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El tema que se va a tratar en este MTA 1 es lo concerniente a Estudio de

movimientos.
Segn la Oficina Internacional de trabajo, Estudio de movimientos es el anlisis
cuidadoso de los diversos movimientos del cuerpo para efectuar un trabajo, con la
finalidad u objetivo de eliminar o reducir movimientos ineficientes y acelerar los
eficientes de esta manera el trabajo se ejecuta con mayor facilidad y se aumenta el
ndice de produccin.

Los principios de la Economa de movimientos se pueden agrupar en 3 grupos:

utilizacin del cuerpo humano, distribucin del lugar de trabajo y modelo de las
mquinas y herramientas.
Estos principios sirven por igual en talleres como en oficinas y, aunque no siempre se
puede aplicar todos, constituyen una buena base para mejorar la eficacia y reducir la
fatiga del trabajo manual.

En la parte de Utilizacin del cuerpo humano, hace referencia a 11 principios. El

primero de ellos nos habla sobre que las dos manos deben de comenzar y completar
sus movimientos a la vez, esto se refiere a que debe de existir una sincronizacin en
el uso de las manos, esto obviamente para reducir la fatiga de una de stas.
El segundo principio, nos habla acerca de que las dos manos deben de estar
trabajando, porque si una trabaja y la otra no, obviamente el ritmo de trabajo
disminuir.
El tercer principio, si es que se est realizando un trabajo con ambos brazos, el
movimiento de stos debe ser de manera simultnea y simtrica para evitar la fatiga
de uno de los brazos. Como ejemplo, podemos mencionar al momento que un
deportista realiza planchas, el movimiento de brazos debe ser simultneo y
simtrico, para evitar lesiones.
El cuarto principio, nos menciona que a menor movimiento del cuerpo ser ms
productivo el trabajo, para ms detalles, ver las siguientes diapositivas.

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De acuerdo al punto 4 de la economa de movimientos con respecto al uso del

cuerpo humano, se clasifican en 5 clases, teniendo a la ms baja (clase 1) como la
ideal para desempear un trabajo, pare ello en el lugar de trabajo se debe de colocar
todo lo necesario al alcance del operario.
A continuacin se muestran grficos de las 5 clases.

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En punto 5, nos habla, que en la medida que sea posible el esfuerzo del trabajador
debe ser mnimo para impulsar un objeto. Un ejemplo, puede ser como se muestra
en el video, donde, el operario simplemente coloca la caja de botellas en la faja y le
da un suave empuje para que la caja comience su desplazamiento.
El principio 6, hace referencia a que es un trabajo manual se ejecuta mejor si los
movimientos de los brazos son curvos y continuos, porque al ser rectos, el operario
en ocho horas de trabajo no rendir lo mismo y obviamente a largo plazo ocasionar
un traumatismo.
El punto 7, nos indica que al momento de efectuar un trabajo manual, podemos
ayudarnos de los pies, para activar algn pedal, obviamente este tipo de
sincronizacin tarda mucho en adaptarse. Tambin se recomienda que para operar
pedales, el operario debe estar sentado o no debe estar apoyando su peso con los
dos pies. Un claro ejemplo, es al momento de tocar la batera.

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En principio 8, trata acerca que para realizar un tipo de trabajo donde incluya cargar
algn objeto o herramienta, es preferible hacerlo con los dedos medios y pulgares,
porque el resto no puede soportar cargas por largo tiempo.
En punto 9, nos aconseja que los movimientos de torsin se ejecuten con los codos
flexionados para evitar futuros traumatismos.
El punto 10, nos aconseja que para coger herramientas, el mtodo o la forma
apropiada es envolver con la palma de la mano la herramienta para tener un mejor
control de sta. Como ejemplos tenemos, la actividad de clavar un clavo o de
manejar un taladro.
El punto 11, nos aconseja que para un mejor trabajo, el operario debe de concentrar
su mirada en un solo foco de accin y no en varios, para ello todas las herramientas
deben de estar en el lugar adecuado para que no pierda tiempo en buscarlas. En el
video mostrado como ejemplo, se puede apreciar como el trabajador no pierde el
tiempo buscando sus herramientas, y se concentra en el producto.

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El punto 1, hace referencia que para ahorrar tiempo las herramientas y material debe
de estar correctamente identificados, tener un lugar fijo dentro de la estacin de
trabajo y que estn distribuidas de manera ordenada, de tal manera que al momento
de trabajar no causen contratiempos.
El punto 2, nos aconseja que en la medida que sea posible utilicemos bandejas con
rampas donde el material a trabajar sea de ms fcil acceso al operario y sean fciles
de coger. Adems que una vez terminado un producto, la estacin cuente con
dispositivos eyectores, fajas, etc. Que permitan su rpido y fcil
descongestionamiento de la estacin del trabajo.
El punto 3, nos indica que todos los materiales y herramientas tiene que ubicarse
dentro del permetro normal de trabajo, para ms detalles ver la siguiente
diapositiva.

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En esta figura, se aprecia cuales son los lmites de trabajo de un operario.

Lo recomendable es que las piezas se ubiquen alrededor del rea de ensamble, es
decir en el rea normal, no debiendo exceder el lmite mximo, pues esto ocasionara
retrasos en los trabajos y lesiones en el trabajador.

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El punto 4, nos indica que para que el operario realice un buen trabajo, le debemos
ofrecer un asiento cmodo y de acuerdo a la naturaleza del trabajo, para evitar su
fatiga.
El punto 5, nos aconseja que las condiciones ambientales sean las apropiadas para el
trabajador, este punto se desarrollar en Ergonoma Ambiental.
El punto 6, nos hace referencia a que si por ejemplo estamos ensamblando un
producto de color negro, la superficie donde realiz el ensamble, no debe ser del
mismo color, sino que debe contrastar para reducir la fatiga visual.
El punto 7, nos indica que antes de empezar el trabajo se debe de asegurar que estn
todas las herramientas y material necesario, adems de verificar su ptimo estado
operacional.
A continuacin se muestra ejemplo de estaciones de trabajo, donde se indica el uso
de stos principios.

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En esta figura podemos apreciar como se aplican los principios referidos a la estacin
de trabajo. En esta estacin tambin hace referencia a los principios que se vern en
Modelo de mquinas y herramientas como son el uso de botones de colores,
dispositivos fijos y mviles, herramientas ubicadas en un lugar determinado, se tiene
un rea de trabajo definida, el uso de pedales, entre otros.

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Ac se puede apreciar la perfecta ubicacin de herramientas, el uso de la gravedad,

asiento cmodos, se tiene definida el rea de trabajo. Como tambin el uso de
herramientas elctricas y multiuso.

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En la figura de la izquierda, se tiene el asiento cmodo y ajustable a la altura de la

mesa de trabajo, aparte de tener su rea de trabajo ordenada.
En la figura superior de la derecha, tenemos un asiento cmodo y un lugar donde va
ir nuestra herramienta de trabajo, en este caso la laptop.
En la figura inferior derecha, sin comentarios, la imagen habla por si sola.

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En el punto 1, nos aconseja que utilicemos herramientas multiuso, como por ejemplo
un martillo, o llave.
El punto 2, hace referencia a que si vamos a utilizar los dispositivos mencionados en
la diapositiva, sean ubicados en una zona que sea fcil su uso y que el trabajador no
mueva mucho su cuerpo.
El punto 3, nos indica que para tener un mejor control de la tarea, las piezas a
trabajar estn sujetas a dispositivos fijos, de tal manera que las dos manos queden
libre para ejecutar la tarea indicada.

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El punto 4, el uso de herramientas elctricas y semiautomticas ahorran tiempo y un

mejor acabado en el trabajo.
El punto 5, que las herramientas donde se aplicar una fuerza de torsin o se
utilizarn para cargar, deba tener sus mango la superficie necesaria para que haya un
buen agarre por parte del trabajador.
En los ejemplos mostrados anteriormente de estaciones de trabajo podemos apreciar
como algunos de estos 5 principios se aplican.
A continuacin observaremos algunas aplicaciones de estos principios.

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En la figura 1 podemos observar claramente como se aplica el principio sobre

dispositivos de fijacin.
En la figura 2, se aplica el principio de una fcil localizacin de controles.
En la figura 3, el uso de mquina elctricas para facilitar el trabajo, relacionado con el
principio 4.
En la figura 4, el uso de un taladro, una herramienta elctrica y tambin el diseo del
mango.

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En esta imagen podemos observar:

1. Las herramientas y piezas a trabajar tienen su lugar predefinido.
2. Las herramientas son elctricas y de fcil manejo
3. Se cuenta con un rea de trabajo fija.
4. Las bandejas de las piezas estn inclinadas.

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El pie derecho no tiene soporte adecuado.

El pedal est demasiado alto.
Las rodillas pueden golpear con la mquina.
El ngulo que forman el pie y la pierna es muy agudo.
El codo queda ms abajo de su altura normal.
El respaldo de la silla es incorrecto.
La altura de la silla no es adecuada.
El asiento de la silla no est curvado.
Las esquinas y bordes de la silla son en ngulo recto.
La mquina obstaculiza el paso.
El pie izquierdo no est a la misma altura que el derecho, lo que produce una
posicin no simtrica.
El pedal de accionamiento debe ser plano y en forma de pie no en forma de
botn cncavo que es resbaladizo.
La distancia normal para trabajos de precisin debe ser de 25 a 30 cm.
La operacin se est ejecutando fuera del rea normal de trabajo.
Las manivelas son muy pequeas.

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El segundo punto del Estudio de Movimientos, nos hace recordar que no debemos de
dejar de lado al trabajador. El trabajador es una pieza clave dentro de todo proceso
productivo es por ello que a tratar de mejorar sus estaciones de trabajo en base los
principios de la economa de movimientos debemos de no olvidar sus expectativas
que tiene el trabajador.
De nada vale mejorar una estacin de trabajo o de mejorar las tareas manuales o
motrices si mi trabajador no tiene un alto grado de especializacin.
En ese caso, en estas pocas modernas, la empresa invierte en su trabajador,
desarrollndole habilidades y competencias, haciendo de ste un trabajador
autnomo que pueda cumplir o desarrollar una gran variedad de tareas y pueda
aportar mejoras para optimizar un proceso. De esta manera el trabajador se
identifique con las tareas y con la empresa enriqueciendo el trabajo.
Todo esto se tiene que desarrollar en buen entorno de trabajo, donde no haya
conflictos o disputas internas.

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El punto III, hace referencia a que los puestos de trabajo deben de disearse de
manera ergonmica para no afectar la salud del trabajador.

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En la figura, nos aconseja tener dos arcos, uno para cada brazo para que de esta
manera evitar la lesin en el hombro, como se aprecia la figura.

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En esta figura, nos indican las medidas recomendadas para una posicin sentada para
un diseo promedio.

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En esta figura, podemos observar cuanto es el alcance mximo del brazo de los
trabajadores, tanto para hombres y mujeres.

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En este ejemplo, nos muestra el uso efectivo de deslizaderas y faja de rodillos para el
transporte de productos.

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El diagrama bimanual nos sirve para representar un trabajo netamente manual,

donde el objetivo es de reducir movimientos no productivos, reducir la fatiga y
adiestrar nuevos operarios.

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Los smbolos utilizados en el DB son los mismos que los utilizados en un D.A.P. pero
con la diferencia es que el smbolo de Almacenamiento del D.A.P. en el D.B. quiere
decir sostener una herramienta con la mano.
No hay inspeccion, debido a que se interpreta que durante la operacin se est
inspeccionando.

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A continuacin se le presenta cmo est distribuida la mesa de trabajo, indicando los

materiales y herramientas y las reas de trabajo: ensamble, normal y mxima.

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Como es un trabajo repetitivo hay actividades que se repiten, veamos la solucin.

Como se puede apreciar, la mano izquierda est mucho tiempo ociosa. Por ello, a
travs de un TIS se mejora esta actividad reduciendo o eliminando estas demoras.

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No debemos olvidar que el estudio de movimientos, como conclusin importante se

puede aplicar tanto a empresas manufactureras como a empresa de servicio
(oficinas).

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