Alfarera y cermica

Operaciones

3. OPERACIONES
Introduccin
La seleccin de la tecnologa apropiada, asociada al nivel de produccin proyectado para el despegue de
la empresa, es uno los factores ms difciles de evaluar. Este y otros aspectos relevantes permiten
responder a preguntas como: cules y cmo son los procesos productivos con los que se opera en este
giro en un nivel artesanal/micro y para pequeas empresas?, cules productos se comercializan?, qu
recursos se requieren para fabricar productos de este giro? cules son las relaciones insumo-producto?,
cmo opera y funciona una empresa de este tipo en un da tradicional u ordinario?.

Contenido:
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
IX.
X.

Productos del giro y sus caractersticas bsicas

Escalas posibles de produccin y grado de actualizacin tecnolgica
Flujo del proceso productivo en un nivel artesanal/microempresa
Flujo del proceso productivo en un nivel de pequea empresa
Relacin y caractersticas principales que deben tener las materias primas, las auxiliares y los
servicios
Relaciones insumo-producto
Relacin de proveedores principales
Un da tradicional de operaciones
Desarrollos tecnolgicos recientes y precauciones especiales de la actividad
Calidad en procesos y productos

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I.

Operaciones

Productos del giro y sus caractersticas bsicas

Baldosas, tejas, esmaltes, aisladores, loseta de cermica, jarrones, vasijas, alhajeros, ceniceros,
jarros, tazas, platos, cuadros decorativos, macetas, collares, artculos para cocina como salseros,
saleros, vajillas, lmparas.

Todos estos productos los encontramos en diferentes formas, tamaos colores y texturas.

Las caractersticas de un buen producto en el giro:

Resistentes
Bien pulidos sin rebaba
Coloridos
Textura homognea
Horneado homogneo ( libre de quemaduras o grietas)
Excelente acabado

Por su importancia dentro del giro se ha escogido la fabricacin de Ollas de Barro como el producto que
se detalla en la presente gua.

El proceso de produccin en la alfarera y cermica es similar para los diferentes productos del giro, ya
que la masa para hacer figuras o ladrillos, hasta su cocimiento, es la misma, lo nico en que divergen,
es en los acabados que se les da a cada uno de stos y los distintos tipos de arcilla que se utiliza, toda
vez que al salir del horno el producto es barro cocido

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Operaciones

RELACION DE PRODUCTOS-PROCESO

AGUA

PLUMILLA O
GABAZO DE CAA

ARCILLA

MEZCLA

FUEGO

JARROS
PINTURA
FUENTES

PLATOS

LAMPARAS

ADORNOS

FUEGO

CERAMICA

ETC.
ADORNOS

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ALFARERIA

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II.

Operaciones

Escalas posibles de produccin y grado de actualizacin tecnolgica.

Las escalas y niveles de produccin se muestran en el cuadro adjunto:

Escala (rango de produccin)

Microempresa/artesanal:

600 piezas / semana

Pequea empresa:

1,000 piezas / semana

Mediana empresa:

No aplicable

Gran empresa:

No aplicable

En cuanto al grado de actualizacin tecnolgica se destaca lo siguiente:

El proceso de produccin para la elaboracin de estos productos contina siendo tradicional, el cual
se remonta a las culturas del Mxico prehispnico.
El proceso no ha presentado cambios significativos. Las ms representativos son la introduccin del
molino para el barro y la introduccin del gas como sustituto de la lea para el horneado.
No obstante, en el caso de la alfarera se sigue moliendo el barro con los pies, manos y para
hornearlo se sigue utilizando la lea.
En el caso de la produccin del tabique se utilizan azadones, palos y picos, para el desmoronamiento
del barro hasta hacerlo polvo y su horneado es estrictamente a base de lea.

III.

Flujo del proceso productivo en un nivel artesanal/microempresa

Se presenta el flujo del proceso productivo a nivel general, referente al producto seleccionado del giro y
analizado con ms detalle en esta gua.
Sin embargo, ste puede ser similar para otros productos, si el proceso productivo es homogneo, o para
variantes del mismo. Al respecto, se debe evaluar en cada caso la pertinencia de cada una de las
actividades previstas, la naturaleza de la maquinaria y el equipo considerados, el tiempo y tipo de las
operaciones a realizar y las formulaciones o composiciones diferentes que involucra cada producto o
variante que se pretenda realizar.
La simbologa utilizada es la siguiente:
O

Operacin
Inspeccin
Transporte: movimiento de materiales
Almacenamiento
Demora

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Operaciones

conseguir las
materias primas

Cernido
del
barro

Entrega

Elaboracin
de la masa
de barro
Almacenar
las piezas
terminadas
Aplanado
de masa
Empacar
Desperdicio
Elaboracin de
figuras en moldes
o a mano

Secado del barro

a la sombra

Horneado a
calor intensivo

Secado
y
pintura

Cermica y
lfareria
terminada

Decorado
y
acabado

Adquisicin de
accesorios
para acabados

Revisar el
cocimiento y
dejar enfriar
el horno

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Fuera del horno

reposo y enfriamiento
de las piezas

Alfarera y cermica

Operaciones

A continuacin, se presenta una explicacin del proceso productivo a nivel microempresa/artesanal:

1. Adquisicin de materias primas.
2. Se desmorona el barro hasta que quede un polvo uniforme y fino.
3. Se agrega agua al barro en polvo y se procede a hacer una mezcla y en una plancha de cemento en
el piso, se mezcla con las manos hasta que est desaglomerado el producto.
4. Se adiciona a la mezcla, la plumilla que es la flor de tul, la cual de proporciona consistencia y
fortaleza al barro, se amasa y se mezcla uniformemente a una razn de 80 100 grs. / kgrs.
5. Se da forma a la pieza a mano, con molde con el torno de pedal o elctrico.
6. Proceso de oreado y secado a la sombra hasta que el barro tome otro color, posteriormente, se
expone al sol.
7. Se introducen las figuras en el horno hasta alcanzar una temperatura mayor a 500, la cual vara de
acuerdo al espesor de la figura.
8. Para saber que ya esta cocida la figura deber estar al rojo vivo.
9.
10.

El proceso de extraccin de las piezas del horno se lleva una vez que ste se haya enfriado.
En el caso de la alfarera, contina el proceso de pintado o decorado de dichas piezas, para
posteriormente, volver a introducirlas al horno y hornear la pintura aproximadamente por una hora y
finalmente se extrae y se lleva al almacn o bodega.

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IV.

Operaciones

Flujo del proceso productivo en un nivel de pequea empresa

Entrega
Recibir las materias primas

Elaboracin
de la
mezcla

Almacenar
las piezas
terminadas

Diseo de
moldes
Elaboracin
de
moldes

Colocacin de
la mezcla
en moldes
Empacar

Prdida
de
material

Secado
del
barro

Mal

Revisar

desperdicio

Bien

Control de calidad

adquisicin
de
accesorios

Calor
intensivo

Decorado
en
pintura

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Colocacin
de
adornos

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Operaciones

Explicacin por etapas del flujo del proceso de produccin en un nivel de pequea empresa:
1. Elaboracin de la masa de barro: Se coloca el barro en el piso en forma de volcn y se hace un
hueco en el centro de ste, en el cual se le agrega agua, posteriormente se mezcla
uniformemente hasta que presente una textura un tanto acuosa.
2.

Agregar plumilla a la mezcla: El siguiente paso es agregar gradualmente a dicha mezcla la

plumilla desmoronada hasta lograr que el barro tenga una consistencia maleable.

3. Tendido de la masa: Se extiende una porcin en una plancha de concreto, y se le comprime con
un objeto plano, el cual esta hecho de yeso hasta que quede bien aplanado como si fuera una
tortilla.
4.

Moldeado: Se coloca sobre los moldes para darle forma y, as sucesivamente, a cada una de
las figuras.
Cabe sealar que, en caso de no utilizar moldes todas las formas se hacen a mano.

5.

Oreado de las figuras: Despus las figuras son colocadas en un lugar a la sombra para su
secado por un lapso de seis u ocho das, hasta que hayan adquirido una coloracin caf porte,
posteriormente, se exponen al sol, hasta que el barro este completamente duro.

6.

Horneado: Se colocan con mucho cuidado las piezas en el horno, y se enciende. despus de
dos horas, aproximadamente, y cuando las figuras se encuentran al rojo vivo se apaga el fuego,
sin embargo, las figuras no se extraen de inmediato, pues el horno se encuentra muy caliente.

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V.

Operaciones

Relacin y caractersticas principales que deben tener las materias primas, las
auxiliares y los servicios

Material bsico de la cermica

El material bsico es el slice (SiO2). El caoln y otras arcillas que con tienen slice y xidos de
aluminio magnesio, principalmente. En la actualidad, adems de los silicatos se emplean muchos
otros materiales, como grafito, xidos de circonio, berilio y torio, carburos, boruros, siliciuros, nitruros,
y muchas combinaciones de estas, adems de zafiro, rub, y granate, segn las propiedades que se
busquen en el producto.
Materia prima principal.
Barro arcilla: La arcilla es un insumo bsico en comn para la elaboracin de estos tres productos
en estudio, la cual, es una tierra blanda, plstica que se endurece al fuego; en particular, es en silicato
de aluminio hidratado que por lo general se halla mezclado con impurezas como el slice xidos de
hierro u de manganeso, carbonato de cal y feldespato. En su estado puro se llama barro, caoln o
arcilla de china.
La arcilla es un depsito sedimentario muy suave (coloidal en parte), de color blanco, gris, amarillo,
rojo o negro segn las impurezas que contenga, colores que le dan toques especiales a la originalidad
de la alfarera, cermica y tabiques o ladrillo rojo.
Es importante sealar que para la produccin de alfarera el barro deber ser rojo, negro arenoso,
puede adquirirse en barras o polvo. los proveedores lo llevan hasta el lugar de trabajo y lo compran
por camin.
Este material lo podemos encontrar principalmente en las localidades de los Estados de la Repblica
donde se trabajan las artesanas de barro, como: Oaxaca, Puebla, Tlaxcala, Guanajuato, Hidalgo,
Morelos, entre otros.
La plumilla que se obtiene de la flor de Tul deber estar seca. Los proveedores se ubican en las
zonas agrcolas aledaas a Metepec Toluca Edo. de Mxico.
El agua que se utiliza es muy poca, deber ser limpia y potable.
La lea para quemar el barro deber estar bien seca y en trozos, pueden ser troncos de rbol,
desperdicios de madera.
Los moldes para las figuras necesariamente deben ser de madera, pues el metal, o algn otro tipo de
materia se adhiere al barro.
En la produccin de tabique en lugar de plumilla se utiliza bagazo de caa.

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VI.

Operaciones

Relaciones insumo-producto

Generalmente para una maceta grande se utilizan dos kilogramos de barro, un litro de agua, 100 grs.
de plumilla.
Para las piezas pequeas se utiliza desde un cuarto de kilogramo de barro.
De gas se utiliza generalmente de 25 a 30 kg. por remesa y adems vara de acuerdo al espesor de
la pieza.
Pintura, un bote de un litro alcanza para 100 piezas medianas dependiendo el decorado que se
imprima a la pieza.

VII.

Relacin de proveedores principales

Se sugiere consultar al sistema de informacin empresarial mexicano de la Secretara de Economa

(www.siem.gob.mx) para asesor a los principales proveedores en el caso del barro los proveedores lo
llevan hasta el lugar de trabajo y lo compran por camin. Algunos de los lugares en donde se
adquiere este material, se puede mencionar por ejemplo a Tlayacapan en Morelos, Chalco o
inclusive en el D.F. Sin embargo, los proveedores son de los lugares ms cercanos al lugar de
trabajo.
La plumilla se compra en los mercados locales por costales de 50 kg.
Como combustible se utiliza el gas L.P. Este material se solicita a las pipas que distribuyen gas.
En relacin a las pinturas, anteriormente se utilizaba anilina rebajada con alcohol y goma laca, no
obstante hoy en da, es preferible la pintura vinlica, ya que se adquiere con mayor facilidad.

VIII. Un da tradicional de operaciones

1. El barro, se desmorona y se cierne en tres horas
2. Se procede a hacer una mezcla, media hora.
3. Una vez amasado se pasa al trabajo de elaboracin a mano, con molde y con el torno, que lleva
de tres a seis horas segn la cantidad de masa y ayudantes.
4. El proceso de oreado y secado a la sombra se lleva a cabo aproximadamente de tres a ocho das
segn el tamao de la pieza. Posteriormente se expone al sol de dos a tres das.
5. Completamente seco contina el tratamiento de horneado que es de dos y media a tres horas
segn el nmero y tamao de las piezas.
6. El proceso de extraccin de las piezas del horno generalmente es hasta el da siguiente.
7. El proceso de alfarera contina aproximadamente un da ms

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IX.

Operaciones

Desarrollos tecnolgicos recientes y precauciones especiales de la actividad

El molino de barro permite disminuir el tiempo de mezcla que en muchos casos se hace a mano.
El uso de gas disminuye el trabajo de la persona que arroja lea al fuego.
La introduccin del torno para dar forma a las piezas de barro, incrementa la produccin hasta en un
50%.

Deben evitarse:
Generar humo, para lo cual no debern utilizarse como combustible, llantas, hule o basura.
No arrojar residuos de barro a las coladeras.
No utilizar pinturas de aerosol.
No utilizar pinturas con contenido de plomo cadmio.

X.

Calidad en procesos y productos

Calidad es cumplir con los requerimientos de los clientes estableciendo normas y estndares para hacer
las cosas bien por lo que es equivalente al nivel de satisfaccin que le proporciona a su consumidor y
que est determinado por las caractersticas especficas del producto o servicio.
La calidad es el conjunto de caractersticas que confieren a un elemento, producto o servicio la aptitud
de satisfacer una necesidad implcita y explcita.
Aspectos de un producto o servicio que ms influyen en su calidad
Sin duda, los principales criterios para alcanzar la calidad son:

Satisfaccin de las expectativas de los clientes.

Cumplimiento permanente de las normas y especificaciones tcnicas del diseo.

Sistema de calidad
Un sistema de calidad es el conjunto de directrices, polticas y requisitos que debe reunir una empresa
con objeto de dar cumplimiento a los estndares de calidad definidos o acordados con el cliente para un
producto o proceso.
Los sistemas de calidad se disean para establecer y facilitar las tareas productivas de la empresa,
mediante mtodos relacionados con la rama productiva que permiten controlar, evaluar y resolver, de
manera permanente, el proceso de produccin y los problemas inherentes, involucrando en ello los
aspectos directos e indirectos de la calidad.
Aseguramiento de la calidad
El aseguramiento de la calidad es el conjunto de acciones planificadas y sistemticas que son necesarias
para brindar la confianza adecuada de que un producto o servicio satisface los requisitos dados para la
calidad, los cuales estarn sustentados en satisfacer las expectativas de los clientes.
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Alfarera y cermica

Operaciones

Dentro de las empresas, el aseguramiento de calidad es bsicamente un sistema documental de trabajo

en el que se establecen reglas claras, fijas y objetivas sobre todos los aspectos ligados a la produccin;
es decir, desde el diseo, planeacin, produccin, embalaje, almacenamiento, distribucin y servicio
posventa, hasta las tcnicas estadsticas de control del proceso y, desde luego, la capacitacin del
personal.
Ello significa vigilar que a lo largo de todo el proceso de produccin se cumplan las instrucciones de
trabajo, se respeten las especificaciones tcnicas del producto y se maneje con propiedad el producto
terminado (en almacn y distribucin), para que llegue al cliente en las condiciones pactadas.
Un sistema de aseguramiento de calidad se complementa con otros mtodos y filosofas de calidad, en
virtud de que los factores que comprende permiten establecer un soporte documental para evaluar el
desempeo de la empresa a partir de registros de calidad, los cuales sirven para obtener datos
confiables y objetivos y ejercer un control real y efectivo sobre los factores de la produccin.
El aseguramiento de la calidad es una metodologa que est siendo aceptada por innumerables
empresas y que ha mostrado sus bondades en las diferentes ramas industriales y de servicios.
Sistema documental
La filosofa del sistema de calidad supone que si las actividades son planeadas, programadas y
documentadas, ser ms fcil repetir una y otra vez los procesos productivos que satisfacen los
estndares de calidad deseados.
La importancia de este sistema documental radica principalmente en que se pasa de una cultura oral a
una escrita; en que se especifican con claridad los procedimientos de trabajo, las responsabilidades de
cada rea, los compromisos de calidad, las especificaciones tcnicas que deben cubrir los productos, los
mtodos de verificacin y prueba; los procedimientos para almacenamiento, empaque y embalaje, los
registros de atencin y el servicio que se brinda al cliente.
De cada uno de estos factores se obtienen datos estadsticos que sirven para evaluar y controlar el
sistema de calidad, por lo que ste conduce a un proceso de mejora continua con integracin de equipos
de trabajo, que evoluciona permanentemente desde dentro hacia fuera de la empresa y trae, por
consecuencia, un crculo virtuoso en el que cada vez se encadenan ms empresas y stas mejoran la
calidad de sus productos.
Sistema de aseguramiento de calidad
Este sistema es, hoy en da, ms aceptado por las empresas en el mundo.
El sistema de aseguramiento de calidad permite manejar un mismo lenguaje metodolgico y es aplicable
a cualquier tipo de empresa, con el nico requisito de adecuarlo a los conceptos y terminologa propios
de cada actividad.
Elementos de un sistema de aseguramiento de calidad: relacin cliente proveedor

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Operaciones

Revisin del contrato.

Manejo de modelos, muestras y especificaciones tcnicas del proceso y producto.
Control de materias primas y productos proporcionados por el cliente.
Evaluacin de la capacidad y experiencia tcnica del proveedor.
Inspeccin y prueba del proceso y producto.
Sistema documental (manual de calidad).

Revisin del contrato

Al establecerse una relacin cliente-proveedor, el punto de partida y cierre de los acuerdos lo constituye
el contrato. En l se concretan los intereses de ambas partes por establecer una relacin de negocios y
se pactan, en firme, los compromisos bilaterales.
El contrato se convierte en el principal instrumento de negociacin para uno y otro; manifiesta las
necesidades, ofertas, aptitudes, capacidades y experiencia de los contratantes; y detalla las expectativas
implcitas y explcitas de ambos negociantes.
Registro de los modelos, muestras y especificaciones
La entrega de modelos, muestras y especificaciones tcnicas de los procesos o productos es la manera
en que el cliente indica al proveedor qu tipo de productos o procesos necesita, definiendo tolerancias,
tipos de material, acabados, dimensiones y otras especificaciones que servirn de gua para el
proveedor.
Al llevar un registro y control adecuados de estos requerimientos, se puede revisar en todo momento si
se est produciendo con exactitud lo que requiere el cliente. Adems, estos registros servirn de base
para aclarar cualquier duda o controversia que surja con el cliente respecto de los requisitos acordados
para la produccin.
Control de materias primas y productos proporcionados por el cliente
Este requisito asegura que los bienes que son propiedad del cliente o que han sido suministrados por l
para incorporarlos a los productos o procesos, se manejen con base en un acuerdo previo de las
condiciones de recepcin, almacenamiento, manipulacin y aprovechamiento ptimo. De esa manera se
garantiza para ambas partes que no habr desorden, desperdicio, prdidas innecesarias, negligencia o
desinformacin respecto del manejo de los bienes que se entregan al proveedor.
Capacitacin de los proveedores
Aunque cada empresa es libre de definir sus propios programas y requisitos de capacitacin, es un
hecho que el grado de entrenamiento y experiencia que tenga el personal del proveedor asegura al
cliente la confiabilidad de los procesos solicitados.
Esto es particularmente importante cuando se subcontratan procesos especiales cuyos resultados no se
pueden verificar por inspecciones y pruebas y slo se sustentan en la seguridad de que el personal que
los realiza est capacitado para llevarlos a cabo con eficiencia y eficacia.

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Alfarera y cermica

Operaciones

La evaluacin de la capacidad y experiencia del proveedor no se debe considerar una intromisin; sino
un requisito indispensable para asegurar la calidad de un producto, as como el primer paso en el
establecimiento de contratos o convenios y programas de colaboracin mutua.
Inspeccin y prueba del proceso o producto
La inspeccin y prueba tienen como fin verificar que los productos o procesos realizados cumplen con
los requisitos especificados por los clientes, por lo que su beneficio ms claro es garantizar para ambas
partes que la produccin est cumpliendo con los requerimientos acordados, pero adems, el proveedor
puede obtener informacin valiosa sobre la eficiencia de su operacin.
Pruebas
En el contrato o convenio se deben establecer las mediciones a realizar, los mtodos que se seguirn y
el equipo y parmetros que se utilizarn.
En segundo trmino, se debe tener especial cuidado en el mantenimiento y calibracin contra patrones
de unidad de medida certificados de los equipos de inspeccin, medicin y pruebas.
Por ltimo, ser indispensable establecer un sistema para identificar el estado de inspeccin y prueba de
todos los productos o procesos, as como usar tcnicas estadsticas para planear, controlar y hacer
seguimiento de la calidad.

Qu debe hacerse para mejorar la calidad de un proceso o producto?

Aunque existen numerosas escuelas de administracin empresarial centradas en la calidad, los puntos
comunes ms importantes para lograr el mejoramiento de un proceso o producto son:

En todo momento debe pensarse primero en la satisfaccin de los requerimientos de los clientes
(escuchar la voz del cliente).
El mejoramiento de la calidad se logra mediante la eliminacin de los desperdicios y las causas de
los problemas del sistema. Esto conduce a mejorar la productividad.
La persona encargada de un trabajo es quien tiene mayor conocimiento acerca de l.
Toda persona desea ser involucrada en la organizacin y hacer bien su trabajo.
Toda persona quiere sentirse como un contribuyente importante de la organizacin.
Para mejorar un sistema es mejor trabajar en equipo que individualmente.
Un proceso estructurado para la solucin de problemas se logra con la ayuda de tcnicas grficas
conduce a mejores resultados que uno no estructurado.

Cmo puedo mejorar mi oferta en trminos de calidad?

Mediante un sistema de aseguramiento de calidad es posible mejorar la oferta de productos o servicios
para los clientes, cumpliendo una parte o la totalidad de los requisitos que establece la metodologa.
Para estar en condiciones de competir con otros proveedores, es necesario dar mayores garantas a
nuestros clientes potenciales, tanto en trminos de costos, como en tiempos de entrega y servicio
posventa, por lo que contar con los elementos del sistema de calidad es un indicador de que nos
encontramos en el camino correcto hacia la calidad.
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Alfarera y cermica

Operaciones

Cmo puedo mejorar mi demanda en trminos de calidad?

Quien est interesado en desprenderse de una parte de sus procesos industriales, ya sea por que le
resulte ms rentable o le ofrezca alguna ventaja en particular, debe buscar un proveedor confiable con
quien establecer una relacin de negocios de largo plazo y que le asegure los niveles de calidad
requeridos.
Qu son los programas de desarrollo de proveedores?
Dentro del proceso de aseguramiento de calidad, muchas empresas manejan programas de desarrollo
de proveedores, mediante los cuales aportan tecnologa, conocimientos e informacin para que aqullos
se tornen cada vez ms competitivos y capaces de ofrecer los insumos, productos y servicios que las
grandes empresas demandan.
Lo anterior se realiza a travs de dos mecanismos: una revisin permanente de los productos que el
proveedor entrega al cliente y un programa de auditoras del cliente al proveedor en las propias
instalaciones de ste.
Las auditoras son una revisin al sistema de calidad y no tan slo al producto, por lo que aprobar las
evaluaciones de los clientes representa un gran xito para la empresa auditada, toda vez que los clientes
pueden tener la seguridad de contar con un proveedor confiable.
No todas las empresas proveedoras pueden afirmar que poseen sistemas de calidad debidamente
implantados, por lo que slo aquellas que cuentan con el reconocimiento expreso del cliente son las que
tienen mayores oportunidades de hacer negocios.
Por ejemplo, en la industria automotriz solamente aquellos proveedores de refacciones o partes que han
atravesado con xito por una serie de pruebas de calidad pueden ser galardonados con el
reconocimiento Q-1, que es el mximo nivel de calidad en su sector y que los ubica como proveedores
confiables.
Para qu sirven los manuales de calidad?
Para:

Mostrar grficamente las actividades que se desarrollan en la operacin.

Decir lo que se hace.
Hacer lo que se dice.
Demostrar la efectividad de las acciones para alcanzar la calidad.
Hacer los cambios que sean necesarios para lograr la eficacia.
Evitar cambios en los procedimientos y los documentos sin autorizacin de los responsables.
Informar a los empleados sobre sus actividades y responsabilidades.
Informar a los clientes los propsitos de la empresa y el compromiso que se tiene hacia la
calidad.
Ayudar a los auditores para hacer sus evaluaciones sobre la eficacia del sistema, para alcanzar
los requisitos de calidad establecidos.
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Alfarera y cermica

Operaciones

Capacitar al personal de nuevo ingreso.

Sirve como documento para la mejora continua.
Cmo se implanta un sistema de aseguramiento de calidad?
Implantar un sistema de este tipo implica llevar a cabo una serie de actividades en la organizacin que
van desde la definicin de la misin, visin y polticas de la empresa, hasta la aplicacin de los controles
de calidad que exige el sistema. Los aspectos ms relevantes en la implantacin de un sistema de
aseguramiento de calidad son:
1. Definicin de una poltica de calidad.- En cada empresa la alta direccin debe establecer con
claridad la misin y sus objetivos y hacerlos del conocimiento de todo su personal, al igual que las
directrices generales para alcanzarlos. Esto obliga a promover y desarrollar en todos los niveles la
conciencia de lo que es la calidad y a recordar constantemente la importancia de los clientes para la
empresa. Es indispensable informar al personal que los productos o servicios proporcionados o
fabricados con mala calidad repercutirn en altos costos econmicos y de imagen empresarial.
2. Ejercer la calidad.- La alta direccin establecer las funciones de mando y de gestin que
correspondan, con el fin de que los trabajadores de la empresa apliquen, en cada nivel la misin, los
objetivos y las polticas de calidad determinada.
3. Disear el modelo de aseguramiento de calidad para la empresa.- Aunque existen modelos o
esquemas generales que sealan secuencias de trabajo, responsabilidades y procedimientos, es
importante vigilar que la seleccin de stos incluya desde la alta direccin hasta el ltimo de los
trabajadores.
4. Certificacin.- Una vez cubiertos los requisitos anteriores, la empresa deber buscar la certificacin
de algn rgano acreditado para ello; esto le permitir mostrar a sus clientes que sus productos o
servicios renen las condiciones de confiabilidad que cualquier consumidor necesita.
Para cumplir los objetivos antes descritos, el empresario debe:

Establecer un compromiso definitivo para impulsar las prcticas de calidad en toda organizacin.
Crear la poltica de calidad.
Definir la misin de la empresa y decidir qu se pretende alcanzar en trminos cuantitativos y
cualitativos medibles. Mantener una visin de corto, mediano y largo plazos, con el fin de
encauzar las energas y potencialidades de la organizacin hacia sus objetivos particulares.
Hacer un balance de las fortalezas y debilidades de la empresa en trminos de sus recursos, para
aprovechar al mximo sus potencialidades.
Consultar asesores expertos que los orienten en la planeacin, desarrollo, implantacin y
mantenimiento de un sistema de aseguramiento de la calidad, y en un proceso de mejora
continua.
Involucrar a todos los miembros de la organizacin en la poltica de calidad y fomentar la
integracin de grupos de trabajo que se responsabilicen de documentar el sistema de
aseguramiento de calidad.
Designar a un responsable operativo del sistema que tenga la facultad de tomar decisiones en
todo lo referente a su implantacin y desarrollo.
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Alfarera y cermica

Operaciones

Informar a los clientes los propsitos de la empresa y el compromiso que se tiene con la
calidad.
Mantener una evaluacin permanente de los aspectos relacionados con la calidad, y
determinar las acciones correctivas y preventivas necesarias.
Una vez implantado el sistema de calidad y aprobadas las auditoras de implantacin que
demuestran el funcionamiento correcto del sistema, solicitar al organismo pertinente la
certificacin ISO-9000.

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