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RESUMEN
INTRODUCCION
1. FUNDAMENTO TEORICO
1.1
1.2.1 Hidrofobicidad
10
13
1.2.2.1 Colectores
1.2.2.1.1 Xantatos
13
14
15
16
16
16
17
18
25
26
28
29
31
33
34
35
1
37
39
41
42
43
48
52
52
52
52
53
53
2.1.2.2 Tostacin
54
54
55
56
56
56
2.2.2 Molienda
57
57
57
60
60
61
61
62
62
63
63
63
64
67
68
69
77
77
78
78
80
81
83
84
87
88
89
92
93
96
3
96
97
99
99
100
102
102
103
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
106
5. BIBLIOGRAFIA
109
ANEXOS
111
CONTENIDO DE FIGURAS
Figura 1.1 Representacin esquemtica de la doble capa de acuerdo al modelo de Stern
Figura 1.2 Representacin esquemtica de contacto entre una burbuja de aire y un slido
inmerso en agua en el equilibrio
11
Figura 1.3. Curvas crticas de pH para la flotacin con dietil-ditiofosfato de sodio como colector
19
Figura 1.4 Curvas crticas de pH para la flotacin con xantato de etlico de potasio (25 mg/l) en
presencia de cianuro de sodio
20
Figura 1.5 Curvas crticas de pH para la flotacin con xantato de etlico de potasio (25 mg/l) en
presencia de sulfuro de sodio
20
23
Figura 1.7 Cuales son las verdaderas limitaciones del proceso de flotacin en espuma con
variaciones en qumicos, equipos y variables de flotacin?
24
Figura 1.8 Ilustracin de dos parmetros como tiempo en laboratorio y recuperacin bajo
diferentes condiciones
26
Figura 1.9 Recuperacin de nquel en flotacin con nitrgeno, y con aire, a) condiciones de
laboratorio; b) flotacin a gran escala
30
Figura 1.10 Efecto del Cianuro en la eficiencia de separacin por flotacin en aire y en
nitrgeno
33
Figura 1.11 Efecto del nitrgeno en la recuperacin de la Pirita durante la prueba con el
mineral de New Brunswick
35
37
40
Figura 1.16 Esquema del proceso para determinar el mecanismo de los sulfatos en la
depresin de pirita y xantatos.
43
Figura 1.17 Modulo para un circuito de flotacin con limpieza y flujos de corrientes durante
todas las pruebas.
46
49
58
64
69
70
70
71
71
72
73
73
CONTENIDO DE TABLAS
Tabla 1.1 Punto de carga cero para valores de pH para varios minerales
10
27
28
28
Tabla 1.5 Flotacin Cu-Pb desde un bulk Cu-Pb-Zn-Pirita del deposito de Leninogorsk; pruebas
efectuadas en proceso continuo
32
36
Tabla 1.7 Flotacin de pirita de las colas del desbaste plomo en Kidd Creek Mines
36
59
59
60
67
77
77
79
82
83
84
85
Tabla 3.8 Contenido de Au g/t en el concentrado A para cada tiempo de recoleccin en la etapa
de desbaste
86
87
88
Tabla 3.11 Variables de flotacin en las que se obtuvo mayor recuperacin de Au g/t en el
concentrado A
89
Tabla 3.12 Contenido de Au g/t en el relave final para bajos tiempos de molienda
90
91
92
93
Tabla 3.16 Resultados de la simulacin para un circuito desbaste coleccin, en una prueba con
dos flotaciones consecutivas, donde el concentrado B de la primera flotacin se retorna a la
segunda flotacin.
93
94
94
95
96
97
Tabla 3.22 Resultados de la simulacin en el programa split factor para el circuito DesbasteAfino-Coleccin con recirculacin de corrientes a la etapa de desbaste de la segunda flotacin.
97
Tabla 3.23 Resultados del circuito Desbaste-Afino-Coleccin con recirculacin de corrientes a
la etapa de desbaste y factores de distribucin para la simulacin
98
Tabla 3.24 Resultados de la simulacin en el programa split factor para el circuito DesbasteAfino-Coleccin con recirculacin de corrientes a la molienda
98
99
Tabla 3.26 Balance metalrgico de Au y Ag en las corrientes del grafico 2.4 de la planta piloto
100
Tabla 3.27 Resultados del circuito Desbaste-Coleccin con reciclo del concentrado B al tanque
de acondicionamiento del proceso en planta piloto
101
101
104
CONTENIDO DE GRAFICOS
Grfico 2.1 Esquema del Proceso en Planta Piloto
68
Grfico 2.2 Esquema de los equipos en la planta piloto con sus respectivas corrientes para un
circuito con reciclo
74
Grfico 2.3 Esquema de los equipos en la planta piloto con sus respectivas corrientes para un
circuito sin reciclo
76
Grfico 3.1 Comparacin de g/t de Au en el concentrado A para los tiempos de molienda 20,
30, 40 min
79
80
81
82
83
85
86
87
88
90
91
95
RESUMEN
Se estudia el comportamiento de un mineral con bajo contenido de sulfuros,
proveniente de la
10
INTRODUCCION
En el Ecuador, se tiene gran actividad minera para la bsqueda y recuperacin
de oro, hoy en da existen variedad de minas y yacimientos que son
explotados. Una de esas minas es El Corazn, ubicada cerca de la zona de
Pacto, en la parte limtrofe de las provincias Pichincha, Esmeraldas e
Imbabura, localizada a tres horas de Quito.
11
1. FUNDAMENTO TEORICO
1.2
1.2.1 Introduccin
La demanda de los minerales ha crecido tanto que en los ltimos aos que se
ha consumido ms que en toda la historia de la humanidad, por lo que los
yacimientos se estn agotando y si no han cambios geolgicos pronto podran
terminarse, especialmente estn disminuyendo los yacimientos mineralgicos
con alta ley, cuyas concentraciones hacen posible su explotacin bajo
condiciones tcnicas y econmicas actuales; sin embargo estn surgiendo
nuevas tcnicas que disminuyen los costos de la explotacin de yacimientos
ms pobres.
12
que se aplican para materiales que tienen diferente densidad o cuando el metal
es magntico.
En los casos en que no se pueden aplicar mtodos fsicos se tiene que utilizar
mtodos de flotacin o de lixiviacin.
13
disminuye como 0.2 onzas por tonelada, entonces son generalmente solamente
partculas pequeas asociadas a las piritas sin embargo esto no es absoluto,
pero aparece ser una tendencia.
La recuperacin del oro en minerales del sulfuro ha cado en dos categoras. La
primera es la flotacin en espuma, y es la segunda es la cianuracin de los
minerales.
Esto aparece dejar a flotacin en espuma como el mejor mtodo para recuperar
el oro de los minerales sulfurados. Los minerales sulfurados, tales como
14
15
En este estudio, colonias puras de las bacterias T.Ferroxidantes fue usada para
provocar la cambios qumicos en la superficie en la pirita y los sulfuros de cobre
y por consiguiente su conducta en la flotacin.
T ferroxidantes es lenta y
Esto se debe a que las clulas bacterianas obtienen su energa por del ion
frrico oxidado del sulfuro elemental y por consiguiente las clulas se adsorben
fuertemente en la superficie de la pirita.. Sin embargo en el caso de calcopirita,
16
los iones de cobre son txicos para las bacterias por lo que no se adhieren a
la superficie mineral. (Kolahdoozan, M 2004)
La doble capa elctrica establece que la interfase de una solucin con un slido
pude ser considerada anlogamente como un capacitor elctrico, el cual puede
ser investigado experimentalmente en reacciones de superficies.
Las superficies cargadas del mineral (s) en un sistema de mineral agua puede
establecerse por varios mecanismos:
1) Polarizacin de un conductor o semiconductor por una fuente externa
2) Disolucin de iones desde, y/o adsorcin de iones hacia, el mineral, el
cual resulta en un valor neto de la distribucin de la carga desigual.
3) Reestructuracin de la superficie del mineral para presentar iones de
valencia diferente en la interfaz de la solucin slida
18
Tabla 1.1 Punto de carga cero para valores de pH para varios minerales
Mineral
Valor de pH
Calcita
8.5-10.5
Cromita
5.6-7.0
Cuprita
9.5
Goetita
6.7
Hematita
5.0-6.5
Caolinita
3.4
Magnetita
6.5
Moscovita 3.6
Pirita
6-7
Cuarzo
1.5-2.5
Talco
1.5-3.6
Circn
5.8
1.2.1 Hidrofobicidad
19
Figura 1.2 Representacin esquemtica de contacto entre una burbuja de aire y un slido
inmerso en agua en el equilibrio
Fuente: Mariden y House, 1992
ecuacin 1
lg son las tensiones superficiales entre slido-gas, slido-
20
21
1.2.2.1 Colectores
La mayora de los colectores son cidos dbiles, bases o sus sales. Son
heteropolares y puede considerarse que tienen dos extremos funcionales, uno
inico, que puede ser adsorbido con los iones de la superficie mineral
(quimiadsorcin) o por atraccin electrosttica a la superficie mineral (adsorcin
fsica), y el otro una cadena o grupo orgnico, que proporciona la superficie
hidrofbica al mineral.
Algunos colectores son de tipo aninico y otros de tipo catinico. Los colectores
aninicos del tipo tiol, en los que el grupo polar contiene azufre bivalente, se
utiliza para la flotacin de minerales sulfurosos.
Los xantatos y los ditiofosfatos son los que tiene mayor uso, los dialquil
tiocarbamatos
han
sido
bien
aceptados,
el
tiocarbanilido
el
Los colectores catinicos tienen un grupo polar con carga positiva asociado con
una cadena o grupo de hidrocarburos hidrofbicos. Generalmente son aminas,
22
1.2.2.1.1 Xantatos
Los xantatos son derivados de acido carbnico, en el cual los dos oxgenos son
reemplazados por azufre y el hidrogeno por un grupo alquil o un aril, tienen
aplicaciones en la industria de celulosa, qumica analtica, vulcanizacin de
llantas, como pesticida, como inhibidor de corrosin, y como lubricantes y
aditivos.
De las numerosas reacciones que se han sido consideradas, son seis las
reacciones pertinentes en los sistemas de flotacin:
Hidrlisis del ion xantato
k1 Y k2
K + + ROCS 2 + H 2 O
K + + OH + ROCS 2 H
(Acido Xantatico )
Descomposicin hidroltica
6 ROCS 2 + 3H 2 O 6 ROH + CO32 + 3CS 2 + 2CS 32
Oxidacin a dixantogeno
(a )
2 ROCS 2
(ROCS 2 )2 + 2e
(b )
1
2 ROCS 2 + O2 + H 2 O (ROCS 2 )2 + 2OH
2
Oxidacin a monotiocarbamato
23
1
ROCS 2 + O2 ROCOS + S 0
2
Oxidacin a perxantato
ROCS 2 + H 2 O2 ROCSSO + H 2 O
1.2.2.2 Espumantes
El espumante es necesario para formar una espuma arriba de la pulpa, que sea
lo suficientemente estable para evitar la desintegracin de la misma y el retorno
subsecuente de las partculas a la pulpa antes de que aquella sea removida.
Los alcoholes y compuestos afines, tales como los teres de glicol, tienen gran
utilidad como espumantes, debido en gran parte a su incapacidad para
adsorberse sobre partculas minerales, por lo que no actan como colectores.
24
Reaccin 1
25
Reaccin 2
Reaccin 3, 4 y 5
26
27
Figura 1.3. Curvas crticas de pH para la flotacin con dietil-ditiofosfato de sodio como colector
Fuente: Kelly 1990
28
Figura 1.4 Curvas crticas de pH para la flotacin con xantato de etlico de potasio (25 mg/l) en
presencia de cianuro de sodio.
Fuente: Kelly, 1990.
Figura 1.5 Curvas crticas de pH para la flotacin con xantato de etlico de potasio (25 mg/l) en
presencia de sulfuro de sodio.
Fuente: Kelly, 1990.
29
Las caractersticas inherentes del mineral como los bajos costos de operacin
por unidad de alimentacin, la alta especificidad del mineral y una flexibilidad
operativa alta han garantizado un pasado importante y un futuro creciente de la
flotacin en espuma.
30
31
Mineraloga
Qumica ambiental
Fsica Ambiental
Caracterizacin
fsica y qumica de
las interfases
Flotacin en espuma a escala de laboratorio
Diseo de
equipos
Flotacin en espuma a escala industrial
Sistemas de Flotacin e
interaccin entre
equipos, qumica y
parmetros de
operacin
Optimizacin de la Planta
Es
tambin
conocido
que
la
flotacin
en
espuma
es
un
proceso
de
separaciones
por
flotacin
(con
especial
nfasis
aplicaciones en carbn/mineral)
32
Equipos
Diseo de Celdas
Agitacin
Aireacin
Configuracin del banco
de celdas
Control del banco de
celdas
Componentes de
operacin
Velocidad de
alimentacin
Mineraloga
Tamao de partcula
Porcentaje de slidos
Temperatura
Figura 1.7 Cuales son las verdaderas limitaciones del proceso de flotacin en espuma con
variaciones en qumicos, equipos y variables de flotacin?
Fuente: Gaudin 1995
33
34
Figura 1.8 Ilustracin de dos parmetros como tiempo en laboratorio y recuperacin bajo
diferentes condiciones
Fuente: Gaudin 1995
35
Xantatos
Ditiofosfatos
Segunda Generacin
Tiocarbamatos
Esteres xantaticos
Formiatos xantogenos
Mercaptobenzotiazoles
Tritiocarbonatos
Tiofosfatos modificados
dosificacin
Envuelve un mecanismo fisicoqumico complejo
Tercera Generacin
Dialquil sulfitos
XXX-?
YYY-?
Al igual que para los colectores se tiene una clasificacin para los espumantes
como se muestra en la tabla 1.3, donde se tienen espumantes de primera,
segunda y tercera generacin cada una con sus propiedades especificas como
se muestra en la tabla.
36
Calidad variable
Segunda Generacin
Alcoholes
Calidad consistente
Glicoles
Alcoholes modificados
Materiales carboniles
Tercera Generacin
Espumantes hidrofbicos
Calidad consistente
AAA-?
BBB-?
gruesa
Serie S
Serie F
Serie B
Serie C
37
Los efectos qumicos de los gases durante la flotacin han sido estudiados
desde tiempo atrs, as, el oxgeno actuando como aceptor de electrones
contribuye significantemente en la flotacin de sulfuros por colectores
sulfhidrilicos.
Figura 1.9 Recuperacin de nquel en flotacin con nitrgeno, y con aire, a) condiciones de
laboratorio; b) flotacin a gran escala
Fuente: Bogdanov
39
40
41
Figura 1.10 Efecto del Cianuro en la eficiencia de separacin por flotacin en aire y en
nitrgeno
Fuente: .Bogdanov, 1991
42
43
Figura 1.11 Efecto del nitrgeno en la recuperacin de la Pirita durante la prueba con el
mineral de New Brunswick
Fuente: Martin 1989
44
Tabla 1.7 Flotacin de pirita de las colas del desbaste plomo en Kidd Creek
Mines
45
46
Para todas las condiciones comparadas con el uso de aire, 95% N2,o 100% N2
dieron la mayor recuperacin de pirita, teniendo solo una perdida de 3% de
esfalerita, y obteniendo un aumento de cerca de 10% en la recuperacin de la
pirita aun bajo las condiciones mas severas. El oxgeno parece ser necesario
en el acondicionamiento para desactivar la esfalerita pero su ausencia durante
la flotacin favorece la recuperacin de la pirita.
47
48
Gathje, ha mostrado los beneficios del nitrgeno como gas de flotacin. La Fig.
1.15 muestra las leyes de oro en los relaves de flotacin empleando aire y
nitrgeno. Es clara la ventaja del nitrgeno.
Figura. 1.15 Leyes de los relaves de Flotacin vs. Tamao de partcula en flotacin con aire y
con nitrgeno
Fuente: Gathie, 1997
49
cambios
en
las
condiciones
oxidantes
afectan
las
condiciones
50
de sulfuros incluyendo la
Figura 1.16 Esquema del proceso para determinar el mecanismo de los sulfatos en la
depresin de pirita y xantatos.
Fuente: Khmeleva, 2002
Donde se asocia parmetros de flotacin y los flujos del circuito con las
condiciones de
por
una
estructura
ms
simple
puede
desarrollarse
54
Figura 1.17 Modulo para un circuito de flotacin con limpieza y flujos de corrientes durante
todas las pruebas.
Fuente: Harris et al. 2003
55
Una vez realizadas las pruebas se realizaron los modelos matemticos para la
simulacin llegando a las siguientes conclusiones
y las
57
ecuacin 1.16
ecuacin 1.17
S3 = F7 / (F7 + F8)
ecuacin 1.18
F1
F6
Desbaste: S1
F4
F3
Coleccin: S3
F8
Cc
F7
Afino: S2
F5
58
59
60
su
composicin
qumica
mineralgica.
Se
realizaron
densidad real =
pm
= g / ml
pv
61
2.1.2.1
62
Au y Ag existentes en el
2.1.2.2
Tostacin
Con una muestra del mineral pulverizado, se llevo a cabo una tostacin
oxidante para la completa eliminacin del azufre presente en el mineral, la
tostacin asegura que se formen nicamente dos fases durante la fusin
evitando que los metales preciosos pasen a las fases mata o espeiss que
podran formarse al no realizar una tostacin por la presencia de sulfuros en el
mineral, es as que se tienen dos fases, metlica y escoria, el oro y la plata se
concentrarn en la fase metlica de la fusin el procedimiento se describe a
continuacin:
2.1.2.3
Ensayo al fuego
El dore que se obtuvo fue de color amarillo lo que indic que tenia un mayor
contenido de oro, para poder separar el oro de la plata es necesario realizar un
proceso de encuartacin como se indica a continuacin esto permiti conocer
el contenido de oro y plata en el mineral estudiado.
Se pes una cantidad de plata igual a tres veces el peso del dore
64
Au =
2.1.2.4
pesoAu * 1000000
= Au [g / t ] Ecuacin 2.2
peso de la muestra
Caracterizacin mineraloga
65
2.2.2 Molienda
2.2.3.1
Prueba de Flotacin
66
Flotacin
B
67
DOSIS
FUNCION
Aceite de pino
27.2 g/t
Aerofloat 208
25.4 g/t
COLECTOR DE ORO
METALICO
45 g/t
CANTIDAD DE
FUNCION
REACTIVO
10 ml solucin FLOTACIN DE
al 1%
SULFUROS
68
pH. Para el
pH
Natural 7.5
8.5
9.5
10.5
69
Se dej
71
2.2.3.2
Con el fin de conocer si se puede realizar una molienda en grueso del mineral
para, una posterior remolienda del concentrado de desbaste se realizan
flotaciones reduciendo el tiempo de molienda a 10 y 15 minutos, usando todas
las variables de flotacin fijas y siguiendo los procedimientos de flotacin
mencionado en la seccin 2.2.3.1
72
2.2.3.3
2.2.3.4
Etapa de
Desbaste
Concentrado
De desbaste
Relave de desbaste
Concentrado de
coleccin
Etapa de
Coleccin
Relave Final
Relave
De
Afino
Etapa de
Afino
Concentrado final
73
respectivamente.
74
Se realizan dos pruebas cclicas de dos ciclos para el sistema DesbasteColeccin-Afino con las siguientes variaciones:
2.2.3.5
No. Molienda
1
2
3
4
Total
Carga Circulante
Muestra +150 mallas -150 mallas
1000
505.6
494.4
1505.6
655.5
850.1
1655.5
835
820.5
1835
995
840
2991.1
La tabla 2.4 nos indica que se realizaron 4 moliendas hasta llegar a tener un
peso de la carga igual al peso de la alimentacin al molino, siendo el porcentaje
de carga circulante obtenido igual al 300%
76
Una vez establecidas las variables de operacin para la flotacin en las cuales
se obtiene mayor cantidad de Au en el concentrado A, a nivel de laboratorio se
llevan estas condiciones a nivel piloto.
El grfico 2.1 nos da una idea de la secuencia de los equipos que se utilizan en
la planta piloto, el mineral se alimenta directamente a la tolva como un tamao
de partcula de 1 pulgada, este pasa a la banda transportadora, el mineral se
alimenta directamente al molino de bolas, el mineral molido pasa a un
clasificador espiral, el mineral grueso es recirculado al molino y el fino pasa a
un hidrocicln donde se vuelve a separar la pulpa en dos fracciones , la
fraccin
gruesa
recircula
al
molino
la
fina
pasa
al
tanque
de
77
78
La figura 2.5 es una fotografa del molino de bolas que se utiliza en la molienda,
la pulpa que sale del molino de bolas se lleva a un clasificador espiral (Fig. 2.6),
la fraccin gruesa del es recirculada al molino, la fraccin fina del mineral se
traslada a un tanque, la pulpa del tanque pasa a una bomba que lleva el
mineral a un hidrocicln (fig. 2.7).
79
80
42 g/t, el concentrado A
se recoge en un tanque,
y el
81
82
t:143 min.
RF
5
O1
RC
F
1
2
RD
R
a1
a2
3
6
EQUIPOS:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
CF
4
O
Molino de bolas
Clasificador espiral
Tanque para lodos
Bomba para lodos
Hidrocicln
Tanque de acondicionamiento
Celdas de Flotacin
CORRIENTES:
F: Alimentacin fresca = 240 kg
a1: acumulado 1 = 13 kg
M: entrada al espiral = 797 kg
a2: acumulado 2 = 11 kg
S: under del espiral = 120 kg
O: over del espiral = 666 kg
U: under del hidrocicln= 450 kg
O1: over del hidrocicln = 216 kg
RF: relave final = 205 kg
RC: reciclo = 3 kg
CF: concentrado final= 11 kg
RD: relave de desbaste
Grafico 2.2 Esquema de los equipos en la planta piloto con sus respectivas corrientes para un
circuito con reciclo
83
sin
reciclo
del
concentrado
al
tanque
de
acondicionamiento.
con 2
84
t:171 min.
RF
5
O1
CB
F
1
2
RD
CA
4
O
a1
a2
3
6
EQUIPOS:
8. Molino de bolas
9. Clasificador espiral
10. Tanque para lodos
11. Bomba para lodos
12. Hidrocicln
13. Tanque de acondicionamiento
14. Celdas de Flotacin
CORRIENTES:
F: Alimentacin fresca = 320 kg
a1: acumulado 1 = 15 kg
M: entrada al espiral = 1035 kg
a2: acumulado 2 = 12 kg
S: under del espiral = 150 kg
O: over del espiral = 873 kg
U: under del hidrocicln= 580 kg
O1: over del hidrocicln = 293 kg
RF: relave final = 289 kg
CB: concentrado B = 2.1 kg
CA: concentrado A= 2.34 kg
RD: relave de desbaste
Grfico 2.3 Esquema de los equipos en la planta piloto con sus respectivas corrientes para un
circuito sin reciclo
85
3. RESULTADOS Y DISCUSION
DENSIDAD REAL
2.1 kg/l
DENSIDAD APARENTE
1.6 kg/l
ELEMENTO
CONTENIDO
Au (g./t)
10.3
Ag (g./t)
1.7
Cu (%)
0.05
Fe (%)
2.6
Pb (g./t)
119
Zn (g./t)
89.8
.
Tabla 3.2 Anlisis mineralgico
MATERIAL
FORMULA
CUARZO
CAOLINITA
MUSCOVITA
PIRITA
SiO2
Al 2Si 2 O5(OH)4
KAl2(AlSi3O10)(OH)2
FeS2
MUESTRA
CONTENIDO (%)
76.0
18.0
5.0
1.0
86
El tiempo de molienda nos permite conocer le d80 del material molido para cada
tiempo (Anexo B). La granulometra tiene gran importancia dado que en el
proceso de flotacin se requiere que las especies minerales tiles tengan un
grado de liberacin adecuado para su concentracin.
87
Alimentacin
d80 Tiempo CA
%
Au
%
Recalculada
um (min)
(g) Peso (g/t) Recuperacin
g/t
190
20 116.6 5.90 154
73.96
10.12
159
30 122.1 6.18 135
72.50
9.59
150
40 112.2 5.68 132
74.35
8.97
160
155
150
145
140
135
130
0
10
20
30
40
tiempo (min)
Grafico 3.1 Comparacin de g/t de Au en el concentrado A para los tiempos de molienda 20,
30, 40 min
88
Balance de Oro
Ensayo de flotacin
300
200
100
80
Contenido Au (g/t)
Recuperacin
Acumulada de Au
(%) (CA+CB)
100
0
0
10
20
30
40
50
Tiempo (min.)
% Recup. Oro
g/ton Au
son
89
Balance de Oro
Ensayo de flotacin
300
80
200
60
40
100
20
0
Contenido Au (g/t)
Recuperacin
Acumulada de Au
(%) (CA+CB)
100
0
6
10
11
12
pH
% Recup. Oro
g/t Au
90
%
Recuperacin
83
91
90
Au (g/t)
595
273
286
100
600
80
500
400
60
300
40
200
20
100
Contenido Au (g/t)
Recuperacin
Acumuladade Au
(%) (CA+CB)
Balance de Oro
Ensayo de flotacin
0
0
10
20
30
40
50
% Slidos
% Recup. Oro
g/t Au
91
Au (g/t)
Recuperacin
Au%
295
290
267
93
91
93
Balance de Oro
Ensayo de flotacin
250
200
150
80
Contenido Au
(g/t)
300
Recuperacin Au
(%)
100
100
0
Tiempo min
Recuperacin de Au %
contenido de Au (g/t)
92
Esto podemos explicar ya que los reactivos de flotacin son agentes que
aumentan la propiedad hidrfoba en las partculas minerales de una pulpa para
facilitar la flotabilidad si excedemos el tiempo de acondicionamiento mayor
cantidad de partculas se recubrirn del espumante y el colector incluido la
ganga en la flotacin, se toma como mejor tiempo de acondicionamiento en la
etapa de desbaste 3 minutos.
Contenido
de Au (g/t)
319
295
211
Recuperacin
%
97.1
93
97
93
Contenido
de Au (g/t)
333
319
229
Recuperacin
%
97
97
96
Balance de Oro
Ensayo de flotacin
300
250
200
150
80
Contenido Au
(g/t)
350
Recuperacin
Acumulada de Au
(%) (CA+CB)
100
100
0
10
20
30
40
50
60
Recuperacion % Au
Contenido de Au (g/t)
Se observa que la cantidad de Au g/t que logra alcanzar es de 319 g/t para
13.6 g/t de colector y con un porcentaje de recuperacin de 97% tomando esta
dosificacin como la mejor para la recuperacin de Au de este mineral
94
Balance de Oro
Ensayo de flotacin
350
Recuperacin
Acumulada Au
(%)(CA+CB)
300
250
200
150
80
Contenido Au (g/t)
100
100
0
10
20
30
40
50
60
Au g/t
Se observa que la cantidad de Au g/t que mxima es de 333 g/t para 12.7g/t
de espumante y con un porcentaje de recuperacin acumulada de 97 %
tomando este como una de las mejores condiciones para la recuperacin de
este mineral
Au g/t
350
333
271
95
Balance de Oro
Ensayo de flotacin
Au (gr/tn)
400
300
200
100
0
0
Tiempo de Recoleccin
Au gr/tn
Tiempo
Acondicionamiento B
3
5
7
Au (g/t)
48
86
35
Recuperacin
%
94
95
97
96
100
100
80
75
60
50
40
25
20
0
Contenido Au (g/t)
Recuperacin
Acumulada de Au
(%) (CA+CB)
Balance de Oro
Ensayo de flotacin
0
0
Tiempo de Acondicionamiento B
Recuperacin Au %
Au g/t
Cantidad de
KAX (ml)
5
10
20
Au (g/t)
36.8
86.1
41.3
Recuperacin
%
97.4
95.0
97.1
97
Una vez examinado todas las variables y resultados en la tabla 3.11 se tienen
las variables para las cuales se tiene mayor recuperacin de Au g/t
Tabla 3.11 Variables de flotacin en las que se obtuvo mayor recuperacin de Au g/t en el
concentrado A
Prueba
Variable
Prueba A
Tiempo de molienda
20 min.
Prueba B
pH
7.5
Prueba C
Porcentaje de slidos
33.33%
Prueba D
Tiempo de
3 min.
acondicionamiento A
Prueba E
Cantidad
colector
13.6g/t
espumante
12.7g/t
de
(Aerofloat 208)
Prueba F
Cantidad
de
(Aceite de pino)
Prueba G
Tiempo de recoleccin en la
3 min.
flotacin A
Prueba H
Tiempo de
5 min.
acondicionamiento B
Prueba I
Cantidad de colector en la
10 ml
flotacin B de solucin al 1%
45g/t
98
Tiempo de molienda
(min)
10
15
20
Au (g/t)
3.2
2.0
0.6
La tabla 3.12 nos indica la cantidad de oro que se pierde en el relave final, se
observa que a 20 minutos la cantidad de Au en el relave es menor a 1g/t , por
lo que se descarta la posibilidad de una molienda en grueso para el mineral
estudiado.
300
60
200
40
100
20
0
Contenido Au (g/t)
400
80
(%) (CA+CB)
Recuperacin
Acumulada de Au
100
0
0
10
20
30
Tiempo (min.)
% Recup. Oro
g/ton Au
99
Peso
Peso
Concentrados
(g)
(%)
Contenidos
(g/t)
(g/t)
Au
Ag
Desbaste A
36.1
1.8
350.0
47.0
Coleccin B
64.7
3.3
54.3
6.2
Relave
1880
94.9
0.7
0.1
Total
1980.8 100.0
Circuito Desbaste Coleccin: factores de distribucin
Flotacin
Peso total
Au
Ag
Desbaste (S1)
0.0182
0.7300 0.7423
Coleccin (S2)
0.0333
0.7275 0.6809
Donde:
F1: alimentacin fresca
F2: alimentacin fresca mas el concentrado B (F4)
CF: concentrado final
F4: concentrado de coleccin (concentrado B)
F3: relave de desbaste
RF: relave final
S1: factor de distribucin para la etapa de desbaste
100
3.3.1 Pruebas
Del
circuito
desbaste
coleccin
con
reciclo
del
Los resultados se detallan en la tabla 3.15, nos indican la cantidad de oro en g/t
para el circuito desbaste coleccin con reciclo del concentrado B a una
segunda flotacin; la cantidad de oro en el concentrado final o concentrado de
desbaste es de 253 g/t, este valor nos indica que los reactivos de flotacin
influyen el concentrado final, esto se explica ya que los reactivos de flotacin
estarn en mayor cantidad y actan no solo con el mineral de inters sino
tambin en el material de ganga. (Ver anexo C ensayo 23)
101
32
0.8
3860 97.0
3980 100.0
60.0
8.0
3.2
1.0
5.3
3.8
33.8 57.1
100.0 100.0
Los resultados del programa de simulacin split del circuito desbaste coleccin
se muestran en la tabla 3.16, estos resultados se aproximan ms a lo que
suceder en la realidad ya que se esta tomando en consideracin la influencia
de los reactivos para un circuito continuo con recirculacin del concentrado B.
(Ver anexo E 2)
Tabla 3.16 Resultados de la simulacin para un circuito desbaste coleccin, en una prueba con
dos flotaciones consecutivas, donde el concentrado B de la primera flotacin se retorna a la
segunda flotacin.
FLUJO LEY (g/t) Au LEY (g/t) Ag
Concentrado final
2.10
166.00
27.11
Relave final
97.9
3.86
0.69
Alimentacin recalculada
100.00
10.29
1.70
Porcentaje Recuperacin metal
86.20
86.19
Peso
(g)
(%)
11.3
40.7
52.0
85.0
137.0
1845.0
0.6
2.1
2.6
4.3
6.9
93.1
RESULTADOS
Concentrados
Caf
Raf
Caf+Raf
CB
Caf+Raf+CB
Relave Final (R)
Contenidos
(g/t)
(g/t)
Au
Ag
811.5
122.1
271.9
36.0
125.5
0.3
105.5
15.9
35.4
4.7
16.3
0.04
Se calcula los factores de distribucin para cada etapa de flotacin tabla 3.18
Tabla 3.18 Factores de distribucin para un circuito desbaste-coleccin -afino
Circuito Desbaste Coleccin: factores de distribucin
Flotacin
Desbaste (S1)
Afino(s2)
Coleccin (S3)
Peso total
0.0262
0.2173
0.0440
Au
0.7965
0.6485
0.8468
Ag
0.7953
0.6482
0.8441
103
Donde:
F1: alimentacin fresca a la etapa de desbaste
F2: alimentacin fresca mas relave de afinamiento mas concentrado B
F3: relave de la etapa de desbaste
F4: concentrado A de la etapa de desbaste
F5: CF: concentrado final o concentrado de afinamiento Caf
F6: relave de afinamiento Raf
F7: concentrado B o concentrado de coleccin
F6: relave final, relave de coleccin.
LEY(g/t) Au
1597.966
0.58983
10.29924
94.30786
LEY(g/t) Ag
263.3575
0.0997
1.69987
94.1704
104
Es importante tener una valor real ya que la simulacin realiza un reciclo, los
valores obtenidos en la prueba de afino precedente no analizan como influyen
los reactivos de flotacin, por este motivo se realizan dos flotaciones desbaste
coleccin afino, consecutivas, con reciclo de corrientes como se detalla a
continuacin.
3.4.1.1
Peso
(g)
(%)
76.7
85.5
162.2
2.0
2.2
4.2
616.0
55.5
320.5
107.2
2.7
269.4
3631.9
3901.3
6.9
93.1
100.0
RESULTADOS
Concentrados
Conc. Final (Caf)
Relave Afino(Raf)
Caf+Raf
Conc. Coleccin
CB
Caf+Raf+CB
Relave Final (R)
Total
Contenidos
(g/t)
(g/t)
Au
Ag
Reparticiones
(%)
Au
Ag
92.4
8.3
48.1
79.2
7.9
87.1
79.3
8.0
87.3
21.0
3.0
3.8
3.6
201.3
1.5
15.3
30.1
0.23
2.3
90.9
9.1
100.0
90.9
9.1
100.0
105
Flotacin
Desbaste (S1)
Afino(s2)
Coleccin (S3)
Au
Ag
0.8711
0.9088
0.2919
0.8726
0.9088
0.2824
Tabla 3.22 Resultados de la simulacin en el programa split factor para el circuito DesbasteAfino-Coleccin con recirculacin de corrientes a la etapa de desbaste de la segunda flotacin.
Concentrado
final
Relave final
Alimentacin
recalculada
Recuperacin
metal %
FLUJO
LEY (g/t)Au
LEY (g/t)Ag
2.06956
446.22
73.65
97.9304
1.08725
0.17943
99.99
10.2997
1.699
89.66
89.66
3.4.1.2
Recirculacin a la molienda
Peso
(g)
(%)
Contenidos
(g/t)
(g/t)
Au
Ag
RESULTADOS
Concentrados
Conc. Final (Caf)
Relave Afino(Raf)
Caf+Raf
Conc. Coleccin
CB
Caf+Raf+CB
Relave Final (R)
Alimentacin
Recalculada
Reparticiones
(%)
Au
Ag
76.2
64.6
140.8
1.9
1.6
3.6
704.1
62.2
409.6
105.6
9.3
61.4
70.6
5.3
75.9
70.6
5.3
75.9
79.1
219.9
3730.0
2.0
5.6
94.4
42.8
277.6
4.0
6.4
41.6
0.60
4.5
80.4
19.6
4.5
80.4
19.6
3949.9
100.0
19.2
2.9
100.0
100.0
Peso total
Au
Ag
0.0356
0.7591
0.5412
0.9303
0.0208
0.1849
0.7591
0.9303
0.1849
Tabla 3.24 Resultados de la simulacin en el programa split factor para el circuito DesbasteAfino-Coleccin con recirculacin de corrientes a la molienda
1.99
98.04
LEY (g/t)
Au
403.0348
2.28637
99.99
10.2991
1.699
78.24489
78.2441
FLUJO
Concentrado final
Relave final
Alimentacin
recalculada
Recuperacin
metal %
LEY (g/t) Ag
66.52
0.377
La tabla 3.24 nos indican que para este circuito con reciclo del concentrado B y
del relave de afinamiento a la molienda la cantidad de oro en el concentrado
final es de 403 g/t de Oro con una recuperacin del mineral de 78 %, lo que nos
dice que la influencia de los reactivos de estas etapas a la molienda es
negativa ya que reducen la cantidad de oro recuperado en el concentrado final
de afinamiento.
107
3.5
Para los ensayos a nivel piloto se tomo el circuito desbaste coleccin sin reciclo
y otro circuito desbaste coleccin con reciclo del concentrado B a la etapa de
acondicionamiento.
si
comparamos estos resultados con los obtenidos en la simulacin del split sim
podemos notar que se tiene una baja del contenido de Au, la simulacin
predice 498g/t de Au y en la planta piloto de llega a tener una cantidad de
254.4 g/t de Au.
Fraccin
Peso
Corriente
(g)
A - C Final
B - Con. Col
1
2340
0.8
2100
0.7
A+B
R - Relave
A+B+R
4440
28900
0
29344
0
%Peso
Acumulad
o
0.8
1.5
Au
(g/t)
*1000
254.4
0
595296.0
160.0
0
336000.0
209.7
5
931296.0
3.42
98.5
100.0
mg Au
6.62
988380.0
1919676.
0
Recuperaci
n
Recuperacin
Acumulada
(%)
(%)
31.0
31.0
17.5
48.5
51.5
100.0
108
En la tabla 3.26 se detallan todas las corrientes de proceso en la piloto con sus
respectivos tenores de oro y plata (las corrientes se pueden observar el grfico
2.3)
TABLA 3.26 Balance metalrgico de Oro y plata en las corrientes del grafico 2.4 de la planta
piloto
MOLINO DE BOLAS
ALIMENTACION AL MOLINO
SALIDA DEL MOLINO
ACUMULACION EN EL MOLINO
CLASIFICADOR ESPIRAL
SALIDA DEL CLASIFICADOR FINOS
SALIDA DEL CLASIFICADOR GRUESOS
ACUMULACION CLASIFICADOR
HIDROCICLON
SALIDA DE FINOS
SALIDA DE GRUESOS
CELDAS DE FLOTACION
CONCENTRADO A
CONCENTRADO B
RELAVE FINAL
CORRIENTES
F
M
a1
Kg
g/t Au
g/t Ag
320
1035
15
10
12
70
2.7
2.5
16
O
S
a2
873
150
12
11.6
10
40
2.36
2
10
O1
U
293
580
5
15
1.5
2.8
CA: CF
CB
R:RF
2.34
2.1
289
254.4
160
3.5
10.67
36.40
0.5
La tabla 3.27 nos indica que la cantidad de oro es de 115 g/t y que la
recuperacin es de 15.4%, esta recuperacin es baja respecto a la
recuperacin acumulada de un circuito sin reciclo, y an ms baja respecto a la
recuperacin predicha en el programa de simulacin split sim de 86%.
109
Tabla 3.27 Resultados del circuito Desbaste-Coleccin con reciclo del concentrado B al tanque
de acondicionamiento del proceso en planta piloto
%
Peso
Fraccin
Peso
Corriente
(g)
A - C Final
B - Con. Col
1
11000
5.0
3000
1.4
A+B
14000
20500
0
21900
0
R Relave
A+B+R
%Peso
Acumulad
o
5.0
Au
mg Au
(g/t)
*1000
115.0 1265000.
0
0
Recuperaci
n
Recuperacin
Acumulada
(%)
(%)
59.7
3.40
6.4
93.6
100.0
10200.0
1275200.
91.09
0
0.5
4.11
39.8
9.67
59.7
60.2
842550.0
2117750.
0
100.0
CORRIENTES
F
M
a1
kg
g/t Au
g/t Ag
240
797
13
10
12
28
2.5
2.6
7
O
S
a2
666
120
11
10.3
8
15
2.7
2
4
O1
U
216
450
9
11
2.5
2.8
CA
CB
R
11
3
205
115
3.4
4.11
71.4
0.5
3.22
110
concentrado final es de 166 g/t podemos notar que se tiene una reduccin del
31% de oro en g/t, esto se explica ya que el programa de simulacin considera
un proceso ideal sin embrago las pulpas una vez liberado el mineral, se pone
en contacto con las corrientes de reciclo y los reactivos de flotacin tiene una
influencia negativa en el concentrado final ya que la ganga flota con ms
facilidad siendo este el motivo de la reduccin de la ley de oro.
carga
3.5.3.1
Con las cantidades de masa de cada corriente y las mediciones del flujo de
agua se determina la relacin lquido slido para la determinacin de la carga
circulante de mineral al molino de bolas con las siguientes relaciones:
Lo
=2
So
Lm
Dm =
= 1 .6
Sm
Ls
Ds =
= 0 .6
Ss
Do Dm
2 1 .6
=
= 0 .4
Dm Ds 1.6 0.6
Do =
111
Lo1
=4
So1
Lo
Do =
=2
So
Lu
Du =
=1
Su
Do1 =
Do1 Do 4 2
=
=2
Do Du
2 1
Do Dm Do1 Do
CARGA CIRCULANTE = F
+
= 240(0.4 + 2 ) = 576
Dm Ds Do Du
3.5.3.2
Para el circuito con reciclo se repiten las mismas formulas anteriores para la
determinacin de la carga circulante, de igual manera la aproximacin entre el
valor calculado y el valor real cercanos 816 y 730 respectivamente
Lo
= 3 .5
So
Lm
Dm =
= 2 .2
Sm
Ls
Ds =
= 0 .2
Ss
Do Dm 3.5 2.2
= 0.65
=
Dm Ds 2.2 0.2
Lo1
Do1 =
= 5 .2
So1
Lo
Do =
= 3 .5
So
Lu
Du =
= 2 .6
Su
Do1 Do 5.2 3.5
=
= 1 .9
Do Du 3.5 2.6
Do =
Do Dm Do1 Do
CARGA CIRCULANTE = F
+
= 320(0.65 + 1.9 ) = 5816
Dm Ds Do Du
112
La tabla 3.29 nos indica las leyes de oro y plata en el concentrado A para un
circuito desbaste coleccin tanto en el laboratorio, a partir del circuito split sim y
lo que obtuvo a nivel planta piloto.
Tabla 3.29 Cuadro comparativo de leyes y recuperaciones acumuladas de Au y Ag a nivel de
laboratorio, resultado de la simulacin y planta piloto.
Laboratorio
Sin Reciclo
Simulacin
Con
Sin Reciclo
Reciclo
Con
Planta Piloto
Sin Reciclo
Reciclo
Con
Reciclo
Au(g/t)
361
253
498.7
166
254
115
%Recuperacin
95
66
90
86
49
60
9.0
9.18
10.3
10.3
6.54
9.8
Ag(g/t)
47
30
81.3
27
10.67
21.4
%Recuperacin
91.8
43
90
86
45
35
Acumulada
Alimentacin
Recalculada g/t
Acumulada
114
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
A nivel de laboratorio
El d80 al que tiene una mejor recuperacin del mineral es de 190 micras
que equivalen a un tiempo de molienda de 20 minutos en el molino de
bolas con 2 kg de mineral y 10 kg de bolas con un porcentaje de slidos
de 62.5%, recuperando un 95% de Au en el concentrado A con una ley
de 350g/t de Au, y 0.6g/t de Au en el relave final; a tiempos mayores de
30 y 40 min se produce una sobremolienda que disminuye el contenido
de Au y teniendo % de recuperacin acumulada muy cercanos, a
tiempos menores de 10 y 15 min y trabajando a condiciones ptimas de
operacin se tiene prdidas de 3 y 2 g/t de Au en el relave final
115
coleccin-afino, 0.05% de Pb y 0.06% de Zn en los circuitos desbasteafino-coleccin con reciclo de corrientes, por lo que la comercializacin o
procesamiento del concentrado final de la flotacin ser basado
solamente en el contenido de oro y plata de este.
A nivel Piloto:
Para un circuito con reciclo se tiene una menor ley de concentrado sin
embargo se tiene una recuperacin acumulada del 60%, que esta
cercana a la recuperacin que se tiene a nivel de laboratorio, indicado
un mejor control del proceso de flotacin.
estando
117
5 BIBLIOGRAFIA
BOYLE R., The geochemistry of gold and its deposits tomo I Canada, 1980
BOYLE R., The geochemistry of gold and its deposits, tomo II Canada, 1980
GUILBERT J. Y PARK C., The geology of ore deposits, New York, 1986.
118
119
ANEXOS
ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
Departamento de Metalurgia Extractiva
Determinacin del d80 para un tiempo de molienda de 20 minutos
Muestra agroindustrial corazn
2000gr de mineral
10 kg de bolas
abertura
Peso Retenido
%Retenido
# malla
%Retenido
(um)
(g)
Acumulado
30
589.28
1.9
0.8
0.8
50
297.18
41.2
16.5
17.3
100
149.86
78.7
31.6
48.9
150
106
27.8
11.2
60.1
200
74
24.8
10.0
70.0
-200
74
74.9
30.1
100
% Retenido Acumulado
10
100
1000
dp (um)
120
177.8
20.525
8.21
10.33
100
149.86
31.15
12.46
22.79
150
106
51.55
20.62
43.41
180
74
18.95
7.58
50.99
-180
74
122.525
49.01
100
% Retenido Acumulado
10
100
1000
dp (um)
121
177.8
18.75
7.5
100
149.86
37.5
15
24
150
106
48.75
19.5
43.5
180
74
16
6.4
49.9
-180
74
125.25
50.1
100
% Retenido Acumulado
60
50
40
30
20
10
0
1
10
100
1000
dp (um)
122
ANEXOS C
ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
Departamento de Metalurgia Extractiva
Ensayo #: 1 FICHA TECNICA DE FLOTACION CON BALANCE METALURGICO DE ORO
Acondicionamiento A:
Tiempo Acondicionamiento A=5min
aerofloat 208 =27.2 g/t
aceite de pino = 25.4g/t
Tiempo recoleccin
A= 4min
pH =8.5
MOLIENDA
TIEMPO:20MIN
M=2000G
H2O=1.2 Litros
%slidos = 62.5
Cal= 3 g
FLOTACION
% sol en la flotacin =33.33
H2O=4 litros
Acondicionamiento B:
Tiempo Acondicionamiento B=5min
KAK=10cc
Tiempo recoleccin
B= 7min
(Recup=Recuperacin
A-C final = concentrado final en el desbaste
CA
B-Con= concentrado de coleccin o CB)
(g)
Acumulado
(g/t)
*1000
(%)
Recuperacin
Acumulada
(%)
116.6
5.9
5.9
153.99
17955.2
89.7
89.7
33.04
119.83
0.30
10.13
1516.5
19471.8
535.0
20006.7
7.6
B Con
45.9
2.3
A+B
162.5
R - Relave
1813.4
91.8
A+B+R
1975.9
Alimentacin Recalculada ORO
Anlisis de cabeza ORO
Alimentacin Recalculada PLATA
Anlisis de cabeza PLATA
8.2
100.0
Au
mg Au
Recup
97.3
2.7
100.0
Ag
mg Ag
Recup
Recuperacin
(g/t)
*1000
(%)
Acumulada(%)
20.00
2332.0
89.6
89.6
4.30
15.57
0.04
1.32
197.4
2529.4
72.5
2601.9
7.6
97.2
2.8
100.0
10.13 g/t
10.3 g/t
1.32 g/t
1.7 g/t
123
122.1
6.2
B - Con
70.1
3.5
A+B
192.2
R - Relave
1793.1
90.3
A+B+R
1985.3
Alimentacin Recalculada ORO
Anlisis de cabeza ORO
Alimentacin Recalculada PLATA
Anlisis de cabeza PLATA
6.2
9.7
100.0
Au
(g/t)
mg Au
*1000
Recup
(%)
Recuperacin
Acumulada(%)
Ag
(g/t)
mg Ag
*1000
Recup
(%)
Recuperacin
Acumulada(%)
134.52
16424.9
86.7
86.7
17.50
2136.8
85.3
85.3
20.95
1468.2
7.7
2.70
189.3
7.6
93.10
17893.1
94.4
12.10
2326.0
100.0
0.10
1.26
179.3
2505.3
0.59
9.55
9.55 (g/t)
10.3 (g/t)
1.26 (g/t)
1.7 (g/t)
1057.9
18951.1
5.6
92.8
7.2
100.0
124
112.2
5.6
B - Con
76.8
3.9
A+B
189
R - Relave
A+B+R
1801.7
1990.7
Au
(g/t)
mg Au
*1000
Recup
(%)
Recuperacin
Acumulada(%)
Ag
(g/t)
mg Ag
*1000
Recup
(%)
Recuperacin
Acumulada(%)
132.50
14866.5
83.1
83.1
17.21
1931.0
75.1
75.1
32.20
2473.0
13.8
7.17
550.7
21.4
9.5
91.74
17339.5
97.0
13.13
2481.6
100.0
0.30
8.98
540.5
17880.0
100.0
0.05
1.29
90.1
2571.7
5.6
90.5
Acondicionamiento B:
Tiempo acondicionamiento B= 5min
KAK=10cc
Tiempo recoleccin A= 7min
3.0
96.5
3.5
100.0
8.98 (g/t)
10.3 (g/t)
1.29 (g/t)
1.7 (g/t)
125
56.4
2.8
B - Con
51.3
2.6
A+B
107.7
R - Relave
A+B+R
1874.8
1982.5
2.8
5.4
94.6
100.0
Au
(g/t)
mg Au
*1000
Recup
(%)
Recuperacin
Acumulada(%)
Ag
(g/t)
mg Ag
*1000
Recup
(%)
Recuperacin
Acumulada(%)
290.00
16356.0
78.1
78.1
35.50
2002.2
73.3
73.3
53.10
2724.0
13.0
6.90
354.0
13.0
177.16
19080.0
91.1
21.88
2356.2
100.0
0.20
1.38
375.0
2731.1
1.00
1874.8
10.57
20954.8
10.57 g/t
10.3 g/t
1.38 g/t
1.7 g/t
8.9
86.3
13.7
100.0
126
Peso
Corriente
(g)
Peso
%
A - C Final
72.5
3.7
B - Con.
85.8
4.4
A+B
158.3
R - Relave
1789.3
91.9
A+B+R
1947.6
Alimentacin Recalculada ORO
Anlisis de cabeza ORO
Alimentacin Recalculada PLATA
Anlisis de cabeza PLATA
%Peso
Au
mg Au
Recup
Recuperacin
Ag
mg Ag
Recup
Recuperacin
Acumulado
(g/t)
*1000
(%)
Acumulada(%)
(g/t)
*1000
(%)
Acumulada(%)
3.7
250.00
18125.0
73.8
73.8
28.80
2088.0
71.2
71.2
31.30
2685.5
10.9
3.60
308.9
10.5
131.46
20810.5
91.0
15.14
2396.9
2.10
12.61
12.61 g/t
10.3 g/t
1.51 g/t
1.7 g/t
3757.5
24568.1
100.0
0.30
1.51
536.8
2933.7
8.1
100.0
15.3
81.7
18.3
100.0
127
66.8
3.4
B - Con.
88.9
4.5
A+B
155.7
R - Relave
1828.4
A+B+R
1984.1
Alimentacin Recalculada ORO
Anlisis de cabeza ORO
Alimentacin Recalculada PLATA
Anlisis de cabeza PLATA
3.4
7.8
92.2
100.0
Acondicionamiento B:
Tiempo acondicionamiento B= 5min
KAK=10cc
Tiempo recoleccin A= 7min
Au
(g/t)
mg Au
*1000
Recup
(%)
Recuperacin
Acumulada(%)
Ag
(g/t)
230.33
15386.0
68.7
68.7
30.00
2004.0
70.2
65.33
5807.8
25.9
7.50
666.8
23.4
136.12
21193.9
94.6
17.15
2670.8
0.66
11.29
11.29
10.3
1.44
1.7
1206.7
22400.6
100.0
0.10
1.44
182.8
2853.6
5.4
mg Ag Recup Recuperacin
*1000
(%) Acumulada(%)
70.2
93.6
6.4
100.0
128
Acondicionamiento A:
Tiempo acondicionamiento
A= 5min
aerofloat 208 =27.2 g/t
aceite de pino = 25.4g/t
Tiempo recoleccin A=
4min
pH=7
Acondicionamiento B:
Tiempo acondicionamiento B= 5min
KAK=10cc
Tiempo recoleccin A= 7min
Flotacin;
Fraccin
Corriente
ORO y PLATA
%Peso
Acumulado
Au
(g/t)
mg Au
*1000
Recup
(%)
Recuperacin
Acumulada(%)
Ag
(g/t)
mg Ag
*1000
Recup
(%)
Recuperacin
Acumulada(%)
1.2
594.60
13319.0
67.7
67.7
75.00
1680.0
69.6
69.6
84.60
3062.5
15.6
10.00
362.0
15.0
3.0
279.55
16381.6
83.2
34.85
2042.0
100.0
1.77
10.24
100.0
0.20
1.26
372.6
2414.6
A - C Final
22.4
1.2
B - Con.
36.2
1.9
A+B
R - Relave
A+B+R
58.6
1863
1921.6
97.0
3297.5
19679.1
16.8
84.6
15.4
100.0
10.24
10.3
1.26
1.7
129
Acondicionamiento A:
Tiempo acondicionamiento
A= 5min
aerofloat 208 =27.2 g/t
aceite de pino = 25.4g/t
Tiempo recoleccin A= 4min
pH=7.5
Acondicionamiento B:
Tiempo acondicionamiento B= 5min
KAK=10cc
Tiempo recoleccin A= 7min
Peso
(g)
% Peso
%Peso
Acumulado
Au
(g/t)
mg Au
*1000
Recup
(%)
Recuperacin
Acumulada(%)
Ag
(g/t)
mg Ag
*1000
Recup
(%)
Recuperacin
Acumulada(%)
A - C Final
47.1
2.4
2.4
285.56
13449.9
75.1
75.1
37.00
1742.7
73.6
73.6
B - Con.
A+B
R - Relave
A+B+R
61.1
108.2
1857.5
1965.7
3.1
55.17
155.46
0.59
9.11
3370.6
16820.5
1095.9
17916.4
18.8
7.20
20.17
0.10
1.20
439.9
2182.6
185.8
2368.4
18.6
5.5
94.5
100.0
93.9
6.1
100.0
92.2
7.8
100.0
9.11
10.3
1.20
1.7
130
ORO y PLATA
%Peso
Au
Acumulado (g/t)
A - C Final
46.8
2.4
2.4
B - Con.
A+B
R - Relave
A+B+R
70.4
117.2
1836.1
1953.3
3.6
6.0
94.0
100.0
mg Au
*1000
Recup Recuperacin Ag
(%)
Acumulada(%) (g/t)
295.00
13806.0
79.1
34.20
138.34
0.67
8.93
2407.7
16213.7
1230.2
17443.9
13.8
mg Ag Recup Recuperacin
*1000 (%)
Acumulada(%)
79.1
92.9
4.50
17.48
0.10
1.14
7.1
100.0
316.8 14.2
2048.4
183.6 8.2
2232.0
77.6
91.8
100.0
8.93
10.3
1.14
1.7
131
Peso
Corriente
(g)
% Peso
A - C Final
62.7
3.2
B - Con.
72.8
3.7
135.5
1827.1
1962.6
93.1
A+B
R - Relave
A+B+R
%Peso
Au
mg Au
Recu
p
Acumulado
(g/t)
*1000
(%)
Recuperacin
Acumulada(%
)
3.2
266.10
16684.5
85.5
85.5
31.30
2278.6
11.7
139.95
0.30
9.94
18963.1
548.1
19511.2
2.8
6.9
100.0
97.2
100.0
Ag
(g/t)
34.6
0
4.10
18.2
1
0.10
1.35
mg
Ag
Recu
p
*1000
(%)
Recuperacin
Acumulada(%
)
2169.4
81.8
81.8
298.5
11.3
2467.9
182.7
2650.6
6.9
93.1
100.0
9.94
10.3
1.35
1.7
132
Flotacin;
ORO y PLATA
Fraccin
Peso
Corriente
(g)
% Peso
A - C Final
44.9
2.3
B - Con.
107.3
5.4
A+B
R - Relave
152.2
1821
A+B+R
1973.2
Alimentacin Recalculada ORO
Anlisis de cabeza ORO
%Peso
Acumulad
o
Au
mg Au
Recu
p
(g/t)
*1000
(%)
Recuperacin
Acumulada(%
)
2.3
318.60
14305.1
76.3
76.3
36.29
3893.4
20.8
119.57
0.30
18198.5
546.3
9.50
9.50
10.3
18744.8
7.7
92.3
100.0
97.1
2.9
100.0
Ag
mg
Ag
Recu
p
(g/t)
41.4
0
*1000
1858.
9
(%)
Recuperacin
Acumulada(%
)
72.1
72.1
5.00
15.7
4
0.10
536.5
2395.
4
182.1
2577.
5
1.31
20.8
92.9
7.1
100.0
133
1.31
1.7
ORO y PLATA
Fraccin
Peso
Corriente
(g)
% Peso
A - C Final
74.2
3.8
B - Con.
112.8
5.7
A+B
R - Relave
A+B+R
187
1777.3
1964.3
%Peso
Acumulad
o
Au
mg Au
Recu
p
(g/t)
*1000
(%)
Recuperacin
Acumulada(%
)
3.8
210.63
15628.7
81.7
81.7
26.25
2961.0
15.5
99.41
0.30
9.74
18589.7
533.2
19122.9
9.5
90.5
100.0
97.2
2.8
100.0
Ag
(g/t)
27.4
0
3.40
12.9
2
0.10
1.32
mg
Ag
Recu
p
*1000
(%)
Recuperacin
Acumulada(%
)
2033.1
78.4
78.4
383.5
14.8
2416.6
177.7
2594.3
93.1
6.9
100.0
9.74
10.3
134
1.32
1.7
ORO y PLATA
Fraccin
Peso
Corriente
(g)
% Peso
A - C Final
40.1
2.0
B - Con.
83.9
4.2
124
1870.1
1994.1
93.8
A+B
R - Relave
A+B+R
%Peso
Au
mg Au
Recu
p
Acumulado
(g/t)
*1000
(%)
Recuperacin
Acumulada(%
)
2.0
332.76
13343.7
82.2
82.2
27.76
2329.3
14.3
126.40
0.30
8.14
15673.0
561.0
16234.0
3.5
6.2
100.0
96.5
100.0
Ag
(g/t)
43.2
4
3.60
16.4
2
0.10
1.11
mg
Ag
Recu
p
*1000
(%)
Recuperacin
Acumulada(%
)
1733.9
78.0
78.0
302.0
13.6
2036.0
187.0
2223.0
8.4
91.6
100.0
8.14
135
10.3
1.11
1.7
ORO y PLATA
Fraccin
Peso
Corriente
(g)
% Peso
A - C Final
62.4
3.2
B - Con.
75.6
3.8
A+B
138
%Peso
Au
mg Au
Recu
p
Acumulado
(g/t)
*1000
(%)
Recuperacin
Acumulada(%
)
3.2
229.51
14321.4
78.7
78.7
(g/t)
30.0
0
41.60
3145.0
17.3
126.57
17466.4
96.0
5.40
16.5
2
7.0
Ag
mg
Ag
Recu
p
*1000
(%)
Recuperacin
Acumulada(%
)
1872.0
70.7
70.7
408.2
15.4
2280.2
86.1
136
R - Relave
A+B+R
1840.3
1978.3
93.0
100.0
0.40
9.20
736.1
18202.5
4.0
100.0
0.20
1.34
368.1
2648.3
Ag
(g/t)
mg Ag Recup Recuperacin
*1000
(%) Acumulada(%)
13.9
100.0
9.20
10.3
1.34
1.7
Flotacin;
Fraccin
Corriente
A - C Final
50.5
2.5
B - Con.
A+B
R - Relave
88.7
139.2
1852.4
4.5
93.0
ORO y PLATA
%Peso
Acumulado
Au
(g/t)
mg Au
*1000
2.5
350.00
17675.0
72.0
5765.5
23440.5
1111.4
23.5
7.0
65.00
168.39
0.60
Recup Recuperacin
(%) Acumulada(%)
4.5
72.0
45.60 1573.2
55.7
37.7
95.5
12.00 1064.4
21.41 2637.6
0.10 185.2
55.7
93.4
6.6
137
A+B+R
1991.6
100.0
12.33
24551.9
100.0
1.43
2822.8
100.0
Ag
mg
Ag
Recu
p
12.33
10.3
1.43
1.7
ORO y PLATA
Fraccin
Peso
Corriente
(g)
% Peso
A - C Final
45.9
2.3
B - Con.
A+B
98.5
144.4
5.0
%Peso
Acumulad
o
Au
mg Au
Recu
p
(g/t)
*1000
(%)
Recuperacin
Acumulada(%
)
2.3
271.10
12443.5
62.9
3083.1
15526.5
15.6
7.3
31.30
107.52
*1000
(%)
62.9
(g/t)
35.2
0
Recuperacin
Acumulada(%
)
1615.7
63.0
63.0
394.0
2009.7
15.4
78.5
4.00
13.9
78.4
138
2
R Relave
A+B+R
1844.8
1989.2
92.7
100.0
2.30
9.94
4243.0
19769.6
21.5
100.0
0.30
1.29
553.4
2563.1
21.6
Ag
mg
Ag
Recu
p
(g/t)
*1000
(%)
100.0
9.94
10.3
1.29
1.7
Flotacin;
Fraccin
Peso
Corriente
(g)
% Peso
ORO y PLATA
%Peso
Au
mg Au
Recu
p
Acumulado
(g/t)
*1000
(%)
Recuperacin
Acumulada(%
)
Recuperacin
Acumulada(%
)
139
A - C Final
36.1
1.8
B - Con.
64.7
3.3
100.8
1880
1980.8
94.9
A+B
R Relave
A+B+R
1.8
5.1
100.0
361.67
13056.3
75.5
48.10
3112.1
18.0
160.40
0.60
8.73
16168.4
1128.0
17296.4
6.5
75.5
93.5
100.0
47.0
0
6.30
20.8
8
0.10
1.16
1696.7
74.0
407.6
17.8
2104.3
188.0
2292.3
8.2
74.0
91.8
100.0
8.73
10.3
1.16
1.7
ORO y PLATA
140
Fraccin
Peso
Corriente
(g)
% Peso
A - C Final
45.9
2.3
B - Con.
81.1
4.1
A+B
R Relave
A+B+R
127
1857.7
1984.7
%Peso
Au
mg Au
Recu
p
Acumulado
(g/t)
*1000
(%)
Recuperacin
Acumulada(%
)
2.3
303.30
13921.5
80.2
80.2
35.40
2870.9
16.5
132.22
0.30
8.74
16792.4
557.3
17349.7
6.4
93.6
100.0
96.8
3.2
100.0
Ag
(g/t)
39.0
0
4.60
17.0
3
0.10
1.18
mg
Ag
Recu
p
*1000
(%)
Recuperacin
Acumulada(%
)
1790.1
76.2
76.2
373.1
15.9
2163.2
185.8
2348.9
92.1
7.9
100.0
8.74
10.3
1.18
1.7
141
% sol en la
Tiempo recoleccin A= 3min
flotacin=33.33 pH =7.5
Flotacin;
ORO y PLATA
Fraccin
Peso
Corriente
(g)
% Peso
A - C Final
58.1
3.0
B - Con.
68.1
3.5
A+B
R Relave
A+B+R
126.2
1819.1
1945.3
%Peso
Au
mg Au
Recu
p
Acumulado
(g/t)
*1000
(%)
Recuperacin
Acumulada(%
)
3.0
302.08
17550.8
85.2
85.2
36.80
2506.1
12.2
158.93
0.30
10.59
20056.9
545.7
20602.7
6.5
93.5
100.0
97.4
2.6
100.0
Ag
(g/t)
39.2
5
5.00
20.7
7
0.10
1.44
mg
Ag
Recu
p
*1000
(%)
Recuperacin
Acumulada(%
)
2280.4
81.4
81.4
340.5
12.1
2620.9
181.9
2802.8
93.5
6.5
100.0
10.59
10.3
1.44
1.7
142
H2O=4 litros
CAL= 0 G
% sol en la
flotacin=33.33
3min
KAK=20cc
Tiempo recoleccin A= 7min
Flotacin;
Fraccin
Corriente
ORO y PLATA
%Peso
Acumulado
Au
(g/t)
mg Au
*1000
2.2
316.53
13579.1
71.7
41.30
4807.3
25.4
115.42
0.30
9.53
18386.5
548.2
18934.7
A - C Final
42.9
2.2
B - Con.
116.4
5.9
A+B
R - Relave
A+B+R
159.3
1827.4
1986.7
8.0
92.0
100.0
Recup Recuperacin
(%) Acumulada(%)
71.7
97.1
2.9
100.0
Ag mg Ag Recup Recuperacin
(g/t) *1000
(%) Acumulada(%)
40.0
0
1716.0 67.9
67.9
5.40
628.6
24.9
14.7
2
0.10
1.27
2344.6
182.7
2527.3
7.2
92.8
100.0
9.53
10.3
1.27
1.7
143
TIEMPO:10MIN
M=2000G
H2O=4 litros
CAL= 0 G
% sol en la
flotacin=33.33
Acondicionamiento A:
Tiempo acondicionamiento A= 3min
aerofloat 208 = 13.6 g/t
aceite de pino = 12.7 g/t
Tiempo recoleccin A= 3min
pH =7.5
Acondicionamiento B:
Tiempo acondicionamiento B= 3min
KAK=10cc
Tiempo recoleccin A= 7min
Flotacin;
Fraccin
Corriente
ORO y PLATA
%Peso
Au
Acumulado
(g/t)
A - C Final
28.5
1.4
B - Con.
A+B
R - Relave
A+B+R
47.3
75.8
1893.5
1969.3
2.4
1.4
3.8
96.2
100.0
mg Au
*1000
Recup Recuperacin
(%) Acumulada(%)
199.00
5671.5
40.4
47.00
104.15
3.25
7.13
2223.1
7894.6
6153.9
14048.5
15.8
40.4
56.2
43.8
100.0
Ag
(g/t)
mg Ag Recup Recuperacin
*1000
(%) Acumulada(%)
39.30 1120.1
49.3
8.30 392.6
19.96 1512.6
0.40 757.4
1.15 2270.0
17.3
49.3
66.6
33.4
100.0
7.13
10.3
1.15
1.7
144
TIEMPO:15MIN
M=2000G
H2O=4 litros
CAL= 0 G
% sol en la
flotacin=33.33
Acondicionamiento A:
Tiempo acondicionamiento A= 3min
aerofloat 208 = 13.6 g/t
aceite de pino = 12.7 g/t
Tiempo recoleccin A= 3min
pH=7.5
Acondicionamiento B:
Tiempo acondicionamiento B= 3min
KAK=10cc
Tiempo recoleccin A= 7min
Flotacin;
Fraccin
Corriente
ORO y PLATA
%Peso
Au
Acumulado
(g/t)
A - C Final
59.4
3.0
B - Con.
A+B
R - Relave
A+B+R
54
113.4
1858
1971.4
2.7
3.0
5.8
94.2
100.0
mg Au
*1000
Recup Recuperacin
(%) Acumulada(%)
220.00
13068.0
68.0
45.00
136.67
2.00
9.75
2430.0
15498.0
3716.0
19214.0
12.6
68.0
80.7
19.3
100.0
Ag
(g/t)
mg Ag Recup Recuperacin
*1000
(%) Acumulada(%)
26.00 1544.4
68.9
6.00 324.0
16.48 1868.4
0.20 371.6
1.14 2240.0
14.5
68.9
83.4
16.6
100.0
9.75
10.3
1.14
1.7
145
M=2000G
H2O=4 litros
CAL= 0 G
% sol en la
flotacin=33.33
Flotacin;
Fraccin
Corriente
A - C Final
B - Con. Col 1
A+B
R - Relave
A+B+R
88
2.2
32
120
3860
3980
0.8
ORO y PLATA
%Peso
Au
Acumulado
(g/t)
2.2
3.0
97.0
100.0
mg Au
*1000
Recup Recuperacin
(%) Acumulada(%)
253.00
22264.0
60.9
60.00
201.53
3.20
9.18
1920.0
24184.0
12352.0
36536.0
5.3
60.9
66.2
33.8
100.0
Ag
(g/t)
mg Ag Recup Recuperacin
*1000
(%) Acumulada(%)
30.00 2640.0
39.1
8.00
256.0
24.13 2896.0
1.00 3860.0
1.70 6756.0
3.8
39.1
42.9
57.1
100.0
9.18
10.3
1.70
1.7
ANEXOS D
ESCUELA POLITECNICA
NACIONAL
146
0.00
0.05
9.0
1.2
100.0
Fe
24.2
10.1
34.3
65.7
100.
0
Reparticiones
(g/t)
Pb
Zn
Au
27.5
24.7
52.2
47.8
100.
0
23.9
14.8
38.7
61.3
100.
0
73.0
19.6
92.6
7.4
100.
0
Ag
74.2
17.5
91.8
8.2
100.
0
Au
Ag
0.0102 0.7300
0.7423
0.0433 0.7275
0.6809
147
(g)
Peso
(%)
Contenidos
(g/t)
Au
(g/t)
Ag
Reparticiones
(%)
Au
Ag
88
2.2
253.0
30.0
60.9
39.1
32
0.8
60.0
8.0
5.3
3.8
Relave
1.0
3.2
3860
97.0
Alim.
Recalculada
100.0
358.59
103.42
3980
Circuito Desbaste Coleccin: factores de distribucin
Peso
Flotacin
total
Au
Ag
Desbaste (S1)
0.0221
0.6094
0.3908
Coleccin (S2)
0.0082
0.1345
0.0622
33.8
57.1
100.0
100.0
Coleccin B
148
Mineral de Agoindustrial
Corazn
Objetivo del ensayo: Flotacin con afino
Tiempo
Slidos
pH
Reactivos utilizados (g /t.)
Molienda
10
Flotacin de Desbaste
Acondicionamiento desbaste
3
3
Flotacin de Limpieza
Flotacin de Coleccin
Acondicionamiento
62.5
KAX
33.3
7.0
7.0
Aceite pino
45
Peso
Concentrados
Conc. Final (A)
Relave Afino (B)
(A + B)
Conc. Coleccin (C)
(A + B + C)
Relave Final (R)
11.3
40.7
52.0
85.0
137
1845.0
12.7
KAX
Amil Xantato de Potasio
Aerofloat208 ACEITE DE PINO Espumante
Aerofloat 208
13.6
Contenidos
RESULTADOS
(g)
Nomenclatura reactivos:
7.0
(%)
0.6
2.1
2.6
4.3
6.9
93.1
Cu
1.435
0.292
0.540
0.113
0.275
0.012
Alim. Recalculada
1982.0
100.0
0.030
Circuito Desbaste Coleccin: factores de distribucin
Flotacin
Peso total
Cu
Fe
Desbaste (S1)
0.0262 0.4699
Afino(s2)
Coleccin (S3)
0.2173 0.5771
0.0440 0.3021
Reparticiones
(%)
Fe
Pb
19.603
10.850
12.752
4.341
7.534
0.474
0.008
0.020
0.017
0.024
0.021
0.007
0.016
0.022
0.020
0.020
0.020
0.006
811.5
122.1
271.9
36.0
125.5
0.3
105.5
15.9
35.4
4.7
16.3
0.04
0.962 0.008
0.007
9.0
1.2
Pb
Zn
0.05
0.3480
65
0.10
0.3341
05
0.2969 0.13
Zn
(g/t)
Au
(g/t)
Ag
Au
Cu
27.1
19.9
47.0
16.0
63.0
37.0
Fe
11.6
23.2
34.8
19.4
54.2
45.8
100.0 100.0
(%)
Pb
0.6
5.1
5.6
12.7
18.4
81.6
100.
0
Zn
1.3
6.4
7.7
12.2
19.9
80.1
100.
0
Au
Ag
51.7
28.0
79.6
17.2
96.9
3.1
51.6
28.0
79.5
17.3
96.8
3.2
100.
0
100.0
Ag
0.0770
0.7965
0.7953
0.1688
0.1316
0.6485
0.8468
0.6482
0.8441
149
49
ESCUELA POLITECNICA
NACIONAL
Tiempo
Slidos
pH
Molienda
20
62.5
7.0
Flotacin de Desbaste
Acondicionamiento
Flotacin de Limpieza
Flotacin de Coleccin
Acondicionamiento
RESULTADOS
33.3
7.0
7.0
Aceite pino
45
12.7
Peso
(g)
Nomenclatura reactivos:
Aerofloat208
13.6
KAX
Amil Xantato de Potasio
ACEITE DE PINO Espumante
Aerofloat 208
Contenidos
(%)
Cu
(%)
Fe
Pb
Zn
(g/t)
Au
Concentrados
Conc. Final (A)
76.2
1.9
0.858
23.126 0.057 0.055
704.1
Relave Afino (B)
64.6
1.6
0.167
2.316 0.018 0.017
62.2
(A + B)
140.8
3.6
0.541
13.578 0.039 0.037
409.6
Conc. Coleccin (C)
79.1
2.0
0.065
1.139 0.002 0.011
42.8
(A + B + C)
219.9
5.6
0.370
9.104 0.026 0.028
277.6
Relave Final (R)
3730.0
94.4
0.006
0.596 0.005 3.380
4.0
Alim. Recalculada
3949.9 100.0
0.026
1.070 0.006 3.193
19.2
Circuito Desbaste Coleccin: factores de distribucin
Flotacin
Peso total Cu
Fe
Pb
Zn
Au
Ag
Desbaste (S1)
0.0356 0.7398
0.4525
0.2346 0.0004
0.7591
Afino(s2)
0.5412 0.8583
0.9217
0.7853 0.7956
0.9303
(g/t)
Ag
Cu
105.6
9.3
61.4
6.4
41.6
0.60
2.9
63.5
10.5
74.0
5.0
79.0
21.0
100.0
Reparticiones
(%)
Fe
Pb
Zn
41.7 18.4
3.5
5.0
45.3 23.5
2.1
0.6
47.4 24.1
52.6 75.9
100.0 100.0
Au
Ag
0.7591
0.9303
150
Coleccin (S3)
0.0208
0.1920
0.0390
0.0079
0.0001
0.1849
0.1849
Slidos
pH
Molienda
20
62.5
7.0
Flotacin de Desbaste
Acondicionamiento
Flotacin de Limpieza
Flotacin de Coleccin
Acondicionamiento
RESULTADOS
33.3
7.0
7.0
Peso
Peso
45
Nomenclatura reactivos:
13.6
KAX
Amil Xantato de Potasio
ACEITE DE PINO Espumante
Aerofloat 208
Contenidos
Reparticiones
(%)
Fe
(g/t)
Au
(g/t)
Ag
(%)
Pb
(g)
(%)
Cu
Pb
Zn
Cu
Fe
Zn
Au
Concentrados
Conc. Final (A)
76.2
1.9
0.858 23.126 0.057
0.055
704.1
105.6
63.5 41.7 18.4 0.03 70.6
Relave Afino (B)
64.6
1.6
0.167
2.316 0.018
0.017
62.2
9.3
10.5
3.5
5.0 0.01
5.3
(A + B)
140.8
3.6
0.541 13.578 0.039
0.037
409.6
61.4
74.0 45.3 23.5 0.04 75.9
Conc. Coleccin (C)
79.1
2.0
0.065
1.139 0.002
0.011
42.8
6.4
5.0
2.1
0.6 0.01
4.5
(A + B + C)
219.9
5.6
0.370
9.104 0.026
0.028
277.6
41.6
79.0 47.4 24.1 0.05 80.4
Relave Final (R)
3730.0
94.4
0.006
0.596 0.005
3.380
4.0
0.60
21.0 52.6 75.9 100.0 19.6
Alim. Recalculada 3949.9
100.0
0.026
1.070 0.006
3.193
19.2
2.9
100.0 100.0 100.0
100 100.0
Circuito Desbaste Coleccin: factores de distribucin
Flotacin
Peso total
Cu
Fe
Pb
Zn
Au
Ag
Desbaste (S1)
0.0356
0.7398
0.4525
0.2346
0.0004
0.7591 0.7591
Ag
70.6
5.3
75.9
4.5
80.4
19.6
100
151
Afino(s2)
Coleccin (S3)
0.5412
0.0208
0.8583
0.1920
0.9217
0.0390
0.7853
0.0079
0.7956
0.0001
0.9303 0.9303
0.1849 0.1849
ANEXOS E
RESULTADOS DEL PROGAMA DE SIMULACION SPLIT SIM PARA LOS DIFERENTES CIRCUITOS DE FLOTACION
E 1: CIRCUITO DESBASTE COLECCIN
FLUJO
CONCENTRADO FINAL
RELAVE FINAL
ALIMENTACION RECALCULADA
RECUP METAL %
LEY (g/t) Au
1.88
98.12
100.00
LEY (g/t) Ag
498.73
0.96
10.33
90.84
% Cu
81.33
0.17
1.70
90.03
%Fe
2.65
0.00
0.05
99.74
g/t Pb
131.33
0.13
2.60
95.04
g/t Zn
6117.24
3.97
118.99
96.73
1564.38
61.52
89.80
32.78
LEY (g/t) Au
2.10
97.90
100.00
166.00
3.86
10.29
86.20
LEY (g/t) Ag
27.11
0.69
1.70
86.19
152
0.60783
99.39216
99.99999
LEY (g/t) Au
1597.966
0.58983
10.29924
94.30786
LEY (g/t) Ag
% Cu
263.3575
0.0997
1.69987
94.1704
%Fe
3.47
0.02902
0.0499
42.296
g/t Pb
86.53178
2.08649
2.59978
20.231
g/t Zn
135.2518
118.8967
118.9962
0.69086
235.7375
88.90384
89.79635
1.59571
2.06956
97.9304
99.99999
LEY (g/t) Au
446.22907
1.08725
10.2997
89.66236
LEY (g/t) Ag
% Cu
73.65
0.17943
1.699
89.66236
%Fe
1.6823
0.015
0.0499
69.636
g/t Pb
37.64
1.85
2.599
29.96
g/t Zn
5740.474
0.19173
118.99
99.84
0.58
91.68
89.8
0.01
1.99943
LEY (g/t) Au
403.0348
LEY (g/t) Ag
% Cu
66.52
%Fe
1.8785
g/t Pb
57.4987
1162.032
g/t Zn
1.42962
153
RELAVE FINAL
ALIMENTACION RECALCULADA
RECUP METAL %
98.0004
99.99999
2.28637
10.2991
78.24489
0.377
1.699
78.2441
0.1268
0.0499
75.1255
1.4799
2.5999
44.21775
97.7187
118.999
19.5246
91.667
89.804
0.0318
154
155
156
157