UNIDAD 1:

DISEO DE PRODUCTOS
PLSTICOS: Seleccin y
propiedades de los polmeros
Tercera parte

DISEO Y PROCESADO CON POLMEROS

NDICE
POLIMEROS MAS COMUNES
INDUSTRIALMENTE

La filosofa de diseo. Etapas en desarrollo de

productos plsticos
Materiales polimricos: caractersticas generales
Caracterizacin de polmeros. Normativa aplicable.
Polmeros de amplio uso industrialmente.
Seleccin del material plstico: conceptos bsicos

DPP: Unidad 1

DISEO DE PRODUCTOS PLSTICOS. SELECCION Y PROPIEDADES

POLIMEROS MAS COMUNES INDUSTRIALMENTE

TERMOPLASTICOS
LAS POLIOLEFINAS
Las principales: POLIETILENO, POLIPROPILENO Y POLIOLEFINAS ESPECIALES
EL POLICLORURO DE VINILO
PVC rgido o PVC flexible o plastificado
POLIMEROS DE ESTIRENO
Poliestireno (PS),Copolmero de estireno y butadieno (SB), Copolmero de estireno y
acrilonitrilo (SAN), Copolmero de estireno, acrilonitrilo y butadieno (ABS)
POLIAMIDAS (PA)
Existen muchos tipos: PA6; PA4,6; PA6,6; PA6,10; PA6,12; PA11; PA12
POLIESTERES LINEALES
Polietilen tereftalato (PET) y el polibutilen tereftalato (PBT)
POLICARBONATO
ELASTOMEROS TERMOPLSTICOS (TPE)
POLIURETANOS TERMOPLSTICOS (TPU)

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DISEO DE PRODUCTOS PLSTICOS. SELECCION Y PROPIEDADES

POLIMEROS MAS COMUNES INDUSTRIALMENTE

TERMORRGIDOS
Polister insaturado-Estireno
Vinil Ester
Resinas fenlicas
Poliuretanos
Resinas epoxi
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DISEO DE PRODUCTOS PLSTICOS. SELECCION Y PROPIEDADES

CARGAS Y ADITIVOS
El uso de aditivos y cargas es habitual en las formulaciones de los
materiales termoplsticos
La finalidad de aadir distintos aditivos es:
Facilitar el procesado del material o protegerlo de degradaciones no
deseadas durante el mismo: antioxidantes, ayudas de proceso,
lubricantes, antiestticos, antiblocking, etc
Proteger el material de las condiciones medioambientales a las que va a
estar sometido durante su vida til, para preservar su aspecto y
propiedades: antioxidantes, protectores UV, antimicrobianos, etc
Aumentar las prestaciones o variar propiedades del polmero virgen:
plastificantes, colorantes, ignifugantes, retardantes a la llama, rellenos y
refuerzos, agentes de acoplamiento, compatibilizantes, espumantes,
nucleantes, etc.
O sencillamente, abaratar el coste de los materiales aadiendo cargas
de bajo coste.

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CARGAS Y ADITIVOS
ANTIOXIDANTES
Las reacciones de oxidacin son de vital importancia en los polmeros,
ya que, suelen producir (entre otros efectos) rotura de las cadenas
moleculares, lo cual afecta directamente a las propiedades
macroscpicas del material
Cuando se produce la oxidacin los polmeros pierden resistencia
mecnica, decoloran, su aspecto superficial empeora (aparecen
superficies rugosas)
La oxidacin se puede producir durante el procesado del material,
durante el almacenamiento de los productos ya procesados o durante el
ciclo de vida del producto
Segn la naturaleza del polmero, este es ms o menos sensible a la
oxidacin:
PP es muy sensible a la oxidacin hasta a T ambiente
PS y PMMA resisten la oxidacin incluso a la temperatura de
procesado
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CARGAS Y ADITIVOS
ESTABILIZANTES A LA LUZ
La fotooxidacin es la degradacin que produce la accin combinada de
la luz (sobre todo UV) y el oxgeno
Los efectos ms visibles de este fenmeno son: decoloracin, perdida
de propiedades mecnicas, agrietamiento superficial, etc.
Los estabilizantes a la luz pueden clasificarse en dos grandes grupos
segn su forma de actuar:
Absorbentes UV: pigmentos y negro de carbono
Absorben parte de la radiacin UV de manera que impiden que
se produzca la fotodegradacin del polmero
Estabilizantes UV: Aminas impedidas (HALS)
Bloquean los radicales que desencadenan la reaccin de
fotooxidacin impidiendo su progreso en el material

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CARGAS Y ADITIVOS
AYUDAS DE PROCESO Y LUBRICANTES
El procesado de los termoplsticos (inyeccin) implica trabajar con
fluidos muy viscosos, en condiciones de altas presiones y temperaturas
elevadas.
Durante el procesado, el material sufre altas velocidades de cizalla que
unidas a la temperatura y presin pueden producir degradacin trmica
en el material
Los lubricantes son aditivos que disminuyen la friccin entre la masa de
polmero fundida y las partes metlicas de la mquina de inyeccin o del
molde (lubricantes externos).
Son prcticamente insolubles en la masa fundida del polmero y forman
una pelcula entre el flujo fundido y las superficies metlicas

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CARGAS Y ADITIVOS
AYUDAS DE PROCESO Y LUBRICANTES
Por otro lado, los lubricantes internos son solubles en la masa fundida
del polmero
Su funcin es reducir la viscosidad del material y la friccin partculapartcula, mejorando el mezclado cuando tenemos varios polmeros o
polmeros y cargas
La mayora de los lubricantes son ceras o cidos grasos
Un mismo compuesto puede funcionar como lubricante externo con un
polmero y como lubricante interno para otro, dependiendo de la
polaridad de la macromolcula

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CARGAS Y ADITIVOS
AYUDAS DE PROCESO Y LUBRICANTES
Existen tambin otras ayudas de proceso que pueden prevenir defectos
superficiales en las piezas debido a la fractura del fundido como
superficies mas mates, superficies rugosas, sharkskin, etc.

Tambin ayudan a mantener un flujo constante en la boquilla,

previniendo aumentos de presin cclicos debido a la friccin y a la
cizalla el material al salir por la boquilla.

Como ejemplo estn los aditivos basados en fluoropolmeros y los

basados en siliconas

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CARGAS Y ADITIVOS
CARGAS Y REFUERZOS
Se aaden en grandes porcentajes con los objetivos de ajustar
el precio del producto, el peso o el volumen, tambin para
mejorar ciertas propiedades mecnicas como puede ser la
rigidez del material.
De naturaleza muy diversa: cargas minerales (talco, carbonato
clcico, negro de humo, slice,....), fibras (fibra de
vidrio/carbono), fibras naturales (yute, madera,...), etc
Pueden ser inertes o inactivos (no interaccionan con la matriz
polimrica) o rellenos activos o funcionales (pueden
interaccionar qumicamente con la matriz)
Para seleccionar el refuerzo o carga adecuada hay que tener en
cuenta:
Que beneficios se esperan?
Que perdida de propiedades pueden esperarse y pueden ser
toleradas en la pieza?
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CARGAS Y ADITIVOS
CARGAS Y REFUERZOS
Para seleccionar el refuerzo o carga adecuada hay que tener en
cuenta:
Que beneficios se esperan
Que perdida de propiedades pueden esperarse y pueden ser
toleradas en la pieza
La facilidad de manipulacin del refuerzo
Dificultades de procesado
Si se necesitan aadir aditivos especiales
Evaluar el coste final del polmero reforzado y su procesado

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POLIMEROS MAS COMUNES INDUSTRIALMENTE

CONCEPTOS DE SELECCIN DE MATERIALES
Una vez definidas las especificaciones de la pieza a fabricar es
conveniente preseleccionar un conjunto de materiales polimricos,
cargas y/o aditivos que mejor satisfacen los requisitos de la pieza.
Idea de
producto

Deben ser consideradas las tcnicas de procesado ms

convenientes para cada componente, que pueden limitar la
seleccin de materiales
Despus sern necesarios los clculos de resistencia de
materiales

Especificaciones

1 Diseo de formas
2 Seleccin material
3 Procesado
4 Diseo en 3D

Diseo
preliminar

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Hay que tener en cuenta

tambin las operaciones de
acabado
(impresin,
decoracin,
metalizado,
mecanizado,)

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POLIMEROS MAS COMUNES INDUSTRIALMENTE

CONCEPTOS DE SELECCIN DE MATERIALES
CRITERIOS DE SELECCIN
Menor densidad
Productos inodoros, inspidos y atxicos (seguridad e higiene)
Resistencia al fuego: Inflamabilidad, densidad de humos, toxicidad de
productos de degradacin (sobre todo en aplicaciones en automocin y
arquitectura o decoracin)
Comportamiento a la intemperie: (luz UV, radiacin, oxgeno, absorcin
de agua, resistencia qumica o en medios agresivos, envejecimiento
trmico,)
Impacto sobre el medio ambiente: reciclabilidad del producto, residuos y
deshechos generados durante su fabricacin
Caractersticas termomecnicas: estabilidad dimensional, rango de
temperaturas de trabajo, rigidez y flexibilidad, tenacidad, resistencia a
impacto..
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POLIMEROS MAS COMUNES INDUSTRIALMENTE

CONCEPTOS DE SELECCIN DE MATERIALES
CRITERIOS DE SELECCIN
Propiedades pticas: transparencia, turbidez, calidad superficial, color,
facilidad para su impresin o decoracin,
Propiedades acsticas: aislamiento, eliminacin de ecos,
Proceso de fabricacin: cadencia de produccin, sistemas de unin,
montaje o ensamblaje de piezas
Criterios econmicos: coste del conjunto material+ procesado

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POLIMEROS MAS COMUNES INDUSTRIALMENTE

CONCEPTOS DE SELECCIN DE MATERIALES
POLMEROS COMERCIALES. BANCO DE PROPIEDADES
Primera aproximacin: conocimiento y experiencia del diseador
Para concretar: UTILIZAR LAS BASES DE DATOS
Por ejemplo:
CAMPUS (Computer Aided Material Preselection by Uniform Standars
) (www.Campusplastics.com)
MCBase (www.m-base.de)
Las bases de datos proporcionan las caractersticas tcnicas de los
polmeros comerciales y permiten comparar entre distintos materiales.

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POLIMEROS MAS COMUNES INDUSTRIALMENTE

CONCEPTOS DE SELECCIN DE MATERIALES

1.Densidad
2.Resistencia impacto Charpy con entalla (-30C)
3. Resistencia impacto Charpy con entalla (23C)
4.HDT
5.Modulo elstico o de Young
6.Resistencia al fuego segn escala UL 94
7. Deformacin en el pto rotura

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POLIMEROS MAS COMUNES INDUSTRIALMENTE

CONCEPTOS DE SELECCIN DE MATERIALES
RECOMENDACIONES:
1. Aplicaciones estructurales a 23C: modulos altos y tensin de
rotura alta
Se suelen utilizar plsticos reforzados con fibra de vidrio
Matriz termoplstica: PP, PA 6,6, PBT, PET
Matriz termoestable: Poliester insaturado-estireno, epoxi
2. Aplicaciones estructurales a 23C: buena resistencia a impacto y/o
flexibilidad
Termoplsticos reforzados con cargas minerales o sin reforzar
3. Aplicaciones estructurales a alta temperatura: alta temperatura
HDT
Matrices con alta resistencia a la temperatura: PEI, PEEK, PET, PA 6,6,
TFE,
termoplsticos semicristalinos rgidos y/o cargados con fibra corta
DPP: Unidad 1

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POLIMEROS MAS COMUNES INDUSTRIALMENTE

CONCEPTOS DE SELECCIN DE MATERIALES
RECOMENDACIONES:
4. Piezas, depsitos o recipientes en contacto con medios agresivos
Materiales polimricos con alta resistencia a la fisuracin en medios
agresivos: poliolefinas fluoradas (PTFE; PVDF,)
5. Aplicaciones tribolgicas (bajo coeficiente de rozamiento y alta
resistencia al desgaste) por ejemplo: engranajes, guas,
cojinetes.
Resinas acetlicas tipo POM, PA, PBT
Aditivacin con disulfuro de molibdeno
6.

Vehculos de transporte (vagones de ferrocarril, aviones,

coches,..)
Altas exigencias en la resistencia al fuego: baja inflamabilidad, poca
emisin de humos y nula toxicidad de los mismos
Por ejemplo: PEI y PEEK

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POLIMEROS MAS COMUNES INDUSTRIALMENTE

CONCEPTOS DE SELECCIN DE MATERIALES

Un proyecto puede tener ms de un tipo de material

y varias alternativas a cada material

Cubierta transparente: S.A.N. PC

Cuerpo: A.B.S. - PS

Giratorio: P.O.M.

Cable: P.V.C. Plastificado

Clavija: P.A. 6

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