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TRABAJO EN FRO

El trabajo en fro o labrado en fro es el proceso de esforzamiento o


deformacin de un material en la regin plstica del diagrama esfuerzo deformacin, sin la aplicacin deliberada de calor.
El trabajo (o labrado) en fro significa la conformacin de un metal a baja
temperatura (por lo general, la temperatura del ambiente).
El trabajo en fro da por resultado un gran incremento en la resistencia de
fluencia, acrecienta la resistencia ltima y la dureza, y dismin uya la ductilidad

El tratamiento trmico de la chapa se basa en la aplicacin puntual de calor y el posterior


enfriamiento del material. De esta forma, la zona calentada, al encontrarse rodeada de metal
fro, se dilatar de la nica manera posible, aumentando el espesor. Seguidamente, al
provocar un enfriamiento forzado, por ejemplo mediante un pao hmedo, el metal se
contraer y tirar del material que le rodea, absorbiendo la longitud que le sobra.
LAMINACIN EN FRO
Es un proceso cuyo objetivo de este proceso es obtener chapas finas por medio
de la reduccin a fro controlada, garantizando al producto homogeneidad de
espesor, planicidad y rugosidad adecuada a las etapas siguientes.
La reduccin del espesor se obtiene a travs de los esfuerzos de compresin y
traccin realizados por cilindros de laminacin.
RECOCIDO
Es un tratamiento trmico en el cual se reduce la dureza de una
microestructura con acritud mediante permanencia a temperatura elevada.
Con el fin de poder apreciar detalles de la evolucin microestructural
correspondiente a este tratamiento, es necesario analizar el significado de los
siguientes cuatro trminos: acritud, restauracin, recristalizacin y crecimiento
de grano.
La acritud significa deformacin mecnica de un material a temperaturas
relativamente bajas. El rea de acritud se define en relacin a la reduccin
relativa del rea de la seccin transversal del material, causada por procesos
como el laminado. Mientras mas aumente el grado de acritud, la dureza y
resistencia del material aumentan. Este proceso se denomina endurecimiento
por acritud. El mecanismo responsable de este tipo de endurecimiento se basa
en la resistencia a la deformacin plstica opuesta por la elevada densidad de
dislocaciones que se generan durante el proceso de deformacin en fro.
La restauracin es la etapa ms sutil del recocido. En esta etapa no existe
ningn cambio en la microestructura. Sin embargo, la movilidad de los tomos

es la suficiente para disminuir la concentracin de defectos puntuales en el


interior de los granos y, en algunos casos, permitir el movimiento de las
dislocaciones hacia posiciones menos energticas. Este proceso lleva asociada
una modesta disminucin de dureza y puede ocurrir a temperaturas justo por
debajo de las necesarias para producir cambios significativos en la
microestructura.
La recristalizacin es el resultado desde el punto de vista microestructural de
una permanencia de temperaturas en la cual la movilidad de los tomos es la
suficiente para afectar a las propiedades mecnicas. Se nuclear nuevos granos
equiaxiales y libres de tensiones en las regiones de la microestructura con
acritud sometidas a elevadas tensiones. Estos granos crecen al mismo tiempo
hasta que llegan a constituir la totalidad de la microestructura. En esta etapa el
tamao de grano disminuye con el grado de acritud.

http://www.ifir.edu.ar/index.php?
option=com_content&view=article&id=77:tratamiento-termico-y-laminacionde-metales-y-aleaciones&catid=204:detalle-servicios&Itemid=368&lang=es
http://html.rincondelvago.com/tratamiento-termico-de-recocido-deregeneracion.html
http://html.rincondelvago.com/tratamiento-termico-de-chapasnfrio.html