Visita Tcnica a la Refinera Talara: Petroper

Introduccin:
Refinera Talara se localiza en la ciudad del mismo nombre, en Piura, a 1.185
kilmetros al norte de Lima, capital del Per. Est instalada sobre un rea de 128,9
hectreas.

Refinera Talara lder en el Per y a la vanguardia de las ms modernas empresas del

sector energtico suministra productos de gran valor a Estados Unidos y otros pases.
Con una capacidad de procesamiento de 65.000 barriles por da, Refinera Talara es la
segunda de mayor produccin del pas.
Los tcnicos y profesionales del complejo son permanentemente capacitados en el uso
de tecnologa punta introducida en los procesos de refinanciacin del crudo y posterior
comercializacin de los derivados.
Adems de Talara, Petroper administra tambin refineras Conchn, en Lima; Iquitos,
en Loreto; y El Milagro, en Amazonas. Gran parte del territorio nacional se abastece de
combustible procedente de estas plantas, que al refinar ms de 85 mil barriles diarios de
crudo producen gasolinas, gas licuado, turbo combustible para la aviacin, disel,
querosene, petrleos industriales y asfaltos, entre otros productos derivados.
Objetivos:

Nuestra visita tcnica tiene como objetivo principal el conocer acerca del
proceso de refinacin que se lleva a cabo en la Refinera de Talara haciendo
mucho nfasis en el control y las variables de proceso ms importantes.
Conocer la operacin de las unidades de destilacin.

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Complejo industrial

La refinera cuenta con las siguientes instalaciones:

Unidad de Destilacin Primaria
Unidad de Destilacin al Vaco I y II
Complejo de Craqueo Cataltico
Terminal Multiproductos y amarradero
Otras plantas y sistemas
Unidad de Destilacin Primaria
Consiste en la separacin de la mezcla de hidrocarburos lquidos en componentes ms
especficos, mediante la aplicacin de calor hasta lograr vaporizar cada componente,
aprovechando que cada uno de ellos posee diferente punto de ebullicin.
La Destilacin es una operacin de separacin fsica. La separacin se efecta llevando
el crudo a la Temperatura de Ebullicin de los Hidrocarburos (655 F).
Para calentar el crudo se aprovecha al mximo el calor de los flujos de productos
empleando intercambiadores de calor y finalmente un horno, para llegar a la
temperatura requerida.
Luego se produce la separacin del crudo en diferentes fracciones dentro de la torre de
fraccionamiento.

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Unidad de Destilacin al Vaco.

La Unidad de Destilacin al Vaco es una Planta que destila el residual primaria
(producido en UDP) a presiones mucho ms bajas que la atmosfrica, usualmente entre
28 y 29 pulgadas de Hg de vaco y a temperaturas en que las fracciones no sufrirn
descomposicin trmica, el principal producto de esta Planta es el gasleo pesado
(GOP) que es utilizado como carga a la Unidad de Craqueo Cataltico.
El principio bsico sobre el cual opera una Unidad de Vaco es que el punto de
ebullicin de cualquier material desciende a medida que se reduce la presin. Por
ejemplo, si la presin baromtrica es 14.7 PSIA, el agua hervir a 212F. Si la presin
fuese reducida a 11.6 PSIA, el punto de ebullicin sera 200F y si fuera reducido an
ms a 1.0 PSIA (que es el margen de presin efectiva en una columna al vaco tpica) el
agua hervir a 102F.
El crudo reducido procesado en la Unidad de Destilacin al Vaco (UDV) puede
proceder del tanque a una temperatura de 200F, directamente de los fondos de la
Unidad de Destilacin Primaria (UDP) a una temperatura de 320-360F en mezcla de
ambos puntos. El Crudo reducido ingresa a la Unidad a travs una bomba y atraviesa el
tren de intercambiadores de calor GOP vs Crudo Reducido y Fondos vs Crudo
Reducido, ingresando al horno de UDV a una temperatura de 490 510F a travs de 4
circuitos controlados por las vlvulas de control. La temperatura de salida del horno es
controlada por una TRC, que se fija en funcin del control del DUTY (calor absorbido)
mximo establecido en 75.0 MMBTU/Hora
Actualmente la temperatura a la cual el crudo reducido sale del horno esta entre 700F y
720F.
Unidad de Craqueo Cataltico Fluidizado.
Craquear implica la ruptura de molculas de mayor a menor tamao. Craqueo cataltico
es lograr esta ruptura mediante el uso de catalizadores.
En el caso de craqueo cataltico, el catalizador modifica profundamente el mecanismo
de ruptura de los enlaces entre tomos de carbono y aumenta la velocidad de
transformacin.
El catalizador permite reducir la severidad de las reacciones y elimina parte de las
reacciones secundarias productoras de gas, coke y residuos pesados, favoreciendo los
rendimientos de gasolina.
El catalizador puede ser una arcilla natural o frecuentemente, un producto sinttico,
como silica aluminato, cuyas propiedades fsicas y qumicas se ajustan en la fabricacin
de los mismos a las necesidades de cada Refinera. A pesar de comportarse como
catalizador en las reacciones que provoca no permanece inalterado, pues se recubre de
coke, que hace perder su actividad.

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FCC es un proceso bsicamente construido para producir gasolina, sin embargo, puede
operarse en la produccin de hidrocarburos livianos como C3 y C4 (GLP), o productos
como LCO y HCO, que son importantes diluyentes de las refineras.

Conclusiones:

El control del proceso de refinacin en la refinera de Talara en los ltimos aos

gracias al avance de la tecnologa es ms cuidadosa, tanto as que hay 2 tipos de
control que se han instalado: el control de proceso en s y un control de la
seguridad en caso de alguna falla en los equipos.
La Refinera Talara es la nica refinera de Petroper que con una unidad de
craqueo cataltico la cual convierte productos y fracciones pesadas del petrleo,
en productos ms livianos y de mayor valor para la Refinera.
Gracias a su proceso de modernizacin, proveer combustible ms limpio al
pas. Adems, gracias a la ampliacin de su capacidad de produccin, podr
satisfacer mejor al mercado nacional e internacional.

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