MECANICA DE FLUIDOS

MAQUETA CIRCUITO DE
TUBERIAS DE AGUA CON
TANQUE ELEVADO

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MECANICA DE FLUIDOS

UDH

UNIVE
RS
I D
ADDEHUA
NUCO

FACU
LTAD DE INGENIERIA
E.A.P. DE INGENIERIA CIVIL
TEMA:
Maqueta circuito de tuberas de agua potable
relacionado
con la prueba hidrulica
DOCENTE

: ING. Lpez Cabello, Javier E.

UNIVERSIDAD DE HUANUCO
INTEGRANTES :

Jimnez Prez, Edwin

Rojas Echevarria, Carlos
Soto Mego, Anthony
Surichaqui Rosas, Carmen

CICLO

:V

GRUPO

: C

Huanuco Per
2015

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MECANICA DE FLUIDOS

INDICE

1.- OBJETIVOS...4
2.-INTRODUCCION...5
3.- MARCO TEORICO...6
4.-MATERIALES.6
5.-PROCEDIMIENTO7
6.-PRUEBA HIDRAULICA....8
I.
II.
III.
IV.

DEFINICIONES..8
PRUEBA HIDRAULICA.9
PORCEDIMIENTO ESPECIFICO...10
EJECUCION DE LA PRUEBA ....14

7.-PANEL FOTOGRAFICO...20
8.-CONCLUSIONES...23
9.-RECOMENDACIONES..24

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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
Dar a conocer los procedimientos especficos y ejecucin de
nuestra maqueta relacionado con la prueba hidrulica en un circuito
de tuberas de agua potable.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Explicar los materiales utilizados en la maqueta
correspndiente.
Explicar el procedimiento especifico de la ejecucin de la
maqueta.
Informar detallamente como funciona el circuito de tuberas de
agua.
Dar a conocer como es la ejecucin de la pueba hidrulica el
procedimiento completo.
Detallar la importancia de la prueba hidrulica.

INTRODUCCION

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La prueba hidrulica se realiza con el objetivo de verificar que la

caera es lo suficientemente resistente para operar bajo las
condiciones de diseo, se elevar la presin hasta el valor de
prueba de resistencia especificado por la Distribuidora en el punto
de mayor cota altimtrica previamente calculado y se mantendr
durante el tiempo que se determine.
Toda la caera debe ser sometida a por lo menos la presin
mnima de prueba especificada por la Distribuidora pero sin exceder
el valor mximo de presin de prueba en fbrica de los caos.
En los casos en que por la propias caractersticas de la caera
resulte imposible probarla sin superar dicho valor mximo de
presin, se seccionara la misma y se realizar una prueba de
resistencia sobre cada uno de los tramos resultantes.
Finalizada la prueba, el valor de prueba de resistencia de la caera
quedar determinado por el menor valor registrado en todas las
mediciones de presin efectuadas durante el desarrollo de la
misma.
A fin de comprobar la ausencia de fugas, la caera se mantendr a
una presin de prueba de hermeticidad igual al 90% del valor de la
presin de prueba de resistencia establecida, durante un tiempo no
inferior a 24 horas.

MAQUETA: CIRCUITO DE TUBERIA CON TANQUE ELEVADO

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1.- MATERIALES UTILIZADOS:

20 TEES DE A PRESION
3 CODOS DE 90 DE
2 LLAVES DE PASO DE
1 TUBO DE AGUA DE
TEFLON
20 SUJETADORES
NIPLES
PEGAMENTO
TRIPLEY DE 1M X 0.60M
CORTADOR DE TUBO
MARTILLOS, entre otros

2.- PROCEDIMIENTO:
Primeramente nos dirigimos a comprar los materiales para
poder realizar la maqueta.

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Seguidamente nos reunimos en una casa para empezar a

realizar el circuito de tuberias.
cortamos los tubos por medidas de 0.60 m y 0.40, luego colo
camos en un primer tramo 2 codos y una TEE.
luego para los demas tramos solo colocamos los TEES.
Una vez terminado los circutos colocamos las llaves de paso
para poner realizar el ensayo propuesto.
Despues realizamos nuestro tanque elevado con una botella ,
adecuandolo con accesorios para abastecer el agua a nuestro
circuito de tuberia.
Por ultimo lo colocamos en el tripley y sujetamos con
abrazaderas la tuberia para que sea precisa y poder realizar
nuestro ensayo de la prueba hidraulica con nuestro circuito de
tuberia.

3.-PRUEBA HIDRAULICA:
3.1.-DEFINICIONES:

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Caera: todas las partes de las instalaciones fsicas a travs de las

cuales el gas es transportado, y sometidas a las pruebas de esta
especificacin.

Cao: tramo de caera producido en fbrica destinado al ramal o

gasoducto a ensayar.

Inspeccin de obra: representante de la Distribuidora encargado de la

verificacin en obra de la pruebas a ejecutar sobre la caera.

Igualacin de temperatura: igualar de forma natural las diferencias de

temperatura existentes entre el agua cargada dentro de la caera y el
suelo circundante.

Estabilizacin: disolver de forma natural el aire presente en el agua a

presin dentro de la caera.

Rascadores: objetos cilndricos ajustados a la caera y propulsados a

lo largo de la misma por presin de agua, aire o gas.

Prueba de resistencia: prueba hidrulica que demuestra la aptitud para

el servicio de la caera, sometindola a presiones superiores a la de
operacin durante un perodo de tiempo.

Prueba de hermeticidad: prueba hidrulica que demuestra la ausencia

de prdidas en un caera, evidencindola por el mantenimiento de un
valor determinado presin durante un perodo de tiempo.

3.2.- CONDICIONES GENERALES:

La prueba hidraulica se realizarn considerando los lineamientos del
procedimiento general de la norma NAG-124 e independientemente.

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Todas las caeras que sean sometidas a pruebas de resistencia y
hermeticidad debern estar enterradas en el lugar destinado para su
disposicin definitiva segn lo indicado en el proyecto constructivo.
Slo se sometern a pruebas antes de ser enterrados aquellos tramos de
caera para los cuales la Distribuidora considere necesario y aceptable su
ensayo en superficie.
Las uniones soldadas que deban efectuarse para empalmar una seccin de
prueba con otra o con una lnea ya probada estarn exceptuadas de cumplir
con la prueba de resistencia y hermeticidad. En estos casos el 100% de las
soldaduras a tope debern ser sometidas a ensayos no destructivos de
radiografiado o gamma grafiado. Las soldaduras de filete debern ser
ensayadas mediante la tcnica de Lquidos Penetrantes en segunda y ltima
pasada de soldadura.

3.3

PRUEBA HIDRULICA:

Con el objeto de verificar que la caera es lo suficientemente resistente para operar

bajo las condiciones de diseo, se elevar la presin hasta el valor de prueba de
resistencia especificado por la Distribuidora en el punto de mayor cota altimtrica
previamente calculado y se mantendr durante el tiempo que se determine.
Toda la caera debe ser sometida a por lo menos la presin mnima de prueba
especificada por la Distribuidora pero sin exceder el valor mximo de presin de
prueba en fbrica de los caos.
En los casos en que por la propias caractersticas de la caera resulte imposible
probarla sin superar dicho valor mximo de presin, se seccionara la misma y se
realizar una prueba de resistencia sobre cada uno de los tramos resultantes.
Finalizada la prueba, el valor de prueba de resistencia de la caera quedar
determinado por el menor valor registrado en todas la mediciones de presin
efectuadas durante el desarrollo de la misma.
A fin de comprobar la ausencia de fugas, la caera se mantendr a una presin de
prueba de hermeticidad igual al 90% del valor de la presin de prueba de resistencia
establecida, durante un tiempo no inferior a 24 horas.

3.4.- MEDIO PRESURIZANTE:

Para efectuar las pruebas de resistencia y hermeticidad se usar exclusivamente
agua.

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Previo a la ejecucin del ensayo, la contratista debe determinar la fuente y lugar de
disponibilidad de la misma, como as tambin deber tramitar todos los permisos ante
los entes correspondientes para disponer de la cantidad de agua necesaria. Dichos
permisos deben ser presentados a la inspeccin de obra antes de iniciar las pruebas.
La calidad de agua requerida para la prueba debe verificar las siguiente condiciones
segn la norma NAG-124:
Ph........................................................6 a 9
Cloruros mx.......................................200 ppm
Sulfatos mx..................................... ..250 ppm
Slidos en suspensin max.................50 ppm

Si la composicin del agua no satisface estos requisitos, la Contratista debe consultar

con laboratorios autorizados por la Distribuidora respecto de los tipos y concentracin
de inhibidores que deben ser agregados al agua para su utilizacin.
La muestra para analizar, debe ser extrada por la Contratista en las mismas
condiciones del agua que luego ser utilizada en la prueba.
La contratista debe indicar claramente en el Procedimiento de Prueba Hidrulica en
qu medio va a descargar el agua usada durante la prueba a fin de evitar cualquier
tipo de contaminacin del mismo o, caso contrario, las acciones a seguir para contener
y limpiar el derrame producido. Asimismo debe presentar los permisos
correspondientes de vuelco y los anlisis requeridos por el ente autorizado, Municipio,
Secretara de Medio Ambiente, etc. e instructivo ISM-104.

3.5.- PROCEDIMIENTO ESPECFICO DE PRUEBA HIDRULICA (PEPH):

A continuacin se presentan los datos fundamentales que deben estar
presentes en el PEPH a presentar por el constructor, previo a ensayar la
caera.
Asimismo, en la seccin 6.4 de la presente Especificacin Tcnica se encuentran
detalladas todas las etapas de la prueba hidrulica que deben formar parte del PEPH.

Memoria descriptiva
Describir en forma amplia las caractersticas generales de la obra tales como
dimetro de la caera, longitud, traza, detalles particulares del recorrido, altimetra en
caso de que existan diferencias importantes de cotas, tipo de pigs a utilizar, medio de
prueba y todo otro dato necesario que sea til para dar un conocimiento global de la
instalacin a ensayar.

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ESPECIFICACIONES DE LA CAERA:
Dentro del procedimiento especfico debern figurar los siguientes datos de la caera
a ensayar:

Material

Dimetro nominal

Dimetro exterior

Dimetro interior

Espesor

Norma de fabricacin

Longitud

Tensin de fluencia mnima especificada

Presin de prueba en fbrica

Presin de operacin o diseo

Presin de prueba de resistencia

Presin de prueba de hermeticidad

Relacin porcentual entre tensin circunferencial y tensin de fluencia cuando

el conducto se encuentra sometido a:

la presin de operacin,
la presin de prueba en fbrica,
la presin de prueba de resistencia,
la presin de prueba de hermeticidad.

PROYECTO PLANIALTIMTRICO
De conformidad con la seccin y dadas las variaciones de presin producto de las
diferencias de niveles que puedan existir a lo largo de un ducto, la Contratista debe
elaborar el proyecto planialtimtrico de la caera a probar, determinando los puntos
ptimos de seccionamiento de la caera.
La longitud de los tramos a probar estar dada por la diferencia de niveles,
disponibilidad de agua y todo otro elemento propio del proyecto que pueda favorecer la
ejecucin del ensayo.
Para cada uno de los tramos que surjan del seccionamiento, la contratista debe
presentar un plano de proyecto planialtimtrico que formar parte del procedimiento
especfico de prueba y que incluya lo siguiente:
-

Valores de cotas y presin en punto de cota mxima, punto de cota mnima y

en cabezales de lanzamiento y recepcin.
Progresivas del tramo

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-

Ubicacin de todas la derivaciones, venteos, drenajes, vlvulas principales de

lnea y purgas.
Ubicacin de los cabezales de prueba, equipo o elementos necesarios para el
ensayo.
Datos del fluido empleado y calidad requerida.
Datos de la caera: dimetro, espesor, material y longitud.
Especificaciones tcnicas de la prueba: presin de diseo, presiones de prueba
mxima y mnima, presin en el punto mas alto y en el punto mas bajo, presin
en los cabezales de lanzamiento y recepcin.
Tensin mxima a que ser sometida la caera: TFME de la caera, tensin
en prueba de resistencia (punto mas alto y punto mas bajo), tensin en
condicin de diseo y porcentajes respecto de la TFME.
Cantidad de agua requerida: clculo de volumen requerido para el llenado,
clculo de volumen requerido para elevar la presin en 1 kg/cm2, clculo de
volumen total requerido para alcanzar la presin de prueba y variacin de
presin por cada grado de temperatura.

EQUIPOS E INSTRUMENTAL:

Bomba de llenado: debe asegurar el flujo de agua constante dentro de

la caera y estar equipada con un filtro que responda a un tamiz de
malla 140 segn IRAM 1501 en el lado de aspiracin de la bomba.
Bomba de alta presin: de capacidad superior al 20% de la presin
mxima requerida segn los clculos previos.
Balanza de pesos muertos: pesas calibradas para 0,10 kg/cm2 o
menor, precisin de 0,1% entre los 10C y 30C y adecuada para los
valores de presin requeridos en las pruebas.
Manmetros: deben usarse manmetros lubricados, mnima divisin 0,5
Kg/cm2 y que trabajen durante la prueba entre el 25% y el 75% de la
escala utilizada.
Registrador de presin y temperatura: de carta grfica con dos
variables (presin y temperatura). El alcance del registrador ser por lo
menos un 50% superior a la presin mxima requerida en la prueba. El
mximo error porcentual referido a plena escala en la indicacin del
instrumento no ser mayor a +/- 0.5%. Como alternativa se podr usar
registradores digitales de presin y temperatura del tipo Data Loger
(marca Madgetech o similar), el cual contar con un software en
castellano para configuracin, descarga, graficacin y anlisis de datos.
El Data Loger estar conectado a una PC durante la prueba de la
caera para permitir hacer un registro paralelo y que pueda verse en
tiempo real. Dicho Data Loger deber poseer Certificado de calibracin y
trazabilidad (NIST).
Termmetro de suelo: se dispondr de tantos termmetros de suelo
como sea necesarios. Sern de clase 0,50.
Termmetro de conducto: ser de clase 0,50.
Medidor de humedad (punto de roco): rango de medicin mnima 80
C a 20C, precisin +/- 1C.

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Caudalmetro de llenado: rango de acuerdo a la bomba de llenado,

mnima divisin 1 m3/h, precisin inferior a 0,5%.
Caudalmetro de alta presin: precisin menor a 0,1%
Manifolds de prueba: se debern instalar en los extremos del conducto
a probar los manifolds de prueba que sean necesarias. La presin de
diseo de los mismos deber ser acorde a la presin mxima de prueba.
Compresor de aire: se deber indicar tipo, marca, modelo, caudal y
presiones
Equipo complementario: incluye vehculos, equipos de comunicacin,
etc.

En el PEPH deber indicarse que la cantidad requerida de cada instrumento o equipo

para poder ejecutar las pruebas.

Provisin y evacuacin de agua:

Dentro del Procedimiento Especfico de Prueba Hidrulica (PEPH) a presentar por el
constructor deber incluirse lo siguiente:

Fuentes de alimentacin y transporte hasta el rea de prueba.

Autorizacin de extraccin de agua.

Clculo de la cantidad requerida por tramo de prueba y total

Clculo de la cantidad requerida para elevar la presin en un kg/cm2.

Forma de evacuacin y conductos de drenaje a emplear.

CABEZALES DE PRUEBA (LANZAMIENTO Y RECEPCIN):

Los cabezales de prueba sern diseados aptos para la presin de prueba mxima a
la cual ser ensayado el conducto. stos debern contar con una placa de
identificacin donde consten la presin de diseo, presin mxima a la cual ha sido
probado, fecha de construccin y fecha de prueba.
Por otra parte, cada cabezal deber contar con un certificado de calidad y aptitud, el
cual ser extendido por la empresa Contratista.

EJECUCIN DE LA PRUEBA:

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Para la ejecucin de la prueba hidrulica se seguir la siguiente secuencia de operacin:
1. Preparacin de la prueba
2. Limpieza interna de la caera
3. Pasaje de placa calibradora
4. Llenado de la caera
5. Equilibrio de la temperatura
6. Elevacin de la presin
7. Estabilizacin
8. Control del instrumental
9. Prueba de Resistencia
10. Prueba de Hermeticidad
11. Barrido del agua
12. Secado de la caera

Cada una de estas etapas debe figurar en el Procedimiento o Protocolo de Prueba que
debe elaborar el constructor o empresa contratista.

1.- PREPARACIN DE LA PRUEBA:

La prueba de cada tramo debe ser programada y acordada con la Inspeccin de Obra;
previa presentacin del Procedimiento Especfico de Prueba Hidrulica, el listado de
los equipos e instrumentos a utilizar con su correspondiente certificado de calibracin y
la informacin respecto del origen, disposicin y calidad del agua.
Antes de comenzar la prueba el Contratista debe presentar los anlisis completos
realizados al agua a emplear y el tratamiento que se le deber aplicar (en caso de ser
necesario).
Las vlvulas de bloqueo, trampas de scraper, tramo areos e instalaciones de
interconexin sern probadas en forma independiente .
En el extremo por donde se prevea realizar el llenado de la caera se instalar un
cabezal lanzador y en el opuesto un cabezal receptor. Debern contar con vlvulas de
venteo, drenaje y llenado, y cuplas para conectar manifolds e instrumentos.
Ambos cabezales deben ser soldados a la caera a probar cumplimentando los
mismos requisitos que las soldaduras de lnea segn los procedimientos aprobados y
lo indicado en la Norma API 1104. Dichas soldaduras debern estar sometidas a
ensayos no destructivos de radiografiado o gammagrafiado.
Las bridas, accesorios y otros elementos auxiliares que se emplearn durante la
prueba, sern compatibles con la presin de diseo del gasoducto.

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2.- LIMPIEZA INTERNA DE LA CAERA:

Previo al llenado de la caera la contratista debe efectuar una limpieza interna de la
caera mediante el pasaje sucesivo de pollypigs rascadores impulsados por aire
comprimido, con el objeto de eliminar barros, xidos, sedimentos, escorias y cualquier
otra suciedad que puede afectar la operacin de la caera.
De acuerdo al estado en que se encuentre el interior de la caera, la contratista
decidir el tipo de elemento de limpieza, la secuencia de pasaje y la necesidad o no de
introducir un bache de agua delante del scraper para facilitar la limpieza.
Los pasajes se repetirn hasta que la Inspeccin de obra considere aceptable el grado
de limpieza de la caera.

3.-PASAJE DE PLACA CALIBRADORA:

Concluida la etapa de limpieza, la caera ser sometida al pasaje de una placa
calibradora a los efectos de verificar que no existan abolladuras o imperfecciones en la
nueva instalacin. Se pasar la misma montada sobre scraper de doble copa a una
velocidad no mayor a 1 m/s.
Las dimensiones de la misma sern calculadas de acuerdo a la siguiente frmula:

Dp = De 2t x (1 + k) 0,025De 0,025

Dnde :
Dp = dimetro placa [pulgadas]
De = dimetro exterior [pulgadas]
t = espesor caera o accesorio (el mayor) [pulgadas]
k = tolerancia = 0,15 (para 2 7/8 <De<20")
1.1.1 Llenado
El llenado se realizar a travs de la vlvula del cabezal lanzador destinada para tal fin
ubicado en el extremo de menor cota.
Para evacuar el aire presente en la caera, durante el llenado se utilizarn dos
Pollypig de espuma de poliuretano con un bache de agua delante del primero para
lubricar y un bache de agua en el medio de los mismo para evitar el ingreso de aire en
la caera.
En el otro extremo de la caera se deber regular la abertura de la vlvula de alivio
del cabezal receptor de manera que la contrapresin asegure el llenado continuo a

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caudal y presin constante, a fin de evitar que el Pollypig se separe de la columna de
agua y de esta manera se formen bolsones de aire en las zonas con pendiente
abrutas.
Una vez que el Pollypig llegue al cabezal receptor, se proseguir con el bombeo de
agua para asegurar el correcto purgado de la caera, a tal fin se dejar drenar agua
por una de la vlvulas del cabezal hasta que se observe la salida de agua limpia, sin
aire.
Paso siguiente se deber cerrar la vlvula de alivio o venteo del cabezal receptor y se
mantendr la bomba en marcha hasta alcanzar una presin en la caera de 5 kg/cm2.
Inmediatamente y corroborando el caudal calculado con la indicacin del caudalmetro,
el llenado se dar por finalizado, se detendr la bomba de llenado, se conectar la
bomba de presin y todos los instrumentos de medicin requeridos para la prueba.

4.-EQUILIBRIO TRMICO:
Se instalar a por lo menos 50 m desde donde inicia la tapada del tramo de caera a
probar una termosonda que mida la temperatura de la caera. A no menos de 0,50 m
de esta y a la misma profundidad del gasoducto se deber instalar otra que mida la
temperatura del suelo,.
La igualacin trmica se alcanzar cuando la diferencia entre la superficie del cao y
el suelo circundante sea menor o igual a 1C. Dicho equilibrio se realizar con la
presin que qued en la caera al finalizar el llenado.

5.-ESTABILIZACIN:
Para asegurar que no exista aire atrapado en la caera que impida la ejecucin de
una correcta prueba hidrulica, se debern efectuar las pruebas de estabilizacin que
se indican a continuacin.
La caera ser sometida a una presin equivalente al 80% de la presin de prueba de
resistencia, sin sobrepasar dicho valor en ningn momento. En todo momento
mientras se aumente la presin debe estar conectado el registrador de presin y
temperatura del agua. El volumen de agua aadido hasta alcanzar ese valor de
presin ser medido y registrado cada 5 kg/cm2 de aumento de presin.
La contratista determinar el tiempo de estabilizacin necesario para disolver el aire
con aprobacin de la inspeccin de obra.
En caso de presentarse fugas o fallas durante la estabilizacin, la contratista deber
informar dicha situacin a la inspeccin de obra quien dar la aprobacin para efectuar
las reparaciones necesarias.
Una vez transcurrido el tiempo establecido por la contratista se debe aadir o purgar
agua para lograr una variacin de presin en la caera de aproximadamente 2 kg/cm2,
dicha cantidad de agua y la variacin de presin producida deben ser registradas con
exactitud.

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El perodo de estabilizacin puede darse por finalizado, si la relacin entre volumen de
agua aadida o purgada y la variacin de presin real medida, es inferior a 1,06 Va y
superior a 0,94 Va, segn los criterios indicados en la seccin 9.5.6 de las NAG 124.
El mtodo de clculo de Va es el indicado a continuacin:

Va = (0,87 Di / 2 t + A) V / 1000 [litros/kg/cm2 de variacin presin]

Donde:
Va = Volumen terico de agua en litros a purgar o aadir por kg/cm2 de variacin de
presin.
Di = dimetro interno de la caera [mm].
A = Valor de compresibilidad del agua, segn la tabla indicada a continuacin.
V = volumen de la caera [m3].
t = espesor nominal del cao [mm].

TABLA DE COMPRESIBILIDAD DEL AGUA

C

48.22

11

45.36

47.62

12

45.28

47.38

13

45.01

47.14

14

44.85

46.91

15

44.69

46.35

16

44.21

46.47

17

44.09

45.93

18

43.92

45.73

19

43.79

10

45.54

20

43.66

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MECANICA DE FLUIDOS

7.-PRUEBA DE RESISTENCIA:
Se acordar con la Inspeccin de Obra el da y la hora de inicio de la prueba de
resistencia.
Por motivos de seguridad durante la prueba de resistencia solamente se permitir la
presencia cerca de la caera del personal abocado a la misma.
Antes de dar comienzo a la prueba, una vez finalizado el perodo de estabilizacin, se
medir y registrar la presin de la balanza de pesos muertos y la temperatura de la
caera y el suelo.
Cumplido lo anterior, se dar inicio a la prueba de resistencia, haciendo subir en forma
continua la presin desde el 80% del valor de prueba hasta la presin mxima de la
prueba de resistencia. Dicho incremento de presin deber quedar asentado mediante
el registrador de presin y temperatura. Se incrementar la presin inyectando cada
vez un volumen de agua igual a dos veces el valor Va calculado previamente. Despus
de inyectar cada volumen de agua de 2Va se medir la presin con la balanza de
pesos muertos y se registrar despus de haber parado la bomba, el tiempo suficiente
para que se estabilice el agua.
La presurizacin ser realizada en presencia de la Inspeccin de Obra y a una
velocidad mxima de 2 kg/cm2 por minuto.
La presin alcanzada como valor de presin de prueba de resistencia medida por la
balanza de pesos muertos, se registrar despus de parar la bomba de presin una
vez que se haya estabilizado el agua dentro de la caera.
El bombeo se interrumpir cuando se haya alcanzado el valor de presin de la prueba
o cuando despus de aadir 2Va el aumento de presin sea igual o inferior a 1
kg/cm2.
Como se indica en la seccin 6.1.1. de la presente, una vez alcanzada la presin de
prueba de resistencia, la misma se mantendr por un perodo no inferior a las 8 hs.
Durante ese lapso se efectuarn lecturas de los manmetros calibrados, balanza de
pesos muertos y termmetro de la superficie del cao a intervalos de 30 minutos,
volcando esos datos en la correspondiente planilla.
No se admitir durante la ejecucin de la prueba ningn incremento de la presin de
prueba por efecto de la temperatura. En caso de que suceda, se proceder a drenar y
medir el volumen de agua necesario a efecto de no sobrepasar el valor de presin
mximo establecido para la prueba.
No se admitir que durante la ejecucin de la prueba de resistencia la presin
disminuya por debajo del mnimo valor especificado para el punto de mayor cota. A fin
de evitar esta situacin se deber aumentar la presin mnima en el punto de mayor
cota en un porcentaje acorde con la variacin de temperatura esperada durante la
prueba.

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MECANICA DE FLUIDOS
Durante la duracin de la prueba y en todos aquellos casos que la presin de la
caera disminuya sin causa que lo justifique, se deber efectuar una inspeccin visual
de la caera en toda su longitud.
En caso de producirse una falla durante la prueba, se deber completar la planilla
correspondiente N 6, incluida en los anexos de la presente.

8.-PRUEBA DE HERMETICIDAD:
Finalizada la prueba de resistencia, se proceder a reducir a la presin de la caera al
90% de la presin de resistencia y ser mantenida durante un lapso de 24 hs. En
dicho perodo se deber desconectar la bomba y no inyectar agua.
Durante la prueba de hermeticidad se registrar en las planillas correspondientes, por
lo menos una vez cada hora, la temperatura de la superficie de cao y el valor de
presin medido por la balanza de pesos muertos y por el manmetro.
Los tramos de la caera no enterrados se inspeccionarn visualmente cada cuatro
horas para verificar la ausencia de fugas.
En funcin de los resultados de la prueba y su interpretacin, la inspeccin de obra
determinar si la prueba puede finalizar o si debe continuar, y fijar el momento en que
pueda reducirse la presin.
Concluida la misma se bajar la presin en la caera abriendo los venteos del cabezal
receptor. Esta bajada de presin tambin deber quedar registrada en la carta grfica
o catalogar de la prueba.

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MECANICA DE FLUIDOS

PANEL
FOTOGRFICO

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MECANICA DE FLUIDOS

INICIANDO EL CIRCUITO DE LA MAQUETA

EL CIRCUITO DE TUBERIA DE AGUA.

CIRCUITO DE TUBERIA CON EL TANQUE ELEVADO

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MECANICA DE FLUIDOS

CIRCUITO DE TUBERIA DE AGUA LISTO

CONCLUSIONES
Debido a la creciente de tuberias de agua se necesita supervisor
constantemente este sistema de tuberias con la prueba hidrauica para
evitar daos.
La finalidad de la prueba hidraulica es garantizar la confiabilidad del
sistema de tuberias de agua durante su operacin diaria.

Antes de realizar la prueba se debe contar con un manometro para ver

la presion mas baja de nuestro sistema de tuberia.

Nuestro sistema de tuberia de agua es cerrada y esta relacionada

directamente con las presiones.

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MECANICA DE FLUIDOS

RECOMENDACIONES

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