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SET 1995

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Normas Tcnicas
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NBR 13478

Mangueiras flexveis para freios

hidrulicos de veculos rodovirios Ensaios

Mtodo de ensaio
Origem: Projeto 05:006.02-009/1993
CB-05 - Comit Brasileiro de Automveis, Caminhes, Tratores, Veculos
Similares e Autopeas
CE-05:006.02 - Comisso de Estudo de Componentes do Sistema de Freios
NBR 13478 - Road vehicles - Flexible hose assemblies for hydraulic braking
systems used with non-petroleum-base brake fluid - Method of test
Descriptors: Brake hose. Hydraulic brake. Road vehicle
Esta Norma substitui a MB-333/1968
Vlida a partir de 30.10.1995
Palavras-chave: Mangueira de freio. Freio hidrulico. Veculo
8 pginas
rodovirio

1 Objetivo

3.2 Presso pulsante

Esta Norma prescreve os mtodos pelos quais devem

ser executados os ensaios em mangueiras flexveis contendo terminais metlicos e com dimetro interno at
3,5 mm, empregadas em freios hidrulicos de veculos
rodovirios que utilizam lquido para freio do tipo leo
no-mineral.

Variao da presso em funo do tempo em regime de

alvio ou de carga.

2 Documentos complementares

3.4 Lquido para freio

Na aplicao desta Norma necessrio consultar:

Um dos tipos de lquido para freio que atende a

NBR 9292, dependendo de acordo prvio entre comprador e fornecedor.

NBR 8094 - Material metlico revestido e no revestido - Corroso por exposio nvoa salina - Mtodo
de ensaio
NBR 8360 - Elastmero vulcanizado - Envelhecimento acelerado em cmara de oznio - Ensaio esttico - Mtodo de ensaio
NBR 9292 - Lquidos para freios hidrulicos tipos 2,
3, 4 e 5 - Especificao
NBR 13477 - Mangueiras flexveis para freios hidrulicos de veculos rodovirios - Especificao

3.3 Empolamento
Falha do material caracterizada pela presena de bolhas
na superfcie da mangueira.

4 Execuo do ensaio
4.1 Ensaio para verificao da constrio no dimetro
interno
4.1.1 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio deve

constar de uma esfera de ao com dimetro de
(2,0 0,1) mm.
4.1.2 Corpo-de-prova

3 Definies

Utilizar mangueiras flexveis acabadas.

Para os efeitos desta Norma so adotadas as definies

de 3.1 a 3.4.

4.1.3 Procedimento

3.1 Constrio
Presso circular que diminui o dimetro da mangueira.

Manter o corpo-de-prova em posio vertical. Introduzir a

esfera de ao pela extremidade superior. A constrio
caracterizada pelo impedimento da livre passagem da
esfera por toda a extenso do corpo-de-prova.

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4.1.4 Resultados

Anotar a ocorrncia ou no da constrio no corpo-deprova.

4.2 Ensaio de resistncia trao
4.2.1 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio deve

constar de uma mquina de trao com capacidade 10%
superior carga de ruptura prevista, dotada de garras
apropriadas para prender os terminais metlicos das mangueiras, com velocidade de deslocamento da garra mvel
de 25 mm/min.

4.3.1.1.1 A conexo G colocada acima da conexo F e

se destina fixao do outro terminal da mangueira flexvel. A conexo G deve comunicar-se com o tubo de vidro inserido na bureta I, atravs da vlvula H prova de
vazamento, que atua sem deslocamento de lquido.
Nota: A bureta I fixada em posio vertical e graduada em divises de 0,05 mL, de baixo para cima. A insero do tubo
de vidro na bureta I deve ocorrer entre a torneira J e o zero
da graduao da bureta.
4.3.1.2 Para a calibrao do aparelho, deve-se, em vez da

mangueira flexvel, utilizar uma conexo metlica expandvel com capacidade igual da mangueira, determinando-se o fator de correo para cada presso de ensaio.
Este fator de correo F da calibrao do aparelho, para
qualquer presso de ensaio, deve ser inferior a 0,15 mL.

4.2.2 Corpo-de-prova
4.3.2 Corpo-de-prova

Utilizar quatro mangueiras flexveis acabadas.

Utilizar quatro mangueiras flexveis acabadas.
4.2.3 Procedimento
4.3.3 Procedimento

O corpo-de-prova deve ser preso pelos terminais metlicos, sem toro, s garras da mquina e submetida ao
esforo de trao, at que ocorra a sua ruptura ou desprendimento dos terminais metlicos.

4.3.3.1 Determinar, com aproximao de 1,0 mm, o

comprimento entre os terminais metlicos de cada corpode-prova, mantido sem tenso em posio retilnea.

4.2.4 Resultados

4.3.3.2 Fixar o corpo-de-prova em posio vertical no apa-

Anotar os valores das cargas de ruptura do corpo-deprova ou o valor das cargas para o desprendimento dos
terminais.

relho de ensaio, sem toro, roscando-se o terminal metlico superior na conexo G e unindo-se o terminal metlico
inferior conexo F por meio de luva, de maneira
estanque.

4.3 Ensaio de expanso volumtrica

4.3.3.3 Mantendo-se aberta a vlvula C e fechada a vlvu-

4.3.1 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio a

descrita em 4.3.1.1 e 4.3.1.2.
4.3.1.1 O aparelho de ensaio, indicado esquematicamente

na Figura 1, deve possuir um cilindro de presso dotado

de mbolo A de deslocamento manual por meio de fuso,
capaz de aplicar presso hidrulica de at 20 MPa , no
mnimo, e de atingir a presso de ensaio dentro de 10 s.
O cilindro de presso deve comunicar-se:

la E, recuar o mbolo A, para permitir que a mxima quantidade de lquido cabvel desa do reservatrio D para o
cilindro de presso. Logo aps, fazer a operao inversa
para eliminar o ar do sistema, escoando-se o lquido pela
extremidade superior da bureta. Repetir o ciclo at que
no haja mais desprendimento de bolha de ar na bureta.
A seguir, fechar a vlvula H, abrir a vlvula C e recuar o
mbolo A no cilindro de presso. Fechar a vlvula C e
ajustar o nvel do lquido na bureta a zero, por meio da torneira J.
4.3.3.4 Avanar o mbolo A no cilindro de presso, at

que a presso no manmetro B indique 5,0 MPa. Fechar

a vlvula E e abrir a vlvula H.

a) diretamente com o manmetro calibrado B;

4.3.3.5 Recuar o mbolo A no cilindro de presso at que

b) com o reservatrio elevado D, atravs da vlvula C prova de vazamento;

a presso caia, porm no completamente a zero. Fechar

a vlvula H e abrir a vlvula E.

Nota: O reservatrio deve conter lquido (gua destilada

ou lquido para ensaio).

4.3.3.6 Repetir o ciclo da aplicao de presso de 5 MPa

c) com a conexo F, atravs da vlvula E prova de

vazamento;
Nota: A conexo F se destina a fixar em posio vertical
um dos terminais da mangueira flexvel.

por mais duas vezes. Ao final da terceira expanso, anotar

a leitura L do nvel do lquido na bureta com aproximao
de 0,01 mL. Fechar a vlvula H, abrir a vlvula E, ajustar o
nvel do lquido na bureta a zero, por meio da torneira J.
4.3.3.7 Repetir o ensaio conforme 4.3.3 para as presses

de 10,0 MPa, 15 MPa e 20 MPa.

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Figura 1 - Aparelho de ensaio de expanso

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4.3.4 Resultados

4.5 Ensaio de vazamento e ruptura a alta temperatura

A expanso volumtrica V do corpo-de-prova para cada

presso de ensaio deve ser expressa com aproximao
de 0,01 mm, e calculada pela equao:

4.5.1 Aparelhagem

V = 1000 x

(L F)
3xl

Onde:
L = leitura na bureta aps trs expanses do corpode-prova presso de ensaio, com aproximao
de 0,01 mL
F = fator de correo correspondente, com aproximao de 0,01 mL (ver 4.3.1.2)
l = comprimento do corpo-de-prova entre os terminais metlicos, com aproximao de 1 mm
4.4 Ensaio de vazamento e ruptura temperatura
ambiente
4.4.1 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio deve

constar de um aparelho com dispositivo capaz de aplicar
uma presso hidrosttica de 0 MPa a 50,0 MPa no mnimo, atingindo as presses especificadas de ensaio em
10 s. O dispositivo hidrosttico deve comunicar-se com
um manmetro aferido e com uma conexo metlica destinada a fixar uma das extremidades metlicas da mangueira.
4.4.2 Corpo-de-prova

Utilizar as quatro mangueiras flexveis acabadas, usadas

no ensaio de expanso volumtrica.

A aparelhagem necessria execuo do ensaio a

descrita em 4.5.1.1 e 4.5.1.2.
4.5.1.1 Aparelho de ensaio com dispositivo capaz de apli-

car uma presso hidrosttica de 0 MPa a 50 MPa no mnimo, atingindo as presses especificadas de ensaio em
10 s. O dispositivo hidrosttico deve comunicar-se com
um manmetro aferido e com uma conexo metlica destinada a fixar uma das extremidades metlicas da mangueira.
4.5.1.2 Estufa de laboratrio, com circulao de ar, capaz

de conter a mangueira e manter a temperatura de

(170 2)C.
4.5.2 Corpo-de-prova

Utilizar duas mangueiras flexveis acabadas.

4.5.3 Procedimento
4.5.3.1 Colocar o corpo-de-prova na estufa a (170 2)C

e mant-lo por 10 min, tendo-se o cuidado para que ele

no entre em contato com as paredes da estufa.
4.5.3.2 Ligar o corpo-de-prova ao sistema hidrosttico
abastecido com lquido para freio, roscando-se um dos
seus terminais metlicos na conexo metlica do dispositivo hidrosttico. Fazer a sangria do sistema at que
todo o ar seja eliminado. Em seguida, fechar a extremidade
metlica livre do corpo-de-prova, de modo estanque.
4.5.3.3 Fazer funcionar o dispositivo hidrosttico elevando

a presso no sistema a 15 MPa, que deve ser mantida

durante 30 min.

4.4.3 Ensaio
4.5.3.4 Elevar a presso do sistema at que ocorra a rup4.4.3.1 Ligar o corpo-de-prova ao dispositivo hidrosttico

abastecido com gua ou lquido para freio, roscando-se

um dos seus terminais metlicos na conexo metlica do
aparelho de ensaio. Fazer circular lquido no sistema,
que deve escoar pela abertura livre do corpo-de-prova,
at que todo ar seja eliminado do conjunto. A seguir, fechar a extremidade metlica livre do corpo-de-prova, de
modo estanque.
4.4.3.2 Fazer funcionar o dispositivo hidrosttico de manei-

ra a elevar a presso no sistema a 35 MPa que deve ser

mantida durante 1 min. Decorrido este intervalo de tempo,
verificar se h ocorrncia de vazamento no corpo-deprova.
4.4.3.3 Elevar a presso no sistema at a ruptura do corpo-

de-prova, anotando a presso mxima do manmetro

com aproximao de 1 MPa.

tura do corpo-de-prova, anotando a presso mxima do

manmetro, com aproximao de 1 MPa.
4.5.4 Resultados
4.5.4.1 Anotar a ocorrncia ou no de vazamento no corpode-prova na presso de 15 MPa.
4.5.4.2 Anotar a presso na qual ocorreu a ruptura do

corpo-de-prova.
4.6 Ensaio de resistncia ao vazamento e ruptura
com aquecimento do terminal metlico
4.6.1 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio a

descrita em 4.6.1.1 e 4.6.1.2.

4.4.4 Resultados
4.6.1.1 Dispositivo capaz de aplicar presso hidrosttica
4.4.4.1 Anotar a ocorrncia ou no de vazamento do corpo-

de-prova na presso de 35 MPa.

4.4.4.2 Anotar a presso na qual ocorreu a ruptura do cor-

po-de-prova.

de 0 MPa a 25 MPa no mnimo, atingindo a presso especificada de ensaio em 10 s. O dispositivo hidrosttico deve
se comunicar com um manmetro aferido e uma conexo
metlica destinada a fixar uma das extremidades metlicas da mangueira.

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4.6.1.2 Bloco metlico de aquecimento com dimenses

4.6.4.2 Anotar a presso na qual ocorreu a ruptura do cor-

de 50 mm x 50 mm x 100 mm (ver Figura 2), dotado de

trs orifcios: orifcio para fixao de uma das extremidades
da mangueira, orifcio de sangria do sistema hidrosttico,
com bujo de vedao e orifcio para introduo de um
termmetro aferido, capaz de indicar temperatura de at
160C no mnimo. O bloco deve ser aquecido por meio
de fonte externa de calor.

po-de-prova.

4.6.2 Corpo-de-prova

Utilizar duas mangueiras flexveis acabadas.

4.6.3 Procedimento
4.6.3.1 Ligar o corpo-de-prova ao sistema hidrosttico
abastecido com o lquido para freio na conexo metlica
do dispositivo hidrosttico. Ligar a outra extremidade livre
do corpo-de-prova ao bloco de aquecimento.
4.6.3.2 Fazer a sangria do sistema at que todo o ar seja

eliminado. Fechar o orifcio de sangria por meio do bujo

de vedao.
4.6.3.3 Elevar a presso do sistema at 25 MPa, que deve

ser mantida durante todo o ensaio. Ligar o dispositivo de

aquecimento, devendo atingir a temperatura de 60C dentro de 10 min, no mximo.

4.7 Ensaio de presso pulsante

4.7.1 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio a

descrita em 4.7.1.1 e 4.7.1.2.
4.7.1.1 Dispositivo capaz de aplicar uma presso hidrosttica pulsante em ciclos compostos de: 1 min a
(11,5 0,5) MPa e 1min a zero MPa, incluindo nestes intervalos o tempo necessrio para a transio, que no
deve ultrapassar 5 s. O dispositivo hidrosttico deve comunicar-se com um manmetro aferido e com uma conexo
metlica destinada a fixar uma das extremidades da mangueira.
4.7.1.2 Estufa de laboratrio, com circulao de ar, capaz

de conter a mangueira e manter a temperatura de

(145 2)C.
4.7.2 Corpo-de-prova

Utilizar duas mangueiras flexveis acabadas.

4.7.3 Procedimento
4.7.3.1 Colocar o corpo-de-prova na estufa a (145 2)C

4.6.3.4 Elevar a temperatura razo aproximada de

4C/min, at que a temperatura atinja, no mnimo, 160C.

e mant-lo por 10 min, tendo-se o cuidado para que ele

no entre em contato com as paredes da estufa.

4.6.4 Resultados

4.7.3.2. Ligar o corpo-de-prova ao sistema hidrosttico

4.6.4.1 Anotar a ocorrncia ou no de vazamento no corpo-

abastecido com lquido para freio, roscando-se um dos

terminais metlicos na conexo metlica do dispositivo
hidrosttico.

de-prova, na presso de 25 MPa.

Figura 2 - Bloco metlico de aquecimento, para o ensaio de vazamento e ruptura com aquecimento do terminal

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4.7.3.3 Fazer a sangria do sistema, at que todo o ar seja

eliminado.

4.8.1.3.2 A distncia entre o centro do disco e o centro da

articulao do suporte mvel deve ser igual a 101,5 mm.

4.7.3.4 Fazer funcionar o dispositivo hidrosttico pulsante

de acordo com as condies estabelecidas em 4.7.1.1.

4.8.1.3.3 Os quatro pontos de fixao no suporte mvel,

4.7.4 Resultados
Anotar o nmero de ciclos completos at a ocorrncia de
vazamento ou empolamento do corpo-de-prova.
4.8 Ensaio de fadiga dinmica
4.8.1 Aparelhagem
A aparelhagem necessria execuo do ensaio a
descrita em 4.8.1.1 a 4.8.1.4.1.
4.8.1.1 Um sistema composto por dois suportes de fixao
para os terminais metlicos das mangueiras, sendo um
fixo e outro mvel, horizontais e paralelos entre si, conforme a Figura 3.
4.8.1.2 O suporte fixo ajustvel para diferentes comprimentos de mangueiras flexveis.
4.8.1.3 O suporte mvel acionado por dois discos que

devem girar em um plano vertical, por meio de mancais

de rolamento embutidos nas suas extremidades e de
pinos fixos nos discos, com velocidade angular de
(800 10) rpm.
4.8.1.3.1 O suporte mvel deve girar em uma distncia

prefixada do suporte fixo, para que todos os quatro pontos

de fixao do suporte mvel descrevam uma circunferncia eqidistante com os respectivos pontos de
fixao do suporte fixo.

espaados entre si em cerca de 100 mm, devem ser dotados de conexes para fixao das extremidades das
quatro mangueiras, de maneira estanque, devendo conter ainda orifcios para sangria.
4.8.1.4 As quatro conexes de fixao no suporte fixo so
deslocveis para possibilitar o ajuste da distncia entre
os terminais metlicos de cada mangueira, de acordo
com o valor especificado. Elas devem permitir que
a gua ou lquido para freio sob presso de
(1,6 0,1) MPa, proveniente de um dispositivo hidrulico,
chegue s quatro mangueiras.
4.8.1.4.1 O dispositivo hidrulico deve comandar o sistema
eltrico do aparelho, parando o motor e o relgio eltrico
assim que a presso cair devido a vazamento ou ruptura
de quaisquer das quatro mangueiras.
4.8.2 Corpo-de-prova

Utilizar quatro mangueiras flexveis acabadas com comprimento de 200 mm a 600 mm.
4.8.3 Procedimento
4.8.3.1 Medir o comprimento entre os terminais de cada

corpo-de-prova, mantido sem tenso e em posio retilnea, com aproximao de 0,25 mm.

Figura 3 - Aparelhagem para ensaio de fadiga dinmica

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4.8.3.2 Fixar os corpos-de-prova, sem toro, no aparelho

de ensaio, regulando-se inicialmente a posio do suporte fixo e depois a posio da respectiva conexo deslocvel, de tal maneira que a projeo horizontal da distncia entre os terminais metlicos, paralelamente direo
dos eixos dos discos giratrios, seja igual ao comprimento
do corpo-de-prova menos uma folga, conforme indicado:

comprimento do corpo-de-prova(mm)

folga(mm)

4.10.1.2 Recipiente de vidro com tampa que permita fecha-

mento hermtico, com capacidade de 200 mL e que permita a colocao de um pedao de 50 mm de comprimento
extrado da mangueira.
4.10.2 Corpo-de-prova

Extrair um pedao com cerca de 50 mm da mangueira

flexvel, obtido da parte no-metlica.

de 200,00 at 394,00

(44,50 0,25)

4.10.3 Procedimento

de 394,01 at 482,50

(31,75 0,25)

4.10.3.1 Imergir, totalmente, o corpo-de-prova no recipi-

de 482,51 at 600,00

(19,00 0,25)

ente de vidro contendo 100 mL do lquido para freio. Fechar o recipiente de vidro, hermeticamente, e coloc-lo
na estufa a (120 2)C, durante (70 2) h.

4.8.3.3 Aplicar a presso de gua ou lquido para freio e

fazer a sangria do sistema at que todo ar seja eliminado.
Verificar a estanqueidade do sistema.
4.8.3.4 Ajustar a presso do sistema hidrulico para
(1,6 0,1) MPa. Zerar o relgio eltrico e acionar o motor,
devendo este funcionar continuamente at o final do
ensaio.

4.10.3.2 Retirar o recipiente de vidro da estufa e resfri-lo

temperatura ambiente por 30 min. Abrir o recipiente de
vidro, retirar o corpo-de-prova e imergi-lo em lcool, agitando-o com auxlio de uma pina. Limpar o corpo-deprova e sec-lo com pano limpo e seco.
4.10.3.3 Verificar o corpo-de-prova quanto constrio

conforme 4.1.3 e quanto alterao na parte interna.

4.8.4 Resultados
4.10.4 Resultados

Anotar o nmero de horas decorridas at o aparecimento

de vazamento, empolamento ou ruptura de qualquer corpo-de-prova.

4.10.4.1 Anotar a ocorrncia ou no de constrio no corpo-

4.9 Ensaio de resistncia corroso

4.10.4.2 Anotar a ocorrncia ou no de pegajosidade na

de-prova.

parte interna do corpo-de-prova.

4.9.1 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio deve

ser de acordo com a NBR 8094.
4.9.2 Corpo-de-prova

Utilizar uma mangueira flexvel acabada.

4.9.3 Procedimento
4.9.3.1 Limpar os terminais metlicos do corpo-de-prova,
deixando-os livres de leo ou graxa.
4.9.3.2 Expor o corpo-de-prova em cmara de nvoa salina produzida pela asperso de soluo aquosa de cloreto de sdio temperatura de (35 1)C, durante 24 h.
4.9.4 Resultados

Anotar a ocorrncia ou no de corroso caracterizada

pela oxidao do metal-base, exceto nos locais de cravamento e identificao decorrentes do processo de
fabricao.
4.10 Ensaio de imerso em lquido para freio
4.10.1 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio a

descrita em 4.10.1.1 e 4.10.1.2.
4.10.1.1 Estufa de laboratrio, com circulao de ar, capaz

de manter temperatura de (120 2)C.

4.11 Ensaio de imerso em leo mineral

4.11.1 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio a

descrita em 4.11.1.1 a 4.11.1.4.
4.11.1.1 Estufa de laboratrio com circulao de ar, capaz

de manter temperatura de (100 2)C.

4.11.1.2 Recipiente de vidro com tampa que permita fe-

chamento hermtico, com capacidade de 400 mL, com

dimetro interno de cerca de 80 mm.
4.11.1.3 Paqumetro que permita leituras com exatido de

0,1 mm.
4.11.1.4 leo mineral apresentando as seguintes
caractersticas: ponto de anilina: (69,5 1)C; viscosidade
Saybolt Universal a 98,9C: (155 4) s; ponto de fulgor,
mnimo: 163C (leo ASTM n 3).
4.11.2 Corpo-de-prova

Extrair um pedao com cerca de 200 mm da mangueira

flexvel, obtido da parte no-metlica.
4.11.3 Procedimento
4.11.3.1 Medir, com aproximao de 0,1 mm, os dimetros

externos nas sees situadas a 50 mm de cada extremidade do corpo-de-prova.

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4.11.3.2 Imergir, parcialmente, o corpo-de-prova, dobrado

sob a forma de U, mantendo cerca de 25 mm de cada

extremidade fora do volume do leo mineral, aproximadamente 350 mL, contido no recipiente de vidro. Fechar
o recipiente de vidro hermeticamente, e coloc-lo na
estufa a (100 2)C, durante (70 2)h.
4.11.3.3 Retirar o recipiente da estufa e resfri-lo tempe-

4.12.3.2 Dobrar o corpo-de-prova sobre o mandril em pelo

menos 180, com movimento constante, em um perodo
de 3 s a 5 s, utilizando luvas.
4.12.3.3 Retirar o corpo-de-prova da cmara fria e
condicion-lo temperatura ambiente, durante 2 h.

ratura ambiente por 30 min. Abrir o recipiente, retirar o

corpo-de-prova, limp-lo com lcool e sec-lo com pano
limpo e seco.

4.12.3.4 Observar a parte externa do corpo-de-prova a

olho nu, quanto ocorrncia de fendimentos na regio
de dobramento.

4.11.3.4 Verificar a ocorrncia de alteraes da superfcie

externa do corpo-de-prova.

4.12.4 Resultados

4.11.3.5 Efetuar medies novamente conforme 4.11.3.1

Anotar a ocorrncia ou no de fendimentos na parte

externa do corpo-de-prova, na regio de dobramento.

e calcular a variao do dimetro externo do corpo-deprova.

4.13 Ensaio de resistncia ao oznio

4.11.4 Resultados
4.11.4.1 Anotar a ocorrcia ou no de pegajosidade ou

4.13.1 Aparelhagem

empolamento na parte externa do corpo-de-prova.

4.11.4.2 Anotar a variao obtida do dimetro externo do

A aparelhagem necessria execuo do ensaio a

descrita em 4.13.1.1 e 4.13.1.2.

corpo-de-prova.
4.12 Ensaio de flexibilidade a baixa temperatura
4.12.1 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio a

descrita em 4.12.1.1 e 4.12.1.2.
4.12.1.1 Cmara fria capaz de conter a mangueira flexvel

4.13.1.1 Utilizar a aparelhagem descrita na NBR 8360.

4.13.1.2 Mandril metlico ou no, desde que no consuma
oznio, com dimetro oito vezes o dimetro nominal externo da mangueira a ser ensaiada.
4.13.2 Corpo-de-prova

distendida e o mandril, conforme 4.12.1.2, e manter a

temperatura de (-55 2)C.

Utilizar a parte no-metlica de duas mangueiras flexveis.

4.12.1.2 Mandril com dimetro igual a dez vezes o dimetro

4.13.3 Procedimento

externo da parte no-metlica da mangueira flexvel.

4.12.2 Corpo-de-prova

O ensaio deve ser executado em um ambiente de oznio

a 1 ppm e 40C, durante 72 h, dobradas sobre o mandril.

Utilizar duas mangueiras flexveis como corpo-de-prova.

4.12.3 procedimento
4.12.3.1 Manter o corpo-de-prova e o mandril na cmara

fria a (-55 2)C, durante (70 2) h.

4.13.4 Resultados

Anotar a ocorrncia ou no de fissuras nos corpos-deprova ensaiados.