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NUEVAS TECNOLOGAS DE CEMENTACIN

PRIMARIA

NUEVAS
TECNOLO
1. MARCO TEORICO
GAS
DE
1.1. TECNOLOGAS DE LECHADA
LECHADAS cemCRETE.- Introducidas en 1995, mantienen estndares de alto
rendimiento en condiciones extremas en el campo petrolfero.
Con un diseo en la distribucin del tamao de las partculas especialmente
concebido para asegurar gran resistencia a la compresin y un completo
aislamiento de las formaciones para un amplio rango de densidades.
Recientemente la versin ligera de la tecnologa cemCRETE. Conocida como
tecnologa LiteCRETE, ha sido mejorada y actualizada para proporcionar
propiedades fsicas comparables a la de una lechada cuya densidad es similar a la
del agua.
La tecnologa mejorada LiteCRETE funciona eficazmente en situaciones
operacionales difciles. El mayor desafo en los ambientes de cementacin ligera
es controlar las prdidas de circulacin. Incluso los lodos de perforacin ms
livianos y las lechadas de cemento ms ligeras se pueden perder en formaciones
dbiles o fracturadas. La cementacin de zonas de prdidas de circulacin
Usualmente implica gastos extra para herramientas de trabajo en etapas,
operaciones de remediacin y otros mtodos que aseguren el aislamiento de las
formaciones dbiles y los acuferos.
Las formaciones dbiles se pueden cementar completamente utilizando lechadas
LiteCRETE que no exceden los bajos gradientes de fractura de la formacin. Los
tapones de LiteCRETE son lo suficientemente fuertes como para emplearse como
tapones de desviacin o cucharas desviadoras, y las tuberas cementadas con los
sistemas LiteCRETE se pueden perforar fcilmente sin provocar fracturamiento.
La permeabilidad del cemento fraguado es menor que del cemento portland
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convencional clase G, y la resistencia a la compresin es comparable a la del
cemento portland.
Las aplicaciones de la tecnologa LiteCRETE son eficaces a temperaturas que
varan de 80 a 450 0F, presiones de fondo del pozo de hasta 8000 psi y lechadas
cuyas densidades varan de 8.2 a 12.5 LPG.
La tecnologa del cemCRETE es una tecnologa de lechada de cemento que
optimiza el comportamiento de la lechada durante su aplicacin y que asegura una
alta calidad del cemento fraguado.
Para crear estas lechadas de alto rendimiento, se mezclan partculas de varios
tamaos para maximizar las cantidades de partculas slidas en un volumen de
lechada dado. Las propiedades volumtricas del cemento, tales como la densidad,
dependes de las propiedades de las partculas ms gruesas. Las partculas
intermedias se seleccionan para ofrecer una respuesta qumica especfica, como
resistencia qumica o estabilidad trmica. Las partculas ms pequeas aseguran
propiedades de matriz especficas, entre las que se incluyen la estabilidad, el
control de prdida de fluidos y la permeabilidad. Se pueden combinar varios tipos
de partculas y distribuciones del tamao de las partculas para lograr una lechada
especfica y que a la vez mantenga la reologa deseada; la lechada debe ser
homognea, estable y fcil de bombear. Se han mezclado de cemCRETE con un
mximo de 65% de lechada seca y una densidad hasta 24 LPG.

LECHADA CON CEMENTO ENERGIZADO.- El cemento energizado se


desarroll hace 20 aos para aplicaciones de cementacin ligera, y aun es til en
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ciertas situaciones. Los sistemas de cemento energizado requieren equipos
especiales para incorporar nitrgeno o aire a la lechada para reducir la densidad.
Se agrega un surfactante a la lechada para generar y estabilizar la espuma hasta
que se frague el cemento. Se han bombeado cementos energizados con
densidades que varan de los 3.5 a los 15 LPG.

Equipos de Cementacin Energizado


LECHADAS densCRETE
Simplifica el diseo de la lechada.
Mejora reologias de altas densidades.
Altas presiones de poro.

LECHADAS

deepCRETE.-

aplicada

para

zonas

permitiendo continuar con la perforacin rpidamente.


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de

aguas profundas

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LECHADAS SqueezeCRETE

Repara problemas que los cementos convencionales no pueden hacerlo.


Fugas en revestidores.
Bocas de liner.
Canales por detrs de los revestidores
Empaques de agua.
Zonas de agua.

LECHADAS CemNET
Caractersticas:

Fibras mezcladas con cemento para sellar las prdidas de circulacin.


Ingeniera para un tamao ptimo.
Inertes.
Sin efecto en el tiempo bombeable.
Sin efecto en el desarrollo del esfuerzo compresivo.
Compatible con todos los aditivos de cementacin.
Extremadamente efectiva con sistemas concrete.
Mejora el efecto de taponamiento.
Bajas reologias.

Aplicaciones:
Usados en fracturas, fisuras, cavernas y zonas permeables.
Limitante de temperatura a 450 0F.
Usada para tapones de cemento y operaciones de cementacin primaria.
Beneficios:

Fcil de manipular.
Sin asentamiento de cemento.
Cura prdidas durante cementaciones primarias.
Reduce costos de desechos asociados por la reduccin de retornos de
cemento.

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1.2.

TECNOLOGA DE LECHADA DE BAJA DENSIDAD

Un factor importante para la aplicacin exitosa de la lechada de baja densidad y


para lograr las propiedades ideales del cemento fraguado es el control de calidad.
Una medida clave de la calidad de las lechadas de cemento es la fraccin slida,
es decir el porcentaje de mezcla seca de lechada. La fraccin solida se puede
calcular dividiendo el volumen de lechada seca por el volumen de lechada de
cemento y multiplicado por cien. La fraccin solida ms la porosidad, o contenido
de agua en la lechada, equivalen al 100%. En una operacin de cementacin
individual, los densmetros miden la densidad de la lechada, y la fraccin solida se
calcula a partir de las mediciones de densidad. En lechadas ultraligeras, sin
embargo las densidades de la lechada seca y el agua de la mezcla son casi
iguales, por lo que los densmetros no pueden distinguir entre el agua y el slido.
La densidad seria la misma incluso si la lechada estuviera compuesta
completamente por agua. Aunque los trabajos pequeos se pueden mezclar por
tandas bajo estricto control de calidad en un laboratorio, esto resulta poco prctico
para trabajos que requieren grandes volmenes de lechada. El equipo de
ingeniera que desarrollo los sistemas de LiteCRETE de baja densidad reconoci
la importancia de inventar una tecnologa complementaria de control de calidad.
1.3.

TECNOLOGA DE LECHADA DE BAJA DENSIDAD CON ALTA


RESISTENCIA COMPRESIVA

Existe una formulacin de mezclas de cementacin en la que se emplea cemento


portland y aditivos especialmente seleccionados, de tres tamaos de partculas y
diferente gravedad especfica, que simulan a las empleadas en la industria de la
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construccin. Se pueden disear lechadas en un amplio rango de densidades que
van de 1.25 a 2.89 gr/cm3.
La principal diferencia entre estas mezclas y las tradicionales es el desarrollo de
alta resistencia compresiva temprana

que proporciona en cualquiera de sus

densidades. A las 12 horas se logra con baja densidad un valor aproximado de


2000 psi, a temperaturas de fondo del orden de 70 0C en adelante.
Estas formulaciones se han aplicado con gran xito en cementacin de tuberas
de revestimiento, en campos depresionados con bajo gradiente de fractura y en la
colocacin de tapones de desvo con fluidos de baja densidad.
Hay otra formulacin de mezclas de cementacin en las que se emplea cemento
portland y aditivos especialmente seleccionados para proporcionar lechadas de
baja densidad y que desarrollan resistencias compresivas aceptables, del orden
de 500 a 2500 psi en 24 horas, a temperaturas de 80 a 230 0F en un rango de
densidades de 1.20 a 1.66 gr/cm3.
Se han aplicado estas lechadas en cementacin primaria, en campos de bajo
gradiente de fractura y baja presin de poro.
1.4.

CEMENTOS ESPUMADOS

Son lechadas de cemento de extremada baja densidad que se aplican a pozos


con bajo gradiente de fractura y yacimientos depresionados y que adems hayan
producido.
Estas lechadas tienen una alta eficiencia de desplazamiento de lodo del espacio
anular con baja densidad variable y relativamente alta consistencia.
As se obtiene buena adherencia y aislamiento hidrulico, que evita el dao que
causa la carga hidrosttica. Adems de establecer las adherencias ms
apropiadas y el aislamiento entre zonas, el proceso de aislamiento le permite al
operador ajustar la densidad de la lechada durante el trabajo a la densidad
necesaria y a lograr una operacin de alta efectividad. Desde luego se debe hacer
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un monitoreo de los parmetros de cementacin en tiempo real, con lo que se
evitan costosos trabajos de reparacin.
Los requerimientos principales para la cementacin de pozos son:
Adherencia y soporte de la tubera de revestimiento
Aislamiento entre las diferentes capas de la formacin
Sello entre las zonas de perdida de circulacin
El xito de esta tcnica de cementacin consiste en producir bsicamente una
espuma estable de alta calidad. Esto se logra cuando se cuenta con el equipo y
tecnologas apropiadas.
El cemento espumado es la mezcla de la lechada de cemento con un agente
tenso activo espumante un estabilizador de la espuma y un gas que normalmente
es nitrgeno. Si estos compuestos se mezclan apropiadamente se obtiene una
espuma de calidad y estable cuya apariencia es como la espuma de afeitar y de
color gris.
1.5.

MICROSLICA

Llamado tambin humos condensados de slice es un subproducto de la


produccin de silicio ferrosilicio y otras aleaciones de silicio.
Las partculas individuales son micro esferas, amorfas, vidriosas y cristalinas. El
tamao principal de la partcula esta usualmente entre 0.1 y 0.2 mm de 50 a 100
veces ms finos de las partculas del cemento Portland o las puzolanas.

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Microslica
La microslica es completamente reactiva y debido a su tamao fino de grado y su
grado de pureza es el material puzolanico ms efectivo disponible actualmente. El
alto grado de actividad puzolanica ha permitido la introduccin de sistemas de
cemento de baja densidad con mayor velocidad de desarrollo de resistencia
comprensiva. La alta rea superficial de la microslica incrementa el requerimiento
de agua para preparase una lechada bombeable, de tal forma que las lechadas
con densidades de 1.32 gr/cc pueden preparase sin que reporten agua libre.
La concentracin normal de este material normalmente es de 15% por peso de
cemento, sin embargo se puede aplicar hasta un 28% por peso de cemento. Lo
fino del grano de la microslica tambin promueve el control mejorado del valor del
filtrado, posiblemente por reducir la permeabilidad del enjarre inicial del cemento.
Por esta razn tambin se usa para evitar la migracin de fluidos al espacio anular
adems est siendo introducida como fuente de slice en los cementos trmicos.
1.6.

CONVERSIN DE LODO A CEMENTO

Como se mencion con anterioridad, uno de los mayores retos a vencer, que se
encuentran en las operaciones de cementacin de tuberas de revestimiento, es el
desplazar con eficiencia el fluido de control del espacio anular en donde se
depositara la lechada de cemento para que se solidifique. Esto generalmente no
se logra y por consiguiente, el aislamiento de las capas del subsuelo no cuenta
con el sello hidrulico requerido. Este es uno de los objetivos principales de la
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cementacin primaria: evitar la migracin de fluidos entre las zonas. Por esta
razn, la ingeniera de cementacin ha hecho investigaciones dirigidas a convertir
el fluido de control en material cementante.
Procedimientos
Para lograr dicha conversin, se conocen hasta el momento dos tecnologas: una
consiste en agregar cemento portland directamente al fluido de control,
conjuntamente con agentes modificadores del PH y otros materiales que hacen
ms compatibles ambos materiales cemento-lodo.
La otra forma es agregando escoria de horno de fundicin y otros productos al
lodo de perforacin. En este caso, la escoria del horno de fundicin debe reunir
ciertas caractersticas como son: el grado de pureza de este material y el de
reactividad de sus cristales. Esto se logra mediante el control de la velocidad de
enfriamiento de la escoria al salir del horno, la cual no debe ser ni muy rpida ni
muy lenta, debido a que ambos extremos dan origen a cristales poco definidos de
silicato tricalcico. Estos tienen un comportamiento errtico durante el periodo de
hidratacin, que impide lograr

diseos apropiados de los parmetros de la

lechada. Adems el producto de la hidratacin manifiesta fuerte problema de


contraccin de volumen y alto agrietamiento del producto solido con nula
resistencia compresiva.
Estas tecnologas ya se han logrado depurar aplicando mayor investigacin a los
procesos, pero hasta el momento no tienen una amplia aceptacin, debido a que
las resistencias compresivas que se logran son bajas, inferiores a 2000psi, e
inclusive con el tiempo tienden a disminuir y no a aumentar. Por otra parte, se
presenta el problema de su retardamiento y que para temperaturas mayores de
180F no se cuenta con retardadores apropiados.
1.7.

LECHADAS ALMACENABLES

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Con el tiempo los yacimientos de hidrocarburos de vuelven ms escasos, y se
localizan cada vez a mayor profundidad, con temperaturas y presiones ms altas.
Estos factores obligan a mejorar las tcnicas de perforacin y cementacin.
Las innovaciones se derivan de las investigaciones llevadas a cabo por empresas
petroleras y compaas internacionales de servicio. Estas ltimas, dedicadas a la
difcil tarea de cementacin y estimulacin de pozos petroleros, han dedicado gran
cantidad de recursos a proyectos tendientes a hacer ms eficientes sus
tecnologas.
Surgido de las investigaciones encaminadas a resolver la problemtica de las
cementaciones de controlar con exactitud los principales parmetros de las
lechadas, y con la finalidad de obtener mezclas homogneas de calidad, una
compaa de servicio lanzo al mercado un sistema de cemento que se mezcla con
el agua requerida y productos en planta. As encontr la formulacin idnea segn
las condiciones de cada pozo.
Esta lechada, preparada en planta, se transporta en tanques a la localizacin en
donde permanece almacenada hasta que es utilizada en la operacin de
cementacin.
La lechada puede permanecer almacenada en forma de suspensin durante un
largo periodo, un ao aproximadamente, sin perder sus propiedades de diseo.
Solamente se requiere agitarla peridicamente, una o dos veces por semana. Al
momento de su bombeo al pozo es necesario adicionarle un agente activador.
Ventajas de su empleo
La aplicacin de esta tecnologa evita problemas importantes de logstica y la
acumulacin de equipo costoso en la localizacin; tambin acorta la espera de
largos periodos para que el pozo est en condiciones de efectuar la cementacin.
La renta del equipo de bombeo, monitoreo, almacenamiento neumtico y silos de
transferencia tiene un alto costo de espera. Al mismo tiempo se evita el
envejecimiento del cemento que se lleva a la localizacin en zonas de alto grado
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de humedad, por estar en contacto con ambientes hmedos, en tolvas o silos de
transferencia que no tienen la misma hermeticidad que los silos de una planta
dosificadora.
Adems no requiere de un sistema de mezclado de alta energa para su
preparacin.
Limitaciones
No se debe emplear agua de mar en la preparacin de estas lechadas, aunque si
se puede utilizar para su disolucin al hacer un ajuste final en el momento de su
aplicacin.
Descripcin
La tcnica puede definirse como lechadas de cemento almacenables, que se
mantienen en estado lquido indefinidamente, con alto grado de estabilidad, de
fraguar cuando se requiera, de acuerdo con el diseo.
Consta de cemento portland hidrulicamente activo, un agente de suspensin para
minimizar la segregacin, un plastificante para proveer fluidez a largo plazo, un
poderoso agente retardador del fraguado, todo en seno de agua. Esta mezcla se
acondiciona para mantenerla almacenada hasta cerca de un ao. Cuando se
requiera hacer la operacin, se activa la lechada que mantiene las mismas
caractersticas de diseo o tambin puede ser rediseada.
El ajuste de las lechadas reformuladas y almacenadas se facilita enormemente
mediante el empleo de aditivos lquidos. Con esto se simplifican muchos aspectos
de las operaciones de cementacin, y se mejora tambin la calidad de las mismas
en la localizacin.
Estas lechadas se pueden preparar con cualquier sistema: mezcladores de
sistemas fijos; jets y recirculadores.

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A pesar de que la hidratacin de la mezcla se pone en reposo, la condicin que
guarda deber ser monitoreada regularmente. Se ha visto adems, que una ligera
agitacin peridica ayuda a mantener las propiedades del fluido almacenado. Se
recomienda hacerlo dos veces por semana, cuando el tiempo de almacenamiento
es mayor a 7 das.
Existen varios indicadores que sugieren que la velocidad de hidratacin podra
haberse incrementado: un ligero aumento en los valores de viscosidad plstica y
punto de cedencia ameritan la intervencin inmediata del cuerpo tcnico de la
compaa.
Valores extremos de temperatura ambiente tendrn efecto sobre el diseo de la
pre-mezcla, as es que todos estos puntos se deben considerar.
El cambio de fabricante de cemento o de lote puede tener efectos graves sobre el
tiempo de espesamiento de una lechada convencional; de igual forma las
diferencias en las fuentes de suministro de cemento repercutirn sobre los diseos
con esta tecnologa. En sntesis debe tenerse cuidado en asegurar un correcto
muestreo de los materiales.
Aplicacin
Esta tecnologa se puede aplicar a cualquier tipo de operacin de cementacin.
Debido a su durabilidad en estado lquido, su uso es ms favorable en las
operaciones de cementacin en localizaciones lejanas, de difcil acceso, marina y
lacustre, en donde la logstica representa un alto grado de dificultad. Tambin en
pozos exploratorios en donde se tiene una alta posibilidad de cambiar la
profundidad de asentamiento de las tuberas de revestimiento.

1.8.

CONTROL COMPUTARIZADO DE DISEO Y OPERACIN DE


CEMENTACIONES.

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La aplicacin de programas de cmputo en las reas de Diseo de Laboratorio y
Simuladores para el Estudio Hidrulico en el diseo de gabinete ha marcado un
fuerte avance en la ingeniera de cementaciones debido a que se puede predecir
las condiciones de los principales parmetros de cementacin que se obtendrn
en el pozo durante la operacin. Esto permite adecuar los valores reolgicos de
los fluidos que intervienen en el sistema, a fin de no exceder las presiones de
fractura de la formacin ni disminuir la presin de cementacin a valores inferiores
a la presin de poro.
En el diseo de laboratorio, el programa de reologa ayuda a efectuar clculos
complicados con ajustes de rectas para los diferentes modelos reolgicos. Permite
hacer con rapidez correcciones a las desviaciones, evaluar una amplia gama de
resultados en el menor tiempo posible y contar con varias alternativas de diseo
para el estudio hidrulico.
La aplicacin de simuladores conjuga la informacin obtenida del laboratorio con
las condiciones mecnicas del pozo y las condiciones reolgicas de otros fluidos
tales como el fluido de control, frente lavador y espaciador en el momento de
hacer la simulacin. Esto permite hacer ajustes por correccin de desviaciones al
momento de hacer la operacin. Lo ms sobresaliente del simulador es que evita
el rompimiento de la formacin durante la cementacin gracias a la representacin
grfica que durante toda la operacin compara la presin de cementacin en el
fondo contra la presin de fracturamiento de la formacin y la presin de poro.
Complementando esta grfica, normalmente se cuenta con otras 23 de diferentes
parmetros, cuyo anlisis permite asegurar el xito de la operacin en un amplio
porcentaje. Este equipo monitorea los parmetros de la operacin en tiempo real,
los grafica en todo momento y crea un archivo de respaldo que se almacena en
disco duro. Esta informacin se puede bajar e imprimir e, inclusive, se puede
reproducir la misma secuencia de eventos a lo ocurrido durante la operacin de tal
forma que posteriormente se puede analizar a detalle cualquiera desviacin.

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Cabe mencionar que la adicin de aditivos al cemento es programada y ejecutada
por la computadora. De igual forma, la unidad cementadora cuenta con dos
computadoras, una de las cuales recibe la programacin de las caractersticas de
la densidad, relacin agua-cemento, presin mxima en la cabeza, gasto de
desplazamiento mientras que la segunda computadora monitorea los parmetros
en tiempo real al mismo tiempo que gobierna la calidad del cemento que se enva
al pozo.
En el diseo de gabinete efectuado previo a la operacin, el programa emite una
cedula de bombeo que ser seguido por las computadoras operacionales y el
ingeniero a cargo de la operacin vigilara cualquier desviacin que ocurra por las
condiciones prevalecientes y har las adecuaciones pertinentes en el momento.
De la misma manera, el sistema de mezclado que se emplea consiste de un
mezclador recirculador de alta energa de mezclado que trabaja en circuito cerrado
con lo que se evita emitir polvos y contaminantes al medio ambiente; tambin
cuenta con un sistema automtico de control de densidad que asegura enviar una
densidad uniforme en toda la lechada. Todo esto es manejado por las
computadoras.
ASEGURAMIENTO DE COLOCACIN DE TAPONES DE CEMENTO CON
HERRAMIENTAS AUXILIARES.
Sistema de herramienta con empacador inflable, tubera de sacrificio y
mecanismos de liberacin.
Descripcin
Es una herramienta de cementacin que acta mecnica e hidrulicamente,
auxilia en la colocacin de tapones de cemento y minimiza los efectos de la
inexactitud que puede provocar la colocacin normal del tapn de cemento por
circulacin.

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La herramienta descrita, descrita de su parte inferior hacia arriba, consta de un
difusor diseado para dirigir el flujo de fluido en forma axial ascendente contra las
cars del agujero o de la tubera de revestimiento. De esta forma les imparte mayor
dinmica a los fluidos, y hace ms eficiente la limpieza de la zona en donde se
colocara el tapn. Tambin tiene un empacador inflable, que establece un soporte
de fondo que evita la cada por gravedad de la lechada; una seccin de tubera de
sacrifico de aluminio, cuya longitud ser de acuerdo con la magnitud del tapn y
un sistema de liberacin de la tubera de perforacin de todo el ensamble
mencionado, tanto el sistema de activacin del empacador inflable, como el de
liberacin de la tubera de sacrificio son accionados por medio de tapones y
camisas deslizables con tornillos de corte.

Aplicacin
Esta herramienta est diseada para la colocacin de tapones de cemento por
circulacin,

en

agujeros

revestidos

agujeros

descubiertos,

verticales,

direccionales y horizontales. Su tamao varia de 6 a 25 pulgadas de dimetro,


en cualquier tipo de fluido de control, para una profundidad mxima de 5 000 m y
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temperatura circulante mxima de 250

F. tiene como limitante la presin

diferencial de 500 psi, cuando el empacador ha sido inflado.


El mayor beneficio de la herramienta se obtiene al aplicarlo en agujeros
direccionales con inclinaciones severas, en donde se han encontrado mayores
inestabilidades de la lechada, en agujeros horizontales y en pozos con fluidos de
control de baja densidad.
Operacin
1. La herramienta se arma en la sarta de perforacin. Previamente se verifica
que los tornillos de corte estn completos, y no rotos; los discos de ruptura
deben estar en un buen estado.

2. Al bajar la sarta, esta se llena automticamente y adems se circula por


etapas, de tal forma que cuando llega a la profundidad de colocacin del
tapn, ya se habr circulado de dos a tres veces.
3. Al entrar en el intervalo de colocacin del tapn, se circula con lodo a alto
gasto, con la finalidad de limpiar perfectamente esta parte. Se circula a
travs de la herramienta difusora de forma axial sobre las caras de la
pared, hasta llegar a la profundidad de asentamiento del tapn.
4. Con circulacin y el primer tapn limpiador desplazador por llegar al niple
de asiento, se recomienda un gasto, aproximado de 3 lb/min, para poder
observar la ruptura de los tornillos de corte de la camisa deslizable a 1200
psi, activando el sistema de inflado empacador.
5. Con gasto aproximadamente 1 Bbl/min se contina re presionando hasta
2000 psi para accionar el disco de ruptura. Se sella el empacador y se
abren los orificios de circulacin para dar inicio a la operacin de
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cementacin. A continuacin del tapn estn los frentes lavador y
espaciador, seguidos de la lechada.
6. Detrs de la lechada se suelta el segundo tapn limpiador de
desplazamiento, el cual, al llegar a su niple de asiento, eleva la presin
interna de la sarta, rompe los tornillos de corte y entonces acta la camisa
deslizable del sistema de liberacin de la tubera de sacrificio con la sarta
de perforacin procurando un gasto mnimo de 3 Bbl/min.
7. Se procede, finalmente, a sacar la tubera de perforacin y a esperar el
fraguado.
El conjunto de la herramienta es molible inclusive el empacador.
La tubera de sacrificio puede ser metlica molible como el aluminio o no
metlica. Los centradores slidos molibles tambin pueden ser de aluminio o
no metlicos como la fibra de vidrio.
Herramienta separadora de membrana
Descripcin
Es una herramienta de cementacin que acta mecnicamente. Auxilia en la
colocacin de tapones de cemento balanceados y minimiza la contaminacin
del cemento formando una barrera mecnica por medio de un diafragma al
momento de la colocacin del tapn de cemento por circulacin.
La herramienta tiene la forma de dos sombrillas o paraguas que se extienden
en direccin opuesta, con arcos cncavos hacia arriba y hacia debajo de su
eje geomtrico longitudinal. Se afianza sobre las paredes del pozo o de la
tubera de revestimiento por medio de un conjunto de varillas que forman la
herramienta y conforma un tapn temporal que asla el fluido de control del
pozo en el punto de colocacin del tapn de cemento. Cuando la lechada de
cementos es colocada en la parte superior de la herramienta, se evita la
contaminacin con fluido de control y se mejora la adherencia y el desarrollo
de la consistencia; al mismo tiempo, la herramienta sirve de soporte mecnico
del tapn, con baja posibilidad de colgarse y sin afectarle la diferencia de
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densidades que existe entre la lechada y el fluido de control. Adems esta
herramienta es molible.
Aplicacin
La herramienta est diseada en tamaos comprendidos entre 6 y 20
pulgadas de dimetro, para ser usada en la colocacin de tapones de
cemento por circulacin, en agujeros revestidos o agujeros descubiertos. Se
usa en cualquier tipo de fluido de control, para cualquier profundidad y
temperatura. Tiene como limitante la presin diferencial de 500 psi, en
cualquier sentido.
Operacin
La herramienta se corre en el pozo con un soltador similar al tubo difusor.
Tiene un mecanismo de camisa deslizable, que sirve de alojamiento a la
herramienta, y dos secciones de orificios de circulacin. Cuando se est
bajando en el pozo, la circulacin se efecta a travs de la seccin superior de
orificios. Al llegar a la profundidad deseada, se establece circulacin y se
lanza una bola de neopreno, que al llegar a la herramienta, la activa
levantando presin de 300 a 500 psi; as desliza la camisa que contiene la
herramienta cerrando los orificios superiores de circulacin y expulsa la
herramienta fuera de la sarta de perforacin; abre la seccin inferior de
orificios de circulacin y queda en forma similar a los difusores en uso
actualmente.
Al ser expulsada de la sarta de perforacin se abre y se fija a las paredes de
la formacin o de la tubera de revestimiento por medio de las varillas que
integran su cuerpo. Este es completamente perforable y as queda lista para
hacer su trabajo.
En este punto, se levanta la sarta de dos metros, se procede a operar la
colocacin del tapn balanceado de cemento, de manera similar a los dos
casos donde emplea la cpsula o volumen viscoso. Se bombea parte del
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frente lavador, seguido de parte del frente espaciador, lechada, el resto del
volumen del frente espaciador, el resto del frente lavador y el complemento del
desplazamiento con fluido de control.

Limitaciones
No se recomienda su uso en agujeros con fuertes irregularidades (agujeros
deslavados), pozos que presenten prdida de circulacin y en donde se
espera tener una presin diferencial mayor de 500 psi durante la colocacin
del tapn.

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