UNIVERSIDAD DE CARTAGENA

FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA QUIMICA
TRANSFERENCIA DE CALOR
TAREA N3
Castro R. Jos a; Espinosa F., Mara Patricia a; Escorcia A. Henry; Olaya P.
Mabela.
Mueses Miguel b.
a
b

Estudiantes de Ingeniera Qumica, Universidad de Cartagena

Ingeniero qumico Ph.D, Docente de la Universidad de Cartagena

Vapor de agua saturado pasa a travs de un banco de tubos

concntricos de doble pared. Para cada tubo, el tubo interno es de cobre
con un radio Rint y un espesor nominal int. El tubo externo es de acero
inoxidable con radio Rext y espesor nominal ext. Aire supercalentado
proveniente de la zona de combustin de una caldera se pasa a travs
de la carcasa que contiene el arreglo de tubos, para transferir calor al
banco de tubos y producir vapor de alta.
Se decidi implementar arreglos de aletas triangulares para cada tubo
con el fin de optimizar la transferencia. Usted como ingeniero de proceso
debe calcular cuntas aletas radiales y triangulares requiere cada tubo y
sus dimensiones adems del espacio de separacin entre ellas.
AYUDA PARA SU DECISIN:

Obtener la expresin matemtica para la resistencia global de

transferencia para cada tubo y evaluar.
Obtener las ecuaciones para cada tubo y aletas.
Obtener perfiles trmicos para cada arreglo de tubo + aletas y
para el arreglo total.

DESARROLLO
Muchas veces, y en la mayora de procesos donde ocurre una
transferencia de calor, se requiere incrementar dicha transferencia para
llegar a satisfacer las exigencias de eficiencia, efectividad, menores
costos y/o menor tiempo del proceso. Para esto se realiza el diseo y
colocacin de piezas slidas, con buena conductividad trmica, seccin

transversal pequea, que sean ligeras y alargadas con el fin de

aumentar la superficie de transferencia y con ello la tasa de
transferencia de calor. A estas extensiones de la superficie de
conveccin se les conoce como aletas o superficies extendidas.
Para el presente problema se tiene un arreglo de tuberas dobles (una de
cobre y otra de acero inoxidable) a las cuales se les ha aadido un
arreglo de aletas circulares y triangulares; es importante anotar que las
aletas circulares corresponden al tipo de aleta de seccin transversal
uniforme y que las aletas triangulares corresponden al tipo de aleta de
seccin transversal variable. Dependiendo del tipo de aleta que se tenga
se debe establecer un modelo de transferencia de calor especfico; ello
se obtiene efectuando un balance de energa para cada arreglo.
Es importante tener en cuenta que la aleta y la tubera estn en
contacto con un fluido (aire supercalentado) cuya temperatura se
representa por T y su coeficiente de conveccin h c; estos valores se
consideran invariables y por tanto es posible afirmar que la transferencia
de calor se da en condiciones de estado estable. La condicin de estado
estable implica que la entrada de energa al sistema, por unidad de
tiempo, debe ser igual a la energa neta de salida. Tambin se asume
que la distribucin de temperatura a lo largo de las aletas se realiza de
forma unidimensional, por lo que el flujo de calor tambin se transmitir
de forma unidimensional.
La condicin de flujo unidimensional se logra cuando la resistencia
interna por conduccin en la aleta es mucho menor que la resistencia
externa por conveccin con el fluido (aire supercalentado). Lo anterior se
cumple si la aleta est constituida por un material que sea buen
conductor y si el coeficiente convectivo es pequeo; de esta forma no se
dar lugar a gradientes de temperatura radiales.
Los siguientes son esquemas del sistema que plantea el problema:

Fig. 1 Configuracin esperada para cada tubo vista frontal

Fig. 2 Corte concntrico (corte transversal) arreglo de la tubera y

aletas

Antes de iniciar con los balances de energa para cada seccin de tubos
y aletas, es importante definir el tipo de tuberas (dimensiones
especficas) con las que se va a trabajar y dems variables importantes:
Espesor de los tubos (se consider igual para ambos): 0.0733 m
Radio tubo acero: 0.182 m

Radio tubo cobre: 0.1007 m

Conductividad trmica tubo acero: 51 W/m.K
Conductividad trmica tubo cobre: 380 W/m.K
Coeficiente de conveccin vapor supercalentado: 200 W/m2.K
Coeficiente de conveccin vapor de alta: 300 W/m2.K
-Nota: el tipo de conveccin que se da en el presente problema
corresponde a la conveccin forzada debido a que en este tipo de
conveccin se obliga al fluido a fluir mediante medios externos,
como un ventilador o una bomba. En este caso, era necesario que
el vapor supercalentado tuviese una alta velocidad de forma que
pudiese calentar el arreglo de tubos + aletas, y dicha velocidad
alta slo se obtiene si el fluido es bombeado.
Material de la aleta: acero inoxidable se eligi este material
debido a que corresponde con el materia del tubo externo, razn
por la cual la resistencia por contacto se anula; adems se escogi
este tipo de material puesto que tiene una alta resistencia a la
corrosin.

Como se dijo anteriormente, las aletas triangulares corresponden al tipo

de aletas con seccin transversal variable; estas aletas siempre
disminuyen su seccin conforme se adelgazan hacia la punta. Dicho
adelgazamiento permite ahorrar material, por lo cual las aletas son ms
ligeras y menos costosas. Debido a que las aletas tienen una
configuracin triangular, se realiz el siguiente anlisis para llegar a
establecer su respectiva ecuacin.

Fig. 4 Anlisis de la aleta triangular

Para proceder al anlisis de la aleta longitudinal de perfil triangular se
decide situar el origen del eje coordenado en el punto de interseccin de
las caras de la aleta, por mayor conveniencia y simplificacin de los
clculos. Adems, se debe tener en cuenta lo siguiente:

Condiciones de estado estable.

Conductividad trmica constante.
Los efectos de radiacin desde la superficie son insignificantes.
No hay generacin de calor.
El coeficiente de transferencia de calor por conveccin (h) es
uniforme sobre la superficie.
Que la aleta es lo suficientemente delgada como para suponer
e LXe por lo que es
que sta tiene un espesor tal que:
adecuado suponer que existir un flujo unidimensional.
Es una aleta longitudinal de perfil triangular de anchura unitaria,
donde se despreciarn las prdidas laterales.
El rea de la seccin lateral A y la seccin transversal S, vara con
X. Los cambios en la direccin longitudinal son mucho ms
grandes que los de la direccin transversal; razn por la cual
puede considerarse una transferencia de calor unidimensional en
la direccin x.

A partir de lo anterior se obtienen las siguientes relaciones:

S=

bx dS b
=
L
dx L

De acuerdo a la figura 4 se puede establecer que el rea estar dada

por:
2 + ac

A=2 ad
2 ; ad=xx
e
Tambin se tiene lo siguiente:
xx e

ac
ad
= =
b/ 2 L
L
Despejando:
ac=

b
( xx e )
2L

Reemplazando en la frmula planteada anteriormente:

2 + ac
A=2 ad
2

[ ]
[ ( )]

A=2 ( x x e ) +

b
( xx e )
2L

A=2 ( x x e ) 1+

A=2 ( xx e ) 1+

b
2L

b2
4 L2

De lo anterior es posible establecer que el factor

1+

b2
2
4L

corresponde

a una constante que depende de las caractersticas especficas de la

aleta.

Si

bL

entonces se cumple que:

A=2 ( xx e )

dA
=2
dx

Para la superficie extendida se realiza el siguiente balance de energa al

elemento diferencial escogido:
entra + E
generada E
sale = E
acumulada
E
entra E
sale =0
E

entra = E
sale
E
q x =q x +dx +dq conv
De la ley de Fourier se tiene que:
q x =K A c

dT
dx

Se tiene adems que:

q x+dx =q x +

dq x
dx
dx

Reemplazando:
q x+dx =K A c

dT
d
dT
K
Ac
dx
dx
dx
dx

Por otra parte:

dq conv =h dA s ( T T )
Reemplazando en el balance de energa planteado inicialmente:

K A c

dT
dT
d
dT
=K A c
K
Ac
dx +h dA s ( T T )
dx
dx
dx
dx

Desarrollando:
d
dT
h dA s
Ac

( T T )=0
dx
dx
K dx

La cual finalmente puede ser expresada como:

d2 T
1 d Ac dT
1 h d As
+

( T T ) =0
2
A c dx dx
A c K dx
dx

) (

Esta ecuacin diferencial corresponde a una forma general de la

ecuacin de energa para condiciones de transferencia unidimensional
sobre una superficie extendida o aleta. Su solucin para condiciones de
frontera apropiadas proporciona la distribucin de temperaturas
respectivas.
Para el presente caso, de la aleta triangular (figura 4), la anterior
ecuacin obtenida puede ser expresada a su vez como:
d 2 1 dS d h 1 dA
+
+
=0
d x 2 S dx dx K S dx

( )

Se procede a sustituir en la anterior ecuacin los trminos hallados

inicialmente:
2

)(

)
2

d
1
b d h
1
b
+
+
2 1+ 2 =0
2
bx
/
L
L
dx
K
bx
/L
dx
4L

()

( )(

d 2 L b d h L
b2
+
+
2

1+
=0
d x 2 bx L dx K bx
4 L2

()

( )(

d 2 1 d h L
b2
+
+
2

1+
=0
d x 2 x dx K bx
4 L2

La anterior ecuacin corresponde a una ecuacin diferencial de segundo

orden con coeficientes variables; por lo tanto es necesario expresarla de
forma tal que se asemeje a una ecuacin de Bessel para poder
solucionarla. Para ello se considera que:

hL 2 1+
N 2=

b2
4 L2

Kb

Donde,

N=

hL2 1+

b2
4 L2

Kb

N =m L siendo m=

h2 1+

b2
4 L2

Kb

Quedando la ecuacin diferencial de segundo orden con coeficientes

variables finalmente expresada como:
d 2 1 d N 2
+
+ =0
d x 2 x dx x
Ya que la ecuacin anterior tiene la forma de Bessel, es posible
resolverla mediante dicho mtodo. La solucin general para la ecuacin
de Bessel est dada por:

(r )=C 1 I o [ 2 N r 11 /2 ] +C 2 K o [ 2 N r 1/1 2 ]
A su vez se tiene como condiciones de frontera:
1.

b=(r=0)

2.

q cov =q cod

A partir de esto se calculan las constantes de la ecuacin, de acuerdo a

los siguientes procedimientos:
b=C1 I o [ 2 N r 1/1 2 ]+C 2 K o [ 2 N r 11 /2 ]

{ [

1
2
2

h C 1 I o 2 N r +C 2 K o 2 N r

1
2
2

1
2
2

]}=k [C 2 N I (2 N r )2 C N k [2 N r ]]
1

1
2
2

h C1 I o 2 N r + hC2 K o 2 N r =

1
2
2

C1 h I o 2 N r

h K o 2 N r 22

C1 =C2

2k 1
r

1
2
2

h Io 2 N r

1
2
2

1
2
2

2k 1
r

h I o 2 N r 22

1
2
2

[2N r ]

k 2 N I1

hKo 2 N r

b=C2

(2 N r ) =C

1
2
2

1
2
2

1
2
2

1
2
2

( 2 N r )

2C 2 N k 1
r

1
2
2

2 k1
r

1
2
2

1
2
2

[2N r ]

[2N r ]

(2 N r )

1
2
2

h Ko 2 N r

2 k1
r

h I o 2 N r 22

1
2
2

k 2 N I1
r

1
2
2

[2 N r ]
1
2
2

1
2
2

(2 N r )

1
2
2

I o [ 2 N r 11 /2 ] +C 2 K o [ 2 N r 1/1 2 ]

Se halla entonces la constante C2:

C2 =

1
2
2

1
2
2

1
2
2

h Ko 2 N r

(2 N r )
1
2
2

1
2
2

1
2
2

[2N r ]

k 2 N I1

1
2
2

} {

1
2
2

k 2 N I1

k C1 2 N I 1
r

1
2
2

I o [ 2 N r 1/1 2 ]+C2 K o [ 2 N r 11 /2 ]

Por consiguiente se halla la constante C1:

1
2
2

h Ko 2 N r

C1 =

1
2
2

h Ko 2 N r

2 k1
r

1
2
2

hIo 2N r

1
2
2

[2 N r ]

k 2 N I1
r

1
2
2

1
2
2

1
2
2

(2 N r )

{
]

h I o 2 N r 22

I [ 2 N r ] +C K [ 2 N r
o

1
2
1

1
2
1

2 k1
1
2
2

[2 N r ]

k 2N I1
r

1
2
2

1
2
2

1
2
2

(2 N r )

A continuacin se presenta el anlisis que se le realiz al sistema en

trminos de las resistencias trmicas que presentaba. Se incluye el
siguiente esquema:

Fig. 5 Anlisis de las resistencias trmicas en arreglo tubos + aletas

Fig. 6 Representacin grfica de las resistencias trmicas en arreglo

tubos + aletas

Fig. 7 Representacin grfica dimensiones aleta

triangular
Consideraciones:

Transferencia de calor unidireccional a lo largo del eje x.

Estado Estacionario.
No hay generacin ni acumulacin de energa.
Conductividad Trmica de la aleta constante.
Seccin transversal no uniforme.

De acuerdo al esquema planteado se calcula la resistencia total dada

por los siguientes aportes:
T amb1 aleta ( conveccion )
R1=

1
h1 A aleta

T s 1 T s2 ( conducciontubo acero )

R3=

2acero
k acero A

T s 3 T samb2 (conveccionvapor de alta)

R5=

1
h2 A a

T sa T s 1 ( conduccion aleta )

R2=

1 aleta
k aleta A

T s 2 T s3 ( conducciontubo cobre )

R4 =

3 cobre
k cobre A

Por su parte la resistencia total, est dada por la siguiente expresin:

Rtotal=R1 + R2 + R3 + R 4 + R5

Reemplazando se obtiene:

Rtotal =

1 aleta
2 acero
3 cobre
1
1
+
+
+
+
h1 A aleta k aleta Aaleta k acero A tubode acero k cobre A tubode cobre h2 A atubo vapor dealta

Donde:

h1=coeficiente de conveccinde vapor supercalent ado .

h2=coeficiente de conveccinde vapor de alta .
Area del tubode acero=2 r a L
Area del tubode cobre=2 r c L
espesor 2 acero =ln( r 3 /r 2)
espesor 3 co bre =ln (r 2 / r 1)
espesor 1 aleta=4 r 4 r 42(t /2)2
2 1 /2

[ ( )]

t
Area de la aleta=2 W L +
2
2

Reemplazando los trminos finales se obtiene la expresin:

Rtotal=

2 1/ 2

[ ( )]
t
2

h1 2W L2 +

4 r 4 r 42(t / 2)2
2 1 /2

[ ( )]

k aleta 2 W L2+

t
2

2 acero
3 cobre
1
+
+
k acero 2 r acero L k cobre 2 r cobre L h2 2 r cobre L

A partir de la ecuacin que describe el comportamiento de la aleta, se

calcula una temperatura en la base, luego se evala usando la ecuacin
de resistencias, comparndolas entre s:
q1desde la base =

q1total =

T bT vapor
Rtotal ,sin la aleta

T aire T vapor
Rtotal , con laaleta

Al comparar y verificar que:

q1 =q2
(que

q1

es ms o menos igual a

q2

El programa se detiene y arroja la temperatura de la base resultante;

para confirmar la veracidad de la respuesta se realiza el siguiente
procedimiento:
error ( E q)=

Cuando

q 1q 2
100
q1

Eq <2

, la temperatura de la base es aceptable.

Para el presente sistema es necesario calcular la eficiencia del proceso

de transferencia debida a las aletas para saber si es o no conveniente el
uso de las mismas. Se realizaron las siguientes suposiciones:

Rgimen estacionario de transferencia de calor

El material de la aleta es homogneo.

La conductividad trmica de la aleta es constante.

La temperatura en la base es uniforme.

No hay gradientes de temperatura en el espesor de la aleta.

La temperatura del fluido que rodea la aleta es constante.

Se desprecia el calor transferido a travs de los bordes de la aleta.

La unin entre la aleta y el tubo no ofrece resistencia trmica.

Una medida de desempeo trmico de la aleta la proporciona la

eficiencia de la aleta; en este caso se identifica que la aleta se
caracteriza por una resistencia de conduccin finita, por lo cual debe
existir un gradiente de temperatura a lo largo de la aleta, la cual est
dada por:
f =

qf
qf
=
qmax h A f b

De manera anloga se identifica la eficiencia global de la siguiente

forma:
o =

qt
qt
=
q max h At b

Donde

Af

es el rea superficial de la aleta; y a su vez el rea total

est dada por:

A t =NA f + A b
donde N= es el numero de aletas.
por lo cual el calor esta dado por:
q t=Nnf h A f b +h A b b

Nn

f
A
h[
f b + A b b ]
qt =

reemplazando la expresin anterior; se obtiene la ecuacin final para la

eficiencia:
Nn
h[ f Af b+ A b b ]
h At b
o=
Nn

f
A
[
f b + A b b ]
At b
o=

o =1

NA f
(1nf )
At

A partir de las ecuaciones anteriores se puede observar que la eficiencia

de la aleta se aproxima a sus valores mximos y mnimo conforme al
cambio de L (de cero hasta infinito). Dichos clculos de eficiencia fueron
realizados mediante programacin en Matlab.
A partir del desarrollo de la ecuacin de Bessel obtenida para el caso
especfico de las aletas triangulares, se logr obtener perfiles trmicos
para stas (mediante programacin en Matlab). Para la grfica que se
muestra a continuacin se iba variando la temperatura del aire
supercalentado, la cual se emple desde 400C hasta 500C. En la
grfica se observa entonces el efecto que dicha variacin en la
temperatura del aire supercalentado tiene sobre los perfiles trmicos de
las aletas.

Grfica 1. Perfiles trmicos de aleta triangular con variacin en T aire

supercalentado

Esta grfica se realiz analizando el comportamiento trmico desde el

interior de los tubos hacia la punta de la aleta. Se observa que al
aumentar la temperatura del aire supercalentado se logra una mayor
transferencia de calor y con ello una mayor temperatura en la base de la
aleta.
Para la anterior grfica se tom en cuenta la aleta pegada al tubo con
eje coordenado en la punta, para poder observar cmo se calentaba la
aleta desde la punta. Debido a que el fluido de conveccin (aire
supercalentado) tiene mayor temperatura, se observa que lo que ocurre
es que ste transfiere calor a la aleta, aumentando la temperatura de la
misma a medida que aumenta el radio teniendo en cuenta que r=0
cuando el largo de la aleta es el mximo, es decir en la punta de la aleta
(recordando de el anlisis para esta grfica se hizo desde la punta de la
aleta hacia adentro).
De acuerdo a lo dicho previamente, se realiz el clculo de eficiencia de
las aletas triangulares y se obtuvo la siguiente grfica:

Grfica 3. Eficiencia de las aletas triangulares para el arreglo

Cuando la eficiencia est relacionada con el nmero de aletas y el largo

de las mismas adems de sus dimensiones especficas con lo que se
puede analizar si su uso en el arreglo de tuberas resulta o no
conveniente para el incremento y mejora de la transferencia de calor.

CONCLUSIONES
Luego del desarrollo del trabajo y teniendo en cuenta todas las
implicaciones matemticas, as como tambin las simulaciones
realizadas se lleg a concluir que para lograr la optimizacin del proceso
de transferencia de calor a travs del sistema propuesto de tubos en la
carcasa se debe agregar aletas triangulares con las siguientes
especificaciones:
Nro. de aletas triangulares por cada metro de tubo: 21
Radio de las aletas triangulares: 8 cm

 Grosor de las aletas triangulares: 0.5 cm

Espacio de separacin entre aletas: 4 cm
Este es un proceso ineficiente, razn por la cual el nmero de aletas
obtenido por cada metro de tubo resulta lgico.
Se debe tener en cuenta que para incrementar la eficiencia de cualquier
tipo de aleta se requieren las siguientes condiciones:

La conductividad trmica de la aleta (K) debe ser lo ms elevada

posible. Por ello suele elegirse un metal buen conductor del calor,
como cobre, aluminio o bronce.
La longitud de la aleta (L) debe ser reducida. Es preferible colocar
muchas aletas cortas que unas pocas aletas largas, para totalizar
cierta superficie convectiva.
El coeficiente convectivo promedio debe ser pequeo, como
sucede en los procesos de conveccin libre con aire atmosfrico.
De lo contrario, puede darse la situacin que la tasa de
transferencia por conveccin disminuya al colocar las aletas a
pesar de haber un incremento en el rea de la superficie de
conveccin.
El tratamiento matemtico es similar al de las aletas con perfil
rectangular excepto en que las reas perpendiculares al flujo de
calor es funcin de la distancia a lo largo de la aleta, decreciendo a
medida que la longitud aumenta.
La transferencia de calor en este tipo de arreglo es muy utilizada
en la industria, de hecho es uno de los tantos tipos de
intercambiadores de calor. Comnmente, un fluido fluye dentro de
los tubos, mientras un segundo fluido circula por el exterior a
diferente temperatura.
La transferencia de calor de una primera superficie puede
aumentarse aadiendo aletas o superficies extendidas para
aumentar el rea disponible para la transferencia de calor. Las
aletas proporcionan un cambio de calor ms compacto con bajo
costo en materiales para un requerimiento dado.
La ecuacin diferencial que describe la distribucin de
temperatura en una aleta resulta de un equilibrio de energa en
una seccin elemental de la aleta que es tanto conductora, como
apta para la conveccin, a la vez.
Usualmente se usa una superficie con aletas cuando el fluido
convectivo participante es un gas, ya que los coeficientes

convectivos de transferencia de calor para un gas son usualmente

menores que los de un lquido.
Aumentos en la longitud de la aleta resultan en menores
proporciones en la adicin de transferencia de calor
La eficiencia de las aletas puede llegar a ser baja por lo largo o
delgado de las aletas, o las aletas hechas de material con baja
conductibilidad trmica.

BIBLIOGRAFA
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Transfer. New York: Wiley, 1996. Print.
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