Logstica Integrada Aplicada a um Centro de Distribuio: comparativo de

desempenho do processo de armazenagem aps a implementao de um

sistema de gerenciamento de armazm (wms).
1. INTRODUO
O cenrio logstico contribui para a sobrevivncia de uma
organizao no mercado no que se refere aos resultados e na relao com
clientes e fornecedores, envolvendo a gesto de pedidos, dos sistemas de
transportes, e mecanismos de armazenagem. fundamental ter um bom
controle sobre este ltimo, pois permite o rpido resgate de materiais e a
gesto eficiente dos recursos.
Existem sistemas de informaes computacionais para auxiliar a
gesto de armazns, oferecendo a capacidade para guardar, resgatar e
controlar os materiais da empresa: os sistemas WMS.
1. LOGSTICA
A logstica pode ser definida como o processo de controle do fluxo
de informaes de mercadorias e servios, atendendo as necessidades e
exigncias do cliente, monitorando desde a sada do produto at a chegada em
seu destino. Para sua eficincia, seus processos devem ser geis, rpidos e
gerenciados.
A logstica integrada (relacionamento entre fornecedor, suprimentos,
produo, distribuio e cliente, com fluxo de materiais e informaes) se pe
em prtica quando h a unio entre vrios setores de uma empresa para
gerenciar todos eles. Essa integrao mostra a preocupao em manter a
produo com baixo custo e o marketing em pleno desenvolvimento ao mesmo
tempo.
2. ARMAZENAGEM
A armazenagem tem o intuito de guardar, manusear, proteger e
preservar com qualidade os materiais em uma estrutura compatvel aps seu
processamento, embalagem e com sua movimentao correta de uma
empresa, objetivando atender suas necessidades operacionais.
constantemente buscando a eficincia da armazenagem, investindo em
melhorias para aperfeioar o servio aos seus clientes.
2.1. TECNOLOGIA DE INFORMAO NA ARMAZENAGEM
O crescente uso da tecnologia da informao leva ao
desenvolvimento de novos sistemas para gerenciar uma cadeia ou um local.
No caso da armazenagem, deve-se dar uma ateno especial nas tecnologias
disponveis para maior qualidade e velocidade do fluxo de informaes e seu
melhor uso.

3. SISTEMAS DE PLANEJAMENTO DE RECURSOS EMPRESARIAIS (ERP)

O ERP um sistema integrado que oferece um banco de dados para
gerenciar as operaes administrativas de uma empresa, alm de facilit-las,
pois todas as informaes esto sempre disponveis para o acesso. utilizado
como um software de gesto por compreender diversas atividades do que um
software modular.
4. SISTEMAS DE GERENCIAMENTO DE ARMAZNS (WMS)
O sistema WMS serve para otimizar o fluxo de materiais e o fluxo de
informaes no processo de armazenagem, gerenciando o estoque, espao,
equipamentos e mo-de-obra. Surgiu com a necessidade de ampliar ao
mximo o uso dos processos organizacionais (espao, equipamento e mo-deobra) pela crescente demanda de pedidos.
5. ESTUDO DE CASO
A empresa A uma das trs maiores empresas no mercado da
moda, tendo suas atividades iniciadas com dois irmos em 1947 numa
pequena loja de fbrica em Natal RN. Atualmente conta com trs ncleos
localizados em So Paulo, Fortaleza e Natal, formados por centros de
distribuio e fbricas estrategicamente localizadas.
5.1. CENTRO DE DISTRIBUIO SO PAULO GUARULHOS
O centro de distribuio (CD) do municpio de Guarulhos SP,
inaugurado em agosto de 2002, dividido em reas: recebimento nacional,
recebimento importado, etiquetagem, esttica caixaria, buffer de expedio e
carregamento. Nelas integram-se outras reas: 2 contagem para conferncia
exata dos produtos, controle de qualidade e escritrio (fatura notas fiscais,
responsvel pelas datas de carregamento e verifica as filiais que necessitam
abastecimento), que auxiliado pelo sistema SAP.
5.2. SITUAO ANTERIOR AO USO DA TECNOLOGIA WMS
A falta de investimento tornou os processos da empresa obsoletos
quanto a necessidade da empresa. Havia muitas falhas como: uso de fichas e
planilhas no controle de entrada e sada de produtos, erros operacionais pela
no atualizao constante dos inventrios, falhas na transmisso de
informaes, sistema ERP com apenas dois aplicativos para auxiliar o fluxo de
materiais, gasto de tempo excessivo entre os processos, movimentaes com
erros de paletes, mau aproveitamento do espao e distribuio do armazm,
falta de uso da verticalizao e de mo-de-obra especializada.
Alm disso, no existia integrao entre os processos e existiam
movimentaes desnecessrias, dificultando a expedio do material para as

lojas e causando transtorno com relao ao fluxo de material dentro do CD. O

tempo de permanncia dos produtos no estoque era grande e a durao de
cada atividade no era passada em tempo real, alm de depender de outras
reas para prosseguir com a entrega.
A taxa de incidncia de erros nos processos tambm era alta. Com
isso, a empresa A optou pela instalao de um sistema WMS no centro de
distribuio. Embora seja um investimento de alto custo, minimizar essas
falhas da organizao.
5.3. CENRIO APS A IMPLANTAO DA TECNOLOGIA WMS
Como qualquer sistema implantado, apresentou consequncias
relacionadas mo-de-obra, que no tinha especializao na utilizao dos
equipamentos de movimentao.
O fluxo de materiais foi aprimorado e integrado, fazendo a
movimentao apenas quando necessrio aps a implantao do sistema
WMS. Foi investido no uso de cdigos de barras nos produtos, diviso do
estoque (blocos, ruas, posies, nveis), substituio dos paletes por racks,
coletores de dados e a transmisso de dados da movimentao em tempo real.
As movimentaes desnecessrias tambm foram eliminadas.
5.4. GANHOS EFETIVOS APS A IMPLANTAO DA TECNOLOGIA WMS
Aps a implantao do sistema WMS, com a integrao do coletor
de dados ao sistema SAP, as atividades so atualizadas e analisadas em
tempo hbil, diminuindo a quantidade de reprocessos e a taxa de incidncia de
erros operacionais. Proporcionou a flexibilidade dos processos, agilidade na
transmisso de dados, rapidez na atualizao do estoque, gerenciamento do
material e eficincia na movimentao.
5.5. DIFICULDADES
TECNOLOGIA WMS

AES

DURANTE

IMPLANTAO

DA

Apesar dos ganhos, o centro de distribuio apresentou alguns

problemas que exigiram anlise e correo como: indicao de um local para o
palete onde j havia um alocado, atraso no envio das informaes, perda de
sinal do coletor, no atualizao em tempo real, picking com duplicidade,
permanncia do material recebido de um dia antes do picking.
6. CONSIDERAES FINAIS
A utilizao da tecnologia WMS na empresa A teve um impacto
negativo no comeo pelos operadores, mas conforme os resultados da sua
efetividade puderam ter sua aceitao. O sistema, por fim, teve um impacto
positivo no gerenciamento do CD, pois agilizou e flexibilizou os processos,

reduziu o tempo de espera dos produtos no CD, acelerou o recebimento e

diminuiu os erros.
Vale lembrar que essa mudana teve impacto em toda a cadeia de
suprimentos da empresa, alinhando a logstica com as estratgias
administrativas e otimizando os processos. Esse estudo comparativo da
implementao do WMS na empresa A mostrou o aperfeioamento nas
atividades do CD e no desempenho da organizao.