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Культура Документы
Materiales Componentes
del Hormign
Cemento
Aridos
Agua
Aditivos
C. Videla
Cap 2
CEMENTO
Cement
Cement
oCement
Cemento
o
o
C. Videla
Cap 2.1 - 1
INDICE CEMENTO
CEMENTO PORTLAND
FUNCIONES
TIPOS DE CEMENTO
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIN DEL CEMENTO PORTLAND
Esquema de una planta de cemento
5
6
7
8
10
10
11
11
14
14
14
15
16
17
18
19
20
22
23
24
25
26
30
31
31
31
33
C. Videla
Cap 2.1 - 2
33
43
45
RESUMEN CEMENTOS
45
45
47
47
48
51
51
51
52
55
C. Videla
Cap 2.1 - 3
Cemento
Generalidades
DEFINICIN
Material pulverizado (polvo muy fino, partculas angulares rango de tamao
de 1-50 m, de color gris; xidos de fierro) de naturaleza inorgnica, el que
mezclado con agua endurece tanto al aire como bajo agua. Da altas resistencias
mecnicas y productos, en su mayor parte, insolubles en agua.
HISTORIA
4000 AC. Yeso impuro calcinado (sulfato de calcio Ca SO4*2H2O)
Romanos y Griegos usan caliza calcinada (carbonato de calcio CaCO3)
CaCO3
calor (350C)
CaO + CO2
+
H2O
CO2
Ca(OH)2 + calor
+
Puzolana (silicatos)
Cemento Hidrulico
(silicatos y aluminatos de calcio)
En UK y USA producen cemento Portland (1800)
Cementos especiales: siderrgicos, expansivos, etc.
C. Videla
Cap 2.1 - 4
Cemento
Generalidades
CEMENTO PORTLAND
DEFINICION
Producto obtenido por pulverizacin de :
CLINKER, producido por calcinacin de Calizas (carbonato de calcio
CaCO3) y Arcillas (slice), que genera los Silicatos Hidrulicos de Calcio
+
YESO (sulfato de calcio CaSO4) que acta como retardador de fraguado.
FUNCIONES
Llenar huecos entre partculas del rido, aglomerndolas. Lubrica y da
cohesin al hormign en estado fresco.
Proporciona resistencia al hormign endurecido, dependiendo de:
razn agua/cemento
tipo de cemento
en estado endurecido
condiciones de curado
Da impermeabilidad al hormign endurecido, al taponar huecos entre los
granos de rido en condiciones de servicio.
C. Videla
Cap 2.1 - 5
Cemento
Generalidades
TIPOS DE CEMENTO
PORTLAND
CLNKER +
MAT. NATURALES
(puzolanas)
RESIDUOS INDUSTRIALES
(escoria alto horno)
CON AGREGADOS
CLNKER +
+
C. Videla
Cap 2.1 - 6
Cemento
Fabricacin
PROCEDIMIENTO
CEMENTO PORTLAND
DE
FABRICACIN
DEL
Materias primas :
caliza (CaCO3)
arcilla (SiO2, Al2O3, Fe2O3)
escoria (
%
)
- Dimetro : 10 - 20 m.
- Temperatura mx. : 1500C
A
Materias
Primas
Quemador
(1400 a 1500 C)
Horno Rotatorio
YESO
Clinker
(Puzolana)
E
Molino Bolas
CLINKER
Enfriador
CEMENTO
PORTLAND
C. Videla
Cap 2.1 - 7
Cemento
Fabricacin
Figura 1.
C. Videla
Cap 2.1 - 8
Cemento
Fabricacin
C. Videla
Cap 2.1 - 9
Cemento
Composicin Qumica
COMPOSICIN
PORTLAND
QUMICA
DEL
CEMENTO
Componentes Notacin
Principales Qumica
Origen
Proporcin
(%)
CaO
(cal)
Carbonato de
calcio (caliza)
60 - 67
SiO 2
(slice)
Arcillas
17 - 25
Al2O3 (almina)
Arcillas
3-8
Fe2O3
(xido de fierro)
Arcillas
0,5 - 6
SO3
(sulfatos)
Sulfato de
calcio (yeso)
MgO
(Magnesia)
Caliza o
arcilla
0,1 - 4
K2O y Na2O
(lcalis)
Caliza o
arcilla
0,2 - 1,3
Impurezas
yeso
0,5
Caractersticas
- Componente principal
- Prop. mecnicas aumentan con
cantidad de cal
- Cal libre, encima de ciertos
lmites, perjudica estabilidad de
volumen
- Por combinacin con la cal
resultan los compuestos ms
importantes del cemento
- Fundente
- Acelera fraguado cemento
- Reduce resistencia a los sulfatos
- Fundente ms enrgico
- Junto con almina facilita
produccin comercial de cemento
con alto % de cal sin tener cal
libre
- Retarda fraguado
- En exceso produce
sulfoaluminato que perjudica
estabilidad de volumen
- En grandes cantidades acta
como expansivo
- Fundente
- Provee alcalinidad al hormign
- Acelerador fraguado
- Reaccin alcali-agregado
(expansin)
C. Videla
Cap 2.1 - 10
Cemento
Composicin Qumica
Nombre
Composicin
del
xidos
Compuesto
Silicato
triclcico
3CaO.SiO 2
Silicato
2CaO.SiO 2
biclcico
Aluminato
3CaO.Al2O3
triclcico (*)
Ferro
4CaO.Al2O3.
aluminato
Fe2O3
tetraclcico
Abreviatura
Evolucin Resistencia
calor hidrat. y endurec.
C3S
42 - 60
Rpido
C2S
14 - 35
Lento
C3A
6 - 13
Muy rpido
C4AF
5 - 10
Muy lento
Mediano
plazo
(primeras 4
sem.)
Largo plazo
(4 sem.)
Corto plazo
(1-3 das)
Largo plazo
(primeros
meses)
4,07 (CaO) - 7,60 (SiO 2) - 6,72 (Al2O3) - 1,43 (Fe2O3) - 2,85 (SO3)
C2S =
C3A =
C4AF =
3,04 (Fe2O3)
C. Videla
Cap 2.1 - 11
Cemento
Composicin Qumica
CARACTERSTICAS DE LOS
HIDRULICOS DEL CEMENTO
COMPONENTES
C3S
Reacciona rpido con el agua, liberando calor y formando silicato de calcio
hidratado (CSH).
Tiene gran resistencia y es el principal componente de resistencia a temprana
edad.
Cementos de bajo calor de hidratacin deben tener bajo contenido de este
compuesto.
C2S
Reacciona lento con el agua para formar el mismo tipo de compuestos que el
C3S (CSH).
Tiene gran resistencia.
Por su reaccin ms lenta el calor tiene tiempo para disiparse, por lo que la
temperatura del hormign es menos elevada.
Contribuye a resistencias a mayor edad.
C3A
Por su reaccin inmediata con el agua, debe ser retardado con la adicin de
yeso al Clnker, que forma un sulfo-aluminato.
Reacciona muy rpido y libera mucho calor al hidratarse.
Contribuye a resistencia a muy temprana edad, pero poco a la resistencia
final.
Reacciona con sulfatos una vez endurecido, produciendo expansin y dao
al hormign. Los cementos resistentes a sulfatos deben limitar el contenido de este
compuesto, lo que se logra aadiendo xido frrico transformndolo en C4AF.
C4AF
Reacciona rpido con el agua, pero no produce mucho calor ni resistencia.
Es de color gris oscuro, por lo que no debe existir en cemento blanco.
FINURA : La reaccin del cemento con el agua se acelera al aumentar la
finura del cemento. Esto se debe a que existe mayor superficie de contacto. Esta
mayor finura acelera la resistencia y aumenta la temperatura del hormign, al
generarse el calor ms rpido.
TEMPERATURA : Una temperatura ms alta acelera la reaccin qumica.
Depto. Ingeniera y Gestin de la Construccin
Pontificia Universidad Catlica de Chile
C. Videla
Cap 2.1 - 12
Cemento
Composicin Qumica
Tabla 1.
C. Videla
Cap 2.1 - 13
Cemento
Hidratacin
Proceso
PASTA
Fsico - Qumico
SOLIDO (compuestos
+
hidratados no solubles)
CALOR (reaccin exotrmica)
ELEMENTOS COMPONENTES
Si
Ca
Al
Fe
XIDOS COMPONENTES
CaO
SiO 2
Al2O3
Fe2O3
C2S
C3A
C4AF
CEMENTOS PORTLAND
VARIOS TIPOS
PRODUCTOS DE LA HIDRATACIN
GEL
Depto. Ingeniera y Gestin de la Construccin
Pontificia Universidad Catlica de Chile
Ca(OH)2
C. Videla
Cap 2.1 - 14
Cemento
Hidratacin
FABRICACIN
FUSION
CALOR
HIDRATACIN
HIDRATACIN
Frmula
conversin
C. Videla
Cap 2.1 - 15
Cemento
Hidratacin
CARACTERSTICAS
ENDURECIMIENTO
GENERALES
DEL
Dependen de la temperatura
C. Videla
Cap 2.1 - 16
Cemento
Hidratacin
FRAGUADO
ENDURECIMIENT
O
FRAGUADO
ENDURECIMIENTO
C. Videla
Cap 2.1 - 17
Cemento
Hidratacin
6H
[24]
C3S2H3
[75]
3Ca(OH)2
[49]
CSH
Silicato de calcio hidratado
TOBERMORITA (gel)
3CH
Hidrxido de calcio
(alcalinidad)
Para C2S
2C2S
[100]
4H
[21]
C3S2H3
[99]
Ca(OH)2
[22]
CSH
CH
Para C3A
C3A
C3A
26H
3CS
C6A S3H32
C3A
10H
CS
C4AS H12
C3A
[100]
6H
[40]
Fraguado Relmpago
C3AH6
[140]
YESO
ETRINGITA
(Sulfoaluminato de
calcio insoluble)
(forma metaestable)
Para C4AF
C4AF
[100]
+ Ca(OH)2
+ 10H
[37]
C3AH6
+ C3FH6
C6AFH12
C. Videla
Cap 2.1 - 18
Cemento
Hidratacin
DESARROLLO DE LA HIDRATACIN
C. Videla
Cap 2.1 - 19
Cemento
Figura 2.
Puntos slidos representan las partculas del gel; espacios intersticiales son
poros del gel ; espacios tales como los marcados con C son cavidades capilares.
El tamao de los poros del gel se muestra exagerado.
FASES
SLIDAS
MICROCRISTALINOS
(GEL)
PARTCULAS DE GEL
CRISTALINOS
GRANOS DE CEMENTO NO HIDRATADOS
POROS
VACOS
AGUA
DEL GEL
CAPILARES
BURBUJAS DE AIRE
QUMICA
ENTRE CAPAS (ZEOLTICA - ABSORCIN)
ADSORBIDA
CAPILAR
ABSORCIN ARIDOS
C. Videla
Cap 2.1 - 20
Cemento
Figura 3.
C. Videla
Cap 2.1 - 21
Cemento
FASES SLIDAS
HIDRATADA
EN
PASTA
DE
CEMENTO
1. PARTCULAS DE GEL
MICROCRISTALINAS (gel)
C-S-H :
CRISTALINAS
Ca(OH)2 : Hidrxido de calcio.
20-25% del volumen de slidos.
Forma grandes cristales hexagonales.
Influencia en la resistencia es limitada.
Mayor solubilidad que CSH, desmejora la durabilidad.
C6A S3H32 : ETRINGITA -Sulfoaluminatos de calcio.
15-20% del volumen de slidos.
Tienen forma de agujas hexagonales.
Contribuye a la resistencia inicial, primeras horas.
Vulnerable a los ataques qumicos.
C3AH6 :
C. Videla
Cap 2.1 - 22
Cemento
Vacos capilares:
Dado por la distancia entre la partculas de cemento (relacin agua/cemento),
y grado de hidratacin.
10 a 50 nm
Vacos ms grandes de 50 nm reducen resistencia e impermeabilidad.
Vacos ms pequeos afectan estabilidad volumtrica.
Burbujas de aire:
Afectan resistencia y permeabilidad.
Entidad
Molcula de agua adsorbida
c-espacio para hidratos de CS
Espesor del poro de gel
Espesor del slido de gel
Dimetro del poro capilar
Dimetro del cuerpo de gel
Dimetro del grano de cemento
Poro de aire
Tabla 3.
Tamao ()
2,6
9-14
15
30
500
5.000
300.000 (= 30 m)
500.000 (= 50 m)
C. Videla
Cap 2.1 - 23
Cemento
Agua adsorbida:
Agua adsorbida a la superficie de los slidos por fuerzas fsicas.
Se pierde cuando HR < 30%
Su perdida genera importantes cambios de volumen.
Agua capilar:
Agua presente en vacos ms grandes de 50 .
Agua de absorcin:
Rellena las porosidades del rido
Agua fsicamente
adsorbida
Unin de
capas
Poros
del Gel
Cadenas de
Tobermorita
C. Videla
Cap 2.1 - 24
Cemento
Vw
Agua de
hidratacin
Vwq = 23ml
Vc
Cemento
31,8 ml
c = 3,15
Capilares
Agua en los
poros del Gel
Vgw = 19ml
Poros capilares
vacios (5,9 ml)
Agua en los
poros del Gel
19ml
Vg
w
Productos
slidos de la
hidratacin
48,9 ml
Vp
Datos:
Peso cemento no hidratado
=
100 g.
Vol. absoluto cemento no hidratado :
Vc
=
100/3,15
=
31,8 ml.
Peso agua qumica (no evaporable)
=
0,23*100
=
23 g.
Vol. absoluto agua qumica
:
Vwq =
23 ml.
Vol. productos slidos hidratacin
:
Vp
=
31,8+23+(1-0,254) = 48,9 ml.
Volumen agua gel
:
Vgw/(48,9+Vgw)
= 0,28
Vgw =
19 ml.
Volumen total agua mezcla
:
Vw
=
Vwq + Vgw = 23+19 =
42 ml.
Volumen cemento hidratado :
Vp + Vgw
= 48,9+19
=
67,9 ml.
Volumen original C + W
:
Vc + Vw
= 31,8+42
=
73,8 ml.
Disminucin volumen por hidratacin = 73,8-67,9 =
5,9 ml. (Espacios capilares.)
Poros capilares
= 18,5 % (Vol. original cemento no hidratado)
Vol. producto de la hidratacin por cada 1 ml de cemento no hidratado
=
2,1 ml.
Razn W/C (peso)
= 0,42
C. Videla
Cap 2.1 - 25
Cemento
Capilares
Poros capilares
vacios
Vec
Agua capilar
Vcw
Agua en los
poros del Gel
Vgw
Agua
Vc
Cemento
(a)
Figura 5.
Vw
Productos
slidos de la
hidratacin
Cemento no
hidratado
Vp
Vuc
(b)
C. Videla
Cap 2.1 - 26
Poros capilares
vacios - 3.7 ml
Agua capilar
6.0 ml
Agua en los
poros del Gel
24.0 ml
Cemento
40.0 ml
0% hidratado
Agua no
evaporable
24.0 ml
Agua en los
poros del Gel
12.0 ml
Productos
slidos de la
hidratacin
30.8 ml
Cemento no
hidratado
20.0 ml
50% hidratado
Agua capilar
33.5 ml
Agua
60 ml
Figura 6.
Capilares
Cemento
Poros capilares
vacios - 7.4 ml
Agua capilar
7.0 ml
Agua en los
poros del Gel
24.0 ml
Productos
slidos de la
hidratacin
61.6 ml
100% hidratado
C. Videla
Cap 2.1 - 27
Cemento
3
2
1
4
3
0
0.10
0.19
0.29
0.38
0.48
0.57
0.66
0.76
0.86
0.95
2
1
67%
hidratado
4
3
2
1
2
1
33%
hidratado
0
0.10
0.19
0.29
0.38
0.48
0.57
0.66
0.76
0.86
0.95
0
0.10
0.19
0.29
0.38
0.48
0.57
0.66
0.76
0.86
0.95
Volumen de la pasta ml
Pasta
fresca
100%
hidratado
0
0.10
0.19
0.29
0.38
0.48
0.57
0.66
0.76
0.86
0.95
C. Videla
Cap 2.1 - 28
Cemento
Sellada
En agua
Figura 8.
Tiempo
requerido
3 das
7 das
14 das
6 meses
1 ao
imposible
C. Videla
Cap 2.1 - 29
Cemento
Porosidad
C. Videla
Cap 2.1 - 30
Cemento
Propiedades Cemento
Causa :
Definicin :
Efecto :
Inicial :
Final :
C. Videla
Cap 2.1 - 31
Cemento
Propiedades Cemento
Efecto temperatura:
C. Videla
Cap 2.1 - 32
Cemento
Propiedades Cemento
Requisitos : fraccin
retenida en malla 90mm:
< 10%
CC
< 5%
CAR
Las partculas menores
son de mayor importancia.
C. Videla
Cap 2.1 - 33
Cemento
Propiedades Cemento
Carman
2
3 Ah1
14
S w cm gr =
(1 ) klh2
Sw =
k1
h1
h2
Blaine
Volumen conocido
de aire qie pasa promedio a una
presin promedio especficada.
S = k2 t
Tabla 5.
Cemento
A
B
C. Videla
Cap 2.1 - 34
Cemento
Propiedades Cemento
DESARROLLO
DE
CALOR
COMPONENTES DEL CEMENTO
DE
LOS
C. Videla
Cap 2.1 - 35
Cemento
Propiedades Cemento
Calor de hidratacin
J/g
cal/g
502
120
260
62
867
207
419
100
C. Videla
Cap 2.1 - 36
Cemento
Propiedades Cemento
Tipo de
Cemento
I
III
IV
Tabla 6.
C. Videla
Cap 2.1 - 37
Cemento
Propiedades Cemento
C. Videla
Cap 2.1 - 38
Cemento
Propiedades Cemento
DESARROLLO DE RESISTENCIA
C3S : Es el mayor contribuyente al desarrollo de la resistencia durante las primeras
4 semanas. 80% reacciona en los primeros 10 das.
C2S : Influye sobre el aumento en resistencia de la cuarta semana en adelante. 80%
reacciona en 100 das.
A alrededor de 1 ao de edad los dos componentes contribuyen
aproximadamente en la misma medida en la resistencia final.
C3A : Contribuye a la resistencia de la pasta del cemento del primer al tercer da.
80% reacciona en 6 das.
C4AF :No tiene contribucin apreciable en la resistencia. 80% reacciona en 50 das.
C. Videla
Cap 2.1 - 39
Cemento
Propiedades Cemento
C. Videla
Cap 2.1 - 40
Cemento
Propiedades Cemento
C. Videla
Cap 2.1 - 41
Cemento
Propiedades Cemento
ESTABILIDAD DE VOLUMEN
Es esencial que la pasta de cemento, una vez fraguada no sufra gran cambio
de volumen.
En particular, no debe haber una expansin apreciable, la cual, bajo
condiciones de esfuerzos, podr ocasionar un rompimiento de la pasta de cemento
endurecida.
Tal expansin puede tener lugar debido a una hidratacin retardada o lenta, o
a otra reaccin de algn compuesto presente en el cemento endurecido,
particularmente cal libre, magnesia o sulfato de calcio.
C. Videla
Cap 2.1 - 42
Cemento
Ensayos
EN EL POLVO :
Densidades (real)
Finura
Composicin qumica
EN LA PASTA :
EN EL MORTERO :
Compresin
Flexotraccin
Deformaciones o cambios volumtricos
C. Videla
Cap 2.1 - 43
Cemento
Ensayos
C. Videla
Cap 2.1 - 44
Cemento
Clasificacin
CEMENTO
1. Normal
2. Rpido
3. Sper
4. Bajo calor
5. Calor moderado
6. Res. sulfatos
24 C 32 C
68
74
83
47
85
46
COMPOSICIN
POTENCIAL
C3S
C2S C3A C4AF
42
23
13
8
48
24
15
6
53
20
11
9
28
45
8
9
32
36
12
9
45
29
5
15
cal/gr
cal/gr
cal/gr
cal/gr
COMPONENTES PELIGROSOS
Cal
C2O
Magnesia
MgO
C. Videla
Cap 2.1 - 45
Cemento
Clasificacin
FBRICAS NACIONALES
Cemento Meln
Cemento Polpaico
Inacesa - Bo Bo - Teno
1.400.000 ton/ao
1.300.000 ton/ao
400.000 ton/ao
Composicin
Clnquer
Marca
Sper Meln
Meln Especial
Polpaico Especial
Clnquer y hasta un
Meln Extra
30% de puzolana
Polpaico 400
Inacesa Alta Resist.
Clnquer y 30% a
Inacesa Especial
50% de puzolana
Clnquer y 30% a
Bo Bo especial
75% de escoria de Bo Bo alta resist.
alto horno
Grado
Alta resistencia
Corriente
Corriente
Alta resistencia
Alta resistencia
Alta resistencia
Corriente
Corriente
Alta resistencia
GRADO
CORRIENTE
ALTA
RESISTENCIA
NOTA: LA
NORMALIZADOS
TIEMPO DE
FRAGUADO
inicial
final
mn.
hrs
60
12
45
10
RESISTENCIA
RESISTENCIA
COMPRESIN
FLEXIN
7 das 28 das 7 das 28 das
MPa
MPa
MPa
MPa
18
25
3,5
4,5
25
SE
35
DETERMINA
4,5
EN
5,5
MORTEROS
C. Videla
Cap 2.1 - 46
Cemento
Clasificacin
MXIMOS (%)
Portland
Prdida por
calcinacin
Residuo insoluble
Contenido de SO3
Contenido de MgO
Contenido de Mn2O3
Siderrgicos
Portland
Siderrgicos
3,00
1,50
4,00
5,00
-
Puzolnico
Siderrgicos
Portland
Puzolnico
Puzolnico
5,00
5,00
4,00
5,00
3,00
4,00
2,00
4,00
4,00
2,00
30,00
4,00
-
50,00
4,00
-
Categoras de
Resistencias
180/250-250/350
180/250-250/350
180/250-250/350
180/250-250/350
> 70%
> 70%
> 70%
-< 30%
--
180/250-250/350 50 - 70%
-180/250-250/350 50 - 70% 30-50%
180/250-250/350 25 - 70%
-No especificado
--< 30%
< 30%
---
-30 -50%
--30-75%
--
C. Videla
Cap 2.1 - 47
Cemento
Clasificacin
CARACTERSTICAS DE
ENSAYOS NORMALIZADOS
Ensayo
Especificaciones
Norma
Valor
Peso especfico
NCh154
Tiempo de fraguado
NCh152
Consistencia normal
NCh151
Finura :
Nch159
(1)
NCh149
NCh150
(1)
(1)
(2)
- Sistema Blaine
- Sistema Wagner
- Tamizado
Resistencia :
C. corriente
C. alta resistencia
Calor de hidratacin :
- Disolucin
- Thermos
Expansin autoclave
LOS
CEMENTOS
Valores habituales
CC : 3.0 kg/dm3
CAR : 3.1 kg/dm3
(3)
de 1h 30min a 3h 40min
de 2h 30min a 6h
(26 a 33% peso cemento)
Portland 3000-3500 cm2/kg
Portland Puzolnico
4000-5000 cm2/kg
CC
3500-4000 cm2/kg
CAR
4000-4500 cm2/kg
valor Blaine
R7 = 250/55 R28 =
R7 = 180/35 R28 = 250/45
380/78
NCh158
R7 = 350/75 R28 =
R7 = 250/45 R28 = 350545
530/90
ASTM C185 (2)
NCh157
mximo 1%
CC : 65-70 cal/gr
CAR : 70-80 cal/gr
1%
Notas:
La norma no especifica valores.
La norma ASTM especifca la medicin del calor de hidratacin mediante un ensayo por
disolucin en cido fluorhdrico. Existe un ensayo alternativo (Botella Thermos), no normalizado, qie
mide directamente el calor desprendido en un ambiente de temperatura constante y que es ms aplicable
a los cementos nacionales, en especial si contienen agregado de puzolana o escoria.
En este ltimo ensayo, los valores que se obtienen oscilan generalmente alrededor de 60 a 70
cal/gr para los cementos corrientes, 70 a 80 cal/gr para los de alta resistencia y sobre 80 para los
cementos Portland puros. Los primeros deben ser preferidos para obras masivas. (7 das)
Peso especfico : clnquer : 3.15 ; Puzolana : 2.6-2.7 ; Escoria : 2.7
Para que puzolana sea activa debe molerse previament a finura 7000 cm2/kg
C. Videla
Cap 2.1 - 48
Cemento
Clasificacin
Clasificacin Inglesa
Descripcin
BS
Portland corriente
12 : 1978
Portland alta
12 : 1978
resistencia
Portland de muy alta
resistencia a temprana
edad
Portland de bajo calor
1370 : 1979
Cemento modificado
Portland resistente a
4027 : 1980
sulfatos
Portland siderrgico
146 : Parte 2: 1973
(escoria alto horno)
Portland siderrgico 4246 : parte 2 : 1974
de bajo calor
Portland blanco
12 : 1978
4627 : 1970
Portland puzolnico
6588 : (borrador)
3892 : Parte 1:1982
Tabla 7.
Clasificacin Americana
Descripcin
ASTM
Tipo I
C150-84
Tipo III
C150-84
-
Tipo IV
Tipo II
Tipo V
C150-84
C150-84
C150-84
Tipo IS
Tipo IS(MS)
-
C595-83a
Tipo IP
Tipo P
Tipo I(PM)
C150-84
C595-83a
C. Videla
Cap 2.1 - 49
Cemento
Clasificacin
C3S
C2S
C3A
59
15
12
6
(8 mx)
12
60
12
(15 mx)
30
46
5
(35 mx) (40 mn) (7 mx)
4
43
36
(5 mx)
46
29
C4AF CaSO4
CaO
libre
MgO
prdida
en el
encendi
do
2.9
0.8
2.4
1.2
12
2.8
0.6
3.0
1.0
3.9
1.3
2.6
1.9
13
2.9
0.3
2.7
1.0
12
2.7
0.4
1.6
1.0
Edad
das
3
28
C. Videla
Cap 2.1 - 50
Cemento
Control Calidad
ENSAYOS DE APTITUD
El cemento cuenta con control de calidad de produccin, por lo cual los
ensayos de verificacin inicial slo deben ejecutarse para el estudio de la
dosificacin. Los controles especificados estn destinados a determinar la calidad
del cemento para ser apto para la construccin de pavimentos de hormign.
Los ensayos pueden ser parte de la certificacin oficial de la Fbrica de
Cemento.
ENSAYOS DE HOMOGENEIDAD
Aprobado el tipo de cemento, corresponde en la segunda fase slo verificar
su homogeneidad ensayando cada partida.
Para tal efecto se recomienda guardar una bolsa de cemento seleccionada al
azar de las que lleguen en un da. Escribir en el saco la fecha de llegada a obra. Esta
muestra se guardar en obra hasta estar seguros de que existen problemas de
hormign en faena. Se recomienda una vez por semana extraer una muestra de 10 kg
de una de las bolsas anteriores y enviarla a un Laboratorio Oficial, debidamente
identificada con nombre de la obra y fecha de llegada. Con el objeto de verificar la
homogeneidad del cemento se recomienda realizar peridicamente al menos los
ensayos de resistencia, superficie especfica y tiempo de fraguado.
En terreno es importante controlar adems el almacenamiento y forma de
consumo y la temperatura mxima del cemento al llegar a obra (<70C). Este ltimo
ensayo ser realizado por el laboratorio de terreno.
C. Videla
Cap 2.1 - 51
Cemento
Control Calidad
R28
Valor medio
Valor mnimo
Valor mximo
Valor medio
Valor mnimo
Valor mximo
N=62
2 TRIM 80
409
359
447
3900
3750
4100
N=69
3 TRIM 80
407
346
477
4000
3900
4100
Valor medio
Valor mnimo
Valor mximo
Valor medio
Valor mnimo
Valor mximo
N=8
530
517
551
4700
4600
4850
N=4
530
515
544
4800
4600
5050
SUP. ESP
R28
SUP. ESP
C. Videla
Cap 2.1 - 52
Cemento
Control Calidad
C. Videla
Cap 2.1 - 53
Cemento
Control Calidad
C. Videla
Cap 2.1 - 54
Cemento
Resumen
RESUMEN CEMENTOS
Proporcin cal/arcilla
Finura
Proporcin adiciones
Reaccin exotrmica
Variaciones de volumen
C. Videla
Cap 2.1 - 55