TECNOLOGIA

Aplicaes de materiais
compsitos de resina e fibras na
engenharia de construo
Luiz Antonio Vieira Carneiro, D.Sc.*
Ana Maria Abreu Jorge Teixeira, D.Sc.**
RESUMO
Este trabalho apresenta um resumo das diferentes aplicaes de materiais compsitos de resina e
fibras em estruturas para a engenharia de construo. Abordam-se os principais tipos de tcnicas
de reparo e reforo de elementos estruturais com o uso de materiais compsitos de resina e fibras
e exemplo de sua aplicao em obras de reparo e/ou reforo ou em obras de pontes. Constata-se
que, dependendo do seu tipo e das suas propriedades, as aplicaes dos materiais compsitos na
Engenharia de Construo so as mais variadas, fruto de sua versatilidade e de sua fcil colocao.
PALAVRAS-CHAVE
Compsitos, resinas, fibras, propriedades, aplicaes, engenharia de construo.
Introduo
Diversas so as aplicaes de materiais compsitos de resina e fibras em estruturas para a engenharia de construo. Dentre estas, podemse citar o reparo e reforo de estruturas e a construo de pontes, viadutos e passarelas.
Tcnicas de reparo e reforo de elementos estruturais de concreto so vrias, e sua escolha deve
depender das causas e extenso dos danos, da disponibilidade dos materiais e de estudo de viabilida-

de tcnico-econmica. Diferentes tipos de reparo e

reforo de elementos estruturais, sobre os quais tm
havido estudos analticos e experimentais, vm
sendo desenvolvidos e aplicados. Entre estes elementos esto lajes (de pontes, de piso de estacionamento), vigas (de pontes e de edificaes em
geral), e pilares (de pontes, de edifcios e de ancoradouros) de concreto, alm de elementos estruturais de alvenaria (paredes), de madeira e de ao,
muros de arrimo, tneis, silos, tanques e chamins,
e em diversas estruturas sujeitas a abalos ssmicos.

* Professor e Coordenador de Graduao da Seo de Ensino de Engenharia de Fortificao e Construo, Instituto Militar de Engenharia.
* * Professora e Chefe do Laboratrio de Materiais de Construo e Concreto, Seo de Ensino de Engenharia de Fortificao e Construo,
Instituto Militar de Engenharia.

2o QUADRIMESTRE DE 2009

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Sistemas de reparo e reforo com

compsitos de resina e fibras

Rolos
de fibras
Guia
Resina

Sistemas de reforo de elementos estruturais de concreto so projetados de acordo com o

tipo de estrutura e com o desempenho desejado,
devendo-se levar em conta as propriedades e
caractersticas dos materiais que o compem, a
interao destes materiais e as condies de execuo do reforo.
Os dois tipos mais comuns encontrados no
mercado so aqueles que o material de reforo
comercializado na forma de pr-fabricados ou secos pr-impregnados com resinas ou no. Todos
so colados na superfcie a ser reforada com o uso
de resinas, que completam o sistema de reforo e cada
um deles tem suas particularidades e vantagens.
Sistemas pr-fabricados
Os sistemas pr-fabricados so laminados
de compsitos de resina e fibras, com tamanhos
e seo transversal definidos e prontos para serem
colados no elemento estrutural a ser reforado.
Em geral, tm 40% a 70% de teor de fibras,
em volume, com espessura variando de 1,0mm a
1,5mm e podem ser aplicados em uma ou mais
camadas, em superfcies planas.
Seu processo de fabricao automatizado e
normalmente baseia-se na pultruso, que consiste
na produo de compsitos de grandes comprimentos, de diversas formas e de seo transversal
constante. Aps serem as fibras alinhadas e impregnadas com a resina lquida aquecida, os compsitos so tracionados continuamente, passando por um molde aquecido, sobre o qual so curados e cortados nos tamanhos desejados (v. Figura 1).
Um dos sistemas pr-fabricados encontrados no mercado o da SIKA (1998), formado de
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Forma

Dispositivo
de trao
Serra de
corte

Bobinas
Pr-forma

Figura 1 Esquema do Processo de Pultruso de Compsitos Pr-fabricados. Disponvel em:<http://www.strongwell.com/Processes/

Pultrusion.html>. Acesso em: ago. 2003.

lmina de compsito de resina epxi e fibras de

carbono, para o qual so dadas as recomendaes
abaixo apresentadas.
Caso a superfcie do concreto a ser reforada esteja fissurada ou desnivelada, recomendase a injeo das fissuras com resina epxi apropriada e aplicao de argamassa polimrica na superfcie desnivelada.
Aps preparo do substrato de concreto e feita a verificao de que a resistncia do concreto
trao superior a 1,5 MPa por meio de ensaio de
arrancamento, aplica-se uma camada de 1mm de
espessura de resina epxi, sem necessidade do uso
de primer na superfcie do concreto. Sobre a superfcie limpa da lmina de compsito de resina e fibras de carbono, aplica-se tambm uma camada de
1mm a 2mm de espessura da mesma resina epxi.
Dependendo do ambiente do elemento estrutural reforado, pode-se aplicar uma camada de proteo base de polmeros ou resina epxi. Em face
da limitao de temperatura de trabalho de 50 oC do
sistema da SIKA (1998), aconselha-se aplicar sobre a
camada de proteo um revestimento de cor clara.
Sistemas Curados in Situ
So sistemas formados por feixe de fibras
contnuas na forma de fios (mantas), mais comu-

mente unidirecionais (folhas) ou bidirecionais

(tecidos) em estado seco ou pr-impregnado,
colado sobre uma resina epxi previamente espalhada na superfcie plana ou curva a
ser reforada.
Em comparao com os sistemas pr-fabricados, so mais flexveis e aplicveis em diferentes tipos de estruturas, tm menor espessura
final, que pode variar entre 0,1mm e 0,5mm, e
tm 25% a 40% de teor de fibras.
Contudo, apresentam a desvantagem de
um menor controle de qualidade, j que, ao se
impregnar as fibras com resina, o compsito pode ter suas fibras desalinhadas, fato que afeta
suas propriedades.
Segundo catlogo da MBT (1998), seu sistema de reforo curado in situ constitudo por
um preparador de superfcie, uma massa reparadora de defeitos da superfcie, um epxi saturante com alto teor de slidos, uma ou mais
camadas de folha de fibras de carbono unidire-

cionais, e uma camada de revestimento que tem

funo protetora e esttica.
Antes da execuo do reforo, recomenda-se
arredondamento de cantos vivos a fim de se evitar
a ruptura prematura da fibra de carbono devido
concentrao de tenses, e adequado preparo da
superfcie do concreto.
A Figura 2 ilustra as etapas de aplicao do
sistema de reforo MbraceTM, que so:
1) aplicao de primer, que um epxi de
baixa viscosidade e de alta concentrao de slidos, com o uso de um rolo (v. Figura 2a);
2) nivelamento da superfcie com uma pasta de
epxi com alta concentrao de slidos, utilizando-se
um rodo ou uma desempenadeira (v. Figura 2b);
3) aplicao da primeira camada de resina
com alta concentrao de slidos, por meio de
um rolo, com o objetivo de iniciar a saturao das
fibras de carbono (v. Figura 2c);
4) aplicao da folha de fibra de carbono,
componente mais importante do sistema, sobre a

(a) Aplicao de Primer na Superfcie

de Concreto

(b) Aplicao de Resina Epxi na

Superfcie de Concreto

(c) Aplicao da Cola de Resina Epxi

na Superfcie de Concreto

(d) Aplicao da Folha de Fibras de Carbono

na Superfcie de Concreto

(e) Aplicao da Cola de Resina Epxi sobre

a Folha de Fibras de Carbono Colada

(f) Aplicao de Camada Proteo sobre a

Folha de Fibras de Carbono Colada

Figura 2 Etapas de Aplicao do Sistema de Reforo MbraceTM. Disponvel em:

<http://www.teprem.com.br/Fibra2.htm>. Acesso em: mai. 2003

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primeira camada de saturante mido, removendo-se o papel de suporte (v. Figura 2d);
5) aplicao da segunda camada de resina,
com o uso de um rolo (v. Figura 2e);
6) aplicao da camada de proteo (v.
Figura 2f ).
Para o caso de reforo com mais de uma
camada, depois da etapa 5, repetem-se as etapas
3, 4 e 5 antes da 6.
Tipos de reforo com compsitos
de resina e fibras
Reforo por encamisamento
automatizado
O encamisamento de pilares ou outros elementos, como, por exemplo, chamins, com sis-

(a) Equipamentos de Encamisamento

ROBO-WrapperTM

equipamento utilizado para execuo de cura

do sistema de reforo.
Reforo com Pr-trao
Neste tipo de tcnica (v. Figura 4), compsitos
de resina e fibras so tracionados com tenso de
cerca de 50% da sua resistncia trao antes das
operaes de colagem e de execuo de sistema de ancoragem nas extremidades do reforo
de superfcies de concreto de pilares ou de vigas.
Suas principais vantagens so os ganhos
de resistncia e de durabilidade em consequncia do aumento de rigidez e da diminuio da
abertura de fissuras na estrutura de concreto
reforado com relao a sem reforo, embora
seja uma tcnica mais demorada e de maior custo que a sem pr-trao do material de reforo.

(b) Equipamento de Cura do Reforo

ROBO-Curing SystemTM

Figura 3 Detalhe da Tcnica de Encamisamento Automtico. Disponvel em:

<http://www.xxsys.com/rwfp.html>. Acesso em: ago. 2003

temas de compsitos de resina e fibras curados

in situ pode ser feito por meio de um equipamento robotizado, que permite rpida execuo
de reforo de boa qualidade.
Tipos de equipamentos de encamisamento automtico, de acordo com dimenses do
pilar e velocidade de execuo, podem ser
visualizados na Figura 3a. A Figura 3b ilustra
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Figura 4 Detalhe da Tcnica de Reforo com

Pr-trao em Vigas. Disponvel em: <http://www.sp-reinforcement.ch/
english/i_faser_ 06e.htm>. Acesso em: jul. 2003

Cura Trmica Acelerada

do Reforo in Situ
Em locais de baixa temperatura ou onde
se requer menor tempo de execuo do reforo, a cura trmica pode ser adotada, com o uso
de dispositivos de aquecimento eltricos ou
de infravermelho.
Aproveitando a boa condutividade eltrica das fibras, caracterstica mais destacada
nas de carbono, esta tcnica de reforo (v. Figura 5) utiliza equipamento de aquecimento
que permite a passagem de corrente eltrica
atravs do compsito durante a execuo do
reforo e controla a temperatura de cura da cola.

extensmetro
de temperatura

compsito

suporte

cabo de
voltagem

dispo
de consitivo
trole

pilares, particularmente de seo transversal

circular (v. Figura 6).
Reforo colado em sulcos
feitos no concreto

concreto
suporte

Figura 6 Exemplo de Aplicao da Tcnica de Pr-moldagem. Disponvel em: <http://www.innovationandresearchfocus.org.uk/articles/

html/issue_52/strengthening_concrete_structures_with_fibre_-_composites.asp>. Acesso em: ago. 2003

alimentador de energia

Figura 5 Detalhe da Tcnica de Cura Trmica

Acelerada (CEB, 2001)

Pr-moldagem do Reforo
Sistemas pr-fabricados de materiais compsitos de resina e fibras podem ser moldados antes
da sua aplicao no elemento estrutural, em vez
do uso de sistemas curados in situ.
Nesta tcnica, os materiais compsitos de
resina e fibras pr-moldados servem como elementos de frma e de armadura externa do
elemento de concreto a ser reforado. utilizada comumente no confinamento externo de

Em vez da colagem tradicional do material

compsito de resina e fibras na superfcie externa de concreto, feita a colagem do reforo em
sulcos abertos na superfcie de concreto (v. Figura 7), cuja profundidade tem dimenso menor
que a do cobrimento.
Possibilidade de maior capacidade de ancoragem e de melhor proteo do reforo so
vantagens com relao tcnica tradicional de
colagem externa do reforo (BARROS et al., 2003;
FORTES et al., 2003).
concreto

compsito

cola

Figura 7 Detalhe da Tcnica de Colagem do Reforo

em Sulcos de Concreto (CEB, 2001).

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Impregnao a vcuo do reforo

At certo ponto, esta tcnica pode ser comparada com a tradicional tcnica de colagem de
sistemas curados in situ. Tendo sido as fibras dispostas na direo principal do reforo, aps devido preparo, aplicao e cura de primer na superfcie de concreto, o equipamento a vcuo (v.
Figura 8) colocado sobre a camada de fibras
e, ento, aplica-se presso a vcuo, cuja intensidade depende de resina epxi distribuda sobre o concreto.
Apesar do maior custo e da dificuldade
no alcance do nvel de presso a vcuo requerida,
a tcnica de impregnao a vcuo tem algumas
vantagens sobre a tcnica de colagem de sistemas curados in situ, sendo a falta de manuseio
na sua execuo a que mais se destaca, o que
leva a uma boa qualidade do sistema de reforo.

formveis, mais caros que o ao (TRIANTAFILLOU,

1998b), e necessitarem de proteo contra radiao ultravioleta e fogo (EMMONS et al., 1998a,
b), tiveram sua aplicao inicialmente motivada
pela necessidade de reforar estruturas danificadas por abalos ssmicos no Japo.
Exemplos de aplicao de compsitos de
resina e fibras no reforo de lajes, vigas e pilares de concreto, realizados no ano de 1996 nas
cidades italianas de Perugia, Bari e Spoleto, respectivamente, podem ser vistos na Figura 9.

medidor
tubulao
vlvula
dreno
lmina
molde
fita
selante
conector
bolsa

Figura 8 Detalhes do Equipamento de Impregnao a Vcuo. Disponvel

em: < http://www.fibreglast.com/products >. Acesso em: abr. 2003

Exemplos de aplicao dos compsitos

de resina e fibras
Obras de reparo e/ou reforo
Apesar de os materiais compsitos de resina e fibras serem frgeis, mas relativamente de50

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Figura 9 Exemplos de Aplicao de Materiais Compsitos de Resina e Fibras

no Reforo de Elementos Estruturais de Concreto. Disponvel em: <http://
www.shef.ac.uk/uni/projects/tmrnet/galleries>. Acesso em: nov.2002

Figura 10 Exemplo de Aplicao de Lminas de Compsitos de Resina

e Fibras de Carbono no Reforo de Lajes de Concreto. Disponvel em:
<http://www.ecn.purdue.edu/ECT/Civil/cfrp.htm>.Acesso em:jul.2003

A Figura 10 apresenta aplicao de lminas

de compsitos de resina e fibras de carbono no
reforo bidirecional de lajes de concreto.
Balzs e Almakt (2000) relataram alguns
exemplos de aplicao dos materiais compsitos
de resina e fibras no reforo de diferentes estruturas danificadas pela corroso do ao, pela fissurao intensa ou pela ao do fogo, ou afetadas por mudanas de elementos estruturais realizados na Hungria desde 1996, tais como lajes
com ou sem aberturas, vigas de concreto armado
e protendido e silos.
No Brasil, vrias so as aplicaes de compsitos no reforo de lajes (de pontes, de piso de
estacionamento), vigas (de pontes e de edificaes em geral), pilares (de pontes, de edifcios e
de ancoradouros), paredes de concreto, muros
de arrimo, tneis, silos, tanques e torres de transmisso de sinais.
Devido ao aumento de sobrecarga, executaram-se reforos flexo na laje de um supermercado em Jacarepagu/RJ, destinada a depsito de mercadorias, conforme ilustra a Figura 11.
Em um prdio localizado em So Cristvo/
RJ, foram feitos servios de recuperao da armadura interna longitudinal de trao e de reforo flexo e ao cortante em vigas de concre-

(a) Reforo Bidirecional na Regio de Momentos Fletores Positivos

(b) Reforo Unidirecional na Regio de Momentos Fletores Negativos

Figura 11 Exemplo de Aplicao de Folhas de Compsitos de Resina
e Fibras de Carbono no Reforo de Lajes de Concreto. (Fonte: TEPREM
Engenharia Ltda. jan. 2000).

to para que a estrutura pudesse suportar cargas oriundas de equipamentos de grande peso.
A Figura 12 apresenta algumas das etapas destes servios.
A Figura 13 mostra sequncia de etapas de
execuo do reforo de pilares de um pavimento
localizado no estacionamento de um shopping
center no Rio de Janeiro/RJ. Os pilares, que apresentavam fissuras junto a suas extremidades, foram reforados com duas camadas de folhas de
resina e fibras de carbono, tendo 100mm de comprimento de traspasse entre as folhas.
Uma torre de transmisso de concreto armado de 100m de altura, com seo transversal
varivel de 4,6m na base a 3,0m no topo, foi confinada externamente com duas camadas de tiras
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(a) Recuperao da Armadura com Inibidor de Corroso

(b) Execuo do Reforo Flexo da Viga de Concreto

(c) Execuo do Escoramento do Reforo da Viga para Cura da Cola

(d) Execuo do Reforo ao Cortante da Viga de Concreto

(e) Vista Frontal da Obra de Reforo

(f) Vista Aps Aplicao de Argamassa Protetora e Pintura

Figura 12 Exemplo de Aplicao de Folhas de Compsitos de Resina e Fibras de Carbono no Reforo

de Vigas de Concreto. (Fonte: TEPREM Engenharia Ltda. 08/2000)

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(a) Vista do Pilar Fissurado

Antes do Reforo

(d) Aplicao de Resina

Epxi Primer

(g) Colocao da Primeira

Folha de Fibras de Carbono Sobre
a Superfcie do Concreto

(b) Injeo de Resina Epxi

nas Fissuras

(c) Arredondamento das Arestas de Canto

do Pilar com Raio de 10mm

(e) Aplicao de Resina Epxi para

Regularizao da Superfcie

(f) Aplicao de Resina Epxi Saturante

na Superfcie do Concreto

(h) Colocao da Segunda

Folha de Fibras de Carbono Sobre a
Superfcie com Resina Epxi

(i) Vista Completa

do Pilar Aps a Segunda
Camada de Reforo

(j) Vista Completa

do Pilar Aps a Segunda
Camada de Reforo

Figura 13 Exemplo de Aplicao de Folhas de Compsitos de Resina e Fibras de Carbono no Reforo

de Pilares de Concreto. (Fonte: TEPREM Engenharia Ltda. 12/1998)

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de folhas de compsito de resina e fibras de carbono de 50cm de largura espaadas de 70cm a

90cm, devido fissurao do concreto, corroso das armaduras e ao aumento de carga provocado pela colocao de novas antenas para
televiso digital. Esta soluo foi adotada por
levar a um pequeno aumento de cargas na fundao e por poder ser executada em regio com
concentrao de antenas no removveis da torre (DUARTE e CONTARINI, 1999).
Compsitos de resina e fibras tm sido empregados na forma de cabos (TRIANTAFILLOU e
FARDIS, 1997) ou lminas (TRIANTAFILLOU, 1998a)
de compsito de fibras unidirecionais, por serem
leves e conduzirem alterao mnima de dimenses em estruturas de alvenaria de edificaes
europias histricas e de arquitetura relevante.
Estudos experimentais feitos por Plevris e
Triantafillou (1995), Triantafillou (1997) e Triantafillou (1998a) mostraram que compsitos de resina e fibras colados podem ser satisfatoriamente
utilizados como materiais de reforo flexo e
ao cortante de vigas de madeira. Tambm verificou-se que, na forma de compsitos pr-tracionados, podem melhorar o comportamento estrutural flexo destas estruturas ( TRIANTAFILLOU e DESKOVIC, 1992).
Iyer (2001) e Iskander e Stachula (2002) relataram o uso bem-sucedido de tubos de compsitos de resina e fibras de vidro na execuo de
estacas de fundao de estruturas de pontes de
concreto, sujeitas a guas salinas e solos agressivos.
Estruturas de ancoradouro de concreto armado foram alvos de estudos de reforo flexo e
ao cortante com materiais compsitos de resina e fibras (MALVAR et al., 1995; PANTELIDES et al.,
1999, MONTI et al., 2001).
A Figura 14 mostra exemplos de aplicao
de estacas de tubos de compsitos de resina e
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2o QUADRIMESTRE DE 2009

Figura 14 Detalhe de Estacas de Tubos de Compsitos de Resina e

Fibras de Vidro. Disponvel em: <http://www.ecn.purdue.edu/ECT/Civil/cp40.htm>. Acesso em: jul. 2003

fibras de vidro, com ncleo de concreto, em obras

de ponta de cais.
Cabos externos pr-tracionados e estribos
em forma de barras internas de compsitos de
fibras de carbono tm mostrado sua eficincia
no reforo flexo e ao cortante de estruturas de
pontes de concreto (FAM et al., 1997).
Obras de Pontes e Estruturas em Geral
Atualmente, materiais compsitos de resina e fibras tm sido aplicados na construo de
pontes novas e tambm no reparo e reforo de
pontes preexistentes. Eles tm sido utilizados na
forma de barras para armaduras passivas no
concreto e armaduras de protenso interna e
externa, para estais, para cabos de pontes suspensas etc.; na forma de tiras e chapas para o
reforo de vigas e pilares; na forma de perfis estruturais e na forma de painis sanduche para
lajes de tabuleiro de pontes e lajes de edifcios
(KELLER, 2003).
A construo de pontes em materiais compsitos demorou a ser aceita devido ao elevado
custo inicial para a sua construo e falta de
conhecimento e entendimento das prticas de
projeto, construo, inspeo e reparo. No entanto, o desenvolvimento pela indstria aeroes-

pacial, de produtos compsitos cada vez mais

resistentes, rgidos e durveis, tem impulsionado
o aumento de pesquisas e a aplicao dos materiais compsitos na engenharia civil (HOTA e
HOTA, 2002).
As primeiras aplicaes dos materiais compsitos em pontes foram na reabilitao de estruturas existentes, por meio de reforo em materiais
compsitos ou da substituio dos componentes
estruturais convencionais danificados por outros
em materiais compsitos (SEIBLE et al., 1999).
Uma aplicao, cujo interesse vem crescendo muito na Amrica do Norte e na Europa, a
utilizao dos materiais compsitos nos tabuleiros de pontes novas ou j existentes. Isto porque, nessas regies, h muitas pontes em concreto, que sofrem oxidao pelo uso frequente
do sal para o degelo das pistas durante o inverno. Os tabuleiros em materiais compsitos so
facilmente instalados, so leves, no sofrem corroso e apresentam elevada energia de absoro de impacto, o que garante a este tipo de estrutura uma vida til entre 50 e 60 anos, que
bem superior vida til entre 15 e 20 anos prevista para as estruturas de concreto nessas regies (HOTA e HOTA, 2002). Na maioria desses
tabuleiros tm sido utilizadas fibras de vidro ou
de carbono e matrizes de polister ou vinilster,
adicionando-se, ocasionalmente, uretano ao vinilster com o objetivo de aumentar a durabilidade do produto final, principalmente para estruturas construdas em ambientes alcalinos severos (HOTA e HOTA, 2002).
A partir de 1996 a utilizao dos materiais
compsitos em pontes, em suas diversas formas,
apresentou um crescimento mundial acelerado.
Nos Estados Unidos, aproximadamente 40% das
575.000 pontes existentes em rodovias necessitavam de reparos, principalmente devido cor-

roso dos tabuleiros em concreto armado. E,

desde 1995, mais de 2 bilhes de dlares j foram investidos no desenvolvimento de projetos
de reparo de pontes, tendo mais de 40% deste
valor sido destinado s aplicaes com materiais
compsitos com o objetivo de desenvolver uma
nova gerao de pontes com maior durabilidade,
menor custo de manuteno e tempo reduzido
de construo.
Em 1996, entrou em operao o primeiro
tabuleiro de ponte em compsito dos Estados
Unidos, e, no ano 2000, j havia 32 tabuleiros em
compsito prontos. No Japo, o uso de chapa
de compsito para aplicaes de reforo triplicou
de 1995 para 1996, aps o terremoto de Kobe.
Enquanto no incio dos anos 1980 havia apenas
30 centros de pesquisa no mundo destinados ao
desenvolvimento de materiais compsitos para
aplicao em engenharia civil, nos anos 2000 j
havia mais de 300 deles. Os materiais compsitos podem ser produzidos em diversos formatos na indstria e podem ser transportados para
o local da construo e montados em pouco tempo, dispensando equipamentos robustos para
iamento e reduzindo os custos de montagem
e o perodo de interrupo do trfico nas rodovias (KELLER, 2003).
H vrios projetos de passarelas e pontes
totalmente em materiais compsitos j elaborados ou que esto em desenvolvimento. H
projetos em que os materiais convencionais so
substitudos pelos materiais compsitos, mantendo-se a concepo estrutural normalmente utilizada para o ao ou para o concreto armado. Em outros projetos a proposta o desenvolvimento de concepes estruturais novas,
visando o melhor aproveitamento das propriedades dos materiais compsitos. Atualmente, os projetos com substituio do material
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prevalecem em relao aos projetos visando

novas concepes estruturais.
Geralmente, o custo inicial de projeto e de
material para a construo de uma ponte ou
passarela em material compsito superior ao
de uma estrutura equivalente em ao, porm
economiza-se em mo de obra e equipamentos
durante a construo e em manuteno durante a vida til da estrutura. Alm disso, o tempo
para montagem da estrutura menor (SOBRINO
e PULIDO, 2002).
O desenvolvimento e o futuro dos materiais
compsitos em aplicaes estruturais na engenharia civil dependem do desenvolvimento de
novas formas estruturais e de tcnicas de ligao (SOBRINO e PULIDO, 2002).
Exemplos de pontes e passarelas em material compsito podem ser agrupados nas seguintes categorias:
pontes com superestrutura em material
compsito;
pontes com tabuleiro em material compsito (painis sanduche ou painis formados
pela associao de perfis pultrudados colados).
Nas Figuras 15 a 19 so apresentadas pontes e passarelas com superestrutura em material compsito, cujos projetos adotaram os materiais compsitos em concepes estruturais convencionais, comumente adotadas para o ao ou
o concreto armado. As superestruturas foram
construdas com vigas retas ou vigas treliadas
de perfis pultrudados ou moldados. As sees
transversais dos perfis pultrudados so idnticas aos dos perfis de ao usualmente adotados,
e, com exceo da passarela de Pontresina na
qual se fez uso de conexes coladas, em todas
as outras empregaram-se ligaes parafusadas.
Destaca-se, nesta categoria, a ponte prottipo desmontvel projetada pela Universidade
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2o QUADRIMESTRE DE 2009

de Tecnologia de Aachen, na Alemanha, no ano

de 2002 (Figuras 18 e 19). A ponte toda em material compsito, tem 20m de vo e capacidade
para suportar um veculo sobre rodas de 136 kN.
Para aproveitar a elevada resistncia do perfil
pultrudado na direo longitudinal e compensar o seu baixo mdulo de elasticidade, foram
adotadas vigas treliadas. As vigas e o tabuleiro

Figura 15 Passarela Kolding, Dinamarca, 1997

(CHRISTOFFERSEN et al., 1999)

Figura 16 Passarela Pontresina, Sua, 1997 (KELLER, 1999)

da ponte constituem elementos estruturais independentes para possibilitar a substituio dos

membros danificados. Foram adotadas ligaes
parafusadas entre os perfis, que foram reforados com chapas de ao coladas na regio dos
furos, para compensar a sua baixa resistncia ao
cisalhamento paralelo s fibras.
Algumas estruturas de pontes e passarelas
com superestrutura em material compsito so

Figura 17 Passarela Lleida, Espanha, 2001

(SOBRINO e PULIDO, 2002)
Figura 20 Ponte West Mill, Inglaterra, 2002: (1) vigas pultrudadas;
(2) laje moldada (FIBERLINE COMPOSITES)

Figura 21 Vista geral da Passarela Aberfeldy, Esccia, Reino Unido

(STRUCTURAL ENGINEERING INTERNATIONAL, 1994)

Figura 18 Ponte prottipo da RWTH-Aachen, Alemanha, 2002

(SEDLACEK e TRUMPF, 2002)

Figura 19 Detalhe do
apoio do tabuleiro sobre as
transversinas e das ligaes
das transversinas trelia
da ponte prottipo da
RWTH-Aachen (SEDLACEK
e TRUMPF, 2002)

ilustradas nas Figuras 20 e 21. No entanto, estas

estruturas tm vigamento formado pela associao de perfis pultrudados ou moldados e tabuleiros de painis sanduche de material compsito.
Algumas sees transversais de painis
comumente utilizadas em pontes biapoiadas
projetadas com tabuleiro de material compsito
(painis sanduche ou painis de perfis pultrudados colados) so mostradas na Figura 22.
Em 2002, o Instituto Federal Suo de Tecnologia (Swiss Federal Institute of Technology), localizado em Lausanne, na Sua, apresentou um
projeto de uma passarela estaiada com viga armada (Figura 23). Neste sistema estrutural os painis
sanduche de GFRP, adotados como elementos
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57

203

Superdeck System

190

DuraSpan System

216

EZ Span System

225

Fiberline System

80

ACCS System

(a)

(c)

(d)

(b)

(e)

Figura 22 Sees transversais de tabuleiros em painel pultrudado e painel sanduche:

(a) Superdeck, DuraSpan, EZ-Span, Fiberline e ACCS (KELLER, 2001); (b) ASSET (PROJECTS BRE); (c) Hardcore (FEDERAL HIGHWAY
ADMINISTRATION); (d) Strongwell (KELLER, 2001); (e) Kansas (FEDERAL HIGHWAY ADMINISTRATION)

Figura 23 Passarela estaiada e com viga armada,

Sua (SOBRINO e PULIDO, 2002)

de alma, so colados a perfis de GFRP, que funcionam como elementos de mesa, e cabos de
compsito de carbono sustentam a viga superior e inferiormente. No se tem notcia se a passarela foi construda.
As pontes e passarelas com estrutura de
vigamento longitudinal em perfis, como a da Fi58

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gura 20, ficam limitadas pela grande deformabilidade do material. Para se superar esta caracterstica desfavorvel dos compsitos de fibra
de vidro, uma adequada rigidez estrutural deve
ser alcanada a partir da prpria concepo e da
geometria da estrutura. Neste aspecto, a adoo de vigamentos treliados (Figuras 16 e 18)
uma alternativa para melhor utilizao do material. Outros sistemas estruturais, como o sistema estaiado (Figuras 15 e 21), ou em arco (Figura
17), ou em viga armada (Figura 23), permitem
que se alcancem vos maiores do que os sistemas em viga reta, para qualquer material de
construo. Entretanto, a adoo do sistema
estaiado da passarela de Aberfeldy (Figura 21)
conduziu a caractersticas dinmicas muito desfavorveis para uma passarela (TEIXEIRA, 2000),
enquanto o mesmo sistema adotado para estru-

turas mistas ao-concreto, ou estruturas s de ao,

tem sido usado com sucesso.
Consideraes finais
Um resumo das diferentes aplicaes de
materiais compsitos de resina e fibras em estruturas para a engenharia de construo foi
apresentado neste trabalho.
Abordaram-se os principais tipos de tcnicas
de reparo e reforo de elementos estruturais com
o uso de materiais compsitos de resina e fibras.
Mostraram-se as diversas aplicaes desses materiais em obras de reparo e/ou reforo e
em obras de pontes. Estudos existentes sobre o

reforo de vigas de concreto por meio de materiais compsitos de resina e fibras tm comprovado sua eficincia, expressa pelo aumento da
capacidade resistente e da rigidez e pelo controle de fissurao destas, desde que sejam adequados o dimensionamento, o detalhamento
e a colagem do reforo. No caso do confinamento externo de pilares, o aumento de suas resistncia compresso e ductilidade foi verificado (CARNEIRO, 2004).
Constatou-se que, dependendo do seu tipo
e das suas propriedades, as aplicaes dos materiais compsitos na Engenharia de Construo so as mais variadas, fruto de sua versatilidade e de sua fcil colocao.

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