1.

INTRODUCCINEn el Per la industria pesquera se ha convertido en una de

las principalesactividades econmicas, en nuestra ciudad esta actividad ha ido
modernizando deacuerdo al avance tecnolgico por lo que existen numerosas
fbricas dedicadas alprocesamiento del pescado, tanto en harina como en
conservas.Actualmente las empresas pesqueras han disminuido su produccin
por diversosfactores siendo una de las principales la ausencia de materia prima
en nuestrolitoral, es el caso de la planta PESQUERAS UNIDAS S.A.C que
originadoperdidas econmicas como desempleo en nuestra ciudad.El presente
informe contiene la informacin y conocimiento compartido durantenuestra
visita la empresa pesquera PESQUERAS UNIDAS S.A.C como son suproceso de
la elaboracin de conservas de pescado - lnea crudo. Esta empresaest
ubicado el Jr. Huancavelica 1271, Florida Baja -ChimboteTambin este informe
se describe las diversas operaciones y controles querealizan desde la llegada
de la materia prima, su procesamiento y almacenamientode producto
terminado; cada operacin es descrita con sus respectivosparmetros, SSOP,
BMP, HACCP. Equipos y maquinarias que intervienen en elproceso productivo
con su respectiva tecnologa.
2. OBJETIVOS 1.1 Objetivos Generales Conocer el proceso de funcionamiento
de la empresa pesquera PESQUERAS UNIDAS S.A.C Estudia y analizar los
tipos de mquinas de industria pesquera as como sus elementos, aplicados a
la industria, as mismo la descripcin bsica de elementos de la maquinaria, su
acoplamiento para labores especficos en la industria pesquera, dndole
especial importancia al control de calidad en su formacin profesional. 1.2
Objetivos Especficos Conocer el proceso de elaboracin de pescado en lnea
grated de la empresa PESQUERAS UNIDAS S.A.C Identificar los puntos
crticos del control en el proceso de elaboracin de conserva de pescado lnea
grated. Identificar y conocer todos los parmetros de operacin y de control
en todas las etapas del proceso. Identificar las maquinarias y equipos que se
emplean en la produccin de conservas. Dar a conocer sobre el cumplimiento
de los sistemas, BPM, SSOP, HACCP, seguridad industrial en la planta.
1.3 Marco Terico:La Empresa Pesquera naci con el fin de producir y
comercializar sus productosdesde 1991, sus inicios fueron duros pero con la
experiencia y conocimiento en el rubro de D. Angel Taboada Inoan, era
suficiente como para visualizar a futuro elprogreso de la empresa. Es as en los
aos posteriores empez a crecer.Contando con un pequeo capital comparado
de otras pesqueras, pero con laexperiencia de 27 aos de trabajo en el sector
de D. ngel Taboada Inoan, fundlas bases de lo que hoy en da es una de las
mejores conserveras.En el 2003 la empresa dio un gran salto con la
construccin de la mejor planta delsector considerada as por expertos,
moderna planta de conservas de pescado,planta crudo, y congelado.En el 2004
PESQUERA CONSERVAS DE CHIMBOTE SAC recibe su primerpremio a la Mejor
Empresa del Ao, reconocimiento ganado por su labor yliderazgo en el rubro,
recibi el premio en una ceremonia que reuni a lasempresas ms

sobresalientes esto fue en Lima Per.PlantaLa industria dedicada a la

fabricacin de alimentos debe satisfacer estrictoscontroles en el proceso de
produccin para asegurar la calidad de sus productos,es as como PESQUERA
CONSERVAS DE CHIMBOTE SAC. Se preocupado porconstruir modernos
ambientes y dividirlos por zonas de produccin (recepcin depescado, limpieza,
evisceracin, coccin, enlatado, esterilizado, empacado) estogarantiza la
calidad del producto. La Pesquera cuenta con una superficie de sueloindustrial
construido de 6.000 m, contando con naves de produccin,
almacenes,laboratorios, talleres, comedores, zonas de recepciones y oficinas
todos estosequipados y abarcando expectativas de las entidades supervisoras.
PESQUERACONSERVAS DE CHIMBOTE SAC. Desde un principio utiliza tecnologa
delmomento para ofrecer un producto aceptable en diferentes mercados. La
Plantade Conservas tiene una capacidad de 4000 cajas/ turno y la Planta de
Congelados20 Tm/ da.Control de calidad
Desde sus inicios para quienes forman parte de PESQUERA CONSERVAS
DECHIMBOTE S.A.C, la calidad es una fundamental parte de nuestra forma
detrabajo. Por consiguiente se tiene un minucioso control en las diferentes
etapas defabricacin de nuestros productos, para alcanzarles un producto de
calidad.Contando con colaboradores especializados y un laboratorio
completo.La pesquera para el proceso de produccin cuenta con autoclaves y
calderoscompletamente automatizados, con esta tecnologa se garantiza el
mejoramientodel producto en su elaboracin.La Planta Productora trabaja bajo
las ms estrictas normas de higiene y calidadreconocidas en la industria
conservera. Contamos con varias salas deprocesamiento para nuestras
diferentes lneas de produccin, as como tambinsalas de empaque
acondicionadas para preservar la materia prima y los productosterminados
bajo estrictas normas de calidad.Pescados extradosCaballaCaballa, nombre
comn de cualquiera de 48 especies de peces importantes desdeel punto de
vista comercial que tienen la cabeza puntiaguda, la boca grande y uncuerpo
grueso y estrecho que se ahsa inmediatamente por delante de la
colabilobulada. La caballa del Atlntico, que tiene el dorso de color azul o
verdebrillante y el vientre plateado, alcanza una longitud mxima de unos 50
cm y unpeso de cerca 1,8 kilogramos. Tiene el dorso cubierto de delgadas
lneas negrastransversales. La caballa tiene pequeas aletas o pnulas detrs
de las aletasdorsal y anal. Posee el cuerpo cubierto de numerosas escamas
pequeas. Nadaen grandes bancos cerca de la superficie del agua,
alimentndose de peces ycrustceos pequeos. Desova en mar abierto a
finales de la primavera ycomienzos del verano. Pone sus huevos, sobre todo
durante la noche, que flotanen la superficie del agua. Se distribuye, adems de
en el ocano Atlntico, en elmar del Norte, en el Mediterrneo y en el mar
Negro. Una especie parecida es elestornino o verdel, propio de los ocanos
Pacfico, Atlntico y Mediterrneo. Estaespecie tiene una coloracin ms clara y
los dibujos del dorso son ms irregulares.Anchoveta

La Anchoveta Peruana es una especie pelgica que vive en cardmenes en

reasque pueden estar entre 36 Km. y 180 Km. de distancia de nuestras costas
y sealimenta de zooplancton. Es una especie de aguas superficiales fras, es
decir nose las encuentra pegada a las costas, menos en las playas, ni tampoco
en aguasprofundas. La anchoveta es rica en vitaminas A, D, yodo y Omega
3,JurelJurel, nombre comn de un pez ostectio (esqueleto osificado), que vive
en losocanos Atlntico, Pacfico y el mar Mediterrneo. El cuerpo es alargado,
alto ycomprimido y puede alcanzar una longitud de unos 40 cm. Es fcil de
reconocerpor las escamas de su lnea lateral, grandes y provistas de un
aguijn. Es un pezde costumbres gregarias y pelgicas, cuyo aspecto y modo
de vida es muy similaral de la caballa. Los jvenes suelen acompaar a las
medusas y se protegen bajosu umbrela ante el menor peligro. La reproduccin
tiene lugar de noviembre amarzo y la hembra pone entre 3.000 y 139.000
huevos. Su carne tiene valorcomercial y se vende tanto fresco como ahumado;
adems, tambin se utiliza enla fabricacin de harinas de pescado y otros
derivados.1.3.1 Alimentos extrados del marLa explotacin de los recursos
marinos va en aumento. Probablemente losprincipales productos que se
extraigan del mar sean: los alimentos, los minerales yel agua pura, pero su
utilidad como recuso natural se extiende ms all de laexplotacin eficaz de
esas cosas fundamentales. Tenemos la certeza que sepuede aumentar
enormemente el producto de la pesca y que el mar puedesoportar
holgadamente ese aumento si aprendemos a administrar y almacenarmejor
sus recursos. Ya es hora de admitir que los productos que se obtienen de
lapesca, no deben ser un mtodo de alimentacin tan primitivo como la caza
de losprimeros hombres, sino una industria, y para lo cual se debe estar bien
versado enacuicultura. El cultivo acutico aumentar considerablemente la
produccin de lapesca tradicional y a medida que los recursos terrestres
continen declinando enrelacin con la demanda, cada da habr ms
industrias que descubrirn que esfactible extraer materias primas del mar
1.4 DESCRIPCIN DE PROCESOS FLUJOGRAMA DE PROCESO DE ELABORACIN
DE CONSERVAS DE PESCADO-LINEA COCIDO (ANCHOVETA) Recepcin de
Materia Prima PCC1 Almacenamiento Seleccin, corte y viscerado Cabeza, cola
Pelado y Lavado Agua y aceite Encanas tillado Coccin Agua y aceite de
Enfriado Pescado Mezclado (opcional)Envases Vegetales, Moliendaaceite, agua
y sal Envasado Adicin de lquido de Gobierno Formacin de Vacio Sellado PCC2
Esterilizado PCC3 Enfriado Etiquetas pegamento Limpieza y empacado
Almacenamiento Etiquetado Despacho Figura 17: Flujo grama de elaboracin
de conservas de anchoveta
1.4.1. Recepcin de Materia PrimaLa materia prima (Anchoveta
Engraulisringens) llega a la planta en cmarasisotrmicas las cuales contienen
el pescado estibado en cubetas plsticas conhielo. La cmara ingresa a planta
y pasa por un rodiluvio en el cual se le hace unlavado de las ruedas con
solucin de hipoclorito de calcio a 120 ppm.Se corrobora la informacin de la

cmara isotrmica (Nmero de placa, chofer,cubeta) acorde a la gua de

remisin y se procede a la evaluacin fsico qumicaorganolptica de materia
prima a cargo del tcnico de recepcin de materia primay el jefe de
aseguramiento de calidad.Los tcnicos de aseguramiento de calidad verifican
los siguientes parmetros:Peso por cubeta: Se toman 8 cubetas de la cmara
durante la descarga de lamisma, de la puerta, centro y fondo, se les extrae el
hielo y agua y se realiza elpesado respectivo para estimar el peso por cubeta y
con el total de cubetasdeterminar cuntas toneladas llegaron en la cmara e
informar al usuario.
Mtodo de conservacin: Observar el contenido de hielo y que este
estdistribuido uniformemente dentro de la cubeta; as mismo verificar que
latemperatura del pescado est dentro de los lmites crticos establecidos en el
PlanHACCP.Frescura: Observar las caractersticas de frescura tales como el
arco iris en laparte dorsal y el color plateado en la parte ventral, traslucidez y
convexidad en losojos y no percibir olor amoniacal debajo de las agallas las
cuales debe de estarintegras elasticidad del tejido en los lomos del
pescado.Calidad de materia prima: Inspeccionar si con la materia prima viene
otrasespecies y establecer las proporciones de estas en peso por cubeta,Peso,
talla y madurez sexual: Determinar el peso y talla promedio de cada piezay el
estadio sexual; esto con la finalidad de informar al usuario as como tambin
alas autoridades pesqueras (ITP, DIREPRO, etc.) referente a la edad a la que
estsiendo capturada al recurso hidrobiolgico.Contenido graso: Es importante
determinar el contenido graso para establecer,en funcin a esto el tiempo de
proceso en las cocinas estticas. Para esto noestablecemos una medicin
objetiva sino sensorial, haciendo friccin del tejidosobre las manos u
observando las gotas grasas sobre la superficie libre del aguade la cremolada.
1.4.2 CorteUna vez descargadas las cubetas de la cmara, la controladora
general alinea alas personas adscritas a la labor de corte (cortadores) y asigna
1 cubeta porpersona cuando estas son novatas; si el personal es
experimentado en la labor seles puede asignar hasta 3 cubetas. El corte para el
caso de esta materia prima yproducto es un corte ortogonal al pescado justo
detrs de las agallas con cuchillo yposterior extraccin de las vsceras (Corte
H+G), y si el corte es manual se realizaquebrando la cabeza del pescado con el
pulgar hacia donde inicia los dorsales.De la experiencia en planta el corte
manual es mejor ya que obliga al personal arealizar un corte individual, as el
pescado se corta y se deposita dentro de labandeja evitando que este entre en
contacto con sangre y otros drenado propiosde la materia prima haciendo que
el producto terminado tenga una presentacinms clara. Este tipo de corte es
ms complicado para las personas novatas en laactualidad.El corte con cuchillo
es ms fcil pero muchas veces los cortadores lo realizanmuy por debajo del
lmite establecido conllevando esto a una prdida para elusuario en trminos
de costo y comprometiendo el rendimiento de produccin.

1.4.3. PesadoEl personal de corte, una vez llena sus bandejas, y en

coordinacin con lacontroladora general y controladoras de lnea se alinean
para pesar al pescadocortado. Previamente la balanza ha sido tarada para
descontar el peso de lasbandejas y el peso de 0.96 Kg como poltica de
produccin de la planta. Durante elpesado la controladora general observa e
inspecciona las bandejas verificandoque el corte se haya realizado de manera
correcta y no hayan dejado vsceras quepuedan comprometer la calidad final
del producto en su aspecto y presentacin.Este procedimiento persigue los
siguientes objetivos: Evaluar al personal en su capacidad de corte
Registrar el peso del pescado cortado para la posterior remuneracin al
personal Establecer el rendimiento de corte al final del proceso1.4.4. Lavado
El pescado en bandeja es vaciado sobre bandejas cosecheras, las cuales se
sumergen en un lavatorio metlico lleno de agua proveniente del pozo tubular
y se agita a modo de lavar el pescado cortado.
1.4.5. Escaldado - PeladoEste proceso se lleva a cabo en una maquina diseada
especialmente para estalabor, esta mquina es comnmente denominada
Peladora cuyo esquema semuestra en la Figura 22, aunque los procesos
que realiza son de escaldado ypelado consecutivamente y en ese orden.El
pescado una vez lavado es depositado desde las bandejas cosecheras hacia
lamalla de acero inox, de alimentacin de la peladora, ah pasa a travs de
unaducha de agua a presin a modo de lavado, luego por medio de un canal
pasa adepositarse sobre la parte ancha de la botella la cual se halla
parcialmentesumergida en agua calentada a 72 C por vapor vivo. L pescado
cortado avanzapor el mecanismo de tornillo sinfn incorporado en el interior de
la botella mientrasse escala a dicha temperatura frenando la descomposicin
enzimtica, en estafase la piel se ampolla debido al contacto de la malla
metlica en caliente con lapiel del pescado.El pescado pasa luego a la parte
ms estrecha de la botella que est por encimadel nivel de agua caliente, una
vez ah la piel ampollada es retirada por agua apresin a travs de dos flautas
ubicadas a los costados. El pescado sale de labotella sin piel y es depositado
hacia una malla de acero inox. De salida la cual asu vez tiene en la parte
superior una ducha de agua a presin que eliminacualquier remanente.El
pescado es cargado sobre bandejas plsticas sanitizada a la salida de la mallay
posteriormente es estibada a los carros de cocido para su carga en las
cocinasestticas.1.4.6 CoccinEl proceso de coccin se realiza en las cocinas
estticas . Una vez completado los carros decocido y dispuestos en el rea
contigua a cocinas ;el operador de cocina procede aingresar los mismos en los
calcinadores estticos .La primera cocina a llenar es la cocina con (capacidad:
07 carros de cocido) con la finalidadde verificar que el tiempo de proceso sea
efectivo para la calidad de materia prima que seesta utilizando sin
comprometer el rendimiento de la produccin.
Se realiza el tiempo de coccin segn los tiempos programados y controlados
por los parmetros establecidos por el usuario (presin y temperatura) (tiempo

de venteo; tiempo de proceso) visualizados en los instrumentos del equipo

(manmetro y termmetro) y del tiempo segn la calidad de la materia prima
reportados por aseguramientos de calidad; el operario realiza toda las
actividades segn el instructivo de las cocinas del manual de BPM de la planta.
Lnea de vaporVlvula P Tdeingreso COCINA ESTATICAde vapor Vlvula de
purga
1.4.7. EnfriamientoLos carros de cocido son traslados del rea de coccin al
rea de enfriamientodonde se encuentran ubicados 2 ventiladores que enfran
al pescado en 4minutos. En este intervalo de tiempo el personal queda
restringido de transitar poresa zona.MoliendaEl personal de selecciones
ubicadas en la mesa de molido trasladan los carros alrea de molido y voltean
las bandejas sobre la mesa. Seleccionan el gratad y enel caso de encontrar de
encontrar algn desperfecto informan a aseguramiento decalidad.El personal
de seleccin arrastra el grated con el uso de paletas de aceroinoxidables hacia
la faja la cual ingresa el grated a los molidos mediante
bandejasplsticas.EnvasadoLascubetas son llevadas a las envasadoras por
jornales los voltean las cubetassobre la mesa de envasado. Los envases son
lanzados desde el mecanice encajas y son recepcionados por jornales ubicados
en la parte inferior y estossuministran de envases a las envasadoras. Las
envasadoras deben contar conbalanzas de contrapeso, apisonadores y un peso
patrn suministrado por lastcnicas de aseguramiento de calidad que deben
elaborar estos patrones en basea los parmetros de peso establecido por el
usuario. El peso envasadoprogramado para conserva de grated de anchoveta
en agua y sal 1/2Lb tuna x 48unidades . Es de 12 gramos.
1.4.8. Evaluacin de producto terminadoUna vez realizado y empacado de
envase se procesa a la evaluacin del producto:PARAMETROS DE LA
EVALUACION DE PRODUCTO TERMINADO: PARAMETRO INSTRUMENTO RANGO
Temperatura Termometro digital 26c Presion de vasio Vcuometro 2 inHg Peso
bruto Balanza electrnica 207 gramos Peso neto Balanza electrnica 172
gramos Peso escurrido Balanza electrnica 153 Liquido de gobierno Probeta 19
ml Aspecto y presentacin Inspeccin visual Ausencia de materias prima ajenas
a los insumos. Turbidez de lquido de gobierno. AromaCODIFICADO:Codificacin
mecnica:La operadora de mquinas cerradoras, antes del inicio de la
operacin de sellado,procede a coordinar con el jefe de produccin respecto al
cdigo a emplear. Unavez hecho las coordinaciones, procede a preparar y
colocar los tipos en lacodificadora de la maquina selladora, siguiendo y
respetando para ello con lasdisposiciones que la autoridad competente a
asignado a la empresa.Codificacin por inyeccin de tinta:
El jefe de produccin al realizar sus clculos de rendimiento, determina el
nmerode tapas que requieren ser codificadas e informa al operador de
codificadora.El operador de la codificadora procede a disponer de tal cantidad
en su rea detrabajo para su posterior codificado.El operador de mquina y

personal de apoyo debern cumplir con todos losprocedimientos de

higienizacin estipulados en el programa de higiene ysaneamiento, as como
estar adecuadamente uniformados. El empleo de guantes,toca, y tapaboca son
necesarios de modo tal que no permita la contaminacincruzadaLas tapas son
sacadas de su empaque y son limpiadas con un pao seco ylimpio, permitiendo
retirar todo tipo de polvo, partculas extraas y/o grasas quepudieran dificultar
una correcta impresin de los cdigos.Asimismo, la faja que transporta las
tapas al inkjet, deber ser sanitizada con unpao con alcohol metlico.El
equipo, nica y exclusivamente es operado por el tcnico de mquina,
mientrasque el personal de apoyos limita por un lado de alimentar la faja del
equipo queatravesar el inkjet, mientras que el otro grupo recoge y estiba
nuevamente encajas para su posterior uso.-AlmacenamientoUna vez empacado
el producto, es puesto a disposicin del jefe de almacn.Producto empacado es
estibado sobre parihuelas y apilado hasta un mximo de 10 cajasde altura.
Estos productos son almacenados en ambientes especialmente e
inclemenciasdel medio ambiente.El jefe de almacen recibe el parte del
supervisor de lnea de limpieza y empacado yprocede a registrar el ingreso en
una ficha , anotando la cantidad recibida , los cdigosproducidos, el tipo de
producto y fechas de ingreso . El jefe de almacn nuevamentereportara esta
informacin al jefe de aseguramiento de calidad ; ponindose de estaforma a
disposicin la informacin del stock de almacn.Se tendr especial cuidado en
procurar que los primeros productos que salgan dealmacenes sean los
primeros en haberse intentado. Queda terminantemente prohibido ybajo
responsabilidad del jefe de almacn que el producto sea estibado sobre sobre
elpiso y/o maltratado por mala manipulacin.EtiquetadoEsta operacin solo se
realiza en caso de que los clientes lo solicitan.
Elpersonal operario vacia las cajas sobre las mesas de etiquetado y procede a
etiquetarmanualmente una por una . El personal operario coloca un punto de
goma sinttica en laconserva, permitiendo fijar la etiqueta al mismo, para
luego envolverlo con el resto delcuerpo y de la etiqueta.Finalmente, con una
lnea de goma en el extremo restante procede a sellarcompletamente la
misma. Seguidamente se procede a reencajar el productoy sellar cada una de
las cajas con goma sinttica. Se tendr cuidado deadherir una etiqueta
representativa a la caja sellada, de modo tal que puedaidentificarse las
mismas.Finalmente se procede a disponer de los productos sobre parihuelas
listaspara su despacho.1.4.9 DESPACHOEl cliente maquilero coordinara con el
gerente de operaciones y jefe de almacn, respectoa la fecha, cantidad y
producto que ser retirado de los almacenes.El jefe de almacn proceder a
separar y disponer de la carga que ser retirada.Una vez llegado el da y
presente la movilidad que transporta el producto; el choferpresentara la orden
al despacho, la misma que ser corroborada con una copia que elcliente har
llegar con antelacin a la planta.Un tcnico de aseguramiento de la calidad
asignado a esta operacin, inspeccionara ytomara control de las condiciones

higinicos-sanitarias del transporte, procediendofinalmente a sanitizar los

interiores de la cmara.La mvil conjuntamente con su persona de carga y
estiba, proceder a retirar el productoen forma ordenada.El tcnico de
aseguramiento de la calidad, deber inspeccionar y monitorear
adecuadasprcticas de manipuleo, evitando en todo momento golpes bruscos
que pudieran ir endesmedro de la integridad de los sellos.As tambin; es parte
del control, la verificacin permanente y continua de los lotes,cantidad y
producto cargado. Al trmino de la carga del transporte, se firma la orden
dedespacho en seal de conformidad, para luego finalmente proceder a la
emisin de larespectiva gua de remisin.
3. Resultado En este trabajo se presenta informacin elemental sobre lo
aprendido durante la realizacin de la visita a la planta pesquera. Se logr
identificar cada uno de los equipos que se utilizan en la visita de la planta
pesquera. Se logr tomar conocimiento de las medidas de higiene y
seguridad industrial que se debe tener en cuenta para evitar accidentes y
lograr un buen producto.4. Conclusiones: Llegamos a conocer las diversas
fases del proceso como se elabora las conservas en la planta pesquera unida
S.A.C. Conocimos la funcin y el uso oportuno de cada insumo utilizado en la
planta pesquera unida S.A.C. Hemos identificar los parmetros de control en
cada proceso adems el rangos en los cuales se considera que el proceso se ha
desviado. Establecer las caractersticas generales de planta, tales como
capacidad de produccin, capacidad instalada, estructura fsica, lneas de
produccin y disposicin de planta. La produccin de conserva todava sigue
siendo rentable ya que, es sostenida por los programas alimenticios. 5.
RECOMENDACIONES GENERALES SECTOR PESCALas recomendaciones
contenidas en el informe que transcribo, adems de servlidas y concordantes
con muchos de los conceptos y sugerencias expuestos enOannes, cuentan con
financiamiento del Banco Mundial, si es que existiese lavoluntad poltica de la
nueva administracin para implementarlas.En mi opinin esto debera hacerse
dentro del marco del desarrollo de un nuevomodelo de gestin para la
pesquera peruana, as como del desarrollo de unapoltica pesquera de largo
plazo.
Mientras el pas ms tarde en replantear el manejo pesquero, ms graves
podranser los daos que recibamos, no solo por efecto de sobrepesca, sino por
elaumento de la temperatura del mar, el cambio climtico y otros
fenmenosnaturales que afectan a la pesca.No se trata de atacar una industria,
ni defender a otra, ni de proteger a nadie. Setrata de enfrentar la realidad con
realismo y el mejor asesoramiento posible, teniendo en cuenta todos los
efectos colaterales que tiene la pesquera sobre lasociedad y sobre el
pas.Valga la siguiente aclaracin, como ejemplo, para demostrar porque el
modeloactual no es el correcto:Una TM de anchoveta paga us$0.70 (70
centavos de dlar) como tasa porderechos de pesca, o sea por la
extraccin.4.4 TM de anchoveta producen una TM de harina. O sea que la TM

de harinaexportada pago 0.70 x 4.4, que da casi 3 dlares por TM.Pero a los
precios de hoy, esa TM se exporta a 1,400 dlares y a los precios delao
pasado a un promedio de 600 dlares. Pagar 3 dlares de derechos,regalas, o
como se le quiera llamar no es correcto.En cualquier caso es una tasa muy
baja. Llmesele derecho de pesca, o utilceseel concepto de regala, o lo que
fuese, tiene que ser mayor. La anchoveta es unrecurso natural que produce
harina mundialmente demandada. Por tanto es unrecurso natural tan igual
como los provenientes de la minera y debe contribuirproporcionalmente con el
pas. Los fondos que el Estado requiere para invertir enmejorar el sector, la
pesca destinada al consumo humando directo, lainfraestructura de
comercializacin y desembarque, capacitacin, investigacin,control de la
pesca ilegal, etc. tienen aqu mismo su fuente de financiamiento.Este derecho
tiene que replantearse trasladando su cobranza al productoterminado y no
aplicndolo a la captura, por diversas razones varias vecescomentadas en
Oannes.Y esto es independiente de los impuestos a la renta, ISC, e IGV que
puedagenerar la industria.La distribucin de estos ingresos por regalas o lo
que querramos llamar tienenque ser mejor distribuidos. El canon pesquero
atomiza estos recursosdispersndolos en mltiples municipalidades e
instituciones a algunas de lascuales a veces llegan sumas muy pequeas e
insuficientes para inversin eninfraestructura.Lo que se requiere es centralizar
la aplicacin de este gasto de acuerdo a un plande prioridades como la
recuperacin de todos los muelles y desembarcaderosartesanales, en los
cuales desembarca el pescado destinado a nuestro consumoen condiciones
sanitarias alarmantes. Y asignar recursos para la investigacinentre otras
urgencias.Por esta y otras razones, el modelo de gestin requiere de cambio, y
de unapoltica de largo plazo.
Esto requiere de voluntad poltica para enfrentar con decisin y capacidad la
tareade disear un nuevo modelo. Accin que la nueva administracin debe
asumir deinicio. Si no existe esta voluntad y se pretende mantener el sistema
tal como esthoy da, tambin es necesario saberlo para saber a que tenemos
que atenernosen cuanto al futuro de la pesquera se refiere.La alimentacin de
la poblacin y la reduccin del ndice de desnutricin es unaurgencia dentro de
la problemtica del sector; pero no debe hacer perder de vistael bosque que
est detrs del rbol. Es una parte de una problemtica integral.El
financiamiento para la reforma del modelo de gestin est a la vista:
hayrecursos ofrecidos por el Banco Mundial y hay posibilidades de mayor
recaudacinreplanteando cifras y mtodos.El sector tiene que ser eficiente y
tiene que tributar justa y adecuadamente tanigual como otros sectores que
exportan, en especial recursos naturales.La tasa actual de derechos de pesca
por captura de anchoveta constituye, dealguna forma, un privilegio que debe
ser modificado.RECOMENDACIONES GENERALESLas recomendaciones que aqu
se presentan incluyen propuestas para laimplementacin de reformas del
sector pesquero que lleven a un manejo mseficiente y transparente de las

pesqueras y a la sostenibilidad en el manejo de losrecursos. Estas claramente

requerirn ser ejecutadas en forma gradual, en elcorto, mediano y largo plazo,
debindose llegar a un acuerdo para establecer losplazos y procesos
necesarios para la implementacin de aquellasrecomendaciones que el Estado
Peruano se comprometa a implementar, si no esposible su ejecucin inmediata.
ASUNTOS AMBIENTALES - INVESTIGACION1. Reducir el mnimo de juveniles
permitidos en las cuotas de captura de merluzade 30% a 10% y controlar
estrictamente que no se exceda este lmite. Lasinfracciones debern ser lo
suficientemente severas para desalentar esta prctica,por ejemplo, retiro de la
cuota asignada al infractor.2. Realizar una evaluacin integral del impacto del
vertimiento de efluentesorgnicos por parte de las plantas de procesamiento
de harina de pescado sobrelos ambientes marino-costeros donde se ubican
estas plantas.3. Desarrollar investigaciones sobre los impactos del H2S, solo y
en combinacincon otros compuestos, para el establecimiento de un estndar
ambiental quepermita proteger la salud de las personas expuestas a ste en
forma ambiental y/uocupacional. Mientras tanto, es indispensable que se
tomen las medidasnecesarias para controlar y regular las emisiones de este
compuesto al aire, dadaslas implicancias para la salud.
4. Evaluar el impacto de la introduccin de la tilapia y el paiche en las cuencas
dela Amazona donde se las ha introducido y se establezcan las medidas
preventivaspara limitar sus impactos sobre la biodiversidad acutica local.5.
Promover la piscicultura a menor escala (de subsistencia) en base a
pecesnativos en la Amazona como complemento de la pesca de subsistencia.
Limitar lapiscicultura a gran escala o de especies introducidas como la tilapia.6.
Durante un ENSO, realizar los cruceros necesarios para evaluar el estado delas
poblaciones de peces pelgicos y cambios en su capturabilidad. Restringir
lapesca de especies cuya distribucin las haga especialmente vulnerables a
laspesqueras. Monitorear los desembarques sancionando aquellos que
capturenespecies para las que no poseen licencia especfica de pesca.7.
Manejo adaptativo ante condiciones ENSO: a los primeros indicios de
laocurrencia de un ENSO, monitoreado en base a la distribucin de masas de
aguaCCW y SSW, controlar ms estrictamente los movimientos de la flota
industrial ycerrar la pesquera ante los primeros signos de agregacin del stock
en zonascosteras. Mantener control permanente de la flota mediante el
sistema SISESAT,sancionando embarcaciones que pesquen dentro de las zonas
de refugio de laanchoveta. 8. Requerir y facilitar estudios poblacionales previos
a la autorizacin de nuevas pesqueras, particularmente las de mediada y gran
escala para recursos clasificados como inexplotados o subexplotados. 9.
Realizar un censo integral de la pesca artesanal (nmero de pescadores por
tipo de actividad, nmero, tipo, capacidad y sistemas de fro a bordo de las
embarcaciones utilizadas, estado y caractersticas de las infraestructuras de
desembarque, manipulacin, procesamiento, almacenamiento y
comercializacin en tierra, etc.) y realizar muestreos regulares de sus capturas

para evaluar la composicin y estado de sus recursos. MONITOREO - CONTROL

- SUPERVISION 1. Desarrollar los mecanismos de control para evitar las
capturas de juveniles en todas las pesqueras, principalmente las de mayor
escala, para proteger el reclutamiento y resiliencia de las poblaciones. 2.
Prohibir estrictamente y sancionar el uso de redes con mallas menores a los
110 mm. y el uso de otras mallas ilegales o sobrecopo en la pesquera de la
merluza. La pesquera debera de estar limitada exclusivamente a la flota
arrastrera y sancionar a las embarcaciones de cerco que ilegalmente capturen
a esta especie para la produccin de harina.
3. Control estricto de los tipos de aparejos utilizados por la pesca artesanal y
de los niveles de capturas por debajo de las talla mnimas permisibles 4.
Obligatoriedad del registro de toda embarcacin motorizada pesquera y
requerimiento de licencia de operacin para todas las flotas (inclusive las
artesanales). Implementar algn sistema para la identificacin individual de
embarcaciones - licencias parecidas a las que se usan en los automviles - que
permita el control ms eficiente de las diferentes flotas pesqueras.5. Ejercer
mayor control en las 5 millas de pesca artesanal. Hay una generalizadaopinin
en los pescadores artesanales (aunque basados en su experiencia, sinevidencia
cientfica) que esto ha afectado a la pesca artesanal.6. Desarrollar los
mecanismos de monitoreo, control y sanciones para prevenir oreducir la
captura, directa o indirecta, de especies amenazadas.