Torno paralelo.

El torno paralelo es una mquina herramienta de accionamiento mecnico que

se utiliza para tornear y cortar metal. Es una de las ms antiguas y
posiblemente la ms importante de las que se han producido.

Partes de un torno paralelo.

Es conveniente familiarizarse con los nombres de las partes principales de un
torno as como con su construccin. Esto le ayudar a comprender cmo
trabaja el torno y el tipo de trabajo que se puede hacer en el mismo. Tambin
comprender mejor las instrucciones que reciba de su profesor o su patrn.
Un torno puede hacer muchas operaciones diferentes. Algunas de las ms
comunes son: refrendado, torneado cilndrico, torneado cnico, troceado,
ranurado, moleteado, corte de filetes de rosca y corte de formas.

ancada.
La bancada, es la base o apoyo del torno. Es pesada y fundida de una sola
pieza. Es la "espina dorsal" del torno, sostiene o soporta todas las dems
partes. Sobre la parte superior de la bancada estn las guas. Los tornos de
mayor precio tienen una combinacin de guas prismticas y planas. Los ms
econmicos slo tienen guas planas. La construccin de las guas vara de
acuerdo con el constructor. Algunos fabricantes usan guas hechas de acero
endurecido que se pueden reemplazar si fuese necesario. Otros utilizan guas
endurecidas a la llama que son parte integral de la seccin de la bancada.

La precisin de las guas determina el desempeo que puede esperarse de un

torno. Las guas deben estar en perfecta alineacin v acabadas con gran
precisin, de manera que tanto el cabezal principal, el cabezal del contrapunto
y el carro estn siempre en perfecto alineamiento.

Directamente debajo de las guas frontales se encuentra una cremallera. En la

cremallera engrana un pin que hace mover el carro cuando se gira el volante
manual.

Conjunto del cabezal.

El conjunto del cabezal principal va sujeto en forma permanente a la bancada
en el extremo izquierdo del torno. Contiene el husillo del cabezal, el cual gira
mediante engranajes o por una combinacin de stos y poleas. El husillo recibe
los aditamentos que, a su vez, sujetan a la pieza y la hacen girar. Los husillos
se fabrican en varias calidades y estn sujetos en el cabezal por tres y hasta
cinco cojinetes. Como la exactitud de un trabajo hecho en un torno depende del
eje de rotacin del husillo que sujeta a la pieza, ste y todos sus accesorios
deben ser construidos y montados con el mayor cuidado posible.
A travs del husillo se extiende un agujero. La parte frontal de este agujero est
ahusado para recibir y sujetar herramientas que tengan espigas cnicas. Un
manguito cnico (una pieza cilndrica y hueca) ajusta en el agujero ahusado del
husillo, cuando aloja un punto centrador. El punto centrador recibe tambin el
nombre de punto vivo porque gira con la pieza. El centro es una pieza cnica
de metal con un extremo puntiagudo. Se usa para sujetar el extremo de una
pieza que se est torneando. Todos los puntos centradores para torno tienen
un ngulo incluido de 60 grados ().
Hay tres tipos de extremos de husillo para sujetar los aditamentos:
1. El husillo con extremo roscado se ha usado en los tornos ms que cualquier
de los otros tipos. Los dispositivos que se montan se enroscan en el husillo
hasta que ajustan fuertemente contra la pestaa del mismo. La principal
desventaja del extremo roscado del husillo es que no se puede tornear en
posicin inversa (cor el husillo girando en el sentido de las manecillas del
reloj). Esto es as porque ciertos aditamentos, por ejemplo un mandril, se
podran aflojar.
2. El extremo de husillo con sujecin por medio de levas tiene una conicidad,
poco pronunciada que ajusta en un proceso cnico en la parte posterior del
plato plano o de un mandril. Una serie de pernos fijados sobresalen del
respaldo del plato plano o mandril. Estos pernos de fijacin ajustan en
agujeros del extremo del husillo y se fijan en posicin haciendo girar una
serie de levas.
3. El extremo de husillo de gran comicidad y enchavetado tiene una conicidad
ms pronunciada y una chaveta fijada y un collarn interno roscado. El plato
plano o el mandril deben tener una comicidad igual y un chavetero, ms una
rosca externa. Este tipo de husillo de fijacin positiva es la ms popular en
los tornos de tamao medio. Permite cortar con el husillo girando en
cualquiera de las dos direcciones.
La potencia para impulsar al husillo es proporcionada por un motor
elctrico. Hay cuatro medios comunes para transmitir la potencia desde el
motor al husillo. Estos incluyen:
1. Transmisin por banda plana. En la mayora de los tornos con este tipo
de transmisin, la fuerza impulsora directa es transmitida por medio de
bandas a una polea escalonada situada en el husillo. La velocidad de
ste se cambia moviendo la banda a diferentes posiciones en la polea

escalonada. Para obtener velocidades ms lentas y mayor potencia se

utilizan engranajes reductores.
Para comprender el funcionamiento de los engranajes reductores.
Observa que el engranaje F est sujeto firmemente al husillo. Este
engranaje con frecuencia se denomina engranaje principal o de mando.
El extremo pequeo de la polea escalonada tiene un engranaje pequeo
denominado engranaje pin. Este engranaje (E) gira siempre que lo
hace la polea. La polea escalonada y el engranaje pin estn
conectados al engranaje principal por un pasador deslizante llamado
pasador de, fijacin del engranaje principal, En la parte posterior del
cabezal hay dos engranajes montados en una misma flecha. Estos se
encuentran espaciados para alinearse o engranar con el engranaje
principal (F) y el engranaje pin (E). Se les denomina engranajes
reductores Para engranar stos, se tira del pasador del engranaje
principal (cuando el pasador se encuentra hacia afuera, la polea y el
engranare pin girarn, pero el husillo no). Tire de la palanca de los
reductores hasta que engranen con el engranaje principal F y con el
pin E. Esto se debe hacer girando a mane la polea escalonada, nunca
mientras est conectado el motor. Cuando se engranan, la potencia se
proporciona directamente al engranaje principal (F) y al husillo por medio
de los engranajes reductores.
Al extremo izquierdo del cabezal hay una palanca inversora del avance.
Esta se utiliza para invertir la direccin del movimiento del tornillo de
gua. Esta palanca puede ser movida a tres posiciones. Cuando est en
la posicin superior con el avance automtico engranado, el carro se
mover hacia el cabezal (a la izquierda) y el avance transversal se
mover hacia adentro.
Cuando se encuentre en el centro, los engranajes estarn
desengranados y el tornillo conductor no se mover. En la posicin
inferior, con el avance automtico engranado, el carro se mover hacia
el contrapunto (a la derecha) y el avance transversal se mover hacia
afuera.
2. Transmisin por banda en V. Alrededor del dimetro de cada polea hay
una ranura en forma (le V en la que ajusta con precisin una banda en
V. Esta no toca el fondo de la polea. Este tipo (le transmisin tiene una
disposicin de engranajes reductores parecida a la que se utiliza en las
mquinas de banda plana.
3. Transmisin de velocidad variable. En esta disposicin es posible
cambiar la velocidad entre las paleas impulsora o impulsada sin detener
la marcha del torno. En realidad, la velocidad se debe cambiar slo
cuando la mquina est funcionando. La polea impulsora de una
transmisin de velocidad variable se hace en dos partes que tienen los
lados en forma de V. Un lado de la polea puede ser abierto o separado
del otro. Al separarse, la banda se mueve hacia adentro o hacia el
dimetro menor, produciendo tina velocidad ms lenta sobre la polea
impulsada. Al juntarse los lados de la polea, la banda es forzada afuera,
hacia el dimetro mayor, lo cual aumenta la velocidad de la polea
impulsada. El cambio de la velocidad puede hacerse manualmente o por
medio hidrulico. En este ltimo, un cuadrante de control situado en la
parte superior del cabezal activa con precisin el sistema hidrulico. No

gire el cuadrante de control a menos que el motor est funcionando. Las

velocidades van desde 300 a 1 600 revoluciones por minuto (rpm) en
transmisin directa. Para velocidades ms lentas, se debe detener la
marcha del torno y mover la perilla de los engranajes reductores. Esto
producir velocidades ms lentas, desde 43 hasta 230 rpm.
4. Cabezal engranado o de cambio rpido. Este cabezal contiene
engranajes Y un mecanismo de cambio para obtener diferentes
velocidades del husillo. La placa indicadora de las velocidades, fijada al
cabezal, ayudar al operario a seleccionar la velocidad requerida. Para
ajustar la velocidad se deben mover dos o tres palancas o perillas.

Conjunto del contrapunto.

El cabezal del contrapunto se puede mover a lo largo de las guas de la
bancada y sujetarse en posicin. Consiste en dos piezas de fundicin o partes
principales. La parte inferior descansa directamente sobre las guas y la
superior descansa sobre la primera. Ambas partes se sujetan por medio de
tornillos de ajuste. La pieza de fundicin superior puede moverse hacia o en
direccin opuesta al operario para desplazar el contrapunto y hacer torneado
cnico o para realinear el contrapunto centrador para el torneado cilndrico. El
husillo del contrapunto se mueve hacia adentro y hacia afuera de la pieza de
funcin superior; cuando se hace girar el volante del contrapunto. Este husillo
tiene un agujero ahusado en el que se coloca el contrapunto u otras
herramientas tales como brocas y escariadores. En este agujero slo se deben
colocar herramientas que tengan la misma conicidad que el husillo del
contrapunto. Para quitar las herramientas del husillo slo es necesario hacer
girar el volante hasta que el extremo del husillo quede casi por completo dentro
de la pieza de fundicin. El extremo del tornillo que mueve al husillo afloja la
espiga cnica de manera que sta se pueda quitar.
Debe tenerse sumo cuidado para evitar usar una conicidad que no ajuste de
manera apropiada. Cuando sucede esto, no es posible utilizar el volante para
quitar el cono. Este se puede quitar sin daar el husillo del contrapunto
empleando alguno de los dos mtodos siguientes:
1. Haga que el husillo del contrapunto sobresalga un tramo corto. Abra las
mordazas del mandril de tres mordazas. Corra el cabezal del
contrapunto hasta que el extremo del cono pueda sujetarse en las
mordazas del mandril. Apriete la brida del cabezal del contrapunto y gire
el volante para que retroceda el husillo y se pueda retirar el cono.
2. Sujete un perro de arrastre en el extremo de la parte que est atascada
en el husillo. Utilice tina pequea maza para golpear el perro y quitar la
parte.
Debe tenerse cuidado cuando se hace girar en sentido inverso el volante
del contrapunto. Al hacerlo girar hasta el extremo del tornillo con gran
fuerza, se atascar. Esto puede deformar, o aun daar la rosca interior.
Adems, cuando se atasca la rosca, por lo general es imposible mover a
mano el volante hacia adelante. Cuando sucede esto, el buen juicio de
su parte evitar mayor dao. Coloque una llave de tuercas ajustable de
gran tamao sobre la parte exterior del volante y muvalo hacia
adelante. Nunca intente golpear con un martillo la manija del volante
para aflojarlo.

El punto de centrar fijo o contrapunto es una pieza cnica endurecida

que ajusta en el agujero del husillo. El extremo exterior tiene una punta a
60 . Este soporta el extremo de la pieza de trabajo cuando es torneada
entre puntos, o cuando se tornea una pieza larga que sobresale del
mandril. Se le llama punto fijo porque no gira.
Tambin se dispone de un contrapunto giratorio. Este tipo de punto Cene
un cojinete de bolas o de rodillos cnicos que le permiten girar con la
pieza de trabajo. No se requiere lubricacin entre el centro y la pieza.

Carro.
El carro controla y sujeta la herramienta de corte. Tiene cinco piezas
principales.
1. El soporte del carro transversal es una pieza de fundicin en forma de 11
que ajusta sobre la bancada y se desliza sobre las guas. El tornillo de
fijacin del carro en el soporte fija a ste a la bancada para las
operaciones de refrentado y troceado.
Asegrese de aflojar el tornillo de fijacin antes de tratar de mover el
carro.
2. El tablero est sujeto al soporte del carro y cuelga sobre la parte frontal
de la bancada. Contiene los engranajes, embragues y palancas para
accionar el carro a mano y por avance mecnico. El volante del tablero,
se puede girar para mover el carro en sentido longitudinal (hacia atrs y
hacia adelante) a mano. Est sujeto a un pin que engrana con una
cremallera situada debato de la parte frontal de la bancada. El tablero
tambin contiene embragues de friccin para los avances automticos y
la tuerca dividida. La tuerca dividida se puede cerrar sobre el tornillo
conductor y slo se usa cuando se cortan filetes de rosca.
3. El carro transversal est montado sobre el carro principal. La pieza
transversal del carro principal o soporte est maquinada en forma de
cola de milano. Esta se encuentra exactamente en ngulo recto con la
lnea de centro del torno. La corredera transversal tiene tambin una
cola de milano que ajusta sobre la del carro principal. El carro
transversal se mueve hacia o en direccin opuesta al operario
(transversalmente) por medio de la manivela.
4. El soporte compuesto est montado en la parte superior del carro
transversal. Se le puede girar en un crculo de 360 y fijarlo en cualquier
posicin. La parte inferior del soporte compuesto est graduada a lo
largo de un semicrculo, o 180. Esta parte tiene tambin una corredera
en cola de milano que permite el movimiento de la parte superior por
medio de un tornillo de precisin. Los tornillos tanto del carro transversal
como del soporte compuesto estn equipados con collarines
micromtricos graduados, divididos en milsimos de pulgada. Estos se
utilizan para hacer ajustes precisos cuando se tornean piezas a
dimensiones exactas y cuando se cortan filetes de rosca.
5. El poste para la herramienta con la arandela y la cua oscilante se
desliza en una ranura en T de la parte superior del soporte compuesto.
El poste de la herramienta sujeta y mantiene en posicin al porta
herramienta.

Aditamentos para la sujecin de

piezas en el torno
Gracias al empleo de diversos aditamentos para sujetar piezas ha aumentado
enormemente la cantidad y variedad de trabajos que se pueden hacer en un
torno. Algunos de estos aditamentos mas comunes son: el mandril universal de
tres mordazas, el mandril de cuatro mordazas independientes, las boquillas, el
plato plano, la luneta mvil y la luneta fija.
Para el torneado de piezas entre centros se utiliza un punto centrador y un
manguito reductor, insertados en el huesillo se monta en un plato de arrastre.
Este tiene ranuras dentro de las cuales ajusta el extremo de un perro para
torno de arrastre que est sujeto a la pieza de trabajo. La pieza de trabajo
puede sujetarse tambin por medio de bridas o de pernos roscados a un plato
plano. Este es de mayor dimetro que el de arrastre y tiene ms ranuras.
Los perros para tornos se consideran como accesorios ms bien que como
herramientas sujetadoras. Se sujetan sobre las piezas de trabajo para
impulsarlas cuando se tornean entre centros. Hay tres tipos comunes. El tipo
de extremo doblado o acodado estndar, tiene un tornillo con cabeza saliente.
El tipo acodado tiene un tornillo opresor sin cabeza para evitar enganches en el
manguito o lesiones al operario. El tipo de brida paralela se emplea en piezas
de forma rectangular o cuadrada se puede usar en piezas redondas cuando no
se requiere una fuerza impulsora. Los perros para tornos se obtienen en
tamaos que van desde hasta 8 pulg. Se debe seleccionar siempre el
tamao mas pequeo que ajuste en la pieza, lo perros demasiado grandes y
pesados causan vibracin en el torno y pueden con el tiempo daar los
cojinetes del huesillo.

Otros accesorios para torno

Hay muchos ms accesorios disponibles para hacer al torno ms verstil. Estos
incluyen la rectificadora que se fija en el poste de la herramienta y que se
emplea para el rectificado con rueda abrasiva de interiores y exteriores, la
tortea de bancada de precisin para el maquinado de placas duplicadas sobre
una base de produccin y el aditamento copiador para duplicar piezas. Un
dispositivo de fresar es un accesorio que se puede usar en el torno para el
fresado frontal, fresado de colas de milano, corte de chaveteros y ranuras,
escuadrado de flechas y otras operaciones de maquinado.

Limpieza del torno

Limpie completamente el torno despus de cada etapa de trabajo. Cuando se
dejan virutas y suciedad sobre las vas, engranajes u otras partes mviles, las
superficies de estas se maltratan y pierden su tersura. Esto ocasiona un
desgaste rpido de las partes y hace difcil accionarlas. Para la limpieza del
torno se recomienda utilizar una brocha para quitar las virutas.

Herramientas de corte de una punta

(cuchillas o buriles)

Partes de la herramienta. Antes de poner a afilar una cuchilla o buril, debe

familiarizarse algunos de los trminos usados, para describir las distintas partes
de la herramienta de corte.
1. La cara es la parte superior de la cuchilla. Es la superficie sobre la que se
efecta el ataque de la viruta ( enrolla ) segn se desprende de la pieza
de trabajo.
2. El borde cortante o filo, es la parte de la herramienta que hace el corte
realmente.
3. La nariz se refiere a la esquina o arco formado por las partes lateral y
frontal del borde cortante.
4. El flanco es la superficie lateral del borde cortante
5. La punta es la parte de la herramienta que se esmerila para formar la
cara y el borde cortante.
ngulos de la herramienta. Para las herramientas de corte de una punta los
ngulos mas importantes son los siguientes:
1. El ngulo de incidencia lateral, es el formado por la superficie esmerilada
y el lado vertical de la herramienta antes de afilarla
2. El ngulo de incidencia frontal es el formado entre el ngulo de incidencia
cortante y una lnea vertical.
3. El ngulo de corte frontal, proporciona espacio libre entre el cortador y la
superficie acabada de la pieza
4. El ngulo de corte lateral, separa la viruta de la superficie acabada, los
ngulos recomendados son entre 5 y 15 grados.
5. El radio de la nariz, elimina la esquina frgil de la herramienta, prolonga la
duracin de la misma y mejora el acabado
6. Para ayudar a formar el borde cortante y la cara, es necesario esmerilar
ngulos de salida sobre la herramienta. La salida es una inclinacin
desde la vertical u horizontal.
La salida lateral se refiere al ngulo entre la cara de la herramienta y una
lnea que representa la parte superior de la cuchilla sin esmerilar vista
desde el extremo.
7. El ngulo de la nariz es el formado entre el borde cortante lateral y el
frontal.

Clases de herramientas de una sola

punta
Se necesitan diferentes formas de cuchillas para hacer ciertas operaciones de
maquinado. La mayor parte de las cuchillas se afilan para cortar en una sola
direccin. Los dos tipos comunes de corte se les llama de corte a la derecha y
de corte a la izquierda.
Una herramienta de punta sencilla y de corte a la derecha, es la que cuando se
la mira desde el extremo de la punta con la cara hacia arriba tiene el borde
cortante en el lado derecho.
Una herramienta de corte a la izquierda tiene el borde cortante sobre la
izquierda, cuando se la mira desde el extremo de la punta con la cara hacia
arriba.
Los tipos de cuchilla de corte comn, incluyen los siguientes:

1. La herramienta para desbastar, es una cuchilla diseada para hacer

fuertes cortes de desbaste y reducir el dimetro de una pieza de trabajo
a tamao aproximado.
2. La herramienta para acabado es la que tiene un borde cortante muy
agudo que puede asentarse con una piedra de aceite para producir un
acabado muy terso.
3. La herramienta de corte de nariz redondee es una herramienta de uso
general que se emplea en muchos tipos de trabajo. Cuando se la
esmerila plana en su parte superior, se la puede utilizar en cortes tanto
a la derecho como a la izquierda y para tornear latn.
4. La herramienta de extremo cuadrado corta solo con el extremo se emplea
para achaflanar y para cortes de desbaste para escuadrar un saliente.
5. La herramienta de trocear solo corta con el extremo y se utiliza para
trozar material en barras o piezas sujetas en el mandril.
6. La herramienta de reflectar o herramientas laterales como se les llama
con cierta frecuencia, se emplean para acabar los extremos de la pieza
de trabajo a escuadra y tersos.

Afilado de la cuchilla de acero de

alta velocidad
La cuchilla se afila para:
1. Proporcionar un borde cortante agudo.
2. Obtener la forma correcta o la mejor para una operacin en particular.
3. Proporcionar espacio libre en el extremo de la cuchilla ( incidencia
frontal )
4. Proporcionar espacio libre desde el lado de la herramienta ( incidencia
lateral )
5. Proporciona un buen movimiento de la viruta sobre la cara de la cuchilla y
su separacin desde el borde cortante.

Herramientas y equipo necesario

1. Una plantilla para las herramientas cortadoras de hilos o filetes de roscas,
que es un disco circular con abertura de 60 y de tamaos diferentes
alrededor de la circunferencia.
2. Una plantilla de centrar, que se utiliza para afilar la herramienta cortadora
y para ajustarla cuando se emplea una herramienta cortadora de roscas
de 60 de uso general
3. Una herramienta cortadora de roscas, o fileteador, que es una
herramienta cortante de una sola punta afilada, para cortar roscas de
tornillos nacional americana o unificada. La punta de la herramienta se
afila a un ngulo incluido de 60
4. Para sujetar la herramienta cortadora de roscas se utiliza un porta
herramientas recto
5. La herramienta de forma roscar esta diseada especficamente para
cortar roscas. Ya esta esmerilada y se puede reafirmar si es necesario.
6. Para el roscado fino o basto, se puede utilizar un porta herramientas de
roscar con cabeza flexible. La cabeza flexible esta equipada por una

tuerca de fijacin especial que proporciona el soporte rgido, requerido

para cortes fuertes.
7. Para medir el nmero de hilos de roscas por pulgada sobre una pieza de
trabajo se utiliza una plantilla de pasos de roscas.
8. Par sujetar un extremo dela pieza de trabajo se usa un perro para torno o
un mandril.
9. Para medir la longitud y nmero de hilos de roscas por pulgada se
necesita una regla.

Preparacin de la pieza de trabajo

para el corte de la rosca
1. Maquine la pieza de trabajo hasta que su dimetro sea igual al dimetro
mayor de la rosca.
2. Mida la longitud a roscar mediante una regla. Ensyese la superficie y
marque la distancia con un lpiz o un rayador.
3. Algunas roscas se rebajan en el extremo de los hilos. Este rebaje hace
mucho mas fcil el corte de la rosca para el principiante.

Ajuste de la velocidad
La velocidad del husillo deber ser de un cuarto a un tercio de la utilizada
para el torneado. Probablemente tendr que utilizarse los engranajes
reductores para obtener esta baja velocidad. La velocidad correcta ser la
que permita controlar los movimientos de la herramienta en todo momento.
Los principiantes debern utilizar una velocidad menor hasta que hayan
desarrollado habilidad y buen criterio.
1. Colocacin de la herramienta cortadora de roscas y montaje de la. pieza
de trabajo
2. Para cortar una rosca de mano derecha, coloque el soporte compuesto
girndolo hacia la derecha (en sentido opuesto al de las manecillas del
reloj). Sujeto a un ngulo de 30 con el avance transversal. Algunos
mecnicos recomiendan un ngulo de 29.
3. Coloque la herramienta cortadora de los filetes de rosca de manera que
solo sobresalga del portaherramientas la punta de la misma.
4. Monte la pieza de trabajo en el torno. Cuando sta se monte entre
puntos, asegrese que el perro del torno est bien colocados antes de
comenzar a cortar la rosca. No quite el perro de torno de la piezas de
trabajo hasta despus de completar la pieza.
5. monte el portaherramientas y utilice una plantilla de centrar para ajustar la
herramienta de corte a escuadra con la pieza de trabajo. Sujeta la
plantilla de centrar a escuadra sobre la cuchilla y avncela cerca de la
pieza de trabajo.

Corte de prueba
1. haga girar el avance transversal hasta que la punta de la herramienta casi
toque la pieza de trabajo. A continuacin haga girar el collarn
micromtrico hasta que indique cero.

2. Haga girar el avance del tornillo compuesto hasta que la punta de la

herramienta toque la pieza de trabajo. Coloque en cero el collarn
micromtrico de la corredera del soporte compuesta. Apriete le tornillo
de fijacin. Ahora puede utilizar este collarn graduado para determinar
cuando se ha obtenido la profundidad correcta de la rosca.
3. Mueva el carro hasta la extrema derecha para que la punta de la
herramienta libre la pieza de trabajo.
4. A continuacin avance el soporte compuesto 0.001 pulg.
aproximadamente.
5. Conecte la corriente y vigile la cartula del indicador de roscar segn gira.
6. Coloque la mano izquierda sobre la manivela del avance transversal y la
derecha sobre la palanca de la tuerca dividida.
7. Cierre la tuerca dividida en el punto correcto de la caratlala. Observe el
movimiento de la herramienta a travs de la pieza de trabajo.
8. Segn se aproxima la punta de la herramienta al extremo de la seccin
roscada, preprese a hacer dos cosas rpidas y simultneamente.
9. Detenga la marcha de la mquina y compruebe los filetes de rosca.
Coloque una regla sobre la seccin roscada y compruebe el nmero de
espacios en una pulgada.
10. Para comprobar el nmero de filetes de rosca puede utilizarse tambin
un juego de plantillas para pasos de tornillo.

Corte de los filetes de rosca

1. Regrese el carro a la posicin inicial.
2. Haga girar la manivela del avance transversal hacia adentro una vuelta
hasta llegar al cero del collarn micromtrico.
3. Haga girar hacia adentro el avance del soporte compuesto 0.002 y 0.003
pulg..
4. Aplique fluido para corte a la pieza de trabajo. Cuando se rosque hierro
fundido esto no es necesario.
5. Continu cortando el filete de rosca un poco cada vez. Esto puede
requerir tanto como 10 o ms cortes para completar la roscas.
6. Segn se acerque la rosca a su forma final, aparecer una cresta sobre
cada filete de la misma.
7. Puede ser necesario limpiar ligeramente la parte superior del filete de
rosca para quitar las rebabas que se hayan formado.
8. Termine el extremo de la pieza roscada. Por lo comn se hace un chafln
cortado a 45 en el extremo de la rosca para el acabado de pernos
roscados y tornillos de cabeza.
9. Quite la pieza de trabajo del torno dejando el perro en su lugar.

Corte de los filetes de rosca ACME

La rosca ACME se utiliza principalmente para partes para maquinaria tales
como tornillos de gua. Esta rosca tiene un ngulo incluido de 29 .
1. Afile una herramienta de corte en la forma adecuada. Asegrese de
proporcionar suficiente holgura frontal y lateral. Compruebe la punta y el
ngulo de la herramienta con una plantilla para roscas ACME.

2. Haga girar el soporte compuesto a la derecha del avance transversal a un

ngulo de 14 1/2 . Ajuste le borde cortante de la herramienta alineando
exactamente con el borde en bisel de la plantilla.
3. Al cortar una rosca ACME, debe haber una holgura de 0.010 pulg.. Entre
la parte saliente de la rosca del tornillo y el fondo de la rosca de la tuerca
donde ajusta.
4. Corte los filetes de la rosca de la misma manera que se describi para las
otras roscas.

OPERACIONES
BASICAS
CILINDRADO.
Se cilindra cuando se produce una superficie exterior de revolucion
por desplazamiento de una herramienta (de forma particular para
cilindrar), paralelamente a la linea determinada por los puntos del
torno.
Cuando el desplazamiento de la herramienta es oblicuo a la linea
entre puntos, la operacin se denomina torneado cnico.

PULIDO.
El pulido consiste en repasar, para perfeccionarla, una superficie
cilndrica o cnica que previamente ha sido desbastada con la ayuda
de una lima de mano o utilizando una herramienta de acabar que se
desplaza automticamente, segn las generatrices (lnea cuyo
movimiento en el espacio engendra una superficie) de la pieza.
REFRENTADO.
Refrentar una pieza es producir una superficie exterior que sea plana
por desplazamiento de una herramienta especial perpendicularmente
al eje del torno. Estas superficies , formando un ngulo de 90 con las
generatrices del cuerpo de revolucin, determinan generalmente sus
extremidades.

TORNEADO INTERIOR O MANDRINADO.

Se mandrina en el torno cuando se produce una superficie interior de
revolucin mediante una herramienta de tornear interiores.
Cuando el desplazamiento de esta herramienta es oblicuo respecto al
eje del torno, la operacin se denomina mandrinado cnico.

ROSCADO.
El roscado consiste en ejecutar sobre la pieza que gira un surco
helicoidal, por desplazamiento de una herramienta de roscar para
lealmente a las generatrices del cuerpo a trabajar.
El roscado es exterior para la ejecucin de un tornillo o de un perno, e
interior para la obtencin de una tuerca.

TALADRADO
El taladrado se efecta en el tomo de dos maneras diferentes:
a) Por penetracin, en una pieza animada de movimiento de rotacin,
de una broca con movimiento solamente de traslacin (como se
muestra en la figura, en la cual puede verse que la rotacin de la
broca est impedida por un perro que abraza el mango de aqulla y
que apoya su extremo en el carrillo porta- herramenta).
b) Por penetracin de la broca, animada de un movimiento de
rotacin, en una pieza que solamente posee movimiento de traslacin.
Nota. Este segundo mtodo de taladrar no es recomendable cuando
se trata de obtener agujeros perfectamente centrados, aun cuando el
acompaamiento por el contrapunto se efecte con cuidado.