AO DE LA PROMOCIN DE LA INDUSTRIA RESPONSABLE Y

DEL COMPROMISO CLIMTICO

TEMA

:
SELECCIN DE MATERIALES

CURSO

:
CIENCIA DE LOS MATERIALES

INGENIERO

:
ING.ALFREDO FERNANDEZ

FACULTAD

:
INGENIERA DE INDUSTRIAL-

ESCUELA

:
INGENIERA MECATRONICA

INTEGRANTES

GUERRERO LOPEZ JESUS FRANCISCO

AYALA GARRIDO JORGE ARMANDO
GONZALES ATOCHE YAN MARCO

PIURA PER
2014
SELECCIN DE MATERIALES

DEFINICIN
Trata de una actividad que involucra una gama de conocimientos tcnicos que van desde el diseo hasta el
anlisis de desempeo en el campo

IMPORTANCIA DE LA SELECCIN DE MATERIALES

Para determinar la importancia de la seleccin de materiales primero analizaremos estos 2 cuadros

La importante conclusin del anlisis de las 2 imgenes, es resaltar la importancia de la seleccin del material,
ya que este tiene que por lo general estar de acorde a sus especificaciones y tener errores mnimos, ya que
vemos, que no se puede obviar nada, porque esto es lo que causa las fallas o errores.

ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA SELECCIN DE MATERIAL

La eleccin de un material u otro depende de mltiples factores, entre los que destacan:

Las caractersticas tcnicas, que indican la capacidad del material para responder a las exigencias de
funcionamiento. Del material de una suela de zapato se espera, por ejemplo, que sea flexible e
impermeable, o de la estructura de una bicicleta, que sea resistente y ligera.

Las, cualidades estticas y sensoriales que estn relacionadas con las sensaciones al tacto, olor,
color, etc. Por ejemplo, los muebles de madera resultan ms clidos que los de plstico o metal.
El precio y la disponibilidad del material en las formas y tamaos deseados. A veces, la dificultad para
conseguir un determinado material encarece su precio, como ocurre con el diamante o el oro.
El comportamiento ecolgico, segn los problemas medioambientales que provoque su produccin o
utilizacin, y su capacidad para ser reciclado.
Las posibilidades de fabricacin, que indican la mayor o menos dificultad para trabajar el material, las
formas que puede adoptar o los medios y tcnicas que se precisan en cada caso.
El aluminio, por ejemplo, puede fundirse y rellenar un molde para obtener piezas complicadas, pero
este procedimiento no puede usarse con madera.

Materiales en Ingeniera
En la actualidad los materiales se disean de acuerdo a una aplicacin especfica, esto es gracias
a la gran cantidad de informacin disponible y a las herramientas que permiten predecir el
comportamiento mecnico de un material.

Factores
siderar pa
seleccin
n material:

a con
ra la
de u

1.
Factibilidad de fabricacin
2.
3.
4.
5.
6.

Estabilidad dimensional
Compatibilidad con los dems materiales
Reciclabilidad
Impacto ambiental durante su fabricacin y desecho
Costo de fabricacin

Figura 1.1: Ciudad de Quertaro principios de siglos

Tipos de Materiales
1. Metles
2. Cermicos
3.
4.

Semiconductores
5. Vidrios
6. Cemento y Concreto
7. Compsitos

Polmeros

Metales

Cermicos

Polmeros

Compsito

METALES
a. Ferrosos (Aceros y Fundiciones)
b. No-Ferrosos (Bronces, Latones, Inconel etc..)

CERMICOS
a.
b.
c.
d.

Oxidos (Al2O3, ZrO)

Nitruros (Si3N4)
Carburos (WC, TiC, Fe3C)
Compuestos Complejos

VIDRIOS (BASE SILICE Y SILICATOS)

a. Aplicaciones pticas
b. Resistentes al calor

POLMEROS (COMPUESTOS ORGANICOS)/RESINAS:

a. Termofijos: redes polimricas con enlaces cruzados
b. Termoplasticos: enredamiento de molculas de peso molecular alto

CEMENTO Y CONCRETO
COMPOSITOS (MATERIALES COMPUESTOS)
Metal + Cermico = Compuestos de matriz metlica (MMC) o matriz cermica (CERMET)
Cermico 1 + Cermico 2 = Composito cermico o Cermico reforzado (Fibras, hojuelas o
Partculas

Vidrio + Fibra de cermico = Vidrio cermico

Fibra de Carbon + Resina (Termofija)
Fibra de Vidrio + Resina (Termofija)
Fibra de Polmero + Resina (Termofija)

La Compara
es de limite
a diferentes
Atributos d
s Materiales

E=Excelente ,
dia, B=Baja, N

cion de los valor

de cedencia par
materiales
e los Diferente
(25 C)

A=Alta, M=Me
=Nula

Clases de materiales de ingeneria y su constitucion

Relacin entre estructura, propiedades y procesamiento
El aspecto fundamental que debe tomarse cuando se requiere producir un componente con una

geometra y propiedades adecuadas, es el desempeo que ste tendra durante su vida til. Para
poder hacer la mejor seleccin y diseo, debemos tomar en cuenta la compleja relacin entre la
estructura interna del material, su procesamiento y sus propiedades finales. Cuando alguno de los
tres aspectos de esta relacin cambia los otros dos se ven afectados. Por lo que resulta ventajoso
poder determinar la relacin que existe entre estos tres aspectos a fin de obtener el producto
requerido.

Estructuras

tomo (distribuci

n de electrones)

Arreglo atmico (tip

o relativo de iones

o de enlace, tama
o tomos)

Granos (forma y tamao de los granos). Bronce C8630

Aleaciones multifsicas (tipo, distribucin y cantidad).Composito fibra epoxca/vidrio

Fotografa mostrando dendritas en un rechupe en u
a aleacin Al-Ti. La fotografa
fue tomada usando un microscopio electrnico de barri
do

El procesamiento de un material por lo general afecta la estructura de ste. Por ejemplo, una
barra de cobre o acero fabricada por fundicin tendr una microestructura diferente a la de una
barra obtenida por conformado mecnico. La forma, tamao y orientacin de los granos puedeser diferente
En las fundiciones se pueden observar huecos: (rechupes) debidos a la contraccindel metal durante la
solidificacin, burbujas de gas; partculas no metlicas (inclusiones) y granoscolumnares o estructuras
dendrticas desarrolladas en la pared del molde hacia el centro de la pieza.
La estructura y propiedades originales determinan la manera de procesar el
material. Las piezas de fundicin que contengan huecos pueden sufrir agrietamiento durante un
conformado mecnico posterior. Las aleaciones que han sido endurecidas por alteraciones de la
estructura cristalina se vuelven "fragiles" y pueden fracturarse durante un conformado posterior.
En el caso de los polmeros, sus propiedades mecnicas estn determinadas por su estructura
qumica y peso molecular. Propiedades como la resistencia a la tensin, mdulo de Young,
dureza y facilidad de proceso requieren un valor de peso molecular mnimo para alcanzar lo
ptimo. Si bien la resistencia mecnica aumenta con el peso molecular, la facilidad de
procesamiento disminuye. Las variables ms importantes que determinan el estado fsico de un
polmero son la magnitud y naturalea de las restricciones al movimiento de sus cadenas
moleculares, principalmente en el estado amorfo; en cambio cuando existe cierto grado de
cristalinidad el material se endurece, aumentando su punto de fusin y propiedades mecnicas.

Diagrama esquematico de una

La viscosidad, que es una de l

s de los polmeros, se ve afect
el grado de ramificacin de su

molcula polmerica.

a propiedades ms importante
ada por
s molculas.

PROPIEDADES
Propiedades mecnicas.-stas propiedades determinan cmo responde un material al aplicrsele
una fuerza o un esfuerzo. Las propiedades ms comunes son la resistencia mecnica, la
ductilidad, y la rigidez del material aunque tambin son importantes la resistencia al impacto,
resistencia a la fatiga, termofluencia y desgaste. Las propiedades mecnicas no slo determinan
el comportamiento del material en operacin, si no que influyen en la facilidad con que puede ser
conformado en un producto.

Propiedades fsicas.-en stas se incluyen el comportamiento elctronico, magntico, ptico,

trmico y elstico. Las propiedades fsicas dependen tanto de la estructura como del
procesamiento de los materiales.
PROCESAMIENTO
El procesamiento de los materiales genera la forma deseada del componente a partir de un material uniforme.

Efectos ambientales sobre los materiales

La mayoria de los materiales se encuentran expuestos a diferentes cambios ambientales y
climticos como lo son: cambios en la temperatura, y cambios de las condiciones atmsfericas;
pero en algunos caso las mismas condiciones de servicio requieren materiales expuestos a
condiciones extremas como es el caso partcular de las labes de turbinas de avin.

Temperatura
Los cambios en la temperatura pueden causar alteraciones considerables de las propiedades de
los materiales, debidos principalmente a:

1.
2.
3.
4.

Reblandecimiento
Degradacin
Transformaciones de fases
Fragilizacin

Efecto de la temperatura sobre la resistencia mecnica

Corrosin
Reaccin de un material con el oxgeno u otros gases, particularmente a alta
temperatura. Los lquidos corrosivos tambin atacan a algunos materiales. De todos los
problemas metalrgicos que conciernen a un ingeniero, el ms importante desde el
punto de vista econmico es la corrosin. Los metales no se corroen en lugares donde
no hay atmsferas. La camara Hasselblad que dejaron los astronautas estadounidenses

en La Luna permanece en perfectas condiciones en lo que a partes metlicas concierne,

ya que debido a efectos de la radiacin algunos de sus componentes no metlicos pueden daarse

Astronauta portando una c

uperficie lunar

amara Hasselbland en la s

Oxidacin o Corrosin en Seco

Los metales del grupo I y II de la Tabla Periodca reaccionan imediatamente con el oxgeno por
lo que tienen un uso muy limitado en el rea de la construccin. As, la mayoria de los metales
que se utilizan son aquellos que se encuentran en la denominada zona de transicin y se
caracterizan por tener menor afinidad por el oxgeno. La oxdacin es muy lenta en estos metales
a temperatura ambiente, pero se ve incrementada con el aumento de la temperatura. Cuando el
Fierro se calienta en una atmsfera rica en oxgeno, es cubierto por una capa negra de FeO

Corrosin Electroltica o Corrosin en Hmedo

La corrosin eletroltica es de alguna manera la responsable de la mayora de la corrosin, que
ocurre en los metles a temperatura ambiente. Este tipo de corrosin ocurre cuando dos metales
con diferentes potenciales de electrodo, que estan en contacto elctrico uno con otro y en
presencia de un electrlito.
Seccin de tuberia de un sistema de agua, presentando corrosin localizada
Este tipo de corrosin es muy parecida a lo que ocurre en una celda galvnica, que consiste en una placa de
cobre (Cu) y una de zinc (Zn), inmersas en una solucin de cido sulfrico (electrlito). Cuando el circuito es
cerrado la corriente empieza a fluir en el ampermetro, sta corriente esta compuesta de los electrones que se
producen en la placa de Zn, como su concentracin se ve aumentada ah, los iones Zn++ tienden a fluir hacia la
placa de Cu . Los electrones que fluyen hacia la placa de Cu reducen a los iones H+ produciendo gas H2.

Celda electroltica

Zn/Cu