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SISTEMA DE PETROLEO
SISTEMA DE GAS LICUADO DE PETROLEO - GLP
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ASCENSOR MONTACAMILLA
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GASES MEDICINALES
PANEL DE CABECERA MODULAR
Fabricado en aluminio extrudo, para abastecer los gases medicinales, vaco e
instalaciones elctricas (alumbrado y tomacorrientes).
La configuracin de cada mdulo ser la siguiente:
HOSPITALIZACIN
01 Salida de Oxgeno
01 Salida de Vaco.
02 Tomacorrientes Dobles
01 Luz de Cabecera para iluminacin directa e indirecta, con sus respectivos
interruptores.
Espacio de reserva para alojar mdulo de llamada de enfermeras.
RECUPERACIN Y URGENCIA
02 Salida de Oxgeno
01 Salida de Aire Medicinal
01 Salida de Vaco.
04 Tomacorrientes Dobles
01 Luz de Cabecera para iluminacin directa de 20 w y luz indirecta de 36 w,
con sus respectivos interruptores.
Espacio de reserva para alojar mdulo de llamada de enfermeras (slo para el
servicio de Urgencia).
La instalacin de los mdulos deber efectuarse, a una altura de 1.60m s.n.p.t.
ubicado en el eje longitudinal de la cabecera de cada cama. En el caso de
habitaciones de 3 camas el panel de cabecera ira colocado a todo lo largo del
ambiente.
La fijacin a la pared y techo se efectuar con tarugos y tirafones de 2x de
dimetro, las dimensiones sern:
Largo
:
1.20 m mnimo
Ancho
:
0.07 a 0.10 m
Altura
:
0.20 a 0.25 m
Este panel ir en toda la longitud deber contener vlvulas de corte para cada
uno de los gases y vaco, los cuales se conectarn a las tuberas de la red.
Asimismo las salidas de las vlvulas check diss debern ser dimetro como
mnimo.
Este mdulo deber cumplir con las siguientes Normas y Reglamentos:
Norma de las presiones para gases
DIN IEC 601 (Part. 1)
DIN VDE 0750 (Part. 211)
DIN DVE 0107
DIN 13260
CEN (EN 793)
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BRAZOS MECANICOS
BRAZO MECANICO PARA UCI ADULTO
Unidad funcional (servicio)
: Centro Quirrgico
Tipo de paciente
: Todos
Caractersitcas Tcnicas:
Generales
Sistema de anclaje seguro al techo
Doble brazo horizontal giratorio
Asas ergonomicas y controles visuales faciles de usar
Modulo de servicio facil de actualizar
Conexiones para gases segn norma diss
Conexin a tierra segn norma ul 60601-1, para equipos medicos de clase
i, tipo b.
Brazo con capacidad de carga no menor a 155 kg
Con sistema de frenos electromecanicos y neumticos
Sistema de suspension
Radio de giro de cada brazo extendido no menor de 190 cm
Rango de rotacion de los brazos de 330 o mayor
Organizacin del cableado interno en forma segura
Posicionamiento preciso y sin esfuerzo con tres puntos de frenado
Modulo de servicio
Salida para gases: (2) vacio, (2) oxigeno, (2) aire comprimido
Capacidad para agregar tomas para gases medicos en panel frontal y
postorior
cuatro plataformas para equipos
Circuitos elctricos
(2) circuitos electricos de 20 a.
(12) tomas electricas en total como minimo
Circuitos de bajo voltaje
Panel datos para (2) tomas rj-45
Panel para conexin para video
Adicionales
suministro de energia electrica de 220 v ac, 50/60hz
Luz de cabecera directa e indirecta
cajon deslizable
portasueros
soporte para frascos de secreciones
BRAZO MECANICO PARA ANESTESIA
Unidad funcional (servicio)
: Centro quirrgico
Tipo de paciente
: Todos
Definicion funcional
Equipo medico anclado al techo del quirofano que sirve de soporte para
multiples dispositivos medicos, facilita su traslado alrededor del quirofano y
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SISTEMA DE OXIGENO
GENERALIDADES
Suministro e instalacin de:
Fundente
Deber utilizarse fundente similar al Handy Flux fabricado por Handy & Harman
Company. Esta absolutamente prohibido usar mezcla de brax y alcohol.
Tees, Codos, Reducciones Y Tapones
Las conexiones, reducciones o sellado de extremos de tuberas debern ser
hechas con fittings de cobre del tipo solder.
Vlvulas
Las vlvulas para derivaciones debern ser de bronce y de tipo de esfrica, con
doble sello de Buna-N o tefln, que sean adecuadas para una presin mnima de
300 psig y non-shock. Estas vlvulas debern tener conexiones tipo solder para
fcil armado a la tubera.
La esfera ser de bronce cromado que sella en ambas direcciones cuando cierra.
El diseo de la vlvula permite abrir o cerrar, completamente, requiriendo,
nicamente, un cuarto de vuelta de su manubrio.
Cada vlvula se instalar acompaada de una unin universal de cobre, tipo
solder.
Todas las vlvulas llevarn entorchadas en la manija, con alambre galvanizado N
14, discos de identificacin de aluminio de 3 cms. de dimetro, que llevarn
nmeros estampados.
Estos debern ser instalados en forma correlativa a partir de la Central de
oxgeno, debiendo el Contratista entregar al Propietario una relacin zonificada y
detallada de la ubicacin de las vlvulas, de acuerdo al nmero correlativo que se
les haya asignado
Seales
Cada vlvula de interrupcin deber ser debidamente identificada con una seal
o etiqueta metlica colocada en la vecindad inmediata de la vlvula.
Las seales para vlvulas en las montantes que abastecen Sala de Operaciones
debern decir Oxgeno para Ciruga, no cerrar.
Esta etiqueta deber quedar firmemente sujeta a la tubera sin posibilidad de que
caiga, y debe quedar plenamente visible.
Punto De Oxgeno
Es el ensamble de los componentes: tubera, accesorios como codos y
adaptadores, y soldadura instalado empotrado en las paredes y piso, considerado
desde la derivacin de la troncal de oxgeno hasta la ubicacin del dispositivo de
uso de oxgeno. Este deber ser ubicado de acuerdo a lo indicado en el plano
(mirando la cama lado derecho) y a una altura 1.55 m sobre el nivel piso
terminado. Cada salida deber terminar en una placa para empotrar y vlvula
check diss.
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Esta planta de oxgeno ser para uso mdico, deber cumplir con
especificaciones de la NFPA-99 1999, en los requerimientos de perfomance y
seguridad. Asimismo cada mdulo deber ser calibrada en la fbrica y sellada en
una caja, para mantener el ajuste de presin apropiado.
MANIFOLD DE OXGENO DE EMERGENCIA
Este manifold ser para uso mdico y tendr dos bancos de 10 cilindros y ser
especialmente diseado para regular y monitorear el oxgeno a presiones de
cilindros hasta 3000 PSIG. Deber tener un sistema de cambio automtico, de
servicio a Reserva, sin hacer interrupcin del servicio o cambio en presin de
lnea. La presin de lnea permanecer constante con una variacin de ms
menos 2% en el ciclo de cambio.
Este manifold para uso mdico deber cumplir con especificaciones de la NFPA99 1999, en los requerimientos de perfomance y seguridad. Asimismo sta
unidad estar precisamente calibrada en la fbrica y sellada en una caja, para
mantener el ajuste de presin apropiado. Ser de sistema de fcil de operacin,
interiormente tendr un switch de presin que permita hacer funcionar un
sistema de alarma audio-visual, deber tener indicadores digitales para facilitar
la lectura de la presiones de la lnea y de las bancadas, tambin tendr luces
indicadoras para cada bancada, indicando si la bancada esta en servicio listo
para uso o bancada vaca.
Contendr los siguientes elementos:
Vlvulas de salida.
Los soportes sern de pared con cadenas, tanto para los cilindros en uso como
para los cilindros de reserva.
INSTALACION Y PRUEBAS DE OXIGENO
En la instalacin de oxigeno deber tener en cuenta lo siguiente:
En principio esta partida deber ser sub-contratada a una Compaa especialista
en este tipo de instalaciones la cual coordinar con los suministradores de
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40 SCFM
Presin de operacin
100 PSIG
CARACTERSTICAS TCNICAS
Compresor de Aire
Los compresores sern impulsados por un cinturn rotativo de una sola etapa,
refrigerado por aire, para su funcionamiento no requieren aceite. El diseo
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Hormetro
Tanque Horizontal
Tanque con una capacidad de 120 glns, de fabricacin conforme Norma ASME con
Prueba HIDROSTATICA de 250 PSI, presin de operacin 175 PSI. El tanque
estar equipado con un manmetro 3 1/2, vlvula de seguridad , bloque y
vlvulas de by-pass 11/2, deber ser pintado con anticorrosivo y acabado con
esmalte epxico.
Paquete de purificacin de aire
El paquete de purificacin de aire sern de tamao de acuerdo con las
especificaciones de NFPA 99 y consisten en lo siguiente: secadores de aire de
doble desecante, doble filtro y regulador de los bancos con una muestra de
puertos, punto de roco y monitores con alarmas de CO, y todas las tuberas de
bypass. Tuberas de acero inoxidable o de cobre tipo K soldadas con soldadura de
plata y purgado con nitrgeno.
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de
de
de
en
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Prueba final: una prueba final de 6 horas con nitrgeno , aire comprimido
absolutamente seco a la presin de 200 psig, deber ser efectuada para
chequear si las pruebas anteriores han sido satisfactorias.
SISTEMA DE VACIO
Suministro e instalacin de:
Tubera y accesorios que conforman la red de distribucin de vaco.
Vlvulas de seccionamiento en las derivaciones de la troncal.
MATERIALES DE INSTALACIONES DE VACO
Tubera
Toda la tubera deber ser de cobre sin costura. Corresponder al tipo K para
armado con fittings del tipo solder y de la denominacin hard temper,
conocida como rgida.
Juntas Flexibles
Se instalarn juntas flexibles para absorber movimientos diferenciales en las
juntas constructivas. Para lo cual se instalarn magueras flexibles de acero
inoxidable.
Fittings
Todos los fittings para conectar la tubera debern ser de cobre forjado o fundido
hecho especialmente para conexiones soldadas.
Aleacin de Soldar
Toda la aleacin de soldar utilizada en la ejecucin de las juntas ser una
aleacin de 45% plata, 30% de Cobre y 25% de Zinc u otra que tenga
equivalente punto de fusin y propiedades fsicas.
Fundente
Deber utilizarse fundente similar al Handy Flux fabricado por Handy & Harman
Company. Esta absolutamente prohibido usar mezcla de brax y alcohol.
Tees, Codos, Reducciones Y Tapones
Las conexiones, reducciones o sellado de extremos de tuberas debern ser
hechas con fittings de cobre del tipo solder.
Vlvulas
Las vlvulas para derivaciones debern ser de bronce y de tipo de esfrica, con
doble sello de Buna-N o tefln, que sean adecuadas para una presin mnima de
300 psig y non-shock.
Estas vlvulas debern tener conexiones tipo solder para fcil armado a la
tubera.
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La esfera ser de bronce cromado que sella en ambas direcciones cuando cierra.
El diseo de la vlvula permite abrir o cerrar, completamente, requiriendo,
nicamente, un cuarto de vuelta de su manubrio.
Cada vlvula se instalar acompaada de una unin universal de cobre, tipo
solder.
Todas las vlvulas llevarn entorchadas en la manija, con alambre galvanizado N
14, discos de identificacin de aluminio de 3 cms de dimetro, que llevarn
nmeros estampados.
Estos debern ser instalados en forma correlativa a partir de la central de vaco,
debiendo el Contratista entregar al Propietario una relacin zonificada y detallada
de la ubicacin de las vlvulas, de acuerdo al nmero correlativo que se les haya
asignado
Seales
Cada vlvula de interrupcin deber ser debidamente identificada con una seal
o etiqueta metlica colocada en la vecindad inmediata de la vlvula.
Punto de Vaco
Es el ensamble de los componentes: tubera, accesorios como codos y
adaptadores, y soldadura instalado empotrado en las paredes y piso, considerado
desde la derivacin de la troncal de vaco hasta la ubicacin del dispositivo de
uso de vaco. Este deber ser ubicado de acuerdo a lo indicado en el plano y a
una altura 1.55 m sobre el nivel piso terminado, dicha salida deber terminar en
una placa para empotrar para Vaco y vlvula check diss.
Placa para Empotrar
La placa (toma) para empotrar debe cumplir con las normas NFPA y CGA tendr
en la cubierta metlica, graba en alto relieve el nombre del gas Vaco, tendr
una plaqueta cromada de una pieza para cubrir la toma con la caja de soporte.
Para lograr servicio positivo de presin del gas, la toma debe contar con una
vlvula de retencin secundaria y primaria, la vlvula de retencin secundaria
debe ser regulada a 200 PSI, en caso de que la vlvula de retencin primaria,
sea removida por razones de mantenimiento, los cuerpos de las tomas deben ser
especficos a cada gas indicando cada servicio de gas a una doble clavija
indicadora de cada gas del respectivo mdulo identificatorio. Para facilitar la
instalacin las tomas deben ser fabricadas con un tubo de cobre tipo K de
conexin giratorio de 360 con un largo de 165mm y un dimetro de 3/8, el
cual es adherido al cuerpo principal de la toma con soldadura de plata, el cuerpo
debe ser una construccin de una sola pieza de bronce de 33 mm de dimetro.
Las placas (tomas) deben ser de un diseo modular e incluir una plaqueta de
montaje de acero para gas especfico de 1.6mm diseada para permitir en el
mismo lugar el montaje en serie de mltiples tomas, en cualquier orden de base
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Vaco
Regulable de 15 a 29 HgV
CARACTERSTICAS TCNICAS
Unidad de vaco
Unidad de vaco de tornillo rotativo para trabajo pesado, lubricada y refrigerada
por inyeccin de aceite, el cual es enfriado a su vez en un intercambiador de
calor por circulacin de aire, equipada con rodamientos antifriccin para cargas
radiales y dobles para cargas axiales de 60,000 horas de vida til.
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Motor
Motor elctrico 10 HP, preparado para operar a 380V/3/60Hz, tipo Standard,
NEMA T, aislamiento clase F, abierto a prueba de goteo, induccin tipo jaula de
ardilla, 1750 RPM. Factor de Servicio: 1:15.
Arrancador
Arrancador magntico de pleno voltaje para la potencia del motor a
380V/3/60Hz, NEMA I en cubierta NEMA 12, incorporado en el tablero de la
Bomba de Vaco, con su debida proteccin trmica, cableado en fbrica, listo
para operar.
Tablero de Control y Sistemas de Proteccin:
La cual contendr:
-
Hormetro
Control dual
Control Dual de parada y arranque automtico con la demanda de vaco. Este
sistema ahorra corriente en los momentos de poca demanda, deteniendo el
equipo dentro de un diferencial previamente regulado.
Sistema de arranque automtico
Sistema para arranque automtico cuando el equipo es detenido por un corte de
energa elctrica.
Transferencia de bases
Dispositivo para controlar cual de las dos bombas estar de base y para el
sistema de alternado de las bombas.
Tanque vertical
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La esfera ser de bronce cromado que sella en ambas direcciones cuando cierra.
El diseo de la vlvula permite abrir o cerrar, completamente, requiriendo,
nicamente, un cuarto de vuelta de su manubrio.
Cada vlvula se instalar acompaada de una unin universal de cobre, tipo
solder.
Todas las vlvulas llevarn entorchadas en la manija, con alambre galvanizado N
14, discos de identificacin de aluminio de 3 cms de dimetro, que llevarn
nmeros estampados.
Estos debern ser instalados en forma correlativa a partir de la central de oxido
nitroso, debiendo el Contratista entregar al Propietario una relacin zonificada y
detallada de la ubicacin de las vlvulas, de acuerdo al nmero correlativo que se
les haya asignado
Seales
Cada vlvula de interrupcin deber ser debidamente identificada con una seal
o etiqueta metlica colocada en la vecindad inmediata de la vlvula.
Las seales para vlvulas en las montantes que abastecen Sala de Operaciones
debern decir Oxido Nitroso para Ciruga, no cerrar.
Esta etiqueta deber quedar firmemente sujeta a la tubera sin posibilidad de que
caiga, y debe quedar plenamente visible.
Punto de Oxido Nitroso
Es el ensamble de los componentes: tubera, accesorios como codos y
adaptadores, y soldadura instalado empotrado en las paredes y piso, considerado
desde la derivacin de la troncal de oxido nitroso hasta la ubicacin de la salida
de oxido nitroso. Este deber ser ubicado de acuerdo a lo indicado en el plano de
equipamiento ( cabecera mesa operaciones) y a una altura 1.55 m sobre el nivel
piso terminado, dicha salida deber terminar en una placa para empotrar para
Oxido Nitroso y vlvula check diss.
Placa Para Empotrar
La placa (toma) para empotrar debe cumplir con las normas NFPA y CGA tendr
en la cubierta metlica, graba en alto relieve el nombre del gas Oxido Nitroso,
tendr una plaqueta cromada de una pieza para cubrir la toma con la caja de
soporte. Para lograr servicio positivo de presin del gas, la toma debe contar con
una vlvula de retencin secundaria y primaria, la vlvula de retencin
secundaria debe ser regulada a 200 PSI, en caso de que la vlvula de retencin
primaria, sea removida por razones de mantenimiento, los cuerpos de las tomas
deben ser especficos a cada gas indicando cada servicio de gas a una doble
clavija indicadora de cada gas del respectivo mdulo identificatorio. Para facilitar
la instalacin las tomas deben ser fabricadas con un tubo de cobre tipo K de
conexin giratorio de 360 con un largo de 165mm y un dimetro de 3/8, el
cual es adherido al cuerpo principal de la toma con soldadura de plata, el cuerpo
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Vlvulas de salida.
Los soportes sern de pared con cadenas, tanto para los cilindros en uso como
para los cilindros de reserva.
INSTALACION Y PRUEBAS DE OXIDO NITROSO
En la instalacin de oxido nitroso deber tener en cuenta lo siguiente:
En principio esta partida deber ser sub-contratada a una Compaa especialista
en este tipo de instalaciones la cual coordinar con los suministradores de
materiales y equipos de tal manera que se cumplan todas las presentes
especificaciones.
Lavado : Toda la tubera, vlvulas y fittings, lavadas para dicho servicio por el
fabricante, debern ser complemento, limpias de aceite, grasa y otros materiales
combustibles, mediante un lavado en una solucin caliente de carbonato de
sodio fosfato trisdico (proporcin de una libra y tres galones de agua).
Despus del lavado los materiales sern completamente enjuagados con agua
limpia. Despus de la limpieza debe tenerse particular cuidado en el
almacenamiento y manipuleo de las tuberas, accesorios y elemento de fijacin,
as como en la condicin de almacenamiento de las herramientas usadas para
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Temperatura de 0 a 40C.
Presin baromtrica de 89,9 kpa a una altitud de 1.000 m. sobre el nivel del
mar.
INTRODUCCION.El sistema de suministro elctrico en CORRIENTE ALTERNA estar configurado de
la siguiente manera:
En forma normal las cargas en corriente alterna sern alimentados desde la
red comercial.
Al ocurrir una falla en la red comercial o se requiera realizar un ahorro tarifarlo
el grupo electrgeno alimentar las cargas anteriores en forma automtica y
retransferir en cuanto la red se normalice o la programacin as lo estipule.
VALORES REGLAMENTADOS.Vibraciones.La distancia mnima de instalacin entre el grupo electrgeno y cualquiera de los
muros perimetrales ser de 1m.
Ruidos molestos.En el nivel sonoro emitido por el grupo electrgeno no sobrepasar los niveles
exigidos en la normatividad vigente.
El motor deber tener 2 silenciadores cuyo dimetro no deber ser mayor a 80
cms. c/u, los cuales se instalarn en serie en el escape de los gases de modo de
que ambos en conjunto produzcan una atenuacin que en la salida del escape no
se superen los 65 dBA.
Esto deber hacerse considerando mantener la
capacidad nominal del grupo solicitada.
La Sala de mquinas ser debidamente acondicionada para cumplir el mximo
nivel de ruido, de acuerdo a normas vigentes.
Contaminacin ambiental.La emisin mxima de contaminantes, producto de la combustin, a la atmsfera
deber ser tal que no supere en ningn punto los niveles de calidad de aire
establecidos en las normas tcnicas.
Contaminantes
Partculas en suspensin
Monxido de Carbono (CO)
Valores
0.15 mg/m3
3 mg/m3
0.1mg/m3
0.07mg/m3 *
0.03mg/m3
Plomo (Pb)
0.001g/m3
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1.0 mg/cm2
* Promedio mensual.
El proveedor deber indicar las emisiones de los gases de su equipo con los
mtodos establecidos correspondientes.
CARACTERISTICAS GENERALES DEL GRUPO ELECTROGENO.Salvo indicacin en contrario ser de aplicacin la Norma NEC de los Estados
Unidos de Norteamrica en su ltima edicin.
Equipamiento.El sistema de suministro elctrico deber ser accionado por motor diesel. La
conformacin ser:
Motor Diesel
Alternador
Panel de Control Tanque diario y principal.
Estanque de Combustible
Cargador de Bateras externo
Sistema de Remotizacin de Alarmas.
Servicio.El grupo electrgeno se proveer para servicio permanente.
Potencia.La potencia CONTINUA ser de 350 kW. El grupo electrgeno deber suministrar,
en condiciones ambientales normales, segn se indicaron anteriormente sin que
se observen anormalidades, la potencia medida en kW funcionando a velocidad y
tensin nominales, con factor de potencia 0,8 inductivo.
Se prever una sobrecarga del 10% durante 1 hora cada 12 horas de
funcionamiento a rgimen nominal.
Velocidad Velocidad Crtica.La velocidad nominal ser de 1800 rpm para los de 60 Hz.
Se deber garantizar que, mediante el correspondiente diseo dinmico del
grupo electrgeno y los controladores se logre que la velocidad nominal 1%.
Contar con un elemento sensor de sobrevelocidad.
Cuando la mquina supere el valor de sobrevelocidad ajustado, el dispositivo
actuar produciendo en forma instantnea la parada del motor, mediante el
cierre de la alimentacin de combustible y el corte del encendido.
Este evento se sealizar en forma local y remota.
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1%
2,5
seg.
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Potencia.Se indicar la potencia continua neta al freno expresado en kW, posible de ser
entregada por la mquina, funcionando continuamente entre intervalos normales
de mantenimiento. Dicho intervalo no deber ser inferior a 1000 h.
En caso de ser necesario correcciones de potencia, se debern tener en cuenta
las condiciones normales de operacin, enunciadas en el Punto POTENCIA.
El valor de potencia del motor ser suficiente para entregar la potencia elctrica;
segn el Punto POTENCIA, accionar la totalidad de los consumos auxiliares
necesarios para el funcionamiento, ms un adicional de aproximadamente un
15%, a los efectos de la estabilidad del conjunto.
Esta potencia adicional no deber ser confundida con la sobrecarga del 10%
durante una hora.
Sistema de Encendido.El sistema de encendido ser por medio de un motor de arranque de 3 veces la
potencia en vaco (carga de prdidas).
Sistema de Refrigeracin.El sistema de refrigeracin ser por circulacin forzada de agua. El radiador
deber ser montado sobre el conjunto.
Este sistema de refrigeracin ser por agua con radiador incorporado. Deber
ser para uso estacionario, presurizado con tapa termosttica.
La disipacin del calor, acumulado en el agua de refrigeracin, ser mediante un
ventilador accionado por el mismo motor, con flujo de aire horizontal y sentido
desde el motor hacia el radiador.
El circuito de refrigeracin incorporar
calentador elctrico con control termosttico para el arranque en caliente.
Sistema de Lubricacin.El sistema de lubricacin ser del tipo forzado, mediante una bomba accionada
por el mismo motor.
Contar tambin con un instrumento indicador de presin de aceite, el cual
estar montado en el frente del tablero de comando y varilla de control de nivel
de aceite mecnico.
La extraccin del aceite ser:
Por simple gravedad, donde sea factible y de fcil operacin. En este caso
deber contar con una batea de capacidad y dimensiones adecuadas para
contener posibles derrames de aceite y/o combustible, as como para facilitar el
desagote de aceite. La batea contar de asas para facilitar su movimiento.
Contar con un sistema de filtro de aceite, de fcil reposicin o de extraccin de
los residuos slidos.
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gases, que
Remate o boca de salida a una altura mnima de tres metros, con respecto
al punto ms elevado de la edificacin propia o ajena contigua.
Soportes antidilatacin y para evitar transmisin de vibraciones.
Opacidad del humo emitido, inferior al nmero uno de la escala de
Ringelmann.
Se seguirn las especificaciones de Contaminacin ambiental
El remate contar con una tapa protectora de lluvia y cuerpos extraos, de
apertura por la presin de escape.
Sistema de Arranque.La puesta en marcha del motor ser por medio de un motor elctrico de potencia
ya mencionado.
El mencionado motor de arranque, ser accionado por una batera de
acumuladores plomo-calcio, para a lo menos 10 aos de vida til y de libre
mantenimiento.
La capacidad de la batera permitir cinco intentos de arranque consecutivos
como mnimo, con una duracin de 10 segundos en cada intento y 60 segundos
de descanso entre ellos, sin recargar la batera.
Cuando se encuentre en funcionamiento el grupo electrgeno, la carga de la
batera se har nicamente con el alternador incorporado en el grupo, con su
correspondiente regulador de tensin electrnico. Contar, adems, con un
cargador de bateras alimentado desde el tablero de control y maniobra con leds
indicadores y display de tensin.
Dicho cargador ser automtico con ajuste de flotacin por temperatura, de
estado slido, con rgimen de flote, con limitacin de corriente. Deber poseer
una proteccin contra inversin de polaridad y cortocircuito. Estos eventos sern
debidamente sealizados.
Los valores de tensin y de limitacin de corriente a ajustar, dependern de la
temperatura a la cual trabajar la batera. Se proveer monitoreo exterior de la
batera y su cargador. Se indicar la estrategia en este sentido. La batera estar
alojada al costado del grupo en una bandeja de perfil de acero, con tratamiento
anticorrosivo, provista de una carpeta de goma resistente a los cidos.
Dicha bandeja estar apoyada sobre un lugar libre de vibraciones y de fcil
acceso, para el mantenimiento de la batera, con cable de seccin tal, que
produzca una cada de tensin menor o igual al 9% de la tensin nominal.
Caractersticas del Generador Sincrnico.Voltaje de Salida: ser trifsico 380 Vca uno entre fases en caja de conexiones.
Aislacin del rotor, estator y excitatriz: clase H
Resistencia subtransitoria en eje directo, menor original al 8%
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31
1%
5%
20%
15%
4 seg.
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32
10%
< 5%
Calefaccin Auxiliar.-
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El generador est agrupado con calefactores que eviten daos tcnicos al asumir
las cargas de inmediata luego del arranque.
Grado de Proteccin Mecnica.Para el grado de proteccin contra contactos y cuerpos extraos, ser de
aplicacin la Norma IEC 947/1 Anexo C.
Para el alternador se tomar como mnimo IP 2L2.
Para la caja de borneras ser como mnimo IP 44.
Sistema de Ventilacin.En general, si no se indica lo contrario, ser autoventilado mediante ventilador
montado sobre el eje del rotor, que aspire el aire desde el extremo del generador
opuesto al acople.
Bobinado.El anclaje de las cabezas de bobina deber estar realizado de forma tal, de
permitir sobrevelocidades de hasta el 150% de la nominal.
Protecciones de Operacin.El alternador deber estar protegido de cortocircuitos y sobrecorrientes.
La proteccin ser del tipo electrnica y permitir proteger adecuadamente el
alternador. Ser reajustable en sobrecarga para tiempo corto, tiempo largo entre
2 y 7,5 veces Inom y cortocircuito entre 3,5 y 10 veces Inom.
Se proveer proteccin por alto y bajo voltaje en el alternador, as como por alta
y baja frecuencia, a fin de garantizar la calidad de la potencia de salida. El rango
de operacin ser ajustable.
Se proveer proteccin contra falla en la sincronizacin y proteccin por flujo de
potencia inversa.
La proteccin del alternador deber contar con terminales por borne a presin y
salida, para recibir cables de seccin indicada en los planos.
Mediciones.Se exigir mnimo las siguientes mediciones a travs de un dispositivo digital
para la red comercial y el grupo electrgeno:
Tensiones entre fases y fase neutro
Corriente por fase
Frecuencia
Tensin y corriente C.C de salida del rectificador cargador de batera.
Potencias (KVA, KW, KWh)
Para realizar las medidas anteriores se deber contar con un dispositivo digital,
que provea una precisin mnima del 1%.
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34
SECUENCIA DE OPERACIN.Al verificarse falla por tensin o frecuencia en la red normal fuera del rango
establecido, arrancar el
Grupo Electrgeno, una vez tome la velocidad
preestablecida y las condiciones elctricas sean normales Los Tableros de
Transferencia cambiarn la posicin de la alimentacin al Sistema de
Emergencia.
Deber tener un sistema de comando que permita la operacin automtica,
manual y prueba, o dejar al equipo desconectado.
En condicin de prueba se podr realizar la partida y parada del grupo con todas
las temporizaciones con y sin carga, sin que ello signifique accionar las
sealizaciones de falla.
Estando en condicin de funcionamiento automtico, sin una orden de partida y
con la red comercial normal, el comando ser tal que las cargas estarn
conectadas a la red comercial.
Estando en condicin de funcionamiento automtico y la red comercial anormal,
el sistema ser capaz de realizar lo siguiente:
Ordenar la partida del grupo con un retardo ajustable entre 0 y 30 segundos.
Efectuar hasta 3 intentos de partida. En el caso que ninguno de los intentos de
partida sea exitoso, el sistema ser desconectado del grupo que falle,
efectuando la sealizacin alarma correspondiente de Overcrank (se
eliminarn los intentos siguientes en caso de falla). Lo anterior no debe inhibir
la posibilidad de partida manual.
Inmediatamente despus de la partida del grupo, el sistema de arranque ser
desconectado automticamente.
Las cargas sern conectadas al grupo una vez que ste haya alcanzado sus
caractersticas de rgimen permanente, despus de un retardo ajustable entre
2 y 30 segundos.
Estando el grupo en marcha, en condicin de funcionamiento automtico, el
sistema de deteccin de fallas deber desconectarlo automticamente,
ordenando su inmediata detencin, al sobrepasar los lmites de tensin de
10%, baja tensin de una fase, tensin de secuencia cero (homopolar), orden
de rotacin de fases, sobrecargas admisibles (en este caso con retardo) y al
existir en el motor sobretemperaturas, baja en la presin de aceite bajo nivel
de refrigerante o corte de correa de ventilacin.
Estando los grupos en marcha, en condicin de funcionamiento automtico, al
retornar las condiciones de normalidad en la red comercial, o el temporizador
haber terminado su tiempo programado, deber:
Ser accionado otro temporizador, ajustable entre 0 y 15 minutos a fin de
traspasar las cargas a la red comercial con el ajuste de tiempo requerido.
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35
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
Red normal
C
Corte de Red
NC
Sobre tensin C
5 seg.
Baja tensin o Nula
Sobre Frecuencia
Baja Frecuencia
Grupo en funcionamiento
NC
Grupo fuera de servicio
NC
Falla de Grupo
NC
Sobre Tensin
C
Sobre Frecuencia
Sobrevelocidad
C
Baja Temperatura
NC
Baja presin aceite
NC
Bajo nivel de refrigerante
NC
Sobre temperatura
NC
Falla en la partida
NC
Bajo nivel de petrleo
NC
Pre-falla de presin y temperatura
Falla cargador de batera
NC
Falla urgente
(Resume puntos 4-5-7-8-9-10-11)
Falla no urgente
(Resume puntos 2-6-12-13)
NC
5 seg.
5 seg.
AL
5 seg.
5 seg.
5 seg.
5 seg.
No
5 seg.
5 seg.
5 seg.
5 seg.
5 seg.
10 min.
5 seg.
5 seg.
5 seg.
10 seg.
10 seg.
NC
10 seg.
NC
10 seg.
AR
AR
AL
AL
AL
AR
AR
AL
AL
AL
AL
AL
AR
AR
AR
AR
AR
AR
5 seg.
AR
5 seg.
AR
AR
AR
Contacto de cambio.
NC
AL
Alarma local.
AP
Activa parada.
AR
Alarma remota.
EN 50082-2:1995
Parmetro
Bajo Voltaje
70 a 98%
Sobre Voltaje
102 a 115%
Baja Frecuencia
85 a 98%
Sobre Frecuencia
Desbalance
voltajes
102 a 110%
de
5 a 20%
Aceptable / Reponer
85 a 100%
2% por debajo del disparo
90 a 100%
2% por debajo del disparo
1%
por
Inaceptable
debajo
de
2. La exactitud de repeticin para todos los parmetros ser del 0.5% sobre
el rango de temperaturas de operacin.
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3.
4.
5.
6.
Caractersticas adicionales
Contar con un botn de prueba de para simular una falla en la red normal
(Transfer Test), contar tambin con un botn para retransferir a normal.
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Se suministrarn luces indicadoras tipo LED; una para indicar cuando el ATS
est conectado a la fuente Normal (verde) y una indicando cuando el ATS est
conectado a la fuente de emergencia (roja).
La transferencia incluye un algoritmo que automticamente mide la diferencia
de frecuencia entre las dos fuentes e inicia la transferencia cuando los ngulos
de fase son apropiados para minimizar los disturbios debidos a la transferencia
de cargas de motores.
Ejercitador del Motor El controlador incluye un ejercitador del motor. El
ejercitador de motor incluir hasta siete rutinas de ejercitamiento
programables por el usuario.
Para cada rutina el usuario ser capaz de lo
siguiente:
1. Habilitar deshabilitar la rutina.
2. Habilitar deshabilitar la transferencia de carga durante la rutina.
3. Poner la fecha de arranque,
4. -hora del da
5. -da de la semana
6. -semana del mes (1era, 2da, 3era, 4ta, alternada continua)
7. Poner la duracin de la corrida.
Al final del ejercitamiento especificado, la transferencia deber retransferir a
Normal y correr el generador por el perodo de desfogue especificado. El
controlador se suministrar con una batera interna de diez aos de duracin
para mantener el reloj con toda la informacin de tiempos y fechas si se pierde la
energa.
Estado del Sistema El controlador tendr una pantalla para indicar el Estado
del Sistema y ser de fcil acceso desde el men presionando la tecla ESC un
mximo de dos veces. La pantalla describir claramente la secuencia de
operacin y la posicin de la transferencia.
Este controlador NO requiere de mltiples pantallas para describir el estado del
sistema ni despliega mensajes codificados.
Auto-Diagnsticos El controlador tendr una pantalla para diagnosticar errores
en el sistema y suministrar informacin del estado de las seales de entrada al
controlador.
Interfase de Comunicaciones El controlador tendr una Puerto de
Comunicaciones Serial para comunicarse, va un modulo opcional, con una red de
transferencias.
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Tanque de almacenamiento
Ser construido de plancha de fierro negro de de espesor, totalmente soldado
elctricamente a tope interior y exteriormente. Estar provisto de entrada de
hombre, con brida a la cual ir empernada la tapa de plancha del mismo
material y de de espesor.
Todas las coplas sern extra pesadas y soldadas elctricamente al tanque sobre
una misma generatriz, la cual no debe coincidir con las costuras de la soldadura.
La conexin de medicin deber llevar tapn roscado con cadena. La tubera de
llenado tendr en la caja-toma una boca-toma de conexin rpida.
La conexin de succin llevar copla de 4 con bridas para facilitar la revisin de
la canastilla y colador.
Las dimensiones debern ser de acuerdo a lo indicado en el plano.
Junto con el tanque se suministrar una regla graduada en galones de platina de
fierro 1.1/2x 1/8, graduada en tal forma que introducindola dentro del tanque
se puede leer, directamente en la regla, la cantidad de galones que tenga el
tanque.
El acabado exterior con 2 capas de base zincromato y sobre esas 2 capas, una
vez secas, se pintar 2 capas a la piroxilina.
Tanque de servicio diario
De plancha de fierro negro de 1/8 de forma rectangular, totalmente soldado
elctricamente, presentando cordones de soldadura de buena apariencia.
Las dimensiones para los tanques sern de acuerdo a necesidades de los equipo.
Debern llevar las conexiones mediante coplas extra pesadas roscadas de
acuerdo a dimetro y posicin indicada en el plano.
En la parte superior deber llevar una entrada de mano con asa de tubo
galvanizado de sujeta con pernos, la cual deber quedar junto al sistema de
control.
El sistema de control deber ser mixto, de tal manera que se controle el nivel
mximo del petrleo mediante una vlvula de cierre accionada por flotador de
bola de acero inoxidable, por otra parte se accione automticamente el
arrancador magntico de la electrobomba mediante un interruptor de niveles. El
voltaje de control ser de 48 voltios, como mximo.
Estos tanques debern estar provistos de un nivel de vidrio.
Revestimiento anticorrosivo de 2 capas de pintura color rojo.
debern tener su borde inferior a 1.50m del NTP.
Estos tanques
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: 20 Galones/min
Altura total
: 15 m
Velocidad
: 3450 RPM
Control de nivel
Ser del tipo flotador, compuesto de flotador y varilla de acero inoxidable, de
montaje vertical por el tope, diferencial de varilla de 150 a 1300mm.
Contactos normalmente abierto y cerrado, de 5A, 220VCA, en caja de aluminio
aleado, grado de proteccin IP51.
Tablero de control
Con gabinete metlico con puerta y chapa.
Contendr los arrancadores
magnticos (uno por motor), juegos de fusible (uno por motor), selector ManualO-Automtico y alternador manual B1-O-B2. En la puerta, en su cara exterior,
tendr las luces piloto. El circuito de control ser mximo de 48V. La conexin
elctrica al motor utilizar sistema antiexplosin.
Tubera
Toda la tubera que se use para petrleo deber ser de acero al carbono, sin
costura, cuyo peso estndar deber ser correspondiente al espesor de pared de
la denominacin cdula 40.
Conexiones para roscar
Los codos de 90 y 45, tees, uniones simples, etc., sern de fierro maleable
roscado con extremos reforzados, para presin de trabajo de 150 psig.
Uniones universales
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Sern de fierro maleable, para presin de trabajo de 150 psig. Con rosca hembra
y asiento cnico de bronce.
Las roscas
Tanto de las tuberas, vlvulas como accesorios sern estndar americano y en
concordancia con ITINTEC 350.047-78.
Coplas reforzadas, con reborde, para 150 psig utilizadas por las uniones de tubo
a tubo.
Vlvula de compuerta y globo roscados
Cuerpo de bronce, bonete roscado, vstago saliente, diseado para resistir una
presin de agua fra de 150psig.
Vlvula de retencin
Sern de cuerpo de bronce con tapa de inspeccin y limpieza.
charnela, construida para una presin de agua fra de 150 psig.
Vlvula tipo
Canastilla
Cuerpo de bronce, con conexin roscada. Construccin similar a vlvula de pi,
pero sin el disco de cierre.
Colador y
Cuerpo de semi-acero con conexiones roscadas. Canastilla de acero inoxidable
de malla fina accesible a travs de tapn roscado.
Central de GLP.
Central de gas
Compuesta por dos tanques de almacenamiento de GLP de 1500 galones cada
uno implementadas con sus respectivas vlvulas reguladoras de presin de
primera etapa, vlvulas anti retorno, vlvulas de seguridad y vlvulas de llenado
y retorno.
Vlvula reguladora de presin
Se considerarn vlvulas reguladoras de primera etapa instalados a la salida del
tanque (Pin = Presin de salida del tanque y Pout = 15 a 35 psi) y vlvulas
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Compresor y Motor.Debern ser del tipo tornillo compresores mltiples hermticos de alta
confiabilidad con separador de aceite, silenciador interno y vlvula check,
diseado para un funcionamiento silencioso y para comprimir gas ecolgico
en rangos de presin resultantes de las temperaturas de succin y descarga
indicadas. Todas las partes tendrn una correcta lubricacin, la lnea vendr
equipada con visores y coladores para los fluidos.
El motor elctrico ser hermtico a prueba de chorro de agua de alto torque
para trabajo pesado, operar a 3550 rpm. auto refrigerado. Con capacidad
para trabajar en un +/- 10% de la tensin de la placa y tendr un sistema de
proteccin de sobre carga de estado slido en el tablero de control.
Tendr sistema de arranque a un tercio de su potencia nominal, mediante
control en flujo de refrigerante y con arrancador estrella tringulo, y
proteccin de sobre corriente, baja tensin y falla de fase.
b)
Evaporador.Ser del tipo de expansin directa, dos o tres pasos, los tubos del evaporador
sern de cobre sin costura tubos y cabeceras removibles para fcil limpieza,
contrados de acuerdo
al cdigo ASME para recipientes a presin no
inflamables aprobados por JKKP, diseado para la presin de trabajo de 150
PSIG. En el lado de agua con pruebas hidrulicas segn normas. En vlvula
de alivio Standard aislamiento exterior.
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Condensador.Los serpentines del condensador enfriados por aire sern de tubos de cobre
sin costura y aletas de cobre, con un recubrimiento adicional anti oxidacin
por sales martimas (coated), presin de diseo de 450 PSIG. Los ventiladores
sern del tipo silencioso, menor de 65 dBA, tendrn rejillas de alambre
protegidas con PVC. Cabeceras removibles para fcil limpieza. Con motores
de transmisin directa segn NEMA a prueba de chorro de agua y polvo,
clase F.
d)
Panel de Control.Panel
controlados 100% micro computarizado con proteccin contra
intemperie, tendr puerta abisagrada para acceso; con los siguientes
instrumentos, controles, y dispositivos de seguridad:
- Control de frecuencia y de tolerancias.
- Protecciones, durante el arranque del equipo, a prueba de fallas del
operario.
- Capaz de controlar dos o ms chillers y bombas en su mejor eficiencia.
- Interruptor termomagntico para el (los) compresores.
- Controlador de la corriente mxima de arranque la sincronizacin en cada
motor y grupo de motores.
- Transformadores de tensin y corriente.
- Rel de proteccin de alto y bajo voltaje.
- Indicadores de sobre corriente, alarma en el sistema control de potencia,
control de compresin y otros.
- Display de cuarzo lquido alfa numrico de 80 caracteres mnimo, teclado
de cifras, men, enter, cursor, reset, etc.
- Registro histrico de alarmas
trabajo, etc.
e)
f)
g)
Seguridades.La unidad debe estar equipada con todos los componentes necesarios, y
unidos al sistema de control, debern proveer a la unidad proteccin para
enfrentar lo siguiente:
- Prdida de carga de refrigerante
- Rotacin inversa error del compresor
- Baja presin o temperatura del refrigerante.
- Alta presin del refrigerante en el condensador
- Alta temperatura de aceite
- Anti congelamiento
- Bajo diferencial de presin
- Bajo nivel de aceite
- Baja temperatura de fluido enfriado
- Baja presin y flujo de aceite (en cada circuito)
- Prdida de voltaje
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- Desbalance de voltaje
- Bajo o alto voltaje
- Corriente a tierra
- Sobrecarga trmica
- Prdida de fase
- Inversin de fase
- Desbalance de corriente
h)
Electrobombas de Agua Helada Primaria y Secundaria.Bomba para recirculacin de agua helada totalmente equipada por su fabricante,
lista para funcionar una vez instalada.
El tipo ser bomba centrfuga de caja partida, eje horizontal de impelente
rotativo, impulsada por motor elctrico siendo un paquete de volumen variable
(secundaria) y otro de volumen constante (Primaria). Cada paquete tiene tres
unidades.
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Arranque gradual.
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Las unidades fan - Coil sern de tipo horizontal, para montaje en cielo falso,
alimentados con agua helada para producir el enfriamiento. El control de las
unidades ser mediante el termostato ambiental que acta sobre la vlvula de
dos vas para controlar la temperatura en los ambientes.
El gabinete de la unidad fan - Coil ser confeccionado en plancha de acero
galvanizado, de espesor mnimo de gauge 18, no decorativo y contendr
bsicamente:
Motor ventiladores
Caja plenum y filtro de aire en el retorno
Serpentn enfriamiento
Bandeja de condensado
Los ventiladores sern con rodetes centrfugos, con aletas curvadas hacia
adelante, esttica y dinmicamente balanceados, con transmisin por acople
directo. Tanto los rodetes, como la carcaza guiadora de flujo del ventilador sern
de fabricacin metlica. Los motores de los ventiladores sern diseados y
construidos para operar a 220 Volts/1 fase/60 Hz.
La presin esttica externa mnima de seleccin de los equipos ser 0,15 Pulg.
c.a.
Cada Fan Coil se suministrar con los siguientes accesorios:
Vlvula de dos vas: accionada por una solenoide del tipo 2 posiciones On-Off,
instalada en la tubera de suministro de agua helada.
Uniones dielctricas.
(PULG)
(PULG)
(PULG)
PULG) (LB/PULG)
PIE)
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
1.050
0.113
14.
700
1.13
1"
1.315
0.1333
11.1/2
700
1.68
1.1/4"
1.600
0.140
11.1/2
1000
2.27
1.1/2"
1.900
0.145
11.1/2
1000
2.72
2"
2.375
0.154
11.1/2
2300
3.65
2.1/2"
2.875
0.203
8
2500
5.79
3"
3.500
0.216
8
2220
7.58
4"
4.500
0.237
8
1900
10.79
5
5.563
0.258
1670
14.62
6
6.625
0.280
1520
18.97
8
8.625
0.322
1340
28.55
10
10.75
0.365
1220
40.48
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Las tuberas hasta 2 debern ser suministradas con uniones simples roscadas,
las mayores tendrn conexiones bridadas o tipo grove, segn especificaciones
indicadas.
Las tuberas y conexiones sern tratadas con base de zincromato y un acabado
de esmalte color marrn.
Vlvula 0&S
Desde 6 a 10 de dimetro presin de diseo 250 PSI dentro de la Sala de
Bombas, tipo compuerta con vstago indicadas de posicin con interruptor de
supervisin SPDT-220 VAC el cual deber conmutar al girar el vstago.
Vlvula Mariposa
Para el control de cada zona, diseadas para una presin de trabajo de 250 PSI.
Deber incluir un interruptor de supervisin (SPDT-220 vac), el cual deber
conmutar al girar el vstago en de vuelta en la direccin de cierre desde la
posicin abierta.
Vlvula De Dos Vas.Se suministrar vlvulas diseadas para operar modulantemente desde la
posicin cerrada hasta abierta gobernadas por un moto actuador elctrico
diseado para larga vida y de 300 PSI de presin de trabajo.
La vlvula deber contar con resorte interno para el retorno automtico, cuando
el motor est desactivado. Igualmente sin mayor desmontaje ser operada
manualmente.
El cuerpo de la vlvula ser de bronce con conexiones para roscas. El eje de la
vlvula ser de bronce con aleacin cromo-plata.
El asiento de la vlvula tambin ser de bronce y el actuador tendr plato base
de acero inoxidable con cubierta de aluminio.
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Cableado codificado.
Listado UL.
Johnson Controls, Honeywell, Andover.
Para transmisin compatible 4-20 mA. O pulsos 1-11 VDC. Rango entre 32
-90 F.
Cableado codificado.
Listado UL.
Johnson Controls, Honeywell, Andover.
Medidor de Caudal
Rango que depende del dimetro de la tubera del medidor
-
Cableado codificado.
Listado UL.
Johnson Controls, Honeywell, Andover.
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Cableado codificado.
Listado UL.
Johnson Controls, Honeywell, Andover.
Se probarn las tuberas, con por lo menos 175 PSI durante 24 horas.
Interruptores termomagnticos.
Contactores de fuerza.
Calentador de Crter.
Vlvula de servicio.
Visor lquido-humedad.
Humidificador.
Ser tipo consola de pie para instalar dentro de sala, del tipo descarga hacia
piso D.F. (Down Flow). Con dos ventiladores centrfugos de doble entrada y
bajo nivel de sonido, balanceado esttica y dinmicamente, con transmisin
por poleas y faja, cada uno con motor independiente. El eje del ventilador se
apoyar sobre cojinetes de auto-alineamiento de lubricacin permanente.
C. Control de Humedad
Para el control de humedad las unidades debern contar con resistencia. La
Resistencia ser Standard de fbrica, tipo tubular aleteado, de dos etapas, con
proteccin trmica incorporada y proteccin elctrica.
Humidificador tambin ser el Standard de fbrica, con electrovlvulas de
llenado y drenaje, con drenaje manual y automtico (para operacin en sitios de
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G Sistema de Control
La temperatura, humedad y otros parmetros del sistema, sern regulados
electrnicamente mediante microprocesador (un microprocesador por cada
equipo) adems de contar con un display grfico en el caso de equipos de 15 o
ms TR. Los ajustes de todos los parmetros de operacin sern digitales, va
teclado.
Se tendr sealizacin local de Status y Alarmas, va Leds display de cristal
lquido, as como tambin historial de alarmas.
El sistema de control debe tener tambin salidas remotas (contactos libres de
tensin) de sealizacin y alarmas. Asimismo poseer un puerto de
comunicaciones RS-232.
Para controlar automticamente la alternancia peridica del funcionamiento de
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los equipos, se instalar un SECUENCIADOR AUTOMTICO del tipo "AUTOCHANGEOVER CONTROLLER", el cual pueda monitorear dos unidades,
controlando el tiempo de funcionamiento y alternando el trabajo de los equipos.
Este control deber detectar falla de la unidad en funcionamiento, apagando el
equipo y encendiendo la unidad en Stand by.
Tendr la capacidad de sealizacin remota (a distancia). Esta sealizacin ser
va contactos libres de tensin y puerto de comunicaciones RS-232. La
alimentacin elctrica del Secuenciador ser hecho de manera independiente,
con 220 VAC.
H.Sensor Protector de Tensin
Ser uno por cada equipo de precisin. Control electrnico, multifuncin, para
proteccin de motores y compresores. Como proteccin de alto y bajo voltaje
anormal, prdida de fase, inversin de fase, etc. Contar con Leds y memoria de
identificacin de fallas. Producida una anormalidad en el suministro de energa,
cortar la alimentacin y proteger los equipos.
I. Temporizador
Temporizador de retardo para encendido del compresor (proteccin).
J Relays de sobrecarga.
Para proteccin suplementaria del compresor, del ventilador de evaporador y
del ventilador del condensador.
K. Presostato de alta
Del tipo de reseteo manual.
L. Presostato de baja
Indicar marca, modelo
accionamiento):
M.
caracterstica
(valor
de
disparo
Calentador de Crter
Base y Gabinete.La Unidad ser construida con doble pared con planchas de acero galvanizado
tipo heavy Duty gauge 20 G-90 como mnimo.
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Ventiladores,
La Unidad debe contar con Resistencias Elctricas Montadas en Fabrica con 1,2,3
o 4 Pasos. Debe contar con SCR Heat Control.
EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO SPLIT Y MULTISPLIT DECORATIVOS
GENERALIDADES
Unidad compuesta de un Condensador y con uno (1) y dos (2) Fan Coils Hiwall.
Condensador
Calidad
La construccin deber cumplir con la ltima revisin de ANSI/ASHRAE 15, NEC,
UL.
Cumplir con Prueba del Federal Test Standard N 141, mtodo 6061, de 500
horas de rociado de sal.
El serpentn del condensador enfriado por aire, ser probado a una presin de
aire comprimido de 573 PSIG sumergido en agua.
Equipo:
Ser ensamblado en fbrica, para exterior, alambrado en fabrica, incluyendo
tuberas, controles y compresor. El Refrigerante ecolgico (sin cloro conocidos
como los HFC) R-410 y/o R-134.
Gabinete de acero galvanizado, banderizado y acabado con polipropileno.
Paneles removibles, para total acceso.
El compartimiento ser acsticamente aislado para operacin silenciosa.
Los ventiladores de accionamiento directo del motor, el motor ser totalmente
hermtico, aislamiento Clase B, con proteccin contra sobrecarga elctrica y
chumaceras con rodamientos permanentemente lubricadas. El Eje tendr
resistencia inherente a la corrosin.
Las aletas del ventilador sern resistentes a la corrosin y esttica y
dinmicamente balanceadas y tendrn rejilla metlica plastificada.
El compresor ser reciprocante hermtico o rotativo. Equipado con sistema de
lubricacin con aceite, entrada de reposicin y el motor. Equipado con
calefactores de arranque e incluir jebes antivibratorios.
Provisto de dispositivos
temperatura de descarga.
para
sobre
temperatura,
sobrecorriente
alta
Diagnstico de protecciones.
FANCOIL DECORATIVO
Cumplir con los Estndares de ARI 210/240, UL.
Para interior, montaje en pared, expansin directa, tipo heat pump.
Gabinete con rejillas de descarga y de retorno, de atractivo diseo, de
poliestireno alto impacto. Totalmente aislado trmica y acsticamente.
Ventiladores centrfugos de accionamiento directo.
Serpentn de tubos de cobre y aletas de aluminio. Bandeja de condensado de
acero inoxidable con conexin para drenaje.
Motores, abiertos, a prueba de goteo, con rodajes de bola permanentemente
lubricados, para 3 velocidades.
Sistema de control microprocesado, segn la temperatura de ambiente escoger
la velocidad ptima adems tendr autodiagnstico.
Los filtros sern del tipo lavable, con rieles para intercambio.
Unidad para 220 V 1 fase 60 Hertz.
Incluir termostato fijo.
EXTRACTOR AXIAL
Los extractores axiales a suministrarse sern tipo placa, de bajo nivel de ruido,
accionados directamente por un motor elctrico funcionando con 220 V. 60 Hz. 1
f. El impelente helicoidal estar montado en bastidor de acero protegido contra la
corrosin ambiental con base zincromato y pintura esmalte de acabado.
Los rotores de los extractores debern suministrarse balanceados esttica y
dinmicamente, con el fin de garantizar una operacin libre de vibraciones
anormales.
El nmero de unidades y sus respectivas capacidades, se muestran en los planos
respectivos.
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EXTRACTOR CENTRFUGO
Extractor centrfugo silencioso de simple entrada, con aletas inclinadas hacia
adelante tipo siroco balanceado estticamente y dinmicamente como un solo
conjunto con su eje. Eje de acero apoyado en rodamientos montados rgidamente
a la estructura metlica. Rodete y envolvente construidos de plancha de acero
galvanizado.
Motor elctrico de una velocidad acciona los ventiladores. Sistema de
accionamiento compuesto de fajas y poleas regulables, con guarda faja, para un
suministro elctrico a 220V, 60Hz.
Las partes metlicas se protegern contra la corrosin por medio de limpieza
qumica, luego se aplicarn dos manos de base zincromato y dos manos de
pintura esmalte.
El Inyector de aire exterior que abastecer a la zona de Autoclaves, tendr un
filtro de aire de malla de aluminio de 1 de espesor montado en el cono de
succin de aire.
La velocidad del aire en la boca de descarga no deber ser mayor de 1800
pies/min.
La capacidad de cada uno de los extractores centrfugos solicitados y sus
respectivas presiones estticas en la descarga, se encuentran especificadas en el
Cuadro de Capacidades de equipos del plano de detalles.
EXTRACTOR CENTRFUGO EN LNEA
Ser del tipo centrfugo de simple entrada; el rodete ser de hojas inclinadas
hacia delante (FORWARD CURVED BLADES), el cual ser balanceado esttica y
dinmicamente como un solo conjunto con su eje. El rodete ser construido de
plancha de fierro galvanizado con un espesor mnimo de 1/20 el rodete estar
unido mecnicamente a su eje por medio de chaveta. El extractor ser accionado
por medio de motor elctrico a travs de fajas y poleas, siendo la polea motriz de
paso variable; el motor deber tener base metlica con tensor de fajas y guarda
fajas, El gabinete podr ser de seccin circular o cuadrada y vendr equipado
con un cono para el ingreso de aire. Los rodamientos sern de lubricacin
permanente y seleccionada para una duracin mnima de 20,000 horas. Los
motores elctricos debern llevar proteccin trmica en las bobinas, el
aislamiento de las bobinas ser de clase B, factor de servicio.
INYECTOR CENTRFUGO EN LNEA
Ser del tipo centrfugo de simple entrada; el rodete ser de hojas inclinadas
hacia delante (FORWARD CURVED BLADES), el cual ser balanceado esttica y
dinmicamente como un solo conjunto con su eje. El rodete ser construido de
plancha de fierro galvanizado con un espesor mnimo de 1/20 el rodete estar
unido mecnicamente a su eje por medio de chaveta. El ventilador ser
accionado por medio de motor elctrico a travs de fajas y poleas, siendo la
polea motriz de paso variable; el motor deber tener base metlica con tensor de
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71
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seguirn las normas de la ASHRAE y/o SMACNA y los detalles adjuntos. Para la
ejecucin de los ductos se observarn las siguientes instrucciones:
Para ductos hasta 12 en el lado mayor se utilizar plancha de 1/54 de espesor,
unidos por correderas de 1 a mximo 2.40 m entre ellas.
Para ductos de 13 hasta 30 en el lado mayor se utilizar plancha de 1/40 de
espesor, unidos por correderas de 1 a mximo 2.40 m entre ellas.
Para ductos de 31 hasta 45 en el lado mayor se utilizar plancha de 1/27 de
espesor, unidos por correderas de 1 a mximo 2.40 m entre ellas.
La unin entre el ducto y equipo ser con juntas flexibles de lona 8 onzas de por
lo menos 15 cm de largo, aseguradas con abrazaderas.
Los codos se construirn con el radio menor igual a las de la dimensin del
ducto en la direccin del giro, donde por limitaciones de espacio no se puedan
instalar codos curvos, se instalarn codos rectangulares con guas de doble
espesor.
Las transformaciones se construirn con una pendiente hasta 25%.
Los soportes sern de ngulos de fierro de las dimensiones indicadas en los
planos, los cuales se instalarn a cada 1.50m.
DAMPER DE REGULACION DE AIRE EN DUCTOS
Los dmperes sern de plancha galvanizada de 1mm de iguales caractersticas
que los ductos a un eje de varilla de fierro galvanizado de 3/8 por medio de
soldadura.
Poseer un indicador de posicin de platina de fierro negro de 3/4x1/8 soldada
al eje de una base tambin construida de platina de fierro, incorporara rodajes o
cojinete correctamente lubricados para el giro del eje.
Se incluirn sistemas para el ajuste del dmper para su posicin fija mediante
tuerca en mariposa y sellos o empaquetaduras para evitar fugas.
El acabado de las partes de fierro expuestas sern con dos manos de pintura:
anticorrosivo y dos manos de acabado.
Los dampers se ubicaran en los ductos en cada ramal para balancear el sistema,
as mismo se ubicaran en los ductos para el ingreso de aire fresco a cada
manejadora de aire.
AISLAMIENTO PARA DUCTOS
Los ductos de aire acondicionado, calefaccin y donde se indique en planos, se
aislarn con colchoneta de lana de vidrio de 1.5, de una conductividad trmica
menor o igual a 0.27 BTU x pulg / h x pie2 x F, la cual ir adherida al ducto
mediante un pegamento adecuado. Exteriormente llevarn una lmina de foil de
aluminio reforzado, que le da un acabado uniforme y resistente, constituyendo
una efectiva barrera de vapor.
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La colchoneta con foil de aluminio debe colocarse ajustada alrededor del ducto
por medio de zuncho plstico, con los bordes bien sujetos entre s y aplicando
pegamento al traslape sobresaliente. Los traslapes sern de 10 cm., siguiendo el
sentido longitudinal del ducto, con un sello de tape de foil de aluminio de 3 de
ancho.
Cualquier dao o perforacin debe parcharse con el mismo material de foil de
aluminio y pegamento, restituyendo la efectividad de la barrera de vapor.
CONTROLES DE TEMPERATURA Y HUMEDAD
TERMOSTATO AMBIENTAL
Funcionamiento por componentes electrnicos, para las modalidades fro/calor, y
controlar el funcionamiento del compresor y de la resistencia. El rango
aproximado ser de 50F a 95F (13-35C).
En el frente mostrar un display indicador de la temperatura de sala, con control
del ventilador (ON-OFF-AUTOMATICO) y control de la modalidad fro/calor (HEATOFF-COOL) mediante un programador. Para trabajo a 24 V. Adicionalmente
llevar un gabinete de plstico irrompible, con llave.
HUMIDISTATO
Aparato similar al HONEYWELL modelo H600A diseado para montaje en pared,
en posicin vertical. Deber contar con elemento sensor de cinta de nylon fina,
sensible a la humedad. Rango de operacin de 20 a 80% de humedad relativa,
activando la resistencia elctrica en caso necesario. Con botn de ajuste
removible para evitar manejo no autorizado. Adicionalmente llevar un gabinete
de plstico irrompible, con llave. Funcionamiento con 220 voltios.
RESISTENCIA DE CALEFACCION
Gabinete de plancha de fierro galvanizado con tapa abisagrada y llave,
conteniendo: borneras de fuerza, control y tierra, contactor electromagntico,
control de temperatura lmite, dispositivo de enclavamiento del ventilador de la
unidad evaporadora, y juego de fusibles de fuerza.
El elemento calefactor puede ser de diseo tubular aleteado o paquetes de
alambre enrollado helicoidalmente y ser de las capacidades indicadas en los
planos.
DIFUSORES Y REJILLAS PARA DESCARGA Y RETORNO
DIFUSORES
Los difusores de techo sern fabricados de aluminio anodizado pintado en
esmalte, modelo aerodinmico, sern cuadrados o rectangulares con
empaquetadura de jebe y guiadores de flujo.
Todos los difusores llevarn un DAMPER de hojas opuestas, fabricado con plancha
galvanizada 1/54" para difusores hasta 18" y plancha galvanizada de 1/40" para
difusores mayores a 18".
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74
Las conexiones del sistema de refrigeracin debern ser del tipo cobre a cobre
limpiadas y soldadas.
Circular nitrgeno seco a travs de los tubos a soldar para eliminar la formacin
de xido de cobre durante la operacin de soldar.
Luego de terminar la instalacin de las tuberas de refrigeracin y los equipos se
ejecutar lo siguiente:
Presurizar el sistema con nitrgeno a 300 PSI para detectar los puntos de fuga.
Hacer un vaco al sistema con bomba de vaco hasta 20 micrones, usando un
vacumetro calibrado en micrones durante 12 horas. No usar el compresor de
enfriamiento para evacuar el sistema, ni para operar mientras el sistema est en
alto vaco.
Romper el vaco con fren a usar.
Conducir las pruebas a la temperatura ambiente mxima.
No poner en marcha el sistema hasta que las pruebas anteriores hayan sido
hechas y el sistema arrancado tal como se especifica.
Antes de las pruebas cargar completamente el sistema con refrigerante.
AISLAMIENTO DE TUBERIAS
Toda la tubera de succin de gas desde el evaporador al compresor se aislar
con mangueras aislantes espumado flexible, con espesor de .1/2
El aislamiento se ajustar a la tubera y se colocar de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.
Deslizar el aislamiento sobre la tubera antes de ensamblar las secciones y
accesorios de la tubera manteniendo el corte del aislamiento al mnimo.
Sellar las uniones en el aislamiento con el sellador de uniones propio de la marca
de la manguera aislante.
Colocar una camiseta de plancha galvanizada de 0.9 mm., de espesor por 15 cm.
de largo alrededor del aislamiento en cada soporte.
El aislamiento expuesto en el exterior del edificio tendr las costuras de la junta
en la parte inferior de la tubera y llevarn dos capas de acabado de adhesivo.
Aislar los accesorios con aislamiento de plancha.
DISPOSITIVOS DE PROTECCION
Presostatos de alta y baja presin: pueden ser del tipo encapsulado con
graduacin fija para abrir los circuitos de control a 20 PSI de refrigerante el de
baja presin, y a 350 PSI el de alta presin. Como alternativa se podrn instalar
presostatos regulables, pero, de marca reconocida.
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PRUEBAS Y BALANCEO
Las pruebas de los equipos de aire acondicionado y ventilacin sern
supervisadas por el Ingeniero responsable de las instalaciones, cindose a las
instrucciones de los fabricantes para las regulaciones y ajustes
Una vez que el sistema de distribucin de aire se encuentre en operacin, deber
balancearse conforme a los volmenes de aire que especifican los planos,
utilizndose al efecto, instrumentos aprobados para la regulacin de las
velocidades en el interior de los conductos y en los elementos de salida. Para la
medicin de la velocidad del aire en los conductos se emplearn tubos de Pitot
Para la medicin de la velocidad del aire en las salidas se emplearn
anemmetros o velmetros. Una vez informado el propietario de que el sistema
se encuentra balanceado, se verificarn, en presencia de sus representantes,
todas aquellas pruebas sobre las cuales exija comprobacin. Si es necesario
realizar ajustes adicionales para el control de temperatura, stos se efectuarn
de acuerdo a cada condicin y de conformidad con el propietario
Se regularn y calibrarn los controles automticos. Se entrenar en la operacin
de los equipos a las personas designadas por el propietario
CATALOGOS Y MANUALES
Los postores presentarn para su evaluacin los catlogos de los equipos y
controles ofertados, con la indicacin del modelo seleccionado y su punto de
funcionamiento en las curvas de rendimientos. Los equipos de Aire
Acondicionado debern tener una eficiencia mnima nominal SEER de 10.0
(BTU/HR) / WATT, para garantizar un bajo consumo de energa elctrica. La
eficiencia y calidad del equipo se certificarn por Instituciones de reconocido
prestigio mundial, tales como: U.L., ISO 9002, ARI 210, CSA, entre otros.
El equipador, presentar al final de la instalacin un manual de operacin y
mantenimiento de los equipos suministrados, as como tambin las marcas y
modelos de los componentes principales, entre stos el moto compresor, motores
elctricos, termostato y de los controles de proteccin.
ENTREGA DE TRABAJOS
Se considerar entregados los trabajos cuando el Contratista
de Aire
Acondicionado y Ventilacin, cumpla con efectuar las pruebas a satisfaccin del
Ingeniero Supervisor, adems de suministrar:
Los planos de replanteo final (Original y 2 copias de c/u.)
Las instrucciones de manejo de los equipos.
Listados de los consumos elctricos normales de los motores.
Esquema elctrico.
Listado de repuestos recomendados para equipos.
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ASCENSOR MONTACAMILLAS
Tipo:
Capacidad:
Velocidad:
De 1.00 M/Seg.
Recorrido:
Paradas y Aberturas:
Fuerza Elctrica:
Control:
Operacin:
Cabina:
Operador de Puertas:
Seales:
Luminosas
Mantenimiento:
1.40m de profundidad
Pit:
Plataforma:
Cabinas:
Ventilador.
Luz de emergencia.
Intercomunicador.
Puertas de Hall
Sealizacin:
Botones de Hall sern luminosos con borde iluminado, los mismos que se
encendern para indicar que el ascensor esta funcionando, debern
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Armazn de carro:
Rieles:
Controlador:
Maquina:
Freno:
Cimentacin:
Poleas:
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Seran de hierro fundido, ranuradas para los cables izadores, girando sobre
los cojinetes lubricados con grasa y sern movidas por ejes de acero
soportados sobre canales o vigas de acero.
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82
5.7.1
Salida de Gases
anillos,
Unidad de medida
La unidad de medida estar dada por punto (Pto)
Forma de Pago
El pago se har por punto instalado al precio unitario definido en el presupuesto,
y previa aprobacin del supervisor quien velar por su correcta ejecucin en
obra.
5.7.2
Redes de Distribucin
Accesorios de Redes
Vlvulas
5.7.4.1 Vlvula de 1
5.7.4.2 Vlvula de
Las vlvulas para derivaciones debern ser de bronce y de tipo de esfrica, con
doble sello de Buna-N o tefln, que sean adecuados para una presin mnima de
300 psig y non-shock. Estas vlvulas debern tener conexiones tipo solder para
fcil armado a la tubera.
La esfera ser de bronce cromado que sella en ambas direcciones cuando cierra.
El diseo de la vlvula permite abrir o cerrar, completamente, requiriendo,
nicamente, un cuarto de vuelta de su manubrio
Cada vlvula se instalar acompaada de una unin universal de cobre, tipo
solder.
Unidad de medida
La unidad de medida ser la UNIDAD que comprende la unidad colocada y
probada
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
ejecucin de la partida.
5.7.5
Equipos y Pruebas
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INSTALACIONES DE OXIGENO
5.8.1
Salida de Gases
Redes de Distribucin
Accesorios de Redes
Vlvulas
Equipos y Pruebas
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87
emergencia y ser del tipo audiovisual con indicador de alta o baja presin
accionado por presostato.
Unidad de medida
La unidad de medida ser la UNIDAD que comprende la unidad colocada y
probada
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
ejecucin de la partida.
5.8.5.2 Manifold Dplex de 10 salidas
Conformado por un Manifold de 2 bateras de salidas para 5 balones cada una, de
acuerdo con lo sealado en las especificaciones tcnicas y planos
Unidad de medida
La unidad de medida ser la UNIDAD que comprende la unidad colocada y
probada
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
ejecucin de la partida.
5.8.5.3
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INSTALACIONES DE VACIO
5.9.1
Salida de Gases
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anillos,
Unidad de medida
La unidad de medida estar dada por punto (Pto)
Forma de Pago
El pago se har por punto instalado al precio unitario definido en el presupuesto,
y previa aprobacin del supervisor quien velar por su correcta ejecucin en
obra.
5.9.2
Redes de Distribucin
Accesorios de Redes
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90
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
ejecucin de la partida.
5.9.4
Vlvulas
Equipos y Pruebas
5.9.5.1
Alarma de Vacio
Se deber tener seales de alarma para asegurar una buena operacin del
sistema, estas debern estar conectadas a los sistemas elctricos normales y de
emergencia y ser del tipo audiovisual con indicador de alta o baja presin
accionado por presostato.
Unidad de medida
La unidad de medida ser la UNIDAD que comprende la unidad colocada y
probada
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
ejecucin de la partida.
5.9.5.2 Central de Vaco Duplex 10 HP, 117 CFM
Totalmente equipada por sus fabricantes, lista para funcionar una vez instalada,
de acuerdo con las especificaciones tcnicas y planos correspondientes.
Unidad de medida
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anillos,
Unidad de medida
La unidad de medida estar dada por punto (Pto)
Forma de Pago
El pago se har por punto instalado al precio unitario definido en el presupuesto,
y previa aprobacin del supervisor quien velar por su correcta ejecucin en
obra.
5.10.2 Redes de Distribucin
5.10.2.1
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92
5.10.2.2
Tubera de Cobre Tipo K 1
5.10.2.3
Tubera de Cobre Tipo K 1
5.10.2.4
Tubera de Cobre Tipo K
5.10.2.5
Tubera de Cobre Tipo K
Toda la tubera deber ser de cobre sin costura, del tipo K para armado con
fittings del tipo solder y de la denominacin hard temper, conocida como rgida.
Unidad de medida
La unidad de medida ser por ML (metro lineal) de tubera instalada
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
instalacin en obra de los tubos que forman parte de la partida.
5.10.3 Accesorios de Redes
5.10.3.1
Codo de Cobre Tipo K 1
5.10.3.2
Codo de Cobre Tipo K 1
5.10.3.3
Codo de Cobre Tipo K
5.10.3.4
Tee de Cobre Tipo K 1
5.10.3.5
Tee de Cobre Tipo K 1
5.10.3.6
Tee de Cobre Tipo K
5.10.3.7
Tee de Cobre Tipo K
5.10.3.8
Reduccin Cobre Tipo K 1 a
5.10.3.9
Reduccin Cobre Tipo K 1 a
5.10.3.10 Reduccin Cobre Tipo K a
Las conexiones, reducciones o sellado de extremos de tuberas debern ser
hechas con fittings de cobre del tipo solder.
Unidad de medida
La unidad de medida ser la UNIDAD que comprende la unidad colocada y
probada
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
ejecucin de la partida.
5.10.4 Vlvulas
5.10.4.1
Vlvula Esfrica de Bronce de 1
5.10.4.2
Vlvula Esfrica de Bronce de 1
5.10.4.3
Vlvula Esfrica de Bronce de
5.10.4.4
Vlvula Esfrica de Bronce de
Las vlvulas para derivaciones debern ser de bronce y de tipo de esfrica, con
doble sello de Buna-N o tefln, que sean adecuados para una presin mnima de
300 psig y non-shock. Estas vlvulas debern tener conexiones tipo solder para
fcil armado a la tubera.
La esfera ser de bronce cromado que sella en ambas direcciones cuando cierra.
El diseo de la vlvula permite abrir o cerrar, completamente, requiriendo,
nicamente, un cuarto de vuelta de su manubrio
Cada vlvula se instalar acompaada de una unin universal de cobre, tipo
solder.
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Unidad de medida
La unidad de medida ser la UNIDAD que comprende la unidad colocada y
probada
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
ejecucin de la partida.
5.10.5 Equipos y Pruebas
5.10.5.1 Alarma de Aire Medicinal
Se deber tener seales de alarma para asegurar una buena operacin del
sistema, estas debern estar conectadas a los sistemas elctricos normales y de
emergencia y ser del tipo audiovisual con indicador de alta o baja presin
accionado por presostato.
Unidad de medida
La unidad de medida ser la UNIDAD que comprende la unidad colocada y
probada
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
ejecucin de la partida.
5.10.5.2
Central de Aire Medicinal dplex 15HP, 40 CFM
Totalmente equipada por sus fabricantes, lista para funcionar una vez instalada,
de acuerdo con las especificaciones tcnicas y planos correspondientes.
Unidad de medida
La unidad de medida ser la UNIDAD que comprende la unidad colocada y
probada
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
ejecucin de la partida.
5.10.5.3
Pruebas del Sistema de Aire Medicinal
Lavado: antes de la ereccin, toda la tubera, vlvulas y fittings exceptuando
aquellas fabricadas expresamente para servicio de oxgeno o provistas lavadas
para dicho servicios por el fabricante, debern ser complemento limpias de
aceite, grasa u otros materiales combustibles, mediante un lavado en una
solucin caliente de carbonato de sodio fosfato trisdico (proporcin de una
libra y tres galones de agua).
Despus del lavado los materiales sern completamente enjuagados con agua
limpia.
Despus de la limpieza debe tenerse particular cuidado en el almacenamiento y
manipuleo de las tuberas, accesorios y elemento de fijacin, as como en la
condicin de almacenamiento de las herramientas usadas para evitar
contaminacin de aceites o grasas. Cuando tal contaminacin ocurre los
elementos afectados debern ser lavados nuevamente.
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anillos,
Unidad de medida
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95
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96
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97
Las curvas de radio amplias debern ser hechas con curvadoras o herramientas
especiales. Todos los dobleces debern estar libres de atrancamientos,
adelgazamiento de las paredes o reducciones considerables en la seccin interior.
Soplado: despus de la ereccin de la tubera pero antes de la instalacin de las
vlvulas de salida, la lnea deber ser soplada mediante el empleo de un gas
inerte tal como Nitrgeno absolutamente seco , en su defecto, con aire
comprimido por compresora con elemento lubricado por agua, y equipado con
filtro secador de humedad.
Prueba de Juntura: despus de la instalacin de vlvulas de salida, la seccin
debe ser sometida a una presin de 200 psig utilizando de preferencia nitrgeno
seco. Esta presin de prueba ser mantenida hasta que cada juntura haya sido
examinada para determinar si existen fugas mediante el uso de pinceladas de
jabn espumoso.
Las fallas debern ser reparadas y la seccin probada nuevamente.
Prueba final: una prueba final de 6 horas con nitrgeno , aire comprimido
absolutamente seco a la presin de 200 psig, deber ser efectuada para
chequear si las pruebas anteriores han sido satisfactorias.
Unidad de medida
La unidad de medida ser Global que comprende las pruebas a realizar en los
diferentes equipos.
Forma de Pago
La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituir compensacin total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
5.12
Tubera Cu Tipo K 2
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98
Tubera Cu Tipo K 2
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99
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100
Vlvula Check K 2
Caja Vlvula de Control K 2
Vlvula Reguladora de primera Etapa
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101
Las vlvulas para derivaciones debern ser de bronce y de tipo de esfrica, con
doble sello de Buna-N o tefln, que sean adecuados para una presin mnima de
250 psig y non-shock. Estas vlvulas debern tener conexiones tipo solder para
fcil armado a la tubera.
La esfera ser de bronce cromado que sella en ambas direcciones cuando cierra.
El diseo de la vlvula permite abrir o cerrar, completamente, requiriendo,
nicamente, un cuarto de vuelta de su manubrio
Cada vlvula se instalar acompaada de una unin universal de cobre, tipo
solder.
Seales.- Cada vlvula de interrupcin deber ser debidamente identificada con
una seal o etiqueta metlica colocada en la vecindad inmediata de la vlvula.
Esta etiqueta deber quedar firmemente sujeta a la tubera sin posibilidad de que
caiga, y debe quedar plenamente visible.
Unidad de medida
La unidad de medida ser la UNIDAD que comprende la unidad colocada y
probada
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
ejecucin de la partida.
5.12.5 Accesorios de Redes
5.12.5.1
Codo de Cu Tipo L 1
5.12.5.2
Codo de Cu Tipo L
5.12.5.3
Codo de Cu Tipo L
5.12.5.4
Tee de Cu Tipo L 1
5.12.5.5
Tee de Cu Tipo L
5.12.5.6
Tee de Cu Tipo L
5.12.5.7
Reduccin de Cu Tipo L 1 a
5.12.5.8
Reduccin de Cu Tipo L a
Las conexiones, reducciones o sellado de extremos de tuberas debern ser
hechas con fittings de cobre del tipo solder.
Unidad de medida
La unidad de medida ser la UNIDAD que comprende la unidad colocada y
probada
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
ejecucin de la partida.
5.12.4.9
Soportes de Tubera y Colgadores segn plano
Corresponde a los colgadores de las tuberas que se muestran en los planos y
detalles correspondientes de acuerdo con las dimensiones sealadas y anclada
en el cielo raso.
Unidad de medida
La unidad de medida ser la UNIDAD que comprende la unidad colocada.
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102
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
ejecucin de la partida.
5.12.6 Salida de Gas
5.12.6.1
Salida de gas de
Ensamblado por los componentes: tubera, accesorios como codos y
adaptadores, soldadura y unidad de salida instalados empotrado en las paredes,
considerado desde la derivacin de la troncal hasta la ubicacin del dispositivo
de uso de Gas.
Cada unidad debe proveerse con adaptadores, tuercas manuales,
retenes, tapones a prueba de escape.
anillos,
Unidad de medida
La unidad de medida estar dada por punto (Pto)
Forma de Pago
El pago se har por punto instalado al precio unitario definido en el presupuesto,
y previa aprobacin del supervisor quien velar por su correcta ejecucin en
obra.
5.12.7 Vlvulas
5.12.7.1
Vlvula Compuerta Bronce Soldable 1
5.12.7.2
Vlvula Compuerta Bronce Soldable
5.12.7.3
Vlvula Compuerta Bronce Soldable
5.12.7.4
Vlvula Reguladora segunda etapa
Sern de tipo de compuerta o globo roscados de Cuerpo de bronce, bonete
roscado, vstago saliente, diseado para resistir una presin de agua fra de 150
psig
Unidad de medida
La unidad de medida ser la UNIDAD que comprende la unidad colocada y
probada
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
ejecucin de la partida.
5.12.8 Varios
5.12.8.1
Excavacin y Relleno de Zanja Tuberas de Gas
Extensin del trabajo.Estas excavaciones se harn d acuerdo con las
dimensiones exactas formuladas en los planos, evitando en lo posible el uso de
encofrado, dependiendo en principio de la clase de terreno donde tenga que
trabajarse.
Mtodo de Medicin.- Es en metros lineales; se medir la longitud del material
en sitio, antes de excavar.
Unidad de medida: Metro Lineal (Ml)
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Para las pruebas a mayores presiones se usar slo aire o gas inerte como
anhdrido carbnico o nitrgeno sin permitirse ningn otro fluido. NO SE
PERMITIRA EL USO DE OXIGENO en ninguna de estas pruebas.
Las tuberas que conduzcan gas a baja presin se probaran de la siguiente
manera:
Una presin manomtrica de 500gr/cm2 registradas por manmetro, durante un
periodo no menor de 10 minutos, sin que el manmetro registre cada de presin.
Se efectuar una segunda prueba con los aparatos de consumo conectados a la
red en la que las tuberas y accesorios de control debern soportar una presin
de 26.36 gr/cm2 durante un periodo mnimo de 10 minutos, sin registrarse cada
de presin alguna.
Las tuberas que conduzcan gas a alta presin regulada debern soportar en la
prueba una presin manomtrica no mayor de 16 kg/cm2 durante un periodo
mnimo de tres horas sin mostrar cada de presin alguna. Se utilizar
manmetro. Pruebas de hermeticidad en tuberas de llenado y de vaporizadores.
Esta prueba se efectuar en la tubera con todos sus accesorios instalados. Con
excepcin de la vlvula de seguridad de la tubera de llenado, en cuyo lugar se
pondr el manmetro adecuado debiendo soportar una presin de 21 Kg/cm2
durante un periodo no mayor a 24 horas, sin acusar cada de presin alguna.
La vlvula de seguridad para tubera de lquido tendr un ajuste de 17.58
Kg/cm2.
En todos los casos, una vez que el manmetro registre la presin requerida, la
fuente de presin deber desconectarse del sistema, antes de llevar a cabo las
pruebas.
Despus de haberse efectuado las pruebas de hermeticidad cuando se halla
utilizado aire o gas inerte se purgaran adecuadamente las tuberas antes de
iniciar el servicio. Una vez hecho lo anterior se har el encendido de pilotos y
quemadores asegurndose de que estos funcionen correctamente y se verificar
mediante jabonadura que no haya fuga en parte alguna de los aparatos estando
en funcionamiento (encendidos).
Unidad de medida
La unidad de medida ser Global que comprende las pruebas a realizar en los
diferentes equipos.
Forma de Pago
La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituir compensacin total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
5.13
INSTALACIONES DE PETROLEO
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Unidad de medida
La unidad de medida ser la UNIDAD que comprende la unidad colocada y
probada
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
ejecucin de la partida.
5.13.5 Equipos y Otras Instalaciones
5.13.5.1
Control de Niveles
Unidad de medida
La unidad de medida ser la UNIDAD que comprende la unidad colocada y
probada
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
ejecucin de la partida.
5.13.5.2
Electrobomba 1HP
5.13.5.3
Electrobomba 1/4HP
Las electrobombas a suministrase e instalarse sern de acuerdo a lo indicado en
los planos y especificaciones tcnicas.
Unidad de medida
La unidad de medida ser la UNIDAD que comprende la unidad colocada y
probada
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
ejecucin de la partida.
5.13.5.4
Grupo Electrgeno 350KW
El Grupo electrgeno ser suministrado e instalado de acuerdo a lo indicado en
los planos y especificaciones tcnicas.
Unidad de medida
La unidad de medida ser la UNIDAD que comprende la unidad colocada y
probada
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
ejecucin de la partida.
5.13.5.5
Tanque diario de petrleo de 250 gln
De plancha de fierro negro de 1/8 de forma rectangular, totalmente soldado
elctricamente, presentando cordones de soldadura de buena apariencia.
Soporte para los Tanques Diarios de Petrleo.- Deber ser una escuadra del tipo
pie de gallo, construido adecuadamente para la forma del tanque, el cual
deber distribuir su peso uniformemente en sus cuatro esquinas. Este soporte
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108
5.15.1.4
EB-1P-04,
5.15.1.5
EB-1P-05,
5.15.1.6
EB-1P-06,
5.15.1.7
EB-1P-07,
5.15.1.8
EB-1P-08,
5.15.1.9
EB-1P-09,
Unidad de medida
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
ejecucin de la partida.
5.15.4 S4-1P - AYUDA AL DIAGNSTICO - ANATOMA PATOLGICA
5.15.4.1
EB-1P-24, 119 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.4.2
EB-1P-25, 119 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.4.3
EB-1P-26, 72 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.4.4
EB-1P-27, 67 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.4.5
EB-1P-28, 183 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.4.6
EB-1P-29, 41 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.4.7
EB-1P-30, 119 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.4.8
EB-1P-31, 85 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.4.9
EB-1P-32, 85 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.4.10 EB-1P-33, 57 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.4.11 EB-1P-34, 70 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.4.12 EB-1P-35, 70 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.4.13 EB-1P-36, 245 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.4.14 EB-1P-37, 245 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.4.15 EB-1P-38, 335 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.4.16 EB-1P-38A, 98 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.4.17 EB-1P-38B, 120 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.4.18 EAF-1P-08, 3107 CFM, 1 ".C.A.
5.15.4.19 EAF-1P-09, 2052 CFM, 1 ".C.A.
5.15.4.20 IAF-1P-08, 2589 CFM, 1 ".C.A.
5.15.4.21 IAF-1P-09, 1710 CFM, 1 ".C.A.
Unidad de medida
La unidad de medida de los Equipos ser la UNIDAD que comprende el conjunto
de elementos que conforma un equipo, segn lo indicado en planos.
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
ejecucin de la partida.
5.15.5 S5-1P - CASA DE FUERZA. TALLER
ALMACN GENERAL, SH GENERALES.
5.15.5.1
EB-1P-39, 266 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.5.2
EB-1P-40, 933 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.5.3
EB-1P-41, 933 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.5.4
EB-1P-42, 1221 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.5.5
EB-1P-43, 407 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.5.6
EB-1P-44, 523 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.5.7
EB-1P-45, 523 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.5.8
EB-1P-46, 855 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.5.9
EB-1P-47, 855 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.5.10 EB-1P-48, 1709 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.5.11 EB-1P-49, 350 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.5.12 EB-1P-50, 73 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.5.13 EB-1P-51, 108 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.5.14 EB-1P-52, 53 CFM, 0.7 ".C.A.
5.15.5.15 EAF-1P-10, 2840 CFM, 1 ".C.A.
DE
MANTENIMIENTO,
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DE
DE
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114
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Unidad de medida
La unidad de medida para los ductos ser kilogramo de plancha empleada
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
ejecucin de la partida.
15.16.5 Suministro E Instalacin De Aislamiento Trmico
Los ductos de descarga de aire acondicionado no se aislarn en todo recorrido,
salvo los ductos exteriores que llegarn planchas de lana de vidrio de 1" de
espesor forrado con foil de aluminio y protegido con tocuyo asegurado a los
ductos con zunchos de acero y acabado con 2 manos de pintura esmalte, adems
de aislamiento especial de mampostera tal como se indica en las
especificaciones tcnicas y planos.
Unidad de medida
La unidad de medida ser por m2 para el aislamiento trmico y corresponder al
rea efectivamente cubierta por aislante.
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
ejecucin de la partida.
15.17
Difusores Y Rejillas
15.17.1 Suministro e Instalacin de Difusores segn planos
15.17.2 Suministro e Instalacin de Rejillas de Suministro segn planos
15.17.3 Suministro e Instalacin de Rejillas segn planos
Las rejillas de descarga y Retorno ser de fabricacin Tuttle & Bailey del tipo T64
equivalente aprobada, con doble juego de barros direccionales, de acero
pintado esmaltado al horno con empaquetadura de jebe. Podrn ser similares de
fabricacin nacional.
Unidad de medida
La unidad de medida ser la Pulg2 que comprende la unidad colocada y probada.
Forma de Pago
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por la correcta
ejecucin de la partida.
15.17.4 Suministro E Instalacin De Dmper Baromtrico segn planos
15.17.5 Suministro E Instalacin De Sensor de Presin segn planos
Unidad de medida
La unidad de medida del suministro e instalacin de dampers y sensores para el
sistema de aire acondicionado y ventilacin mecnica ser la UNIDAD que
comprende el conjunto de elementos que conforma un equipo, segn lo indicado
en planos.
Forma de Pago
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Mejoramiento de los Servicios del Hospital II-2 Tarapoto, Provincia y Regin San Martin
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Unidad de medida
La Unidad de medicin es estimada global.
Forma de Pago
La cantidad determinada ser un valor proporcional deducido de la cantidad de
pruebas y regulaciones utilizadas, y las horas hombre empleadas en el traslado
de equipo y materiales en concordancia con lo considerado en el anlisis de
precios unitarios.
5.20
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