ruebas hidrulicas a sistemas de tuberas

INTRODUCCIN
Debido a la creciente demanda de servicios en la Gerencia de Mantenimiento Integral, referente a
la supervisin e implantacin de mtodos de pruebas de fuga surge la necesidad de impartir un
taller de Pruebas Hidrostticas a Sistemas de Tuberas con el objeto de actualizar tcnicamente y
dar soluciones en campo en una forma precisa y concisa a la problemtica presentada.
IMPORTANCIA

DE

LASPRUEBASHIDROSTTICAS

Confirmar la integridad estructural y hermeticidad de los equipos y sistemas de tuberas que

manejan hidrocarburos lquidos y gaseosos, y sustancias peligrosas, en instalaciones terrestres e
instalaciones marinas incluyendo sus servicios auxiliares, con la finalidad de garantizar la
confiabilidad
de
la
instalacin
durante
su
operacin
normal.
NORMATIVIDAD

ASME B31.3Process Piping.

ASTM E 1003 95Standard Test Method for Hydrostatic Leak Testing.

ASTM E 1316 05Standard Terminology for Nondestructive Testing.

NRF-150-PEMEX-2005 Rev. 0 Pruebas Hidrostticas de Tuberas y Equipos.

NRF-035-PEMEX-2005 Sistemas de Tuberas en plantas Industriales- Instalacin y

Pruebas.

ISO 15156-2001 Petroleum and natural gas industries.

ANSI/ASME B16.48 Steel line blanks.

MSS SP-61._ Hydrostatic Testing of Steel Valves Pruebas Hidrostticas de vlvulas de

acero).Abarca las vlvulas de compuerta de cua y de retencin. API 598- Valve
Inspection and Test(inspeccin y pruebas de vlvulas)

NOM-001-SEMARNAT-1996(1)Lmites mximos permisibles de contaminantes en las

descargas residuales aguas y bienes nacionales. NOM-001-STPS-1993Relativas a las
condiciones de seguridad e higiene en los edificios, locales, instalaciones y reas de los
centros de trabajo.

NOM-002-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad para la prevencin y

proteccin contra incendios en los centros de trabajo.

NOM-005-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad en los centros de trabajo

para el almacenamiento, transporte y manejo de sustancias inflamables y combustibles.

NOM-008-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad e higiene para la

produccin, almacenamiento y manejo de explosivos en los centros de trabajo.

NOM-009-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad e higiene para el

almacenamiento, transporte y manejo de sustancia corrosivas, irritantes y txicas en los
centros de trabajo.

NOM-010-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de

trabajo donde se produzcan, almacenen o manejen sustancias qumicas capaces de
generar contaminacin en el medio ambiente laboral.

NOM-012-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de

trabajo donde se produzcan, usen, manejen, almacenen o transporten fuentes
generadoras o emisoras de radiaciones ionizantes.

NOM-016-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de

trabajo, referente a ventilacin.

NOM-017-STPS-1993 Relativa al equipo de proteccin personal para los trabajadores en los

centros de trabajo.

NOM-022-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad en los centros de trabajo en

donde la electricidad esttica representa un riesgo.

NOM-024-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de

trabajo donde se generen vibraciones.

NOM-025-STPS-1993 Relativas a los niveles y condiciones de iluminacin que deben tener

los centros de trabajo.

NOM-028-STPS-1993 Seguridad-Cdigo de colores para la identificacin de fluidos

conducidos en tuberas.

NOM-114-STPS-1993 Sistema para la identificacin y comunicacin de riesgos por

sustancias qumicas en los centros de trabajo. NOM-001-SEMP-1994 Instalaciones
destinadas al suministro y uso de la energa elctrica.

Cdigo ASME Secc. V cap. X.

NRF-028-PEMEX-2004. Diseo y construccin de recipientes a presin.

Especificacin Q-201.

GENERALIDADES

ESP.

Q-201

El objetivo de sta especificacin esproporcionar una base y gua para llevara cabo las pruebas en
campo
detuberas,
equipos
e
instrumentos,
a finde
asegurar su
hermeticidad.
Alcance

de

la

Esp.

Q-201

Cubre los requisitos generales para laspruebas a tuberas y sistemas deinstrumentos, posteriores a
la ereccin, segnse especifica en el ASME B31.3 Sec. 345.2. La tubera en sistemas de generacin
devapor a fuego directo se probar de acuerdocon la ltima edicin del Cdigo ASME
paracalderas.
Alcanceprueba de recipientes a presin, cambiadoresde calor u otro tipo de equipos, los
cualessern probados de acuerdo con los cdigos yespecificaciones bajo las cuales han
sidodiseados y construidos.La prueba de tal equipo llevada a caboconforme a los requisitos de
esta
especif.
esincidental
y
aplica
nicamente
a
susconexiones
de
tubera.
PRESIONES

DE

PRUEBA

Generalidades
La presin de prueba para cualquier sistemaindividual estar dentro de los lmites mximoy
mnimo indicados en limitaciones depresin.Cada uno de los circuitos de prueba seseleccionarn
de tal manera que incluyan elmximo de tuberas y equipos que puedan serprobados a una misma
presin.
Presiones

de

prueba

Si las condiciones mximas de operacin dela tubera que conecta a un equipo son lasmismas de
ste, se probar simultneamentea la presin hidrosttica de prueba del equipo.Este
procedimiento es permitido por laSeccin 345.4.3 del Cdigo ASME B31.3, ancuando sta presin
de
prueba
sea
menorque
la
mnima
calculada
para
la
tubera

Limitaciones

de

Presin

La presin hidrosttica mnima de prueba ser 1 1/2 veces la presin de diseo. Si la temperatura
de diseo es superior a la temperatura de prueba, la presin mnima de prueba se corregir por
temperatura.
Limitaciones de presin

Donde

:Pp

P
Sp
S

=
=Esfuerzo
=

Esfuerzo

Presin

hidrosttica

Presin
permisible
permisible

del
del

mnima

de
material
material

de

prueba

diseo
a
a

la
la

temperatura
temperatura

(kg/cm2)

(kg/
de
de

cm2)

prueba

(kg/

cm2)

diseo

(kg/

cm2)

La presin hidrosttica mxima de prueba noser mayor que 1 1/2 veces la mximapresin
permisible de trabajo.La presin hidrosttica mxima de prueba deun sistema, estar limitada por
la
presinmxima
de
prueba
del
componente
ms
dbilde
dicho
sistema.
Toda la tubera que opere en servicio de vacose probar neumticamente a un mnimo de1.05
kg/cm2 man. o a la presin internamxima permisible si es menor que laanterior. Todas las juntas
se
revisarn
contrafugas
con
espuma
de
jabn.
Para pruebas neumticas, la presin mnimade prueba ser 110% de la presin de diseo.Para
pruebas con presiones mayores de 1.75kg/cm2 man. se har una prueba preliminar a1.75 kg/cm2
man., sta se elevar lentamentehasta llegar a la presin de prueba requerida.
No se probarn las lneas que normalmenteestn abiertas a la atmsfera, tales comoventeos,
drenes y descargas de vlvulas deseguridad; las juntas se inspeccionarnvisualmente para
verificar
que
su
instalacinsea
adecuada.
No se probarn las tuberas de drenaje sinpresin, nicamente se examinarnvisualmente para
verificar
que
la
instalacinde
todas
las
juntas
es
correcta.
Para detectar fugas en juntas bridadas,roscadas y soldadas de un circuito que seprueba
neumticamente, se utilizar unasolucin jabonosa.Las juntas bridadas se prepararn para
laprueba cubrindose enteramente con cintaadhesiva y abriendo un agujero de 1/8" atravs de la
cinta, en donde se colocar lasolucin jabonosa para detectar la fuga.
Los asientos de vlvulas de fierro no sesometern a presiones mayores que lamxima presin de
trabajo en fro de lavlvula. La presin de prueba a que sesometan las vlvulas cerradas, no
excederdel
doble
del
rango
de
presin
(raiting)
de
las
mismas.
MEDIOS

DE

PRUEBA

Lquidos
Generalmente se usar agua limpia como medio para la prueba hidrosttica de sistemas de
tubera y de equipo. La temperatura del agua, durante la prueba ser como mnimo de 4.5 C.
Puede ser calentada con vapor en caso de que la prueba se lleve a cabo en clima fro.
La prueba hidrosttica normalmente no serealizar cuando la temperatura ambiente seamenor de
0 C. Se tendr especial cuidadocuando la temperatura del metal sea inferior a0 C, a fin de evitar
congelamientos
endrenes,
indicadores
de
nivel,
etc.
Cuando la temperatura ambiente sea inferioral punto de congelacin del agua, puedeagregarse a
sta, metanol o gliceron o biensustituirla por algn otro lquido que segn elcaso puede ser
gasleo,
querosina,
etc.,
conel
fin
de
eliminar
la
posibilidad
decongelaciones.

Cuando la temperatura de operacin sea inferior alpunto de congelacin del agua o cuando el uso
desta se considere inadecuado, puede utilizarse comomedio de prueba gasleo, querosina,
metanol, etc.Se puede usar agua salada para la prueba cuando nose disponga de agua dulce. En
tal caso la planta sepondr en operacin lo mas pronto posible, a fin deprevenir la corrosin de los
platos
de
recipientes
uotras
partes
de
equipo.
Por ningn motivo se usar agua salada parala prueba de la tubera de alimentacin deagua a
calderas, retorno de condensado yvapor en sistemas generadores del mismo opara la prueba de
cualquier sistemaconstruido con acero inoxidable austentico
Gases
Cuando el diseo de un circuito de pruebasea tal, que haga poco prctica u objetable laprueba
hidrosttica del mismo, podrsustituirse por una prueba neumtica. Algunosejemplos de tales
sistemas son: aire deplanta, gas combustible, sistemas de vaco,tubera aislada o recubierta
internamente,recipientes
conteniendo
catalizadores
odesecantes,
etc.
PROCEDIMIENTOS Y LIMITACIONES

Limpieza: Todos los sistemas de tubera se limpiarnantes de la prueba, haciendo pasar

agua oaire a presin, con el fin de eliminar tierra,rebabas o materias extraas
sueltas.Todas las vlvulas de control se desmontarndurante el lavado.

Preparativos para la prueba: Todos los sistemas que se pruebenhidrostticamente, se

les purgar el aireutilizando los venteos de los puntos altosantes de aplicar la presin de
prueba.La tubera instalada con resortes ocontrapesos se soportar temporalmente enlos
puntos donde el peso del fluido de pruebapudiera sobrecargar los soportes.

No se aplicar pintura de campo niaislamiento a juntas bridadas, conexionesroscadas,

soldaduras sin probar y agujeros deescurrimiento, hasta que el sistema haya
sidoexitosamente probado.Las juntas de expansin, secadores, filtros yequipo similar
especial, para los cuales lapresin mxima de prueba, en fro sea menorque la presin
mnima de prueba del sistema,se desmontar o bloquear antes de laprueba.

Los sistemas de tubera sujetos a largosperodos de prueba hidrosttica, se proveerncon

un dispositivo protector para relevar lapresin excesiva que pudiera producirsedebido a la
expansin trmica del fluido deprueba.

Se instalarn bridas ciegas, placas debloqueo, tapones cachucha o machos paraaislar el

sistema de tubera, equipo especial einstrumentos donde no se disponga devlvulas de
bloqueo. Se utilizarn empaquesde grafito o similares para la pruebahidrosttica en donde
se utilicen elementos debloqueo bridados.

Sistemas

de

Tubera

Cuando los sistemas de tubera a probarestn directamente conectados en los lmitesde tubera a
tubera de responsabilidad deotros, dicho sistemas se aislarn mediantevlvulas o placas de
bloqueo.Cuando en los sistemas de tubera del prrafoanterior, sea imprctico aislar la tubera,
lascondiciones
para
la
prueba
se
acordarn
porlas
partes
interesadas.
Antes de su instalacin, el manmetro deprueba se calibrar con objeto de asegurar suexactitud.El
manmetro de prueba se localizar en laparte mas baja del sistema, a fin de evitar unesfuerzo
excesivo a cualquier equipo en lazona inferior del sistema durante la prueba.
La presin de prueba ser aplicada medianteun mtodo adecuado de bombeo u otra fuentede
presin, la cual se aislar del sistemahasta que este quede dispuesto para laprueba. Se instalar
un manmetro en ladescarga de la bomba, como gua para vigilarla presin en el sistema. La
bomba se vigilarconstantemente durante la prueba por unapersona autorizada, quien la
desconectar
delsistema
cuando
suspenda
dicha
vigilancia.
Las bombas, turbinas, sopladores ycompresores no estarn sujetos a pruebahidrosttica en el
campo.Cualquier equipo que contenga aditamentosde diseo especial tales como juntas,
sellos,etc., se excluir de la prueba o se probar deacuerdo con las instrucciones del fabricante.

La presin de prueba se mantendr durante15 min. antes de la inspeccin y un

lapsosuficientemente largo para permitir lainspeccin completa del sistema a prueba. Enningn
caso, el perodo de inspeccin sermenor a 10 min.Cuando un sistema sea aislado en un par
debridas compaeras, se colocar una placa debloqueo entre estas. Los espesores mnimosde las
placas
de
bloqueo
sern
losespecificados
en
la
tabla
1
Los mangos u "orejas" de las placas debloque se pintarn de un color brillante quelas haga
fcilmente identificables, con elobjeto de que puedan ser localizadas yquitadas antes de la
operacin de arranque.Se elaborar una lista de todas las placas debloqueo y bridas ciegas que se
hayaninstalado para la prueba y asegurarse de quetodas hayan sido desmontadas.
Los extremos de tubera donde sea imposibleel uso de placas de bloqueo, tales comobombas,
compresores, turbinas o cualquiersitio donde se haya desconectado o quitado elequipo antes de la
prueba hidrosttica, sebloquearn con bridas ciegas normales delmismo rango que el sistema de
tubera
que
seesta
probando.
Las tuberas con vlvulas de retencintendrn la fuente de presin localizada flujoarriba de la
vlvula, de modo que la presineste aplicada bajo el asiento. Si esto no esposible, se desmontar
el disco o semantendr en posicin de abierto.

La tubera de instrumentos se probar junto con el sistema de tubera hasta la vlvula de

bloqueo mas cercana al instrumento. Cuando exista una unin flujo abajo de la vlvula, se
desmontar durante la limpieza y prueba, con el fin de prevenir que inadvertidamente se
introduzca tierra o materia extraa a la tubera de instrumentacin.

Las pruebas adicionales despus de lasreparaciones con soldadura, se harn a laspresiones

especificadas para la pruebaoriginal.Se elaborarn y conservarn reportes deprueba de todos los
sistemas probados,dichos reportes incluirn fecha de prueba,identificacin de la tubera probada,
presionesde operacin y prueba, fluido de prueba yfirmas de aprobacin de la persona a cargode
la misma y del representante del cliente.

Instrumentos: Las vlvulas de relevo y discos de ruptura sedesmontarn o bloquearn

del equipo o redde tubera antes de la prueba hidrosttica. Lasconexiones de las vlvulas
de relevo roscadasse taponarn temporalmente durante laprueba.Las placas de orificio y
otros elementosprimarios de medicin de flujo no se instalarnen la tubera hasta que el
lavado a presin yla prueba hayan sido terminadas.

Los manmetros indicadores de presinlocales, podrn probarse junto con la tuberasi la presin de
prueba no excede al rango dela escala. Sin embargo, el manmetro sebloquear de la tubera
durante la limpieza ylavado a presin. En lneas donde la presinde prueba sea mayor que el rango
delmanmetro, este se desmontar y lasconexiones sern taponadas o bloqueandodicho
manmetro.
Vlvulas de control con vlvulas de bloqueo y desvo.En caso de que la presin de prueba sea la
misma,flujo arriba o abajo de la vlvula de control, lasvlvulas de bloqueo y del desvo se dejarn
abiertas yla vlvula de control abierta o cerrada (lo que sejuzgue ms conveniente). Si la presin
de prueba flujoarriba difiere de la presin de prueba flujo abajo, laporcin de tubera flujo arriba se
probar con lavlvula de control abierta, la vlvula del desvocerrada y bloqueada; la vlvula de
bloqueo flujo arribaabierta y la vlvula de bloqueo flujo abajo cerrada obloqueada.
Cuando las vlvulas de control se pruebenjunto con la tubera, se evitar el apretar elempaque de
las mismas para prevenir fugas.En caso de que la fuga en una vlvula decontrol sea excesiva al
grado
que
impidaalcanzar
la
presin
de
prueba,
se
bloquear
odesmontar.
Los flotadores de instrumentos de nivel,localizados en el interior de recipientes oequipo, se
quitarn de estos antes de laprueba en caso de que se desconozca lapresin mxima permisible
del flotador, o siesta es menor a la presin hidrostticadesignada para el recipiente o equipo.
Las cajas externas de flotadores (piernas de nivel) seprobarn junto con el recipiente o equipo slo
en casode saber que el flotador tiene una presin externapermisible superior a la presin de
prueba hidrostticadesignada.En caso de desconocerse la presin externapermisible sobre el
flotador o si esta es inferior a laprueba hidrosttica designada y la caja del flotador hasido
previamente probada en el taller o en campoantes de la instalacin del flotador, se aislar
aquellade la prueba hidrosttica cerrando las vlvulasadyacentes del bloqueo y abriendo la del
drene
de
lacaja
del
flotador.
Si la caja del flotador no ha sido previamenteprobada y se desconoce la presin externapermisible
de prueba sobre el flotador o staes inferior a la prueba designada, sedesmontar y la caja se

probar junto con elequipo.Ciertos tipos de instrumentos con sus lneasde conexin a proceso
pueden ser probadas ala misma presin que las lneas principales detubera o equipo al cual estn
conectados,siempre
y
cuando
su
rango
soporte
la
presinde
prueba.
Grupo I

Instrumentos de nivel tipo desplazador

Vlvulas de Control

Niveles de Crista

Cmaras de medicin de flujo

Rotmetros

Interruptores de Nivel tipo flotador

Instrumentos de presin diferencial de flujo

Indicadores tipo Bartn de flujo

Termopozos

Indicadores de presin

Interruptores de alarma e indicadores de nivel tipo flotador abierto.

Las partidas especiales de la lista anterior que nosoporten las presiones normales de prueba
sernexcluidas de la misma mediante aislamiento odesmontaje.Cualquier otro tipo de
instrumentos no se probarn ala presin de la lnea, pero tendrn terminalesconectoras de proceso
probadas hasta la vlvula debloqueo ms cercana al instrumento. Se tendr especial cuidado de
que el equipo est protegido,desmontado o bloqueando las lneas de conexin alinstrumento y
desconectando o venteando losmismos. En caso de que el aire o gas no dae losinstrumentos,
stos
podrn
probarse
con
aire
o
gasinerte.
Grupo II

Analizadores

Instrumentos de nivel de Diafragma

Interruptores de flujo en lnea

Medidores de desplazamiento positivo

Registradores y transmisores de presin

Sensores de flujo tipo turbina

Reguladores de conexin directa

Vlvulas de control de presin balanceada

Interruptores por presin

Drenado

Secado

Cuando la prueba hidrosttica se hayacompletado, la presin se desfogar de talmanera, que no

constituya ningn peligro parael personal ni dae al equipo.Todos los venteos sern abiertos antes
dedrenar el fluido de prueba y permanecernabiertos durante el drene, a fin de prevenir
laformacin de bolsas de vaco en el sistema.

Las vlvulas, placas de orificio, juntas de expansin y accesorios de tubera que hayan
sido desmontados al efectuar las pruebas se reinstalarn con sus empaques adecuados.
Las vlvulas que fueron cerradas durante la prueba hidrosttica se abrirn.

Despus de que las lneas hayan sido drenadas, se desmontarn los soportes temporales
y entonces el sistema quedar listo para que las lneas sean pintadas y aisladas.

El secado del sistema probado se limitar adrenar el fluido de prueba para eliminar lamayor parte
del lquido libre.

PLANEAR PRUEBA

Definir tipo de prueba

Integral

Circuitos

- A Recipientes

Identificar puntos y Dispositivos por Aislar.

Identificar Puntos de colocacin de comales (figura ocho).

Desalojo y depsito de residuos antes y despus de la prueba.

Identificar punto (s) para desalojar Residuos lquidos.

Definir duracin de acuerdo a Normas.

Definir Equipo necesario y calibracion del mismo.

Identificar puntos de venteo.

Toma de registros y firma de constancia de los mismos.

CLCULO, SELECCIN YUBICACIN DE FIG. OCHO

Para el clculo del espesor se emplea la sig. Frmula

C=0.125

PULG

T= Espesor de la placa (pulg)mm.

.dg= Dimetro interior pulg(m.m.) de junta para bridas RF o FF el dimetro a lnea de centro de la
ranura
del
anillo.
P=Presin
SE=

de
Esfuerzo

C=
3.-

diseo

permisible(psig)MPo

ver

Tolerancia
Valor

(psig)MP
ASME

B31.3

de
se

4.- El material de la placa reversible es ASTM A 206 Gr.C

calcula

o
apndice

corrosin.
asi:

D=T+2E.