Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
REFINO DO PETRLEO E A
INDSTRIA PETROQUMICA
Ouro Branco MG
1. INTRODUO
Segundo definio do rgo nacional de normalizao, ASTM American
Society for Testing and Materials petrleo uma mistura de ocorrncia natural,
consistindo predominantemente de hidrocarbonetos e derivados orgnicos
sulfurados, nitrogenados e outros elementos.
Com um histrico de utilizao datado desde os tempos mais remotos, a
importncia do petrleo vem ascendendo nos cenrios energtico, econmico e
estrutural em todo o mundo. Em virtude das propriedades fsicas apresentadas pelos
hidrocarbonetos que compem a mistura, observou-se, no petrleo, que as diversas
fraes dele obtidas atravs do aquecimento de suas pores extradas, resultam
em diversos produtos de interesse que variam, desde o seu uso em cosmticos e
medicamentos, aos combustveis. Entretanto, historicamente, foi a criao do motor
a combusto que impulsionou a relevncia do petrleo no cenrio mundial.
Atualmente, de acordo com dados da ANEEL Agncia Nacional de Energia
Eltrica -, a cada barril de petrleo produzido, cerca de 50% de dele usado para
produzir gasolina, 15% para o diesel e, os 35% restantes se tornaram a espinha
dorsal do mundo atual, no qual esto a produo de asfalto, capacetes, vidros
blindados, aspirina, cosmticos, computadores, lubrificantes de mquinas e pele,
fabricao de plsticos, borracha e fibra sinttica, entre outros.
Em 3 de outubro de 1953, no Brasil, foi criada, pelo ento presidente Getlio
Vargas, a Petrobrs S/A. A nova empresa, por sua vez, recebeu o monoplio estatal
para pesquisa, explorao e refino do produto nacional e estrangeiro, transporte
martimo e sistema de dutos. Atualmente, o governo detm a maior parte das aes
da Petrobrs, e o restante de capital misto. O Brasil atingiu autossuficincia de
petrleo para abastecimento interno, com a produo de, aproximadamente, 2,3
milhes de barris ao dia. No pas, as principais jazidas se estabelecem em locais
onde h rochas sedimentares e nos oceanos, em plataformas continentais. A mais
recente promissora jazida no Brasil se estabelece na camada pr-sal nos litorais do
Esprito Santo e Santa Catarina. (PETROBRS, 2003).
O refino de petrleo em uma indstria moderna tem suas etapas bsicas de
processo compreendidas desde a extrao destilao, craqueamento,
polimerizao, alquilao, dessulfurizao, dessalinizao, desidratao e
hidrogenao. Desta forma, obtm-se, pela separao e refino dos hidrocarbonetos,
diversas matrias-primas, combustveis e subprodutos, cumprindo a ampla utilizao
do petrleo nos cenrios energtico, econmico e estrutural no mundo. (VALENA,
2010).
2. EXTRAO DO PETRLEO
O Brasil conta com uma boa oferta de petrleo em bacias no fundo do
oceano, esse petrleo retirado por Unidades Flutuantes de Produo e Estocagem
(FPSO). Atualmente, o pas capaz de extrair o petrleo encontrado a mais de mil
metros abaixo da lmina dgua no oceano. Alm de estocar e transferir o petrleo,
um FPSO tem a funo de process-lo, retirando do leo impurezas como gua e
gases.
Por meio de tubulaes especiais denominadas risers o petrleo elevado
do piso marinho at a superfcie, esses equipamentos so projetados de forma a
resistir s presses exercidas pela imensa coluna dgua. Os risers chegam s
plataformas e so conectados aos manifolds, conjuntos de vlvulas e instrumentos
de controle necessrios para conferir flexibilidade na operao da plataforma. No
mesmo mdulo do manifold, encontram-se os lanadores e recebedores de PIG,
fundamentais na manuteno das linhas de elevao e equipamentos submarinos.
Os PIGs, por ao mecnica, fazem a limpeza das linhas, removendo parafinas e
outras substncias que aderem s paredes internas do equipamento. O leo que
chega ao manifold alinhado para dutos principais chamados raders, que so
responsveis pela coleta do leo proveniente dos diversos poos produtores de
petrleo. Por conseguinte, o petrleo direcionado aos pr-aquecedores, onde se
recupera a energia que seria desperdiada, elevando a temperatura do petrleo em
5oC. O petrleo, ento, segue para o aquecedor de produo onde se encontram
trocadores de calor do tipo casco tubo, neles a gua quente sob presso percorrer
a estrutura interna do trocador, constituda por vrios tubos de pequeno calibre e o
petrleo ocupar o casco que os envolve, maximizando azzim a troca de calor entre
a gua e o petrleo. A uma temperatura de 180 oC, a gua cede calor latente ao
petrleo, aquecendo-o a uma temperatura de 80 oC, temperatura considerada tima
para o processo de separao. Uma vez feito isso, o petrleo j est pronto para
entrar no separados de produo, tambm conhecido como separador de primeiro
estgio. Este vazo opera mediante o controle de algumas variveis como: presso,
temperatura, nvel de interfaces leo-gua e gs-leo. Controlando-se essas
variveis, proporcionando o tempo de residncia pr-estabelecido em projeto e
utilizando-se o agente emulsificante adequado, garante-se que as fases gua, leo e
gs sejam tratadas individualmente nas etapas subsequentes e enquadradas nos
mais restritos padres de qualidade requeridos. A partir de ento, as fases passas
por processos separadamente.
2.1 LEO
Aps ser separado no processo de extrao, o leo segue para o tratador de
leo, equipamento tal que tem como objetivo enquadrar o teor de BSW, isto , gua
e sedimentos e, por consequncia, o teor de salinidade do leo. Faz-se uso de um
campo eltrico como meio de emulsionamento. O leo que sai do tratador
resfriado em um trocador de calor do tipo placas paralelas, no qual o fluido de
A fim de possibilitar a retirada do petrleo das bacias, injeta-se gua, tanto para
evitar desmoronamentos, quanto para diminuir a presso necessria para retirar o
petrleo. O processo de injeo de gua tem seu incio na captao de gua do mar
por bombas de elevao. Antes de entrar na torre desaeradora, a gua passa por
um filtro para remoo de partculas com granulometria superior a 80mm.
Posteriormente, na torre desaeradora, a gua do mar submetida a um striping de
gs, que um processo de remoo mecnica do O 2. Paralelamente, faz-se a
injeo de um sequestrante de O 2, dissulfito de sdio, que tem como objetivo
remover quimicamente o O2 restante do striping e tambm do ciclo residual. Na
sada da torre desaeradora, so injetados produtos qumicos biodispersantes que
evitam a deposio de micro-organismos, biocidas de choque, que so injetados
duas vezes por semana para controle microbiolgico e, se necessrio, uma injeo
complementar de sequestrante de O 2. Com o intuito de complementar o tratamento
de gua de injeo, o lquido passa tambm por filtros do tipo cartucho para
remoo de slidos maiores que 5mm. Todo o tratamento, a base de produtos
qumicos e sistemas de filtrao, tm como objetivo principal proteger os materiais
constitudos de ao-carbono, da corroso e, consequentemente, minimizar o arraste
de partculas do reservatrio. Vrias medidas so tomadas para evitar a queda de
injetividade nos poos injetores de gua e evitar a perda de produo devido s
incrustaes.
3. REFINO
Toda refinaria uma grande planta qumica, que executa quatro tarefas bsicas:
destilao, hidrotratamento, fracionamento (Craqueamento) e mistura. Cada um
destes estgios foi definido para criar a mais pura matria prima. (THE HISTORY
CHANNEL LATIN AMERICA, 2013).
3.1 DESTILAO
A primeira etapa do refino, que tem como objetivo a separao dos
hidrocarbonetos presentes no petrleo. O petrleo fervido a 360C em uma
fornalha ligada a torre, a medida que a temperatura aumenta os diferentes tipos de
hidrocarbonetos comeam a se vaporizar. Esses vapores percorrem a torre de
fracionamento sendo removidos em diferentes nveis, os mais leves em cima, como
a aspirina, e os mais pesados embaixo.
A partir dai temos o petrleo separado, formando compostos como: gs natural,
armazenado sob presso, a gasolina leve, a NAFTA, o combustvel para aviao, o
diesel, os produtos de gasleo e o coque de petrleo. Logo, cada um desses
produtos ser refinado para eliminao de enxofre e outros constituintes
indesejveis.
3.2 HIDROTRATAMENTO
Nessa parte h a mistura do hidrognio ao leo, essa mistura passa por
trocadores de calor para aumentar a temperatura at, aproximadamente, 370C, em
seguida ela passa por catalisadores que junto com o hidrognio retiram as
impurezas, como o enxofre. Nesta etapa o combustvel para aviao j esta
concludo. Os demais produtos precisam ainda ser craqueados. O enxofre retirado
nessa etapa vendido para ser utilizado por indstrias de fertilizantes.
3.3 CRAQUEAMENTO
O craqueamento quebra os hidrocarbonetos em molculas menores e mais
simples, essa quebra feita a temperaturas acima de 700C junto com alguns
catalisadores. Nesta etapa consegue retirar leo base, usados na movimentao de
navios, e o propileno para maquiagens, pasta dentais e outros.
3.4 MISTURA
A ltima parte do refino uma reforma cataltica, que tem como objetivo a
reestruturao das molculas, transformando cedais normais de hidrocarbonetos em
cadeias cclicas, ramificadas ou aromticas.
3.5 SUBPRODUTOS
Quase tudo reaproveitado nas usinas de refinarias, a cera que sai das brocas
de perfurao refinada e usada como vaselina. O coque usado em metalrgicas
como combustveis de fornalha. O propano que sai aps mltiplos estgios de refino
utilizado como combustvel, pois rico em energia, e pode ser guardado como
liquido ou usado como gs.
3.6 O PLSTICO
O plstico um dos principais produtos do refino, ele constitudo de
monmeros, que so obtidos fracionamento dos gases do refino e do gs natural.
So sete as matrias primas bsicas dos plsticos: o etileno, o propileno, o benzeno,
o C4, o tolueno, o xileno e os gases de pirlise (pygas), ricos em aromticos. Com
isso gerado, basicamente, todos os plsticos produzidos no mundo.
3.7 LUBRIFICANTES
Considerado as umas das fraes mais valiosas, eles so feitos de leo base,
fraes extradas na torre de destilao. Ele pode ser usados para evitar os
desgastes de motores, impedir atritos desnecessrios, ajudar no lanamento de
foguetes, proteger a corrente de serras eltricas, mquinas na indstria de alimentos
necessitam de lubrificantes especiais, chamados de leos de grau alimento, se ele
cair acidentalmente no alimento no haver problema, pois ele extremamente
puro. Tambm se usa leos derivados de petrleo no corpo, em batons, cremes,
entre outros.
Figura 1: Esquema bsico dos processos industriais para obteno dos derivados do
petrleo (UENF).
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS