ADMINISTRACIN DE PRODUCCIN

Planificacin, implementacin y el control de actividades de produccin, incluyendo el

propio sistema de produccin de bienes o servicios, conducido por una unidad de
organizacin, con objetivos definidos del desempeo. Es decir es la administracin de los
recursos productivos de la organizacin. Esta rea se encarga de la planificacin,
organizacin, direccin, control y mejora de los sistemas que producen bienes y servicios.
La misin de una Administracin de la Produccin se refiere al planeamiento, diseo,
implementacin, ejecucin y control de los sistemas de produccin y control de una
empresa.

Actividades relacionadas con el sistema de produccin. Se refieren a diseo del

producto, diseo del proceso, seleccin del equipamiento, seleccin y capacitacin
del personal, seleccin de los materiales, seleccin de los proveedores,
localizacin de plantas, distribucin interna de plantas, programacin del plan e
implementacin del sistema.

Actividades relacionadas con el sistema de control. Se refieren al control de

calidad, control del programa de produccin, control de inventarios, control de la
productividad, definicin de las polticas de control, diseo del sistema de control,
implementacin del sistema y su evaluacin.

Se puede definir como la administracin de los recursos directos necesarios para producir
los bienes y servicios que ofrece una organizacin.
La administracin de la produccin trata con los recursos directos de produccin de la
empresa, las cuales pueden considerarse como las cinco P de la Direccin de
Operaciones: Personas, Plantas, Procesos y Sistema de Planificacin y Control.

Funciones bsica de la administracin de produccin

Diseo Industrial o Diseo/Desarrollo de Producto (Bien o Servicio)
Es la concepcin, programacin, proyeccin y produccin del Producto de la empresa.
Diseo del Proceso
Procesos es el diseo del sistema de produccin material. Donde se toma una decisin
del tipo de tecnologa que se utilizar, la distribucin de las instalaciones, analizan el
proceso, equilibrio de las lneas, control de proceso y anlisis de transporte.
Capacidad
Capacidad es la determinacin de niveles ptimos de produccin de la organizacin, ni
demasiado ni pocos; las decisiones especficas abarcan pronsticos, planificacin de
instalaciones, planificacin acumulada, programacin, planificacin de capacidad y
anlisis de corridas.
Administracin de la cadena de Suministros
Es la determinacin de las relaciones con los proveedores, y su integracin en el proceso
productivo de la empresa.
Contacto con los clientes
Son todos los esfuerzos que realizan las empresas para mantener un vnculo con los
clientes que deriven en la generacin de pedido, son as mismo susceptibles de
administrarse de forma de ser influencie la demanda.
Inventario
Inventario es la administracin de niveles de materias primas, trabajo en proceso y
productos terminados. Las actividades especficas incluyen ordenar, cundo ordenar,
cunto ordenar y el manejo de materiales...
Fuerza de trabajo
Fuerza de trabajo es la administracin de empleados especializados, semiespecializados,
oficinistas y administrativos. Las actividades a desempear las podemos resumir en
disear puestos, medicin del trabajo, capacitacin a los trabajadores, normas laborales y
tcnicas de motivacin.
Localizacin y Diseo de Planta
Es la toma de decisiones sistemticas sobre la localizacin de la planta de proceso, y el
diseo interno de la misma teniendo en cuenta el producto que es responsabilidad de la
empresa.
Gestin de Calidad
Calidad es la parte encargada de garantizar la calidad de los productos y servicios que
ofrece. Las actividades a desempear dentro de estas funciones son controlar la calidad,
muestras, pruebas, certificados de calidad y control de costos.
Mantenimiento
Las actividades de la produccin de operaciones representan la parte ms grande del
activo humano y el capital dentro de una empresa; los costos bsicos de fabricacin se
contraen mediante las operaciones, es por ello que, dentro de una empresa, la
administracin de operaciones tiene un gran valor como arma competitiva, como
estrategia; las fortalezas o debilidades de las cinco funciones de la produccin pueden
significar el xito o fracaso de una organizacin; este sistema est estructurado mediante

un conjunto de actividades y procesos relacionados para cumplir con el objetivo de crear

bienes y servicios de calidad.
Sistemas Productivos Particulares
Produccin Justo a Tiempo: Es aquel sistema que tiene como objetivo organizar la
produccin de forma que se aumente la velocidad de respuesta, se disminuyan los
inventarios, se mejore la productividad, y se aumente la calidad de los bienes producidos.
Para lo cual se requieren condiciones del diseo de la planta, el manejo de materiales,
administracin del mantenimiento, empoderamiento y entrenamiento para mltiples
funciones de los empleados y empoderamiento de los proveedores involucrndolos en las
decisiones estratgicas de desarrollo de producto.

SISTEMAS DE PRODUCCIN
Para entender mejor que es un Sistema de Produccin, definiremos por separado los
conceptos de sistema y de produccin.
Un Sistema es de todo conjunto de elementos que se hallan interrelacionados
funcionalmente en busca del logro de ciertos objetivos.
La Produccin es la transformacin de Insumos en productos.
Por lo tanto podramos definir, en forma simplificada, que un Sistema de Produccin es
aquel que tiene una entrada (insumo), los cuales sufren un proceso de transformacin y
una salida (producto), realimentndose el mismo a travs de un proceso de control.

ENTRADA
(INSUMOS)

PROCESO DE
TRANSFORMACI
N

SALIDA
(PRODUCTO)

CONTROL

Los sistemas productivos

En los sistemas productivos concurren materiales, trabajo e informacin para producir
bienes y servicios.
Un sistema de produccin es entonces la manera en que se lleva a cabo la entrada de las
materias primas (que pueden ser materiales, informacin, etc.) as como el proceso dentro
de la empresa para transformar los materiales y as obtener un producto terminado para la
entrega de los mismos a los clientes o consumidores, teniendo en cuenta un control
adecuado del mismo.

Se acepta que existen tres tipos tradicionales de sistemas de produccin, que son la
produccin por trabajos o bajo pedido, la produccin por lotes y la produccin continua, a
los cuales se puede agregar un cuarto tipo llamado tecnologa de grupos. Estos tipos de
sistemas no estn necesariamente asociados con el volumen de produccin, aunque si es
una caracterstica ms.
Es importante darse cuenta que el tipo de produccin dicta el sistema organizativo, y en
grado importante la distribucin del equipo. Cada tipo de produccin tiene caractersticas
especficas y requieren condiciones diferentes para que sea eficaz su implantacin y
operacin, lo que veremos a continuacin en este trabajo.
PRODUCCIN POR TRABAJOS O BAJO PEDIDO
Es el utilizado por la empresa que produce solamente despus de haber recibido un
encargo o pedido de sus productos. Slo despus del contrato o encargo de un
determinado producto, la empresa lo elabora. En primer lugar, el producto se ofrece al
mercado. Cuando se recibe el pedido, el plan ofrecido parta la cotizacin del cliente es
utilizado para hacer un anlisis ms detallado del trabajo que se realizar.
PRODUCCIN POR LOTES
Es el sistema de produccin que usan las empresas que producen una cantidad limitada
de un producto cada vez, al aumentar las cantidades ms all de las pocas que se
fabrican al iniciar la compaa, el trabajo puede realizarse de esta manera. Esa cantidad
limitada se denomina lote de produccin. Estos mtodos requieren que el trabajo
relacionado con cualquier producto se divida en partes u operaciones, y que cada
operacin quede terminada para el lote completo antes de emprender la siguiente
operacin. Esta tcnica es tal vez el tipo de produccin ms comn. Su aplicacin permite
cierto grado de especializacin de la mano de obra, y la inversin de capital se mantiene
baja, aunque es considerable la organizacin y la planeacin que se requieren para
librarse del tiempo de inactividad o prdida de tiempo.
PRODUCCIN POR LOTES Y DISTRIBUCIN FUNCIONAL
En este sistema existe otro perodo de demora adicional mucho ms serio relacionado
con la distribucin del equipo. Este sistema, que es con mucho el ms comn en la
industria britnica y estadounidense, el equipo se agrupa atendiendo a la funcin que
desempea en el proceso de transformacin del producto.
PRODUCCIN CONTINUA
Este sistema es el empleado por las empresas que producen un determinado producto,
sin cambies, por un largo perodo. El ritmo de produccin es acelerado y las operaciones
se ejecutan sin interrupcin. Como el producto es el mismo, el proceso de produccin no
sufre cambios seguidos y puede ser perfeccionado continuamente.

PRODUCTIVIDAD

Puede definirse como la relacin entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la

cantidad de recursos utilizados. En la fabricacin la productividad sirve para evaluar el
rendimiento de los talleres, las mquinas, los equipos de trabajo y los empleados.
Productividad en trminos de empleados es sinnimo de rendimiento. En un enfoque
sistemtico decimos que algo o alguien es productivo con una cantidad de recursos
(Insumos) en un periodo de tiempo dado se obtiene el mximo de productos.
En realidad la productividad debe ser definida como el indicador de eficiencia que
relaciona la cantidad de producto utilizado con la cantidad de produccin obtenida.
La Importancia de la Productividad
El nico camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o sus
utilidades) es aumentando su productividad. Y el instrumento fundamental que origina una
mayor productividad es la utilizacin de mtodos, el estudio de tiempos y un sistema de
pago de salarios.
La productividad evala la capacidad de un sistema para elaborar los productos que son
requeridos y a la vez el grado en que aprovechan los recursos utilizados, es decir, el valor
agregado. Una mayor productividad utilizando los mismos recursos o produciendo los
mismos bienes o servicios resulta en una mayor rentabilidad para la empresa. Por ello, el
Sistema de gestin de la calidad de la empresa trata de aumentar la productividad. La
productividad tiene una relacin directa con la mejora continua del sistema de gestin de
la calidad y gracias a este sistema de calidad se puede prevenir los defectos de calidad
del producto y as mejorar los estndares de calidad de la empresa sin que lleguen al
usuario final. La productividad va en relacin con los estndares de produccin. Si se
mejoran estos estndares, entonces hay un ahorro de recursos que se reflejan en el
aumento de la utilidad.
El trmino de productividad global es un concepto que se utiliza en las grandes empresas
y organizaciones para contribuir a la mejora de la productividad mediante el estudio y
discusin de los factores determinantes de la productividad y de los elementos que
intervienen en la misma. A ttulo de ejemplo se indica lo que establece el Convenio
Colectivo de la empresa SEAT, S.A para definir lo que ellos entienden por productividad
total:
Estudio de los ciclos y cargas de trabajo, as como su distribucin.
Conjugacin productividad- calidad.
Alternativas de los apoyos de la produccin a fin de mejorar la eficiencia.
Estudio de la falta de eficiencia tanto proveniente de los paros tcnicos como de
los rechazos.
Estudio de los materiales y obra en curso.
Asesoramiento y participacin.