PDVSA

MANUAL DE INSPECCIN
VOLUMEN 3
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN

PDVSA N

PI050201

MAR.02

DIC.91

REV.

FECHA

TTULO

PROTECCIN CATDICA POR CORRIENTE

IMPRESA (FASE DE INSTALACIN)

REVISIN GENERAL

10

O.N.

Y. K.

R.R.

APROBADA

V.L.

D.G.

R.R.

PAG.

REV.

APROB. Youhad Kerbaje

E PDVSA, 1983

DESCRIPCIN
FECHA MAR.02

APROB. Ral Rivero

APROB. APROB.
FECHA MAR.02

ESPECIALISTAS

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ndice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
4.15
4.16
4.17
4.18
4.19

Electrolito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Electrodo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Proteccin Catdica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ctodo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Transformacin/Rectificador (T/R) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Corriente Impresa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
nodos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Camas o Lecho de nodos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
nodos Colgantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cajas de Distribucin de Negativos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Caja de Distribucin de Positivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Interconexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Punto o Estacin de Prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material de Relleno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipos de Cables Conductores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conexiones Elctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tubos de Venteo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Centradores de nodos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bridas y Accesorios Aislantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
5
5
5

5 ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 SUPERVISIN DE LA CONSTRUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 INSPECCIN Y MANEJO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1
7.2

Inspeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Previsiones Durante la Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6
7

8 PUNTO DE PRUEBA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.1
8.2

Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Puesta en Marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8
9

9 OTRAS CONSIDERACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.1
9.2

Aislamiento Elctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
nodos Sumergidos/Enterrados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9
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OBJETIVO
Este procedimiento establece las prcticas de inspeccin que deben seguirse en
la instalacin de un sistema de proteccin catdica por corriente impresa
(SPCCI).

ALCANCE
Este procedimiento cubre los aspectos tcnicos para la instalacin de los
sistemas de proteccin catdica por corriente impresa que deben ser aplicadas
en todas las Areas Operacionales de PDVSA.

REFERENCIAS
PDVSA PI050202
PDVSA EM2807/04
PDVSA 90618.1.072
NACE Std RP0169
U.S.

Proteccin Catdica Corriente Impresa (Fase de

Operacin).
Anodos de Hierro Silicio y Hierro Silicio Cromo
por Corriente Impresa.
Proteccin Catdica.
Control of External Corrosion on Underground or
Submerged Metallic Piping System.
Department of Transportation Pipe Line Safety
Standard.

DEFINICIONES
4.1

Electrolito
Medio en el cual se encuentra el nodo y el ctodo. Sustancia qumica o mezcla,
usualmente lquida o slida, que contiene iones que migran en un campo
elctrico. Para efectos de esta especificacin el trmino electrolito se refiere al
suelo o lquido adyacente y en contacto con la estructura metlica enterrada o
sumergida, incluyendo humedad, sales y otros qumicos contenidos en l.

4.2

Electrodo
Dispositivo cuyo potencial a circuito abierto es constante bajo condiciones
similares de medicin. Son usados como patrn de referencia para medir los
potenciales de otros electrodos.

4.3

Proteccin Catdica
Es una tcnica para reducir la tasa o velocidad de corrosin de un metal, que
consiste en la aplicacin de corriente directa de alguna fuente externa (nodos
galvnicos/corriente impresa), con el fin de minimizar el flujo de corriente desde
la (s) estructuras (s) enterradas (s) / sumergida (s), (reas andicas), hacia el
electrolito. Ver norma PDVSA 90618.1.072 Proteccin Catdica.

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4.4

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Ctodo
Zona del metal en la celda corrosiva que no se deteriora o corroe. En esta zona
se produce la reduccin.

4.5

Transformacin/Rectificador (T/R)
Es la fuente de energa de un sistema de proteccin catdica por corriente
impresa, capaz de transformar la corriente alterna en continua.

4.6

Corriente Impresa
Corriente directa suplida por una fuente externa de energa (ej. rectificador) a la
cama o lecho de nodos.

4.7

nodos
Metal donde se produce la oxidacin, corrosin o disolucin de su superficie,
asimismo, son los componentes de un sistema de proteccin catdica por
corriente impresa utilizados para introducir la corriente directa al electrolito (agua
o suelo), a fin de proteger la estructura metlica. Los ms utilizados son FeSiCr,
grafito, niobio platinizado, titanio platinizado, xido metal mezclado (MMO) y
mallas de titanio.

4.8

Camas o Lecho de nodos

Conjunto de nodos agrupados y espaciados simtricamente para ser enterrados
o sumergidos. Generalmente son unidos y empalmados a un cable principal o
conectados independientemente en una caja de distribucin.

4.8.1

Lechos de nodos Profundos

Tipo de lecho de nodos instalado en un hoyo vertical, cuya profundidad vara
entre 30 y 400 mts. Los objetivos que se persiguen con este tipo de lecho son:
obtener baja resistencia en el sistema, distribucin de corriente uniforme y
minimizar la interferencia elctrica andica.

4.9

nodos Colgantes
Grupo de nodos, utilizados para proteger estructuras sumergidas, tales como;
plataformas subacuticas, tuberas, pilotes metlicos de las fundaciones,
internos de tanques de agua, etc. Normalmente en los Sistemas de Proteccin
Catdica por Corriente Impresa se utilizan aleaciones FeSiCr, Ti/Pt, MMO.

4.10

Cajas de Distribucin de Negativos

Dispositivos utilizados para distribuir y controlar la corriente proveniente de las
diferentes estructuras conectadas a los mismos, que retornan del negativo T/R.

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4.11

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Caja de Distribucin de Positivos

Dispositivos utilizados para distribuir y controlar la corriente proveniente del
positivo de T/R, la cual es drenada por los diferentes lechos de nodos, o por los
diferentes nodos de un mismo lecho.

4.12

Interconexin
Puente metlico, usualmente un cable de cobre, utilizado para interconectar las
estructuras, bsicamente forneas, al Sistema de Proteccin Catdica. Se
utilizan estas interconexiones para evitar cambios apreciables en el potencial de
un punto con respecto a otro o nivelarlos.

4.13

Punto o Estacin de Prueba

Dispositivo conectado elctricamente a la estructura a proteger. Se instalan en
la trayectoria de la lnea o estructura para obtener mediciones de potencial y
evaluar el nivel de proteccin, patrones de interferencia y drenaje de corriente a
los sistemas de tuberas protegidos catodicamente.

4.14

Material de Relleno
Material absorbedor de humedad, de baja resistencia elctrica que rodea al
nodo enterrado, utilizado con el propsito de incrementar el rea efectiva de
contacto con el suelo y por lo tanto reducir la resistencia de contacto con el mismo.
Los materiales ms usados en lechos de nodos son; coque metalrgico y
calcinado de petrleo.

4.15

Tipos de Cables Conductores

Los cables usados en los nodos y lneas hacia las cajas de distribucin, deben
ser del tipo TTU o doble chaqueta de polietileno, perfectamente aislados. Estos
conductores deben ser inspeccionados cuidadosamente durante la instalacin,
rechazando o encapsulando cualquier defecto en la chaqueta o aislamiento. Se
debe seleccionar un material de relleno fino, sin piedras o materiales extraos
que daen fsicamente el aislamiento.

4.16

Conexiones Elctricas
Las conexiones elctricas entre el cable del nodo y el cable principal o de
distribucin, deben ser de muy baja resistencia para mantener la continuidad
uniforme. Una vez hecha la conexin, se debe aislar para evitar la entrada de
humedad y evitar las fugas de corriente.
Los mtodos ms usados son: soldadura autofundente (cadweld), soldadura de
plata (soldering), phoscopper (brazing), conectores a compresin y conectores
splitbolt. Todas las juntas deben ser aisladas del ambiente con masilla epxica.

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4.17

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Tubos de Venteo
Cualquier instalacin de lechos de nodos profundos en tierra debe poseer
instalado el tubo de venteo para liberar a la atmsfera los gases producidos por
los nodos. Estos tubos son normalmente de 1 2 de dimetro y de material
PVC Schedule 40, perforados cada 6 con orificios de 1/4 de dimetro.

4.18

Centradores de nodos
Dispositivos instalados para asegurar la uniformidad del relleno entre el nodo y
la tierra y prevenir daos a los nodos durante la instalacin y operacin.

4.19

Bridas y Accesorios Aislantes

Son empacaduras, arandelas y ferrules (mangas) fabricados con materiales
aislantes no metlicos, que se instalan en las bridas de las tuberas para aislar
elctricamente las estructuras que no estn asociadas al Sistema de Proteccin
Catdica.

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
Todos los trabajos que se ejecuten en los sistemas de proteccin catdica se
realizarn de acuerdo con las especificaciones tcnicas de diseo elaboradas por
el Ingeniero de diseo o especialista de corrosin y debern ser inspeccionados
detalladamente con el fin de asegurar la operabilidad de los mismos.

SUPERVISIN DE LA CONSTRUCCIN
6.1

Todos los trabajos de construccin e instalacin que se ejecuten en los sistemas

de proteccin catdica, se harn bajo la supervisin de un inspector entrenado
y calificado. Ser responsabilidad del inspector que la actividad se ejecute en
estricto acuerdo con los planos y las especificaciones de construccin.

6.2

Todas las modificaciones deben ser aprobadas por escrito por el ingeniero de
diseo o por el especialista de corrosin.

6.3

Todas las variaciones de especificaciones de construccin se anotarn en los

planos respectivos y, al finalizar la obra, se debern modificar los planos como
construidos con su respectivo sello.

6.4

Ser responsabilidad del inspector verificar la calidad y la cantidad de los

materiales utilizados en la instalacin del sistema. La descripcin de los mismos
debe cumplir con las especificaciones de construccin.

6.5

Se debern hacer mediciones de potenciales y ajustar finalmente el sistema, a

fin de garantizar una adecuada proteccin de la lnea y/o estructuras enterradas
o sumergidas.

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INSPECCIN Y MANEJO
7.1
7.1.1

Inspeccin
Los nodos adquiridos debern cumplir con las especificaciones de la norma
PDVSA EM2807/04 en cuanto a peso, dimensiones, composicin qumica y
defectos externos e internos para nodos de FeSiCr. Para nodos de Ti MMO
Ti/Pt y grafito, deben inspeccionarse de acuerdo con la especificacin del
fabricante.
Ser funcin del inspector asegurarse de que esta condicin se cumpla, y
rechazar cualquier material defectuoso.

7.1.2

El cable conductor del nodo debe estar conectado debidamente a ste y deber
inspeccionarse en toda su extensin para garantizar que no est deteriorado.

7.1.3

El inspector deber medir la resistencia nodocable, para asegurarse que la

misma cumple con los valores indicados en la norma PDVSA EM2807/04.
Aquellos nodos donde se observe falta de continuidad (alta resistencia),
debern ser rechazados. El equipo utilizado deber ser capaz de registrar
medidas de resistencia en milliohmios.

7.1.4

La conexin nodocable deber estar sellada con resina epxica u otro material
que garantice la hermeticidad del sello.

7.1.5

En aquellos casos donde la conexin nodocable est protegida con una

cpsula termocontrctil, la misma deber inspeccionarse para determinar la
presencia de roturas, agrietamiento y falta de adherencia de la cpsula en la
cabeza del nodo.

7.1.6

El embalaje de los nodos, para su transporte, deber ser realizado de manera

que asegure la proteccin contra daos fsicos o mecnicos. Los contenedores
de despacho o mtodos de empaque, debern cumplir con la regulacin de
transportistas aplicables al modo de transporte, indicado por PDVSA.

7.1.7

Se debern inspeccionar los rectificadores, a fin de tener seguridad que las

conexiones internas estn mecnicamente seguras, que su polaridad sea la
correcta y que no hayan daos en el mismo. Las caractersticas de los
rectificadores debern cumplir con las especificaciones de construccin. Se
deber tener extremo cuidado durante su manejo e instalacin.

7.1.8

Se debe inspeccionar cuidadosamente el aislamiento del cable y el nodo,

rechazando cualquier defecto observado, ya sea rasgamiento, partiduras,
agrietamiento, solapes, pliegues.

7.1.9

El material de coque utilizado como relleno del nodo deber estar conforme con
la especificacin tcnica del Sistema de Proteccin Catdica.

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7.1.10

7.2

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Los criterios de aceptacin o rechazo de discontinuidades sern los establecidos

en el procedimiento PDVSA EM2807/04.

Previsiones Durante la Instalacin

7.2.1

El rectificador se instalar de manera apropiada y con seguridad que evite la

posibilidad de daos o vandalismo.

7.2.2

Se deber verificar que el rectificador disponga de pararrayos en la entrada y en

la salida.

7.2.3

El cableado hacia los rectificadores deber cumplir con los cdigos elctricos
nacionales e internacionales.

7.2.4

Se deber proveer un interruptor de corriente alterna, externo en el cable de

alimentacin al rectificador.

7.2.5

La caja del rectificador se deber aterrar apropiadamente.

7.2.6

Los nodos pueden enterrarse verticalmente, horizontalmente o en pozos

profundos, segn lo indiquen las especificaciones tcnicas del Sistema de
Proteccin Catdica; en todo caso, el material de relleno se debe compactar
suavemente para asegurar que no queden vacos alrededor de los nodos. Se
debe tener mucho cuidado durante la operacin de relleno para evitar daos al
nodo y al cable. Durante la instalacin de nodos verticales, se deber utilizar
un centralizador alrededor del nodo, para asegurar que el relleno cubra
uniformemente el espacio anular entre el nodo y el electrolito. En caso de nivel
fretico alto se debe encapsular el nodo con el relleno en un tubo construdo de
lmina de acero galvanizado.

7.2.7

EL conductor o cable negativo se deber conectar a la estructura, como se indica

en el punto 8.1, Seccin 8. Antes de energizar el rectificador, se debe verificar
que el conductor negativo est conectado a la estructura por proteger y el
conductor positivo a los nodos. Despus que se haya energizado el sistema,
siguiendo la autorizacin del ingeniero o del especialista de corrosin, se tomarn
las medidas de potenciales correspondientes, tal y como se indica en el
procedimiento PDVSA PI050202 Proteccin Catdica por Corriente Impresa
(Fase de Operacin) de este manual, para verificar que los niveles de proteccin
sean adecuados.

7.2.8

Las conexiones entre el cable matriz y los conductores de los nodos, deben ser
mecnicamente seguras y elctricamente conductoras.

7.2.9

En estructuras subacuticas, los nodos colgantes debern instalarse de manera

que su radio de accin no sea interferido por pilotes, soportes de plataforma, etc.

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7.2.10

Se debe tener cuidado cuando se instalen los cables directos de los nodos para
evitar daos al aislamiento, dejndose suficiente holgura para evitar tensin en
los mismos. El material del relleno alrededor del cable debe estar libre de rocas
y de material extrao que puedan causar daos al aislamiento cuando el cable
se instale en la zanja.

7.2.11

Se debe tener cuidado cuando se instalen los cables de enterramiento directo de

los nodos para evitar daos al aislamiento, dejndose suficiente holgura para
evitar tensin en los mismos. El material del relleno alrededor del cable debe
estar libre de rocas y de materia extraa que pueda causar dao al aislamiento
cuando el cable se instale en la zanja.

7.2.12

Se debe mantener la integridad del aislamiento en el cable matriz enterrado o

sumergido, incluyendo los empalmes, con el fin de evitar corrosin acelerada y
posterior rotura del mismo.

7.2.13

Cuando en un Sistema de Proteccin Catdica por Corriente Impresa estn

conectados mas de un tanque de almacenamiento de similar o diferentes
dimetros, el cable negativo de cada uno de los tanques debe interconectarse en
una caja de negativos por las siguientes razones:
a.

Para aislar uno de los tanques en el momento que uno de ellos salga fuera
de servicio por mantenimiento.

b.

En caso que uno de los tanques muestre elevado consumo de corriente con
respecto al otro, es conveniente instalar un restato en la caja de negativos
para balancear el consumo y distribuir uniformemente la corriente.

PUNTO DE PRUEBA
8.1

Instalacin

8.1.1

Antes de la soldadura cableestructura (ctodo) de cualquier punto de prueba,

se deber obtener el correspondiente permiso de trabajo en caliente.

8.1.2

La estructura y los cables de prueba debern estar limpios, secos y libres de

material extrao en los puntos de conexin, antes de efectuar la soldadura
correspondiente; de manera que permanezcan mecnicamente seguras y
elctricamente conductivas. El inspector deber verificar que el diseo de la junta
est de acuerdo con las especificaciones de diseo.

8.1.3

Se debern instalar suficientes puntos de prueba para el control de la corrosin,

a intervalos equidistantes a fin de obtener una verdadera indicacin de la
efectividad de la proteccin catdica.

8.1.4

Se deber dejar suficiente holgura al cable en la zanja, para evitar esfuerzos de

tensin en la soldadura cableestructura durante el proceso de relleno.

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8.1.5

El tipo de conexin soldada (cableestructura) por utilizar, quedar a criterio del

ingeniero de diseo o del especialista en corrosin.

8.1.6

Durante la soldadura de los puntos de prueba se deber evitar la generacin de

esfuerzos residuales en la tubera, aplicando el tratamiento trmico
correspondiente, donde sea requerido.

8.1.7

Cada punto de prueba instalado en conductores rgidos deber estar

debidamente aislado del conductor.

8.1.8

Los conductores debern ser debidamente identificados de acuerdo con la

estructura asociada.

8.1.9

Las estaciones de prueba debern estar sobre la superficie del suelo con
suficiente holgura en los cables para facilitar las conexiones de prueba.

8.1.10

En el caso de tablaestacados de acero en agua de mar, se deben instalar puntos

de toma de potenciales y cabillas de acero inoxidable a lo largo del muelle en sus
respectivas cajas.

8.1.11

En el caso de pilotes de concreto armado en agua de mar, se deben colocar

puntos de toma de potenciales alternos con cabillas de acero inoxidable, a lo largo
del muelle, en sus respectivas cajas.

8.1.12

En el caso de pilotes de acero en agua de mar, se debe verificar que cada pilote
lleve soldada una cabilla de acero inoxidable.

8.1.13

En el caso de tuberas subacuaticas los puntos de pruebas deben ser

identificados apropiadamente, para facilitar su posterior ubicacin.

8.2

Puesta en Marcha
Se debe verificar, tal y como se indica en las especificaciones de diseo, que el
sistema se energice en forma escalonada con ajustes variables, y se tomen cada
una de las lecturas de potenciales y de drenaje de corriente por lecho de nodo
o por nodos. Esto es de extrema importancia, ya que indica los niveles de
proteccin alcanzado y los problemas existentes.

OTRAS CONSIDERACIONES
9.1
9.1.1

Aislamiento Elctrico
Cada tubera sumergida o enterrada debe estar elctricamente aislada de
cualquier otra estructura metlica, al menos que la tubera y la otra estructura
estn conectadas elctricamente y protegidas catdicamente como una sola
unidad.

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9.1.2

Deben instalarse empacaduras aislantes, para facilitar el control de la corriente

de proteccin.

9.1.3

Deben realizarse inspecciones mediante pruebas elctricas (continuidad) para

asegurar la efectividad del aislamiento.

9.1.4

No se deben instalar sistemas aislantes en reas donde se pueda anticipar una

atmsfera peligrosa, al menos que se tomen las precauciones para evitar el arco
elctrico.

9.1.5

Se debern utilizar separadores aislantes entre la tubera matriz y la camisa, en

todo cruce de carretera, para asegurarse que no habr contacto metlico entre
la camisa y el tubo matriz.

9.1.6

Si el cruce perforado contempla el uso de respiradores en la camisa, stos deben

ser protegidos de manera tal que se permita la entrada de agua.

9.1.7

Los extremos de la junta camisa/tubo deben ser debidamente sellados para evitar
la penetracin de agua.

9.1.8

Antes de proceder a rellenar la zanja, el inspector deber asegurarse que el tubo

matriz y la camisa estn completamente aislados, a travs de la medicin de
resistencia en la junta. Se deber obtener una resistencia igual a infinito.

9.2
9.2.1

nodos Sumergidos/Enterrados
Todo nodo enterrado o sumergido deber estar cubierto en un 100% por el
electrolito.