UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENERIA

LIDERES EN CIENCIA Y TECNOLOGIA

UNI-IES

Distribucion de planta en el area de produccin del caf en la

Empresa Caf Soluble S.A.

INTEGRANTES
BR. Javier Rizo

DOCENTE:

______________________-

Contenido
INTRODUCCION................................................................................................... 4
ANTECEDENTES.................................................................................................. 5
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA........................................................................7
JUSTIFICACIN.................................................................................................... 8
OBJETIVOS.......................................................................................................... 9
OBJETIVO GENERAL:........................................................................................ 9
OBJETIVOS ESPECFICOS:................................................................................ 9
DISTRIBUCION EN PLANTA................................................................................. 10
DISTRIBUCION POR PROCESOS......................................................................10
DISTRIBUCION POR PRODUCTO.....................................................................10
LOS BENEFICIOS DE UNA DISTRIBUCION ADECUADA SON:...........................11
HIGIENE Y SEGURIDAD...................................................................................... 12
DISTRIBUCION DE PLANTA................................................................................. 13
TIPO DE DISTRIBUCIN DE PLANTA DE CAF SOLUBLE S.A............................14
ORGANIZACIN EN EL REA DE PRODUCCIN..............................................15
DESCRIPCIN DEL PROCESO DE ELABORACIN DEL CAFE............................16
PRODUCCIN MS LIMPIA................................................................................. 17
MEDIO AMBIENTE........................................................................................... 17
RECOMENDACIONES......................................................................................... 18
PROPUESTA 1................................................................................................. 18
PROPUESTA 2................................................................................................. 19
Beneficios sistema de Filtros de Mangas...................................................19
HIPOTESIS......................................................................................................... 21
DISEO METODOLOGICO................................................................................... 22
Tipo de investigacin..................................................................................... 22
Tipo de estudio.............................................................................................. 22
Mtodo de investigacin................................................................................ 22
Area de estudio.............................................................................................. 22
2

Poblacion de estudios.................................................................................... 23
Muestra.......................................................................................................... 23
Fuentes.......................................................................................................... 23
Descripcin de la fuente................................................................................ 24
Instrumento para la recoleccin de la informacin........................................24
Proceso para la recoleccin de la informacin...............................................24
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES........................................................................25
CONCLUSION..................................................................................................... 26
BIBLIOGRAFIA.................................................................................................... 27
ANEXOS............................................................................................................. 28
PLANTA DE TRATAMIENTO.............................................................................. 28
VISTA AEREA DE COMPLEJO CAF SOLUBLE S.A.............................................30
DISTRIBUCION DE LA PLANTA........................................................................31
PRE SECADO Y SECADO DEL CAFE.................................................................32
ALMACENAMIENTO TEMPORAL.......................................................................32
TOSTADORA DE CAFE..................................................................................... 33
EMPACADORA DE CAFE.................................................................................. 34
Diagrama de flujo actual................................................................................ 35
Diagrama de flujo propuesto.........................................................................36
Filtros de manga............................................................................................... 37

INTRODUCCION
A travs de la historia las empresas han surgido como base para el desarrollo
econmico de la humanidad, esto para poder solventar las necesidades y deseos
de los clientes.
Conforme avanza la poblacin, la produccin se va elaborando en masa, debido a
que hay una mayor demanda de producto, por lo cual las empresas e industrias
son sometidas a cambios para mejorar la produccion. Gracias a esto, se realizan
estudios de areas para elaborar una distribucin de planta adecuada al producto,
proceso y servicios.
La empresa Caf Soluble S.A. (CSSA) consigue la mxima economa en el trabajo
y al mismo tiempo alcanza mayor seguridad y satisfaccin de los trabajadores. Por
eso (CSSA), en los ultimos aos han trabajado en la Distribucin de planta de los
productos que tienen una mayor demanda en el mercado, aplicando mtodos para
la minimizacin de espacios y tiempos haciendo que sus productos tengan menor
costo de fabricacin y su produccin se acelere y sea mas fluida.
Con esta disminucin de tiempo y espacios innecesarios se realiz un anlisis de
departamento, integrando todos los factores que afectan la distribucin, como el
movimiento de material segn distancias mnimas, la circulacin del trabajo a
travs de la planta, restructurando la utilizacin efectiva de todo el espacio, y la
flexibilidad en la ordenacin para facilitar reajustes o ampliaciones recorrido de
maquinaria.

ANTECEDENTES
CAF SOLUBLE S.A
Es una empresa nicaragense de capital privado con ms de 50 aos en la
industria alimenticia. Producen y comercializan en Centroamrica, bebidas
nutritivas en polvo, productos a base de soya, y caf tostado y molido. Cuentan
con una moderna cadena de distribucin de productos de consumo masivo en
Nicaragua y desde el 2006 administran una planta de caf instantneo de Nestl
en el pas
1958: El 11 de septiembre se inscribe la marca Caf Soluble S.A. en el Registro
Mercantil de Managua e inicia la instalacin de la planta procesadora que concluye
en 1960.
1960: Se realiza la primera produccin de caf instantneo tipo SprayDried.
1962: Se lanzan al mercado las marcas de caf instantneo Presto y Musn que
logran posicionarse como lderes en el mercado centroamericano.
1980's: Nacionalizacin de la produccin y exportacin de caf. Nuestra planta
opera como maquiladora y exporta el caf instantneo que produce nicamente a
travs de los organismos de comercio exterior del Estado.
1991: Se relanzan en Centroamrica las marcas Presto y Musn.

1992: Se lanza en Nicaragua la marca Selecto de caf molido 100% puro.

1993: Se lanza al mercado la marca de caf molido Caf Toro, logrndose
posicionar como marca lder en el mercado nicaragense.

2000 : Se obtiene la certificacin ISO 9001: Sistema de Gestin de Calidad (SGC)

otorgado por la International Organization for Standarization, conocida por sus
siglas
en
ingls
como
ISO ( Organizacin
Internacional
para
la
Estandarizacin ), dando respaldo y calidad internacional a nuestros productos.

2002: Se lanza marca Delisoya que se convierte en el segundo producto ms

importante de CSSA despus del caf.
2003: Se lanza la marca Delisoya en El Salvador.
2004: Se expande la marca Delisoya con su comercializacin en Guatemala.
2005: Se obtiene la certificacin de Anlisis de Peligros y Puntos Crticos de
Control (Hazard Analysis and Critical Control Points - HACCP) que garantiza la
eliminacin de riesgos de contaminacin en todos los procesos de la cadena de
produccin.

2006 - 2007: Se inicia la construccin de una moderna Planta de Tratamiento de

Aguas Residuales con el objetivo de reducir los niveles de contaminacin y
conservar los recursos naturales.
2007: Se adquiere la cadena de Cafs Restaurantes Casa del Caf compuesta en
ese entonces de 5 sucursales y se relanza la lnea de cereales bajo la marca SaSa
que responden a las primeras slabas de Sabor y Salud. CSSA vende el negocio
de caf instantneo a Nestl, quedando como administradora de la planta y
distribuyendo su marca Presto en Nicaragua.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Observaremos si la distribucin de planta implementada por la empresa CAF

SOLUBLE S.A es adecuada al producto y proceso del caf; enfocandonos en sus
maquinas, espacios entre ellas, recorrido del producto, tiempo, manejo del
material, limpieza y seguridad tanto de los operarios como de las instalaciones, y
sobre todo, el cuido al medio ambiente.
Qu beneficios se obtendra con una distribucin de planta adecuada al proceso
y producto?
Qu problemas provocara una mala organizacin en la distribucin de planta?
Una mala distribucin de planta afectara al medio ambiente y seguridad de los
trabajadores?
La influencia de los trabajadores en la produccin de caf podra afectar el
aprovechamiento de materia prima?
El ambiente laboral es ergonomico para los operarios en el area de la
produccin?

JUSTIFICACIN
El presente trabajo fue elaborado con el objetivo de analizar el diseo de planta
implementado por la empresa Caf Soluble S.A y determinar si es el adecuado
para sus productos y los procesos que se realizan en el rea de produccin;
adems, tomando en cuenta las exigencias de sus clientes y el volumen en que se
elaboran sus productos.
Caf Soluble S.A es una empresa que adems de caf produce pinolillo, avena y
soya, tambin productos de gran consumo a nivel nacional; sin embargo, el caf
sique siendo su mayor fuente de ingresos por lo tanto el enfoque de este estudio
se centra en la distribucin de planta que se emplea en la produccin de caf por
lo cual se pretende:
Establecer si los espacios entre las maquinas y la distancia que recorre el
producto en las distintas etapas de su produccin son las necesarias para
minimizar los tiempos de su elaboracin y que permita el buen flujo de los
trabajadores en el rea de produccin optimizando as sus ganancias;
Identificar si la influencia de la mano de obra ocasiona alguna perdida de materia
prima y si es as analizar de qu manera se solucionara este problema.
Evaluar si los distintos procesos que se llevan a cabo para la elaboracin de caf
generan algn tipo dao al medio ambiente y a los trabajadores que se encuentran
en el rea de produccin y de qu manera la empresa vela por la seguridad e
higiene de estos.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:
Realizar un estudio en el cual podamos observar y determinar si es necesario
implementar un rediseo de distribucin de planta, en lo que respecta al
departamento de proceso del Caf en la empresa Caf Soluble S.A.

OBJETIVOS ESPECFICOS:

Integrar todos los factores que perjudiquen a la distribucion de planta de la

empresa Caf Soluble.
Supervisar algunos movimientos de material, equipo de manejo de
materiales, necesidades de capacidad y espacio, entorno y estetica, costo
de flujo de material y persona.
Determinar si la distribucin de planta requiere de un rediseo.
Identificar que factores en la produccin de caf generan dao al medio
ambiente y a los trabajadores.

DISTRIBUCION EN PLANTA
La distribucin de planta es un concepto relacionado con la disposicin de las
mquinas, los departamentos, las estaciones de trabajo, las reas de
almacenamiento, los pasillos y los espacios comunes dentro de una instalacin
productiva propuesta o ya existente. La finalidad fundamental de la distribucin en
planta consiste en organizar estos elementos de manera que se asegure la fluidez
del flujo de trabajo, materiales, personas e informacin a travs del sistema
productivo.
Dependiendo del tipo de producto la distribucin fsica ser ms o menos
compleja. Al igual los costos variarn considerablemente, tratndose de uno u
otro. No es lo mismo distribuir fsicamente productos perecibles o no perecibles,
lquidos o slidos, inflamables o inocuos, gaseosos o no gaseosos, pequeos de
tamao o muy grandes.

DISTRIBUCION POR PROCESOS

Tambin llamada taller de empleos o distribucin funcional.
Agrupa mquinas similares en departamentos o centros de trabajo segn el
proceso o la funcin que desempean. Por ejemplo, la organizacin de losgrandes
almacenes responde a este esquema
El enfoque ms comn para desarrollar una distribucin por procesos es el de
arreglar los departamentos que tengan procesos semejantes de manera tal que
optimicen su colocacin relativa.

DISTRIBUCION POR PRODUCTO

Conocida originalmente como cadena de montaje, organiza los elementos en
unalnea de acuerdo con la secuencia de operaciones que hay que realizar para
llevara cabo la elaboracin de un producto concreto.

10

LOS BENEFICIOS DE UNA DISTRIBUCION ADECUADA SON:

Disminucin del material en proceso (una misma clula engloba varias

etapas del proceso de produccin, por lo que el traslado y manejo de
materiales a travs de la planta se ve reducido).

Disminucin de los tiempos de preparacin (hay que hacer menos cambios

de herramientas puesto que el tipo de tems a los que se dedican los
equipos est ahora limitado).

Los operarios son mucho ms hbiles porque tienen que saber manejar
cualquier mquina (grande o pequea) del grupo, como preparar la labor,
ejecutar operaciones especiales, calibrar el trabajo, y en realidad, tienen
que ser mecnicos ms simples operarios, lo que proporciona mayores
incentivos individuales.

Las averas en la maquinaria no interrumpen toda una serie de

operaciones. Basta trasladar el trabajo a otra mquina, si est disponible
altera ligeramente el programa, si la tarea en cuestin es urgente y no hay
ninguna mquina ociosa en ese momento.

El trabajo se mueve siguiendo rutas mecnicas directas, lo que hace que

sean menores los retrasos en la fabricacin.

Se obtiene una mejor utilizacin de la mano de obra debido a: que existe

mayor especializacin del trabajo. Que es ms fcil adiestrarlo. Que se
tiene mayor afluencia de mano de obra ya que se pueden emplear
trabajadores especializados y no especializados.

Menos manipulacin de materiales debido a que el recorrido a la labor es

ms cort sobre una serie de mquinas sucesivas, contiguas puestos de
trabajo adyacentes. .

Simplificacin de la planificacin.

Se facilita la supervisin y el control visual.

Mejora el uso del equipo

Mejora la pericia laboral

11

Mejora la calidad del producto

HIGIENE Y SEGURIDAD
La empresa distribuidora CAF SOLUBLE S.A realiza capacitaciones de higiene y
seguridad a sus trabajadores para que los operarios trabajen en condiciones
limpias y seguras ya sea para los mismos operarios y el consumidor.
Esta empresa cumple con las normas de seguridad, rotulando las zonas crticas
de alto y bajo riesgos, tambin estn rotuladas las rutas de evacuacin, los puntos
de encuentro y cada rea tiene su extintor correspondiente.
En el rea de procesado del caf, la empresa exige que todos los trabajadores
deban portar los equipos de proteccin personal (cascos, gorros, guantes, botas,
tapones de odos, orejeras, mscaras de tela y carnet de identificacin) para evitar
riesgos laborales. En cada rea estn rotuladas mediadas de seguridad e higiene
y buenas prcticas de manufactura. Se han colocada rayas amarillas en las zonas
de riesgos las cuales garantizan la seguridad al operario para que este pueda
movilizarse sin que haya ningn tipo de accidentes.
En el 2012 CSSA implemento un nuevo sistema contra incendios el cual ya est
en funcionamiento. Este nuevo sistema no est conectado al alcantarillado publico
si no que tiene su propia fuente de agua para abastecerse (pozo), esto hace que
al momento de algn incendio el agua llegue a mayor presin gracias a una
bomba con mayor capacidad.
Semanalmente se realizan mantenimiento preventivo a las maquinas, diariamente
se limpian las reas de trabajo, cada operario al entrar a una rea debe lavarse las
manos con jabn y agua en sus lavamanos estipulados.
Se desinfecta las paredes de cada rea antes de trabajar, todos los domingos se
hace limpieza de plagas, los operarios no manipulan el producto hasta que esta
sellado y empacado para llevarlo al rea de almacn.
El nico inconveniente es que los operarios pasan demasiado tiempo de pie lo
cual esto causa demasiado cansancio en ellos y en un futuro podra causar
afectaciones en sus cuerpos.

12

DISTRIBUCION DE PLANTA
CARACTERISTICAS DE LA EMPRESA:
rea Total: 20,000 m2
rea de construccin: 15,506 m2
Personal: 550 trabajadores.
Las reas de la empresa son:

Administracin
Planta
rea de maniobra
Venta (exterior)
Bodega
reas exteriores
Parqueo
Mantenimiento

Las reas de la planta de procesado del cafe son:

Almacenamiento temporal
rea de pre secado y secado
rea de molienda
rea de empacado automtico y manual
rea de desecho
rea de almacenamiento para producto terminado (bodega)

13

TIPO DE DISTRIBUCIN DE PLANTA DE CAF SOLUBLE S.A

Caf soluble S.A es una empresa que produce una variedad de productos que
presentan procesos con caractersticas comunes por lo tanto agrupa mquinas
similares en departamentos o centros de trabajo segn el proceso y la funcin que
desempean siendo producidos en altas cantidades.
Cumpliendo as con las caractersticas de una distribucin de planta por proceso la
cual es la de arreglar los departamentos que tengan procesos semejantes de
manera tal que optimicen su colocacin relativa.
Este sistema de disposicin se utiliza cuando se fabrica una alta gama de
productos que requieren la misma maquinaria; sin embargo, no se producen con
volmenes relativamente pequeos debido que existe una gran demanda de
estos, no solo en Nicaragua ya que exportan a distintos pases de Centroamerica
variando segn los pedidos; por lo tanto, los procesos se agrupan en cadena de
montaje, organizando los elementos en una lnea de acuerdo con la secuencia de
operaciones que hay que realizar para llevar a cabo la elaboracin de un producto
concreto, caracterstica de distribucin por productos.
Por lo tanto la planta de Caf Soluble S.A presenta una distribucin combinada
debido a que es una empresa de gran prestigio que requiere este tipo de diseo
para optimizar su produccin reduciendo tiempo, costos y manteniendo la alta
calidad de sus productos, satisfaciendo as las exigencias de los distintos clientes,
haciendo de sus productos un bien bsico.
El motivo de este estudio como antes fue mencionado se centrara en la
produccin de caf en la empresa Caf Soluble S.A la cual en la elaboracin de
dicho producto presenta una distribucin de planta por producto, ya que los
procesos son agrupados en cadena de montaje desde el almacenamiento
temporal y despacho del caf verde.

14

ORGANIZACIN EN EL REA DE PRODUCCIN

Almacenamiento temporal: rea de la empresa donde se agrupan la variedad de
materia prima de acuerdo al tipo de producto que se van a procesar los cuales
pueden ser grano de caf y los distintos cereales.
rea de pre secado y secado: El caf viene del almacenamiento temporal al rea
de torrefaccin donde la semilla es seleccionada, limpiada, despulpada para
luego ser lavada eliminado las capas que cubren el grano.
Luego pasa a los silos de secado, se clasifica, es tostado y enfriado para ser
enviado al area de molienda por transporte neumticos o succionadores
neumticos.
rea de molienda: Cuando los granos son tostados se agrupan en 4 silos de
acuerdo a las caractersticas del producto (caf y cereales) para trasladarse a
travs de conductos al area donde el producto es molido. Al terminar este proceso
es transportado al area de empaque por transporte neumticos.
rea de empacado automtico y manual: area de la empresa donde se agrupan
mquinas de flujo continua, cada una de ellas empaca de manera independiente
de acuerdo al producto al que estas estan asignadas; sin embargo, si una de estas
falla, puede ser sustituida por otra ya que presentan caractersticas similares.
En el empacado manual, las distintas presentaciones que fueron sellados y
empacados en las maquinas son agrupadas segn sus caractersticas en cajas de
24 unidades por los operarios del area
rea de desechos: Las maquinas cuando van empacando el caf y una de las
bolsas no cumple con las especificaciones o el gramaje es desechada por la
mquina y para luego ser llevada por los operarios al area de desecho; igualmente
en los almacenamientos temporales en las tolvas se presenta desecho de material
que no puede ser utilizado, es decir material no conforme.
rea de almacenamiento de producto terminado (bodega): Las bolsas de caf son
empacadas en 24 unidades y depositas en polines para nuevo aviso.

DESCRIPCIN DEL PROCESO DE ELABORACIN DEL CAF

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1. Recepcin de materiales y materia prima

2. Los materiales son transportados al almacn de materiales y materia
prima.
3. El caf verde es transportado en montacargas al rea de
almacenamiento temporal y despacho de caf verde.
4. Limpieza de caf verde.
5. Cuando el caf verde est limpio es llevado al almacenamiento temporal
en tolvas.
6. Mezcla de caf verde.
7. El caf verde mezclado es transportado a la tostacin del caf.
8. El caf es transportado, luego recepcionado y almacenado
temporalmente en tolvas
9. Luego del almacenamiento del caf tostado este es transportado a la
molienda del caf.
10. El caf es transportado al rea de deteccin de metales para luego ser
almacenado temporalmente.
11. El caf se empaca en sus distintas presentaciones (este empaque es
realizado en maquinas) despus es empacado en cajas segn sus
caractersticas.
12. El caf despus de ser colocado en cajas es llevado al almacenamiento
temporal de producto terminado
13. El producto terminado es llevado del rea de almacenamiento temporal
a travs de montacargas.

16

PRODUCCIN MS LIMPIA

MEDIO AMBIENTE

Con el objetivo de conservar nuestros recursos naturales, en 2005 construyeron

una planta de tratamiento de agua que procesa el agua industrial, reduciendo as
los niveles de contaminacin por materiales slidos, demanda bioqumica de
oxgeno (DBO), demanda qumica de oxgeno (DQO), grasas y aceites. De este
proceso de descontaminacin del agua se obtienen algunos subproductos, como
broza de caf y lodos, que se utilizan como abono orgnico en viveros.
Gracias a su moderna planta de tratamiento, el agua utilizada para la elaboracin
de nuestros productos puede ser incorporada nuevamente a las fuentes acuferas.
Su tecnologa de tostacin cuenta con sistemas de postcombustin por medio de
quemadores de humo para garantizar que los gases generados en el proceso
sean aptos para ser incorporados al aire sin representar una fuente de
contaminacin.
Los residuos slidos son manejados bajo la filosofa de reducir-reutilizar-reciclar.
Constantemente implementamos iniciativas para reduccin de residuos,
reutilizacin de residuos en otros procesos o reciclaje de residuos a travs de
alianzas con proveedores especializados.
De esta manera promueven un ambiente de trabajo seguro para todos sus
colaboradores y proveedores, mediante inversiones, capacitaciones y simulacros
que permiten establecer un buen sistema de comando de incidentes en caso de
presentarse una crisis; Sin embargo, en el area de almacenamiento en tolavas
despus del proceso de deteccin de metales, se carece de filtros de mangas,
para la extraccin de polvo, para as evitar que sus trabajadores interacten con
este polvillo, que a largo plazo podra ocasionar problemas respiratorios
Finalmente, se extiende el concepto de cuido al medio ambiente hacia la
comunidad, realizando campaas de limpieza, arborizacin y educacin ambiental,
conscientes de los beneficios que se obtienen de interactuar en condiciones
ambientales saludables.

17

RECOMENDACIONES
Una forma de monitorear las afectaciones que pudieran estar sufriendo los
trabajadores es la contratacin de empresas mdicas avaladas por el ministerio
del trabajo especialistas en salud ocupacional para la realizacin de una
evaluacin de riesgos por puestos de trabajo, se incorporan exmenes
especializados como:

Exmenes de Espirometra

Exmenes de Audiometra

PROPUESTA 1
Los operarios estan provistos de sus EPP y los utilizan de manera adecuada,
tienen todas las sealizaciones necesarias para todos los procesos industriales,
pero carecen de un ambiente ergonmico porque a pesar de tener toda la
maquina automatizada, los operarios tienen que estar todo el tiempo supervisando
los procesos.
Esto provoca que sus operarios permanezcan todo el tiempo de pie, durante su
jornada laboral, incluyendo tambin a los encargados del empaque manual, que a
pesar que es un trabajo sencillo, la produccin es continua, por lo tanto pasan todo
el da en esa area.
Esto a largo plazo podra causar dolores de espalda, problema en los pies,
adems fatiga, lo cual les ocasionara que con el tiempo su trabajo no ser
eficiente, debido al desgaste fsico.
Lo que proponemos es poner algunas sillas o bancas ergonmicas en las distintas
reas que necesiten supervisin, incluyendo la del empacado manual, con el
objetivo de que los trabajadores se cansen menos.

18

Tambin se propone que los operarios roten sus labores, es decir, que no pasen
mucho tiempo realizando una misma funcin.

PROPUESTA 2
En el rea de produccin, despus de los procesos de molienda y deteccin de
metales, el caf es almacenado temporalmente en tolvas, donde la parte no
conforme del producto es decir emisin de material particulado, es desechada;
luego, los trabajadores limpian cierta parte de este desecho, pero el resto queda
en el aire, y es absorbido por el operario que este en esa rea, sin que l lo
percate.
A largo plazo estas partculas podran ocasionar ciertos problemas respiratorios,
por esta razn se propone el sistema de extraccin de polvo la cual consiste en
Filtros de Mangas para la extraccin de material partculado, la cual va a permitir
reducir las emisiones, cuidar de la salud de los trabajadores y recuperar la
partcula que se est dejando en el ambiente.
Con los filtros de mangas que consisten en hacer pasar una corriente de aire por
una superficie textil filtrante garantiza una coleccin eficiente de todas las
partculas reduciendo en gran cantidad el material particulado, disminuyendo as la
contaminacin ambiental, y garantizar la seguridad a los trabajadores.
En la operacin de molienda se debe instalar conductos de succin que a travs
de su red conducen las emisiones de partculas.

19

Beneficios sistema de Filtros de Mangas

Eficiencia del 99.9 % de captacin de Emisiones de materia partculado.

Alta eficiencia en la captura de partculas a bajas cadas de presin.

Ensamblaje de las mangas compacto para su mejor mantenimiento.

Buena resistencia a agentes oxidantes.

Temperatura mxima de operacin 140 C.

Reduccin en el costo de mantenimiento de los equipos.

Aumento de la calidad del producto terminado debido a su alta eficiencia de

extraccin de impurezas y partculas de polvo.

Reduccin de costos asociados a enfermedades provocadas por el

ambiente de trabajo, incurriendo en gastos de entrenamiento, subsidios,
medicina, etc.

20

Recuperacin de sub- productos valiosos y de costos que pudieran caer en

enfermedades profesionales que ocasionara este volumen de emisiones.

Se cumplir con la Norma Tcnica Nicaragense de Calidad del Aire.

Se obtendr seguridad para los trabajadores y la comunidad aledaa al

Centro Industrial

HIPOTESIS

Hi: Al integrar todos los factores que afectan a la distribucin de planta y

organizarlos se obtendr una distribucin adecuada, lo que conllevara a un mejor
recorrido del producto, manejo de materiales, optimizando tiempo y distancias,
tambin se tendr una mejor utilizacin de la mano de obra, conservando los
recursos naturales, evitando la contaminacin al medio ambiente y proporcionando
la seguridad a cada uno de los operarios.

21

DISEO METODOLOGICO
Tipo de investigacin
La hipotesis definida en este estudio es de tipo causal multivariada ya que
pretende dar las causas del problema en los procesos productivos y predicir sus
efectos en el rea de produccin.

Tipo de estudio
El presente estudio es de tipo explicativo porque se estar analizando la
distribucin de planta del rea de produccin del caf de la empresa CAF
SOLUBLE S.A, dando a conocer el recorrido del producto, manejo de materiales y
el proceso de fabricacin.
Es un estudio de campo porque se estara realizando en un lugar determinado que
sera la empresa CAF SOLUBLE S.A, especficamente en el rea de produccin
del caf, por consiguiente en este departamento se realizara el levantamiento de
22

la informacin con el fin de comprender si su distribucin de planta es la

adecuada.

Mtodo de investigacin
La metodologa que se utiliz para la obtencin de la informacin es mediante
observaciones en los procesos del caf y anlisis directamente de parte de la
empresa. La metodologa tiene una clasificacin que es transaccional descriptiva,
debido a que las variables operacionalizadas se definiran y se buscara una
relacion causal.

Area de estudio
El rea de estudio es la empresa CAF SOLUBLE S.A, ubicada en la carretera
norte, de los semforos de la subasta cuatro cuadras al lago.

Universo: empresa CAF SOLUBLE S.A

Campo de accin: rea de produccin del caf
Objeto de estudio: distribucin de planta de la produccin del caf
Integrantes internos: Operarios de los procesos de secado, molienda,
empacado, almacenamiento del cafe y jefe de produccin.

Poblacion de estudios
La poblacin de estudio son los 200 operarios de la planta de produccin del caf.
1. Personal del area empacado
2. Jefe de produccin
3. Personal del area de molienda.

Muestra
Esta constituida por 40 trabajadores de Caf Soluble S.A entre 21 a 40 aos de
edad en el area de empacado del caf.
23

Esta muestra es de tipo probabilstica estratificada para visualizar y tener una

percepcin ms especfica de los resultados entre los diferentes operarios del
rea.

Fuentes
Fuente primaria: recopilada directamente con el responsable del departamento
de produccin del caf.
Fuente secundaria: informacin recopilada a travs de documentos y libros de
internet.
Informacin recopilada a travs de documentos trasmitidos por el departamento
industrial de la empresa Caf Soluble S.A

Descripcin de la fuente
Fuente primaria:
1. Entrevista al responsable del departamento de produccin del caf.
2. Entrevista al personal del departamento de produccin del caf
especficamente en el area de empacado.

Fuente secundaria:
Representada por la documentacin proporcionada por la empresa AGRICORP
como manual de mantenimiento industrial, asi como todos los recursos
encontrados en libros de internet relacionados con el tema.

Instrumento para la recoleccin de la informacin

24

Realizamos visitas a la empresa Caf Soluble S.A con el proposito de obtener

informacion sobre la distribuccion de planta del area de produccion del caf,
visualizando las maquinas de cada proceso para la fabricacion, manejo de
materiales, tiempo y distancias, asi como programas de produccion mas limpia, de
higiene y seguridad laboral

Proceso para la recoleccin de la informacin

En el presente estudio para recolectar toda la informacin, realizamos visitas
(29/05/13, 08/06/13), observando detalladamente cada procesos para la
fabricacin del caf; responsable del departamento
de produccin nos
proporcion la descripcin de los procesos, sus ventajas, como podria beneficiarse
la empresa y los trabajadores con una adecuada distribucin de planta.
Cada visita eran aproximadamente de 2 horas, los trabajadores nos
proporcionaron como se sentian en sus puestos; que normas de higiene y
seguridad les implementaba la empresa.

25

CONCLUSION
La empresa Caf Soluble S.A es una compaa de prestigio no solo a nivel
nacional sino a nivel centroamericano ya que no solo caf es lo que produce sino
tambien cereales. Por lo tanto caf soluble ha utilizado una distribucin de planta
combinada, que han llevado a la buena organizacin de la empresa, y al buen
funcionamiento de la planta. La produccin de caf, es el producto que mas
ganacia genera debido a su alta demanda en Nicaragua y Centroamerica.
Presenta una distribucin por producto y por proceso, lo que ha permitido la poca
influencia de los trabajadores en la produccin, evitando as la perdida de materia
prima, optimizando sus materiales, mejorando la utilizacin de mano de obra y
minimizando los tiempos de produccin.
Todo su xito y metas alcanzadas se deben a su adecuada distribucin de planta
implementada por la empresa, la cual no fue fcil su elaboracin debido a los
distintos productos que se elabora en la planta de produccin, incluyendo tambin
los requerimientos y exigencias de los clientes; Sin embargo, carecen de los filtros
de mangas que extraen las particulas que se desprenden en el almacenamiento
en tolvas despues del proceso de molienda y deteccion de metales
El objetivo de una buena distribucin no es solo ordenar las maquinas, tambien es
tomar en cuenta los espacios, tiempos, distancias, bienestar de los trabajadores
en el momento de la produccin y tener una buena relacin con el medio
ambiente,por lo tanto decidimos proponer la colocacion de los filtro de mangas ,
para evitar ese dao a los trabajadores de esa area, y al medio ambiente, ya que
es un problema que talvez no se notara facilmente, pero que con el tiempo
ocasionaria daos, que afectarian las areas antes mencionadas.

26

BIBLIOGRAFIA

www.cafesoluble.com
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2012.
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http://es.scribd.com/doc/33708036/DISENO-DE-PLANTAS

http://www.slideshare.net/JoseLuisTorres7/distribucion-pdf

27

ANEXOS
PLANTA DE TRATAMIENTO

1958

28

1960 al 1991

2000- 2006

2007

29

VISTA AEREA DE COMPLEJO CAF SOLUBLE S.A

3
7

6
2

1 Admn.
2 Planta
3 Cereales
4 Bodegas
5 Parque y acceso
6 Mantenimiento
7 rea de maniobra

30

DISTRIBUCION DE LA PLANTA
1 PESADO Y DET. METAL.

4 MOLIDO

2 TOSTADO

7 EMPACADO

5 PERCOLADO

8 SALIDA

PRODUCTO
3 ENFRIADO

6 MEZCLADO
PLANTA DE

ALMACENA
DO

REA DE TRTRATAMIENTO
DE AGUA
AGUA

Unica
entrada

7
5
8

31

2
6

PRE SECADO Y SECADO DEL CAFE

ALMACENAMIENTO TEMPORAL

32

TOSTADORA DE CAFE

33

EMPACADORA DE CAFE

34

Diagrama de flujo actual

35

Diagrama de flujo propuesto

Filtros de
mangas

36

Filtros de manga

37

38