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Caracterizao e definio do

processo

Caracterizao e definio do
processo

 Ser que os processo de produo atuais so os adequados


para este novo desempenho desejado pela empresa?
 Existem processos mais efetivos em relao tecnologia de
produo?
 Temos como reduzir os custos produtivos e de movimentao
na nova fbrica?
 Como podemos desenvolver um sistema produtivo que
maximize a produtividade e minimize os custos de produo?
 Qual o melhor processo produtivo a ser utilizado?
 Que tipos de equipamentos?

 Definir qual o melhor processo produtivo a ser


utilizado
 Tipos de equipamentos

Caracterizao e definio do
processo

 Entradas (input)
 Transformao
 Produtos finais (output)

 Instalaes
 Materiais
 Informaes

PROCESSO DE
TRANSFORMAO

Caracterizao e definio do
processo
 Relatrio identificando os principais processos produtivos que
sero utilizados
 Pontos de Entradas (input)
 Transformao
 Produtos finais (output)

 Incio do estudo dos processos fabris:


 Avaliao macro:

INPUT

Realizao:
 Bechmarking
 Visita a fornecedores de equipamentos

OUTPUT
 Bens e
Servios

ENTRADA (INPUT)

PROCESSOS DE
FABRICAO

- Mo de obra
-150 funcionrios
- 5 lderes e 2 gerentes
- Matria-prima
- 90 ton de ao / ms
-150.000 rebites
- 40 m3 de madeira
-Embalagens

- Estampagem
- Fabricao dos cabos
- Tratamento trmico
- Montagem
- Embalagem
- Estocagem

SADA (OUTPUT)
- Ps
- Enxadas




EDIFCIO INDUSTRIAL E
ARRANJO FSICO (LAYOUT)

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 As concepes dos edifcios industriais estaro sempre


sujeitas s solues espaciais encontradas para
materializar uma empresa
 O processo de projetao e de construo dos edifcios
industriais so orientados pelos padres vigentes na
organizao da produo.
 No interior das edificaes, a distribuio espacial do
trabalho e a organizao fsica do processo de produo
so resultantes do projeto de arranjo fsico e de fluxo de
materiais

 O resultado de projeto de arranjo dos elementos fsicos de


uma atividade industrial, passou a ser chamado de facility
design a partir da dcada de 40, em funo de:
1. Incorporao dos princpios e tcnicas aplicados no arranjo
espacial de mquinas e equipamentos aos demais setores
da fbrica, como estoques, administrao;
2. Uso destes princpios para o projeto de outras atividades
produtivas como correios, restaurantes, hospitais, etc.;
3. Projeto de utilidades e requisitos da edificao
4. Incorporao dos estudos relativos ao fluxo dos materiais
(logstica)

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 O termo 'Projeto de Instalaes' compreende:

anlise,
conceituao,
projeto
implantao de sistemas para a produo de produtos ou servios,
representao de uma planta fsica contendo o arranjo das
instalaes (equipamentos, materiais, pessoas, requisitos de
edificaes, utilidades e circulaes)
 otimizao do inter-relacionamento entre o pessoal operacional, o
fluxo de materiais, fluxo de informaes e os mtodos estabelecidos
para atingir os objetivos da empresa, de forma eficiente, econmica e
com segurana .






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 Os principais objetivos de um Layout so:
1. Simplificar o processo de produo atravs de:
maximizao do uso dos equipamentos, diminuio
de esperas, facilidade de manuteno dos
equipamentos e aumento da taxa de processamento;
2. Minimizar o custo de movimentao de materiais pelo
arranjo das atividades em funo da sequncia de
produo e diminuindo as distncias entre os postos
de trabalho;
3. Promover a reduo de estoques intermedirios pelo
balanceamento da operaes e de movimentao
dos materiais;

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4. Racionalizar o uso dos espaos de produo,


armazenagem e servios de fbrica usando conceitos
de ergonometria, dos requisitos funcionais dos
equipamentos e de logstica;

Para conseguir os seus objetivos, o layout deve seguir


os seguintes princpios gerais:

5. Garantir boas condies de trabalho para os


trabalhadores em termos de segurana, satisfao e
higiene, atravs da organizao do trabalho,
ergonomia e conforto ambiental;

 Os diversos elementos da produo devem estar


harmoniosamente integrados, pois a falha em qualquer um
deles resultar numa ineficincia global.

6. Minimizar o investimento em capital pelo uso


intensivo de equipamentos, diminuio de rea
construda e estoques menores;
7. Maximizar a taxa de ocupao do trabalho do pessoal
da produo, expedio superviso e manuteno;

 Princpio da integrao

 Princpio da mnima distncia

 O transporte nada acrescenta ao produto. As distncias


devem ser reduzidas ao mnimo para evitar esforos,
congestionamentos e custos maiores.

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 Princpio de obedincia ao fluxo das operaes

 Materiais, equipamentos, pessoas, devem se dispor e


movimentar-se em fluxo continuo e de acordo com a
sequncia do processo de manufatura. Devem ser evitados
cruzamentos, retornos e interrupes.

 Princpio do uso das 3 dimenses espaciais para


minimizar a ocupao da edificao
 Os elementos do processo produtivo ocupam volume e no
apenas uma determinada rea.

 Princpio da satisfao e segurana

 Deve proporcionar boas condies de trabalho e mxima


reduo de risco. No se deve esquecer a influncia que
fatores psicolgicos como cores, impresso de ordem,
impresso de limpeza, possuem para melhorar a moral do
trabalho.

Principais conhecimentos e reas de atuao envolvidos


no projeto de instalaes industriais.

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 Princpio da flexibilidade

 So frequentes e rpidas as necessidades de mudana do


projeto do produto, mudana de mtodos e sistema de
trabalho. A flexibilidade a capacidade do layout em se
adaptar estas mudanas mantendo suas caractersticas de
eficincia, segurana e economia. Os principais aspectos da
flexibilidade esto relacionados : edifcios, servios,
equipamentos e expanso. Neste princpio, deve-se
considerar que as condies vo mudar e que arranjo fsico
deve servir s condies atuais e futuras.

 No projeto de instalaes industriais verifica-se que,


alm das reas tradicionalmente consideradas da
engenharia de produo, encontram-se atividades
mais
abrangentes
e
que
necessitam
de
conhecimentos compartilhados por outras reas de
conhecimentos

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O surgimento das fbricas
 A viso da estrutura de uma fbrica
que se conhece hoje fruto de uma
concepo de espaos de produo
que comeou no sculo 17
 Evoluo de quase 300 anos.

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 At o sculo 17, a produo de objetos era


considerada como produo artesanal e realizada
na prpria casa do arteso, que trabalhava com seus
aprendizes, produzindo uma quantidade de produtos
exclusivamente para atender as necessidades de sua
famlia e de poucos clientes prximos no prprio
vilarejo.

 A produo artesanal, sofreu modificaes, principalmente


no volume de produo em decorrncia da acelerada
mercanizao promovida pela navegao, com reflexos na
organizao da produo.
 A produo continua ocorrendo na casa dos trabalhadores,
com exceo de alguns setores como minerao;

 As principais fontes de energia que estas fbricas


utilizavam era elica e a roda dgua. A edificao
que acomodava este tipo de produo era a prpria
casas dos trabalhadores, confeccionadas em madeira
e pedra, sem diviso entre produo e habitao.

 J havia a preocupao com o excedente que era


destinado para venda e no uso da mo-de-obra operria.
Estas casas de produo j apresentavam divises ntidas
entre habitao e fbrica com depsitos para materiais e
ferramentas, dormitrios e outros locais para hospedar os
operrios e os aprendizes

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 As edificaes destinadas exclusivamente para a fabricao de


bens, separadas da habitao, comearam a ser significativas
na Inglaterra a partir da primeira metade do sculo 18
 Impulsionadas por avanos tecnolgicos (como as novas
tcnicas de fiao dos precursores do tear mecnico de John e
Thomas Lambe) que exigiam fora motriz mais constante
 Deslocamento das fbricas para locais prximos ao leitos de rios
para o aproveitamento de quedas, e o desenvolvimento na rea
da metalurgia, pela obteno do carvo de coque que tornava
mais eficiente a utilizao do carvo vegetal como combustvel e
permitia avanos para tornar o ao acessvel para a construo
civil e de mquinas.

 Os construtores projetavam e construam as fbricas,


para tecelagem de algodo, a partir de mtodos
empricos e baseados na experincia, sem padres e
sem ajuda de projetistas
 Estes edifcios eram de paredes de alvenaria com
estruturas de madeiras e uma grande extenso de
aberturas de janelas.
 Embora a produo se desenvolvesse em edifcios
exclusivos, no havia, nesta fase, o uso intensivo da
energia mecnica, apenas roda dgua e vento. O
trabalho possua caractersticas essencialmente
artesanais, embora j se verificasse uma certa
especializao de tarefas, como no trabalho de
cermica e vidro. Entretanto, os edifcios ainda no
eram adequados para comportar muitas pessoas e
materiais

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 Projetado e construdo uma fbrica para a produo de
artefatos de metal (fivelas e correntes p/ relgio)
preocupando-se, tambm, com a construo e
instalao das mquinas e em fornecer boas condies
de trabalho aos trabalhadores.
 Esta fbrica conhecida como Soho Factory, tornou-se
modelo de instalaes industriais da poca. Era o incio
do uso do ferro fundido na construo de estruturas de
mquinas.
 O conjunto de transformaes tecnolgicas, sociais e
econmicas que foi denominado de revoluo
industrial, iniciou-se na industria txtil na segunda
metade do sculo 18,.

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 Com a inveno da mquina a vapor a localizao no era mais
limitava
 A utilizao da mquina a vapor no transporte difundiu-se
enormemente a troca de produtos, ampliando os mercados na
Europa.
 A grande mudana que aconteceu na Inglaterra no sculo 18,
como a primeira economia industrializada, foi uma combinao
de condies favorveis de desenvolvimento em tecnologia,
agricultura
 comrcio, finanas e transportes, somados com um crescimento
populacional que, juntos, proporcionaram mudanas na
economia que justificaram o nome de revoluo industrial.

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 Durante a ltima metade do sculo 18, as


novas indstrias txteis se desenvolveram. As
novas mquinas de tecelagem, em particular
os
novos
teares
mecnicos
foram
rapidamente incorporadas pelas pequenas
fbricas domsticas sendo necessria a
construo de novas instalaes para
acomodar estas invenes.
 Com o aumento da produo impulsionada
pelo desenvolvimento do tear mecnico,
tornou-se necessrio a construo de novos
cmodos nas antigas edificaes para
acomodar as novas estruturas de mquinas e
depsitos de materiais.

 O mais avanado exemplo da poca foi uma


fbrica e depsito de 7 pavimentos, com
estrutura em ferro fundido, que considerada
um marco do desenvolvimento das plantas
industriais modernas.
 Esta edificao durante mais de 30 anos foi
considerada modelo, at que foi construda
uma fbrica de 8 pavimentos utilizando ferro
forjado em uma estrutura semelhante ao do
ferro fundido e substituindo os tijolos por
concreto.

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 Da mesma forma que os moinhos, os antigos


depsitos
tambm
tiveram
que
ser
reconstrudos, deixando as proximidades dos
cursos dgua e deslocando-se ao longo das
ferrovias.
 Estes depsitos eram extensos, com amplos
espaos livres, de estruturas pesadas em
madeira e ferro para suportar grandes cargas,
com paredes em tijolos e pedra e grandes
portas laterais para facilitar o recebimento de
mercadorias, especialmente para acomodar
levantamentos com guinchos.

 A disseminao da energia hidrulica e da mquina a


vapor, iniciada na manufatura de l e depois
disseminada para outros setores da indstria, livrou
as novas fbricas de sua dependncia de mquinas
manuais e permitiu o aproveitamento de novos tipos
de trabalhos e de mo-de-obra, particularmente das
grandes cidades, surgindo os primeiros distritos e,
posteriormente, as cidades industriais da Inglaterra,
sendo a principal, Manchester que em 20 anos, no
final do sculo 18, foi transformada pela construo
de 50 novas fiaes de algodo

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 Estas fbricas, resultantes de ampliaes das
antigas, eram inadequadas s novas estruturas da
produo.
 As primeiras fbricas eram praticamente oficinas com
as mquinas dispostas sem uma organizao prvia,
de maneira a comportar o trabalho individualizado ou
de pequeno grupo de artesos e seus aprendizes,
comportando a mxima quantidade possvel de
equipamentos, apertados dentro das pequenas reas
urbanas disponveis, ampliando as instalaes
conforme as necessidades imediatas de mercado.

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 O edifcio industrial, construdo para abrigar
exclusivamente a produo de bens, foi estabelecido
definitivamente a partir do final do sculo 18.
 No sculo 19, os arquitetos comearam a se preocupar
com a relao entre questes sociais e as funcionais na
concepo de um edifcio industrial, principalmente nas
estruturas e no tratamento, na disposio das funes
da fbrica e no conforto ambiental(acstico,
luminosidade e ventilao).
 A defasagem que existia entre a concepo de edifcios
pelos arquitetos e sua construo pelos engenheiros era
particularmente notada na rea de edificao industrial.

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 As mudanas na tcnica empregada nos mecanismos
de mquinas-ferramenta e na rea social, j eram
experimentadas por empresas que se preocupavam
com questes relativas s condies de trabalho
 Estas indstrias eram excees da regra geral, tanto
que em 1802, para tentar melhorar as condies nas
fbricas, foi apresentado no Parlamento Ingls um
projeto de lei para coibir alguns excessos, com duas
recomendaes:
 1a.) todas as paredes e superfcies da fbricas
deveriam ser pintadas de cal duas vezes por ano;
 2a.) as reas de janelas deveriam permitir uma
ventilao adequada.

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 Com o advento da mquina a vapor e sua utilizao intensiva
na fbrica agravaram-se as condies de trabalho industrial,
marcadas por uma mudana radical na liberdade que os
trabalhadores tinham quando trabalhavam nas pequenas
oficinas nas residncias.
 As mudanas na tecnologia e na organizao do trabalho
tiveram implicaes nos locais de trabalho, transferindo o
trabalho de pequenas oficinas para novas fbricas visando
economia de escala de produo e a concentrao de
trabalhadores em um mesmo local, para obter maior eficincia
na produo permitindo assim, colocar em prtica o trabalho
especializado e o desenvolvimento de novas habilidades
industriais requisitadas pela tecnologia mecnica

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 No final do sculo 18 e incio do sculo 19 as pssimas condies de
trabalho e de habitao dos trabalhadores na Inglaterra comearam
a causar preocupaes de tal forma que, em 1830, comeou a
vigorar uma legislao sobre fbricas que regulamentava algumas
caractersticas do trabalho como jornada de trabalho, salrio mnimo,
higiene e conforto ambiental,
 Novos edifcios industriais, construdos a partir desta legislao,
ganharam novas caractersticas, mudando e influenciando na
aparncia dos distritos industriais, criando talvez, o primeiro
emblema do edifcio industrial moderno poucas inclinaes, grandes
portas e pequenas janelas.
 Quando o arquiteto era chamado para intervir no processo, sua
atuao era restrita ao disfarce da fachada do edifcio, atuando como
um decorador de exteriores.
 Assim, a grande maioria das fbricas construdas na primeira metade
do sculo 19 foi resultado da cooperao entre industriais e
construtores, sem a participao do arquiteto

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 Pode-se identificar dois estgios distintos no relacionamento entre a
indstria e os edifcios industriais durante a revoluo industrial:
 1o.) No estgio inicial, quando as mquinas eram dependentes da
gua ou vento como foras motrizes para mquinas e processos da
fabricao e
 2o.) quando do desenvolvimento da mquina vapor como nova fora
motriz.
 Outros fatos mudaram a composio das edificaes neste perodo,
como as leis de fbrica que comearam a exigir melhores condies
de trabalho e que indicavam mudanas nas caractersticas dos
edifcios, o desenvolvimento de moldes em ferro fundido para as
estruturas da maquinaria e de sistemas de elevao e transportes que
tornavam a produo mais limpa e eficaz, e as tcnicas construtivas
de estruturas de edificaes em ferro fundido.

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 Estas tcnicas, no princpio, ficaram restritas aplicaes


industriais e comerciais, abrindo uma lacuna entre a arquitetura e a
engenharia.
 No foi somente a fonte de energia que influenciou a forma dos
edifcios industriais, mas tambm a forma do edifcio. Quando o
vapor substituiu o antigo moinho da roda dgua, associado com o
desenvolvimento de tcnicas mecnicas, novas e maiores
mquinas e tcnicas de produo foram incorporadas produo,
e o edifcio industrial cresceu em dimenses e forma.
 Na indstria de confeco e tecelagem, os edifcio de vrios
pavimentos eram mais adequados ao processo de transformao,
enquanto que nas indstrias pesadas da construo e reparos de
mquinas, os edifcios planos eram mais apropriados em funo
dos sistemas de movimentao, dos sistemas de elevao, do
peso sobre o piso e da vibrao causada pela mquina vapor

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 Havia uma diferena substancial entre os modelos de


desenvolvimento da indstria americana e da europeia no sculo 19.
 Nos EUA os materiais eram abundantes e a mo-de-obra escassa,
enquanto que na Europa era o contrrio. Este fato explica uma das
razes para adoo intensiva de maquinaria nos EUA, substituindo o
trabalho qualificado e especializando as funes.
 A caracterstica familiar das fbricas americanas no sculo passado
era representada por edifcios planos, trreos, com paredes
rebocadas e muitas construes em madeira.

 Nos primeiros anos deste sculo, novas fbricas substituram as


velhas instalaes dos dois sculos anteriores usadas para
acomodar pequenas tecelagens e metalrgicas, trocando a madeira
por construes em alvenaria e concreto armado. Estas edificaes
antigas no eram adequadas ao propsito das novas fbricas deste
sculo, sendo demolidas e substitudas por novas plantas, com as
edificaes para a industria automobilstica servindo de modelo para
as novas e grandes plantas industriais.

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 A primeira grande fbrica de concreto armado
construda nos EUA com caixilhos de metal
importados da Inglaterra e uma estrutura que permitia
o uso de grandes aberturas de janelas. Esta era uma
tendncia: uso de concreto armado, ao e grandes
reas envidraadas.

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 Enquanto que, nos modelos de fbricas do sculo 19, as
mquinas eram fixas e no facilmente substitudas, com
a produo em massa, os layout passaram a ser
mudados mais rapidamente, exigindo flexibilidade na
realocao de mquinas. Isto exigia a construo de
grandes espaos livres e a diminuio no nmero de
colunas

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 Nos EUA onde eclodiram diversas revoltas de trabalhadores,
deu-se incio ao processo de projeto com preocupaes com o
conforto, sade e satisfao dos trabalhadores
 Esta era a poca das grandes plantas automotivas para a FORD
em Detroit. Eram plantas com usinagens sucedendo as
fundies, com imensas linhas de montagens e uma mudana
drstica sobre as concepes de fbricas vigentes at ento,
com o surgimento da produo em massa e sua aplicao na
indstria automobilstica. Os problemas presentes neste tipo de
indstria no eram, at ento, considerados no projeto de
fbricas.

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 O aparecimento do automvel foi um evento de


incalculvel importncia no desenvolvimento de
indstria americana e europeia.
 Pode-se dizer que as plantas para a indstria
automobilstica revolucionaram completamente a
construo das fbricas americanas, e Detroit pode
ser realmente chamada de bero da fbrica moderna.

 A tendncia nos EUA, a partir dos anos 30, era


construir grandes unidades, bastante flexveis, onde
se instalavam todos os processos dentro de um
sistema
estrutural
nico
mesmo
que,
temporariamente, alguns espaos dentro do edifcio
no fossem ocupados e ficassem reservados para
futuras expanses mantendo-se uma condio bsica
de alocao de mquinas seguindo o processo de
transformao

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 Os empresrios americanos que consideravam
perodos curtos para a depreciao dos edifcios e
incluam em seus clculos as possibilidades de
mudanas totais no processos de produo e,
portanto, no uso dos edifcios.
 Como resultado desta concepo adotou-se o uso de
grandes coberturas e galpes unidos de forma que
pudessem ser facilmente rearranjados internamente,
de acordo com diferentes demandas por espaos de
departamentos ou divises de uma empresa.

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 Figura 10 - Centro de distribuio de peas da FORD.
Projeto do escritrio de Albert Kahn.

 A orientao de projeto que utilizava a noo de


edifcio multifuncional, comportando todas as funes
da produo desde a fabricao at a administrao,
era derivada de uma concepo com fortes
influncias da escola de administrao racional
 Esta concepo norteava os projetos de edificaes
industriais em:
 Design Funcional- O objetivo de um edifcio para a industria
facilitar a produo. Deve acomodar os equipamentos de
produo de tal forma que cada equipamento possa
funcionar com eficincia. Este modelo geral fundamental e
deve levar em conta:

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Produo linear- as diversas sees de operaes sucessivas devem


estar dispostas de forma a obter-se um fluxo de produo direto e
simples, de maneira que os transportes e o manuseio de materiais
sejam reduzidos ao mnimo. A linha de produo no deve ter
cruzamentos ou retrocessos para se evitar congestionamentos.

Flexibilidade- distribuio interior suficientemente elstica para a


realocao de espaos e locais de acordo com mudanas nos sistema
tcnicos de produo e para a ampliao de setores ou da produo
sem provocar desorganizao no esquema existente.

Espaos amplos entre colunas- a maior distncia economicamente


possvel entre colunas a fim de permitir maior liberdade para
acomodao das mquinas e causar o mnimo de interferncias no
transporte de materiais.

Piso e teto adequados- altura livre de acordo com a funo da


produo, pisos suficientemente resistentes para suportar todo tipo de
carga.

Locais de servios convenientemente situados- elevadores,


escadas, rampas colocados onde melhor cumpram suas funes e no
interfiram no fluxo da produo.

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 Boa Iluminao- Iluminao natural e artificial adequadas,
uniformemente distribudas e com intensidade suficiente para a
realizao das tarefas, sem ofuscamento.
 Ventilao adequada- Movimento do ar suficiente para as
necessidades humanas e equipamentos especiais para
resolverem qualquer problema criado pelo processo de
produo.
 Baixos custos iniciais e de manuteno- Economia resultante
de projeto racional e uso eficiente dos materiais, reduzindo os
custos iniciais e gastos com manuteno..."

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 Com a produo em massa e o uso crescente de mquinasferramenta comandadas mecanicamente, h uma mudana na
caracterstica do trabalhador industrial, passando de operrio
altamente qualificado para operador especializado por mquina
ou por operao, com a dedicao do trabalhador cada tipo de
mquina e a criao de postos de trabalho especializados e
individuais, seguindo os conceitos do Taylorismo.
 Tal concepo do processo de trabalho condiciona o modo
construtivo das fbricas, voltados para atender a produo,
conforme pode-se ver no esquema de concepo de projeto de
fbrica baseado na carta de processo de um automvel

A fbrica deveria seguir este modelo de fluxo

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 O planejamento da rea de manufatura de uma unidade
industrial condicionado pelo:
 tipo de planta usada,
 pela natureza do produto a ser manufaturado
 processo de produo empregado.

 A fbrica deveria ser construda com edificao de


apenas um pavimento(trreo), que era praticamente a
forma usual nos EUA, em funo da economia em
fundaes para mquinas pesadas e para facilitar as
linhas de produo; mesmo sendo mais onerosa para
serem erguidas e mais complicadas para o tratamento
natural de calor e de ventilao

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 A sequncia lgica das operaes de manufatura
determinavam a forma construtiva da fbrica.
 A movimentao dos materiais deveria ser linear, a
mo-de-obra especializada por posto de trabalho,
com produtos acabados simples e padronizados.
 Sequncias em linha e sem interrupes, conforme
representado no mapofluxograma de uma fbrica
padro

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 As
bases
do
projeto
arquitetnico
eram
principalmente: o fluxo de produo, o diagrama de
movimentao interna da fbrica seguindo no sentido
longitudinal do edifcio e ampliaes na horizontal e
perpendiculares cadeia principal de produo
 Facilitava a distribuio de novos espaos e no se
atrapalhava a produo
 Outro conceito utilizado da flexibilidade do edifcio

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 As principais preocupaes quanto flexibilidade era
direcionada para resolver problemas de mudanas de
equipamentos, como substituio e introduo de modelos
novos com inovaes tecnolgicas, e para acomodar
expanses da fbrica
 Neste sentido, os edifcios industriais eram projetados em
um nico pavimento, com grandes vos livres, sendo seu
comprimento muito maior que sua largura
 As fbricas com apenas um pavimento passaram a ser
consideradas padro em funo do conceito de que o
transporte horizontal era melhor e mais econmico que o
vertical.
 Tambm, um edifcio industrial adaptado para vrios tipos
de produo (e de produtos) era mais fcil de ser vendido
(ou alugado) quando estava desocupado e podia ser
adaptado para a produo de armamentos durante os
tempos de guerra.

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 O tipo de arranjo fsico continuava sendo a base do projeto
da edificao.
 O fluxo regular de materiais atravs da linha de produo
continuava sendo o objetivo principal do conjunto da fbrica
 A base de toda movimentao de materiais era o sistema
transportador, em suas centenas de diferentes tipos
construdos e a tendncia era a substituio do transporte
manual por mecanizado como forma de tornar o processo
mais automtico e flexvel.

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 Uniformidade de caractersticas era a maior qualidade das
fbricas americanas.
 Os industriais preferiam, para a fbrica, edifcios amplos,
extensos em comprimento, reas livres, salas fechadas e
isoladas para os escritrios, telhado planos e contnuos
(com trelias e com grande p direito), marquises e
mezaninos.
 Estas caractersticas permitiam que a rea de fabricao
ficasse sem obstculos, facilitando a circulao.
 A tendncia era colocar a estrutura (trelias) do telhado
uma altura de 5 a 6 metros do piso para a colocao de
sanitrios em mezaninos de tal forma que os
trabalhadores pudessem ter acesso num tempo menor e
com pequenos percursos

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 A partir do final da 2a. guerra, mudanas importantes
ocorreram na Europa em relao aos edifcios industriais.
 As novas fbricas eram de 3 tipos:
 1.) a fbrica avanada constituda de mdulo padro e
construda por uma agencia de desenvolvimento para futuras
ocupaes de novos empreendimentos industriais, como
locatrios(incubadoras);
 2.) a fbrica construda para um locatrio ou proprietrio
especfico, onde o processo e a rea so conhecidos;
 3.) ampliao de plantas j existentes, no mesmo local ou
muito prximo
 As novas tendncias de projeto de fbricas no mais
colocavam todas as atividades em um nico edifcio, mas
separavam blocos de escritrios (administrativa) conectados
ao edifcio principal da produo por passarelas

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 A colocao de dutos, escadas, rampas e tubulaes,
aparentes ou externas, para no obstruir futuras
expanses

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 Expanses desordenadas em edificaes j
obsoletas causavam inmeros transtornos na
produo
 O principal problema era o fluxo interno da produo
que acabava sendo prejudicado e, portanto,
contribuindo para uma baixa produtividade da fbrica.

EDIFCIO INDUSTRIAL E
ARRANJO FSICO (LAYOUT)
 novos edifcios industriais deveriam atender
requisitos de melhoria de condies de trabalho
voltando seus projetos para:
 1. Um nico pavimento
 2. Edifcios retangulares com relao entre 2:1 a 3:1 entre
comprimento e largura
 3. Grandes reas de janelas envidraadas
 4. reas externas de lazer e servios de pessoal

Caractersticas

Planejamento Estratgico da
Unidade Fabril

 Inclui o planejamento do nmero, tamanho e


localizao dos prdios
 Os elementos fundamentais do planejamento do espao
(espao, afinidades e limitaes)
 As afinidades so mais simples e est includo o uso do
espao exterior
 O engenheiro de produo frequentemente posiciona os
prdios no terreno em conjunto com um arquiteto ou
engenheiro civil

 Esta fase deve considerar expanses futuras


 Neste nvel o planejamento ainda afeta o longo prazo

Fatores a serem considerados

Estilos de desenvolvimento do terreno

 Plano diretor
 Ir descrever como sero feitas as futuras expanses
 Garante a flexibilidade necessria fbrica

 Estilos de desenvolvimento do terreno


 Agrupamento das unidades produtivas (UPE)

72

Estilos de desenvolvimento do terreno

73

Planejamento do Terreno:
EXEMPLO

Resumo de UPEs

Agrupamento das UPEs

OUTROS: Por Produto; Por Necessidades especiais.

Planejamento do Terreno: EXEMPLO

Layout Primitivo
Com Expanso
76

Planejamento do Terreno: EXEMPLO

Planejamento do Terreno: EXEMPLO

Layout Primitivo
Codificado
Visando Expanso

Layout Primitivo
Codificado
Visando Construo
77

Planejamento do Terreno: EXEMPLO


FASE 1

Planejamento
De Espao
(Construo)

78

Planejamento do Terreno: EXEMPLO

FASE 2

FASE 1

Planejamento
De Espao
(Mobilidade)

FASE 2

Edificaes Industriais
1.
2.
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4.
5.
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11.
12.
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14.
15.

Normas Regulamentadoras

Caractersticas das Construes


Estruturas
Materiais para as estruturas
Tipos de Estrutura
Padronizao de Estruturas Industriais
Normas Aplicveis s Estruturas Industriais
Coberturas
Tapamentos Laterais e Divisrias
Pisos Industriais
Tipos de revestimentos de Pisos Industriais
Roteiro para Seleo e Clculo do Piso Industrial
Fundaes
Tipos de Fundaes
Fundaes de Equipamentos
Normas Aplicveis s Fundaes

1. NR 08 : Edificaes
2. NR 10 : Segurana em Instalaes e Servios em
Eletricidade
3. NR 11 : Transporte, Movimentao, Armazenamento e
Manuseio de Materiais
4. NR 12 : Segurana no Trabalho em Mquinas e
Equipamentos
5. NR 13 : Caldeiras, Vasos de Presso e Tubulaes
6. NR 23 : Proteo contra incndios

Referncia:
CAMAROTTO, J. A. Estudo das relaes entre o projeto
de edifcios industriais e a gesto da produo.
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