REGISTRO

CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SO
PQR: 1003-RC-P-13/3
CALIFICADO PARA:

MDK SRL.

SOPORTADO POR:

Especificacion de Procedimiento de Soldadura (WPS) N (s):

ESTANDAR DE CALIFICACION:

API 1104

PROCESO DE SOLDADURA (Punto 5.3.2.1):

Proceso de Soldadura :

TIPO(S):
SMAW (Shield Metal Arc Welding)

DETALLE DE JUNTA (Punto 5.3.2.4)

SECUENCIA DE

MATERIAL (Punto 5.3.2.2 y B.2.1.1.1) DIAMETRO EXTERIOR DE LA TUBERIA Y

ESPESOR DE LA PARED (Punto 5.3.2.3 y B.2.2.1.3)

POSICION (Punt

Especificacion API 5L Grado:

Grado A a Grado X-42 PSL1 (4 pulg) con

Grado X-65 PSL 1 (10 pulg)

Caeria:

Diametro exterior derivacion:

4.5 pulg. (114.3 mm)

Progresion de Sol

Espesor de Pared de Derivacion:

0.237 pulg (6.02 mm)

Otros:

Diametro exterior derivacion:

10.75 pulg (273.0 mm)

TIEMPO ENTRE

Espesor de Pared de Derivacion:

0.50 pulg (12.70 mm)

Max. Tiempo entr

segunda pase:

Otros:

N.A.

Posicion (es):

MATERIAL DE APORTE Y NUMERO DE PASES (Punto 5.3.2.5)

Especificacion AWS N
AWS A5.5
Clasificacion AWS N
E8018-B2

Max. Tiempo entr

segunda pase:

Diametro Metal de Aporte:

1/8 pulg (3.25 mm)

Tipo de Fundente

Esp. De Metal de Aporte Depositado

0.237 pulg (6.02 mm)

Otros:

Otros:

N.A.

CARACTERISTICAS ELECTRICAS (Punto 5.3.2.6)

Corriente Continua (CC) o Alterna (CA)

CC

Polaridad:

(+) Positiva

FUNDETE DE PR

GAS (Punto 5.3.

Intensidad de Corrientes (Rango)

110

Tension:

24

Diametro y Tipo de Electrodo de Tungsteno

N.A.

Otros:

N.A.

Amperes
Voltios

PRECALENTAMIENTO (Punto 5.3.2.13)

TRA

Temperatura Precalentamiento Minima:

89

Temperatura Interpasas Maxima:

375

Mantenimiento del Precalentamiento:

N.A.

Rango de Tiempo

Metodo de Precalentamiento:

N.A.
Pirometro infrarrojo

Metodo de Tratam

Metodo de Control:
Otros:

32

Tratamiento Term

191

Rango de Temper

Metodo de Contro

La temperatura de la tuberia principal con fluido a 2 pulg., de la Otros:

derivacion estuvo en el rango de 20 - 22 C

APROBADO POR

REALIZADO POR:

Fecha: 21/04/2015

Rev. 0

Fec

REGISTRO
Hoja:
1
DE
Fecha:
21/04/2015
Numero de Doc.:

DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

PQR: 1003-RC-P-13/3

PEB-SAL-MDK-PQR-1001

1003-RC-E-13/3
TIPO(S):
Manual
Manual- Semiantomatica - Maquina - Automatico

SECUENCIA DE PASES (Punto B.2.1.14)

POSICION (Punto 5.3.2.8) y PROGRESION (Punto 5.3.2.9)

Fija
Posicion (es):

Inclinado a 45

Progresion de Soldadura:

Ascendente

Rotando

N.A.
TIEMPO ENTRE PASES (Punto 5.3.2.10)
Max. Tiempo entre la terminacion de la raiz y el inicio de la
segunda pase:

10 Minutos

Max. Tiempo entre la terminacion de la raiz y el inicio de la

segunda pase:

10 Minutos

FUNDETE DE PROTECCION (Punto 5.3.2.15)

Tipo de Fundente de Proteccion:

N.A.
N.A.

GAS (Punto 5.3.2.14)

% Composicion
Gas(es)

Mezcla

Flujo

Proteccion:

N.A

N.A

N.A

Trazante:

N.A

N.A

N.A

Respaldo:

N.A

N.A

N.A

Otros:

N.A

N.A

N.A

TRATAMIENTO TERMICO POST SOLDADURA (Punto 5.3.2.13

Tratamiento Termico :

No fue realizado por no ser requerido

Rango de Temperatura:

N.A.

Rango de Tiempo:

N.A.

Metodo de Tratamiento Termico:

N.A.

Metodo de Control:

N.A.
N.A.

APROBADO POR:

Fecha: 21/04/2015

Rev. 0

REGISTRO

CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SO
PQR: 1003-RC-P-13/3
TECNICA, METODO DE LIMPIEZA (Punto 5.3.2.12) Y VELOCIDAD DE AVANCE (Punto 5.3.2.16)
Cordon o Costura:

Cordon y Costura

Limpieza Inicial o Iterpasadas (Cepillado, Amolado, etc):

Amolado y/o Cepillado

Pasada Multiple o Unica (por lado):

Multiple

Velocidad de Avance (Rango):

2.22

Electrodo(s) Multiple o Unico:

Unico

Otros:

N.A.

4.49

pulg/min.

CONDICIONES DE OPERACIN DE LA TUBERIA DURANTE LA SOLDADURA (Punto B.2.1.1.2):

Fluido contenido en el sistema:

Agua Potable

Temperatura Ambiente:

86

30

Temperatura de Fluido antes de entrar al Sistema

81

27

Descripcion del Sistema:

De acuerdo al ensamble de prueba sugerido e

continua a un flujo de 4.29 lt/min.

TABLA DE VARIABLES OPERATIVAS (Punto 5.3.2.6,

ENSAYOS DE TRACCION (Punto 5.6

Ancho

Espesor

Seccion

(pulg)

(pulg)

(pulg)

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

Probeta

ENSAYOS NICK BREAK (Punto 5.8)

Tipo y Figura N
NB1 (Punto 5.8.1)
NB2 (Punto 5.8.1)
NB3 (Punto 5.8.1)
NB4 (Punto 5.8.1)

ENSAYOS DE PLEGADO (Punto B.2.

Tipo y Figura N
DC1 (Punto B.2.4.5.1)
DC2 (Punto B.2.4.5.1)
DC3 (Punto B.2.4.5.1)

DC4 (Punto B.2.4.5.1)

ENSAYO MACROGRAFICO (Punto B.2

Tipo y Figura N
Probeta 1 (Punto B.2.4.4.1)
Probeta 2 (Punto B.2.4.4.1)
Probeta 3 (Punto B.2.4.4.1)
Probeta 4 (Punto B.2.4.4.1)

REALIZADO POR:

Fecha: 21/04/2015

APROBADO POR:

Rev. 0

Fec

REGISTRO
Hoja:
2
DE
Fecha:
21/04/2015
Numero de Doc.:

DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

PQR: 1003-RC-P-13/3

PEB-SAL-MDK-PQR-1001

CE (Punto 5.3.2.16)

pulg/min.

Punto B.2.1.1.2):
C
C

nsamble de prueba sugerido en la Figura B.2 para la calificacion . Se hizo circular agua de manera
ujo de 4.29 lt/min.

RATIVAS (Punto 5.3.2.6, 5.3.2.16 y B.2.1.1.3)

S DE TRACCION (Punto 5.6.2)

Ultima Carga Total (lbf)

Resistencia a la Traccion
Tipo y Ubicacin de Falla
(Ksi)

S NICK BREAK (Punto 5.8) (*)

Resultado
Satisfactorio (Punto 5.8.3)
Satisfactorio (Punto 5.8.3)
Satisfactorio (Punto 5.8.3)
Satisfactorio (Punto 5.8.3)

DE PLEGADO (Punto B.2.4.5)

Resultado
Satisfactorio (Punto B.2.4.5.3)
Satisfactorio (Punto B.2.4.5.3)
Satisfactorio (Punto B.2.4.5.3)

Satisfactorio (Punto B.2.4.5.3)

MACROGRAFICO (Punto B.2.4.4)

Resultado
Satisfactorio (Punto B.2.4.4.4)
Satisfactorio (Punto B.2.4.4.4)
Satisfactorio (Punto B.2.4.4.4)
Satisfactorio (Punto B.2.4.4.4)

APROBADO POR:

Fecha: 21/04/2015

Rev. 0

REGISTRO

CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SO
PQR: 1003-RC-P-13/3
INFORMACION ADICIONAL:

NOTAS:

CERTIFICACION

CERTIFICAMOS QUE LOS DATOS REGISTRADOS SON CORRECTOS, LAS PROBETAS DE SOLDADURA FU
LOS REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS EN EL ESTANDAR API 1104 Ed 2010, APENDICE B.

RESPONSABLE DE PETROBRAS BOLIVIA S.A.

ENTE DE CALIFICACION: PEB-PGSAL

RESPONSABLE DE MDK SRL.

CALIFICACION PRESENCIADA POR:

CALIFICACION APROBADA POR:

FECHA DE APROBACION:

REALIZADO POR:

Fecha: 21/04/2015

APROBADO POR:

Rev. 0

Fec

REGISTRO
Hoja:
3
DE
Fecha:
21/04/2015
Numero de Doc.:

DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

PQR: 1003-RC-P-13/3

PEB-SAL-MDK-PQR-1001

CERTIFICACION

OBETAS DE SOLDADURA FUERON PREPARADAS, SOLDADAS Y ENSAYADAS DE ACUERDPO A

0, APENDICE B.

FIRMA

FIRMA

FIRMA

FIRMA

FIRMA

FIRMA

APROBADO POR:

Fecha: 21/04/2015

Rev. 0

ESPECIFICACIN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDA

QW 482 - AMSE Boiler and Pressure Vessel Code

EMPRESA:
MDK S.R.L.
DIRECCIN:
Avda. Ibrica Calle 3 Oeste N 6 - Barrio Las Palmas - Santa Cruz - Bolivia
ESPECIFICACIN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
EPS(WPS) N

MDK - 1000

SOPORTADO POR REGISTRO DE CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

RCP(PQR) N
PROCESO(S) DE SOLDADURA:
GTAW - SMAW
TIPO(S):

JUNTA(QW-402)
Diseo de Junta:
Respaldo: (Si)
Material de respaldo

Junta con Bisel

SMAW
(No)
(Tipo):
GTAW: NO - SMAW: Metal de soldadura

(Especificar respaldo y presenta

Metlico

Metlico no fusible

No Metlico

Otro

Detalle:
Diseo de Junta

METAL BASE(QW-403)
P N
1
o
Especificacin tipo y grado:
a Especificacin tipo y grado:
o
Composicin Qumica:
a Composicin Qumica:
Rango de espesor (mm):
Metal Base:
Otro:

Secuencia de Soldadur

Grupo N

P N

ASME A106 Gr. B

a ASME A106 Gr. B

Bisel

1.6 a 19.0

METAL DE APORTE(QW-404)
Especificacin N (SFA)
AWS N (Clasificacin)
F N
A N
Dimetro del material de aporte
Metal de soldadura
Rango de espesores
Bisel
Filete
Electrodo Fundente(Clasificacin)
Marca comercial Fundente
Insertos consumibles
Otro

GTAW
5.18
ER 70S-3
6
1
2.4( 1 a 2 pase)

2.5
Todos
N.A.
N.A.
N.A.
Pasada no mayor de 3.0 mm

Anexo 1 ASME - QW -482

Hoja 1 de 2

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

E Boiler and Pressure Vessel Code

rio Las Palmas - Santa Cruz - Bolivia

1000

FECHA:

4/10/2013

FECHA:

4/10/2013
Manual

(Automtico, Manual, Mecanizado o Semiautomtico)

GTAW

etal de soldadura
(Especificar respaldo y presentadores)

Secuencia de Soldadura

Grupo N

ASME A106 Gr. B

a ASME A106 Gr. B

Filete

Todos
NO

SMAW
5.1
E 7018
4
1
3.2 ( 3 a 4 Pase) / 4.0 ( 5 a N Pases)

3.5
Todos
N.A.
N.A.
N.A.
Pasada no mayor de 3.0 mm

POSICIN (QW-405)
Posicin(s) de bisel:
Progresin de Soldadura:
Posicin (s) de filete:
Otro :

Todas
Ascendente
Todas

PRECALENTAMIENTO(QW-406)
Temperatura de precalentamiento mnima C:
50 C(*)
Temperatura entrepasadas mxima C:
350
Otro :
(*) Para espesores mayores a 30 mm, la temperatura
mnima de precalentamiento debe ser 100C

CARACTERSTICAS ELCTRICAS (QW-409)

Corriente AC o DC:
DC
Intensidad de Corriente - A:
Ver cuadro abajo
Electrodo de Tungsteno dimetro y tipo:

Polaridad:
Diferencia de Potencial - V:
EWTh

(Tungsteno pur

Modo de transferencia de material GMAW:

Rango de velocidad de aporte:

0.

TECNICAS (QW-410)
Cordn Rectilneo u Oscilante:
Dimetro de Boquilla:
Limpieza inicial y entre pasada:

GTAW: Oscilant
6 a 10 mm (GTAW), SMA
Cepillo circular y am

(Cepillado

Mtodo de elaborar el reverso:

Oscilacin:
Distancia entre tubo de contacto y pieza:
Pasada mltiple o simple (por lado):
Rango de velocidad de soldadura:
Martillado:
Otro:

GTAW: Rectilneo

GTAW: Simple
Ver cu
No p
Metal de aporte

Pasada
(cordn)

Proceso

1a2

Corriente

Clasificacin

Dimetro
(mm)

Tipo y Polaridad

GTAW

ER70-S3

2.4

DCEN

3a4

SMAW

E7018

3.2

DCEP

5aN

SMAW

E7018

DCEP

Resecar los consumibles bsicos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante

REALIZ:

FIRMA:

Anexo 1 ASME - QW -482

Hoja 2 de 2

EPS(WPS) N MDK 1000

TRATAMIENTO TERMICO POST SOLDADURA (QW-407)
Rango de Temperatura:
NO
Rango de Tiempo:
NO
Otro:
NO
GAS(QW-408)

Proteccin:
Arrastre:
Respaldo:

Gas(es)
Ar 99.99%
NO
NO

Composicin %
Mezcla
No
No
No

Caudal
5 - 20
No
No

GTAW: En (Elect. Negativo) - SMAW: EP (Elect. Positivo)

Diferencia de Potencial - V:
Ver cuadro abajo
EWTh2 - 2.4 mm
(Tungsteno puro thoriado al 2%, etc.)

N.A.
0.5 a 3.0
GTAW: Oscilante - SMAW: Oscilante
6 a 10 mm (GTAW), SMAW(Max. 3 x diam electrodo)
Cepillo circular y amolado con disco abrasivo
(Cepillado, amolado, etc)

N.A.
GTAW: Rectilneo - SMAW: Mx. 5.0 mm
N.A.
GTAW: Simple - SMAW: Mltiple
Ver cuadro abajo
No permitido
NO
Corriente
Rango de
intensidad
(A)

Rango de Tensin
(V)

Velocidad de
soldadura
(mm/s)

Otro

80-140

10-15

N.A.

Ascendente

100-140

20-26

N.A.

Ascendente

130-170

22-28

N.A.

Ascendente

as recomendaciones del fabricante

APROBACIN:

FIRMA Y SELLO:

FECHA: