Completo A

Preparacin y Evaluacin de Proyectos
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL CON SISTEMA DE RECUPERACION

DE PLUNGER LIFT ASISTIDO CON SISTEMA DE GAS LIFT EN EL
POZO VGR- 24 DEL CAMPO VUELTA GRANDE
1. INTRODUCCION:
En los pozos maduros de petrleo con bajo nivel de gas de formacin, la acumulacin de
fluidos en el fondo del pozo puede ser considerable al no tener suficiente presin de gas
para el levantamiento de lquidos ocasionando la detencin de la produccin del pozo.
Instalar un sistema de plunger lift es una alternativa econmica muy atractiva para producir
los lquidos, teniendo la ventaja adicional de aumentar la produccin.
El plunger lift usa la concentracin de presin de gas del pozo para bombear hacia la
superficie del pozo una columna de fluido acumulado, ayudando a mantener la produccin
de gas cuando existe suficiente para el levantamiento de lquidos y reduciendo la necesidad
de tener que realizar otras operaciones de remedio.
Uno de los mtodos de levantamiento artificial es el pistn accionado a Gas, tambin
conocido como sistema Plunger Lift. ste sistema es una forma de levantamiento artificial
basado en un mtodo de cierre y apertura del pozo en superficie con el fin de utilizar la
energa del yacimiento para producir los lquidos acumulados en el pozo mediante un
plunger o pistn que acta como una interface solida entre el nivel de lquido y gas de
levantamiento. El pistn es una restriccin que permite el paso de gas alrededor de este por
efecto del slip alcanzando velocidades superiores a la velocidad crtica del lquido con el fin
de minimizar el lquido que se regresa alrededor del plunger.
El Plunger Lift fue diseado e implementado inicialmente en los Estados Unidos para la
explotacin de aproximadamente 120.000 pozos de gas condensado. Es por lo tanto, un
sistema de levantamiento para pozos que producen lquidos a bajas tasas (menores a 250
BOPS) con relacin gas lquido (GLR) elevadas.
En el caso de los pozos de petrleo con bajo nivel de gas de formacin, el sistema de
Plunger Lift debe ser asistido con el sistema de Gas Lift para obtener una mejor produccin
con menor tiempo de cierre de vlvulas y con una mayor cantidad de ciclos.
Lic. Offman Blanco P.
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El mbolo sirve como pistn entre el lquido y el gas, lo cual minimiza el retroceso del
lquido, y como raspador de escamas y parafina.
Un mecanismo de vlvula controlado por un microprocesador, regula la entrada de gas a la
tubera de revestimiento y automatiza el proceso.
El controlador normalmente se energiza mediante una batera recargable solar y puede ser
un sencillo ciclo de cronmetro o tener una memoria de estado slido y funciones
programables con base en sensores de proceso.
Vuelta Grande tiene 37 pozos, dos de ellos abandonados debido a que resultaron secos, y
todos los pozos productores se encuentran en etapa de declinacin. Para extraer el volumen
del gas actual, la planta se obliga a tener presin en los pozos. De lo contrario, no sera
posible.
El proyecto del sistema plunger lift asistido con sistema de gas lift permitir prolongar la
vida productiva de los pozos del Campo Vuelta Grande e incrementar los volmenes de
produccin de gas natural, GLP (gas licuado de petrleo), gasolina y condensado.
2. ANTECEDENTES
El campo Vuelta Grande fue descubierto en 1978 con la perforacin del pozo
VGR-X1 que fue puesto en
produccin en el ao 1979 con una batera de
recoleccin. El presente el campo es administrado por YPFB CHACO S.A., empresa

que dentro de sus actividades de optimizacin de la produccin ha considerado la
aplicacin de un sistema de Plunger Lift con el propsito de incrementar y/o
mantener los caudales de produccin, de tal forma que se pueda mantener la produccin
del campo, ya que esta ha venido decreciendo en los ltimos aos.
El Campo Vuelta Grande para la produccin actual consta de una PLANTA DE
PROCESO DE GAS y una BATERIA. La planta de proceso tiene una capacidad
nominal de proceso de 100 MMPCD de gas, la Batera posee solo un sistema de
separacin y almacenaje de condensado cuya capacidad real es de 40 MMPCD de
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gas, interconectado al sistema de compresores para la reinyeccin de gas al reservorio.
La planta se compone bsicamente de los siguientes sistemas:
-
Sistema de recoleccin
Sistema de separacin
Sistema de estabilizacin de condensado
Sistema de deshidratacin de gas
Sistema criognico
Sistema de compresin y reinyeccin de gas
Sistema almacenaje de condensado y gasolina natural
Sistema almacenaje de GLP
Sistema de aire instrumentacin
Sistema aceite caliente
Sistema energa elctrica
Sistema seguridad industrial
Sistema de gas combustible
Sistema bombeo productos
Estas instalaciones dependen completamente del gas producido en los pozos para todas
las fuentes de energa y combustible.
Las instalaciones de procesamiento de gas Vuelta Grande tienen como objeto procesar
gas natural proveniente del Campo para producir Condensado estabilizado, Gasolina
Natural y Gas Licuado de Petrleo (GLP).El gas residual obtenido es comprimido y
llevado al sistema de Reinyeccin del Campo, cuando la oferta es mayor que la
demanda, para mantener la presin del Reservorio. El resto es inyectado directamente al
gasoducto a la Argentina
El campo Vuelta Grande perteneciente a la empresa CHACO S.A. est ubicado en la
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localidad de Luis Calvo, provincia del departamento de Chuquisaca con las siguientes
coordenadas referenciales (Coordenadas Geogrficas):
Latitud
Longitud
205504
631135
Los reservorios de inters para el campo se encontraban en un inicio en las

formaciones Yecua, M. Tapecua y Cangapi
Su formacin productora actualmente es M. Tapecua.
3. FORMULACION DEL PROBLEMA
Disminucin de la energa del reservorio productor y por lo tanto de los volmenes

de produccin de hidrocarburos del pozo VGR-24.
Vuelta Grande al ser un campo maduro, se observa una importante declinacin de la
energa del reservorio productor, este comportamiento se lo puede observar en el pozo
VGR-24 que han declinado su produccin de hidrocarburos debido al paso de los aos,
ya que han agotado su energa dejando prcticamente de fluir de forma natural y al no
poder entregar este su volumen normal de condensado y sobretodo gas, trae
problemas
con compromisos externos, afectando la estabilidad en la produccin y
tambin econmicamente los ingresos para la empresa.

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4. JUSTIFICACION
4.1 Justificacin Tcnica

Este trabajo aportara con un valor terico para la realizacin de futuros proyectos, en
el mismo o en otros campos. A travs de estudios, anlisis y verificaciones se podrn
obtener el comportamiento de las diferentes variables econmicas, tcnicas y
productivas que fueron introducidas mediante la implementacin de este sistema.
4.2 Justificacin Econmica
Este proyecto de optimizacin de produccin del pozo VGR-24, contribuir al
desarrollo del campo y el aumento de la produccin total del mismo, permitiendo
conseguir mayor rentabilidad y eficacia productiva, siendo de mucho provecho para
la toma de decisiones de la administracin y futuro del campo.
4.3 Justificacin Social
El presente proyecto ayudara a las comunidades y al departamento de Chuquisaca
donde se encuentra el campo Vuelta Grande incrementando sus recursos de IDH y
regalas promoviendo la mejora en estas zonas.
5. OBJETIVOS.
Estos son:
5.1. Objetivo General.
Proponer la implantacin de un sistema de levantamiento artificial "Plunger Lift" en
el pozo VGR-24 del campo Vuelta Grande, en el departamento de Chuquisaca,
optimizando la produccin logrando mayores volmenes de produccin.
5.2. Objetivos Especficos.
-
Diagnosticar el estado actual del pozo determinando los problemas en su baja
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productividad.
-
Describir la localizacin, ingeniera y estimacin del tamao del proyecto.

Establecer el estado financiero del proyecto.
Demostrar la rentabilidad del proyecto
6. METAS DEL PROYECTO

Se pretende incrementar la produccin del pozo VGR 24 a partir del ao 2015,y
llegar con una produccin constante 400Bbls /dia para el 2024, tomando en cuenta
la las reservas probables del Campo Vuelta Grande.
7.- LOCALIZACION DEL PROYECTO
7.1 MACROLOCALIZACION
PAIS BOLIVIA
Geogrficamente el proyecto se encuentra en Bolivia, en el corazn de America
del Sur, rodeada al noreste por Brasil, al sureste por Paraguay, al Sur por
Argentina, al Suroeste por Chile y al Oeste por Per.
Fig. 1.1. Mapa Poltico de Amrico del Sur
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Departamento de Chuquisaca
El Departamento de Chuquisaca es un departamento de Bolivia ubicado en el sudeste
del pas. Limita al norte con los departamentos de Potos, Departamento de
Cochabamba y el Departamento de Santa Cruz; al sur con el Departamento de Tarija; al
este con el Departamento de Santa Cruz y la Repblica de Paraguay y al oeste con el
departamento de Potos.
Fig. 2 Ubicacin de Chuquisaca
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Provincia Luis Calvo

La Provincia de Luis Calvo es una provincia boliviana que se encuentra en
el Departamento de Chuquisaca, tiene como capital provincia a Villa Vaca Guzmn,
antes denominada Muyupampa. Tiene una superficie de 13.299 km.
Fig. 3. Ubicacin de Provincia Luis Calvo
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7.2. MICROLOCALIZACION
El Campo Vuelta Grande se encuentra ubicado en la Provincia Luis Calvo del
Departamento de Chuquisaca. Se encuentra a 60 Km de la carretera internacional Santa
Cruz -- Yacuiba. Planta Criognica con recuperacin de GLP y Gasolina Natural.
Fig 4. Ubicacin del Campo Vuelta Grande
8.- METODOLOGIA
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Se utilizar la metodologa tradicional de Evaluacin de Proyectos propuesto por la
ONU y ALADI, que comprende tres fases: estudio de mercado, estudio tcnico,
estudio econmico. El proyecto lo realizaremos mediante el empeo conjunto de
cuatro personas multidisciplinaria, comprometidas a realizar este estudio con la
eficiencia y eficacia exigida para el desarrollo exitoso de este estudio.
Al elaborar el estudio lo realizaremos en conjunto, y nos repartiremos las
investigaciones, consulta a las diferentes empresas, para as avanzar ms rpido.
9.- CRONOGRAMA
Fig. 5 Diagrama de Gantt
10. ALCANCE
10.1. Alcance Geogrfico
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El proyecto de implementacin del sistema de Plunger Lift asistido con el
sistema Gas Lift para la optimizacin de produccin se realizara:
Campo: Vuelta Grande
Departamento: Chuquisaca
Provincia: Lus Calvo
Titular: YPFB CHACO S.A.
10.2. Alcance Temporal
El tiempo estimado para la realizacin del proyecto abarcar desde el 9 de
febrero del 2015 hasta el 25 de junio del 2015
10.3. Alcance Sustantivo
Este proyecto estar basado en conocimientos obtenidos durante el periodo
universitario, adems sujeto a teoras y formulas aplicadas para la optimizacin
e implementacin de un sistema de plunger lift y gas lift.
11.- RECURSOS HUMANOS
La realizacin del presente proyecto est conformado por cuatro integrantes
de la Facultad Integral del Chaco, los cuales trabajaron de manera equitativa
aportando los conocimientos adquiridos en toda la trayectoria de la
conclusin de sus carreras.
Integrantes:
Ninoska Patricia lvarez Guzmn (Ing. Petrleo y Gas Natural)
Fabiola Ponce Rocha (Ing. Petrleo y Gas Natural)
Gissmy Carola Gutirrez Solz (Ing. Informtica)
Claudia Mara Alegre Rocha (Ing. Informtica)
12.- RECURSOS MATERIALES Y FINANCIEROS

Para la realizacin necesitaremos:
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CANTIDAD
1 Unid
350 Unid
2 Unid
MATERIALES
Computadora porttil
Papel
Escritorio
DESCRIPCION
Pentium Dual con 2.40 GHZ
Papel boom tamao carta
Para realizar todo el trabajo
4 unid
Silla
de investigacin
Reuniones
con
4 unid
1 unid
1 Unid
Bolgrafo
Impresora
Flash Memory
miembros del grupo

Bolgrafo de color negro
Canon multifuncional
Kinqston - 5 Gb.
los
13. PRESUPUESTO
Fig 4. Presupuesto para el Proyecto
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
DESCRIPCION
Alquiler de Oficina
Compra de Computadora
Transporte
Material de Escritorio
Impresin y Empastado
Internet
Recursos Humanos
Flash Memory
Silla
TOTAL
MONTO
350
1500
200
60
100
150
3200
60
100
5560
CAPITULO II
DIAGNOSTICO
OBJETIVO GENERAL:
Diagnosticar el estado actual del pozo determinando los problemas en su baja

productividad
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
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Describir brevemente la estructura de la empresa Y.P.F.B. CHACO.

Describir la estructura del campo Vuelta Grande precisando las caractersticas del
pozo.
Estudiar el mercado de los hidrocarburos.
2.1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA

YPFB Chaco S.A, subsidiaria de YPFB Corporacin, es una empresa comprometida con el
desarrollo energtico de Bolivia, para lo cual tiene como actividades principales la
exploracin
produccin
de
Hidrocarburos.
La superficie operada directamente por Chaco tiene una extensin total de 144.425
hectreas, que incluyen un bloque de exploracin, 21 reas de explotacin de las cuales 14
estn en produccin, 7 en reserva, en cuatro departamentos de Bolivia. Adicionalmente
Chaco
participa
como
socio
no
operador
en
dos
reas
de
explotacin.
Como industrializadora del gas natural, la compaa tambin es propietaria de dos empresas
afiliadas: la Compaa Elctrica Central Bulo Bulo S.A., en la provincia Carrasco,
departamento de Cochabamba, y la planta engarrafadora de Gas Licuado de Petrleo
(GLP), en Santa Cruz de la Sierra.
Las operaciones de la empresa se realizan en cuatro departamentos del pas, distribuidas en
diferentes reas productoras, cada una con un grupo de campos de acuerdo con el siguiente
detalle:
Cochabamba: con los campos Bulo Bulo, Carrasco, Carrasco Footwall, Carrasco Este,
Kanata y Kanata Norte.
Santa Cruz: con los campos Dorado, Dorado Sur, Montecristo, Humberto Surez Roca, Los
Cusis, Patujusal, Patujusal Oeste, Santa Rosa, Santa Rosa Oeste, Junn y Palometas
Noroeste.
Chuquisaca: con el campo Vuelta Grande.

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Tarija: con el campo San Roque.

De acuerdo con las leyes y reglamentos vigentes, YPFB Chaco S.A. ha dado prioridad al
abastecimiento de hidrocarburos en el mercado domstico antes de destinar sus entregas al
mercado de exportacin.
En trminos relativos, el crudo, condensado y la gasolina natural componen el 12% del total
de hidrocarburos entregados, el gas licuado de petrleo, un 9% y un 79% est compuesto
por gas natural.
Las entregas de hidrocarburos lquidos han sido destinadas en su totalidad al mercado
interno para su consumo domstico. Por otra parte, el gas natural ha sido entregado un 85%
a los mercados de exportacin GSA Brasil y Enarsa Argentina, mercados que han sido
asignados a la empresa en funcin de su participacin en licitaciones abiertas para el
suministro a estos mercados.
2. 2. DESCRIPCIN DEL CAMPO VUELTA GRANDE VG-24
MODELO GEOLGICO: ARENISCA TAPECUA
CAMPO VUELTA GRANDE
Figura N 1 MODELO GEOLOGICO
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Fuente: Informe de auditoras de YPFB. CHACO

El campo Vuelta Grande VGR-24 se encuentra ubicado en la provincia Luis Calvo del
departamento de Chuquisaca, a una distancia aproximada de 60 km a la carretera
internacional Santa Cruz Yacuiba. El campo Vuelta Grande fue descubierto en 1978
con la perforacin del pozo VGR-X1 que fue puesto en
produccin en el ao
1979 . Los principales reservorios del campo Vuelta Grande son las areniscas
pertenecientes a la formacin Tapecua, Cangapi, Yecua (Fig 1) . La estructura es un
anticlinal con cierre en cuatro sentidos en trminos del Carbnico Superior al Terciario,
originado por propagacin de un corrimiento que despega en la formacin Los Monos. Esa
falla est relacionada con una falla que corta trminos ms profundos y que puede tener dos
geometras diferentes. La estructura de la arenisca Tapecua oscila entre 5 y 20 km2 .
La secuencia estratigrfica atravesada por los pozos perforados es la siguiente: formaciones
Cangapi (asignada al Prmico), Tapecua (de posible edad Jursico) y Yecua (Mioceno), que
integra la seccin basal del Ciclo Terciario. Los espesores permeables son importantes,
teniendo Cangapi 25 m, Tapecua 170 m y Yecua 50 m, mientras los valores de porosidad y
permeabilidad varan entre 15 20% y 25 a 50 mD.
El campo Vuelta Grande es productor de petrleo y gas.(FIG 2)
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FIG 2. IMAGEN GEOLOGICA DEL CAMPO VUELTA GRANDE
2.2.1.
CARACTERIZACION DEL RESERVORIO SUPRA-DEVONICO
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De acuerdo a anlisis litolgico de ncleos y recortes de pozo la arenisca Tapecua se
presenta como una arenisca gris claro de grano fino a medio, subredondeado subanguloso,
friable, calcrea.
Durante la perforacin en boca de pozo como grano suelto de cuarzo hialino, blanquesino,
fino medio subredondeado, la seleccin es buena.
Tambin se observa intercalando con arenizca marrn rojiza, arcilloza, grano medio,
subangular, seleccin regular a mala.
Existen tambin pequeos niveles de limonita verdosa clara con leve tono rojizo y arcillita
marrn rojiza, maciza plstica.
En otro tramo, para el mismo paquete se ha observado la presencia de una arenisca
blanquesina verdosa, de grano fino a medio, subangular a subredondeado, buena seleccin,
escaza matris limosa, cemento silseo en parte calcreo, friable.
La estructura de la arenisca Yecua, presenta laminaciones y estructuras entrecruzadas en las
barras de bocas distributario.
La permeabilidad es variable dependiendo del tipo de depsito de sedimentacin (de 20 md
a 50 md).
Los tipos de registros utilizados para su estudio fueron perfiles elctricos y radiactivos
(induccin, gama ray, potencial expontneo, densidad, neutrnico).
Los pozos analizados por el programa volan fueron 26 pozos.
2.2.2 CONSIDERACIONES ESTRATIGRAFICAS
Con la finalidad de efectuar un buen anlisis del reservorio Vuelta Grande, se realizaron
correlaciones estratigrficas llegndose a determinar seis unidades genticas que
posteriormente fueron evaluadas en base a datos obtenidos de los registros elctricos
radioactivos y acsticos. Los parmetros calculados fueron porosidad efectiva, saturacin
de hidrocarburos y volmenes de arcilla; observndose variaciones, tanto vertical como
horizontal en cada unidad, particularmente con las siguientes caractersticas:
Distribucin de espesores concentrados en reas determinadas, no siguen

lineamientos que demuestren continuidad en gran parte del campo.
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Existencia de reas donde no existe espesor permeable.
2.2.3. CONSIDERACIONES ESTRUCTURALES

La configuracin estructura (FIG 3) de la arenisca Tapecua muestra un ambiente tectnico
las trampas en unidades del Carbnico al Terciario, corresponden a
anticlinales con cierre en cuatro sentidos originados en general, por propagacin de falla.
anticlialenlongado Se encuentran alineadas formando trenes estructurales que presentan
varias culminaciones de dimensiones variables. Transfiere acortamiento
de un anticlinal de flexin de falla ubicado al oeste en otro tren estructural.
FIG 3. MAPA ESTRUCTURAL DEL CAMPO VUELTA GRANDE
Fuente: Informe de auditoras de YPFB- CHACO.

2.2.4. SECCIONES ESTRATIGRAFICAS
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Para establecer la continuidad de las unidades estratigrficas se realizaron secciones
longitudinales y transversales de todo el campo. Una ves obtenida la correlacion y el
control estratigrfico, se definieron los niveles psamiticos de la arenisca Tapecua y se
elaboraron mapas estructurales e isopaquicos (bruto, permeable, til), isoporosidad,
isosaturacin de hidrocarburos, mapas considerados como elementos bsicos para el
estudio de reservorios.
FIG. 4 CAMPO VUELTA GRANDE. CUADRO ESTRATIGRAFICO
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Fuente: Informe de auditoras de YPFB CHACO.
2.2.5. CONTACTO AGUA-PETRLEO
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El contacto agua-petrleo fue determinado por evaluacin de registros dando una cota de
1750 m.b.n.m.
La profundidad final de 2907m da una cota de -1719m.b.n.m. que ubica el pozo 27m sobre
el comn contacto agua- petrleo del yacimiento Tapecua- Cangapi.
2.2.6. PETROFISICA
Para la determinacin de los parmetros fundamentales de los reservorios en estudio, se
aplic el mtodo computarizado Volan de la Compaa Schumberger Ultra de la
Compaa Go. International.
Los programas fueron corridos en 26 pozos del campo, para el resto se utiliz la evaluacin
de Archie.
El parmetro crtico del anlisis fue sin duda la obtencin de la resistividad del agua de
formacin (Rw) ya que no se dispone de una buena muestra de agua connata.
La resistividad de muestras de agua obtenidas en pruebas de produccin dan valores
demasiados altos de 0.70 a 0.40 hm ma condiciones de reservorio ya que corresponde a
salinidades del orden de 500 ppm de CI Na.
2.2.7. DESCRIPCIN DEL RESERVORIO PRODUCTOR:
La Formacin Yecua.- consiste de una serie de delgadas areniscas lenticulares. El
promedio de contacto agua-gas en 1.100 m, fue utilizado para estimar los volmenes de
reservorios que estn asociadas con las reservas probadas.
Las areniscas del Tapecu.- son interpretadas como correspondientes a una serie de dunas
apiladas y distribuidas a travs del pliegue, formando unidades de areniscas de origen
elico con un contenido de hidrocarburos que llega a los 106 m de espesor. El reservorio
Tapecu es una arenisca fina a mediana friable con buena distribucin granular. El contacto
agua-gas fue estimado en 1.760 m.
La formacin subyacente Cangapi.- es un grupo de areniscas de naturaleza elica o
fluvial y distribucin ascendente con intercalaciones de arcillitas. El reservorio Cangapi
contiene areniscas laminares de grano fino a mediano.
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2.3. MECANISMOS DE EMPUJE DEL CAMPO VUELTA GRANDE:
El campo Vuelta Grande desde el inicio de su vida productiva se ha caracterizado por tener
un empuje de gas disponible en los reservorios que se tienen en el Campo, proveniente de
la expansin de gas en solucin, la cual permite el movimiento de los fluidos hacia el pozo
productor y posteriormente a la superficie. El gas disuelto en el petrleo, es el que
proporciona la energa que se requiere para la produccin del hidrocarburo.
Debido a la rpida despresurizacin de los reservorios del Campo Vuelta Grande, hecho
notorio por la explotacin de las formaciones productoras, la produccin de gas ha ido
aumentando, este hecho ha conducido a una drstica cada de presin de los yacimientos, la
misma que actualmente se encuentra por debajo del punto de burbuja.
Cuadro N 1 (REHACER)
Fuente: Informe de auditoras de YPFB-CHACO.
Como se muestra en el (cuadro 1) Los campos petroleros que producen por empuje de gas
en solucin, tienen por caracterstica un aumento rpido de la relacin gas petrleo, una
declinacin de las tasas de produccin y de la presin en el yacimiento.
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Este factor determinante (Cada de Presin), ha conllevado a la prdida de energa de los
reservorios en un tiempo muy corto, provocando la disminucin en las reservas
recuperables del campo.
2.3.1 PRUEBAS DE PRODUCCION REALIZADA DESDE EL 04 DE ENERO DEL
2012 HASTA EL 07 DE JULIO DEL 2014 (REHACER)
Durac Petr
Fecha
C .
ol.
efectiva
K Hrs.
24Hs
Ga
Ag
ua
Grav Vol.
24
Petr
Hs
l.
24
Hs
RGP
Presi
Total
n
PH
Separa
d.
Presin
cabeza
pozo
Alta
07/07/14 24 20
505 25250 18
71.2
20
7.7
344
410
28/06/14 24 20
0
502 25100 21
72
23
7.7
345
400
0
337 16850 30
71.8
32
7.7
341
410
03/04/14 24 24
02/04/14 24 20
20/03/14 24 20
0
0
3
0
438 0
30
438 0
30
576 19200 41
0
0
71.2
30
30
44
7.2
7.2
7.2
340
340
338
400
400
400
19/02/14 24 20
0
557 18566 57
69.8
60
7.7
343
370
7
554 27700 62
70
64
7.7
337
370
0
778 38900 130 70.8
133
8.2
105
220
0
582 29100 70
70.8
72
7.2
339
400
0
582 29100 70
70.8
72
7.2
339
420
13
0
266 20492 2
70.1
15
6.6
339
480
27/05/14 24 20
18/02/14 24 20
17/02/14 24 20
15/02/14 24 20
14/02/14 24 20
07/02/14 24 20
Pgina 23
06/02/14 18 18
4
3
162 18044 0
71
333
720
13/01/14 18 20
4
4
127 15962 0
71
333
820
01/01/14 24 20
13
7
5
266 20492 2
70.1
15
6.6
339
700
13
4
3
198 15284 1
70.1
14
6.6
340
700
15
7
6
245 16353 1
71.3
16
7.4
343
810
15
3
3
259 17320 2
72.1
17
6.7
342
840
16
8
0
268 16768 0
71.8
16
347
860
01/10/13 24 20
15
3
7
252 16800 1
71.8
16
6.7
342
860
14/09/13 24 20
19
0
0
250 13157 1
71.9
20
6.5
348
890
04/08/13 24 20
23
0
8
282 12269 1
71.2
24
6.5
350
950
26/07/13 24 20
23
2
5
279 12160 1
71.7
24
7.6
347
960
28
7
8
307 10989 2
71.3
30
7.5
350
1010
30
7
2
309 10303 2
71.2
32
7.5
350
1010
28
1
3
309 11046 1
70.5
29
7.2
346
1020
29
3
4
337 11624 4
68.6
33
6.8
337
1040
26/05/13 24 16
29
1
1
337 11624 4
68.6
33
6.8
337
1040
25/05/13 24 20
20
1
1
319 15960 0
68.7
20
349
1040
31/12/13 24 20
07/11/13 24 20
10/10/13 24 20
02/10/13 24 20
04/07/13 24 20
28/06/13 24 20
09/06/13 24 22
27/05/13 24 16
2
0
Pgina 24

01/05/13 24 20
12
151 12633 0
69.1
12
1205
1240
11
6
3
150 13636 0
68.9
11
1205
1240
29/04/13 24 18
0
3
161 20237 0
68.9
1194
1250
16/04/13 24 20
17
9
5
181 10670 1
72.2
18
6.8
1201
1290
21/03/13 24 20
16
4
5
197 12331 2
68.9
18
1213
1310
15
3
2
199 13280 0
69.8
15
1210
1320
18
2
0
228 12672 4
70.1
22
7.5
1205
1330
19
1
2
249 13136 1
69.2
20
7.1
1205
1340
19
6
8
255 13442 2
59.7
21
7.4
1203
1330
24
4
1
264 11025 1
59.7
25
7.4
1202
1350
30/04/13 24 20
16/03/13 24 20
04/02/13 24 20
02/01/13 24 20
01/01/13 24 20
13/12/12 24 20
6
12/12/12 24 24
08/11/12 24 20
20
285 14280 1
68.4
68.4
21
7.2
7.2
1202
1202
1360
1360
27
6
0
289 10729 2
68.7
29
7.3
1200
1370
20
7
6
296 14810 0
69.9
20
7.1
1209
1380
25
2
0
287 11516 2
70
27
7.1
1209
1380
16
9
0
332 20800 0
67.5
16
1210
1400
07/07/12 24 20
31
8
0
327 10574 3
70.6
34
7.4
1205
1420
12/06/12 24 20
33
8
1
332 10066 2
65.2
35
7.5
1202
1420
29/10/12 24 20
01/10/12 24 20
14/09/12 24 20
15/07/12 24 24
2
6
Pgina 25

18/05/12 24 20
36
337 93611 2
72.3
38
7.5
1209
1420
37
0
369 99891 2
71.8
39
7.4
1204
1350
09/03/12 24 20
37
6
370 10016 2
71.6
39
7.2
1213
1460
09/02/12 24 20
35
6
2
363 10382 1
69.1
36
6.6
1213
1480
27/01/12 24 18
39
4
8
371 95256 2
69.1
41
1208
1490
36
5
376 10463 1
69.1
37
6.6
1208
1490
27/04/12 24 20
04/01/12 24 18
El objetivo de las prueba de produccin, es de tener un control de la produccin de gas y

del petrleo condensado, as tambin para verificar el decrecimiento de la presin del
reservorio, con estos datos podemos realizar graficas o curvas de declinacin para un mejor
entendimiento (FIG 5)
FIG. 5 Declinacin de la Presin
Pgina 26

Como se puede ver en la grafica anteriores la presin, como asi tambin la produccion de
gas y petrleo condensado, han decrecido bastante, esto se debe a la declinacin de la
energa del reservorio debido a los aos de vida productiva que tiene el campo.
2.4. ESTADO ACTUAL DEL CAMPO VUELTA GRANDE:
La produccin actual promedio de Petrleo del Campo Vuelta Grande es de 23400 BPD en
el primer trimestre del 2014 de las formaciones productoras: Tapecua, Yecua y Cangapi.
Considerando que el condensado producido en el campo Vuelta Grande es un petrleo
liviano de 68 API a 60 F y de caractersticas voltiles, se hizo necesario para obtener una
mayor recuperacin de lquidos, disponer de un sistema de estabilizacin con el fin de
minimizar las perdidas por evaporacin de los productos livianos en las condiciones de
almacenaje a la presin atmosfrica. Las siguientes son las especificaciones que debe reunir
el condensado estabilizado:
Tensin de vapor (RVT) 10-12 psig.

No debe contener agua libre.
En este campo se perforaron 37 pozos de los cuales actualmente 31 son productores, 1 es

inyector de agua de formacin, 3 pozos estn cerrados y 2 pozos abandonados (FIG 6).
FIG 6. MAPA ESTRUCTURAL DE LOS POZOS EN EL CAMPO VUELTA

GRANDE
Pgina 27
La reinyeccin de gas en el campo Vuelta Grande tiene como objetivo almacenar el gas
producido que no tiene mercado, esta prctica permite procesar 80 MMpcd de gas con la
recuperacin de lquidos.
Pgina 28

La reinyeccin se inicio en marzo/1985, el objetivo era de retardar la condensacin
retrgrada y de esta manera optimizar el recobro de los lquidos, objetivo plenamente
cumplido considerando que la riqueza original de condensado en el gas era de 45
bbl/MMpc y el valor actual es de 7 bbl/MMpc.
Se perforaron 36 pozos de los cuales 2 resultaron secos (VGR-5 y VGR-6); la mayora de
los pozos fueron terminados con arreglo doble a los reservorios Tapecu y Cangapi.
La empresa Chaco S.A., se hace cargo de la operacin y manejo del campo, heredando el
esquema de reinyeccin de gas de YPFB en caudales ms o menos constantes de 30
MMpcd para el reservorio Cangapi y 50 MMpcd al Tapecu. La actividad del acufero se
traduce en el incremento del caudal de agua en el reservorio de Cangapi el cual llega a 260
bpd en Dic/2013.
2.5. ESTADO ACTUAL DEL POZO VGR-24
El pozo VGR-24 han declinado considerablemente su produccin debido al tiempo en
el que se encuentra este produciendo y tambin esto se debe a que se encuentran en un
campo maduro. Al pasar los aos se formo una columna de condensado y agua que
contrapresiona al reservorio. Debido a la que la presin del reservorio fue cayendo,
quitndole la energa natural que este poseia inicialmente, tambin hay que tomar en
cuenta que este pozo se encuentran en el flanco norte del reservorio y que el gas inyectado
no les trae buenos beneficios (FIG 7)
FIG. 7 INYECCION ACUMULADA
Pgina 29
Fuente: Empresa Petrolera CHACO S.A.

Con la demanda de gas, que hoy se tiene, trae problemas con compromisos
externos, ya que no existe una manera para mantener una estabilidad en dicho pozo.
Este problema ocasiona ingresos negativos para la empresa.
Este pozo presentan bajos caudales de produccin, acompaado de una declinacin
acentuada de la presin de cabeza. Esto debido a que la columna formada por lquidos
los est inundando y pronto los ahogar.
Para evitar que esto suceda, la gente encargada de las operaciones de la Planta Vuelta
Grande acude y efecta una operacin manual conocida como intermitencia, la
cual consiste en cerrar el pozo durante un tiempo determinado, para que este acumule
presin y luego lo desfogan, creando una diferencial de presin para tratar de levantar la
columna de lquidos y as alivianar el pozo para que este vuelva a fluir, esta operacin
se realiza aproximadamente cada 5 a 7 das.
Se aprecian las grandes cadas del contenido que aporta e l p o z o VGR-24, los
Pgina 30

cuales petrleo (condensado), gas y agua (FIG 8).
FIG. 8 CAIDAS DE PETROLEO, GAS Y AGUA
Tambin podemos apreciar que las condiciones de terminacin t-completacin son

aceptables para implementar el sistema de Plunger Lift inmediatamente ya que el VGR24 se tiene un arreglo convencional doble selectivo (FIG 9) al cual se puede adaptar
3
correctamente el sistema de Plunger Lift, ya que este presenta un tubing de 2 /8
pulgadas, ambos son superficie totalmente pareja, sin obstrucciones para que el pistn
viaje libremente.
FIG 9 ARREGLO CONVENCIONAL DOBLE SELECTIVO POZO VGR-24
Pgina 31
FUENTE: YPFB CHACO
La carga lquida de un pozo con frecuencia es un problema serio en los pozos de

produccin declinados. Comnmente se opta por usar bombeo mecnico, gas lift o
tcnicas de remediacin, como el venteo o purgado del pozo a la presin atmosfrica,
Pgina 32

lo cual elimina parte de la acumulacin de lquido y la restauracin de la productividad
del pozo. Sin embargo, estas tcnicas causan prdidas de gas, adems de contaminacin.
En el caso del venteo de un pozo, el proceso debe repetirse con el tiempo ya que los
lquidos vuelven a acumularse, lo cual causa emisiones adicionales de metano hacia el
medio ambiente.
Los sistemas de Plunger Lift son una alternativa econmica y pueden reducir
significativamente las prdidas de gas, eliminar o reducir la frecuencia de tratamientos
futuros del pozo y mejorar la productividad del pozo.
El sistema de Plunger Lift es una forma de bombeo intermitente de gas que usa la
acumulacin de la presin de gas en la cabeza de la tubera de produccin para empujar
el pistn de acero, y a su vez levantar la columna de lquido que est por arriba de este
hasta la superficie.
El pistn sirve para dividir el lquido y el gas, lo cual minimiza el resbalamiento del
lquido, tambin como un cepillo ya que en sus viajes se encargara de limpiar las paredes
de la tubera, evitando as la formacin de hidratos y mantenindola limpia de
parafinas.
El funcionamiento de un sistema de Plunger Lift se basa en la acumulacin natural de
presin en el gas del pozo durante el tiempo en que el pozo est cerrado temporalmente
(sin
producir).
La
presin
del
pozo
cerrado
temporalmente
debe ser lo
suficientemente ms alta que la presin de la lnea de produccin como para levantar el

pistn y la carga de lquido a la superficie. Un mecanismo de vlvulas, controlado por
un controlador,
automatiza el proceso. El controlador normalmente se energiza
mediante una batera recargable alimentada por un panel solar y tiene funciones
programables, ya sea por tiempos, ciclos o presin.
Pgina 33

Criterios utilizados para la seleccin de pozos:
Para la evaluacin del sistema Plunger Lift se seleccionara el pozo bajo los siguientes
criterios tcnico operativos:
Pozos de Alto GOR (relacin gas petrleo) y de bajo aporte productivo, en los
cuales el sistema de bombeo mecnico tenga baja eficiencia por la interferencia

frecuente de gas al operarlos con niveles de muy escasos.
La contrapresin de la lnea no debe ser muy alta porque disminuye la velocidad
de flujo y por consiguiente requerir un mayor consumo de gas para elevar el pistn y
lquido a superficie.
No considerar pozos que producen arena, que pueden proceder de formaciones
poco consolidadas o arenas de frac. El Plunger lift puede correr el riesgo de pegarse o
que la arena obstruya el cierre de la vlvula motora de produccin.
La tubera de produccin debe tener una superficie pareja, con el fin de que la
presin necesaria para mover el pistn sea slo la que resulte de dividir el peso de la
herramienta por el rea seccional del tubing.
La presin neta, identificada como la presin del casing menos la mxima
presin en la lnea durante el ciclo de operacin, sea suficiente para levantar los
volmenes de produccin esperados. Como regla prctica se considera que la cabeza
hidrosttica a levantar por el pistn (taco de lquido en el tubing) est en el orden del 50
a 60% de la presin neta.
Dependiendo de la produccin del pozo, seleccionar el tipo de pistn a utilizar, si
este puede ser con o sin bypass.
Correr programa de diseo por computadora para determinar si los
parmetros de operacin requeridos se ajustaran a las caractersticas analizadas arriba.

Lo ms importante para la instalacin de este sistema es la correcta eleccin del pozo,
ya que ponerlos en rgimen es un trabajo que demanda horas de supervisin hasta
Pgina 34

lograr su estabilizacin. En algunos casos, debido al continuo seguimiento que se le
debe brindar, se abandona la utilizacin del Plunger Lift.
Etapas de operacin de un sistema Plunger Lift:
El pistn descansa en el resorte o bumper spring instalado a profundidad deseada
del pozo. Conforme se produce gas en la tubera de produccin, los lquidos se van
acumulando en el pozo, creando un aumento gradual en contrapresin que hace ms
lenta la produccin de gas.
Para invertir el descenso de la produccin de gas, el pozo se cierra temporalmente
en la superficie mediante un controlador automtico. Esto causa que la presin del pozo
aumente conforme un volumen grande de gas a alta presin se acumula en la cabeza de
la tubera. Una vez que se obtiene suficiente volumen de gas y presin, el pistn y la
carga de lquido son empujados a la superficie.
Conforme se levanta el pistn a la superficie, el gas y los lquidos
acumulados por encima del pistn fluyen a travs de lnea de produccin.
El pistn llega y queda flotando en el lubricador por arriba de la lnea de
produccin.
El gas que ha levantado el pistn fluye a travs de la salida inferior a la
lnea de produccin.
Una vez que se estabiliza el flujo de gas, este nuevamente tiende a caer y la
presin ejercida sobre el pistn ya no es suficiente para mantenerlo arriba por lo tanto el
pistn tambin cae, por gravedad, pero a mayor velocidad.
El ciclo se repite.
Existen tambin tecnologas como el control de datos en lnea y las comunicaciones

satelitales las cuales permiten a los operadores controlar sistemas artificiales desde
la sala de control, sin visitas regulares a lugares donde estos se encuentran.
Los operadores visitan solamente los pozos que necesitan atencin, lo cual aumenta la
eficiencia y reduce el costo.
Pgina 35
3.2. CARACTERSTICAS DEL MERCADO

La organizacin del mercado de combustibles en Bolivia, es un mercado con caractersticas
de Monopolio Legal, puesto que el Estado autoriza a YPFB el control de las actividades
hidrocarburfero desde la produccin hasta la comercializacin , mediante la Ley de
Hidrocarburos 3058.
3.3. DEFINICIN DEL MERCADO
Nuestro principal mercado de petrleo son las refineras que se encuentran aledaas al
campo productor.
El rea que se pretende llegar es a nivel departamental, tomando en cuenta la magnitud del
proyecto, as como tambin la organizacin y estructura que muestra el mercado de
combustibles.
3.4. OFERTA DE CAMPOS PRODUCTORES DEL DEPARTAMENTO DE
CHUQUISACA
De acuerdo a los boletines estadsticos de YPFB, se puede observar la produccin de los
campos del departamento de Chuquisaca con una produccin de 192.52barriles en el ao
2014. El Campo Vuelta Grande aporta con 94.900 barriles en el ao 2014.
Actualmente el campo Vuelta Grande estara aportando con una produccin de 260 Bbls/
da, 114 MPCD, para satisfacer la demanda de combustibles (Diesel, gasolina) del mercado
oriental de Bolivia.
3.4.1. Datos Histricos 2010-2014

Los datos que se utilizaran para realizar las proyecciones, son a partir del ao 2010, cabe
mencionar que se tom solamente estos datos debido a la incertidumbre en la informacin
histrica, las fuentes oficiales como ser YPFB muestran los Boletines Estadsticos en su
pgina oficial www.ypfb.gob.bodesde el ao 2010 - 2014 y en la bsqueda de otras
fuentes, se produce la contradiccin en la informacin, lo que dificulta an ms la
Pgina 36

realizacin de este trabajo, es por consiguiente que se decidi trabajar con esta informacin
histrica a partir del 2010 al 2014.
3.5.
PRODUCCIN
CERTIFICADA
DE
PETRLEO,
CONDENSADO
GASOLINA NATURAL POR DEPARTAMENTO (MBbl/da)
Grafico N3
Fu
ente: Gerencia Nacional de Comercio.
Cuadro N 4
Pgina 37
Fuente: Gerencia Nacional de Comercializacin

El departamento con mayor produccin de hidrocarburos lquidos es Tarija con una
produccin promedio de 43,42 MBbl/da (68,22%), seguido por Chuquisaca con una
produccin promedio de 7,54 MBbl/da (11,85%), Santa Cruz con una produccin
promedio de 7,29 MBbl/da (11,46%) y Cochabamba con un promedio de 5,39 MBbl/da
(8,48%).
3.6. PRODUCCION DE PETROLEO EN BOLIVIA BBL/Ao

Cuadro N 5
Principales Campos Productores de Petrleo en Bolivia (2002 - 2014)
Pgina 38
3.7. DEMANDA DE LAS PLANTAS REFINADORAS DEL

DEPARTAMENTO DE SANTA CRUZ.
Boletn estadstico de Gerencia Nacional de Comercializacin:
La informacin fue obtenidos de los boletines de informacin de la gerencia nacional de
comercializacin del 2013 y 2014, cabe mencionar que se tom solamente estos datos
debido a la incertidumbre en la informacin histrica, las fuentes oficiales como ser Boletn
Estadstico de YPFB muestran pgina oficial www.ypfb.gob.bodel ao 2013, y en la
bsqueda de otras fuentes, se produce la contradiccin en la informacin, lo que dificulta
an ms la realizacin de este trabajo, es por consiguiente que se decidi trabajar con esta
informacin histrica.
3.7.1. VOLMENES DE VENTA DE PETRLEO A REFINERAS (MBbl/da)

La venta de petrleo por parte de YPFB a las refineras, considera los volmenes
producidos ms los saldos en campos menos las mermas en el sistema de transporte.
Durante la gestin 2013 el 93,27% del volumen de petrleo vendido se destin a las dos
refineras de mayor capacidad, ambas pertenecientes a YPFB Refinacin. El restante
6,73%, de la venta de petrleo fue con destino a la refinera Oro Negro que produce
gasolina, dieseloil y GLP, combustibles de alta demanda en el mercado interno.
3.7.2. DEMANDA ACTUAL DE PETRLEO DE LAS REFINERAS QUE

OPERAN ENEL DEPARTAMENTO DE SANTA CRUZ.
3.7.3. GASOLINA ESPECIAL
Pgina 39
La Gasolina Especial es el combustible de mayor produccin en el pas. Las refineras de

YPFB Refinacin S.A. produjeron, durante el primer trimestre del 2014, el 94,8% de este
combustible. La produccin de gasolina especial por parte de la refinera Oro Negro
represent el 5,2%.
La produccin de gasolina especial de enero a marzo del 2014 alcanz un promedio de
19.024 Bbl/da, habindose incrementado en 4,2% en relacin a la produccin del mismo
periodo del 2013. El mes de mayor produccin fue enero, alcanzando un promedio de
19.228 Bbl/da (Refinera Gualberto Villarroel aport 9.679 Bbl/da, Refinera Guillermo
Elder Bell 8.534 Bbl/da y Refinera Oro Negro 1.016 Bbl/da). El mes de menor
produccin fue febrero con 18.763 Bbl/da (Refinera Gualberto Villarroel aport 10.382
Bbl/da, Refinera Guillermo Elder Bell con 7.466 Bbl/da y Refinera Oro Negro 915
Bbl/da).
3.7.4. DIESEL OIL
Pgina 40

El Diesel Oil es el segundo combustible de mayor produccin de las refineras despus de
la gasolina especial. Durante el primer trimestre del 2013, el 92,7% de la produccin de
este combustible se realiz en las refineras de YPFB Refinacin S.A. y el restante 7,3% en
la Refinera Oro Negro. La produccin promedio de enero a marzo del 2014 alcanz 15.547
Bbl/da volumen que super a la produccin promedio del 2013 en 7,09%.
Las inversiones realizadas en las gestiones pasadas en ambas refineras han logrado el
incremento de la carga de crudo y de la capacidad de procesamiento, lo cual ha permitido
que a finales del ao 2013 y en los primeros meses de la presente gestin, aumente la
produccin de Diesel Oil y de Gasolina Especial.
3.7.5.
JET FUEL
El Jet Fuel es el tercer combustible de mayor produccin y solo las refineras de YPFB
Refinacin S.A. lo producen. La produccin total de Jet Fuel en dichas refineras durante el
primer trimestre del 2014 se compone de 51,9% de la Refinera Gualberto Villarroel y
48,1% de la Refinera Guillermo Elder Bell.
La produccin promedio de este combustible para el primer trimestre del 2014, fue mayor
en 9,44% a la produccin del mismo perodo del 2013.
Pgina 41
3.7.6.
KEROSENE
3.7.7.
GASOLINA PREMIUM
El Kerosene y la Gasolina Premium son de menor produccin y son elaborados solamente

por las refineras de YPFB Refinacin S.A. Durante el primer trimestre de 2014 la
Refinera Gualberto Villarroel produjo el 96,6% del Kerosene y la Refinera Guillermo
Elder Bell el restante 3,4% del Kerosene y el100% de la Gasolina Premium.
En relacin al primer trimestre del 2013, la produccin promedio de Kerosene fue menor en
3,24%, asimismo, la produccin promedio de Gasolina Premium fue menor en 16,93%.
Pgina 42
3.7.8.
PRODUCCIN DE CRUDO RECONSTITUIDO
El crudo reconstituido, obtenido en el proceso de refinacin, es destinado al mercado

externo debido a la ausencia de tecnologa en las refineras nacionales para procesar este
producto. Durante los meses de enero a marzo del 2014 el 95,6% fue producido por las
refineras de YPFB Refinacin S.A. El restante 4,4% fue producido por Oro Negro. El
volumen producido durante este primer trimestre del 2014, se redujo en 7,65% en relacin
al 2013, esto se explica por la reduccin de componentes livianos en la produccin de
RECON con el objetivo de maximizar la produccin de Gasolina Especial y Diesel Oil.
Asimismo, otro factor que incidi en esta reduccin fue la obtencin de un menor
Pgina 43

rendimiento de Crudo Reducido en la Refinera Guillermo Elder Bell debido a la calidad de
crudo procesado.
3.7.9.
VOLMENES DE IMPORTACIN DE DIESEL
El promedio de las importaciones de Diesel Ol durante el primer trimestre del 2014 fue de
389.868 Bbl/mes, superior en 6,69% al promedio registrado el 2013. El mes de mayor
importacin fue febrero con 468.321 Bbl.
El GLP dej de importarse desde diciembre del pasado ao.
3.8.
COMERCIALIZACIN DE HIDROCARBUROS LQUIDOS
MERCADO INTERNO POR DEPARTAMENTO

VENTA DE DIESEL OIL (NACIONAL + IMPORTADO)
Pgina 44
El Diesel Ol fue el combustible de mayor demanda en el mercado interno durante el primer

trimestre del 2014, comercializndose un promedio de 26.255 Bbl/da. La comercializacin
de este combustible se centraliz principalmente en los departamentos de Santa Cruz
(35,93%), La Paz (20,02%) y Cochabamba (16,84%), representando estos tres
departamentos el 72,79% del consumo total. El volumen promedio comercializado de
Diesel Ol aument el primer trimestre del 2014 en 1,36% respecto al ao anterior.
3.8.1. GASOLINA ESPECIAL

Pgina 45
La gasolina especial es el segundo combustible de mayor consumo en el mercado interno.

Durante el primer trimestre del 2014 se comercializaron un promedio de 22.875 Bbl/da. El
mayor consumo se registr en los departamentos de Santa Cruz (32,39%), La Paz (28,37%)
y Cochabamba (14,96%). El consumo de estos tres departamentos representa
aproximadamente el 75,73% del consumo total. Los volmenes de gasolina especial
comercializados entre enero y marzo del 2014 superaron en 7,65% a los del primer
trimestre del 2013.
3.8.2. KEROSEN
Pgina 46
Las ventas de kerosene durante el primer trimestre del 2014 alcanzaron

un promedio de 77,9 Bbl/da. Los departamentos de mayor consumo
fueron La Paz, Oruro y Santa Cruz.
3.8.3. GASOLINA PREMIUM
Durante el primer trimestre del 2014 se comercializ un promedio de 61 Bbl/da de

Gasolina Premium. Este combustible fue comercializado en 70,2% en el departamento de
Santa Cruz, 19,3% en La Paz y 10,4% en Cochabamba. En los dems departamentos no se
comercializa este producto.
El volumen promedio comercializado de Gasolina Premium fue menor en 7.6% en relacin
al primer trimestre del 2013.
Pgina 47

3.9.
MERCADO EXTERNO
EXPORTACIN DE CRUDO RECONSTITUIDO (Bbl)
Al primer trimestre del 2014 se tiene un volumen total exportado de Crudo Reconstituido
que alcanza 613.222 Bbl, volumen mayor en 85,85% al total exportado durante el primer
trimestre del 2013.
El precio FOB en Arica del crudo reconstituido, para su venta al mercado externo, es
determinado mediante una frmula asociada al precio de petrleo WTI, que promedia los
cinco das posteriores a la fecha de emisin del conocimiento de embarque menos un
descuento que es definido y aprobado entre las partes. El tiempo entre un embarque y otro
es variable de acuerdo al volumen almacenado.
3.9.1. GAS LICUADO DE PETROLEO

PRODUCCIN DE GLP EN PLANTAS
Pgina 48
La produccin de GLP en Plantas durante el primer trimestre del 2014, tuvo un promedio
511,71 Tm/da, siendo el 61,1% de esta produccin proveniente de los campos de YPFB
Chaco, el 31,1% de los campos de operados por YPFB Andina, el 3,8% de los campos
operados por Repsol YPF y el 3,9% de los campos operados por Petrobras Argentina S.A.
La Planta de Separacin de Lquidos Ro Grande, ubicada en el Municipio Cabezas de la

Provincia Cordillera del departamento de Santa Cruz, durante el mes de julio 2013 inici la
produccin de GLP y de enero a marzo de 2014 alcanz un promedio de produccin de
315,21 Tm/da.
3.9.2. PRODUCCIN DE GLP EN REFINERAS

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La produccin de GLP en refineras es mucho menor a la producida en plantas. En relacin

al primer trimestre de la gestin 2013, la produccin promedio de GLP en refineras
disminuy en 3,02%.
Durante el primer trimestre del 2014, YPFB Refinacin produjo el 96,5% de los volmenes
de GLP de refineras, de los cuales el 71,76% fue producido en Gualberto Villarroel y el
24,69% en Guillermo Elder Bell.
3.9.3. PRODUCCIN TOTAL DE GLP
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Para
el primer trimestre del 2014, la produccin de GLP en Plantas represent el 47,4% de la
produccin total, la produccin de la Planta Separadora de Lquidos Rio Grande representa
el 29,2% y la produccin de GLP en refineras represent el 23,3%. En relacin al primer
trimestre de la gestin 2013, la produccin promedio total fue mayor en 17,11%.
3.9.4. VENTAS DE GLP AL MERCADO EXTERNO
La Planta de Separacin de Lquidos Ro Grande inici en el mes de agosto del 2013 la

exportacin de GLP a Paraguay con un volumen de 353,78 Tm., asimismo, en el mes de
septiembre de 2013 comenz la venta de GLP a Uruguay con un volumen de 108,24 Tm y
Pgina 51

en el mes marzo de 2014 inici la exportacin a Per con 151 Tm. Durante el primer
trimestre del 2014, la venta de GLP a los pases mencionados fue de 10.303,04 Tm.
3.10. COMERCIALIZACIN DE GAS LICUADO DE PETROLEO

VENTAS DE GLP AL MERCADO INTERNO POR DEPARTAMENTO
(CONSIDERA SOLO VENTAS EFECTUADAS POR YPFB)
El volumen promedio comercializado de GLP el primer trimestre del 2014 fue de 590,57
Tm/da, los mayores volmenes fueron comercializados en los departamentos de La Paz
126,29 Tm/da, Cochabamba 134,37 Tm/da y Santa Cruz 78,34 Tm/da. El mes de febrero
fue el mes de mayor venta al mercado interno durante la gestin 2014, llegando a 620,27
Tm/da.
Las ventas de GLP efectuadas al mercado interno durante el primer trimestre del 2014
fueron mayores a las del 2013 en 15,71%.
3.10.1. IDH, REGALAS Y PARTICIPACIONES

PAGOS DE YPFB POR CONCEPTO DE IDH, REGALAS Y PARTICIPACIONES
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De acuerdo al D.S. N 29528 se establece el pago mensual de IDH, dentro de los 90 das de
finalizado el mes de produccin, consolidando para el efecto el total de las operaciones
realizadas durante el mes objeto de liquidacin, pudiendo la Administracin Tributaria
prorrogar el plazo sealado, mediante Resolucin Administrativa en casos excepcionales en
el marco de la Ley N 2492. Asimismo, se establece el pago de Regalas y Participacin al
Tesoro General de la Nacin dentro de los 90 das de finalizado el mes de produccin sobre
la base de los montos determinados en el ltimo Informe de Liquidacin de Regalas y
Participacin al Tesoro General de la Nacin emitido de manera oficial por el Ministerio de
Hidrocarburos y Energa.
Pgina 53

3.10.2. REGALAS POR DEPARTAMENTO
El mayor monto por Regala Departamental tuvo como destino al departamento de Tarija.
Los pagos efectuados a la Provincia Gran Chaco de este departamento se efectuaron de
acuerdo al D.S. 0331 en el que se establece el mecanismo de asignacin directa del
cuarenta y cinco por ciento (45%) del total de las Regalas Departamentales por
Hidrocarburos.
3.11.
MERCADO EXTERNO DEL PETRLEO BOLIVIANO
Al primer trimestre de 2013 se tiene un volumen total exportado de Crudo Reconstituido

que alcanza 329.947 Bbl, volumen menor en 1,91% al total exportado durante el primer
trimestre 2012.
El precio FOB en Arica del crudo reconstituido, para su venta al mercado externo, es
determinado mediante una frmula asociada al precio de petrleo WTI, que promedia los
cinco das posteriores a la fecha de emisin del conocimiento de embarque menos un
descuento que es definido y aprobado entre las partes. El tiempo entre un embarque y otro
es variable de acuerdo al volumen almacenado.
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3.12.
DEMANDA QUE CUBRIRA EL PROYECTO.
Luego de haber analizado el comportamiento del mercado de los combustibles diesel y

gasolina de Bolivia, el cual muestra un dficit en la satisfaccin del mercado interno de
gasolina y diesel.
Se determina que la demanda que cubrir el proyecto ser para aportar la alimentacin de la
refinera Oro Negro aumentando la produccin de combustibles. El ahorro que se generar
al Estado en los gastos de importaciones y subvenciones ser muy significativo.
3.12.1. Precio
Se entiende como precio el valor monetario asignado a un bien o servicio.
Precio del petrleo actual segn el marcador WTI:
Petrleo 60.06 dlares el barril.
Precio de venta nacional es de 50.4 dlares el barril.
Los precios de mercados actuales para los combustibles son:
Diesel es 3,72 Bs el Litro.

Gasolina es de 3,74 Bs el Litro.
Los precios que se le asignan a los productos, se ajustarn a los precios de mercados
vigentes, de acuerdo a las polticas que establece el Estado.
3.12.2 Comercializacin
Actualmente la Agencia Nacional de Hidrocarburos, ANH que fue creada con la
modificacin del Sistema de Regulacin, es la encargada de regular, fiscalizar y supervisar
la cadena de produccin de hidrocarburos Upstream y Downstream , en el marco de las
polticas nacionales, todas las actividades de la cadena de hidrocarburos desarrolladas
dentro de la geografa nacional.
Una de sus funciones es la de regular la comercializacin de los combustibles, para cumplir
con este mandato la Agencia Nacional de Hidrocarburos, a travs de la ms moderna
tecnologa, ha instruido la instalacin de cmaras de videos en todas las estaciones de
Pgina 55

servicios del pas y utiliza la red internet para la renovacin de las licencias de operacin de
estas empresas desburocratizar el trmite.
Est en marcha tambin la utilizacin de chips volumtricos y sistemas de posicionamiento
global en los vehculos que transportan combustibles, y se ha iniciado un proyecto, el cual
incluir en un solo sistema informtico a todos los automotores del pas para conocer el
consumo de combustible y evitar, mediante ese mecanismo de control, su contrabando.
Los canales de distribucin utilizados por YPFB en el mercado:
3.13. CONCLUSIN:
Despus de observar el comportamiento del consumo de combustibles en el

mercado del pas y las importaciones de diesel para poder satisfacer la demanda de
los consumidores, podemos establecer que hay mercado para nuestro petrleo y gas
condesado obtenido con la tecnologa Plunger Lift, apuntando a la sustitucin de la
importacin de diesel.
El petrleo recuperado ser destinado a la refinera Oro Negro para su respectiva
refinacin y su distribucin a los diferentes puntos de venta, de esta manera se
aportar al mercado interno para cubrir en parte la demanda de combustibles.
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Por tanto es viable la implementacin de un sistema de plunger lift que contribuya a

incrementar la produccin del pozo VGR-24 que pueda en el futuro implentarse en
otros pozos de este campo para obtener la demanda nacional y generar en lo posible
volmenes exportables.
CAPITULO III
LOCALIZACIN Y TAMAO DEL PROYECTO
1. LOCALIZACION
1.1. Ubicacin geogrfica
El pozo VGR 24, se localiza geogrficamente a los 205504 de latitud
Norte y 631135 de longitud Oeste del meridiano de Greenwich. Se
encuentra ubicada en la Provincia Luis Calvo, Departamento de
Chuquisaca a 60 Km de la carretera internacional Santa Cruz -- Yacuiba.
El acceso al pozo VGR 24 es a travs de la carretera a Yacuiba,
partiendo de la ciudad de santa cruz , hasta el kilmetro 258 y
Pgina 57

posteriormente desde el cruce de Muyupampa , hasta llegar al campo
Vuelta
Grande,
hacindose
un
recorrido
de
180
kilmetros
aproximadamente.
En esta zona se tienen las siguientes condiciones climatolgicas:
Clima: Hmedo y subtropical clido.
Temperatura ambiente extrema promedio: 24,3 C.
Humedad relativa promedio: 68,0 %.
Altura: 2760 msnm (metros sobre el nivel del mar)
2. TAMAO
Se conoce como tamao a la capacidad que se expresa en la cantidad producida
por unidad de tiempo. Es decir, volumen, peso, valor, o unidades de producto
elaborados por ao, mes, das por turnos y horas. Depende del equipo que se
posea, as se determinara la capacidad de produccin.
Para este proyecto se expresa en barriles por da (bpd), es necesario tomar
diversos aspectos como:
Entre los factores que tienen relacin con el tamao se encuentran:
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Mercado
Proceso Tcnico
Localizacin
Financiamiento
La capacidad de produccin aplicando el sistema de levantamiento Plunger Lift

tiene como objetivo principal la demanda de petrleo por parte de la refinera Oro
Negro para poder disminuir la demanda de combustibles lquidos, para el mercado
interno y ahorrar en porcentaje por la importacin de disel.
El tamao de nuestro proyecto est definido como la capacidad de produccin del
nuevo sistema propuesto por este proyecto, se tiene un caudal de produccin
mximo de 400 Bbls / das
Se realiz una proyeccin de la produccin de este campo, con el cual se espera
un incremento de su produccin a partir del 2015 con una produccin de
260Bbls/dia hasta llegar a una produccin del 2024 de 400Bbls/dia.
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Cuadro N26 cambiar
Fuente: Elaboracin Propia

Grafico N 5 REHACER
Fuente: Elaboracin Propia
Se iniciara con un tamao de produccin de 260Bbl/ dia hasta alcanza una

produccin de 400Bbls/dia.
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INGENIERIA
1. DESCRIPCIN DEL SISTEMA
El principio del Plunger Lift es bsicamente un pistn libre actuando como una
interface mecnica entre el gas de formacin o el gas de asistencia y el lquido
producido aumentando la eficiencia del pozo. La principal operacin de estos
sistemas est basada en la hiptesis que los pozos no poseen packers y tienen
comunicacin entre el tubing y el casing en la parte inferior de la sarta de
produccin. Esta consideracin no es excluyente para la utilizacin del sistema
Plunger Lift, pero su no cumplimiento requiere anlisis especiales.
La operacin del sistema se inicia por el cierre en la lnea de produccin
mediante una vlvula motora, comandada actualmente por un controlador
automtico programable, permitiendo que el gas de formacin se acumule en
el espacio anular (casing) por segregacin natural. Despus que la presin del
casing aumenta hasta un cierto valor, se abre la lnea de produccin. La rpida
transferencia de gas desde el casing al tubing, en adicin al gas de formacin,
crea una alta velocidad instantnea que provoca un salto de presin entre el
pistn y el lquido.
El pistn debe viajar desde el fondo de la tubera (Niple de Asiento) hasta la
superficie, elevando una determinada cantidad de lquido en cada carrera
ascendente, para luego volver a descender completando un ciclo. Sin esta
interface mecnica, slo sera elevada una porcin del lquido.
El Plunger Lift es un sistema de extraccin el cual, en su versin Autnoma,
aprovecha la energa propia del reservorio para producir petrleo y gas.
Cuando no se dispone en el pozo productor, de la energa suficiente para llevar
los fluidos hasta la superficie, se puede utilizar una fuente de energa exterior,
generalmente gas a presin y caudal adecuados, est ltima aplicacin se
conoce como versin Asistida del Plunger Lift .
2. SECUENCIA OPERATIVA DE FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA.

Pgina 61

El funcionamiento de un sistema de Plunger Lift se apoya en la acumulacin
natural de presin en el gas del pozo durante el tiempo en que el pozo est
cerrado
temporalmente
(sin
producir).
La
presin
del
pozo
cerrado
temporalmente debe ser lo suficientemente ms alta que la presin de la lnea

de venta como para levantar el mbolo y la carga de lquido a la superficie.
Un mecanismo de vlvula, controlado por un microprocesador, regula la
entrada de gas a la tubera de ademe y automatiza el proceso. El controlador
normalmente se energiza mediante una batera recargable solar y puede ser
un sencillo ciclo de cronmetro o tener una memoria de estado slido y
funciones programables con base en sensores de proceso.
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3. CICLO DE PRODUCCIN DEL SISTEMA PLUNGER LIFT
Este sistema de produccin es un mtodo cclico o intermitente que utiliza la
energa propia del reservorio para producir los lquidos acumulados mediante
un pistn que acta como una interface slida entre la carga de lquido y gas
de levantamiento.
La operacin requiere de la realizacin de varios ciclos diarios. Cada ciclo

comienza con un periodo de cierre (Shut-In) con el objeto de:
Permitir que el pistn, que inicialmente est dentro del lubricador en boca
de pozo, mantenido por el flujo de produccin, pueda caer hasta el fondo de
la instalacin en busca del lquido acumulado durante la fluencia.
Permitir que el pozo acumule suficiente presin en el espacio anular para
que la expansin del gas ubicado debajo del pistn pueda conducirlo hacia
la superficie, llevando consigo el lquido acumulado.
La operacin del sistema implica los siguientes pasos:
a) El mbolo descansa en el resorte impulsor del agujero inferior que se ubica
en la base del pozo. Conforme se produce gas en la lnea de acumulacin,
los lquidos se acumulan en el agujero del pozo, creando un aumento
gradual en contrapresin que hace ms lenta la produccin de gas.
Pgina 63

b) Para invertir el descenso de la produccin de gas, el pozo se cierra
temporalmente en la superficie mediante un controlador automtico. Esto
causa que la presin del pozo aumente conforme un volumen grande de
gas a alta presin se acumula en la corona entre la tubera de ademe y la
tubera.
c) Una vez que se obtiene suficiente volumen de gas y presin, el mbolo y la
carga de lquido son empujados a la superficie.
d) Conforme se levanta el mbolo a la superficie, el gas y los lquidos
acumulados por encima del mbolo fluyen a travs de las salidas superior e
interior.
e) El mbolo llega y queda capturado en el lubricante, situado enfrente de la
salida superior del lubricador.
f) El gas que ha levantado el mbolo fluye a travs de la salida inferior a la
lnea de acumulacin.
g) Una vez que se estabiliza el flujo de gas, el controlador automtico libera el
mbolo, bajndolo por la tubera.
h) El ciclo se repite.
1. EQUIPAMIENTO UTILIZADO CON EL SISTEMA PLUNGER LIFT.

1.1. Controladores
El equipamiento de Plunger Lift de superficie est conformado
bsicamente por un controlador
electrnico
computarizado
alimentado
con
bateras
recargables que reciben la energa

desde
un
panel
solar.
Los
controladores tienen la opcin de

programarse en funcin si el pozo
es
autnomo
controlador
asistido.
utilizado
en
El
la
evaluacin de pozos, trabaja por combinacin de presin y tiempo, es

capaz de monitorear las tres presiones presentes en cualquier boca de
Pgina 64

pozo (casing, tubing y lnea), incluyendo la posibilidad de permitir la
programacin de parmetros de presin diferencial casing/tubing,
controlando las aperturas y cierres de las vlvulas motoras de produccin
e inyeccin.
1.2.
Vlvula
Vlvulas de
motora
operacin
neumtica
que se utilizan
para controlar la produccin y la inyeccin (en los pozos asistidos). Como

accesorios de las vlvulas se incluye un conjunto de separacin y
regulacin para que el gas de instrumentos tenga la calidad y presin
adecuadas.
Pgina 65
1.3.
Lubricadores
Es el elemento que amortigua la llegada del
pistn a superficie. Consiste bsicamente de
un resorte, placa de
tope y una tapa removible para la inspeccin del resorte. Normalmente

lleva incorporado un sensor de arribos de pistn y un catcher de bola o
leva con resorte, que atrapara al pistn para su cambio o por necesidad
operativa. Se instala directamente sobre la vlvula maestra
Figura
3.6
Pgina 66
1.4.
Pistones
Existen varios tipos de pistones, que operan con el mismo principio
bsico. Las variaciones van dirigidas a la eficiencia del sello y la friccin.
Normalmente cada plunger lift tiene ciertas ventajas en una situacin
dada:
Macizo con sello turbulento: Este tipo consta simplemente de una

serie de ranuras cortadas en una barra hueca o slida. Puede o no
incorporar un mecanismo de vlvula interna dependiendo del fabricante
y de la aplicacin. El sello se efecta mediante el movimiento rpido de
gas por esas ranuras, formando un vrtice en cada ranura y ocurre una
prdida de presin que causa el movimiento del plunger. Los pistones
macizos con sello turbulento se utilizan en pozos cuya produccin de
lquido no supere los 60 Bbls/da, siendo la viscosidad del mismo media
o baja y la profundidad del pozo hasta 5500 pies. Si la profundidad es
mayor o la viscosidad alta, este valor de produccin diaria disminuye.
Pgina 67

Dentro de los valores consignados este puede considerarse como
pistn universal. Tiene la ventaja de su bajo costo y su larga duracin.

Con Almohadillas: Se utilizan en pozos cuya columna de tubing
presenta
irregularidades
en
el
dimetro
interior
(abolladuras,
incrustaciones, etc.), en los cuales el costo de intervencin es elevado

para el nivel de produccin de los mismos o por las caractersticas
propias del pozo.

Con vlvula de bypass: Se utilizan en todo pozo que supere las
condiciones de profundidad, viscosidad o produccin del primer caso.
Existen en las 2 versiones descritas (turbulento y con almohadilla). Su
ventaja radica en la velocidad de descenso, al moverse mejor en
lquidos de alta viscosidad. Esto le permite un mayor nmero de viajes,
mejorando los parmetros operativos del pozo. Es un pistn ms caro y
de menor duracin por sus caractersticas constructivas y operativas.
La funcin principal del pistn no es formar un sello hidrulico, sino una

gran burbuja o bolsn de gas que realmente empujar el colchn de
lquido.
1.5.
Instalacin de fondo
El ensamble de fondo consiste de un accesorio de tope y resorte. Su
funcin es la de proporcionar un amortiguador en el extremo inferior del
viaje del pistn. Las combinaciones dependen del tipo de tubera y el
sistema mecnico de conexin del pozo esta conformado por:

1.5.1. Resorte de Fondo (Bumper Spring)
Este resorte va sobre el tope o cmara de vlvula fija para actuar
como amortiguador cuando el pistn llega al fondo. Cuenta con un
cuello de pesca para su recuperacin con wireline.
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1.5.2.
Tope de Fondo
Es el tope para el resorte, el cual puede ser cualquiera de los tres
elementos siguientes :
Tope collar (Collar Lock).- Este dispositivo llega al rebajo creado
por las uniones de la tubera en el collar. Se instala y recupera con
wireline.
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Tope de la tubera (Tubing Stop).- Este tope con asiento

ajustable permite instalarlo en el fondo del tubing que el operador
requiera. Puede ser colocado y retirado del tubing con wireline.
Vlvula de pie (standing valve).- Esta es una vlvula fija de

bomba normal con un cuello de pesca en un extremo para
recuperarlo con wireline. Cuenta con anillo NO GO que llega a
un niple de asiento de bomba normal.
Pgina 70
1.6.
Instrumentos auxiliares
Panel Solar
El Panel Solar es vital para el funcionamiento mximo del plunger lift.
La funcin principal del panel solar es proporcionar
corriente elctrica que recarga a la batera y
una
los
reguladores electrnicos. El uso de un

panel solar reduce la necesidad del
reemplazo de la batera drsticamente.
Ahorrando das de produccin,
conservando la batera recargada
Un
regulador actual permite que la energa

necesaria sea pasada a la batera.
Regulador Drip Pot (Recipiente de Goteo)

El regulador del Drip Pot proporciona un interfaz mecnico entre el
regulador y la vlvula del motor para lograr que ningn lquido se
incorpore a la lnea de gas drenando el sistema sobre una base
activada a presin. La presin del pozo se debe regular al regulador y
encendido a la vlvula del motor al lmite de funcionamiento requerido
Pgina 71

(15-90 PSI) para hacer funcionar la vlvula del motor. La vlvula se fija
para abrirse y se cierra en las presiones especficas fijadas por el
operador. El uso drip pot es necesario para quitar cualquier humedad
del gas. Los lquidos llenan la cavidad del diafragma de la vlvula del
motor y la vlvula crea un derramamiento cada vez que
cierra.
Los
problemas
aumentan
se
en
tiempo de fro donde los lquidos se

congelan hasta que la vlvula no funciona
por un periodo ms de largo. Tambin
puede
reducir
grandemente
problema
simplemente
desage
segn
lo
este
abriendo
la
vlvula
necesitado
permitiendo
de
que
los lquidos acumulados escurran. El
regulador esta en
una unidad de 0-3000 PSI y es capaz de
traer el gas bien
provisto a las 40 PSI requeridas para
hacer funcionar el
equipo.
Sensor Inductivo
Puede ser montado en el lubricador para detectar llegada del pistn.
Es aplicable para cualquier sistema de plunger lift. La seal
Electrnica generada una alerta en el regulador a la llegada del pistn.
Utiliza la fuente de alimentacin del regulador, y su sensibilidad puede
ser ajustada para ganar la seal ptima. Debido a ella es la
ajustabilidad, este sensor se puede utilizar en usos donde est difcil o
no es fiable la deteccin del pistn. No requiere una cubierta del
montaje, as que puede ser atada con correa sobre cualquier parte del
lubricador. El recinto se sella con el ambiente y permite fcil acceso
para los ajustes. Especialmente til para lubricadores/colectores ms
viejos del estilo donde no est disponible una cubierta del sensor.
Pgina 72
2. PREPARACIN E INSTALACIN DEL SISTEMA

Al igual que para la instalacin de cualquier sistema de levantamiento artificial
en la instalacin del Plunger Lift se prepara el pozo para una ptima operacin,
teniendo en cuenta lo siguiente:
Registrar y evaluar el tamao y condicin mecnica del tubing. Con wireline
correr drift al tubing y cambiarlo de ser necesario. Si el tubing tiene
restricciones, hueco o prdida, es determinado o se sospecha, efectuar
pulling para corregir el problema antes de instalar el sistema de plunger.

El dimetro interno del la vlvula maestra del cabezal del pozo debe ser
igual al interior del tubing, a efectos que el plunger lift selle en la carrera de
ascenso cuando pasa por la vlvula y no quede trabado en su carrera de
descenso (si el dimetro de paso de la vlvula es mayor, el pistn puede
inclinarse trabarse).
Revisar que las conexiones de las lneas de superficie estn debidamente
apretadas para soportar las presiones.

Las vlvulas de control deben estar dimensionadas a la presin mxima de
trabajo.
Revisar las luz de la cabeza del pozo, incluyendo las vlvulas maestras y
tes de flujo, deben ser del mismo dimetro que el de la tubera.

Retirar el packer si el pozo lo tuviera, y colocar un niple de asiento en el
tubing a efectos de asentar el amortiguador de fondo, sobre l.

En pozos de poco aporte y amplia ventana de baleos se ubica la punta de
los tubos no mayor de 200 pies del fondo del pozo. Si el pozo fuera de buen
Pgina 73

aporte y ventana de baleos pequea sera ms recomendable colocar la
punta de tubos encima de los baleos.

Si la cantidad de liquido acumulado en el tubing previo a la puesta en
marcha, fuera excesiva y no podr ser elevada a superficie por el pistn,
deber alivianarse la columna mediante pistoneo.
La preparacin e instalacin del sistema de Plunger lift en el VGR 24 LC la

realizara una empresa o contratista que preste estos servicios. El Contratista
se har responsable de todas las operaciones directamente relacionadas con
la instalacin del equipo superficial y el funcionamiento del equipo superficial y
sub-superficial que deban realizarse en el pozo durante la vigencia del
contrato, entregando resultados en un tiempo 3 semanas. Las especificaciones
de los equipos para la instalacin son las siguientes:
* = Dimetro
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Controlador Lgico
Programable
Lubricador
Sensor de arribo
Regulador
Vlvula
Maestra
Vlvula
Motora
Toma de gas
de instrumentacion
Estr
ang
ulad
or
Ajus
tabl
Pistn
Resorte
de
fondo
Tubing
Stop
Tapon
Mecanico
Accesorios de Equipo Superficial:

Lubricador
Para el funcionamiento adecuado del mbolo y evitar la obstruccin de
las salidas laterales del flujo el lubricador debe cumplir con lo siguiente:
- Tener 2 salidas laterales, 2 .
- Tener 1 salida lateral de para toma de presin en la tubera de
produccin.
Pgina 75

-
Adecuado para una presin de trabajo 3500 psi.

Contar con resortes internos que permitan absorber el golpe del
arribo del mbolo.

El dimetro del lubricador debe ser adecuado para el arreglo de
tubera de 2 3/8 .
Contar con salida para censor magntico.
Contar con candado para atrapar el mbolo para su revisin de las
condiciones fsicas.
Controlador Electrnico Inteligente

Este componente debe proporcionar informacin de histrico de arribos
del mbolo y de las condiciones de presin del casing, tubing, presin
diferencial casing/tubing; operar por tiempo y presin, incluir dispositivo
para operar la vlvula motora en ambas posiciones (apertura y cierre),
que permita el auto ajuste de las condiciones de operacin para
optimizar la produccin del pozo. Las fallas que se debern monitorear
son las siguientes:
- No Arribo del mbolo
- Vlvula controladora
- Controlador electrnico
- Condiciones anormales de alta y baja presin en la lnea de
descarga.
Vlvula motora
Estas vlvulas deben ser operadas mediante diafragma que requieren
la seal neumtica para abrir o cerrar un actuador, deben tener las
caractersticas siguientes:
- Presin de suministro del 30-60 psi para su funcionamiento.
- Presin de operacin 3000 psi.
- Asiento de 1 a 1
- Extremos bridados 2
Regulador
Este dispositivo de regulacin de la presin de operacin requerida por
la vlvula motora debe tener las caractersticas siguientes:
- Presin de trabajo de 3000 a 40 psi.
- Cmara para drene que permita la recuperacin de lquido.
Pgina 76
Panel solar
Este dispositivo debe ser de acuerdo a la capacidad de manejo de
informacin y de transmisin de datos para evitar la necesidad de
reemplazar las bateras, las cuales se deben incluir.
Estrangulador ajustable
Debe tener las caractersticas siguientes:
- Graduado en fracciones de pulgada desde 0 hasta 1 .
- Extremos bridados 2 .
- Presin de trabajo 3500 psi.
- Presin de prueba 4000 psi.
-
Accesorios de equipo sub-superficial:

Tubing Stop
- Para utilizarse en tuberas con coples y multi-van.
- Deber contener cuello de pesca.
- Para utilizarse en tubera de 2 3/8
- Deber estar conjuntado en un solo componente para evitar viajes
adicionales con la lnea de acero y evitar con esto problemas
mecnicos.
Resorte de Fondo
- Deber contener cuello de pesca.
- Para utilizarse en tubera de 2 3/8
Pistn
El pistn con Bypass deber contar con las caractersticas apropiadas
para ser utilizado en el pozo con la presencia de condensado y agua;
ser slido para evitar desprendimiento de piezas por altos impactos
durante su operacin; debe contener cuello de pesca .
3. SUPERVISION DE LOS TRABAJOS

La supervisin de los trabajos a realizar por el contratista estar dado por un
supervisor
de
construccin,
el
cual
Pgina 77
representa
la
empresa

YPFB - CHACO S.A. para vigilar, verificar y hacer cumplir los trminos y
condiciones pactados en el contrato. As mismo el supervisor podr:
Verificar que se cumplan las especificaciones del contrato en relacin con
los trabajos.
Verificar que en todo momento se cumplan las normas de seguridad y
ecologa.
Tendr la facultad de suspender los trabajos en aquellos casos en que se
ponga en peligro la seguridad de las personas, el pozo o instalaciones.
4. MEDIDAS DE PROTECCIN AMBIENTAL

En caso de derrame o contaminacin al suelo, el contratista ser responsable
del manejo y disposicin final del suelo impregnado, por lo que deber cumplir
con la ley general del equilibrio ecolgico y proteccin al ambiente, ley general
de prevencin y gestin integral de residuos.
As mismo, el contratista ser el responsable de tramitar las autorizaciones y
permisos necesarios para el transporte y disposicin final de suelos
impregnados, as como confinarlos en sitios autorizados por la autoridad
ambiental.
El contratista ser responsable de la instalacin en el sitio de los trabajos, del
conjunto de equipos y/o materiales para la realizacin de los trabajos,
garantizando la limpieza de la localizacin al final de los trabajos. Deber
tambin concientizar a su personal para evitar derrames de fluidos
contaminantes en la localizacin, evitar el dejar desperdicios, bolsas o
cualquier objeto que pudiese alterar el entorno ecolgico, as como respetar la
propiedad privada de los caminos y accesos a la localizacin que pudiesen
generar demandas de particulares.
5. MANTENIMIENTO DEL EQUIPO
Por la caracterstica de las instalaciones de fondo, el tiempo de vida til es
largo porque normalmente no esta sujeto a mucho desgaste o deterioro,
descontando cualquier condicin severa de arena o corrosin.
Pgina 78
El Pistn, por ser la nica parte con mayor movimiento, requiere cierta
atencin, dependiendo del tipo y material del cual est construido. El
desgaste del pistn es un factor crtico de este sistema, teniendo cuidado
que el pistn no se rompa o tenga huella de fuertes golpes, esto se debe a
velocidades de carrera mayores a 1000 pie/minuto, como resultado de las
pequeas cargas y alto diferencial con que se puede trabajar, el mismo se
puede remediar en parte ajustando los ciclos. Otro elemento que puede
tener menor tiempo de vida til es el resorte del lubricador debido a los
fuertes golpes a los que estn expuestos por la alta velocidad de los
pistones.
Los controladores electrnicos (estado slido) requieren muy poco
mantenimiento; sus cajas hermticas protegen los circuitos elctricos del
agua y polvo.
Si por el mantenimiento de los equipos se requiere del cambio de algn
componente, las refacciones que se instalen debern ser nuevas, originales
y de las mismas caractersticas de las que se van a reemplazar.

6. RECUPERACION DE LOS EQUIPOS
La ventaja de este sistema es que puede recuperarse y moverse a otro pozo
en forma barata, pues el equipo de subsuelo es 100 % recuperable sin el uso
de unidad de PULLING y conjuntamente con el equipo de superficie, es fcil
de transportar.
7. REQUERIMIENTO
7.1. Requerimiento de Inversin Fija
7.1.1. Equipos
El equipo instalado en superficie estara integrado por:
Lubricador
Sensor de arribo
Conjunto de separador y regulador
instrumentacin
Vlvula motora
Controlador lgico programable
Manmetros
Toma de gas de instrumentacin
Pgina 79
de
gas
de

Y el equipo instalado en el tubing de produccin estara compuesto
por:
Tubing stop
Resorte de fondo
Pistn
Para las tareas de preparacin del pozo antes de la instalacin del

sistema de Plunger Lift, necesitaramos contratar un equipo de
PULLING, para sacar toda la sarta de produccin, y colocar un tapn
mecnico encima de los punzados de la formacin yantata para aislar
esta zona. Luego colocar otro tapn mecnico debajo de la formacin
petata que es la zona de inters. El alquiler del equipo cuesta 2.000
USD. el da, pero realizando estas maniobras a veces la sarta queda
aprisionada por esta razn tomamos como seguridad dos das de
alquiler del equipo. Como toda la sarta de produccin se encuentra en
superficie se nos hace fcil colocar el tubing stop en la tubera de
produccin y sobre el, el resorte de fondo, evitando as la contratacin
del equipo de SLICKLINE.
Los equipos superficiales y sub-superficiales antes mencionados se
adquirirn de la empresa que preste el servicio, la misma realizara la
instalacin del equipo en su totalidad, el costo aproximado por la
instalacin ser de 7.500 USD. y el equipo general tendr un costo de
13.000 USD como se ve en el cuadro N 3.1.
Como se menciono en el punto 6, necesitaremos un supervisor para
las obras a realizar, el cual recibir un sueldo de 2.000 USD. por sus
servicio.
Despus de la instalacin del equipo de Plunger Lift se requerir de
dos computadora personales (lap-top) Intel Core 2 Duo para
operacin de campo, que incluya el software necesario para obtener
la informacin de las operaciones del equipo en campo (controlador
lgico programable).
Cuadro N 3.1
Pgina 80

Equipos
T/C=6,97
ITEM
DESCRIPCIN
CANTIDAD
Equipo Superficial y
Sub-superficial.
2
Equipo de
Computacin.
TOTAL (1+2)
COSTO
UNITARIO
Bs.
USD.
10.455
1.500
COSTO TOTAL
Bs.
USD.
83.640
12.000
20.910
3.000
104.550
15.000
7.2. Requerimiento de Inversin Diferida

7.2.1. Inversin Diferida
La empresa adjudicada para la instalacin del equipo de Plunger Lift
dar cursos de Capacitacin al personal del pozo (operadores) en el
rea del sistema artificial de produccin Plunger Lift. El objetivo
fundamental de la capacitacin es proporcionar al personal los
elementos que les permitan obtener las habilidades y conocimiento
necesarios para realizar la supervisin y operacin de dicho sistema,
adems en el manejo de equipo y software a utilizar.
Cuadro N 3.2
Inversin Diferida
T/C=6,97
ITEM
COSTO TOTAL
Bs.
USD.
DESCRIPCIN
Capacitacin del
Personal.
TOTAL
6.970
6.970
7.3. Costos de Operacin

7.3.1. Mano de Obra Directa
Pgina 81
1.000
1.000

Conformada por los operadores que tienen a cargo el monitoreo del
sistema y realizar las correcciones adecuadas al equipo, para una
optima produccin.
Cuadro N 3.3
Mano de Obra Directa (mes)
T/C=6,97
ITEM
DESCRIPCION
CANT.
M.O.A.C
1
1
X
X
1
Operador1
2
Operador2
TOTAL
M.O.M.C
M.O.N.C
SUELDOS
Bs. USD.
6.970 1.000
6.970 1.000
13.94
2.000
0
* M.O.A.C = Mano de obra alta calificada.

M.O.M.C = Mano de obra media calificada.
M.O.N.C = Mano de obra no calificada.
7.3.2.
Mano de Obra Indirecta

Conformada por el personal descrito en la siguiente tabla:
Cuadro N 3.4
Mano de Obra Indirecta (mes)
T/C= 6,97
ITE
M
DESCRIPCION
1
Gerente
2
Jefe Operativo
3
Secretaria
4
Chofer
TOTAL
CANT.
M.O.A.C
1
1
1
1
X
X
M.O.M.C
X
X
Pgina 82
M.O.N.C
SUELDOS
Bs.
USD.
48.790
27.880
1.184,9
982,77
79.017,6
7
7.000
4.000
170
141
11.311

* La produccin del campo vbora es de 20 MMPCD y la produccin
estimada del vbora 16 (VBR-16LC) ser 745 MMPCD y realizando
una distribucin en porcentaje, debemos pagar un 4% de la mano de
obra indirecta.
7.3.3.
Material Indirecto
Todo lo necesario se detalla en el siguiente cuadro.
Cuadro N 3.5
Material Indirecto (mes)
T/C= 6,97
ITE
M
DESCRIPCION
1
Diesel ltrs.
2
Gasolina ltrs.
3
Servicio de Luz/mes
4
Servicio de Agua/mes
TOTAL
7.3.4.
CANT.
COSTO UNITARIO
Bs.
USD.
197
6,97
197
6,97
1
494,87
1
494,87
1.003,68
144
COSTO TOTAL
Bs.
USD.
1 1.373,09
1 1.373,09
71
3.485
71
3.485
9.716,18
197
197
500
500
1.394
Servicios para el Operador

El servicio de catering esta conformada por la alimentacin, servicios
de limpieza destinado a los operadores. El equipo de proteccin
personal (E.P.P.) conformado por 2 botas, 2 camisas, 2 pantalones, 2
gafas, se les otorga a los operadores cada medio ao y el casco cada
dos aos. El cuadro N 3.6 se puede ver los gastos para un operador.
Cuadro N 3.6
Servicios para un Operador (ao)
T/C=6,97
ITE
M
DESCRIPCION
1
Catering/da
2
Equipo de Proteccin
3
Personal / medio ao
TOTAL
7.3.5.
CANT.
COSTO UNITARIO
Bs.
USD.
365
2
3,694,1
209,1
3.485
530
30
500
COSTO TOTAL
Bs.
USD.
76.321,5
6.970
83.291,5
10.950
1.000
11.950
Mantenimiento del equipo

Los mantenimiento que se dan a los equipos de Plunger Lift son los
siguiente predictivos, preventivos y correctivos. El mantenimiento
Pgina 83

predictivo se realiza cada ao, es un estudio para predecir los futuros
problemas que tendr el equipo, en funcin de estos resultados se
hace el cronograma de los mantenimientos preventivos, en este caso
seria cada dos semanas para verificar el estado equipo y si se
determina problemas se deber aplicar el mantenimiento correctivo.
Cuadro N 3.7
Mantenimiento del equipo (ao)
T/C= 6,97
ITE
M
DESCRIPCION
1
Preventivo/ 2 semanas
2
Correctivo/ 4 meses
TOTAL
7.3.6.
CANT.
COSTO UNITARIO
Bs.
USD.
COSTO TOTAL
Bs.
USD.
26
118,49
17 3.080,74
3
13.940 2.000
41.820
14.058,4 2.017 44.900,7
9
4
442
6.000
6.442
Tratamiento del agua de formacin

Los fluidos producidos por el pozo mediante el sistema de Plunger Lift
sern: gas, petrleo condensado y agua de formacin. Por normas
medio ambientales el agua de formacin tiene que ser re-inyectada al
subsuelo, para lo cual, primero se debe tratar con los siguientes
qumicos:
Inhibidores de corrosin
Inhibidores de incrustaciones
Secuestrante de oxigeno
Bacterisidada
El agua luego de ser tratada debe ser transportada hasta los pozos
sumideros (VBR-22), para su disposicin final.
Los anteriores qumicos mencionados son para evitar que el agua
corrosione la tubera, o tanque donde este almacenado, el costo por
barril tratado es de 2 USD.
En el cuadro N 4.11 se puede observar la proyeccin de produccin
de agua por ao.
Cuadro N 3.8
Pgina 84

Tratamiento del agua de formacin (ao)
T/C=6,97
AO
1
2
3
4
5
7.3.7.
PRODUCCIN EN
BARRILES
730
714
698
683
668
COSTO POR
BARRIL TRATADO
Bs.
USD.
1,394
1,394
1,394
1,394
1,394
COSTO TOTAL
Bs.
2
2
2
2
2
10.176,2
9.953,16
9.730,12
9.521,02
9.311,92
USD.
1.460
1.428
1.396
1.366
1.336
Transporte del fluido producido

El transporte de la fase liquido, tanto petrleo condensado, como agua
de formacin se la realizara mediante cisternas, teniendo en el pozo
un tanque de 100Bbls de capacidad para el petrleo condensado y
otro de 50Bbls de capacidad para el agua de formacin.
La distancia para transportar el petrleo condensado seria de 1 Km.
como se puede observar en la figura 2.2, y la distancia para depositar
el agua de formacin es de 1,5 Km. en el pozo vbora 22 (pozo
sumidero). El costo del transporte por cisterna estara dado por la
relacin distancia-volumen por ejemplo: 7 Km. recorridos con 9 Bbls
de lquido nos costara 50 USD. Como tenemos que la distancia es de
1Km y el volumen 100 Bbls, el costo para el transporte del petrleo
condensado por viaje seria 80 USD. De la misma manera calculamos
el costo de transporte del agua de formacin por viaje que seria 60
USD.
El costo por compresin de gas para el transporte es de 0,39
USD/MPC (mil pies cubico).
Cuadro N 3.9
Transporte del petrleo condensado (ao)
T/C= 6,97
Pgina 85

A
O
PRODUCCI
N EN
BARRILES
CAP.TK.
Bbls
N
VIAJE
S
COSTO POR
TRANSPORT
E
Bs.
USD.
COSTO TOTAL
5.840
100
Bs.
USD.
58
557,6
80
100
57
557,6
80
5.586
100
56
557,6
80
5.453
100
55
557,6
80
32.563,8
4
31.845,9
3
31.148,9
3
30.458,9
5.343
100
53
557,6
80
4.67
2
4.56
9
4.46
9
4.37
0
4.27
4
5.712
29.789,7
8
Cuadro N 3.10
Transporte del agua de formacin (ao)
T/C=6,97
A
O
PRODUCCIN
EN BARRILES
1
2
3
4
5
CAP.TK.
Bbls
N
VIAJE
S
50
50
50
50
50
15
14
14
14
13
730
714
698
683
668
COSTO POR
TRANSPORTE
Bs.
USD.
418,2
418,2
418,2
418,2
418,2
60
60
60
60
60
COSTO TOTAL
Bs.
USD.
6.105,72
5.973,29
5.840,86
5.708,43
5.582,97
Cuadro N 3.11
Transporte del gas producido (ao)
T/C=6,97
A
O
PRODUCCI
N EN MPC
272.000
COSTO POR
TRANSPORT
E
Bs.
USD.
2,718
3
0,39
Pgina 86
COSTO TOTAL
Bs.
USD.
739.377,6
106.08
0
876
857
838
819
801

2
266.016
260.164
254.440
248.842
2,718
3
2,718
3
2,718
3
2,718
3
0,39
0,39
0,39
0,39
723.109,6
2
707.204,0
8
691.647,0
4
676.431,5
3
103.74
6
101.46
4
99.232
97.049
8. ADMINISTRATIVO
8.1. Organigrama
Gerente
Jefe Operativo
Secretaria
General
Operador (2)
Chofer
8.2.
Manuel de Funciones
Gerente: Horario de trabajo de 8 horas en horario de oficina. Supervisin
general y continua de todo el personal y de las actividades como ser,
registros contables y administracin adecuada de las obligaciones
(Impuesto, inventario, instalacin.)
Jefe Operativo: Horario de trabajo de 8 horas en horario de oficina, la
funcione jefe operativo es de fiscalizar, analizar y evaluar los trabajos del
operador, tambin teniendo que colaborar al operador cuando el equipo
as lo requiera.
Operador: Horario de trabajo de 12 horas en el pozo, encargado de
monitorear el comportamiento del sistema de Plunger Lift, y tambin
prevenir los problemas en el equipo, y dar solucin a cualquier imprevisto
que tenga el pozo.
Secretaria: Horario de trabajo de 8 horas en horario de oficina. Digitar y
redactar los oficios, memorandos as tambin lo tratado en las reuniones y
conferencias dadas por el gerente. Realizar y recibir llamadas telefnicas
y transmitir los mensajes correspondientes a las personas.
Pgina 87

Chofer: Delegado de conducir la camioneta, para transportar al personal
como as tambin los materiales, equipos necesarios hasta el pozo, y
8.3.
encargado del mantenimiento de su unidad (camioneta).

Tipo de Sociedad
El tipo de sociedad es mixta conformado por la estatal (Y.P.F.B.) y
empresa Andina S.A.
Pgina 88
Introduc
cin

Completo A

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2.1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA

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Tarija: con el campo San Roque.

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Fuente: Informe de auditoras de YPFB. CHACO

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