UNIVERSIDAD NACIONAL SAN

ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERA QUIMICA E
INGENIERIA METALURGICA

CARRERA PROFESIONAL
DE INGENIERIA
METALURGICA

ASIGNATURA: PROCESOS
EXTRACTIVOS I
Hornos de fundicin y conversin
ISASMELT
DOCENTE: ing.pedro camero hermoza
Alumnos: EDWIN PORROA SIVANA
SEMESTRE-2013 I
CUSCO-PERU

PRESENTACION
FUNDICIN CONVERSIN ISASMELT
Principio de operacin.
Estimado
docente
me
dirijo
a usted con el ms grato
El horno ISASMELT
es un
cilindro
de acero
vertical revestido con ladrillos refractarios de alta
saludo
dndole a conocer el siguiente trabajo sobre
calidad. El aire, oxgeno y el combustible se
inyectan a travs
de la lanza ISASMELT
a un
Fundicin
conversin
ISASMELT
que presentamos con
bao de escoria fundida. Los materiales
el objetivo
de contribuir
aumento de conocimientos de
inyectados reaccionan
con las materias al
primas
metales en elpara
bao produciendo
una
mis conteniendo
compaeros,
enfrentar
con xito las mltiples
escoria y un producto intermedio, que puede ser
dificultades
queblster
la sociedad
mata de cobre, cobre
o plomo crudo. moderna nos plantea.

Queremos resaltar tambin el magnfico trabajo realizado

por vuestra persona quien ha hecho posible el incremento
Tecnologa.
de conocimientos el cual estamos seguros que ser de
ISASMELT
es un proceso
fusin compaeros
en bao
mucha
utilidad
parademis
y nosotros.
simple y muy eficiente para la produccin de
metales no ferrosos. Es reconocido a nivel
mundial como el proceso de fusin ms innovador,
eficiente y rentable. Desde que comenz su
Con produccin
palabras
finales
queremos
manifestarle nuestro
comercial
en la dcada
de los 90 la
tecnologa ha sido instalada
en importantes
plantas
agradecimiento
a quien
cada
momento alent la
tanto nuevas como ya existentes alrededor del
elaboracin
del presente material y tambin a que con
mundo.

crticas
impulsaran la firme decisin de superarnos.
El proceso ISASMELT fue desarrollado
conjunto por Mount Isa Mines, una subsidiaria de
Xstrata, y la Commonwealth Scientific and
Industrial Research Organisation (CSIRO) de
Australia.
ISASMELT utiliza un horno cilndrico con
revestimiento refractario simple y opera con una
sola lanza de combustin sumergida generando as
un bao de alta turbulencia.

ATENTAMENTE:

sus

 Instalaciones.
Las plantas ISASMELT han sido instaladas o estn siendo construidas en todo
el mundo: Australia, Blgica, China, Alemania, India, Kazajstn, Malasia, Per,
EE.UU. y Zambia. ISASMELT es una tecnologa de fundicin nica y limpia y
es responsable aproximadamente del 10% de la produccin anual de cobre en
el mundo.

ISASMELT puede mejorar el rendimiento medioambiental en una fundicin y a

la vez reducir sus costos operativos. Todos nuestros clientes sealan
importantes mejoras en la gestin medioambiental con una disminucin

considerable de emisiones nocivas.

Asociacin Tecnolgica.

Xstrata es un usuario convencido de ISASMELT. La compaa tiene un inters especial

en desarrollar y proveer tecnologa de alta calidad que beneficie a sus propias operaciones.
Nosotros ponemos estos recursos a disposicin de todos los usuarios de nuestra
tecnolgica.

Esta asociacin tecnolgica ofrece a los Propietarios de Licencias ISASMELT un

paquete tecnolgico que contiene mucho ms que el proveer planos clave y equipos.
Combinamos nuestra gran cantidad de aos de experiencia operativa con los mejores
avances tecnolgicos, ofreciendo una transferencia rpida y exitosa del proceso
ISASMELT en las plantas de nuestros clientes. Esta asociacin asegura una eficiente
operacin en el futuro.
Al adquirir la tecnologa ISASMELT, nuestros clientes se unen a un grupo mundial de
Propietarios de Licencias ISASMELT de Xstrata Technology y tienen acceso a un
programa de intercambio tcnico que incluye las experiencias, mejoras y desarrollos de
todos los usuarios de esta tecnologa. Xstrata Technology, promueve las oportunidades de
mejoramiento continuo en ISASMELT por medio de:

La organizacin de reuniones con los

Propietarios de Licencias de la
tecnologa, donde todos ellos concurren
para discutir temas de inters, compartir
experiencias y mejoras en la tecnologa,
as como tambin mejoras en la
seguridad, operacin y mantenimiento de
sus plantas.

El mantenimiento de contactos
frecuentes entre el personal tcnico de
Xstrata y los Propietarios de Licencias
para discutir temas actuales y posibles
mejoras.

Visitas a las operaciones de Mount Isa y

a otros plantas ISASMELT para
promover el intercambio de informacin.

Talleres para Propietarios de Licencias

Cada dos aos reunimos a todos los Propietarios de Licencias ISASMELT en un foro
diseado para hacer posible el intercambio de ideas, experiencias y mejoras para el uso de
la tecnologa.
El sexto Taller para Propietarios de Licencia ISASMELT se realiz en Arequipa, Per en
Octubre de 2008. Participaron en este evento delegaciones de Australia, Blgica, Canad,
Chile, China, Alemania, Kazajstn, Per, EE.UU. y Zambia.
Descripcin Del Proceso.

El reactor ISASMELT es un cilindro vertical, la caracterstica principal del proceso es la

lanza ISASMELT, que desciende de la parte superior del horno. La punta de la lanza

entra en contacto con la escoria liquida que se encuentra en la parte inferior del horno. La
alimentacin es cargada por la parte superior del horno, y al mezclarse con el bao lquido
reacciona con el aire enriquecido con oxgeno inyectado por la lanza. La inyeccin de estos
gases en el bao lquido crea una gran turbulencia dando al horno una alta intensidad de
reaccin.
La lanza vertical emplazada en el centro del horno inyecta aire, oxgeno y combustible en el
bao lquido. La lanza se emplaza de manera tal que solo la punta est sumergida en el
bao de escoria lquida. La mezcla de aire,
oxgeno y combustible que se inyecta por la
lanza agita el lquido violentamente. Esta
agitacin asegura una reaccin muy rpida
entre la alimentacin y el oxgeno. Una capa
solidificada de escoria en la parte exterior de
la lanza protege esta del ambiente agresivo
del horno. Los productos gaseosos de las
reacciones generadas en el horno ascienden y
pasan a travs de una caldera recuperadora de
calor donde la energa recuperada genera
vapor, los gases enfriados de esta manera
pasan a travs de un electro filtro para la
eliminacin del polvo, los gases limpios son
enviados a una planta de cido.
La lanza sumergida tiene todas las ventajas termodinmicas de una tobera y ninguna de las
desventajas de su ingeniera. Durante el proceso de fusin el nivel de lquido en el horno
puede aumentar y disminuir. A diferencia de una tobera, la lanza se puede elevar o
descender automticamente de modo que su punta siempre est ubicada en el mejor lugar.
Los productos lquidos del proceso de fusin ISASMELT se sangran por la parte inferior
del horno a travs de un orificio de colada enfriado por agua.
El sangrado del horno se realiza con la ayuda de una maquina semiautomtica de sangrado.
El horno se puede sangrar de manera intermitente o continua.
Los productos lquidos fluyen a un horno de retencin, donde la mata o metal se separa de
la escoria.
Aplicaciones.
El proceso ISASMELT es sencillo y verstil. El mismo horno, con su diseo
detallado y con los sistemas de control optimizados adecuadamente, puede ser
utilizado en una gran variedad de aplicaciones diferentes.
Se han construido plantas comerciales para fundir concentrados de plomo, de
cobre/nquel, materiales de cobre secundario y para reciclar desechos de
plomo.

Se pueden efectuar ampliaciones a la planta mediante el aumento del

contenido de oxgeno en el aire enriquecido de proceso que se inyecta por la
lanza. Cuando se construy una nueva planta de oxgeno en Mount Isa en
1998, el contenido de oxgeno en el aire enriquecido inyectado a travs de la
lanza ISASMELT aument aproximadamente de 45% a ms de 60%. Esto dio
como resultado un aumento sustancial (ms del 50%) en la capacidad de
produccin del horno.
CONVERSIN CONTINUA DE COBRE.
El personal del proceso ISASMELT est continuamente investigando y
desarrollando nuevos y mejores procesos. El proceso ISACONVERT (Conversin
Continua de Cobre) es la innovacin ms reciente a la tecnologa ISASMELT,
reduce el costo de capital y mejora la gestin medioambiental.

IsaSmelt Diseo.

Principio De Operacin.
El horno ISASMELT es un cilindro de acero vertical revestido con ladrillos refractarios
de alta calidad. El aire, oxgeno y el combustible se inyectan a travs de la lanza
ISASMELT a un bao de escoria fundida. Los materiales inyectados reaccionan con las
materias primas conteniendo metales en el bao produciendo una escoria y un producto
intermedio, que puede ser mata de cobre, cobre blster o plomo crudo.
Preparacin De La Alimentacin.
La preparacin de la alimentacin se limita generalmente a la mezcla de materias primas
(concentrado, fundentes y carbn) con algo de agua en un mezclador o peletizador. La
alimentacin hmeda se transporta al horno y es alimentada por gravedad a travs de una
abertura ubicada en el techo de este.
Lanza De Inyeccin.
La lanza ISASMELT est especialmente diseada para funcionar en el ambiente agresivo
del horno. La lanza de acero se desgasta lentamente gracias a su diseo especial. Forma una
capa de escoria slida en su exterior que la protege. La lanza es reemplazada (en un periodo
de semanas) para ser sometida a un mantenimiento menor que incluye el reemplazo de una
pequea parte de la punta. La lanza est diseada para operar con aire a baja presin
(<150kPa), lo que reduce el costo en los sistemas de soplado.
Sistema De Gases De Proceso.

Los gases de proceso provenientes de las reacciones en el bao pasan a travs de una salida
en el techo del horno al sistema de tratamiento de gases, que generalmente consiste de un
caldero de calor residual seguido de un equipo convencional de limpieza de gases. Luego
de esto los gases de proceso con un alto contenido de SO2, son tratados en una planta de
cido sulfrico para retirar el azufre antes de su descarga a la atmsfera.
Manipulacin De Productos.
Los productos lquidos del horno son extrados a travs de un orificio de colada enfriado al
agua ubicado en la base del horno. Las diferentes fases liquidas generalmente son separadas
en un horno de retencin antes de continuar con el tratamiento.
Horno.
El diseo del horno es elegante y ha sido desarrollado a lo largo de muchos aos para
minimizar los costos operativos y de capital, as como tambin el tiempo de inactividad
necesario para su mantenimiento. El diseo cilndrico permite que se pueda enladrillar
fcilmente sin necesidad de cemento y con tolerancias muy estrechas. No es necesario
utilizar enfriamiento con agua en las paredes del horno.
Control De Procesos.
Sistemas sofisticados de control de procesos que han sido desarrollados en la fundicin
Mount Isa a lo largo de ms de 15 aos garantizan que el horno funcione sin contratiempos
y con una necesidad mnima de intervencin del operador.
Investigacin Y Desarrollo.

Xstrata Technology pone gran nfasis en la innovacin continua, en el desarrollo y la

aplicacin de nuevas o mejores tecnologas de procesos. Tenemos un impacto significativo
en la industria mundial del procesamiento de minerales y trabajamos de manera cercana
con nuestros clientes e instituciones de investigacin industrial para mejorar de manera
constante las operaciones de procesamiento de minerales.
Lea ms acerca del revolucionario proceso ISASMELT para la conversin continua de
cobre.
Conversin Continua De Cobre.

El equipo ISASMELT est constantemente investigando y desarrollando nuevos y

mejores procesos. La ms nueva innovacin con la tecnologa ISASMELT es la
conversin continua de cobre. El proceso ISASMELT ofrece una alternativa a las
operaciones de conversin discontinua tales como el proceso de conversin Peirce-Smith
(P-S). Nuestra alternativa constituye una opcin atractiva debido a su gran flexibilidad para
tratar alimentaciones slidas adems de una muy eficiente captura de SO2 y de reducir
emisiones fugitivas en la planta.

Estudios experimentales y modelizaciones realizadas por CSIRO en colaboracin con

Xstrata as como extensas pruebas piloto conducidas por Xstrata Technology han
confirmado que la conversin continua de cobre es capaz de producir blster para su afino
en hornos de nodos. La mayor parte de las pruebas piloto fueron orientadas a la conversin
de mata de cobre chancada producida en un horno de fusin ISASMELT. Este proceso en
dos etapas, fusin y conversin est siendo considerado para ser instalado en un gran
nmero de fundiciones de cobre.
El proceso es muy fcil de operar y es autgeno trabajando con aire de combustin
enriquecido aproximadamente a 30% de oxgeno. La alimentacin slida combinada con el
alto nivel de enriquecimiento de oxgeno produce un volumen reducido de gases de
proceso, ricos en SO2.
Las ventajas de la conversin contina ISASMELT son:

Bajo costo de capital en comparacin con diversas aplicaciones de hornos no

continuos. El ahorro se debe a:

Su reducido tamao y la cantidad de hornos en operacin;

Sus ms sencillos sistemas de ventilacin de higiene debido a la

menor dimensin de la planta;

la eliminacin del costoso sistema de gras de la nave de conversin;

y

la necesidad de una planta de cido de menor tamao alimentada con

un flujo continuo de gas proveniente del horno de conversin
ISASMELT.

Las operaciones de fusin y conversin pueden ser desacopladas manteniendo una

reserva de mata slida entre los dos procesos, eliminando la necesidad de tener un
horno de retencin de mata y permitiendo as la operacin independiente de ambos
hornos. Esto elimina congestiones en la produccin y aumenta la disponibilidad
significativamente.

La muy baja produccin de polvo y la generacin de un reducido volumen de gases

de proceso, ricos en SO2 ofrecen mejor control medioambiental que otras
tecnologas disponibles.