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Certificacin de Competencias

Mecnico de
motores disel
N de registro: 21752151

Norma de competencia

Sistema Nacional de Certificacin de Competencias


y Formacin Continua
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como
uno de los pilares de sus polticas activas de empleo la generacin de
un Sistema Nacional de Certificacin de Competencias y Formacin
Continua. Para el logro de este objetivo ha desarrollado los Consejos
Sectoriales, que son espacios de dilogo tripartito entre empresarios,
sindicatos y Estado sobre los temas vinculados a:
La descripcin de los puestos y ocupaciones en base a normas de
competencia
al desarrollo de la formacin basada en competencia
al desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia laboral de trabajadores y trabajadoras
la identificacin y fortalecimiento de la calidad de gestin de instituciones de la Red de Formacin Continua
al desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones
de formacin y certificacin de trabajadores como es Crdito Fiscal
la promocin de la finalizacin de estudios obligatorios de trabajadores y trabajadoras
los mecanismos que promuevan la inclusin de jvenes en procesos
de formacin, certificacin y prcticas calificantes.
En el marco de los Consejos Sectoriales, se han desarrollado con la activa
participacin de los representantes de los trabajadores y de los empleadores y con la asistencia del Estado las normas de competencia laboral,
que expresan la demanda que en trminos de criterios, desempeos, resultados y conocimiento tienen los trabajadores. Estamos presentando
en este documento una descripcin actualizada de las exigencias que
tienen los puestos de trabajo y las ocupaciones, de forma de orientar a
trabajadores, empresarios y organizaciones sindicales en los procesos de
formacin y reconocimiento de la experiencia laboral.
La norma de competencia laboral es un elemento central del Sistema
Nacional de Certificacin de Competencias y Formacin Continua en la
medida que permite ordenar la oferta de cursos, mejorar la calidad de
los procesos de enseanza y aprendizaje y orientar la formacin y actualizacin de sus docentes, garantizando que los ciudadanos y ciudadanas
de nuestro pas accedan en igualdad de condiciones a una formacin de
calidad sectorialmente legitimada.
Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social

El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia tcnica y metodolgica a los actores representativos de
los sectores de actividad para el desarrollo y validacin de las Normas de Competencia Laboral. Las cmaras y sindicatos se responsabilizan por los contenidos tcnicos generados para su elaboracin. Dichas Normas de Competencia Laboral son registradas por el MTEySS en
su Registro de Instituciones de Capacitacin y Empleo -REGICE-, una vez validadas por todas las partes intervinientes en su desarrollo.

Certificacin de Competencias

Mecnico de
motores disel
N de registro: 21752151

Norma de competencia

Mantenimiento y reparacin de automotores.

Sindicato de Mecnicos y
Afines del Transporte de la R. A.

Federacin Argentina de
Asociaciones de Talleres de
Reparacin de Automotores y Afines

DATOS GENERALES DE LA OCUPACIN

Datos generales
de la ocupacin
Mecnico de motores disel
REA DE COMPETENCIAS
Mantenimiento y reparacin de automotores.
SUB-REA DE COMPETENCIA
Diagnstico y reparacin de motores disel.
REAS OCUPACIONALES
Talleres de post-venta ligados a las concesionarias de automotores.
Talleres de mantenimiento y reparacin
Independientes.
Talleres verificadores.
NORMAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD
Habilitacin del taller, municipal y provincial.
Normas de seguridad e higiene vinculadas con:
Manipulacin de combustible.
Manipulacin de energa elctrica.
Carga fsica.
Uso apropiado de herramientas.
Aplicacin de elementos de proteccin del
vehculo.
Rutinas de evacuacin y prevencin de riesgos
por incendio.
ALCANCES Y CONDICIONES DEL ROL
PROFESIONAL
Riesgos del operario
Quemaduras por calor.
Daos por exposiciones de material pirotcnico
del sistema.

Norma de competencia laboral Mecnico de motores disel

Golpes.
Infecciones.
Cortes.
Descarga de tensin.
Nivel de autonoma
El mecnico de motores disel trabaja en forma
autnoma, es el responsable de la calidad del
mantenimiento y la reparacin de estos sistemas y
puede conducir equipos de trabajo en empresas de
servicio.
Riesgo del vehculo
Rayaduras.
Golpes.
Daos en los componentes.
Equipos y herramientas
Herramientas convencionales.
Riesgo del equipamiento
Ruptura de herramientas convencionales.
Medios de comunicacin
Oral.
Planillas.
Ordenes de trabajo.
Correo electrnico.

RELACIONES FUNCIONALES Y JERRquiCAS


EN EL ESPACIO DE TRABAJO
El mecnico de motores disel se relaciona con los
siguientes actores:
Clientes.
Recepcionistas.
Propietario de taller.
Jefe de taller.
Mecnicos de otros sistemas.
Ayudantes mecnicos.
Responsables y empleados de empresas o reas
de repuestos.
COBERTURA DE LA NORMA DE COMPETENCIA
Talleres de instalacin y reparacin independientes de la Ciudad de Buenos Aires y de la Provincia
de Buenos Aires.
ORGANIZACIN DEL PROCESO DE
PRODUCCIN
Recepcin del vehculo.
Interpretacin del diagnstico del cliente.
Diagnstico de fallas (en caso de reparacin).
Elaboracin del presupuesto.
Mantenimiento del sistema (si se requiere).

Registros de informacin.

Verificacin de funcionamiento de los componentes del sistema.

Informes tcnicos.

Entrega del vehculo.

Norma de competencia laboral Mecnico de motores disel

MAPA FUNCIONAL

Mapa funcional
Mecnico de motores disel

Propsito clave: Diagnosticar las fallas y reparar


motores disel del automotor de acuerdo a los
estndares de calidad, atencin al cliente, seguridad y cuidado del medio ambiente, vigentes en la
actualidad.

Unidad 1

Organizar el proceso de
mantenimiento y reparacin.
1.1 Recepcionar el vehculo.
1.2 Organizar el rea de trabajo y herramental.

Unidad 2

Ajustar motores.
2.1 Organizar el proceso de diagnstico y
reparacin.
2.2 Evaluar el estado del motor.
2.3 Desmontar el motor.
2.4 Desarmar el motor.
2.5 Evaluar la necesidad de reemplazo o
ajuste de los componentes del motor.
2.6 Armar el motor.
2.7 Montar el motor y verificar su
funcionamiento.

Norma de competencia laboral Mecnico de motores disel

UNIDADES DE COMPETENCIA

Unidades de
Competencia
Unidad 1

Organizar el proceso de
mantenimiento y reparacin.
Elemento 1.1

Recepcionar el vehculo.
Criterios de desempeo
Derivar el automvil al rea de trabajo contemplando las caractersticas del sistema a mantener
y/o reparar, las caractersticas tcnicas del vehculo y la orden de trabajo.
Evidencias de desempeo
Se utiliza la vestimenta apropiada, de acuerdo a
las normas de seguridad.
Se verifica la existencia de accesorios y efectos
personales del cliente, de acuerdo a los procedimientos del taller.
Se controla la documentacin del vehculo verificando el nmero de chasis y del motor, que figuran en el auto.
Se lee la orden de trabajo reconociendo el tipo
de intervencin, la marca y el modelo del
vehculo.
Se verifican en el manual del automvil las caractersticas del sistema a mantener para seleccionar
el herramental, los instrumentos de medicin y la
informacin tcnica necesaria para el
mantenimiento.
Se contemplan las caractersticas tcnicas del vehculo para diferenciar las fallas de los efectos
normales de funcionamiento.
Se deriva el automvil al rea de trabajo de acuerdo a procedimientos del taller.

Norma de competencia laboral Mecnico de motores disel

En caso de ausencia de datos tcnicos, se consulta


a la cmara de talleristas, centros de formacin
y/o colegas.
Evidencias de Producto
Automvil derivado al rea de trabajo de acuerdo
a la orden de trabajo.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
Asuncin de responsabilidades frente al superior,
el cliente y el personal a su cargo sobre decisiones vinculadas al mantenimiento/reparacin.
Conocimientos generales de sistemas mecnicos
convencionales. Principios de funcionamiento.
Principales fallas. Relaciones funcionales entre los
distintos sistemas.
Ordenes de trabajo. Estructura e tems a contemplar y completar.
Conocimiento circunstancial
Caractersticas segn marca, modelo o sistema.
Caractersticas segn tipo de empresa.
Campo de aplicacin
Tipo de empresas en las que podra desempearse: talleres de post-venta ligados a las concesionarias de automotores, talleres de mantenimiento y
reparaciones independientes, rea de verificacin
de empresas terminales, talleres verificadores.
Materiales e insumos: planillas de registro de datos, rdenes de trabajo.
Metodologa: tcnica de entrevistas el cliente
para elaboracin de hiptesis de fallas.
Guas de evaluacin
En situacin real de trabajo, se solicita al postulante:
El control de la documentacin del vehculo.
La verificacin de las caractersticas del sistema a
reparar.
La derivacin del automvil al rea de trabajo.
El evaluador deber tener en cuenta:
La contemplacin de las caractersticas del sistema a mantener y/o reparar, las caractersticas tcnicas del vehculo y la orden de trabajo.

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Norma de competencia laboral Mecnico de motores disel

Elemento 1.2

Organizar rea de trabajo


y herramental.
Criterios de desempeo
Disponer herramental contemplando el modelo del vehculo y la secuencia del servicio a
realizar.
Elevar el automvil de acuerdo al modelo y a la
altura del operario.
Evidencias de desempeo
Se reconocen unidades de medida de la bulonera del auto (milmetros o pulgadas) para seleccionar herramientas de mano.
Se seleccionan en el paol las herramientas correspondientes al modelo y al servicio a realizar.
Se disponen las herramientas contemplando la
secuencia del servicio a realizar.
Se posicionan las trabas del elevador en los lugares de anclaje previstos para cada modelo.
Se colocan en el automvil las fundas protectoras:
guardabarros, volante, asientos, y palanca de
cambios, para evitar daos en el vehculo.
Se eleva el automvil hasta el punto estipulado
de acuerdo al modelo y a la altura del operario.
En caso de necesidad de desconexin de la batera: se verifica la existencia de accesorios y/o sistema electrnicos del auto que estn codificados,
para registrar la llave.
Evidencias de producto
Espacio de trabajo organizado de acuerdo al servicio a realizar.
Automvil sujeto al elevador en condiciones de
seguridad y ergonoma conforme a las actividades de reparacin a realizar.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
Asuncin de responsabilidades frente al superior,
el cliente y el personal a su cargo sobre decisiones vinculadas al mantenimiento/reparacin.
Conocimientos generales de sistemas mecnicos
convencionales. Principios de funcionamiento.

UNIDADES DE COMPETENCIA

Principales fallas. Relaciones funcionales entre los


distintos sistemas.

Materiales e insumos: planillas de registro de datos, rdenes de trabajo.

Ordenes de trabajo. Estructura e tems a contemplar y completar.

Metodologa: tcnica de entrevistas el cliente


para elaboracin de hiptesis de fallas.

Elevador: tipos, usos y funcionamiento.


Conocimiento circunstancial
Caractersticas segn marca, modelo o sistema.

Guas de evaluacin
En situacin real de trabajo, se solicita al postulante:

Caractersticas segn tipo de empresa.

el reconocimiento de las unidades de medida de


la bulonera del auto;

Campo de aplicacin

la seleccin de las herramientas y las disponga de


acuerdo al servicio a realizar;

Tipo de empresas en las que podra desempearse: talleres de post-venta ligados a las concesionarias de automotores, talleres de mantenimiento y
reparaciones independientes, rea de verificacin
de empresas terminales, talleres verificadores.

la elevacin del automvil.


El evaluador deber tener en cuenta la contemplacin del modelo del vehculo y la secuencia del
servicio a realizar.

Norma de competencia laboral Mecnico de motores disel

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UNIDADES DE COMPETENCIA

Unidad 2

AJUSTAR MOTORES
Elemento 2.1

Organizar el proceso de
diagnstico y reparacin.

relacin de compresin. Rendimiento volumtrico. Procedimiento de medicin de compresin.


Procedimientos de ajuste de vlvulas.
Sistema de distribucin: puesta a punto, sincronismo de los componentes. Interpretacin del
diagrama de distribucin.
Procedimientos de ajuste de componentes.
Sistema de alimentacin: componentes y relaciones funcionales.

Criterios de desempeo

Medicin de vaco.

Organizar el proceso de diagnstico y reparacin


considerando las especificaciones de la orden de
trabajo.

Conocimiento Circunstancial

Evidencias de desempeo

Campo de aplicacin

Se lee la orden de trabajo reconociendo el tipo


de intervencin, la marca y el modelo del
vehculo.

Tipo de empresas en las que podra desempearse: talleres de post-venta ligados a las concesionarias de automotores, talleres de mantenimiento y
reparaciones independientes, rea de verificacin
de empresas terminales, talleres verificadores.

Se verifica si se ha pedido informacin al cliente


sobre los cdigos de los accesorios, radios, alarmas, llaves y cerraduras electrnicas, etc. Para
realizar la desconexin de la batera y se controla
que se hayan registrado los mismos.
Se verifican en el manual del automvil las caractersticas del sistema a mantener para seleccionar
el herramental, los instrumentos de medicin y la
informacin tcnica necesaria para el mantenimiento.
Se ordena el rea de trabajo con las herramientas,
la informacin tcnica vinculadas con el modelo
del auto y los elementos de proteccin para evitar
daos en el vehculo.

Unidades de medida. Conversiones.

Materiales e insumos: planillas de registro de datos, rdenes de trabajo.


Metodologa: tcnica de entrevistas el cliente
para elaboracin de hiptesis de fallas.
Guas de evaluacin
En situacin real de trabajo se solicita al postulante:
La programacin de las actividades de acuerdo al
diagnstico.
La contemplacin de la orden de trabajo.

En caso de ausencia de datos tcnicos se consulta


a la cmara, centros de formacin y/o a un
colega.

El evaluador deber tener en cuenta:

Evidencias de producto

La contemplacin de la orden de trabajo.

Area de trabajo organizado, con las herramientas


de desmonte, los instrumentos de medicin y la
informacin tcnica requerida por el sistema a
reparar.
Evidencias de conocimiento

La organizacin del proceso.

Elemento 2.2

EVALUAR EL ESTADO DEL MOTOR.


Criterios de desempeo

Conocimiento fundamental
Motor del automvil: sistemas y subsistemas que
lo componen. Relacionales funcionales. Teora de

Medir la compresin del motor utilizando un


compresmetro y respetando las condiciones de
medicin del fabricante.

Norma de competencia laboral Mecnico de motores disel

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Evidencias de desempeo
Se consulta al cliente sobre los sntomas de mal
funcionamiento.
En caso de desvos se informa al cliente el estado
del motor, a fin de que ste decida si desea que
se realice el trabajo.

reparaciones independientes, rea de verificacin


de empresas terminales, talleres verificadores.
Materiales e insumos: planillas de registro de datos, rdenes de trabajo.
Metodologa: tcnica de entrevistas el cliente
para elaboracin de hiptesis de fallas.

En caso de problemas de potencia, alto consumo


de aceite o problemas en el arranque se verifica la
existencia de ruidos, humo, prdida de fluidos
que indique mal funcionamiento del motor.

Guas de evaluacin

Se desarma el motor para evaluar el desgaste de


componentes y definir los componentes a
rectificar.

La consulta respecto de los sntomas de mal


funcionamiento.

Se desmontan las bujas, incandescente o inyectora, utilizando las herramientas adecuadas.


Se conecta el compresmetro en lugar de la buja.
Se mide la compresin del motor accionando el
acelerador a mxima apertura y activando la llave
de arranque por aproximadamente 10 segundos
y se comparan los datos obtenidos con los parmetros del fabricante.

En situacin real de trabajo se solicita al postulante:

En caso de desvo, que informe al cliente el estado del motor.


En caso de problemas de potencia, alto consumo
de aceite o problemas en el arranque: la verificacin de mal funcionamiento; el desarme del motor; la toma de la compresin del motor.
El evaluador deber tener en cuenta:
Que la compresin del motor se mida contemplando las condiciones de medicin respectivas.

Evidencias de producto
Compresin del motor en los parmetros.
Falla en el motor detectada.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
Asuncin de responsabilidades frente al superior,
el cliente y el personal a su cargo respecto de decisiones vinculadas al mantenimiento/reparacin.
Conocimientos generales de sistemas mecnicos
convencionales. Principios de funcionamiento.
Principales fallas. Relaciones funcionales entre los
distintos sistemas.
Procedimiento de desarme de motor.
Procedimiento de desmonte de componentes.
Conocimiento circunstancial
Caractersticas segn marca, modelo o sistema.
Caractersticas segn tipo de empresa.
Campo de aplicacin
Tipo de empresas en las que podra desempearse: talleres de post-venta ligados a las concesionarias de automotores, talleres de mantenimiento y

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Norma de competencia laboral Mecnico de motores disel

Elemento 2.3

Desmontar el Motor.
Criterios de desempeo
Desconectar los sistemas relacionados con el
motor.
Desmontar el motor utilizando el equipamiento
apropiado.
Evidencias de desempeo
Se define el orden de desconexin de los sistemas
interpretando el manual de reparaciones del
fabricante.
Sistema elctrico
Se drenan los fluidos de los sistemas de refrigeracin, lubricacin, direccin hidrulica, siguiendo
los procedimientos definidos por el fabricante en
cada caso para facilitar el desmontaje del motor.
Se desechan los fluidos siguiendo las normas relacionadas con el tratamiento de lquidos
contaminantes.
Se desconecta del motor el sistema elctrico (ba-

UNIDADES DE COMPETENCIA

tera, carga y arranque), marcando una referencia


en las fichas y en los conectores para evitar errores al volver a conectarla y se desmonta el motor
de arranque.
Sistema de alimentacin
Se acondiciona el espacio de trabajo para manipular componentes relacionados con el combustible
siguiendo las normas de seguridad especficas:
Se desconectan los conductos de combustible
utilizando una batea o trapos para recolectar el
combustible en forma lenta para evitar el derrame del mismo.
Se desconectan los componentes del sistema de
alimentacin de combustible utilizando las herramientas apropiadas.
Se desconectan los comandos de accionamiento
del motor (cable de acelerador, cebador, etc.),
desconectando sus puntos de sujecin con la
herramienta apropiada.

Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
Asuncin de responsabilidades frente al superior,
el cliente y el personal a su cargo respecto de
decisiones vinculadas al mantenimiento/
reparacin.
Conocimientos generales de sistemas mecnicos
convencionales. Principios de funcionamiento.
Principales fallas. Relaciones funcionales entre los
distintos sistemas.
Desconexin de sistemas.
Sistema elctrico: procedimiento de drenaje de
fluidos de sistemas de refrigeracin, lubricacin,
direccin hidrulica. Desconexin del motor del
sistema elctrico.
Sistema de alimentacin: desconexin de conductos y componentes.
Sistema de escape.

Sistema de escape

Sistema de refrigeracin.

Se desconecta el cao de escape utilizando las herramientas apropiadas.

Sistema de aire acondicionado.

Sistema de refrigeracin

Sistema de transmisiones.

Se desconectan las mangueras del sistema de refrigeracin del motor utilizando las herramientas
apropiadas y se desmonta el radiador.

Sistema de direccin hidrulica.

Conocimiento circunstancial
Caractersticas segn marca, modelo o sistema.

Sistema de aire acondicionado

Caractersticas segn tipo de empresa.

Se desconecta el sistema de aire acondicionado


siguiendo las normas de descarga definidas por el
fabricante.

Campo de aplicacin

Se desconectan las mangueras del sistema de


direccin hidrulica utilizando las herramientas
apropiadas.

Tipo de empresas en las que podra desempearse: talleres de post-venta ligados a las concesionarias de automotores, talleres de mantenimiento y reparaciones independientes, rea de
verificacin de empresas terminales, talleres
verificadores.

Sistema de transmisiones

Materiales e insumos: planillas de registro de datos, rdenes de trabajo.

Se desconecta el sistema de transmisin aflojando


sus puntos de sujecin con la herramienta apropiada.

Metodologa: tcnica de entrevistas el cliente


para elaboracin de hiptesis de fallas.

Evidencias de producto

Guas de evaluacin

Sistemas relacionados con el motor desconectado en los tiempos previstos.

En situacin real de trabajo se solicita al postulante:

Sistema de direccin hidrulica

Lquidos desechados.

La definicin del orden de desconexin de los


sistemas.

Motor desmontado en los tiempos previstos.

La desconexin de los componentes.

Norma de competencia laboral Mecnico de motores disel

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El evaluador deber contemplar:


La utilizacin de equipamiento apropiado en el
procedimiento de desconexin de los sistemas y
desmontaje del motor.

Elemento 2.4

Desarmar el motor.
Criterios de desempeo
Desmontar del motor los componentes de los sistemas de encendido, alimentacin, refrigeracin,
aire acondicionado, direccin hidrulica.
Desarmar el motor utilizando las herramientas
apropiadas para evitar daos en los componentes
y siguiendo los procedimientos previstos en el
manual del fabricante.
Evidencias de desempeo
Se desmontan del motor la correa de rganos externos y los componentes relacionados con la
misma - alternador, bomba de direccin hidrulica, compresor de aire acondicionado, etc. - utilizando la herramienta apropiada para iniciar el
desmontaje de los rganos externos.
Se ordenan los componentes desmontados en el
compartimiento previsto para las piezas vinculadas con la correa de rganos externos.
Se desmonta el filtro de aire, en forma manual.
Se desmontan los componentes del embrague placa y disco - utilizando las herramientas apropiadas y se verifica visualmente el desgaste estos
para evaluar la necesidad de su reemplazo.
Se desmontan los componentes del sistema de
encendido y alimentacin utilizando las herramientas apropiadas y se los ordena en el compartimiento previsto.
Se desmontan el mltiple de admisin y escape
utilizando las herramientas apropiadas y se ordenan sus piezas en el compartimiento previsto.
Se verifica la existencia de marcas que permitan la
puesta a punto del sistema de distribucin.
Se desmontan del motor los componentes del sistema de distribucin: tapas de distribucin, correa
o cadena de distribucin, poleas y engranajes y
tensores.
Se desmontan los componentes del sistema de
refrigeracin del motor utilizando las herramientas apropiadas - bomba de agua, termostato y

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Norma de competencia laboral Mecnico de motores disel

conductos - y se las ordena en el compartimiento


previsto.
Se desmonta del motor la tapa de cilindros utilizando las herramientas apropiadas.
Se verifica visualmente la existencia de referencias
de montaje de los componentes a desarmar.
Se desmontan la tapa de vlvulas, la tapa de cilindros, el rbol de levas, los bujes del rbol de levas,
los balancines y los botadores de balancines utilizando las herramientas apropiadas.
Se ordenan los componentes desmontados en el
compartimiento previsto para las piezas vinculadas con a tapa de cilindros.
Se verifica visualmente la existencia de referencias
de montaje de los componentes a desarmar.
Se desmontan del motor los conjuntos pistn,
viela, aros y pernos de pistn utilizando las herramientas apropiadas.
Se desmontan los componentes del sistema de
lubricacin del motor - bomba, filtros, portafiltros,
etc. utilizando las herramientas apropiadas.
Se desmonta el crter, utilizando las herramientas
apropiadas.
Se desmontan los retenes de aceite y portar retenes del cigeal utilizando las herramientas
apropiadas.
Se verifica visualmente la existencia de referencias
de lugar de montaje de las bancadas del cigeal.
Se desmontan las bancadas y el cigeal utilizando las herramientas apropiadas de acuerdo a los
puntos de sujecin del componente a desmontar
y cuidando no golpear los componentes.
Se limpian todos los componentes utilizando
desincrustante.
Se ordenan los componentes en el banco de trabajo para facilitar su medicin y posterior
montaje.
Evidencias de producto
Componentes desmontados en los tiempos
previstos.
Componentes desarmados y limpios en los tiempos previstos.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
Asuncin de responsabilidades frente al superior,

UNIDADES DE COMPETENCIA

el cliente y el personal a su cargo respecto de decisiones vinculadas al mantenimiento/reparacin.

los mismos verificando visualmente el desgaste


de las piezas.

Conocimientos generales de sistemas mecnicos


convencionales. Principios de funcionamiento.
Principales fallas. Relaciones funcionales entre los
distintos sistemas.

Medir los componentes contemplando los lmites


de tolerancia especificados en el manual del
fabricante.

Procedimiento de desmontaje de componentes:


verificacin de referencias de montaje.

Evidencias de desempeo

Procedimiento de limpieza de componentes: utilizacin de material adecuado.


Conocimiento circunstancial
Caractersticas segn marca, modelo o sistema.
Caractersticas segn tipo de empresa.
Campo de aplicacin
Tipo de empresas en las que podra desempearse: talleres de post-venta ligados a las concesionarias de automotores, talleres de mantenimiento y
reparaciones independientes, rea de verificacin
de empresas terminales, talleres verificadores.
Materiales e insumos: planillas de registro de datos, rdenes de trabajo.
Metodologa: tcnica de entrevistas el cliente
para elaboracin de hiptesis de fallas.
Guas de evaluacin
En situacin real de trabajo se solicita al postulante:
El desmontaje de los distintos componentes del
motor.
La verificacin de referencias de montaje y componentes a desarmar.
La limpieza de los componentes.
El evaluador deber contemplar:
La utilizacin de herramientas apropiadas; que se
sigan los procedimientos pertinentes.

Elemento 2.5

Evaluar la necesidad de reemplazo o ajuste de los componentes del motor.


Criterios de desempeo
Limpiar los componentes y evaluar el estado de

Se evala la necesidad de reemplazo de los


componentes, verificando visualmente el desgaste de los mismos.
En caso de desgaste se reemplazan los componentes daados contemplando las caractersticas
tcnicas definidas por el fabricante.
En caso de que los componentes no presenten
desgaste se limpian con detenimiento los componentes que no estn averiados utilizando desincrustante con cepillos de alambre, pinceles y esptulas evitando que queden adherencias de
carbn, combustible y grasa.
Se derivan los componentes a rectificar al taller
rectificador.
Una vez rectificados los componentes:
Se miden los componentes rectificados y se definen
las medidas de los componentes a reemplazar.
Se solicitan los repuestos de acuerdo a las nuevas
medidas de las piezas rectificadas, contemplando
las mediciones y la informacin suministrada por
la empresa rectificadora.
Se solicitan repuestos de aros de pistn, bomba de
aceite, juegos de juntas y retenes, correas o cadenas
de distribucin. Se reemplazan siempre contemplando las medidas de los cilindros y los pistones.
Evidencias de producto
Verificacin de desgaste y evaluacin de necesidad de reemplazo realizada.
Componentes medidos en los tiempos previstos.
Evaluacin de necesidad de reemplazo o verificacin para cada uno de ellos.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
Asuncin de responsabilidades frente al superior,
el cliente y el personal a su cargo respecto de decisiones vinculadas al mantenimiento/reparacin.
Conocimientos generales de sistemas mecnicos
convencionales. Principios de funcionamiento.

Norma de competencia laboral Mecnico de motores disel

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Principales fallas. Relaciones funcionales entre los


distintos sistemas.
Procedimiento de verificacin de componentes:
reemplazo, limpieza.

Evidencias de desempeo

Procedimiento de derivacin a taller rectificador.

Se arma y monta el cigeal y sus metales de


bancada.

Procedimiento de medicin de componentes rectificados: reemplazo, solicitud de repuestos.

Se montan los metales del cigeal en las bancadas respetando la posicin de montaje.

Conocimiento circunstancial

Se monta el cigeal en las bancadas evitando


golpes para no daarlo.

Caractersticas segn marca, modelo o sistema.


Caractersticas segn tipo de empresa.
Campo de aplicacin
Tipo de empresas en las que podra desempearse: talleres de post-venta ligados a las concesionarias de automotores, talleres de mantenimiento y
reparaciones independientes, rea de verificacin
de empresas terminales, talleres verificadores.
Materiales e insumos: planillas de registro de datos, rdenes de trabajo.
Metodologa: tcnica de entrevistas el cliente
para elaboracin de hiptesis de fallas.
Guas de evaluacin

Se aplica cinta plstica de medicin en las


bancadas.
Se montan las tapas de bancada ajustando sus
puntos de sujecin y respetando los torques estipulados por el fabricante.
Se desmontan las tapas de bancada evitando girar
el cigeal para evaluar la deformacin de cinta.
Se compara la deformacin de la cinta con los
parmetros del fabricante utilizando un calibre.
En caso de desvos se deriva al taller rectificador
el bloque y el cigeal para ajustar los metales a
las nuevas medidas.
En caso de que no existan desvos se arma y se
monta el cigeal:

En situacin real de trabajo, se solicita al postulante:

Se lubrican los metales utilizando aceite de motor y se montan en las bancadas del bloque de
motor.

La verificacin visual el desgaste de los componentes.

Se monta el cigeal en el bloque de motor cuidando no golpear los metales de bancada.

El reemplazo o limpieza de los componentes, segn corresponda.

Se montan las tapas de bancadas respetando


las referencias de montaje marcadas en los
componentes.

La derivacin de los componentes que lo ameriten al taller rectificador.


Una vez rectificados, que decida cules deben ser
reemplazados y solicite los repuestos.
El evaluador deber contemplar:
La limpieza y/o evaluacin de los componentes.
La verificacin del desgaste de los componentes.
La correcta medicin de los componentes.

Elemento 2.6

18

y reemplazados.

Se ajustan los puntos de sujecin utilizando un


torqumetro, respetando los valores de torque
especificados por el fabricante.
Se arman los aros del pistn en los pistones respetando la posicin de los aros estipulada en el
manual del fabricante de los aros.
Armar y Montar los conjuntos de pistones viela:
Se lubrican los aros y los metales de viela con aceite y se comprimen los aros utilizando la prensa
aros para facilitar el montaje del pistn dentro del
cilindro.

Armar el Motor.

Se desmontan las tapas de viela para facilitar el


montaje del pistn.

Criterios de desempeo

Se ubica el pistn en el cilindro que corresponda


contemplando las marcas de referencia.

Armar el motor con los componentes rectificados

Se gira el cigeal hasta que el mun de cige-

Norma de competencia laboral Mecnico de motores disel

UNIDADES DE COMPETENCIA

al correspondiente al cilindro a montar quede en


posicin punto muerto inferior.
Se monta el pistn dentro del cilindro empujndolo suavemente con un martillo plstico hasta
que haga tope.
Se monta la tapa de viela y ajustan los puntos de
fijacin respetando los torques establecidos por
el fabricante utilizando un torqumetro.
Se repite el procedimiento para cada cilindro.
Montar los
lubricacin:

componentes

del

sistema

de

Se monta la bomba de aceite ajustando sus puntos


de sujecin con un torqumetro, contemplando el
torque establecido por el fabricante.
Se reemplazan las juntas de crter de aceite.
Se monta el crter de aceite ajustando sus puntos
de sujecin.
Se montan el portafiltros y los filtros de aceite
ajustando sus puntos de fijacin.
Armar y montar la tapa de cilindros:
Se lubrican y montan cuidadosamente en la tapa
de cilindros y los retenes de guas de vlvulas verificando que queden bien sujetos.
Se reemplazan los tornillos de la tapa de cilindro.
Se lubrican y se montan las vlvulas y resortes
de vlvulas en las tapas, utilizando una prensa
vlvulas, siguiendo el orden y los procedimientos
definidos por el fabricante.

Se monta la bomba de agua y termostato utilizando las herramientas apropiadas.


Montar los componentes del sistema de
distribucin:
Se montan cuidadosamente los retenes y porta
retenes del rbol de levas y del cigeal ajustando sus puntos de sujecin con la herramienta
apropiada.
Se montan los engranajes del rbol de levas y del
cigeal ajustando sus puntos de fijacin con la
herramienta apropiada.
Se monta el tensor de la correa o cadena utilizando la herramienta apropiada.
Se monta la correa o la cadena de distribucin
respetando las marcas de referencia definidas por
el fabricante que especifican el sincronismo del
sistema de distribucin.
Se ajusta la correa o la cadena con el tensor utilizando la herramienta apropiada, respetando los
parmetros de ajuste definidos por el fabricante.
Se verifica el sincronismo girando el cigeal
dos vueltas, controlando que la distribucin
quede sincronizada de acuerdo a las marcas de
referencia.
Se monta la tapa de distribucin ajustando sus
puntos de fijacin con la herramienta apropiada.
Montar los componentes auxiliares, rganos externos, los componentes del embrague y los
componentes del sistema de alimentacin:

Se montan las nuevas juntas en el bloque del motor respetando la posicin de las juntas definidas
por el fabricante del componente.

Se montan los rganos externos y sus correas


controlando el ajuste y la tensin definidas por el
fabricante.

Se gira el cigeal hasta observar que los pistones


se ubican en la posicin de media carrera para impedir daos de vlvulas al montar la tapa.

Se montan los conjuntos del embrague - volante


placa y disco - centrando el disco con la herramienta especfica para facilitar el montaje del
motor.

Se monta la tapa de cilindros en el bloque cuidadosamente para evitar daar las juntas.
Se lubrican con aceite, se montan los bulones de
la tapa y se los ajustan con un torqumetros respetando los torques definidos por el fabricante.

Se montan los componentes del sistema de alimentacin controlando su correcta sujecin.


Evidencias de producto

Se lubrican y se montan los botadores, balancines y el rbol de levas utilizando la herramienta


apropiada en cada caso y respetando los torques
definidos por el fabricante.

Motor armado en los tiempos previstos.

Montar los componentes


refrigeracin:

Conocimiento fundamental

del

sistema

Se reemplazan las juntas utilizando las herramientas apropiadas.

de

Evidencias de conocimiento

Asuncin de responsabilidades frente al superior,


el cliente y el personal a su cargo respecto de decisiones vinculadas al mantenimiento/reparacin.

Norma de competencia laboral Mecnico de motores disel

19

Conocimientos generales de sistemas mecnicos


convencionales. Principios de funcionamiento.
Principales fallas. Relaciones funcionales entre los
distintos sistemas.
Procedimiento de armado y montaje de cigeal
y metales de bancada: lubricacin. Ajuste y armado de puntos de sujecin.
Procedimiento de derivacin a taller rectificador.
Procedimiento de armado y montaje de conjuntos de pistones de viela.
Sistema de lubricacin: montaje de componentes. Reemplazo de juntas de crter.
Procedimiento de armado y montaje de tapa de
cilindro: lubricacin y montaje, reemplazo de
tornillos.
Sistema de refrigeracin: montaje.
Sistema de Distribucin: montaje de componentes. Ajuste de correa. Verificacin de sincronismo.
Ajuste de puntos de fijacin.
Procedimiento de montaje de componentes auxiliares, rganos externos, componentes del embrague y componentes del sistema de
alimentacin.
Conocimiento circunstancial
Caractersticas segn marca, modelo o sistema.
Caractersticas segn tipo de empresa.
Campo de aplicacin
Tipo de empresas en las que podra desempearse: talleres de post-venta ligados a las concesionarias de automotores, talleres de mantenimiento y
reparaciones independientes, rea de verificacin
de empresas terminales, talleres verificadores.
Materiales e insumos: planillas de registro de datos, rdenes de trabajo.
Metodologa: tcnica de entrevistas el cliente
para elaboracin de hiptesis de fallas.
Guas de evaluacin

El armado del motor y los componentes rectificados y reemplazados.

Elemento 2.7

Montar el motor y verificar su


funcionamiento.
Criterios de desempeo
Montar el motor evitando golpes para no daar
sus componentes.
Verificar el funcionamiento del motor a travs del
test de carretera.
Evidencias de desempeo
Se desplaza el motor del banco al vehculo utilizando el equipamiento apropiado para su
desplazamiento.
Se monta el motor en su habitculo y se ajustan
sus puntos de sujecin a la carrocera utilizando
las herramientas apropiadas.
Se verifica la existencia de prdidas de aceite y se
toma la temperatura.
Se pone en marcha el vehculo controlando la
existencia de ruidos o humo que indiquen fallas
en el motor.
Se verifica el funcionamiento del motor con el
auto en movimiento contemplando condiciones
de arranque y comportamiento en diferentes
condiciones de marcha.
Evidencias de producto
Motor montado en el auto en los tiempos previstos.
Motor funcionando de acuerdo a parmetros definidos por el fabricante.
Evidencias de conocimiento

El control de la correcta sujecin de los


componentes.

Conocimiento fundamental
Asuncin de responsabilidades frente al superior,
el cliente y el personal a su cargo respecto de
decisiones vinculadas al mantenimiento/reparacin.

En caso de desvos, la remita de los componentes


al taller rectificador.

Conocimientos generales de sistemas mecnicos


convencionales. Principios de funcionamiento.

En situacin real de trabajo, se solicita al postulante:


El montaje de los componentes.

20

El evaluador deber contemplar:

Norma de competencia laboral Mecnico de motores disel

UNIDADES DE COMPETENCIA

Principales fallas. Relaciones funcionales entre los


distintos sistemas.

Materiales e insumos: planillas de registro de datos, rdenes de trabajo.

Procedimiento de montaje de motor: verificacin


de prdida de aceite; toma de temperatura; control de existencia de fallas.

Metodologa: tcnica de entrevistas el cliente


para elaboracin de hiptesis de fallas.

Procedimiento de test de carretera.

Guas de evaluacin

Conocimiento circunstancial

En situacin real de trabajo se solicita al postulante:

Caractersticas segn marca, modelo o sistema.

El montaje del motor en su habitculo.

Caractersticas segn tipo de empresa.

La verificacin de prdidas de aceite.

Campo de aplicacin
Tipo de empresas en las que podra desempearse: talleres de post-venta ligados a las concesionarias de automotores, talleres de mantenimiento y
reparaciones independientes, rea de verificacin
de empresas terminales, talleres verificadores.

La toma de temperatura del motor.


El control de posibles fallas en el motor.
El evaluador deber contemplar:
El correcto montaje del motor.
La realizacin del test de carretera.

Norma de competencia laboral Mecnico de motores disel

21

Direccin Nacional de Orientacin y Formacin Profesional


Direccin de Fortalecimiento Institucional
formacioncontinua@trabajo.gob.ar
www.trabajo.gob.ar
(54-11) 4310-5628
N. L. Alem 638 (CP 1001)
Ciudad Autnoma de Buenos Aires
Repblica Argentina

Mantenimiento y reparacin de automotores


Norma de competencia
Diseo curricular
Material didctico
Instrumento de evaluacin

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