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obtenerlos mejores resultados, los sujetadores deben ser apoyados a travs detoda su
longitud por los cabezales de la mquina de comprobacin. Estorequiere de
sujetadores de varios espesores disponibles para cubrir elrango de espesor de la
muestra. Para el correcto agarre, es deseableque toda la longitud de la cara dentada
de cada sujetador este encontacto con la muestra. La alineacin apropiada de se
ilustra en lafigura. 2. Para las muestras cortas y de muchos materiales es necesario
9. utilizar un medio especial de agarre. (vease 5.2.3, 5.2.4, y 5.2.5).5.2.3 Agarre para
muestras enroscadas y metriales quebradizosUndiagrama esquemtico de un
ejemplo de un dispositivo de agarre paramateriales enroscados se muestra en la fig. 3,
mientras que la Fig. 4Muestra un diagama para materiales quebradizos. Ambos
sistemas deagarre se recomienda que vayan junto al cabezal de la maquina deprubas
atraves de rodamientos esfricos lubricados. La distancia entrelos rodamientos debe
ser tan grande como se considere.5.2.4 Agarre de laminasLos agarres auto
ajustables (se muestran en laFig. 5) son los mas convenientes para sujetar esta clase
de materiales,pues no pueden sujetrse con los mtodos usuales de agarre.5.2.5
Agarre de alambresLos tipos de agarre se muestran en la Fig. 5y Fig. 6. Tambien
pueden usarse mecanismos de agarre muy delgados.5.3 Dispositivos de mediciondimensionLos micrometros y otrosdispositivos utlizados para medir dimensiones
lineales son los masprecisos para medir hasta un medio de la unidad mas pequea
que serequiere medir.5.4 Extensometros Los Extensmetros utilizados en las
pruebas de tensin se ajustarna los requisitos de la prctica E 83 para las
clasificaciones especificadaspor la seccin rocedimiento de Este mtodo de prueba.
LosExtensmetros debern ser usados y verificados para incluir las
10. tensiones correspondientes a la resistencia a la tension y la elongacin ala rotura
(en determinados casos).5.4.1 Extensometros con calibres iguales o mas cortos que el
de lamuestra (la dimension se muestra como G-Gage Length en las
figurascorrespondientes) pueden ser usados para determinar elcomportamiento
elastico. Para muestras sin una seccion reducida (porejemplo, alambres o barras), la
medida del extensmetro para ladeterminacin del compotamiento elstico no deveria
exceder el 80% dela distencia entre el agarre. Para medir la elongacin de fractura con
unextensmetro se recomienda que sea igual a la medida de la muestraque se desea
probar.6. Muestras de prueba6.1 General:6.1.1 Tamao de la muestra Las muestras
de prueba deben sersustancialmente tamao completo, segn lo estipulado en
lasespecificaciones del producto para el material que est siendo probado.6.1.2
Posicion A menos que se especifique lo contrario, el eje de lamuestra de ensayo se
encuentra dentro del material principal comosigue a continuacin:6.1.2.1 Desde el
centro de las muestras; 112 Pulgadas o menos deespesor, dimetro o distancia plana.
11. 6.1.2.2 Tome la midad de la superficie como 112 pul. de espesor,dimetro o
distancia plana6.1.3 Muestra de mecanizado -Probetas Inadecuadamente preparadas
amenudo son la causa de los resultados de pruebas no satisfactorias e incorrectas. Es
importante, por lotanto, el cuidadoen la preparacin de muestras, particularmente en
elmecanizado, para maximizar la precisin y minimizar el error en losresultados de
pruebas.NOTA 7Puede producer Golpes y deformacines del
materialDimencionesMuestra estandard Muestra disminuidatipo de placa, 112in.ancho tipo de placa, 12-in. ancho 14-in.ancho in.in. in.
12. GMedida de longuitud (Nota 1 y nota 2) 8.006 0.01 2.0006 0.005 1.0006
0.003Wancho(nota3 y nota 4) 112 + 18, 14 0.5006 0.010 0.250 6 0.005T
espesor(Nota 5) espesor del materialRradio de pedazo de metal (Nota 6) 1 12
14Llonguitud total, min (Nota 2 y Nota 7) 18 8 4Alonguitud de la seccion reducida
min 9 214114Blonguitud de la seccion de agarre, min (Nota 8) 3 2 114Cancho de
la seccion de agarre (Nota 4 y Nota 9) 2 34 38NOTA 1 Para el 11/2 pulg. de ancho,
de la muestra las marcas deperforacin para la medicin de alargamiento de rotura se
efectuar enel plano o en el borde de la pieza y dentro de la seccin reducida.
3For some materials, a fillet radius R larger than 12 in. may beneeded.NOTE 4
Holes must be on center line of reduced section, within 60.002in.NOTE 5Variations
of dimensions C, D, E, F, and L may be used thatwill permit failure within the gage
length.FIG. 7 Pin-Loaded Tension Test Specimen with 2-in. Gage Length
24. standard practice to use tension test specimens of full-size tubularsections. Snugfitting metal plugs shall be inserted far enough into theends of such tubular specimens
to permit the testing machine jaws togrip the specimens properly. The plugs shall not
extend into that part ofthe specimen on which the elongation is measured. Elongation
ismeasured over a length of 4D unless otherwise stated in the productspecification.
Fig. 11 shows a suitable form of plug, the location of theplugs in the specimen, and the
location of the specimen in the grips ofthe testing machine.NOTE 12The term
tube is used to indicate tubular products ingeneral, and includes pipe, tube, and
tubing.6.8.1 For large-diameter tube that cannot be tested in full section,longitudinal
tension test specimens shall be cut as indicated in Fig. 12.Specimens from welded
tube shall be located approximately 90 from theweld. If the tube-wall thickness is
under 34 in., either a specimen of theform and dimensions shown in Fig. 13 or one of
the small-size speci-mens proportional to the standard 12-in. specimen, as mentioned in6.4.2 and shown in Fig. 8, shall be used. Specimens of the t
25. ype shown in Fig. 13 may be tested with grips having a surface
contourcorresponding to the curvature of the tube. When grips with curved facesare not
available, the ends of the specimens may be flattened withoutheating. If the tube-wall
thickness is 34 in. or over, the standardspecimen shown in Fig. 8 shall be used.NOTE
13In clamping of specimens from pipe and tube (as may bedone during machining)
or in flattening specimen ends (for gripping), caremust be taken so as not to subject the
reduced section to anydeformation or cold work, as this would alter the mechanical
properties.6.8.2 Transverse tension test specimens for tube may be taken fromrings
cut from the ends of the tube as shown in Fig.14. Flattening of the specimen may be
either after separating as in A, orbefore separating as in B. Transverse tension test
specimens for largetube under 34 in. in wall thickness shall be either of the smallsizespecimens shown in Fig. 8 or of the form and dimensions shown forSpecimen 2 in
Fig. 13. When using the latter specimen, either or bothsurfaces of the specimen may
be machined to secure a uniformthickness, provided not more than 15 % of the normal
wall thickness isremoved from each surface. For large tube 34in. and over in
wallthickness, the standard specimen shown in Fig. 8 shall be used fortransverse
tension tests. Specimens for transverse tension tests on large
26. welded tube to determine the strength of welds shall be locatedperpendicular to the
welded seams, with the welds at about the middle oftheir lengths.6.9 Specimens for
ForgingsFor testing forgings, the largest roundspecimen described in 6.4 shallbe
used. If round specimens are not feasible, then the largest specimendescribed in 6.5
shall be used.6.9.1 For forgings, specimens shall be taken as provided in theapplicable
product specifications, either from the predomi- nant orthickest part of the forging from
which a coupon can be obtained, or froma prolongation of the forging, or from
separately forged couponsrepresentative of the forging. When not otherwise specified,
the axis ofthe specimen shall be parallel to the direction of grain flow.6.10 Specimens
for CastingsIn testing castings either the standardspecimen shown in Fig. 8 or the
specimen shown in
27. Dimetro nominalGlonguitud del calibre 2.000 6 0.005 1.400 6 0.005 1.000 6
0.0050.640 6 0.005 0.450 6 0.005Ddiametro (Nota 1) 0.500 6 0.010 0.350 6 0.007
0.250 6 0.005 0.160 60.003 0.113 6 0.002Rradio del pedazo, minAlonguitud de la
seccion reducida (Nota 2)38214141343161145323433258NOTA 1 La seccin
reducida puede tener una conicidad gradual desdelos extremos hacia el centro, con
los extremos no ms de 1% mayor en
the coupon is at theoption of the foundry providing they are equis- paced according to
Item 6.
58. 9. Rs Radius from 0 to approximately 116 in.3. T (riser taper) HeightUse of and
size is at the option of the foundry. The minimum height of theriser shall be 2 in. The
maximum height is at the option of the foundry forthe following reasons: (a) many risers
are cast open, (b) differentcompositions may require variation in risering for soundness,
or (c)different pouring temperatures may require variation in risering
forsoundness.NOTA 30 El valor apropiado de la extensin total debe
serespecificado. Para aceros con lmite elstico nominal inferior a 80 000psi, un valor
adecuado es 0,005 pulg. / Pulg. (0,5%) de la longitudcalibrada. Para aceros de mayor
resistencia, una mayor extensin o elmtodo de compensacin debe ser
utilizado.NOTE 31 Cuando no hay otros medios de alargamiento de medicinestn
disponibles, un par de divisores o un dispositivo similar puede serutilizado para
determinar un punto de alargamiento detectable entre dos
59. marcas Gage en la muestra. La longitud calibrada ser de 2 pulg Latensin
correspondientea la carga en el instante de alargamiento detectable puede ser
registradocomo la resistencia a la fluencia aproximado de extensin bajo
carga.Dimensionsin.DDiameter 58RRadius of fillet 516ALength of reduced
section 212LOver-all length 712BLength of end section 212CDiameter of end
section 34ELength of fillet 316FIG. 17 Standard Tension Test Specimen for
Malleable Iron
60. DimensionsinGGage length 2.000 6 0.005DDiameter (see Note) 0.250 6
0.005RRadius of fillet, min 3ALength of reduced section, min 214LOver-all
length, min 9BDistance between grips, min 412CDiameter of end section,
approximate 38NOTE 1 La seccin reducida puede hve una conicidad gradual
desdeel extremo hacia el centro, con la no termina ms de 0,005 pulgadas dedimetro
mayor que el centro.FIG. 18 Standard Tension Test Specimens for Die Castings
61. 7.7.1.1 Metodo de diagram autografico(para materiales que presentanelasticidad
discontinua) Obtener tensin-deformacin (alargamiento ofuerza) de datos o
construir una tensin-deformacin (o carga-elongacin) Diagrama utilizando un
dispositivo autgrafo. Determinar ellmite elstico superior o inferior de la siguiente
manera:Registro de la tensin correspondiente a la fuerza mxima en el inicio dela
discontinuo produciendo como la resistencia a la fluencia superior.Esto se ilustra en la
figura. 23 y la fig. 24.NOTE 32 Si se observan mltiples picos en el inicio de
rendimientodiscontinuo, la primera se considera la resistencia a la fluencia
superior.(Vase la fig. 24.)Registre el estrs mnimo observado durantediscontinuo
dando (ignorando los efectos transitorios) como el lmiteelstico inferior. Esto se ilustra
en la figura. 24.NOTA 33El Rendimiento y las propiedades de los materiales
queexhiben ceder punto de elongacin son a menudo menos repetible ymenos
reproducible que las de materiales similares que no tienen YPE.Compensacin y
fuerzas EUL ceder puede verse significativamenteafectada por las fluctuaciones de la
fuerza que se producen en la reginen la que el desplazamiento o la extensin corta a
la curva de esfuerzo62. deformacin. Determinacin de lmites de elasticidad superior o inferior(o ambos)
por lo tanto puede ser preferible para tales materiales, aunqueestas propiedades
dependen de variables tales como la rigidez de lamquina de ensayo y de alineacin.
La Velocidad del ensayo tambinpuede tener un efecto significativo,
independientemente del mtodoempleado.Metodo para detener la fuerza (para
materiales que presentanelasticidad discontinua)-Aplicar una fuerza cada vez mayor a
la muestraa una velocidad de deformacin uniforme. Cuando la fuerza duda,registre la
tensin correspondiente como el lmite elstico superior.NOTE 35 El Mtodo Halt-ofthe-Force se conoca anteriormente comoel cese de la Mtodo del puntero, el mtodo
de la gota-de-la-Beam, y elMtodo Halt-of-the-Load.Punto de fluencia Elongacin -
zona. Estees elcaso, por ejemplo, cuando la anchura o el espesor de una muestra
deensayo de traccin se incrementa rectangular.Sosteniendo los X1.4.4.2 Lo / (Ao) 1/2
proporcin minimiza constantes,pero no necesariamente eliminar, las diferencias.
Segn
84. valores que los especmenes roscadas.X1.6 Dado que los materiales estndar de
referencia con valores detraccin certificados de propiedad no estn disponibles, no es
posibledefinirrigurosamente el sesgo de los ensayos de traccin. Sin embargo, por
eluso de cuidadosamente diseados y controlados estudios entrelaboratorios, una
definicin razonable de la precisin de los resultadosde las pruebas de tensin se
puede conseguir X1.6.1 Un program7ensayo interlaboratorio se llev a cabo en el que
seis muestras de cadauno, seis materiales diferentes se prepararon y ensayaron por
cada unode los seis laboratorios diferentes. Tablas X1.1 X1.5-presentar lasestadsticas
de precisin, tal como se definen en la prctica E 691, para:resistencia a la traccin,
lmite elstico 0,02%, 0,2% el lmite elstico,alargamiento% en 4D, y la reduccin% en
el rea. En cada tabla, laprimera columna aparecen los seis materiales ensayados, la
segundacolumna muestra el promedio de los resultados medios obtenidos por
loslaboratorios, las columnas tercera y quinta lista de la repetibilidad y
lareproducibilidad desviaciones estndar, las columnas cuarta y sexta listade los
coeficientes de variacin de estas desviaciones estndar, y la listade columnas
sptima y octava el 95% de repetibilidad y lmites de
85. reproducibilidad.X1.6.2 Los promedios (por debajo de cuatro columnas y seis en
cadamesa) de los coeficientes de variacin permiten una compara-cinrelativa de la
repetibilidad (precisin dentro del laboratorio) yreproducibilidad (entre laboratorios
precisin) de los parmetros de latensin de prueba. Esto muestra que las mediciones
muestran unamenor ductilidad repetibilidad y la reproducibilidad de las mediciones
dela resistencia. La clasificacin general desde el ms pequeo hasta elms repetible
y reproducible es:% de elongacin en 4D,% de reduccinen el rea, el 0,02% de
desviacin lmite elstico, un0,2% de compensar el rendimiento y la resistencia a la
traccin. Tengaen cuenta que la clasificacin se encuentran en el mismo orden para
larepetibilidad y la reproducibilidad coeficientes medios de variacin y quela
reproducibilidad (entre laboratorios precisin) es ms pobre que larepetibilidad (dentro
de la precisin de laboratorio), como sera deesperar.X1.6.3 No hay comentarios sobre
el sesgo se puede hacer para elestudio entre laboratorios debido a la falta de
resultados de la pruebacertificadas para estos especmenes. Sin embargo, el examen
de losresultados de la prueba mostraron que un laboratorio
mostraronconsistentemente ms alta que los valores de resistencia media y msbaja
que los valores de ductilidad promedio para la mayora de los
86. especmenes. Un laboratorio otra tena consistentemente inferior a lamedia de los
resultados de resistencia a la tensin para todos losespecmenes..X2. MEDICIN DE
LAS DIMENSIONES DE MUESTRASX2.1 La medicin de dimensiones de la probeta
es crtico en los ensayosde tensin, y se hace ms crtico con la disminucin del
tamao de lamuestra, como un error absoluto dado se convierte en un pariente
msgrande (por ciento) de error. Los dispositivos de medicin yprocedimientos deben
ser seleccionados cuidadosamente, a fin deminimizar el error de medicin y
proporcionar una buena repetibilidad yreproducibilidad.X2.2 relativa del error de
medicin debe mantenerse en o por debajo de
87. 1%, cuando sea posible. Idealmente, este error 1% debe incluir no slola
resolucin del dispositivo de medicin, sino tambin la variabilidadcomnmente como
la repetibilidad y lareproducibilidad. (Repeticin es la capacidad de cualquier operador
paraobtener mediciones similares en ensayos repetidos. Reproducibilidad esla
capacidad de los operadores para obtener mltiples medicionessimilares.)X2.3 La
evaluacin formal de la repetibilidad relativa y reproducibilidad(GR y R) a travs de un
recurso gentico y el estudio R es muyrecomendable. A GR y el estudio R implica
tener mltiplesoperadores de cada toma dos o tres medidas de un nmero de parteseneste caso las muestras de ensayo,. Anlisis, generalmente se realiza porordenador,
incluye la comparacin de las variaciones de medidaobservado a una tolerancia del
procedimiento es determinar con elrendimiento a. High GR y porcentajes R (ms de
20%) indican unavariabilidad mucho con relacin a la tolerancia, mientras que un
bajoporcentaje (10% o inferior) indican lo contrario. El anlisis tambinestima que, de
forma independiente, la capacidad de repeticin yreproduccin lidad.
88. X2.4 GR y estudios de I en la que personal no tcnico utilizadosdiferentes marcas
y modelos de mano micrmetros han dado resultadosque varan de aproximadamente
10% (excelente) a casi el 100%(esencialmente intil), en relacin con una tolerancia
dimensional de0,003 pulg El usuario tanto, se recomienda tener mucho cuidado en
laseleccin de los dispositivos, la configuracin personal de medicinprocedi-mientos y
la formacin.X2.5 Con una tolerancia de 0,003 pulgadas, un GR 10% y el resultado
RTABLE X1.1 Precision StatisticsTensile Strength, ksiNOTE 1 X is the average of
the cell averages, that is, the grand meanfor the test parameter, sr is the repeatability
standard deviation (within-laboratory precision),sr/X is the coefficient of variation in
%,sR is the reproducibility standard deviation (between-laboratoryprecision),sR/X is the
coefficient of variation, %,r is the 95 % repeatability limits,R is the 95 % reproducibility
limits.
89. MaterialXsrsr/X,%sRsR/X, %rREC-H1925.660.632.450.632.451.761.762024T35171.260.881.240.961.34
90. 2.472.68ASTM A10586.570.600.691.271.471.683.55AISI
316100.750.390.391.221.211.093.39Inconel 60099.480.420.43
91. 0.720.721.192.02SAE 51410181.730.460.251.140.631.293.20Averages:0.911.30
92. TABLE X1.2 Precision Statistics0.02 % Yield Strength,
ksiMaterialXsrsr/X,%sRsR/X, %rREC-H1916.160.654.001.197.371.813.332024T35151.380.841.64
93. 0.891.732.362.49ASTM A10559.661.202.021.903.183.375.31AISI
31648.752.424.974.639.496.6812.91Inconel 60038.74
94. 0.461.180.761.961.282.13SAE
51410104.902.402.293.173.026.738.88Averages:2.684.46
95. TABLE X1.3 Precision Statistics0.2 % Yield Strength,
ksiMaterialXsrsr/X,%sRsR/X, %rREC-H1922.980.472.060.482.071.331.332024T35152.64
96. 0.741.410.791.492.082.20ASTM A10558.360.831.421.442.472.314.03AISI
31669.780.951.362.834.062.637.93
97. Inconel 60038.910.360.930.852.171.012.37SAE
51410140.331.290.922.301.643.606.45Averages:1.352.32
98. NOTE 1Length of reduced section 5 6D.TABLE X1.4 Precision Statistics%
Elongation in 4DMaterialXsrsr/X,%sRsR/X, %rREC-H1917.420.64
99. 3.690.925.301.802.592024-T35119.760.582.941.587.991.654.43ASTM
A10529.100.762.620.983.382.132.76AISI 316
100. 40.071.102.752.145.353.096.00Inconel 60044.280.661.501.543.481.864.31SAE
5141014.480.483.290.996.831.34
101. 2.77Averages:2.805.39(excepcionalmente buena, incluso para digitales de mano
micrmetrosde lectura a 0,00005 cm) indica que la variacin total debida a
larepetibilidad y la reproducibilidad es alrededor de 0,0003 pulg Esto esmenos que o
igual a 1%, slo si todas las dimensiones para ser medidosson mayores que o igual a
0,03 pulg El error relativo en la utilizacin deeste dispositivo para medir el grosor de un
0,01 pulg probeta de traccinplana sera de 3%, que es considerablemente ms que la
permitida parala medicin de carga o deformacin.X2.6 errores de medicin
dimensional puede ser identificado como la