ASIGNATURA:

INTEGRADORA II

GRUPO
501 A

Contenido
CAPTULO 1.......................................................................................................................................2
ANTECEDENTES DE LA EMPRESA...........................................................................................2
NOMBRE DE LA EMPRESA:........................................................................................................2
GIRO DE LA EMPRESA:...............................................................................................................2
MISION............................................................................................................................................3
VISIN............................................................................................................................................3
VALORES........................................................................................................................................3
LOCALIZACION............................................................................................................................3

ORGANIGRAMA............................................................................................................................4
OBJETIVO DEL PROYECTO........................................................................................................5
PROBLEMTICA...........................................................................................................................5
JUSTIFICACIN.............................................................................................................................5
OBJETIVO GENERAL...................................................................................................................5
OBJETIVOS ESPECFICOS...........................................................................................................6
ALCANCE.......................................................................................................................................6
CAPITILO II MARCO TEORICO......................................................................................................6
MQUINA INYECTORA DE PLSTICO.....................................................................................6
MANTENIMIENTO........................................................................................................................8
La funcin del mantenimiento..........................................................................................................8
Clasificacin del mantenimiento......................................................................................................9
Objetivos de la funcin de mantenimiento.......................................................................................9
Beneficios de un buen mantenimiento.............................................................................................9
CAPITULO III METODOLOGIA.....................................................................................................10
CAPACITACIN DE PERSONAL...............................................................................................10
OBJETIVOS DE LA CAPACITACIN........................................................................................11
PROCESO DE CAPACITACIN..................................................................................................11
TRANSMISIN DE CONOCIMIENTOS....................................................................................12
PARTICIPACIN DE LOS TRABAJADORES EN EL APRENDIZAJE....................................12
CONTRATACIN DE UN CAPACITADOR PROFESIONAL..................................................13

CAPTULO 1.
ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
La empresa Vallen ha llegado a ser una industria lder dentro del mercado,
Iniciamos operaciones en 1998, lo que nos coloca como una empresa joven, y con gran
experiencia en negocios. Somos una empresa dedicada a fabricar proveer y distribuir
equipo de proteccin personal a distintas compaas de Mxico y del mundo
El xito de esta primera fase en la corta pero productiva vida de Vallen nos ha
impulsado a ofrecer y consolidar otros servicios en torno al comercio industrial. Contamos
con un equipo excelente de profesionales con verdadera vocacin de servicio al cliente.

Esto unido a la calidad de nuestros productos y servicios, una poltica de precios

competitiva, amplios conocimientos del mercado tecnolgico y una esmerada seleccin de
nuestras alianzas de negocio, son factores fundamentales de nuestro liderazgo en el
sector.

NOMBRE DE LA EMPRESA:
VALLEN

GIRO DE LA EMPRESA:
Una empresa dedicada a fabricar, proveer y distribuir equipo de proteccin personal.

MISION
Tener un compromiso con nuestros clientes atendiendo de inmediato sus
necesidades de informacin con un excelente servicio, calidad y reduciendo sus costos
operativos, contando con herramientas tecnolgicas de punta y con personal altamente
cualificado.

VISIN
Ser altamente reconocidos como lderes, nacional e internacionalmente, en el
desarrollo, calidad e innovacin de nuestros productos, basados
en el avance
tecnolgico, para que as nos permitan seguir satisfaciendo las necesidades de nuestros
clientes.

VALORES

Confiabilidad.

Honestidad.

Superacin.

Profesionalismo.

Eficiencia.

Innovacin.

Trabajo en equipo.

Responsabilidad.

LOCALIZACION
av. Polgono de Pinoa # 112
COL. Anhuac Poza Rica, Veracruz, Mxico

ORGANIGRAMA

OBJETIVO DEL PROYECTO

Implementar un programa de mantenimiento para mantener la produccin adecuada, en
tiempo y forma haciendo que la maquinaria de la empresa produzca en las mejores
condiciones y as satisfacer las necesidades de la empresa y de los clientes

PROBLEMTICA
La empresa proveedora distribuidora y fabricadora de equipo de proteccin personal
VALLEN trabaja con diferentes maquinas para realizar sus productos, pero desde hace 6
meses la maquina encargada de producir cascos presenta constantes problemas de
produccin al realizar cascos defectuosos, o en su caso paros constantes, lo cual genera
perdidas para la empresa.
Esta maquina fue adquirida hace 5 aos y tiene una vida promedio pronosticada de
aproximadamente 13 aos.

JUSTIFICACIN
En la empresa VALLEN

nuestro principal objetivo es ser una empresa de calidad

prestadora del mejor servicio en equipo de proteccin personal en la zona, por lo que
nuestros procesos deben ser buenos y eficaces, por lo tanto nos enfocamos a la solucin
de diversos problemas que atacan la eficiencia, ponen en riesgo la integridad de nuestro
servicio e imagen profesional se erradicaran con la implementacin de un diagrama
Ishikawa, estas herramienta ayudara a la empresa a identificar cules son las situaciones
en las que la empresa carece de problemas en la maquinaria ya que son su principal
fortaleza.
Donde se identific una falla es en la maquina inyectora de platico, esta mquina es vital
para el procesos de fabricacin de cascos, por lo cual se debe utilizar estas herramientas
eficaces, para evitar fallas optimizar el tiempo, disminuir los costos por mantenimiento
correctivo y aumentar la calidad de nuestros servicios.

OBJETIVO GENERAL

El objetivo de este proyecto es disear y aplicar un plan de mantenimiento

preventivo a la empresa e implementar un programa de capacitacin al personal
antes de hacer uso de la maquinaria.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Aplicar tcnicas de mantenimiento para diagnosticar el estado actual de la

maquinaria con la que cuanta la empresa.
Analizar los datos obtenidos luego de la evaluacin de la empresa.
Aplicar los parmetros como la Confiabilidad y Mantenibilidad para detectar las
fallas de la maquinaria.

ALCANCE.
Desde el punto de vista investigativo, el estudio pretende proponer mejoras que permitan
optimizar el rendimiento del capital humano y maquinaria existente en la empresa, de
igual manera esta informacin podr ser tomada como fuente de referencia para estudios
posteriores que puedan requerirse para una investigacin futura.

CAPITILO II MARCO TEORICO

Este proyecto est planteado dentro de un ambiente de metodologas constructivistas,
donde se enfatiza el trabajo colaborativo y cooperativo para mejorar y aumentar la calidad
de los productos de la empresa. Tambin toma en cuenta los procesos del mtodo
aplicado, que permitirn una mayor confiabilidad a los clientes.

MQUINA INYECTORA DE PLSTICO

El proceso de moldeo por inyeccin consta de fundir un material para inyectarlo dentro de
un molde a travs de un pequeo orificio llamado compuerta. Este molde debe estar fro y
cerrado a presin. Una vez que ha sido inyectado el material se enfra dentro del molde,
se solidifica y se obtiene una pieza moldeada.
La mquina con la que se lleva a cabo el proceso de inyeccin de plstico se llama
inyectora de plstico. Su funcin es la de proveer de materia prima al molde que se
encargar de darle forma y enfriarla. Como su nombre indica, la materia prima que utiliza
esta mquina es el plstico. Bsicamente, el funcionamiento de la mquina inyectora de
plstico consta de tres principios:
1. Se eleva la temperatura para fundir el plstico a un grato tal que pueda fluir cuando se
le aplica presin. Este incremento de temperatura suele llevarse a cabo en una parte de la
mquina conocida como barril. En este barril se depositan grnulos del plstico que, al
calentarse, forman una masa viscosa y de temperatura uniforme. Es importante
mencionar en este punto que el plstico no es un buen conductor de calor, por lo que el
proceso de incremento de temperatura debe combinarse con un proceso de corte a
velocidad para que sea ms eficiente el fundido.
2. La masa viscosa que se obtiene de la fundicin de los grnulos de plstico se inyecta
por medio de un canal que ir disminuyendo su profundidad de forma gradual. De esta
manera, la presin ejercida dentro de ese canal empujar la masa viscosa para que
pase a travs de la compuerta directamente al molde.
3. Dentro del molde, la masa viscosa es sometida a la presin del mismo hasta que se
enfra y se solidifica. Ya en estado slido, la pieza es retirada para su posterior decoracin
o empaque, segn la finalidad.
Cuando se obtiene una pieza ya solidificada, el proceso de inyeccin de plstico puede
reiniciarse para continuar con la produccin.
Un aspecto importante del proceso de inyeccin de plstico es que no produce
contaminacin directa al no emitir gases contaminantes ni altos niveles de ruido.

Las mquinas inyectoras de plstico se catalogan por la presin con las cuales se
aseguran las matrices y por la cantidad de material inyectado por ciclo. Las inyectoras de
plstico en lo general trabajan con una capacidad de sujecin de 20 a 1135 Kg. y moldeo
por inyeccin de menos de 28 gr. hasta 8.5 Kg. El plstico antes de inyectarse se ablanda
en la misma mquina a razn de 180 Kg. /hora, la velocidad de inyeccin en lo general es
superior a los 80 dm3 /minuto. Las inyectoras de plstico trabajan con el siguiente
principio: El material de moldeo se alimenta por gravedad desde una tolva, un dosificador
deja de pasar nicamente la cantidad exacta a una cmara cilndrica de calentamiento,
esta cmara tiene un elemento en el centro con forma de torpedo, la materia que entra a
la cmara se mantiene en una capa delgada de forma que se calienta rpida y
uniformemente, en la cmara la temperatura varia entre 125 a 260C. El calor se
proporciona mediante resistencias elctricas, de la cmara de calentamiento el producto
es inyectado a un molde cerrado mediante un mbolo de inyeccin las presiones de
inyeccin alcanzan los 200Kg/cm2. El producto acabado se endurece en el molde
mediante agua que circula a travs del molde, una vez que el mbolo de inyeccin se
retira el molde se abre y el producto se expulsa de la mquina. Las mquinas inyectoras
son de fcil manejo y programacin, el operario slo tiene que depositar el material en la
tolva y las piezas son moldeadas.

MANTENIMIENTO
Podemos definir el Mantenimiento, como el mecanismo idneo con que cuenta la
administracin de una empresa para Mantener las instalaciones y el equipo a estndares
aceptables de rendimiento operativo y confiabilidad, optimizar la efectividad de la
inversin en mantenimiento, mediante anlisis de costo y planificacin de vida til y
maximizar la vida til de los vienes de la empresa, productividad y eficiencia mediante
planes pro-activos de planificacin de mantenimiento y programacin de recursos y
control.

La funcin del mantenimiento.

La funcin de mantenimiento es una funcin tcnica y un servicio que se presta a la
funcin produccin, independientemente de lo que se produce sean productos o servicios.
El mantenimiento esta considerado como un rgano funcional y tcnico, cuyo encuadre
depende del menor o mayor alcance de las funciones que le sean asignadas segn la
poltica de mantenimiento de la empresa. El mantenimiento ha de tener una visin a corto
mediano y largo plazo.

Clasificacin del mantenimiento.

a) Desde el punto de vista filosfico se clasifica en:

Mantenimiento preventivo.

Mantenimiento correctivo.

b) Desde el punto de vista de su ejecucin se clasifica en:

Mantenimiento preventivo.
Mantenimiento predictivo.

Mantenimiento correctivo.

Objetivos de la funcin de mantenimiento.

Asegurar las condiciones de utilizacin de los equipos para el momento en que se

necesite.
Contribuir a los logros en la calidad del producto, a la buena y correcta operacin
de los equipos.
Contribuir con el retorno ptimo del capital invertido en el equipo durante su
funcionamiento.

Contribuir con la seguridad del usuario y del mantenedor as como la proteccin al

medio ambiente.

Beneficios de un buen mantenimiento.

Un mantenimiento bien aplicado tiene altos costos, pero genera buenos beneficios:

a) Cumplimiento y mejoramiento de las metas de produccin de la planta

garantizada por una mayor disponibilidad operacional de los equipos.
b) Reduccin importante de las fallas de los equipos y de los costos involucrados
por disminucin de los trabajos de emergencia o de los accidentes o incidentes
ocasionados por fallas mayores de los equipos.

c) Menor desperdicio de tiempo, de materiales y mayor calidad de los trabajos de

mantenimiento y de los productos de la planta, lo que genera menores costos
anuales y mayores ahorros de divisas, si los repuestos son importados.

d) Reduccin de accidentes y de riesgos para el personal y para el funcionamiento

de planta.

e) Extensin de la vida til y menores gastos de reemplazo de los equipos.

f) Personal mejor entrenado, con mayor capacidad tcnica, ms ordenado lo que

traduce en un ambiente de trabajo ms limpio y seguro.

g) Mayor disponibilidad de herramientas adecuadas por ser seleccionadas por

manos tcnicas y estar mejor cuidadas. Adems de que sern manejadas de
manera experta y segura, conservadas ms responsablemente por los
trabajadores.

h) Personal ms satisfecho y de mayor productividad.

i) Productos industriales de mejor calidad a un menor costo.

CAPITULO III METODOLOGIA

CAPACITACIN DE PERSONAL
De acuerdo a la vida actual del mundo empresarial el trmino capacitacin y sistemas de
informacin estn cambiando la forma de trabajo de las empresas, los sistemas de
informacin ayudan a acelerar procesos por lo tanto; las organizaciones que los implantan
logran ventajas competitivas al adoptarlos en sus funciones. La capacitacin se refiere a
los mtodos que se usan para proporcionar a las personas dentro de la empresa las
habilidades que necesitan para realizar su trabajo, esta abarca desde pequeos cursos
sobre terminologa hasta cursos que le permitan al usuario entender el funcionamiento del
sistema nuevo, ya sea terico o a base de practicas o mejor aun, combinando los dos.
Este es un proceso que lleva a la mejora continua y con esto a implantar nuevas formas
de trabajo, como en este caso un sistema que ser automatizado viene a agilizar los
procesos y llevar a la empresa que lo adopte a generar un valor agregado y contribuir a la
mejora continua por medio de la implantacin de sistemas y capacitacin a los usuarios.

OBJETIVOS DE LA CAPACITACIN
Proporcionar a la empresa recursos humanos altamente calificados en trminos de
conocimiento, habilidades y actitudes para un mejor desempeo de su trabajo.
Desarrollar el sentido de responsabilidad hacia la empresa a travs de una mayor
competitividad y conocimientos apropiados.
Lograr que se perfeccionen los ejecutivos y empleados en el desempeo de sus
puestos tanto actuales como futuros.
Mantener a los ejecutivos y empleados permanentemente actualizados frente a los
cambios cientficos y tecnolgicos que se generen proporcionndoles informacin sobre la
aplicacin de nueva tecnologa.

 Lograr cambios en su comportamiento con el proposito de mejorar las relaciones

interpersonales entre todos los miembros de la empresa.

PROCESO DE CAPACITACIN
Un factor de gran importancia es que la empresa no debe de considerar al proceso de
capacitacin, como un hecho que se da una sola vez para cumplir con un requisito. La
mejor forma de capacitacin es la que se obtiene de un proceso continuo, siempre
buscando conocimientos y habilidades para estar al da con los cambios repentinos que
suceden
en
el
mundo
de
constante
competencia
en
los
negocios.
La capacitacin continua significa que los trabajadores se deben encontrar preparados
para avanzar, hacia mejores oportunidades ya sea dentro o fuera de la empresa
Este proceso se compone de 5 pasos que continuacin mencionare:
1. Analizar las necesidades. Identifica habilidades y necesidades de los conocimientos y
desempeo
2. Disear la forma de enseanza: Aqu se elabora el contenido del programa folletos,
libros,
actividades.
Etc.
3. Validacin: Aqu se eliminan los defectos del programa y solo se presenta a unos
cuantos pero que sean representativos.
4. Aplicacin: Aqu se aplica el programa de capacitacin
5. Evaluacin: Se determina el xito o fracaso del programa

TRANSMISIN DE CONOCIMIENTOS
La capacitacin propiamente tal consiste en:
1) explicar y demostrar la forma correcta de realizar la tarea
2) ayudar al personal a desempearse primero bajo supervisin
3) luego permitir que el personal se desempee solo
4) evaluar el desempeo laboral

5) capacitar a los trabajadores segn los resultados de la evaluacin. Es posible que haya
que repetir estos pasos varias veces antes de que un trabajador capte correctamente lo
que debe hacer.
6) Cuando el trabajador ha asimilado el material, este puede afianzar sus conocimientos
capacitando a otra persona.

PARTICIPACIN DE LOS TRABAJADORES EN EL APRENDIZAJE

Durante la capacitacin, las explicaciones y demostraciones son muy importantes, pero
los trabajadores recuerdan mejor la informacin cuando la aplican. Lamentablemente,
este paso se elimina a menudo porque ocupa tiempo. Y tambin porque el observar a un
trabajador que hace la tarea con dificultad requiere paciencia. En las primeras etapas, los
mtodos prcticos rinden mejores resultados que los tericos.
Las explicaciones deben ser breves y simples. Al mostrar un video (sobre el uso seguro
de las maquinas) es necesario animar a los trabajadores a hacer y contestar preguntas.
De este modo se comprueba la comprensin de lo expuesto. A medida que los
conocimientos vayan mejorando, aumenta la importancia de la teora.
La ayuda que se prestan los trabajadores entre s afianza sus conocimientos y acorta el
perodo necesario para la capacitacin de todos ellos. De este modo, el supervisor puede
dedicarse a otras tareas.

CONTRATACIN DE UN CAPACITADOR PROFESIONAL

En ciertas ocasiones, las empresas prefieren contratar a otras empresas para que
capacite a sus trabajadores en el predio o en otro lugar. Las empresas deben conocer a
fondo el material de las sesiones de capacitacin ofrecidas por las empresas
profesionales. Y aun ms, se recomienda que un administrador asista a dichas sesiones.
Esto demuestra a los trabajadores que el tema es importante y permite examinar
problemas surgidos durante la capacitacin. En caso contrario, un empleado entrenado
puede descubrir que no est autorizado para poner en prctica los conceptos aprendidos
o que las ideas expuestas contradicen la poltica de sus patrones.