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Progreso
Paso 1 Extraccin
de
Paso 2 Trituracn y
prehomogenizacin:
Luego de transportar la
materia prima, se
reduce el tamao de la
misma a travz de la
trituracin.
Posteriormente se
realiza una mezcla de
las materias con base al tipo de cemento que se desea y se lleva a la galera de
prehomogenizacin.
Paso 3
Molienda
de harina cruda:
Durante este proceso,
la mezcla
prehomogenizada se
pulveriza y da como
resultado un polvo fino
llamado harina cruda.
Paso 4
Clinkerizacin: La
harina cruda pasa por
hornos rotatorios, los
cuales la calcinan a
altas temperaturas. En
seguida se lleva a cabo
reacciones qumicas
con la harina, se enfria
y el producto es un material gris oscuro tambien conocido como clinker.
Paso 5
Molienda de
cemento: El clinker
es molido y
mezclado con
materiales tales
como yeso o
puzolana, dando
paso al producto
final conocido como cemento
Paso 6
Empaque y
despacho: Por
ltimo, el
cemento pasa a
silos donde se
empaca en sacos
o pipetas y se
distribuye por
todo el pas.
hasta
Calcinacin
Una vez seleccionado el yeso crudo, se somete a una deshidratacin
parcial con una tcnica de calcinacin a altas presiones con un
riguroso control de tiempo y temperatura, obteniendo cristales de
mnima porosidad y forma regular, que permitirn producir
modelos de gran dureza y resistencia. La estructura y
propiedades del producto final dependen directamente de las
condiciones de calcinacin empleadas.
Trituracin
La
a
de
Molienda Y Cribado
La operacin posterior a la trituracin es la molienda, el yeso calcinado es llevado a
tolvas que dosifican la cantidad de material proporcionado a los molinos. La
Presentacin
Se fabrica en colores azul,
roza, verde menta, ocre y
blanco. Se envasa en cubeta
de polietileno de cierre
hermtico con 25 Kg,
envasados en bolsas de
polietileno de 1 Kg cajas de cartn
conteniendo 10 bolsas de 1 Kg.
reforzado
Mezclado
Una vez
ajustan
a las
de
Pruebas De Estudio
Las pruebas y experimentos de laboratorio se llevan a
cabo en etapas de produccin para cada lote, para
garantizar que todos los productos cumplan las estrictas
especificaciones requeridas antes de ser envasados y
expedidos.
Almacenamiento
Se selecciona el empaque correcto para cada uno de los productos, ofreciendo
envasado de ptima proteccin que mantenga la calidad del producto durante todo su
trayecto hasta llegar al usuario final.
Extraccin de
materias primas
Incluye todos los procesos
en la cantera, a travs de
los cuales se obtiene la
piedra caliza, la cual es la
materia prima del
proceso. La explotacin
de la cantera se realiza
despus de un proceso de
anlisis de caliza, segn su pureza y composicin.
Preparacin de la
piedra
Aqu se incluye el
proceso de trituracin
primaria y secundaria
as como la clasificacin
del material para
obtener piedras con el
dimetro requerido en el
horno de calcinacin.
Calcinacin
La calcinacin es su
sentido ms sencillo
consiste en la
aplicacin de calor
para la
descomposicin do
reaccin termica de la
caliza. En este paso
de la produccin de cal se pierde cerca de la mitad de peso, por la
descarbonatacin p prdida del dixido de carbono de la caliza original.
Hidratacin
En esta etapa, el
xido de calcio o
cal viva se lleva a
un hidratador, en
donde se agrega
agua al producto.
De esta forma las
piedras de cal
viva, al hidratarse se convierte en el polvo fino que conocemos como cal
hidratada, que como ya se explic, es idrxido de calcio.
Adems cabe mencionar que este proceso es un proceso exotrmico, esto
es que cuando a la cal viva se le agrega agua, la reaccin libera calor.
Almacenaje
Luego de la
hidratacin el
producto se
almacena en
grandes silos,
previo a su
despacho.
Empaque y Despacho
Finalmente, se procede al
empaque de la cal gidratada
HORCALSA, lo cual se lleva a
cabo en las bolsas de papel
que ya todos conocemos, o
bien, a granel en pipas.