Universidad Fermn Toro

Vice - Rectorado Acadmico

Facultad de ciencias Econmicas u Sociales
Escuela de Administracin

Integrante:
Fanny Rojas
Profesor: Rosmary Mendoza
SAIA - A

CABUDARE JUNIO DE 2015

Ejemplo prctico de la importancia de la gestin de almacn

para las empresas.
La gestin de almacn es uno de los aspectos fundamentales
del sector comercial, tan importante como las instalaciones y la
calidad de los productos y servicios de la empresa.
De igual

manera

vemos

como

la

adecuada

gestin de

almacenes impacta directa y positivamente en la satisfaccin del

cliente, y aumenta la eficacia y disminuye las prdidas econmicas,
lo cual redunda en el incremento de la productividad de la empresa.
Es por ello, la gran importancia que tiene la gestin de almacn
dentro de toda compaa, ya que en ella se necesita establecer
polticas respecto a sus funcionamientos de distribucin, dado que
esta debe ser acorde a su mercado y ptima en capacidad de
respuesta para mitigar las fluctuaciones de su demanda. El Diseo de
una ubicacin estratgica de los almacenes y centros de distribucin
correcta permitan gestionar el flujo de productos desde uno o ms
orgenes hasta el cliente. Desarrollar un adecuado funcionamiento de
los almacenes para la compaa y los clientes requiere considerar una
cantidad significativa de elementos: Nmero de almacenes, las
ubicaciones, la propiedad de la gestin o el tamao de los mismos.
Tras

tener

identificadas

las

necesidades

almacenamiento, la compaa debe decidir qu

de

distribucin

tipos de almacenes y centros de distribucin se ajustan a sus

necesidades de manera ms eficiente, as como la ubicacin de los
mismos.
Ahora bien presentamos un ejemplo prctico de Almacenes
xito S.A, Esta reconocida empresa, hace uso de la gestin de
almacenes donde por medio de agentes externos, se evala la calidad
de los servicios ofrecidos y el cumplimiento de los mejores servicios.
La gerencia de la calidad que maneja Almacenes xito S.A
busca superar las expectativas del cliente a travs del cumplimiento
de las especificaciones, la prestacin de un excelente servicio y el
desarrollo de una cultura de calidad en la compaa. Para lograrlo se
requiere la participacin de todos y enfocarse siempre en lo que el
cliente espera recibir.
Descripcin de procedimientos
Recepcin del producto:
Se recibe productos terminados,

procedentes de fbricas y

almacenes, estos se ordena dentro del camin de forma

ordenada.
Los estibadores preparan los medios de trasporte para empezar
la descarga, de acuerdo a la variedad de productos.

 El

responsable

de

ingreso

al

almacn

verifica

que

la

documentacin este conforme para autorizar el ingreso de los

productos.
El jefe de almacn verificara la disponibilidad de espacio en
mdulos y designara la zona donde se depositan los productos,
de acuerdo a las reas demarcadas para cada lnea de
producto.
Los productos procedentes de planta y almacenes, vienen
estibados con separadores de cartn entre "cama" y "cama".
Descarga:
La descarga se realiza con 4 operarios. La descarga empieza
con uno alcanzando los productos y los otros dos apilando.
Durante la descarga se inspecciona visualmente el producto
para seleccionar los que estuvieran defectuosos, indicando
brevemente el tipo de defecto juego se procede a su seleccin y
recuperacin
La documentacin correspondiente para verificar las cantidades
es a travs de la Gua de Remisin para el caso de transferencia
de plantas o almacenes.
No existe el espacio adecuado entre la orilla del camin y las
cargas estibadas para evitar que inicie la descarga pisando los
productos.
Luego de finalizada la descarga el jefe del almacn ingresa al
sistema con el numero de documento interno y hace el parte de

recepcin y se coteja con la gua de remisin y se archiva. En

caso de haber diferencias debe anotar la observacin respectiva
en la gua e informar al jefe administrativo y el responsable del
envi.
Almacenamiento:
Los productos almacenados se encuentran distribuidos por lnea
de producto en mdulos de acuerdo al Plano de Distribucin en:
Modulo 1: Aceites en balde y lata
Modulo 2: Aceites en caja y manteca
Modulo 3: Margarinas y otros
Modulo 4: Bebidas filtrantes y otros
Modulo 5: Detergente y jabn de lavar
Modulo 6: Champs y jabones de tocador
Modulo 7: Desodorantes
Modulo 8: Productos de desecho

Durante el almacenamiento, el principal factor que se considera

es la rotacin de los productos. Los productos de mayor rotacin
se almacenan cerca de la salida de los mdulos. Incluso los
productos con fecha de vencimiento reciente se ponen cerca de
la vista y los de mayor vencimiento atrs.

 La rotacin de productos terminados debe seguir el Mtodo

FIFO Primeras entradas primeras salidas, para ello se deben
utilizar adecuadamente los tableros de identificacin.
Cada unidad paletizada tiene identificada con un letrero
adherido que indique fecha de recepcin, tipo de producto y
encargado de unidad de transporte, se usa como un control
interno.
Los productos no se almacenan en cmaras de conservacin,
las condiciones ambientales del lugar permite conservar los
productos. Los productos se encuentran almacenados sobre
parihuelas y no sobre el piso, para protegerlos de la humedad,
de los derrames de liquido y de la suciedad.
Los productos se apilan de acuerdo a la experiencia, siguiendo
un patrn de colocacin o sentido de colocacin de los
productos..
La ubicacin exacta se da a travs del tipo de productos en los
mdulos y luego por el nombre y cdigo. En caso de productos
de rpido vencimiento adems de los datos anteriores se busca
por el cdigo de vencimiento.
La bsqueda de los productos se realiza de acuerdo a la
experiencia del despachador.

Reposicin de productos:

 Realizado el despacho, el sistema descarga los productos

faltantes. Indica la cantidad existente. Y al final de la jornada se
coteja con el reporte diario de existencias.
Se realiza un control diario, especialmente con los productos
con mayor vencimiento, al finalizar el da de trabajo.
Se realizan envos desde el almacn central hasta cumplir la
cuota de venta. En el almacn siempre se cuenta 40% de la
cuota para cubrir la demanda hasta la llegada del envi.
Despacho:
El despacho se inicia con una orden de venta del vendedor de la
empresa por pedido del distribuidor.
El jefe de almacn se contacta

con

los

transportistas

disponibles o con transportistas para la zona para llevar la

carga.
El sistema emite una orden de despacho por transportista, y
con este documento se despacha las cantidades.
De acuerdo a la cantidad y al tipo de producto se cargan los
productos en el transporte o se levantan con el pato hidrulico y
se llevan a la zona de despacho.
Se despachan productos que estn en buen estado. En caso de
detectarse productos defectuosos, se separaran de la carga y
se proceder de acuerdo al anexo seleccin y recuperacin de
productos defectuosos. El encargado del despacho debe llevar

el control de los productos defectuosos detectados en el

despacho y comunicar al administrador.
La estiba en los vehculos de transporte debe realizarse
cumpliendo

las

disposiciones

de

los

instructivos

de

manipulacin y segn el patrn de estiba correspondiente,

respetando los niveles de altura mxima.
El transportista debe verificar la cantidad y calidad que se
carga, para evitar los reclamos del cliente.
La carga es protegida con toldos o mantas. Si la carga incluye
margarinas, el camin debe proteger el producto con mantas
trmicas.
La carga en las unidades de transporte se realiza con 3 o
tambin 4 operarios. Mientras uno coloca los productos los otros
2 alcanzan al camin.
La documentacin debe estar conforme con la Gua de
Remisin, Factura o con las facturas respectivas.
Salidas locales:
El despacho se inicia con una orden de venta que ingresa al
sistema el vendedor por demanda del distribuidor local.
El sistema emite una orden de despacho por transportista, y
con este documento se despacha las cantidades.
El transporte se encuentra ya disponible en el almacn, el
distribuidor llega con su unidad y estibadores ( 4 o 5 como
mnimo).

 El transportista de turno estar en la obligacin de presentar su

unidad con todos los requisitos que exige el formato vehicular.
Para despachos locales cada unidad trabaja con su personal de
estibaje totalmente independiente uno del otro con el fin de
evitar malos entendidos
El personal de vigilancia es el encargado de verificar si se
cumple este requisito, de lo contrario no podrn ingresar a las
instalaciones del almacn.
La documentacin debe estar conforme con la Gua de
Remisin, Factura o con las facturas respectivas por ser un
despacho local.
Devoluciones:
Las devoluciones se presentan generalmente en la zona local y
se presenta por los motivos siguientes:
El transportista regresa con los productos no aceptados, por
vencimiento o por calidad del producto.
El jefe de almacn los acepta y los coloca en el almacn de
productos vencidos. Aquellos recuperables se trata de venderlos
y se les coloca en el almacn normal.
Aprovechando un transporte hacia Lima se despachan los
productos vencidos.
A continuacin se presenta los procedimientos en el ciclo de
almacenamiento:

Anlisis de la zona de almacenaje:

El espacio que se dispone para almacenar propiamente ha sido
dividido. Los distintos materiales a almacenar se han agrupado segn
sus

caractersticas

en

distintos

almacenes

llamados

mdulos,

distinguindose los siguientes:

-Modulo 1: Lugar donde se almacena todos los aceites en latas, y
baldes.
-Modulo 2: Se almacenan aceites en caja y mantecas.
-Modulo 3 y 4: Se almacenan margarinas, mayonesa, mostaza,
maicena las

infusiones de hierbas, cremas, pur, ingredientes para

la cocina.
-Modulo 5: Se almacenan los detergentes y jabones de lavar.
-Modulo 6: En este modulo se almacenan los productos de limpieza
personal como: champs jaboncillos, dentfricos.
-Modulo 7: Se almacenan en estantes desodorantes, talcos, cremas.
El almacn cuenta con iluminacin de luz blanca con
fluorescente. En cada modulo as como en oficinas las instalaciones
elctricas estn protegidas para evitar accidentes.

El tema de seguridad esta implementado a travs de un plano

de seguridad con la ubicacin de los extintores, botiqun para
emergencias, cilindros de aserrn en caso de derrame de aceite.
Cabe agregar que los almacenes o centros de distribucin se
han ido transformando en centros de transformacin del producto y
tienden cada vez ms a convertirse en un sistema de flujo en
movimiento ms que en un simple lugar estanco de almacenaje. El
camino para lograr este objetivo consiste en la implantacin de
nuevos procesos de mejora continua, los cuales hoy giran alrededor
del funcionamiento de toda la empresa.
Podemos concluir que la adecuada administracin de los
procesos de gestin de almacenaje y el buen funcionamiento de un
proceso continuo dentro de la cadena de abastecimiento, as como
tambin, el uso de la tecnologa de informacin darn las ventajas
competitivas a las empresas que buscan su desarrollo en los
mercados globalizados. El uso del Internet, Intranet y Extranet es un
ejemplo del uso de esta tecnologa ms sin embargo requiere un
proceso continuo y dinmico de renovacin ya que los requerimientos
y elementos de la cadena de abastecimiento son cambiantes a travs
del tiempo y el firme compromiso de la direccin y su staff deben
presentarse para lograr este fin.