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SUPERIOR DE APATZINGN
MATERIA: Manufactura Integrada Por
Computadora
JUSTIFICACIN
MAURICIO REYES FIGUEROA
ING. INDUSTRIAL
Las empresas estn encontrando una gran dificultad para competir, por lo
tanto, es necesario competir y educar a la gente para mejora los recursos
tecnolgicos y humanos para competir dentro del mercado y poder seguir
creciendo. En los ltimos aos los fabricantes han centrado sus esfuerzos en
encontrar una forma de aumentar la productividad por medio del uso y
aprovechamiento de la nueva tecnologa de computo; sin embargo, esto no
solo se logra gracias a la aplicacin de la tecnologa nicamente, sino que
existe diferentes elementos que al unirlos permiten una verdadera integracin.
La industria est encontrando que en la actualidad la integracin de todas las
reas de la empresa es su opcin ms viable estratgicamente hablando para
incrementar su productividad y crear una empresa ms competitiva.
Este proceso de integracin se basa en el modelo de manufactura integrada
por computadora (CIM), que ser definido mas adelante, sin embargo, el
concepto CIM es complejo y por lo tanto, la comunicacin de mismo dentro de
la empresa frecuentemente lleva a interpretaciones errneas a pesar de los
esfuerzos realizados para que se lleve a cabo dicha integracin, por lo tanto, es
necesario utilizar herramientas electrnica para poder realizar de manera
rpida, confiable y econmica la integracin de la empresa.
La automatizacin supone un cambio en la operacin as como en el uso de los
equipos de cmputo para las actividades gerenciales y de toma de decisiones
de una organizacin manufacturera.
Funciones CIM
Las funciones son normalmente aquellas operaciones, herramientas o acciones
soportadas por la plataforma de software, tales como la geometra wireframe o
la modelacin de la superficie.
Las disciplinas son creadas con la adicin de software especializado
de aplicacin, libreras, interfaces de usuario y herramientas sobre las
funciones bsicas con el fin de crear diagramas esquemticos de aplicaciones
de wireframes, o aplicaciones de estilo de software de modelacin de
superficie.
Las aplicaciones industriales son creadas con el software especfico
para disciplinas o industrias, y la adicin de libreras y herramientas especiales
para cada proceso en particular.
La creacin y documentacin bsica de los modelos CAD / CAM es parte de la
plataforma de software, mientras que las aplicaciones son las herramientas
usadas para automatizar completamente el proceso de diseo.
Una breve lista de aplicaciones puede verse en la siguiente tabla:
Estructura CIM
Existe una jerarqua de control en los ambientes manufactureros, en la cual hay
5 niveles principales que se detallan a continuacin:
Las herramientas pueden ser entregadas al FMS tanto en forma manual como
automtica. Por ejemplo a travs de vehculos guiados automatizados.
Los FMS disponen de un sistema de manejo de materiales automatizado que
transporta las piezas de una mquina a otra hacia dentro y fuera del sistema.
Puede tratarse de vehculos guiados automticamente (AGV) conducidos por
alambre de un sistema transportador o de carros remolcados por lnea y por lo
general intercambian de plataforma con las mquinas.
Hojas de ruta
Localizacin de herramientas
Hay que decidir sobre la distribucin de planta de FMS, tiene que especificar
los nmeros y el diseo tanto de las plataformas como de los distintos tipos de
accesorios, se tiene que crear y organizar la planeacin, la programacin y las
estrategias de control para operar el sistema. Las especificaciones del diseo y
las necesidades cambian lo cual ocasiona que los diseos iniciales de un FMS
varen mucho. Despus de la creacin y subsiguiente implantacin del diseo
de FMS, los modelos resultan tambin tiles para establecer y programar la
produccin a travs del sistema.
As mismo se han manejado en la planeacin o estructuracin de un FMS para
determinar los tipos de piezas que se deben seleccionar para maquinarlos de
manera simultnea en un perodo prximo. Se ha recurrido a modelos
matemticos en la programacin de un FMS para establecer la secuencia de
entrada ptima de las piezas y una secuencia optima en cada mquinaherramienta dada la mezcla actual de piezas.
Las redes de Petri son una herramienta matemtica y grafica que permite
modelar, simular y controlar sistemas dinmicos de eventos discretos como los
sistemas de manufactura.
PLC (PROGRAMER LOGIC CONTROLLER)
Un controlador lgico programable, ms conocido por sus siglas en
ingls PLC (programmable logic controller), es una computadora utilizada en
la ingeniera automtica o automatizacin industrial, para automatizar
procesos electromecnicos, tales como el control de la maquinaria de la fbrica
en lneas de montaje o atracciones mecnicas.
Partes de un PLC
Procesador central
Mdulo de E/S
Interfaz con el operador y otros perifricos
Comunicaciones
Procesador central
Es la unidad central del proceso del sistema. En la actualidad casi todos los PLC
usan varias CPU para dividir el trabajo de entrada/salida, procesamiento,
solucin de lgica y comunicaciones. Con esto se logra facilidad para
desarrollar programas, como tambin una mejor ejecucin de funciones de
control y manipulacin de informacin.
Entre los componentes que conforman el procesador se pueden sealar:
Mdulo de procesador
Mdulo de memoria
Mdulo de registros
Mdulo de control de sistemas
Control de E/S
Fuente de poder
Control de comunicaciones
Algunos tipos de memoria que utilizan son: RAM, CMOS, EPROM, EEPROM y
otras. En la memoria tipo ROM esta contenido el sistema operativo y software
de aplicacin, y en la memoria tipo RAM se carga, por el usuario, el programa
de aplicacin de control.
Por otro lado, muchos sistemas estn conformados por equipos de diferentes
fabricantes y funcionan en distintos niveles de automatizacin; adems, a
menudo se encuentran distanciados entre s, pero se desea que trabajen en
forma coordinada para un resultado satisfactorio del proceso. Es as que nos
apoyamos en las comunicaciones para su integracin.
PROGRAMACIN PLC
La programacin de un PLC se realiza mediante perifricos del autmata, como
pueden ser un PC, una consola de programacin, un grabador EPROM, etc. El
programa que ms se ha utilizado hasta ahora ha sido el SYSWIN en sus
diferentes versiones, pero se estn empezando a utilizar nuevos programas
ms completos, como el CX-PROGRAMMER. Este ltimo es el que vamos a
utilizar en esta pgina a la hora de programar autmatas, por tanto est en
vuestras manos conocer el manejo de este programa para poder practicar.
La programacin de un autmata comienza con la ejecucin de un GRAFCET
DIAGRAMA DE MANDO del proceso a controlar y basndonos en este GRAFCET
realizaremos el DIAGRAMA DE RELES o ESQUEMA DE CONTACTOS, que permite
una representacin lgica de control similar a los sistemas electromecnicos.
CONCLUSIN
La implementacin de un sistema CIM debe verse por el valor de ella como una
herramienta estratgica y no como una mera inversin de capital. Para
aquellas compaas que eligen CIM, los beneficios son reales, y pueden
significar la diferencia entre y el fracaso.