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Materia

Tecnologa del concreto

Catedrtico:
M.I Roberto Mrquez Gonzlez

Alumno
Martnez Flores Marcelino Antonio

Practica #4:
Determinacin de la granulometra del agregado fino

Carrera:
Ingeniera civil

Brigada:
#4

Tipo de arena:
Arena triturada

Grado
3 semestre

Fecha
Jueves 25 de septiembre del 2014

ndice

Introduccin_____________________________________________________________

Objetivos________________________________________________________________

Relacin de equipo y material _______________________________________________


Martnez Flores Marcelino
Antonio_________________________________________________

Pgina 1

Procedimiento____________________________________________________________

Desarrollo_______________________________________________________________

Resultados_______________________________________________________________

Cuestionario______________________________________________________________

Conclusin______________________________________________________________

Bibliografa______________________________________________________________

Introduccin
Dentro de las propiedades fsicas de los agregados se distingue la granulometra
esta propiedad tambin representa un ndice de calidad en la elaboracin de un
concreto hidrulico deben cumplir ciertos requisitos para cumplir con las normas.
Los agregados son cualquier sustancia solida o partculas aadidas
intencionalmente al concreto que ocupan un espacio rodeado por pasta de
cemento, de tal forma, que en combinacin con sta proporciona resistencia
mecnica al mortero o concreto en estado endurecido y controla los cambios
volumtricos durante el fraguado del cemento.
Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto. Estn
constituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada).
Adems, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las partculas son
importantes en cualquier tipo de agregado. En nuestro laboratorio nos
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enfocaremos en esta ltima, teniendo como propiedad la granulometra. Ahora, La


granulometra y el tamao mximo de los agregados son importantes debido a su
efecto en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y contraccin del
concreto. Para la graduacin de los agregados se utilizan una serie de tamices los
cuales se seleccionarn por tamaos y por medio de unos procedimientos
hallaremos su mdulo de finura, para el agregado fino

Objetivos
OBJETIVO GENERAL
Determinar la curva granulomtrica y el mdulo de finura de una arena para
utilizarlo en un diseo de mezclas por ACI y PCA y si la granulometra de los
agregados finos se encuentra dentro de los parmetros establecidos en la
norma ASTM C33 , para un diseo de mezcla adecuado.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Calcular el modulo de finura para agregados finos.


Determinar si los agregados son ptimos para la elaboracin de concreto

JUSTIFICACION
En la prctica de granulometra de los agregados es de vers importancia para
el diseo del concreto debido a la relevante influencia de los agregados en la
resistencia del mismo. Con lo dicho anteriormente se resalta que para disear
un concreto que suplan las necesidades o requerimientos es menester
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controlar nuestra variable agregados. Entre los agregados existe una relacin
granulomtrica (agregados finos y gruesos) junto a la pasta de cemento, esta
mezcla tiene que ser proporcional a las densidades del concreto a disear.
Ahora, segn sea el cuidado y control de la granulometra de los agregados as
ser los resultados de resistencia y durabilidad de la obra a edificar. Adems,
existen normas que rigen los rangos granulomtricos ptimos a utilizar en una
mezcla de concreto, por lo tanto en los estudios de agregados es
completamente importante regirse a la norma.

Relacin equipo material

Muestra de 500 gr de arena en prueba.

Cepillo de cerda.

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Bascula digitalizada de 2 o 3 kg de capacidad.

Juego de mallas (4,8,16,50,100,charola).

Criba ro-tap

Juego de hojas blancas

Cronometro o reloj

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Calculadora

Cucharon

Baso de precipitados

Charola de panadero

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Procedimiento
Terico:
Tomamos el vaso de precipitados y procedemos con el cucharon a llenarlo de
una muestra de arena, dicha muestra es producto de un pequeo cuarteo que
llevamos a cabo en el interior de la charola, despus pesamos en la bscula
netamente 500 gramos de arena, por lo que hay que descontar el peso del
vaso, despus tomamos el juego de mallas y lo depositamos en la criba. En
seguida cernimos la arena en el juego de mallas para luego taparlo y con el
dispositivo que tiene en la parte superior la criba, empotramos el juego de
mallas y de acuerdo a la norma le damos 60 segundos de cribado. Despus
retiramos el juego de mallas y lo llevamos a la mesa de trabajo. Por otro lado
sobre la mesa de trabajo ordenamos las hojas blancas y las etiquetamos de
acuerdo al nmero de mallas en orden descendentehasta llegar a la charola.
Luego retiramos la primera malla y procedemos a rescatar todo el peso
retenido depositndolo en la hoja correspondiente. En caso de que haya
material atrapado entre las ranuras o aberturas de las mallas tomamos el
cepillo de cerda y la raspamos con fuerza para que las partculas caigan en la
hoja, de esta manera repetimos el mismo procedimiento en las siguientes
mallas hasta llegar a la charola
Una vez obtenidos todos los pesosretenidos procedemos a determinar la
siguiente tabla de clculo.

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N de malla
4
8
16
30
50
100
charola
total

Peso retenido

Fraccionario

Entero (%)

Retenido
acumulado (%)

=
Mdulo de finura

depesoacumulado h astlamalla
MF= 100
100

Desarrollo:
Paso 1

Primero procedemos a pesar el vaso de precipitados

Paso 2

Procedemos con el cucharn a introducir


la arena y pesar en la bscula
netamente 500 gramos de arena en
prueba lo que resulta descontndole el
peso del vaso de precipitados.

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Paso 3

Despus tomamos el juego de mallas y la colocamos


en la criba.

Paso 4
Enseguida cernimos la arena en el juego
de mallas para luego taparlo. con el
dispositivo que tiene en la parte superior
de la criba lo apretamos y de acuerdo a
la norma le damos 60 segundos de
cribado
Paso 5
Despus retiramos el juego de mallas y lo llevamos a
la mesa de trabajo

Paso 6
Por otro lado sobre la mesa de trabajo
ordenamos las hojas blancas y las
etiquetamos de acuerdo al nmero de
mallas en orden descendente hasta
llegar a la charola
Paso 7
Despus retiramos la malla # 4y procedemos a
rescatar todo el peso retenido depositndolo en la
hoja correspondiente.

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Paso 8
De la malla # 8 rescatamos todo el
peso retenido depositndolo en la hoja
correspondiente.

Paso 9
Despus retiramos la malla # 16 y procedemos a
rescatar todo el peso retenido depositndolo en la
hoja correspondiente.

Paso 10
De la malla # 30 del juego de mallas y
retiramos todo el peso retenido
depositndolo en una hoja

Paso 11
De la malla # 50 rescatamos todo el peso retenido
depositndolo en la hoja

Paso 12
Despus retiramos la malla # 100 del
juego de mallas y procedemos a
rescatar todo el peso retenido
depositndolo en la hoja
correspondiente.

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Paso13
Por ultimo tomamos la charola y procedemos a
rescatar todo el peso retenido depositndolo en la
hoja correspondiente.

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Paso 14
Procedemos a pesar todos y cada uno de los pesos retenidos en las diferentes mallas.
Malla #4

Malla #8

Malla #16

Malla #30

Malla #50

Malla #100

charola

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Resultados:
N de malla
Peso retenido

Fraccionario

Entero (%)

Retenido
acumulado (%)

0 gr

0%

0%

89 gr

17.8%

18%

18

16

113 gr

22.6%

23%

41

30

104 gr

20.8%

21%

62

50

103gr

20.6%

21%

83

100

63 gr

12.6%

12%

95

charola

28 gr

5.6%

5%

100

total

= 500 gr

100%

100%

100%

Mdulo de finura

de peso acumulado h astala malla


MF= 100
100

MF=

299
=2.99
100

Arena gruesa

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Cuestionario:
Cules son las normas que rigen
esta prueba y explique cada una
de ellas?
La granulometra de los agregados finos de acuerdo con las normas ASTM C 33
(AASHTO

M6),

COVENIN

277,IRAM

1512,

NCh163,

NMX-C-111,

NTC

174,

NTP400.037,UNIT 84, es generalmente satisfactoria para la mayora de los


concretos. Los lmites de estas normas, con respecto a la granulometra se
ensean en la siguiente tabla.
Lmites granulomtricos del Agregado
Fino (ASTM C 33/AASHTO M6, COVENIN 277, IRAM
1512, Nch 163, NMX-C-111, NTC 174 y NTP400.037)

Las aberturas de los tamices especificados en la Nch 163 son,


respectivamente, 10 mm, 5 mm, 2.5 mm, 1.25 mm, 0.630 mm,
0.315 mm y 0.160 mm.

De acuerdo con la ASTM C 33 y la NTP400.037 este lmite es del


5% a 30%. De acuerdo con la COVENIN 277, el lmite de
porcentaje que pasa en este tamiz es del 8%.

De acuerdo con la ASTM C 33 y la NTP400.037 este lmite es del


0% al 10%.

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Los requisitos de las normas ASTM C 33 o AASHTO M6/M80, COVENIN 277, IRAM
1512, NCh163, NMX-C-111, NTC 174, NTP400.037, UNIT 84 permiten un rango
relativamente

amplio

en

la

granulometra

del

agregado

fino,

pero

las

especificaciones de otras organizaciones, a veces, son ms restrictivas. La


granulometra ms deseable para el agregado fino depende del tipo de obra, si la
mezcla es rica y del tamao mximo del agregado grueso.
Mdulo de Finura. El mdulo de finura (MF) tanto del agregado fino como del
grueso se calcula, se acuerdo con ASTM C 125, COVENIN 255, IRAM 1627, NCh 165,
NMX- C-111, NTC 385, NTE 0694:83, NTP400.011 y UNIT-NM 2, sumndose los
porcentajes acumulados de la masa retenida en cada uno de los tamices de la
serie especificada y dividindose esta suma por 100. La serie especificada de
tamices para la determinacin del MF es: 150 m (No. 100), 300 m (No. 50), 600
m (No. 30), 1.18 mm (No. 16), 2.36 mm (No. 8), 4.75 mm (No. 4), 9.5 mm (38
pulg.), 19.0 mm (34 pulg.), 37.5 mm (112 pulg.), 75 mm (3 pulg.) y 150 mm (6
pulg.). La serie especificada de tamices para la determinacin del MF en la norma
NMX-C-111 no incluye el tamiz de malla 150 mm (6 pulg.).
Determinacin del Mdulo de Finura de
Agregados Finos

Qu sugiere la norma ASTM-C33


en cuanto a la granulometra de
los agregados finos?
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Los requisitos de la norma ASTM C 33, permiten un rango relativamente amplio en la


granulometra del agregado fino, pero las especificaciones de otras organizaciones son a
veces ms limitantes. La granulometra ms conveniente para el agregado fino, depende
del tipo de trabajo, de la riqueza de la mezcla, y del tamao mximo del agregado grueso.
En mezclas ms pobres, o cuando se emplean agregados gruesos de tamao pequeo, la
granulometra que ms se aproxime al porcentaje mximo que pasa por cada criba resulta
lo ms conveniente para lograr una buena trabajabilidad.
La granulometra del agregado fino dentro de los lmites de la norma ASTM. C 33,
generalmente es satisfactoria para la mayora de los concretos. Los lmites de la norma
ASTM C 33 con respecto al tamao de las cribas se indican a continuacin: Tamao de la
malla Porcentaje que pasa en peso 9.52 mm (3/8) 100 4.75 mm (No.4) 95 a 100 2.36 mm
(No.8) 80 a 100 1.18 mm (No.16) 50 a 85 0.60 mm (No.30) 25 a 60 0.30 mm (No.50) 10 a
30 0.15 mm (No.100) 2 a 10 Estas especificaciones permiten que los porcentajes mnimos
(en peso) del material que pasa las mallas de 0.30 mm (No.50) y de 0.15 mm (No.100)
sean reducidos a 5% y 0%, respectivamente, siempre y cuando:
1.-El agregado se emplee en un concreto con aire incluido que contenga ms de 237 kg
de cemento por metro cbico y tenga un contenido de aire superior al 3%. 2.-El agregado
se emplee en un concreto que contenga ms de 296 kg de cemento por metro cbico
cuando el concreto tenga inclusin de aire.
3.-Se use un aditivo mineral aprobado para compensar la deficiencia del material que
pase estas dos mallas. Modulo de finura de la arena El mdulo de finura (FM) del
agregado grueso o del agregado fino se obtiene, conforme a la norma ASTM C 125,
sumando los porcentajes acumulados en peso de los agregados retenidos en una serie
especificada de mallas y dividiendo la suma entre 100. Las mallas que se emplean para
determinar el mdulo de finura son la de 0.15 mm (No.100), 0.30 mm (No.50), 0.60 mm
(No.30), 1.18 mm (No.16), 2.36 mm (No.8), 4.75 mm (No.4), 9.52 mm (3/8), 19.05 mm
(3/4), 38.10 mm (1), 76.20 mm (3), y 152.40 mm (6). El mdulo de finura es un ndice
de la finura del agregado, entre mayor sea el mdulo de finura, ms grueso ser el
agregado. Diferentes granulometras de agregados puede n tener igual mdulo de finura.
El mdulo de finura del agregado fino es til para estimar las proporciones de los
agregados finos y gruesos en las mezclas de concreto.

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En un diseo de mezclas cual es la


importancia de conocer el modulo
de finura?
El modulo de finura se calcula sumando los porcentajes retenidos
acumulados en los tamices estndar (nombrados mas abajo) y dividiendo la
suma entre 100.
Cambios significativos en la granulometra de la arena tienen una
repercusin importante en la demanda de agua y, en consecuencia, en la
trabajabilidad del hormign, por lo que si hubiese una variacin significativa
en la granulometra de la arena deben hacerse ajustes en el contenido de
cemento y agua para conservar la resistencia del hormign. Para no
tener que recalcular la dosificacin del hormign el mdulo de finura del
agregado fino, entre envos sucesivos, no debe variar en ms de 0.2.
Los tamices especificados que deben usarse en la determinacin del mdulo
de finura son:

No. 100. No. 50, No. 30, No. 16, No, 8, No. 4, ?, , 1, 3 y de 6 y el
modulo de finura ser:

MF=

de peso retenido o acumulado


100

Conclucion:

De acuerdo a los resultados obtenidos se puede concluir que:


El agregado fino no cumple con las especificaciones de la norma NTC174 puesto
que sobrepasa el lmite superior establecido y adems de esto tampoco cumple
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con el modulo de finura por lo que si se quiere utilizar esta arena para la
elaboracin del concreto tendra que pasar por un proceso de mejoramiento para
as optimizar sus propiedades y bridarle as al concreto la alta resistencia que ste
necesita.
El agregado fino si se puede utilizar para la elaboracin de concreto, pero, ya ste
no brindara la misma resistencia que brindara un concreto realizado con arena
que si cumple con la norma NTC174, aun as este agregado fino puede mejorarse
como ya lo habas dicho anteriormente pero lo primordial es tener un agregado
que si cumpla con la norma. El proceso de mejoramiento para este agregado se
realiza una vez ya tengamos ms ensayos realizados a dicho agregado por lo que
se conocer el procedimiento antes de realizar el diseo de mezcla final.
El agregado grueso cumple todas especificaciones para este establecidas en la
norma NTC 174 por lo que s se puede utilizar para la elaboracin de concreto de
alta resistencia.

BIBLIOGRAFIA

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http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/3033/Capitulo2.pdf
http://www.conred.gob.gt/sitio2014/normas/NRD3/NTG41007.pdf
http://www.astm.org/Standards/C330.htm
http://html.rincondelvago.com/agregados.html
http://www.ecured.cu/index.php/Arena
http://es.slideshare.net/JhonFranklyLlachoHua/agregados-a2013
http://es.slideshare.net/hugogradiz/granulometria-9490502

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