KANTHAL

Joo Lus Pinto Ribeiro

Uma breve descrio do KANTHAL, uma liga metlica bastante utilizada como
resistncia de fornos de alta temperatura.

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ndice
NDICE DE FIGURAS ................................................................................................................................ 2
INTRODUO ........................................................................................................................................ 3
O KANTHAL ............................................................................................................................................ 4
H ISTRIA DO KANTHAL .......................................................................................................................... 4
O Que ? .............................................................................................................................................. 4
KANTHAL VS. NIKROTHAL ......................................................................................................................... 5
Tipos de KANTHAL e NIKROTHAL ......................................................................................................... 7
KANTHAL SUPER ..................................................................................................................................... 11
O QUE O KANTHAL SUPER? ............................................................................................................. 11
TIPOS DE KANTHAL SUPER ................................................................................................................. 12
ANEXOS ............................................................................................................................................... 15
BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................................................... 17

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ndice de Figuras
Fig. 1 - Logtipo da KANTHAL ........................................................................................................ 4
Fig. 2 - Logtipo da SANDVIK......................................................................................................... 4
Fig. 3 - KANTHAL num forno .......................................................................................................... 4
Fig. 4 - Fio de NICROTHAL ............................................................................................................. 5
Fig. 5 - Grfico comparativo das temperaturas mximas de superfcie do KANTHAL e do
NIKROTHAL .................................................................................................................................... 6
Fig. 6 - Quadro Comparativo da temperatura mxima permitida dos vrios tipos de KANTHAL e
NIKROTHAL em vrias atmosferas distintas. ................................................................................. 9
Fig. 7 - Referncias do quadro da pgina Anterior...................................................................... 10
Fig. 8 - Relao entre a temperatura e o tempo de vida til para os vrios tipos de KANTHAL e
NIKROTHAL. (Comparativamente com o KANTHAL A-1) ............................................................. 11
Fig. 9 - KANTHAL SUPER utilizado num forno industrial ............................................................. 11
Fig. 10 - Resistividade eltrica (cm) em funo da temperatura para alguns materiais. ......... 14

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Introduo
Com o avano da tecnologia e com a demanda de novos e melhores produtos, melhores
processos de produo e mais rapidamente, as empresas comearam a precisar de investigar
como melhorar os seus processos fabris, e de encontrar novos produtos teis para satisfazer
as exigncias da populao e da indstria.
A KANTHAL AB foi formada para comercializar um produto revolucionrio e em muito
superior ao seu antecessor, o KANTHAL.
Este um trabalho que tem como objetivo dar a conhecer o KANTHAL e as suas
propriedades e aplicaes.

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O KANTHAL
Histria do KANTHAL:
A AB KANTHAL uma empresa sueca, fundada em 1931,
criada para desenvolver e comercializar uma liga metlica de
Ferro, Crmio e Alumnio resistente a altas temperaturas, que
viria a dar o nome empresa.
A inveno do material, KANTHAL, foi quase que acidental,
quando uma amostra inicial do produto foi deixada esquecida Fig. 1 - Logtipo da KANTHAL
num forno. Este esquecimento fez com que aps alguns anos de
investigao, a empresa conseguisse chegar ao material que hoje representa a empresa. O
KANTHAL demonstrou logo um grande potencial no que respeita resistncia a altas
temperaturas e em 1931 quando foi introduzido no mercado, o KANTHAL superou as ligas
existentes na altura (basicamente, ligas de NquelCrmio [NiCr]) e rapidamente se expandiu no
mercado.

Fig. 2 - Logtipo da SANDVIK

Hoje em dia a empresa, agora uma subsidiria

da Sandviks Hematina Tecnloga Produtos anda

Servisses, ainda produz o KANTHAL original, no entanto, com os recentes tecnolgicos, o

KANTHAL foi melhorado em bastantes campos, sendo agora uma parte de uma vasta gama de
produtos com diferentes aplicaes.

O Que ?
O KANTHAL uma liga metlica electro resistente composta
por Ferro, Crmio e Alumnio, existente no mercado desde os
anos 1931 e largamente utilizada como resistncia eltrica em
fornos de altas temperaturas. O KANTHAL o nome genrico
dado famlia de ligas FeCrAl existentes. As ligas metlicas Fig. 3 - KANTHAL num forno

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KANTHAL FeCrAl so basicamente constitudas por 60% a 70% de Ferro, 20% a 30% de Crmio
e por 4% a 7.5% de Alumnio. So caracterizadas por resistirem ao aquecimento a altas
temperaturas, tm pontos de fuso que rondam os 1200C (KANTHAL AF) e os 1400C
(MAXTHAL).

KANTHAL Vs. NIKROTHAL

Antes do aparecimento do KANTHAL, o NIKROTHAL era o
material utilizado para aquecimento. O NIKROTHAL uma liga
metlica formada por Nquel e Crmio (numa proporo de
80% Ni para 20% Cr) e que foi desenvolvida no incio do sculo
XX. Foi rapidamente utilizado como resistncia para fornos
eltricos industriais assim como para diversos equipamentos
eltricos caseiros devido sua resistividade a temperaturas Fig. 4 - Fio de NICROTHAL
elevadas. Aquando do aparecimento do KANTHAL em 1930, o
NIKROTHAL, foi perdendo algumas das aplicaes por se tornar mais vantajosa a utilizao do
KANTHAL.
No geral o KANTHAL superior ao NIKROTHAL no que respeita vida til do material,
performance e temperatura de funcionamento, o que o torna, nos dias de hoje, o material
utilizado por definio no que toca ao aquecimento de fornos industriais. A utilizao do
KANTHAL como resistncia de fornos industriais tem como principais vantagens:

Uma maior temperatura de operao dos fornos (1425C do KANTHAL para

1250C do NIKROTHAL);

Um maior tempo de vida til (cerca de 2-4 vezes mais);

Maior Resistividade;

Menor Densidade;

No existe libertao de xidos de qualquer tipo que podem contaminar os

alimentos ou o forno, tambm previne a existncia de curtos circuitos e/ou a
falha de componentes do forno.

Menor quantidade de Material utilizado para obteno do mesmo resultado.

Menor custo de produo e manuteno.

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Podemos, por exemplo, observar atravs do seguinte grfico que na comparao das duas
ligas metlicas, os vrios tipos de NIKROTHAL fica muito aqum das temperaturas de superfcie
dos vrios tipos de KANTHAL.

Fig. 5 - Grfico comparativo das temperaturas mximas de superfcie do KANTHAL e do

NIKROTHAL

Como podemos observar pelo grfico anterior, a temperatura mxima de superfcie do

KANTHAL na maioria dos casos superior temperatura mxima de superfcie do NIKROTHAL.
Isto apenas no acontece numa atmosfera composta maioritariamente por Azoto.
A temperatura mxima de superfcie atingida quando o material se comea a decompor
(ou comea a mudar de fase) ou quando a reao do material com a atmosfera do forno
ocorre to rapidamente que faz com que a sua vida til decaia significativamente. Por norma,
as limitaes relativas temperatura mxima de superfcie, so dadas em termos de
temperatura numa determinada atmosfera.
Deve-se ter em ateno que a temperatura mxima de superfcie diferente da
temperatura mxima do forno pois como a resistncia fornece energia sob a forma de calor
tanto para o interior do forno como para as paredes, a temperatura atingida no forno
significativamente inferior temperatura da resistncia. A diferena das duas temperaturas
pode ir de poucos at aos 200C.

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Tipos de KANTHAL e NIKROTHAL

Dentro do KANTHAL existem vrias categorias do material. Com os avanos tecnolgicos e
com a sucessiva procura de processos mais rpidos e mais eficientes de desempenhar tarefas,
houve a necessidade de se desenvolver novos e melhores materiais. Posto isto, a empresa
responsvel pela produo e comercializao do KANTHAL viu-se obrigada a inovar e a
apresentar novas propostas de mercado.
Os Vrios tipos de KANTHAL e NIKROTHAL atualmente existentes no mercado so:
KANTHAL APM: um p metalrgico utilizado como resistncia para temperaturas
at 1425C.
o

Caracterizado por uma boa estabilidade e resistncia oxidao. Tem pouca

tendncia a envelhecer, a decair-se, tem excelentes propriedades oxidativas
na sua superfcie o que lhe d uma boa proteo em atmosferas corrosivas.

Densidade: 7.10 g/cm3

Resistividade Eltrica a 20C: 1.45 mm2/m

Ponto de Fuso: 1500C

KANTHAL A-1: liga metlica de ferro-Crmio-Alumnio utilizado como resistncia

para temperaturas at 1400C
o

Caracterizado por uma alta resistividade e tima resistncia oxidao.

Tipicamente utilizado para fornos de tratamento de cermicas e vidros.

Densidade: 7.10 g/cm3

Resistividade Eltrica a 20C: 1.45 mm2/m

Ponto de Fuso: 1500C

KANTHAL AF: uma liga metlica de Ferro-Crmio-Alumnio utilizada como

resistncia para temperaturas at 1300C
o

Caracterizado por uma excelente resistncia oxidao e por uma muito boa
estabilidade

resultando

num

longo

tempo

de

vida

til. Utilizado

principalmente em equipamentos de aquecimento eltricos, fornos industriais

e equipamentos domsticos.

Densidade: 7.15 g/cm3

Resistividade Eltrica a 20C: 1.39 mm2/m

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Ponto de Fuso: 1500C

KANTHAL D: uma liga metlica de Ferro-Crmio-Alumnio utilizada como

resistncia para temperaturas at 1300C.
o

Caracterizado por uma alta resistividade e por uma boa resistncia

oxidao. Largamente utilizada em fornos industriais e equipamentos
domsticos como mquinas de lavar loia e secadores de roupa.

Densidade: 7.25 g/cm3

Resistividade Eltrica a 20C: 1.35 mm2/m

Ponto de Fuso: 1500C

Em todos os casos anteriormente referidos os materiais so magnticos at

temperatura de 600C. Vejamos agora os diversos tipos de NIKROTHAL:
NIKROTHAL 80: uma liga metlica Nquel-Crmio utilizada para temperaturas
at 1200C
o

Caracterizado por conter uma elevada resistividade, boa resistncia

oxidao e uma muito boa estabilidade. Utilizado para equipamentos
domsticos entre os quais fervedores de gua, ferros de passar a roupa,
etc.

Densidade: 8.30 g/cm3

Resistividade Eltrica a 20C: 1.09 mm2/m

Ponto de Fuso: 1400C

NIKROTHAL 70: uma liga metlica Nquel-Crmio utilizada para temperaturas

at 1250C
o

Caracterizado por conter uma elevada resistividade, boa resistncia

oxidao e uma muito boa ductilidade. Utilizado principalmente em
fornos industriais.

Densidade: 8.10 g/cm3

Resistividade Eltrica a 20C: 1.18 mm2/m

Ponto de Fuso: 1380C

NIKROTHAL 60: uma liga metlica Nquel-Crmio utilizada para temperaturas

at 1150C
o

Caracterizado por conter uma elevada resistividade, boa resistncia

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oxidao e uma muito boa estabilidade, tem tambm uma boa
ductilidade. Utilizado para equipamentos domsticos entre os quais
grelhadores, torradeiras, etc.

Densidade: 8.20 g/cm3

Resistividade Eltrica a 20C: 1.11 mm2/m

Ponto de Fuso: 1390C

NIKROTHAL 40: uma liga metlica Nquel-Crmio utilizada para temperaturas

at 1100C
o

Caracterizado por conter uma elevada resistividade, boa resistncia

oxidao e uma muito boa ductilidade. Utilizado para equipamentos
domsticos entre os quais aquecedores eltricos, cobertores eltricos,
etc.

Densidade: 7.90 g/cm3

Resistividade Eltrica a 20C: 1.04 mm2/m

Ponto de Fuso: 1390C

Uma das diferenas entre estes e os KANTHAL o facto de os materiais baseados na liga

Fig. 6 - Quadro Comparativo da temperatura mxima permitida dos vrios tipos de KANTHAL e NIKROTHAL em vrias
atmosferas distintas.

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entre nquel e crmio, no serem magnticos.
Atravs da tabela apresentada na pgina anterior, podemos comparar as temperaturas
mximas permitidas pelos vrios tipos de KANTHAL e NIKROTHAL acima apresentados, em
atmosferas distintas, em mais pormenor.

Fig. 7 - Referncias do quadro da pgina Anterior

Acima Podemos ver as referncias existentes no quadro da figura 6 e a sua respetiva

descrio.
Como podemos comparar, o KANTHAL mais vantajoso de ser utilizado em atmosferas
oxidativas j que as temperaturas mximas que podem atingir so muito maiores, j em
atmosferas redutoras o NIKROTHAL aproxima-se da eficincia do KANTHAL e em alguns casos,
como acontece para atmosferas redutoras e endotrmicas (20CO, 40H2 e 40N2), at mais
vantajoso ser utilizado um NIKROTHAL pois atinge temperaturas mais elevadas do que o
KANTHAL.
Abaixo apresentado um grfico que relaciona para os vrios tipos de KANTHAL e
NIKROTHAL, as temperaturas dos elementos e vida til relativa de cada um. Pela anlise do
grfico, podemos observar que todos os 4 tipos de KANTHAL tm comportamentos
semelhantes e todos tm a sua temperatura mxima de superfcie por vota dos 1400C,
temperatura essa, em que o tempo de vida til do KANTHAL reduzido drasticamente. Quanto
aos 3 tipos de NIKROTHAL aqui apresentados, estes apresentam comportamentos
semelhantes entre si e todos tm uma temperatura mxima de superfcie prxima dos 1200C,
temperatura essa em que o tempo de vida til do elemento se reduz.

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Fig. 8 - Relao entre a temperatura e o tempo de vida til para os vrios tipos de KANTHAL e NIKROTHAL.
(Comparativamente com o KANTHAL A-1)

KANTHAL SUPER
Com as vrias pesquisas e investigaes feitas pela empresa com o objetivo de melhorar
os seus produtos, o KANTHAL SUPER foi inventado e comeado a ser comercializado a partir do
ano de 1956.

O QUE O KANTHAL SUPER?

O KANTHAL SUPER um pouco diferente do KANTHAL
tradicional. Ao contrrio do KANTHAL tradicional o KANTHAL SUPER
formado por uma liga metlica electro resistente composta
essencialmente de Molibdnio-Silcio (MoSi2) e de um composto
oxidativo (no foram encontrados detalhes sobre o composto
utilizado). Altamente resistente oxidao e a altas temperaturas Fig. 9 - KANTHAL SUPER utilizado
devido formao de um vidro de quartzo de baixas dimenses que

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num forno industrial

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formada aquando do contacto do MoSi2 com o oxignio atmosfrico. Tm um tempo de vida
til maior do que o KANTHAL e o NIKROTHAL, atingem temperaturas maiores (at aos 1800C)
e tm uma maior resistncia tanto a baixas como a altas temperaturas.

TIPOS DE KANTHAL SUPER

Tal como o KANTHAL tradicional, o KANTHAL SUPER pode ser encontrado em diversos
tipos e com caractersticas distintas:
KANTHAL SUPER 1700: Atinge temperaturas de at 1700C quando exposto ao ar
e utilizado na maior parte dos fornos industriais para tratamento de vidro,
fornos de derretimento, refinamento, etc.
o

Boa condutividade eltrica e de calor, baixo coeficiente de expanso

trmica e Resistente corroso e oxidao.

Densidade: 5.6 g/cm3

KANTHAL SUPER 1800: Atinge temperaturas de at 1800C quando exposto ao ar

e utilizado em fornos de laboratrio, equipamento de testes e fornos de
sinterizao de altas temperaturas. (sinterizao um processo em que um p
submetido a um tratamento trmico por fim de alterar a sua composio
microscpica)
o

Iguais caractersticas do KANTHAL SUPER 1700

Densidade: 5.6 g/cm3

KANTHAL SUPER 1900: Atinge temperaturas de at 1850C quando exposto ao ar

e utilizado em fornos de laboratrio, equipamento de testes e fornos de
sinterizao de altas temperaturas.
o

Iguais caractersticas ao KANTHAL SUPER 1700, no entanto tem um grau

de pureza maior.

Densidade: 6.5 g/cm3

KANTHAL SUPER RA: Especialmente desenhados para trabalhar a temperaturas

elevadas (1250C) em atmosferas ricas em Azoto. Outros Tipos de KANTHAL
SUPER tm grande resistncia oxidao, em atmosferas ricas em Azoto ocorre
nitrao, com o KANTHAL SUPER RA a nitrao tambm ocorre mas a muito
menor velocidade. Utilizado em fornos de sinterizao de altas temperaturas e
em fornos de tratamento trmico de vidro, etc.

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o

Iguais caractersticas ao KANTHAL SUPER 1700, no entanto tem um menor

tempo de vida til a altas temperaturas e em todas as atmosferas
redutoras e deficientes em oxignio.

Densidade: 5.6 g/cm3

KANTHAL SUPER ER: Especialmente desenhados para trabalhar a temperaturas

elevadas (1580C) em uma vasta gama de atmosferas, desde atmosferas muito
oxidativas at atmosferas muito redutoras. Com este tipo de KANTHAL SUPER
possvel trabalhar com fornos cujas atmosferas vo-se alternando.
o

Iguais caractersticas ao KANTHAL SUPER 1700 e tem uma grande

eficincia a baixas temperatura.

KANTHAL SUPER HT: Especialmente desenhados para trabalhar a temperaturas

elevadas (1830C) em atmosferas alternadas entre ar e ricas em oxignio. Este
KANTHAL SUPER especial por se formar uma cobertura oxidativa, que aumenta
drasticamente o seu tempo de vida til.
o

Iguais caractersticas ao KANTHAL SUPER 1700, no entanto tem uma

maior estabilidade e resistividade a altas temperaturas em atmosferas
alternadas.

Densidade: 7.0 g/cm3

KANTHAL SUPER NC: Especialmente desenhados para trabalhar a temperaturas

elevadas (1800C) e em locais limpos, ou seja utilizado largamente em fornos
especiais utilizados em investigaes e na eletrnica.
o

Iguais caractersticas ao KANTHAL SUPER 1700, no entanto tem um menor

teor em metal e pode ser utilizado no ar e em atmosferas oxidativas.

Densidade: 5.6 g/cm3

No foram obtidos valores de resistividade eltrica para os vrios tipos de KANTHAL

SUPER apresentados no entanto, e como podemos observar pelo grfico anterior, a
resistividade eltrica do KANTHAL SUPER maior comparativamente ao KANTHAL tradicional.

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Fig. 10 - Resistividade eltrica (cm) em funo da temperatura para alguns materiais.

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Anexos

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Bibliografia
http://www.kanthal.com/
http://www.kanthal.com/Global/Downloads/Furnace%20products%20and%20heating
%20systems/Heating%20elements/Metallic%20heating%20elements/S-KA041-BENG_2011-09.pdf
http://www.metallab.net/kanthal.php
http://www.keithcompany.com/Electric%20Heating%20Elements-577.aspx
http://en.wikipedia.org/wiki/Kanthal
http://en.wikipedia.org/wiki/Nichrome
http://heatingelements.hitempproducts.com/Asset/The-Kanthal-Furnace-MiniHandbook---Metric-version-.pdf
http://www.sandvik.com/en/

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