PROPUESTA

Redistribucin fsica para la empresa Construcciones

y Estructuras, C.A.

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Propuesta
Presentacin de la Propuesta
La propuesta de este estudio est basada en establecer la redistribucin
fsica para la empresa Construcciones y Estructuras, C.A., por lo que se
prosigue a orientar los esfuerzos necesarios para disponer de forma eficiente
de la capacidad de la planta garantizando su efectividad operativa, aumento
de la productividad y un ambiente de trabajo ptimo para los empleados de
esta organizacin.
Objetivos de la Propuesta
Establecer el patrn de flujo de materiales, la ubicacin de recepcin y
despacho en base al conocimiento de las operaciones, los materiales y los
equipos.
Identificar las reas requeridas para las maquinarias, actividades o
estaciones de trabajo, considerando la expansin y flexibilidad para realizar
las tareas asignadas
Disear una redistribucin que permita adaptarse a las innovaciones en
cuanto a procedimientos, equipos o capacidad a desarrollar dentro de las
instalaciones.
Justificacin de la Propuesta
El desarrollo de esta propuesta basa su importancia en beneficiar a la
empresa Construcciones y Estructuras, C.A., para que funcione en
condiciones que les permita lograr sus objetivos, con una distribucin que
garantice la preservacin, control y manejo eficiente de los materiales, mayor
flexibilidad en las operaciones, minimizar costos, mayor posicionamiento en
el mercado, incremento de la seguridad del personal con la reduccin de

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riesgos, mejor flujo y despacho de productos, as como el incremento en la

produccin debido a la mayor rea de trabajo disponible.
Por consiguiente, se espera principalmente una mejor utilizacin tanto del
espacio, como de los equipos, logrando por otro lado, la disminucin en los
retrasos, el congestionamiento de las operaciones y un recorrido ms
eficiente para la ejecucin de cada proceso, mejorando la motivacin de los
empleados, resaltando asimismo la trascendencia de facilitar los procesos de
mantenimiento de las maquinarias que conforman el sistema productivo.
Fundamentacin Terico-Legal
Para la redistribucin fsica para la empresa Construcciones y Estructuras,
C.A., se utilizaron una serie de normativas que abarcan los aspectos
importantes sobre los lineamientos de seguridad industrial, ambiente e
higiene ocupacional que permiten sustentar las recomendaciones aqu
planteadas. Las normas sern las siguientes:
Norma COVENIN 2249-93. Iluminancias en tareas y reas de trabajo.
Norma COVENIN 2254-95. Calor y frio. Limites mximos permisibles de
exposicin en lugares de trabajo.
Norma COVENIN 810-98. Caractersticas de los medios de escape en
edificaciones segn el tipo de ocupacin.
Norma COVENIN 187-92. Colores, smbolos y dimensiones para seales
de seguridad.
Ley orgnica de prevencin, condiciones y medio ambiente de trabajo.
Estructura de la Propuesta
En el siguiente diagrama se muestra las fases que conforman la estructura
de la propuesta:

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Propuesta de
Redistribucin

Figura 4. Estructura de la propuesta. Por: Gmez y Mencias (2014)

Descripcin de la Propuesta
Una vez realizada la estructura de la propuesta, se identifica el diseo de
las reas productivas, tomando en cuenta el diagrama del ciclo productivo, la
disposicin de los elementos y los requerimientos de espacio. Igualmente el
diseo de almacenes donde se establece los fundamentos para los mtodos
de almacenamiento y los equipos necesarios para esta labor. Una vez
hechos estos planteamientos se procede a proponer la redistribucin ms
adecuada para las exigencias de la empresa Construcciones y Estructuras,
C.A., todo lo antes expuesto se describe a continuacin:
Diseo de reas productivas
La distribucin de las reas productivas, es la ordenacin final del espacio
donde estarn sealados los espacios requeridos para la maquinaria y
equipo, de acuerdo al patrn o flujo del proceso. A medida que cada rea sea
analizada, su ordenacin depender de las reas adyacentes, por lo cual al
momento de distribuir, se debe seguir en lo posible, la secuencia del flujo

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entre reas. La decisin final en cuanto a la distribucin detallada de un rea,

no ser tomada, por tanto, hasta que hayan sido analizadas las reas
adyacentes. De igual forma el diseo de cada rea determinada significara
una vinculacin con el diagrama general de conjunto, retroalimentando al
mismo respectivamente.
Diagrama del ciclo productivo
Los diagramas son herramientas muy tiles de visualizar, comprender y
analizar procesos, a continuacin se muestra el diagrama correspondiente a
la actividad que se ejecuta en la empresa Construcciones y Estructuras, C.A:

Figura 5. Diagrama de proceso. Por: Gmez y Mencias (2014)

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Al inicio se obtiene la orden de pedido por parte del cliente, en la cual se

describen los requerimientos del mismo. Posteriormente, se planifica la
elaboracin del producto, verificando en primera instancia la existencia de los
materiales necesitados; de poseer los insumos se solicitan al almacn. En el
caso que no se posean los materiales se lleva a cabo la procura para su
obtencin.
Continuando con los procedimientos anteriores, se ejecuta el proceso de
fabricacin, luego de terminadas las piezas son llevadas al taller de pintura
para aplicarles los esmaltes anticorrosivos y las capaz del acabado final. A
continuacin, se inspeccionan los productos terminados; si estos no cumplen
con los requerimientos de calidad y con los expuestos por el cliente se
realiza nuevamente su manufactura; por otro lado, si se acatan los
lineamientos, los productos se envan al rea de despacho para su posterior
entrega.
Disposicin de los elementos del ciclo productivo
Materiales: Las pautas para la distribucin de los elementos del ciclo
productivo estn dadas principalmente por la forma como se manejen los
materiales, es decir, como se dispondrn y trasladaran estos a lo largo del
proceso. Se pueden citar algunos principios en cuanto a la manipulacin de
materiales:
No apilar los materiales en el piso. Esto requiere normalmente trabajo
manual de descarga y carga.
Disponer zonas de almacenamiento temporal, debidamente sealadas
e identificadas.
Ubicar las primeras operaciones lo ms cerca posible de la recepcin.
Llevar el material directamente a la primera operacin, luego de efectuada la
inspeccin de entrada.
Recibir los materiales en envases o contenedores desde donde pueda

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comenzarse a trabajar directamente sin tener que cambiar de recipiente.

Ubicar los puntos de inspeccin dentro de la ruta de circulacin del
material a fin de evitar retrocesos o desviaciones.
Utilizar medios de transportes elevados para no ocupar rea til de
trabajo.
Ubicar las reas de embalaje en el extremo de las lneas o sectores de
produccin.
Las zonas de carga/descarga deben contar con rampas o plataformas
elevadas, a fin de facilitar la operacin a realizar el movimiento entre
superficies al mismo nivel.
Es imprescindible tomar en cuenta la reduccin del manejo innecesario de
materiales, es decir, ejecutar la planeacin de los insumos requeridos, para
que se disponga de la cantidad y patrn solicitados. Se debe utilizar siempre
el modelo de transporte ms efectivo y simple. La siguiente tabla muestra
ciertas recomendaciones de importancia para el movimiento del material.
Cuadro 3.
Recomendaciones para el proceso movimiento de materiales
1. Hacia su terminacin
Sin retrocesos, ni cruces del flujo o
circulacin
2. Sobre el mismo elemento
Sin traslado
3. Suave y rpidamente
4. Segn la distancia ms corta
5. Fcilmente

Sin confusin, ni demoras, manejo

innecesario, ni colocacin dificultosa
Sin recorridos largos

6. Con seguridad

Sin
movimientos
repetidos
ni
suplementarios de manejo
Sin peligro para el personal y materiales

7. Convenientemente

Sin esfuerzo fsico indebido

8. Econmicamente

Sin romper la unidad de los lotes, ni

requerir varios viajes cuando uno sera
suficiente;
combinando
muchas
unidades pequeas en una sola grande.

Fuente: Muther, R. (2006)

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Maquinarias: La maquinaria constituye otro factor importante a la hora de

distribuir. La forma de las maquinas (largas, estrechas, corta, circular, entro
otros) afecta su ordenacin y su relacin con otra maquinaria. Adems de las
dimensiones, por lo que se debe tomar nota de los detalles particulares de
cada equipo como partes que sobresalgan, puertas que se abran, partes que
se puedan desacoplar para su uso, condiciones que la puedan daar o que
imposibiliten a otras situarse cerca.
La altura de la maquinaria a utilizar es tambin importante, por lo general
dictara la altura mnima del techo y podr limitar las reas en las que sea
posible instalar cierto equipo que sea particularmente alto. En cuanto al peso,
esta caracterstica influir en la condicin de resistencia que debe tener el
piso; maquinas muy pesadas requerirn posiblemente el uso del stano o por
lo menos la primera planta, para ser instaladas. En general, se debe procurar
siempre:
Ordenar las mquinas y en especial las ms utilizadas con vista al
mximo aprovechamiento de la luz natural.
Ordenar las mquinas de trabajo pesado en un rea cercana al acceso
del material con el cual trabajaran y de una manera en que se facilite que
estas sean atendidas por equipo especial de transporte.
Ordenar todas las mquinas de forma que exista suficiente superficie de
suelo, para el operario y para el mantenimiento.
Todas las maquinas debern estar niveladas y fijadas al suelo.
Los interruptores de control de las maquinas debern situarse all donde
exista menos peligro de confusin.
El panel de control principal que desconecta toda la fuerza, deber ser
accesible fcilmente y estar sealado de modo sencillo y comprensible, ya
que su accionamiento debe ser comprendido por todos los operarios.

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Recursos humanos: A la vez que se plantea la distribucin de la

maquinaria, los materiales, el almacenamiento, entre otros, es tambin
necesario plantear las dimensiones de los puestos de trabajo que permitirn
su adaptacin a las condiciones del proceso. En este proceso de diseo
entran a tallar factores de relevancia para el trabajador que ocupara el
puesto, como la temperatura a la que estar expuesta, el ruido, la
iluminacin, el entorno visual y dems condiciones ambientales.
Requerimientos de espacio
La distribucin es bsicamente una ordenacin del espacio, los clculos
de las reas individuales de los elementos deben ser la base de las
dimensiones en conjunto. Las necesidades del espacio parten del nmero y
tipo de mquina requeridas, del rea para el material de espera, del rea
para los servicios requeridos por el producto y cualquier otra necesidad
especial de espacios.
Cuadro 4.
Dimensiones recomendadas para el diseo de puestos de trabajo

Descripcin

Banco de
trabajo,
operario
sentado

Banco de trabajo
operario
alternativamente
de pie o sentado
en silla alta

rea de
trabajo,
operario
de pie

rea de trabajo normal

De las manos: radio del
circulo con centro en los
hombros (a 8 pulgadas de
la columna vertebral)

15

15

18

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rea mxima de trabajo

Sin fatiga indebida
Horizontal (S)..
Vertical (E)

24
24

30
34

40
56

30

30-30

36

30
28-30

40-42
36-38

42
38

Asiento de silla
Altura sobre el suelo

18

28

---

Escabel para los pies

Altura sobre el suelo
Para hombres..
Para mujeres...

1-2
1-2

8
10

1-2
1-2

Nivel de los ojos

Altura sobre el suelo
Para hombres..
Para mujeres...

46
44

56
53

64
60

Distancia entre centros de

trabajadores
Dispuestos a lo largo del
banco de trabajo (excluida
rea para stock y
dispersin de contendores)
Altura del banco de trabajo
Distancia de la cara
superior al suelo (P)
Para hombres.
Para mujeres...

Profundidad de los estantes

al nivel de la vista
Para hombres..
Para mujeres...

26
22

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Fuente: Muther, R. (2006)

S: radio desde la parte superior del hombro (suponiendo que el hombro este
a 6 pulgadas del borde del banco).
E: radio hacia arriba desde el codo (suponiendo que el codo este a 6
pulgadas del borde del banco).
P: dependiendo de la altura del producto trabajado.
Diseo de almacenes
Gran parte de los aspectos expuestos en el proyecto de reas productivas
se puede aplicar al diseo de distribucin de almacenes, sin embargo la
diferencia entre los almacenes y las reas productivas radica en que el
proceso central de un almacn es el almacenamiento y no un cambio fsico ni
qumico, como ocurre en las reas de produccin.
Al igual como se hizo en las reas productivas, recopilando datos sobre
los factores que influyen en la distribucin, se compil informacin de las
reas de almacenamiento tal como se expres a los criterios expuestos en el
diagnstico que sustenta la propuesta. Informacin referida al material o
artculo al almacenar como: periodo de almacenamiento, unidades de carga
y dimensiones de la unidad de carga; e informacin referida a los elementos
o equipos de almacenaje y transporte; as como cualquier otro factor
relevante para el funcionamiento del almacn.
Fundamentos para los mtodos de almacenaje
Los siguientes puntos proporcionan una gua para el ahorro de espacio en
los mtodos de almacenaje:
Aprovechar las tres dimensiones. Recurrir al apilado, solapado uso de
altillos y transportadores elevados.

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 Considerar el espacio de almacenamiento exterior, por ejemplo: al aire

libre (tubos, piezas de fundicin, entre otros); protegiendo con telas o mallas
(plancha de metal, productos voluminosos, entre otros); o bajo proteccin de
metal o madera con costes de proteccin pequeos.
Hacer que las dimensiones de las reas de almacenamiento sean
mltiplos de las dimensiones del producto a almacenar.
Colocar

la

dimensin

longitudinal

del

material,

estanteras

contenedores, de forma que quede perpendicular a los pasillos principales.

Usar la anchura apropiada de pasillos y hacer que los pasillos
transversales sean de una sola direccin.
Clasificar los materiales por su tamao, peso o frecuencia de
movimientos.
Situar los artculos que ser vayan a medir, pesar o controlar, en general
cercanos al equipo de medicin, pesaje o control.
Mobiliario de almacenamiento
Almacenar apilando en el suelo aunque es el ms simple, es el menos
eficiente, consiste en ordenar aleatoriamente los artculos o materiales en el
piso, desaprovechando el espacio volumtrico y dificultando la localizacin
de los artculos. Tal vez la forma ms practicada de almacenar es mediante
estantera o anaqueles. Estos tienen bajos costos de capital, as como de
mantenimiento, a la vez que aprovechan el espacio cubico, pero tienen el
inconveniente de que ocupan mucho espacio fsico, ya que necesitan un
pasillo por cada dos filas de almacenamiento.
Por otro parte, mientras la configuracin de la estantera determina el
nmero de pasillos, el tipo de montacargas determina el ancho del pasillo y la
altura de la estantera. Usualmente los anaqueles tienen la ventaja que
permiten ajustar su distancia vertical, tambin se puede modificar para

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contener cajones, se pueden dividir vertical y horizontalmente con tableros

de divisin. Los anaqueles perforados, permiten el paso tanto de aire como
de la luz, lo cual reduce la acumulacin de polvo permitiendo ver los objetos
de la parte de atrs del anaquel. En cuanto al equipo de transporte a utilizar,
el siguiente cuadro muestra una gua para seleccionar el equipo adecuado:
Cuadro 5.
Gua para la eleccin de equipo de transporte
- Cuando las unidades de carga son
uniformes.
- Cuando los materiales se mueven o
pueden moverse continuamente.
Uso de
- Cuando las cifras de movimiento, las
transportador
cargas unitarias y la situacin de la ruta
no parecen susceptibles de varias.
- Cuando el trafico perpendicular puede
ser soslayado por el transportador.
- Para movimientos intermitentes dentro
de un rea fijada.
- Donde los materiales son de peso o
Uso de gras tamao variable.
- Para el movimiento de materiales sin
preocuparse por el cruce de trfico en el
suelo, ni por la variacin de la carga.
- Cuando los materiales deben ser
recogidos y movidos intermitentemente
sobre diversas rutas.
- Cuando los materiales sean de peso y
Uso de
tamao variado o de tamao uniforme.
vehculos
- Donde las distancias sean moderadas.
industriales
- Donde exista trafico cruzado.
- Donde existan reas despejados.
- Cuando la operacin sea principalmente
de manejo.
Fuente: Avallone, E. y Baumeister, T. (2005)

Se incluyen los
de gravedad,
rodillos, discos,
fajas, cadena en
el suelo, tableros
articulados
planos y
movimientos
automticos.
Los tipos de
gras son: la
gra porttil, la
de pluma, la de
prtico y la gra
puente.
Pueden
ser
carretillas
a
mano, tractoras,
automotoras de
plataforma
pequea y gran
elevacin
y
carretillas
elevadoras
de
orquilla.

Propuesta de redistribucin
Como parte de la propuesta de redistribucin, se elabor el diagrama de
recorrido sobre el plano de la nueva distribucin planteada para la empresa

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Construcciones y Estructuras, C.A. (Ver figura 6), los cuales permiten

observar el flujo del material, ubicacin de las mquinas, almacn, rea
administrativa, taller de pintura, reas de recepcin y despacho, para lograr
el mejor aprovechamiento del espacio, aumentar la productividad, mejorar
localidad y propiciar un ambiente de trabajo ptimo para los empleados.

91

91
Figura 6. Diagrama de recorrido redistribucin propuesta Por: Gmez y Mencias (2014)

93

92
Figura 7. Diagrama de recorrido distribucin actual. Por: Gmez y Mencias (2014)

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Viabilidad de Propuesta
Esta etapa tiene como finalidad determinar la viabilidad de la propuesta,
donde se plantean y analizan los diferentes elementos necesarios para que
la solucin del problema investigado se lleve a cabo exitosamente. En esta
fase se comprueba si se cuenta con los recursos y la tecnologa para la
ejecucin de la redistribucin fsica para la empresa Construcciones y
Estructuras, C.A.
Factibilidad Prctica
En relacin a los aspectos prcticos, esta propuesta se puede realizar sin
grandes inconvenientes, debido a que en la misma se exponen las
recomendaciones a seguir, de manera tal que se garantice la efectividad de
la redistribucin que convenga ms a las necesidades que se plantean en la
empresa permitindole mantener por una parte niveles competitivos en este
rubro y condiciones ptimas para sus trabajadores.
Factibilidad Tcnica
En cuanto a la evaluacin de la factibilidad tcnica de la propuesta
planteada, no es necesario que la empresa contrate personal calificado en el
rea de la albailera y construccin civil, debido a que cuenta

con

profesionales preparados en esta rea para ejecutar las remodelaciones

correspondientes que mejoraran el aprovechamiento del espacio fsico con
que cuenta la planta. Aunado a esto, la empresa posee equipos y
maquinarias puntualizados para actividades de la construccin, entre los que
se encuentran: trompo mezclador de concreto, martillo para demoler,
herramientas menores, entre otros.

93

Factibilidad Operativa
La implementacin de la redistribucin fsica para Construcciones y
Estructuras, C.A., es operativamente factible, puesto que enmarca la
actualizacin de una serie de aspectos relacionados a la ubicacin de las
reas operativas, almacn, recepcin de materia prima y despacho de
productos terminados, permitiendo obtener los beneficios de la utilizacin
favorable de la capacidad que posee la empresa.
Factibilidad Econmica
La presente propuesta, est orientado en garantizar la confiabilidad y
productividad de los procesos ejecutados en la referida empresa, permitiendo
de esta manera la disminucin de los retrasos en las operaciones,
garantizando el correcto cumplimiento de los compromisos. Es por ello, que
es econmicamente confiable porque a pesar de la inversin que se necesita
para realizar algunas remodelaciones; la empresa tiene la capacidad
financiera de cubrir estos costos, que van destinados de forma indirecta al
bienestar de los empleados, la comunidad, el cliente, adems de los equipos
e instalaciones de la empresa.
Relacin costo-beneficio
A travs de los planteamientos previos, se expres que se requiere una
inversin destinada para la redistribucin de la planta fsica, por lo que se
necesita un (1) albail maestro de obra, tres (3) obreros de albailera,
comprar todos los materiales tales como: cemento, arena, mixto, bloques,
entre otros. Pero es necesario recalcar que a pesar que los beneficios en
primera instancia no se pueden estimar; estos se vern evidenciados en
corto plazo no solo de manera cuantitativa sino igualmente de modo

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cualitativo. Los costos asociados a la implantacin de esta propuesta son los

que se muestran a continuacin:
Cuadro 6.
Costos estimados de la propuesta
DESCRIPCIN

COSTOS (Bs.)

Personal

106.000

Materiales

300.000

TOTAL
Fuente: Gmez y Mencias (2014)

406.000

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RECOMENDACIONES
Por medio de los hallazgos derivados del anlisis y conclusiones de esta
investigacin, se originan una seria de recomendaciones con el propsito de
garantizar la efectividad de la redistribucin fsica para la empresa
Construcciones y Estructuras, C.A., las cuales se muestran a continuacin:
Aplicar la redistribucin fsica de la planta recomendada para obtener los
beneficios enfocados en la satisfaccin del cliente y el bienestar de los
trabajadores.
Revisar constantemente el desempeo de las operaciones, para mantener
un registro continuo de los procesos y aplicar estrategias de mejoramiento
continuo.
Ubicar estantes de almacenamiento tipo anaqueles para aprovechar el
espacio cubico del almacn.
Emplear tcnicas de control en las reas de recepcin de materia prima y
despacho de productos terminados.
Utilizar demarcaciones de seguridad en las reas de trabajo, en donde se
resalten la rea de concentracin, salidas de emergencias, ubicacin de
extintores, reas de trabajo, zonas seguras y sealamientos de los riesgos
presentes para salvaguardar el bienestar fsico y mental de los trabajadores.
Hacer seguimiento al cumplimiento de los lineamientos de seguridad
expuestos en el plan especfico de seguridad industrial, ambiente e higiene
ocupacional referido el uso de los equipos de proteccin personal.

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