la calidad del producto y en la competitividad empresarial.
El control informtico de los productos utiliza tcnicas de imgenes visibles, infrarrojas

o de rayos X. Por ejemplo, hay sierras mecnicas equipadas con sensores de rayos
lser que permite la clasificacin estructural de las maderas e incluso para la
deteccin y localizacin de ciertos defectos o irregularidades.
Esta tecnologa se est generalizando en los pases en que predomina el aserro de

conferas. Las maderas duras tropicales convencionales, que carecen de grandes
defectos como nudos, pueden beneficiarse slo marginalmente de esta tecnologa. Sin
embargo, puede ser muy interesante en regiones tropicales para el tratamiento, la
clasificacin y el control de calidad de la madera de plantaciones de eucaliptos o pinos
tropicales.
Se esperan nuevos adelantos principalmente en acopio de datos e informacin sobre

el producto elaborado en primera y segunda transformacin y sobre el control de
- 79
Hugo Miguel Miguel
calidad interactivo del proceso a partir del anlisis de los parmetros principales, como
calidad de la superficie o precisin de la sierra.
Tambin podr reducirse notablemente la contaminacin acstica producida por las
sierras, y los cambios sonoros podrn utilizarse para determinar el desgaste de la
maquinaria y eventualmente determinar parmetros de corte como la velocidad de
alimentacin.
Para elevar la productividad de madera aserrada, en trminos de metros cuadrados de

madera aserrada por unidad de tiempo, se estn utilizando sistemas de escner y
computadoras, capaces de calibrar automticamente las velocidades de alimentacin
y de corte, con la finalidad de que la garganta de las sierras trabajen ptimamente.
- 80
Hugo Miguel Miguel
CAPITULO VI
SIERRAS BANDA Y SIERRAS CIRCULARES
6.1 Aserraderos de Sierra Banda
6.1.1 La Mquina
Diferentes tipos de mquinas se pueden utilizar en el aserro de trozas o para
el aserro, tanto en aserraderos y en carpinteras. Pueden ser verticales (las
ms comunes ) u horizontales. Pueden estar dispuestas en diferentes
agrupaciones: sencillas, dobles o cudruples, pero en cualquier caso, todas
tienen el mismo principio. En los aserraderos de sierra banda, el elemento
responsable del corte es la hoja cinta u hoja sinfn u hoja cinta de acero,
montada sobre dos volantes que giran en un mismo plano. Si las volantes
estn unas obre la otra, se trata de una sierra banda vertical, originando cortes
de arriba hacia abajo. Contrariamente, cuando las volantes estn en un mismo
nivel, es una sierra cinta horizontal.
La cinta se flexiona sobre las dos volantes de la mquina. Una fuerza de

tensin P0 es ejercida en los mismos. Como resultado surge una fuerza
- 81
Hugo Miguel Miguel
estabilizadora p0/2 sobre la cinta, la cual asegura un corte preciso. A mayor

fuerza, mayor precisin dimensional en la madera aserrada.
Fotografa 15. Aserradero de

Sierra banda
vertical. Pucallpa,
Per.
6.1.2 Volantes de la Sierra Cinta
Las mquinas para sierras estrechas estn provistas de volantes planos;

mientras para sierras anchas se utilizan volantes bombeados, para
estabilizar la posicin de la hoja en el volante durante el aserro. La hoja
est correctamente colocada cuando las gargantas de los dientes
sobresalen de 3 a 5 mm del borde del volante.
- 82
Hugo Miguel Miguel
Figura 15. Partes principales de un aserradero de sierra banda vertical.
6.1.3 Guas de la Sierra

El objetivo de las guas es de soportar a la cinta durante el aserrado. Las
fuerzas laterales originadas durante el proceso de corte tienden empujar a
la cinta fuera de su posicin; para estabilizar a la hoja, las guas deben
colocarse tan prxima a la troza posible. Normalmente, la gua inferior
puede desplazarse en funcin del dimetro de la troza a aserrarse.
- 83
Hugo Miguel Miguel
Figura 16. Guas

normales
y guas de
presin
6.1.4 Fuerzas de Tensin
La fuerza de tensin entre las volantes de la sierra cinta puede ser aplicada de
dos formas:
En el caso de aserraderos de sierras anchas, la tensin es ejercida por un
tornillo mecnico. Si la cinta se calienta la fuerza de tensin decrece. En
aserraderos de sierras anchas, se colocan pesas en un sistema de pivote, con
la finalidad de elevar el volante superior. Este mtodo permite el alargamiento
de la cinta cuando esta se calienta durante el aserro y ejerce una fuerza de
tensin constante sobre la misma.
- 84
Hugo Miguel Miguel
6.1.5 La Hoja
Las variables importantes de la hoja de sierra cinta son el acero, las
dimensiones y la forma del diente. Para tener xito en el aserro, estas
variables deben definirse adecuadamente.
a. El Acero
A fin de obtener un aserro econmico, es muy importante el uso de un
acero para sierras cinta de la ms alta calidad. Considerando el nivel de
inversin relativamente bajo que representa las hojas frente a las
maquinarias, es muy conveniente adquirir hojas de acero de la mejor
calidad.
El acero debe ser lo suficientemente tenaz para permitir el recalcado de los
dientes sin que estos se agrieten o se quiebren. Alta tenacidad implica
menor sensibilidad a las melladuras, lo cual significa menor riesgo de
averas.
- 85
Hugo Miguel Miguel
Indicadores tecnolgicos de la Hojas Cinta de Acero:
Calidad de Acero:
UBH 15 (C 0,72%), para espesores a 1,10 mm
UBH 15N20 (C 0,75%), para espesores > a 1,10 mm
Ejecucin:
Templado y revenido
Resistencia a la traccin 1450 N/mm2, para espesores < de 2mm
Resistencia a la traccin 1370 N/mm2, para espesores de 2mm
Planitud (desviacin mxima: 0,1 % del ancho del eje)
Gama de Dimensiones:
Anchos de 6,3 a 412,8 mm
Espesores de 0,40 a 3,05 mm
Peso de los Rollos:
Mnimo 0,8kg/mm de ancho
Mximo 5,5kg/mm de ancho
Fuente: Uddeholm Strip Steel AB
El acero debe ser muy puro, mejor dicho, con un contenido muy bajo de
inclusiones indeseables; las partculas gruesas de escoria e inclusiones
filiformes desfavorablemente localizadas pueden causar rupturas
prematuras de la hoja.
Las Dimensiones
Las dimensiones de la cinta deben tener relacin directa con las
dimensiones de las trozas y de la velocidad de alimentacin.
- 86
Hugo Miguel Miguel
Fotografa 16. Hoja de sierra cinta entera para aserrar madera de Eucalyptus globulus
Labill, Huancayo, Per.
. El Espesor
Como regla general, el espesor no debe exceder 1/1000 del dimetro de
la volante. En las hojas gruesas, generalmente aparecen grietas en el
fondo de las gargantas.
Fotografa 17. Medicin del espesor de la sierra banda, utilizando el reloj comparador,
con aproximacin de 0.01 mm.
- 87
Hugo Miguel Miguel
El aserro con sierras cinta altamente tensadas ha sido introducido por el

uso de hojas ms delgadas, las cuales reducen las tensiones de flexin;
sin embargo la cinta demasiada delgada generar un aserro
defectuoso.
El Ancho
Generalmente el ancho mximo de la cinta es igual al ancho de la
volante ms la altura de los dientes, ms, de 3 a 5 mm. Frecuentemente,
el uso del ancho mximo puede resultar imposible por las limitaciones
del equipo de mantenimiento. Segn las condiciones de trabajo de la
hoja, alrededor de 1/3 de ancho original de la misma puede utilizarse
para el reafilado.
b. Forma de los Dientes
La forma y tamao de los dientes de las sierras cinta, tambin tienen
efecto sobre el resultado del aserro. La seleccin del tipo y tamao de los
dientes a utilizarse es una tarea muy delicada y compleja; estos aspectos
an todava han sido estudiados minuciosamente, sin embargo, para su
adecuada eleccin se consideran las siguientes variables: especie
forestal, velocidad de corte, velocidad de alimentacin, espesor de la
cinta, profundidad de corte o espesor de viruta, etc.
Existen cinco tipos bsicos de dientes:
- 88
Hugo Miguel Miguel
. La Forma N
Generalmente para hojas estrechas, anchos hasta 50 mm., que generalmente

son triscadas. Es un diente fuerte recomendada para maderas duras.
. La Forma O
De base de la garganta plana, recomendable para maderas de grano grueso
y fibrosos, ideal para hojas de hasta 130 mm de ancho y para dientes
triscados.
- 89
Hugo Miguel Miguel
. La Forma S
Recomendable para sierras anchas de hasta 250 mm, especialmente para

dientes recalcados.
. La Forma SB
- 90
Hugo Miguel Miguel
Es una combinacin de N y S, que incluye las ventajas de una punta de

diente de alta capacidad de recalcado y una gran rea de garganta. Este tipo
de diente es tpico en los aserraderos de sierra banda del Valle del Mantaro,
en el cual se le denomina, diente pico de loro.
La Forma SB
Ventajosa para el aserrado de madera de las conferas congeladas, con un

amplio radio de fondo de garganta, que previene la formacin de grietas.
6.1.6 Algunas Consideraciones
Durante la instalacin de los aserraderos de sierra banda o cinta, al margen

de la calidad de la maquinaria, y del material acero, es de vital importancia
considerar el control y la capacidad de manejo de las velocidades de la sierra
u hoja y de la alimentacin de la madera, de tal manera que estas dos
velocidades se complementen sistemticamente con el objetivo de utilizar
- 91
Hugo Miguel Miguel
ptimamente la capacidad de corte de los dientes de la sierra, consiguindose

de esta manera el aserro rentable de la madera.
6.2 Aserro de la Sierra Circular
Los aserraderos de sierra circular, se constituyen como las ms antiguas

maquinarias destinadas a cortar madera; en estos ltimos tiempos prcticamente,
ya estn siendo desplazadas por los aserraderos de sierra cinta o banda,
bsicamente por la excesiva generacin de residuos en forma de viruta
fraccionada
aserrn,
causado
por
el
excesivo
ancho
de
corte,
en
aproximadamente tres veces a ms con relacin al ancho de corte de las sierras

cinta.
Fotografa 18. Aserradero

Circular Tpico
del Valle del
Mantaro
- 92
Hugo Miguel Miguel
Fotografa 19. Hojas de

sierra circular
de diferentes
dimensiones.
6.2.1 Principios Bsicos
El elemento bsico es una hoja circular o disco de acero, con dientes fijos o
postizos, que incluido sobre un eje gira a velocidad variable; al girar, los
elementos cortantes o dientes que tiene en su periferia se introducen en la
madera y producen el corte o aserro.
a. Principales Elementos
Un eje de acero de dimetro variable con el dimetro de la hoja

circular.
- 93
Hugo Miguel Miguel
Una polea aplicada al eje, mediante la cual se transmite la potencia del

motor.
El disco o hoja circular, se adhiere en el eje centrado mediante dos

platinas o collarines y una tuerca.
Guas para el disco.
Carro transportador de trozas, con dispositivos de movimiento

longitudinal y transversal, y con un sistema de fijacin de la troza.
Fig. 17 Partes principales de una sierra circular
- 94
Hugo Miguel Miguel
CAPITULO VII
MANTENIMIENTO Y AFILADO DE SIERRAS
Es muy importante considerar y plantear un programa de mantenimiento de las sierras o

elementos cortantes dentro de un aserradero. Muchos obreros forestales experimentados,
con frecuencia afirman que el secreto para un buen aserro es el afilado adecuado de las
sierras; en efecto, las sierras consideradas como las herramientas encargadas del corte
de la madera deben estar expedidas para realizar trabajos con altos rendimientos,
obviamente, estos resultados se conseguirn cuando interactan sistmicamente con
todas las variables que intervienen en el proceso de aserro.
7.1 Operaciones Bsicas para el Mantenimiento y Afilado de las Sierras

Banda
7.1.1 Limpieza y Revisin Visual
- 95
Hugo Miguel Miguel
Esta operacin recomendablemente debe llevarse a cabo en el banco de

tensionado. La superficie de la cinta se limpia de polvo, resina, gomas, etc.,
tratando que se evite el rasgado. Las gargantas y los dientes pueden limpiarse
con un cepillo apropiado.
La bsqueda de grietas debe realizarse con la ayuda de una lupa, con la

finalidad de diferenciarlas de los rayones.
7.1.2 Reparacin de Grietas

La reparacin de grietas de la garganta es posible, siempre en cuando si estas
no son muchas. Las dificultades localizadas en el aplanado y reparacin de la
hoja aumentan con la dimensin y nmero de grietas.
Una hoja con grietas reparadas nunca dar el mismo resultado que una libre
de daos, referido a su estabilidad y a la variacin de aserrado . No obstante,
las grietas pueden ser detenidas.
El crecimiento de una grieta, se puede prevenir golpeando relativamente

fuerte con un punzn de punta aguda, un poco ms abajo del fondo de la
misma y en ambas caras. Otro mtodo consistente en el taladro de agujero de
3 mm de dimetro26 exactamente en el fondo de la grieta.
7.1.3 Unin de las Hojas de Sierra Cinta

Existen muchos mtodos para la unin de las sierras cinta, tales como las
soldaduras MIG (Metal-Gas Inerte), MAG (Metal-Gas Activo) y TIG
- 96
Hugo Miguel Miguel
(Tungsteno-Gas Inerte), la soldadura fuerte. Los dos ltimos mtodos no son

muy utilizados en la actualidad. Las soldaduras MIG, MAG y TIG, son tambin
conocidas por otros nombres como por ejemplo: Heli-arc.
En el valle del Mantaro Y en los aserraderos del trpico peruano, suelen
utilizar un mtodo de unin o soldadura por medio de cautines y como medio
unin, la soldadura de plata.
Fotografa 20. Soldadura de sierra banda, con cautines y soldadura de plata.
7.1.4 Tensionado
El tensionado de la hoja se realiza con la finalidad de corregir el alargamiento

del centro de la cinta, creando bordes ms cortos respecto a la parte central
de la sierra; mejor dicho para comenzar el alargamiento de borde dentado,
- 97
Hugo Miguel Miguel
causado por el calentamiento inevitable durante el aserro, y para asegurar

una posicin firme e invariable de la hoja encima de las volantes.
Para tensionar una sierra cinta se utiliza una mquina llamada tensionadora,
que consiste fundamentalmente de dos rodillos de acero, montados uno
encima de otro, que son movidos en dos direcciones (adelante y atrs) por un
motor elctrico. Al pasar la hoja por entre los rodillos, stos ejercen una mayor
o menor presin segn la tensin deseada, provocando el alargamiento del
acero en la zona central de presin, que al volverse ms larga que los cantos,
estos adquieren firmeza y rigidez.
En otras palabras el tensionado crea esfuerzos de compresin en el centro y
de tensin en los cantos; estos esfuerzos siempre deben estar en equilibrio
mutuo.
Fotografa 21. Tensionadora de sierra banda, Pucallpa, Per
- 98
Hugo Miguel Miguel
Una hoja bien tensionada implica que el canto dentado estar rgido y se
desplazar con estabilidad durante el proceso de corte; la estabilidad y rigidez
del canto dentado se mantendr constante, an cuando la cinta se caliente
durante el aserro; la cinta se ajustar correctamente al permetro de las
volantes de las volantes y resistir la presin creada, no obstante a altas
velocidades de alimentacin.
Figura 18. Tensionado correcto y posicin sobre las volantes
A fin de lograr la tensin requerida por una sierra cinta, debe controlarse la
tensin frecuentemente a lo largo de la hoja. Para tal efecto, se utiliza una
regla recta o diferentes reglas convexas, cuyos radios de curvatura, tambin
llamados radios o crculos de tensin, dependen principalmente de los anchos
y espesores de las sierras banda.
- 99
Hugo Miguel Miguel
Figura 19. Tensionado incorrecto y posicin sobre los volantes
7.1.5 Enderezado y Aplanado

An cuando la hoja de sierra banda est perfectamente plana y recta antes del
proceso de tensionado, se deber enderezar y aplanar posteriormente. La
rectitud se verifica moviendo la hoja gradualmente con el lomo apoyado contra
la regla de lomo del banco. Tanto en el caso de que el lomo sea cncavo
como convexo, deber ajustarse cuidadosamente hasta que cada una de sus
partes coincida perfectamente con la regla.
La hoja debe estar completamente plana. El calibrador debe sostenerse en

varias direcciones y debe moverse hacia todos los lados a fin de hallar las
posibles protuberancias y depresiones. Estas se marcarn con tiza y se
golpearn con martillos especiales. Antes del martillado, la hoja debe
aceitarse. Se deber tener precaucin de martillar las protuberancias y
abolladuras de manera que no se inviertan y pasen para el otro lado. Los
procesos de tensionado, enderezado y aplanado, deben hacerse en conjunto.
- 100
Hugo Miguel Miguel
Figura 20. Verificacin de la rectitud de las hojas cncavas, y sectores adecuados

para el tensionado.
Figura 21. Verificacin de la rectitud de las hojas convexas, y los sectores adecuados
para el tensionado.
7.1.6 Recalcado
La finalidad del recalcado es la de reducir la friccin aserrando una ranura de
corte ms ancha que el espesor de la hoja cinta.
- 101
Hugo Miguel Miguel
Figura 22. Diferencias entre un diente recalcado y otro triscado.
El recalcado significa la deformacin del material acero, del borde frontal y los
flancos del diente ms all del lmite elstico, con un aparato llamado
recalcador.
Figura 23. Perfiles de un diente luego del proceso de recalcado, igualado y afilado.
- 102
Hugo Miguel Miguel
Fotografa 22. Recalcador manual utilizado por la industria del aserro del Valle del
Mantaro
7.1.7 Igualado
El ajuste del diente recalcado al ancho y forma requerida, es decir el igualado,

se realiza con una herramienta manual denominado igualador. El igualado se
hace prensando o afilando; el material recalcado se comprime por los flancos.
Esta conformacin en fro endurece an ms los dientes, hacindolos ms
resistentes al desgaste y aumentando su eficiencia.
7.1.8 Afilado
Luego del recalcado e igualado, los dientes son afilados, generalmente con
afiladoras automticas, que cuentan con un motor que acciona la rotacin de
la muela y otro que acciona el avance de los dientes.
- 103
Hugo Miguel Miguel
Figura 23. Afiladora automtica de hojas de sierra banda.
Las partes ms importantes de una afiladora automtica son el esmeril o

muela y el sistema de avance de los dientes, ambos equipados con sus
motores elctricos y mecanismos de ajuste. Las revoluciones por minuto del
eje del esmeril son regulares, con el fin de mantener la misma velocidad
perifrica de aproximadamente 30 metros por segundo, para esmeriles de
diferentes dimetros.
Es importante recordar que al mantener las revoluciones por minuto del eje del
esmeril, la velocidad perifrica disminuye en la medida que se reduce el
dimetro del esmeril durante el trabajo del afilado. Igualmente regulable es el
avance de los dientes, que vara normalmente entre 30 a 70 dientes por
minuto, segn el tipo de afiladora y exigencia del trabajo.
Fotografa 24. Afilado automtico una hoja de sierra banda.
- 104
Hugo Miguel Miguel
CAPITULO VIII
Estadsticas de produccin de madera aserrada y normas de

clasificacin por calidad
8.1 Produccin Mundial, Regional y Nacional de Madera Aserrada
Segn las estadsticas oficiales de la FAO, en sus publicaciones bianuales de la

situacin de los bosques en el mundo, la tabla 3, indica las estimaciones de la
produccin y el consumo mundial de productos forestales en el ao de 1996 y la
proyeccin para el ao 2010; en el cual se puede observar que el rubro de la
madera aserrada ocupa un importante segundo lugar, luego de la categora de
madera en rollo industrial; de esto se puede deducir que la lnea productiva de la
madera aserrada, siempre va tener vigencia en el mercado mundial; en efecto, es
vital el conocimiento de las polticas de exportacin y de las normas internacionales
de clasificacin por calidad de la madera aserrada, especialmente de las maderas
tropicales o del grupo de las latifoliadas como es el caso de nuestra regin y
obviamente del pas.
- 105
Hugo Miguel Miguel
Tabla 3. Produccin/consumo mundial de productos forestales por categoras en 1996 y

2010.
Produccin / Consumo
Categora de Producto
Madera en rollo industrial (millones de

3
m)
3
Madera aserrada (millones de m )
3
Tableros de madera (millones de m )
3
Pasta (millones de m )
3
Papel y cartn (millones de m )
1996
2010
1 490
430
149
179
284
1 872
501
180
208
394
Crecimiento
Total 19962010
(%)
Crecimiento
Anual 1996-2010
(%)
26
17
20
16
39
1,7
1,1
1,3
1,1
2,4
Fuente: FAO, 1999. Situacin de los bosques del mundo 1999. Departamento de Montes de la FAO.
En el mbito de la regin de Amrica Latina y del Caribe, las estadsticas oficiales

de la FAO, que se presenta en la tabla 4, tambin ratifican la tendencia de la
produccin mundial de madera aserrada.
En forma especfica, en el pas, por sus caractersticas innatas y tradicionales, la

produccin de madera aserrada promedio anual, para el ao 1998 fue de
aproximadamente 590 000 m3, de los cuales se exportaron 63 000 m3, provenientes
de maderas latifoliadas de los bosques tropicales naturales y cultivados, como es el
caso del Eucalyptus globulus Labill.
Tabla 4.
Produccin de productos a partir de madera, Amrica Latina y el Caribe

(1998)
% del total Mundial
Productos:
Cantidad
3
Combustibles de madera (miles de m )

3
Madera rolliza industrial (miles de m )
3
Madera aserrada (miles de m )
3
Tableros de madera (miles de m )
Pasta para papel (miles de toneladas)
Papel y cartn (miles de toneladas)
255 957
143 069
35 157
5 966
10 996
14 020
13
9
8
4
6
5
Fuente: FAO. 2001. Situacin de los bosques del mundo 2001. Departamento de Montes de la FAO.
- 106
Hugo Miguel Miguel
8.2 Normas Tcnicas de Clasificacin de Madera Aserrada en el Per

Durante muchos aos en el Per y hasta 1991, el Instituto Nacional de Investigacin
Tecnolgica y Normas Tcnicas (ITINTEC), fue la institucin encargada de elaborar
las normas tcnicas y promover su aplicacin en el pas.
A partir de 1991, se cre el INDECOPI (Instituto Nacional de Defensa de la

Competencia y de la Proteccin de la Proteccin Intelectual), el cual adems de las
funciones que tuvo ITINTEC, asumi la responsabilidad de velar por la libre
competencia en el mercado y la defensa del consumidor.
En el pas existen 117 normas tcnicas referidas a la industria maderera, las cuales
han sido aprobadas por ITINTEC, que se encuentran vigentes; a continuacin se
presenta un cuadro especfico de normas tcnicas relacionadas con la madera
aserrada.
CDIGO
AO
251.001
251.003
251.005
251.007
251.101
1989
1980
1980
1979
1988
251.102
251.103
1988
1988
251.107
251. 117
1988
1989
Fuente: ITINTEC.
TTULO
Madera, terminologa.
Madera en bruto y aserrada.
Piezas de madera. Glosario.
Madera aserrada. Sistemas de codificacin.
Madera aserrada. Defectos. Definiciones y clasificacin.
Madera aserrada. Defectos. Mtodo de medicin.
Madera aserrada para uso estructural. Clasificacin visual.
Madera aserrada para uso estructural. Vigas. Ensayos de Flexin.
Madera aserrada para uso estructural. Rotulado.
- 107
Hugo Miguel Miguel
Las normas mencionadas, en la prctica no son muy tiles, ya que para la

exportacin de madera aserrada se utilizan las normas de la National Hardwood
Lumber Association (NHLA) de Estados Unidos de Norte Amrica. Esta norma es
internacionalmente aceptada en los principales mercados de la madera aserrada
peruana: Estados Unidos, Canad, Mxico, Argentina, Espaa, Inglaterra, Italia, y
principalmente en el mercado japons.
Las normas tcnicas nacionales estn muy poco desarrolladas en su aplicacin en la

industria maderera bsicamente por las siguientes razones: el mercado nacional ha
sido durante muchos aos un mercado protegido sin competencia con los productos
importados; el mercado nacional, es un mercado de precio y no de calidad, mejor
dicho que el consumidor de madera no tiene la posibilidad de adquirir madera
clasificada y dimensionada. Todos los lotes de madera se venden al granel, lo cual
significa una gran variedad de medidas y calidades. Esto conduce a que los
industriales madereros coloquen toda produccin porque muchas piezas con defectos
son incluidas dentro del lote.
Fotografa 24. Madera

aserrada de
Eucalyptus
globulus
Labill.
- 108
Hugo Miguel Miguel
El Fondo de Promocin de Exportaciones No Tradicionales (FOPEX), en 1985,

prepar una Regla de Clasificacin para Madera Tropical Aserrada, en vista que su
ausencia tena efectos negativos en la industria maderera, por lo que la produccin
no satisfaca las exigencias de calidad del mercado internacional; la referida regla se
elabor multidisciplinariamente, con representantes de 10 organismos del Sector
Pblico y del Sector Privado, asesorados por inspectores de la National Hardwood
Lumber Association (NHLA) y expertos de PNUD/FAO/77/019
8.3 Norma Tcnica Andina. Madera Aserrada Clasificacin por Calidad
La normalizacin se inici en los pases industrializados por la necesidad de contar

con documentos de carcter voluntario, no de carcter obligatorio, porque naci con
la conviccin de que era necesario y desde que se conclua en un documento tcnico,
claro y de consenso, era lgico que los participantes iban a cumplir por necesidad y
no por obligacin.
En los pases de la Subregin Andina (Bolivia, Colombia, Ecuador, Per y

Venezuela), en los ltimos 20 aos se han producido ms de 260 normas tcnicas
que abarcan 22 campos de accin en los cinco pases del Pacto Andino. No obstante,
en general las normas de la regin tienen muchos defectos como: son muy aisladas y
elementales, existen muchas normas en el sector ensayos, contrariamente hay muy
pocas normas en el sector clasificacin, no hay ninguna norma en procesos de
secado, las calidades para el mercado interno no han sido normalizadas, hay muy
pocas normas de dimensiones, inexistencia de interrelacin del conocimiento
silvicultural y la aplicacin de los bosques a la industria, etc.
- 109
Hugo Miguel Miguel
Fotografa 25. Transporte de

madera
aserrada de
Eucalyptus
globulus Labill,
destinado para
la actividad
minera.
En efecto, planteado el problema descrito, los pases del Pacto Andino, con el
auspicio de la Organizacin Internacional de las Maderas Tropicales (OIMT),
decidieron en forma conjunta disear y desarrollar el Proyecto PD 152/91
Compatibilizacin y Promocin de las Normas Tcnicas de las Maderas Tropicales
de la Subregin Andina, y especficamente un Esquema de Norma Tcnica AndinaMadera Aserrada-Clasificacin por Calidad.
8.3.1 Esquema de Norma Tcnica Andina-Madera Aserrada-Clasificacin

por Calidad
Este esquema est basada en las Reglas para la Medicin e Inspeccin de
Madera Latifoliada y Ciprs de la National Hardwood Lumber Association
(NHLA)
A continuacin se presenta en forma esquemtica el contenido de la Norma
Tcnica Andina. Madera Aserrada. Clasificacin por Calidad:
- 110
Hugo Miguel Miguel
Introduccin
En esta seccin, se presenta a la norma, orientada a medir la calidad de la
madera aserrada proveniente de los pases del Pacto Andino.
Normas a Consultar:
COVENIN Madera aserrada. Norma Venezolana COVENIN 2776-91
ICONTEC Maderas. Clasificacin de madera aserrada para exportacin.
Esquema de Norma Colombiana. ICONTEC
NHLA
Rules for the Measurement and Inspection of Hardwood and Cypress.
January, 1994. National Hardwood Lumber Association, Memphis, U.S.A.
Objeto y Campo de Aplicacin

Esta norma establece los requisitos mnimos que debe cumplir la madera
aserrada hmeda o seca al aire proveniente de especies latifoliadas, para su
clasificacin por calidad.
Definiciones
Clasificacin por Calidad
5.1 Instrucciones Generales
5.1.1 Manufactura
5.1.2 Sistema de medida
5.1.3 Defectos
5.2 Metodologa para la aplicacin de las reglas de inspeccin
5.2.1 Mtodo de la unidad de corte
5.2.2 Procedimiento para determinar la clasificacin
5.3 Grados de Calidad
5.3.1 Descripcin de los grados estndar
5.3.2 Grado de calidad FAS
5.3.3 Grado de calidad FAS una cara (F1F)
- 111
Hugo Miguel Miguel
5.3.4 Grado de calidad Selecta

5.3.5 Grado de calidad No. 1 Comn
5.3.6 Grados de calidad No. 2A Comn y No. 2B Comn
5.3.7 Grado de calidad No. 3A Comn
5.3.8 Grado de calidad No. 3B Comn
Requisitos Generales
Informe
- 112
Hugo Miguel Miguel
CAPITULO IX
CARACTERIZACION Y PREVENCIN DE LA
CONTAMINACIN AMBIENTAL EN ASERRADEROS
La
industria de transformacin primaria de la madera en el pas tiene singular
importancia; ya que contamos con ms de 1000 aserraderos; la mayor concentracin se

encuentra en la regin selva, en donde transforman muchas especies forestales
tropicales; seguido por los aserraderos que cortan la madera de Eucalyptus globulus Labill
de la sierra, y tambin en la regin costa, especialmente en la zona norte.
De acuerdo con los nuevos paradigmas que se vive hoy en da, la industria forestal, con
especial nfasis la industria del aserro debe tender a alcanzar un desarrollo sostenible28,
interrelacionando
las
dimensiones:
social
(equidad),
econmico (competitividad),
ambiental (sostenibilidad) y el poltico-institucional (gobernabilidad). Dado que el tema del

desarrollo sostenible forestal es bastante complejo y muy amplio; se tratar de
puntualizar, dentro del rubro aserro, algunos tpicos de la dimensin ambiental (ISO 14
- 113
Hugo Miguel Miguel
000)29, caracterizando los residuos del aserro, sus impactos, y la prevencin de la

contaminacin.
9.1 Caractersticas de los Residuos en Aserro y su Impacto
En general, en el proceso del aserro de la madera se generan residuos en casi todas

las etapas de transformacin. A continuacin se efecta una descripcin de las
fuentes de generacin de residuos lquidos, slidos y emisores a la atmsfera.
9.1.1 Efluentes Lquidos
Los residuos lquidos generados en la mayora de las etapas del proceso de

aserrado de la madera corresponden al agua proveniente de los procesos de
regado por aspersin en la etapa de almacenamiento de las trozas, de los
procesos de corte donde se utiliza el agua para el enfriamiento y en los baos
antimancha de la madera aserrada, fundamentalmente en los aserraderos de
la zona tropical.
Los dos primeros corresponden a residuos prcticamente inofensivos, ya que
el agua utilizada solo contiene las impurezas orgnicas compuestas
principalmente por restos de corteza de aserrn. Sin embargo, el bao
antimancha genera uno de los residuos mas complicados provenientes del
proceso de aserrado de madera tropical.
- 114
Hugo Miguel Miguel
Residuos lquidos provenientes del bao antimancha

El bao antimancha genera residuos de alta toxicidad compuestos
principalmente por pesticidas solubles en agua. Entre los pesticidas ms
contaminantes utilizados estn: el Pentaclorofenol y el Pentaclorofenato de
sodio.
Actualmente existen muchos productos utilizados en este proceso, y y que
por los sistemas de baos utilizados normalmente escurren desde la madera
baada hasta llegar al suelo descubierto, siendo estos en definitiva los
componentes de este residuo.
Tabla 5. Productos qumicos comerciales utilizados para los baos

antimancha de la madera aserrada.
Producto
Ingrediente Activo
Concentracin
Efectiva (%)
ANTISTAIN
ANTIZU
BASIMENT 540
BASIMENT 560-E
BIOCIDE 40
BUSAN 1009
Azaconazoledeltametrin + carbendazin
Metilen bistiocianato
Metilen biostiocianat + ciclohexanona
Ortofenil fenol potsico
Metilen bistiocianato + 2 tiocionometil benzotiazol
Metilen bistiocianato + tiocionometil benzotiazol
1.5
1.0
2.0
8.0
2.0
2.5
Aunque las cantidades derramadas no son de gran magnitud, el trabajo

continuo con estas sustancias va generando una impregnacin permanente
del rea adyacente a la zona de bao producto del escurrimiento de la
madera extrada del tratamiento.
- 115
Hugo Miguel Miguel
Los residuos slidos generados durante el proceso de aserro corresponden

principalmente a aserrn hmedo, corteza, despuntes de madera, costeros. En
la mayora de los casos estos residuos se constituyen en un recurso
energtico que posee un valor en el mercado que la poblacin demanda. Por
otra parte, tambin constituye una fuente energtica para calderas, en los
mismos aserraderos para el secado artificial de la madera, adems de otros
usos en la agricultura y en otros procesos industriales (compost y materia
prima para tableros aglomerados).
Fotografa 26. Evacuacin de aserrn en aserraderos de madera tropical. Pucallpa,

Per.
Los volmenes producidos en los aserraderos tropicales son difciles de

cuantificar, ya que se almacenan y se vende, por lo que sus volmenes
mensuales fluctan considerablemente. Sin embargo, en el Valle del Mantaro30
- 116
Hugo Miguel Miguel
se han estimado varios coeficientes de residuos: para los residuos slidos

costeros 0.19, para la corteza 0.15, y para la madera slida convertida en aserrn
0.088. Utilizando estos valores se pueden estimar los volmenes de residuos
actualmente disponibles.
Fotografa 27. Residuos slidos del aserro de madera tropical, destinado para
la carbonera. Pucallpa. Per.
Existe una fraccin de residuos slidos altamente txicos, vinculados a uso de

pesticidas, y que estn constituidos por el aserrn y lodos que se generan en
el bao antimancha, as como tambin los envases de pesticidas que se
almacenan en los aserraderos sin mayores precauciones. El inadecuado
manejo del aserrn y lodos contaminados en muchos casos conlleva a la
mezcla con el aserrn que se genera en los procesos anteriores y que es
almacenado en reas exteriores al aire libre.
Finalmente se deben considerar los residuos provenientes del mantenimiento
de los equipos y maquinarias, donde se utilizan solventes y grasas, y los
- 117
Hugo Miguel Miguel
aceites usados. Estos aceites constituyen residuos slidos siempre y cuando

sean almacenados en contenedores sellados transportados como residuos
peligrosos.
Fotografa 28. Recipientes de grasas

y aceites utilizados en
los aserraderos.
Pucallpa, Per.
9.2 Impactos Ambientales
Los impactos ambientales negativos que producen los aserraderos comienzan en el

bosque, en donde se extraen los rboles, este problema es ms agudo y a veces
irreversible en las zonas tropicales.
En los aserraderos, la madera rolliza se transforma en madera aserrada o cortada
(transformacin primaria). El procesamiento mecnico de la madera conlleva la
produccin de ruido y polvo.
- 118
Hugo Miguel Miguel
9.2.1 Ruido
Los dispositivos mecnicos de transporte, corte, afilado y aspiracin de aserrn
empleados en el aserradero producen ruidos. Los trabajadores de los
aserraderos son los ms afectados por el ruido, por lo que debera ser
obligatorio el uso de protectores para el odo.
Otras repercusiones negativas sobre el operario de la mquina provienen de
las vibraciones. En la construccin de los fundamentos y de las instalaciones
debera prestarse atencin a la reduccin de las mismas.
9.2.2 Emisiones de Polvo
En la transformacin mecnica de la madera se producen, adems de ruidos,

emisiones de polvo fino de madera. En el aserro, la madera se separa con la
generacin de virutas fraccionadas (aserrn). Al tratarse casi siempre de
madera hmeda y de fibras saturadas con agua higroscpica, las emisiones
de polvo en estos casos tienen una importancia relativamente pequea.
Fotografa 29. Proteccin de los

obreros forestales
de la emisin de
polvos finos del
aserro. Pucallpa,
Per.
- 119
Hugo Miguel Miguel
En el caso de que el aserrn se almacene al aire libre, deberan adoptarse

medidas de precaucin frente a las fracciones pequeas de material que
quedan a disposicin del viento. Ante todo, es importante la finura del polvo,
expresada mediante el tamao del granulado y su distribucin. Los polvos
finos son, obviamente, ms difciles de eliminar que los gruesos y representan
una carga mayor para la salud de las personas, en especial en el caso de las
partculas que pueden penetrar en los pulmones. La produccin de polvo fino
es superior en los procesos de lijado que en el aserro.
Mediante la inhalacin de polvo de madera, en especial el polvo de madera

dura, se puede absorber sustancias perjudiciales para la salud y ocasionar
graves
enfermedades.
Debern
averiguarse
previamente
los
riesgos
especficos derivados para la salud y adoptarse las correspondientes medidas

de seguridad.
9.2.3 Emisiones Gaseosas
Los aserraderos se encuentran con frecuencia en lugares alejados, por lo que

los trabajadores de la misma son los principales afectados por las posibles
emisiones gaseosas, provenientes del aprovechamiento de los residuos de
aserrn y de los costeros, como fuente energtica en las calderas, se generan
emisiones de xidos de azufre, xidos de nitrgeno y dixido de carbono a la
atmsfera, contribuyendo al origen e incremento de las lluvias cidas y del
efecto invernadero. En otros aserraderos, que no cuentan con calderos para el
- 120
Hugo Miguel Miguel
sistema de secado de sus maderas, para eliminare el aserrn y los residuos

slidos de madera, simplemente los queman en las reas adyacentes.

La industria del aserro genera grandes volmenes de aserrn, corteza y
costeros. En algunos casos, estos residuos son empleados como materia
prima para otras industrias (madera aglomerada, calderas, etc.).
Se deben agregar adems como residuos slidos de alta toxicidad

provenientes del bao antimancha, compuesta principalmente de aserrn,
tierra y las soluciones de biocidas. Sus impactos sobre el suelo, agua, flora y
fauna son de gran magnitud cuando estos residuos no son manejados
apropiadamente. Asimismo, las actividades de mantenimiento del aserradero
generan una serie de residuos slidos tales como envases de solventes,
aceites, grasas y elementos de limpieza de la maquinaria. Estos residuos se
consideran slidos; su manejo implica almacenarlos en contenedores seguros
y sellados, por ser elementos peligrosos e inflamables.
Tambin se debe considerar que la inadecuada gestin de los residuos

provenientes de los procesos de mantenimientos de equipos y maquinarias de
los aserraderos generan residuos lquidos constituidos principalmente por
aceites y solventes, que en muchos casos son vertidos directamente al
alcantarillado o derramados al suelo descubierto para evitar que los camiones
que ingresan a los aserraderos no generen emisiones de polvo. Estas
prcticas continuadas en el tiempo aseguran que los movimientos de agua del
- 121
Hugo Miguel Miguel
subsuelo arrastren y percolen estos residuos con altos componentes de

metales pesados hacia las napas subterrneas.
9.3 Prevencin de la Contaminacin dentro del Aserradero

9.3.1 Control de Procesos, Eficiencia y Prevencin de la Contaminacin
El control de procesos en la industria del aserro, sistemticamente est

orientado principalmente a dos componentes si se pretende una produccin
limpia: control en el proceso y eficiencia del aserradero de la madera, y
proceso de bao antimancha de la madera aserrada.
a. Control en el Proceso y Eficiencia en el Aserro
La tecnologa de corte que se utiliza actualmente en los aserraderos est

directamente relacionada a la calidad del producto final y, por supuesto, a
la estimacin de la prdidas que se generan en el proceso de
transformacin de la madera.
En este sentido, la tecnologa de corte que pueda utilizar un aserradero

basada en sierras circulares de dientes postizos, que por lo general poseen
un gran dimetro y un ancho de corte muy amplio (aproximadamente 7
mm)31, son de baja eficiencia ya que producen grandes prdidas y serios
defectos en la produccin (irregulares en superficie y dimensiones de
producto). Desde la perspectiva ambiental, la utilizacin de esta tecnologa
- 122
Hugo Miguel Miguel
de corte incrementa considerablemente la generacin de residuos slidos,

principalmente aserrn y costeros.
Por el contrario, la tecnologa de corte basada en la sierra cinta vertical u
horizontal, se caracteriza por una mayor precisin en el corte de la madera
lo que, desde la perspectiva de la eficiencia, produce una mnima prdida
de materia prima generando, por lo tanto, una menor cantidad de residuo
de
aserrn
costeros,
con
anchos
de
corte
de
la
sierra
de
aproximadamente28 2.4 mm.
b. Proceso de Bao Antimancha

Segn estudios realizados en Chile32, con distintos sistemas de aplicacin
del producto antimancha en la madera, se concluy que el bao
mecanizado es significadamente ms eficiente que el bao manual.
En el bao mecanizado es posible controlar todas las variables que

intervienen en un eficiente tratamiento antimancha de la madera aserrada:
tiempo de inmersin, retencin, control de solucin y recuperacin de
prdidas.
9.3.2 Posibilidades de Produccin Limpia
Ante el problema de qu hacer con los deshechos que se acumulan a travs

del tiempo y de la creciente contaminacin generada por la industria en
general por lo que no excluye a la industria del aserro, se plantea, el tema de
- 123
Hugo Miguel Miguel
la Produccin Limpia como una alternativa que permita efectivamente prevenir

la contaminacin en el proceso productivo.
En general, las empresas de aserro deben comprometerse a realizar los

esfuerzos necesarios para implementar las medidas necesarias que permitan
prevenir o controlar la contaminacin generada por sus procesos productivos.
Fotografa 30. Madera aserrada certificada, destinados para la exportacin.

Pucallpa, Per.
La produccin Limpia es una alternativa real para hacer coincidir el xito de la

actividad econmica con la proteccin del medio ambiente, ya que relaciona
estas dos variables de un modo armnico. Es muy difcil encontrar una
definicin especfica para este concepto, pues se le puede ver de una forma
sistemtica, recorriendo todo el proceso productivo, o especfica, centrndose
solo en un aspecto, como podra ser el manejo de residuos.
Las razones para optar por la Produccin Limpia en la industria del Aserro
son:
- 124
Hugo Miguel Miguel
Previene la contaminacin, protege el medio ambiente, y a los

consumidores y a los obreros.
Mejora la eficiencia, rentabilidad y competitividad del sector productivo.
Disminucin de costos a travs de un mejor manejo de la energa.
Disminucin de costos a travs de un mejor manejo de desechos.
Aumento del margen de ganancias.
Mejora de condiciones de seguridad y salud operacional.
9.3.3 Posibilidades de Utilizacin de Residuos
Los grandes volmenes de residuos de madera slida como los costeros,

ofrecen muchas posibilidades de utilizacin, como por ejemplo en el rubro de
la industria de la juguetera. En estos ltimos tiempos, especialmente en las
fiestas navideas, nuestro pas ha sido invadido por millones de juguetes
importados de materiales altamente contaminantes. En efecto, este mercado
nacional potencial se puede conquistar generando una industria de juguetes
basndose de material residual, con adecuados diseos a computadora, de tal
manera que se desarrolle la tecnologa del diseo y produccin modular, para
que utilizando poca madera, se fabrique mucho ms. Otros rubros que
tambin se podra desarrollar son la lnea de tableros de partculas, mangos
de herramientas, envases de madera, etc. Otro aspecto tambin importante
que debe tomarse en cuenta para la utilizacin de los residuos slidos, es en
la generacin de energa calorfica para secar artificialmente a la madera,
dado que en la actualidad la comercializacin de la madera aserrada hmeda
se constituye un problema nacional.
- 125
Hugo Miguel Miguel
Fotografa 31. Residuos slidos del aserro de madera tropical para

recuperacin. Pucallpa, Per.
9.3.4 Evacuacin y Disposicin del Aserrn
Para evacuar el aserrn desde las mquinas principales de los aserraderos

hasta los lugares de almacenamiento, deber de adoptarse de equipos de
aspiracin. Esta medida se basa tanto en la prevencin de la salud para los
trabajadores como en la proteccin frente a incendios.
La conduccin del aserrn aspirado debe realizarse a travs de tubos

incombustibles, resistentes a las roturas y al desgaste. La construccin de los
tubos de aspiracin y la medicin de las velocidades de solucin deben
realizarse de tal modo que no se produzcan sedimentaciones en puntos no
deseados del sistema.
- 126
Hugo Miguel Miguel
Fotografa 32. Evacuacin de aserrn de madera tropical, por el

sistema de aspiracin. Pucallpa, Per.
Fotografa 33. Evacuacin de aserrn de madera tropical en

forma manual. Pucallpa, Per.
9.3.5 Residuos de Procesos

Este tipo de residuos se genera bsicamente del funcionamiento y
mantenimiento de los equipos y maquinarias presentes en el proceso de la
madera al interior de los aserraderos. Estos corresponden bsicamente a
- 127
Hugo Miguel Miguel
aceites usados, implementos de limpieza, envases y en menor medida los

solventes.
Los aceites usados deben ser recolectados y almacenados en contenedores

resistentes y debidamente identificados. En el almacenamiento, es de especial
importancia considerar las caractersticas de peligrosidad, como por ejemplo
para el caso de aceites:
Prohibicin del uso de aparatos, instrumentos o equipos con emisin de

chispas.
El rea de almacenamiento de estar lejos de fuentes de calor y de acopio

de material combustible, especialmente de la madera seca.
En el caso de los solventes usados, se deben considerar las mismas medidas

de seguridad para la recoleccin y el almacenamiento, considerando que es
un residuo peligroso inflamable.
9.3.6 Niveles de Ruido
Normalmente el ruido al interior de un aserradero presentan valores que

fluctan entre los 87 y los 100 decibeles33. En un estudio realizado en Chile34,
concluyeron que los operadores de las maquinarias reciben ondas sonoras
permanentes de 96 a 99 decibeles; no obstante que los reglamentos vigentes
en pas chileno indican que ningn trabajador puede estar expuesto a un nivel
de presin sonora mayor a 85 decibeles a la altura del odo del trabajador con
el filtro de ponderacin, en posicin lenta para una jornada de 8 horas. Este
- 128
Hugo Miguel Miguel
tipo de contaminacin al interior del aserradero debera ser bien estudiado en

nuestro medio, para plantear alternativas de solucin inmediata.
9.3.7 Control de Riesgos
Cada empresa del aserro debe contar con un asesor en materia de seguridad
laboral (experto en prevencin de riesgos). Con frecuencia en los aserraderos
del pas se detecta algunas falencias en materia de seguridad industrial,
como:
El personal a cargo de la operaciones no utiliza los elementos de

seguridad (casco, guantes, zapatos de seguridad, mscaras, etc.)
No se aprecia una identificacin clara para el acceso y trabajo en las

zonas de riesgo.
No estn adecuadamente indicados los accesos a extintores y zonas de

proteccin de siniestros.
Para los aserraderos debe existir un plan de prevencin de riesgos de incendio,

as como un plan de para actuar en situaciones de emergencia, dado el elevado
riesgo de incendio producto del almacenamiento de gran cantidad de material
combustible.
- 129
Hugo Miguel Miguel
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Extracto de la publicacin de Uddeholm Strip Stell AB. Munkfors, Suecia.
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UNIVERSIDAD AUTONOMA DE BUCARAMANGA. 2000 Pensamiento sistmico y
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- 133
Hugo Miguel Miguel
ANEXO
GUIA ECONOMICA PARA EL MANEJO
MANUAL DE CARGAS
Cargas permisibles:
La Organizacin Internacional del Trabajo sugiere como mximos los siguientes
valores, cuando el izar cargas es un labor ocasional:
Tabla 1. Valores mximos para izar cargas.
Edad
Hombre (kg)
Mujer (kg)
Adultos
40
15 a 20
16 a 18 aos
15 a 20
12 a 15
Tabla 2. Lmites razonables para izar cargas.
Levantar ocasionalmente
Levantar frecuentemente
Edad de
Trabajador
(aos)
Hombre (kg)
Mujer (kg)
Hombre (kg)
Mujer (kg)
14 16
15
10
12
7,5
16 18
19
12
14
18 20
23
14
17
10,5
20 35
25
15
19
12
35 50
21
13
16
10
Mas de 50
16
10
12
7,5
- 134
Hugo Miguel Miguel
Es indispensable hacer una seleccin muy cuidadosa del personal y realizar un

entrenamiento adecuado, en el caso de que se requiera movilizar frecuentemente
cargas cuyo peso est por encima de los valores consignados en esta gua.
Otro aspecto fundamental es el de la forma como se izan y se movilizan los
objetos. Las recomendaciones respectivas se presentan enseguida:
Mtodo para el manejo adecuado de cargas
1. Estimar el peso de la carga. No intentar hacerlo solo si se considera que es
demasiado pesada. No sentirse apenado por solicitar ayuda.
2. Asegurarse de tener un buen apoyo en el piso. El cuerpo debe estar bien
balanceado.
3. Colocarse lo ms cerca posible del objeto. Los pies pueden apartarse unos 30
a 40 centmetros entre s. Tambin podr tenerse un pie adelante y al lado del
objeto.
4. Doblar las rodillas y agacharse como si fuese a sentarse, manteniendo la
espalda recta. Si es necesario, bajar ms una de las rodillas para estar an
ms cerca del objeto.
5. Agarre correcto. Debe hacerse un agarre palmar para mayor seguridad. As no
se emplean msculos dbiles y permite mantener los brazos rectos.
6. Comenzar a levantarse haciendo uso de los msculos de las piernas y de los

brazos (que son poderosos) y no los de la espalda (que son dbiles). As se
vence la inercia del objeto. Empleando el movimiento se permite: que el peso
del cuerpo se use ventajosamente, que tenga que realizarse un esfuerzo
mnimo y que haya poca posibilidad de lesin.
- 135
Hugo Miguel Miguel
7. Izar el objeto hasta la posicin de transporte, procurando siempre que la

espalda permanezca recta y llevando la carga cerca del cuerpo. Mantener los
brazos tan cerca del tronco como sea posible.
8. Si es necesario cambiar de direccin, no se torcer ni se rotar el tronco sino
todo el cuerpo, variando la posicin de los pies.
9. El mentn atrs. Las lesiones de los discos intervertebrales no se limitan a la
regin lumbar sino que tambin se presentan en la regin cervical. Al retraer el
mentn se alinea la cabeza con el cuerpo y se reduce la posibilidad de lesin.
Esta posicin facilita la respiracin durante el esfuerzo.
10. Mantener una buena visibilidad por encima del objeto que esta siendo
movilizado. Es necesario ver por donde se camina para no tropezar ni caer.
Como contraste, en la figura se muestra una de las formas no recomendables para
levantar objetos, as sean bastante livianos.

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especficamente en la tecnologa del aserro.

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componentes como: madera rolliza (M), sierras, afiladoras (H),

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Fig. 1. Modelo del sistema abierto de aserro.

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Los elementos de un sistema abierto denominado aserradero, se pueden tipificar de la

a. Componentes: constituido por la entrada (madera rolliza), proceso (aserro o

c. Entradas y salidas: madera rolliza y madera aserrada, respectivamente.

Sistema abierto de la industria del aserro de Eucalyptus

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