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1

Jos Hori Asano

UNIONES SOLDADAS
1. INTRODUCCIN.
Las uniones soldadas son de carcter permanente y su separacin requiere de la
destruccin de la unin.
En el presente captulo solamente se tratar del diseo de la unin, entendindose
que la parte concerniente a la representacin, procedimiento de soldar, pruebas e
inspeccin de control de calidad son materia de otros cursos.
Se entiende que para el diseo de juntas soldadas se ha elegido el material de aporte
adecuado al material base y en lo que respecta al diseo, es recomendable que la
resistencia del material de aporte sea en lo posible mayor que del metal base, por lo
que se espera en caso de fallas, stas se produzcan en la zona adyacente al cordn.
Bajo esta consideracin, los clculos se ceirn bsicamente a cordones de soldadura
de filete y en cordones a tope con penetracin parcial en caso de requerir su
resistencia.
2. ANLISIS DE CARGAS Y ESFUERZOS.
Las cargas que actan en un cordn de soldadura de filete pueden ser paralelas y/o
transversales al cordn, produciendo en ella esfuerzos de tensin y de corte.
Analizando la seccin del filete se puede determinar la seccin crtica que tenga el
esfuerzo mximo de corte para dos situaciones extremas: cuando la carga actuante es
paralelo al cordn y la otra, en sentido transversal.
a. Cuando la carga actuante es paralelo al cordn de soldadura.

Fs
x

45o
w

Sea Fs la carga de corte que acta


en el plano localizado en un ngulo
de rea:
=
Siendo:
cos 45
=
cos(45 )
Luego:
cos 45
=
cos(45 )
El esfuerzo de corte ser:
cos(45 )
=
cos 45
El esfuerzo cortante mximo se
tendr para, = 45o

=
cos 45

Uniones Soldadas

b. Cuando la carga actuante es transversal al cordn de soldadura.

F
x
o
45

La componente de corte de la carga F que acta


en el plano localizado en un ngulo ser:
= sen
Al igual al caso anterior, el rea de corte ser:
cos 45
=
cos(45 )
El esfuerzo de corte ser:
sen cos(45 )
=
=

cos 45

El ngulo donde se tendr el esfuerzo de corte mximo lo obtendremos:



= 0 = 67.5

El esfuerzo de corte mximo:
sen 67.5 cos(45 67.5 )
0.8535
=
=
cos 45
cos 45

Si la carga F acta en el plano localizado en el ngulo , el esfuerzo cortante


mximo se presentar para = 45o y tendramos la expresin dado en (a).
Si tomamos en cuenta la configuracin del cordn de soldadura y las direcciones de
las cargas que actan sobre l, en muchos casos es difcil definir qu caso descrito
anteriormente se trata (carga paralelo o transversal al cordn), por lo que para efectos
de diseo de la junta con cordones de soldadura de filete se puede admitir que para
todos los casos, el esfuerzo mximo de corte se presenta a 45o dado mediante la
expresin:

=

cos 45
Siendo: Ss el esfuerzo admisible a corte del material de aporte en la garganta del
filete.
Esta expresin lo podemos escribir de la siguiente forma:
1
cos 45 =

Haciendo:
= cos 45

Se tendr finalmente:

Siendo:
Sw = Esfuerzo admisible a corte del material de aporte referido al cateto del filete.
fw = Carga por unidad de longitud del cordn de soldadura de filete.
w = Tamao del cordn de soldadura de filete.

Jos Hori Asano

3. CARGAS ACTUANTES EN CORDONES DE SOLDADURA DE FILETE.


-

Las cargas que pueden actuar en una unin con soldadura de filete son:
Carga de corte directa,
Carga de corte producida por el momento flector,
Carga de corte producida por el momento de torsin,
Carga de corte resultante de las cargas indicadas lneas arriba.
Las expresiones que a continuacin estn tratados los cordones de soldadura como
lnea al ser los tamaos de los filetes pequeos en comparacin con las otras medidas
de la configuracin de la unin y por tanto se aplicarn las propiedades de lnea.
Carga de corte directa.
Considerando la carga aplicada acta en el centro de gravedad y en el plano del
cordn de soldadura de filete, la carga de corte por unidad de longitud del cordn
ser:

Siendo:
fw = Carga de corte por unidad de longitud.
Fs = Carga de corte actuante.
Lw = Longitud efectiva del cordn de soldadura.

Carga de corte en el cordn debido al momento flector.


Cuando el momento flector acta en el eje x y/o y que pasa por el centro de
gravedad del cordn de soldadura, la carga de corte por unidad de longitud del
cordn ser:

=
=

Siendo:
2
=

= 2

= + 2

En la tabla 3 se dan valores de momento de inercia de lnea y mdulo de lnea de


algunas configuraciones tpicas de cordones de soldadura de filete.
Carga de corte en el cordn debido al momento de torsin.
Cuando el momento de torsin acta en el eje que pasa por el centro de gravedad del
cordn de soldadura, la carga de corte por unidad de longitud del cordn ser:

Siendo:

= +

Uniones Soldadas

Carga de corte resultante.

2 + 2 + 2
=

Tamao del cordn de soldadura de filete.

4. ESFUERZOS ADMISIBLES.

a. Se puede tomar como esfuerzo admisible igual al de metal base para los casos
siguientes:
- Elementos sometidos a esfuerzos de traccin o compresin paralelos al eje del
cordn soldado a tope con penetracin completa.
- Elementos sometidos a esfuerzos de traccin normal al cordn soldado a tope
con penetracin completa.
- Elementos sometidos a esfuerzos de compresin normal al cordn soldado a tope
con penetracin completa o parcial.
- Elementos sometidos a esfuerzos de corte en la garganta de un cordn soldado a
tope con penetracin completa o parcial.
b. Se puede tomar como esfuerzos admisibles:
= 0.3
= 0.3
Para los casos siguientes:
- Elementos sometidos a esfuerzos de corte en la garganta efectiva de un cordn
de soldadura de filete paralelo a la direccin de la carga (cordn longitudinal).
- Elementos sometidos a esfuerzos de traccin normal al cordn soldado a tope
con penetracin parcial.
- Elementos sometidos a esfuerzos cortantes en el rea efectiva de una soldadura
de tapn.
c. En cordones de soldadura de filete sobre el cual actan cargas cuyas direcciones
son indeterminadas, se puede admitir que el esfuerzo cortante mximo se presenta
en el plano a 45 (en la garganta del filete), con lo que se puede considerar como
esfuerzo admisible en dicho plano:
= 0.3
Tambin se puede establecer como esfuerzo admisible referido al cateto del filete:
= cos 45 = 0.212
Por ejemplo, para un electrodo E60XX, se tendr:
= 0.3 60,000 = 18,000
= 0.212 60,000 12,700

5. CORDONES DE SOLDADURA DE FILETE SOMETIDOS


FATIGA.

CARGAS DE

El clculo de cordones de soldadura de filete sometido a cargas de corte variable en


funcin al tiempo es similar a otros elementos sujetos a fatiga, y est dado por la
expresin:
1
=
+

Jos Hori Asano

Siendo:
= .

+ (1 + )
=
2
2
(1 )
=
=
2
2

=
Se obtiene:

2
+
=


1

El esfuerzo de corte mximo admisible por fatiga se puede escribir:

= cos 45
1 .
Siendo:

=
=

La tabla 5 indica los valores de los esfuerzos admisibles para varias situaciones de
cargas.
6. CORDONES DE SOLDADURA DE FILETE INTERMITENTE.
En los casos que por clculo de cordones de soldadura de filete resulte un tamao del
cordn por debajo del mnimo recomendado, una alternativa es utilizar cordones de
soldadura de filete intermitente, de acuerdo a la expresin:
=


100 %

La tabla 4 muestra las intermitencias tpicas (paso y longitud entre cordones) que se
pueden usar.
7. RECOMENDACIONES GENERALES.
- El tamao mnimo del cordn de soldadura de filete, en lo posible deber estar
sujeto a lo establecido e indicado en la tabla 2.
- El tamao mximo de un cordn de soldadura de filete soldado a lo largo de los
bordes a unir ser:

< 6
2

- Donde sea posible, el cordn de soldadura de filete debe terminar doblando una
esquina con una longitud del apndice no menor de 2w, en especial en cordones
sometidos a cargas excntricas.

- La longitud efectiva de un cordn de soldadura de filete es la longitud total del


cordn de tamao completo incluyendo la longitud doblada en una esquina.

Uniones Soldadas

- La longitud efectiva mnima de un cordn de soldadura de filete deber ser:


4

- La longitud efectiva de un segmento de cordn de soldadura de filete intermitente


deber ser: 4 38 , y el paso: 24 300 .

- El traslape mnimo en cordones de soldadura de filete deber ser: 5


25 , siendo: t = El espesor de la plancha ms delgada.

- Cuando se requiera tener resistencia completa por medio de cordones de filete


soldados en ambos lados de metales bases de espesores diferentes, es necesario que
el tamao del cordn sea: 0.75 , siendo: t = El espesor de la plancha ms
delgada.

- Cuando se tenga en un diseo un miembro que sirva solamente para dar rigidez y
no sea posible evaluar las cargas que acten sobre l, el tamao del cordn de filete
soldado en ambos lados se puede considerar: 0.25 0.375.
Tambin, se puede utilizar cordones intermitentes de tamao completo equivalente
al valor recomendado.
- Para el caso de vigas fabricadas en H, se recomienda: 23 , siendo:
t = Espesor del alma de la viga.
EJEMPLO 1.

Calcular el tamao del cordn de


soldadura de filete para fijar el
soporte mostrado.
Utilizar electrodo E60XX.

1200 Kgs
1500 Kgs

80

300

500
4000 Kgs

4000 Kgs

1500 Kgs
350

500
300

16
Solucin.

1200 Kgs
80

12

350

Jos Hori Asano

300
2

Nx
350

De la tabla 3 tendremos:
Localizacin del centro de gravedad:
2
3502
=
=
= 94.23
2( + ) 2 (300 + 350)
Mdulo de lnea borde superior:
4 + 2 4 300 350 + 3502
=
=
3
3
= 180,833 2

Mdulo de lnea borde inferior:


4 2 + 3 4 300 3502 + 3503
=
= 66,623 2
=
6 + 3
6 300 + 3 350
Mdulo de lnea borde horizontal:
2 3002
=
=
= 30,000 2
3
3

Momento de inercia polar de lnea:


3 (4 + ) 3 3503 (4 300 + 350) 3003
=
+
=
+
= 21,540,064 3
6( + )
6
6 (300 + 350)
6
Longitud efectiva del cordn de soldadura:
= 2 300 + 2 (350 12) = 1,276

Cargas actuantes en el cordn de soldadura referidos al centro de gravedad.


- Debido a la carga de 4,000 Kgs:
Carga de corte vertical:
1 = 4,000

Carga de momento flector vertical:


1 = 4,000 500 = 2,000,000 .

Carga de momento de torsin:


1 = 4,000 80 = 320,000 .

- Debido a la carga de 1,500 Kgs:


Carga de corte normal:

2 = 1,500

Carga de momento flector horizontal:


2 = 1,500 80 = 120,000 .
Carga de momento vertical:
2 = 1,500 94.23 = 141,345 .

- Debido a la carga de 1,200 Kgs:


Carga de corte horizontal:

3 = 1,200

Uniones Soldadas

Carga de momento flector horizontal:


3 = 1,200 500 = 600,000 .

Carga de momento de torsin:


3 = 1,200 94.23 = 113,076 .

Tomando en cuenta los sentidos de las cargas directas y de momentos, tendremos:


- Carga de corte normal:

- Carga de corte horizontal:


- Carga de corte vertical:

= 2 = 1,500

= 3 = 1,200
= 1 = 4,000

- Carga de momento flector horizontal:


= 2 + 3 = 120,000 + 600,000 = 480,000 .

- Carga de momento flector vertical:


= 1 + 2 = 2,000,000 + 141,345 = 2,141,345 .
- Carga de momento de torsin:
= 1 + 3 = 320,000 113,076 = 433,076 .

Clculo de las cargas por unidad de longitud del cordn de soldadura de filete en los
puntos ms cargados.
- Debido a la carga de corte normal:
1

Jos Hori Asano

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Uniones Soldadas

Ejemplo 2.
Del ejemplo anterior, consideremos que las cargas actuantes sean variables de la
siguiente manera:
La carga vertical de 4,000 Kgs sea una carga variable de 1,000 a 4,000 Kgs.
La carga horizontal de 1,500 Kgs sea una carga variable de 0 a 1,500 Kgs.
La carga horizontal de 1,200 Kgs sea una carga variable de -1,200 a +1,200 Kgs.
Calcular el tamao del cordn de soldadura de filete para esta nueva condicin.
Solucin.Localizacin del centro de gravedad:
2
3502
=
= 94.23
=
2( + ) 2 (300 + 350)
Mdulo de lnea borde superior:
4 + 2 4 300 350 + 3502
=
=
3
3
= 180,833 2

Mdulo de lnea borde inferior:


4 2 + 3 4 300 3502 + 3503
=
=
= 66,623 2
6 + 3
6 300 + 3 350
Mdulo de lnea borde horizontal:
2 3002
=
=
= 30,000 2
3
3

Momento de inercia polar de lnea:


3 (4 + ) 3 3503 (4 300 + 350) 3003
=
+
=
+
= 21,540,064 3
6( + )
6
6 (300 + 350)
6
Longitud efectiva del cordn de soldadura:
= 2 300 + 2 (350 12) = 1,276

Para esta situacin es conveniente primero determinar las cargas mximas que
actuarn sobre el cordn de soldadura de filete.
Cargas actuantes en el cordn de soldadura referidos al centro de gravedad.- Debido a la carga vertical mxima de 4,000 Kgs:
Carga de corte vertical:
1 = 4,000

Carga de momento flector vertical:


1 = +4,000 500 = +2,000,000 .

Carga de momento de torsin:


1 = 4,000 80 = 320,000 .

- Debido a la carga horizontal mxima de 1,500 Kgs:


Carga de corte normal:

2 = +1,500

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Jos Hori Asano

Carga de momento flector horizontal:


2 = 1,500 80 = 120,000 .

Carga de momento vertical:


2 = +1,500 94.23 = +141,345 .

- Debido a la carga horizontal variable de 1,200 Kgs:


Carga de corte horizontal:
3 = 1,200

Carga de momento flector horizontal:


3 = 1,200 500 = 600,000 .

Carga de momento de torsin:


3 = 1,200 94.23 = 113,076 .

Tomando en cuenta los sentidos de las cargas directas y de momentos, tendremos:


- Carga de corte normal:
- Carga de corte horizontal:
- Carga de corte vertical:

= 2 = +1,500

= 3 = 1,200
= 1 = 4,000

- Carga de momento flector horizontal:


= 2 + 3 = 120,000 600,000 .

= +480,000 . ;
= 720,000 .

- Carga de momento flector vertical:


= 1 + 2 = +2,000,000 + 141,345 = 2,141,345 .
- Carga de momento de torsin:
= 1 + 3 = 320,000 113,076 = 433,076 .
= 433,076 . ; = 206,924 .

Clculo de las cargas por unidad de longitud del cordn de soldadura de filete en los
puntos ms cargados.
- Debido a la carga de corte normal:
1

12

Uniones Soldadas

- Debido a la carga de momento flector horizontal:

480,000

1
=
=
= 16.00

30,000

720,000
=
=+
= +24.00

30,000

2
=

2
=

480,000
=+
= +16.00

30,000

720,000
=
= 24.00

30,000
3

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Jos Hori Asano

Tabulando estos resultados, se tendr:


CARGAS
UNITARIAS
1

+1.18
+1.18

-16.00
+24.00

+11.84
+11.84

-0.94
+0.94

-1.89
-0.91

-3.13
-3.13

-3.02
-1.44

LOCALIZACIN
2
+1.18
+1.18
+16.00
-24.00
+11.84
+11.84

3
+1.18
0
-32.14

+1.18
0
-32.14

-0.94
-1.89

+0.94
-0.91

-0.94
+5.14

+0.94
+2.46

-3.13
+3.02

-3.13
+1.44

-3.13
0

-3.13
0

De modo similar procederemos con las cargas mnimas.


- Debido a la carga vertical mnima de 1,000 Kgs:
Carga de corte vertical:
1 = 1,000

Carga de momento flector vertical:


1 = +1,000 500 = +500,000 .

Carga de momento de torsin:


1 = 1,000 80 = 80,000 .

- Debido a la carga horizontal mnima de 0 Kgs:


Carga de corte normal:

2 = 0

Carga de momento flector horizontal:


2 = 0 .
Carga de momento vertical:

2 = 0 .

- Debido a la carga horizontal variable de 1,200 Kgs:


Carga de corte horizontal:
3 = 1,200

Carga de momento flector horizontal:


3 = 1,200 500 = 600,000 .

Carga de momento de torsin:


3 = 1,200 94.23 = 113,076 .

14

Uniones Soldadas

Tomando en cuenta los sentidos de las cargas directas y de momentos, tendremos:


- Carga de corte normal:
- Carga de corte horizontal:

- Carga de corte vertical:

= 2 = 0
= 3 = 1,200
= 1 = 1,000

- Carga de momento flector horizontal:


= 2 + 3 = 0 600,000 = 600,000 .

- Carga de momento flector vertical:


= 1 + 2 = +500,000 + 0 = +500,000 .
- Carga de momento de torsin:
= 1 + 3 = 80,000 113,076 .

= 193,076 . ; = +33,076 .

Clculo de las cargas por unidad de longitud del cordn de soldadura de filete en los
puntos ms cargados.
- Debido a la carga de corte normal:
1

Jos Hori Asano

- Debido a la carga de momento de torsin:


1

15

16

Uniones Soldadas

Esfuerzo admisible a corte:


9,000
9,000
=
=
= 6,976 = 4.91 2
1 0.62 1 0.62 (0.468)
Esfuerzo admisible respecto a w:
= 45 = 4.91 45 = 3.47 2
Tamao del cordn de soldadura de filete requerido:
37.30
=
=
= 10.75

3.47

El valor del tamao del cordn excede del valor mximo recomendado, por lo cual se
tendr que re calcular aumentando la altura del soporte o el espesor de la plancha.

17

Jos Hori Asano

TABLA 1
REQUERIMIENTOS MNIMOS DEL MATERIAL
DE APORTE (AWS)
ELECTRODO
E 60XX
E 70XX
E 80XX
E 90XX
E 100XX
E 110XX

ESFUERZO
DE ROTURA
MNIMO
(KPSI)
62 67
72
80
90
100
110

ESFUERZO DE
FLUENCIA
MNIMO
(KPSI)
50 55
60
65 70
78 90
90 102
95 - 107

ELONGACIN
%

TABLA 2

TAMAO MNIMO DEL CORDN


DE SOLDADURA DE FILETE
ESPESOR DE LA
PLANCHA MS
GRUESA , PULG.

TAMAO MNIMO
DEL CORDN DE
FILETE, PULG.

1/4

1/8

1/4 < 1/2


1/2 < 3/4

3/4 < 1 12

1 1/2 < 2 1/4


2 1/4 < 6
> 6

3/16
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8

El tamao del cordn de soldadura de filete


en la garganta no debe exceder del espesor
de la plancha ms delgada.
Se pasa por alto para aquellos casos que
por clculo de esfuerzos del cordn
requiera mayor tamao del cordn de
soldadura.

17 , 22 , 25
17 , 22
22 , 24
24
20
20

18

Uniones Soldadas

TABLA 3

PROPIEDADES DE CORDONES DE SOLDADURA DE FILETE


TRATADO COMO LNEA
SECCIN

Nx , Ny

FLEXIN Zwx

=
2

2
=
6

3
=
12

2
=
3

(3 2 + 2 )
=
6

b
x

Nx x

d
Ny
b

x d

x
Ny
b

x Nx

Nx

d
b
b

Nx

2
2( + )
2
=
2( + )
=

2
=
2 +
2
=
2 +
=

2
=
+ 2

4 + 2
6
2 (4 + )
=
6(2 + )

2
= +
6

2 + 2
3
2 (2 + )
=
3( + )

= +

(32 + 2 )
6

( + )4 6 2 2
=
12( + )
=

(2 + )3 2 ( + )2

12
2 +

( + 2)3 2 ( + )2

12
+ 2

2
3

2 + 2
3
2 (2 + )
=
3( + )

TORSIN Jw

=
=

( + )3
6

( + 2)3 2 ( + )2

12
+ 2

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Jos Hori Asano

SECCIN

Nx , Ny

FLEXIN Zwx

b
x Nx

Nx

b
Nx
x
b

d x

z
x

D
L

d x
b

x L

L
90

Nx
90

L
x

Nx

2( + )

4 + 2
3
42 + 3
=
6 + 3

3 (4 + ) 3
+
6( + )
6

2
3

3 + 32 + 3
6

2
3

2 3 + 62 + 3
6

= +

= 2 +

=
2

2
=
4

22

2
+ 2
2

TORSIN Jw

6
2

32
22

32

3
=
4
=

3
2

3
=
12
=

53
12

53
=
12

20

Uniones Soldadas

TABLA 4

SELECCIN DE LA LONGITUD Y PASO DE CORDONES


DE SOLDADURA DE FILETE INTERMITENTE
R%

LONGITUD Y PASO ENTRE CORDONES (PULGS)

75
66
60
57
50
44
43
40
37
33
30
25
20
16

3-4
46
3-5
24

36

47
4-8
49

37
25

4 10
38
3-9
3 10
3 12

26
28
2 10
2 12

4 12

TABLA 5

ESFUERZOS ADMISIBLES DE FATIGA, AWS D2.0-69 (KPSI)


LOCALIZACIN
- En metal base de uniones
ala-alma con cordones de
soldadura de filete.
- En metal de aporte y en
metal base adyacente a
cordones longitudinales
soldados a tope.

TIPO DE
CARGA

Traccin

Compresin

En material de aporte y en
metal base adyacente
cordones de soldadura
soldados a tope.

Compresin

En metal base unidos con


soldadura de filete.

Traccin o
Compresin

En metal de aporte.

Traccin

Corte

100,000
CICLOS

>100,000 A
500,000
CICLOS

>500,000 A
2,000,000
CICLOS

20.5
1 0.55

20.5
1 0.55

20.5
1 0.55

20.5
1 0.55

17.2
1 0.62

15.0
1 0.67

19.8
1 0.49
19.8
1 0.49
15.0
1 0.70
12.0
1 0.50

19.8
1 0.49
19.8
1 0.87
10.5
1 0.80
10.8
1 0.55

19.8
1 0.49
19.8
1 1.20
8.0
1 0.83
9.0
1 0.62

Los esfuerzos admisibles por fatiga no deben exceder de los esfuerzos admisibles bajo
cargas estticas.
Los valores dados en la tabla son para Sy = 36,000 PSI.