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UNIVERSIDAD DE CARTAGENA
FACULTAD DE CIENCIAS ECONMICAS
PROGRAMA DE ADMINISTRACIN INDUSTRIAL
CARTAGENA DE INDIAS D.T. Y C.
2009
Asesor:
ORLANDO ALVEAR TRISTANCHO
UNIVERSIDAD DE CARTAGENA
FACULTAD DE CIENCIAS ECONMICAS
PROGRAMA DE ADMINISTRACIN INDUSTRIAL
CARTAGENA DE INDIAS D.T. Y C.
2009
Nota de Aceptacin
____________________
____________________
____________________
___________________
Presidente del Jurado
___________________
Jurado
____________________
Jurado
AGRADECIMIENTOS
A nuestro amado Padre del cielo, quien nos regalo la hermosa bendicin del estudio y la
educacin, nos dio la fuerza para librar las batallas en esta etapa de la vida y humildad
para saber recibir el triunfo, porque la batalla de la vida no la ganan los ms fuertes, sino
los que creen poder hacerlo.
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN
Pg.
12
0. ANTEPROYECTO
14
14
14
0.1.2
14
17
0.1.4 Justificacin
17
0.2 Objetivos
19
19
19
20
0.3.1 Antecedentes
20
23
29
36
36
36
36
36
36
37
37
0.4.6 Metodologa
40
0.5. RECURSOS
41
41
41
41
42
1.1 Misin
42
1.2 Visin
43
1.3 Calidad
43
44
45
49
50
52
60
63
68
70
71
76
77
78
80
81
85
91
91
91
93
94
117
136
136
139
140
4.4. Aplicacin de bases de distribucin para distribuir los gastos hacia las
142
actividades
4.5 Determinacin del costo por actividad para cada departamento
149
155
158
159
166
CONCLUSIONES
169
RECOMENDACIONES
172
BIBLIOGRAFA
174
NDICE DE TABLAS
Pg.
20
44
44
50
51
52
para
53
53
55
55
56
57
57
57
58
58
55
56
56
64
94
140
142
Tabla 4.3. Aplicacin de las bases de distribucin del departamento de mercadeo y ventas
hacia las actividades
Tabla 4.4. Aplicacin de las bases de distribucin del departamento de produccin hacia
las actividades
Tabla 4.5. Aplicacin de las bases de distribucin del departamento de gestin humana
hacia las actividades
143
145
146
147
152
152
153
Tabla 4.13. Determinacin del costo de actividad para control de calidad y metrologa
154
Tabla 4.14. Determinacin del costo de actividad para control de gestin financiera
155
156
Tabla 4.16. Calculo del volumen de consumo de los cost-driver por lnea de producto
157
159
163
165
165
167
147
148
149
NDICE DE ILUSTRACIONES
Pg.
53
56
58
59
62
79
79
79
85
87
91
92
92
98
101
104
106
108
110
112
114
115
116
118
119
120
121
10
122
123
124
125
126
128
130
132
134
136
11
INTRODUCCIN
Histricamente los sistemas de gestin contable de costos han sido considerados como
una herramienta fundamental para el desarrollo econmico de una empresa. Su aplicacin
suministra informacin financiera sobre un ente econmico, cosa que permite la valoracin
de inventarios cumpliendo as con las normas de objetividad, verificabilidad y materialidad.
Sin embargo, estos sistemas tradicionales tienen muchos defectos, especialmente cuando
se utilizan con fines de gestin interna,
decisiones reconocen que los informes financieros que se generan no estn a la altura de
las necesidades de la alta gerencia, ni a las exigencias del actual entorno empresarial.
12
En la elaboracin de este trabajo se han utilizado datos modificados con el fin de facilitar la
aplicacin de los modelos y mantener la naturaleza reservada de la informacin, por lo
cual la Gerencia General de la compaa pidi que la informacin no fuera la estrictamente
real.
13
0. ANTEPROYECTO
Se requiere disear un Sistema de Costos ABC para el manejo eficiente de los costos en
la empresa REMAPLAST LTDA.
14
CARRION NIN, Jos Lus, Tesis presentada para optar el grado acadmico de Magster en Contabilidad,
Mencin en Costos y Presupuesto. Costos Estndar- ABC para la Industria de Plstico- Lnea de tuberas y
accesorios de PVC, p 15
15
Ibid.,p.15
Ibid.,p.12
16
0.1.4. Justificacin
Actualmente REMAPLAST no posee ningn sistema de costos para medir y comparar la
eficiencia de utilizacin de los recursos, por lo cual se deduce que un sistema de costos
ABC optimizara la gestin empresarial y proporcionara una informacin de costos
precisa, fiable y relevante. En referencia a la toma de decisiones en aspectos de costos,
se requiere una seleccin de alternativas racional y no meramente intuitiva como se
efecta en la actualidad.5
El sistema de costos de Remaplast debe ser una herramienta til para la Gerencia de la
empresa, que permita conocer razonablemente la realidad de los costos en que se
5
Op.cit.,p.15
17
18
0.2
OBJETIVOS
Disear un Sistema de Costos ABC para el manejo eficiente de los costos en la empresa
REMAPLAST.
19
0.3.1. Antecedentes
Proponer
alternativas
de
mejoramiento
de
procesos
en
la
gestin
de
abastecimiento.
Tipo de investigacin utilizada: Estudio descriptivo.
20
Fuente secundaria: Consulta de textos que desarrollen la temtica del Costeo ABC,
trabajos de grado basados en la metodologa de Costeo Basado en Actividades y artculos
y monografas publicadas en Internet.
En este trabajo se concluy que la aplicacin del modelo de costeo basado en las
actividades en la gestin de abastecimiento de Cotecmar permite cuantificar las
actividades de la cadena y precisar que a travs de este modelo se puede lograrlo de
manera confiable.
21
Al concluir que los productos requieren actividades y las actividades requieren costos,
retrocediendo desde el producto a las actividades necesarias para producirlo, hasta los
costos necesarios para apoyar cada actividad, la direccin administrativa de la empresa
pueden centrar su atencin en aquellas reas en la que los esfuerzos de reduccin de
costos supondrn el mayor impacto sobre la empresa, utilizando el anlisis de valor de los
22
procesos (Process Value Analysis PVA) que es una tcnica de gestin para analizar y
mejorar los procesos de una empresa u organizacin mediante:
La identificacin de aquellas actividades que aaden valor al output y de aquellas
actividades que meramente aaden costos, no valor.
La eliminacin o minimizacin de los inductores de costos asociados con las
actividades que no aaden valor.
La optimizacin de los inductores de costos asociados con las actividades que
aaden valor, de esta forma asiste a la direccin en la modificacin del nfasis de
sus esfuerzos de reduccin de costos.
23
24
garanticen ventajas competitivas para lograr las metas, lo cual parece fcil, si las
administraciones se comprometen a desarrollar costos bajos y productos de alta calidad.
La ms grande posibilidad que puede concebirse a partir de los costos es su gestin, lo
que puede hacerse con ellos.
Parece que por siempre se ha preferido el lado dbil de los costos, su parte fra, esttica e
improductiva. Solo se les ha utilizado para determinar precios y valuar inventarios.
Es hora de mirar el otro lado, el lado que con ptimos resultados han mirado y utilizado los
japoneses, el positivo, el dinmico, el proyectivo. Cuando la competencia se agudiza, los
precios tienden a bajar y los mrgenes de rentabilidad tienden a desaparecer, los costos
son casi la nica alternativa de supervivencia.
http://www.scribd.com/doc/6881553/Carrasco-Jose-Bernardo-Tecnicas-y-Recursos-para-el-desarrollo-de-las-clases
25
La base de actividad: recurrir a una base para distribuir los costos indirectos es
sensato, pero ms sensato es entender que cuando se trata de seleccionar una
sola base, ninguna resulta suficientemente objetiva para descubrir la ocurrencia del
costo.
En general se elige la base de manera arbitraria.
La tasa predeterminada: la distribucin de los costos indirectos mediante una tasa
predeterminada resulta asignando costos irreales. Quien retarde el cambio debe
saber que siempre habr alguien que lo har primero que l.
0.3.2.2. Historia del Costeo Basado en Actividades (activity based costing, ABC)
Apareci a mediados de la dcada de los ochenta; sus promotores Robn Cooper y Robert
Kaplan, determinaron que el costo de los productos debe comprender el costo de las
actividades necesarias para fabricarlo. 8
Se desarroll como herramienta para resolver el problema que se presenta en la mayora
de las empresas, respecto a los sistemas de costeo tradicionales que se desarrollaron
principalmente para cumplir la funcin de valoracin de inventarios, pero que presentan
muchos defectos, en especial cuando se utilizan con fines de gestin interna.
El sistema ABC se basa en la agrupacin de centros de costos que conforman una
secuencia de valor de los productos y servicios de la actividad productiva de la empresa.
Centra sus esfuerzos en el racionamiento gerencial de forma adecuada sobre las
actividades que causan costos y que se relacionan a travs de su consumo con el costo
de los productos.
Lo ms importante es conocer el origen de los costos para obtener el mayor beneficio
posible de ellos, minimizando todos los factores que no aadan valor
Las actividades se relacionan en conjuntos que conforman el total de los procesos
productivos, que son ordenados de forma secuencial y simultanea, para obtener los
diferentes estados de costo que se acumulan en la produccin y el valor que agregan a
cada proceso. Esto quiere decir que los sistemas de informacin contemporneos deben
8
http://www.gestiopolis.com/finanzas-contaduria/costos-abc-alcances-repercusiones-y-ventajas.htm
26
facilitar el anlisis a todos los niveles de la organizacin con el objeto de lograr metas de
eficiencia y analizar las actividades indirectas consumidas por los productos en su
elaboracin para corregir y mejorar las distorsiones que se presentan.
Desde el punto de vista del costeo tradicional, los costos indirectos se asignan utilizando
como base los productos, a diferencia del ABC, que no asigna estos costos a los
productos sino a las actividades que se realizan para producirlos. La actividad se entiende
como la actuacin o conjunto de actuaciones que se realizan en la empresa para la
obtencin de un bien o servicio. Estas actividades son el ncleo de acumulacin de
costos.
Se precisa entonces que:
Los recursos son consumidos por las actividades y stas a su vez son consumidas
por los objetos de costos(resultados)
Considera todos los costos y gastos como recurso en una jerarqua departamental.
Es una metodologa que asigna costos a los productos o servicios con base en el
consumo de actividades.
Todo esto quiere decir que los sistemas de informacin contemporneos deben facilitar el
anlisis a todos los niveles
eficiencia y analizar las actividades consumidas por los productos en su elaboracin para
corregir y mejorar las distorsiones que se presentan.
Una actividad es un acontecimiento, tarea o unidad de trabajo con un propsito especifico;
por ejemplo, investigar, innovar, desarrollar, disear productos o servicios, alistar u operar
una mquina o herramientas, distribuir producto.
El sistema ABC calcula los costos de actividades y tareas de forma individual y asigna los
costos a objetos del costo, como productos, servicios, clientes, sobre la base de
actividades realizadas.
27
http://www.gestiopolis.com/finanzas-contaduria/costos-abc-alcances-repercusiones-y-ventajas.htm
28
Para ello es
necesario conocer cul es el resultado de cada una de los centros que componen la
empresa.
29
0.3.3.4. Procesos
Se define como un conjunto de tareas, actividades o acciones interrelacionadas entre s
que, a partir de una o varias entradas de informacin, materiales o de salidas de otros
procesos, dan lugar a una o varias salidas tambin de materiales (productos) o
informacin con un valor aadido, es decir incluye "Toda la organizacin racional de
instalaciones, maquinaria, mano de obra, materia prima, energa y procedimientos para
conseguir el resultado final".
30
0.3.3.5. Procedimiento
Es la descripcin de las actividades que se desarrollan dentro de un proceso e incluyen el
qu, el cmo y a quin corresponde el desarrollo de la tarea, involucrando el alcance, las
normas y los elementos tcnicos entre otros.
Es definida tambin como la sucesin cronolgica de operaciones encadenadas entre s,
que se constituyen en una unidad de funcin para la realizacin de una actividad o tarea
especfica dentro de un mbito predeterminado de aplicacin. Todo procedimiento
involucra actividades y tareas del personal, determinacin de tiempos de mtodos de
trabajo y de control para lograr el cabal, oportuno y eficiente desarrollo de las operaciones.
0.3.3.6. Recursos
Son los elementos necesarios para que la empresa logre su fin, la eficiente organizacin
de los mismos llevar al xito de la gestin, es decir, son aquellos factores de produccin
que permiten la ejecucin de una actividad especfica: Materiales, Mano de obra,
Tecnologa, maquinaria y equipo, Suministros, Sistemas de informacin, Seguros, Activos
fijos productivos (planta, muebles y enseres, vehculos).
http://www.scribd.com/doc/6909194/Que-es-Cadena-de-Valor
31
0.3.3.8. Valor
Suma de los beneficios percibidos que el cliente recibe menos los costos percibidos por l
al adquirir y usar un producto o servicio.
El crear el valor para los compradores que exceda el costo de hacerlo es la meta de
cualquier estrategia genrica.
0.3.3.9. Valor agregado
Hace referencia al exceso del precio frente al costo de las materias primas bsicas ms
los gastos necesarios para manufacturar el bien o servicio, incluido el capital. As
econmicamente existir mayor valor en un artculo que genere una mayor contribucin a
la formacin de la utilidad total.
0.3.3.10. Gestin de la Cadena de Suministro
Es la planificacin, organizacin y control de las actividades de la cadena de suministro.
En estas actividades est implicada la gestin de flujos monetarios, de productos o
servicios de informacin, a travs de toda la cadena de suministro, con el fin de maximizar,
el valor del producto/servicio entregado al consumidor final a la vez que disminuimos los
costos de la organizacin.
0.3.3.11. Abastecimiento
Llamado tambin aprovisionamiento o suministro, es la funcin logstica mediante la cual
se provee a una empresa de todo el material o insumo necesario para su funcionamiento y
satisfaccin de las necesidades de Produccin (Materia prima y Materiales) cuidando los
tiempos de entrega de los proveedores y los niveles de inventario de insumos.11
0.3.3.12. Inductores
Los cuales no son ms que cualquier evento, circunstancia o condicin, que causa o hace
que suceda algo dentro del proceso productivo de la compaa.
Son factores que dentro de la organizacin modifican el costo: nmero de pedidos, horas
de servicio, nmero de corridas de produccin, determinan las variaciones en el costo y
hacen por lo tanto que este cambie y gener a la larga un mayor precio final, es por ello
que deben ser analizados con detenimiento.
11
www.monografias.com/trabajos17/abastecimiento/abastecimiento.shtml
32
13
http://dew.uniclick.com.pe/?cat=8
BARROS, Hctor Fabin, ESPASANDIN, Juan Carlos. Costeo Basado en Actividades, Conceptualizacin y metodologa.
33
Una actividad representa y describe lo que una empresa hace, la forma en que emplea el
tiempo y las salidas del proceso.
0.3.3.16. Costos
Es el sacrificio o esfuerzo econmico que se debe realizar para lograr un objetivo. 14
Los objetivos son aquellos de tipo operativos, como por ejemplo: pagar los sueldos al
personal de produccin, comprar materiales, fabricar un producto, venderlo, prestar un
servicio, obtener fondos para financiarnos, administrar la empresa, etc.
0.3.3.17. Contabilidad de costos
Serie de procedimientos tendientes a determinar el costo de un producto y de las distintas
actividades que se requieren para su fabricacin y venta, as como para planear y medir la
ejecucin del trabajo.
0.3.3.18. Centro De Costo: Son las reas de la empresa que tienen manejo y control
sobre el consumo de recursos (materiales, mano de obra, etc.). Los centros de costo
constituyen el nivel ms bajo de detalle por el cual los costes son acumulados y
14
http://www.infomipyme.com/Docs/GT/Offline/Empresarios/costos.htm
34
35
0.4.
DISEO METODOLGICO
36
37
VARIABLES
DIMENSIONES
INDICADORES
FUENTES
Capacidad de los
cuellos de botella
CAPACIDAD DE
Planta productiva
PRODUCCIN
de Remaplast
Produccin Real
Productividad
Documentos y
registros referentes
a Planta productiva
de Remaplast
Tiempos de ciclo
Costos de parada
Costos de
Planta productiva
mantenimiento
de Remaplast
mquina
Capacitacin personal
para nivel de
mantenimiento
Documentos y
registros referentes
a Planta productiva
de Remaplast
Sueldos Personal
Carga impositiva
Consumos por
empresa
(servicios
pblicos,
arriendos,
temporadas
Documentos y
Planta productiva
Equipos
registros referentes
de Remaplast
subcontratados y
a Planta productiva
equipos propios
de Remaplast
depreciacin,
Depreciacin de
sueldos)
equipos
Horas maquinaria
disponible
Costos por
Planta productiva
proceso
de Remaplast
Horas maquinaria en
servicio
Horas operario
Personal involucrado
en servicio
Planta productiva
Costos de
Calidad
de Remaplast
No conformidades,
acciones de mejora
38
Documentos y
registros referentes
a Planta productiva
de Remaplast
Cantidad de mquinas
involucradas
Costos de
Planta productiva
Produccin
de Remaplast
Costos de Ingeniera
Tiempos de entrega
Documentos y
registros referentes
a Planta productiva
de Remaplast
Eficiencia Proceso
Nivel de planeamiento
Documentos y
Requisicin de
Planta productiva
Nivel de compras
registros referentes
Materiales
de Remaplast
extranjeras y
a Planta productiva
nacionales
de Remaplast
Nivel de pedido
Frecuencia de pedido
Documentos y
Ventas por
Planta productiva
Campos de trabajo a
registros referentes
producto
de Remaplast
a Planta productiva
producto (textil,
de Remaplast
petrolero
Envos nacionales
Costos de envo
Planta productiva
y transporte
de Remaplast
Documentos y
registros referentes
Envos internacionales
a Planta productiva
de Remaplast
Inventarios y
rotacin de
Planta productiva
de Remaplast
productos
Documentos y
Nivel de salida de
registros referentes
producto
a Planta productiva
de Remaplast
Planta productiva
Documentos y
de Remaplast
conformidades
registros referentes
Ordenes de
a Planta productiva
servicio de
de Remaplast
emergencia
Errores de cliente
39
0.4.6. Metodologa
y analizar
17
TESIS Aplicacin del modelo de Costeo Basado en Actividades para calcular los costos de la gestin de
abastecimiento en la Corporacin de Ciencia y Tecnologa para el desarrollo de la industria naval, martima y
fluvial COTECMAR.
40
0.5
RECURSOS
UNIDADES
VALOR UNITARIO
VALOR
350
$ 100
$ 35.000
$ 11.000
$ 33.000
500
$ 300
$ 150.000
CDs
$ 1.000
$ 2.000
Anillado/velobinder
$ 5.000
$ 10.000
Transporte Buses
100
$ 1.100
$ 110.000
Transporte Taxis
10
$ 23.000
$ 230.000
$ 85.000
$ 255.000
Libros y documentos
Internet
$ 120.000
Imprevistos
$ 150.000
Total
$ 1095.000
41
Ducto
1.1 MISIN
REMAPLAST Y CIA LTDA. es una organizacin dedicada a la fabricacin y
comercializacin de tubera y accesorios plsticos para el sector de la construccin que
por medio de uso de la tecnologa de punta y personal altamente competente proporciona
oportunamente productos de calidad que representen para sus clientes la mejor opcin
tcnica y financiera, para la empresa rentabilidad y para el entorno desarrollo social y
ambiental.
42
1.2 VISIN
REMAPLAST y CIA LTDA. en el ao 2011 habr logrado el reconocimiento en el mercado
nacional como una organizacin fabricante de tuberas y accesorios plsticos de calidad
para los sectores de la construccin, infraestructura, agrcola e industrial. Para ello se
fundamentar en ofrecer al cliente mejor costo total y la superacin de sus expectativas a
travs de un personal que desarrolle continuamente sus competencias y el mejoramiento
continuo de los procesos y la cadena de abastecimiento.
1.3 CALIDAD
Las tuberas y accesorios de PVC fabricados por REMAPLAST responden a las
exigencias tcnicas y requisitos legales establecidos por los diferentes entes reguladores
nacionales. Es as como la tubera de uso sanitario y aguas lluvias y sus accesorios y la
tubera de presin para transporte de agua potable, cumplen con requisitos establecidos
por el ministerio de ambiente, vivienda y desarrollo territorial a travs de las resoluciones
1166 del 20 de Junio de 2006 y el la resolucin 1127 del 22 de Junio de 2007, por las
cuales se expide y modifica respectivamente, el Reglamento Tcnico que seala los
requisitos tcnicos que deben cumplir los tubos de acueducto, alcantarillado, los de uso
sanitario y los de aguas lluvias y sus accesorios que adquieran las personas prestadoras
de los servicios de acueducto y alcantarillado.
La tubera Conduit para alojar y proteger conductores elctricos y cableado telefnico y los
Ductos subterrneos para conductores elctricos y telefnicos, as como sus respectivos
accesorios, fabricados por REMAPLAST, son una respuesta a las necesidades del sector
elctrico de contar con materiales seguros y confiables en sus instalaciones, al estar
diseados para cumplir las exigencias establecidas en Cdigo Colombiano de
Instalaciones Elctricas NTC-2050 del Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y
Certificacin ICONTEC y la resolucin N 18 1294 Agosto 06 de 2008, por la cual se emite
el Reglamento Tcnico de Instalaciones Elctricas (RETIE).
Los tubos y accesorios de PVC REMAPLAST se fabrican de acuerdo a normas tcnicas
colombianas vigentes NTC. Las normas establecen las caractersticas dimensionales y de
43
resistencia para satisfacer las diversas exigencias del uso prctico a que son sometidas
las tuberas de PVC. Las distintas normas constituyen en conjunto una referencia nica
para la calificacin de los diversos productos, tanto para los fabricantes como para los
usuarios. Las normas por las que se rigen las tuberas y accesorios REMAPLAST son las
siguientes en sus versiones vigentes.
Tabla 1.1 Normas por las que se rigen las tuberas y accesorios en Remaplast. Tomado
Catalogo Norma- pagina 6.
PRODUCTO
NORMA TCNICA
NTC 382
NTC 979
NTC 1087
NTC 1088
NTC 1630
NTC 1339
NTC 1341
X
X
X
X
X
X
44
Tubera y Accesorios
Sanitaria Ventilacin
Conduit
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
PRUEBAS DE LABORATORIO
Presin
Longitud
Ovalamiento
Presin de Rotura
Presin sostenida a 1 hora
Presin sostenida a 1000 horas
Resistencia a la traccin
Resistencia al Impacto
Resistencia Qumica
Tubera y Accesorios
Sanitaria Ventilacin
Conduit
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
45
1.5.7. Livianas
Las Tuberas de PVC REMAPLAST son considerablemente ms livianas que las tuberas
metlicas (aproximadamente 5 veces menos) o de asbesto/cemento facilitando su
manipulacin, almacenaje e instalacin. El Conduit Remaplast por ejemplo, pesa seis
46
veces menos que el de acero, por lo tanto, es muy fcil su manejo y transporte en las
construcciones.
1.5.8. Rigidez
Aprovechando a su rigidez, las Tuberas de PVC REMAPLAST se pueden colocar en
instalaciones areas o externas empleando un mnimo de soportes.
1.5.10.
Auto-extinguibles
1.5.11.
Fcil alambrado
Gracias a sus paredes lisas, la tubera Conduit de PVC y el Ducto de PVC Remaplast
permite el fcil desplazamiento del cableado sin causar daos sobre la superficie.
47
1.5.12.
Facilidad de instalacin
Las tuberas Conduit y los Ductos de PVC Remaplast se elaboran con campana que
facilitan la instalacin segura y hermtica entre tubos, mediante uniones soldadas
utilizando cemento solvente.
1.5.13.
Debido a esta propiedad las Tuberas de PVC REMAPLAST son ideales para el transporte
de agua potable. Debido a esta propiedad la tubera de PVC es ideal para transportar
agua potable.
1.5.14.
Economa
Las tuberas y accesorios de PVC REMAPLAST ofrecen economas considerables bajo los
aspectos siguientes:
Los tubos son ms econmicos en cada dimetro respecto de otros materiales
competitivos.
Por su menor coeficiente de friccin se utilizan menores dimetros que con otros
tipos de tuberas.
El costo en mano de obra de instalacin es muy reducido, debido al bajo peso de
las tuberas y a la facilidad y rapidez con que se realizan las uniones cementadas.
El costo del transporte es tambin ms bajo debido a su peso liviano y a la facilidad
de manejo.
El mantenimiento es mnimo pues no es necesario pintarlas para prevenir
oxidaciones.
Debido a la hermeticidad de las uniones cementadas, no se llena de races el
interior de los tubos, evitando la obstruccin del paso de los efluentes.
48
REMAPLAST utiliza los tipos de resinas de PVC que renen las caractersticas
fsicas y qumicas ms apropiadas para la fabricacin de tuberas y accesorios
parta las diferentes aplicaciones finales.
Los materiales con los que se fabrica las tuberas de PVC REMAPLAST y sus accesorios
presentan un desempao qumico caracterstico ante ciertas sustancias y condiciones.
La resistencia qumica del PVC constituye una de sus caractersticas ms apreciadas. All
donde fallan los tubos de materiales tradicionales, los tubos de PVC poseen una gran y
variada resistencia a las aguas agresivas y a la corrosin de los suelos, de modo que no
necesitan ser pintados ni cubiertos con revestimientos de proteccin, excepto que se
expongan a los rayos solares.
En este caso, los tubos se pueden fabricar con compuestos especiales que los hacen
resistentes a los rayos ultravioletas (UV) o pueden ser pintados con pinturas vinlicas.
Tambin los tubos de PVC son capaces de conducir soluciones salinas, cidos y lcalis
diluidos o concentrados sin alteracin de sus propiedades.
La resistencia qumica sealada en las siguientes tablas est basada en pruebas de
laboratorio de los fabricantes de la materia prima y esta informacin es una base de
recomendaciones y no una garanta. La garanta de resistencia qumica se expresa para
los reactivos ensayados segn las especificaciones de la norma NTC 1087.
49
Tabla 1.3 Sustancias utilizadas para determinar Resistencia qumica Segn la norma NTC
1087. Tomado de catalogo norma Remaplast pgina 11
Sustancias Qumicas
Concentracin en
solucin acuosa
0,1 N
0,1 N
5%
0,1 N
0,2 N
5%
0,2 N
5%
5%
Los resultados de este tipo de prueba puede ser usada slo como una gua para estimar la
respuesta de PVC.
Cabe destacar que la tabla es una orientacin a los proveedores industriales de los
productos qumicos incluidos, en lugar de entrada para el diseo de las alcantarillas que
pueden experimentar exposiciones ocasionales.
50
Tabla 1.4 Productos qumicos y su afectacin a las resistencia de la tubera PVC. Tomado
de catalogo norma Remaplast pgina 12
Qumicos
Aceite de algodn
Aceite de coco
Aceite de maz
Aceite de Maquina
Aceite de silicona
Aceite mineral
Aceite vegetal
Acetileno
Acetona
Acido Actico 20%
Acido Actico 80%
Acido Arsnico
Acido Brico
Acido Ctrico
Acido Clorhdrico (Liquido)
Acido Frmico
Acido Grasas
Acido Lctico-25%
Acido Ntrico-70%
Acido Ntrico-100%
Acido Sulfrico hasta 70%
Agua con cloro
Agua Regia
Agua salada
Alcohol Butyl (N-Butano)
Alcohol Butyl (2-Butano)
Alcohol Etlico
Alcohol Isopropyl (2 Propanol)
Alcohol Methyl
Alcohol Propyl (1-Propanol)
Amoniaco Acuoso
Amoniaco Gas
Amoniaco Liquido
Anilina
Benceno
Bloqueadores (Cloro activo 12.5%)
Brax
Cafena
Cerveza
Ciclo Hexanona
Ciclo Hexanol
Ciclo Hexano
Ciclo Benceno
Cloro Liquido
Cloruro de Metileno
Combustible de Jet (ip4,ip5)
Cresol
Detergentes
Temperatura
del Flujo
20C
60C
R
R
R
R
R
R
R
C
N
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
N
R
R
C
R
R
R
R
R
R
R
R
R
N
N
N
R
R
R
R
N
N
N
N
N
N
R
N
R
Qumicos
R
R
R
R
N
R
R
C
N
R
C
R
R
R
R
N
R
R
C
N
R
R
N
R
R
N
R
R
R
R
R
R
N
N
N
R
R
R
R
N
N
N
N
N
N
R
N
R
Temperatura del
Flujo
20C
60C
Dibutil Sebacato
Dibutil Talato
Dicloro benceno
Dicloro etileno
Dietilamina
Dixido de carbono
Esteres etlicos
ter
Fenobutilo
Formaldehido
Fosfato di sdico
Gasolina
Gelatina
Glicerina
Icoles
Hexano
Hidroxido de calcio
Hipoclorito de calcio
Jabones
Jugo de frutas
Kerosene
Leche
Licores
Metano
Monxido de Carbono
Nafta
Naftaleno
Trobenceno
Oxido de Etileno
Oxido Gaseoso
Ozono Gaseoso
Perxido de Hidrogeno-90%
Petrleo crudo
Potasa Caustica
Sales Armnicas (exceptuando fluoradas)
Sales de Calcio
Sales de Cobre Acuoso
Sales de Magnesio
Sales de Mercurio
Sales de plomo
Sales ferrosas
Sales metlicas acuosas
Soda Caustica
Sulfato de Magnesio
Tetracloruro de carbono
Tetrahidrofurano
Urea
C
N
N
N
N
R
N
N
R
R
R
C
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
N
N
N
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
N
R
N
N
N
N
N
R
N
N
N
R
R
C
R
R
R
C
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
N
N
N
R
C
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
N
N
R
R = Generalmente Resistente
C = Menos resistente que R, pero aun sometible a algunas condiciones
N = No Resistente
Esta tabla representa una gua para el diseador en la toma de decisiones en cuanto a
transporte de productos qumicos no diluidos
51
GP010001
GP010002
GP010003
GP10101
GP10102
GP10103
GP010201
GP010202
GP010203
GP010302
GP010303
GP010304
GP010402
GP010403
GP010404
Tamao nominal
RDE
9
9
9
11
11
11
13.5
13.5
13.5
17
17
17
21
21
21
psi
Mpa
Pulgada
mm
500
500
500
400
400
400
315
315
315
250
250
250
200
200
200
3.50
3.50
3.50
2.80
2.80
2.80
2.17
2.17
2.17
1.72
1.72
1.72
1.38
1.38
1.38
1
1
1
1
21
26
33
21
26
33
21
26
33
26
33
42
26
33
42
52
Dimetro
exterior
promedio
en mm
Tolerancia
en mm
Espesor
de
pared
Mnimo
en mm
Tolerancia
en mm
21.34
26.67
33.40
21.34
26.67
33.40
21.34
26.67
33.40
26.67
33.40
42.16
26.67
33.40
42.16
+0.10
+0.10
+0.13
+0.10
+0.10
+0.13
+0.10
+0.10
+0.13
+0.10
+0.13
+0.13
+0.10
+0.13
+0.13
2.36
2.97
3.71
1.93
2.41
3.05
1.57
1.98
2.46
1.57
1.96
2.49
1.52
1.6
2.01
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
Referencia
RDE
GP010405
GP010406
GP010407
GP010408
GP010409
GP010503
GP010504
GP010505
GP010506
GP010507
GP010508
GP010509
GP010604
GP010605
GP010606
GP010607
GP010608
GP010609
GP010706
GP010707
GP010708
Gp010709
21
21
21
21
21
26
26
26
26
26
26
26
32.5
32.5
32.5
32.5
32.5
32.5
41
41
41
41
Presin de
trabajo a 23C
200
200
200
200
200
160
160
160
160
160
160
160
125
125
125
125
125
125
100
100
100
100
1.38
1.38
1.38
1.38
1.38
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
0.86
0.86
0.86
0.86
0.86
0.86
0.69
0.69
0.69
0.69
Tamao nominal
1
2
2
3
4
1
1
1
2
2
3
4
1
1
2
2
3
4
2
2
3
4
48
60
73
88
114
33
42
48
60
73
88
114
42
48
60
73
88
114
60
73
88
114
Dimetro
exterior
Tolerancia
en mm
Espesor
de
Tolerancia
en mm
48.26
60.32
73.02
88.90
114.30
33.40
42.16
48.26
60.32
73.02
88.90
114.30
42.16
48.26
60.32
73.02
88.90
114.30
60.32
73.02
88.90
114.30
+0.15
+0.15
+0.18
+0.20
+0.23
+0.13
+0.13
+0.15
+0.15
+0.18
+0.20
+0.23
+0.13
+0.15
+0.15
+0.18
+0.20
+0.23
+0.15
+0.18
+0.20
+0.23
2.29
2.87
3.48
4.24
5.44
1.52
1.63
1.85
2.31
2.79
3.43
4.39
1.52
1.52
1.85
2.24
2.74
3.51
1.52
1.78
2.16
2.79
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
mm
Dimetro
mm
Tolerancia
mm
Dimetro
mm
Tolerancia
mm
Longitud
mnima de
campana mm
C
Dimetro
interno
mnimo mm D
Dimetro
externo parte
roscada mm M
1
1
1
2
2
3
4
21
26
33
42
48
60
73
88
114
21.54
26.87
33.66
42.42
48.56
60.63
73.38
89.31
114.76
0.10
0.10
0.13
0.13
0.15
0.15
0.18
0.20
0.23
21.23
26.57
33.27
42.04
48.11
60.17
72.85
88.7
114.07
0.10
0.10
0.13
0.13
0.15
0.15
0.18
0.20
0.23
17.48
18.26
22.23
23.83
27.79
29.36
44.45
47.63
50.80
14.68
19.81
25.5
33.91
39.73
51.33
61.32
76.4
100.61
25.35
31.01
38.2
47.52
54.03
66.9
80.52
97.56
124.63
Dimetro de Entrada A
Dimetro de Fondo B
53
Espesor mnimo
de pared en mm
Entrada mnima
en pulgadas
Presin de
trabajo a 23C
EW
EX EZ
MPa
psi
2.77
2.87
3.38
3.56
3.68
3.91
5.16
5.49
6.02
3.45
3.58
4.22
4.45
4.60
6.90
6.45
6.86
7.52
1/32
1/32
1/16
1/16
1/16
1/16
3./32
3/32
3/32
1/32
1/32
1/16
1/16
1/16
1/16
1/8
1/8
1/8
4.14
3.31
3.10
2.55
2.28
1.93
2.07
1.79
1.52
600
480
450
370
330
280
300
260
220
Referencia
AP030001
AP030002
AP030003
Referencia
AP060001
AP060002
AP060003
Dimetro Nominal
Pulg.
Mm
21
26
1
33
Referencia
AP020001
AP020002
AP020003
Dimetro Nominal
Pulg.
mm
21
26
1
33
Referencia
AP050001
AP050002
AP050003
Dimetro Nominal
Pulg.
mm
21
26
1
33
Referencia
AP040001
AP040002
Dimetro Nominal
Pulg.
mm
21
26
1
33
Dimetro Nominal
Pulg.
mm
21
26
1
33
Dimetro Nominal
Pulg.
mm
21
26
Los tubos y curvas Tipo TL de PVC rgido est destinados para aplicaciones a
temperatura ambiente hasta 50C y menores. Adems los tubos y curvas Tipo TL de
PVC rgido estn destinados para uso con conductores especificados para 75C.
Cuando los tubos y curvas Tipo TL sean embebidos en concreto, entre zanjas, fuera de
edificaciones pueden ser empleados con conductores para 90 C.
54
Los tubos de PVC rgido Schedule 80 pueden ser utilizados en cualquier de los tubos
de Schedule40. Adicionalmente pueden emplearse para su instalacin en postes de
acuerdo con lo especificado en el Cdigo Elctrico Nacional.
Los tubos y curvas de PVC rgido descritos en este manual estn destinados a ser
unidos a cajas y accesorios de PVC rgido en campo, por medio de un cemento que es
o contiene un solvente para PVC.
Tamao Nominal
Pulgada
1
1
1
2
mm
21
26
33
42
48
60
Tamao Nominal
Pulgada
1
1
1
2
mm
21
26
33
42
48
60
Tamao Nominal
Pulgada
1
1
1
2
mm
21
26
33
42
48
60
Tolerancia mm
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
Tolerancia mm
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
Tolerancia mm
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
1
1
1
2
Mm
21
26
33
42
48
60
55
Resistencia al Impacto
Energa de Impacto en J
Tipo Liviano
Tipo SCH40
Tipo SCH80
41
68
127
54
109
127
109
136
203
163
163
229
204
204
254
259
259
407
Para Conduit de PVC rigido tipo TL debe ser mayor de 27.6MN/m2 (4000 lbf/in2).
Para Conduit de PVC rigido tipo SCH40 y tipo SCH80 debe ser mayor de 34.5 MN/m2
(5000lbf/in2)
1.8.2.3.2. Dimensiones del cuerpo de las curvas Cunduit (Basado en la norma NTC 979)
Figura 1.2 Dimensiones del cuerpo de las curvas Cunduit. Tomado de Catalogo pg. 16
TABLA 1.10 Dimensiones del cuerpo de las curvas. Tomado de Catalogo pg. 16
Tamao Nominal
Pulgada
mm
21
26
1
33
1
42
1
48
2
60
56
Tabla 1.11 Dimensiones del cuerpo de las curvas Cunduit. Catalogo Norma pg. 16
Referencia
AC100001
AC100002
AC100003
Referencia
AC080001
AC080002
Referencia
AC070300
Dimetro Nominal
Pulg.
mm
21
26
1
33
Referencia
AC090001
AC090002
AC090003
Dimetro Nominal
Pulg.
mm
21
26
A
mm
107
B
mm
107
C
mm
48
Dimetro Nominal
Pulg.
mm
21
26
1
33
Referencia
A
mm
B
mm
C
mm
AC070100
60
103
45
A
mm
100
B
mm
100
C
mm
47
Referencia
AC070200
Tabla 1.12 Dimensiones de tubera Conduit segn tipo de tubera (Basado en NTC 1630).
Tomado de Catalogo Norma pgina 17
Referencia
GDB02003
GDB02006
GDB03003
GDB03006
GDB04006
Referencia
GEB02006
GEB03006
GEB04006
Tamao Nominal
Pulgada
mm
2
60
2
60
3
88
3
88
4
114
Tamao Nominal
Pulgada
mm
2
60
3
88
4
114
Longitud en
metros
3
6
3
6
6
Longitud en
metros
6
6
6
Tipo DB
414
414
414
57
Tipo DB
54
108
162
TABLA 1.14 Dimensiones del cuerpo de las curvas Cunduit (Basado en la norma NTC
1630). Tomado Catalogo Norma pgina 17
Tamao Nominal
Pulgada
mm
2
3
4
60
88
114
Mm
Pulgada
48
48
60
60
82
82
114
114
168
168
1
1
2
2
3
3
4
4
6
6
Dimetro
exterior
promedio en
mm
48.26
48.26
60.32
60.32
82.56
82.56
114.30
114.30
168.28
168.28
Tolerancia en
mm
Espesor de
pared Mnimo
en mm
Tolerancia en
mm
Longitud en
metros
0.15
0.15
0.15
0.15
0.20
0.20
0.23
0.23
0.28
0.28
2.79
2.79
2.92
2.92
3.18
3.18
3.30
3.30
4.12
4.12
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
6
5
6
5
6
5
6
5
6
5
58
Tamao Nominal
Referencia
GV010105
GV010005
GV010106
GV010006
GV010108
GV010008
GV010109
GV010009
Mm
Pulgada
48
48
60
60
82
82
114
114
1
1
2
2
3
3
4
4
Dimetro
exterior
promedio en
mm
48.26
48.26
60.32
60.32
82.56
82.56
114.30
114.30
Tolerancia en
mm
Espesor de
pared Mnimo
en mm
Tolerancia en
mm
Longitud en
metros
0.15
0.15
0.15
0.15
0.20
0.20
0.23
0.23
2.79
2.79
2.92
2.92
3.18
3.18
3.30
3.30
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
+0.51
6
5
6
5
6
5
6
5
Resistencia al impacto
Energa de Impacto en J
81
81
81
81
Figura 1.4 Dimensiones de la campana cnica de accesorios para tubera sanitaria- aguas
lluvias y ventilacin (Basado en NTC 1341). TOMADO CATALOGO NORMA-PG. 19
42
48
60
82
114
168
219
1
1
2
3
4
6
8
Campana
Dimetro de entrada, A
Dimetro de Fondo, B
Dimetro
Tolerancia en
mm
Dimetro
Tolerancia en
mm
Longitud
mnima de
campana en
mm, C1
42.54
48.64
60.71
82.84
114.81
168.83
219.84
+0.25 - 0.13
+0.25 - 0.13
+0.25 - 0.13
+0.25 - 0.13
+0.25 0.13
+0.38 0.25
+0.76 0.00
42.04
48.13
60.20
82.42
114.17
168.00
218.70
+0.13
+0.13
+0.13
+0.13 - 0.25
+0.13 0.25
+0.25
+0.76 0.00
17.00
17.00
19.00
38.00
44.00
76.00
101.00
59
Campana
cuerpo y
espigo
Espesor
de Pared
2
mm, E
2.79
2.79
2.92
3.18
3.30
4.15
5.33
Espigo
Dimetro Externo, X
Dimetro
Tolerancia en
mm
42.10
48.26
60.33
82.56
114.30
168.28
219.08
0.15
0.15
0.15
0.20
0.23
0.28
0.38
15.00
17.00
19.00
38.00
44.00
76.00
101.00
Referencia
AS020106
AS020109
Referencia
AS030006
AS030009
Referencia
AS070006
Dimetro Nominal
Pulg.
mm
2
60
4
114
Referencia
AS050005
AS050006
AS050009
Dimetro Nominal
Pulg.
mm
2
60
4
114
Referencia
AS020206
Dimetro Nominal
Pulg.
mm
1
48
2
60
4
114
Dimetro Nominal
Pulg.
mm
2
60
Dimetro Nominal
Pulg.
mm
2
60
La vida til de la tubera y los accesorios de PVC REMAPLAST bajo condiciones normales
de operacin es de 50 aos.
60
Al Graficar los resultados en una escala logartmica, las resistencias de diseo a 50 100
aos pueden ser extrapoladas fcilmente. Siguiendo el mtodo de ensayo establecido en
la norma NTC 3257 (Determinacin de la base de diseo hidrosttico para tuberas de
material termoplstico), REMAPLAST ha establecido la vida til de las tuberas de PVC
para sistemas a presin mediante la recta de regresin lineal que resulta de graficar el
logaritmo del esfuerzo contra el logaritmo del tiempo falla, extrapolando el valor de LTHS a
las 100000 horas.
-Alta Resistencia a Corto Plazo: Esto significa que la tubera puede soportar fcilmente
presiones de corto plazo extremadamente altas, tales como las generadas por los golpes
de ariete.
61
Figura 1.5 La Relacin Dimensiones Standard (RDE). Tomado Catalogo Norma pg. 21
1.9.2.1.
Esto significa que la tubera puede soportar fcilmente presiones de corto plazo
extremadamente altas, tales como las generadas por los golpes de ariete.
1.9.2.2.
En los niveles normales de presin de operacin, la vida til del material es virtualmente
ilimitada. Debido a la gran reserva de resistencia, incluso presiones que se acumulan a
niveles por encima de los factores de seguridad normales pueden ser manejados.
De
emin
62
(1)
Donde
El RDE se relaciona con el esfuerzo hidrosttico y la presin de trabajo del tubo mediante
la ecuacin ISO
P=
2S
RDE 1
(2)
Donde:
P: es la presin de trabajo del tubo de corresponde al dimetro exterior promedio del tubo
S: es el esfuerzo hidrosttico de diseo
RDE: es la relacin dimensional estndar
1.10
Una de las ventajas al usar la tubera de PVC es que su acabado interior liso reduce
considerablemente las perdidas por friccin cuando se le compara con otros materiales.
Consecuentemente, los costos de bombeo son ms bajos y los flujos son ms altos al
considerar el mismo dimetro nominal entre los materiales.
63
perdidas por friccin en una tubera fcilmente utilizando coeficientes que reflejan el grado
de rugosidad del material utilizado.
64
(3)
V = 0.3546CDiS 0.54
(4)
S = 0.54
V
0.3546CDi 0.63
(5)
10.67 LQ 1.852
C 1.852 Di 4.87
Donde :
V : Velocidad promedio en m/s
C : Factor de friccion de Hazen - Williams (150 para tuberias de PVC)
r : Radio Hidraulico (Di/4 para tubo lleno), en metros
f = 0.54
(6)
Las presiones del Golpe de Ariete son generadas en un sistema de tubera cuando el flujo
cambia de velocidad.
Estos cambios de velocidad pueden ser causados por diferentes razones, incluyendo:
La operacin de vlvulas y bombas
Aire atrapado siendo expulsado
Cambios en la demanda (arranque y parada de una bomba)
Existen dos tipos principales de presiones de golpe Golpes de Ariete Transitorios que
ocurren cuando el sistema se mueve de una condicin de estado constante a otra (por
ejemplo el cerrar una simple vlvula) y el Golpe de Ariete Cclico, que ocurre como parte
normal de la operacin de un sistema de tuberas. Un buen ejemplo de esto son los
emisores a presin de aguas residuales, donde se activa una bomba cada vez que el nivel
del agua alcanza un cierto punto.
65
a=
1420
(7)
k
1 + (RDE 2)
E
Donde :
66
a(V )
10 g
Donde :
a : Velocidad de la onda de presion, en m/s
V : Maximo cambio de Velocidad, m/s
P=
(8)
Bolsas de aire que reducen el rea transversal disponible para el flujo de agua en
ciertos puntos de la tubera
Las fluctuaciones del flujo pueden causar golpes de ariete de ariete en la tubera
La expulsin del aire sin regulacin puede causar golpes de ariete extremadamente
altos.
El problema bsico con el aire atrapado es que en cierto punto el aire puede ser ventilado
de una forma descontrolada.
Conforme una bolsa de aire viaja a lo largo de la tubera, puede alcanzar un rea en
donde puede ser ventilado ya sea por una vlvula expulsora de aire (bueno) o tal vez por
un empaque de una junta mal ensamblada (malo). Los sistemas de empaque de las
tuberas son diseados para trabajar con agua, no con aire. Mientras en la mayora de los
casos el empaque va a soportar la alta presin generada por una bolsa de aire, en ciertos
casos puede hacer volar al empaque fuera de la junta, causando una rpida salida del
aire.
67
Como el aire ventilado puede salir extremadamente rpido, la bolsa de aire se colapsa a
una velocidad extremadamente alta.
El agua que emerge hacia el orificio creado por el empaque volado no puede salir a la
misma velocidad que el aire, debido a que su densidad es mucho ms alta. El resultado es
una desaceleracin rpida del flujo y una onda expansiva transitoria enorme - a veces de
una magnitud que puede causar fallas estructurales en la tubera.
Factor de Correccin
10
15
20
23
27
32
38
43
49
54
60
1.20
1.10
1.05
1.00
0.88
0.75
0.62
0.50
0.40
0.30
0.22
RDE 9 psi
600
550
525
500
440
375
310
250
200
150
100
RDE 11 psi
480
440
420
400
352
300
248
200
160
120
88
Presin de Trabajo
RDE 13.5 psi
RDE 21 psi
RDE 26 psi
378
240
192
346
220
176
330
210
168
315
200
160
277
176
141
236
150
120
195
124
99
158
100
80
126
80
64
95
60
48
69
44
35
68
RDE 41 psi
120
110
105
100
88
75
62
50
40
30
22
El PVC como cualquier otro material, al ser sometido a cambios de temperatura, presenta
el fenmeno de expansin o contraccin. La frmula para calcular la expansin de la
tubera es:
L = CL(T2 T1 )
(9)
Donde :
L : Dilatacion termica o espansion en cm
C : Coeficiente de expansion (8.5 x 10 - 5 cm/cm/C para el PVC)
T2 : Temperatura Maxima en C
T1 : Temperatura Minima en C
L : Longitud del tubo en cm
69
1.12
1.12.2. Transporte
El largo de la plataforma del vehculo, debe ser al menos igual a la longitud de la tubera a
transportar, nunca menor a la longitud a transportar.
La plataforma del vehculo debe estar libre de cualquier objeto capaz de deteriorar la
tubera. La tubera debe acomodarse de manera que no sufra daos durante el transporte.
70
Para el caso de tuberas de distinta clase, debern cargarse primero (ms abajo) las de
paredes ms gruesas (mayor espesor). No se debe cargar otro tipo de material sobre la
tubera.
1.13
Los tubos deben colocarse de la manera que el rotulo de identificacin este fcilmente
visible para inspeccin una vez instalados.
Solamente deben emplearse cemento solvente que cumpla los requisitos de la NTC 576,
empacado en recipientes adecuados para el tamao del tubo que se va a unir. El cemento
no debe diluirse, y debe descartarse aquel que se haya endurecido.
Los cementos solventes son inflamables, por lo que deben mantenerse lejos del calor,
chispas o llamas abiertas. Se debe evitar la inhalacin prolongada de sus vapores, por lo
que debe aplicarse con ventilacin adecuada, evitando el contacto con los ojos y la piel.
Para mayor informacin, se recomienda consultar la norma ASTM F402.
Los tubos y accesorios de PVC se fabrican con tolerancias reducidas para asegurar el
ajuste por interferencia satisfactorio entre el tubo y accesorio durante la unin con
cemento solvente.
Por esta razn, solamente deben emplearse las combinaciones de tubos y accesorios que
permitan el ajuste por interferencia.
71
Los tubos que quedan sueltos dentro de las campanas es posible que no se fusionen
qumicamente de manera adecuada
Las tolerancia permitidas aseguran un ajuste forzado, de manera que cuando el solvente
se aplique se acoplara fcilmente, asegurando una fusin qumica igual en resistencia
para el tubo y el accesorio.
72
Ensamble: Las uniones deben realizarse tan rpido como sea posible y antes
del que cemento se seque. El tubo debe insertarse dentro de la campana del
accesorio, girndolo suavemente para asegurara una distribucin homognea
del cemento. Se debe asegurar que el tubo este insertado completamente
hasta el fondo de la campana. Se debe remover el exceso de cemento
solvente del exterior de la unin con un pao limpio y seco. Se permite la
manipulacin razonable del ensamble despus de 2 min. No se debe intentar
mover la unin del tubo y el accesorio sino hasta despus de que el cemento
haya endurecido, ya que la unin se puede daar y puede haber perdida de
ajuste.
1.13.5. Uniones
Conexiones roscadas: Las roscas de los tubos de PVC rgido para uso
sanitario-aguas lluvias y ventilacin no se deben cortar. Se permiten las roscas
moldeadas. Para la transicin a construcciones roscadas es necesario el uso
de accesorios adaptadores, excepto en el caso de tapones de limpieza. La
unin entre el tubo de PVC y el accesorio de transicin debe ser de tipo
cemento solvente.
73
74
Los fondos de las zanjas deben ser lisos y de una pendiente uniforme con suelo inalterado
o una capa de relleno seleccionado y compactado, de manera tal que no se presente
hundimientos los tubos deben soportar este material toda la longitud de su cuerpo.
75
Cuando sea necesario proteger los sifones y accesorios del congelamiento, no deben
emplearse productos derivados del petrleo, solamente deben emplearse anticongelantes
de tubos plsticos aprobados, empacados para este propsito, o una de las siguientes
soluciones.
Glicerina en agua al 60% en pesos, mezclada a 23C (74F)
Cloruro de magnesio en agua al 22 % en pesos, se puede emplear soluciones fuertes de
sal de mesa comn (cloruro de sodio).
1.14
Se debe evitar la presencia de piedras en el fondo de la zanja, dado que estas pueden
ocasionar fracturas o roturas en el Ducto.
Cuando se trate de suelos rocosos debe nivelarse con una capa de material
seleccionado.
Se recomienda instalar la tubera sobre una capa de arena. El relleno adicional que se
coloque debe estar seleccionado y apisonado a lado y lado del ducto en capas de 10
cm 15 cm de espesor aproximadamente, evitando apisonar directamente sobre el
ducto.
76
Cuando sea necesario instalar varios Ductos, la separacin mnima entre ellos debe
ser de 2,5 cm y se debe rellenar con capas de 10 cm por cada hilada de tubera
instalada, con material seleccionado o el mismo que se extrajo de la zanja siempre que
est libre de piedras o elementos que podran ocasionar fracturas o roturas en la
tubera.
1.15
77
1.16
ROTULADO DE TUBERAS
Siguiendo las disposiciones de las normas tcnicas colombianas, el rtulo de las tuberas
de PVC REMAPLAST LTDA. consta de los siguientes componentes:
La norma tcnica bajo la cual se elabora y control la tubera, (NTC 382, NTC 979,
NTC 1087, NTC 1630 segn sea el caso)
78
79
2.
La extrusin es el proceso por excelencia para fabricar tuberas plsticas, pero los
accesorios se fabrican por inyeccin.
La Orden de pedido del Cliente llega a Gerencia General donde es aprobada la Orden,
luego envan a Direccin de Mercadeo y Ventas para verificar el alcance del proyecto, se
delimita las restricciones, se realiza el anlisis del producto a fabricar y se toman las
respectivas decisiones.
80
Una vez est aprobada la Orden de pedido, es enviada al Jefe de Produccin quien con
este plan ofrecido para la cotizacin del cliente hace un anlisis ms detallado del trabajo
que se realizar.
Una lista o relacin de todos los materiales necesarios para hacer el trabajo
encomendado.
Una relacin completa del trabajo a realizar, dividido en nmero de horas de cada tipo
de trabajo especializado
Un plan detallado de secuencia cronolgica, que indique cundo deber trabajar cada
tipo de mano de obra y cundo cada tipo de material deber estar disponible para ser
utilizado
Con este anlisis el jefe de produccin elabora una Requisicin interna con Orden de
mezcla y Orden de extrusin o inyeccin dependiendo el producto que se requiera
fabricar, que detalla la cantidad a producir, materia prima necesitada y formulacin para
producir la cantidad de tubos y accesorios requeridos para cubrir el pedido.
81
El producto
RECIBIR ORDEN DE
PEDIDO DEL CLIENTE
SI
La oferta es
aceptada por
el cliente?
La orden es
aprobada?
REVISIN DE
OFERTA CON EL
CLIENTE
NO
SI
1
82
NO
CERRAR
PROYECTO
ENVIAR ORDEN DE
PEDIDO A DIREC.
PRODUCCIN PARA
ANLISIS Y
FORMULACIN
ELABORAR
REQUISICIN INTERNA
(Orden de extrusin y
Orden de mezcla)
Requisicin 1
Interna
ENVIAR A
OPERARIO
DE MEZCLA
ENVIAR A OPERARIO DE
EXTRUSIN / INYECCIN
ELABORAR NUEVA
REQUISICIN
INTERNA (Solicitud de
cantidad de materiales)
ENVIAR
REQUISICIN A
ALMACN
REVISAR
INVENTARIO EN
ALMACN
SI
Se requiere
compra?
EFECTUAR SOLICITUD DE
COMPRAS A LA
DIRECCIN
ADMINISTRATIVA
FINANCIERA
NO
ENVIAR A
OPERARIO DE
MEZCLA MATERIA
PRIMA
83
ENVIAR A
LABORATORIO DE
CALIDAD
ELABORAR
COMPUESTO
Es
produccin de
tubos?
NO
LLEVAR
COMPUESTO PARA
ACCESORIOS AL
REA DE
INYECCIN
SI
LLEVAR COMPUESTO
AL REA DE
EXTRUSIN
ELABORAR Y
OBTENER
PRODUCTO
FINAL
Se formo
material de
desecho?
RECOGER Y
TRANSPORTAR A
TRITURADORA QUE
RECICLA MATERIAL DE
DESECHO
SI
NO
EFECTUAR
INSPECCIN Y
CONTROL DE CALIDAD
A PRODUCTOS
TRANSPORTAR
PRODUCTO AL
ALMACN DE
PRODUCTO
TERMINADO
SI
Cumple los
estndares
de calidad?
84
NO
ALMACENAR Y
DISPONER
PRODUCTO
PARA SU VENTA
DESPACHAR
PRODUCTOS A
CLIENTES
FIN
Una vez llega la materia prima se somete a inspeccin por parte del departamento de
aseguramiento de calidad, los cuales evalan los certificados de calidad expedidos por el
proveedor y verifican que cumpla con los estndares especificados. Al ser aprobado el
recibo de materia prima, se le da salida para el proceso.
85
El control de los inventarios tienen como funcin principal determinar la cantidad suficiente
y tipo de insumos, productos en proceso y terminados o acabados para hacer frente a la
demanda del producto, facilitando con ello las operaciones de produccin y venta y
minimizando los costos al mantenerlos en un nivel ptimo.
donde los
2.2.4.1. Extrusin
El compuesto es llevado por medio de carros al rea de extrusin, este es colocado en el
interior de una tolva para alimentar a la extrusora, al caer de la tolva, el compuesto de
PVC en forma de polvo pasa por una garganta hacia el barril de extrusin, dentro de este,
el compuesto es recibido por tornillos giratorios. Conforme el material avanza a una
temperatura y presin perfectamente controlada, este se convierte de un polvo seco en
una masa viscosa de plstico. Para la obtencin de un producto final con las
caractersticas requeridas del proceso, este debe ser cuidadosamente monitoreado y
controlado en forma precisa.
86
El control dimensional del dimetro exterior y espesores se logra al forzar el paso del
plstico caliente a travs de una camisa dimensionadora al mismo tiempo que es jalado
fuera del extrusor por un equipo conocido como jalador, al salir del jalador el tubo obtiene
forma definitiva, el espesor de pared es controlado por la correcta sincronizacin entre el
jalador y la velocidad de extrusin. Del jalador pasa a los tanques de enfriamiento en
donde el tubo es enfriado por agua templada. Concluida esta operacin, pasa al marcado,
al corte a la longitud exacta y al formado del bisel. En este punto, el tubo terminado es
transferido a la operacin de acampanado.
87
2.2.5.1. Inyeccin
Mantener el molde bajo presin mientras la pieza se enfra. La mayora de los moldes
son enfriados por agua para acelerar el proceso.
Abrir el molde y sacar la pieza. Algunas piezas gruesas pueden ser sumergidas en
agua para continuar con el enfriamiento.
88
Cada una de las pruebas de laboratorio realizadas, representa una parte significativa y
vital para el aseguramiento de la vida til de la tubera y accesorios de PVC.
Los requisitos y los mtodos de ensayos para los productos de la Lnea Gold, estn
especificados por las Normas Tcnicas Colombianas (NTC) emitidas por el ICONTEC. El
ICONTEC es la entidad que emite los sellos de calidad que avalan el cumplimiento de
todos los requisitos establecidos en las normas tcnicas correspondientes a cada
producto.
La Lnea Silver es una lnea de productos conocida como Sub-estndar o genrica que
cumple con especificaciones establecidas internamente por la organizacin pero que no
cumple con ninguna especificacin de tipo nacional o internacional con excepcin de la
variable dimetro exterior
89
Durante el transporte los tubos debern estar apoyados en toda su longitud sobre la mesa
del vehculo y asegurarse de que este tenga la superficie nivelada y libre de elementos
que puedan afectar los tubos. Por ningn motivo los tubos y accesorios deben dejarse
caer al suelo en forma violenta. Deben ser levantados y no arrastrados, para evitarles
danos por abrasin o ralladuras que disminuyan su resistencia.
Los tubos deben acomodarse de modo que no sufran daos durante su transporte. El
material utilizado para efectuar ataduras no deber producir raspaduras o aplastamiento
de los tubos. A los efectos de aprovechar al mximo la capacidad y economizar flete, se
pueden introducir los tubos uno dentro de otros cuando sus dimetros lo permitan.
90
91
92
SUBPROCESO
Reconocimiento del
cliente
Realizacin de
pedidos
Estadsticas de
ventas
PRODUCTO/SERVICIO
Clasificacin del mercado en tipos de clientes
segn
sus
necesidades
expectativas
especficas
Estudios de
mercado
potenciales,
Estrategia
Publicitaria,
MERCADEO
Servicio Tcnico
servicio
obtenido
durante
el
proyecto;
93
PROCESO
SUBPROCESO
PRODUCTO/SERVICIO
Plan
maestro
de
produccin;
Plan
de
para las
de
Compra de Materia
PRODUCCIN
Prima e insumos
de
la
produccin,
Calificacin de Proveedores.
Realizacin de
productos
Protocolo
de
entrega
del
producto
94
PROCESO
SUBPROCESO
PRODUCTO/SERVICIO
Vinculacin
Seleccin y
vinculacin de
Personal
Diseo
induccin
del
personal
desarrollo
y
empleados;
de
seleccionado;
programas
entrenamiento
Atencin
de
de
nuevos
solicitudes
Formacin del
personal
Diseo
desarrollo
reentrenamiento
Diseo
de
desarrollo
de
programas
empleados
de
de
antiguos;
programas
de
capacitacin.
GESTIN HUMANA
Gestin de
desempeo
Anlisis de
desempeo por
competencias
95
PROCESO
SUBPROCESO
PRODUCTO/SERVICIO
de
Mantenimiento
Preventivo
de
de planes de
mantenimiento
Preventivo
Correcciones y
MANTENIMIENTO
reparaciones a
equipos e
instalaciones
Diseo y Ejecucin
de plan de
mantenimiento
basado en
confiabilidad
Aseguramiento de
la Calidad del
producto y materia
Prima
CONTROL DE
Productos
terminados,
Reporte
de
CALIDAD Y
METROLOGA
Metrologa de
Mtodos e
Instrumentos
96
PROCESO
SUBPROCESO
PRODUCTO/SERVICIO
Planeacin del
presupuesto
GESTIN
FINANCIERA
Gestin Contable
Facturacin
97
INICIO
VERIFICAR
NECESIDADES DEL
CLIENTE
REVISAR Y ANALIZAR
CONVENIOS Y ESTADO
RELACIN CLIENTE
PROVEEDOR
98
El cliente
necesita un
ofrecimiento
comercial?
SI
PROGRAMAR
VISITA A
CLIENTE
REALIZAR VISITA
AL CLIENTE
NO
MANTENER
CONTACTO
CON EL
CLIENTE
REALIZAR
MUESTRA DE
CATLOGOS Y
OFERTA
FIN
Se estudian y analizan las rdenes de compra y Requisicin de Cliente, una vez son
aprobados y decididos por la direccin, los proyectos o productos a fabricar, se procede
con lo siguiente:
99
100
INICIO
REVISAR
PROYECTOS
APROBADOS
VERIFICAR OFERTA,
ESPECIFICACIONES
DEL CLIENTE Y
CAPACIDAD
ESTABLECER NUEVOS
ACUERDOS
SI
El cliente est
de acuerdo con
las
modificaciones?
Necesita ser
modificado el
contrato?
SI
COMUNICAR
MODIFICACIONES AL
CLIENTE
NO
CREAR EQUIPO
DE DISEO DE
PROYECTOS
COORDINAR
TRABAJOS DE
MIEMBROS DEL
EQUIPO
DETERMINAR DATOS
DE PARTIDA DEL
DISEO
101
NO
CANCELAR EL
CONTRATO
CONFECCIONAR
DOCUMENTACIN CON
ESPECIFICACIONES TCNICAS
ESTABLECER CRONOGRAMA
DEL PROYECTO
FIN
3.3.1.1.1.3
Estadsticas de ventas
102
103
INICIO
DISPONER Y APLICAR
SISTEMAS DE
ANLISIS
ESTADSTICO DE
VENTAS
IMPLEMENTAR
MTODOS GRFICOS
DE ANLISIS
ESTADSTICOS DE
CONTROL
ORDENAR DATOS
ANALIZAR LA INFORMACIN
ARROJADA Y DETERMINAR
LOS PUNTOS FUERA DE
CONTROL
IMPLEMENTAR
DISTRIBUCIONES DE
FRECUENCIAS
GENERAR
INFORMES DE TODO
EL ANLISIS
REALIZADO
ALMACENAR LA
INFORMACIN NECESARIA
PARA CONSULTA
FIN
104
para
conocer si los
para
105
a proporcionarle una satisfaccin por encima de sus expectativas que nos garantice
su idealizacin.
Explorar y analizar las necesidades de otros miembros de la organizacin, como
son los encargados de la fabricacin y control, as como los requisitos legales o
reglamentarios que puedan afectar al proceso o al producto.
Examinar, analizar y procesar los resultados mediante herramientas estadsticas y
as obtener como resultados de la aceptacin o no y sus complicaciones de un
producto dentro del mercado.
Definir las oportunidades y problemas de mercado utilizando la informacin
recolectada de los estudios realizados.
Generar, refinar y evaluar las medidas de mercadeo y para mejorar la comprensin
del proceso del mismo.
Figura 3.7. Diagrama estudio de mercado
EXPLORAR LAS
NECESIDADES DE
REALIZAR
EMPLEADOS QUE
ESTUDIOS
INICIO
INFLUYEN EN EL PROCESO
REQUERIDOS
PRODUCTIVO
IDENTIFICAR Y DEFINIR
LAS OPORTUNIDADES Y
PROBLEMAS DE
MERCADO
EXAMINAR,
ANALIZAR Y
PROCESAR DATOS
OBTENIDOS DE
ESTUDIOS
GENERAR, REFINAR Y
EVALUAR LAS MEDIDAS
DE MERCADEO
FIN
106
107
CAPACITAR, FORMAR Y
ESTIMULAR AL PERSONAL
DE VENTAS
CAPACITAR, FORMAR Y
ESTIMULAR AL PERSONAL DE
VENTAS
CAPACITAR, FORMAR Y
ESTIMULAR AL PERSONAL
DE VENTAS
REVISAR EL SISTEMA DE
QUEJAS Y RECLAMOS Y
BUZN DE SUGERENCIA,
ELABORAR ENCUESTAS
CREAR NUEVAS
ESTRATEGIAS DE SERVICIO
AL CLIENTE
FIN
108
109
Se presentan
reclamos de
clientes?
SI
SOLUCIONAR
RECLAMOS
FIN
3.3.1.2.
110
Los controles necesarios para garantizar el cumplimiento de los requisitos del producto
tales como inspecciones, mediciones, actividades de evaluacin y seguimiento y
ensayos de todo tipo, as como los criterios de aceptacin y rechazo.
Una vez se haya hecho el proceso de Gestin de Mercadeo y Ventas pertinente y estn
aprobados los contratos y rdenes de pedido de los clientes se procede en produccin con
los siguientes pasos:
111
INICIO
ESTABLECER LAS
ESPECIFICACIONES QUE DEFINEN
EL PRODUCTO FINAL
ANALIZAR DETALLADAMENTE
LA ORDEN DE PEDIDO DE
CLIENTE
ENVIAR A COORDINACIN DE
OPERACIONES Y LOGSTICA
VERIFICAR DE
DISPONIBILIDAD DE
MATERIALES
PROGRAMAR TRABAJO
FIN
112
dentro de las
Coordinacin de Compras.
Reciben materia prima requerida, en las cantidades y especificaciones solicitadas.
Diagrama compra de materia prima e insumos.
113
Figura 3.11. Diagrama de flujo para compra de materia prima e insumos Remaplast
INICIO
ELABORAR
ENVIAR ORDEN DE
APROBAR Y ENVIAR
ORDEN DE
PEDIO GERENCIA
ORDEN A COMPRAS
PEDIDOS DE
GENERAL
MATERIALES
RECIBIR MATERIA
PRIMA
REQUERIDA
FIN
114
INICIO
REALIZAR EL
COMPUESTO
Es produccin
de tubos?
SI
FABRICAR POR
EXTRUSIN
FABRICAR POR
INYECCIN
OBTENER PRODUCTO
FINAL
FIN
115
INICIO
TRANSPORTAR
PRODUCTO FINAL
CON VISTO BUENO DE
CALIDAD A ALMACN
ALMACENAR
PRODUCTO FINAL
DISPONER PRODUCTO EN
BODEGA PARA LA
ENTREGA AL CLIENTE.
DISPONER EL PRODUCTO
TERMINADO A LOS
CONDUCTORES Y
VEHCULOS DE CARGA
SELECCIONADOS.
ENTREGAR PRODUCTO
AL CLIENTE.
OBTENER EL BUEN
RECIBIDO DE CLIENTE
FIN
116
GESTIN HUMANA
117
INICIO
RECLUTAR EL
PERSONAL
REQUERIDO
REVISAR
CAPACIDADES
Y
HABILIDADES DEL PERSONAL EN
RELACIN CON EL CARGO QUE
SE REQUIERE DESEMPEAR.
SELECCIONAR
PERSONAL
SOLICITADO
EL
DISEAR Y PONER EN
MARCHA PROGRAMAS
DE CAPACITACIN O
FORMACIN
MANTENER
ACTUALIZADO LOS
ARCHIVOS DE
CONTRATOS DE
PERSONAL.
FIN
118
ADMINISTRAR LA NMINA
DE SUELDOS, SALARIOS
Y REMUNERACIONES
ENVIAR A COORDINACIN DE
CONTABILIDAD LA
INFORMACIN DE NOMINA Y
PRESTACIONES SOCIALES
FIN
119
Realizar actividades que faciliten el bienestar social de los empleados por medio de
la integracin y la recreacin de los mismos.
Figura 3.16. Diagrama formacin del personal
INICIO
IDENTIFICAR FUNCIONES Y
NECESIDADES DE TALENTO
HUMANO.
DETERMINAR ACTIVIDADES
PARA LA FORMACIN DEL
PERSONAL
DISEAR Y DESARROLLAR
PROGRAMAS DE
CAPACITACIN Y
REENTRENAMIENTO DEL
PERSONAL
IMPLEMENTAR
ESTRATEGIAS QUE
FACILITEN OPTIMAS
RELACIONES
INTERPERSONALES
FIN
120
INICIO
LLEVAR UN
REGISTRO
INFORMACIN DE
LOS EMPLEADOS
DETERMINAR E
IMPLEMENTAR ACCIONES
CORRECTIVAS,
PREVENTIVAS Y DE
MEJORA
REALIZAR SEGUIMIENTO Y
MEDICIN A LA EJECUCIN
DEL PROCESO Y A SU
RESPECTIVO ANLISIS.
FIN
121
INICIO
VELAR POR EL
CUMPLIMIENTO DE LOS
PARMETROS DE
GESTIN
MANEJAR
INDICADORES DE
GESTIN
ESTABLECER
CONTROLES SOBRE
LOS INDICADORES
IDENTIFICAR
OPORTUNIDADES DE
MEJORA CONTINUA Y
DESARROLLO
FIN
122
CAPACITAR AL PERSONAL EN
TEMAS DE NORMAS DE
SEGURIDAD Y DE SALUD
OCUPACIONAL.
FIN
3.3.2.2.
COORDINACIN DE MANTENIMIENTO.
123
FIN
124
ATENDER FALLAS
EN EL MENOR
TIEMPO POSIBLE
VERIFICAR
CAPACITACIN DEL
PERSONAL QUE
ATIENDE FALLAS.
HACER
REPARACIONES Y/ O
CORRECCIONES
REQUERIDAS
FIN
125
INICIO
CAPACITAR AL PERSONAL
DE INSPECCIONES DE
FALLAS NO INVASIVAS.
MANTENER
ACTUALIZADO EL
HISTRICO DE FALLAS
EFECTUAR UN PLAN
ESTIMADO DE REPUESTOS
MS USADOS EN LAS
REPARACIONES
EFECTUAR PLAN DE
COMPRAS DE ACUERDO AL
HISTRICO DE FALLAS
EFECTUAR PLAN DE
VERIFICACIN DE
MAQUINARIA
FIN
126
3.3.2.3.
de
Especificaciones
Tcnicas,
Planes
de
Calidad,
Procedimientos
127
PARTICIPAR EN LAS
PROGRAMAR
REUNIONES DE COMIT
DE CALIDAD.
AUDITORAS INTERNAS
DOCUMENTACIN DEL
SISTEMA DE CALIDAD.
INSPECCIONAR Y
DETECTAR NO
CONFORMIDADES REALES
O POTENCIALES
HACER
SEGUIMIENTO DE LA
IMPLEMENTACIN
DE LAS ACCIONES.
128
IMPLEMENTAR ACCIONES
CORRECTIVAS,
PREVENTIVAS Y DE MEJORA
VERIFICAR EL MANEJO DE
LAS CONFORMIDADES Y
NO CONFORMIDADES
UTILIZAR TCNICAS
ESTADSTICAS PARA EL
ANLISIS DE INDICADORES
DE GESTIN
VELAR POR LA
PROTECCIN DE LOS
DOCUMENTOS DEL
SISTEMA DE GESTIN
DE LA CALIDAD.
ELABORAR INFORMES
ENVIAR INFORMES A
GERENCIA
FIN
129
INICIO
INSPECCIONAR Y DETECTAR CONFORMIDAD O
NO CONFORMIDAD
VERIFICAR LA CALIBRACIN Y
ESTADO DE LOS
INSTRUMENTOS DE MEDIDA
FIN
130
3.3.2.4.
GESTIN FINANCIERA
gestionar
los
requerimientos
trimestrales.
131
presupuestales
mensuales
y/o
VELAR POR LA
ORGANIZACIN
DISEAR Y
ARCHIVOS DE
ADMINISTRAR
INICIO
CORRESPONDENCIA,
SISTEMA FINANCIERO
FACTURACIN Y PAGO
DE LA EMPRESA
DE PROVEEDORES.
ORIENTAR Y CONDUCIR LA
FORMULACIN Y
EVALUACIN DEL
PRESUPUESTO
ADMINISTRAR LOS
RECURSOS
ECONMICOS DE LA
EMPRESA.
FORMULAR EL
PLAN DE
CUENTAS DE LA
EMPRESA.
PLANTEAR LAS
MODIFICACIONES
PRESUPUESTALES.
ELABORAR LA
PROGRAMACIN
TRIMESTRAL DE FONDOS
COORDINAR Y
GESTIONAR LOS
REQUERIMIENTOS
PRESUPUESTALES
COORDINAR Y
CONTROLAR LA
PRESENTACIN DE
LOS DOCUMENTOS
ELABORAR INFORMES
TCNICOS
132
FIN
133
ELABORAR, ANALIZAR
Y/O MODIFICAR EL
PLAN CONTABLE
EJECUTAR EL
SISTEMA CONTABLE
DE LA EMPRESA
CONTABILIZAR LA
UTILIZACIN DE LOS
RECURSOS FINANCIEROS.
EVALUAR LA
PRESTACIN DE LOS
SERVICIOS BANCARIOS.
DIRIGIR Y CONTROLAR LA
FORMULACIN DE LOS
CALENDARIOS DE
COMPROMISOS MENSUALES.
LIQUIDAR
FINANCIERAMENTE LOS
CONVENIOS Y CONTRATOS
DE CRDITO
REVISAR EL ANLISIS DE
CUENTAS PATRIMONIALES
MENSUALES Y ANUALES.
1
134
ELABORAR ESTADOS
FINANCIEROS ANUALES
ELABORAR Y PRESENTAR
OPORTUNAMENTE LOS ESTADOS
FINANCIEROS
FIN
3.3.2.4.1.3. Facturacin
El procedimiento de facturacin se lleva a cabo de la siguiente manera:
Verificar la consecucin del buen recibido para generar la factura.
Radicar la factura a los clientes de acuerdo al modo de pago, verificando los
aportes a impuestos.
Efectuar verificacin de cartera.
Hacer acompaamiento a clientes en formas de pagos.
Realizar cierre contable de proyectos.
Entregar informacin a contabilidad, verificando cumplir con el plan de recaudos.
Almacenar la informacin para consulta.
135
Diagrama facturacin.
INICIO
VERIFICAR LA
CONSECUCIN DEL BUEN
RECIBIDO PARA GENERAR
LA FACTURA.
RADICAR LA FACTURA A
LOS CLIENTES
EFECTUAR VERIFICACIN DE
CARTERA
HACER ACOMPAAMIENTO A
CLIENTES EN FORMAS DE
PAGOS.
ENTREGAR INFORMACIN A
CONTABILIDAD
ALMACENAR LA
INFORMACIN PARA
CONSULTA.
FIN
136
Aplicacin de bases de distribucin para distribuir los gastos hacia las actividades
A partir de esta identificacin, se procede a estimar una lista con todas las tareas o
acciones de la compaa relevantes para el proceso productivo, las cuales se muestran a
continuacin:
137
Acabado
Carga de Materiales
Cobro de Facturas
Control contable
Control de Calidad
Control de Produccin
Coordinacin de Proyecto
Corte
Definir Especificaciones Producto
Emisin Orden de Compra
Extrusin
Extrusin
Ingeniera de Fabricacin
Inspeccin
Inyeccin
Laboratorio
Mantenimiento de edificios
Mantenimiento exterior
Marcado
Montaje
Pagos a acreedores
Pintura
Preparacin de Mezcla
Primeros auxilios
Radicacin de Facturas
Reacondicionamiento de moldes
Registro de facturas y cheques
Reparacin de inyectores
Reparacin de maquinaria
Reparacin elctrica
Servicio de seguridad
138
Supervisin Planta
Tanques Enfriamiento
Transporte de material externos
Transporte de material interno
Trituradora
4.2. Distribucin de las actividades por departamentos
Acabado
Carga de Materiales
Cobro de Facturas
Control contable
Control de Calidad
Control de Produccin
Coordinacin de Proyecto
Corte
Definir Especificaciones Producto
Emisin Orden de Compra
Extrusin
Extrusin
Ingeniera de Fabricacin
Inspeccin
Inyeccin
Laboratorio
Mantenimiento de edificios
Mantenimiento exterior
Marcado
Montaje
Pagos a acreedores
Pintura
Preparacin de Mezcla
Primeros auxilios
Radicacin de Facturas
Reacondicionamiento de moldes
Registro de facturas y cheques
GESTIN
FINANCIERA
CONTROL DE
CALIDAD Y
METROLOGA
MANTENIMIENTO
GESTIN HUMANA
PRODUCCIN
MERCADEO Y
VENTAS
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
139
GESTIN
FINANCIERA
CONTROL DE
CALIDAD Y
METROLOGA
MANTENIMIENTO
GESTIN HUMANA
PRODUCCIN
MERCADEO Y
VENTAS
X
X
X
Reparacin de inyectores
Reparacin de maquinaria
Reparacin elctrica
Servicio de seguridad
Supervisin Planta
Tanques Enfriamiento
Transporte de material externos
Transporte de material interno
Trituradora
Acabado
Carga de Materiales
Cobro de Facturas
TABLA 4.1. Distribucin de actividades por departamentos
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Renta
Sistemas
Telfono
Combustibles y lubricantes
Equipos y edificio
Instalaciones elctricas
Gastos de viajes, pasaje local, puentes
Capacitacin y adiestramiento
Uniforme administrativo
Seguridad e higiene
140
libros de contabilidad y
TOTAL
GESTIN FINANCIERA
CONTROL DE CALIDAD Y
METROLOGA
MANTENIMIENTO
GESTIN HUMANA
PRODUCCIN
MERCADEO Y VENTAS
CONCEPTO
muestran a continuacin.
PUBLICIDAD
$ 23.645.000
$0
$0
$0
$0
$0
$ 23.645.000
RENTA
$ 45.700.000
$ 76.200.000
$ 15.300.000
$ 9.600.000
$ 11.300.000
$ 41.900.000
$ 200.000.000
$0
$0
$0
$ 4.500.000
$0
$0
$ 4.500.000
SISTEMAS
TELFONO
COMBUSTIBLES Y
LUBRICANTES
EQUIPOS Y EDIFICIO
INSTALACIONES
ELCTRICAS
GASTOS DE VIAJES,
PASAJE LOCAL,
PUENTES
CAPACITACIN Y
ADIESTRAMIENTO
UNIFORME
ADMINISTRATIVO
SEGURIDAD E
HIGIENE
PAPELERA Y
ARTCULOS DE
OFICINA
$ 3.435.000
$ 650.000
$ 1.660.000
$ 220.000
$ 115.000
$ 1.320.000
$ 7.400.000
$ 21.000.000
$ 17.000.000
$ 200.000
$ 420.000
$0
$0
$ 38.620.000
$ 230.000.000
$ 1.200.000.000
$ 16.500.000
$ 140.000.000
$ 97.000.000
$ 63.000.000
$ 1.746.500.000
$ 6.500.000
$ 85.000.000
$ 4.000.000
$ 8.300.000
$ 8.500.000
$ 3.500.000
$ 115.800.000
$ 35.300.000
$ 8.100.000
$ 1.200.000
$0
$0
$ 11.500.000
$ 56.100.000
$0
$0
$ 12.700.000
$0
$0
$0
$ 12.700.000
$0
$0
$ 1.840.000
$ 1.500.000
$0
$0
$ 3.340.000
$0
$0
$ 13.200.000
$0
$0
$0
$ 13.200.000
$ 2.700.000
$ 900.000
$ 1.900.000
$ 700.000
$ 1.100.000
$ 3.400.000
$ 10.700.000
141
TOTAL
GESTIN FINANCIERA
CONTROL DE CALIDAD Y
METROLOGA
MANTENIMIENTO
GESTIN HUMANA
PRODUCCIN
MERCADEO Y VENTAS
CONCEPTO
SUSCRIPCIONES Y
CUOTAS
$ 8.500.000
$ 15.300.000
$ 23.000.000
$0
$ 6.300.000
$ 12.000.000
$ 65.100.000
ENERGA ELCTRICA
$0
$0
$0
$0
$0
$ 720.000.000
$ 720.000.000
CONTRATACIONES
$0
$0
$ 25.300.000
$0
$0
$0
$ 25.300.000
$ 6.300.000
$0
$0
$0
$0
$ 5.400.000
$ 11.700.000
$0
$0
$0
$0
$0
$ 29.500.000
$ 29.500.000
$0
$0
$0
$0
$0
$ 4.500.000
$ 4.500.000
$0
$0
$0
$0
$0
$ 3.500.000
$ 3.500.000
$ 780.000
$ 350.000
$ 250.000
$ 120.000
$ 800.000
$0
$ 2.300.000
$0
$0
$ 900.000
$0
$0
$0
$ 900.000
$ 383.860.000
$ 1.403.500.000
$ 117.950.000
$ 165.360.000
$ 125.115.000
$ 899.520.000
$ 3.095.305.000
SEGUROS Y
FINANZAS
IMPUESTOS,
DERECHOS Y
RECARGOS
TRASLADO DE
VALORES CON
RETENCIN
SERVICIOS
PROFESIONALES Y
HONORARIOS
LIBROS Y
DOCUMENTACIN
VARIOS
TOTAL
4.4. Aplicacin de bases de distribucin para distribuir los gastos hacia las actividades.
La base de distribucin de acuerdo a costos ABC es el elemento que permite establecer la
forma en que se repartir los gastos.
A continuacin se determinan 3 bases de distribucin, lo cual se hace segn el proceso
productivo de la empresa y segn el criterio del investigador, estas bases
son las
siguientes:
Nmero de personas
Metros cuadrados
Costo de los equipos
Dependiendo de la razn u objeto del gasto, tendr una aplicacin base diferente y de
acuerdo a las actividades realizadas por departamento se fija un volumen total de cada
base de distribucin, es decir, para determinadas actividades de cada departamento, se
establece el total de nmero de personas, el total de metros cuadrados y el total de costos
de equipos.
142
VALOR
$ 3.435.000,00
$ 21.000.000,00
$ 35.300.000,00
CAPACITACIN Y ADIESTRAMIENTO
$ 0,00
UNIFORME ADMINISTRATIVO
$ 0,00
SEGURIDAD E HIGIENE
$ 0,00
$ 2.700.000,00
SUSCRIPCIONES Y CUOTAS
$ 8.500.000,00
SEGUROS Y FINANZAS
$ 0,00
SERVICIOS PROFESIONALES Y
HONORARIOS
$ 0,00
SUBTOTAL
RENTA
TOTAL
EmisinOrden
deCompra
NUMERO DE
PERSONAS
$ 45.700.000,00
$ 0,00
SUBTOTAL
Definir
Especificaciones
$ 101.660.000,00
ENERGA ELCTRICA
INSTALACIONES ELCTRICAS
$ 0,00
$ 230.000.000,00
SISTEMAS
Coordinacin
Proyecto
$ 780.000,00
EQUIPOS Y EDIFICIO
SUBTOTAL
FACTOR
$ 6.300.000,00
$ 0,00
VARIOS
VOLUMEN
$ 0,00
LIBROS Y DOCUMENTACIN
ACTIVIDAD
$ 23.645.000,00
COMBUSTIBLES Y LUBRICANTES
CONTRATACIONES
BASES DE
DISTRIBUCIN
METROS
CUADRADOS
Coordinacin
Proyecto
Definir
Especificaciones
Producto
Emisin Orden de
Compra
$ 0,00
$ 6.500.000,00
65
50
35
150
$ 275.700.000,00
COSTO DE LOS
EQUIPOS
Coordinacin
Proyecto
Definir
Especificaciones
Producto
Emisin Orden de
Compra
$ 1.838.000,00
0,6
0,3
0,1
1
$ 6.500.000,00
$ 16.943.333,33
$ 6.500.000,00
$ 383.860.000,00
TABLA 4.3. Aplicacin de las bases de distribucin del departamento de mercadeo y ventas hacia las actividades
143
PRODUCCIN
CONCEPTO
PUBLICIDAD
BASES DE
DISTRIBUCIN
COSTO
$ 0,00
TELFONO
$ 650.000,00
COMBUSTIBLES Y LUBRICANTES
$ 17.000.000,00
ACTIVIDAD
VOLUMEN
Acabado
Carga de Materiales
Control de Produccin
Corte
$ 8.100.000,00
CAPACITACIN Y ADIESTRAMIENTO
$ 0,00
Extrusin
UNIFORME ADMINISTRATIVO
$ 0,00
Ingeniera de Fabricacin
SEGURIDAD E HIGIENE
$ 0,00
Inyeccin
Marcado
Montaje
$ 900.000,00
$ 15.300.000,00
N PERSONAS
CONTRATACIONES
$ 0,00
Pintura
SEGUROS Y FINANZAS
$ 0,00
Preparacin de Mezcla
$ 0,00
Tanques Enfriamiento
$ 0,00
Transporte de material
externos
$ 0,00
Transporte de material
interno
Trituradora
$ 350.000,00
FACTOR
$ 0,00
SUBTOTAL
32
$ 42.300.000,00
RENTA
$ 76.200.000,00
Acabado
25
Carga de Materiales
30
Control de Produccin
ENERGA ELCTRICA
$ 1.200.000.000,0
METROS
CUADRADOS
$ 0,00
20
Extrusin
15
Ingeniera de Fabricacin
30
100
9
Marcado
Montaje
30
Pintura
10
Preparacin de Mezcla
17
Tanques Enfriamiento
Transporte de material
externos
15
Transporte de material
interno
Trituradora
SUBTOTAL
120
Corte
Inyeccin
EQUIPOS Y EDIFICIO
$ 1.321.875,00
20
30
479
$ 1.276.200.000,00
144
$ 2.664.300,63
PRODUCCIN
CONCEPTO
BASES DE
DISTRIBUCIN
COSTO
ACTIVIDAD
VOLUMEN
Acabado
Carga de Materiales
0,1
Control de Produccin
0,3
Corte
0,05
Extrusin
0,1
Ingeniera de Fabricacin
SISTEMAS
$ 0,00
INSTALACIONES ELCTRICAS
COSTO DE LOS
EQUIPOS
$ 85.000.000,00
0,05
Inyeccin
0,1
Marcado
0,05
Montaje
0,015
Pintura
0,025
Preparacin de Mezcla
0,08
Tanques Enfriamiento
0,03
Transporte de material
externos
Transporte de material
interno
Trituradora
SUBTOTAL
$ 85.000.000,00
TOTAL
FACTOR
0,1
1
$ 85.000.000,00
$ 1.403.500.000,00
TABLA 4.4. Aplicacin de las bases de distribucin del departamento de produccin hacia las actividades
GESTINHUMANA
CONCEPTO
PUBLICIDAD
BASES DE
DISTRIBUCIN
COSTO
$ 1.200.000,00
CAPACITACIN Y ADIESTRAMIENTO
$ 12.700.000,00
SEGURIDAD E HIGIENE
PAPELERA Y ARTCULOS DE OFICINA
$ 1.660.000,00
$ 200.000,00
FACTOR
Primeros auxilios
Servicio de seguridad
Supervisin de Planta
$ 1.840.000,00
$ 13.200.000,00
$ 1.900.000,00
SUSCRIPCIONES Y CUOTAS
$ 23.000.000,00
CONTRATACIONES
$ 25.300.000,00
SEGUROS Y FINANZAS
$ 0,00
$ 0,00
N PERSONAS
$ 0,00
$ 0,00
LIBROS Y DOCUMENTACIN
$ 250.000,00
VARIOS
$ 900.000,00
SUBTOTAL
VOLUMEN
BASE
$ 0,00
TELFONO
COMBUSTIBLES Y LUBRICANTES
GASTOS DE VIAJES, PASAJE LOCAL,
PUENTES
UNIFORME ADMINISTRATIVO
ACTIVIDAD
$ 82.150.000,00
145
$ 11.735.714,29
GESTINHUMANA
CONCEPTO
BASES DE
DISTRIBUCIN
COSTO
ACTIVIDAD
VOLUMEN
BASE
RENTA
$ 15.300.000,00
Primeros auxilios
20
EQUIPOS Y EDIFICIO
$ 16.500.000,00
Servicio de seguridad
20
ENERGA ELCTRICA
$ 0,00
Supervisin de Planta
25
SUBTOTAL
$ 31.800.000,00
SISTEMAS
METROS
CUADRADOS
$ 0,00
INSTALACIONES ELCTRICAS
SUBTOTAL
$ 4.000.000,00
COSTO DE LOS
EQUIPOS
65
TOTAL
$ 489.230,77
Primeros auxilios
0,1
Servicio de seguridad
0,4
Supervisin de Planta
0,5
$ 4.000.000,00
FACTOR
$ 4.000.000,00
$ 117.950.000,00
TABLA 4.5. Aplicacin de las bases de distribucin del departamento de gestin humana hacia las actividades
MANTENIMIENTO
CONCEPTO
PUBLICIDAD
BASES DE
DISTRIBUCIN
COSTO
$ 220.000,00
COMBUSTIBLES Y LUBRICANTES
GASTOS DE VIAJES, PASAJE LOCAL,
PUENTES
$ 420.000,00
CAPACITACIN Y ADIESTRAMIENTO
$ 0,00
SEGURIDAD E HIGIENE
PAPELERA Y ARTCULOS DE OFICINA
$ 0,00
$ 1.500.000,00
CONTRATACIONES
$ 0,00
SEGUROS Y FINANZAS
$ 0,00
$ 0,00
SUBTOTAL
RENTA
Mantenimiento de
edificios
Mantenimiento exterior
Reacondicionamiento de
moldes
Reparacin de inyectores
Reparacin de
maquinaria
Reparacin elctrica
$ 700.000,00
$ 0,00
VARIOS
N PERSONAS
$ 0,00
$ 0,00
$ 120.000,00
$ 0,00
$ 2.960.000,00
11
Mantenimiento de
edificios
$ 9.600.000,00
ENERGA ELCTRICA
$ 140.000.000,00
METROS
CUADRADOS
$ 0,00
0
2
Reparacin de inyectores
Reparacin de
maquinaria
10
10
Reparacin elctrica
SUBTOTAL
$ 149.600.000,00
10
32
146
$ 269.090,91
0
Mantenimiento exterior
Reacondicionamiento de
moldes
EQUIPOS Y EDIFICIO
FACTOR
$ 0,00
SUSCRIPCIONES Y CUOTAS
LIBROS Y DOCUMENTACIN
VOLUMEN
$ 0,00
TELFONO
UNIFORME ADMINISTRATIVO
ACTIVIDAD
$ 4.675.000,00
MANTENIMIENTO
CONCEPTO
BASES DE
DISTRIBUCIN
COSTO
ACTIVIDAD
VOLUMEN
Mantenimiento de
edificios
SISTEMAS
FACTOR
0,1
$ 4.500.000,00
Mantenimiento exterior
Reacondicionamiento de
moldes
COSTO DE LOS
EQUIPOS
INSTALACIONES ELCTRICAS
SUBTOTAL
$ 8.300.000,00
0,2
Reparacin de inyectores
Reparacin de
maquinaria
0,2
Reparacin elctrica
0,2
$ 12.800.000,00
TOTAL
0,1
0,2
$ 12.800.000,00
$ 165.360.000,00
TABLA 4.6. Aplicacin de las bases de distribucin del departamento de mantenimiento hacia las actividades
CALIDADYMETROLOGA
CONCEPTO
PUBLICIDAD
BASES DE
DISTRIBUCIN
COSTO
$ 115.000,00
$ 0,00
CAPACITACIN Y ADIESTRAMIENTO
$ 0,00
UNIFORME ADMINISTRATIVO
$ 0,00
SEGURIDAD E HIGIENE
$ 0,00
$ 1.100.000,00
SUSCRIPCIONES Y CUOTAS
$ 6.300.000,00
CONTRATACIONES
$ 0,00
SEGUROS Y FINANZAS
$ 0,00
$ 0,00
SUBTOTAL
SUBTOTAL
TOTAL
Laboratorio
$ 0,00
$ 8.315.000,00
$ 97.000.000,00
INSTALACIONES ELCTRICAS
Inspeccin
$ 800.000,00
EQUIPOS Y EDIFICIO
SISTEMAS
N PERSONAS
$ 0,00
$ 11.300.000,00
SUBTOTAL
$ 0,00
RENTA
ENERGA ELCTRICA
Control de Calidad
$ 0,00
VARIOS
FACTOR
$ 0,00
TELFONO
COMBUSTIBLES Y LUBRICANTES
GASTOS DE VIAJES, PASAJE LOCAL,
PUENTES
LIBROS Y DOCUMENTACIN
VOLUMEN
BASE
METROS
CUADRADOS
$ 0,00
Control de Calidad
10
Inspeccin
10
Laboratorio
$ 108.300.000,00
10
30
$ 0,00
$ 8.500.000,00
$ 2.771.666,67
COSTO DE LOS
EQUIPOS
$ 8.500.000,00
$ 3.610.000,00
Control de Calidad
0,4
Inspeccin
0,3
Laboratorio
0,3
1
$ 8.500.000,00
$ 125.115.000,00
TABLA 4.7. Aplicacin de las bases de distribucin del departamento de control de calidad y metrologa hacia las actividades
147
FINANCIERA
CONCEPTO
PUBLICIDAD
TELFONO
BASES DE
DISTRIBUCIN
COSTO
$ 1.320.000,00
$ 11.500.000,00
CAPACITACIN Y ADIESTRAMIENTO
$ 0,00
UNIFORME ADMINISTRATIVO
$ 0,00
SEGURIDAD E HIGIENE
$ 0,00
SUSCRIPCIONES Y CUOTAS
CONTRATACIONES
SEGUROS Y FINANZAS
IMPUESTOS, DERECHOS Y RECARGOS
VOLUMEN
Cobro de Facturas
Control Contable
Pagos a acreedores
Radicacin de Facturas
Registro de Facturas y
Cheques
$ 0,00
$ 3.400.000,00
$ 12.000.000,00
N PERSONAS
$ 0,00
$ 5.400.000,00
$ 29.500.000,00
$ 4.500.000,00
SERVICIOS PROFESIONALES Y
HONORARIOS
$ 3.500.000,00
$ 0,00
VARIOS
$ 0,00
SUBTOTAL
$ 71.120.000,00
RENTA
$ 41.900.000,00
8
Cobro de Facturas
$ 63.000.000,00
ENERGA ELCTRICA
$ 720.000.000,00
SUBTOTAL
$ 824.900.000,00
SISTEMAS
METROS
CUADRADOS
SUBTOTAL
TOTAL
10
Pagos a acreedores
Radicacin de Facturas
Registro de Facturas y
Cheques
9
15
52
$ 15.863.461,54
Cobro de Facturas
0,1
Control Contable
0,4
Pagos a acreedores
0,1
Radicacin de Facturas
0,2
Registro de Facturas y
Cheques
0,2
$ 0,00
COSTO DE LOS
EQUIPOS
INSTALACIONES ELCTRICAS
$ 8.890.000,00
9
Control Contable
EQUIPOS Y EDIFICIO
FACTOR
$ 0,00
COMBUSTIBLES Y LUBRICANTES
GASTOS DE VIAJES, PASAJE LOCAL,
PUENTES
ACTIVIDAD
$ 3.500.000,00
$ 3.500.000,00
$ 3.500.000,00
$ 899.520.000,00
TABLA 4.8. Aplicacin de las bases de distribucin del departamento de gestin financiera hacia las actividades
148
MERCADEOYVENTAS
COORDINACINDEPROYECTO
BASEDEDISTRIBUCIN VOLUMEN FACTOR
TOTAL
3
$16.943.333,33 $50.830.000,00
65
$1.838.000,00 $119.470.000,00
0,6
$6.500.000,00
$3.900.000,00
TOTAL
$174.200.000,00
DEFINIRESPECIFICACIONESDEPRODUCTO
BASEDEDISTRIBUCIN VOLUMEN FACTOR
TOTAL
NPERSONAS
METROSCUADRADOS
COSTODELOSEQUIPOS
NPERSONAS
METROSCUADRADOS
COSTODELOSEQUIPOS
2
$16.943.333,33 $33.886.666,67
50
$1.838.000,00 $91.900.000,00
0,3
$6.500.000,00
$1.950.000,00
TOTAL
$127.736.666,67
EMISINORDENDECOMPRA
BASEDEDISTRIBUCIN VOLUMEN FACTOR
TOTAL
NPERSONAS
1
$16.943.333,33 $16.943.333,33
METROSCUADRADOS
35
$1.838.000,00 $64.330.000,00
COSTODELOSEQUIPOS
0,1
$6.500.000,00
$650.000,00
TOTAL
$81.923.333,33
TABLA 4.9. Determinacin del costo de actividad para mercadeo y ventas
PRODUCCIN
Acabado
BASEDEDISTRIBUCIN
NPERSONAS
METROSCUADRADOS
COSTODELOSEQUIPOS
VOLUMEN FACTOR
TOTAL
1
$1.321.875,00
$1.321.875,00
25
$2.664.300,63
$66.607.515,66
0
$85.000.000,00
$0,00
TOTAL
$67.929.390,66
149
PRODUCCIN
CargadeMateriales
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
TOTAL
NPERSONAS
3
$1.321.875,00
$3.965.625,00
METROSCUADRADOS
25
$2.664.300,63
$66.607.515,66
COSTODELOSEQUIPOS
0,1
$85.000.000,00
$8.500.000,00
TOTAL
$79.073.140,66
Extrusin
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
TOTAL
NPERSONAS
1
$1.321.875,00
$1.321.875,00
METROSCUADRADOS
30
$2.664.300,63
$79.929.018,79
COSTODELOSEQUIPOS
0,3
$85.000.000,00
$25.500.000,00
TOTAL
$106.750.893,79
ControldeProduccin
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
TOTAL
NPERSONAS
1
$1.321.875,00
$1.321.875,00
METROSCUADRADOS
120
$2.664.300,63
$319.716.075,16
COSTODELOSEQUIPOS
0,05
$85.000.000,00
$4.250.000,00
TOTAL
$325.287.950,16
Corte
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
TOTAL
NPERSONAS
5
$1.321.875,00
$6.609.375,00
METROSCUADRADOS
20
$2.664.300,63
$53.286.012,53
COSTODELOSEQUIPOS
0,1
$85.000.000,00
$8.500.000,00
TOTAL
$68.395.387,53
IngenieradeFabricacin
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
TOTAL
NPERSONAS
2
$1.321.875,00
$2.643.750,00
METROSCUADRADOS
15
$2.664.300,63
$39.964.509,39
COSTODELOSEQUIPOS
0,05
$85.000.000,00
$4.250.000,00
TOTAL
$46.858.259,39
Inyeccin
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
TOTAL
NPERSONAS
4
$1.321.875,00
$5.287.500,00
METROSCUADRADOS
30
$2.664.300,63
$79.929.018,79
COSTODELOSEQUIPOS
0,1
$85.000.000,00
$8.500.000,00
TOTAL
$93.716.518,79
150
PRODUCCIN
Marcado
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
NPERSONAS
1
$1.321.875,00
METROSCUADRADOS
100
$2.664.300,63
COSTODELOSEQUIPOS
0,05
$85.000.000,00
TOTAL
Montaje
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
NPERSONAS
1
$1.321.875,00
METROSCUADRADOS
9
$2.664.300,63
COSTODELOSEQUIPOS
0,015
$85.000.000,00
TOTAL
Pintura
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
NPERSONAS
2
$1.321.875,00
METROSCUADRADOS
30
$2.664.300,63
COSTODELOSEQUIPOS
0,025
$85.000.000,00
TOTAL
PreparacindeMezcla
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
NPERSONAS
2
$1.321.875,00
METROSCUADRADOS
10
$2.664.300,63
COSTODELOSEQUIPOS
0,08
$85.000.000,00
TOTAL
TanquesEnfriamiento
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
NPERSONAS
1
$1.321.875,00
METROSCUADRADOS
17
$2.664.300,63
COSTODELOSEQUIPOS
0,03
$85.000.000,00
TOTAL
Transportedematerialexternos
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
NPERSONAS
4
$1.321.875,00
METROSCUADRADOS
8
$2.664.300,63
COSTODELOSEQUIPOS
0
$85.000.000,00
TOTAL
Transportedematerialinterno
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
151
TOTAL
$1.321.875,00
$266.430.062,63
$4.250.000,00
$272.001.937,63
TOTAL
$1.321.875,00
$23.978.705,64
$1.275.000,00
$26.575.580,64
TOTAL
$2.643.750,00
$79.929.018,79
$2.125.000,00
$84.697.768,79
TOTAL
$2.643.750,00
$26.643.006,26
$6.800.000,00
$36.086.756,26
TOTAL
$1.321.875,00
$45.293.110,65
$2.550.000,00
$49.164.985,65
TOTAL
$5.287.500,00
$21.314.405,01
$0,00
$26.601.905,01
TOTAL
PRODUCCIN
2
$1.321.875,00
15
$2.664.300,63
0
$85.000.000,00
NPERSONAS
METROSCUADRADOS
COSTODELOSEQUIPOS
TOTAL
$2.643.750,00
$39.964.509,39
$0,00
$42.608.259,39
Trituradora
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
TOTAL
NPERSONAS
2
$1.321.875,00
$2.643.750,00
METROSCUADRADOS
20
$2.664.300,63
$53.286.012,53
COSTODELOSEQUIPOS
0,1
$85.000.000,00
$8.500.000,00
TOTAL
$64.429.762,53
TABLA 4.10. Determinacin del costo de actividad para produccin
GESTINHUMANA
PrimerosAuxilios
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
TOTAL
NPERSONAS
1
$11.735.714,29
$11.735.714,29
METROSCUADRADOS
20
$489.230,77
$9.784.615,38
COSTODELOSEQUIPOS
0,1
$4.000.000,00
$400.000,00
TOTAL
$21.920.329,67
ServiciodeSeguridad
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
TOTAL
NPERSONAS
3
$11.735.714,29
$35.207.142,86
METROSCUADRADOS
20
$489.230,77
$9.784.615,38
COSTODELOSEQUIPOS
0,4
$4.000.000,00
$1.600.000,00
TOTAL
$46.591.758,24
SupervisindePlanta
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
TOTAL
NPERSONAS
3
$11.735.714,29
$35.207.142,86
METROSCUADRADOS
25
$489.230,77
$12.230.769,23
COSTODELOSEQUIPOS
0,5
$4.000.000,00
$2.000.000,00
TOTAL
$49.437.912,09
152
MANTENIMIENTO
Mantenimientodeedificios
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
NPERSONAS
2
$269.090,91
METROSCUADRADOS
0
$4.675.000,00
COSTODELOSEQUIPOS
0,1
$12.800.000,00
TOTAL
Mantenimientoexterior
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
NPERSONAS
2
$269.090,91
METROSCUADRADOS
0
$4.675.000,00
COSTODELOSEQUIPOS
0,1
$12.800.000,00
TOTAL
Reacondicionamientodemoldes
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
NPERSONAS
3
$269.090,91
METROSCUADRADOS
2
$4.675.000,00
COSTODELOSEQUIPOS
0,2
$12.800.000,00
TOTAL
Reparacindeinyectores
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
NPERSONAS
1
$269.090,91
METROSCUADRADOS
10
$4.675.000,00
COSTODELOSEQUIPOS
0,2
$12.800.000,00
TOTAL
Reparacindemaquinaria
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
NPERSONAS
2
$269.090,91
METROSCUADRADOS
10
$4.675.000,00
COSTODELOSEQUIPOS
0,2
$12.800.000,00
TOTAL
Reparacinelctrica
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
NPERSONAS
1
$269.090,91
METROSCUADRADOS
10
$4.675.000,00
COSTODELOSEQUIPOS
0,2
$12.800.000,00
TOTAL
153
TOTAL
$538.181,82
$0,00
$1.280.000,00
$1.818.181,82
TOTAL
$538.181,82
$0,00
$1.280.000,00
$1.818.181,82
TOTAL
$807.272,73
$9.350.000,00
$2.560.000,00
$12.717.272,73
TOTAL
$269.090,91
$46.750.000,00
$2.560.000,00
$49.579.090,91
TOTAL
$538.181,82
$46.750.000,00
$2.560.000,00
$49.848.181,82
TOTAL
$269.090,91
$46.750.000,00
$2.560.000,00
$49.579.090,91
CALIDADYMETROLOGA
ControldeCalidad
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
TOTAL
NPERSONAS
1
$2.771.666,67
$2.771.666,67
METROSCUADRADOS
10
$3.610.000,00
$36.100.000,00
COSTODELOSEQUIPOS
0,4
$8.500.000,00
$3.400.000,00
TOTAL
$42.271.666,67
Inspeccin
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
TOTAL
NPERSONAS
1
$2.771.666,67
$2.771.666,67
METROSCUADRADOS
10
$3.610.000,00
$36.100.000,00
COSTODELOSEQUIPOS
0,3
$8.500.000,00
$2.550.000,00
TOTAL
$41.421.666,67
Laboratorio
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
TOTAL
NPERSONAS
1
$2.771.666,67
$2.771.666,67
METROSCUADRADOS
10
$3.610.000,00
$36.100.000,00
COSTODELOSEQUIPOS
0,3
$8.500.000,00
$2.550.000,00
TOTAL
$41.421.666,67
TABLA 4.13. Determinacin del costo de actividad para control de calidad y metrologa
FINANCIERA
CobrodeFacturas
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
TOTAL
NPERSONAS
2
$8.890.000,00
$17.780.000,00
METROSCUADRADOS
9
$15.863.461,54
$142.771.153,85
COSTODELOSEQUIPOS
0,1
$3.500.000,00
$350.000,00
TOTAL
$160.901.153,85
ControlContable
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
TOTAL
NPERSONAS
3
$8.890.000,00
$26.670.000,00
METROSCUADRADOS
10
$15.863.461,54
$158.634.615,38
COSTODELOSEQUIPOS
0,4
$3.500.000,00
$1.400.000,00
TOTAL
$186.704.615,38
154
FINANCIERA
PagosaAcreedores
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
TOTAL
NPERSONAS
1
$8.890.000,00
$8.890.000,00
METROSCUADRADOS
9
$15.863.461,54
$142.771.153,85
COSTODELOSEQUIPOS
0,1
$3.500.000,00
$350.000,00
TOTAL
$152.011.153,85
RadicacindeFacturas
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
TOTAL
NPERSONAS
1
$8.890.000,00
$8.890.000,00
METROSCUADRADOS
9
$15.863.461,54
$142.771.153,85
COSTODELOSEQUIPOS
0,2
$3.500.000,00
$700.000,00
TOTAL
$152.361.153,85
RegistrodeFacturasyCheques
BASEDEDISTRIBUCIN
VOLUMEN FACTOR
TOTAL
NPERSONAS
1
$8.890.000,00
$8.890.000,00
METROSCUADRADOS
15
$15.863.461,54
$237.951.923,08
COSTODELOSEQUIPOS
0,2
$3.500.000,00
$700.000,00
TOTAL
$247.541.923,08
TABLA 4.14. Determinacin del costo de actividad para control de gestin financiera
Para identificar y determinar el inductor de costo se debe tener en cuenta que las
actividades deben ser medibles y la forma de medirlas es a travs del cost-driver o
inductor de costo, que es la unidad de medida o unidad de trabajo con el cual se va a
medir la accin de cada actividad, debe ser claramente identificable para que permita
asignar los costos a una actividad.
Para la seleccin adecuada de un inductor debe existir una relacin de causa - efecto
entre el la accin y el consumo de ste por parte de cada actividad y la forma como el
costo se agrega, adems de ser constante dentro de un lapso de tiempo especfico, ser
oportuno, de fcil manejo y medicin.
155
Cumpliendo con las expectativas de los inductores se definen a continuacin para cada
una de las actividades de la compaa:
ACTIVIDAD
Carga de Materiales
Preparacin de Mezcla
Trituradora
Transporte de material externo
Primeros auxilios
Control Contable
Radicacin de Facturas
Registro de Facturas y Cheques
Reacondicionamiento de moldes
Reparacin de inyectores
Reparacin de maquinaria
Reparacin elctrica
Acabado
Control de Produccin
Corte
Marcado
Montaje
Pintura
Tanques Enfriamiento
Control de Calidad
Inspeccin
Laboratorio
Coordinacin Proyecto
Emisin Orden de Compra
Servicio de seguridad
Supervisin de Planta
Extrusin
Inyeccin
Cobro de Facturas
Pagos a acreedores
Definir Especificaciones Producto
Ingeniera de Fabricacin
Mantenimiento de edificios
Mantenimiento exterior
Transporte de material interno
INDUCTOR
Cantidad de Material/kg
Cantidad de Material/kg
Cantidad de Material/kg
Despacho externos
Nmero de accidentes
Numero de facturas
Numero de facturas
Numero de facturas
Numero de Mantenimientos
Numero de Mantenimientos
Numero de Mantenimientos
Numero de Mantenimientos
Nmero de Piezas
Nmero de Piezas
Nmero de Piezas
Nmero de Piezas
Nmero de Piezas
Nmero de Piezas
Nmero de Piezas
Nmero de Piezas
Nmero de Piezas
Nmero de Piezas
Tiempo de Alistamiento requerido
Tiempo de Alistamiento requerido
Tiempo de Alistamiento requerido
Tiempo de Alistamiento requerido
Tiempo de Clula Extrusin
Tiempo de Clula de Inyeccin
Tiempo de contabilidad
Tiempo de contabilidad
Tiempo de Diseo
Tiempo de Diseo
Tiempo de limpieza
Tiempo de limpieza
Viajes Internos
156
Para determinar el costo unitario de los inductores es necesario dividir los costos totales
de cada actividad entre el nmero de veces que el inductor se repite, para eso lo primero
que se debe hacer es buscar la manera ms simple de totalizar los inductores y eso se
hizo con base en el nmero de entregas a cliente y el tipo de producto que se suministro
durante el ao 2008 revisando los sistemas contables y operativos de la empresa y
determinando los tiempos que se tomaron en cada uno de los inductores como se muestra
a continuacin.
Tiempo de
limpieza
Tiempo de
vigilancia
Viajes Internos
Tiempo de
Diseo
[u]
[u]
[u]
[hora]
[hora]
[hora]
[u]
1720
344
43
43000
2064
688
1218
516
406
812
258
Sanitaria y
Aguas
Lluvias
TUBERA
680700
14
280
56
7000
336
112
199
84
67
133
42
Ventilacin
TUBERA
225000
26
520
104
13
13000
624
208
368
156
123
246
78
Conduit
TUBERA
50000
15
300
60
7,5
7500
360
120
213
90
71
142
45
Ducto
TUBERA
860000
46
920
184
23
23000
1104
368
652
276
218
435
138
TUBERA
70000
12
240
48
6000
288
96
170
72
57
114
36
ACCESORIOS
12000
168
3360
672
84
84000
4032
2016
2378
1008
793
1586
504
TUBERA
Sanitaria y
Aguas
Lluvias
ACCESORIOS
19000
22
440
88
11
11000
528
176
312
132
104
208
66
8700
16
320
64
8000
384
192
227
96
76
151
48
TUBERA
24000
180
36
4,5
4500
216
72
128
54
43
85
27
ACCESORIOS
2000
16
320
64
8000
384
192
227
96
76
151
48
TUBERA
9000
140
28
3,5
3500
168
56
100
42
34
67
21
ACCESORIOS
1000
12
240
48
6000
288
144
170
72
57
114
36
TUBERA
3100
100
20
2,5
2500
120
40
71
30
24
48
15
ACCESORIOS
1600
14
280
56
7000
336
168
199
84
67
133
42
2866100
468
9360
1872
234
234000
11232
1936
2712
6632
2808
2216
4425
1404
Presin/Ag
ua Potable
Tiempo de
contabilidad
Tiempo de
Alistamiento
requerido
Tiempo de
Clula Inyeccin
Nmero de
Piezas
LNEA SILVER
Tiempo de
Clula Extrusin
Nmero de
accidentes
[u]
86
Numero de
Facturas
Documentos
tramitados
[u]
900000
Despacho
externos
[u]
TUBERA
Cantidad de
Material/kg
[kg]
Presin/Ag
ua Potable
PRODUCTO
LNEA GOLD
Numero de
Mantenimientos
COST-DRIVER
Ventilacin
Conduit
Ducto
TOTAL DE VOLUMEN
TABLA 4.16. Calculo del volumen de consumo de los cost-driver por lnea de producto
157
Una vez obtenido el total de volumen de inductores mostrada en la tabla 4.16, se procede
a calcular el costo unitario por inductor, este representa la medida del consumo de
recursos que cada inductor ha necesitado para llevar a cabo su misin, o en otros
trminos el costo que cada inductor genera dentro de una actividad concreta.
Para suministrar la mayor claridad en los clculos a desarrollar el costo unitario por
Inductor estar representado con el nombre de tasa, como se muestra a continuacin.
ACTIVIDAD
COST-DRIVER
COSTO
ACTIVIDAD/AO
Coordinacin Proyecto
Tiempo de Alistamiento
requerido
$ 174.200.000,00
Tiempo de Diseo
$ 127.736.666,67 /
Tiempo de Alistamiento
requerido
$ 81.923.333,33
Acabado
Nmero de Piezas
$ 67.929.390,66 /
Carga de Materiales
Cantidad de Material/kg
$ 92.394.643,79 /
Extrusin
Tiempo de Clula
Extrusin
Control de Produccin
Nmero de Piezas
$ 58.857.887,53 /
Corte
Nmero de Piezas
$ 55.073.884,39 /
Ingeniera de Fabricacin
Tiempo de Diseo
$ 86.822.768,79 /
Inyeccin
Tiempo de Clula de
Inyeccin
Marcado
Nmero de Piezas
$ 29.550.580,64 /
Montaje
Nmero de Piezas
$ 82.525.893,79 /
Pintura
Nmero de Piezas
$ 31.411.756,26 /
Preparacin de Mezcla
Cantidad de Material/kg
Tanques Enfriamiento
$ 346.537.950,16
$ 280.217.562,63
VOLUMEN
11232 h
2808 h
468 h
=
=
=
=
TASA
$ 15.509,26
$ 45.490,27
$ 175.049,86
$ 290,30
2866100 kg =
$ 32,24
234000 u
1936 h
$ 178.996,88
234000 u
$ 251,53
234000 u
$ 235,36
2808 h
$ 30.919,79
2712 h
$ 103.325,06
234000 u
$ 126,28
234000 u
$ 352,67
234000 u
$ 134,24
$ 54.736.860,65 /
2866100 kg =
$ 19,10
Nmero de Piezas
$ 25.186.280,01 /
234000 u
$ 107,63
Viajes Internos
$ 45.252.009,39 /
1404 u
$ 32.230,78
Despacho externos
$ 55.929.762,53 /
468 u
$ 119.508,04
Trituradora
Cantidad de Material/kg
$ 91.072.768,79 /
2866100 kg =
$ 31,78
Primeros auxilios
Nmero de accidentes
$ 21.920.329,67 /
Servicio de seguridad
Supervisin de Planta
Mantenimiento de edificios
Tiempo de Alistamiento
requerido
Tiempo de Alistamiento
requerido
$ 46.591.758,24
$ 49.437.912,09
/
/
4 u
11232 h
11232 h
= $ 5.480.082,42
=
=
$ 4.148,13
$ 4.401,52
Tiempo de limpieza
$ 1.818.181,82 /
2216 h
$ 820,48
Mantenimiento exterior
Tiempo de limpieza
$ 1.818.181,82 /
2216 h
$ 820,48
Reacondicionamiento de moldes
Numero de
Mantenimientos
$ 12.717.272,73
Reparacin de inyectores
Numero de
$ 49.579.090,91 /
158
234 u
234 u
=
=
$ 54.347,32
$ 211.876,46
ACTIVIDAD
COST-DRIVER
COSTO
ACTIVIDAD/AO
VOLUMEN
TASA
Mantenimientos
Reparacin de maquinaria
Reparacin elctrica
Numero de
Mantenimientos
Numero de
Mantenimientos
$ 49.848.181,82
$ 49.579.090,91
/
/
Control de Calidad
Nmero de Piezas
$ 42.271.666,67 /
Inspeccin
Nmero de Piezas
$ 41.421.666,67 /
Laboratorio
Nmero de Piezas
234 u
234 u
=
=
$ 213.026,42
$ 211.876,46
234000 u
$ 180,65
234000 u
$ 177,02
$ 41.421.666,67 /
234000 u
$ 177,02
6632 h
$ 24.261,33
1872 u
$ 99.735,37
6632 h
$ 22.920,86
1872 u
$ 81.389,51
1872 u
$ 132.233,93
Cobro de Facturas
Tiempo de contabilidad
$ 160.901.153,85 /
Control Contable
Numero de facturas
$ 186.704.615,38 /
Pagos a acreedores
Tiempo de contabilidad
$ 152.011.153,85 /
Radicacin de Facturas
Numero de facturas
$ 152.361.153,85 /
Numero de facturas
$ 247.541.923,08 /
Del anlisis de cada una de las actividades y de la contabilizacin de cada una de las
actividades depende que el ajuste del modelo sea ms veraz y proporcione la mejor ayuda
para aumentar la confiabilidad de los datos.
4.8.
Debido a que en Remaplast se trabaja bajo pedido, vamos a mostrar un ejemplo del
clculo de costo para un solo producto de manera parecida se podr efectuar el costo para
los otros productos.
COSTODEFABRICACINDELPRODUCTO= +COSTOMATERIALDIRECTO
+COSTOMANOOBRADIRECTA
+COSTOSGENERALESDEFABRICACINABC
159
160
La oferta es
aceptada por
el cliente?
NO
Cerrar
proyect
NO
La orden es
aprobada?
SI
Enviar orden de pedido a
direc. produccin para
anlisis y formulacin
Requisicin 1
Interna
Enviar a operario
de mezcla
ELABORAR NUEVA
REQUISICIN
INTERNA (Solicitud de
cantidad de materiales)
ENVIAR A OPERARIO DE
EXTRUSIN / INYECCIN
Enviar requisicin
a almacn
Revisar inventario
en almacn
Se requiere
compra?
SI
EFECTUAR SOLICITUD DE
COMPRAS A LA
DIRECCIN
ADMINISTRATIVA
FINANCIERA
NO
Enviar a operario de
mezcla materia prima
161
ENVIAR A
LABORATORIO DE
CALIDAD
Elaborar compuesto
NO
Es produccin
de tubos?
SI
Llevar compuesto al rea
de extrusin
Elaborar y obtener
producto final
SI
Se formo material
de desecho?
Recoger y transportar a
trituradora que recicla
material de desecho
NO
Efectuar inspeccin y control
de calidad a productos
Cumple los
estndares de
calidad?
NO
SI
Transportar producto al
almacn de producto
terminado
Almacenar y
disponer producto
Despachar
productos a clientes
FIN
Se procede a calcular el costo de Material Directo y Costo de mano de obra directa, para
esto el jefe de produccin hace un anlisis detallado del trabajo que se realizar,
162
determinando los materiales a utilizar, la mano de obra y las horas que se necesitan para
cumplir con el pedido.
4.8.1.1. Costo Material Directo:
Se elabora una lista relacionando los materiales que se necesitan para la fabricacin de la
tubera, donde se incluye el precio por cada kilogramo y porcentaje de la mezcla a fabricar.
MATERIAL
RESINAEXTRUSIN
RESINAINYECCIN
CARBONATO
CERAPARAFNICA
CERAPOLIETILENICA
DIXIDODETITANIO
ESTABILIZANTEDEEXTRUSIN
ESTABILIZANTEDEINYECCIN
ESTABILIZANTEDEINYECCIN
ESTEARATODECALCIO
MODIFICADORDEIMPACTO
PIGMENTOAMARILLO
PIGMENTONARANJA
PIGMENTOVERDE
AYUDANTEDEPROCESO
COSTO POR kg
% MEZCLA
$ 2.409,00
$ 2.402,00
$ 510,00
$ 4.500,00
$ 7.260,00
$ 4.980,00
$ 13.500,00
$ 16.790,00
$ 19.600,00
$ 3.489,00
$ 9.000,00
$ 80.000,00
$ 58.290,00
$ 32.000,00
$ 8.400,00
COSTO PARA
MEZCLA
82,30%
0,00%
2,20%
2,14%
7,60%
0,70%
2,43%
0,00%
0,00%
1,21%
0,70%
0,00%
0,00%
0,00%
0,72%
$1.982,61
$0,00
$11,22
$96,30
$551,76
$34,86
$328,05
$0,00
$0,00
$42,22
$63,00
$0,00
$0,00
$0,00
$60,48
100,00%
$ 3.170,49
163
Cinco (5) personas encargadas de fabricar la mezcla donde los componentes son
mezclados en una proporcin de peso exacta para formar un compuesto
homogneo, el personal se distribuye en tres en el turno de da y dos en el turno de
noche.
164
En vista de que la compaa mantuvo el mismo personal durante un mes (caso Junio /
2009), podemos asumir para el ejemplo de este clculo un sueldo bsico por un mes para
cada uno de los operarios que intervinieron directamente en el proceso.
El costo por hora laborada dependiendo del campo o lugar de trabajo donde se desarrolla
es el siguiente:
MEZCLADORES
EXTRUSIN
ACABADO
$ 700.000,00
$ 1.100.000,00
$700.000,00
$ 56.000,00
$ 88.000,00
$ 56.000,00
$ 84.000,00
$ 132.000,00
$ 84.000,00
$ 28.000,00
$ 44.000,00
$ 28.000,00
$ 56.000,00
$ 88.000,00
$ 56.000,00
$ 58.333,33
$ 91.666,67
$ 58.333,33
$ 58.333,33
$ 91.666,67
$ 58.333,33
$ 1.040.666,67
$ 1.635.333,33
$ 1.040.666,67
$ 5.420,14/h
$ 8.517,36/h
$ 5.420,14/h
8%
12%
4%
8%
8,333%
8,333%
192 horas
en el mes
Horas
#
Horas
Costo/Hora
Proceso Personas Total
6h
5
30h $5.420,14/h
COSTOTOTAL
$162.604,17
FABRICACINEXTRUSIN
9h
54h
$8.517,36/h
$459.937,50
ACABADO
16h
32h
$5.420,14/h
$173.444,44
$795.986,11
COSTOMANOOBRADIRECTA
TABLA 4.20. Calculo de costo por mano de obra directa
Acuerdo metodologa de costos ABC ya se defini la tasa o factor inductor para multiplicar
por cada actividad siguiendo el orden que se describi en el proceso productivo con el cual
describimos el orden en que se efecta cada actividad paso a paso y determinado el
165
PASO
ACTIVIDAD
Inductor
TASA
Costo Actividad
Preparacin de Mezcla
1000
kg
$ 19,10 /
kg
$ 19.098,03
Carga de Materiales
1000
kg
$ 32,24 /
kg
$ 32.237,06
Extrusin
$ 178.996,88 /
$ 1.610.971,88
Control de Produccin
1000
$ 251,53 /
$ 251.529,43
$ 32.230,78 /
$ 96.692,33
Tanques Enfriamiento
1000
$ 107,63 /
$ 107.633,68
Corte
1000
$ 235,36 /
$ 235.358,48
Pintura
1000
$ 134,24 /
$ 134.238,27
Marcado
1000
$ 126,28 /
$ 126.284,53
10
Acabado
1000
$ 290,30 /
$ 290.296,54
11
Montaje
1000
$ 352,67 /
$ 352.674,76
12
Trituradora
100
kg
$ 31,78 /
kg
$ 3.177,59
$3.260.192,58
TOTAL
TABLA 4.22. Calculo de costo por actividades
El costo total de fabricacin del producto como se enuncio al principio del ejemplo se
deduce de la suma de los tres costos (costo de materia prima, costo de mano de obra
directa y costos generales de fabricacin ABC) y luego se calcula el costo unitario al dividir
por el volumen de lote a fabricar.
166
MATERIALDIRECTO
MANOOBRADIRECTA
COSTOSGENERALESDEFABRICACINABC
$3.170.493,90
$795.986,11
$3.260.192,58
COSTOTOTALDEFABRICACINX1000m
$7.226.672,59
COSTOTUBERA4"X1m
$7.226,67
El costo de ventas se calcula sumando todos los gastos relacionados con la venta del
producto, la creacin de la necesidad y la asesora en el desarrollo del producto.
ACTIVIDAD
EmisinOrdendeCompra
CoordinacinProyecto
DefinirEspecificacionesProducto
IngenieradeFabricacin
Transportedematerialexterno
RadicacindeFacturas
Inductor
1 h
12 h
6 h
8 h
1 u
4 u
TOTAL
x
x
x
x
x
x
x
TASA
$175.049,86
$15.509,26
$45.490,27
$30.919,79
$119.508,04
$81.389,51
x
x
x
x
x
TASA
$132.233,93
$99.735,37
$24.261,33
$22.920,86
/
/
/
/
/
/
h
h
h
h
u
u
=
=
=
=
=
=
=
Costo
Actividad
$175.049,86
$186.111,11
$272.941,60
$247.358,32
$119.508,04
$325.558,02
$1.326.526,94
ACTIVIDAD
RegistrodeFacturasyCheques
ControlContable
CobrodeFacturas
Pagosaacreedores
Inductor
5 u
1 u
12 h
6 h
TOTAL
167
/
/
/
/
u
u
h
h
= CostoActividad
=
$661.169,67
=
$99.735,37
=
$291.135,98
=
$137.525,17
$1.189.566,19
ACTIVIDAD
ControldeCalidad
Laboratorio
Reacondicionamientodemoldes
SupervisindePlanta
Inspeccin
Reparacinelctrica
Reparacindemaquinaria
Mantenimientodeedificios
Mantenimientoexterior
Serviciodeseguridad
Primerosauxilios
Inductor
1000 u
1000 u
1 u
12 h
1000 u
1 u
1 u
10% h
10% h
10% h
1% u
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
TASA
$180,65
$177,02
$54.347,32
$4.401,52
$177,02
$211.876,46
$213.026,42
$820,48
$820,48
$4.148,13
$5.480.082,42
TOTAL
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
u
u
u
h
u
u
u
h
h
h
u
= CostoActividad
=
$180.648,15
=
$177.015,67
=
$54.347,32
=
$52.818,28
=
$177.015,67
=
$211.876,46
=
$213.026,42
=
$82,05
=
$82,05
=
$414,81
=
$54.800,82
$1.122.127,70
El costo total se obtiene al sumar el costo de fabricacin del producto, el costo de venta, el
costo de administracin y finanzas y otros costos.
COSTOTOTALX1000m
$7.226.672,59
COSTODEVENTA
$1.326.526,94
COSTODEADMINISTRACINYFINANZAS
$1.189.566,19
OTROSCOSTOS
$1.122.127,70
COSTOTOTAL
$10.864.893,42
168
CONCLUSIONES
Aunque cada empresa tiene su propia cadena de valor, ella pertenece a una cadena de
valor ms amplia. Cadena de valor industrial; de igual manera debe considerarse las
actividades de la cadena de valor de los proveedores y clientes, los proveedores
proporcionan insumos, por este motivo pueden tener un efecto considerable sobre la
estrategia de liderazgo en costos y la estrategia de diferenciacin.
169
Las ventajas de implementar el sistema de costos ABC son las de concientizar a toda la
organizacin a una cultura de costos; ya que al analizarse permanentemente la cadena de
valor y trabajar con la filosofa del mejoramiento continuo se pueden racionalizar y medir
con exactitud los costos, mejorando as el valor recibido por el cliente, permite tambin
tener una visin estratgica de la incidencia de las actividades en cada tipo de producto,
permite analizar los recursos del negocio y facilita una informacin clara, oportuna,
objetiva de la rentabilidad de los clientes y de esta manera facilita la toma de decisiones
estratgicas.
Con la implementacin de costos ABC se puede determinar los precios y control de costos
a largo plazo y para la planeacin de utilidades y as ayuda a tomar decisiones con
respecto al precio y el rediseo de la cadena de valor.
Las limitaciones del costo basado en actividades son las de pretender optimizar la
utilizacin de cada eslabn en la cadena de valor (cada actividad) argumentando que esta
va a conducir a la optimizacin global. Tratar de maximizar la eficiencia de todas las
actividades no contribuye al desempeo del sistema.
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RECOMENDACIONES
La cadena de valor de la compaa por contener las actividades que generan valor a los
procesos debe analizarse desde una perspectiva del cliente o consumidor final del
producto, buscando la optimizacin de los procesos, los tiempos y los costos.
No se debe tomar el sistema de costos ABC, como una medida de reduccin de costos
bajo la eliminacin de cargos o sobrecarga de funciones de manera arbitraria, sino como
un modelo de optimizacin de costos como herramienta gerencial.
Por ser un sistema gerencial y para efectos de toma de decisiones estratgicas, se debe
tener absoluto cuidado al comparar los costos obtenidos mediante este sistema con los
costos que presentan algunas empresas del mismo sector que posiblemente hayan sido
calculados bajo un sistema tradicional de costos.
confusin en el momento del anlisis.
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Debido a los beneficios como herramienta gerencial que posee este sistema,
recomendamos a la compaa REMAPLAST S.A., su implementacin y puesta en marcha,
ajustndolo al proceso de produccin, el tipo de producto y entorno empresarial donde se
ubique.
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BIBLIOGRAFIA
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