Power Lean Assessment

La Evaluacin de Energa Lean se utiliza en conjuncin Objetivos

Corporativos de Seguridad, Calidad, Costo, Entrega, Satisfaccin del
Cliente, moral de los empleados y rentabilidad para los accionistas de definir
las brechas en el rendimiento y sealar las reas de oportunidad para el
"Mejoramiento Breakthrough" que se convierten en una parte integral del
Plan Hoshin

Focused Assessment Areas

La Tabla de Evaluacin magra alimentacin debe ser usado para monitorear

el progreso y la eficacia de los esfuerzos de mejora de procesos. El estado
actual puede ser trazado a lo largo con las metas objetivo de condicin

Fsicos
Qumicos
Biolgicos
Mecnicos
Ergonmicos
Supply Chain
Trabajo Estndar
Flujo de materiales
Controles visuales

Power Lean Assessment

Power Lean Assessment se apoya en agrupar los objetivos corporativos de
seguridad calidad costo , entrega satisfacion del cliente , la moral de los
empleados y la rentabilidad para los accionistas en definir las brechas del
rendimiento sealar las oportunidades del mejoramiento continuo que se
convierte en una parte integrla del plan hoshin

Power Lean Assessment

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Puntuacin

Fsicos (Iluminacin)

Condicin no
existe

07/13/2015

Condicin
Condicin que existe en
Condicin existe un alto la mayor
algo existe
grado
medida

1
La iluminacin estn bien establecidos y la mejora
continua se persigue en todo lo que hacemos.
2
2

3
4

La iluminacin y todas las actividades de mejora de

procesos se canalizan a travs del Supervisor de
seguridad
Existen cantidad de focos suficientes en el ambiente de
trabajo
Algunos miembros de la empresa son concientes de la
iluminacin

2
2
2

5
La iluminacin se da en todos los ambientes de trabajo.

Puntuacin Promedio

1
1.8

Notas / Comentarios

276401253.xlsx

Power Lean Assessment

Puntuacin

Condicin no
existe

Qumicos
1
2
3

07/13/2015

Condicin
Condicin que existe en
Condicin existe un alto la mayor
algo existe
grado
medida

Existe quimicos peligrosos

Tiene contacto directo con qumicos
Los qumicos, lo que resulta en un alto grado de
participacin a todos los niveles. (3 niveles o inferior).

3
3
3

5
6
7
8
9

10

Un programa riguroso de manejo qumico, estructurado

de comunicaciones est en su lugar y respetada.
Existen manuales de tratamiento qumico
Los qumicos se utilizan en todo el proceso.
Diseos de equipos de proteccin qumica
El uso de qumicos es indispensable en la toma de
decisiones basadas en equipo.

3
3
3
3
3

El flujo de qumicos se ha mejorado de una forma

controlada, "necesidad de saber" a un enfoque abierto /
compartido.
Es necesario un sistemas basados en cuidado con los
qumicos

Puntuacin Promedio

2
2
2.8

Notas/Comentarios

276401253.xlsx

Power Lean Assessment

Puntuacin

Condicin no
existe

Biolgicos
1
2
3
4
5

Capacitacin laboral existe para todos los procesos

principales donde se realiza labor biolgica
Existen manuales de tratamiento biolgico
Medidas en el lugar para medir riesgos de contaminacin
biolgica
La planta incluye capacitacin en el area de biologa

Condicin
Condicin que
Condicin existe un alto existe en la mayor
algo existe
grado
medida

1
1
1
1

Implementacin del programa de capacitacin se planifica

y se ejecuta por un horario establecido, los recursos se
han previsto para peligros biolgicos

Puntuacin Promedio

1.2

07/13/2015

Notas/Comentarios

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Power Lean Assessment

Puntuacin

Condicin no
existe

Mecanicos
1

07/13/2015

Condicin
Condicin que existe en
Condicin existe un alto la mayor
algo existe
grado
medida

Capacitacin laboral existe para todos los procesos principales

donde se realiza labor mecnica

3
4
5

Existen manuales de trabajo mecnico

Medidas en el lugar para medir riesgos mecanicos
La planta incluye capacitacin en el area de mecnica

2
2
1

Implementacin del programa de capacitacin se planifica y se

ejecuta por un horario establecido, los recursos se han previsto
para peligros mecnicos

Puntuacin Promedio

2
1.8

Notas/Comentarios

276401253.xlsx

Power Lean Assessment

Puntuacin

Condicin no
existe

Ergonmicos (Espacios restringidos)

Condicin Condicin que

Condicin existe un alto existe en la
algo existe
grado
mayor medida

1
2
3
4

Como consideran al riesgo en trabajos en mala posicin

Las posturas adecuadas estn vinculados a planificar las
fechas de logro
La Ingeniera humana es una herramienta importante

2
2
2

El proceso de ergonoma comienza con las necesidades

de la persona de tener un trabajo saludable
Los trabajadoress participan activamente en polticas de
seguridad ergonmica

Puntuacin promedio

1
2

1.8

07/13/2015

Notas/Comentarios

276401253.xlsx

Power Lean Assessment

Puntuacin

Condicin no
existe

Supply Chain

Condicin
Condicin que existe en
Condicin existe un alto la mayor
algo existe
grado
medida

Proveedor clave de la entrega a tiempo es> 99%

Just-in-time frecuencia de entrega establecido para todos

los proveedores clave (se convierte en la materia prima>
10).

Todos los principales proveedores estn certificados por

"Dock Stock" de estado, que slo requiere pasar mucho
(auditora) inspeccin de recepcin de recepcin.

Proveedores abrazar Lean como una forma de vida como

lo demuestran las tendencias favorables para la relacin
costo / precio, la calidad y el rendimiento de entrega es
de clase mundial.

Punto de venta de datos se transmite automticamente a

la fabricacin de conducir reposicin.

Rendimiento de servicio al cliente se mide y se considera

que es de clase mundial (basado en el tipo de negocio,
MTO, MTS, etc)

Una variedad de procesos de colaboracin existen para

involucrar tanto a los proveedores y clientes en la gestin
y la mejora de la cadena de suministro global.

Puntuacin Promedio

1
1.9

07/13/2015

Notas/Comentarios

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Power Lean Assessment

Puntuacin

Condicin no
existe

Trabajo Estandar

3
4

Todas las claves del proceso / operacin parmetros

estn documentados visualmente y slo se observa una
variacin mnima.
El cumplimiento de las normas es auditado un
seguimiento.

1
1

Tiempo Takt es conocida y comprendida por todos los

empleados, el ritmo de trabajo actual se mide /
controlados, el tono dicta flujo.

Un sistema de circuito cerrado es para controlar y

actualizar los procedimientos, documentos y materiales
de capacitacin.

Puntuacin promedio

1.0

Condicin
Condicin que existe en
Condicin existe un alto la mayor
algo existe
grado
medida

1
SW documentos se publican en todas las operaciones y
reflejan las mejores prcticas (ltimos acuerdos Conjunto
de Instrucciones, secuencia de proceso, la inspeccin del
operador diario o una lista de verificacin TPM).

07/13/2015

Notas/Comentarios

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Power Lean Assessment

Puntuacin

Condicin no
existe

Flujo de materiales
1

4
5

Un flujo de una pieza domina, los lotes de transferencia,

en caso necesario, se han estabilizado y estn
controlados por el lanzamiento.

Puntuacin promedio

1
1
1
1.0

Condicin
Condicin que existe en
Condicin existe un alto la mayor
algo existe
grado
medida

Cadenas de valor han evolucionado a una persona

madura, estado integrado valor, agregue relaciones>
25%.

All material flows are based on PULL signals that are

controlled by customer demand and/or internal
consumption.
Todos los tampones de inventario se han previsto,
tamao, y controlados.
Diseo de flujo de valor determina los niveles de
inventario y tiempo de ciclo.

07/13/2015

Notas/Comentarios

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Power Lean Assessment

Puntuacin

Condicin no
existe

Control visual

Condicin
Condicin que existe en
Condicin existe un alto la mayor
algo existe
grado
medida

Los controles visuales estn en su lugar para que todos

los procesos de trabajo clave, "explicar" el contenido del
trabajo, la secuencia y mtodo.

La empresa utiliza un sistema estndar de comunicacin

visual a travs de todas las reas de trabajo, incluyendo
las oficinas.

3
Seales visuales de control se han automatizado y se
actualizan con frecuencia.

Los controles visuales son fciles de entender y los

visitantes pueden "leer el lugar de trabajo", con poca
ayuda

Los controles visuales se utilizan para visualizar y

comunicar los resultados a las metas y objetivos
establecidos.
Procedimientos para la no planificada y anormales se
controlan a travs de los procesos visuales.

6
7

2
2

Un proceso de circuito cerrado en lugar de actualizar y

mantener documentos visuales como las mejoras son
adoptadas como estndar de trabajo.

Puntuacin promedio

2
2.0

07/13/2015

Notas/Comentarios
Debera ser muy fcil separar lo normal de
las condiciones anormales en la planta de
fabricacin. Altamente visuales nmeros
reales de produccin en tiempo publicado en
relacin con el tiempo takt.

El uso de luces de colores de pila

codificados para comunicar visualmente el
estado de funcionamiento de los equipos
clave.

Power Lean Assessment

276401253.xlsx

Puntuacin
promedio

Categora Magra

Fsicos
Qumicos
Biolgicos
Mecnicos
Ergonmicos
Supply Chain
Trabajo Estndar
Flujo de materiales
Controles visuales

1.8
2.80
1.20
1.80
1.80
1.86
1.00
1.00
2.00

Puntuacin
actual

9.00
28.00
6.00
9.00
9.00
13.00
5.00
5.00
14.00

Nmero de
preguntas

Puntaje total
mximo

5
10
5
5
5
7
5
5
7

15
30
15
15
15
21
15
15
21

07/13/2015

2008 Meta

Mxima%

60%
60%
60%
60%
60%
60%
60%
60%
60%

100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%

Assessment MINERA GASPAR - AREQUIPA

Fsicos

2013 Goal
Puntuacin actual

100%

Controles visuales

Qumicos

Puntaje total maximo

50%

Flujo de materiales

Biolgicos
0%

% De la
puntuacin
mxima

60%
93%
40%
60%
60%
62%
33%
33%
67%

3
3
3
3
3
3
3
3
3

50%

276401253.xlsx

Flujo de materiales

Power Lean Assessment

07/13/2015

Biolgicos

0%

Trabajo Estndar

Mecnicos

30 de Nov de 2012

Supply Chain

Ergonmicos

POR: ING.CIP ELMER ROBERT, TORRES GUTIRREZ - JEFATURA DE SSOMA