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UNIVERSIDAD DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERA
DISEO MECNICO 1
SOLUCIN DE LA PRCTICA N 4
Lunes 17 de mayo de 2010.
Hora: 3:00 P.m.
NOMBRE:____________________________

1. El montaje de la figura 1 muestra un tornillo que se opera por medio de un momento


aplicado al extremo inferior. La tuerca est cargada y su movimiento est restringido
mediante guas. El rozamiento en el cojinete de bolas es despreciable. El tornillo es de
dimetro 2", rosca ACME de triple entrada, de 3 hilos por pulgada. El coeficiente de
rozamiento de la rosca es de 0.15. Determinar que carga se puede levantar con un momento
T=400 lb-pulg. cul es la presin media de contacto entre tornillo y tuerca? Qu comentario
le merece este dispositivo utilizado para subir y bajar cargas? (7 pts)
uc 0 Coeficiente de rozamiento del collarn.
urosca 0.15 Coeficiente de rozamiento de la rosca.

Como se trata de una rosca ACME

29
14.5
2

Ecuacin que nos permitir hallar la fuerza F:

T F

d m l u d m Sec
d
(
) F uc c ------- (1)
2
d m u l Sec
2

Donde:

Sabemos que:

d m dimetro medio del tornillo.

dm 2

1
paso
2

d c dimetro del collarn.

dm 2

1 1

2 3

l longitud de agarre del tornillo

d m 1.83 in

Reemplazando los datos en (1):


400 F

1.83 1 0.15 1.83 Sec14.5

despejando: F 1293.43 Lbs.


2
1.83 0.15 1 Sec14.5

Ahora calculamos la presin media: P

F
donde A es el rea del filete y
A n

n es el nmero

de hilos en contacto con la gua, por lo tanto reemplazando los datos en la frmula anterior:

1293.43
1293.43

22.5 Lb 2
P
in
1 1

d m 0.5 paso n 1.83 3 2


2 3

rea del Filete


Comentario: el tornillo es peligroso pues el uc 0 , slo podra trabajar con cargas pequeas,
aproximadamente 1000 lbs. Este tornillo cedera ante cargas grandes, es decir se movera por el
peso de la propia carga.
2. El montaje de la figura 2 muestra un "portamanguito" que se opera
girando la volante para introducir el "manguito" en su asiento cnico en
el cabezal. Esto aprieta las cuatro piezas del manguito contra el eje,
aprisionndolo en su sitio. El coeficiente de rozamiento entre manguito y
asiento cnico es 0.20; el coeficiente de rozamiento en el collar es 0.15;
el coeficiente de rozamiento en la rosca es 0.10; el radio efectivo del
collar es 0.75 pulgadas; la rosca es 60 en V, dimetro mayor 1 pulgada,
dimetro de raz 0.84 pulgadas y 16 hilos por pulgada. Si cada parte del
manguito debe ejercer una fuerza de 100 lbs. contra el eje cul es el
momento requerido en el volante? (9 ptos.)
Datos:
um 0.2

uc 0.15

u 0 .1
Dimetro

del

collarn:

d c 0.75 * 2
d c 1.5

Datos de la Rosca:
Rosca en V; d 1 in;
Paso p

d raz 0.84 in

1
in
16

Fuerza total 400 Lbs. (100 Lbs cada parte del manguito).

Para los clculos se analizar una de las cuatro partes del manguito, a
continuacin se muestra las fuerzas que intervienen en una de las partes
del manguito:

l p

dm

1
16

in

60
30
2

d d raz 1 0.84

0.92 in
2
2

Fuerzas Horizontales:

Fuerzas

Verticales:
F
P * sin 20 0.2 * cos 20
4

100 P * cos 20 0.2 * P * sin 20

Resolviendo el sistema de ecuaciones anterior obtenemos:


P 114 .77

F
60.82 F 243.28 Lbs.
4

Para determinar el torque aplicamos la siguiente frmula:

T F

d m l u d m sec
d
F uc c

2 d m u l sec
2

( 0.1 0.92 sec 30 )


243.3 0.92 16
243.3 0.15 1.5

T

2
2
0.92 0.1 1 sec 30

16

T 42.75 lb

in

El sistema de la figura 3 muestra una prensa manual para imprimir

3.

logotipos sobre una caja cartn. La impresin se consigue accionando


manualmente la palanca, que por medio de un engranaje en la
articulacin acta sobre una cremallera que hace bajar la plancha de
impresin. Tras la impresin el sistema vuelve a su posicin inicial por la
accin de un resorte, que en estado de reposo se encuentra alargado
28mm (no es por el peso de la plancha sino por razones constructivas). El
resorte tiene extremos escuadrados rectificados y es de material ASTM A228. Dimetro exterior del resorte = 96mm; ndice del resorte = 8.
Nmero de espiras totales = 15 y G=11.5e6 psi. Hallar el FS a la fatiga
del resorte considerando que pasan cajas de 305 mm de altura. Cul es
la altura mnina de la caja sobre la que se puede imprimir sin que la
prensa se vea afectada en su funcionamiento posterior? (4 ptos)
Datos: Material ASTM 228 De tablas
obtenemos

A=2060

MPa,

m=

0.163,

adm 0.45 * Sut

exterior 96mm , C=8, N t 15 , G 11.5 * 106 psi


hcaja 305mm , inicial 28mm

final max 28 360 305 max 83mm

D
8 D 8 d --------------(1)
d
exterior D d

-------(2)
Reemplazando (1) en (2): exterior 8 d d exterior 9 d d

exterior 96

9
9

d 10.67 mm

D 85.33mm

G 11.5 *106 Lb
K

in 2

80000 MPa

d 4G
--------(3)
8D 3 N a

Para resortes escuadrados y rectificados obtenemos de tabla que: N t N a 2 , entonces


reemplazando los datos en la expresin anterior tenemos que N a 15 2 N a 13 espiras.
Reemplazando el nmero de espiras efectivas y los datos en (3):

10.67 10 80000 10 K 16047.56 N


m
8 85.33 10 13
3 4

3 3

Fmax K max Fmax 16047.56


Fmin K min Fmin 16047.56

83
Fmax 1331.95 N
1000

28
Fmin 449.33 N
1000

Fm

Fmax Fmin
1331.95 449.33
Fm

2
2

Fa

Fmax Fmin
1331.95 449.33
Fa
Fa 441.31N
2
2

Fm 890.64 N

De los datos del problema, sabemos que C = 8, entonces podemos hallar los factores K B y
KS :

KB

KS

4 C 2 K 4 8 2
B
4 C 3
4 8 3

2 C 1 K
2C

2 8 1
28

K B 1.1724

K S 1.0625

a KB

8 Fa D
8 441.31 85.33
a 1.1724
a
3
d
10.673

m KS

8 Fm D
8 890.64 85.33
m 1.0625
m
3
d
10.673

Sut

92.55MPa

159.31MPa

A
2060
Sut
Sut 1400.48MPa
m
d
10.670.163

S Su 0.67 Sut S Su 0.67 1400.48 S Su 938.32MPa


S Se 310 MPa De tabla.

Aplicando el Criterio de Goodman:

a m
1

S Se S Su F .S
92.55 159.31
1

310
938.32 F.S
F .S 2.14 Factor de seguridad a la fatiga.

Ahora calcularemos la altura mnima que debe tener una caja para que sea etiquetada sin
problemas y no genere daos posteriores a la prensa.

adm 0.45 * Sut adm 0.45 1400.48 adm 630.22 MPa

adm

K s 8 Fmax D
adm d 3
630.22 10.673

max
max
d3
8 D KS
8 85.33 1.0625
Fmax 3316 N

Fmax K max max

Fmax
3316

max
K
16047.56

206.64mm

max inicial 360 hcaja 206.64 28 360 hcaja 206.64 28 360 hcaja
hcaja 181.36 mm

Altura mnima que debe tener una caja para no ocasionar daos a la
prensa y por ende a su resorte.

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