FACULTAD DE PRODUCCIN Y

SERVICIOS

ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERIA INDUSTRIAL
CURSO: Sistemas de produccin II
DOCENTE: Ing. Julio Ramos

SISTEMAS DE PRODUCCIN POR LOTES Y

JIT

INTEGRANTES:
AYALA CASTRO, BRIAN RAFAEL
HILASACA QUISPE, JUAN CARLOS
ARELA, MAYCOL

20

Arequipa
2015A

1. Introduccin
Frente al implacable ataque de la competencia mundial, la industria no debe
decidir si debe cambiar, sino cmo debe ser ese cambio. Dejar las cosas como
estn es una opcin fatal, pudiendo slo elegir entre controlar el propio cambio o
permitir que lo controle la competencia. Naturalmente que el sistema Just-in-Time
no es lo nico que necesita una empresa para competir, pero es ya evidente que
nadie seguir siendo competitivo por mucho tiempo sin las posibilidades de
avance que dicho sistema ofrece. No importa cun elevado sea el desempeo
actual, cualquier disminucin en el esfuerzo dar como resultado prdida en la
posicin, por tal motivo la mejora continua es un imperativo presente en los
negocios, y debe ser buscado con vigor.
Empresas lderes de todo el mundo han adoptado sta nueva filosofa de gestin,
dando lugar a unos avances extraordinarios en materia de calidad, agilidad en las
entregas y costes.
El sistema de produccin por lotes es otro de los sistemas de produccin ms
comunes que emplean las empresas manufactureras que tienen como
caracterstica que su produccin tiene una cantidad limitada, tambin se le
denomina produccin discontinua porque su proceso no es permanente, se
interrumpe debido a que se efectan una serie de operaciones a cada lote de
produccin.
Para que un lote de produccin pueda pasar de una operacin a otra, esta debe
estar completamente terminada, porque si se pasan pequeas cantidades del lote
a otra operacin, puede generar contratiempos y confusiones en el control de la
produccin.

Sistema de produccin por lotes

Es el sistema de produccin que usan las empresas que producen una cantidad
limitada de un producto cada vez, al aumentar las cantidades ms all de las
pocas que se fabrican al iniciar la compaa, el trabajo puede realizarse de esta
manera. Esa cantidad limitada se denomina lote de produccin. Estos mtodos
requieren que el trabajo relacionado con cualquier producto se divida en partes u
operaciones,
operacin

que

quede

cada

terminada

para el lote completo antes de

emprender

la

siguiente

operacin. Esta tcnica es tal

vez el tipo de produccin ms
comn. Su aplicacin permite
cierto grado de especializacin
de la mano de obra, y la
inversin

de

capital

se

mantiene baja, aunque es considerable la organizacin y la planeacin que se

requieren para librarse del tiempo de inactividad o prdida de tiempo.
Es en la produccin por lotes donde el departamento de control de produccin
puede producir los mayores beneficios, pero es tambin en este tipo de
produccin donde se encuentran las mayores dificultades para organizar el
funcionamiento efectivo del departamento de control de produccin.
Al hacerse cierto nmero de productos el trabajo que requiere cada unidad se
dividir en varias operaciones, no necesariamente de igual contenido de trabajo, y
los operarios tambin se dividirn en grupos de trabajo. De manera que al terminar
el primer grupo una parte del proceso del producto pasa al siguiente grupo y as
sucesivamente hasta terminar la manufactura, el lote no pasa a otro grupo hasta
que est terminado todo el trabajo relacionado a esa operacin: la transferencia de
lotes

parciales

organizativas.

menudo

puede

conducir

considerables

dificultades

Sistema de produccin JIT

La manufactura Just-in-Time es una extensin del concepto original de la
administracin del flujo de materiales para reducir los niveles de inventario. Sin
embargo, existen muchas ms cosas involucradas en una empresa de
manufactura, adems de reducir los inventarios para obtener el control de los
costos. La manufactura tiene que ver con otros asuntos, como la regulacin del
proceso, el nivel de automatizacin, la manufactura flexible, el establecimiento de
tiempos de arranque para maquinaria, la productividad de la mano de obra directa,
los gastos de administracin, la administracin de los proveedores, el soporte de
ingeniera y la calidad del producto que debe ser entregado a los clientes.
La empresa moderna de manufactura debe manejar eficientemente estas
cuestiones con el objeto de operar los departamentos de una manera ligera,
productiva y con orientacin hacia la calidad.

1. Ventaja competitiva
La elaboracin de una estrategia competitiva a nivel de negocio supone definir
aquella o aquellas variables en que se quiere ser superior a la competencia y
que hacen que los clientes compren nuestros productos y no los de aqulla.
Podemos enumerar cinco variables que servirn de base para conseguir esa
ventaja competitiva: coste, calidad, servicio, flexibilidad e innovacin.

Coste: consiguiendo colocar en el mercado productos de bajo coste

unitario fabricndolos, por ejemplo, con sistemas de produccin y
distribucin altamente productivos, invirtiendo en equipos especializados
que permitan la produccin en masa.

Calidad: mediante el diseo de productos fiables y fabricando artculos sin

defectos. Llegando a conseguir el binomio marca-calidad. (Toyota en
automviles, Minolta en mquinas fotogrficas, Seiko en relojes).

Servicio: asegurando los compromisos de entrega de los productos tanto

en cantidad como en fecha y precio. Dando unos niveles de asistencia postventa adecuados.

Flexibilidad: siendo capaces de adaptarse a las variaciones de la

demanda, a los cambios en el mercado, en la tecnologa, modificando los
productos o los volmenes de produccin.

Innovacin: desarrollando nuevos productos, nuevas tecnologas de

produccin, nuevos sistemas de gestin.

DESCRIPCIN DE LA DINMICA GRUPAL

FBRICA DE AVIONES

La dinmica grupal se realiz en horas de clase con la participacin de los

alumnos del curso de SP2, los cuales tenan que construir, por reas de trabajo,
el proceso de produccin de aviones de papel.
Objetivos: Realizar una comparacin de procesos de produccin, el proceso de
produccin por lotes y el JIT.

Proceso de produccin:

CELDA 1

CELDA 3

CELDA 5

CELDA 2

CELDA 4

CELDA 6

CELDA 7: Control de calidad

del Producto final

SISTEMA DE PRODUCCIN POR LOTES

Inicio de la actividad: 12:27 pm
Trmino de la actividad: 13:00 pm
Lote de produccin: 10 aviones por estacin de trabajo
Equipo de Trabajo:

13 operarios
1 abastecedor
4 despachadores (Estacin final)
1 transportista

Descripcin:
El abastecedor de hojas surta con hojas bond a la celda 1. La celda 1 empezaba
a operar y una vez acumulados 10 productos en proceso, el transportista ms
cercano a esta celda los trasladaba hacia la celda 2; luego la celda 2 realizaba su
trabajo y una vez acumulados 10 productos en proceso el transportista los
trasladaba hacia la Elda 3, y as sucesivamente. Al final, los despachadores
hacan el conteo de los productos terminados buenos y malos.

SISTEMA DE PRODUCCIN JIT

Inicio de la actividad: 13:09 pm
Trmino de la actividad: 13:39 pm
Lote de produccin: 1 avin por persona
Equipo de Trabajo:

13 operarios

1 abastecedor

4 despachador (Estacin final)

1 supervisor

Descripcin:
El abastecedor de hojas surta con hojas bond a la celda 1. Cada operario, al
terminar, trasladaba por s mismo el producto en proceso a otro operario de la
celda 2 por lo que no se necesitaba de transportistas (para esto las celdas eran
cercanas). Luego el operario de la celda 2 revisaba si el producto no tuviera
defectos: en el caso de que tuviere alguno, lo regresaba a la celda anterior para su
reparacin, en el caso que no lo tuviere, continuaba con su funcin y as
sucesivamente. Haba un supervisor que controlaba el normal desenvolvimiento
del trabajo. Adems, si operario de demoraba, el operario de la estacin anterior
deba esperarlo hasta que termine con la operacin asignada antes de pasarle el
producto.

RESULTADOS

PRODUCCIN
POR LOTES

PRODUCCIN
JIT

EQUIPO A

EQUIPO A

PRODUCCION
TOTAL

40

51

PRODUCTOS
BUENOS

19

38

PRODUCTOS
DEFECTUOSOS

21

13

PRODUCTOS
EN PROCESO

75

15

Como se puede observar, al hacer uso de la produccin JIT la produccin total se

increment en un 27.50%, la proporcin de productos defectuosos disminuyeron
en un 69,05%, as como la cantidad de productos en proceso disminuy en un
80%.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusin General
Despus de la dinmica grupal aplicada en clases, se aprecia claramente la
gran diferencia de la produccin por lotes con la produccin mediante el
sistema JIT, puesto que la aplicacin de este sistema permite a una

empresa reducir la perdida de materiales, ya que habr menos productos

defectuosos por ende menos prdida econmica para la empresa. A dems
se ha podido notar en la dinmica de que con el sistema JIT hay una mayor
produccin como se puede apreciar en el siguiente cuadro:
Cuadro N 1: Resumen de Resultados
PRODUCCIN
POR LOTES

PRODUCCIN
JIT

EQUIPO A

EQUIPO A

PRODUCCION
TOTAL

40

51

PRODUCTOS
BUENOS

19

38

PRODUCTOS
DEFECTUOSOS

21

13

PRODUCTOS
EN PROCESO

75

15

Conclusiones Especificas

Jit permite mejorar nuestra produccin, a travs de este proceso

productivo cada rea controla y verifica que la produccin se haga de

manera correcta.
Los componentes que intervienen en la produccin llegan en el
momento de ser utilizados, evitando as problemas de calidad, es
decir, productos defectuosos y tambin evitando producir cuello de

botella.
JIT permite que cada producto sea verificado y permite resolver los

problemas que pudiera tener algn producto defectuoso.

El sistema JIT permite la disminucin de la inversin para mantener
niveles altos de inventarios; en comparacin con la produccin por

lotes que genera una gran inversin destinada a inventarios.

El sistema es simple, ya que permite un trabajo de rutas directo.

Es un sistema que complementa la produccin con un trabajo en

equipo.

Recomendaciones

Se recomienda usar el sistema JIT para cualquier proceso productivo

ya que se muestra claramente que es mejor que el sistema por lotes.

El costo en el que se incurre, por fallas, es menor que en de el

proceso productivo por lotes, ya que el JIT opera en base a una
demanda, por lo tanto se puede decir que su produccin est
asegurada.