PROCEDIMIENTO PARA FABRICACION DE

TANQUES DE ACERO INOXIDABLE

Emiti:

Revis:

___________________
JEFE DE QA/QC

Fecha: 18/10/2013
Doc.: 5194.COMEC.03
Rev.: 0
Pg.: 1 de 7

Aprob:

____________________________
JEFE DE CONSTRUCCIN

________________________
GERENTE DE PROYECTO

INDICE
1. OBJETO .......................................................................................... 2
2. ALCANCE ....................................................................................... 2
3. RESPONSABLES ........................................................................... 2
4. PROCEDIMIENTO .......................................................................... 3
5. REFERENCIAS ............................................................................... 7

5194.COMEC.03.Rev.0 Procedimiento para la Fabricacin de Tanques Acero Inoxidable.

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1.

OBJETO
El objetivo de este procedimiento es definir todos los requerimientos constructivos
aplicables al proceso de fabricacin de tanques de acero inoxidables para el
Proyecto Construccin de Plantas de Tratamiento de Agua.

2.

ALCANCE
Este procedimiento aplica a los trabajos de fabricacin de tanques de acero
inoxidable, mediante una secuencia de actividades de armado, previas al proceso
de soldadura GTAW. Para el Proyecto Construccin de Plantas de Tratamiento
de Agua.

3.

RESPONSABLES
Gerente de Proyecto:

Aprobar el presente procedimiento.

Responsable de la ejecucin de todos los trabajos.
Responsable de la calidad de los trabajos.
Planificar las actividades para fabricacin de los tanques inoxidables.
Mantener informado a la supervisin sobre cualquier problema en la
ejecucin de los trazos de las estructuras.
Hacer cumplir las actividades sealadas en el presente procedimiento.
Ser el responsable de que se lleven los controles estipulados y que sean
registrados correctamente.
Jefe de Oficina Tcnica:
Entrega de planos actualizados (ltima revisin), entrega Especificaciones
Tcnicas (E.T) y Estndares a Jefe de Construccin.
Coordinar la respuesta oportuna de las consultas que surjan en obra por
incompatibilidades que pudiera existir en los planos de construccin.
Jefe de Construccin:
Dar a conocer el procedimiento aprobado a esta actividad de
fabricacin de tanques de acero inoxidable y dar seguimiento del
cumplimiento de este procedimiento.
Elaborar y solicitar los recursos.
Cumplimiento de E.T y estndares.
Asegurarse que los trabajos respeten los lineamientos del CSMA.
Jefatura de QA/QC
Ser responsable de ADMINISTRAR, manejar, distribuir y archivar los
certificados, protocolos y documentos que se utilizarn para el
Aseguramiento de la Calidad del proyecto, asociado a esta tarea.
Distribuir y controlar los documentos asociados al procedimiento.
Debe mantener, almacenar, controlar y distribuir los registros de calidad
del proyecto.

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Debe verificar el cumplimiento de planos y E.T, normas asociadas, el

cumplimiento del procedimiento y que las tolerancias se encuentren
dentro del rango establecido.
Debe verificar que los materiales a usarse en la tarea cumplan de
acuerdo a lo descrito en las E.T, as mismo que el material colocado
cumplan con los estndares de calidad.
Debe verificar que la instalacin y/o colocacin de los materiales, se
realice de acuerdo a lo sealado en las E.T y Plan de Calidad; y que se
realicen todos los ensayos de acuerdo al tipo de material y
requerimientos del proyecto.
Capacitacin permanente del personal.
Asesorar en la planificacin adecuada sobre mtodos a seguir para la
correcta aplicacin en terreno de las E.T y del procedimiento.
Exigir y verificar en terreno la informacin, el cumplimiento de las E.T y
del procedimiento.
Sugerir las medidas correctivas para revertir situaciones de trabajo
contrarias a la calidad de los servicios.
Evaluar e informar el cumplimiento de las normas de calidad.
Administrar todos los registros necesarios que acrediten la realizacin
de los controles de calidad.
Realizar toda tarea de control de calidad bajo las normas establecidas.
Recopilar los antecedentes de calidad para emitir los informes
correspondientes.
Veracidad de la informacin en la realizacin de las pruebas de calidad.

Coordinador de Seguridad, Salud y Medio Ambiente (CSMA)

Asesorar durante la elaboracin del procedimiento de trabajo.
Asegurarse que el personal que ejecutar este trabajo haya sido
instruido de acuerdo al procedimiento y que est informado de los
riesgos asociados y las medidas de control.
Verificar que las condiciones bajo las cuales se desarrolla este
procedimiento sean las adecuadas.
Coordinar en conjunto con la supervisin las capacitaciones re
instrucciones y las charlas que sean necesarias para el personal que
est involucrado en las tareas.
Chequear que todo el personal cuente con el equipo de proteccin
personal necesario y adecuado para la ejecucin del trabajo.
4.

PROCEDIMIENTO
TERMINOS / DEFINICIONES
Especificacin del Procedimiento de Soldadura (WPS):
Procedimiento previamente planificado por rea tcnica y produccin
de obra, acorde con las necesidades de esta, revisados y aprobados
para ser aplicados en produccin. El procedimiento debe estar ubicado
en un lugar visible (Taller y/o Campo) de forma tal que permita auditar
el cumplimiento del mismo.

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Calificacin del Procedimiento de soldadura (PQR): Registro de

evaluacin y prueba de un determinado WPS, que puede ser soporte
de otros WPS's dependiendo de su alcance en relacin a lo establecido
por el cdigo o normas aplicables.
Soldador Calificado: Para los trabajos de soldadura en acero
inoxidable, el operario soldador deber ser calificado, el cual deber
estar respaldado por su correspondiente certificado de calificacin. Se
deber contar con el Log de todos los soldadores calificados en el cual
este consignado: la estampa, la posicin calificada, la fecha de
calificacin, entre otros.
Soldadura de Arco: La fuente de calor, se realizara a travs de una
pieza metlica y un arco elctrico entre dos electrodos.
TIG (GTAW): Soldadura por gas inerte con electrodo no consumible de
tungsteno.
EQUIPAMIENTO / HERAMIENTAS A USAR
a. Equipos y Herramientas
Generador de corriente CC y/o CA de caracterstica descendente.
Generador de alta frecuencia o de impulsos, que mejora la estabilidad
del arco en caso d empleo de CA, y facilita el cebado.
Circuito de gas.
Pinza porta electrodo.
Circuito de Refrigeracin.
rganos de Control.
b. Equipos de proteccin Bsicos

Casco con barbiquejo.

Zapatos de seguridad (dielctrico cuando corresponda).
Guantes de cabretilla puo corto, puo largo.
Uniforme completo/overol.
Gafas de seguridad hermticas.
Careta facial adosada al casco.
Guantes y mandil de cuero para soldador.
Tapones auditivos.

c. Equipos de proteccin especficos

Arns con doble cola, con cuerda de acero para soldadores
(certificados).
Traje soldador completo (chaqueta, pantaln y polainas).
Mascara para soldador con casco.
Guantes tipo mosquetero.
Respiradores contra humos metlicos.
CONSIDERACIONES DE CALIDAD:

El proceso usado para la fabricacin de los tanques ser mediante el

procedimiento de SOLDADURA TANK.

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La aplicacin de la soldadura se realizara conforme a las variables

esenciales indicadas en las Especificaciones del Procedimiento de
Soldadura (WPS) aprobadas.
Todos los trabajos sern realizados por Soldadores Calificados y
acreditados, los cuales sern calificados antes de realizar soldaduras en
produccin.
Se ha de llevar un control diario de los trabajos de soldadura realizados, y a
la vez se deben reportar las uniones soldadas concluidas y liberadas
mediante la inspeccin visual.
Todos las soldaduras a ser controladas deben ser identificadas en un Mapa
de soldadura el cual son planos referenciales sobre los cuales sern
identificados las uniones soldadas. El cdigo asignado puede comprender
una o las soldaduras que unen dos tems o elementos diferenciados.
En caso de detectarse indicaciones o defectos no aceptables, se proceder
a la reparacin utilizando la misma especificacin de procedimiento de
soldadura aplicado originariamente. Para el caso de una reparacin en una
soldadura realizada con el proceso TIG las reparaciones pueden ser
realizadas con un procedimiento equivalente mediante el proceso de TIG.
Los controles de inspeccin visual se realizan conforme al Procedimiento
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Para los trabajos de Radiografiado industrial se debe de identificar
claramente la ubicacin de las placas radiogrficas en el Mapa de placas
radiogrficas, El procedimiento a seguir para los trabajos de plaquo
radiogrfico sern los propuestos por la empresa a realizar los Ensayos No
Destructivos (END) y presentados a MBM para su revisin y aprobacin.

CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO

AMBIENTE:
Disear y desarrollar programas de entrenamiento para asegurar que el personal
involucrado en esta actividad y los supervisores conozcan el procedimiento.
DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO:
A. Generalidades
1. Las superficies y bordes a ser soldadas debern estar lisas, uniformes y libres
de rebabas, roturas, fisuras u otros defectos que afecten desfavorablemente la
calidad o resistencia de la soldadura.
2. Las superficies de las soldaduras debern estar secas y protegidas de la lluvia
y vientos fuertes.
3. No est permitido el martilleo de cordones soldados para contrarrestar las
fuerzas de contraccin de una soldadura cuando se produce el enfriamiento.
4. Todas las piezas soldadas de casco y de fondo debern tener una penetracin
completa de soldadura.
5. Ninguna soldadura deber ser llevada a cabo cuando las partes a soldar estn
hmedas o durante periodos de vientos fuertes (si se trabaja a la intemperie),
a menos que el soldador y el trabajo estn debidamente protegidos.

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B. Preparacin de Juntas para Soldadura

1. La preparacin de juntas para soldadura deber ser hecha por maquinado,
esmerilado, o corte trmico. Cuando se use el corte trmico, las superficies
de la junta debern ser limpiadas mecnicamente a metal brillante antes de
la soldadura. La superficie limpia deber extenderse por lo menos 50 75mm ms all de la superficie inferior tocada por el arco.
2. El corte trmico es aceptable para aceros al carbono y de baja aleacin. El
corte por plasma deber ser usado en aceros de alta aleacin. Para placas
de espesores menores de 25 mm, es preferible el corte en fri.
3. Los bordes de las superficies resultantes de cortes trmicos debern ser
arreglados aproximadamente 2 mm por maquinado o esmerilado, para
remover ranuras e incrustaciones.
4. No es aceptable el uso de platinas permanentes. Sin embargo el uso de un
dispositivo temporal de apoyo es permitido, siempre y cuando la
composicin qumica del material de soldadura no sea afectada por la
platina de apoyo. La platina deber ser retirada sin daar el material
circundante. Las reas involucradas debern ser esmeriladas al ras y
limpiadas despus de su remocin.
5. El rea debe estar libre de elementos contaminantes como: grasa, aceite,
cera, crayones para marcar pinturas. Estas pueden causar fisuras,
porosidades en la soldadura.
C. Soldaduras de Punto y Soldaduras de Unin Temporal
1. Las soldaduras de punto debern ser llevadas a cabo solamente por
soldadores calificados.
2. Las soldaduras temporales de puntos, de preferencia, no deberan tocar el
espacio de la raz o cara de la raz. Se producir este efecto soldando a
puntos con pequeas piezas de varilla redonda en la ranura.
3. Las soldaduras temporales de puntos debern ser retiradas esmerilando o
cincelando el rea hasta dejarla lisa sin reducir el espesor de pared
seguida de una inspeccin NDE.
4. Las juntas no soportadas con sostenes, se debern puntear para mantener
una alineacin y espaciado uniforme. Las puntadas se debern hacer en
secuencia para minimizar el efecto de contraccin. Para realizar el montaje
de dos chapas, se debern hacer dos puntadas en cada punta de la chapa,
y luego una en el medio, tal como se muestra en la Figura 1 (a). La Figura
1 (b) muestra cmo se acercan las chapas cuando las puntadas se realizan
desde un extremo hacia el otro

Fig. 1. Soldaduras de Puntos y de Unin Temporal.

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D. Desarrollo del montaje

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Armado y soldeo de virolas, 1,2,3,4: Liberacin QA/QC

Maniobra de Izaje de la virola 2 sobre la virola 1, armado de la junta
horizontal y soldadura: Liberacin QA/QC
Maniobra de Izaje de la virola 4 sobre la virola 3, armado y soldadura de la
junta horizontal: Liberacin QA/QC
Maniobra de Izaje de la virola 3 sobre la virola 2, armado y soldadura de la
junta horizontal: Liberacin QA/QC
Maniobra de Izaje del fondo, armado y soldadura: Liberacin QA/QC
Maniobra de Izaje del techo, armado y soldadura: Liberacin QA/QC
Armado y soldeo de accesorios(Manhole y boquillas): Liberacin QA/QC

E. Desarrollo de la soldadura
1.

El desarrollo de la soldadura ser realizara de la siguiente manera: con 2

soldadores calificados uno realizara la fusin del material base aporte por
la parte interior y otro aportara secuencialmente el aporte por la parte
exterior.

CRITERIOS DE ACEPTACIN:
Las secciones de los cordones que muestren burbujas o espumas producidas
durante la prueba debido a imperfecciones pasantes ya sea tipo porosidades o
fisuras sern inaceptables.
5.

REFERENCIAS

API 650 11ava edicin.

Especificaciones Tcnicas del Proyecto.

Adjuntos

Fo.5194.COMEC.06-02: Registro de Inspeccin de Soldadura en Tanques.

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