Trabajo Final Peslac - Docx 1

ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPOS
PESLAC PROCESADORA DE LACTEOS S.A.S
ESPINEL ALVAREZ BRANDON STIVE. 201210162

GOMEZ CADENA NIXON FABIAN. 201210668
SOGAMOSO VALDERRAMA JUAN PABLO. 201111080
UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TENOLOGICA DE COLOMBIA

SOGAMOSO- BOYACA
2014
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPOS

PESLAC PROCESADORA DE LACTEOS
ESPINEL ALVAREZ BRANDON STIVE. 201210162

GOMEZ CADENA NIXON FABIAN. 201210668
SOGAMOSO VALDERRAMA JUAN PABLO. 201111080
PRESENTADO AL INGENIERO:
GUILLERMO JARRO TOBO
DOCENTE METODOS Y TIEMPOS
UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TENOLOGICA DE COLOMBIA

ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
SOGAMOSO- BOYACA
2014
TABLA DE CONTENIDO
1 INTRODUCCIN
2 JUSTIFICACIN
3 OBJETIVOS
4 MARCO TEORICO
5 HISTORIA DE LA EMPRESA
6 MISIN
7 VISIN
8 PLANOS DE LA EMPRESA
9 PODUCTOS
9.1 PRODUCCION DEL AREQUIPE
9.1.1 INFORMACION MAQUINARIA
9.1.2 FICHAS DE FABRICACIN
9.1.3 PRODUCCIN DIARIA DE CADA MAQUINA
9.1.4 APROVECHAMIENTO ACTUAL DE LA MAQUINA
9.1.5 SISTEMAS DE ASIGNACIN DEL TRABAJO
9.1.6 PRODUCCIN DIARIA
9.1.7 COSTOS ACTUALES DEL PROCESO
9.1.8 DIAGRAMAS
9.1.8.1 DIAGRAMA DEL PROCESO DE LA OPERACIN
9.1.8.2 DIAGRAMA DEL PROCESO DEL RECORRIDO
9.1.8.3 DIAGRAMA DE CIRCULACION
9.1.8.4 DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA
9.1.8.5 DIAGRAMA MANO DERECHA MANO IZQUIERDA
9.1.8.6 ANLISIS DE LAS OPERACIONES
9.2 PRODUCCION DEL YOGURT
9.2.1INFORMACION MAQUINARIA
9.2.8 DIAGRAMAS

9.3 PRODUCCION DEL QUESO DOBLE CREMA

9.3.1INFORMACION MAQUINARIA
9.3.8DIAGRAMAS
1. INTRODUCCIN
Este trabajo se plantea con el propsito de realizar un estudio de mtodos y
tiempos en la empresa PESLAC Procesadora de lcteos, ubicada en el municipio
de Firavitova (Boyac), elaborando una breve descripcin de la actividad de la
empresa y su influencia en la industria del sector; se realiza un anlisis de
procesos desarrollados en la empresa, estableciendo datos como: tiempos, formas
de desarrollar la operaciones y procesos, materiales y maquinaria utilizada.
Por medio de visita y observacin, se realiza la recoleccin de informacin, con el
propsito de analizar y estudiar los procesos (operaciones) que se desarrollan en
la empresa con el fin de plantear mejoras a los mtodos de trabajo que se hacen
en le empresa, para as obtener beneficios como aumento de productividad y
disminucin de costos.
2. JUSTIFICACIN
Actualmente el crecimiento del sector industrial exige que las pequeas, grandes y
medianas empresas constantemente generen alternativas de mejoras para sus
procesos, con el nico fin de mantenerse y ser competitivas en el mercado.
Siendo uno de los objetivos principales de la ingeniera industrial, el generar
alternativas de mejora para las empresas por medio de diferentes estudios, se
plantea el desarrollo de este trabajo que por medio del anlisis procesos
desarrollados en PESLAC Procesadora de lcteos del municipio de Firavitova
(Boyac), para as, presentar una serie de alternativa de y/o recomendaciones de
cambio en la empresa (mejora de mtodos), con el propsito de mejorar la
distribucin, reducir costos, disminucin de tiempos de produccin y aumento de
productividad.
3. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Analizar y estudiar los mtodos y tiempos actuales por los cuales se rigen las
operaciones en la empresa, con el fin de plantear recomendaciones y alternativas
de mejora.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Analizar el mtodo actual y los tiempos en que se desarrollan los procesos
en la empresa.
Identificar los mtodos en los que sea necesario plantear alternativas.
Analizar por medio de las herramientas del estudio de mtodos y tiempos
las mejoras a las que haya lugar.
Plantear recomendaciones y alternativas de mejora.
4.
MARCO TEORICO
ESTUDIO DE METODOS
El estudio de mtodos es una tcnica importante para el anlisis sistemtico de
los mtodos de trabajo con el fin de: desarrollar un mtodo mejor, normalizar y
estandarizar la operaciones, capacitar-adiestrar-educar al trabajador, incrementar
la productividad y confiabilidad del producto y reducir costos unitarios para
producir ms bienes y servicios de calidad.
ESTUDIO DE TIEMPOS
El estudio de tiempos es una tcnica de medicin del trabajo, utilizada para
establecer tiempos y ritmos de trabajo correspondientes para el desarrollo de las
operaciones en el proceso productivo, con el fin de establecer parmetros y
minimizar el tiempo requerido para hacer una tarea.
DIAGRAMA DEL RPOCESO DE OPERACIN

El diagrama de proceso de operacin representa grficamente un cuadro general
de como se realizan procesos o etapas, considerando, nicamente todo lo que
respecta a las principales operaciones e inspecciones. Con esto se entiende que
solo se utilizan los smbolos de operacin e inspeccin.
DIAGRAMA DEL PROCESO DE RECORRIDO

El diagrama de proceso de recorrido representa grficamente un cuadro especifico
de como se realizan los procesos o etapas, considerando las operaciones las
inspecciones, los transportes, el almacenamiento y las demoras, es decir, se
utilizan los 5 smbolos correspondientes
DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA
Representacin grfica de la secuencia de elementos que componen las
operaciones en que intervienen hombres y mquinas, y que permite conocer el
tiempo empleado por cada uno, es decir, conocer el tiempo usado por los hombres
y el utilizado por las mquinas, con el objetivo de: determinar la eficiencia de los
hombres y de las mquinas, estudiar, analizar y mejorar una sola estacin de
trabajo a la vez, conocer el tiempo para llevar a cabo el balance de actividades del
hombre y su mquina.
DIAGRAMA MANO DERECHA-MANO IZQUIERDA

Este diagrama muestra todos los movimientos realizados para la mano izquierda y
por la mano derecha, indicando la relacin entre ellas. El diagrama bimanual sirve
principalmente para estudiar operaciones repetitivas y en ese caso se registra un
solo ciclo completo de trabajo. Para representar las actividades se emplean los
mismos smbolos que se utilizan en los diagramas de proceso pero se les atribuye
un sentido ligeramente distinto para que abarquen ms detalles.
5. HISTORIA DE LA EMPRESA
La empresa PESLAC fue creada en 1983, en el municipio de Pesca (Boyac) de

donde se deriva su nombre (Lcteos de Pesca). Los fundadores comercializaban
productos lcteos, hacindose necesario una calidad homognea y mayor
volumen de producto.
En el ao 1987, la empresa se traslad a la vereda Vanegas del municipio de
Sogamoso, por ser esta una zona de alta produccin lechera. En este momento se
ampli el mercado y se hizo necesario la utilizacin de mayor cantidad de mano de
obra.
En el ao 2000, PESLAC se traslad al municipio de Firavitoba (Boyac) con
instalaciones ms amplias, lo que dio lugar a la creacin de nuevos productos
como los productos fermentados, el queso doble crema y el arequipe. Inicialmente
PESLAC distribuy toda su produccin en la ciudad de Bogot. En Boyac se
colocaron al mercado puntos de venta en Noviembre del ao 2001, en las
ciudades de Sogamoso, Duitama, Paipa, Tunja, Chiquinquir, adems de
Villavicencio, Yopal, Mlaga, dndole la alternativa al consumidor de poder
adquirir productos a bajos precios y de excelente calidad. Actualmente hemos
incursionado en diferentes departamentos en ciudades como Acacias, Soata,
Barbosa, Paz de Ariporo, y Bucaramanga.
COME SANO, COME

NATURAL
CONSUMA LOS PRODUCTOS
DE LA TIERRITA, APOYA LA
MICROEMPRESA DE LA
REGIN
Entre los principales productos que se elaboran en PESLAC encontramos:

LINEA DE QUESOS
Queso Pera
Cuajada
Queso campesino,
Queso pasteurizado,
Queso costeo,
Queso doble crema,
Queso mozarella.
Queso fibra.
Quesadillo
Arequipillo
LINEA BEBIDA LACTEA Sabores: Fresa, Melocotn, Mora, Feijoa,
Guanabana
Yogurt Pura Fruta.
Bebida lctea
Yogurt diettico.
Kumis entero
Kumis light
LINEA DE AREQUIPE
Arequipe tipo Panadera
Arequipe tipo Milhoja
Arequipe Postre
Arequipe tipo Oblea
Brevas rellenas de arequipe
Naranjas rellenas de arequipe
Rollitos de bocadillo rellenos de arequipe
DERIVADOS
Crema de leche
Mantequilla
Requesn
LACTEOS PESLAC cuenta con una amplia gama de productos de alta calidad de
caractersticas organolpticas propias que han sido formuladas pensando desde el
principio en el cliente y su nutricin, ofreciendo nuestros productos a toda la familia
en todas las edades y a personas vulnerables de alto riesgo o personas con algn
tipo de deficiencia relativa, como son personas intolerantes a la lactosa,
diabticos, hipertensos.
6. MISIN
Elaborar y comercializar productos lcteos de excelente calidad, alcanzando la

satisfaccin de quienes consumen nuestros alimentos, cumpliendo con los
requerimientos tcnicos y legales que contribuyan al desarrollo sostenible de la
regin. Mediante la continuacin de la cadena productiva recoleccin, produccin
y comercializacin se lograra el posicionamiento en el mbito regional y nacional
que asegure un mercadeo continuo, que permitir el cumplimiento de las metas de
la organizacin que favorezcan al consumidor final, aportando bienes frescos,
naturales y bajo costo.
7. VISIN
Ofrecer al consumidor final productos lcteos frescos, a bajo costo, higinicamente

procesados y bien presentados, mediante la transformacin de la materia prima
existente en el sector, utilizando para su comercializacin puntos de venta. Una
vez afianzado el producto en el mercado se generaran cadenas productivas en
otros sectores y lugares, que le permitan tener disponibilidad de producto y
sostener
precios
ba
Lab
orat
orio
Cuarto
Fro
Bodega
Azcar
Crema
de
Leche
Manteq
uilla
Pla
taf
or
m
a
Alista
miento
Dulc
era
Requ
esn
Producci
n de
Arequipe
Filtro
Sanitari
o
Quesos
Produccin
de
Aclimatacin
y empacado
de Quesos
Fermentado
s
Producci
n de
fermenta
dos
Cu
art
os
fri
os
Cuarto
residuos
slidos
PATI
O DE
MA
NIO
BRA
S
PATIO DE
DESPACHO
S
Ins
u
m
os
Cuart
o Fro
De
sp
ac
ho
s
Embalaje
yogurt
Ba
os
Empaque
yogurt
Empacado
de
Lav
ad
o
de
ces
till
Planta
tratamie
nto agua
potable
Gener
ador
elctri
co
GENER
ADOR
DE
VAPOR
8. PLANOS DE LA EMPRESA
9. PODUCTOS
9.1 PRODUCCION DEL AREQUIPE
INFORMACIN PRODUCTO
El arequipe es una mezcla de leche con azcar que al ser concentrado con calor
permite obtener una consistencia suave de dulzor. Para la elaboracin de
arequipe a nivel industrial, es necesario tener en cuenta ciertos parmetros de
produccin que garanticen que el producto final cumpla con la calidad y
especificaciones adecuadas como: propiedades qumicas y fsicas, lo que
garantiza seguridad tanto al fabricante como al consumidor.
PROPIEDADES QUIMICAS
En el arequipe un componente principal es el bicarbonato de sodio, que cumple
con dos funciones principales en el proceso de elaboracin, por un lado neutralizar
el cido lctico de la leche para no cortarla al concntrala y por otro lado favorece
la reaccin que permite que el producto alcance el color caracterstico del
arequipe.
PROPIEDADES FISICAS
Las propiedades fsicas del arequipe, son las que tienen que ver con su aspecto
fsico: aroma, sabor, color y consistencia, las cuales deben ser:
-Aroma: Es lcteo, muy caracterstico del
producto.
-Sabor: Dulce.
-Color: Caramelo.
-Consistencia: Es blando y homogneo.
INFORMACION DEL MATERIAL
LECHE
Para la fabricacin del arequipe la leche debe tener una acidez no mayor a 19
Dornic 0,19% de acidez (que depende de la calidad microbiolgica de la leche),
teniendo en cuenta que en el proceso de elaboracin, la acidez aumenta
proporcionalmente, y puede ocasionar la coagulacin de las protenas.
BICARBONATO DE SODIO
Este tiene la doble funcin de neutralizar el cido lctico y favorecer la reaccin
para que se presente ese color pardo que identifica al arequipe.
Caractersticamente tiene un color blanco cristalino con un punto de fusin de
50C, muy soluble en agua. El bicarbonato de sodio es un blanco, polvo soluble en
agua. Es soluble en 7,8 gramos de polvo a 100 gramos de agua. El bicarbonato de
sodio no slo es inoloro sino que tambin se utiliza como un neutralizador de
olores. La densidad del bicarbonato de sodio es 2,159 gramos por centmetro
cbico. En la escala de pH de cero a 14, el bicarbonato de sodio se encuentra en
8,2. Esta sustancia es una base (o alcalino).
SACAROSA
Denominada comercialmente como azcar, esta molcula se compone de la
formacin de monosacridos y disacridos que se entrelazan, la funcin principal
que tiene en el arequipe es proporcionar la formacin de complejos en la reaccin
de coloracin del arequipe esto siempre y cuando ser posible si se hace un
calentamiento alrededor de los 150C.
CITRATO DE SODIO
Este es utilizado en el arequipe como un conservante que a la vez es un regulador
de acides. Caractersticamente el citrato de sodio tiene una apariencia de cristales
blancos, con un punto de fusin de 300C.
INFORMACION MAQUINARIA
TANQUE DE RECEPCION Y BOMBEO DE LA LECHE
Tanque de capacidad mxima 39 cantinas de leche (1560 litros), que tiene como
principal y nica funcin recibir la leche de los camiones de transportes y
distribucin de la materia a la planta para el desarrollo de los distintos procesos.
MARMITA DE PASTEURIZACION
Una marmita es una olla de metal recubierta con una tapa que queda totalmente
ajustada. Recibe la leche que distribuye el tanque de recepcin, posee un
mezclador interno, que permite la homogenizacin de la leche con bicarbonato,
con el fin de reducir la acidez y evitar el cortado de la leche durante el proceso.
Tambin en esta marmita se lleva a cabo un calentamiento de la leche
homogenizada con bicarbonato a 80C durante 1 minuto, y luego se deja enfriar y
mantener hasta 37C
Se agregan los ingredientes faltantes y se mantiene en constante agitacin, se
calienta dicha mezcla hasta alcanzar los 72 grados Brix, tomando lecturas cada 20
minutos a partir del momento en que se observe que la mezcla est alcanzando
el color y la textura final.
REFRACTOMETRO
Los grados Brix (Bx) sirven para determinar el cociente total de sacarosa disuelta
en la mezcla de todos los materiales del arequipe, por ejemplo una solucin de
25Bx contiene 25 gramos de azcar por 100 gramos de lquido (leche).
El refractmetro es un instrumento, utilizado para medir la densidad (gravedad
especfica) de mezclas lo que permite cuantificar los grados Brix de la mezcla.
MAQUINA ENVASADORA
Son las encargadas de recibir el producto de la marmita de coccin y mezclado,
con el nico fin de envasarlo en recipientes de polietileno, dejando un espacio de
cabeza de 5mm, tapar el envase y de invertir los vasos con el fin de que el agua
obtenida del vapor consensado no caiga sobre el producto
INSTRUMENTOS ADICIONALES
Para la elaboracin de cualquier producto que como base principal se la leche, es
necesario establecer ciertos parmetros que permiten que el producto obtenga las
caractersticas deseadas y la calidad con la que se distribuir a los clientes; es por
esta razn que durante el proceso de elaboracin del arequipe se utilicen ciertos
instrumentos de medidas como basculas, termmetros, recipientes para muestras,
equipos de laboratorio de anlisis de la materia prima.
GENERADOR DE VAPOR
Utilizado en el proceso de elaboracin de arequipe, con el fin de evaporar el agua
para e calentamiento de las marmitas del proceso.

NOMBRE DE LA
OPERACIN
MAQUINAS Y UTILES
PARAMETROS
Recepcin de la
leche
Tanque de recepcin,
bombeo, mangueras,
conexiones y tuberas.
1560 Lt
Anlisis de
muestra
Equipo de anlisis de
laboratorio,
refractmetro, bascula,
termmetro y
0,19% de acidez
INSTRUCCIONES AL
TRABAJADOR
Conectar manguera
del camin de
transporte de tanque
y abrir vlvulas de
bombeo.
Tomar muestra del
tanque de recepcin,
llevarla al laboratorio
y realizar anlisis.
recipientes
Bombeo de la
leche
Motobombas,
mangueras y vlvulas.
Vaciado de 20 a 25
minutos
Llenado
marmita de
adicin de
bicarbonato
Marmita
2800 Lt
Marmita y generador de
vapor.
2800 Lt
Calentamiento
de la mezcla
lechebicarbonato
Enfriamiento de
la mezcla
Marmita y vlvulas de
cerrado de vapor.
2600 Lt
Adicin de
sacarosa
Marmita , bascula para

medir azcar
250 gramos de
azcar/ Lt de leche
Marmita, recipientes.
1,5 gr x 3Lt de
leche
Agregar citrato
de sodio
Coccin final
Marmita
Alcanzar 70 Brix
Transporte a
mquinas de
llenado.
Tubera de 2
Acero inoxidable
Llenado de
vasos de
polietileno.
Mquina de llenado.
Llenado de 5
vasos/ Minuto
Abrir vlvulas vaciado

del tanque de
recepcin.
Abrir y cerrar vlvula
de llenado, encender
motor para
homogenizar, agregar
bicarbonato.
Abrir vlvulas de
vapor (calentamiento
a 80C) y controlar
presin.
Cerrar vlvulas de
presin y esperar
enfriamiento de la
mezcla a 37C
Pesar cantidad de
azcar y adicionar a la
mezcla.
Adicionar citrato de
sodio, encender
mezclador
Abrir vlvulas de
vapor para calentar la
mezcla hasta 60C,
manteniendo el
agitado, alcanzada
esta temperatura
apagar vlvulas de
vapor
Abrir vlvulas de
vaciado marmita 2
para trasporte del
arequipe a mquinas
de llenado.
Colocar recipientes en
su lugar, encender la
maquina estar
Transporte de
producto
terminado a
cuartos de
refrigeracin.
Canastas, cuartos de
refrigeracin.
4C
pendientes para
ubicar en canastas de
transporte.
Llevar producto
terminado en
canastillas a cuarto
frio y ubicar de acurdo
a la distribucin del
producto.

La produccin diaria de arequipe es de 2400 vasos de 500 ml.
MAQUINA
HORAS DIA
DIAS TRABAJADOS
Tanque de recepcin
Marmita
Generador de vapor
Refrigerador
Mquina de llenado
1,5
5
8
24
5
5
5
7
7
5
%
APROVECHAMIENTO
18,75
62,5
100
100
62,5

Proceso
Control de calidad
Almacenamiento de
leche cruda
Pasteurizado
Operacin
Tomar muestra y medir
variables
Recibir y almacenar la
leche cruda en el tanque
de almacenamiento.
Alistar la marmita
Encender el agitador
Abrir llave de vapor
Cerrar llave de vapor
Abrir llave de agua
Agregar bicarbonato,
azcar y citrato de sodio
N de Operarios
1
1
Envasado
Transporte a cuarto frio

Almacenamiento de
producto terminado
Encender mquina,
organizar los vasos
llenos en canastillas
Llevar el producto
terminado a cuarto frio
Almacenar en cuarto frio
el producto terminado
4
2
1

La produccin diaria de arequipe es de 2400 vasos de 500 ml.
Los costos actuales del proceso de elaboracin de arequipe son de $1765, 34 por
unidad producida.
9.1.8 DIAGRAMAS
DIAGRAMA DEL PROCESO DE LA OPERACIN

OBJETO DE ESTUDIO Produccin de Yogurt
PLANO N __1__ ARTICULO __1___
FECHA DE DIAGRAMA __8-09-2014 HECHO POR Brandon Espinel-Juan SogamosoFabin Gmez
DIVISIN Produccin
MTODO Actual
LECHE
0-1
Recepcin de la
leche
O-2
Toma de muestras para

anlisis de laboratorio
I-1
Pruebas de
plataforma
O-3
Abrir vlvula de vaciado

de tanque de recepcin
I-2
Drenado de tanque
O-4
Abrir vlvula de tanque

de pasteurizado
O-5
Cerrar vlvula de llenado

y encender mezclador
Bicarbonato de sodio
y azcar
O-6
Pasteurizacin, adicin de azcar

y bicarbonato- encender mezclador
O-7
Apagar vlvulas
de vapor
T= 37C
Citrato de sodio
O-8
Adicin de citrato
de sodio
O-9
Encender vlvulas de
vapor
T= 60C
O-10
Apagar vlvulas de vapor
T= 35C
O-11
I-3
O-12
12
OPERACIONES
INSPECCIONES
Encender maquina y
colocar recipientes
Verificar volumen
de llenado
Llenar canastillas
DIAGRAMA DEL PROCESO DE RECORRIDO

DIVISIN Produccin
MTODO Actual
LECHE
0-1
Recepcin de la
leche
O-2
Toma de muestras para

anlisis de laboratorio
T-1
Muestra a
laboratorio
I-1
Pruebas de
plataforma
D-1
Anlisis de
laboratorio
A-1
Almacenaiento
de la leche
O-3
Abrir vlvula de vaciado

de tanque de recepcin
D-2
Vaciado de tanque de
recepcin
I-2
Drenado de tanque
T-2
Tanque de
pasteurizacin
O-4
Abrir vlvula de tanque

de pasteurizado
D-3
Llenado de tanque de
pasteurizado
O-5
Cerrar vlvula de llenado

y encender mezclador
O-6
Pasteurizacin, adicin de azcar

y bicarbonato- encender mezclador
Bicarbonato de sodio
y azcar
D-4
Pasteurizacin
y mezcla
O-7
Apagar vlvulas
de vapor
D-5
Disminucin de
temperatura
T= 37C
Citrato de sodio
O-8
Adicin de citrato
de sodio
D-6
Homogenizacin de
mezcla con citrato de sodio
O-9
Encender vlvulas de
vapor
D-7
Calentamiento de mezcla
T= 60C
D-8
O-10
D-9
Mezcla a punto
Apagar vlvulas de vapor
Enfriamiento de mezcla
T= 35C
T-3
Maquina de llenado
O-11
Encender maquina y
colocar recipientes
D-10
Llenado de vasos
I-3
O-12
D-11
T-4
Verificar volumen de
llenado
Llenar canastillas
Llenado de canastillas
Cuarto de refrigeracin
A-2
Cuarto de refrigeracin
11
11
OPERACIONES
INSPECCIONES
DEMORAS
ALMACENAMIENTO
TRANSPORTE
O-4
0-8
0-5
O-9
O-6
I-3
O-7
O-10
D-3
D-4
D-5
D-6
D-10
T-3
O-12
D-7
D-11
D-8
D-9
0-11
1500,00
T-4
T-2
I-1
D-1
T-1
O-1
Arriba
A-2
D-2
0-2
O-3
A-1
I-1
OBJETO DE ESTUDIO Produccin de Arequipe
PLANO N __1__ ARTICULO
__1___
DIVISIN Produccin
MTODO Actual
(Min)
OPERARIO
Enciende la
bomba
Llena el
tanque
Verifica
visualmente
el contenido
del tanque
cierra las
vlvulas de
los tubos de
admisin
Evacua la
leche
MAQUINA
(Tanque de
recepcin
de leche
cruda)
(Min)
0,5
Es prendida
0,5
8,5
Es llenado
8,5
1
Espera
Es
descargada
Trabajo
combinado
Trabajo
independiente
Espera
Operario
(Min) ciclo
(Min) Actividad
% de Actividad
(Min)
Inactividad
% de Inactividad
20
20
100
0
Tanque
de
recepcin
20
18
90
2
10
__1___
DIVISIN Produccin
MTODO Actual
OPERARIO
ti (minutos)
MAQUINA
(Marmita)
ti (minutos)
Enciende el
agitador
0,5
Es
prendida
0,5
Llena el
tanque
8,5
Es llenado
8,5
Trabaja
10
Es
calentada
y trabaja
17
Adiciona
bicarbonato
de sodio y
azcar
Espera
Abre la
vlvula de
vapor y
mezclado
0,5
Espera
16,5
Apagar
vlvulas de
vapor
0,5
Espera
0,5
Adicin de
citrato de
sodio
0,5
10
Espera
9,5
Es
enfriada y
trabaja
Encender
vlvulas de
vapor
0,5
Trabaja
0,5
Apagar
vlvulas de
vapor y
mezclado
Espera
Trabajo
combinado
Trabajo
independiente
Espera
(Min) ciclo
(Min) Actividad
% de Actividad
(Min)
Inactividad
% de Inactividad
Operario
49
22,5
45,91
26,5
Marmita
49
46,5
94,9
2,5
54,08
5,1
__1___
DIVISIN Produccin
MTODO Actual
ti (minutos)
OPERARIO
Enciende
vlvulas
Ubicar
recipientes
para
envasar
Enciende
maquina
Espera
MAQUINA
(Envasado)
ti (minutos)
0,5
Espera
3,5
Trabaja
30
0,5
29,5
Apagar
maquina
0,5
Espera
0,5
Trabajo
combinado
Trabajo
independiente
Espera
(Min) ciclo
(Min) Actividad
% de Actividad
(Min)
Inactividad
% de Inactividad
Operario
34
4,5
13,23
29,5
84,75
Envasadora
34
30,5
89,70
3,5
10,3

DIAGRAMA MANO IZQUIERDA-MANO DERECHA
PROCESO Recepcin de leche
FECHA DE DIAGRAMA __8-09-2014
HECHO POR Brandon Espinel-Juan Sogamoso- Fabin Gmez

DIVISIN Produccin
MANO DERECHA
Va a vlvula
Abre vlvula de
llenado
Va a llave de
drenado
Toma muestra
para anlisis
MTODO Actual
MANO IZQUIERDA
Va a mangueras de conexin
Conecta mangueras
Va a llave de
drenado
Abre valvula de drenado

PROCESO Elaboracin

DIVISIN Produccin
MANO DERECHA
Va a vlvula de
llenado de marmita
MTODO Actual
MANO IZQUIERDA
Va a botn de
encendido del
mezclador
Abre vlvula
Oprime botn
Va a vlvulas de
vapor
Va a azcar y
bicarbonato
Abre vlvulas de
vapor
Va a vlvulas de
vapor
Cierra vlvulas
de vapor
Va a citrato de
sodio
Agrega citrato
de sodio
Va a vlvulas de
vapor
Abre vlvulas de
vapor
Va a vlvulas de
vapor
Cierra vlvulas
de vapor
Agrega azcar y
bicarbonato

PROCESO Envasado

DIVISIN Produccin
MANO DERECHA
Va a vlvulas de
ingreso de arequipe
a la maquina
Abre vlvulas
Va a envases
Ubica los vasos

en su lugar
Va a botn de
encendido
Oprime botn
de encendido
Va a botn de
apagado
Oprime
botn de
apagado
MTODO Actual
MANO IZQUIERDA
Va a envases
Ubica los vasos

en su lugar
Va a envases
llenos
Coge envase
Lleva envase
lleno a canastilla

Determine y describa
PASTEURIZACIN
Detalles del anlisis
Es necesaria?
Logra el resultado deseado?
Puede eliminarse haciendo
mejor la operacin precedente?
1. OBJETIVO DE LA
OPERACIN
2. ANLISIS DEL
PROCESO
3. REQUISITOS DE
INSPECCIN
4. MATERIAL
5. MANEJO DE
El proveedor de material
puede hacerla ms econmica?
Puede la operacin lograr
resultados adicionales que
simplifiquen las operaciones
subsecuentes?
La operacin analizada puede
ser eliminada?
Combinar con otro?
Ejecutarse durante el periodo
de espera de otra?
La secuencia de la operacin
es la ptima?
Debera hacerse en otro
departamento para disminuir
costos o manejo?
La tolerancia y otros requisitos
son necesarios?
Demasiado costosos?
Adecuados para el objetivo?
Se debe usar control
estadstico de calidad?
Es efectivo y eficiente el
proceso de inspeccin?
Considere el tamao, la
conveniencia, la calidad y la
condicin
Se puede sustituir el material
por otro ms barato?
Si se modificaran las
herramientas se podra usar
otro material que lo sustituya?
Un material ms costoso
podra disminuir los costos de
maquinado y proceso?
Es adecuado el empaque?
El material que ingresa puede
Accin
Si
Si
No, porque es la primera
etapa (es imprescindible) y
la leche debe ser
pasteurizada para seguir el
proceso.
Es probable, pero depende
de la cantidad y de la
demanda. Y la calidad de
leche y azcar.
No es posible
No
No
No
No
No
S, porque las ventas de la
calidad
No
Si
Si es necesario
Si
Se analiza la leche para
que sea lo ms adecuado
posible
Depende del distribuidor
No, no se puede modificar
No, porque el proceso va a
ser el mismo
Cumple con sus objetivos
No, primero tiene que
MATERIALES
llevarse directamente a la
estacin de trabajo?
Se pueden usar seales tales
como luces o campanas para
indicar a quienes manejan el
material que ste est listo para
moverse?
Deben usarse gras,
trasportadores por gravedad,
bateas o carros especiales?
Piense en la distribucin con
respecto a las distancias
recorridas
6. DISTRIBUCIN ,
ORGANIZACIN Y
EQUIPAMIENTO DEL
LUGAR DE TRABAJO
7. POSIBILIDADES
COMUNES PARA LA
MEJORA DEL TRABAJO
8. CONDICIONES DE
TRABAJO
9. MTODO
Los contenedores son de

tamao adecuado
Cmo se aseguran los
diagramas y las herramientas?
Se puede mejorar la
organizacin?
Piezas de prueba?
ajustes de maquinaria
HERRAMIENTAS
Adecuados?
Herramientas de matraca
Herramientas elctricas
Herramientas para usos
especiales
Guas, prensas de tornillo
Abrazaderas especiales
Asiento
Calor
Ventilacin, humos
Provisin de agua para beber
Cuartos de lavado
Seguridad
Diseo de piezas
Trabajo de oficina requerido
(para llenar las tarjetas de
horarios, etc.)
Probabilidad de retrasos
Los movimientos de las manos
son simtricos?
Se transfieren las piezas de
una mano a otra?
hacerse un inspeccin de
calidad
No es necesario, pues las
distancias son mnimas,
por lo tanto ya hay una
coordinacin rpida.
No
Las distancias entre
puestos de trabajo son
relativamente cortas pero la
distribucin de la planta no
es tan adecuada
Si
Manualmente
Si
No hay
manualmente
Si
No
Si
Si
No
Si
No hay
Mnimo
Eficientes
No hay
No son necesarios
Adecuada
No hay
El Gerente y los
empleados.
No es necesario
No
Si, a veces se utilizan las
dos
Se requiere un estudio de
movimientos ms detallado?
Si
Postura de trabajo
Puede que sea la

incorrecta
ENVASADO
Es necesaria?
1. OBJETIVO DE LA
OPERACIN
2. ANLISIS DEL
PROCESO
Puede la operacin puede
lograr resultados adicionales
que simplifiquen las
operaciones subsecuentes?
ser eliminada?
Combinar con otro?
de espera de otra?
es la ptima?
costos o manejo?
La tolerancia, acabados y
otros requisitos son necesarios?
3. REQUISITOS DE
INSPECCIN
4. MATERIAL
Demasiado costosos?
condicin
por otro ms barato?
Accin
Si
Si
No, porque es
imprescindible el
empacado del producto
de la cantidad, demanda y
calidad.
No es posible
No
No
Si
Si
No
S, porque de la calidad de
la del producto depende
las ventas
No
Si
Si es necesario
No hay
posible
Depende de la calidad
No, para esta operacin
las herramientas son
mnimas y el producto no
se podr sustituir
5. MANEJO DE
MATERIALES

estacin de trabajo?
moverse?
Deben usarse gras,
recorridas
6. DISTRIBUCIN ,
ORGANIZACIN Y
EQUIPAMIENTO DEL
LUGAR DE TRABAJO
7. POSIBILIDADES
COMUNES PARA LA
MEJORA DEL TRABAJO
8. CONDICIONES DE
TRABAJO

tamao adecuado
Cmo se aseguran los
Se puede mejorar la
organizacin?
Piezas de prueba?
HERRAMIENTAS
Adecuados?
especiales
Asiento
Calor
Ventilacin, humos
Cuartos de lavado
Seguridad
Diseo de piezas
horarios, etc.)
ser el mismo
calidad
Si
No
relativamente cortas pero
la distribucin de la planta
no es tan adecuada
Si
Manualmente
Si
No hay
manualmente
Si
No
Si
Si
No
Si
No hay
Mnimo
Eficientes
No hay
No son necesarios
Adecuada
No hay
El Gerente y los
empleados.
No es necesario
9. MTODO

son simtricos?
una mano a otra?

dos
Postura de trabajo
Puede que sea la

incorrecta
No
Si
9.1 PRODUCCION DEL YOGURT

9.2.1.1 TANQUE DE RECEPCION DE LA LECHE
Tanque de capacidad mxima 39 botellas de leche (40 litros), que tiene como
principal y nica funcin recibir la leche de los camiones de transportes y
distribucin de la materia a la planta para el desarrollo de los distintos procesos.
9.2.1.2
MARMITA DE CALENTAMIENTO, HOMOGENIZADO Y ADICION DE

ZACAROSA
Una marmita es una olla de metal recubierta con una tapa que queda totalmente
ajustada. Recibe la leche que distribuye el tanque de recepcin, con el propsito
de elevar su temperatura.
Una marmita es una olla de metal cubierta con una tapa que queda totalmente
ajustada. Se utiliza generalmente a nivel industrial para procesar alimentos
nutritivos, mermeladas, jaleas, chocolate, dulces y confites, carnes, bocadillos,
salsas, etc. Adems sirven en la industria qumica farmacutica.
9.2.1.3
DOSIFICADORA Y EMPACADORA DE FERMENTADOS
Equipo diseado para empacar productos fermentados como yogurt, kumis, y

bebidas lcteas fermentadas.
3
1
9.2.2 Fichas de fabricacin: Nombre de la operacin, clase de maquina

con que se hace, tiles y equipo empleado, parmetros de la mquina
y proceso, instrucciones dadas al trabajador.
Nombre de la
operacin
Control de
acidez
Control de
antibitico
Almacenar
leche
recepcionada
Encender la
marmita
(Agitador)
Adicionar
leche y azcar
FICHAS DE FABRICACIN (YOGURT)

Maquinaria y
Parmetros
Instrucciones
Herramienta
Laboratorio: pinzas, % de acidez
Tomar muestra de la leche
bureta, soporte
mxima: 0.18 recepcionada y realizar
universal, Beaker.
T
prueba en laboratorio.
Color morado Tomar muestra de la leche
Beakerpirex
indicara
recepcionada e introducirla
pequeo
presencia
de
al beakerpirex.
Termmetro
antibitico
0 100 C
Capacidad
Abrir la llave del
Tanque de
del
tanque:
contenedor del camin.
recepcin de
Manguera de
leche cruda.
8
Manguera
Direccin del
Oprimir el pulsador para
Pulsadores
agitador: en
empezar con el
sentido de las movimiento del agitador.
manecillas
del reloj.
Capacidad de Llenar marmita por medio
Tuberas
saco: 50 kg.
de tubera y sacos.
sacos
Abrir vlvula
de vapor
vlvula
Cerrar vlvula
de vapor
vlvula
Abrir vlvula
de agua
vlvula
Adicionar
cultivos
Apagar el
agitador
Pulsadores
Descargar el
producto
Tubera
Cantinas y
Baldes
Encubacin
Cantinas
Temperatura
de la
marmita: 90
C
Tiempo de
pasteurizaci
n : 12 min
Temperatura
de la
marmita: 3548 C
Tiempo: 60
min
Tiempo :15
min
Total quietud
del agitador
Capacidad de
cantina: 40 lt
Capacidad de
balde: 17 lt
Tiempo
Abrir vlvula de vapor
Cerrar valvula de vapor

una vez acabado el
proceso de pasteurizacin
Abrir vlvula de agua para
proceder al enfriamiento.
Agregar cultivos a la
mezcla en la mermita.
Apagar el agitador
terminado el tiempo
determinado
Luego de la agregacin de
cultivos se procede a
descargar el producto en
las cantinas y baldes.
Almacenar las cantinas y
Baldes
Enfriamiento
del producto
Sacar el
producto del
cuarto frio
Cuarto frio
Cantinas
Baldes
Control de
acidez,
Temperatura y
Densidad
Saborizacin
Empaquetado
Laboratorio:
pinzas, bureta,
soporte
universal,
Beaker.
Termmetro
0 100 C
Lactodensmetr
o
Quevenne(1,02
0 1,040) g/ml
Probeta 250 ml
Baldes
Cantinas
requerido: 4 a
6 horas
Temperatura:
2 a 4 C.
Tiempo
requerido en
el
enfriamiento:
48-60 horas
Tiempo: 10
min.
baldes para la encubacin
Cantidad
determinada
de fruta o
saborizante
Aadir saborizantes al
producto
Almacenar las cantinas y

los baldes en el cuarto frio.
Sacar el producto en las
cantinas y los baldes luego
del tiempo requerido.
Sacar una muestra en

probeta e introducir el
termmetro, el
LactodensmetroQuevenne
.
Empacar mediante la
dosificadora y
empaquetadora el
producto
Dosificadora y
empacadora de
fermentados
9.2.3 Produccin diaria de cada maquina

La produccin diaria de cada mquina es de 4800 litros.
9.2.4
Aprovechamiento actual de la maquina
En la elaboracin del yogurt el personal trabaja cincuenta y seis horas por lo

tanto la maquinaria no se aprovecha en un cien por ciento.
Maquina
Tanque de
recepcin de
leche cruda
Marmita
Dosificadora y
Empaquetadora
Tiempo
trabajado (h)
Das
trabajados
% de
Aprovechamiento
0,33
4,12
1,45
18,12
0.16
9.2.5 Sistemas de asignacin del trabajo

Proceso
Control de calidad
Almacenamiento de
leche cruda
Pasteurizado
Encubacin
Enfriamiento en cuarto
frio
Salida del cuarto frio del
yogurt
Saborizacin
Empaquetamiento
Almacenamiento de
producto terminado
Operacin
Tomar muestra y medir
variables
Recibir y almacenar la
leche cruda en el tanque
de almacenamiento.
Alistar la marmita
Encender el agitador
Abrir llave de vapor
Cerrar llave de vapor
Abrir llave de agua
Agregar cultivo
Descargar el producto en
cantinas y baldes
Organizar baldes y
cantinas
Organizar las canecas y
baldes
Sacar las cantinas y
baldes del cuarto frio
Saborizar el producto
Empacar el producto de
acuerdo a la capacidad
dada.
Almacenar en cuarto frio
el producto terminado
N de Operarios
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
1
9.2.6 Produccin diaria

La produccin diaria de la planta es de 4800 litros dada en tamaos de
empaque: en Bolsa de 1000 c.c. 1600 L, en bolsa de 200 c.c. 1000 L, en bolsa
de 120 c.c 400 L, en bolsa de 60 c.c 520 L, en vaso de 150 c.c 680 L y en
garrafa 1600 L.
9.2.7 Costos actuales del proceso
COSTOS YOGURTH - LITRO
VALOR POR CADA VASO
INCIDENCIA EN COSTO X
VASO
LECHE
950,00
AGUA
5,00
AZUCAR
156,40
LUZ
27,30
CULTIVO
50,00
OPERARIO
103,87
SABORIZANTE
11,00
ESTABILIZANTE
6,40
AGUA
5,00
COLORANTE
0,28
9.2.8 DIAGRAMAS
DIVISIN Produccin
MTODO Actual
Leche cruda
19 Dornic de Acidez
1
Azcar
En saco
Acidez y
antibiotico
Pasteurizacin y
adicin de azucar
Enfriamiento
Cultivo
Liquido
Adicin de cultivo
Encubacin
Enfriamiento
Acidez,
Temperatura,
Densidad
Saborizacin
Empaquetacin
Producto
Empaque
Empaques
Rollos
RESUMEN
Operaciones (8)
Inspecciones (3)

DIAGRAMA DEL PROCESO DEL RECORRIDO
DIAGRAMA N 1
DIAGRAMA DE RECORRIDO N 1
MTODO Actual
DIAGRAMA COMIENZA Transporte de
HECHO POR Brandon Espinel- Fabin
muestra al Laboratorio
Gmez- Juan Sogamoso
DIAGRAMA TERMINA Almacenamiento
FECHA 08-09-2014
Producto terminado
HOJA N 1 DE 3 HOJAS
OPERACIN
TRANSPORTE
INSPECCIN
Distanc
ia
movida
(m)
Tiempo
unitario
operaci
n (hr)
DEMORA
Tiempo
unitario
transpo
rte (hr)
Tiempo
unitario
Inspecci
n (hr)
Tiem
po
dem
ora
(hr)
ALMACENAMIENTO
Almac
enaje
(hr)
Smbo
los
Descripcin del
proceso del mtodo
actual
Transporte de muestra
de leche cruda al
laboratorio
Se realiza una
inspeccin en el
laboratorio (Acidez y
Antibitico)
Demora por Inspeccin
Almacenamiento de la
leche cruda
Demora en el
almacenaje de leche
cruda
Transporte a Marmita
Demora en Calentar
marmita a 90 C
Pasteurizacin y
adicin de azcar
4
5
2
Demora por
pasteurizacin
Demora en bajar
temperatura a 45C
Enfriamiento del
producto
6
3
7
3
8
4
9
4
10
5
11
5
12
6
12
6
13
7
14
Demora por
enfriamiento
Adicin de cultivo
Demora por adicin
de cultivo
Transporte sitio de
Encubacion
Demora llenado e
Cantinas y Baldes
Encubacin de cultivo
Demora por
encubacin
Transporte a cuarto
frio
Organizacin de
cantinas y baldes
Enfriamiento del
producto
Demora por
enfriamiento
Transporte de
muestra al laboratorio
Inspeccin de Acidez,
Densidad y
Temperatura
Demora por
inspeccin
Transporte de
producto a
saborizacin
Demora Organizacin
de cantinas y baldes
Saborizacin del
producto
Demora por
saborizacin
Transporte a
empacadoras
Demora por proceso
15
3
16
8
17
2
RESUMEN
Operaciones (7)
Inspecciones (3)
Demoras (17)
Transportes (8)
Empaquetamiento del
producto
Demora por
empaquetamiento
Inspeccin empaque
producto terminado
Demora por
inspeccin
Transporte a cuarto
frio de
almacenamiento
Demora por proceso
Almacenamiento en
cuarto frio del
producto terminado
DIAGRAMA DE CIRCULACIN
FECHA DE DIAGRAMA __8-09-2014 HECHO POR Brandon Espinel-Juan Sogamoso-Fabin Gmez

DIVISIN Produccin
MTODO Actual
Marmita
4800 L
8
6
Empacadoras
1000 L c/u
Saborizacion
6
1
4
6
4839,75
Laboratorio
Marmita
4800 L
Tanque de
almacenamiento

DIVISIN Produccin
MTODO Actual
(Min)
OPERARIO
Enciende la
bomba
Llena el
tanque
Verifica
visualmente
el contenido
del tanque
cierra las
vlvulas de
los tubos de
admisin
Evacua la
leche
MAQUINA
(Tanque de
recepcin
de leche
cruda)
(Min)
0,5
Es prendida
0,5
8,5
Es llenado
8,5
1
Espera
Es
descargada
Trabajo
combinado
Trabajo
independiente
Espera
Operario
(Min) ciclo
(Min) Actividad
% de Actividad
(Min)
Inactividad
% de Inactividad
20
20
100
0
Tanque
de
recepcin
20
18
90
2
10
DIVISIN Produccin
MTODO Actual
(Min)
OPERARIO
Enciende el
agitador
Llena el
tanque
Adiciona de
Azcar
Abre la
vlvula de
vapor
Pasteurizar
Cierra la
vlvula de
vapor
Abre la
vlvula de
agua para
enfriar
Enfra el
producto
Adiciona los
cultivos
Espera
el
tiempo
ptimo
de
mezcla.
Apaga
agitador
el
Evacua
producto
el
MAQUINA
(Marmita)
(Min)
0,5
Es prendida
0,5
8,5
Es llenado
8,5
Trabaja
0,5
Es calentada
y trabaja
0,5
12
Trabaja
12
0,5
Trabaja
0,5
0,5
Es enfriada
y trabaja
0,5
60
Trabaja
60
Trabaja
15
Trabaja
15
0,5
Es apagada
0,5
Es
descargada
Trabajo
combinado
Trabajo
independiente
Espera
(Min) ciclo
(Min) Actividad
% de Actividad
(Min)
Inactividad
% de Inactividad
Operario
108
21
19,4
87
80,5
Marmita
108
108
100
0
0
DIVISIN Produccin
MTODO Actual
Adiciona el
producto
fermentado
en la tolva
superior
MAQUINA
(Empacadora)
(Min)
OPERARIO
Es cargada
(Min)
Enciende la
empacadora
0,5
Es encendida
0,5
Enciende el
sellador
0,5
Es encendida
la parte
selladora
0,5
Enciende el
dosificador
0,5
Es encendido
el dosificador
0,5
Es graduada
12
Trabaja
0,5
Es apagada
0,5
Grada la
empacadora
Empaca el
producto.
Apaga la
empacadora
0,5
Trabajo
combinado
Trabajo
independiente
Espera
(Min) ciclo
(Min) Actividad
% de Actividad
(Min)
Inactividad
% de Inactividad
Operario
10
5
50
5
50
Empacadora
10
10
100
0
0

PROCESO Almacenamiento de Leche cruda

DIVISIN Produccin
Mano Izquierda
Va a pulsador de
encendido de a
Bomba
MTODO Actual
Mano Derecha
Va a cargador de
bascula
Enciende la
bomba de cargue
Conecta el
cargador de la
bascula
Va a vlvulas de
tubo de admisin
Coloca en cero el
indicador de la
bascula
Cierra vlvulas de
tubo de admisin
Va a vlvulas de
tubo de
evacuacin
Abre la vlvula de
tubo de
evacuacin
Va a pulsador de
apagado de la
bomba
Apaga la bomba
con el pulsador
Va a vlvulas de
tubo de
evacuacin
Cierra la vlvula
de tubo de
evacuacin

OBJETO DE ESTUDIO Produccin de Yogurt FECHA DE DIAGRAMA __8-09-2014
PROCESO Control de calidad
DIVISIN Produccin
Va a recipiente de
muestra
Toma el
recipiente para la
muestra
Va a tanque de
leche cruda
Toma muestra de
la leche
Va a mesa de
instrumentos de
calidad
Deja el recipiente
Va a
instrumentos de
calidad
Toma
instrumento de
calidad
Va a posicin de
control
Ingresa el
instrumento de
calidad al
recipiente
Va a mesa de
instrumentos de
control
Deja el
instrumento de
control de calidad
MTODO Actual
Va a recipiente de
la muestra
Toma la muestra
de leche cruda
Va a posicin de
control
Sostiene el
recipiente de la
muestra
Va a mesa de
instrumentos de
calidad
Deja el recipiente
de la muestra

PROCESO Pasteurizacin de leche y adicin de cultivo
DIVISIN Produccin
Mano Izquierda
Va a compuerta
de marmita
Abre la
compuerta de la
marmita
Va a saco de
azucar
Toma extremo
superior del saco
Va a compuerta
de la marmita
Adiciona el azucar
Va a posicin de
sacos de azcar
Deja el saco
Va a compuerta
de la marmita
Cierra la
compuerta
Va a vlvula de
vapor
Cierra la vlvula
de vapor
MTODO Actual
Mano Derecha
Va a pulsador de
encendido del
agitador
Enciende el
agitador
Va a saco de
azucar
Toma extremo
superior del saco
Va a compuerta
de la marmita
Adiciona el azucar
Va a posicin de
sacos de azcar
Deja el saco
Va a vlvula de
vapor
Abre la vlvula de
vapor
Va a vlvula de
agua
Abre la vlvula de
agua
Va a empaque de
cultivo
Toma empaque
de cultivo
Va a compuerta
de la marmita
Adiciona el
cultivo
Va a posicin de
empaques de
cultivo
Deja el empaque
del cultivo
Va a compuerta
de marmita
Abre la
compuerta de la
marmita
Cierra compuerta
de la marmita
Va a pulsador de
apagado del
agitador
Apaga el agitador
Va a vlvula de
evacuacin del
producto
Abre la vlvula de
evacuacin
Cierra vlvula de
evacuacin

PROCESO
Encubacion del producto

DIVISIN Produccin
Va a vlvula de
descargue del
producto
MTODO
Actual
Va a cantina de
producto cargado
Abre la vlvula de
descargue
Toma la cantina
del extremo
superior derecho
Cierra la vlvula
de descargue
Lleva la cantina a
posicin central
Va a cantina de
producto cargado
Toma la cantina
del extremo
superior
izquierdo
Lleva la cantina a
posicin central
Deja cantina en el
posicin central
Deja cantina en el
posicin central

PROCESO
Enfriamiento del producto

DIVISIN Produccin
Va a cantina de
producto
Toma la cantina
del extremo
superior
izquierdo
Lleva la cantina a
posicin
determinada
Deja la cantina de
producto
Va a puerta de
cuarto frio
Cierra puerta de
cuarto frio
MTODO
Actual
Va a cantina de
producto
Toma la cantina
del extremo
superior derecho
Lleva la cantina a
posicin
determinada
Deja la cantina de
producto
Va a panel de
temperatura
Digita
temperatura
determinada

PROCESO
Saborizacin de producto

DIVISIN Produccin
Mano Izquierda
Va a empaques
de saborizantes
Toma saborizante
Va a cantina de
producto
Adiciona el
saborizante
MTODO
Mano Derecha
Va a cantina de
producto
Destapa la
cantina de
producto
Lleva tapa a
banco
Deja tapa de
cantina
Va a empaques
de saborizantes
Va a cantina de
producto
Deja el empaque
de saborizante
Toma la cantina
del extremo
superior derecho
Va a cantina de
producto
Leva cantina a
posicin de
descargue de
producto
Toma la cantina
del extremo
inferior derecho
Descarga el
producto
Va cantina a
posicin de
descargue de
producto
Leva cantina
descargada a
posicin central
Descarga el
producto
Deja cantina
descargada en
posicin central
Leva cantina
descargada a
posicin central
Deja cantina
descargada en
posicin central
Actual

PROCESO
Empaquetamiento de producto

DIVISIN Produccin
Mano Izquierda
Va a zona de
empaques
Toma el empaque
a utilizar
Va a posicion de
empaques de la
empacadora
Coloca el
empaque
Va a pulsador de
encendido de
dosificador
Enciende el
dosificador
Va a pulsador de
apagado de la
empacadora
Apaga la
empacadora
MTODO
Actual
Mano Derecha
Va a pulsador de
encendido
Enciende la
empacadora
Va a pulsador de
encendido de
sellado
Enciende el
sellador
Va a perilla de
graduado de
tiempo
Grada el tiempo
determinado de
dosificado y
sellado

PASTEURIZACIN
Es necesaria?
1. OBJETIVO DE LA
OPERACIN
2. ANLISIS DEL
PROCESO
3. REQUISITOS DE
INSPECCIN
4. MATERIAL
subsecuentes?
ser eliminada?
Combinar con otro?
de espera de otra?
es la ptima?
costos o manejo?
Accin
Si
Si
la leche debe ser
proceso.
leche y azcar.
No es posible
No
No
Si
No
No
la del producto depende las
ventas
Demasiado costosos?
No
Si
Si es necesario
Si
condicin
posible
Puede ser, depende del
crecimiento de la
por otro ms barato?
produccin local
No, para esta operacin las
herramientas son mnimas
5. MANEJO DE
MATERIALES
estacin de trabajo?
moverse?
Deben usarse gras,
recorridas
6. DISTRIBUCIN ,
ORGANIZACIN Y
EQUIPAMIENTO DEL
LUGAR DE TRABAJO
7. POSIBILIDADES
COMUNES PARA LA
MEJORA DEL TRABAJO
8. CONDICIONES DE
TRABAJO

tamao adecuado
Cmo se aseguran los
Se puede mejorar la
organizacin?
Piezas de prueba?
HERRAMIENTAS
Adecuados?
especiales
Asiento
Calor
Ventilacin, humos
Cuartos de lavado
Seguridad
Diseo de piezas
y la leche no se podr
sustituir
ser el mismo
calidad
coordinacin rpida.
No
es tan adecuada
Si
Manualmente
Si
No hay
manualmente
Si
No
Si
Si
No
Si
No hay
Mnimo
Eficientes
No hay
No son necesarios
Adecuada
No hay
9. MTODO

horarios, etc.)
son simtricos?
una mano a otra?
Postura de trabajo
ENFRIAMIENTO
Es necesaria?
1. OBJETIVO DE LA
OPERACIN
2. ANLISIS DEL
PROCESO
subsecuentes?
ser eliminada?
Combinar con otro?
de espera de otra?
es la ptima?
costos o manejo?
3. REQUISITOS DE
INSPECCIN
Demasiado costosos?
El Gerente y los
empleados.
No es necesario
No
dos
Si
Puede que sea la
incorrecta
Accin
Si
Si
No, porque es
imprescindible y el
producto debe bajar su
temperatura para seguir
con el proceso.
de la cantidad, demanda y
calidad.
No es posible
No
No
Si
Si
No
la del producto depende
las ventas
No
Si
Si es necesario
No hay
condicin
por otro ms barato?
4. MATERIAL
5. MANEJO DE
MATERIALES
estacin de trabajo?
moverse?
Deben usarse gras,
recorridas
6. DISTRIBUCIN ,
ORGANIZACIN Y
EQUIPAMIENTO DEL
LUGAR DE TRABAJO
7. POSIBILIDADES

tamao adecuado
Cmo se aseguran los
Se puede mejorar la
organizacin?
Piezas de prueba?
HERRAMIENTAS
Adecuados?
especiales
Asiento

posible
crecimiento de la
produccin local
No, para esta operacin
las herramientas son
mnimas y el producto no
se podr sustituir
ser el mismo
calidad
coordinacin rpida.
No
no es tan adecuada
Si
Manualmente
Si
No hay
manualmente
Si
No
Si
Si
No
Si
No hay
COMUNES PARA LA
MEJORA DEL TRABAJO
8. CONDICIONES DE
TRABAJO
9. MTODO
Calor
Ventilacin, humos
Cuartos de lavado
Seguridad
Diseo de piezas
horarios, etc.)
son simtricos?
una mano a otra?
Postura de trabajo
ADICIN DE CULTIVO
Es necesaria?
1. OBJETIVO DE LA
OPERACIN
2. ANLISIS DEL
PROCESO
subsecuentes?
ser eliminada?
Combinar con otro?
de espera de otra?
es la ptima?
costos o manejo?
Mnimo
Eficientes
No hay
No son necesarios
Adecuada
No hay
El Gerente y los
empleados.
No es necesario
No
dos
Si
Puede que sea la
incorrecta
Accin
Si
Si
No, porque es una etapa
importante de la cual
depende la eficacia del
producto.
de la cantidad. Demanda y
calidad.
No es posible
No
No
Si
Si
No
3. REQUISITOS DE
INSPECCIN
4. MATERIAL
5. MANEJO DE
MATERIALES
Demasiado costosos?
condicin
por otro ms barato?
estacin de trabajo?
moverse?
Deben usarse gras,
recorridas
6. DISTRIBUCIN ,
ORGANIZACIN Y
EQUIPAMIENTO DEL
LUGAR DE TRABAJO

tamao adecuado
Cmo se aseguran los
Se puede mejorar la
organizacin?
Piezas de prueba?
HERRAMIENTAS
Adecuados?
S, porque de la calidad del

producto depende las
ventas
No
Si
Si es necesario
No hay
Se analiza el producto para
posible
Puede ser, depende de la
oferta del mercado.
No, porque es un
ingrediente imprescindible.
ser el mismo
calidad
coordinacin rpida.
No
no es tan adecuada
Si
Manualmente
Si
No hay
manualmente
Si
No
7. POSIBILIDADES
COMUNES PARA LA
MEJORA DEL TRABAJO
8. CONDICIONES DE
TRABAJO
9. MTODO
especiales
No
Si
Asiento
No hay
Calor
Ventilacin, humos
Cuartos de lavado
Seguridad
Diseo de piezas
horarios, etc.)
son simtricos?
una mano a otra?
Postura de trabajo
ENCUBACION
Es necesaria?
1. OBJETIVO DE LA
OPERACIN
2. ANLISIS DEL
PROCESO
El proveedor de material puede

hacerla ms econmica?
subsecuentes?
ser eliminada?
Combinar con otro?
Si
Si
Mnimo
Eficientes
No hay
No son necesarios
Adecuada
No hay
El Gerente y los
empleados.
No es necesario
No
dos
Si
Puede que sea la
incorrecta
Accin
Si
Si
producto.
Es probable, pero
depende de la cantidad,
demanda y calidad.
No es posible
No
No
Si
de espera de otra?
es la ptima?
costos o manejo?
La tolerancia, acabados y otros
requisitos son necesarios?
3. REQUISITOS DE
INSPECCIN
4. MATERIAL
Demasiado costosos?
condicin
por otro ms barato?
herramientas se podra usar otro
material que lo sustituya?
5. MANEJO DE
MATERIALES
6. DISTRIBUCIN ,
ORGANIZACIN Y
Si
No
S, porque de la calidad
del producto depende las
ventas
No
Si
Si es necesario
No, hace falta un proceso
de inspeccin.
Se analiza el producto
para que sea lo ms
adecuado posible
Puede ser, depende de la
oferta del mercado.
No
No, porque el proceso va
a ser el mismo
No pero cumple con sus
objetivos
calidad

estacin de trabajo?
moverse?
Deben usarse gras,

coordinacin rpida.

recorridas

no es tan adecuada

tamao adecuado
Cmo se aseguran los
No
No
Manualmente
EQUIPAMIENTO DEL
LUGAR DE TRABAJO
7. POSIBILIDADES
COMUNES PARA LA
MEJORA DEL TRABAJO
8. CONDICIONES DE
TRABAJO
9. MTODO
Se puede mejorar la
organizacin?
Piezas de prueba?
HERRAMIENTAS
Adecuados?
especiales
Transporte de contenedor
Calor
Ventilacin, humos
Cuartos de lavado
Seguridad
Diseo de piezas
horarios, etc.)
son simtricos?
una mano a otra?
Postura de trabajo
1. OBJETIVO DE LA
OPERACIN
ENFRIAMIENTO EN CUARTO FRIO

Es necesaria?
Si
No hay
manualmente
Si
No
Si
Si
No
Si
No hay
Mnimo
Eficientes
No hay
No son necesarios
Adecuada
No hay
El Gerente y los
empleados.
No es necesario
No
dos
Si
Puede que sea la
incorrecta
Accin
Si
Si
producto.
Es probable, pero
demanda y calidad.
No es posible
2. ANLISIS DEL
PROCESO

subsecuentes?
ser eliminada?
Combinar con otro?
de espera de otra?
es la ptima?
costos o manejo?
3. REQUISITOS DE
INSPECCIN
4. MATERIAL
Demasiado costosos?
condicin
por otro ms barato?
5. MANEJO DE
MATERIALES

estacin de trabajo?
moverse?
Deben usarse gras,
No
No
Si
Si
No
ventas
No
Si
Si es necesario
Es adecuado pero se
puede mejorar
para que sea lo ms
adecuado posible
Si pero depende de la
cantidad y la calidad.
No
a ser el mismo
objetivos
calidad
coordinacin rpida.
No
recorridas
6. DISTRIBUCIN ,
ORGANIZACIN Y
EQUIPAMIENTO DEL
LUGAR DE TRABAJO
7. POSIBILIDADES
COMUNES PARA LA
MEJORA DEL TRABAJO
8. CONDICIONES DE
TRABAJO
9. MTODO

tamao adecuado
Cmo se aseguran los
Se puede mejorar la
organizacin?
Piezas de prueba?
HERRAMIENTAS
Adecuados?
especiales
Calor
Ventilacin, humos
Cuartos de lavado
Seguridad
Diseo de piezas
horarios, etc.)
son simtricos?
una mano a otra?
Postura de trabajo
1. OBJETIVO DE LA
OPERACIN
SABORIZACIN
Es necesaria?

no es tan adecuada
No
Manualmente
Si
No hay
manualmente
Si
No
Si
Si
No
Si
No hay
Mnimo
Eficientes
No hay
No son necesarios
Adecuada
No hay
El Gerente y los
empleados.
No es necesario
No
dos
Si
Puede que sea la
incorrecta
Accin
Si
Si

2. ANLISIS DEL
PROCESO

subsecuentes?
ser eliminada?
Combinar con otro?
de espera de otra?
es la ptima?
costos o manejo?
3. REQUISITOS DE
INSPECCIN
Demasiado costosos?
condicin
por otro ms barato?
4. MATERIAL
5. MANEJO DE
MATERIALES

estacin de trabajo?
producto.
Es probable, pero
demanda y calidad.
No es posible
No
No
Si
Si
No
ventas
No
Si
Si es necesario
Es adecuado pero se
puede mejorar
para que sea lo ms
adecuado posible
No porque es el producto
de los procesos
anteriores.
No
a ser el mismo
objetivos
calidad

moverse?
Deben usarse gras,
recorridas
6. DISTRIBUCIN ,
ORGANIZACIN Y
EQUIPAMIENTO DEL
LUGAR DE TRABAJO
7. POSIBILIDADES
COMUNES PARA LA
MEJORA DEL TRABAJO
8. CONDICIONES DE
TRABAJO
9. MTODO

tamao adecuado
Cmo se aseguran los
Se puede mejorar la
organizacin?
Piezas de prueba?
HERRAMIENTAS
Adecuados?
especiales
Calor
Ventilacin, humos
Cuartos de lavado
Seguridad
Diseo de piezas
horarios, etc.)
son simtricos?
una mano a otra?
Postura de trabajo

coordinacin rpida.
Si
no es tan adecuada
No
Manualmente
Si
No hay
manualmente
Si
No
Si
Si
No
Si
No hay
Mnimo
Eficientes
No hay
No son necesarios
Adecuada
No hay
El Gerente y los
empleados.
No es necesario
No
dos
Si
Puede que sea la
incorrecta
EMPAQUETADO
Es necesaria?
1. OBJETIVO DE LA
OPERACIN
2. ANLISIS DEL
PROCESO

subsecuentes?
ser eliminada?
Combinar con otro?
de espera de otra?
es la ptima?
costos o manejo?
3. REQUISITOS DE
INSPECCIN
Demasiado costosos?
condicin
por otro ms barato?
4. MATERIAL
Accin
Si
Si
producto.
Es probable, pero
demanda y calidad.
No es posible
No
No
Si
Si
No
ventas
No
Si
Si es necesario
No hay
para que sea lo ms
adecuado posible
Si pero se debe tener
presente la calidad de
empaque.
Puede ser
a ser el mismo
Si
5. MANEJO DE
MATERIALES
6. DISTRIBUCIN ,
ORGANIZACIN Y
EQUIPAMIENTO DEL
LUGAR DE TRABAJO
7. POSIBILIDADES
COMUNES PARA LA
MEJORA DEL TRABAJO
8. CONDICIONES DE
TRABAJO

estacin de trabajo?
moverse?
Deben usarse gras,

coordinacin rpida.

recorridas

no es tan adecuada

tamao adecuado
Cmo se aseguran los
Se puede mejorar la
organizacin?
Piezas de prueba?
HERRAMIENTAS
Adecuados?
especiales
Asiento
Calor
Ventilacin, humos
Cuartos de lavado
Seguridad
Diseo de piezas
horarios, etc.)
son simtricos?
Si
Si
No
Manualmente
Si
No hay
manualmente
Si
No
Si
Si
No
Si
No hay
Mnimo
Eficientes
No hay
No son necesarios
Adecuada
No hay
El Gerente y los
empleados.
No es necesario
No
9. MTODO

una mano a otra?
Postura de trabajo

dos
Si
Puede que sea la
incorrecta
9.3
PRODUCCION DEL QUESO DOBLE CREMA

MATERIA PRIMA DEL QUESO BOBLE CREMA
Leche con condiciones ptimas (acida y fresca): Para PESLAC, la leche
que mejor se acomoda es aquella que tenga un alto grado de grasa, estas
caractersticas provienen de animales vacunos como la raza Normando, la
cual predomina en el departamento de Boyac debido al clima y terreno
Cuajo (Sujeto a requerimientos de la empresa): la funcin del cuajo es
sacra el contenido de agua que contenga la leche dejando as la grasa para
obtener el producto
Sal: influye en el sabor deseado, adems interviene en la regulacin del
contenido del suero y de la acidez y asegura su conservacin e inhibe la
germinacin de los microorganismos causantes del hinchamiento.
Empaque: la presentacin del queso ser en bolsa de polietileno empacada
al vaco. El empaque llevara la marca, cantidad del queso, el valor
nutricional, la fecha de fabricacin-vencimiento y dems informacin
establecida por las normas.
MATERIALES Y MAQUINARIA
Tanques de acero inoxidable: para recepcin de la leche
Marmita para Pasteurizar: para 4800 litros de leche
Empacadora al vaco
DEMS ELEMENTOS
Generador de vapor
Moldes de plsticos PVP (cloruro de polivinilo)
Tajadora: para corte de queso
Lira vertical a lo largo del tanque y lira horizontal a lo largo y ancho del
tanque
Tubera en acero inoxidable
Bascula y bascula digital
Congelador cuarto frio
Canastas plsticas
Cantinas
Equipo de laboratorio. (probeta, tubo de ensayo, termo lactodensmetro,
acidmetro)
INFORMACIN DEL PRODUCTO QUESO DOBLE CREMA
El queso doble crema, es un queso fresco, no madurado, semiduro y fundido de
textura hilada. Este queso se elabora a partir de la coagulacin de la leche.
La recepcin de la leche se realiza diariamente debido a que es un producto que
por sus condiciones no es aconsejable almacenarse excepto si se tiene tecnologa
para este fin; para PESLAC es mejor no almacenar leche ya que incurrira en altos
costos por lo que es conveniente obtenerla diariamente; los proveedores son las
fincas cercanas al sector.
Para la elaboracin del queso doble crema, es necesario que la leche alcance un
etapa de maduracin, mejor conocida como leche acidificada con el objetivo de
lograr un cultivo de bacterias lcticas, que permitan el punto exacto para la
elaboracin del producto; es decir, la leche acida se define como leche de cultivo
natural, debido a que la micro flora lctica produce cambios bioqumicos, dndole
unas condiciones ptimas para poder lograr que el producto final alcance las
caractersticas adecuadas de textura, aroma y sabor.
La clasificacin del queso es fresco, se encuentra dentro del conjunto de quesos
de pasta hilada, con un rendimiento de la leche de 9-9.5% con una temperatura
recomendada para producto terminado de 4C y una vida til de 15 das
aproximadamente

FICHA DE FABRICACION QUESO DOBLE CEMA PESLAC
NOMBRE DE LA
MAQUINA y
PARAMETROS
INSTRUCCIONES
OPERACIN
TILES
AL TRABAJADOR
Transporte de leche Carro cisterna
Capacidad de 120 Llevar la leche hasta
cantinas
el tanque de
(equivalente a
recepcin
4800 litros )
Inspeccin materia
termo
Analizar las
Escala desde
prima
lactodensmetro,
condiciones
20-40 de
acidmetro
patgenas de la
densidad
probeta, tubo de
Desde 0 hasta leche que sean
ensayo,
ptimas para el
40C
proceso
Recepcin de la
Tanques de acero Capacidad de 39
Bombear la leche
materia prima
inoxidable,
cantinas que es
del camin a los
(leche)
bombeo
equivalente a 1600 tanques verificando
Manqueras
litros
cantidad llegada
Bombeo leche a
Motobombas;
Vaciado de 20 a
Abrir vlvula
tanque de recepcin manguera y
25 minutos
vaciando el
vlvulas
contenido en el
tanque
Inspeccin cantidad Tanque de
Recepcin dira de Verificar que la
de leche
recepcin
100-103 cantinas
cantidad de leche
recepcinada
graduado
llegada concuerde
con la informacin
suministrada.
Bombeo leche a
Motobombas,
2800 Lt
Abrir y cerrar vlvula
pasteurizado
manguera y
de llenado
vlvulas
Marmita n1
Pasteurizado
Marmita n1
2800 Lt
Calentar a 45 C
Enfriado
Agua fra
Inspeccin grado de
acidez
Acidmetro
Probeta, tubo de
ensayo
Cantidad
necesaria
Escala desde
20-40 de
densidad
Desde 0 hasta
40C
Calentamiento
Marmita n1 y
generador de
2800 Lt; cantidad

necesaria
Controlar el proceso
de enfriado por agua
Analizar una
muestra para
comprobar los
parmetros de 46
TH para continuar
con el proceso
Calentar hasta 30C
o 32C
Reposo
Corte
Agitacin
Calentamiento
Desuerado
Maduracin
vapor
Cuba de cuajar
Marmita n1
Tajadora
Marmita n1
Lira vertical y lira
horizontal
Marmita n1 y
generador de
vapor
Marmita n1 y
generador de
vapor
Marmita n1
Aireacin
Moldeo
Moldes
plsticos
(cloruro
polivinilo)
Enfriado
Moldes
Empaque
Empacadora
vaco
Inspeccin final
Quesos
2800 Lt
2800 Lt
2800 Lt
2800 Lt medidas:
1,80 x 0,60 m.
2800 Lt
2800 Lt
de Segn
PVP presentacin; por
de libra o bloque
Temperatura
ambiente
al -
Segn
presentacin
Dejar reposar la
leche y adicionar el
cuajo
Cortar la cuajada
Controlar el
mecanismo de
agitacin.
Calentar
nuevamente hasta
45C o 50C
Separar el suero de
lo solido
Asegurar las
necesidades de
oxgeno
Colocar cuajada en
moldes
Dejar enfriar los

moldes para
posterior empacado
Empacar los quesos
segn presentacin
Verificar que los
productos este en
perfectas
condiciones para
salir al mercado

La produccin diaria de cada maquinaria se sintetiza bsicamente en la
produccin diaria del producto ya que las maquinarias producen la misma cantidad
en el da; por tanto la produccin diaria es de:
2.000 unidades de queso por libra
1.000 unidades de queso por bloque

MAQUINARIA
HORAS DA
1.5 horas
DAS
TRABAJADOS
7 das
%
APROVECHAMIENTO
18.75 %
Tanques
de
acero
inoxidable:
para
recepcin de la leche
Marmita
Pasteurizar de
litros de leche
para
4800
2.5 horas
7 das
31.25 %
Generador de vapor
Moldes de plsticos
PVP
(cloruro
de
polivinilo)
8 horas
2.5 horas
7 das
7 das
100 %
31.25 %
Tajadora: para corte de

queso
0.25 horas
7 das
3.5 %
Empacadora al vaco
Cuarto frio
2.5 horas
24 horas
7 das
7 das
31.25 %
En su totalidad

PROCESO
Transporte de leche
Inspeccin materia prima
Recepcin de la materia prima

(leche)
OPERACIN
Transportar la leche
hasta el lugar de la
recepcin
Inspeccionar la
leche, que cumpla
con los criterios de
calidad establecidos
Recepcionar la leche
en el tanque
Bombear la leche al
tanque
Verificar que la leche
NUMERO
OPERARIOS
1
DE
Pasteurizado
Maduracin
Empaque
TOTAL DE OPERARIOS
llegada sea la
correcta
Bombear al primer
proceso
pasteurizacin
Llevar a cabo el
proceso como lo
establece la
empresa
Continuar con el
enfriado
Verificar la acidez
para elaboracin del
queso, sino cumple
el grado exigido
agregarle cultivos
Continuar con el
calentamiento
Continuar con el
reposo para
posterior cuajado
Cortar la cuajada
Agitar la cuajada
Continuar con el
calentamiento
Quitar el suero de la
cuajada para
posterior maduracin
Dejar madura un
poco
Moldear segn
presentacin
Enfriar para posterior
empacado
Empacar segn
presentacin
Verificar que cumpla
con los criterios de
calidad

1.500 unidades de queso por libra
500idades de queso por bloque (5 Lb)

La produccin de una libra de queso tiene un costo de $3100 M/cte. Este dividido
tanto en materia prima e insumos como en mano de obra directa e indirecta y
costos indirectos de fabricacin como los servicios pblicos y otros.
Esto nos indica que la produccin diaria tiene un costo de:
COSTO DE PRODUCCIN
1.500 und * 3.100
=
500 und *5 * 3.100
=
TOTAL COSTO DE PRODUCCIN
=
$ 4.650.000
$ 7.750.000
$
12.
400.000
9.3.8DIAGRAMAS

OBJETO DE ESTUDIO Produccin de Queso Doble crema
PLANO N __1__

ARTICULO __1___
DIVISIN Produccin
MTODO Actual
LECHE PARA QUESO
RECEPCION
MATERIA PRIMA
PRUEBA AGENTES
PATOGENOS
BOMBEO LECHE AL
TANQUE DE RECEPCION
INSPECCION CANTIDAD DE
LECHE RECEPCIONADA
BOMBEO LECHE A
PASTEURIZADO
PASTEURIZADO
T = 45 C
ENFRIADO
INSPECCION GRADO DE
ACIDEZ
ACIDEZ = 46 TH
CALENTAMIENTO
T =30 - 32 C
CUAJO
REPOSO
CORTE
PRESENTACION DESEADA
10
AGITACION
CALENTAMIENTO
T =45 - 50 C
11
DESUERADO
12
MADURACION
SAL (1.5 GR/LITRO)
13
MOLDEO
14
ENFRIADO
T =4 - 6 C
15
RESUMEN
EVENTO
N
15
INSPECCIONES
4
OPERACIONES
EMPAQUE
INSPECCION FINAL
DIAGRAMA DEL PROCESO DEL RECORRIDO

OBJETO DE ESTUDIO Produccin de Queso
Doble Crema
DIAGRAMA DE RECORRIDO N 1
DIAGRAMA COMIENZA Recepcin de
materia prima
DIAGRAMA TERMINA Almacenamiento
Producto terminado
DIAGRAMA N 2
MTODO Actual
HECHO POR Brandon Espinel- Fabin
Gmez- Juan Sogamoso
FECHA 08-09-2014
HOJA N 1 DE 3 HOJAS
OPERACIN
INSPECCIN
Distancia
movida
(m)
Tiempo
unitario
operacin
(hr)
TRANSPORTE
DEMORA
Tiempo
unitario
transport
e (hr)
Tiempo
unitario
Inspeccin
(hr)
Tiemp
o
demor
a (hr)
ALMACENAMIENTO
Almace
naje (hr)
Smbolo
s
Descripcin del
proceso del mtodo
actual
Transporte de muestra
de leche cruda al
laboratorio
Por proceso
Se realiza una
inspeccin en el
laboratorio (Acidez y
Antibitico)
Transporte al tanque de
recepcin
Demora por Inspeccin
Almacenamiento
Inspeccin cantidad
recepcionada
Por proceso
Transporte a
pasteurizado
Por proceso
Pasteurizado (t=45C)
Por proceso
Enfriamiento
Demora por
enfriamiento
Transporte muestra a
laboratorio
Inspeccin grado de
acidez (46th)
Por proceso
Al rea para calentarlo
8
6
Calentamiento
Por proceso
Al rea de reposo
Reposo
Por proceso
Corte
Transporte al rea de
almacenamiento
10
Por proceso
Agitacin
Transporte al rea de
desuerado
11
Por proceso
Desuerado
Al rea de salado
12
Por proceso
Salado
10
Al rea de pre
prensado
13
Por proceso
Pre prensado
11
14
Al rea de moldeo
Por proceso
Moldeo
Enfriamiento
15
Por proceso
12
Al rea de empacado
Empacado
EVENTO
N
2
INSPECCIONES
12
OPERACIONES
TRANSPORTE
DEMORAS
ALAMACENAMIENTO
16
16
2
16
Por proceso
13
Al rea de cuarto frio
Almacenamiento en
cuarto frio del
producto terminado
15
13
11
11
14
Desuerado
Moldeo
11
10
Preprensado
9.3.8.3 DIAGRAMA DE CIRCULACIN
12
cuarto frio
13
12
17
Salado
Agitacin
16
10
Empacadora
11
Cuajado
9
11
4
4
6
1
5
Pasteurizador
Laboratorio
1
7
Tanque de
almacenamiento
MAQUINA : Tanque De Recepcin De Materia Prima

DIVISIN Produccin
MTODO Actual
HOMBRE
TIEMPO
Enciende la bomba
Llena el tanque
Verifica visualmente el
contenido del tanque
cierra las vlvulas de los tubos
de admisin
Evacua la leche
0,5
8,5
MAQUINA
Es prendida
Es llenado
TIEMPO
0,5
8,5
1
Espera
Es descargada
1
9
Trabajo
combinado
Trabajo
independiente
Espera
Operario
TIEMPO CICLO
TIEMPO ACTIVIDAD
% DE ACTIVIDAD
TIEMPO
INACTIVIDAD
% DE INACTIVIDAD
20
20
100
0
Tanque de
recepcin
20
18
90
2
10
MAQUINA : Marmita para Pasteurizar

DIVISIN Produccin
MTODO Actual
HOMBRE
Enciende el agitador
Llena el tanque
Adicion de Azcar
TIEMPO
MAQUINA
TIEMPO
0,5
8,5
3
Es prendida
Es llenado
Trabaja
0,5
8,5
3
0,5
Es calentada y trabaja
0,5
Pasteurizar
Cierra la vlvula de vapor
Abre la vlvula de agua para
enfriar
Enfra el producto
Adiciona los cultivos
Espera el tiempo ptimo de
mezcla.
12
0,5
Trabaja
Trabaja
12
0,5
0,5
Es enfriada y trabaja
0,5
60
2
Trabaja
Trabaja
60
2
15
Trabaja
15
Apaga el agitador
0,5
Es apagada
0,5
Abre la vlvula de vapor
Evacua el producto
Es descargada
Trabajo
combinado
Trabajo
independiente
Espera
Operario

% DE ACTIVIDAD

% DE INACTIVIDAD
108
21
19,4
87
80,5
Tanque de
recepcin
108
108
100
0
0
MAQUINA : Empacadora al vaco

DIVISIN Produccin
MTODO Actual
HOMBRE
Adiciona el producto
fermentado en la tolva superior
TIEMPO
2
MAQUINA
Es cargada
TIEMPO
2
Enciende la empacadora
Enciende el sellador
0,5
0,5
Es encendida
Es encendida la parte selladora
0,5
0,5
Enciende el dosificador
0,5
Es encendido el dosificador
0,5
Grada la empacadora
Empaca el producto.
Apaga la empacadora
1
5
0,5
Es graduada
Trabaja
Es apagada
12
0,5
0,5
Trabajo
combinado
Trabajo
independiente
Espera
Operario

% DE ACTIVIDAD

% DE INACTIVIDAD
10
5
50
5
50
Tanque de
recepcin
10
10
100
0
0

OBJETO DE ESTUDIO Produccin de Queso Doble Crema
PROCESO Recepcin de Leche cruda
HECHO POR Brandon Espinel-Juan Sogamoso-Fabin Gmez

DIVISIN Produccin
MANO IZQUIERDA
Va a manquera
MTODO Actual
MANO DERECHA
Va a manquera
Coge manquera
Coge manquera
Lleva manguera a
conexin de carro
cisterna
Monta manguera en
conexin
Lleva manguera a
conexin a carro
cisterna
Monta manguera en
conexin
Va al otro extremo
de la manquera
Coge manguera
Lleva manguera a
conexin tanque de
recepcin
Monta manguera en
conexin
Va hasta vlvula
Abre vlvula
Va al otro extremo
de la manquera
Coge manguera
Lleva manguera a
conexin tanque de
recepcin
Monta manguera en
conexin
Va hasta vlvula
Cierra vlvula

PROCESO Inspeccin Materia Prima
HECHO POR Brandon Espinel-Juan SogamosoDIVISIN Produccin
Fabin Gmez
MTODO Actual
MANO IZQUIERDA
MANO DERECHA
Va a recipiente de
muestra
Va a recipiente de
la muestra
Toma el
recipiente para la
muestra
Va a tanque de
leche cruda
Toma muestra de
la leche
Va a mesa de
instrumentos de
calidad
Deja el recipiente
Va a
instrumentos de
calidad
Toma
instrumento de
calidad
Va a posicin de
control
Ingresa el
instrumento de
calidad al
recipiente
Va a mesa de
instrumentos de
control
Deja el
instrumento de
control de calidad
Toma la muestra
de leche cruda
Va a posicin de
control
Sostiene el
recipiente de la
muestra
Va a mesa de
instrumentos de
calidad
Deja el recipiente
de la muestra

PROCESO Pasteurizado leche
HECHO POR Brandon Espinel-Juan SogamosoDIVISIN Produccin
MANO IZQUIERDA
Fabin Gmez
MTODO Actual
MANO DERECHA
Va a compuerta de
marmita
Va pulsador de encendido
de agitador
Abre compuerta de
marmita
Enciende agitador
Va a compuerta de
marmita
Cierra compuerta
Va a vlvula de
vapor
Abre vlvula de
vapor
Va a vlvula de
vapor
Va a vlvula de agua
Cierra vlvula de
vapor
Abre la vlvula de
agua
Va a empaque de
cultivo
Coge empaque de
cultivo
Va a compuerta de
marmita
Va a compuerta de
marmita
Cierra compuerta
de marmita
Adiciona el cultivo
Va a pulsador de apagado de
agitador
Abre compuerta de
marmita
Va a posicin
empaque de cultivo
Apaga agitador
Deja el empaque
del cultivo
Va a vlvula de
evacuacin
Abre vlvula de
evacuacin
Cierra vlvula de
evacuacin

PROCESO Maduracin

DIVISIN Produccin
MANO IZQUIERDA
MTODO Actual
MANO DERECHA
Va a rea de
maduracin
Abre compuerta de
marmita
Va a rea de
maduracin
Abre compuerta de
marmita
Va rea de moldeo
Va rea de moldeo
Ubica moldes
Ubica moldes
Va a vlvula
Va a rea de
moldeo
Abre vlvula
Grada salida del

lquido
Va a vlvula
Va a rea de
moldeo
Cierra vlvula
Coge instrumento
Va a moldes
Va a moldes
Coge moldes
Ubica correctamente el
lquido
Va a cuarto
cuartofrio
frio
Va a lugar de
instrumentos
Deja moldes en
cuarto frio
Deja el instrumento

PROCESO Empaque

DIVISIN Produccin
Mano Izquierda
Va a zona de
empaques
Toma el empaque
a utilizar
Va a posicion de
empaques de la
empacadora
Coloca el
empaque
Va a pulsador de
encendido de
dosificador
Enciende el
dosificador
Va a pulsador de
apagado de la
empacadora
Apaga la
empacadora
MTODO Actual
Mano Derecha
Va a pulsador de
encendido
Enciende la
empacadora
Va a pulsador de
encendido de
sellado
Enciende el
sellador
Va a perilla de
graduado de
tiempo
Grada el tiempo
determinado de
dosificado y
sellado
TRANSPORTE DE LECHE
Es necesaria?
1. OBJETIVO DE LA
OPERACIN
2. ANLISIS DEL
PROCESO

subsecuentes?
ser eliminada?
Combinar con otro?
de espera de otra?
es la ptima?
costos o manejo?
3. REQUISITOS DE
INSPECCIN
4. MATERIAL
Demasiado costosos?
condicin
por otro ms barato?
Accin
Si
Si
No, porque es lo ms
importante para la
ejecucin del producto
Es probable, pero
depende de la cantidad y
de la demanda. Y la
calidad de leche.
No es posible
No
No
Si
SI
No
la del producto depende el
proceso
No
Si
Si es necesario
Si
El tamao de los carros
cisternas son aptos para la
cantidad que se maneja.
La leche es insustituible
No la leche no se puede
cambiar por otro
a ser el mismo
5. MANEJO DE
MATERIALES
6. DISTRIBUCIN ,
ORGANIZACIN Y
EQUIPAMIENTO DEL
LUGAR DE TRABAJO
7. POSIBILIDADES
COMUNES PARA LA
MEJORA DEL TRABAJO
8. CONDICIONES DE
TRABAJO
SI, Cumple con sus

objetivos
calidad

estacin de trabajo?
moverse?
Deben usarse gras,

coordinacin rpida.

recorridas

no es tan adecuada

tamao adecuado
Cmo se aseguran los
Se puede mejorar la
organizacin?
Piezas de prueba?
HERRAMIENTAS
Adecuados?
especiales
Asiento
Tanque de recepcin
Calor
Ventilacin, humos
Cuartos de lavado
Seguridad
Diseo de piezas
horarios, etc.)
Si, el carro cisterna
Si
Manualmente
NO
No hay
manualmente
Si
No
Si
Si
Si
Si
No hay
Ampliarlo
Mnimo
Eficientes
No hay
No son necesarios
Adecuada
No hay
El Gerente y los
empleados.
Dependiente a la hora de
llega del carro cisterna
9. MTODO

son simtricos?
una mano a otra?
Postura de trabajo
PASTEURIZACIN
Es necesaria?
1. OBJETIVO DE LA
OPERACIN
2. ANLISIS DEL
PROCESO
3. REQUISITOS DE
INSPECCIN
4. MATERIAL
subsecuentes?
ser eliminada?
Combinar con otro?
de espera de otra?
es la ptima?
costos o manejo?
No
No es necesario utilizar las
dos manos
Si
Puede que sea la correcta
Accin
Si
Si
la leche debe ser
proceso.
leche y azcar.
No es posible
No
No
Si
No
No
la del producto depende las
ventas
Demasiado costosos?
No
Si
Si es necesario
Si
condicin
por otro ms barato?
5. MANEJO DE
MATERIALES
estacin de trabajo?
moverse?
Deben usarse gras,
recorridas
6. DISTRIBUCIN ,
ORGANIZACIN Y
EQUIPAMIENTO DEL
LUGAR DE TRABAJO
7. POSIBILIDADES
COMUNES PARA LA
MEJORA DEL TRABAJO
8. CONDICIONES DE

tamao adecuado
Cmo se aseguran los
Se puede mejorar la
organizacin?
Piezas de prueba?
HERRAMIENTAS
Adecuados?
especiales
Asiento
posible
crecimiento de la
produccin local
No, para esta operacin las
herramientas son mnimas
y la leche no se podr
sustituir
ser el mismo
calidad
coordinacin rpida.
No
es tan adecuada
Si
Manualmente
Si
No hay
manualmente
Si
No
Si
Si
No
Si
No hay
Mnimo
TRABAJO
9. MTODO
Calor
Ventilacin, humos
Cuartos de lavado
Seguridad
Diseo de piezas
horarios, etc.)
son simtricos?
una mano a otra?
Postura de trabajo
. OBJETIVO DE LA
OPERACIN
2. ANLISIS DEL
PROCESO
3. REQUISITOS DE
INSPECCIN
MADURACION
Es necesaria?

subsecuentes?
ser eliminada?
Combinar con otro?
de espera de otra?
es la ptima?
costos o manejo?
Eficientes
No hay
No son necesarios
Adecuada
No hay
El Gerente y los
empleados.
No es necesario
No
dos
Si
Puede que sea la
incorrecta
Accin
Si
Si
No, porque es importante
la ejecucin de este
procedimiento para para la
terminacin del producto
No es posible
No
NO
Si
Si
No
S, ya que debe estar en el
punto necesario para
Demasiado costosos?
condicin
4. MATERIAL
5. MANEJO DE
MATERIALES
6. DISTRIBUCIN ,
ORGANIZACIN Y
EQUIPAMIENTO DEL
LUGAR DE TRABAJO

por otro ms barato?
posterior empaque
No
Si
Si
Si
El tamao es segn
presentacin de la
empresa ya sea por libra o
bloque
No
No
Si

estacin de trabajo?
moverse?
Deben usarse gras,

coordinacin rpida.

recorridas

no es tan adecuada

tamao adecuado
Cmo se aseguran los
Se puede mejorar la
organizacin?
Piezas de prueba?
HERRAMIENTAS
Adecuados?
Si
No
Si
Manualmente
Si
No hay
manualmente
Si
No
Si
7. POSIBILIDADES
COMUNES PARA LA
MEJORA DEL TRABAJO
8. CONDICIONES DE
TRABAJO
9. MTODO

especiales
No
Si
Asiento
Si hay
Calor
Ventilacin, humos
Cuartos de lavado
Seguridad
horarios, etc.)
son simtricos?
una mano a otra?
Postura de trabajo
ENFRIAMIENTO EN CUARTO FRIO

Es necesaria?
1. OBJETIVO DE LA
OPERACIN
2. ANLISIS DEL
PROCESO

subsecuentes?
ser eliminada?
Combinar con otro?
Si
Mnimo
Eficientes
No hay
No son necesarios
Adecuada
El Gerente y los
empleados.
No es necesario
No
No
Si
Puede que sea la
incorrecta
Accin
Si
Si
producto.
Es probable, pero
demanda y calidad.
No es posible
No
No

de espera de otra?
es la ptima?
costos o manejo?
3. REQUISITOS DE
INSPECCIN
4. MATERIAL
Demasiado costosos?
condicin
por otro ms barato?
5. MANEJO DE
MATERIALES
6. DISTRIBUCIN ,
Si
Si
No
ventas
No
Si
Si es necesario
Es adecuado pero se
puede mejorar
para que sea lo ms
adecuado posible
Si pero depende de la
cantidad y la calidad.
No
a ser el mismo
objetivos
calidad

estacin de trabajo?
moverse?
Deben usarse gras,

coordinacin rpida.

recorridas

no es tan adecuada

tamao adecuado
Cmo se aseguran los
No
No
Manualmente
ORGANIZACIN Y
EQUIPAMIENTO DEL
LUGAR DE TRABAJO
7. POSIBILIDADES
COMUNES PARA LA
MEJORA DEL TRABAJO
8. CONDICIONES DE
TRABAJO
9. MTODO

Se puede mejorar la
organizacin?
Piezas de prueba?
HERRAMIENTAS
Adecuados?
especiales
Calor
Ventilacin, humos
Cuartos de lavado
Seguridad
Diseo de piezas
horarios, etc.)
son simtricos?
una mano a otra?
Postura de trabajo
1. OBJETIVO DE LA
OPERACIN
EMPAQUETADO
Es necesaria?
Si
No hay
manualmente
Si
No
Si
Si
No
Si
No hay
Mnimo
Eficientes
No hay
No son necesarios
Adecuada
No hay
El Gerente y los
empleados.
No es necesario
No
dos
Si
Puede que sea la
incorrecta
Accin
Si
Si
producto.
Es probable, pero
demanda y calidad.
2. ANLISIS DEL
PROCESO

subsecuentes?
ser eliminada?
Combinar con otro?
de espera de otra?
es la ptima?
costos o manejo?
3. REQUISITOS DE
INSPECCIN
Demasiado costosos?
condicin
por otro ms barato?
4. MATERIAL
5. MANEJO DE
MATERIALES
estacin de trabajo?
moverse?
Deben usarse gras,
No es posible
No
No
Si
Si
No
ventas
No
Si
Si es necesario
No hay
para que sea lo ms
adecuado posible
Si pero se debe tener
presente la calidad de
empaque.
Puede ser
a ser el mismo
Si
Si
coordinacin rpida.
Si

recorridas
6. DISTRIBUCIN ,
ORGANIZACIN Y
EQUIPAMIENTO DEL
LUGAR DE TRABAJO
7. POSIBILIDADES
COMUNES PARA LA
MEJORA DEL TRABAJO
8. CONDICIONES DE
TRABAJO
9. MTODO

tamao adecuado
Cmo se aseguran los
Se puede mejorar la
organizacin?
Piezas de prueba?
HERRAMIENTAS
Adecuados?
especiales
Asiento
Calor
Ventilacin, humos
Cuartos de lavado
Seguridad
Diseo de piezas
horarios, etc.)
son simtricos?
una mano a otra?
Postura de trabajo

no es tan adecuada
No
Manualmente
Si
No hay
manualmente
Si
No
Si
Si
No
Si
No hay
Mnimo
Eficientes
No hay
No son necesarios
Adecuada
No hay
El Gerente y los
empleados.
No es necesario
No
dos
Si
Puede que sea la
incorrecta

Trabajo Final Peslac - Docx 1

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Trabajo Final Peslac - Docx 1

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPOS

PESLAC PROCESADORA DE LACTEOS S.A.S

ESPINEL ALVAREZ BRANDON STIVE. 201210162

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TENOLOGICA DE COLOMBIA

ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPOS

ESPINEL ALVAREZ BRANDON STIVE. 201210162

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TENOLOGICA DE COLOMBIA

9.2.8.2 DIAGRAMA DEL PROCESO DEL RECORRIDO

9.3 PRODUCCION DEL QUESO DOBLE CREMA

DIAGRAMA DEL RPOCESO DE OPERACIN

DIAGRAMA DEL PROCESO DE RECORRIDO

DIAGRAMA MANO DERECHA-MANO IZQUIERDA

La empresa PESLAC fue creada en 1983, en el municipio de Pesca (Boyac) de

COME SANO, COME

Entre los principales productos que se elaboran en PESLAC encontramos:

Elaborar y comercializar productos lcteos de excelente calidad, alcanzando la

Ofrecer al consumidor final productos lcteos frescos, a bajo costo, higinicamente

9.1.2 FICHAS DE FABRICACIN

Marmita , bascula para

Abrir vlvulas vaciado

9.1.3 PRODUCCIN DIARIA DE CADA MAQUINA

9.1.5 SISTEMAS DE ASIGNACIN DEL TRABAJO

Transporte a cuarto frio

9.1.6 PRODUCCIN DIARIA

DIAGRAMA DEL PROCESO DE LA OPERACIN

Toma de muestras para

Abrir vlvula de vaciado

Abrir vlvula de tanque

Cerrar vlvula de llenado

Pasteurizacin, adicin de azcar

Apagar vlvulas de vapor

9.1.8.2 DIAGRAMA DEL PROCESO DEL RECORRIDO

DIAGRAMA DEL PROCESO DE RECORRIDO

Toma de muestras para

Abrir vlvula de vaciado

Abrir vlvula de tanque

Cerrar vlvula de llenado

Pasteurizacin, adicin de azcar

Apagar vlvulas de vapor

9.1.8.3 DIAGRAMA DE CIRCULACION

9.1.8.4 DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA

9.1.8.5 DIAGRAMA MANO DERECHA MANO IZQUIERDA

FECHA DE DIAGRAMA __8-09-2014

HECHO POR Brandon Espinel-Juan Sogamoso- Fabin Gmez

Abre valvula de drenado

DIAGRAMA MANO IZQUIERDA-MANO DERECHA

FECHA DE DIAGRAMA __8-09-2014

HECHO POR Brandon Espinel-Juan Sogamoso- Fabin Gmez

DIAGRAMA MANO IZQUIERDA-MANO DERECHA

FECHA DE DIAGRAMA __8-09-2014

HECHO POR Brandon Espinel-Juan Sogamoso- Fabin Gmez

Ubica los vasos

Ubica los vasos

9.1.8.6 ANLISIS DE LAS OPERACIONES

Los contenedores son de

Puede que sea la

podra disminuir los costos de

Los contenedores son de

Los movimientos de las manos

Si, a veces se utilizan las

Puede que sea la

9.1 PRODUCCION DEL YOGURT

MARMITA DE CALENTAMIENTO, HOMOGENIZADO Y ADICION DE