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Se debe tener cuidado de lograr el correcto soporte entre el suelo nativo y el relleno de la tuberia cuando se
quita el sistema de entibado; su remocin en forma gradual y la compactacin del relleno de la zona del tubo
directamente contra la pared de la zanja proporciona el
2 x D1
D1
2 x D2
26
Figura 3.12 Mtodo de construccin de zanja y sistema de colocacin del suelo en la transicin roca-suelo o en
caso de cambios abruptos de plantilla
Longitud del tramo corto:
Roca
Tramo
corto
Punto de transicin
Tubo std
Suelo Nativo
Plantilla
Cimentacin
(Solo de ser necesaria)
27
La Tabla 3.1 agrupa los materiales de relleno en diferentes categoras. SC1 y SC2 son los suelos de relleno ms
fciles de usar y precisan menos esfuerzo de compactacin para lograr un cierto nivel de compactacin relativa.
Independientemente de estas categoras y sin importar si el suelo de relleno es importado o no, se aplicarn
las siguientes restricciones:
a) Para el tamao mximo de las partculas y piedras, se deben respetar los lmites establecidos
en la Tabla 3.2.
b) Los terrones no debern ser de un tamao mayor
al doble del mximo tamao de las partculas.
c) No se debe utilizar material congelado.
d) No se debe utilizar material orgnico.
e) No se debe utilizar escombros (neumticos, botellas, metales, etc.)
El tamao mximo de las partculas en la zona del tubo
(hasta 300 mm sobre la clave del tubo) ser el siguiente:
28
SC2
SC3
SC4
500 - 600
700 - 900
1000 - 1200
13
19
25
32
40
300 mm
'1
3.3 Instalacin
3.3.1 Procedimiento para la
instalacin de la tubera
El tipo de procedimiento de instalacin apropiado para
los tubos PRFV vara de acuerdo a la rigidez del tubo,
la profundidad de la cobertura, el ancho de la zanja, las
caractersticas de los suelos nativos, las sobrecargas y
los materiales de relleno. El material nativo debe confinar adecuadamente el relleno de la zona del tubo para
alcanzar el soporte adecuado. Las siguientes indicaciones sobre instalacin procuran asistir al constructor para
lograr un adecuado acoplamientoentre los tubos.
'1
0.60 DN
29
30
e)
Las pruebas de compactacin se deben realizar peridicamente para asegurar la compactacin adecuada. La compactacin del relleno de grano fino se
logra con mayor facilidad cuando el material tiene un
contenido ptimo de humedad o cercano al mismo
Cuando el relleno alcanza el dimetro horizontal del
tubo, toda la compactacin deber comenzar cerca de
la zanja y avanzar hacia el tubo. El relleno de la zona de
la tubera se puede ubicar y compactar de tal modo que
cause que el tubo se ovale en direccin vertical (aumento
del dimetro vertical). El ovalo inicial no debe exceder el
1.5% del dimetro del tubo de acuerdo con las mediciones realizadas al alcanzar el relleno la clave del tubo. La
cantidad de ovalado inicial obtenida se relacionar con
la energa necesaria para lograr la compactacin relativa
que se necesita. Los altos niveles de energa necesarios
con el relleno de tipo SC3 y SC4 pueden sobrepasar los
lmites. Si esto ocurre considere utilizar tubos de mayor
rigidez u otro material de relleno o ambas cosas.Estas
recomendaciones se resumen en la Tabla 3.3.
Tabla 3.3 Resumen de recomendaciones para la compactacin del relleno en la zona de tubo
Tipo de suelos
de relleno
Compactador manual
de impacto
Compactador manual
de placa vibratoria
Recomendaciones
Tipo SC1
300 mm
Tipo SC2
200 250 mm
Tipo SC3
100 200 mm
Tipo SC4
100 150 mm
La Tabla 3.4 muestra la altura mnima de cobertura sobre el tubo necesaria antes de que ciertos equipos de compactacin puedan utilizarse directamente sobre el tubo.
Se debe tener cuidado de evitar un excesivo esfuerzo
de compactacin sobre la clave del tubo que pueda causar
abultamientos o reas planas.
Sin embargo, el material en esta rea no debe dejarse suelto
y se debe lograr la densidad especfica deseada.
31
150
200
300
450
600
800
1000
1200
1500
3.0
32
33
Enchufe de tubera
Si el cople no viene montado previamente, se debe
montar en el tubo en un lugar limpio y seco antes de
unir los tubos. Esto se logra colocando una abrazadera o
eslinga alrededor del tubo a una distancia de 1 a 2 metros dela espiga sobre la cual se realizar el montaje del
cople. Asegrese de que la espiga del tubo se ubique al
menos a 100mm sobre el nivel del suelo para evitar que
se ensucie. Presione el cople hacia el extremo delaespiga
del tubo en forma manual y coloque un tirante de madera de 100 x 50mm cruzando el cople.
/$'$ *./$-' .*+- %*.+')*) /*.
entre el tirante y la abrazadera y tire del cople hasta colocarlo en posicin; es decir, hasta que est alineado con
la lnea de ayuda para el montaje o hasta que laespiga
toque el tope central de montaje (Figura 3.23).
Figura 3.23 Montaje del cople en el tubo
Abrazadera
Madera 50x100 mm
Tira clabes o
aparejos a palanca
34
Abrazadera B
Abrazadera A
Tira clabes o
aparejos a palanca
3.4 Inspeccin
3.4.1 Control del tubo instalado
Los valores mximos de deflexin diametral de una tubera instalada no deben exceder los valores iniciales y
a largo plazo que se presentan en la Tabla 3.8. No se
admiten bultos, achatamientos u otros cambios bruscos
de la curvatura de la pared del tubo. Si los tubos instalados no se ajustan a estas limitaciones es posible que no
funcionen segn lo previsto.
La verificacin del cumplimiento de los requisitos de
deflexin iniciales es fcil de realizar y debera efectuarse para cada tubo inmediatamente despus de finalizar
la instalacin (normalmente en el plazo de las 24 horas posteriores luego de alcanzar el relleno mximo.) La
deflexin inicial prevista para la mayora de las instalaciones con relleno mximo es de aproximadamente el 2
%. Por lo tanto, un valor que exceda esta cifra indicar
que la instalacin no se ajusta a lo previsto y que deber ser mejorada la instalacin de tubos posteriores (por
ejemplo, incrementado la compactacin de la zona de
relleno de la tubera, utilizando materiales de relleno de
grano ms grueso, excavando zanjas ms anchas, etc.)
Las mediciones de deflexin para cada tubo instalado se
recomiendan como una buena verificacin de la calidad
de instalacin del tubo.
No debe permitirse la instalacin de un tramo largo
de tubera sin antes ir verificando su calidad. Esto le permitir detectar y corregir a tiempo cualquier mtodo inadecuado de instalacin.
Dimetro
nominal
del tubo
Hasta 16
20
25
32
ngulo mximo de deexin mx. (en grados)
3
2
1
0.5
DN < 50
500 < DN < 900
900 < DN <1800
DN > 1800
ngulo de
deexin
(grados)
3
2.5
2
1.5
1.3
1
0.8
0.5
2.5
1.5
0.8
NA
2
1.3
0.5
NA
1.5
1
0.5
NA
3m
6m
12 m
3m
6m
12 m
157
136
105
78
65
52
39
26
314
261
209
157
120
105
78
52
628
523
419
313
240
209
156
104
57
69
86
114
132
172
215
344
115
137
172
228
265
344
430
688
229
275
344
456
529
688
860
1376
Dimetros grandes
(DN > 300mm)
3.0
35