Vidrio soluble

INTRODUCCIN:
Vidrio soluble, compuesto de silicato de sodio (o potasio), incoloro y de aspecto
vidrioso, de frmula Na2SiO3 (vase Vidrio; Silicio). Es soluble en agua y alcohol, y
se emplea comercialmente como cemento, para fabricar hormign y como capa
protectora en materiales ignfugos. Tambin se utiliza en la elaboracin de jabones
y detergentes sintticos y en procesos de refinado del petrleo. La disolucin de
vidrio soluble tambin se utiliza para conservar huevos y madera.
Silicio, de smbolo Si, es un elemento semimetlico, el segundo elemento ms
comn en la Tierra despus del oxgeno. Su nmero atmico es 14 y pertenece
al grupo 14 de la tabla peridica. Fue aislado por primera vez de sus compuestos en
1823 por el qumico sueco Jns Jakob Berzelius.

PROPIEDADES Y ESTADO NATURAL:

Se prepara en forma de polvo amorfo amarillo pardo o de cristales negrosgrisceos. Se obtiene calentando slice, o dixido de silicio (SiO2), con un agente
reductor, como carbono o magnesio, en un horno elctrico. El silicio cristalino tiene
una dureza de 7, suficiente para rayar el vidrio, de dureza de 5 a 7. El silicio tiene
un punto de fusin de 1.410 C, un punto de ebullicin de 2.355 C y una densidad
relativa de 2,33. Su masa atmica es 28,086.
Se disuelve en cido fluorhdrico formando el gas tetrafluoruro de silicio, SiF4
(vase Flor), y es atacado por los cidos ntrico, clorhdrico y sulfrico, aunque el
dixido de silicio formado inhibe la reaccin. Tambin se disuelve en hidrxido de
sodio, formando silicato de sodio y gas hidrgeno. A temperaturas ordinarias el
silicio no es atacado por el aire, pero a temperaturas elevadas reacciona con el
oxgeno formando una capa de slice que impide que contine la reaccin. A altas
temperaturas reacciona tambin con nitrgeno y cloro formando nitruro de silicio y
cloruro de silicio respectivamente.
El silicio constituye un 28% de la corteza terrestre. No existe en estado libre, sino
que se encuentra en forma de dixido de silicio y de silicatos complejos.
Los minerales que contienen silicio constituyen cerca del 40% de todos los
minerales comunes, incluyendo ms del 90% de los minerales que
forman rocas volcnicas. El mineral cuarzo, sus variedades (cornalina, crisoprasa,
nice, pedernal y jaspe) y los minerales cristobalita y tridimita son las formas
cristalinas del silicio existentes en la naturaleza. El dixido de silicio es el
componente principal de la arena. Los silicatos (en concreto los de aluminio, calcio y
magnesio) son los componentes principales de las arcillas, el suelo y las rocas, en
forma de feldespatos, anfboles, piroxenos, micas y ceolitas, y de piedras
semipreciosas como el olivino, granate, zircn, topacio y turmalina.
APLICACIONES:

Se utiliza en la industria del acero como componente de las aleaciones de silicioacero. Para fabricar el acero, se desoxida el acero fundido aadindole pequeas
cantidades de silicio; el acero comn contiene menos de un 0,03% de silicio. El
acero de silicio, que contiene de 2,5 a 4% de silicio, se usa para fabricar los ncleos
de los transformadores elctricos, pues la aleacin presenta baja histresis
(vase Magnetismo). Existe una aleacin de acero, el durirn, que contiene un 15%
de silicio y es dura, frgil y resistente a la corrosin; el durirn se usa en los equipos
industriales que estn en contacto con productos qumicos corrosivos. El silicio se
utiliza tambin en las aleaciones de cobre, como el bronce y el latn.
El silicio es un semiconductor; su resistividad a la corriente elctrica a
temperatura ambiente vara entre la de los metales y la de los aislantes. La
conductividad del silicio se puede controlar aadiendo pequeas cantidades de
impurezas llamadas dopantes. La capacidad de controlar las propiedades elctricas
del silicio y su abundancia en la naturaleza han posibilitado el desarrollo y
aplicacin de los transistores y circuitos integrados que se utilizan en la industria
electrnica.
La slice y los silicatos se utilizan en la fabricacin de vidrio, barnices, esmaltes,
cemento y porcelana, y tienen importantes aplicaciones individuales. La slice
fundida, que es un vidrio que se obtiene fundiendo cuarzo o hidrolizando
tetracloruro de silicio, se caracteriza por un bajo coeficiente de dilatacin y una alta
resistencia a la mayora de los productos qumicos. El gel de slice es una sustancia
incolora, porosa y amorfa; se prepara eliminando parte del agua de un precipitado
gelatinoso de cido silcico, SiO2H2O, el cual se obtiene aadiendo cido clorhdrico
a una disolucin de silicato de sodio. El gel de slice absorbe agua y otras sustancias
y se usa como agente desecante y decolorante.
El silicato de sodio (Na2SiO3), tambin llamado vidrio, es un silicato sinttico
importante, slido amorfo, incoloro y soluble en agua, que funde a 1.088 C. Se
obtiene haciendo reaccionar slice (arena) y carbonato de sodio a alta temperatura,
o calentando arena con hidrxido de sodio concentrado a alta presin. La disolucin
acuosa de silicato de sodio se utiliza para conservar huevos; como sustituto de la
cola o pegamento para hacer cajas y otros contenedores; para unir gemas
artificiales; como agente incombustible, y como relleno y adherente en jabones y
limpiadores. Otro compuesto de silicio importante es el carborundo, un compuesto
de silicio y carbono que se utiliza como abrasivo.
El monxido de silicio, SiO, se usa para proteger materiales, recubrindolos de
forma que la superficie exterior se oxida al dixido, SiO2. Estas capas se aplican
tambin a los filtros de interferencias.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
La composicin qumica de la materia prima utilizada se observa en la tabla I. Se
ha utilizado un equipo de anlisis termogravimtrico (TG) y trmico diferencial
(ATD) de marca Netzsch. Todos los experimentos se realizaron en una atmsfera
oxidante con un flujo de oxgeno de 100 ml/min. Los pesos de las muestras fueron
de, aproximadamente, 35 mg. Mediante esta tcnica se ha estudiado y comparado
el proceso de descomposicin del carbonato de sodio al interactuar con las distintas
fuentes de slice para dar lugar a la formacin de vidrio soluble de silicato de sodio.
Se ha utilizado polvo de almina como material de referencia y crisoles de almina
de 0,3 mi de volumen. En todos los casos las temperaturas mximas alcanzadas en
la termobalanza fueron de 1.300 C y la velocidad de calentamiento fue de 10

C/min. La microsilice fue tratada previamente y analizada por difraccin de rayos X

(DRX) para la determinacin de las fases constituyentes. Para evaluar la formacin
del vidrio soluble se realizaron ensayos de fusin en un homo vertical, a 1,380 C
durante 3 h utilizando un crisol de muUita. Despus de vertida la masa fundida se
realiza la disolucin del vidrio en un autoclave a 8 bares. En la tabla I, tambin se
da la composicin qu- mica del carbonato sdico, producto base para la obtencin
del silicato sdico. En la misma tabla se puede apreciar la composicin de una
arena de calidad (Sibeico) utilizada en la fabricacin de silicato de sodio; de una
arena utilizada en la industria cermica (Caobar) y de la microsilice que se estudia
como una posible fuente de slice. sta ltima contiene un 92,1 % de SO2 y un 6,1
% de carbono; las impurezas de MgO, AI2O3, CaO y Fe203 pueden tener un efecto
negativo sobre la calidad del vidrio de silicato, puesto que son formadores
potenciales de compuestos insolubles. Por ltimo, se observa un incremento en la
concentracin de SO2 a 98,3 % en la microsilice calcinada a 800C.

RESULTADOS Y DISCUSIN :
El carbonato sdico ha sido tratado trmicamente. La descomposicin del
carbonato comienza a llevarse a cabo en fase lquida, alrededor de los 900 C. Esta
descomposicin es lenta al principio, incrementando su velocidad de
descomposicin por encima de 1.100 C. La prdida de peso a 1,050 C y a 1,300
C fue de 3 % y 22 %, respectivamente. En la figura 1 se observa la curva de ATD
que muestra un pico endotrmico a 863 C que corresponde al punto de fusin del
carbonato.

CONCLUSIONES:
Mediante el anlisis trmico se ha investigado la descomposicin del carbonato de
sodio al interaccionar con la microsilice, residuo de la fabricacin del silicio metal,
formando silicato de sodio. Las conclusiones se resumen en lo siguiente: - La
descomposicin del carbonato sdico es fuertemente acelerada por la interaccin
con una fuente de silice, en nuestro caso, por la microsilice. Se establece que la
mayor velocidad de descomposicin ocurre en el intervalo de temperatura entre
800-860 C. - La velocidad de descomposicin es independiente de la relacin
SiOifSiiO, y ocurre hasta que la descomposicin del carbonato se haya agotado. La utilizacin de la microsilice adelanta ligeramente el intervalo de la temperatura
de descomposicin del carbonato sdico, adems de reducir el consumo energtico
para la preparacin del silicato sdico por la energa producida por oxidacin del
carbono inherente en la microsilice. Es viable la utilizacin de la microsilice como
fuente de SO2 para el proceso de fabricacin de vidrio soluble.