UnidadeIVRevestimentos 20150423110607

REVESTIMENTOS Aula 1
INTRODUO SOBRE REVESTIMENTOS

REVISO SOBRE ARGAMASSAS DE
REVESTIMENTO
Definies :
O que so os
revestimentos verticais???
Significado corriqueiro
equivalente ao significado
tcnico algo que reveste, que
cobre uma superfcie
CONCEITO FUNCIONAL DE
REVESTIMENTOS:
um elemento do edifcio, com funes muito
bem definidas;
um elemento do subsistema vedao;
Pela sua importncia muitas vezes tambm

conceituado como um subsistema.
REVESTIMENTOS VERTICAIS:
Azulejos:
Revestimento
Interno de rea
molhada
Gesso liso:
Revestimento
Interno de rea
seca
Revestimentos verticais no edifcio: em primeiro plano, gesso liso;

ao fundo revestimento cermico, na rea de servio.
REVESTIMENTOS
VERTICAIS:
Revestimento
Interno dos edifcios
em rea seca
Revestimentos verticais no
edifcio:
gesso liso com aplicao de
pintura
Revestimento Interno dos edifcios em rea molhada
Revestimento cermico na rea de servio
REVESTIMENTOS
VERTICAIS:
Revestimento Interno
dos edifcios em rea
molhada
Revestimento cermico
no banheiro
REVESTIMENTOS
VERTICAIS:
Revestimento externo do
edifcio
Revestimento exterior
com argamassa e pintura
REVESTIMENTOS
VERTICAIS:
edifcio
Revestimento exterior em
argamassa e pintura
Revestimento exterior em argamassa pigmentada.
REVESTIMENTOS
VERTICAIS:
edifcio
pastilha cermica
edifcio
pastilha cermica
Revestimento exterior em pastilha cermica e pintura
Revestimento exterior em pastilha cermica
REVESTIMENTO:
Carto de visitas da
construo!!!
REVESTIMENTO VERTICAL:
Conjunto de camadas que cobrem a
superfcie da estrutura ou do vedo
(alvenaria, gesso acartonado,
paredes macias ou lajes de
concreto), desempenhando funes
especficas .
REVESTIMENTOS ARGAMASSADOS TRADICIONAIS
Chapisco
a argamassa bsica de cimento e areia grossa,
na proporo de 1:3 ou 1:4, bastante fluda, que
aplicada sobre as superfcies previamente
umedecidas e tem a propriedade de produzir
um vu impermeabilizante, alm de criar um
substrato de aderncia para a fixao de outro
elemento.
Chapisco
Chapisco
Chapisco colante quartzolit - Weber Saint-Gobain.mp4
chapisco feito com vassoura de garrafa pet.mp4
Chapisco Rolado quartzolit - Weber Saint-Gobain.mp4
JATEADORA DE ARGAMASSA - MQUINA DE CHAPISCO, EMBOO E REBOCO [Praia Grande-SP].mp4
Sika Chapisco
Emboo
O emboo a argamassa de regularizao que
deve determinar a uniformizao da superfcie,
corrigindo
as
irregularidades,
prumos,
alinhamento dos painis e cujo trao depende
do que vier a ser executado como acabamento.
o elemento que proporciona uma capa de
impermeabilizao das alvenarias de tijolos ou
blocos e cuja espessura no deve ser maior que
1,5 cm.
Emboo
O emboo constitudo de uma argamassa
grossa de cal e areia no trao 1:3. Usualmente
adiciona-se cimento na argamassa do emboo
constituindo uma argamassa mista, em geral
nos traos 1/2:1:5; 1:1:6; 1:2:9 (cimento, cal e
areia).
Reboco
a argamassa bsica de cal e areia fina, onde a
nata de cal (gua e cal hidratada) adicionada
em excesso no trao, constitui uma argamassa
gorda, que tem a caracterstica de pequena
espessura (na ordem de 2 mm) e de preparar a
superfcie, com aspecto agradvel, acetinado,
com pouca porosidade, para a aplicao de
pintura.
Reboco
Dragon Ducore Maquina de Reboco e Chapi
Mquina aplicando reboco na parede! A felicidade dos pedreiros!.mp4
OUTROS REVESTIMENTOS ARGAMASSADOS
Reboco Hidrfugo (aditivo) - A adio de

hidrofugantes na composio do reboco impede
a percolao de umidade oriunda de
precipitao pluvial normal. O mesmo no
acontece, todavia, com a difuso do vapor
dgua (condensao por choque trmico)
Reboco Impermvel (aditivo) - Reboco

resistente presso dgua, geralmente
executada com argamassa de cimento com
adio de aditivo impermeabilizante, execuo
semelhante a barra lisa.
Barra Lisa de Cimento (Cimento queimado)

- Revestimento executado com argamassa de
cimento, na proporo de 1:3 ou 1:4, tendo o
cuidado do uso de areia fina peneirada. A
aplicao deve ser feita sobre emboo firme ou
superfcie de concreto, em que se coloca a
massa na desempenadeira de madeira e
comprime-se de baixo para cima de maneira
que se obtenha uma espessura mnima de 3
mm ou 4 mm.
Barra Lisa de Cimento (Cimento queimado)

- Em seguida, com movimento circular com a
desempenadeira, procura-se desbastar a
espessura e ao mesmo tempo uniformizar o
painel de maneira a se obter uma espessura
final de 2 mm ou 3 mm e com a
desempenadeira de ao, alisa-se o p de
cimento
incrustado
na
argamassa,
caracterizando a chamada queima do cimento.
Cimento
Queimado
Estuque Lcido (barra lustra ou barra

lcida com p de mrmore e corante) -
um revestimento contnuo, impermevel,
utilizado em banheiros, cozinhas e reas em
contato com gua, que substitui o azulejo e tem
aparncia de mrmore
Estuque Lcido (barra lustra ou barra lcida com

p de mrmore e corante) - Por ser um revestimento
contnuo, no aceita reparos ou emendas. Aplica-se
sobre o emboo, um reboco desempenado com
argamassa mista de cal, que aps completa secagem (2
dias), recebe uma capa de 2 mm de uma pasta especial
(3:3:2 ou 2:2:1 - p de mrmore, nata de cal, cimento
branco, gua e corante a gosto)
Esta capa deve ser queimada com desempenadeira de
ao e aps d-se o lustro com o polimento da superfcie
usando-se uma boneca de pano que deve ser esfregada
com energia junto com o talco, at atingir o polimento
desejado.
Reboco Travertino (massa tipo travertino) Revestimento semelhante ao estuque lcido. Essas
massas so industrializadas, portanto patenteadas
sua composio. Aplica-se a massa sobre emboo de
argamassa mista de cal (1:4/12) molhado at a
saturao, como se fosse reboco normal. Para a
imitao do mrmore travertino, faz-se da seguinte
maneira: com o reboco ainda bem molhado,
comprime-se com uma boneca de estopa limpa ou
pano seco, de maneira que na superfcie se
determinam pequenos sulcos tpicos do mrmore,
desempena-se com a desempenadeira de ao
levemente, de maneira a no desmanchar os sulcos
feitos
Massa Lavada (com gros de granito e

quartzo) - semelhante a massa tipo travertino,
um material industrializado e patenteado, onde a
caracterstica predominante est no agregado
que composto de granas de granitos coloridos e
quartzo. Aplicado com uma espessura na ordem
de 5 mm, o seu acabamento feito com a lavagem
de soluo de cido muritico e gua 1:6,
lavando-se em seguida com gua limpa para
remoo da soluo cida. Este processo
repetido at aparecerem os gros e granilhas de
granito, limpos e brilhantes.
Granilito
ou
Granitina
revestimento
argamassado cujo acabamento tem aparncia de
granito. preparado no canteiro com cimento
branco, granas e granilhas de granito, mrmore e
corante.
Executados em painis com espessura na ordem de
5 a 8 mm, com juntas de dilatao de lato, alumnio
ou plstico. A aplicao feita da mesma maneira
que o emboo, por lanamento, batendo com a
desempenadeira repetidas vezes para melhor
fixao, a ento sarrafeia-se e desempena-se. Aps a
secagem, d-se o polimento com mquina, podendo
receber como acabamento final o enceramento e
lustro com flanela
REVESTIMENTOS
VERTICAIS:
As camadas de
um revestimento
vertical com
acabamento em
cermica
REVESTIMENTOS NO ARGAMASSADOS
Revestimento cermico;
Revestimento de pastilhas de porcelana;
Revestimento de pedras naturais;
Revestimento de mrmores e granitos polidos;
Revestimento de madeira;
Revestimento de plstico;
Revestimento de alumnio.
FUNES DOS REVESTIMENTOS:
Proteo do vedo e da estrutura;

Auxiliar do vedo a cumprir suas
funes;
Proporcionar o acabamento final ao

conjunto de vedao.
PROTEO:
Proteger os elementos da
vedao e da estrutura contra
a deteriorao
Funo associada s exigncias de durabilidade dos
elementos estruturais e das vedaes (lajes, vigas,
paredes, etc) evitando a ao direta de agentes
agressivos sobre estes
Auxiliar as vedaes:
Ajudar as vedaes no
cumprimento de suas funes
Estanqueidade ao ar e a gua
Proteo termo-acstica e
Funes de segurana
(contra ao do fogo; contra intruses; estrutural
da prpria vedao)
De acabamento final:
Funo esttica:
Define as caractersticas estticas da vedao e do edifcio
Funo de valorizao econmica:

Define o padro do edifcio e o seu valor econmico
Funo relacionadas com o uso:

Sanidade / higiene / segurana de utilizao
ARGAMASSAS PARA REVESTIMENTOS

Argamassa
Definio:
uma mistura de aglomerantes, agregados e gua,
dotada de capacidade de endurecimento e aderncia cuja
composio de materiais varia de acordo com a utilizao.
Tipos e funes de argamassas:
Assentamento de blocos e tijolos em alvenarias;
Revestimentos de elevaes e tetos;
Regularizao de pisos.

Tipos de argamassas
Argamassas de assentamento:
Usadas p/ unir blocos de concreto ou tijolos em alvenarias. Servem
tambm p/ colocao de azulejos, tacos, ladrilhos, cermicas e pedras.
Funes:
Unir solidamente as unidades de
alvenaria
Ajuda alvenaria a resistir aos esforos;
Distribuir as cargas atuantes na parede
por toda a alvenaria;

Absorver as deformaes;
Selar as juntas contra a penetrao de
gua de chuva.

Tipos de argamassas
Argamassas de revestimento:
Tem a funo de cobrir as alvenarias, devem proporcionar
um acabamento adequado s superfcies, protegendo-as de
aes externas como as intempries, e proporcionando
conforto termo-acstico.
Devem
apresentar
resistncia
mecnica aos impactos e resistncia a
umidade e agentes agressivos, alm
de oferecer boa aderncia e estar
livres de fissuras, bolhas etc.

Funes das argamassas de revestimento
Auxiliar as vedaes a cumprir suas funes;

Isolamento trmico / acstico;
Estanqueidade a gua, gases;
Segurana ao fogo;
Proteo contra agentes agressivos;

Aumentar durabilidade;
Reduzir custos de manuteno;
Esttica - de acabamento;

Funes :
Aderncia;
Propriedade do revestimento resistir s tenses normais
e tangenciais atuantes nas interfaces com a base;

Resistncia trao;
Resistncia de aderncia ao
cisalhamento;

Relao das propriedades do conjunto
argamassa de revestimento + base:
Requisitos
Propriedades da argamassa e base
Segurana
Resistncia mecnica (resistncia trao e

compresso, resistncia ao desgaste superficial,
resistncia ao impacto, resistncia ao fogo)
Habitabilidade
Estanqueidade gua, isolamento trmico e

acstico
Compatibilidade com a
base
Consistncia, plasticidade, trabalhabilidade,

aderncia, permeabilidade e ndice de suco
Compatibilidade entre os
materiais
Durabilidade
(Cincotto et al., 1995)
Materiais constituintes
Quantidades determinadas por processos de
dosagem racional dos materiais para se atingir as
propriedades adequadas.
Aglomerantes;
Agregados;
gua;
Aditivos;
Adies.

Aglomerantes:
Cimento Portland:
Promove a resistncia, aderncia e reteno de gua.
No h necessidade de elevadas resistncias
mecnicas;
Carncia prejudica resistncia e aderncia;
Excesso gera retrao, pequenas fissuras e reduz a
capacidade de deformao;
Baixos consumos reduzem a resistncia abraso,
tornando a argamassa pulverulenta.

Aglomerantes:
Cal - hidrxido de clcio - Ca(OH)2:

Ampla utilizao no Brasil;
Promove coeso;
plasticidade;
aderncia;
reteno de gua;
Minimiza a retrao causada pelo cimento;

Aglomerantes:
Gesso - 2(CaSO4.1/2 H2O):
Ampla utilizao no Brasil;
Utilizado em pasta, sem agregados ou outros aglomerantes;
Endurecimento rpido;
Excelente acabamento;
No resiste a umidade;
Vivel p/ espessuras inferiores a 2 cm;
Tambm utilizado em misturas em argamassas de
cimento p/ acelerar o endurecimento.

Agregados:
Areia: 0,075 a 4,8 mm

Agregados, aumentam o rendimento e minimizam
retrao;
Areias grossas tendem a favorecer maior resistncia;
Areias finas favorecem a plasticidade;
Agregado mido pode ser de:
Areia Natural ou Artificial (britada);
Entulho reciclado.

Outros:
P de calcrio:
P fino, aumenta a coeso e trabalhabilidade (plasticidade);
Exige mais gua que gera maior retrao.
Saibro:
Argilominerais finos substituindo a cal;
Usual em algumas regies carentes de cal.
O saibro substitui a cal mas piora as propriedades da argamassa, uma
vez que finos de saibro causam uma retrao bem maior que finos de
cal.

Outros:
Aditivos:
Incorporador de ar;
Impermeabilizantes;
Retentores de gua;
Resinas (melhorar aderncia, aumentar durabilidade ...)
Adies:
Escria de alto-forno;
Pozolanas.
Efeito do Aditivo Incorporador de ar
Sem aditivo
Incorporador de ar
Com aditivo
Incorporador de ar

TRAO
em massas
1:p:q:a
Massa
kg
1 Cimento
p
Cal
Areia
q
gua
a
Volume
dm3
em volumes
Massa
unitria
Kg/dm3
Trao
50
40
1,25
Volume
. (dm3)
1
Massa
(kg)
1
26
40
0,65
0,52
360
240
1,5
7,2
90
90
1,0
1,8
Divisor :
Aglomerante
principal
Cimento
ou cal ?

Traos Tradicionais
(cimento: cal : areia - em volumes)
Revestimento:
Interno
Chapisco
1:2:9
1:3 (cimento :
areia)
1:3:12
Contato c/ solo ou umidade
1:0,5:4,5
Externo
1:1:6
1:2:9

DOSAGEM
Aglomerantes:
Resistncia mecnica e
Mdulo de elasticidade;
Resistncia gua;
Agregados:
Retrao;
Movimentao higro-trmica;
Abraso;
Custo.

Materiais constituintes DOSAGEM
Finos: (<0,075 mm):
Coeso;
Plasticidade;
15 a 20% da areia;
Mais finos exige mais gua que gera mais retrao;
Aditivos:
Melhorar trabalhabilidade
Incorporadores de ar, plastificantes;
Coeso;
Estanqueidade gua;
Reteno de gua.

Materiais constituintes DOSAGEM
Relao gua/cimento: Porosidade;
Porosidade x Resistncia
Resistncia mecnica.
Resistncia x a/c x Idade

A Influncia dos aglomerantes
TRABALHABILIDADE
CAPACIDADE DE ABSORVER DEFORMAES
CAPACIDADE DE RETENO DE GUA
RESISTNCIA MECNICA
VELOCIDADE DE ENDURECIMENTO

Propriedades das argamassas de revestimento
Propriedades desejveis no estado fresco:
Trabalhabilidade:
Facilidade de manuseio;
Espalhabilidade;
Aderncia ao substrato (tijolos, concreto, ...);
Manuteno da consistncia (tempo em aberto);
Consistncia:
Mais rgida ou mais mole;

Consistncia: Utilizada para avaliar a trabalhabilidade
Mesa de consistncia: Flow Table

Tronco de cone da argamassa fresca;
Quedas sucessivas (30);
Dimetro final:
Maior dimetro, menor consistncia;
FT = ( -25 ) / 25 x 100
Mesa para ndice de

consistncia NBR
7215 (1991)
flow table test nickel ore.mp4

Consistncia: Utilizada para avaliar a trabalhabilidade
Ensaio Squeeze Flow

A argamassa deformada pela aplicao de uma
taxa de cisalhamento radial;
Amostra 50 mm com 10 mm de altura.
Ensaio do squeeze flow em argamassa.mp4

Propriedades desejveis no estado fresco :
Reteno de gua: se a gua contida na argamassa
percolar muito rapidamente para o substrato faltar gua p/

hidratar o cimento, resultando em ligao fraca;
Tempo de endurecimento: funo do tipo do cimento
usado, da temperatura e eventuais aditivos.
Ensaio de
reteno
de gua

Propriedades desejveis no estado endurecido :
Aderncia:
Propriedade que possibilita a camada de revestimento
resistir s tenses normais e tangenciais atuantes na
interface com a base;
Conjugao das caractersticas:
Resistncia de aderncia trao;
Resistncia de aderncia ao cisalhamento;
O mecanismo de aderncia se d pela ancoragem da
pasta aglomerante nos poros e nas reentrncias da base;
RESISTNCIA DE ADERNCIA
Capacidade do revestimento
de resistir s tenses de
trao e cisalhamento que
atuam na interface basecamada de argamassa
Mecanismo de ancoragem
da argamassa:
Ancoragem mecnica da
pasta de cimento nos poros
e nas reentrncias da base

Aderncia: Resistncia Trao
Ensaio de arrancamento
NBR 13528/1995
Corpo-de-prova
Cilndrico dimetro de 5 cm

Ensaio de arrancamento
Avaliao da Resistncia de Aderncia
BASF

Resistncia:
Propriedade dos revestimentos suportarem aes
mecnicas:
Abraso superficial;
Impacto;
Contrao e expanso pela umidade e calor;
Avaliao da resistncia:
Ensaios de trao ou compresso de CPs;
Risco com objeto pontiagudo;

Resistncia:
Depende de:
Consumo e natureza dos aglomerantes e agregados;
Relao gua/cimento;
Tcnica de execuo do revestimento;
Maior ou menor compactao da argamassa.

Capacidade de absorver deformaes:

Deformaes intrnsecas:
Retrao e dilatao trmica;
Retrao por secagem;
Perda da gua de amassamento;
Varia com:
Teor e tipo dos aglomerantes;
Consumo de agregados;
Capacidade de absoro da base;
Tcnica de execuo - compactao.

Capacidade de absorver deformaes:

Baixa capacidade de absorver deformaes leva a
fissurao da camada de argamassa de revestimento;

Permeabilidade a gua:
Propriedade relacionada com a absoro capilar da
estrutura porosa e eventualmente fissurada da argamassa;
Fatores que influenciam:
Trao (proporo dos materiais constituintes);
Propriedades dos materiais;
Espessura da camada de argamassa;
Quantidade e tamanho das fissuras existentes.
A permeabilidade ao vapor de gua recomendvel;
Favorece a secagem da argamassa;
Evita presso de vapor.

Propriedades da superfcie:
Funo - granulometria agregado e tcnica de execuo;
Textura;
Porosidade superficial;
Relacionadas com:
Esttica;
Compatibilidade com o acabamento superficial
Pinturas, massas de acabamento, etc...
Estanqueidade;
Resistncia mecnica;
Durabilidade.

Desempenho em uso:
Revestimento interno:
Aderncia (NBR 13749/96)
Paredes;
Pintura > 0,2 MPa
Revestimento Cermico > 0,3 MPa
Teto > 0,2 MPa
Resistncia abraso;
Baixo E (Mdulo de Elasticidade);
Resistente fissurao.

Desempenho em uso:
Revestimento externo:
Aderncia > 0,3 MPa (NBR 13749/96)
Resistncia abraso;
Baixo E (Mdulo de Elasticidade);
Maior resistncia fissurao;
Estanqueidade gua.

Durabilidade:
Capacidade de manter o desempenho das funes ao
longo do tempo;
Isto depende dos materiais e procedimentos de execuo;
Dosagem;
Adequabilidade dos materiais;
Qualidade do servio;
Porosidade da massa;
Existncia e quantidade de microfissuras
Escala qualitativa:

Problemas patolgicos com origem na
qualidade das argamassas
Origem
Gros
deletrios
(reagem)
Natureza
do
agregado
Composio
granulomtrica
excessivamente fina
Sulfetos de ferro
Patologia Observada no
Revestimento
Fissuras mapeadas de retrao
de secagem
Concrees
ferruginosas
Vesculas vermelho
acastanhado, provocadas pela
formao expansiva de sulfatos,
xidos e hidrxidos
Argilominerais
expansivos
Fissuras com ou sem

descolamento e desagregao
Esfoliao ou descolamento em
placas
Fragmentos orgnicos
Intumescimento e/ou
(desagreg.)
formao de vesculas
(2)
(materiais carbonosos)
Desagregao, vesculas
(com matria orgnica)
Torres de argila (2)
Gros
friveis
Micas

Problemas patolgicos com origem na
qualidade das argamassas
Origem
CAL
Patologia Observada no
Revestimento
Hidratao retardada do
xido de clcio
Vesculas
Hidratao Retardada do
xido de magnsio
Descolamento com empolamento
Baixo consumo de
aglomerantes
Descolamento, placas de baixa

resistncia
Descolamento com pulverulncia
PROPORO
(agr. Fino)
Descolamento com pulverulncia
Consumo excessivo de cal
DE
Consumo elevado de
Descolamento em placas de elevada
aglomerantes
resistncia (argamassa muito rgida
DOSAGEM
para a base considerada)
Consumo de gua em
Fissuras mapeadas de retrao de
excesso
secagem

Propriedade desejvel :
Eficincia:
Propriedade resultante do binmio custo x benefcio;
Racionalizar decises de projeto;
Escolha de materiais;
Definio de tcnicas e materiais mais adequados
ao substrato;
Adequabilidade para revestimentos...

Tipos de Argamassas - NBR 13530 (Classificao)
Forma de Aplicao:
Manual;
Mecnica (projeo).

Propriedades especiais:
Impermeabilizao;
Proteo Radiolgica;
Impermeabilizao
Proteo Radiolgica

Propriedades especiais:
Isolamento trmico;
Pigmentadas;
Texturizadas.
Isolamento trmico
Pigmentadas

Forma de preparo:
Industrializada;
Pr-misturada em sacos;
Preparada na obra;
Areia, cal e cimento misturados na obra
Argamassa intermediria;
Pr-misturada cal + areia;
Adiciona e mistura cimento na obra;
Centrais de argamassa mveis;
Fornecida pr-misturada a granel.

Produo na obra:
Menor custo;
Menos qualidade;
Central com betoneira x Produo descentralizada
Mistura mais homognea; Mistura com enxada?

Mais uniformidade;
Mistura deficiente?
Melhor controle;
Menos controle;
Necessidade de
Produo ao lado dos
transporte para
pontos de aplicao.
distribuio.

Argamassas industrializadas:
Melhor qualidade;
Maior custo;
Maior homogeneidade;
Possibilita transporte por
mangueiras e aplicao por projeo.

Forma de preparo:
Procedimento de dosagem
Preparada na obra; dependente do mestre-arteso
Pr-misturada cal + areia

adio de cimento na obra
Dificuldades com as quantidades
e contaminao dos materiais

Forma de preparo:
Central de produo na obra
Dificuldades com a mistura

Forma de preparo:
Produo
centralizada no
canteiro de obras
Central de produo na obra
Qualidade varivel;
Menor custo;
Controle difcil.

Forma de preparo:
Industrializada;
Argamassa
Pr-misturada em sacos
Argamassadeira

Forma de preparo:
Industrializada;
Misturadora
bomba
Mangueiras
de
transporte
Silo de argamassa
Centrais de argamassa mveis Sistema de fornecimento e

aplicao por projeo

Forma de preparo:
roIndustrializada;massa
Processo de
produo e transporte
de argamassa prmisturada seco
armazenada em
silo.
Projeo
Misturador de argamassa
SISTEMA MATRIX
1 - Transporte dos silos
2 - Estocagem do produto na obra
3 - Transporte pneumtico do silo at a unidade de mistura
4 - Unidade de mistura no local de aplicao
5 - Transporte a granel da argamassa seca

Tipo
de Aglomerante:
Cal;
Cimento e cal;
Cimento;
Gesso.
Teor de Aglomerante:
Rica (muito aglomerante);
Pobre (pouco aglomerante);

Consistncia:
Seca;
Plstica;
Fluda;
Quantidade de Aglomerantes:
Simples (s um);
Mista (mais de um).
REVESTIMENTOS EM ARGAMASSAS
Patologias nas argamassas :
Origens: MUITAS E DE DIVERSAS CAUSAS
Endgenas
Problemas da prpria argamassa;
Origem externa;
Deformaes estruturais;
Falhas nas alvenarias;
Falhas de ligao alvenaria / estrutura;
Presena de umidade;
Execuo deficiente
Principais patologias:
Endgenas:
Fissuras;
Retrao;
Excesso de cimento - mapeamento;
Excesso de gua - retrao por secagem;
Vesculas;
Agregado contaminado por argila;
Cal contaminada;
Hidratao retardada;
xido de magnsio.
Endgenas:
Pulverulncia;
Carncia de cimento;
Excesso de tempo em aberto;
Descolamento com empolamento;
Hidratao retardada da cal;
Descolamento em placas quebradias;
Uso inadequado de saibro na mistura;
Preparo (mistura) inadequado da argamassa;
Porosidade excessiva
Origem Externa:
Deformaes estruturais;
Deformao lenta da estrutura;

Vigas ou lajes excessivamente
deformveis;
Recalque das fundaes;
Carncia
de
movimentao.
juntas
de
Origem Externa:
Falhas nas alvenarias:
Retrao excessiva da argamassa de

assentamento:
Trao com muito cimento (rico);
Carncia de cal;
Elevado fator gua/cimento;
Camada de argamassa muito espessa;
Origem Externa:
Falhas nos substratos;
(aderncia inadequada com a base:

Base contaminada (p, bolor, ...);
Carncia de chapisco;
Falhas de ligao alvenaria / estrutura;
Encunhamento ineficiente das alvenarias;

Execuo deficiente
Origem Externa:
Deformaes pela variao de umidade;
Do ar sobre a argamassa endurecida;

Devido a infiltraes de gua;
Dilatao trmica:
Por variao da temperatura ambiente;

reas com insolaes diferentes;
Diferentes intensidades pela variao de:
Cor;
Material;
Textura.
Principais patologias Endgenas
Descolamento com
pulverulncia.
Mofo devido a presena

de umidade.
Principais patologias Endgenas
Mofo devido a porosidade e permeabilidade excessiva.
Principais patologias
Endgenas
Mapeamento de fissuras por retrao, devido ao excesso

de gua ou carncia de cal.
Vesculas
Endgenas
Empolamento da argamassa.
(Jos Freitas Jr.)
Hidratao retardada da cal, presena de pirita, periclsio

ou contaminao de matria orgnica na areia.
Endgenas
Uso de saibro na mistura.
Principais patologias Origens Externas
Absoro de gua
(J. Freitas Jr.)
Porosidade excessiva permite

ao revestimento fotografar a
estrutura e as elevaes
Fissura horizontal na
ligao com a laje.
Mapeamento por
carncia de juntas.
Fissura nas ligaes das alvenarias com a estrutura e

nos vrtices das janelas pela falta de vergas.
Falha no encunhamento da alvenaria ou
movimentao excessiva da viga de concreto armado.
O uso de telas de reforo e fibras na argamassa melhora a
distribuio das deformaes minimizando o surgimento
de fissuras nas ligaes alvenaria / estrutura..
Telas de Reforo
Espessura excessiva do revestimento =19 mm
Fissura nas ligaes das alvenarias com a estrutura e

nos vrtices das janelas pela falta de vergas.
Juntas ineficientes.
Origens
Externas
Problemas de
aderncia ao
substrato
Substratos diferentes
Qualidade
ruim do
substrato
Infiltrao de gua
Ensaio de estanqueidade
Infiltrao constante de umidade causa bolor
Manchas esverdeadas ou escuras,

revestimento em desagregao.
Eflorescncia
Manchas de umidade, p branco sobre a superfcie.
Umidade constante.
Lixiviao de componentes da cal hidratada e do cimento.
Eflorescncia
Material carbonatado
branco sobre os tijolos
aparentes, proveniente da
lixiviao da argamassa de
assentamento, carreado
pelo fluxo de umidade.
Lixiviao de componentes
da cal hidratada e do
cimento.
Qualidade de
mo de obra
REVESTIMENTOS Aula 2
Revestimentos : Expectativas
Que tenha um desempenho funcional adequado ao

longo da vida til, no ambiente ao qual o edifcio
estar exposto.
Que
no
apresente
problemas
patolgicos(fissuras, descolamentos, manchas,
fungos, etc.) durante a vida til estabelecida.
Revestimentos : Escolha
-QUAL DESEMPENHO QUE SE QUER? (benefcio)
-QUAL VIDA TIL QUE SE QUER? (benefcio)
-QUANTO A CONSTRUTORA EST DISPOSTA A PAGAR PELO
REVESTIMENTO? (custo)
-QUAL O GRAU DE BENEFCIO QUE O CLIENTE EST DISPOSTO A
PAGAR? (relao entre o preo e o benefcio, perceptveis pelo
cliente)
-COMO DETERMINAR A RELAO CUSTO-BENEFCIO?
-COMO VENDER
CONSTRUTORA ?
BENEFCIO
DETERMINADO
PELA
Revestimentos : Gargalos
-Inexistncia de requisitos de desempenho

-Inexistncia de parmetros de projeto
-Inexistncia de sistemas de produo que incluam
o controle de qualidade
-Inexistncia de sistema de gesto do processo de
comercializao e de produo
Revestimentos : Planejamento
A ESCOLHA DO REVESTIMENTO A SER UTILIZADO

E A GESTO DA SUA PRODUO NO SO DECISES
A SEREM TOMADAS NO CANTEIRO DE OBRA.
Revestimentos com argamassa

Industrializada:
Pr-misturada em sacos ou fornecida a granel;
Preparada na obra ou intermediria:

Areia, cal e cimento misturados na obra;
Preparada na obra
Industrializada

Industrializada:
Pr-misturada em sacos ou fornecida a granel;
Aplicao por projeo;

Industrializada:
Econmica p/ revestimentos c/ espessura at 2 cm;
Exige alvenarias mais regulares;
Blocos de concreto;
Blocos cermicos de melhor qualidade;
Propriedades asseguradas pelo fabricante;
Cuidados na obra s com a quantidade de gua;
Transporte por bombeamento - mais eficiente;
Aplicao pode ser por projeo.

Preparada na obra:
Muito mais susceptvel a problemas;
de dosagem;
de contaminaes por impurezas;
Dosagem depende da experincia do mestre;
Misturada frequentemente de forma ineficiente;
Menor custo por m3;
Mais econmica para espessuras superiores a 2 cm;
Mais adequada para revestir tijolos comuns;
Revestimentos com argamassa : Atividades
Revestimentos com argamassa : Canteiro
Revestimentos com argamassa : Canteiro
Revestimentos com argamassa : Espessuras
NBR 13749:1996
NBR 7200:1998
Execuo de revestimento de paredes e tetos de

argamassas inorgnicas.
Revestimentos com argamassa: Projeto

NBR 7200:1998
4.1 Na elaborao das especificaes do projeto

para execuo do sistema de revestimento de
argamassa, devem constar pelo menos:
a) tipos de argamassa e respectivos parmetros para
definio dos traos;
b) nmero de camadas;
c) espessura de cada camada;
d) acabamento superficial;
e) tipo de revestimento decorativo.
Revestimentos com argamassa: Etapas

NBR 7200:1998
5.1 Verificaes preliminares
5.1.1 Vistoriar as condies da base, para determinar as
correes necessrias execuo do revestimento.
5.1.2 Observar as condies para execuo dos servios de
revestimento, incluindo:
a) emprego de ferramentas especiais;
b) perodo em que ocorrer o servio;

NBR 7200:1998
5.1 Verificaes preliminares
5.1.2 Observar as condies para execuo dos servios de
revestimento, incluindo:
c) avaliao das condies ergonmicas dos locais de trabalho,
verificando-se a necessidade de andaimes ou outros
equipamentos auxiliares que permitam aos operrios terem um
acesso estvel com segurana aos planos a serem revestidos;
d) adequao do canteiro de obra instalao dos equipamentos
e execuo dos servios.

NBR 7200:1998
5.1.3 Para garantir a qualidade das argamassas preparadas
em obra, o canteiro deve possuir central de produo de
argamassa, devidamente instalada com a seguinte infraestrutura mnima:
a) misturador mecnico;
b) compartimentos separados e identificados para estoque dos
diferentes materiais;
c) ponto de gua canalizada prximo ao misturador mecnico
com medidor de gua acoplado;
d) peneiras;
e) dispositivos para medio de agregados, adies e gua.

Misturadores mecnicos

NBR 7200:1998
5.1.4 As tubulaes de gua e esgoto devem estar
adequadamente embutidas e testadas quanto
estanqueidade.
5.1.5 Os eletrodutos, caixas de passagem ou derivao de
instalaes eltricas ou telefnicas devem estar
adequadamente embutidos.
5.1.6 Os vos para portas e janelas devem estar previamente
definidos, estando os contramarcos, se especificados,
devidamente fixados.
Revestimentos com argamassa: Prazos

NBR 7200:1998
5.2.1 Quando se fizer uso de argamassas preparadas em
obra, as bases de revestimento devem ter as seguintes
idades mnimas:
a) 28 dias de idade para as estruturas de concreto e alvenarias
armadas estruturais;
b) 14 dias de idade para alvenarias no armadas estruturais e
alvenarias sem funo estrutural de tijolos, blocos cermicos,
blocos de concreto e concreto celular, admitindo-se que os blocos
de concreto tenham sido curados durante pelo menos 28 dias
antes da sua utilizao;

NBR 7200:1998
idades mnimas:
c) trs dias de idade do chapisco para aplicao do emboo ou
camada nica; para climas quentes e secos, com temperatura
acima de 30C, este prazo pode ser reduzido para dois dias;
d) 21 dias de idade para o emboo de argamassa de cal, para
incio dos servios de reboco;

NBR 7200:1998
idades mnimas:
e) sete dias de idade do emboo de argamassas mistas ou
hidrulicas, para incio dos servios de reboco;
f) 21 dias de idade do revestimento de reboco ou camada nica,
para execuo de acabamento decorativo.

NBR 7200:1998
5.2.2 Para revestimentos de argamassas industrializadas ou
dosadas em central, estes prazos podem ser alterados, se houver
instruo especfica do fornecedor, com comprovao atravs de
ensaios de laboratrio credenciado pelo INMETRO.
5.2.3 Quando a argamassa de emboo for aplicada em mais de
uma demo, deve-se respeitar o prazo de 24 h entre aplicaes.
Revestimentos com argamassa: Acompanhamento

NBR 7200:1998
5.3 Acompanhamento dos servios de revestimento: Convm
registrar em planilhas de acompanhamento dos servios as
condies de aplicao do revestimento para a elaborao do
relatrio quanto a:
a) condies de nvel, prumo e planeza da base;
b) tratamento da base para correo de nvel, prumo e planeza;
c) limpeza da base;
d) trao e preparo das argamassas;
e) espessura do revestimento ou de camadas do revestimento;
f) correes ou reparos
Revestimentos com argamassa: Acompanhamento

NBR 7200:1998
5.4 Limpeza e proteo de outros servios
5.4.1 Deve-se tomar todos os cuidados para que o servio de
revestimento no danifique outros servios executados, bem
como os demais componentes da edificao.
5.4.2 Recipiente de transporte e outros instrumentos empregados
na aplicao do revestimento devem ser mantidos limpos,
principalmente a caixa de argamassa que deve ser limpa
imediatamente aps o emprego de cada batelada da mistura.
5.4.3 Qualquer respingo de argamassa deve ser completamente
removido e todo o servio, inclusive o revestimento, deve ser
deixado limpo.
Revestimentos com argamassa: Preparo da mistura

NBR 7200:1998
7.3.1 As argamassas devem ser misturadas por processo
mecanizado ou, em casos excepcionais, por processo manual,
at obteno de massa perfeitamente homogeneizada.
7.3.1.1 No processo mecanizado o tempo de mistura no deve ser
inferior a 3 min nem superior a 5 min.
7.3.1.2 No processo de mistura manual, devem ser preparados
volumes de argamassa inferiores a 0,05 m3 de cada vez.

NBR 7200:1998
7.3.2 No preparo de argamassas de cal ou mistas deve ser
feita a maturao da cal.
7.3.2.1 Para as obras que empreguem pasta de cal hidratada,
deve-se colocar a cal em um recipiente com gua at que forme
uma pasta bem viscosa, no devendo ser usada gua em excesso.
A pasta produzida deve maturar durante 16 h no mnimo.
7.3.2.2 Para obras que empreguem mistura prvia de cal e areia,
deve-se misturar primeiramente a areia e a cal, e aps,
acrescentar gua, atingindo-se consistncia seca. A mistura
produzida deve ser deixada em maturao durante 16 h no
mnimo.

NBR 7200:1998
7.3.3 O canteiro de produo deve possuir silos ou
recipientes de armazenamento estanques, protegidos de
chuva e de insolao.
7.3.4 A mistura de cal e areia, e a pasta de cal, quando
armazenadas, devem ser mantidas permanentemente
midas para evitar o enrijecimento e formao de grumos de
difcil homogeneizao. Grumos ou torres eventualmente
formados devem ser desfeitos antes da adio dos demais
constituintes da argamassa.

NBR 7200:1998
7.3.5 No preparo de argamassas mistas, o cimento deve ser
adicionado no momento da sua aplicao, atendido o prazo
de maturao da pasta ou da mistura cal e areia. No preparo
das argamassas industrializadas, seguir as instrues de
documento tcnico que acompanham o produto. No preparo
de argamassas com entulho reciclado, seguir as instrues
do emprego do equipamento de preparo e mistura.

NBR 7200:1998
7.3.6 O volume de produo de argamassa de cimento ou
mista deve ser controlado de modo que seja utilizado em
prazo mximo de 2 h e 30 min. Para temperaturas acima de
30C, forte insolao direta sobre o estoque de argamassa,
ou umidade relativa do ar inferior a 50%, o prazo deve ser
reduzido para 1 h e 30 min. Estes prazos estabelecidos
podem ser alterados pelo emprego de aditivos retardadores,
seguindo-se as recomendaes de uso previamente
estudadas.
Revestimentos com argamassa: Base de revestimento

NBR 7200:1998
8.1 Condies da base
8.1.1 As bases de revestimento contempladas por esta Norma so
concreto, tijolo e bloco cermico, bloco de concreto, bloco de
concreto celular e bloco-slico-calcrio.
8.1.2 As instrues de preparo da base de materiais metlicos,
orgnicos, ou de outros materiais, devem atender s
especificaes prprias ou recomendaes decorrentes de
comprovao tcnica.

NBR 7200:1998
8.1 Condies da base
8.1.3 As bases de revestimento devem atender s exigncias de
planeza, prumo e nivelamento fixadas nas respectivas normas de
alvenaria e de estruturas de concreto.
8.1.4 A aderncia do revestimento est relacionada com o grau de
absoro da base, que propicia a microancoragem, e com a
rugosidade superficial, que contribui para a macroancoragem.

NBR 7200:1998
8.1 Condies da base
8.1.5 A base do revestimento com elevada absoro, exceto
parede de bloco de concreto, deve ser pr-molhada. Deve-se fazer
aplicao prvia de argamassa de chapisco, quando a superfcie a
revestir for parcial ou totalmente no absorvente (de pouca
aderncia) ou quando a base no apresentar rugosidade
superficial.
8.1.6 Deve ser observada a presena de infiltrao de umidade
nos planos a serem revestidos, definindo-se solues para a
eliminao da infiltrao antes de prosseguir com os demais
procedimentos de preparao da base.
Revestimentos com argamassa: Correo de Irregularidades
NBR 7200:1998
8.2.1 A base de revestimento deve ser regular para que a
argamassa possa ser aplicada em espessura uniforme. As
irregularidades superficiais devem ser eliminadas de acordo
com os seguintes procedimentos:
a) retirada de pontas de ferro das peas e rebarbas entre juntas
da alvenaria;
b) correo de depresses, furos e rasgos, de acordo com os
seguintes critrios:
- enchimento das falhas da base com argamassa, desde que
menores que 50 mm de profundidade; e blocos;
Revestimentos com argamassa: Correo de Irregularidades
NBR 7200:1998
- correo dos rasgos efetuados para instalao das tubulaes
com dimetros superiores a 50 mm, atravs da colocao de tela
metlica galvanizada e enchimento com cacos de tijolos e blocos;
- enchimento das falhas da base com mais de 50 mm de
profundidade, em pelo menos duas etapas: a primeira camada
deve secar por um perodo no inferior a 24 h e ser levemente
umedecida quando da aplicao da segunda.
Revestimentos com argamassa: Limpeza da base
NBR 7200:1998
8.4 Limpeza da base
8.4.1 A base a ser revestida deve estar limpa, livre de p, graxa,
leo, eflorescncia, materiais soltos ou quaisquer produtos ou
incrustaes que venham a prejudicar a aderncia do
revestimento.
8.4.2 Antes do incio de qualquer procedimento de lavagem, a
base deve ser saturada com gua limpa, para evitar a penetrao,
em profundidade, da soluo de lavagem empregada.
NBR 7200:1998
8.4.3 A limpeza pode ser executada de acordo com os
seguintes procedimentos:
a) para a remoo de sujeiras, p e materiais soltos: escovar e
lavar a superfcie ou aplicar jato de gua sob presso; quando
necessrio, deve ser empregada esptula, escova de cerdas de
ao ou jato de areia;
b) para remoo de leo desmoldante, graxa e outros
contaminantes gordurosos, pode-se efetuar a limpeza com
solues alcalinas ou cidas, empregando-se um dos
NBR 7200:1998
-escovar (utilizando-se escova de piaaba, por exemplo) com
soluo alcalina de fosfato trissdico (30 g Na3PO4 em 1 L de
gua) ou de soda custica e, em seguida, enxaguar com gua
limpa em abundncia;
-aplicar soluo de cido muritico (5% a 10% de concentrao)
durante 5 min, escovar (com escova de piaaba, por exemplo) e
enxaguar com gua limpa em abundncia;
NBR 7200:1998
- escovar a superfcie com gua e detergente e enxaguar com gua
em abundncia;
- empregar processos mecnicos (escovamento a seco com
escova de cerdas de ao, lixamento mecnico ou jateamento de
areia) e em seguida remover a poeira atravs de ar comprimido
ou lavagem com gua;
NBR 7200:1998
8.4.3 A limpeza pode ser executada de acordo com os
c) para remover eflorescncias: pode-se escovar a seco a
superfcie com escova de cerdas de ao e proceder limpeza com
soluo de cido muritico. Caso a manifestao atinja grandes
reas, pode-se empregar jateamento de areia;
d) para remover bolor e fungos: pode-se escovar a superfcie com
escova de cerdas duras com soluo de fosfato trissdico (30 g
Na3PO4 em 1 L de gua) ou com soluo de hipoclorito de sdio
(4% a 6% de cloro ativo) e enxaguar com gua limpa em
abundncia.
NBR 7200:1998
8.4.4 Aps quaisquer dos procedimentos de lavagem, deve-se
esperar a completa secagem da base para se prosseguir com
a aplicao do revestimento.
8.4.5 No caso da utilizao de soluo de lavagem alcalina ou
cida, devem ser adotados procedimentos adequados para
proteger de respingos e escorrimento da soluo todas as
superfcies e materiais da edificao.
Revestimentos com argamassa: Chapisco
NBR 7200:1998
8.5 Aplicao do chapisco
8.5.1 A argamassa de chapisco deve ser aplicada com uma
consistncia fluida, assegurando maior facilidade de penetrao
da pasta de cimento na base a ser revestida e melhorando a
aderncia na interface revestimento-base.
8.5.2 O chapisco deve ser aplicado por lanamento, com o
cuidado de no cobrir completamente a base.
Revestimentos com argamassa: Chapisco
NBR 7200:1998
8.5 Aplicao do chapisco
8.5.3 Aditivos que melhorem a aderncia podem ser adicionados
ao chapisco, desde que compatveis com os aglomerantes
empregados na confeco da argamassa de revestimento e com
os materiais da base. Para seu emprego, devem ser seguidas as
recomendaes tcnicas do produto, comprovadas atravs de
ensaios de laboratrio credenciado pelo INMETRO.
8.5.4 Em regies de clima muito seco e quente, o chapisco deve
ser protegido da ao direta do sol e do vento atravs de
processos que mantenham a umidade da superfcie no mnimo
por 12 h, aps a aplicao.
Revestimentos com argamassa: Aplicao
NBR 7200:1998
9 Aplicao da argamassa de revestimento
9.1 Requisitos
9.1.1 Os servios de revestimento com argamassa devem ser
iniciados com a concluso do projeto do sistema de revestimento.
9.1.2 Cada aplicao de nova camada de argamassa exige, de
acordo com a finalidade e com as condies do clima, a
umidificao da camada anterior.
NBR 7200:1998
9 Aplicao da argamassa de revestimento
9.1 Requisitos
9.1.3 A argamassa de revestimento no deve ser aplicada em
ambientes com temperatura inferior a 5C. Em temperatura
superior a 30C, devem ser tomados cuidados especiais para a
cura do revestimento, mantendo-o mido pelo menos nas 24 h
iniciais atravs da asperso constante de gua. Este mesmo
procedimento deve ser adotado em situaes de baixa umidade
relativa do ar, ventos fortes ou insolao forte e direta sobre os
planos revestidos.
NBR 7200:1998
9.2 Execuo de emboo ou revestimento de camada nica
9.2.1 Para definio do plano de revestimento, devem ser
atendidas as espessuras constantes no projeto do revestimento e
estar de acordo com as exigncias estabelecidas na NBR 13749.
9.2.2 O plano de revestimento ser determinado atravs de
pontos de referncia dispostos de forma tal que a distncia entre
eles seja compatvel com o tamanho da rgua a ser utilizada no
sarrafeamento. Nestes pontos, devem ser fixadas taliscas de
peas planas de material cermico, com argamassa idntica que
ser empregada no revestimento.
NBR 7200:1998
9.2.3 Uma vez definido o plano de revestimento, faz-se o
preenchimento de faixas, entre as taliscas, empregando-se
argamassa, que ser regularizada pela passagem da rgua,
constituindo as guias ou mestras.
9.2.4 Aps o enrijecimento das guias ou mestras que permita o
apoio da rgua para a operao de sarrafeamento, aplica-se a
argamassa, lanando-a sobre a superfcie a ser revestida, com
auxlio da colher de pedreiro ou atravs de processo mecnico,
at preencher a rea desejada. Nesta mesma operao devem ser
retiradas as taliscas e preenchidos os vazios.
NBR 7200:1998
9.2.5 Estando a rea totalmente preenchida e tendo a argamassa
adquirido consistncia adequada, faz-se a retirada do excesso de
argamassa e a regularizao da superfcie pela passagem da
rgua. Em seguida, preenchem-se as depresses mediante novos
lanamentos de argamassa nos pontos necessrios, repetindo-se
a operao de sarrafeamento at conseguir uma superfcie plana
e homognea.
9.2.6 Para revestimento de camada nica, executa-se o
acabamento da superfcie conforme especificado no projeto de
acordo com a seo 10.
NBR 7200:1998
9.3 Execuo de reboco
9.3.1 Para definio do plano de revestimento, devem ser
atendidas as espessuras constantes no projeto do revestimento e
estar de acordo com as exigncias estabelecidas na NBR 13749.
9.3.2 O acabamento deve estar de acordo com a especificao do
projeto e executado conforme a seo 10.
NBR 7200:1998
10 Acabamento da superfcie
10.1 Sarrafeado
Manter o acabamento resultante do procedimento descrito em
9.2.5.
10.2 Desempenado
Executar o alisamento da superfcie sarrafeada atravs da
passagem da desempenadeira (desempoladeira).
10.3 Camurado
Executar o alisamento da superfcie desempenada com a
passagem de esponja ou desempenadeira apropriada.
NBR 7200:1998
10.5 Lavado
Executar o acabamento da superfcie sarrafeada em argamassa
preparada com agregado apropriado, atravs da lavagem com
jato de gua.
10.6 Chapiscado
Executar o acabamento sobre a base de revestimento ou sobre o
emboo por meio do lanamento de uma argamassa fluida,
atravs de peneira de malha quadrada com abertura aproximada
de 4,8 mm ou equipamento apropriado.
NBR 7200:1998
10.7 Imitao travertino
Executar o acabamento da superfcie recm-desempenada
lanando com broxa a mesma argamassa de acabamento com
consistncia mais fluida. Aguardar o momento ideal para alisar a
superfcie com colher de pedreiro ou desempenadeira de ao,
conservando parte dos sulcos ou cavidades provenientes do
lanamento da argamassa fluida, a fim de conferir o aspecto do
mrmore travertino.
Revestimentos : GESSO
Revestimento interno com gesso

O QUE :
Revestimento monoltico;
Uso interno, em reas secas;
Superfcie excelente e bem lisa.
Pequena espessura, de 5 mm a 10mm;

Constitudo de pasta ou argamassa de gesso
endurecido;
Tem menor custo que revestimentos de

argamassa com massa corrida.

Baixo custo;
Altssima produtividade;
Excelente acabamento - pronto para pintura;
Exige base bem limpa de p, leo, graxas ...;
Libera para pintura em poucos dias.

No necessita mais acabamentos, pode-se aplicar
direto a pintura, freqentemente dispensa ou reduz
muito a massa corrida.

CLASSIFICAO
SEGUNDO O MATERIAL
Revestimentos de PASTA DE GESSO (gesso liso);
Revestimentos de ARGAMASSA DE GESSO

(gesso + calcrio em p fino, cal, aditivos
retardadores e incorporadores de ar).

CLASSIFICAO
SEGUNDO A TCNICA DE APLICAO
Aplicao manual ou por projeo mecnica (argamassa).
Aplicao manual
Projeo mecnica

CLASSIFICAO
SEGUNDO A TCNICA DE APLICAO
Revestimento em gesso desempenado (sem

taliscas, e<25mm)
ou
Revestimento em gesso sarrafeado (com
taliscas e mestras, e<15mm);
O padro desempenado apresenta

superfcie ondulada (acabamento inferior).

TCNICA DE APLICAO GESSO DESEMPENADO
Aplicao
Sarrafeamento
Pr-acabamento com faco
Acabamento com
desempenadeira

TCNICA DE APLICAO
Taliscamento
GESSO SARRAFEADO
Mestras
Sarrafeamento
Rev. Tchne
Acabamento com
Rev. Tchne desempenadeira

TCNICA DE APLICAO PROJEO MECNICA
Projeo
Sarrafeamento
(argamassa)
Acabamento com
desempenadeira

VANTAGENS EM RELAO AO
REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA
Alta produtividade e rapidez de execuo;
Sem chapisco (ou chapisco fino), direto sobre os

tijolos ou blocos;
Maior produtividade global: monocamada e

rugosidade final lisa;
Prazo de cura menor (geralmente), possibilita a

antecipao do servio de pintura.

Desvantagens devido a reduzida espessura:
Necessidade de bases com boa regularidade

superficial e preciso geomtrica;
No
auxilia no comportamento estrutural da

elevao;
Maior
susceptibilidade deformao dos

substratos;
Maior
No
fragilidade a choques;
auxilia na fixao de cargas suspensas;
Pouco
ajuda no isolamento acstico.

Elevada gerao de resduos de gesso;
Resduos
de gesso so inservveis para aterro

(tem alto custo de remoo).
Custos para remoo de
caamba de entulhos de 5 m3:
Resduo comum - R$ 150,00
(Classe A)
Resduo Gesso - R$ 550,00
(Classe C)
Curitiba - 5/2011

Gesso provoca corroso no ao (ao precisa
pintura anticorrosiva).
Caixas eltricas em ao
galvanizado.
Batentes ou caixilhos em ao galvanizado.

Desvantagens do revestimento em gesso:
Aplicado
manualmente, (em camada nica), em

espessuras acima de 10mm a aderncia fica deficiente.
grande a possibilidade de ocorrer desplacamentos.

Grande sensibilidade umidade, amolece na
presena de gua e prolifera microorganismos.

Amarelamento do revestimento de gesso por
eflorescncia devido a umidade no substrato, em
especial quando aplicado sobre tijolos cermicos.
Aplicaes pelo lado interno

de elevaes de fachadas,
exige que estas sejam bem
impermeveis.
Aplicaes em elevaes ao
nvel trreo, exige baldrames
corretamente
impermeabilizados.
NBR 13867: Revestimento interno de paredes e tetos com

pasta de gesso - Materiais, preparo, aplicao e acabamento
4 Condies gerais
4.1 Aderncia
A pasta de gesso apresenta a caracterstica de boa aderncia
s superfcies speras e absorventes. Em superfcies
demasiadamente lisas e de baixa absoro, recomenda-se a
escarificao, a aplicao de argamassa de chapisco de alta
aderncia ou ainda a utilizao de emulses adesivas. As
superfcies imprprias como base de revestimento (por
exemplo, madeira, ferro e outros) devem ser cobertas com
materiais-suporte de Revestimento (por exemplo, tela e
cravao de pinos de materiais no oxidveis).
4 Condies gerais
4.2 Materiais oxidveis
Quando a superfcie a ser revestida possuir algum material
que se oxide na presena de sulfato de clcio, como o ferro,
deve-se fazer aplicao de argamassa de chapisco para
encobrir totalmente este material.
4.3 reas secas
O revestimento em gesso deve ser aplicado em superfcies
onde no haja percolao de guas. Nas regies onde possam
ocasionalmente ocorrer baixa percolao de gua, recomendase
a
preparao
da
superfcie
com
material
impermeabilizante.
5.2 Preparo
5.2.1 Preparo da superfcie
5.2.1.1 A superfcie base deve ser regular para se garantir
a aplicao de uma camada uniforme do revestimento em
pasta de gesso. Em caso de necessidade, a superfcie, base
deve ser regularizada com argamassa.
5.2.1.2 A superfcie a ser revestida deve estar limpa, livre
de p, graxa, leos ou outros materiais que diminuam a
aderncia. As eflorescncias visveis devem ser eliminadas
ou neutralizadas.
5.2 Preparo
5.2.1 Preparo da superfcie
5.2.1.3 A superfcie-base de revestimento deve estar
suficientemente umedecida antes da aplicao do
revestimento. Quando a superfcie a revestir for pouco
absorvente, deve-se fazer aplicao de argamassa de
chapisco ou emulses adesivas.
5.2 Preparo
5.2.2 Preparao da pasta de gesso
5.2.2.1 A pasta de gesso para revestimento deve ser
preparada em quantidade suficiente para ser aplicada
antes do incio da pega. A pasta que se encontrar no
estado de endurecimento no se tornar novamente
trabalhvel com adio de gua.
5.2.2.2 Na preparao da pasta de gesso, recomenda-se
utilizar a relao gua/gesso recomendada pelo
fabricante.
5.2 Preparo
5.2.2.3 No procedimento de preparao, deve-se colocar o
gesso sobre toda a gua e aguardar a completa absoro
para formao da pasta, sem que haja qualquer
interveno manual ou mecnica.
5.2.2.4 Para retirar a pasta do recipiente deve-se utilizar
ferramenta tipo colher de pedreiro ou similar. Durante
todo o processo no se deve entrar em contato manual
com a pasta, a fim de evitar a acelerao da pega.
5.3 Aplicao
5.3.1 A camada de revestimento com pasta de gesso deve
ter espessura a mais uniforme possvel e ser
cuidadosamente espalhada.
5.3.2 Devem ser utilizados guias-mestras como
testemunhas para auxiliar o nivelamento e o prumo da
camada de revestimento.
5.3.3 O revestimento em pasta de gesso pode ser aplicado
em vrias camadas at atingir o nivelamento perfeito.
5.3 Aplicao
5.3.4 Em superfcies caiadas ou pintadas, recomenda-se
um tratamento adequado, de forma a garantir uma boa
aderncia ao revestimento em gesso. Este tratamento
pode ser realizado atravs de escarificao, jateamento,
lixamento ou ainda com a utilizao de emulses adesivas.
5.3 Acabamento
5.4.1 As superfcies revestidas com gesso, aps completa
secagem, podem receber um acabamento final, como
pintura, papis colantes ou outros.
5.4.2 Quando da aplicao de pinturas, no utilizar tintas
base de cimento.
REVESTIMENTO EM FACHADAS
Condies para o incio de servios:

-Alvenarias concludas
-Batentes instalados
-Instalaes eltricas e hidrulicas nas Alvenarias
de fachada concludos
-Trao da argamassa definido
-Equipe de operrios definida
-Ferramentas e equipamentos disponveis
-Andaimes ou balancins instalados
-Tela de nilon (malha 2mm) de proteo instalada
Prazos mnimos a serem obedecidos:

- A estrutura de concreto deve estar concluda h 120
dias
- Os trs ltimos pavimentos devem estar concludos
h 60 dias
- As alvenarias a serem revestidas devem estar
concludas h 30 dias
- O encunhamento das alvenarias deve estar concludo
h 15 dias
REVESTIMENTOS
Execuo de fachadas
Equipamentos p/ acesso:
Balancins;
Andaimes fachadeiros.
Atender
requisitos NR-18
REVESTIMENTOS
Execuo de fachadas
Balancins
Atender requisitos NR-18
REVESTIMENTOS
Execuo de fachadas
Balancim eltrico
Atender requisitos NR-18
REVESTIMENTOS
Execuo de fachadas
Andaime fachadeiro
Atender
requisitos NR-18
Execuo de
fachadas
REVESTIMENTOS
Seqncia:
1 descida
Limpeza
da base
Fixao
da
alvenaria
Arames de
fachada
1 subida
Chapisco
Mapeamento
Anlise da
espessura
Preparo da base
- Montagem do balancim sobre bandeja do primeiro
pavimento
-Chapisco na primeira descida dos balancins
Sobre a estrutura de concreto:
No umedecer a base
A cobertura deve ser total
Chapisco convencional, rolado ou industrializado
Sobre a alvenaria:
Umedecer a base
A cobertura deve ser parcial
Chapisco convencional ou rolado
Definio do plano final do revestimento

Mapeamento da fachada na primeira descida dos balancins
- Transferncia dos eixos principais de locao do prdio para a
laje de cobertura
- Locao dos arames de fachada
- Espaamento: 1,5 a 1,8m
- Afastamento da platibanda: 10 cm
- Posicionar nos alinhamentos com os eixos principais
- Posicionar nas quinas externas e cantos internos
- Posicionar nas laterais das janelas
- Posicionar nos eixos das juntas estruturais
- Posicionar em outros detalhes da fachada

Medir a distncia entre a fachada e os arames meia altura de
cada pavimento
Analisar o mapeamento e definir o nvel final do revestimento
aprumado, considerando os seguintes limites de espessura
(mdia de 25 mm para argamassa de cimento, cal e areia):
- Mnimo de 10 mm em pontos localizados da estrutura de
concreto
- Mnimo de 15 mm em pontos localizados da alvenaria
Execuo de
fachadas
REVESTIMENTOS
Seqncia:
2 descida
Taliscamento
Primeira
cheia, se
necessrio
Colocao
de reforo
2 subida
Aplicao da
argamassa
Execuo
dos detalhes
construtivos
Taliscamento na segunda subida dos balancins

-Com pedaos de azulejo.
- Fixar as taliscas com a mesma argamassa do revestimento
- Devem estar espaadas de 1,5 a 1,8m, em ambas as direes,
em funo do comprimento da rgua de alumnio e da altura do
trecho sobre o balancim.
- Fixar tambm nas proximidades de quinas e vos de janelas (10
a 15cm de distncia).

Quando o balancim chegar ao topo do edifcio, retira-se os
arames de fachada e substitui-se os mesmos pelos arames de
diedros, paralelamente aos eixos das quinas, ao alinhamento das
janelas ou outros detalhes construtivos. Os arames de diedros
so afastados 5 cm da platibanda.
EMBOO OU MASSA NICA na segunda descida dos

balancins
-Executar mestras com 15 cm de largura, logo aps o lanamento
da argamassa (espessura mxima = 3cm)
-Espalhar e comprimir a argamassa com verso da colher de
Pedreiro
-Se a espessura do revestimento for maior que 3 cm, deve-se
executar em etapas (o tempo mnimo entre cada cheia deve ser
de 16 horas)
-Executar o sarrafeamento de baixo para cima
EMBOO OU MASSA NICA na segunda descida dos

balancins
- O ponto de sarrafeamento definido em funo das condies
climticas, da suco da base e das caractersticas da argamassa
- Realizar o acabamento superficial ou reboco
REVESTIMENTOS Execuo do Emboo

Colocao de taliscas e mestras
Definio do plano vertical do emboo em parede interna
Taliscas
1 taliscas - pontos no plano

2 mestras - linha no plano
Mestras

Nivelamento do
emboo
1 a 1,5 cm
Mestra s
Pa rede cha pisca da

Nivelamento do
emboo
Chapadas de
argamassa

Nivelamento do
emboo
Arga ma ssa cha pea da
em ponto de desempeno
Rgua
desempena deira
Superfcie
sa rrafea da

Nivelamento do
emboo
Sarrafeamento
Preparando a mestra a partir

das taliscas.
REFORO DO EMBOO
-Executado para evitar que fissuras aflorem no revestimento.
- Deve ser executado na interface entre estrutura de concreto nas
seguintes localizaes:
no 1 pavimento sobre pilotis
nos trs ltimos pavimentos
em regies em que se espere intensa deformao da estrutura
REFORO DO EMBOO : Argamassa Armada
Tela metlica no meio da

camada de Emboo
Execuo
- Preencher 1,5cm do emboo,
comprimindo e alisando a
camada de argamassa
- Colocar a tela e comprimir
fortemente contra a argamassa
- Preencher o resto (1,5cm)
- Acabamento normal
REFORO DO EMBOO : Ponte de Transmisso
Fita de polietileno e tela de ao

Galvanizado
Execuo
- Fixar a fita de polietileno
- Fixar tela de ao galvanizado
pelas bordas, com grampos,
chumbadores ou pinos
- Aplicar argamassa
- OBS. A argamassa no deve
entrar em contato com a base
na regio da fita plstica.
Execuo de
fachadas
REVESTIMENTOS
Seqncia:
3 descida
Sobe vazio
fazendo a
inspeo do
revestimento
produzido
3 subida
Produo do
revestimento
decorativo
REVESTIMENTOS
Aplicao do reboco
Aplicao de calfino (substitui massa corrida)

* Argamassas industrializadas frequentemente so nicas,
no necessitam de reboco.
Acabamento Final
Desempenado grosso (rugoso):
- A superfcie de acabamento regular e compacta, no muito
lisa
- H pequenas imperfeies localizadas
- tolerado certo nmero de fissuras superficiais de retrao
-Obtido por desempeno leve, somente com desempenadeira de
madeira
-- Usado quando o revestimento final tiver espessura maior que
5mm (ex: cermico)
Acabamento Final
Desempenado fino:
- A textura final homognea, lisa e sem imperfeies visveis
- Obtido por desempeno com desempenadeira de madeira
seguido de desempeno com desempenadeira de ao
- Usado para revestimentos texturizados e pintura em textura
acrlica
Acabamento Final
Desempenado feltrado (acamurado):
- A textura final lisa, homognea e compacta
- No so admitidas fissuras
- Obtido por desempeno com desempenadeira de madeira
seguido de desempeno com espuma
- Usado quando o revestimento final for pintura com tintas
minerais, ltex PVA ou acrlico sobre massa corrida, ou 1 demo
de textura acrlica
Revestimentos internos
Base para outros revestimentos:
Principal caracterstica;
Aderncia do emboo a alvenaria:
Peso do revestimento;
Movimentao trmica e higroscpica.
Textura superficial:
Adequada para a aderncia da argamassa do
revestimento cermico;
Resistncia da argamassa para a fixao de inserts
para suporte de revestimentos pesados como
pedras e outros.
Revestimentos de tetos:
A superfcie horizontal (negativa);
O peso da argamassa interfere na execuo;
Maior aderncia com a base;
Mais cuidado de preparao da argamassa e de execuo;
Cuidado especial em lajes sob ao do sol no seu lado superior;
Argamassas c/ maior capacidade de deformao.
Revestimentos externos
Base para outros revestimentos
Cargas externas maiores, maior necessidade de
aderncia.
REVESTIMENTOS
Revestimentos:
Importante considerar:
Resistncia mecnica;
Movimentaes higroscpicas;
Porosidade e absoro;
Textura superficial
Homogeneidade
Integridade
Proteo requerida;
FACHADAS REVESTIDAS
Normas pertinentes:
NBR 8.214 - Assentamento de azulejos;
NBR 13.755 - Revestimento de paredes externas e
fachadas com placas de cermicas e com utilizao de

argamassa colante - Procedimento;
NBR 15.846 - Rochas para revestimento Projeto,
execuo e inspeo de revestimento de fachadas de

edificaes com placas fixadas por insertos metlicos
NBR 7200 - Execuo de revestimento de paredes e tetos
de argamassas inorgnicas - Procedimento
REVESTIMENTOS
Fachadas com cermicas
Caractersticas importantes
A deformao da base
submete as peas a
tenses
As agresses climticas
(chuva, gelo, sol, ..) fazem
as peas e dilatarem
diferentemente da base
REVESTIMENTOS
Quanto maiores as peas

cermicas, menor o nmero de
juntas e menos deformaes
so absorvidas e maior o risco
de falhas.
Para fixao de cermicas

em fachadas, com
segurana, necessria
uma argamassa flexvel.
REVESTIMENTOS
Para fixao de cermicas

em fachadas necessria
uma argamassa com
elevada aderncia.
Utilizar uma argamassa de

rejunte capaz de absorver as
tenses acumuladas nas
peas cermicas.
FACHADAS REVESTIDAS
Revestimento com cermica:
(Oliveira, L. X.)
FACHADAS REVESTIDAS
Materiais utilizados:
Revestimento;
Cermica;
Pastilhas de porcelana;
Porcelanato;
Pedras;
Argamassa colante;
Rejuntes de assentamento;
Juntas flexveis.
Materiais de revestimento:
Cermicas:
Tamanhos comuns p/ fachadas 10 x 10 cm e 10 x 20 cm.
Infinitos modelos e cores
Tamanhos maiores exigem mais cuidado com juntas.
Mais resistente s intempries que os azulejos de uso
interno.
Cermicas:
Grande variao
no coeficiente de
dilatao, tanto
quanto as cores
(mais escuras
absorvem mais
calor) quanto ao
material da base
(biscoito).
Cuidado com as
juntas.
Pastilhas de porcelana:
Coladas em folhas de papel ou teladas, para otimizar a
aplicao.
Tamanhos comuns: 2x2, 3x3, 4x4 e 5x5 cm.
Custo 50 a 100 % maior as cermicas comuns.
100% Impermeveis e c/ resistncia mecnica muito
maior que os materiais de cermica comum.
Materiais de revestimento: Porcelanato:

Material 100% impermevel.
Peas grandes de formatos (45 x 45 cm, 60 x 60 cm, 60 x
120 cm, 100 x 100 cm e 100 x 200 cm);

Fixao com argamassa colante AC III aplicado na parede
e na pea (dupla camada);
Fixado por inserts em peas com mais de 400 cm2;
Muito cuidado com as juntas de movimentao.
Fachada cortina
Pedras:
Peas grandes e pesadas ?
Fixao com argamassa colante AC III

(dupla
camada) em peas pequenas (400 cm2);
Fixao com inserts parafusados - peas grandes;
Cuidado com as juntas de movimentao;
Pedras:
As rochas, em geral, so permeveis.
Fachada cortina- isolamento da umidade e trmico.
Fachada cortina
FACHADAS - JUNTAS
Tipos de juntas:
Juntas de assentamento:
Preenchidas com rejunte rgido.
Juntas de movimentao, e de
dessolidarizao:
Preenchidas com material flexvel.
Junta estrutural:
Preenchidas com enchimentos e material flexvel
ou dispositivos que suportem grande
deformao.
FACHADAS - JUNTAS
Tipos de juntas:
Juntas de assentamento:
Espao regular entre duas peas de revestimento
adjacentes;
Em geral preenchidas com rejuntes cimentcios.
FACHADAS - JUNTAS
Tipos de juntas:
Junta estrutural:
Espao cuja funo aliviar tenses provocadas pela
movimentao da estrutura.
Exigem dispositivos ou mastiques que suportem grandes deformaes.
FACHADAS - JUNTAS
Tipos de juntas:
Juntas de movimentao:
Espao cuja funo subdividir o revestimento, para
aliviar as tenses provocadas pela movimentao da
base ou do prprio revestimento.
Dividem o emboo e
o revestimento.
Preenchidas com cordes de espuma flexvel e

rejuntes flexveis a base de silicone ou poliuretano.
FACHADAS - JUNTAS
Tipos de juntas:
Juntas de dessolidarizao:
Espao cuja funo separar o revestimento nas

mudanas de planos, (quinas internas e externas,
curvas), e no permetro das reas revestidas.
Preenchidas com
rejuntes flexveis a
base de silicone ou
poliuretano.
(Granato, J. E., BASF)
FACHADAS JUNTAS - Corte
Junta s de
dessolida riza o
Viga
La
L
aje
je
Junta de
movimentao
Cermica
Emboo
Junta de
assentamento
Corte s/esc
FACHADAS - JUNTAS - Planta
Junta
estrutura l
(com enchimento flexvel)
Pila res
Sela nte
Cer mica
Emboo
Junta de
a ssenta mento
Junta de
dessolida riza o
Pla nta s/ esc.
FACHADAS - JUNTAS
Tipos de juntas:
Juntas de assentamento
Rejunte rgido
FACHADAS - JUNTAS
Juntas de movimentao e
Tipos de juntas:
dessolidarizao
verticais
horizontais
NBR 13755/86
FACHADAS - JUNTAS
Juntas de movimentao e
Tipos de juntas:
dessolidarizao
FACHADAS - JUNTAS
Junta estrutural
Tipos de juntas:
Junta estrutural com material de
preenchimento removido
(Junginger, M.; 2003)

(Granato, J. E., BASF)
FACHADAS - JUNTAS
Tipos de juntas:
Junta estrutural
Junta
estrutural
Junta de dessolidarizao
PLANTA
FACHADAS - JUNTAS
Junta de movimentao:
NBR 13755/86
FACHADAS - JUNTAS
NBR 13.754 Juntas de Movimentao e de
Dessolidarizao
Em paredes com rea igual ou maior que 32m

ou sempre que uma das dimenses do
revestimento for igual ou maior que 8 m, devem
ser executadas juntas de movimentao.
Em locais expostos a insolao e/ou umidade as

juntas de movimentao devem ser executadas
em paredes com rea igual ou maior que 24m,
sempre que uma das dimenses do revestimento
for igual ou maior que 6m.
FACHADAS - JUNTAS
NBR 13.755 Juntas de Movimentao e de
Desolidarizao
Recomenda-se a execuo de juntas horizontais
de movimentao espaadas no mximo a cada
3m ou a cada p-direito, na regio de
encunhamento da alvenaria.
Recomenda-se a execuo de juntas verticais de

movimentao espaadas no mximo a cada 6m.
FACHADAS - JUNTAS
Tipos de Rejunte para juntas de assentamento:
Rejunte base de cimento:

Mistura de cimento Portland com areia e aditivos.
Rejunte epxi:
Bi-componente;
Mais resistente gua e mais forte do que o rejunte
de cimento;
mais caro e mais difcil usar.
Rejunte
base de resina:
Resina de furan;
muito resistente gua e cidos fortes;
Muito mais difcil de aplicar, a cermica deve
primeiramente ser isolada com cera.
FACHADAS - JUNTAS
Materiais para juntas flexveis:
Mastique a base de Silicone:
Monocomponente, aplicados com pistola;
O silicone deve ser neutro e nunca cido.
Monocomponente
Allqumica
FACHADAS - JUNTAS
Mastique a base de Poliuretano:
Mono ou Bi-componente.
Alifticos: resistem aos raios ultravioletas do sol;
Aromticos: no resistem aos raios UV do sol.
Monocomponente
Allqumica
Bi-componente
Allqumica
FACHADAS - JUNTAS
Tipos de plastificao do mastique:
Interna: O plastificante est quimicamente ligado ao polmero
No exsudam, no mancham e no enrijecem
Externa: Exsudam mancham e enrijecem
Manchamento
devido a
migrao do
plastificante
externo
Baixa
resistncia do
mastique aos
raios UV
Allqumica
FACHADAS - JUNTAS
Falhas em juntas flexveis:
Efeito da plastificao
externa
Selante perde
flexibilidade
Excesso de cargas ou
efeito dos raios UV
FACHADAS - JUNTAS
Variaes trmicas:
Causam deformaes nos sentidos do plano principal das
peas cermicas e o aqueamento de peas individuais.
A radiao solar aquece mais a

superfcie do revestimento,
causando seu arqueamento e
tendncia de descolar da
argamassa colante.
FACHADAS - JUNTAS
Patologias nas juntas:
Revestimentos porosos;
Rejuntamento de elevada permeabilidade;
Rigidez do material de rejunte;
Inexistncia de juntas;
Expulso do rejunte pelas variaes trmicas;
Qualidade dos selantes.
FACHADAS
PATOLOGIAS
Ausncia de juntas de
dessolidarizao e
movimentao.
FACHADAS
PATOLOGIAS
Infiltrao de gua por rejuntes causando

eflorescncias
FACHADAS
PATOLOGIAS
Ausncia de juntas de movimentao.
FACHADAS
PATOLOGIAS
Ausncia de juntas de movimentao.
FACHADAS
PATOLOGIAS
Ausncia de juntas de dessolidarizao e

movimentao.
FACHADAS
PATOLOGIAS
Ausncia de juntas
de dessolidarizao
e movimentao.
www.skyscrapercity.com
FACHADAS PATOLOGIAS
Superfcies curvas demandam mais
juntas de dessolidarizao
FACHADAS
PATOLOGIAS
Junta inadequada destacando
FACHADAS
Tipos das argamassas colantes:
AC I: Revestimentos internos, com exceo
daqueles aplicados em reas especiais como
saunas, churrasqueiras, estufas, fachadas e outros.
AC II: Ambientes externos e internos, para
assentamento de cermicas com exceo
daquelas aplicados em reas especiais como
saunas, churrasqueiras, estufas, saunas.
FACHADAS
AC III: Indicada para condies de alta resistncia,
uso em ambientes externos e internos, para
assentamento de cermicas e pastilhas.
AC III-E: Indicada para uso em ambientes externos
e internos para assentamento de placas cermicas,
pastilhas, revestimentos especiais como granito,
mrmore, ardsia e porcelanatos em locais
especiais como saunas, estufas, piscinas, etc.
FACHADAS
AC I
AC II
Aumenta
Aumenta
AC III
AC III-E
a aderncia
a capacidade de absorver
deformaes
Aumenta
custo
FACHADAS
Aplicao correta do revestimento cermico
em fachada
Aplicao de argamassa colante
FACHADAS
em fachada
Colocao do revestimento cermico
FACHADAS
em fachada
Preparao e limpeza da junta
FACHADAS
em fachada
Aplicao do rejunte
FACHADAS
em fachada
Limpeza do rejunte
FACHADAS
em fachada
Corte de junta de
movimentao
Limpeza da junta
cortada
FACHADAS
em fachada
Limpeza da junta cortada
FACHADAS
em fachada
Aplicao de fita para delimitao da junta
FACHADAS
em fachada
Aplicao do selante
FACHADAS
em fachada
Junta de
selante
Rejunte
comum

UnidadeIVRevestimentos 20150423110607

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REVESTIMENTOS Aula 1

INTRODUO SOBRE REVESTIMENTOS

um elemento do subsistema vedao;

Pela sua importncia muitas vezes tambm

Revestimentos verticais no edifcio: em primeiro plano, gesso liso;

Revestimento cermico na rea de servio

Revestimento exterior em argamassa pigmentada.

Revestimento exterior em pastilha cermica e pintura

Revestimento exterior em pastilha cermica

REVESTIMENTOS ARGAMASSADOS TRADICIONAIS

chapisco feito com vassoura de garrafa pet.mp4

Chapisco Rolado quartzolit - Weber Saint-Gobain.mp4

JATEADORA DE ARGAMASSA - MQUINA DE CHAPISCO, EMBOO E REBOCO [Praia Grande-SP].mp4

Mquina aplicando reboco na parede! A felicidade dos pedreiros!.mp4

OUTROS REVESTIMENTOS ARGAMASSADOS

Reboco Hidrfugo (aditivo) - A adio de

OUTROS REVESTIMENTOS ARGAMASSADOS

Reboco Impermvel (aditivo) - Reboco

OUTROS REVESTIMENTOS ARGAMASSADOS

Barra Lisa de Cimento (Cimento queimado)

OUTROS REVESTIMENTOS ARGAMASSADOS

Barra Lisa de Cimento (Cimento queimado)

OUTROS REVESTIMENTOS ARGAMASSADOS

Estuque Lcido (barra lustra ou barra

Estuque Lcido (barra lustra ou barra lcida com

Massa Lavada (com gros de granito e

FUNES DOS REVESTIMENTOS:

Proteo do vedo e da estrutura;

Proporcionar o acabamento final ao

FUNES DOS REVESTIMENTOS:

FUNES DOS REVESTIMENTOS:

FUNES DOS REVESTIMENTOS:

Funo de valorizao econmica:

Funo relacionadas com o uso:

ARGAMASSAS PARA REVESTIMENTOS

ARGAMASSAS PARA REVESTIMENTOS

por toda a alvenaria;

ARGAMASSAS PARA REVESTIMENTOS

ARGAMASSAS PARA REVESTIMENTOS

Auxiliar as vedaes a cumprir suas funes;

Proteo contra agentes agressivos;

ARGAMASSAS PARA REVESTIMENTOS

e tangenciais atuantes nas interfaces com a base;

ARGAMASSAS PARA REVESTIMENTOS

Propriedades da argamassa e base

Resistncia mecnica (resistncia trao e

Estanqueidade gua, isolamento trmico e

Consistncia, plasticidade, trabalhabilidade,

ARGAMASSAS PARA REVESTIMENTOS

ARGAMASSAS PARA REVESTIMENTOS

ARGAMASSAS PARA REVESTIMENTOS

Cal - hidrxido de clcio - Ca(OH)2:

ARGAMASSAS PARA REVESTIMENTOS

ARGAMASSAS PARA REVESTIMENTOS

Areia: 0,075 a 4,8 mm

ARGAMASSAS PARA REVESTIMENTOS

ARGAMASSAS PARA REVESTIMENTOS

Efeito do Aditivo Incorporador de ar

ARGAMASSAS PARA REVESTIMENTOS

ARGAMASSAS PARA REVESTIMENTOS

ARGAMASSAS PARA REVESTIMENTOS

ARGAMASSAS PARA REVESTIMENTOS

Mais finos exige mais gua que gera mais retrao;