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1.- INTRODUCCIN
La productividad se define como las salidas por unidad de entrada, o productos
por unidad de insumos. En un sistema de mantenimiento, las salidas se refieren a
la capacidad productiva sostenible del equipo que est recibiendo mantenimiento,
y las entradas incluyen los recursos requeridos para sostener dicha capacidad.
Debido a que no es prctica una razn de productividad para el mantenimiento, se
requieren listas distintas de medidas de las entradas, medidas de las salidas y
medidas dentro del sistema de mantenimiento.
En este captulo se presentan varias medidas para realizar la medicin de la
eficacia y la eficiencia del mantenimiento. En la seccin 2 se presenta un conjunto
de medidas para las entradas que son principalmente medidas de costos. La
seccin 3 describe un conjunto de medidas para las salidas, que incluyen la
confiabilidad, la disponibilidad y la mantenibilidad.
2.- MEDIDAS DE ENTRADA
Algunos de los factores importantes que se relacionan directamente con el costo
de llevar a cabo el mantenimiento son los siguientes:
Mano de obra.- Este factor incluye todos los costos asociados con los
oficios, los aprendices, la mano de obre semicalificada de apoyo, y el
personal de vigilancia u de piso empleado directamente por el
departamento de mantenimiento. Estos costos tambin incluyen el tiempo
extra, la capacitacin, las presentaciones y varios costos obligatorios o
reglamentarios.
usados
directamente
para
actividades
de
reparacin
especializadas
herramientas
especiales,
como
llaves
datos
sistemas
computarizados
para
la
administracin
del
Junto con los costos de las categoras anteriores de medida de entrada tal vez
haya medidas especficas no relacionadas con los costos para cada una de ellas.
Por ejemplo, cuando se consideran los materiales, varias estadsticas son tiles
para el control de inventarios:
Tiempo medio para la reparacin (MTTR). Esta es una medida del tiempo
que dura la reparacin, definido como tiempo muerto por reparacin /
Tasa del proceso.- Esta es una medida del tiempo del ciclo del equipo en
el proceso, definida como el tiempo ideal del ciclo / tiempo real del ciclo o,
de manera alterna, la tasa real de rendimiento
/ la tasa ideal de
rendimiento. Con esta medida, a menudo es mas fcil definir el ideal como
el lmite superior de control estadstico para el proceso particular.
En donde
S-d
S
x 100%
A= Disponibilidad
S= Tiempo de Produccin programado
d= Tiempo muerto, en das
F1
O1
F2
O2
F1=
Nmero
O1=
Operacin
despus
Operacin programada = 31 das
F1= 2 das, F2= 1 da F3= 3 das
A=
31 - 6
31
F3
O3
de falla i
de la
falla i
x 100% =80.6%
En este ejemplo,
Id =100% - A = 100 - 80.6=19.4%
S-d
f
31 - 6 =8.33 das
3
df
f
En donde df corresponden a las demoras de tiempo muerto por las fallas. Para el
ejemplo anterior,
MTTR =
6
3
= 2 das
300
365
= 82.2%