Fundamentos Reologia

Diplomado
Multidmensionales
Fundamentos de Reologa
de Polmeros Base
Coextrusin
Ing. Juan Diego Sierra M.
Dpto. de Materiales
Ph.D. Mara del Pilar Noriega
Directora Tcnica
Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho
Indice de Contenidos
Introduccin
Magnitudes Fsicas y Definiciones
Modelos Reolgicos
Visualizacin de diferentes tipos de
Fludos y Fenmenos Reolgicos en

Polmeros
Aplicacin de la Reologa al
Procesamiento de Polmeros
2
Captulo 1
INTRODUCCIN
Que es la Reologa?
Es la ciencia que estudia
la deformacin y flujo de
los cuerpos.
Heraclitus: todo fluye
("Panta rei")
Los famosos vitrales de
la catedral de Chartres
(Francia) han fludo en un
tiempo de 600 aos.
Definicin de Reologa
Es la ciencia que estudia la deformacin de los
cuerpos cuando se aplica una fuerza. En el
campo de los plsticos se refiere al flujo de los
polmeros
fundidos
en
los
equipos
de
procesamiento.
Es el estudio del cambio en la forma y flujo de la
materia considerando la elasticidad, viscosidad y
la plasticidad.
Desarrollo histrico de la reologa:

1676 Hooke propone la ley de la
elasticidad.
1687 Newton propone la ecuacin para
flujo simple.
1840 Hagen
y
Poiseuille
proponen
ecuacin de flujo en un capilar.
1829 Bingham propone la reologa como
ciencia.
1890 Couette construye viscosmetro
Rotacional.
Principales temas de estudio de la

reologa durante el presente siglo
Fecha
Evento
1920-1930
Viscosidad en seudoplsticos y tixotrpicos.
1930-1940
Viscosidad fluidos tixotrpicos y reopxicos.
1940-1950
Viscosidad en solucin (Fox y Flory).
1950-1960
Esfuerzos normales en soluciones y fundidos relacin entre N1.
1960-1970
Distribucin del peso molecular en la viscosidad.
1970-1980
Viscosidad en sistemas polimricos complejos.
1970-1980
Fluidos electroreolgicos.
Divisin de la Reologa
Reologa Fenomenolgica: se ocupa de la descripcin de
los fenmenos reolgicos, sin preocuparse de las

caractersticas de la estructura de la materia que dan lugar
a dichos comportamientos.
Reologa Estructural: trata de explicar el comportamiento
reolgico a partir de las caractersticas estructurales de las
sustancias en observacin.
Reologa Aplicada: se ocupa de encontrar cmo
interactan las propiedades reolgicas de un material con
sus caractersticas de procesamiento en los equipos de
transformacin usuales en la industria.
Reometra: se ocupa de la determinacin, con ayuda de
tcnicas de medicin, de las funciones reolgicas de los
distintos tipos de materiales con el fin de caracterizarlos.
Captulo 2
MAGNITUDES FSICAS Y
SUS DEFINICIONES
Definiciones Importantes
Esfuerzo: fuerza por unidad de rea ("Stress").
Deformacin: medida del cambio de forma
experimentado por un cuerpo ("Strain").

Rata de Cizalladura: cambio en la deformacin
por cizallamiento, en el tiempo ("Shear rate")
Remetro: instrumento que mide tanto el
esfuerzo como la historia de la deformacin.
Viscosmetro: instrumento que a diferencia del
remetro mide nicamente la viscosidad, a unas
determinadas condiciones.
10
Fuerzas de superficie y de volumen

Fuerzas externas, que actan en la superficie de
la partcula:
11
Las Fuerzas de Volumen son proporcionales a la

masa de la partcula (peso, fuerzas de inercia
etc.). Se caracterizan por no poder generar un
cambio de forma en el cuerpo. En su definicin
siempre aparece la densidad de la partcula.
Las Fuerzas de Superficie dependen del rea o
sea del tamao de la superficie sobre la que
actan, son independientes de la masa o del
volumen del cuerpo y dan lugar a cambios de
forma en la partcula.
Fuerzas de superficie y de volumen

Una fuerza es una magnitud vectorial (magnitud y
direccin).
Es posible descomponerla en cualquier nmero de
fuerzas cuya suma produzca el mismo resultado.
Usualmente stas se suelen descomponer en dos
tipos de componentes.
12
Componente perpendicular al plano escogido para el

anlisis, llamada componente normal
Componente paralela al plano, llamada fuerza de
cizalladura.
Deformacin y velocidad de deformacin

En
cualquier cuerpo la deformacin puede

considerarse como el resultado de un cambio de
volumen (si el cuerpo es compresible) y de un
cambio de forma.
En el caso de lquidos, al aplicar fuerzas externas,
se obtiene, no una deformacin finita, sino una
velocidad de deformacin. La velocidad es tambin
una
magnitud
vectorial
que
puede
ser
descompuesta en componentes de acuerdo a un
sistema de coordenadas. Tanto la deformacin
como la velocidad de deformacin pueden ser
descritas por tensores.
13

En un Cambio de Volumen las aristas de nuestro
cubo imaginario conservan sus direcciones y se

alargan o acortan todos en la misma proporcin.
En un Cambio de Forma las aristas se alargan y/o
acortan de tal forma que el volumen permanece
constante. El ngulo entre las aristas a diferencia
del caso anterior s puede variar.
14
15
Esfuerzo
Porcin de las fuerza referida al rea unitaria en el plano
escogido, medida antes de la deformacin del cuerpo, se

conoce como Esfuerzo.
El rea posee caractersticas vectoriales. La direccin de
un rea es la de un vector perpendicular a ella. En la
definicin de esfuerzo tenemos por lo tanto una divisin
entre dos magnitudes de carcter vectorial.
La
expresin general del resultado es un tensor: El tensor
esfuerzo.
Su direccin se predefine por lo general colineal al
vector fuerza (esfuerzo normal = esfuerzo de tensin o
compresin) o perpendicular a ella (esfuerzo de
cizalladura).
16
Esfuerzo
El tensor esfuerzo es pues una matriz cuyas filas
corresponden a las componentes del vector esfuerzo
para cada uno de los tres ejes del sistema de
coordenadas.
xx
= yx
zx
xy
yy
zy
xz
yz
zz
Los subndices:
El segundo subndice indica la direccin del esfuerzo.
El primer subndice indica la direccin del rea, es
decir la direccin del eje que es perpendicular al rea
escogida.
17
Esfuerzo
18
Tensor Esfuerzo
Al tensor esfuerzo se acostumbra descomponerlo en
dos tensores: el tensor presin p y el tensor extra de
esfuerzo, llamado tambin tensor de los esfuerzos
viscosos.
p + xx
= yx
zx
xy
p + yy
zy
xz
yz
p + zz
Lo anterior se escribe de acuerdo a la nomenclatura

tensorial:
= p E +
19
1 0 0
E = 0 1 0
0 0 1
Tensor Esfuerzo
Para el caso de un flujo estacionario de un fluido
ideal slo existen esfuerzos de cizalladura, es decir
slo se tiene el tensor extra de esfuerzos.
Viscoelstico ideal:
Viscoso ideal:
20
11
= 21
0
12
22
0
0
= 21
0
12
0
0
0
33
0
0
0
Definicin de rata de cizalladura?

Flujo
Creep
Oscilacin
v (ms-1 )
Esfuerzo Cortante = F/A
dx
F (N)
/x
= dx
.
Rata de cizalladura = v/ y
Mdulo G = /
Deformacin
Deformacin
Area = A
(m2)
Slidos
[Cizalladura]
Lquidos Viscosidad
= /
Altura = y (m)
Ancho = x (m)
21
Tipos de Flujo
22
Captulo 3
MODELOS REOLGICOS
23
Sustancias Reolgicas Ideales:
Slidos ideales: Ley de Hooke

Fludos ideales: Ley de Newton para la
24
viscosidad
Fludos plsticos ideales: plsticos de
Bingham
Fludos
viscoelsticos
ideales:
componentes normales en las tres
direcciones.
Viscosidad
= f ( S, T, P, & , t, V )
S: Naturaleza de la sustancia.
25
& : Rata de
cizalladura
T: Temperatura.
t: Tiempo.
P: Presin.
V: Voltaje
Ley de Newton de la viscosidad:

Modelo ms antiguo y simple (Newton 1687)
Aplicable solamente a los polmeros en la parte
inicial de la curva de viscosidad

Viscosidad
independiente de la
cizalladura (Relacin lineal entre
cortante y rata de cizalladura)
rata de
esfuerzo
Viscosidad de la sustancia, Pa.s

Esfuerzo de corte, Pa
&
26
Rata de cizalladura, s-1
Clasificacin de los fludos

Dependencia Viscosidad con la Rata de cizalladura:
Newtonianos
No Newtonianos:
Seudoplsticos (Williamson-Ostwalt 1925)
Dilatantes (Osborne-Reynolds 1885)
Plsticos de Bingham (Bingham 1922)
Dependencia Viscosidad con el Tiempo:
Tixotrpicos (1926 Freundlich )
Reopxicos (1935 Freundlich y Juliusberger)
Fluidos viscoelsticos (1867 James Clerk Maxwell)
27
Fludos Newtonianos
& = (1/)
28
Ej.: Agua, Aceite de motor
Fludos Pseudoplsticos
Ej.: Polmeros
29
Fludos Dilatantes
Ej.: Almidn de maz en agua

30
Fludos de Bingham
o
Ej.: Pasta de dientes
31
Fludos Tixotrpicos
Ej.: Pinturas
32
Fludos Reopxicos
Ej.: Ltex
33
Clasificacin de los fludos
34
Visualizacin de diferentes
tipos de fludos y fenmenos
reolgicos
Video K.Walters
(18 Min.)
35
Comportamiento Reolgico de los

polmeros
36
Modelo de Ostwald y de Waele

Modelo de Ostwald y de Waele = Modelo de ley de
potencias.
Debido a su fcil uso, se utiliza para realizar estimados
de las propiedades de flujo, para la zona de
comportamiento Seudoplstico.
. n 1
(& ) viscosidad que vara con la rata de cizalladura, Pa.s

&
37
rata de cizalladura, s-1

factor de consistencia, Pa.sn
ndice de la ley de potencias, adimensional. n = 1/m

Si n=1 la expresin se transforma en la ley de viscosidad de
Newton, siendo = = k = o
La desviacin de n de la unidad se toma como una medida
del comportamiento no newtoniano. En los polmeros n tiene
un valor 0.2 n 0.7.
Para n > 1 se dice que el fluido es Dilatante.
38
Regin donde la ley de potencias es

vlida
39

Ejemplo 1
En la tabla 1 se dan las constantes para la ley de
potencias de un material Polimrico. Hallar la viscosidad
a una rata de cizalladura real a 1 000 s-1.
Tabla 1: Modelo Ley de Potencias
Parmetro
Valor
18 264,81
n
0,473117
Tref., K
474,5
Solucin: Reemplazando los valores en la ecuacin se
obtiene:
n 1
=&
= 18264,81(1000)0,473117 1
= 479,7 Pa.s
40
Modelo de Bird-Carreau
Modelo propuesto por Carreau a finales de los 70
( & ) =
A
(1 + B& )C
(& ) Viscosidad que vara con la rata de cizalladura, Pa.s

&
A
41

Valor obtenido a partir de un ajuste estadstico.
Describe la viscosidad nula, Pa.s
Describe el inverso de la rata de cizalladura en la zona
de transicin, s
Corresponde a la pendiente de la curva de log () contra
log (), adimensional
Significado de los parmetros de

Carreau
42
Modelo de Bird-Carreau
Ejemplo 2
Dada la tabla 2 hallar la viscosidad a una rata
cizalladura real de 100 S-1 utilizando el modelo
Carreau.
Tabla 2: Modelo Carreau
Parmetro
Valor
A, Pa.s
19 988,08
B, s
0,927194
C
0,552923
Tref., K
473
Solucin: Reemplazando los valores en la ecuacin
obtiene:
( & ) =
A
19988,08
=
C
(1 + B& ) (1 + 0,927194 * 100 )0,552923
= 1623,7Pas
43
de
de
se
Modelo de Vinogradov y Malkin

44
Modelo de Vinogradov y Malkin

Vinogradov y Malkin encontraron que si se grafica la
viscosidad normalizada Log (/o) vs. Log (o & ) se obtiene
una curva que se superpone para un alto nmero de
0
polmeros
( & ) =
1 + A1 (0 & ) + A 2 (0 & ) 2
(& ) Viscosidad que vara con la rata de cizalladura,
& Pa.s
Valor de viscosidad cuando la rata de cizalladura
0
tiende a cero, Pa.s
A1
Constante obtenida a partir de un ajuste estadstico
cuyo valor es: 1.386*10-2.
A2
cuyo valor es: 1.462*10-3.

cuyo valor es: 0.355
45
Modelo de Ellis

0
= 1 +
( )
1 / 2
Donde:
() Viscosidad que vara con la el esfuerzo de corte, Pa.s
Esfuerzo de corte, Pa
0 Valor obtenido a partir de un ajuste estadstico.
Asociado con la viscosidad nula, Pa.s
1 / 2 Valor obtenido a partir de un ajuste estadstico. Valor
del esfuerzo cortante cuando =0/2, Pa
1- Valor obtenido a partir de un ajuste estadstico.
Corresponde a la pendiente de la curva de log
(0/1) contra log (/1/2), adimensional.
46
Modelo de Mnstedt
Con este modelo se pueden obtener muy
buenos ajustes pero la limitacin es la
complejidad del ajuste estadstico.
estadstico
= A 0 + A1 (log & ) + A 2 (log & ) 2 + A 3 (log & ) 3 + A 4 (log & )4 + A 5 (log & )5
Ai
Representan las constantes para la ley de
Mnstedt
en unidades de Pa.s i+1
47
Dependencia
de la
viscosidad
con la
temperatura
48
Variacin de la curva
de flujo y de la curva
de viscosidad con la
temperatura
De acuerdo con lo
anterior para estimar
la viscosidad a una
temperatura
T,
a
partir de los datos a
una temperatura To,
debemos efectuar un
desplazamiento, aT.
(T )
aT =
(To )
49
Ecuacin de Arrhenius
Para polmeros semicristalinos
U 1
1
Ln (a T (TM , T0 )) =
R TM T
0
del desplazamiento
aT(TM,T0 ) Valor
temperatura de fundido
Ui
R
TM
T0
50
de la viscosidad
con relacin a
a la
una
temperatura de referencia.
Es la energa de activacin, J/mol
Constante universal de los gases, 8.314
J/(molK)
Temperatura de la masa fundida, K
Temperatura
de
referencia
obtenida
al
correlacionar los datos K
Ecuacin de Williams Landel and Ferry WLF I

Para polmeros Amorfos
C1 (TM T0 )
Log (a T (TM , T0 )) =
C 2 + (TM T0 )
aT(TM,T0 ) Valor del desplazamiento de la viscosidad a la

C1
C2
T0
TM
51
temperatura de fundido con relacin a una

temperatura de referencia
Constante obtenida a partir de un ajuste
estadstico.
Constante obtenida a partir de un ajuste
estadstico.
Temperatura referencia a la cual se tiene la
viscosidad, K
Temperatura de fundido a la cual se desea obtener
el factor de desplazamiento, K
Ecuacin de Williams Landel and Ferry WLF II

Para polmeros Amorfos
aT(TM,T0 )
C1
C2
T0
TM
TS
52
Log(aT(TM,T0 )) =
C1(T0 TS)
C1(TM TS)
C2 + (T0 TS) C2 + (TM TS)
Valor del desplazamiento de la viscosidad a la

temperatura de fundido con relacin a una
temperatura de referencia,
Constante cuando Ts = Tg + 50K, C1 = 8.86
Constante cuando Ts = Tg + 50K, C2 = 101.6
Temperatura referencia a la cual se tiene la viscosidad,
K
Temperatura de fundido a la cual se desea obtener el
factor de desplazamiento, K
Temperatura de referencia Ts = Tg + 50K. Donde Tg
es la temperatura de transicin vtrea, K
Modelos Reolgicos que

involucran la temperatura
( & , a T ) =a Tk( & a T )n1

Modelo de Carreau
a
A
T
( & , a T ) =
(1 + B& a T )C
53
Dependencia de la viscosidad con la

temperatura
Ejemplo 3
Dados los valores de la tabla 3 para los modelos de Carreau/
Arrhenius, hallar el valor de la viscosidad a una temperatura
de 225C (= 498 K) y a una rata de cizalladura de 500 s-1.
Tabla 3:
Parmetro
Valor
A, Pa.s
1 122,56
B, s
0,017957
C
0,598898
Tref., C
210,0 = 483 K
U, J/mol
31 956,686
Solucin:
31956 , 686 1
1
u 1
1
a t = e 8, 314 498 483
R TM Tref
at = e
= 0,7869
54

temperatura:
Solucin:
a
A
T
( & , a T ) =
(1 + B& a T )C
0,7869 * 1122,56
=
0,598898
(1 + 0,7869 * 0,017957 * 500 )
= 253,0Pas
55
Coeficiente de influencia de la
presin sobre la viscosidad
V d ln
=
=
dp
kbT
= exp( * p)o
Donde:
Coeficiente de la influencia de la presin sobre la

viscosidad.
V
Espacio debido a la separacin de las molculas.
kb
Constante de Boltzmann.
,T,P
Viscosidad, Temperatura y Presin
Polmero
PVC para inyeccin
T, C
180
190
200
Polietileno lineal
190
Butadieno/Acrilonitrilo 125
56
*10-3 atm-1
6
4
3
2,31
2,45-3,17

Presin, Ecuacin WLF
Tg(p)=Tg(1atm) + .p
Donde:
Tg(p) Temperatura de transicin vtrea a la presin
deseada.
Tg
Tg es la temperatura de transicin vtrea medida
a 1 bar.
Valor del que depende del tipo de polmero. Los

valores de varan entre 15 10-3 y 30 10-3
K/Bar.
Log (a T (TM , T0 )) =
57
C1 (TM TS (pM ))
C2 + (TM TS (pM ))
C1 (T0 TS (p0 ))
C2 + (T0 TS (p0 ))
Modelo de Bingham
Este modelo es usado para fluidos con esfuerzo de

cedencia. Para valores inferiores al esfuerzo de cedencia
la viscosidad es infinita lo que se refleja en el no
movimiento del fluido, por encima de esfuerzo de corte
se presenta el flujo.
0
( & ) = 0 +
&
para > o
( & ) = para < o

(& )
&
0
0
58
Viscosidad que vara con la con la

rata de cizalladura, Pa.s
Valor del esfuerzo de cedencia, Pa

Constante emprica.
Modelo de Bingham
Ej.: Pasta de dientes

59
Modelo de Bingham
El modelo se usa para pastas y polmeros a los que se ha

incorporado cargas. Los parmetros o y o pueden ser
relacionados empricamente con la fraccin de volumen
del slido , con el dimetro de la partcula DP y la
viscosidad del fluido que los suspende.
0 =312.5
Donde:
D 2P
Valor del esfuerzo de cedencia, Pa

Fraccin de volumen del slido.
DP Dimetro de la partcula
14
0 = S exp +
2
D
P
60
Donde:
0
S
Constante emprica.
Fraccin de volumen del slido.
DP
Dimetro de la partcula
Constante emprica.
Expresiones
para calcular
la viscosidad
de polmeros
con cargas
61
Taller Determinacin de las

constantes de Ley de Potencias
Determine las constantes de ley de potencias,
y n, para LDPE a 190C (Tref) y rata de

cizalladura = 1.0 1/s de la curva de viscosidad
anexa.
Calcule la constante de la dependencia de la
temperatura, a, colocando una temperatura de

230 C.
= e
62
a( T Tref ) & n1
Determinacin de las constantes

de Ley de Potencias
Curva de Viscosidad
63
Solucin
64
Instituto de Capacitacin e Investigacin

del Plstico y del Caucho
Cra. 49 # 5 Sur - 190 Tel. 574 311 6478

Fax 574 311 6381 Apartado Aereo 2629
E-mail: icipc@icipc.com - www.icipc.com
Medelln - Colombia
65

Fundamentos Reologia

Загружено:

Сведения о документе

Исходное описание:

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Fundamentos Reologia

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Diplomado

Fludos y Fenmenos Reolgicos en

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Desarrollo histrico de la reologa:

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Principales temas de estudio de la

Viscosidad en seudoplsticos y tixotrpicos.

Viscosidad fluidos tixotrpicos y reopxicos.

Viscosidad en solucin (Fox y Flory).

Esfuerzos normales en soluciones y fundidos relacin entre N1.

Distribucin del peso molecular en la viscosidad.

Viscosidad en sistemas polimricos complejos.

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

los fenmenos reolgicos, sin preocuparse de las

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

experimentado por un cuerpo ("Strain").

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Fuerzas de superficie y de volumen

Las Fuerzas de Volumen son proporcionales a la

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Fuerzas de superficie y de volumen

Componente perpendicular al plano escogido para el

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Deformacin y velocidad de deformacin

cualquier cuerpo la deformacin puede

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Deformacin y velocidad de deformacin

cubo imaginario conservan sus direcciones y se

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Deformacin y velocidad de deformacin

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

escogido, medida antes de la deformacin del cuerpo, se

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Lo anterior se escribe de acuerdo a la nomenclatura

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Definicin de rata de cizalladura?

Esfuerzo Cortante = F/A

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Sustancias Reolgicas Ideales:

Slidos ideales: Ley de Hooke

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Ley de Newton de la viscosidad:

inicial de la curva de viscosidad

Viscosidad de la sustancia, Pa.s

Rata de cizalladura, s-1

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Clasificacin de los fludos

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Ej.: Agua, Aceite de motor

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho

Ej.: Almidn de maz en agua

Instituto de Capacitacin e Investigacin del Plstico y del Caucho