Well Control Manual

Manual de Control de Pozo para las
Operaciones de Petrleo y Gas
Conceptos Bsicos
de Presin
Conceptos Bsicos de Presin

Objetivo del Aprendizaje
Familiarizarse con los siguientes conceptos bsicos de
presin:
Definicin de presin
Presin hidrosttica
Gradiente de presin
Presin del fondo del pozo
Presin de formacin
Presin normal, anormal y subnormal
Presin diferencial
Aprender y sea capaz de describir las prdidas de

presin a travs del sistema circulante. Aprender a
calcular ECD.

Compendio
Un fluido es algo que fluye.
Fluidos tienen peso y ejercen fuerza hacia abajo.
Presin es la cantidad de fuerza ejercida en una
rea especifica.

Compendio
Las presiones que se tratan da a da en la
industria petrolera incluyen: presin de fluido,
formacin, friccin, y presin mecnica.
Es importante obtener una comprensin de
estas presiones y sus relaciones para entender
el control de pozo.

Las formaciones pueden contener presin anormal.
Si la fuerza ejercida por el fluido en el pozo es menos
que la presin de formacin, fluidos de formacin
pueden entrar el pozo.
Produccin se quiere que halla flujo de hidrocarburos
al pozo.
Kick flujo de formacion no requerido de fluidos o gas
hacia el pozo.
Un kick, si no es controlado, pueden producir un
reventn.
Orgenes de
La Presin
Geologa
Entendimiento
De la
Presin
Efecto Tubo
En U
Presin de
Superficie
Datos
Geolgicos
Factor de
Conversin de
densidad
Presin de
Formacin
Perdidas de Presin
Durante la
Circulacin
Prediccin de la
Presin de
Formacin
Gradiente de
Presin
Caracterstica
De Las
Formaciones
Presin
Atrapada
Datos Histrico
Presin Hidrosttica
PVV vs. PM
Presin
De Fondo
De Pozo
Perdida Presin
En el Anular (psi)
Interpretaciones
Ssmicas
Peso del Lodo

Balanza de Lodo
Presin
Diferencial
Densidad Equivalente
De Circulacin (ppg)
Orgenes de la Presiones - Geologa

Formaciones son sedimentarias.
Los espacios entre la roca durante este procedimiento
se llaman poros, o los espacios de porales.
El depsito de ms capas producen una sobrecarga en
las rocas y los espacios de porales.
Compactacin ocurrir.
Esto produce la presin de formacin.
Si el fluido de formacin puede escapar a la superficie,
entonces existir presin normal.
Geologa
Ciertas condiciones geolgicas pueden causar
presiones de formacin mas altas de lo normal.
Fallas es un movimiento de formaciones hacia arriba o
abajo que puede atrapar fluidos y crear presiones
anormales.
Anticlinales son formaciones geolgicas que son
abovedadas hacia arriba que puede penetrar las
formaciones superficiales o crear que las formaciones ms
profundas se doblen y se expongan mas
superficialmente.
Domos salinos exhiben la habilidad plstica del flujo bajo
la presin de sobrecarga, no permitiendo que los fluidos
de poro fluyan por ellas. Como resultado, las formaciones
por debajo de una capa salitre son generalmente sobre
presionadas.
Geologa
Arcillas masivas es un esquisto grueso de arcillas
solidificadas o compactadas que restringe el flujo de
fluidos del poro hacia arriba. Entre ms capas de
sobrecarga se acumulan, puede ocurrir presin anormal.
Zonas cargadas generalmente son arenas y
formaciones superficiales que exhiben presin anormal.
Estas zonas pueden ser artificiales (por el hombre) o
existir naturalmente debido a la migracin de fluidos de
poro hacia arriba desde una zona ms profunda.
Zonas agotadas son zonas subnormales. Ocurren
severas perdidas de circulacin en estas zonas. Si el
nivel del fluido disminuye, la HP disminuir permitiendo
que la zona agotada, u otra zona, fluyan.
Geologa
Geologa
Geologa
Geologa
Prediccin de la Presin de Formacin

Tres fuentes de informacin pueden asistir en predecir
presiones de pozo:
Datos histricos
Interpretaciones ssmicas
Datos geolgicos
Datos Histricos
Datos histrica de otros pozos en el rea pueden
predecir indicaciones de problemas potenciales.
Registro de lodo y reportes de perforacin pueden dar
una buena seal buena condiciones de perforacin.
Perfil de Evaluacin de Presin.
Interpretaciones Ssmicas
Sismologa involucra la creacin de ondas de sonido
que penetran en las capas de rocas subterrneas.
Cuando las ondas de sonido se refractan de cada
formacin, son registradas por instrumentos que miden su
intensidad.
De estos resultados gelogos son capaces de determinar
la forma de formaciones subterrneas.
Programas de exploracin y perforacin pueden usar

estos datos para predecir zonas potencialmente
presurizadas.
Entendiendo de la Presin
Presin fuerza aplicada sobre un area.
Presin = fuerza rea
Tpicamente, se usa libras por pulgada cuadrada, o
Pounds per Square Inch (PSI), para determinar la
presion.
La presin que los fluidos ejercen es el resultado de

la densidad del fluido y la altura de la columna de
fluido.
Cualquier cosa se puede transformarse en un fluido si

se ejerce suficiente presin o temperatura.
Gradiente Presin la fuerza ejercida por una un pie de
columna de fluido en un area de una pulgada
cuadrada.
Presin Hidrosttica (HP) la presion ejercida en el
fondo (o una profundidad especfica) de una columna
de fluido.
Factor de Conversin de Densidad

Como la densidad es medida en libras por galn, o
pounds per gallon (ppg), un factor de conversion de
densidad es requerido para que sea compatible con
la medida de PSI que require el gradiente de presin.
El factor de conversin de densidad se usa en los
clculos cotidianos relacionados a la presin en el
campo petrolero.
Factor de Conversion de Densidad= 0.052
Gradiente de Presin
Gradiente de Presin es el aumente de la cantidad de
presin por unidad de profundidad en pies o metros.
Gradiente es medido en psi/pie por cada pie de
profundidad vertical verdadera (PVV), o True Vertical
Depth (TVD).
Para calcular del gradiente de presin del fluido,
multiplique la densidad del fluido (ppg) por 0.052 (factor
de conversin).
Gradiente de Presion = Densidad del Fluido x 0.052
Presin Hidrosttica y PVV vs. PM

Presin Hidrosttica (HP) es la presin total ejercida
por el peso y altura de la columna esttica de fluido.
Con la formula para calcular presin gradiente, HP
puede ser calculada a una profundidad dada, solo
multiplicando el gradiente de presin por el total de
pies de esa profundidad.
De cualquier manera lo primero que se debe aprender
es distinguir entre profundidad medida (MD) y
profundidad vertical verdadera (TVD).

Profundidad Vertical Verdadera (TVD) mide la
profundidad vertical total de un pozo en acuerdo con la
trayectoria de la gravedad, que jala hacia abajo (opuesto
a la trayectoria del pozo, que tiene curvas). Siempre use
profundidad vertical verdadera en los clculos de presin.
Profundidad Medida (MD) es el total de la profundidad en
acuerdo con la trayectoria actual del pozo, longitud de
sarta en el pozo.
Para calcular la presin hidrosttica:
Presion Hidrostatica = Gradiente de Presion x Profundidad

(PVV)
Peso de Lodo Balance de Lodo

Una balanza normal de contrapeso graduada es la
forma convencional para medir la densidad.
Pero, a veces el lodo o el cemento que se esta midiendo
contiene aire atrapado y una balanza presurizada se debe
usar para obtener una medida mas exacta.
La balaza presurizada se usa cuando el fluido contiene
gas o aire.
Tubo en U
Puede ser til imaginarse el pozo como un tubo en U,
con una columna del tubo como al anular y la otra
columna como la sarta en el pozo.
Los fluidos que crean la HP en el tubo en U.
Efecto tubo en U es la tendencia de fluidos a encontrar
un punto de equilibrio del nivel y de la presin.
El fondo del tubo en U solo puede tener un solo valor
de presin.
Presin de Formacin
Presin de Formacin es la cantidad de presin dentro
de los poros de roca de la formacin. Esta flucta
dependiendo en el peso de las capas de roca, que
ejercen presin en los granos y en los fluidos del poro.
Granos es la porcin slida.
Poros son los espacios libres en la roca (o grano).
Compactacin es el proceso en el cual los fluidos del
poro pueden escapar, causando que los granos pierdan
el soporte y se muevan mas cerca.
Caractersticas de la Formacin
Dos caractersticas de roca productiva son la porosidad y
permeabilidad.
Porosidad es la medida del espacio vaci dentro de la
roca. Es la relacin de espacio vaci en una piedra a un
volumen fijado y es expresado en porcentaje (%).
Permeabilidad es la habilidad de los hidrocarburos de fluir
entre poros en la roca. Es una caracterstica esencial
porque permite a los hidrocarburos fluir dentro del pozo
envs de estar atrapados en la roca.
Si el fluido de la formacin puede fluir, se podr tener
produccin o puede ocurrir un kick.
Amarillo representa el espacio entre los granos de

arena que dictan porosidad
Formaciones normalmente presurizadas: tienen una
presin igual a la columna vertical de fluido de la
formacin a la superficie.
La mayora de la sobrecarga de peso es soportado por los
granos que hacen una roca.
El gradiente de presin normal es entre 0.433 hasta 0.465
psi/pie.
Presiones normales varan de rea en rea y en
yacimiento en yacimiento.
Formaciones de presin anormal: tienen un gradiente
de presin mayor de 0.465 psi/pie.
Formaciones de presin subnormal: tienen un
gradiente de presin menos de 0.433 psi/pie, como el
del agua dulce.
Esto ocurre con el agotamiento del fluido del poro por la
evaporacin y excesiva extraccin del fluido de
formacin.
Presiones de Fondo del Pozo

Presiones de fondo es la presin ejercida por una
columna de fluido en la fondo del pozo.
El HP de la columna de fluido crea la mayora de la
presin en las paredes del pozo.
Presiones adicionales que agregan a la presin de fondo
incluyen : contrapresin, presin en el estrangulador,
presin de friccin, presiones adicionales tales como, de
circulaciones, circulacin inversa y circulando un kick.
Las presiones de fondo se pueden calcular usando los

siguientes:
Pozo Esttico
= HP del fluido en el pozo
Circulacin Normal
= HP + Presin de Friccin en el Anular
Preventor Rotatorio
= HP + Presin de Friccin en el
Anular + Contrapresion en el
Preventor Rotatorio
Circulando un Kick
= HP + Presin de Friccin en el
Anular + Contrapresion en el
Estrangulador
Circulacin Inversa
= HP + Presin de Friccin por

Circulacin dentro del Tubing o la
Tubera
Presin Diferencial
Presin Diferencial es la diferencia entre la presin de
formacin y el HP del fondo del pozo.
En el pozo, presin diferencial puede ser o:
Sobrebalanceada:
Desbalanceada:
Balanceada:
HP > FP
HP< FP
HP = FP
La mayora de los pozos son perforados, completados, y

rehabilitados en condiciones de balance.
Presin de Superficie
La presin observada en la superficie tiene dos
categoras :
Presin de tubera de alta este tambien se refiere
como presin de bombeo, presin de tuberia, o presion de
tubing.
Presin generada de las bombas
Presin desde la formacin
Presin del Anular este tambien se refiere como

presion de revestimiento, pero, en una situacion de control
de pozo, se pude referir como presion del estrangulador.
Presin de la formacin
Con el pozo esta cerrado, y hay presin en cualquier
manmetro (anular o tubo vertical) puede un indicio que
hay un kick.
La presin es ejercida en todo el pozo en adicional a la
presin hidrosttica del fluido.
Si la presin es muy alta en el anular, la formacin se
puede romper, causando falla del revestimiento y del
equipo!
Perdidas de Presin/Circulacin
Friccin es la resistencia al movimiento. Se tiene que
sobrepasar usando fuerza o presin para poder realizar
trabajos en el pozo, como mover el fluido.
La cantidad de fuerza que se usa para sobrepasar la
friccin se llama perdida por friccin.
La mayora de la perdida de presin ocurre durante la
circulacin en la sarta y cuando se encuentra
restricciones, como reduccin en el DI de la tubera, la
camisa de circulacin, y boquillas o toberas. La friccin
adicionada en el anular debe ser superada para circular.
Perdidas de Presin/Circulacin
A un rgimen de velocidad, la presin de la bomba es la
cantidad de friccin a sobrellevar para circular el fluido
por el pozo, a ese rgimen.
Durante la circulacin del pozo, la presin de fondo se
incrementa por la cantidad de friccin requerida para
sobrellevar la resistencia del fluido a fluir (en el anular)
en la direccin de la circulacin (sea normal o inversa).
Como friccin agrega presin al pozo, se incrementa la
densidad efectiva del fluido.
Presin Atrapada
Presin a veces queda atrapada.
Debajo de un BOP cerrado

Entre vlvulas
En la sarta
Entre la bomba y la sarta
Presin atrapada puede ser una situacin peligrosa.

Toda precaucin se debe tomar para asegurar que
presesiones potencialmente atrapadas sean liberada
antes de abrir.
Perdida de Presin en el Anular

Perdida de presin en el anular, o APL (annular
Pressure Loss), es medida en psi.
APL existe solo durante circulacin.
Agrega presin a la presin de fondo.
Se debe considerar durante los eventos de control de
pozo.
Densidad Equivalente de Circulacin (ppg)

Densidad Equivalente de Circulacin o Equivalent
Circulating Density (ECD), es la presion agregada por la
APL de un punto dado a la supeficie, mas el HP del
fluido existente, pero expresado como peso de lodo
(ppg).
ECD siempre se debe considerar durante la perforacin
de un pozo o en la rehabilitacin de un pozo.
Se puede calcular usando el siguiente:
ECDppg = MWppg + (APLpsi 0.052 PVVft)

Objetivos del Aprendizaje
Usted se familiarizo con los siguientes conceptos
bsicos de presin:
Definicin de presin
Presin hidrosttica
Gradiente de presin
Presin del fondo del pozo
Presin de formacin
Presin normal, anormal y subnormal
Presin diferencial.
Aprendi y sea capaz de describir las prdidas de presin a
travs del sistema circulante.
Aprendi a calcular ECD.
Causas de un Amago
de Reventn
Causas de un Amago de Reventn

Objetivos del Aprendisaje:
Aprender las causas de los amagos de reventn, o
kicks, incluyendo:
Caractersticas y comportamiento de kicks
Qu sucede si no se reacciona a un kick
Reventones de superficie y subterrneo
Causas y Seales de un Kick

Compendio:
Un kick es una entrada de agua, gas, o aceite al
pozo que no esta programado ni deseada.
Un kick puede ocurrir cuando una formacin
permeable es expuesta en cualquier tipo de
operacin.
El personal tiene que poner atencin a los de
indicadores de kicks y estar preparados para
tomar accin inmediata en el evento de que
aparezca un indicador de un kick.

Compendio:
Kicks de gas es el peor tipo de kick que hay.
Si es ignorado o no detectado, el gas migrara y/o es
bombeado fuera del pozo, expandindose
incontrolablemente, desplazando el fluido del pozo
reduciendo la presin hidrosttica (HP) y permitiendo
que ms kick entre.
Nunca asuma que un kick, es un kick de liquido
(petrleo o agua salada).
Trate cada kick como si fuera un kick de gas.
Kick de CO2

Compendio:
Comportamiento del gas en el pozo:
En la mayora de los fluidos, el gas migra hacia la
superficie. Esto sucede porque el gas es menos denso que
los fluidos en uso.
Los kicks de gas en lodo base petrleo muestran poca
migracin por que el gas se puede disolver y quedarse en
el fluido hasta cerca de la superficie, donde ya no tiene la
presin requerida para mantenerlo en solucin. El gas
expande rpidamente dndole al personal poco tiempo
para reaccionar.
Kicks de gas en ciertos tipos fluidos, como fluidos base
petroleo en aceite pueden enmascarar o esconder algunas
de las muestras ms comunes de un kick. Esto ocurre
porque el gas es soluble en estos fluidos.

Compendio:
El comportamiento y la solubilidad del gas depende
del tipo de fluido en uso, la presin, la temperatura,
el pH, y la cantidad de tiempo que el gas esta
expuesto al fluido.
Gas en ciertos fluidos, como fluido base aceite
puede enmarcarse y se puede distinguir algunos de
los avisos de que un kick, porque el gas entra en
solucin.
El comportamiento y la solubilidad del gas dependen
del tipo de fluido en uso, la presin, temperatura, ph,
y el tiempo que el gas es expuesto al liquido.

Compendio:
Comportamiento del gas en un pozo :
El volumen permitido a ocupar por un gas esta
relaciona a la presin del gas. (Ley General de
los Gases).
Si un gas NO se permite expandir, la presin se
permanece constante, con excepcin a los
cambios en temperatura.
Compendio:
Si gas viene del fondo del pozo a la superficie sin permitir
que se expanda, en la superficie se llegar a la misma
presin que tena en el fondo.
La presin ejercida por este gas presurizar el pozo y
causar falla de equipo, la rotura de la formacin, o prdida
de circulacin.
Compendio:
Ejerciendo suficiente presin el gas se puede
transformar en liquido.
Un kick de liquido no se comprimir suficiente dado que
esta en la fase liquida.
Un kick de liquido se expandir rpidamente cuando
llegue al punto de ebullicin.

Compendio:
Kick de Fluido
Gas es compresible, fluidos como petroleo y agua
no lo son.
Como comparten esta caracterstica comn, los
rgimen de bombeo y retorno del petrleo y agua
son equivalentes.
Kick de fluido no migran tanto como los de gas.
RECUERDE:
Es importante tratar cada kick como si fuera

un kick de gas.
Causas de un Kick
Consecuencias
de no responder
un Kick
Falla en no
mantener
el pozo lleno
Factores que
Afectan al
Swab y Surge
Problemas de
Equipamiento
Tipos de
Reventones
Viajando
Afuera
Desplazamiento
Incorrecto
Cementacin
Causas
De los
Kicks
Margen de
Safety
Margins
Seguridad
Perdidas de
Circulacin
Situaciones
Inusuales
Densidad
De Fluido
Insuficiente
Swabbing
y
Surging
Obstrucciones
En el Pozo
Consecuencias de no Responder a un Kick
Habra seria consecuencia si el kick de gas se

descontrola o se va de las manos. Estas Incluyen:
Perdida de vida
Perdida de equipo de perforacin
Perdida de recursos naturales
Polucin del ambiente
Tipos de Descontroles
Un kick que no es reconocido y controlado

eventualmente resultara en un reventn, o Blowout,
cuando el fluido del pozo es "soplado fuera del pozo".
El cierre de un pozo no parar la migracin de gas ni el
aumento de presin del pozo. Esto puede producir a
una formacin en el fondo del pozo o al revestimiento a
una falla o rotura.
Un descontrol subterrneo ocurre cuando el fluido en un
pozo va de una zona a otra formacin.
La frecuencia de Blowouts casi iguala Los Viajes y
otras actividades.
Tipos de Descontroles
Causas del Kick

Un kick ocurre cuando la presin en el poro de la
formacin es mas que la presin ejercitada por la
columna de fluido en el pozo, causando la entrada de
fluido de formacin al pozo. Las causas mas
comunes de un kick son:
Insuficiente densidad de fluido

Malas prcticas de Viaje
Llenar el pozo incorrectamente durante Viaje.
Perdida de circulacin
Presin anormal
Obstrucciones en el pozo
Operaciones de cementacin
Causas del Kick
Velocidad excesiva de perforacin

Perdida excesiva de agua del fluido de perforacin
Perforar el pozo adyacente
Formaciones sobre-cargadas
Ensayos de BOPs
Gas atrapado de bajo de BOPs
Perdida del reiser submarina
Proyectos de recuperacin secundaria
Limpieza con inundacin
Ensayo de Formacin
Perforacin Bajo-balance, falla en mantener la
suficiente contrapresin
Pata de una Jack-up
Insuficiente Densidad de Fluido
El fluido en el pozo debe ejercer una presin

hidrosttica (HP) igual que la presin del poro en la
formacin.
Si el HP es menos que la presin de la formacin, el
pozo puede fluir y causar un kick.
La causa ms comn de densidad fluida inadecuada es
perforar una formacin impredecible y anormalmente
presionada.
Densidad de fluido inadecuada tambin puede ser el
resultado de mala interpretacin de los parmetros que
perforan y no actuar correctamente a ellos.

Muchas veces, el tratamiento de lodo incorrecto en la
superficie causa una insuficiencia en la densidad fluida.
Temperaturas altas pueden hacer el lodo menos denso.
El agua de lluvia puede afectar la densidad fluida y alterar
sus caractersticas.
Otras causas de esta insuficiencia incluyen:
el cambio del actual fluido en el pozo por cidos que
fracturan.
Desplazar grandes pldoras.
Falla de Mantener el Pozo Lleno de Fluido
La falla en mantener el pozo lleno de fluido es una

de las causas mas comunes de kicks.
Cuando la tubera es removida del pozo, el nivel del
fluido dentro del pozo baja.
Si el nivel en el pozo baja, la HP ejercitado por el
fluido tambin baja. Cuando el HP baja, debido a la
presin de la formacin, el pozo puede fluir.
Se puede calcular el descenso del nivel de fluido
mientras se saca la tubera.
Si la tubera es sacada mojada, es probablemente que

no se halla bombeada una pldora, o no se le dio
suficiente tiempo para ecualizar la tubera. De cualquier
manera si fue bombeada una pldora y la tubera
continua saliendo mojada es muy probable que halla
un kick en el pozo.
El calculo de cada de HP por cada pie cuando es
sacada seca:
0.052 x Peso Lodo ppg x Displazamiento Tub. bbl/pie

P psi/pie =
Capacidad Anular bbl/pie + Capacidad Tub. bbl/pie
Si la tubera es sacada mojada, probablemente es porque

no se bombeo una pldora o no se le dio tiempo a la
misma para ecualizarse en la sarta. De cualquier manera
si la pldora fue bombeada y la tubera sale mojada,
probablemente ocurra un kick.
Para calculara la cada de presin hidrosttica al sacar
tubera mojada es:
P psi/pie = 0.052 x Peso Lodo ppg
(Capacidad Tub. bbl/pie + Desplazami ento Tub. bbl/pie)

Capacidad Anular bbl/pie
Sacando
Sacar la tubera del pozo es una causas principales de

kick.
El kick ocurre durante en un viaje afuera del pozo no hay
suficiente peso de fluido para confinar la formaciones, o
la presin fue disminuyendo en el pozo durante el viaje
causado por el influjo (kick).
Sacando
Si la circulacin se para antes del viaje, el kick se puede

prevenir.
Sin embargo, una vez que se paran las bombas, se pierde
la presin de circulacin y la presin del fondo del pozo se
reduce a la HP del fluido en el anular.
Esta reduccin en la presin del fondo del pozo puede
causar un kick .
Antes de viaje, se tiene que observar cuidadosamente el
pozo, para ver si todava el pozo est fluyendo luego de
haber apagado las bombas. Si no se detecta flujo, el viaje
puede comenzar.
Margen de Seguridad
El margen de seguridad se utilizan para compensar la
prdida de presin por friccin debido al bombeo en el
anular.
El margen de viaje son estimaciones del aumento en la
densidad fluida antes de un viaje.
Hay una diferencia importante entre un margen del viaje
y una pildora:
La pildora solo aumenta la presin del fondo del pozo
cuando se cae fuera de la tubera, no antes del viaje.
Margen de Seguridad
Un margen del viaje muy grande puede causar perdida

de circulacin, y un margen escaso puede causar un
kick en el pozo.
El tamao del margen de viaje requiere el buen juicio y
depende de:
tamao del pozo
condicin del pozo
velocidad del viaje de la tubera
caractersticas del fluido y formacin
Swaveo y Compresin
Las fuerzas de la swaveo y compresin siempre estn

presentes cuando la tubera se mueva a travs del
fluido.
Swaveo es la disminucin de la HP en el pozo debido
al movimiento ascendente de la tubera y herramientas.
Cuando el fluido en el pozo no cae a la misma velocidad
que se saca la sarta, se crea una fuerza de succin y se
reduce la presin debajo de la sarta.
Swaveo y Compresin
La compresin - un aumento rpido de la presin del

fondo del pozo que ocurre cuando la sarta se baja
rpidamente o cuando la bomba de lodo se acelera
inmediatamente.
Cuando la sarta se baja rpidamente, el fluido no tiene
oportunidad de moverse hacia arriba, resultando en una
compresin.
Esto puede causar un aumento en la presin a travs del
pozo y causar un perdida o una fractura de la formacin.
Recuerde: Disminuir la velocidad del viaje minimisara esta
presiones de swaveo y compresin.
Factores que Afectan Swaveo y Compresin

Velocidad del viaje
Las presiones de la swaveo y compresin son afectadas
directamente por la velocidad del movimiento de la
tubera.
Entre ms rpido los movimientos de la tubera, las
presiones de la swaveo y compresin son ms altas y el
potencial para succionar un aflujo es mas alta.
La probabilidad de swavear un kick aumenta con la

velocidad del viaje.
Una muestra obvia de compresin es que sale lodopor la
junta de unin de la tubera cuando se baja la tubera al
pozo.
Velocidad, en combinacin con la longitud del BHA, los
estabilizadores, los flotadores, los packers, las
caractersticas del fluido, y dimetros pequeos aumenta
la presiones de swavear y compresin.

Espacio
El espacio entre la tubera y el pozo es uno de los
factores ms significantes de la presin de swaveo.
Entre ms pequea es la espacio, ms restricciones se
tienen, el fluido debe poseer buenas propiedades de flujo.
Enbolamiento se refiere a los materiales que se acumulan
alrededor de la sarta, reduciendo el espacio entre la sarta y
el pozo.
Entrando en el zapato- es posible que se trabe un

estabilizador o herramienta en el zapato del
revestimiento, que pueda daar el equipo de
perforacion, dividir a que la tubera se rompa, o al jalar
adentro del zapato se atascar la tubera. Tambin, hay
una reduccin en del espacio cuando el BHA entre en el
revestimiento.
Sal y inchamiento de formaciones - Sales que se cierran
alrededor de una sarta limitan el espacio de la
circulacin. Las arcillas se hinchan educen el espacio
en el pozo y aumentan la posibilidad de un swavear.
Longitud del BHA - BHA tiene dimetros ms grandes que

la sarta y generalmente, reduce el espacio.
El ngulo del pozo y pata de perro - BHA pueden raspar
contra el pozo, recoger escombros y disminuir el espacio
al subir de pozos desviados y reas del pata de perro.
Nmero de estabilizadores Entre ms estabilizadores se
tengan, mayor es la posibilidad de embolamiento y el
swaveo se incrementa.
Viajes con Herramientas - Tener herramientas
grandes/largas reducen los espacios y aumentan las
posibilidad de swavear.
Propiedades del Fluido

Las propiedades del fluido son importante porque el
swaveo y complesin dependen del subir o bajar del fluido
en la tubera, opuesto donde estaba antes de mover la
misma.
Las siguientes son las propiedades importantes:
Viscosidad la resistencia del fluido a fluir es probable el
factor mas crucial en el swaveo. Si es muy alta la viscocidad
es mas dificil que el fluido fluyo hacia abajo, por lo que se
requiere que la tubera sea sacada despacio.
Resistencia al gel es la atraccin de los solidos unos con

otro dentro del fluido. El fluido con alto resistencia al gel
incrementa la probabilidad de swavear durante un viaje.
Tipicamente cuanto mas tiempo se esta sin circular mas
espeso se pone el fluido. Debido a la resistencia del gel.
Densidad del Fluido si la densidad es muy alta puede
causar filtracin o perdida de fluido a la formacin. Esto
empujara a la tubera hacia la pared del pozo.
Perdidad de agua altas perdida de agua conllevara a
que se produsca un embolamiento y pega, debido gran
espesor del cake (revoque), lo que incrementa el chance
de swavear y/o comprimir un pozo.
Llenado Inapropiado
Para mantener al HP del pozo durante un viaje hacia

fuera, el mismo debe ser llenado. Este llenado debe ser
igual al desplazamiento de la tubera removida del pozo.
El tanque de viaje y los de recircular son los medios ms
exactos para medir la cantidad de fluido que un pozo est
tomando.
Los viajes cortos o de limpieza hacia fuera se utilizan para
determinar las condiciones del pozo e incluir un factor de
seguridad.
Llenado Inapropiado
Las emboladas/strokes tambin miden el fluido que el

pozo toma, pero no es tan preciso como la medicin que
realiza el tanque de viaje.
Demasiado desplazamiento de fluido, o no muy poco, en
el viaje adentro pueden indicar problemas en el fondo
del pozo.
Una hoja de viaje siempre debe de ser utilizada y
llenadas con exactitud y cualquier deferencia tiene que
ser comprobada y evaluada.
Perdida de Circulacin
Si perdida de circulacin ocurre, el nivel del

fluido baja, causando que el HP baje.
Cuando el nivel del fluido cae, la presin hidrosttica
cae.
Si el HP baja a un nivel mas bajo que la
presin de la formacin, el pozo puede fluir.
Presin de Circulacin
La presin de circulacin adiciona presin en el fondo

del pozo y en el anular.
Si la presin de friccin y hidrosttica exceden la presin
de formacin, una perdida de circulacin.
Obstrucciones en el Pozo
Si hay una obstruccin en el pozo, presin se atrapara

debajo de la obstruccin.
Presin alta inesperada puede ser atrapada debajo de
los packers o de obstrucciones en el fondo del pozo.
Descomprimir esa presin puede resultar en un kick.
La presin fuerza el fluido del pozo, la hidrosttica se
reduce y puede resultar en un kick.
Dificultades o Fallas del Equipamiento
Hasta el mejor equipo eventualmente falla.

Muchos Blowouts han resultado por una falla del equipo
debido a lo siguiente:
Mantenimiento impropio
Desgasto excesivo
Presin excesiva
Corrosin
Operaciones de Cementacin
Cambios qumicos ocurren cuando el cemento

endurece, conduciendo a varios problemas del control
de pozo, por ejemplo:
Gas que se hace canales a travs del cemento
Reduccin en el HP resultando en un kick
Adhesin mala del cemento entre la formacin y la tubera
de revestimiento
Aumento en el volumen en el tanque y el cemento

desplazado deben de ser monitoreado para asegurar
que el volumen del fluido desplazado es igual a la
cantidad de volumen del cemento bombeado.
Operaciones de Cementacin
Situaciones no Comunes Causan Kicks
Perforacion de un pozo adyacente - un kick puede

ocurrir al penetrar de un pozo a otro.
La prueba de la BOP - muchas veces demasiada
atencin se enfoca en la prueba real del pozo y no en
observaciones de seguridad.
Prueba de formacin (DST) esta prueba se considera
una terminacin temporal de una zona de produccin.
Pata de la Jack Up- blowouts han sido causados por los
equipos de perforacin autoelevables o otros soportes
mecnicos.
Causas de Kick
El Objetivo del aprendisaje
Aprendi las causeas de amagos de reventn, o kicks,
incluyendo:
Caractersticas y comportamiento de kicks
Qu sucede si no se reacciona a un kick
Reventones de superficie y subterrneo
Seales de
Advertencia
Seales de Advertencia
Objectivo del Aprendizaje
Aprenderan las seales de advertencia, las cuales
indicaran que el pozo puede estar teniendo un amago
de reventon o kick:
Seales de Advertencia de un kick
Indicaccin errnea de un kick
Al igual, aprenderan los procedimientos de que un

indicativo que un flujo positivo es una seal definitiva de
que es un kick.
Visin General
Cambios en la tendencia establecidas son indicaciones
de un problema en el pozo. Los parmetros que tienen
que ser comnmente ser observados son:
Indicador de flujo:
El caudal de flujo esta dada la velocidad de la bombeo
Flujo con la bomba apagada
Bombas:
Cambio de presion en la bomba
Velocidad de la bomba
Mesa Rotatoria:
Velocidad de penetracin durante perforacin de formacin

Torque/arrastre
Peso de la herramienta
Llenado
Tanques:
Cambios de el nivel entre del tanque durante cualquier
actividad
El llenado durante un viaje
Desplazamiento durante la sacada
Cambios en cualquiera de las mencionadas puede ser

indicacin de que hay cambios en la presin entre el
pozo y potencialmente que se tenga un kick.
Seales de Advertencia de los Kicks

Observando los parmetros son una indicacin de que
puede haber cambios de presin en el pozo y estos
cambios pueden incluir:
Lodo/Fluido:
Cambios de densidad/peso
Viscoso y floculacin
La salinidad
Lnea de Flujo /Temblorina:

Cambios en el gas de fondo
Cambios en la forma y tamao en los recortes
Temperatura
Registro del Lodo:
Tipo de formacin
Exponente D
Densidad de la roca
Tipo de gas al regreso
Herramientas MWD/LWD:
Resistencia a la roca
Tiempo de desplazamiento acstico
Conductibilidad
Radioactividad
Tenemos que aprender a reaccionar, actuar con

rapidez y adecuadamente cuando una de estas seales
observadas!
PWD
Seales de Aviso de un Kick

Cambio
En la velocidad
De Penetracin
Cambios en la
Presin/Velocidad
de la Bomba
Rastros de
petrleo/gas al
estar circulando
Registros
y
MWD/LWD
Incremento de
Flujo
Torque, Arrastre
y
llenado
Cambio
en el contenido
de Cloruros
Kicks fuera
Del Pozo
Chequeo por flujo

Y
Flujo
Pozo Lleno
Derrumbe
de arcillas
Temperatura
de la Lnea
de Flujo
Desplazamiento
al estar
Bajando al Pozo
Registro
del
Viaje
Tamao, perfil
y volumen
de los recortes
Disminucin
de la Densidad
de las arcillas
Kick Cuando se
esta bajando
Revestidor
Ganancia
Perdidas en
Los Tanques
Cambio en el
Peso de
sarta
Exponente dc
Falsos
Indicadores de
un Kick
Cambio de Ritmo de Penetracin
Ritmo de penetracin es la distancia en un periodo del

tiempo en cual la broca puede profundizar el agujero.
Cambio en el ritmo de penetracin es una seal de
cambios en la formacin o que se ha perforado el
obstculo en el pozo.
Cambio en el Ritmo de Penetracin
Motivos en el cambio de penetracin:
Presin de poro
Cambios de formacin o ambiente
Velocidad de rotacin hidrulico
Propiedad de el fluido
Tipo de broca
Peso en la broca
Estado de la broca
Cual de los arriba mencionados cambia rpidamente?
Cambio en el Ritmo de Penetracin
El quiebre de la perforacin (ROP) es normalmente

una de las primeras seales de que las formaciones y/la
presin a cambiado.
Puede ser un aumento repentino durante la penetracin.
Segn la broca y la formacin, el ROP puede incrementar
Ha esto nos referimos como una quiebre al reves como
experimentado en la cuenca de el yacimiento Black
Warrior(en Alabama USA) o cuando se usan brocas de
PDC.
Observar el flujo se debe realizar cuando se encuentre

una nueva formacin o cuando el ritmo de penetracin
ha cambiado.
Aumento del flujo de fluido del Pozo
Cada minuto, una cantidad fija de fluido es bombeado al

pozo mientras que la bomba este funcionando en un
ritmo constante.
Entonces, el retorno de fluidos de regreso tiene que ser
constantes.
Cambios en el ritmo de retorno puede indicarnos de que
la formacin de esta agregando fluido de retorno e
incrementando el flujo hacia fuera. (disminucin en el
ritmo puede ser indicacin de perdidas hacia la
formacin.)
Cuando sea posible, siempre colocar el alarma flujo en
altas y bajas.
Observar por Flujo y Flujo
Cuando cualquiera de las tendencias establecidas han

cambiado, una observacin de fluido es necesaria.
Una de las seales verdadera de que el pozo esta
arrancado es que hay flujo del pozo con las bombas
apagadas.
Observar por flujo mientras se esta en el fondo: Avisar al
Representante de la Compaa
Parar la rotacin
Levantar de el fondo
Parar las bombas
Observar el pozo cuidadosamente
Observar por Flujo y Flujo

Si el flujo es poco o se detiene, regularmente se puede
continuar con las actividades. Sin embargo, si el flujo no
se detiene, es posible que este sucediendo un kick y se
tiene que cerrar el pozo.
Observar por flujo mientras se esta viajando: Avisar al

Representante de la Compaa
No es tan definitivo cuando se esta en el fondo.
Parar cualquier movimiento de la tubera.
Observar el pozo con cuidado Si esta fluyendo, el pozo
tiene que cerrarse.
Registro Elctricos
El uso de hojas de viaje son la mejor manera de mantener
en cuenta de el flujo con el cual se rellenado el pozo
durante el viaje.
Monitorear el volumen de llenado verdadera vs. el terica.
El volumen terico es basado en el desplazamiento de la
tubera y el longitud de la tubera (ej. 5 parejas de tubera,
3 parejas de tubera extra pesadas HW, 1 pareja de
lastrabarrenas).
Es necesario recordar el desplazamiento de todo tipo
tubular en el pozo (sarta de trabajo, herramienta del
tubing, tubera, lastrabarrens, hevi-wate, etc.)
Registro Elctricos
El llenado verdadero es determinado anotando los barriles
que se usan cuando se recircula el tanque, tanque de
viaje o las emboladas requeridas para rellenar con la
bomba.
Observa por desviacin de la teora observe por flujo. Si
hay flujo, se debera cerrar el pozo y tomar la mejor
medida.
Ganancia o Perdidas en los Tanques
Un aumento en el tanque ocurre cuando el fluido en la

formacin ingresa al pozo y desplaza el fluido afuera del
mismo.
Esto es seal de que un kick esta ocurriendo.
Efectuar chequeo de flujo, y cerrar el pozo si esta
fluyendo.
Es sumamente importante que all una buena
comunicacin entre el personal en los tanques, entre el
personal del piso de la plataforma y de operaciones.
Perdida de nivel ocurre cuando se encuentra una

formacin con perdidas de fluido en la misma.
Y si es suficientemente grave los resultara en la perdida
de la altura de la columna y de la HP. Disminucin en HP
puede suceder que se tenga un kick.
Siempre poner las alarmas de los tanques en altas y

bajas en con tolerancias pequeas.
Cambios de Presin/Velocidad de Bomba
Una afluencia de fluido de formacin puede causar

una disminucin en la densidad de la columna de
fluido, causando una disminucin en el HP ejercido por
la columna de fluido.
La disminucin de la HP ejercida por la columna de
fluido requiere menos fuerza para moverla y resultara
en cambios en la presin y velocidad de la bomba.
Cuando el espacio en el fondo del pozo es pequeo,
una afluencia puede causar un disminucin de la
velocidad de bombeo, causando un aumento en
presiones de circulacin para poder sobrepasar las
restricciones.
Incremented Torque/Arrastre y Llenado del Pozo
Como resultado de la sarta tiende a estar en contacto

con el pozo, la torsin de la rotatoria se incrementa
lentamente al profundidad el pozo.
SI la formaciones son blandas y la presin diferencial
de la columna de HP a la formacin aumenta, algunas
formaciones puede cerrarse luego de perforarlas.
Un aumento de recortes tambin puede ocurrir cuando
los dientes de la barrena toman mordidas grandes de
la formacin.
Los dos pueden resultar en un aumento de la torsin.
Llenado del Pozo/ Cada de las Arcillas
Cuando presin de la formacin es mayor que la

presin de la columna de fluido, esta misma resulta
menos efectiva en mantener la pared del pozo.
Esto resulta en que las arcillas comienzan a caerse de la
pared del pozo.
Esto tambin se refiere a estallido, ceder de la arcilla.
Llenado del Pozo/ Cada de las Arcillas
Cada de las arcillas puede ser producido por un pozo

muy restricto, notado durante las conexiones o en el
viaje, causando que la sarta u otras herramientas
puedan quedarse pegadas.
Una arcilla de cada es larga puntiaguda, y curca (perfil
convexo) es comparacin con la arcilla de perforacin.
Si es muy severa podr incrementar la presin de
bomba, al incrementarse el volumen de recortes en el
anular.
Una presin formacin anormal no siempre es una
causa de la cada de las arcillas.
Cambios en el Tamao y Volumen

de los Recortes
Recortes son fragmentos de roca que se han roto de la

formacin por accin de la barrena.
Si la barrena se empieza a gastarse durante
perforacion producto del peso sobre la barrena, el tipo
de formacin, y presin diferencial no han cambiado
entonces el tamao de los recortes va a empezar a
disminuirse.
Si la presin de formacin incrementa, el tamao,
forma, y cantidad de recortes puede incrementar
porque la barrena puede cortar mejor con una presin
diferencial mas alta.
Cambio en el Peso de la Sarta
Fluido provee flotabilidad a objetos dentro del.

Flotabilidad es la funcin primordial de la densidad fluida.
Entre mas alta la densidad, mas el efecto de flotabilidad.
Kicks normalmente son menos densos que el fluido en

uso.
Una afluencia de fluido de formacin disminuye la
densidad de la tubera, por lo tanto generara mas
flotabilidad.
Este resulta en un aumento en el peso en la superficie.
Esto se vera en un aumento en el indicador del peso de la
sarta.
Muestra de Gas/Petroleo - Circulacin
Un aumento en el contenido de gas en los fluidos de

retorno es un buen indicador de una zona de presin
anormal y se debe monitorear.
Gas de Perforacin Si formaciones porosas que
contienen y gas son perforadas, los recortes tendrn gas y
se mueven pozo arriba y el gas se expande. Cuando
regresan a la superficie esto puede causar que el peso del
fluido se corte. Si es lo suficientemente severo, el lodo
cortado por gas puede causar una disminuyencia en el
HP.

Gas de Conexin Gas de Conexin, o gas de viaje, es
la acumulacin de gas que entra el pozo durante un viaje
o coneccion. Aumentos consistentes en ente tipo de gas
puede indicar un cambio en el fluido de formacion de
presin diferencial.
Gas Antecedente Cambios en el gas antecedente son
vistos como advertencias que la presin de poro tambin
esta cambiando.
Parando las operaciones y circulando el fondo debera

despejar la mayora del gas del pozo. Si los niveles de
gas siguen altos un aumento en el peso fluido ser
necesario.
Cambios en el Contenido de Cloruro
Si no hay suficiente presin, fluido de formacin

pueden entrar el pozo y mezclarse con el fluido de
circulacin, causando un cambio en el contenido del
cloruros del fluido.
Este cambio en el contenido de cloruro es un indicador
valido de un cambio en la presin.
Cambios ocurren, pero se tiene que medir sobre
centenares de pies y no siempre son un indicador fiable
de una situacin inmediata.
Aumento en la temperatura de la Lnea de Flujo
Zonas de temperaturas extremas pueden ocurrir en la

zona de transicin y tambin en zonas de presiones
altas.
Cambios en la temperatura de la lnea de flujo tambin
puede ser resultando de :
Un cambio en la velocidad de circulacin

Un cambio en el contenido slido del lodo
Un cambio en la qumica del lodo
Un cambio en las practicas de perforacion
Cambios en la temperatura de la lnea de flujo, en

conjunto con otros indicadores, se pueden usar para
identificar zonas de transicin. Pero esto tambin se
tiene que hacer sobre distancia de perforacion.
Aumento en la temperatura de la Lnea de Flujo
Disminucin de la Densidad de Lutita

Lutita normalmente presionada ha pasado por
compactacin normal.
Adicionalmente, la densidad de la lutita aumenta
constantemente con la profundidad, dejando que la
densidad sea predecible.
Cambios a las tendencias esperadas pueden indicar
cambios en la presin.
Cambios en la densidad de le lutita son difciles de medir
y se hacen sobre centenares de pies de perforacion.
Disminucin de la Densidad de Lutita
Variaciones del exponente dc
El mtodo del exponente dc se usa aveces para

predecir zonas de presiones anormales.
Para poder utilizar este mtodo, se tiene que saber :
La velocidad de penetracin
rpm de la rotaria
Peso en la barrena
Dimetro del pozo
El exponente modificado dc tambien se usa para los

clculos, basados en la formacion y el area.
Monograma para el Calculo del Exponente D
Registros y MWD/LWD
Cuando la formacin se a perforado, la presin de

pozos se puede determinar usando registros elctricos.
Tpicamente esto se hace antes de bajar el
revestimiento.
Herramientas como MWD, PWD y LWD fueron
diseados para recoger informacin rpidamente,
durante la de perforacin. Estos colectan data que
pueden detectar y predecir presiones de formacin y
han sido tiles en la deteccin de kicks.
Kicks Fuera del Pozo
Un kick fuera del pozo generalmente ocurri durante las

primeras etapas del viaje afuera, probablemente cuando
el pozo no se lleno lo correctamente o en la ultima parte
del viaje o cuando se jalan los lastrabarrenas.
Otras veces aparecer un kick estando afuera del pozo
durante registros elctricos muy extensos, durante
wireline, o durante operaciones de pesca.
Estas operaciones pueden causar que el fluido de la
formacin sea swabiado al pozo, resultando un kick.
Desplazamiento Viaje Adentro del Pozo
Si no se usa vlvula flotadores no estn en uso,

tubera dentro del pozo debe desplazara una cantidad
de fluido equivalente al desplazamiento de la tubera.
Si la tubera se baja muy rpido, presiones de
surgencia forzaran el fluido a la formacin delante de
la tubera.
Esto puede causar una reduccin en el HP, y, si
baja mas que la presin de la formacin, el pozo
puede fluir.
Desplazamiento Viaje Adentro del Pozo
Con un influjo en el pozo, la expansin del gas causara

que se desplace mas volumen que el del
desplazamiento de la tubera.
El fluido desplazado por el pozo y el desplazamiento de
la tubera se debe monitorear cuidadosamente y medir
para que este balanceado. Si no estn iguales, hay un
problema.
Kicks Durante la Bajada del Revestimiento
El problema de un kick durante la bajada de

revestimiento es una operacin que no esta centrada
en la deteccin de kicks o el cierre del pozo.
Cuando un kick se detecta, el pozo se debe cerrar
usando rams de revestimiento o un preventor anular.
La presin de cierre del mismo se tendr que
modificar.
Un adaptador a la cabeza de circulacin se debe hacer
poseer antes de la bajada del revestimiento, para la
circulacin y tambin en el evento de que la vlvula
flotadora de revestimiento falle.
Indicadores Falsos de un Kick
Los indicadores de kick que se presentaron se deben

examinar y tomar seriamente. Un aumento en los
tanques puede ser tan sencillo como la transferencia
de fluido de un tanque al otro. Que pasa si un kick
ocurre durante este proceso?
Una especifica seal de advertencia puede ser
explicada como cualquier otra cosa, que no sea un
kick, pero el control del pozo siempre debe de venir
primero.
Siempre suponga que un kick esta presente cuando
hay una de estas advertencias.
Pensamiento Final
SI TIENE DUDAS,
CHEQUE EL MISMO!
Objetivo del Aprendido
Aprendi las seales de advertencia, las cuales
indicaron que el pozo puede estar teniendo un amago
de reventon o kick:
Seales de Advertencia de un kick
Indicacin errnea de un kick
Al igual, aprendi los procedimientos de que indican

que el flujo es positivo y es una seal definitiva de que
es un kick.
Gradiente de Fractura
de la Formacin
Gradiente de Fractura de la Formacin

Objetivo del Aprendizaje
Al final de esta seccin ser capaz de descrubir lo
siguiente, al igual que los clculo presentados:
Presin de Fractura de la formacin

Tolerancia de kick
Consideraciones previas a las pruebas
Consideraciones durante pruebas
Interpretar los resultados
Finalmente, saber y entender las diferentes pruebas

utilizadas para la evaluacin de presin.
Gradiente de Fractura de la Formacin

Gradiente
de Fractura
de la Formacin
Test de Resistencia
de la Formacin
Datos de la
Fractura
Prueba de Prdida
Tolerancia al
Kick
Determinacin
de la Presin
de Fracutura
Condicin de la
Prueba de Prdida
Mximas
Permitidas
Presin de Fractura
Presin de Fractura de la formacin es la cantidad de

presin necesaria para romper permanentemente la
estructura de rocosa de una formacin.
Solo superar la presin de formacin no es suficiente
para crear una fractura.
Formaciones permeables y porosas permiten a la
formacin, o el fluido del poro, a fluir.
Por eso, los fluidos tienen que ser bombeados dentro de
la formacin.
El flujo de fluido en el poro es limitado.
Una vez que el flujo de fluido en el poro es superado, la
roca de la formacin se estresa y se puede deformar y/o
fracturarse.
El Gradiente de fractura normalmente aumenta con la

profundidad, debido al aumento de presin por la
sobrecarga (capas de roca).
Las formaciones profundas y comprimidas pueden
necesitar presiones de fractura ms altas para vencer
la presin de formacin y la resistencia estructural de
la roca.
Las formaciones menos compactadas, se fracturan
con presiones ms bajas.
Datos de Fracturas
Los Datos Generales de Fractura de formaciones se

conocen de varias partes del mundo. Estos han sido
determinados por varios tipos de pruebas que se
realizan tpicamente durante perforacin. Algunas
pruebas son realizadas en pozos terminados y algunos
durante servicios que reciben el pozo.
Los datos de estas pruebas ayuda en el clculo de
profundidad de revestimiento, opciones de control de
pozo, presiones de fractura de formacin, y pesos
mximos de fluidos.
Datos de Fracturas
RECUERDE: Aunque los datos de un campo pueden

existir, cada pozo es individual y debe ser tratado
como tal.
RECUERDE: Siempre Piense Pozo Abajo por que es
la presin total contra la formacin que causa prdidas
y fracturas. Mejor dicho, las presiones hidrostticas
ms presiones aplicadas.
Tolerancia del Kick
Tolerancia del Kick El volumen estimado de un kick

que se puede tomar durante el cierre inicial, antes que la
formacin se fracture.
Puede ser expresado en el ppg, bbls o combinacin.
Basado en clculo de la fractura y pruebas de los datos,

y condiciones existentes (el peso presente de lodo,
PMW, y la presin de la formacin, FP).
Si la tolerancia de un kick es excedido, puede ocurrir la
fractura de la formacin:
Excediendo (MW) el peso mximo del lodo.
Si el kick esta por debajo de una zona dbil o fracturada.
Determinacin de la Presin de Fractura
Presin de Fractura la mxima presin de superficie

que puede ser aplicada a un revestimiento lleno de
lquido sin fracturar una formacin debajo del zapato.
Si se excede esta presin, puede causar una fractura.
Generalmente, la zona ms dbil es la formacin mas
expuesta a la superficie debajo del zapato de
revestimiento.
Puede ocurrir que una formacin ms profundo que la
formacin debajo del zapato de revestimiento.
Generalmente, se basa en pruebas de prdida o de
competencia de formacin para determinar la
resistencia y la estabilidad de una formacin.
Prueba de Resistencia de la Formacin
Una prueba de la resistencia de la formacin o

prueba de jarra, se actualiza cuando hay un riesgo
de un dao en la formacin.
Durante esta prueba, el pozo es presionado a una
presin predetermina la cual la formacin debera ser
capaz de aguantar.
Prueba de Resistencia de la formacin
Si el peso de lodo de Fractura o gradiente se saben, la

Presin de Prueba de Superficie (STP) para
permanecer debajo se puede calcular en la siguiente
manera:
STP psi = 0.052 X Revestidor Prof. pie X (Peso de Lodo e Fractura ppg Peso Lodo Presente ppg)
STP psi = Revestidor Prof. pie X (Gradiente de Fractura ppg/pie Gradiente Lodo Presente ppg/pie)
Si esta prueba se realiza sin fracturar la formacin, la

prueba se considera buena.
La ventaja: la formacin no se da.
La desventaja: resistencia mxima de la formacin no fue
determinada.
Prueba de Goteo (LOT)
Una Prueba de Goteo es realizada para estimar la

mxima cantidad de presin o densidad de fluido que la
formacin que se prueba puede soportar antes de que
ocurra prdidas o fractura de formacin.
Segn cmo esta prueba se realice, se tiene que tomar
en cuenta las diferentes propiedades del lodo.
Prueba de Goteo (LOT)
Hay varias tcnicas del LOT, que dependen en como la

presin pueden ser aplicada a la formacin y puede
obtenerse distinto resultados. Estos incluyen:
Bombear la sarta abajo
Bombear el revestimiento abajo
Circulacin por el estrangulador
Realizacin de la Prueba de Goteo
No es importante el mtodo ni prueba que se

utiliza, lo siguiente se tiene que realizar:
Determine las condiciones del fluido.

Cierre de Pozo.
Utilizar la correspondiente tcnica de presurizacin.
Bombear LENTAMENTE y comience anotar las
presiones.
Realizacin de la Prueba de Goteo
Segn el tipo de prueba:

LOT: la presin seala donde la formacin comienza a tomar
fluido.
Prueba de Resistencia: Se Presuriza a un punto
predeterminado.
La presin se debe mantener como mnimo por 5 minutos.
Liberar la presin.
Repetir para verificar.
Mximo Admisible
Es la combinacin de la presin hidrosttica de un

fluido ms una presin adicional no deseada que
resulta en una prdida o dao de la formacin.
El peso de lodo admisible (MAMW) o el peso de lodo
de fractura admisible es la presin total,
representada como la densidad de fluido, encima de
donde puede ocurrir, una prdida o un dao de la
formacin. Se calcula de los datos de LOT, de la
siguiente manera:
MAMW ppg = Peso Lodo de Prueba ppg +
Presin Aplicada psi

0.052 x Prof. Zap. PVV pie
Mximo Admisible
La Mxima Presion Admisible en Superficie (MASP)

debe ser re-calculado si la densidad del fluido dentro
del pozo cambia desde la densidad del fluido de
prueba, usando lo siguiente:
RECUERDE: presiones mximas y densidades

calculadas solo son correctas si el revestimiento esta
lleno del mismo fluido del zapato hasta la superficie!
MASP psi = 0.052 x (MAMW ppg - Lodo Actual ppg) x Prof. zap. PVVpie
Sumario
Usted podra ser capaz de describir lo siguiente, al

igual que los clculos presentados:
Presin de Fractura de la formacin

Tolerancia de kick
Consideraciones antes de pruebas
Consideraciones durante pruebas
Interpretar los resultados
Finalmente, saber y entender las varias pruebas

utilizadas para la evaluacin de presin.
Equipamiento
Equipamiento
Aprender el equipamiento basico de control de pozo,
incluyendo informacin de:
El preventor de reventones, o BOP

Equipo asociado
Equipo auxiliar
Que se necesita y porque
Caractersticas de operaciones
Mantenimiento y limitaciones
Equipamiento de Superficie
Compendio
El preventor de reventones, o BOP, y el equipo
relacionado con el control de presin son usados a
travs de toda la industria de exploracin y
produccin.
El equipo es robusto y seguro cuando se mantiene
apropiadamente.
Controla la altas presiones de formacin
Permite el pase de la sarta y herramienta
Proviene la circulacin
El BOP y el equipo pueden trabajar bajo presiones

altas.
Cuando se incrementa la capacidad de presin, la
tolerancia a errores disminuye.
Equipamiento
BOP
Sistema de Cierre
(Acumuladors)
Sellos y
Elastmetros
Equipmento de
Manejo del gas
Tanque de Viaje
Rams
Instalacin del Preventor
Sistema
De
Circulacin
Detector de Gas
Carretes
Manmetros
Manifolds
del estrangulador
y Matado
Bridas y Anillos
Lnea de Llenado
Presas/Tanques
BOP
Minimizar el Desgaste
Bombas
Sistemas de Informacin
Herramienta de Prueba
del BOP
Manifold de Circulacin
Sistema de Rotacin
Conecciones de
la Lneas Del
Estrangulador/Matado
Temblorina
(Rumba)
Flex Rig
Vlvula de Seguridad
Flotadores y de
Contrapresin
Indicador de
Retorno de Lodo
Componentes del
Equipo
Anulares
Estranguladores
BOP Cdigo
De acuerdo a la regulacin API RP 53 codifica al
preventor de la siguiente manera:
A = preventor tipo anular.
G = cabeza rotativa.
R = ram simple con un preventor: de tubera, ciego o corte,
posicionado de acuerdo a preferencia del operador.
Rd = ram doble, posicionado de acuerdo a preferencia del
operador.
Rt = ram triple con tres rams, a preferencia del operador.
CR = Conector en el raiser o entre los preventores.
CW = Conector del cabezal, utilizado para conectar el
cabezal y los preventores, con la presin de trabajo igual a la
del preventor.
S = Carrete de trabajo y conexin de la lnea del
estrangulador y de matado.
K = 1,000 psi rango de presin de trabajo.
Arreglo del Preventor

La configuracin de BOPs es compleja. El tipo y arreglo
depende en varios factores
Anticipacin de presin mxima de formacin
Tipos de fluidos de formacin
Debe ser verstil
Cierre sobre tubera

Cierre en pozo abierto
Proveer vas de circulacin
Alternar vas de circulacin
Experiencia en el rea
Operador/Contratista
Poltica
Disponibilidad
Altura, peso, etc.
Ram
Annular
Ram
Annular
Ram
Ram
Spo
ol
Spo
ol
Spo
ol
Spo
ol
Ram
BOP
Anulares
Rams
Tipo de Preventores Anulares

General
Hydril
Shaffer
Cameron
Cabeza Rotatva
Diverter
Preventores Anulares - General

Preventores Anulares son unidades de control de
presin del cabezal de pozo verstiles.
Pueden sellar en en varios tamaos de tubera
Pueden sellar en en cable de alambre
Pueden sellar un pozo abierto
Se pueden usar como cabeza lubricacin para

movimiento de tubera/stripping bajo presin.

Las partes del Preventor son:
Elemento empaquetador de goma (caucho) circular

Pistn
Cuerpo
Tapa
El fluido hidrulico es bombeado dentro de la cmara de

cierre para cuasar que el empaque sea empujado hacia
adentro.
El sello normalmente se obtiene con el movimiento vertical
o horizontal del empaquetador.

Presiones de operacin, caractersticas, y limitaciones
varan porque hay muchos diferentes modelos y
fabricantes.
Por estos variantes, reguladores hidrulicos tiene que
permitir ajustes de la presin de operacin.
El problema que recurre ms frecuentemente, cuando

se usa diferentes modelos, es no tener conocimiento de
las presiones de operacin y presiones del cierre del
preventor.

Entre mas grande el tamao del pozo y mas pequea es
la tubera, mas presin de cierre se necesita para
realizar el sello.
Puede requerir un incremento en la presin para sellar al
contorno de objetos en forma irregular.
Un aumento en la presin puede deteriorar el packer.

Toma mas tiempo cerrar un preventor de tipo anular que
uno de tipo ariete porque el anular requiere mas fluido
hidrulico.
Trate de mantener la presin de operacin del preventor
anular aun valor mnimo posible para poder preservar la
vida del packer.

La vlvula reguladora es crucial para mover o para el
stripping de la tubera y las juntas de tubera. Esto
mantiene la presin constante y sella contra la tubera.
Permite el flujo pasar por el regulador par mantener la
presin constante.
Un desventaja: si la presin del pozo es ms que la
presin del mltiple y si el sello falla, la presin del pozo
puede entrar al sistema de cierre y a travs del regulador
al acumulador.
El fabricante puede proporcionar un packers que esten

pre-partidos, permitiendo su remocin cuando el kelly o
la sarta no se pueden sacar del pozo.
Preventores Anulares - Hydril

MSP
Aplicaciones para pozos grandes
Usa presin baja
Tpicamente utilizado como un diverte
Hydril GK Series
GK
De gran uso, muy popular.
Disponible en tamaos de 7 1/16
hasta 16 .
Disponible hasta 15K de presin.
Energizado con la presin del
pozo la presin del pozo
incrementa la fuerza de cierre en
el packer.
Cuando presin del pozo
incremente, la presin regulada
de cierre se tiene que ajustar.
Consulte al fabricante por la
tabla de la presin de pozo vs.
presin regulada de cierre.
Hydril GK Series
Hydril Serie GX
GX
Diseado para presiones altas.
Disponible en 11, 13 y 18.
Disponible en rangos de
presiones de 10 y 15K.
No es energizado por el pozo
como el GK.
Hydril Series GL
GL
Diseado para uso en
Operaciones Submarinos.
Tiene una cmara de
balance para compensar el
lodo en el reiser en
profundidades de agua de
ms de 1,200 pies.
Preventor Anular - Shaffer

Esfrico
Uso extendido, muy popular.
Disponible en 4 1/16 hasta 30
pulgada de pozo.
Disponible en rangos de
presin de 5 hasta 15K psi.
1,500 psi presin de cierre,
regulada luego del cierre,
segn el fabricante.
Preventor Anular - Cameron

Modelo DL
Uso extendido, muy popular.
Disponible en 7 1/16 hasta 21 1/4 pulgada dimetro de
pozo.
Disponible en rangos de presin 2 hasta 20K psi.
Sistema de operacin esta aislado de la presin del pozo
presin de pozo no altera la presin de cierre.
Identifique los Siguientes Fabricantes!
Sugerencias para Mejorar Operacin de

Preventores Anular:
Mover la tubera por el preventor con presiones altas de
cierre causas desgaste y el falla del packer, as que nunca
use ms presin regulada de cierre de lo necesario.
Pruebe el packer cuando se pone en el preventor.
Como hay varios datos distintos para la operacin de
distintos Preventores, verifique el manual del fabricante.
Los packers se deben guardar en un rea fresca, seca, y
oscura, lejos de motores elctricos.
Mantenga la tubera mojada y lubricada cuando se mueve
por el preventor cerrado.
Sistema de Desviador
El sistema de Diverter se utiliza:
Cundo slo se hay puesto el tubo
de conductor y desva el flujo y el
gas del rea del equipo/ del piso.
Cuando el pozo no puede ser
cerrado y para prevenir pedida
circulacin o falla de formacin.
Para desviar gas del reiser equipos
submarinas.
Sistema de Desviador
Esta sistema esta compuesto de un preventor anular
con un sistema de tubera de dimetro grande debajo
del mismo.
Los sistemas de Derivador se utilizan para afirmar la
seguridad del personal y del equipamiento de en casos
de gas superficial.
Derivadores son usados en perodos cortos e trabajo y
altos flujos, no para presin alta.
Lneas de gran dimetros en el desviadores reducen el
efecto de erosin en velocidades altas de flujo.
Preventor Rotatorio/BOPs
La cabeza rotatoria permite la rotacin de la sarta con la
presiones de pozo.
Elementos de reemplazo del packer se deben mantener
en el locacin mientras la tubera se gira bajo presin en
caso de un escape en el packer.
El packer que sella puede fallar en presiones altas.
Equipo adicional se puede requerir incluyendo:

Unidad hidrulica dedicada
Tablero de control de equipo en el piso
Sistemas de refrigeracin
Northland RBOP
T de Flujo/Cruces de Flujo, Espaciador/Carretes

Las tees de flujo, tambin conocidos como cruces o
carretes de circulacin, permiten la circulacin de
fluidos abrasivos por puertos de circulacin sin
arriesgar o daar al BOP.
Aade altura y peso al conjunto de BOP.
Los espaciadores proporcionan espacio adicional para

el alojamiento de la junta de tubera de durante
operacin de stripping/snubbing.
Estos deben tener una presin de trabajo
igual a o mas alta que los BOPs
en uso.
Rams
Rams son los BOPs bsicas y comunes.
Robustas y confiable.
Es disponible en muchos tamaos, configuraciones y
tazas de presin.
Rams hechos al orden son usados para aplicaciones
especiales.
La mayora de modelos de rams en conjuntos de BOPs

en superficie pueden ser cerrados manualmente en
caso de fracaso del sistema hidrulico.
Rams
La mayora de modelos rams son diseados para sellar
la presin desde el fondo.
Un problema comn ocurre cuando se cambian los
packers en los rams, resultado en el sello impropio del
bonete o el sello de la puerta.
La mayora son diseados para cerrar con 1.500 psi de
presin regulada.
Rams
Rams
Rams
Rams
Rams
Rams
Rams
Ram (Ariete) Types

La mayora de los tipos comunes de rams son:
Tubera
Sella en slo un tamao de tubera.
Dimetro variable (VBR)

Sella en tamaos mltiple de tubera.
Ram ciego
Sella en de pozos abiertos. No cierre en tubera o cable de
alambre.
Ram ciego/cortador
Sella pozo luego de cortar con las cuchillas.
Cortador (tambin conocido como cortadores)
Corta tubera.
La unidad de reforzador puede ser requerida para aumentar
la fuerza del cortado.
Rams (Ariete) de Tubera

El ram de tubera es el BOP bsico, diseado para
sellar alrededor de la tubera.
El recorte del bloque del ram, es la fuerza y/o
limitacin del ram de tubera.
El recorte se disea para proporcionar un buen sello
alrededor de un especfico dimetro o tamao.
El ram de tubera no se debe cerrarse en el pozo

abierto porque daa y estruje el sello del empaque.
Rams (Ariete) de Tubera
Rams (Ariete) para Dimetros Variables

El ram de dimetro variable sellan en tamaos
distintos de tuberas.
Utiliza en pozos con sartas telecopiada y espacio
limitado.
Estos rams no se tienen que cambiar cuando sartas
de varios dimetros se utilizan.
Puede ahorrar un viaje del conjunto de BOP
submarino.
En pruebas estndares sobre el ram de dimetro

variable (VBR) dan resultados idnticos que el ram
comunes de tubera.
Rams (Ariete) Ciegos

Rams ciegos no tienen un recorte de tubera en el
bloque del ram.
Estos tienen elementos de empaque mas grandes y son
diseados para sellar sin tubera en el pozo.
Rams ciegos deben ser probados con presin hasta la
presin del diseo.
No debe ser cerrado en tubulares ni en cable de
alambre.
Rams (Ariete) de Corte

El ariete cortador es diseado para cortar tubulares.
Arietes cortados necesitan presin extra ms alta que lo
normal y/o booster hidrulico para generar la fuerza
cortante necesaria.
El elemento del packer es pequeo en arietes cortados.
Ram ciego/cortado
El ram ciego/cortado tienen la combinacin de cierre
en pozo abierto y la habilidad cortar.
Esto permite que se corte la tubera y luego se selle.
Como los rams ciegos y de corte ahorran espacio,
peso, y altura.
Ram Especiales
y Cuando se utilizarian los siguientes Ram?
Rams Punson
Rams Anti Rotacin
Rams Cua
Sistema de Traba del Ram

Hay varios tipos de sistemas de traba del ram.
Dependiendo del fabricante del ram y el modelo del
mismo, hay sistemas manuales y hidrulicos.
El sistema de traba hidrulicas de ariete actan y
aseguran la posicin del ram una vez accionado.
Presin hidrulica de la apertura destraba y abre el ram.
Sistema de Traba del Ram
Componentes de Sellos Elastomericos

Elementos del packer de los preventoros anular y ram
son hechos de componentes de gaucho moldeado de
alta tensin y componentes de plsticos.
Gauchos naturales nitrilo, y neopreno son componentes
comunes usados para packers.
Elementos del packer anular son moldeados alrededor

de una serie de dedos de hierro, que agrega resistencia
y control a la extrusin del material del packer.
Componentes de Sellos Elastomericos

Un sistema de codificacin se usa para identificar
elementos distintos del packer de uno al otro usando
informacin sobre su:
Compuestos genricos
Fecha de fabricacin
Numero de serie
Numero del fabricante de parte
Dureza
Rango de temperatura de operacin
Instalacin de Conjunto
Siempre se debe usar nuevos anillos para las pruebas y
al instalar el BOPs.
Precaucin: si el cabezal de revestimiento no esta
vertical, pueden ocurrir problemas de estrs en el BOP y
en el revestimiento.
Cautela se tiene que usar cuando se limpian los canales
de los anillos, puertos hidrulicos, etc. Esto eliminara
futuras complicaciones o problemas en las pruebas del
BOP.
Bridas y Anillos
Bridas y anillos provee puntos de conexin y sellos de
presin entre los componentes de conjunto BOP.
Rayando los anillos, ranuras de anillos, o superficies de
encajo durante limpieza o nipple up puede daar la
integridad de la presin del conjunto, falla de prueba de
presin y falla potencial y perdida de control durante
control de pozo.
No use cepillos de alambre o raspadores sobre
superficies o/y ranuras de anillos. Evite rayones que
pueden causar fallas.
Bridas y Anillos
Cuidadosamente limpie ranuras de anillos antes de
instalacin.
Anillos se deben examinar cuidadosamente buscando
daos que puede causar la inhabilidad de sellar
propiamente.
Tuercas de las bridas de conexin deben ser ajustados
y mantener apretados todo el tiempo.
Anillos tipo X deben de ser usados entre los
componentes del conjunto de BOP.
Anillos de Bridas ms Comnes

Hay varios tipos de anillos de bridas.
Es importante recordar que conjuntos de aillos entre la
BOPs no se pueden volver a usar porque se deforman
cuando se aprietan por primera ves.
Estos tipos incluyen:

El anillo de brida API tipo R:
No se energizan con presin interna

Puede ser octagonal o ovalado en seccin transversal
No hay contacto entre caras ni el alojamiento ni la bridas.
Sello ocurre por una bandas pequeas de contacto entre
las ranuras en los dos dimetros OD y ID del aillo y el
canal.
Estas bandas pequeas de contacto se pueden deformar
por la vibracin y cargas externas. Si la brida no se
aprieta con frecuencia, la vibracin o las cargas externas
pueden causar perdidas.

Sellos (anillos) Energizados tipo API RX:
Sello se realiza en bandas pequeas de contacto entre las
ranuras del sello y el dimetro exterior del aillo.
Los aillos son un poco ms grande que las ranuras y se
comprimen levemente para lograr el sello mientras la brida se
aprieta.
Las cargas se transmiten por las superficies que sellan pero
son propensas a la vibracin y cargas externas.
Sello Energizado tipo cara a cara API RX:

Sello ocurre entre las bandas de contacto y el dimetro
exterior.
Una vez comprimido y apretado no se puede volver a usar
porque se deforma plsticamente una vez que el sello inicial
ocurre.
Sello tipo Cameron cara a cara API RX:

Una modificacin al Anillo de RX con tolerancias pequeas
que reduce el efecto de pandeo el plstico.

Sello pre-energizado tipo API BX:
Sello ocurre por bandas pequeas de contacto entre las
ranuras del sello y el dimetro exterior. Contacto cara a
cara se llega a tener por compresin alta.
Compresin energiza el anillo.
El anillo se deforma plsticamente y no puede volver a
provenir el mismo sello si se vuelve a usar. NO REUSE
anillo tipo X.
Cargas se transmiten por las superficies que sellan pero

son propensas a la vibracin y cargas externas.
A veces hoyos axial esta pre-perforados en el anillo para
asegurar un balance en la presin y contacto apropiado.

Sello Cameron tipo AX & Vetco VX:
Energizado por presin
Sella por el dimetro exterior y ranuras
Carga esta en conexin collet y no en el anillo
Sello Cameron tipo pre-energizado CX:

Igual al AX, pero rebajado para prevenir dao al contacto
Minimizar Desgaste del BOP

Para minimizar friccin y desgaste, la tubera debe bajar
por el centro del BOP sin tener contacto con las paredes.
Esto puede ser difcil porque el conjunto de BOP puede
no estar centrado por causa de movimiento,
asentamiento, o inclinacin del equipo.
El BOP tambin puede no estar centrado si la torre de
perforacion no esta centrada en el pozo.
El desgaste del BOP no es inmediatamente aparente.
El revestimiento y el cabezal tambin se pueden daar.
Hay oportunidad que este dao puede incrementar con

el tiempo y puede resultar en una falla de sello en el
conjunto durante un kick.
Anillos de desgaste o bujes reducen el desgaste y dao
de adentro.
Herramienta de Prueba del BOP

La herramienta de prueba del BOP es un dispositivo
adjuntado en el extremo de la tubera y baja hasta el
fondo del conjunto de BOP o en cabezal del
revestimiento.
Tiene varios elementos que sellan.
Estos sellos elastomeritos se deben inspeccionar antes
de uso y reemplazar cundo sea necesario.
Si stos fallan, el pozo puede llegar a presurizarse.
Conexiones Linea del Extrangulador/Matado

Conexiones de las linas de Estrangulador/Matar son
puntos potencialmente frgiles.
Es esencial que estos puntos se verifiquen
frecuentemente.
Problemas comunes son:
Anillos de sellos sucios.

Tuercas flojas.
Uso de niples que no estn muy apretados.
Dao a la superficie de encaje.
Niples largos sin soporte a lo largo de la tubera.
Uso de mangueras de presin.
Curvas en las lneas de alto flujos, o la combinacin de

lneas con curvas y presiones altas, pueden resultar en
erosin.
Conexiones Linea del Extrangulador/Matado
Valvulas de Seguridad Flotadoras/BPV

General
FOSV
Upper Kelly Cock
IBOP
Lower Kelly
Cock
BPV
Nipple de Flujo
Valvula de dardo
Conexiones Linea del Extrangulador Matado

Vlvulas de Seguridad, flotadoras, BOP interna
Cierran en el tubing o tubera.
Todos ellos son instaladas por el personal de la
cuadrilla. Esto requiere que la cuadrilla este
entrenada y saber su mantenimiento. Estos incluyen
Vlvula superior del cuadrante
Vlvula inferior del cuadrante
Vlvula de apertura total FOSV
Vlvula BOP Interna
Vlvula flotadora/ valvula check
Vlvula Superior del Kelly

Protege la manguerote de
perforacin la cabeza de
circulacin y el equipamiento
de superficie de altas
presiones.
Se cierra con una llave.
La llave debe estar en el piso
del trabajo para su uso.
En algunas casos se utiliza
una controlada remotamente.
Dicha vlvula debe ser

probada cuando se prueba el
preventor.
Vlvula inferior del Kelly

Dicha vlvula nos permite remover el
cuadrante (kelly) en el caso de haber
presin en la tuberia.
No se debe utilizar como economizador
de lodo.
Debe sellar cuando hay presion y su uso
la puede deteriorara por lo que no serrara
cuando hay la misma.
La rosca se puede deteriorar con el
continua de conecciones.
Esto se debe prevenir utilizando un niple
de desgaste.
Inspecciones periodicas deben hacerse
para observar por desgate de la rosca.
La llave debe estar en el piso del trabajo

para su uso todo el tiempo.
6 5/8" Hydril 563

24# 15M Lower
Kelly Valve
Vlvula de seguridad de Apertura Total
La vlvula de apertura total es la primera vlvula

que se debe colocar en el
caso de un kick.
Debe estar siempre en el
rea de trabajo y disponible
todo el tiempo.
Se debe tener en posicin
abierta.
La llave para cerrarla debe
estar cerca de la vlvula.
Vlvula de seguridad de Apertura Total
La vlvula parada o de seguridad

se le debe hacer mantenimiento
peridica para evitar que pegue.
Debe ser probada al mismo
tiempo que la BOP.
Debe lo suficientemente liviana
para que el personal la pueda
colocar.
BOP Interior (IBOP)

La vlvula es tambin llamada vlvula grey es
unidireccional o vlvula check.
Es utilizada cuando se desea bajar al pozo haciendo
stripping.
Permitiendo circular pero evitando que la presin o el flujo
se regrese hacia arriba en la sarta.
Debido a que no es de apertura total el interior de la

tubera de alguna manera esta restricto.
No permite bajar herramienta con wireline a travs de ella.
Por eso rara vez se utiliza debido a esa razn.
Tpicamente es una varilla que empuja hacia abajo la

vlvula en posicin abierta. Al retirar esa varilla la
vlvula se cierra.
Vlvula de Contra Presin

Las vlvulas de contra presin tiene muchos usos:
Stripping snubbing bajo presin.
En la perforacin para prevenir que el pozo haga efecto
tubo en U.
Evitando que los recortes tapen el bit, motor de fondo y/o
herramienta de perfiles.
Las mas comunes son:

Opera con un resorte (no es de apertura esta restringida
para pasar cualquier herramienta)
Charnela (flapper).
La de charnela (flapper) se puede bajar en posicin

abierta.
Vlvula Dardo
Dependiendo en la operacin un nipple es bajado en la

sarta para que esta vlvula se pueda alojar.
La vlvula de apertura total o vlvula parada se coloca
primero y luego la de dardo se deben colocar en la
siguiente tubera (o sobre la BOP interna IBOP).
Una linea se colocara a la vlvula IBOP.
El niple de alojamiento estar sujeto a erosin en el

bombeo por lo que la vlvula no se asentara
correctamente.
Multiple del Estrangulador
Multiple
Estrangulador/Matar
Consola Remota
Estrangulador
Estranguladores
Manual Ajustable
Valvulas
Esclusas
Remoto Ajustable
Multiple Estrangulador/Matado
Mltiple del estrangulador/Matar provee:

Dirige el fluidos del pozo por varias vias. Estas rutas
incluye:
Tanques.
Desgasificador.
Lnea de alivio/venteo.
Lnea de quema.
Un mtodo de circular del conjunto BOP bajo una

presin controlada.
Rutas alternativas para que los estranguladores y
vlvulas se puedan reparar o cambiar.
Valvulas Esclusas
Valvulas Esclusas
Recomendaciones Practicas en la instalacin del manifold.

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Todo el equipamiento de manifold debe ser testeado luego de la instalacin. Esto es para
asegurarse que la presin de trabajo del mismo sea igual al del BOP.
Todos los componentes deben complementar con las normas API (53 etc.) para presiones ,
correccin, y abra civilidad, temperatura de la formacin o el fluido de perforacin. Una
vlvula de reserva dbe instalarse en caso que las primarias fallen
Para presiones mayores de 3M las conexiones solo se permite bridas soldadas o grampas.
El manifold debe ser colocado en un lugar accesible preferente fuera de la subestructura.
Las lneas al mismo deben ser lo mas derecha posible y amarradas para que evitar la
vibraciones, el tamao debe ser el suficiente para que la friccin o erosin no las afecten.
El tamao prcticamente debe ser como mnimo de 3DI y de una presin igual a la de la
BOP. Para perforaciones aireada/gas debe de ser de 4.
Ruta alternas debe de tener en caso que la primaria se erosiona o tapa.
Las temperaturas altas/bajas deben de ser consideradas.
Una lnea de alivio debe de tener en caso de purgar a travs del mismo, lo mas derecho
posible y de un tamao adecuado para evitar contrapresiones.
Manmetros deben ser instalados en el mismo para monitorear las presiones.
Vlvulas de control remoto deben ser colocadas para presiones mayores de 5M como
reservas.
Todos los componentes de un manifold debe resistir H2S.
Estranguladores
Estranguladores controlan el flujo del los fluidos y

proveen contrapresion durante las operaciones de
control de pozo.
Contrapresion es el aumento en la friccin al
restringir el flujo por el orificio.
Hay distintos tipos de estranguladores.

Fijo
Ajustable:
Manual
Por control remoto
Estranguladores
Estranguladores fijos, como un estrangulador de

produccin, no son ideales para el control de pozo
porque el tamao del orificio no se puede ajustar
rpidamente.
La mayora de operaciones de control usan un
estrangulador ajustable por control remoto.
Estranguladores Ajustables
Estranguladores manuales y remotos son
utilizados para ajustar el tamao de orificio y
para regular el flujo y generar contrapresin.
El estrangulador remoto consiste en una
consola de operaciones que incluyen:
La posicin del estrangulador.
Manmetros de presiones del
revestimiento y la tubera.
Contador de emboladas y/o volumen.
Una bomba para la operacin hidrulica
Un switch de prender o apagar.
Ambos estranguladores se pueden usar

para operaciones de control de pozo, pero
cuando no son utilizados frecuentemente,
se traben con frecuencia.
Consola Remota del Estrangulador
Consola Remota del Estrangulador
Estranguladores Ajustables Manualmente

Consisten en una barra telecopiada y un asiento.
Mientras la barra va llegando al rea del asiento,
hay un espacio pequeo y restriccin adicional para
el fluido que pasa, produciendo ms contrapresion
en el pozo.
Puede ser el estrangulador primario, dependiendo en el

equipo a disponible, o un respaldo al ajustable remoto.
Excelente para el uso en operaciones de stripping.
Esta pieza se tiene que probar y lubricar

frecuentemente.
Estrangulador Ajustable Remotamente

Consiste en una barra que se mueve dentro y fuera de
una pequea esclusa, o una abertura de media luna
fija y una rotativa.
Se opera por una consola del estrangulador, que enva
presin hidrulica en un cilindro de doble accin que
gira en el abertura de media luna, o barra , y el orificio
que se cierra y o abre.
En operaciones del equipo y trabajos relacionados con
presin, estos son preferidos porque permite monitorear
la presin, las emboladas, y el control de la posicin del
estrangulador, todo de solo una consola.
Deben ser resistente a los gases como H2S.
Estranguladores
Sistema de Cierre
General
Requerimiento
de Volumen
Pre-Carga
de Nitrogeno
Clculo del
Volumen
Acumulador
Fluidos Utilizados
Mantenimiento
Acumulador/Sistemas de Cierre
Un sistema manual de tornillo y manivela se usaba para

cerrar rams antes de los aos 1950. Este sistema
todava se usa en unas partes del mundo.
Como es importante cerrar el pozo rpidamente,
unidades de cierre hidrulico fueron desarrollados.
Un acumulador tiene que ser seguro cuando llega el
momento de cerrar un pozo durante un kick.
Sistemas de cierre hidrulico tienen bombas extras,
volumen excesivo de fluido y sistemas de respaldo.
Buena o Mala Practica?
Buena o Mala Practica?
El mantenimiento del sistema de acumulador debe

realizarse mensualmente y debe incluir:
Limpiar y lavar los filtros del aire.
Llenar con aceite el lubricador.
Chequear el empaque del eje de la bomba de aire, para
que este suficientemente flojo para que se lubrique pero
que no gotee.
Inspeccionar el empaque de la bomba elctrica.
Limpiar los filtros de succin de las bombas.
Estar seguro que la cadena de transmisin de la bomba
elctrica tiene suficiente aceite para que este lubricada.
Estar seguro que el nivel del aceite en el reservorio esta
en el nivel de operacin.
Limpiar los filtros de aceite hidrulico de alta presin.
Lubricar las vlvulas de cuatro vas.
Limpiar los filtros de aire en la lnea de regulacin.
Chequear la presin de precarga de las botellas.
Pre-carga del Nitrgeno

La mayora de los fluidos generalmente no son
comprensibles. Entonces, un vejiga llena de gas se
utiliza dentro de botellas del acumulador para empujar
el fluido de cierre al BOP. Las botellas se deben
mantener con una presin de precarga cerca de 1.000
psi.
No presin de fluido adicional se puede agregar si la
precargadas de nitrgeno se pierde en las botellas.
Las botellas se deben verificar que las presiones sean
apropiada utilizan el siguiente procedimiento:
Cierre en aire a las bombas y des-energice la bomba
elctrica.
Cierre la vlvula de los acumuladores (botellas).

Abra la vlvula de purga y drene el fluido al depsito
principal.
El purgador debe permanecer abierto hasta que la precarga se verifique.
Quite la guarda de la vlvula de pre-carga de botella del
acumulador. Atornille el dispositivo del manmetro. Abra
vlvula de pre-carga del acumulador atornillando el T.
Verifique la presin de la pre-carga. El manmetro debe
leer 1.000 psi o cerca. Si es mas de 1.100 psi, drene la
presin de exceso; si debajo de 900 psi, recarga con
nitrgeno a la presin apropiada. Cierre la vlvula de PreCarga, destornillando el T, quite el dispositivo y el
manmetro. Reconecte el guarda.
Abra vlvula de las botellas del acumulador.
Abra el aire y la energa. La unidad debe recargar
automticamente.
3000
N2
Manifold
2200
1000
Fluido de Carga del Acumulador

El fluido usado en el sistema del acumulador debe
complementar los siguientes requisitos:
Lubricante, no corrosible, antiespumante.

No inflamable.
Resistente al medio ambiente.
No atacar las gomas de los sellos.
Fluido de Carga del Acumulador

El aceite hidrulico o una mezcla de agua dulce y aceite
soluble es un fluido ideal para estas condiciones:
Aceite hidrulico es mas costos y adems contamina, en
cambio el agua dulce con aceite soluble no lo es.
Un fluido inapropiado y corrosivo puede daar los

elementos del acumulador y la BOP.
Requerimiento de Volumen
El sistema de acumuladores deben albergar la cantidad
suficiente de fluido usable para hacer funcionar la BOP.
API requiere un mnimo de 1.5 veces el volumen
necesario para cerrar todos los preventores de la BOP,
de cualquier manera para ser mas conservador se
puede utilizar 3 veces el volumen necesario para cerrar
todos los preventores de la BOP.
Esta tambin dice que se debe tener remanente de
presin de la precarga.
Existen tablas para obtener el volumen requerido en

base a la precarga y el tamao de las botellas.
Tambin se puede calcular.
Clculo de Volumen del Acumulador

Debido a que el diafragma ocupa lagar dentro de la botella,
el volumen usable de fluido se calcula de la siguiente
manera.
Donde:
Vu =
VS =
PP =
AP =
RP =
Vu = VS x (PP AP) x (AP RP 1)

Volumen usable de fluido, gal.
Volumen de fluido en el sistema, gal.
Presin de precarga, psi.
Presin total del acumulador, psi.
Presin requerido para cerrar el preventor, psi.
Vu este debe ser mayor que el volumen para cerrar todas

las funciones del acumulador adems del factor de
seguridad. Los volmenes para cerrar cada componente
del BOP se puede encontrar en los manuales de
operaciones de los fabricantes.
Para operaciones Submarina, la presin hidrosttica del
agua se debe adicionar a Vs, PP, AP and RP. Este
volumen cambia de locacin cuando cambia la
profundidades del agua.
Lneas de llenado
Las lneas de rellenado se utilizan para llenar el pozo
durante viajes y cuando el pozo no se esta circulando.
Si el fluido se deja en la lnea de rellenado, se puede
taponar. Los fluidos corrosivos pueden daar la lnea.
El volumen utiliz para mantener el pozo repleto se debe
controlar, debe ser medido y registrado durante los viajes
y cuando se esta afuera del pozo. Se aconseja que un
tanque de volumen pequeo sea utilizado para medir el
llenado.
Equipamiendo de
Manejo del Gas
General
Desgasificdor
Separador Gas
Lodo (MGS)
Equipo para Manejar el Gas

Operaciones de control de pozo son difciles sin equipo
para manejar el gas.
Equipo para manejar el gas permite quemar cantidades
grandes de gas que pueden potencialmente ser una
mezcla explosiva si se deja mezclar con el aire en el
equipo.
Separador Gas Lodo (Gas Busters)

El separador de gas lodo (MGS) es
el mtodo primario de manejar los
gases que circulan a travs del
mltiple del estrangulador.
Desva la mezcla de gas/aire de
reas de trabajo.
El separador de gas es ms
eficiente con fluidos claros y baja
viscosidad que permitiendo que el
gas salga del fluido.
Un separador de gas no es
eficiente con para fluidos viscosos.
Presin dentro del separador se
debe observarse.
Degasificadores
Degasificadores se usan para quitar el gas de fluidos
circulantes.
Como hay unos fluidos viscoso que no dejan que el gas se
separe, los degasificadores separan el gas del fluido usando una
cmara al vaci, una cmara presurizada, un spray centrifugo, o
una combinacin de estos.
Degasificadores al vaci son normalmente mas efectivos si se
operan con lodo pesado y viscoso y cuando es difcil extractar el
gas.
Cuando lodo es viscoso y fuerza de gel aumentan, tambin
aumenta el tiempo de dasgasificacion y los requerimientos de
energa para extraer.
Mantenimiento de los Degasificadores

Las bombas tienen que estar lubricadas y del tamao
apropiado.
Partes y conexiones que se mueven se tiene que
lubricar frecuentemente si se usa un brazo flotador.
Separacin del agua en frente del compresor se tiene
que vaciar todos los das cuando se usa una bomba
de vaci.
Sistema de Circulacin
El sistema circulacin consiste de los siguientes
componentes:
Bombas
Lneas de Superficie
Lnea de Alta (standpipe)
Manguera de Perforacin
Unin giratoria
Cuadrante/top drive
Sarta de Trabajo
Anular del Pozo
Temblorina (rumba)
Tanques de Fluido
Mltiples de circulacin asociados
Bombas
El fluido es movido a travs del sistema por el
desplazamiento positivo de la bomba.
Debido que las bombas triples suavemente desplazan
grandes volmenes, por eso son mas comnmente
usadas que las duplex.
Las bombas estn equipadas como mnimo un

contador de emboladas para medir el volumen
bombeado.
Bombas
Si la presin de operacin supera la presion de la

vlvula de alivio esto causara que el pozo descargue a
los tanques.
Algunas operaciones requiere el uso de bombas de las
compaas de servicio de alta presin/bajo volumen.
Un adecuado mantenimiento se debe realizar para que

las operaciones se realicen seguras y all el
desplazamiento correcto.
La alineacin de la bomba se debe tener en cuenta
antes de comenzar cualquier operacin.
Manifold de Circulacin
El sistema de circulacin o standpipe nos permite
seleccionar la bomba, dirigir el fluido, aislar la bomba
que no se utiliza.
Es la ruta que toma el fluido desde la bomba hasta la
mesa rotaria o manguera de perforacin.
La manguera de peroracin nos provee una conexin
flexible entre el standpipe y la cabeza de circulacin,
permitiendo que la tubera se mueva cuando se bombea.
La cabeza de circulacin nos permite rotar la tubera
cuando se bombea.
Cambios en la alineacin del manifold.

Siempre y cuando otra va de circulacin se all abierto
primero.
El manifolds debe observar de que esta bien alineado
siempre.
Multiple de Circulacin
Temblorina (Rumba)
Indicador de Retorno del Fluido/Lodo

El indicador de retorno de fluido/lodo es el instrumento
mas importante es la deteccin de un kick.
Detectar un cambio es crucial esto nos indicara un
cambio de un tendencia en el retorno, que podr ser un
kick o perdida de circulacin.
Este indicador debe ser chequeado continuamente
para observar que este trabajando correctamente, por
eso se debe cambiar el rgimen de bombeo y ver si
refleja ese cambio.
Seccin de Mezclado
Lo mas importante es que all una muy buena
facilidades de mezclado.
Una bomba de circulacin y lneas son usadas, cuando
se mezclan qumicos, se reacondiciona el lodo o
simplemente se lo recircula.
El qumico que se adiciona al fluido es generalmente

bombeado por bambas centrfugas o bambas de
impeler que estn alineadas a travs de un jet y el
embudo.
La bomba de mezclado descarga el fluido en la parte
superior de los tanques o a travs de un pistola de
mezclado.
Un extractor de oxigeno es colocado en la lnea de

descargas de estas bombas debido a que las bombas y
las pistolas airean el lodo en los tanques.
Tanque de Lodo / Tanque de Viaje
Tanques y Piletas
Varios tanques interconectados se utilizan para tener,
tratar o mezclar el fluido para circularlo y/o almacenarlo.
La cantidad apropiada de tanques y la capacidad de
volumen debe estar disponible dependiendo de la
operacin.
El fluido se puede dirigir de tanque en tanque por:
Las zanjas que nter conexionan los tanques.
Lneas que igualizan de tanque en tanque.
Utilizando mltiples circulantes/mezclando.
En un sistema nter conexionado de la pileta, el primer

tanque es generalmente un tanque de asentamiento que
previene que la arena o los slidos no deseados de entrar
a la mezcla principal, circulando los tanques de la succin.
Las lneas de entrada y de descarga deben estar en
piletas separados.
Totalizador de Volumen en los Tanques (PVT)
El PVT monitorea, registra, el volumen total en cada

tanque como tambin volumen total de fluido en
superficie.
El indicador de volumen de tanque nos avisara en la
deteccin de un kick.
En un kick este empujara fluido fuera del pozo por lo que
el nivel en l tanque se incrementara avisado por el PVT;
por lo que incremento en el volumen es un signo positivo
de que hay un influjo en el pozo.
Este sistema utiliza un flotador mecnico o sensores

elctricos para medir la altura del fluido.
Dispositivo de Medicin del Volumen

de Fluido en un Viaje
La combinacin de un sensor de flujo/emboladas de
bomba mide el lodo requerido para llenar el pozo en un
viaje.
Las emboladas son acumuladas por el contador, con el
swist de pare y el sensor de flujo nos mostrara que un flujo
en pozo que es un indicativo de que el pozo esta lleno.
La cantidad de emboladas calculadas para llenar el pozo
debe ser comparado con el que tomo el pozo.
Generalmente las emboladas son acumuladas y nos dar
el total que el pozo requiri y adems el ultimo llenado.
Mantenimiento: El personal del pozo debe observar que el
pozo esta llenndose, y que la bomba se para cuando se
observa que el luido comienza a salir del pozo.
El sensor de contador de emboladas a veces se extrae en
la reparacin de la bomba por lo que a veces no es
colocado nuevamente.
Trip Tank
El tanque de viaje es el mejor dispositivo para medir la
cantidad del fluido necesario para llenar el pozo en un
viaje hacia fuera o la cantidad del fluido desplazado en el
viaje de regreso.
Es un tanque pequeo con la medida exacta que
proporciona una medicin precisa.
Midiendo la cantidad del fluido requerido para llenar, o el

que es desplazado del pozo, es necesario para asegurar
que un kick no haya entrado al pozo.
Hay varios tipos distintos de tanques de viaje:
Un tanque de viaje automatizado tiene una bomba,
accionado por el perforador que utiliza el censor de la
lnea de flujo para indicar cuando el pozo est lleno.
Tanques de viaje de llenado continuo llenan el pozo
automticamente cuando tubera se jala por circulacin
del tanque a travs del pozo.
Trip Tank
Trip Tank
Si el tanque se utiliza para medir el desplazamiento de

la tubera en el viaje hacia adentro, generalmente se
posiciona debajo del nivel de la lnea del flujo.
El mantenimiento de los Tanques de Trip:
Verifique que las vlvulas se operen fcil.
Limpie indicador del tanque y flotadores de nivel por
acumulacin de slidos o fluidos.
Calcule y anote exactamente los desplazados de
volumen.
Verifique los records del perforador con precisin.
Mantenimiento del Totalizador de

Volumen en los Tanques
Observe lo el graficados que tenga papel y tinta.

Limpie por acumulacin de lodo encima de todos los
flotadores.
Mueva el flotador hacia arriba abajo y vea si es reporta
en el graficados.
Si es un sistema con control de aire limpie de los filtros
el agua.
Observe que tenga aceite lubricante el aire.
Si es un sistema de sensores sonidos la acumulacin

del lodo no la afecta pero s el fluido tiene espuma si.
Detectores de Gas
Los detectores del gas disciernen los cambios en el flujo

de gas fuera del pozo y las concentraciones de gas en
los lugares que se deben controlar por la presencia de
gas explosivo o peligroso.
Detectores especiales de gas se utilizan en reas que
contienen gases txicos que pueden causar dao al
personal.
Debe de haber pruebas frecuentes de los detectores de

gas.
El gas camuflado o atrapado en los detectores puede
ser removido soplando las lneas.
Las lneas rotas y tapadas o manchas en las cabezas
son problemas notables con los detectores de gas.
Detectores de Gas
Manmetros de Presin
Presiones de bombeo, estrangulador, y de cierre son
cruciales en la operacin de control de pozo.
Manmetro en la tubera y/o tubing estn localizados en
la consola del perforador y en el panel del estrangulador
remoto.
El manmetro de la presin del estrangulador se
localizan en el mltiple del estrangulador/control y en el
panel del estrangulador remoto.
El manmetro en el panel del estrangulador remoto se
utiliza para registrar velocidades lentas de bombeo.
Manmetros se deben reparar cuando hay discrepancias
muy grandes.
Las inexactitudes pequeas se pueden tolerar si las

condiciones no se empeoran y si la inexactitud est por
enzima de la presin.
Manmetros de Presin
Manmetros de Presin
La mayora de los cuerpos regulativos requieren un
manmetro de la presin para controlar la presin entre
sarta de revestimiento.
Hay el debate sobre la certeza de presiones bajas de
un manmetro de gran rango.
Por esta razn, muchos equipos utilizan mltiples
manmetros para compensar las inexactitudes.
Cundo un objetos golpea el manmetro, las

vibraciones, la pulsacin, y la absorcin del golpe
pueden causar una inexactitud y dao.
Los manmetros de llenos de fluido proporcionan un tipo
de cojn a las vibraciones y golpes y tambin lubrican y
protegen los componentes internos.
Una causa de la inexactitud es aire en la lnea hidrulica

del censor al manmetro, entonces una bomba
hidrulica de lquida de mano se puede utilizar para
purgar las lneas.
Presin del Manomtrica/Atmosfrico
Un manmetro colocado en el fondo de una columna de

fluido no slo lee la presin hidrosttica de la columna,
pero tambin lee la presin atmosfrica ejercida en esa
columna.
La presin atmosfrica en el nivel del mar est mas o
menos 15 psi, pero flucta dependiendo de distintos
estado del tiempo y elevacin.
Un medidor que lee en psig ha sido ajustado para restar
la columna atmosfrica de encima.
Presin del Manomtrica/Atmosfrico
Censor de flujo de Lnea (los conjuntos de superficie)

Ponga la alarma del censor alto/bajo a la cantidad
deseada de variacin de flujo.
Prenda las alarmas auditiva y visual.
Manualmente jalee y empuje el censor de lnea de flujo
para asegurar que el equipo esta trabajando
apropiadamente.
Censor de Flujo de Lnea (conjunto submarino)

Ponga la alarma del censor alto/bajo a la cantidad
deseada de variacin de flujo.
Prenda las alarmas auditiva y visual.
Manualmente jalee y empuje el censor de lnea de flujo
para asegurar que el equipo trabaje apropiadamente.
Sistemas de Informacin
Los grficos geolgicos se utilizan para registrar las

medidas de tiempo, la profundidad, el peso, torsin,
presin y la penetracin en intervalos de un pie.
Adems, algunos sistemas tambin muestran
exactamente la velocidad penetracin en pies por hora.
Los sistemas ms avanzados pueden incluir los
escenarios de la tendencia y alarmas.
Hacer un buen mantenimiento de los sistemas de
censor, segn las recomendaciones del fabricante.
Sistemas Rotatorios
La mayora de las operaciones requieren el uso de la

rotacin de sarta.
Una mesa rotatoria transmite la rotacin a la tubera y
sostiene la sarta de trabajo cuando la carga no es
sostenida por el aparejo.
La rotacin de la tubera puede ser girada por un top
drive, cabeza de rotacin o llaves de potencia.
Cambios en la torsin giratoria indican problemas en el

fondo del pozo.
Indicator del Peso Sobre la Mecha
Meza Rotatoria
Top Drive
Equipamiento
Objetivos de Aprendizaje
Aprendi las bases del equipo de control de pozo,
incluyendo informacin de:
El preventor de reventones, o BOP

Equipo asociado
Equipo auxiliar
Que se necesita y porque
Caractersticas de operaciones
Mantenimiento y limitaciones
Flex Rig 1
Cameron BOP Stack

1. Annular BOP
2. Double Ram-Type BOP
3. Drill Spool
4. Manual and Hydraulic Gate
Valve, Check Valve
5. Single Ram-Type BOP
6. Casing Head
Choke Manifold
7. Transmitter
8. Pressure Gauge
9. Manual Gate Valve
10. Hydraulic Gate Valve
11. Drilling Choke
12. Control Panel
12
13. Standpipe Manifold
16
BOP Control System
14. Closing Unit

15. Pipe Rack
16. Remote Control Panel
17. Mud Pumps and Manifold
Pressure Gauges
18. Mud Tank, Mud Valves,
Degasser
13
14
15
2
3 4
6
17
10
11
7 8
9
18
Procedimientos de
Cierre
Procedimientos de Cierre
Aprender procedimientos de un cierre general:
Para BOPs de superficie.

Para BOPs submarinos
Diferentes procedimientos de cierre.
Modificaciones en los procedimientos de cierre
basado en la actividad del pozo.
Compendio
En los pozos que se pueden cerrar, bsicamente los
procedimientos son iguales
Diferencias pequeas se encuentra en la secuencia
de cierre:
Poltica de la compaa.
Condiciones del Pozo.
Equipo.
Posicin del equipo.
Actividad.
Procedimientos y Presiones de Cierre

Cerrando el pozo
Cierre en
cable Elctrico
Uso de la Presin SIDPP

Para calcular la
Presin de Formacin
Ecuacin de la Mx..
Presin en Superficie
Cerrando cuando
se esta en el fondo
Kick cuando se
esta fuera del pozo
Incremento del peso

de Fluido/Lodo
Mxima ganancia
en los tanques
Cerrando cuando
se esta viajando
Presiones
SIDPP y SICP
Bajas o No presiones
SIDPP y SICP
Procedimiento
de colgado
Densidad del Kick

y SICP
Comportamiento del
Gas y Solubilidad
Kick Liquido
y Migracin
Cerrando cuando
se esta bajando
revestidor/cementando
Consideraciones de
Fluidos con Hidrocarburos
Migracin del gas y Fluidos

Base petrleo o
petrleo sinttico
Presin de
Reventn y Colapso
Procedimiento de cierre
Duro vs. Blando
Determinacin del
tipo de influjo
Ley de los gases y

expansin del Gas
Alta Presin
Alta Temperatura
Verificacin
Del cierre
El pozo como un
Tubo en U
Ecuacin de los
gases reducida
Manejo del gas

en superficie
Cierre en los
Lastrabarrena
Tamao del Kick
Migracin de la
Migracin del gas
Migracin del gas

y expansin
Cerrando el Pozo
Cuando se detecta un kick, el pozo se tiene que

cerrar por varias razones:
Mantener la seguridad del pozo y la cuadrilla.
Parar la afluencia del fluido de formacin al pozo.
Proveer tiempo para evaluar la situacin, registrar la
presin de cierre, y realizar clculos.
Dar tiempo para organizar el procedimiento de control
de pozo.
Cerrando el Pozo
Bsicamente, cuando un kick se ha detectado:

La sarta se tiene que asegurar.
BOP se tiene que cerrar.
Manifold del estrangulador/control tiene que estar
alineado.
Evaluar las presiones.
Realizar un plan de matado/control de pozo.
Re-establecer el control del pozo.
Procedimientos de Cierre Estando en el Fondo

Parar la rotacin, sonar alarma.
Levantar del fondo.
Librar la vlvula inferior del kelly/sustituto espaciador.
Espaciar para que la junta de tubera no estn en
enfrente de un ram.
Parar bombas.
Verificar flujo.
Abrir vlvula/lnea de BOP al manifold del
estrangulador.
Procedimientos de Cierre Estando en el Fondo

Cerrar BOP. Asegurar que estrangulador este
cerrado.
Confirmar que flujo ha parado.
Empezar a registrar Presin de Tubera (SIDPP) y
Presion de Revestidor (SICP), hacindolo a intervalos
regulares (ej. cada minuto).
Registrar ganancias en los tanques.
Notificar el Supervisor
Procedimiento de Cierre Durante Viaje

Parar movimiento de tubera (la junta debe estar al
nivel de fcil acceso), poner cuas, y sonar la alarma.
Con la vlvula abierta, instale la Vlvula de Seguridad
de Apertura Total (FOSV, a veces llamada TIW o
Vlvula de Seguridad). Cuando este enroscada,
cirrela.
Verificar flujo.
Cerrar BOP.
Abrir vlvula/lnea de BOP al manifold del
estrangulador.
Procedimiento de Cierre Durante Viaje

Asegurar que estrangulador este cerrado.
Confirmar que flujo ha parado.
Levantar y enroscar kelly, abrir FOSV. Instale en el
TOP Drive un tubo de perforacin corto o un simple
para fcil acceso en el piso.
Empezar a registrar Presin de Tubera de Cierre
(SIDPP) y Presion de Cierre de Revestimiento
(SICP), hacindolo a intervalos regulares (ej. cada
minuto).
Registrar ganancias en tanques.
Notificar el Supervisor
Procedimiento de Colgado
Realice un espaciamiento.
Asegure que un TJ (junta de tubera) no est en la
cara del ariete.
En equipos de perforacin flotantes puede ser difcil
saber exactamente donde esta el TJ.
Observe el flujo, aceite a la BOP y el regulador de
presin del anular.
Tire lentamente de la tubera hasta que se note un
aumento en el indicador de peso ( es porque TJ esta
pasando por el anular), luego el observe de flujo de
aceite a la BOP este debe aumentar para cerrar el
anular despus que el TJ lo atraviesa.
Procedimiento de Colgado
Una vez que el espaciamiento de TJ se sabe, cierre
los rams.
Lentamente baje la sarta hasta que llegu el TJ en
contacto con el ram. Observe el Indicador de Peso
para la disminucin.
Active mecanismo de traba del ram (si no es
automtico).
Cierre de Revestimiento/Cementacin
Antes de correr el revestimiento:
En la BOP se debe cambiar los rams por los de
revestimiento y probarlos antes de correr un
revestimiento. El regulador de la Presin Anular se
tendr que reducir para prevenir colapso del
revestimiento.
Una cabeza de circulacin con una vlvula de alta
presin/bajo torque se debe instalar en la cabeza
de cimentacin y posicionada cerca de la mesa
rotatoria, instalarla tan pronto como la BOP se ha
cerrado.
Debe haber un paso del revestimiento a la sarta en
equipos de perforacin flotantes permitiendo que la
sarta sea colgada cundo necesario.
Cierre de Revestimiento/Cementacin
Si se utiliza rams de revestimiento durante cierre,
asegurarse que no se encuentre un TJ a travs de
la cara del ram.
Cierre BOP (ram de revestimiento o anular, segn
procedimiento).
Instale cabeza de cementacin.
Nota: El dimetro interior de la sarta generalmente
es cerrado primero porque es el ms pequeo y
muy vulnerable.
Cuando se corre el revestimiento, y en algunas
aplicaciones de pozos pequeos y workover, el
dimetro ms pequeo es a normalmente el anular.
En este caso, el dimetro ms pequeo del anular
se debe cerrar primero.
Procedimiento de Cierre Duro o Blando

Depende de la posicion de Estrangulador
Cierre Duro se prefiere porque:
Rapido, Minimza el volumen del Kick.
El Estrangulador es cerrado por lo que se previene
mayor entrada de influjo.
Use los procedimientos y politica de la compaia.
Verificacin de Cierre
Despus del cierre del pozo:
Verifique lnea de flujo.

Verifique manifolds.
Verifique lneas al BOP.
Verifique la BOP.
Verifique las vlvulas de seguridad y la del kelly.
Monitorea la rea alrededor de la BOP por burbujeo.
Verificacin de Cierre
No debe de haber flujo.
Nota: cualquier flujo puede incrementar rpidamente
y erocionar el equipo resultando en complicaciones.
Personal debe verificar los detectores de gas.
Equipo de perforacin costa fuera deben de poner

observadores por cualquier signo de gas.
Cierre en los Lastrabarrena

Antes de sacar los lastra-barrenas del pozo,
cheque por flujo.
Si el pozo es cerrado con los lastra-barrenas en
la rotaria, es posible que la presin del pozo
fuerce los lastra-barrenas fuera del pozo.
En unos casos puede ser prudente enroscar la
FOSV en un tubo en el pozo de ratn para
instalarlo en los lastra-barrenas, luego bajarlo
hasta que la junta de tubera est debajo del
ram, luego cierre el ram.
Cierre sobre Cable de Elctrico

Las operaciones de cable (o wireline)
generalmente tienen un lubricador en caso de
que halla presin en la superficie durante la
operacin. El lubricador contiene lo siguiente:
Caja prensaestopas.
Injectors de grasa.
Tubo lubricadores.
Preventores.
Vlvula de bombeo y un de descarga.
Cierre sobre Cable de Electrico

El equipo se puede instalar de distintas maneras:
Embridar sobre el preventor anular.
Asegurado dentro del preventor anular o ram.
Conectar sobre la brida del manmetro en el rbol de
navidad.
La secuencia de cierre es la siguiente:

Decirle al operador del wireline que pare la operacin.
El perforador debe cerrar la vlvula de descarga y/o
bombeo.
El perforador designa un ayudante para que cierre la
BOP de wireline.
Avisarle al supervisor que el pozo se ha cerrado.
*Por si acaso, debe haber una manera planeada para
cortar el wireline permitiendo que se caiga y un ram
ciego o la vlvula de corona cerrarla.
Fishing
Neck
Filler Plate
Mandrel
Body
Upper Cutter
Lower Cutter
Retaining
Pins
Collet Retainer
Guide
Set Screw
Fishing Neck
Shear Pin
Split Ring
Body
Go - Devil
Crimper
Knife
Slipper
Bottom Cap
Kinley Wire
Cutter
Side Wall
Cutter
Kicks Fuera del Pozo

Si el pozo fluye cuando esta fuera del pozo:
Cierre el ram ciego.
Monitorear las presiones de cierre.
Determine la mejor tcnica para el control del pozo.
Presiones de Tubera SIDPP y Revestidor SICP

Las presiones de Tubera (SIDPP) y de revestidor
(SICP) indican las condiciones de fondo del pozo.
Piense que el anular y la sarta son un vstago de
un manmetro que llega hasta el fondo del pozo.
Presiones de Tubera SIDPP y Revestidor SICP
Presin de tubera SIDPP:

El fluido de la sarta de perforacin su densidad es
conocido y no esta contaminada con un kick.
Debido a que esta puro de los dos lados se utiliza
para calcular de presiones y el incremento de la
densidad.
Presin de Revestidor SICP:
Debido que el influjo esta en el anular, adems de
los recortes. De esa manera no nos da una fealdad
de las condiciones del fondo como lo es la SIDPP.
Densidad del Influjo (Kick) y Presin de

Revestidor SICP
Debido a que el fluido del kick esta en el mismo, se
puede relacionar con la densidad del kick. Esto
esta representado en la siguiente formula:
SICP = Presin de Formacin psi
- Presin Hidrosttica del lodo en el
Anular psi
- Presin Hidrosttica del Kick en el
Anular psi
O, abreviado:
SICP = PF PHm - PHk
Densidad del Influjo (Kick) y Presin de

Revestidor SICP
De cualquier manera la densidad del kick puede ser
calculada si la altura que el influjo en el pozo se
conoce.
Si la densidad calculada es:
< 2.0 ppg, es muy probable que mayormente es gas.
> 8.6 ppg, es muy probable que mayormente es agua
salada.
Entre las anteriores, es muy probablemente que sea
una mezcla. Nota, se lo calculado podra ser petrleo si
la densidad esta entre 5 ppg y, 7.3 ppg.
Esto es una aproximacin por lo que todos los kick

deberan ser considerados como gas.
Consideraciones de los Fluidos

Hidrocarburos
El comportamiento de los fluidos a base de
hidrocarburos y estn sujetos a numerosos
factores.
Los hidrocarburos entran al pozo en forma de gas o
liquido dependiendo de varios factores, temperatura,
presin y formacin.
Alta presin y/o baja temperatura = gran posibilidad de
hidrocarburo liquido. Resultando un incremento
pequeo de los tanques.
Determinacin del Tipo de Influjo

Cuando hay un kick en el pozo, es muy importante
reconocer la diferencia entre un gas o un influjo
liquido (petrleo/agua).
Determinando su densidad nos ayudara a determinar
si es un lquido o un gas.
Sabiendo el tipo de influjo podremos reducir los
problemas y incrementar la posibilidad de lograr un
control del pozo excelente.
La mayora de las veces el influjo es una combinacin
de fluidos, por eso debe tratarse como un evento
extremo y decir que el influjo/kick es un gas.
El Pozo es como un Tube U

Si los dos lados del tubo en U estn llenos de un
mismo fluido y generan una P. Hidrosttica. mayor
que la formacin, no entrara fluido de la formacin al
pozo.
Supuestamente se cierra el pozo, y si se podra
incrementar 500 psi de presin en el fondo del tubo
en U. Cul seria la presin cierre en el anular y en
la sarta?
El Pozo es como un Tube U

Lo mismo sucede cuando la presin de formacin
es mayor que la hidrosttica. Un kick resulta y la
presin de cierre se incrementa en la diferencial
de presiones.
Los manmetros en la superficie nos mostraran la
diferencia entre Formacin y Hidrosttica en ambos
lados del tubo en U.
Podrn ser las presiones de SIDPP y SICP iguales?
Anular
Tubera/sarta de Tarbajo
La Relacin entre los Manmetros de Panel

del Estrangulador
Fondo del Pozo
Annulus
Drill/work string
La Relacin entre los Manmetros de Panel

del Estrangulador
Bottom of hole
Cual podrn ser las presiones de cierre?
10 ppg Lodo
10 ppg Lodo
Profundidad del pozo = 10,000 TVD

Presin de Formacin = 5,400 psi
Si un kick entra en el pozo, en el anular, abra dos

diferentes fluidos con dos diferentes densidades.
El fluido del kick reemplaza el fluido original en el
pozo (lodo).
Debido a que el kick es de menor densidad que el
fluido original y como la formacin esta empujando
hacia arriba en ambos lados del tubo en U, en la
superficie cual de los manmetros estar indicando
mas?
La respuesta es debido que hay menos presin

hidrosttica en el anular, resulta en que la presin en el
manmetro del anular ser mayor. Y es mayor en la
diferencia entre la presin hidrosttica del fluido original
y la hidrosttica del influjo/kick.
Por lo tanto la diferencia de lectura entre la presin de

cierre SICP y la SIDPP nos indicara la deferencia de
hidrosttica perdida.
Otro concepto mas para agregar al tubo U,

imaginemos que sucede con la presin de la
bomba cuando se cambia la densidad del fluido.
Al estar bombeando hacia debajo de la sarta un
fluido pesado, la presin se incrementa debido a
la friccin al estar bombendolo. El haber
dimetros mas pequeos, en comparacin con el
anular, mayor friccin se debe superar.
La presin de bomba continuamente se
incrementara al bombear, pero en menor medida
al circular hacia arriba en el anular de mayor
dimetro.
Uno puede predecir el incremento de la presin de

circulacin con lo siguiente formula:
Presin de Circulacin Nueva =
Presin de Circulacin Original X Peso de odo Nuevo
Peso de lodo Original
Donde:
Presin de Circulacin Nueva en, psi
Presin de Circulacin Original en, psi
Peso de Lodo Nuevo en, ppg
Peso de Lodo Original en, ppg
Esta misma formula es la que se utiliza para

determinar la presin final de circulacin (PFC) en
los mtodos de control.
Inicialmente la presin de circulacin ser la

presiona de bomba (a la presin reducida elegida)
plus la presin original de cierre SIDPP.
Para ir de una situacin esttica a una condicin
dinmica de circulacin a travs del estrangulador.
Eso quiere decir que la puesta en marcha, el
estrangulador debe ajustarse para dejar pasar
flujo, y seguir manteniendo el valor original de la
presion de cierre en el revestidor.
Cuando se esta circulando un kick de un pozo, la

presin de fondo del pozo debe estar simular o un
poco mas que la presin de formacin.
Si adicionamos la presin de cierre con la presin
cuando circulamos, la presin de fondo del pozo
ser un poco mas que la de la formacin.
Debido a que se le permite expandir al gas, no se
puede usar la presion en el revestidor para saber o
predecir la presion de fondo del pozo.
Si ajustamos el estrangulador cambiamos la

cantidad de contrapresin que se el esta poniendo
al pozo a travs del cambio del tamao del orificio
del estrangulador.
Y de esa manera ajustamos la presin de
circulacin a travs de todo el sistema. Esta es lo
bsico de la tcnica de control de pozos. Circular
a un determinado regimen, con una presin de
circulacin no conocida se debe adicionar
suficiente contra presin para mantener la presin
diferencial (formacin y hidrosttica, recuerde que
la columna de fluido en la sarta es conocida y pura,
sin contaminacin)
Tamao del Kick

Usted debe saber las siguientes reglas en orden
de estimar la mxima presin que se espera:
La cantidad de kick incrementa la presin del
revestidor.
A medida que el pozo se hace mas profundo se
incrementa tambin la presin de formacin y la de
circulacin.
A medida que se incrementa la densidad tambin lo
hace la presin de circulacin.
Generalmente la presin en superficie sern
menores con un kick de agua salada que con un
gas.
Tamao del Kick

La presin en superficie es afectada, por el
procedimiento utilizado para controlar el pozo.
Incrementar el peso del fluido, previamente al
comenzar a circular, ayudara a reducir la
presin en superficie en el revestidor.
La migracin del gas cuando el pozo esta
cerrado incrementara la presin en la
superficie hasta la de la formacin.
Una alta presin de circulacin puede resultar
con el agregado un factor de seguridad o
densidad adicional al fluido, durante la
operacin de control.
Utilizar la Presin SIDPP para Calcular la

Presin de Formacin
La presin de cierre de la tubera se utiliza para
determinar la presin de formacin, el lodo de
control y la presin de circulacin inicial, por lo que
es esencial que su registro sea lo mas exacto
posible.
debido que la presin de cierre de la tubera
(SIDPP), nos indica la presin necesaria para
balancear la formacin, se puede adicionar al
presin hidrosttica de la sarta y determinar la
presin de formacin. La siguiente formula nos
muestra esta relacin:
Presin Formacin = Presin Hidrosttica +
SIDPP
Se asume que la presin de tubera es correcta y

es menor que la presin del revestidor.
De cualquier manera puede existir que la presin de
tubera puede ser mayor que la presin en el
revestidor, cundo la densidad del fluido en el anular
es mayor que la de la tubera.
Las razones aparentes de tener alta/baja presin

de cierre en tubera son:
Hay presin atrapada.
La persona que anoto la presin no le dio
suficientemente tiempo para que se estabilice y
anoto la lectura muy temprano.
La persona que anoto la presin la hizo muy tarde, y
la migracin ya comenz hacer efecto sobre ella.
La tubera esta parcialmente vaca debido a el efecto
tubo en U, generado por la gran cantidad de gas en
el anular.
Incremento del Peso del Fluido/Lodo

Es necesario incrementar la densidad del fluido
para llevar el pozo a la hidrosttica de control. Este
calculo del incremento se logra utilizando la
SIDPP.
Recuerde en la tubera hay una columna pura de
fluido, y cualquier presin que aparece el
manmetro de la tubera en superficie refleja
cuanta presin hidrosttica esta faltando en el
fondo.
El Calculo es:
Incremento Peso del Lodo ppg
= Presin de Cierre de Tubera (SIDPP) psi Prof. pie,TVD
0.052
Otra razn para tener un incremento lento de la

presin de tubera y revestidor muy bajas, es una
formacin de baja permeabilidad. Fluye lentamente
cuando se cierra y lentamente se ecualizan.
Si re leva un simple cuadro de presin y tiempo ,
cundo se ecualizan dos nmeros seguidos esa
sern las presiones.
Si no se observa y ni se hace un cuadro y se anota

una presin muy baja de tubera.
La densidad de control y la presin de circulacin
sern incorrectas, lo que har que entre un influjo
adicional y complicara el control del pozo.
Generalmente hablando, luego de un razonable

tiempo (asumiendo que no se llegan a las limitacin
de presiones) pero si la presin sigue
incrementndose es debido a la migracin del gas.
Baja o no Presin de Tubera o Revestidor

Otra cosa de presiones incorrectas o bajas o se
pueden leer, es debido a:
Manmetros estn incorrectos.

Manmetros tapados.
Manmetros cerrados.
La presin es muy baja quizs por el rango del
manmetro.
Una vlvula de contra presin en la sarta.
Si el equipo estn trabajando correctamente,

despacio habr el estrangulador y vea su fluye. Si
se detecta flujo cierre nuevamente y trate de
obtener la presin en otro manmetro de menor
escala.
Si no tiene duda de que hay presin, y que hay
peligro de un kick, use el mtodo del perforador y
circule fondo arriba y luego nuevamente verifique
por flujo.
Comportamiento del Gas y Solubilidad

El comportamiento y la solubilidad depende de el
tipo de fluido, presin, temperatura, ph, la cantidad y
tiempo de exposicin en el liquido.
El metano y Sulfridico son mas solubles en un fluido
de base petrleo que en un fluido base agua.
Comportamiento del Gas y Solubilidad

El gas se puede comprimir lo suficiente y
transformarlo en liquido.
Un kick de gas liquido este no migrara
significadamente.
Pero el gas si migrara rpidamente cuando el gas
llegue a punto de burbuja.
Cambios en la presin esto puede resultando en

una expansin inesperada.
Migracin en Lodo Base Petrleo o Petrleo

Sinttico
El comportamiento del gas en un fluido base
petrleo es diferente como lo es en un fluido base
agua.
El gas en un fluido base petrleo este se disolver
o mezclara en la solucin.
En el fluido base agua el petrleo no exhibir el
mismo efecto.
Migracin en Lodo Base Petrleo o Petrleo

Sinttico
El gas en solucin no migrara tanto como el gas
libre de la solucin.
Por lo tanto, un gas en un fluido base petrleo
aparente un liquido porque no migrara, eso es una
razn para tratar siempre a un kick como gas.
Ley de los Gases y Ley de la Expansin

En control de pozos la ley de los gases como lo
es: Ley de Charles, Ley de Boyles y la ecuacin
de los gases ideales se ilustran a travs:
El volumen que ocupara es relativo a la presion
impuesta el.
Aunque un pequeo volumen de gas tiene un
potencial peligro de expandirse en gran manera.
Si no se le permite expandir a un gas, la presin se
mantendr igual excepto por los cambios de la
temperatura.

Si el gas viene desde el fondo y no se le permite
expandir, este llevara la misma presin del fondo a
superficie.
La presin ejercida por el gas presurizara el pozo y
eventualmente el equipo fallara o la formacin se
romper y se perder circulacin.
Los clculos de la ley de los gases puede ser muy

compleja y se requerir ciertas temperaturas y el
conocimiento del gas.

El gas fri que viene a la parte superior del pozo, y
no se le permite expandir, y como esta fri quiere
decir que tendr menos presin.
La solubilidad del gas juega un lugar importante en
su presin.
Cuando el gas el disuelto en el liquido, se reduce la
cantidad de gas libre y la presin en superficie se
reducir.

De cualquier manera el gas se le permitir expandir
en la parte superior del pozo, por lo que se puede
controlar la expansin.
Esto es porque si se le permite expandir mucho este
ocupara mucho volumen y por lo tanto empujara mas
fluido del pozo, por lo que esto causara un reduccin
de la presin del fondo.
Ecuacin Reducida de la Expansin del Gas

No sabiendo el tipo de gas, o la migracin del
gas, o el gas mezclado, es difcil predecir como
el gas se comportara bajo presin. No sabremos
si se expandir.
Nota: esta ecuacin general puede usarse con
otras relacin de presin y volumen.
Ecuacin Reducida de la Expansin del Gas

Una ecuacin de los gases simplificada, se
(ignorado el tipo de gas, el factor de
compresibilidad y temperatura) para la expansin
del gas resulta mas complejo el anlisis de la ley
de los gases es:
P1 X V1 = P2 X V2
donde
P1
P2
V1
V2
=presin de formacin, psi

= Presin atmosfrica, psi
= ganancia en los tanques original, bbls
= volumen del gas en superficie, bbls
Ecuacin de la Migracin del Gas

La velocidad de migracin del gas a travs del fluido
puede fcilmente calcular previamente.
Usar el cambio de presin en el revestidor SICP por
hora, con la siguiente ecuacin:
Velocidad pie/hr = SICPpsi Gradiente Lodo psi/pie
Mxima Presin Estimada en Superficie

de un Kick
Son muchos los factores que influyen en la mxima
presin, que se vern en superficie:
Tipo de kick
Tipo de fluido en uso.
Solubilidad del kick en el fluido.
Migracin
Expansin
Temperatura
Mxima Presin Estimada en Superficie

de un Kick
Debido a esto, no se puede predecir con exactitud la
mxima presin.
Existen una serie de ecuaciones que nos dan una
idea estimada y pude ser bueno para el planeamiento
y la eleccion del mtodo de control este incluye.
MSP gk = 0.2 X (P X V X W) C
donde
MSPGK = Mxima presin en superficie del gas, psi
P = Presin de Formacin, psi
V = Ganancia en los tanques, bbls
C = Capacidad anular, bbls/pie
W= Densidad del fluido de control, ppg
Calculo de la Mxima Ganancia en los

Tanques
En algunas circunstancias es bueno saber cual ser el
volumen mximo que se desplazara del pozo.
La misma influencia que genera la mxima presin
tambin lo es el mximo volumen ganado en los tanques.
Existen diferentes ecuaciones para predecir la ganancia.
Esta una simplificada:
MPG gk = 4(P X V X C) W
donde
MPG GK
bbls
P
V
C
W
= Mxima ganancia en los tanque debido al gas,

= Presin de Formacin, psi
= Ganancia Original en los tanques, bbls
= capacidad anular, bbls/pie
=Densidad del fluido de control, ppg
Migracin y Expansin del Gas

El gas o las burbujas de gas flotan, o migran hacia
arriba del pozo porque son mas livianos que el
fluido en uso.
Cuando se cierre el gas migrara.
Cuando se cierre el pozo debe ser monitoreado.
Incremento de presin debe ser purgado de
acuerdo a los procedimientos volumtricos.
Purgar en pequeos incrementos. Trate de
mantener constante la presin de tubera (SIDPP)
para de esa manera se mantenga constante la
presin del fondo del pozo.
Migracin y Kick Liquido

Kicks de liquido como el petrleo o agua salada
tienen una densidad muy cercana a la del lodo.
El kick liquido no migrara tanto como lo hace el kick
de gas.
El kick liquido se mezclara con el fluido, y
esencialmente la migracin se reduce o para.
Kick Liquido no se expandir por lo que el nivel de
los tanques se mantendrn casi constante siempre y
cuando no mas influjo entra en el pozo.
*Recuerde, es importante tratar todos los kick como
si serian de gas.
Presin de Reventn y Colapso

Existen muchos factores que se deben considerar
durante la operacin de control. Si la presin de
superficie supera el rango de presin de los equipos en
superficie, un mtodo del control alterno debe ser
considerado.
Reventn y Colapso de los tubulares deberan saberse.
Es comn en la industria las tablas y cuadros con estos
valores.
Los factores que afectan los rangos de presin de los
tubulares que incluyen:
Condicin (nuevo, usado y usado en que condiciones
Grado
Peso
Cargas Biaxiales
Alta Presin Alta Temperatura

Alta presin > 10,000 psi
Alta Temperatura cuando la temperatura en el
estrangulador supera los 300oF
HPHT estos pozos combinan ambas condiciones.
Planeamiento:
Modelos de computacin debern realizar para
simular el mximo gas y el rango del flujo, como la
temperatura mxima desde la zona de alta presin a
travs del estrangulador.
Se debera considerar en el manifold cuando el gas

pasa este creara hidratos mas all del estrangulador
debido al alto flujo de gas. Por esta ser necesario
incorporar una lnea de inyeccin de glicol. Tambin,
una buena medida es dejar llenas las lneas de
control y matado y el manifold con glicol.
La capacidad del separador debera calcularse y un
sensor de baja presin para detectar la presin
diferencial. Un calentador y inyectar lodo podr
minimizar la formacin de hidratos.
El equipamiento de superficie debe tener una

capacidad de presin, de acuerdo al calculo de la
presin mxima de superficie. Adems el equipo
debe resistir H2S, y todas las gomas deben resistir
la anticipada alta presin y alta temperatura.
Un plan de contingencia debe tenerse por si se debe
bajar otro revestidor.
Para bajar revestidor de debe planear el cambio de
los rams en la BOP.
Una consideracin de la temperatura en el cabezal
del pozo, preventores o manifold para monitorear las
presiones extremas.
La velocidad de la bomba (reducida) debe ser

elegida como para no superar la capacidad de los
equipos en superficie. Por supuesto debe haberse
obtenido correctamente.
La cuadrilla debe estar avisada del comportamiento
del pozo.
Una indicacin de un swabbing, solo se debe
circular fondo arriba, a travs del estrangulador.
Precaucin debe ser tomada en todas las
conexiones, instalar si es posible la vlvula FOSV.
Manejo del Gas en Superficie

Hasta que no se sepa que tipo de gas esta en el
pozo, se debe notificar a la cuadrilla que hay una
gran posibilidad de que sea un gas toxico y/o
inflamable.
El personal debe chequear los detectores de gas.
Luego de haberse cerrado el pozo, el personal
debe observar , la cabeza del pozo, la BOP, las
lneas del estrangulador, y matado por posibles
perdidas.
El plataformas marinas, se debe activar les avisos
de que hay gas alrededor del equipo.
Manejo del Gas en Superficie

Las perdidas en superficies deben reportarse
inmediatamente.
Si trata de ajustar una perdida o una conexin, se
debe utilizar un martillo de bronce, para evitar las
chispas.
Alinear luego del estrangulador al separador, y
estar seguro que este trabaja correctamente.
Monitorear el separador durante la circulacin por
incremento de presin.
Las lneas de venteo y de quema deben abrirse y
prenderse para la operacin.
Pare todas las fuente de ignicin que no sean
necesarias para la operacin.
Objetivos de lo Aprendido
Aprendi los procedimientos de generales de cierre:
Para BOP superficiales.

Para BOP submarinos
Diferentes procedimientos de cierre.
Modificaciones en los procedimientos de cierre
basado en la actividad del pozo.
Mtodo de Control de
Pozos
Mtodo de Control de Pozos

Aprendern las tcnicas de circulacin de el pozo y
como responder adecuadamente a los cambios de
presin.
Aprendern las tcnicas de circulacin de el pozo:
Mtodo de el perforador.
Espera y peso.
Concurrir.
Circulacin reversible.
Aprendern tcnicas de no tener ninguna circulacin en

el pozo:
Volumtrica.
Lubrcar y Exude
Cabecear.

Visin General
La meta de todos los mtodos de el control de pozo
es controlar el pozo sin incidentes.
Mtodos de circulacin de el pozo son referidos con
frecuencia como mtodos de constante al fondo de
el hoyo que mantienen BHP igual al FP evitando
fluidos adicionales de afluencia.
Estos mtodos proveen para:
Extraer de fluidos de un Kick:
Se debe mantener BHP FP para prevenir kicks
adicionales .
Se debe mantener la bombilla en funcionamiento a una
velocidad constante.
La presin es regulada con el extrangulador.
Vuelve a colocar el fluido existente con uno que tenga

suficientemente peso para retener control hidrosttico.

Vision General
Los tcnicos de circulacin mas comunes son:
Perforador.
Espere y Pese.
Concurrente.
Todas estas utilizan los mismos procedimientos y

solamente son distintas cuando y si el fluido de
terminacin va a ser circulado.
Un pozo rara veces es terminado con una circulacin
debido a ineficiencia de fluidos desplazados entre el
anual.
Regulando la Presin
Fondo de hoyo y presin de la superficie puede
ser una combinacin de varios factores. Estos
son:
Presin de formacin.
Presin (es) Hidrosttica.
Presin friccin de circulacin.
Presin de estrangulados.
Ya que PF, PH y friccin de circulacin son

justamente constante durante la etapa inicial de
el control de el pozo, la nica manera de cambiar
la presin es la manipulacin de el estrangulador.
Regulando la Presin
Durante el cerrado o circulacin un cierre con la bomba
el un ritmo desminuido de circulacin constante, Regula
la presin con manipulacin de el estrangulados.
Para reducir las presiones, abrir el estrangulados
ligeramente:
Aumentar el dimetro de el orificio de el extrangulador.
- Purga la presin durante el cerrado.
- Disminuir la friccin a travs de el extrangulador durante
la circulacin.
Para aumentar las presiones, Disminuir el tamao de el

orificio usando el extrangulador (cierra ligeramente el
extrangulador).
Reducir el dimetro de el orificio usando el extrangulador.
- Aumentar la friccin a travs de extrangulador durante la
circulacin.
Ajuste de estrangulador Durante circulacin

Ajuste de estrangulador tiene que nacerse para
mantener la circulacin de presin apropiada.
Si es que la presin de circulacin entre la tubera de
taladrar/o Bomba aumenta demasiado, calcula la cantidad
de sobra y reduce o purga la cantidad usando el
estrangulador y revisar la presin en el indicador de
revestir.
Si es que la presin de circulacin se encuentra debajo de
el valor, calcula la cantidad necesaria y revisa la presin
en el indicador de revestir, ajusta a una situacin mas
cerrada hasta que la presin sea ajustada.
Ajuste de estrangulador Durante circulacin

Cambios en presin tiene que hacerse solamente
utilizando el indicador y no el indicador de situacin de
el estrangulador. (La escala del indicador de la posicin
del estrangulador y en que direccin se esta moviendo.
No representa cambios de presin.)
Si es que la presin en el indicador (es) de repente
cambian revisa el ritmo de la bomba y inmediatamente
regresa la presin de el estrangulador hacia el ultimo
valor fidedigno. Anota secuencias de irregularidad en los
cambios de presin.
Respuesta del Estrangulador

Gas en el Estrangulador
Ajuste al estrangulador depende de las propiedades
friccinales de fluidos distintos que pasan por ellas.
Tipo de fluido.
Ritmo de el flujo de fluido.
Densidad de el fluido.
Si es que estos parmetros son cambiados, un cambio

drstico el la presin estrangular puede ocurrir. Esto es
el caso cuando el gas empieza a salir entre el
estrangulador.

Gas en el Estrangulador
El operador de el estrangulador debe de anticipar un
acontecimiento para ajustar el estrangulador
rpidamente para mantener la presin detenida por
el estrangulador. Recuerda, si es que la presin de
el estrangulador diminuye repentinamente, la
presin entre el pozo tambin disminuye y la
afluencia adicional puede ocurrir.
Inmediatamente regresa la presin al ultimo valor.
Evala la presin de circulacin.
Si es necesario debes hacer cambios.
Respuesta de el estrangulador
Liquido siguiente al gas
El operador de el estrangulador al igual, anticipar
aumentos de presin rpidas en el estrangulador. Una
preocupacin durante control de pozo es cuando el
(liquido y fluido en uso), siguiendo el cierre de gas
siendo circulado a travs de el estrangulador y entra al
estrangulador.
Puede causar aumento rpido en la presin.
Respuesta de el estrangulador
Liquido siguiente al gas
Si es que la presin de el estrangulador no es ajustada
inmediatamente a su valor anterior (justo antes de el
acontecimiento), la presin el aumento de presin
puede conducir hacia una perdida de circulacin/rotura
de la formacin.
Estrangulador de mar adentro y lneas de cierre necesita
consideracin adicional y ambas lneas son anuladas de
gas y el liquido siguiendo al gas deben ser tomadas en
cuenta.

Retraso/Tiempo Transito
Circulacin (bomba) y estrangular (revestidor) estas
presiones son estrechamente relacionadas por el tuboU.
Cambios en estos circulantes afectar el pozo.
Cuando un cambio en la presin ocurre en un indicador,
No se reflejara inmediatamente en el otro indicador.

El otro indicador se retrasa cuando el cambio de presin
transita entre el tubo-U.
Si es que se ase un ajuste a la presin, se debe permitir
suficiente tiempo de retraso, para que se pueda tener una
lectura adecuada y as evitar hacer ajustes no necesarios.
Regla del Pulgar: Un tiempo de retraso de dos segundos

por cada 1,000 pies de lo largo de el pozo es tpicamente
necesario para transitar un pulso de presin en un fluido
de perforacin.

Obviamente en los pozos mas hondos, los tiempos de la
demora son ms largos que unos que son superficiales.
La compresibilidad de lquidos (por ejemplo, salmuera vs.
barro de gel) afecta el tiempo de transito.
Si los ajustes adicionales se hacen antes que la presin

sea permitida trnsitar en el Tubo-U, las presiones
inadecuadas o innecesarias pueden resultar.
Registros y Documentacin
La documentacin apropiada es un aspecto muy
descuidado en el control de pozo.
En tiempos de confusin potencial es preferible haber
escrito notas y presiones, en vez de depender de la
memoria.
Buenas notas pueden mostrar potenciales complicaciones
que puedan desarrollan. Proporciona un registro de
acontecimientos.
Registros y Documentacin
Estos registros pueden ser del uso en control de pozos en
existencia si los problemas o kicks adicionales ocurren.
Puede ser del uso para el futuro de control de pozo.
Muy til ayudar a investigar y resolver las complicaciones.
Registrar las presiones, los volmenes, ganancias de

fosa y ajustes de estrangulacin. Relatar todo lo que
esta pasando.
Sea exacto!
Los comunes para Circular los Mtodos

Cuando un kick ocurre, cierre el pozo!
Verificar por perdidas en BOP/manifolds, etc.
Empieza a registrar la SIDPP, SICP, hasta que las
presiones se estabilicen, registre las ganancia en tanque.
Llenar el papeleo necesario.
Depende del mtodo de control, se puede empezar a
sobrecargar los tanques.
Cuando esta listo para circular, mantnga la presin de el
estrangulador (revestidor) a su valor SICP y Lentamente
lleve la bomba a al velocidad de control.
Los comunes para Circular los Mtodos

Cuado la bomba halla llegado a su velocidad y la presin
de el revestidor este en su valor de SICP de cierre,
registra la presin de circulacin de bomba .
Esta presin es la Presin Circulatoria Inicial (ICP) y debe
mantenerse hasta que el fluido de control va ha ser
bombeado.
ICP = SIDPP + KRP
Presin sobre SIDPP es de la bomba si es que la presin esta
correcta.
Simplificando la faseta Inicial de

operaciones de cierre
Reunin pre -operacional con todo el personal. Cada

uno de ellos debe saber su responsabilidad.
Una buena comunicacin entre los operadores de la
bomba y estrangulador es necesaria.
La bomba debe ser llevada lentamente a su velocidad
por etapas lentamente para prevenir danos o
complicaciones a la formacin.
En equipos/taladros con bombas mecnicas, la bomba no

se puede regresar a su velocidad en etapas porque su
velocidad es lenta, es la reducida. El estrangulador o
desvi se debe abrir despus encastrar la bomba.
Simplificando la Faseta Inicial de

Operaciones de Cierre
Presin de el revestidor debe mantenerse ha una
presin constante mientras llevada la bomba a la
velocidad de control. Cuando la bomba esta prendida y
trabajando a su ritmo de velocidad adecuada. La
presin del revestidor debe ser regresado ha su valor
correcto.

La presin del manmetro nos mostrada ICP, es la

presin necesaria para circular un pozo al ritmo dado y
prevenir que el pozo fluya. ICP = SIDPP + KRP.
Si es que este valor no esta de acuerdo con los valores
calculados, una decisin se debe tomar.
Estaran correctas las presiones de cierre? Podran ser

inexactos debido a la migracin de gas?
Estaran correctos los indicadores?

Estarn correctas las calculaciones?
Se usaran los procedimientos de comienzo
apropiados?
Estar la bomba a su misma eficiencia como cuando
se tomaron las presin reducidas?
Se debe tomar una decisin sobre cual valor se debe
usar parar, cerrar, re-evaluar la presin de cierre y
volver a intentar nuevamente.
Considerar
operaciones de un
Control de Pozos
Seis Mtodos de el
Control de Pozos
Metodo del
Perforador
Espere y Pese
Concurrente
Volumtrico
Lubricar y
Purgar
Circulacin
Reversa
Bullhearding
Mtodos de
Control de Pozos
Mtodo del
Perforador
Espere y
Pese
Concurrente
Volumtrico
Lubricar y
Purgar
Bullhearding
Secuencia del Mtodo del Perforador

Mantener la presion del revistidor
constante al llevar la bomba a su ritmo
mas bajo
Cierra el pozo
Y verifica si esta
Controlado
Circular el fluido de control

Por todo el pozo manteniendo
La FCP
FCP
2
Desde
el Cierre
del Pozo
Mantener la presin- emboladas

Adecuada ICP
3
4
6
5
Densificar los Tanques
Prepara la tabla de presin
Cambia fluido de Control
Lentamente poner la bomba a

su velocidad y mantener la
presin del revestidor constante
Verificar que la presin

de circulacin sea ICP
Circula el kick hacia fuera

manteniendo el ICP
El Mtodo del Perforador

Probablemente el mtodo mas comn en uso hoy en
da.
Bueno para un kick de gas con alta velocidad de
migracin que puedan resultar en problemas de
encierre.
Al igual que sacar kicks que son swbeados durante un
viaje fuera de el pozo.
Usado cuando el material de densificado no es
necesario o disponible.
Usando cuando el personal e/o el equipo es limitado.
*Mas tiempo para controlar el pozo es necesario en este
mtodo que los otros. Puede causar presin un poco
alta en el anular que otros mtodos (debido a HP
adicional de fluido en la circulacin inicial).
El Procedimiento de
el Mtodo de Perforacin:
Tcnica fundamental de circulacin Primera Circulacin
Sacando el kick de un Pozo:
Cierre el pozo despus de un kick.

Registre el tamao del kick y presiones estabilizadas
SIDPP y SICP.
Empiece a circular el lodo originario, y comience a poner
en marcha la bomba a la velocidad deseada de control,
mientras usa el estrangulador para mantener la presin
del revestidor constante al valor de cierre.
La presin de la bomba debe ser igual a la calculada
ICP. Si es que no es igual, investigue y vuelve a
recalcularla si es necesario.
Manteniendo la presin de la bomba igual que el ICP,
kick/influjo es circulando fuera de el pozo, ajuste de la
presin con el estrangulador como sea requerida.
El Procedimiento de el Mtodo del Perforador

Despus de circular fuera el kick Controlando el pozo:
Continua circulando desde un tanque aislada o
lentamente apague la bomba manteniendo la presin
del estrangulador (revestidor) debe ser a su SIDPP
original.
Evite atrapar presin o dejar que entre un flujo adicional

al apagar la bomba.
El sistema de tanques activo debe ser densificado al de

peso de control calculada y circulando para recobrar el
control hidrosttico .
El Procedimiento de el Mtodo del

Perforador
Si es que el pozo fue cerrado, empiece el
procedimientos de puesta en marcha, usados
anteriormente.
Se recomienda realizar el cuadro presin vs.
emboladas (ICP a FCP) para llevar la cuenta el fluido
de control y cambios de presiones de circulacin.
Circule el fluido de control hacia la punta de la
barrena/final de la sarta.
El Procedimiento de el Mtodo del Perforador

Despus de circular el kick afuera Controlando el pozo:
Cuando el fluido de control se encuentre al final de la
barrena/sarta, FCP se debe mantenerse.
La presin de circulacin debe ser igual a el FCP calculado.
Mantener presin de circulacin en FCP hasta que el

fluido llegue a superficie por completo.
El aumento de HP se traduce en reduccin de la presin del
estrangulador lentamente.
Cuando el fluido de control a llegado a la superficie, el
estrangulador debera haber sido abierto por completo.
Apague la bomba y revisa por flujo.

Cierre el estrangulador y verifique por presin.
Si es que no se observo presin, abra el estrangulador
(purge la presin atrapada) abra el BOP.
Mtodos de
Control de Pozos
Mtodo de
Perforador
Espere y
Pese
Concurrente
Volumtrico
Lubricar y
Purgar
Bullheading
Mtodo de Espere y Pese

El Mtodo de Espere y Pese circula el kick mas rpido y
mantiene las presiones en el pozo y en superficie mas
bajas que cualquier otro mtodo.
Requiere de buenas facilidades de mezcla, cuadrilla
completa, y mas supervisin que los otro mtodos.
La primer calcula que debe hacerse es la densidad de
control.
Se densifica el fluido antes de que se comience a
circular, y por eso el nombre de Espere y Pese.
Los procedimientos de puesta en marcha es igual que el
mtodo del perforador.
Mtodo de Espera y Peso

Se requiere los siguientes calclalos:
Densidad de fluido de Control

ICP y FCP
Volumen/emboladas/tiempo de superficie a final de la sarta.
Tabla de Presin vs. Emboladas
Volumen/emboladas/tiempo de bit a superficie.
Volmenes total/emboladas/tiempo para completar la
circulacin.
Limitaciones de Presin
Procedimiento de Espere y Pese
Cierre el pozo despus de un kick.

Registre el tamao del kick y espere que se
estabilicen las presiones SIDPP y SICP, calcule la
densidad del fluido de control.
Se densifiquen los tanques, se realizan los dems
clculos.
Si es que hay aumentos en la presin de cierre, el
Mtodo Volumtrico debe ser usado para purgar el
lodo/fluido de el anular para mantener la presin de la
tubera estabilizada.

Una ves densificado, empieza a circular el peso de
fluido de control y lentamente acelere la bomba ala
velocidad de control, usando el estrangulador para
mantener la presin de el revestidor constante al valor
de cierre.
La presin de circulacin debe ser equivalente a (ICP)
Presin Inicial de Circulacion. Y si no, investiga y
vuelve a calcular el ICP si es necesario.
Sigue la tabla de presin/grafica el fluido de control

cuando es bombeado por sarta hacia el bit.
Cuando el fluido de control este en el bit/final de la
sarta, se debe tener la FCP.
La presin circulacin debe ser equivalente ha la FCP

calculado.
Mantener la circulacin de el FCP constante hasta

que el fluido de control llene el pozo.
El aumento de HP requiere que se debe reducir la

presin de el estrangulador lentamente.
Cuando el fluido de control llegue a la superficie el
estrangulador debe ser abierto completamente.

Apaga la bomba y revise por flujo.
Cierra el estrangulador y revise la presiones.
Si no hay presin, abra el estrangulador (purga
cualquier presin atrapada), abra la BOP.
Mtodos de
Control de Pozos
Mtodo de
Perforador
Espere y
Pese
Concurrente
Volumtrico
Lubricar y
Purgar
Bullhearing
Mtodo Concurrente
Algunas veces referida como el Mtodo de Circular y
Densificar o Mtodo de Densificacin Lenta.
Esto involucra densificar el fluido lentamente mientras se
esta circulando el kick.
Calculaciones adicionales se requieren cuando hay
intervalos irregulares en diferentes pesos de fluido en la
sarta.
*En veces se les requiere a los miembros de la cuadrilla,

registrar datos con el mtodo concurrente aunque no sea
el mtodo no sea la intencin de usarlo.
Procedimiento de el Mtodo Concurrente
Cierre el pozo despus de el kick.

Registrar el tamao de el kick y las presiones
estabilizadas SIDPP y SICP.
Circule el lodo (fluido) original lo mas pronto sea
posible, poniendo en marcha la bomba hasta la
velocidad de control deseada, usando el estrangulador
para mantener la presin del revestidor constante a el
valor de cierre.
Presin de bomba debe ser equivalente a la ICP

calculada. Si es que no, investigue porque y recalcula si
es necesario.
Operaciones de Mezcla se inician y los tanques deben

ser densificados lentamente y cada incremento del
fluido de control debe reportarse.
Procedimiento de el Mtodo Concurrente
Cada intervalo unidad de fluido aumentado en

densidad es anotada y registrada con las emboladas
de la bomba en el mismo momento.
El cambio de presin circulacin para diferentes

densidades es calculada.
Cuando este fluido llegue a la bit/fin de la sarta, la
presin circulacin se debe ajustada a esa cantidad con
el estrangulador.
El kick es circulado hacia fuera y el fluido en el pozo

continua subiendo lentamente.
Cuando el fluido de control sea constante entre el pozo,
apague la bomba y revise por flujo.
Cierre el estrangulador, cierre el pozo y revise la
presin.
Si no hay presin, abra el estrangulador (purga
cualquier presin atrapada), abra la BOP.
Mtodos de
Control de Pozos
Mtodo de
Perforador
Espere y
Pese
Concurrente
Volumtrico
Lubricar y
Purgar
Bullheading
Mtodo Volumtrico de Control de Pozo

El mtodo Volumtrico es una manera de permitir que el
gas se expanda controladamente durante la migracin.
Reemplaza un volumen por presin ( o viceversa) para

mantener presin al fondo de pozo; cual es igual a o un
poco mas alto que la de Formacin, y por debajo de la
presin de fractura de la formacin.
Con un kick swabeado, el mtodo volumtrico se puede

usar para traer la afluencia a la superficie y despues
reemplazar el gas con fluido para regresar el pozo con
su presin hidrosttica necesaria.
No se usa para densificar y controlar el pozo.
Se usa para el control de pozo hasta que el mtodo de

circulacin se pueda poner en practica.
Se puede usar para recobrar el hidrosttica si es que el
fluido es el adecuado y el gas se permita alcanzar la
superficie.

Aqu hay algunas situaciones en cual el Mtodo
Volumtrico se pueda utilizar.
Sarta tapada.
La sarta esta afuera de el pozo.
Las Bombas no trabajan.
La sarta no esta al fondo.
Durante Stripping/Snubbing bajo presin.
Durante el periodo de cierre o cuando se esta haciendo
reparaciones del equipo de superficie.
Perdidas en la tubera o paquete causando que presin se
desarrolle en el revestidor en produccin o inyeccin de un
pozo.
Lavado de la sarta que impide desplazamiento de un kick
por uno de los mtodos de circulacin.

Si es que la presin no aumenta 30 minutos despus de
que se cierra en un kick, la migracin de gas es mnimo.
Quiere decir que el Mtodo Volumtrico no se tiene que
usar. De cualquier manera, si es que la presin del
revestidor continua aumentando, hay necesidad de
empezar tcnicas Volumtricas.
Algunos principios cientfico deben comprender antes de
usar el Mtodo Volumtrico.

Ley de Boyle ensea la relacin entre la
presin/volumen para el gas. Declara que si es que el
gas se permite expandir, la presin del gas disminuir.
Este es el mismo concepto usado por el Mtodo
Volumtrico de cual permite que el gas se expanda
durante la purga del fluido calculado en la superficie, lo
cual disminuye la presin en el pozo.
Ley de Boyle
P1 V1 = P2 V2

Teora de una Sola Burbuja - Un concepto errneo en
las escuelas de control de pozo es que el gas entra al
pozo como una Sola Burbuja.
La realidad es que se dispersa con el bombeo al observar
por un kick se nota, luego mas kicks puro sigue entrado
cuando la bomba se apagan y se cierra el pozo.
Puede de que sean varios minutos antes que el kick sea
observado, y como consecuencia todo el anular se llena
con influjo/lodo.

Por lo tanto, en realidad, un solo kick grande muy pocas
veces ocurre, y ya que el pozo este cerrado, la presin
en el revestidor zapato/zona dbil posiblemente ya
alcanzo su mximo.
Esto no quiere decir que MAASP no sea observado, solo
que tiene que ser considerado que la presin mxima
debe basarse en la ultima prueba de presin de el BOP o
revestidor.
Stripping/ Movimiento de la Tubera y

Consideraciones Volumtricas
Una tabla de presin debe ser creada para controlar las
presiones durante la migracin de el gas, si la tubera se
mueve, y fluido se esta purgando por el estrangulador.
Lubricacin & Purga (Lubricando)

El Mtodo de Lubricacin y Purga es usado cuando el
fluido de kick llega hasta la cabeza de pozo.
Se considera como una extensin de el Mtodo
Volumtrico.
Generalmente, operaciones de reparacin usan la
tcnicas de Lubricacin y Purga mas seguido, cuando
estn tapadas, tubera o tubera arenada, o la
circulacin no es posible.
Lubricacin & Purga (Lubricando)

En este mtodo, el fluido es bombeado hacia el pozo por
el lado del anular.
Se debe permitir suficiente tiempo para que el fluido
caiga debajo de el gas.
El volumen debe ser medido con precisin para que el
aumento de la presin hidrosttica deba ser calculada.
Este aumento de valor despus va ha ser purgado al la
superficie.
Mtodos de
Control de Pozos
Mtodo de
Perforador
Espere y
Pese
Concurrente
Volumtrico
Lubricacin
y Purga
Bullheading
Circulacin Reversa
Circulacin Reversa es opuesta a la circulacin normal o
direccin del bombeo en forma normal.
En la circulacin reversa, debido a la friccin (APL,
ECD) la mayora de la presin de bomba esta
ejercindose o perdiendo en el anular.
El procedimiento estndar de puesta en marcha se plica.
*Circulacin Reversa tambin tiene sus ventajas y
desventajas
VENTAJAS DE LA CIRCULACIN
REVERSA
DISVENTAJAS DE LA CIRCULACIN
REVERSA
1.
Es el mtodo mas rpido de circular

algo a superficie.
1.
Alta presin hacia la formacin y el

revestidor.
2.
Se tiene el problema en la parte del

pozo mas resistente. (tubera)
desde el principio.
2.
Extremas presiones causaran

perdidas de fluido, rotura del
revestidor, o falla en la formacin.
3.
Generalmente, el anular esta lleno

con fluido de control como para
controlar la formacin lo que se
reduce el volumen que se debe
densificar, reduciendo los costos de
material de peso.
3.
No se puede utilizar si los puertos de

circulacin o que los jet de la barrena,
se puedan taponar.
4.
El tubing con gas o con diferentes

densidades se presenta un problema
para establecer la presin de
circulacin.
Mtodos de
Control de Pozos
Mtodo del
Perforador
Espere y
Pese
Concurrente
Volumtrico
Lubricacin
y Purga
Bullheading
Bullheading
Bullheading, es un mtodo utilizado en operaciones de
reparacin de pozos.
El mtodo de bullheading solo es posible cuando no hay
obstruccin en el tubing y que se pueda inyectar el fluido
a la formacin. Si exceder la presin de rotura de la
misma.
El mtodo de bullheading involucra bombear de nuevo el
fluido de regreso al reservorio desplazando el tubing y el
revestidor con un buen fluido de control.
Bullheading
Complicaciones que pueden ocurrir que dificultaran el
bullheading:
1)
2)
3)
Algunas veces, cuando se bullheading hacia abajo del tubing, la presin

se superara y puede causar de exceder las presiones del tubing o el
revestidor y puede ocurrir el colapso del los mismos. Las presiones los
dos, tubing y el revestidor de reventn y o colapso no deben superarse.
La presin de fractura de la formacin puede superarse debido a la baja
permeabilidad del reservorio.
La migracin del gas a travs del fluido de control puede causar un
problema. Para esta situacin un viscosificante se puede agregar al
fluido de control para minimizar el efecto de migracin.
Procedimiento del Bullheading

El pozo es cerrado y la presin de formacin se calcula.
Se bullheading hacia abajo del tubing,las presiones
mximas se deben calcular.
Preparar un cuadro simple de volumen y presiones
mximas en superficie. La presin por friccin y de la
formacin deben ser superadas para que comience la
inyectabilidad a la formacin. Si la presin o el rgimen
de bombeo son muy altos danos a la formacin pueden
ocurrir.
Una ves que el fluido llega hasta la formacin, se
observara un incremento en la presin de bomba. Esto
es debido a que un fluido no nativo trata de ingresar a
la formacin.
Una ves que el volumen calculado fue bombeado, pare
la bomba, cierre el pozo y observe por presin. Si no
hay presin, el pozo esta muerto. Se continuara con
otra operacin.
Inyeccin a
la formacin
ocurre
Lodo de
Control en la
Formacin
Consideraciones en Operaciones Especiales

de Control de Pozo
Pozos de Pequeos Dimetros
Multi Lateral/Multi Complecin
Perforacin con Aire
Mudcap
Comunicacin
Kicks Fuera del Fondo

Stripping
Uso del Anular
Tcnicas Concntricas
MASP (MAASP)
Limitaciones del Tubing
UBD/PWD
Control de Pozo con Perforacin con Aire

La perforacin con Aire se permite fluir la formacin hasta
que la produccin es excesiva y compromete la
seguridad.
Las tcnicas aceptables de control del pozo difieren de
reas en reas. Algunos inyectan agua. Otros inyectan
aire. Algunos cierran el pozo completamente.
reas en que la perforacin con aire tienen limitaciones
de agua y tienen formaciones que producen liquido o gas
a flujo muy bajas.
La mayora e las tcnica involucra bombear hacia debajo

de la tubera agua. Esta agua es bombeado a un
rgimen muy alto porque:
Gran diferencia de peso de lodo entre las columnas del pozo,
el anular esta lleno de gas.
Vaci El pozo genera un efecto tubo en U tan rpido que
el bombeo lento no puede acompaar a este vaci.
Este bombeo debe reducirse un poco cuando el agua

llega hasta el final de la sarta, dado que se producir un
incremento abrupto de la presion.
Luego que se all decidido la velocidad de bombeo y el

fluido llego al final de la sarta, se usan diferentes
tcnicas dependiendo de la situacin:
Tcnica A:
Continu bombeando a un rgimen alto.
Cuando se recupero suficiente presin hidrosttica en el
anular, el flujo de la formacin se paro y el pozo esta
controlado.
Tcnica B:
Circular trabes del estrangulador.
Esto causara mas contra presin que la necesaria para
controlar el flujo del pozo.
Si no es demasiado la tcnica de estrangular debe utilizar.
La ventaja de utilizar la contra presin a travs del

estrangulador es que se disminuye la expansin del gas.
Esto permitir que el agua caiga al pozo, lo que hace de
alguna manera ahorrar agua, el ahorro del agua se perder
si no se utiliza esta tcnica de contra presin.
Tcnicas del Estrangulador:

Hay varias tcnicas del estrangulador que pueden ser
utilizadas para mantener la presin hidrosttica del agua
en orden de ir ganando el control del pozo.
Tcnicas del Estrangulador 1:

Cuando el agua llego hasta el bit, el estrangulador debe
cerrase lo suficiente para que la presin hidrosttica del
agua comience a actuar como contra presin.
Cuando el agua comienza a subir por el anular el
estrangulador se ira abriendo a medida que el agua
comienza a ganar hidrosttica.
De cualquier manera cuando los gases de la formacin
estn siendo superadas por la presin hidrosttica, esto
se notara en orden de no superar la equivalente de peso
del agua.
Tcnicas del Estrangulador 2:
La presin en el estrangulador no se aplica hasta

cuando se esta seguro que el agua esta en el zapato
del revestidor.
La hidrosttica equivalente desde el zapato a
superficie es mantenida.
Cuando se comienza a ganase la presin hidrosttica
se purga una misma cantidad de presin a travs del
estrangulador.
De cualquier manera la fractura de la formacin o la

resistencia de la formacin en el zapato no se sabe.
- Es llamado prueba de leak-off, pero difiere de la

perforacin del pozo de aire con agua y la eficiencia de
la prueba.
- De cualquier manera esta teora no se utiliza en
algunas reas.
- Adicionalmente, la estructura o integridad de la
formacin o la resistencia del cemento no se sabe o no
fue probada.
Perforacin con Capa de Lodo (Mudcap)

La perforacin Mudcap se realiza:
Cuando los retornos no puede traerse a superficie.
Cuando la presin en el anular es muy cerca del limite de
las operaciones.
Cuando las perdidas de fluido son extremas y anticipadas.
Cuando no es posible o no se tiene buena capacidad de
manejo del fluido en superficie.
La perforacin con Mudcap permite perforar con perdidas

severas en reas sobre presionadas.
Como la mayora de los procedimientos se tienen ventajas y
desventajas con la perforacin mudcap
DESVENTAJAS DE LA PERFORACION MUDCAP
VENTAJAS DE LA PERFORACION MUDCAP
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Permite la perforacin y manejo de

perdidas severas en zonas de alta
presin. Adems de reducir tiempo y
dinero en las peleas de la perdidas de
circulacin.
Un procedimiento fcil en vez de
perforacin con flujo.
Se reduce la presin en superficie en el
anular.
Minimiza el requerimiento de
procesamiento de fluido en superficie.
Minimiza los hidrocarburos, H2S en
superficie que puede crear un
ambiente peligroso y para el medio
ambiente.
No se requiere un planeamiento mayor
como lo es la perforacin cuando se
produce PWD.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Se requiere un incremento en la
capacitacin del personal, adems de se
calificado.
Mas lgica y requerimiento y
planificacin que la perforacin
convencional.
Mas probabilidad de daar la formacin y
mas complejo es la perforacin como los
viajes.
Equipo de alta presin se requiere.
Bombas de alta presin se requiere lo
que involucra de modificar las bombas o
reemplazarlas por otras.
Mas posibilidad de una pega de tubera
en el punto de inyeccin o de
empaquetamiento por recortes.
Debido a que el pozo esta cerrado en la
superficie, las muestras de los recortes
y/o fluidos no pueden obtenerse en
superficie.
Tcnica de Perforacin Presurizada Mudcap La

perforacin presurizada de mudcap permite monitorear la
presin anular y ver cuanto cambia en el fondo del pozo.
Una presin de 150 to 200 psi es mantenida en el
estrangulador. Cambios de esta presin nos indicara una
entrada de un influjo y/o cambio de presin de formacin.
Tcnica de Perforacin Mudcap No-Presurizada quiere
decir sin monitorear la presin en el anular. Usada
cuando se encuentra una zona de baja presin.
Tcnica de Perforacin Mudcap Flotante

Un fluido pesado y alta viscosidad es utilizado como
capa de lodo, para prevenir el flujo de la formacin.
Normalmente se utiliza cuando se encuentra una zona de
perdidas y la capa de lodo se utiliza para prevenir el
flujo de la formacin.
Consideraciones de Multi-Complecin
y Multi-Lateral
El control de pozo es limitado cuando se tiene
diferentes zonas de produccin:
La barrera de Fluido.
La Barrera Mecnica.
Intervencin con Pozo vivo.
Consideraciones de Pozo Pequeos

En pozos pequeos , mas del 90% de la profundidad del pozo es
perforados con un dimetro de bit, menor de 7..
La preocupaciones de pozos pequeos incluyen:
Alta friccin en el anular, al estar bombeando, que podra

generar perdidas de fluido. La velocidad de bombeo debe
ser lo suficientemente baja para minimizar la ficcin en el
anular.
Debido a que el dimetro es pequeo existe un gran
posibilidad de generar swabbing en el pozo. La velocidad
de sacado de la sarta debe ser calculado para cada
profundidad y no superarla.
Deteccin de un Kick con Pozos Pequeos

La misma tcnica en pozos normales se utiliza en pozos
de pequeos dimetros.
Debido a que el pozo es muy pequeo, el kick debe ser
detectado lo mas pronto como sea posible, en el primer
incremento de flujo, o en el mnimo incremento de
ganancia del tanque, eso quiere decir en las primeras
etapas de su formacin.
Previamente o durante el viaje:
Siempre utilizar la hoja de viaje.
Calcule el desplazamiento de la tubera exactamente.
Calcule el llenado terico.
Deteccin de un Kick con Pozos Pequeos
Mida el tanque de viaje exactamente.

Registre los valores reales.
Comprelos con los tericos.
Considere el efecto de tubo en U al desplazar la pldora
luego de varios llenados.
Considere antes de bombear por una posibilidad de
swabeo a gran profundidad.
En adicin a los instrumentos de registro de un kick, el

personal del piso debe chequear el pozo continuamente.
Considere usar alarmas y actvelas.
Considereraciones a tener en cuenta:
Flujo adentro.
Presin de Tubera.
Presin de revestidor.
Flujo afuera.
Densidad del lodo de entrada.
Densidad del lodo de salida.
Cantidad de gas en el lodo.
Nivel de lodo en cada tanque.
Profundidad indicadas.
Herramientas MWD/LWD.
Comunicacin
Las operaciones de control de pozo no debera comenzar

hasta que cada miembro de la cuadrilla all recibido o
entiendo sus asignacin y las intuiciones de lo que debe
hacer.
Cualquier cambio en las funciones, de las normales deben
ser esclarecidas y reportada con el supervisor.
El control de Pozo es un esfuerzo del equipo de gente, por
eso la comunicacin entre el personal que lo involucra es
critico.
Otras Tcnicas de Control

El uso de otras tcnicas de control fluctuara
bsicamente de caso en caso. Tcnicas o mtodos mas
avanzadas a las del perforador, espere y pese,
concurrente y volumtrica estn disponibles.
Si con las tcnicas convencionales no se logro el control
del pozo se debe considerar la utilizacin de las
siguiente tcnicas:
Control Dinmico y Momento.
*Estas tcnicas se deberan utilizar solamente si
existe personal experimentado para su utilizacin
Grafica y Cuadro de Presin

Un grafico de presin de circulacin nos muestra que
sucede con la presin de tubera a medida que le fluido
nuevo de control es bombeado hacia debajo de la sarta.
Un Cuadro de Presin nos muestra cual sera la presin
de circulacin ser en el cuadro de presin vs.
Emboladas en cada punto.
Directamente se usa en la mayora de los pozos verticales
para simplicidad.
No considera la geometra de la sarta, la friccin por cambio
de la geometra de cada seccin y tampoco la perdida de
presin a travs de las toberas del bit.
Una columna para:

Emboladas. Estar seguro que se pone a cero las
emboladas.
Finalizando cuando se llego a completar las emboladas
hasta el bit o final de la tubera.
Usar un cuadro de 10 etapas, y dividir las emboladas hasta
el bit por 10.
Presin. Comenzar con la PIC y al final la PFC.

Use la diferencia entre (PIC PFC) divdalo por el numero
de etapas (ej. 10).
Comenzar con la PIC y comience a restar ese numero
obtenido previamente para cada etapa.
Modificaciones al Cuadro de Presiones

Para pozos de gran ngulo adems en tubera flexible
se deben hacer ciertas consideraciones si se utiliza el
mtodo de espere y pese.
Cada seccin debe considerarse individualmente en los
cambios de presin en la grafico o cuadro.
La grafica de presin no ser una lnea derecha y la
presin inicialmente se incrementara antes que comience
a disminuir hasta la presin final de circulacin.
D
W&W
Presin Maxima Permisible en Superficie

(MASP)
La presin mxima permisible en superficie (MASP)
debe ser calculada. Las siguientes son las presiones
mnimas del pozo:
Presin de reventn del Revestidor.
La presin de la BOP.
Presin de Fractura de la Formacin (todo liquido
sobre la zona dbil).
El personal de la cuadrilla debe estar avisado de no

sobrepasar dichas presiones tanto la presin de
reventn del revestidor o la presin que soporta la BOP.
La profundidad del revestidor, la densidad de control, la
integridad de la formacin, y la posicin del kick son
factores que impondrn la presin de superficie.
La profundidad de revestidor, la densidad del lodo

presente y de control, la integridad de la formacin, la
posicin del kick, adems de la presin impuesta en
superficie son los factores a ser considerados.
Limitaciones de la Presin del Tubing

Presin Interna si este valor de presin se llega , esta
causara que el tubing o tubular se reviente.
En algunas operaciones se debe considerar estas
limitaciones de reventn o colapso de el tubing o sarta y
no debe ser excedido en ese valor.
Consideraciones de la Presin de Formacin

Cualquier exceso de la presin superada en contra de la
formacin puede causar un incremento en los costos de
reparacin y tiempo de poner el pozo en produccin.
Mantenga la presin lo mnimo posible.
Al ir bajando el fluido de control hacia abajo del tubing
de produccin, la cantidad de presin en superficie debe
in disminuyendo para evitar daos a la formacin.
La presin de friccin por circulacin aumenta al
bombearse hacia abajo del pozo, lo que aumentara la
presin en superficie y la presin de tubing.
Un aumente repentino de la presin causara el reventn
del tubing.
Equipamiento para UBD/PWD

Separador Gas Lodo.
Lneas de Flujo.
Lnea de gas de quema.
Tanque de separacin.
Bomba para mover el petrleo para fraccionarlo o
almacenarlo o recircularlo hacia los tanque para su
rehusarlo.
En operaciones terrestres, la iluminacin nocturna, es
imprescindible especialmente en la zona de la torre en el
encuellador
El equipamiento de UBD/PWD se requiere una iluminacin

extra por razones de seguridad.
Las regulaciones gubernamentales requieren que la
iluminacin sea anti-explosiva.

Cabeza Rotativa:
Desarrollada para el control de presin cuando se perfora
bajo balance.
Puedo ocurrir un accidente si se le aplica mucha presin
al caucho empaquetador de la cabeza rotativa.
Existen diferente tipos de cabezas rotativas.
Prueba de baja presin es aplicada entre 200 a 300 psi y
la alta presin varia opcionalmente.
Tipos de Kelly:
Kelly triangular.
Kelly hexagonal.
Kelly cuadro.

Caucho del Stripper:
Es utilizada cuando se perfora con aire, gas y cunado se
utiliza fluido base agua.
Para fluidos de perforacin base aceites se utilizan,
cauchos de stripper de polietilenos.
Presin de Prueba:
Los procedimientos de prueba de la cabeza rotativa se
debera proseguir las recomendaciones del fabricantes.
Anulares Dobles:
Antes de implementar un trabajo de alta presin con
cabezas rotativas se debe colocar doble anular para
proteger al personal del piso.
El echo de tener doble anular esto causa que all un
problema de altura de subestructura y muchos equipos lo
tienen.
Consideraciones especiales para Pozos de alto Angulo

horizontales y UBD/PWD:
Todo el personal de la cuadrilla debe estar interiorizado por
el representante de la compaa de toda la operacin de
perforar la curva y incluye:
Que el pozo debe cerrarse varias veces, y muchas veces no
parece tan grave y no tan severa como se ve.
El equipamiento de superficie debe ser testeado antes de
perfora la curva.
- El personal debe tener mucha confianza en el
equipamiento, por eso es buena practica hacerle participe
de los resultados de la prueba.
Debe saber en todo momento sus responsabilidades, y su
lugar de trabajo.
Debe saber loa telfonos de emergencia y donde
encontrarlos.
Debe estar preparado para las situaciones de peligro para
evitar el pnico.
En pozo verticales como horizontales las estaciones de
asignaciones de seguridad son similares.
Kick Cuando la Tubera esta Fuera

del fondo del Pozo
Un kick que ha ocurrido durante el viaje el motivo
principal es que no se a detectado con anticipacin un
swabeo porque el pozo no tomo la cantidad de fluido
adecuado.
Una ves detectado el influjo en el pozo se observo, el
pozo debe cerrarse y controlado, bajando (haciendo
stripping) por etapa al fondo, y la presin debe
reducirse.
Generalmente hacer stripping al fondo es una de la
mejor opcin; de cualquier manera la presin a
mantener vs. volumen ganado puede resultar muy
complejo con la geometra y tamaos de tubera.
Kick Cuando la Tubera esta Fuera

del fondo del Pozo
Mantener la presin adecuada. La presin debe ser =
Original de cierre SICP + [Gradiente de presin (psi/pie)/
Capacidad Anular (bbls/pie)] por cada barril de fluido
desplazado cuando esta bajando al fondo.
Generalmente una ves stripp al fondo el mtodo del
perforador se utilizara debido que no se debe
incrementar el peso del fluido debido que se swabeo el
influjo.
Stripping
Stripping es agregar o sacar tubera del pozo con presin
y no permitiendo que el fluido salga verticalmente del
pozo.
* Recuerde, si no se observa cuidadosamente la presin
y se ajusta de acuerdo a lo desplazado por la tubera
que se esta bajando y permitirle expandir al gas, este
error puede traer aparejado un nuevo influjo en el pozo
o engendrar presiones extremas en el pozo.
En el stripping, todo el personal debe estar familiarizado
con esta operacin y saber sus responsabilidades.
Stripping
Debido a que la operacin de stripping generar fallas en
los equipos, tales como desgaste de los elementos de los
sellos, dicha operacin debe desarrollarse con mucho
cuidado.
Una vlvula de contra presin se requiere en la sarta
tanto para salir como para bajar al pozo.
Para calcular si la operacin de stripping se tendr
suficiente fuerza para contra restar la del pozo para
empujar la tubera al pozo y sobrellevar la friccin se
utiliza la siguiente formula:
Swt = (0.7854 x D2 x P) + F
where
Swt
= Peso estimado necesario para hacer strip al pozo, lbs-fuerza
D = Dimetro mayor presentado al pozo en pulgadas.
P = Presin de pozo, psi
F = peso aproximado de tubera que se necesita para superar la friccin generada por el preventor (use como mnimo
de 2,000 lbs), lbs
Stripping con el Preventor Anular

Para el propsito de stripping, el preventor anular es el
mas fcil y el que menos tiempo consume comparado
con los ram.
Existen algunas restricciones y puntos especiales que
deben ser observados previo al uso del preventor anular:
Considerar hacer stripping al pozo con el preventor
anular.
Hacer stripping fuera del pozo con el preventor anular.
Hacer Stripping al pozo utilizando el Rams de tubera.
Tcnicas Concntricas
Tubera pequeas, snubbing y tubera flexible son las
unidades especiales, que se utilizan para strip y snub al
pozo con presin. Para nuestro propsito las diferencia
son las siguientes:
Stripping mover tubera hacia y desde el pozo con
presin pero con suficiente peso para contrarrestar la
fuerza ejercida por el mismo.
Tcnicas Concntricas
Snubbing forzar tubera al pozo con presin y la fuerza

del mismo es mayor que el peso de la sarta de tubera, y
lo suficiente para eyectarla del pozo.
El sello desde el pozo se provee por stripers

especiales. Llamados lubricadores. Estos son llamados
lubricadores, stripers o preventores de BOP especiales.

Objetivos de lo Aprendido
Aprendieron las tcnicas de circulacin de el pozo y
como responder adecuadamente a los cambios de
presin.
Aprendieron las tcnicas de circulacin de el pozo:
Mtodo de el perforador.
Espera y peso.
Concurrir.
Circulacin reversible.
Aprendieron tcnicas de no tener ninguna circulacin en

el pozo:
Volumtrica.
Lubrcar y Exude
Bullhearing.
Organizacin y Direccin de las

Operaciones de Control de Pozo

Aprender la importancia de:
Comunicacin
Personal
Operaciones diarias
Orden de comando
Simulacros
Aprender los simulacros bsicos de H2S.

Compendio
Es imprescindible que el personal involucrado en las
operaciones de control de pozo estn apropiadamente
organizadas:
Saber que se esperara
Saber lo que se espera de ellos
Saber cmo actuar apropiadamente
Los Simulacros se deben realizar con eficiencia.

Lamina con todo el personal implicado.
Organizacin y Direccin de las Operaciones

de Control de Pozo
Organizacin y
Direccin
de las Operaciones
de Control de Pozo
Planeamiento
Y
Simulacros
Sulfuro
de
Hidrogeno
H2S
Responsabilidades
del Personal
Simulacros
de
Tanque
Simulacros
H2S
Communicaciones
Gases Txicos
Equipamientos
y
H2S
Organizacin y Direccin de Operaciones

de Control de Pozo
La organizacin y la direccin del personal del equipo de

perforacion es esencial para las operaciones de control
de pozo.
Muchos equipos requieren que los simulacros se utilicen
para asegurar que todos sepan sus responsabilidades
durante las operaciones.
Los procedimientos, las estaciones, y las restricciones
de autoridad deben formar parte de cada simulacro de
control de pozo.
Tiene que haber una cadena de mando definida en
cualquier operacin.

de Control de Pozo
Todos deben saber que autoridad es dada a cada

persona.
La comunicacin es esencial y debe ser enfatizada a
travs de todas las operaciones y especialmente
durante los eventos de control de pozo.
Antes de comenzar las operacin se debe informar la
cuadrilla lo siguiente:
Que esta planeado
Que se espera de ellos como una cuadrilla
Que se espera de cada individuo
Se debe enfatizar las charlas previas de seguridad
Responsabilidades de la Tripulacin
La responsabilidad primordial de cada miembro de la
cuadrilla es la comunicacin. Cada miembro de la
cuadrilla tiene que saber su responsabilidad y sus
deberes en el control de pozo.
Perforador
Toolpusher/Jefe de Equipo
de Perforacin
Representante de la
Compaa
Ingeniero de lastra/barcaza
Encuellador/Enganchador/
Asistente del Perforador
Ayudantes del Piso
Electricista/mecnico
Ingeniero de lodo
Ayudantes
Motorista
Cementador
El Ingeniero Marino
(Perforaciones
Submarinas)
Personal de Servicio
Comunicacin
La comunicacin es esencial para un apropiado control de
pozo.
Previo al trabajo Tiene que haber reuniones de
seguridad antes de empezar el trabajo para explicar lo
labores y deberes de cada miembro de la cuadrilla para
el trabajo especfico.
Hacer preguntas y aprender sus deberes son
crticos para el control de pozo.
Comunicacin
Durante el trabajo Cada miembro de la cuadrilla tiene

responsabilidades y debe informar a un supervisor.
Si algo fuera de lo comn ocurre, se debe informar
inmediatamente para evitar situacin desastrosas.
Cambio y documentacin Las notas de entrega, se

deben preparar para el prximo cambio de cuadrilla,
junto con una explicacin de lo que sucedi durante el
da de trabajo, qu labores se alcanzaron, y qu labores
faltan.

de Control de Pozo
Planeamiento y Simulacros
Planeamiento previo implica planificar un plan de accin

de control de pozo y todas las operaciones esperadas.
Una vez que un plan de accin se ha creado, la cuadrilla
lo debe aprender completamente.
Se tiene que prctica cada simulacro como si fuera una
situacin real.
Los ejercicios planeados se deben llevar a cabo para

asegurar la familiaridad.
Los simulacros espontneos probarn las reacciones del
personal.
.
Planeamiento y Simulacros
Las operadoras y los supervisores de equipo deben

participar.
Cul es la responsabilidad de cada persona?
Los reventones se pueden reducir si el personal realiza

sus deberes apropiadamente.
Ponerle cuidado a las seales de alerta de kicks y de
cambios de presiones.
Simulacros de Tanque
Son conducidos para enfatizar la importancia del nivel

en los tanque y estar seguro que la cuadrilla pueda
reaccionar rpido y cerrar el pozo.
El simulacro se comienza, levantado el flotador del nivel
de los tanques.
El simulacro se comienza, levantado la paleta del
indicador de flujo de salida.
Estos simulacros deben ser realizados cuando se esta

en el fondo o cuando se esta viajando.
Hacer el procedimiento de chequeo por flujo y cerrar el
pozo.
El tiempo desde el comienzo hasta cuando se cierra el
pozo debe registrarse.
Gases Txicos
Los gases txicos son un peligro y el personal debe

saber las precauciones para mantener la seguridad.
Si un gas txico se inhala y entra la sangre, puede
ocurrir el envenenamiento.
Con algunos gases y en ciertas concentraciones, una
persona puede morir si l/ella no es expuesta al aire
fresco inmediatamente.
Gases Txicos
Los sntomas a una exposicin menor incluyen
Somnolencia, fatiga
Mareo, dolor de cabeza
Irritacin del ojo
Tos
Dolor o sequedad en la nariz, la garganta y el pecho
Nusea o problemas gastrointestinales
El Sulfuro de Hidrgeno o Gas Agrio
Se llama gas agrio porque es un gas sin color muy

txico con un olor semejante a huevos podridos en
concentraciones bajo.
En concentraciones altas el gas elimina sistema el
olfatico y no se puede detectar.
Es muy inflamable y corrosivo y se acumula en reas
bajas porque es ms pesado qu aire.
El Sulfuro de Hidrgeno o Gas Agrio
Medidas de seguridad si es expuesto al H2S:
Sepa siempre la direccin del viento

Sepa siempre las rutas de escape
Mantenga aparato de respirar cercano
No se deje llevar por el pnico
Est alerto a las alarmas del deteccin de gas, que se
deben probar diariamente
No respire
Ayude a cualquiera si lo puede hacer sin usted ponerse
en peligro
Evacu el rea y encuentre aire fresco
Simulacros de H2S
Si se activacin la alarma de H2S

Inmediatamente pngase el aparato respiratorio
Extinga todas las fuentes de ignicin que estn abiertas
Prenda los ventiladores espanta insectos para evacuar
gases potenciales de la superficie total del equipo
Cuente todo personal
El personal debe trabajar en el sistema de compaero
Simulacros de H2S
El personal secundario se debe evacuar a una rea contra

el viento.
Las entradas se deben cerrar y proteger.
Iniciar planes de emergencia para notificar las autoridades
apropiadas.
Seales de alerta de H2S, banderas, luces, etc. debe
permanecer activadas hasta que todo este bien.

Objetivo de lo Aprendido
Aprendi la importancia de:
Comunicacin
Personal
Operaciones diarias
Orden de comando
Ejercicios
Aprendi todo lo concerniente a los gases txicos y los
simulacros bsicos de H2S.
Circulacin y Control
de Pozo
Circulacin y Control de Pozo

Aprender la importancia de la velocidad de bombeo.
Aprender la relacin de presiones.
Aprender los clculos bsicos necesarios para el control
de pozo:
Capacidad
Volumen
Emboladas

Compendio
Bombas; son los equipos bsicos en el control de
pozo.
Se usan para circular fluidos invasor fuera del pozo
Se usan para circular fluido de control dentro del pozo.
Se usan para bombear cemento, pldoras, tapones,
etc.
Normalmente, se mide en emboladas por minuto,

bbls/min.
Cambios pequeos en la velocidad de bombeo
pueden afectar la presin dentro del pozo.
En el control de pozo, para mantener la presin del
fondo del pozo constante, la velocidad de bombeo se
tiene que controlar con cuidado.
Velocidad
De Control
Presin Final
De Circulacin
Presin de
Velocidad
de Control
Tiempo
Emboladas
Superficie
A Bit
Presin Inicial
De Circulacin
Volumen
Anular
Circulacin Total
Emboladas
Tiempo
Velocidad de Control
Velocidad de control es la velocidad reducida de

circulacin, usada durante las operaciones de control de
pozo.
Disminuye la friccin de circulacin.
Permite que el fluido de control se mantenga durante la
operacin de control.
Disminuye el esfuerzo en las bombas.
Permite ms tiempo para reaccionar a los problemas.
Permite que los estranguladores ajustables trabajen
dentro del rango del orificio.
Velocidad de Control
La velocidad del bombeo es critica porque afecta la

presin del bombeo.
Cualquier cambio en la velocidad puede drsticamente
afectar la presin de circulacin.
Normalmente, se toma en el , y de la velocidad

de circulacin
A veces se usa 20, 30 y 40 emb/min.
A veces es basado en la velocidad que toma alcanzar
cierta presin.
A veces es basado en bbls/min (e.g., 2 5 bbls/min).
Presin de la Velocidad de Control
Presin de velocidad de control es la presin circulante

a la velocidad de bombeo.
Esta presin se tiene que tomar cuando:
Hay cambio en la densidad del fluido o caractersticas
reolgicas del fluido
Hay cambio en la broca o en el jet
Cambio en el BHA, herramienta o sarta
Por cada 500 pies que se perforan
Cada turno
Despus de reparar la bomba
Presin de la Velocidad de Control

Idealmente, la presin de control del pozo se tiene que
tomar en el manifold y travs del estrangulador.
Luego limpiar el manifold y el estrangulador.
Normalmente se toma con la BOP abierta.
Un cambio pequeo en la velocidad puede afectar la

circulacin de presin.
Este se puede calcular matemticamente.
La presin de bombeo y la velocidad se necesitan.
Las propiedades de los fluidos tienen que ser iguales.
Es mejor obtener la presin actual que calcularla.
P2 = P1 X (SPM22 SPM12)
where
P1 =
P2 =
SPM1 =
SPM2 =
presin original de bombeo a SPM1, psi

presin o bombeo deseada SPM2, psi
velocidad de bombeo original, stks/min
reduccin o cambio en la velocidad de bombeo, stks/min
Presin de Circulacin Inicial (ICP)
Presin de Circulacin Inicial (ICP) es la combinacin de

la presin del cierre de la tubera de perforacin mas la
presin necesaria para circular el fluido a una velocidad
dada.
ICP = KRP + SIDPP
donde
ICP
= Presin de Circulacin Inicial, psi
KRP = presin de control, psi
SIDPP = presin del cierre de la tubera de perforacin,
psi
Presin de Circulacin Inicial (ICP)
ICP es la presin circulacin usada cuando la bomba

llega a la velocidad de control.
Si no se usa fluido de control, esta es la presin de
circulacin necesaria para mantener el BHP constante, o
un poquito mas alto, Presin de Formacin.
Si fluido de control es bombeado, ICP se tiene que dejar
caer al tiempo que el fluido de control llena la sarta,
incrementado la presin hidrosttica y matando la presin
deficiente.
Presin de Circulacin Final
Presin Circulacin Final (FCP)

Cuando el fluido de control llena la sarta la presin
circulacin se refiere como la Presin Circulacin Final
(FCP). Este cambio en la presin circulacin se puede
calcular:
FCP = KRP X (KWM OMW)
Donde:
FCP
KRP
KWM
OMW
= presin circulacin final, psi

= presin de control, psi
= peso de lodo de control, ppg
= peso de lodo original, ppg
Emboladas de la Bomba
Superficie a Broca y Tiempo
El numero de emboladas para bombear un fluido, como
fluido de control desde la superficie al final de la sarta es
critico para un control de pozo exitoso y para mantener
el BHP constante.
Tambin, el tiempo para bombear de superficie a la
broca es importante.
Para calcular las emboladas, el volumen dentro de la
sarta se tiene que calcular. Este es la combinacin total
de:
Volumen de la tubera de produccin o la tubera de
perforacin
Volumen de BHA
Adicionalmente, la cantidad de emb/tiempo para bombear
la lnea de superficie se tiene que saber tambin
Para calcular el volumen de la sarta y emboladas para
desplazarla:
Volumen bbls = Capacidad bbl/pie X Longitudpie
Este es para cada seccin de la sarta (ej. Tubera, lastrabarrenas o tubera extra-pesadas)
El volumen total es la sumatoria de cada seccin.

Para calcular el volumen de BHA y emboladas para
desplazarla:
Emboladas =
Volumen Total de la sarta bbl Desplazamiento de la
Bomba Bbl/pie
Nota: Volumen = capacidad multiplicado por largo.
Capacidad de tubera se puede encontrar en cuadros y
tablas.
Si no tiene una tabla disponible, para calcular las
capacidades cilndricas de las diferentes secciones como,
pozo abierto, revestidor, tubera, BHA, lnea de
estrangulador/matado en bbl/pie:
Capacidad bbl/pie = Dimetro 2 1029.4
Nota: 1029.4 es el factor de conversin entre un rea
cilndrica y el volumen.
Volmenes Anulares
El calculo del volumen anular es similar a la de
capacidad, pero se resta el desplazamiento de los
tubulares en el pozo.
Puede haber diferentes secciones annulus con diferente
capacidad bbl/pie.
Basado en la geometra del pozo y donde esta la tubera
Cada seccin se tiene que calcular individualmente.
Tubera de produccin/DP en tubera de revestimiento, liner,

pozo abierto, y/o reiser.
Tubera extra pesada, el revestimiento, liner, pozo abierto, y/o
reiser.
BHA/DC en revestimiento, liner, pozo abierto, y/o reiser.
Ch = (OD2 - ID2) 1029.4
Donde:
Ch = volumen de secciones, bbls/emb

ID = DI de pozo abierto, pulgadas
OD = DE de seccin tubular, pulgadas
Nota: 1029.4 es el factor de conversin entre un rea cilndrica y el volumen. Cuando se
conocen los volmenes, emboladas a la superficie y tiempo para que se fondo arriba se
puede calcular fcilmente.
Volmenes Anulares
Si no tiene una tabla disponible, para calcular las

capacidades de las diferentes secciones el calculo puede
hacerse:
Capacidad bbl = (DE2 - DI2) 1029.4
Donde:
DI = DI de pozo abierto, pulgadas

DE = DE de seccin tubular, pulgadas
Nota: 1029.4 es el factor de conversin entre un rea cilndrica y el volumen. Cuando
se conocen los volmenes, emboladas a la superficie y tiempo para que se fondo
arriba se puede calcular fcilmente.
Total de Emboladas y Tiempo de Circulacin
Solo sumando los volmenes de cada seccin, el

volumen total, emboladas, y tiempo de circulacin de un
vuelta completa se puede calcular.
Sumando los distintos volmenes de la superficie, o del
fondo de la sarta, tambin se puede calcular el volumen,
emboladas, y tiempo de circulacin de:
Final de la sarta o la broca hasta el zapato del revestidor
Estrangulador y lnea de control
Cualquier secciones individuales o combinados

Ha aprendido la importancia de velocidad de bombeo.
Ha aprendido la relacin de presiones.
Ha aprendido los clculos bsicos necesarios para el
control de pozo:
Capacidad
Volumen
Emboladas
Complicaciones
Complicaciones
Aprender a detectar los desvos a los cambios desde
tendencias establecidas.
Aprender a responder a problemas como:
Problemas de bomba
Problemas de sarta
Complicaciones en el pozo
Problemas con el estrangulador
Se le presentara una informacion general concerniente a

stripping y snubbing.
Complicaciones del Control de Pozo

Compendio
Muy pocas actividades de control de pozo ocurren como
fue planeada.
Es importante estar familiarizado con las complicaciones
que pueden ocurrir durante una operacin de control de
pozo.
Le mejor forma de saber como solucionar problemas que
pueden ocurrir es siempre mantener un registro bueno de
las tendencias y eventos.

Compendio
Problemas que ocurren durante operaciones de control
de pozo rpidamente pueden causar situaciones no
controlables.
El personal TIENE que comunicar cualquier cambio de lo
establecido o esperado.
Es critico monitorear:
Bombas y velocidad de bombeo

Presin circulante
Presin del estrangulador
Flujo y tipos de fluidos del pozo
Tanques
Equipo involucrado en la presin de pozo

Compendio
La documentacin es muy critica.
Es la herramienta para determinar un problema que se esta
desarrollando.
Es la herramienta para encontrar la solucin al problema.
La secuencia de como se desarrolla un problema es

importante.
Se deben notas cambios en cierre inicial, presiones de
estrangulador de circulacin.

Compendio
La secuencia de como cambia la presin es crucial. Si se
nota primero en:
Presin Circulacin usualmente el problema es en la
bomba y el lado de la sarta del tubo en U.
Presin de Estrangulador usalmente el problema es del
estrangulador hasta el fondo del pozo.
Pregunta: El cambio en presin tambin se refleja en el

otro lado del tubo U?

Compendio
Cambios en la presin pueden influir el BHP, presin en
el zapato o zona debil.
Un cambio repentino en la presin del estrangulador
pueden indicar un tapn debajo del estrangulador,
requiriendo que se pare la bomba.
Complicaciones
Tapado/Colapsado
el Anular
Pesca
Perdidas de
circulacin
Sarta Tapada
Vlvula Flotadora
de Contra presin
en la sarta
Perdidas de Circulacin
Perdidas parciales
de Circulacin
Deteccin del
Punto Libre
Perdida parciales de
Circulacin, Perdida Severa
de circulacin
Falla de la
BOP
Falla o dao del

revestidor
Congelamiento
Problemas mecnicos
y del Pozo
Cambios
En los
Tanques
Bit Tapado
Embudo Tapado
Presin entre
las sartas de
Revestidotes
Falla n los
Manmetros
De Presin
Tapn de Cemento
Hueco o
Lavadura
en el Tubing
Fresado
Los Errores
conceptuales
mas Comunes
Consideraciones
de Control de
pozos horizontales
Tubera
fuera del Fondo
Complicaciones
durante la circulacin
de un Kick
Perforacin
en Caliente
Tubera
Fuera
del Pozo
Falla de la Bomba,
Cambio de Bomba
Presin
excesiva
de revestidor
Presin Reducida
no confiable
o no disponible
Tubera muy
dbil o muy corroda
para sacarse del pozo
Reciprocado de
la tubera durante
el control del pozo
Problemas mas
all del
estrangulador
Consideraciones
De las Presiones
de Cierre
Snubbing
en la sarta
o Tubimg
Pega de Tubera
Sarta Telescpica
Hueco o Lavadura en la Tubera

Es muy difcil detectar durante control de pozo.
Si se desarrolla antes de cierre:
SIDPP puede ser mas alto o igual a SICP cuando el kick
esta arriba de la lavadura.
Si se tiene una vlvula flotadora: Habr presin en la sarta
(SIDPP).
Si se desarrolla durante circularon de un kick:

Si ocurre una lavadura, la presin de circulacin que
mantiene el BHP no es confiable.
Si no se detecta, la presin de circulacin baja y el
operador del estrangulador ajustara incorrectamente el
estrangulador .
Si ocurren altas presiones causaran complicaciones como
perdidas/fracturas en la formacin.
Barrena Taponada
Puede ocurrir que se agregan gran cantidades de

qumicos y/o densificantes. Estos generaran grandes
aglomeraciones pueden formarse, y bloquearan parcial
o totalmente las toberas o puertos de circulacin.
Obstruccin total pueden resultar en un incremento rpido
en la presin circulacin y disminucin de la presin del
estrangulador.
Pare la bomba y cierre el pozo.
Barrena Taponada
Obstruccin parcial resultara en un incremento de la presin

circulacin. Si la bomba mantiene la velocidad emb/min
constante, la presin del estrangulador se mantendr
constante.
Se debe considerar parar la bomba y el cierre del pozo y el
recomenzar de bombeo para establecer la nueva presin
circulacin.
Continuar con el bombeo y usar el nuevo valor como presin
circulacin (si la bomba no activa la vlvula de alivio).
Presiones de Cierre
Si la presin de cierre estn muy altas o muy bajas,

pueden causar complicaciones.
Presiones y la hora del kick se tienen que registrar
frecuentemente hasta que comiencen a estabilizarse.
Caractersticas, presiones, profundidad, tipo de fluido, y
tipo de afluencia de formaciones afectan la cantidad de
tiempo que es requerido para que el pozo se igualase y
las presiones se estabilicen.
Presiones de Cierre
Es imposible determinar un plazo para la estabilizacin

de presiones en un cierre.
El fluido de peso de control es calculado de presiones
registradas.
Adicionalmente, la presin del anular se mantiene en el
periodo en que la bomba llega a la velocidad de control.
Si las presiones registradas estn muy altas, se prepara
un fluido de control muy pesado, causando presin
excesiva, resultando en perdida de circulacin.
Presiones de Cierre
Si se observa que la presin es muy alta se deber hacer

pequeas purgas para determinar la presin apropiada.
Recuerde que si las presiones originales no eran las
correctas, mas afluencia puede entrar al pozo y cuasar
una presin alta de revestimiento.
Si el gas comienza a migrar, se requerir una pequea
purga para mantener la presin del fondo del pozo
constante.
Presiones de Cierre
Dado que la densidad del kick es menos que la del fluido

en uso, la presin de cierre del revestimiento ser mas
alta que la presin del cierre de la tubera.
Si el fluido en afluencia es liquido y tiene una densidad
mas alta que la del fluido en uso, el SIDPP (presin de la
tubera) no sern tan alto como el SICP (presin del
revestidor).
Presiones de Cierre
Al contrario, si las presiones registradas son muy bajas,

el nuevo fluido de control no ser lo suficiente pesado,
causando presiones circulantes inadecuadas resultando
en una afluencia adicional.
Otras causas de SIDPP (presin de la tubera) se mas
alto que SICP (presin del revestidor):
Presin de bombeo atrapado

Rpido asentamiento del gel
Gas que entra a la sarta
Obstruciones
Presiones de Cierre
Una tcnica que se utiliza frecuentemente si las

presiones de cierre se presume que son incorrectas, es
comenzar ha bombear lentamente varios barriles de
fluido debajo de la sarta. Esto desplazara con fluido para
lograr una buena columna de fluido y poder determinar
con precisin la SIDPP (presin de la tubera).
Presin entre Sartas de Revestimiento
Causas de la presin entre sartas de revestimiento

seran:
Adhesiones malas de cemento

Desgaste
Corrosin
Efectos Termales en fluidos de packers y tubera
Falla de Fallas en el colgador del Liner
Siempre observe por presin entre los revestidores.

Abra lentamente la vlvula de anular. Tenga precaucin
cuando este:
Armando la BOP
Al bajar una nueva sarta de revestimiento
Falla en la Bomba/Cambio de Bombas
Si la bomba no esta operando apropiadamente durante

la operacin de control de pozo, se tiene que cambiar a
otra bomba usando el procedimiento que sigue :
Mantengan la presin de revestimiento constante y
disminuya la velocidad de bombeo gradualmente hasta
que pare.
Cierre el pozo.
Cambie a la otra bomba y acelrela lentamente hasta la
velocidad de control deseada.
Falla en la Bomba/Cambio de Bombas
La presin de revestimiento debe ser igual a cuando se cerro

la segunda vez y registre la presin de circulacin.
Esta es la nueva presin circulacin, que puede ser distinta a
la presin de la primera bomba.
Use tcnicas volumtricas si el pozo esta cerrado mientras

se repara la bomba.
Falla del BOP
BOP deben de ser monitoreado durante cualquier

operacin de control de pozo.
Falla de BOP puede causar afluencia adicional y escape
de fluidos de formacin en la superficie, causando dao
al pozo y al equipo de perforacin.
Elementos del packer se pueden daar si hay perdida
cuando se esta cerro la BOP. Aumentar la presin de
cierre o el uso de un preventor alternativo son mtodos
para parar el escape.
Falla del BOP
Escape de alcahuete (weep hole) :

Un escape hidrulico indica que el sello principal del eje
del ram ha fallado.
Al apretar el hex screw se fuerza el material de empaque
dentro de la rea del sello para temporalmente parar el
escape.
SI el BOP tiene un escape o falla, una preventor

alternativo inferior debe cerrarse:
Falla del BOP
Opciones porque la BOP no cierra

Falla en el sistema de cierre
Falla de la lnea hidrulica.
La falla se debe bloquear para evitar la perdida de presin
de cierre.
Falla del sello de la Brida/BOP

Cierre otra BOP alternativa.
Dejar caer la tubera y cerrar el ram siego.
Bombear un grasa de sello dentro del cabezal.
Problemas mas all del Estrangulador
Rutas alternativas de flujo y de quema se deben de

proveer en caso de falla o bloqueo de la lnea principal.
Estranguladores alternativos tambin se deben
considerar. Si el estrangulador principal se bloque,
cambie a:
Estrangulador ajustable por remote secundario
Estrangulador ajustable manual
El separador de lodo y gas se debe monitorear para:

Bloqueo
Gas que pasa (blow-by).
Falla en los Manmetros de Presin
Es buena practica leer y registrarlas presiones de cada

manmetro que se usa durante la operacin de control e
pozo.
Si un manmetro falla, un segundo manmetro debe
utilizarse.
Nota: Si no es muy exacto como el primer manmetros.
Por eso se debe anotar las presiones de todos los
manmetros posibles a ser utilizados para que en caso
que uno de ellos falle.
Comunicacin es esencial para leer y registrar

presiones.
Manmetros se deben leer con certeza.
Bloqueo/Derrumbe en el Anular
Un aumento en la presin circulacin y una disminucin

en le presin del estrangulador pueden indicar que hay
problemas en el fondo del pozo.
Si el bombeo continua, presiones debajo del bloqueo
pueden incrementar y causar falla/dao a la formacin.
Tubera pegada es factible. Si el bloque previene la
circulacin, la tubera tendr que ser perforada o cortada
para continuar con la actividad de control de pozo.
Tubera Fuera del Fondo
Es difcil controlar BHP si la tubera esta fuera del fondo.

Posicin de kick vs. posicin de la tubera.
Circule el kick y mantenga la presin circulante adecuada.
Instale la vlvula FOSV y haga Stripping al fondo.

Tcnicas volumtricas se deben usar.
Nota: una segunda vlvula FOSV (vlvula de seguridad de
apertura completa) se debe tener disponible en caso de
una falle.
Tubera Fuera del Pozo
La migracin de un kick es la mayor preocupacin.

Tcnicas volumtricas se tienen que usar.
Si gas alcanza la superficie, lubricacin y purga debern
utilizar.
Stripping de nuevo al fondo se puede considerar.

Clculos de peso de stripping se deben realizar.
Vlvulas de seguridad se tiene que usar.
Vlvulas Flotadora, de Retencin, o de

Contrapresion (BPV) en la Sarta
Vlvulas flotadora, de retencin, o de contrapresion se
usan en la sarta para:
Trabajos con Presin

Perforacin direccional
Herramientas de MWD/LWD
Prevenir el efecto tubo U en el anular
Las vlvulas flotadoras hacen que la presin de cierre

en tubera tenga un valor de cero o leer como un valor
indeterminable o poco confiable.
Vlvulas Flotadora, de Retencin, o de

Contrapresion (BPV) en la Sarta
La sarta tiene que ser presurizado hasta que la vlvula
flotadora se abra para poder determinar la presin
exacta de cierre de la tubera. Este se llama golpear
sobre el flotador.
La presion SIDPP (presin de cierre de tubera) se
puede determinar usando uno de los siguientes
precedimientos (dependiendo del tipo de transmicion de
la bomba).
Procedimiento # 1:
La tubera se debe presurizar en incrementos pequeos
de presin en la sarta de manera de obtener la presin
de cierre en cada incremento. Hay un incremento de
presin con cada embolada. La presin regresa al valor
SIDPP cuando se para la bomba. Repetir el
procedimiento hasta que sea exacta la presin.
Observar cuando la presin disminuye luego de cada

incremento. Si se observa es que la vlvula se abri
purgar un poco de presin y la presin remanente ser la
SIDPP (presin de tubera).
Procedimiento # 2:
Lentamente presione la sarta usando una bomba de
presin alta presin/bajo volumen.
El manmetro de presin se tiene que monitorear
cuidadosamente por cambios en la tubera.
Un pequeo oscilacin en a presin, o disminucin en la
forma como iba subiendo la presin nos indicara cuando
el BVP se abre.
En este punto la presin dentro de la sarta es igual a la
presin de afuera.
Procedimiento # 3:
Mtodo usado si la bomba se puede cambiar

lentamente a una bomba del tipo de cementacin si
esta disponible:
Bombea el equivalente de un barril y parar.
Verifique la presin de revestimiento.
Repite el procedimiento hasta que la vlvula flotadora
se abra y hay un aumento notable en la presin de
revestimiento. Lea el valor de SIDPP en la sarta.
Estos pasos se deben repetir despus de que la presin
de revestimiento se ha purgado a su valor original
Procedimiento # 4:
Si presiones de control o reducidas han sido registradas
exactamente:
Ponga la bomba a la velocidad de control, usando el
procedimiento correcto.
Ajuste la presin de revestimiento a su valor previo al
comienzo de bombeo.
Reste la presin de control de la presin de la tubera
vertical (este es el valor de SIDPP).
SIDPP = Presin de Circulacin Presin Reducida
Stripping en bajar o sacar una sarta de tubera bajo

presin
Snubbing es cuando la sarta de tuberia es introducida o
controlada mecnicamente porque si no el pozo la
ejecutara, debido a la presin.
Ambas operaciones se requiere varias vlvulas de
contrapresin, en la sarta y en superficie.
Vlvula de contrapresin.
FOSV
Dentro de BOP
La posibilidad de colocar un tapn en le sarta.
El estrangulador manual se debe usar.
Cuando de esta bajando se debe llenar la tubera
espordicamente.
Un buena practica a considerar en las operaciones de

Stripping/Snubbing:
Regular la presin del anular y el stripper.
Minimizar la presin de cierre de los mismos, suficiente
para sellar.
Lubricar la tubera.
Limar las asperezas de la tubera, remover las gomas
protectoras de la misma.
Usar un tanque pequeo calibrado junto al tanque de viaje
para medir exactamente los desplazamiento y el llenado.
El espaciamiento entre los ram de la BOP es critico para
alojar la junta, en el caso de usar ram/ram en operaciones
stripping o snubbing.
Ventear y chequera por gas de la zona de trabajo en el
caso de abrir la BOP.
Reciprocar la Tubera Durante la

Operacin de Control
Algunos operadores requieren que la tubera sea movida
y reciprocada cuando se cierra el pozo. Siempre
recordar que la operacin de control de pozo debe ser
considerada como en primer lugar.
Si se debe reciprocar la tubera los procedimientos
adecuados fueron descriptos en stripping/snubbing.
La preventora inferior de la BOP debe estar intacta para
no gastar el caucho y evitar que se desgaste.
Perdida de Circulacin
Perdida de Circulacin es una condicin donde el fluido

se ha perdi a la formacin.
Las tres condiciones responsables por esta perdida son :
Mal trabajo de cemento
Fracturas inducidas
Formaciones vulgares/fracturadas
No mantenga margenes de seguridad si es sospechado

o anticipado.
Perdida Parciales de Circulacin

Cuando se esta controlando el pozo con perdidas
parciales, a veces la primera seal es fluctuacin en la
presin o cambio en el nivel del tanques.
Reduzca cualquier margen de seguridad de presin
cuando se circula un kick afuera del pozo.
Mantenga el volumen de fluido bombeado y continu con
la circulacin y remueva el kick, si es posible.
*Nota: cuando el kick esta arriba de la perdida de circulacin
las condiciones de las zonas mejoran.
Perdidas de Circulacin Severas/

Reventones Subterrneos
Problemas de perdidas parciales de circulacin o perdida
durante el evento de control de pozo pueden conllevar a
condiciones peores.
Severas perdidas de circulacin: cuando no se puede
agregar fluido nuevo para poder recobrar las perdidas.
Reventn Subterrneo, o underground Blowouts, UGB:
cuando no se pueden controlar la presin en el pozo por
causa de las perdidas en el pozo.
Recuerde, operaciones de control de pozo son asuntos

de prioridad y siempre soluciones la peor complicacin
primero.
Si es un pozo con un kick, trate de resolver el kick.
Si las perdidas son muy severos, resuelva el problema de
la zona de perdida de circulacin y luego resuelva la zona
del kick.
Soluciones posibles al problema de perdida de

circulacin:
Minimice presin excesivas

Use velocidades de circulacin mas lentas
Use material de perdida
Bombee pldoras con material perdidas
Cierre y mire si la formacin se compone (nota: tcnicas
volumtricas se pueden usar)
Bombee una pildora de lodo pesado para tratar de
controlar el pozo
Bombee tapn de barita
Bombee tapn de gunbo
Presione pldora de gunbo
Excesiva Presin de Revestimiento
La presin mxima del cabezal no se debe sobrepasar.

Si la presin alcanza la del reventn del revestimiento o la
presin del equipo de superficie, una falla puede ocurrir
resultando en una perdida total del control del pozo (ej.
Reventn).
Se debera tener un plan de contingencia..
Se podra considerar hacer Bullheading.
Hacer Snubbing en la Sarta de Tubera.
Lavadura, corrosin, o sartas tapadas pueden requerir

que una tubera sea bajada por dentro de la sarta
existente para arreglar la situacin.
Snubbing, tubera flexible o una unidad de tubera
pequea, tienen la capacidad de ser stipping o snubbing
dentro de la tuberia existente.
Cuando la tubera mas pequea esta a la profundidad
de control, el bombeo o la actividad de control comienza.
Obstruccin en la Sarta
Un incremento repentino de la presin de circulacin es

un buen indicativo de que la tubera se esta por tapar
parcial o total.
El estrangulado no debe ser abierto para tratar de corregir
el problema identificado.
Inmediatamente observe la presin de revestidor. Este
seguro que la bomba tiene la misma velocidad de
funcionamiento.
Si la presin de revestido tiene el mismo valor es sntoma
de que la tubera tiene una obstruccin parcial.
La presin de bomba debe ser registrado y ese ser el
valor de la presin de circulacin.
Obstruccin en la Sarta
Si el valor de presin de bomba es muy elevado,

lentamente pare la bomba, cierre el pozo, y reestablezca la presin correctamente.
Un bloqueo total causara un incremento brusco de la
presin de bomba y causara que la presin del revestidor
se reduzca paulatinamente. Inmediatamente pare la
bomba y cierre el pozo nuevamente. Tcnicas
volumtricas deben comenzarse.
Pasos a seguir para solucionar el problema.
La profundidad del bloqueo se debe determinar.
Limpiarlo si es posible.
Sino una perforacin se debe hacer en la tubera para
establecer o tratar de reestablecer la circulacin para
controlar el pozo.
Tubera esta muy Desgastada para

ser Jalada del Pozo
Si no es posible circular o jalar la tuberia del pozo .
El pozo se tiene que controlar antes de romover, luego la
tuberia gastada se lava y se pesca del pozo.
Bajar una tubera de menor dimetro es una opcin.
Bullheading tal vez se deberia conciderar.
- Hacia abajo del anular: Puede colapsar el tubing malo.
- Hacia abajo del tubing: Puede reventar el mismo.
La tuberia corroida es lavada y pescada del pozo. Una unidad

de snubbing podra
pescar la tuberia del pozo vivo.
Sarta Telescopiada
Durante operaciones de control de pozo o la geometra
del pozo puede afectar la friccin de circulacin y la altura
vertical de la afluencia.
Cuando se circula un gas, las presiones cambian cuando el
kick entre en una geometra mas grande. Esto se puede
constru buir errneamente a considerar como una perdida
de circulacin.
Consideraciones Sobre Control en

Pozos Horizontales
Operaciones en pozos horizontales presenta varios
desafos al control de pozo. Estos debido a:
Diferencias en la configuracin de la sarta.
Efectos de la afluencia de gas.
Equipo.

Pozos Horizontales
Kicks son mas difciles de detectar porque gas no
expande en secciones horizontales y registra como
ganancias en los tanques, como el gas esta en la
seccin vertical del pozo.
Gas tambin se puede acumular en las secciones altas de
la horizontal.
No muestra flujo
Se puede desplazar durante disparos
Bolsillos con Gas

Recortes

Pozos Horizontales
Si el kick esta en porcin horizontal :
SIDPP y SICP son casi igual
Presiones no incrementan despus de estabilizacin
No hay migracin de gas
Si reas con fracturas verticales se perforan:

Kick puede entrar en una fractura
Otras fracturas pueden ser presionadas
Puede conllevar a un UGB y monitorizacin de la presin
critica
Fluctuaciones de la presin hacia arriba y abajo es un
indicador
Lodo de control puede entrar a la fractura

Las presiones no se estabilizaran

Pozos Horizontales
EL control de pozos horizontales pueden incluir clculos
complejos.
En si, el mtodo del Perforador es siempre la mejor
opcin.
Lodo de control y HP en el anular no se genera hasta que el
fluido no llega a superficie.
Viaje/stripping:
Pozo puede mantenerse esttico si la porcin vertical
contiene lodo de control.
Lodo de control puede ser circulado fuera de la porcin
vertical con fluido de menos densidad antes de comenzar
las actividades.
Pozo se debe monitorizar por seal de flujo.
Presin Reducida no Disponible o

no Confiable
El no conocer la presin reducida es critico para el control
de pozo.
La presin reducida de control no es correctamente
registrada.
En operaciones distintas a las de perforacin raramente
se toma la presin reducida.
La presin reducida es incorrecta si cambian lo

siguiente:
Propiedades del lodo

Componentes de la sarta de perforacin
Profundidad
Bomba
Se debera tomar nuevamente:
Cada turno
Las propiedades del lodo cambian
Cambio de bomba
Cada 500 pie de pozo
Si ocurre un kick y la presin reducida no es confiable o

no disponible
Comience a bombear y abra el estrangulador lentamente.
Mantenga la presin en el revestidor en el valor de cierre
hasta llegar a la velocidad deseada de la bomba.
Una ves llegada a la velocidad deseada y que la presin
del revestidor es la misma que la de cierre registre la
presin de circulacin
Esta ser la presin de circulacin inicial.
Luego calcule la presin reducida con la siguiente formula:
P. Reducida = Presin de circulacin Inicial Presin
de cierre de tubera
Cuando utilice este procedimiento trate de circular lo
suficiente como para romper circulacin.
Cambios en los Tanques
Cambios en el nivel de fluido del tanque es un indicador

de un kick o perdida de circulacin.
Cualquier cambio se debe registrar y reportar.
Estimacin del tamao del kick es casi siempre es
inexacto pero es esencial que la estimacin sea lo mas
exacto posible.
Importante si complicaciones ocurre.
Los equipos de control de slidos drenan fluido de los

tanques (deben apagarse), se deben saber.
Cantidades grandes de fluidos se pueden perderse a
causa de equipo de control de slido trabajando in
apropiadamente.
Dao o Falla del Revestimiento

Los propsitos del revestimiento son:
Aisladas zonas dbiles.

Aisladas zonas de presin alta.
Prevenir flujo de una zona a otra.
Prevenir que el pozo se derrumbe durante perforacion.
Dao o falla general al revestimiento es causado por :

Rotacin extensiva de la tubera.
Formacin corrosivas.
Escape en las conexiones que no fueren apropiadamente
realizadas.
Derrumbe causado por asercin en la formacin.
Tampones de Cemento
Cemento es uno de los mejores tampones disponibles.
Puede no sentarse bien en fluidos mviles.
Mezclas de cemento especializadas se deben usar.
Deben ser bien diseada, y dependiendo en las condiciones,
aditivos para:
- Fluidos mviles
- Gas
- Presin
Embudo Taponado
Peso apropiado, lodo de control, y propiedades de fluido
son criticas durante operaciones de control de pozo. Si el
embudo que mezcla lodo se tapa, propiedades del lodo
no se van a mantener.
Descargar material pesado directamente dentro del
tanque no sirve igual de bien como cuando se usa el
embudo.
Pictures of hopper have pump and hopper from Guichard

rig
Tubera Pegada
Tubera pegada durante operaciones de control de pozo
es normalmente causa de pega diferencial, pero a
veces hay otras causas.
Moviendo tubera dentro de un preventor cerrado debe
seguir las buenas practicas de Stripping/snubbing.
Recuerde que el control de pozo tiene prioridades y
tubera pegada es secundaria a el control del pozo.
Deteccin del Punto Libre

Detectar la profundidad donde esta la tubera pegada es
necesario para:
Profundidad de donde se debe cortar la tubera.
Profundidad de donde perforar la tubera.
Un detector de cable de alambre de punto libre es

normalmente usado para determinar la profundidad
donde esta la tubera pegada.
Partir la sarta y recobrar circulacin se puede realizar por:

Cortador internas mecnicas consisten en un juego de
cuchilos que sueltan un mandril en bloques ahusados.
Cuando la herramineta rota, las cortadoras empiezan a
cortar la tuberia.
Cortadores qumicos producen huecos que resultan en la
bebilitad de la tuberia, causando que la tubera se parta en
un punto deseado cuando se jalla.
Cortadores de Jet corta la tuberia con una carga de forma.
Explosin expansion momentaria de la conxion es
causada por cargas en la sarta. Explosion de la cuerda
primaria es detonada dentro de o fuera de la tuberia
mientras que el momento torsional es aplicado en la
direcion opusta de la rosca. Esto causa que las roscas se
desatornillen parcialmente, dejando que la tuberia se rote
para soltarse de la conexion.
Pescar
Pescar es el proceso usado para recobrar equipo o
escombrosos que se hay perdido en el pozo.
Trabajos de pesca se pueden hacer en un pozo abierto,
revestimiento, tubera de produccin, o en sarta de
perforacion. Los equipos que se usan para la pesca:
Cable de Alambre
Tubera Flexible
Tubera de perforacion
Pescar
Herramientas de pesca son muy especificas en lo que se
tiene que pescar y medidas, y dimensiones de
herramientas, y lo que hay en el pozo se tiene que saber.
Herramientas y accesorios tpicos que se usan para
pesca son:
Imanes, cesta de pesca, o arpones recoger o coger.
Zapatos rotatorios, milonos, cortadoras y barrenas
perforar, mill, y cortar.
Rollos y palas de arrastre.
Arpones o cinta ahusada para coger internamente.
Sliente para recuperar externamente.
Un bloque de impresin es la primera herramienta. Da

una idea de que se va requerir para distinguir el tamao y
forma de la parte de arriba de la pieza perdida.
Cuando el tamao o forma de la parte de arriba de la
pieza perdida se sabe, se puede escoger la herramienta
correcta.
En pozos con fluidos claros, cmaras se han usado para
identificar la pieza perdida.
Por su versatilidad, un saliente es la herramienta mas
comn.
Tubera lavadora se usa para lavar sobre la pieza

perdida, solo rescatando 3 o 4 piezas perdidas a la vez.
Imanes se usan para recobrar piezas pequeas.
Electroimanes se jornadan en cable de alambre y imanes
permanentes se bajan en tubera de produccin o tubera
de perforacion.
Los accesorios que se usan para intercambiar la pesca

son :
Martillos
Compensador de movimiento vertical
Bloques de impresin
Unin de seguridad
Aceleradores
Unin articulada
Tubera de lavado
Fresas
Las fresas viene en varios tamaos y formas y son de
trabajo dependiente.
Usos de fresadoras:
Para fresar secciones enteras de tubera, revestimiento,
o pescar lo que no se puede pescar.
Cortar ventanas en tubera o revestimiento.
Perforar en Caliente
Perfora en Caliente es el proceso de perforar un punto
de entrada a una tubera bajo presin. Proviene una
forma de drenaje o bombeo a habitculos con presin
normalmente cerrados.
Razones para perforar en caliente:
Para perforar un hueco en la tubera para aliviar presin
causado por presin atrapada entre dos tapones en la
tubera durante snubbing.
Perforar en Caliente
Para aliviar presin por perforacin entre tubera

taponada.
Para introducirnos en un tapn en tubera en superficie,
revestidor cabeza de pozo y/o manifold.
Para introducirnos en la sarta para librar presin luego de
una operacin de congelamiento.
Congelamiente Precuciones y
Preocuaciones
Congelamiento es usado para sellar tubing, tubera,
revestidor, o algn equipo en superficie. Es usado
cuando el equipo en superficie fallo y debe ser
removido.
El equipo puede ser removido o reemplazado si se
realizo correctamente el congelamiento.
Se debe estar en condiciones estticas del el fluido para
lograr el punto de congelamiento deseado.
La pldora debe estar estacionaria en orden de que el
congelamiento sea un suceso.
Congelamiente Precuciones y
Preocuaciones
Un gel como un fluido debe ser colocado en el lugar
donde se realizara el congelamiento, bombendolo a
travs del cuadrante, para realizar el congelamiento se
utiliza un barril alrededor de lo que se desea congelar.
Este gel posee propiedades de viscosidad y de solid para
que sea necesario mantenerlo en la posicin deseada.
Mayor viscosidad se debe tener cuando se realiza en un
gas o en tubera vaca.
Dado que el congelamiento hace que el agua se

expanda, esto puede causar que se dae el equipo, en
el lugar del congelamiento.
Los slidos comprimidos producen un amortiguador para
la expansin del agua.
Problemas Mecnicos y del Pozo

Comunicacin es critica, especialmente durante
operaciones de control de pozo.
Recuerde de pensar en fondo del pozo:
Anticipe problemas potenciales y tener un plan de accin
para solucionarlo.
El equipo debe de continuamente estar verificado por
operacin apropiada y seales por falla.

Monitorear los manmetros por cambios en la presin de
bombeo y presin de revestimiento es extremadamente
importante para detectar problemas mecnicos y del
pozo.
Documente todo!
Complicaciones Durante la Circulacin

de un Kick
PROBLEMA
TOBERA TAPADA
EXTRANGULADOR
TAPADO
EXTRANGULADOR
LAVADO
HUECO EN LA
TUBERA
FALLA EN LA BOMBA
PERDIDAS PARCIALES
PERDIDAS
TOTALES
TUBERIA
PSI
REVESTIDOR. PSI
FONDO DEL POZO

PSI
Conceptos Erroneos y Porque no Trabajan

PROBLEMA
CIRCULAR CON NIVEL DEL

TANQUE CONSTANTE
CIRCULAR CON PRESION DE

REVESTIMIENTO CONSTANTE
MANTENER PRESION DE
TUBERIA CONSTANTE
MIENTRAS LODO DE CONTROL
VA A LA BARRENA
INCREMENTAR VELOCIDAD DE
BOMBEO MANTENIENDO
PRESION TUBERIA CONSTANTE
DISMINUIR VELOCIDAD DE
BOMBEO MANTENIENDO
PRESION DE CSG. CONSTANTE
TUBERIA
PSI
REVESTIDOR PSI
FONDO DEL POZO

PSI
Complications
Objetivos de Lo Aprendido
Aprendi a detector cambios que desvan de tendencias
establecidas.
Aprendi a responder a problemas como:
Problemas de bombeo
Problemas de sarta
Complicaciones en el hoyo
Problemas con el estrangulador
Se familiarizo con la informacin respecto a stripping

snubbing.
Control de Pozos
Submarinos
Control de Pozos Submarinos

Usted aprender que los fundamentos del control de pozo en
una instalacin flotante son esencialmente los mismos que para
cualquier otro tipo de operacin.
Detecte un pick tan pronto como sea posible, cierre el pozo y
circule el pick hacia afuera.
Aprender cmo afecta la profundidad del agua los

procedimientos de control de pozo y cmo necesita de
precaucin adicional.

El equipamiento de Control de Pozo (CP) es bsicamente el mismo,
pero usted aprender que existen diferencias en el equipamiento,
cantidad de equipamiento y control del equipamiento.
Caos a superficie y equipamiento asociado.

Conjunto de BOP, lneas de control, lneas al
estrangulador y de control
Aprender y ser capaz de realizar clculos adicionales para
problemas relativos a friccin y profundidad del agua.
Objetivos de Aprendizaje en Aguas

Profundas
Retornos sin cao a
superficie.
Perforacin sin cao a
superficie.
Viajes.
Limpieza de BOP.
Prevencin y eliminacin
de hidratos.
Tolerancia a picks.
Prdida de circulacin.
Lneas al estrangulador y
Picks descontrolados
de control.
Fluidos de perforacin.
Problemas relacionados
con la friccin.
Deteccin de picks.
subterrneos.
Otras consideraciones.
Control de Pozos Submarino

Esquema General
El conjunto de BOP submarino y el equipo relacionado
con la BOP son ms grandes y complejos que la
mayora de las configuraciones para superficie.
Debido a la distancia y al tiempo/costo adicional para
sacar el conjunto, se suministran consideraciones y
configuraciones de soporte adicionales.
El comienzo de la perforacin se realiza inicialmente a
travs de una base gua temporal hasta que el
revestimiento puede ser bajado y la base gua
permanente instalada.

Esquema General
Durante los eventos de control de pozo, los retornos
son enviados a travs de las lneas al estrangulador
de control que se extienden desde la BOP submarina
de regreso al manifold de control sobre superficie.
La friccin adicional debe ser tenida en cuenta en
procedimientos y clculos.
Efecto sobre las formaciones.
Consideraciones para el inicio.
Efecto del gas, gas/lodo, y gas fluyendo dentro de las
lneas.

Esquema General
La profundidad del agua y la geologa son desafos
que requieren de equipamiento, procedimientos y
entrenamiento adicional.
Aguas poco profundas, zonas de gas poco profundas.
Efecto del fluido en el cao a superficie contra
profundidad del agua.
Sistemas desviadores y desviadores.
Hidratos.
Submarino
Consideraciones para
Flujo a
Poca Profundidad
Desviacin
LBA/LBAS
Friccin
Pozo Piloto
Documentos
Relacionados
Tolerancia al Pick
PFLE
Flujos a
Poca Profundidad
Mantenimiento de
Desviador
Punto de Burbujeo
PFLE y Control de Pozo
Pick Potencial en
Tubo Conductor
Procedimientos
de Inicio
Prdida de
Tubo Conductor
Formaciones
Hinchadas
Mantenimiento de las
Presiones Correctas
Desconexin de
Emergencia de
Cao a Superficie
Deteccin de Picks con
Tubo Conductor
Realizando
Viaje de Sacada
Gas Atrapado
Evacuando el Conjunto
Cuello de Cisne
Realizando Viaje de
Bajada
Hidratos de Gas
Aro de Tensin
Araa de
Tubo Conductor
Cardan
Razones de Flujos
a Poca Profundidad
Profundidad del Agua y
Fractura de la Formacin
Deteccin de kicks
Intervalo sin Tubo
Conductor
Control de Pozo
Intervalo sin
Tubo Conductor
Sistemas Desviadores
Colapso de
Tubo Conductor
Equipamiento
Anular de Tubo
Conductor
Superior
Esquema General de
Equipamiento
Submarino
Unin de
Tubo Conductor
Unin Telescpica
y BOPs
Lodos
Lneas al Estrangulador/
De Control
Consideraciones Para Flujo

a Poca Profundidad
Aunque todas las actividades pueden
ser peligrosas, la primer parte del pozo
puede ser riesgosa.
Base gua temporal en su sitio y sin
revestimiento colocado.
Si el revestimiento se encuentra
colocado el pozo puede no ser capaz
de contener las presiones de cierre
interior.
Intervalo sin cao a superficie = sin
control de formacin.
Desviando cuando el cao a superficie
se encuentra instalado.
Consideraciones Para Flujo

a Poca Profundidad
La principal preocupacin es el flujo a
poca profundidad.
El evitarlo es la proteccin principal.
En reas no familiares puede perforarse

un pozo piloto.
Pozos Piloto
Las ventajas de un pozo piloto, un pozo de dimetro
reducido o un pozo de ensayo incluyen:
Una manera ms rpida y fcil de perforar.
Las evaluaciones de formacin y estudios de prueba pueden
ser realizados con mayor rapidez.
Con un pozo ms pequeo, el gas de perforacin es

reducido.
Con un menor volumen anular, los picks pueden ser
circulados ms rpidamente.
Potencial de flujo disminuido ms que en pozos ms
grandes.
La densidad equivalente de circulacin puede poner al
pozo con pick bajo control.
Flujos a Poca Profundidad

Flujos de agua poco profunda y gas:
Usualmente el flujo es todo gas o todo agua.
Puede requerir densidad de lodo superior a la fractura a
contener.
Erosin del pozo y la prdida de patrn, posible base gua
temporal.
Flujo anular posterior a la cementacin.
Proteccin principal mediante planificacin y evitacin de

estas zonas.
Los procedimientos deben ser conocidos, practicados, y
rpidamente implementados.
Flujos a Poca Profundidad

Precauciones y Consideraciones:
Los miembros de la dotacin deben verificar
constantemente cambios en el flujo.
El fluido debe ser mezclado previamente y encontrarse al
alcance de ser necesario.
Las anclas o embarcaciones amaradas deben estar
preparadas para ser liberadas en caso de presentarse una
emergencia. Debe existir un plan de evacuacin. Deben
monitorearse las condiciones climticas para ajustar el
plan de evacuacin como resultado del cambio en la
direccin/velocidad del viento.
Razones para Flujos a Poca Profundidad

Existen diversas razones para flujos a poca profundidad:
Zonas con presin en exceso.
Atrapando y presurizando fluidos mediante sobrecarga.
Compactacin insuficiente.
Efectos artesianos.
Formaciones creadas por corrientes inestables que
transportan sedimentos.

Gas:
Si el gas migratorio es atrapado por una barrera, el gas
a poca profundidad puede ser acumulado en arenas
que se encuentran con presin en exceso en la parte
superior de la arena.
La fuerza que impulsa la arena a poca profundidad es
casi siempre un resultado del agua salada.
De esta forma, la presin en la base de la arena es
igual a la presin hidrosttica del agua salada a esa
profundidad.

Hidratos de Gas de Formacin Poco Profunda:
Donde existe potencial para hidratos de gas, deben
tenerse precauciones con los fluidos en las lneas al
estrangulador y de control.
Puede producirse gas de formacin, en forma de
hidratos debido a:
Agua ms profunda.
Temperaturas ms bajas.
Complicaciones cuando se encuentran hidratos de

formacin:
Rpida expansin cuando los recortes son circulados y
se produce el cambio de hidrato a fase gas.
Puede reducir los HP en el cao a superficie y descargar
una porcin del mismo. Como consecuencia puede
producirse un pick.
Profundidad del Agua y Fractura de

Formacin
A medida aumenta la profundidad del agua existe un
incremento en el potencial de prdida de circulacin y
dao/fractura de la formacin.
Margen escaso es el trmino usado para describir el
margen disminuido entre la presin de los poros y el
gradiente de fractura.
Como resultado del margen escaso, cualquier presin

que supere la del agua salada colocada sobre la
formacin puede resultar en la fractura de la misma.
Esto es especialmente cierto durante el primer intervalo de
la perforacin.
No puede usarse un cao a superficie debido a la
densidad incrementada de una lechada de agua base gel
y los recortes circulados hacia la parte superior del cao a
superficie hacia la zaranda.
El pozo puede no contener presin y puede extenderse

desde el zapato del revestimiento hasta la lnea de lodo.
Posibilidad de gas saliendo a superficie por debajo del
equipo:
Las probabilidades disminuyen con el incremento en la
profundidad de agua y corriente.
El equipo puede perder flotabilidad en el agua lo que
puede reducir el francobordo, pero no se sumergir por la
columna de gas.
La posible entrada de agua a los compartimentos puede
crear problemas de control de lastre.
Acumulaciones de gas alrededor del equipo potencialmente
peligrosas.
Deteccin de Kicks Intervalo sin Tubo

Conductor
Indicadores
principales de picks.
Vehculo Operado
en forma Remota.
Disminucin de la
presin de bomba.
Cambio en el peso
de columna.
Observacin de
columna de gas en
superficie.
Opciones de Control de Pozo Durante

Intervalo Sin Tubo Conductor
Opciones limitadas pocas oportunidades de volver a
tener el control.
Bombear lodo densificado.

Aumentar el caudal de bomba.
Evacuar la locacin si el gas pone el equipo en peligro.
Sacar tubera del pozo y esperar el agotamiento de la
zona.
Los sistemas desviadores estn compuestos por un
preventor de desviador y lneas para canalizar los gases
y el fluido de formacin que suben por el cao a
superficie lejos del rea del equipo. Se utilizan cuando el
cao a superficie est instalado.
Flujos a poca profundidad donde el pozo no puede ser
cerrado.
Gas en el cao a superficie.
Las lneas desviadoras deben ser tendidas con un

mnimo de giros/curvas. Deben usarse lneas de un
tamao tan grande como sea necesario (12 o ms en
flotadores).
El preventor anular de desviador debe cerrarse dentro
de los 45 segundos, conforme a API RP53 y 16D.
La(s) lnea(s) desviadora(s) deben abrirse previo al
cierre del preventor.
Desviacin
Consideraciones sobre control de flujo.
Si se sospecha un aumento no planificado en flujo, el
desviador debe ser alineado, las bombas cerradas y el
flujo controlado.
Si es obvio que el pozo se est descargando o se anticipa
un flojo a poca profundidad, entonces el cierre de bombas
y el control de flujo pueden no ser necesarios.
Si deben realizarse procedimientos desviadores, existen

diversas opciones.
El primer paso es siempre cerrar el empaquetador del
desviador y desviar a favor del viento, cerrando las lneas
al sistema de administracin de fluido.
La direccin del viento y la lnea desviadora a favor del
viento deben ser verificadas y seleccionadas por lo menos
en cada turno, o conforme a las condiciones.
Una vez que esto es realizado, las opciones son usar lodo,
agua, o no usar bombas para nada.
Deben realizarse una adecuada planificacin,

entrenamiento y simulacros previo a los intervalos donde
puede utilizarse el desviador.
Procedimiento Desviador con Agua:
Las ventajas de usar agua son que el equipo flotante
tiene una provisin ilimitada alinear el manifold de la
bomba a la succin de agua de mar y luego desconectar
la succin de lodo, manimizar los caudales de bomba.
Los caudales incrementados de bomba maximizan el
efecto de densidad equivalente de circulacin (DEC),
pero pueden aumentar la erosin.
El agua puede mantener los retornos con una
inflamabilidad levemente menor que sin bombeo.
Las desventajas incluyen que la energa del equipo se
encuentra encendida y las condiciones de inflamabilidad.
Procedimiento Desviador con Lodo:
El lodo, a pesar de ser una opcin, no es muy prctico.
Muchos volmenes de lodo de pozo deben encontrarse
rpidamente disponibles de usarse esta opcin.
Mayor DEC que usando agua salada. Nuevamente, la
erosin del pozo impide estos beneficios.
Documentos Relacionados
Lo que se espera suceda y lo que realmente sucede a menudo es muy
diferente.
Un documento relacionado, por ej., un manual de

procedimientos detallado, debe ser revisado por el
operador y el contratista previo a comenzar la operacin.
A menudo existen diferencias menores y de importancia
sobre como manejar las situaciones.
Deben resolverse las polticas y procedimientos conflictivos

y utilizar solo una solucin.
La dotacin debe estar entrenada en el procedimiento
correcto.
La desviacin es un excelente ejemplo del por qu lo
siguiente debe encontrarse en orden.
Control de flujo?
Desviar y abandonar?
Pelear y volar?
Bombear o no bombear?
- Si el bombeo es una opcin, qu bombear?
Mantenimiento y Prueba de Desviador

A menudo no es prctico para el sistema de presin del
desviador.
Ensayo de funcionamiento diario.
Luego de usar el desviador para controlar el flujo, debe
realizarse una inspeccin del sistema completo.
Cualquier reparacin debe ser supervisada por el
representante del fabricante.
Colapso de Tubo Conductor

Los caos a superficie tienen limitaciones. Si el gas
evacua el cao a superficie se produce una presin
diferencial que puede provocar el colapso.
Bajo operaciones normales el lodo en el cao a superficie
crea una sobrepresin contra la presin del agua en el
exterior.
Si el gas vaca una porcin o la totalidad del cao a
superficie, esto es invertido. Las presiones de colapso
son menores que la presin de reventn.
Colapso de Tubo Conductor

La profundidad mxima de agua a la que puede bajarse un
cao a superficie en vaco antes de colapsar debe ser
calculada y encontrarse en los datos estadsticos del
equipo.
Puede bajarse una vlvula de descarga de cao a

superficie y debe ser abierta una vez que su diferencial
de presin determinado est por ser alcanzado para
permitir el agua salada en el cao a superficie y evitar el
colapso.
Prdida de Tubo Conductor

Si el cao a superficie se encuentra desconectado,
partido o perdido, la presin hidrosttica ejercida en el
conjunto de la BOP es disminuido.
La cada en hidrosttica es equivalente al diferencial
hidrosttico entre el fluido que estaba en el cao a
superficie y el agua salada.
Adicionalmente, existe una prdida de presin hidrosttica
del lodo desde el nivel del mar hasta la lnea de flujo.
Diferencial de Presinpsi = ([Dens. de Fluido en Cao a Sup.ppg Dens.
Agua Saladappg]
x Prof. Aguapies x 0,052)
+ (Dens. Fluidoppg x Espacio de Airepies x 0,052)
Desconexin de Emergencia de Tubo

Conductor
Deben establecerse planes para procedimientos de
desconexin del cao a superficie en caso de
emergencia.
El sistema de cao a superficie tiene una tremenda
energa almacenada en los cilindros tensionadores y los
cables, y desde la energa de tensin en el mismo cao
a superficie. Esto debe ser desactivado adecuadamente
o puede producirse un retroceso potencial.
Desconexin de Emergencia de Tubo

Conductor
Los procedimientos para desconectar el cao a
superficie incluyen:
Suspender la tubera de perforacin sobre rams de
caera.
Cortar la tubera de perforacin.
Cerrar los rams ciegos o rams ciegos/de corte para sellar
el dimetro del pozo.
Disipar cualquier tipo de energa en el cao a
superficie/sistema tensionador de cao a superficie.
Desconectar el PTPMI.
Despejar la BOP con el PTPMI.
Capturar el cao a superficie de manera segura.
Los procedimientos de desconexin deben ser fijados a

la vista para lo siguiente:
Operaciones de perforacin normales.

Trpano sobre el conjunto de BOP.
Tubera de perforacin en el equipamiento.
CFP en el equipamiento.
Situaciones de control de pozo.
Revestimiento en la BOP.
Deteccin de Picks con Caos a Superficie

y Conjuntos de BOP
Las tcnicas de deteccin de picks entre profundidades
de agua de 500 y 15.000 son basicamente las mismas.
El movimiento del barco debe ser tenido en cuenta.
Condiciones de oleaje. Marea, inclinacin y giro.
Tecnologas de Perfilaje durante la perforacin

(PDP)/Medicin durante la perforacin
(MDP)/Produccin durante la perforacin (PDP).
Entrenamiento de la dotacin.
La vigilancia y la accin son cruciales!
El efecto de la inclinacin, giro y marea debe ser

considerado cuando se monitorea el flujo de retorno y los
cambios en nivel de pileta.
Debe establecerse un rango de cambios. Las desviaciones
de este rango indica al perforador que puede estar
sucediendo un problema.
La carga y movimiento de la gra puede afectar las
configuraciones.
Tal vez el mejor dispositivo para la deteccin de picks o

de prdida de circulacin es un sensor de flujo.
La alarma debe estar colocada para un rango de 25 a 50
gal/min de cambio de flujo por sobre el rango de
movimiento del barco.
Las alarmas del totalizador del volumen en pileta deben
ser colocadas a un rango de +5,0 a 5,0 bbls.
Inclinacin de
Proa y Popa
Ola
Marea
Giro
Direccin
del
Curso
Balanceo del Curso
Cualquier transferencia de fluido debe estar informada y

ser reportada al perforador, jefe de equipo, representante
de la compaa, y control de lastre. Lo mismo es vlido
para cualquier agregado de materiales o fluido.
Otra herramienta usada para la deteccin de picks es la
presin de caera vertical.
La alarma debe ser colocada a un rango de 50 a 100 psi
por sobre la presin de circulacin.
Las herramientas de MDP/PDP/PDP pueden ser tambin

usadas para detectar picks.
Debe usarse un procedimiento correcto para cerrar el

pozo una vez que se detecta un pick. La poltica de la
compaa debe adems indicar cerrar el empaquetador
del desviador luego de cerrar el pozo, y realizar un
control de flujo sobre el cao a superficie para detectar
gas en el mismo.
Si se detecta flujo en el cao a superficie, existe un
potencial de que el pick haya migrado por encima del
PTPMI o que el preventor tenga fugas.
Mantener el desviador cerrado y cerrar otro preventor en el
conjunto de la BOP.
Si el cao a superficie se encuentra an activo permite migrar
el gas. Usualmente no se aconseja utilizar una bomba
compresora.
Procedimiento de Espaciado/Suspensin
El anular superior es usado para cerrar el pozo.
Si se desconoce el espaciado exacto debido a un
viaje u otros factores, traccionar la tubera
lentamente y monitorear el indicador de peso y el
indicador de flujo del acumulador. El peso debe
aumentar levemente al tiempo que se baja una
conexin bajo presin a travs del anular. Adems,
el anular requerir de ms presin a medida que la
conexin pasa para mantener la presin de cierre
contra el cuerpo de la tubera.
Procedimiento de Espaciado/Suspensin
Finalmente, el espaciado puede ser calculado.
Una vez que es calculado, cerrar los rams de
suspensin.
Bajar la tubera gradualmente y suspender usando el
compensador de columna de perforacin y cerrar los
seguros de ram. Purgar presiones entre el ram
cerrado y el anular de ser posible. Luego abrir el
anular.
Lodos
La estabilidad de la temperatura, por ej., propiedades en
caliente y fro, deben ser tenidas en cuenta:
El efecto de las temperaturas fras o heladas, as como
los hidratos que se forman en las lneas al estrangulador
y de control, debe ser tenido en cuenta.
La viscosidad es crucial Las bombas deben ser

puestas en lnea gradualmente, dado que la fuerza
requerida para romper los geles puede adems
incrementar presiones en todo el pozo.
La rotacin lenta ayudar tambin a romper los geles.
Lodo Base Aceite/Lodo Base

Aceite Sinttico
Consideraciones cuando se usa LBA/LBAS.
El gas puede disolverse en la solucin de aceite
dificultando la deteccin del pick.
El punto de burbujeo donde el gas se escapade la
solucin puede estar en el cao a superficie,
resultando en una rpida expansin y en una
potencial descarga.
Tolerancia al Kick
Tpicamente menor debido a la profundidad del agua.
Desviacin de los clculos estndar para considerar la
unin de la burbuja de gas y las lavaduras.
La mejor solucin es evitar el kick, o por lo menos,
minimizar el tamao del kick son cruciales las alarmas
y el entrenamiento de la dotacin.
PRESIN,
FASE SIMPLE
El gas permanece
en la solucin
hasta que se
alcanza la presin
de punto de
burbujeo.
Se produce una
rpida expansin.
psig
Punto de Burbujeo
FA
PRESIN DE
PUNTO DE
BURBUJEO
SE
DO
B
LE
VOLUMEN DE MUESTRA, cc
Kick Potencial en Tubo Conductor

Posible Influjo/Gas en cao a superficie cuando se
detecta un Kick.
Dado que aumenta la profundidad del agua, tambin
aumenta la posibilidad de kick en el cao a superficie
Kick en el fondo contra expansin de gas en cao a
superficie pueden parecer lo mismo.
Kick Potencial en Tubo Conductor

Opciones simultneas de cao a superficie activo y
control de pozo.
Existe el potencial de gas en cao a superficie durante el
evento de control de pozo cuando se inician los
procedimientos de cierre.
Los procedimientos de cierre deben incluir

procedimientos de desviacin.
Limitaciones de desviador/cao a superficie:
No bombear gas en cao a superficie activo.
Formaciones Hinchadas (efecto globo)

Tratar como pick hasta conocer el comportamiento de la
formacin.
Medir las prdidas hacia la formacin durante la
circulacin.
Medir las ganancias en gas (contraflujo) desde la
formacin con cierre de bombas.
Establecer la diferencia entre contraflujo y contradrenaje.
Establecer la tendencia.
Realizando Viaje de Sacada

Bombear hacia fuera del pozo (mtodo ms seguro).
Tcnica usada con mrgenes estrechos.
Bomba a caudales por lo menos iguales al
desplazamiento de la tubera.
Minimizar tiempo de conexin (prdida de DEC y
pegamiento).
Detener cuando el motor (de haber alguno) se encuentra
en el revestimiento.
Registros de viaje precisos.

Viaje contra clima y mares.
Usar tanque de viaje de recirculacin, monitorearlo y
mantener registros precisos.
Previo al viaje, realizar prueba de swabeo.

Cuando se circula, 1000 antes de circular fondo a
superficie alcanzando el conjunto de BOP, cerrar BOP y
circular a travs de las lneas al estrangulador/de control
y a travs del estrangulador y del separador de lodo/gas.
Evaluar los retornos de fondo a superficie en busca de
indicios de gas o fluidos de formacin.
Realizando Viaje de Bajada

Alineado al tanque de viaje debe estar circulando a
travs del pozo y ser monitoreado constantemente.
Efectos de la temperatura de enfriamiento sobre el lodo
contra la presin de compresin.
Iniciar la circulacin frecuentemente.
Puede considerarse circular desde el zapato de
revestimiento al fondo.
Lneas al Estrangulador/de Control

Las lneas de mayor dimetro minimizan la perdida de
presin por friccin.
Las lneas mltiples reducen adems el efecto de la
friccin de circulacin.
Friccin de lnea al estrangulador contra fractura de
formacin:
Pueden ser necesarios caudales de bomba ms bajos y/o
el uso de ambas lneas, al estrangulador y de control.
Lneas al Estrangulador/de Control

Prdida de hidrosttica y PFLE cuando ingresa el gas.
A medida que el gas ingresa en la lnea al estrangulador
en el conjunto de BOP, se produce una prdida de
hidrosttica y una reduccin en PFLE. Este evento tiene un
potencial de tomar un 2do pick si las presiones no son
mantenidas adecuadamente.
De manera similar, cuando el lodo siguiendo al gas ingresa
en la lnea al estrangulador en la BOP, se produce una
rpida ganancia en hidrosttica y un aumento en PFLE.
Este evento tiene un potencial para causar prdida de
circulacin si las presiones no son mantenidas
adecuadamente.
Friccin
Las propiedades del lodo son crticas.
Los recortes pueden aumentar la DEC, densidad de
lodo cercana a densidad de la fractura.
Las herramientas MDP/PDP son necesarias en pozos
crticos para evaluar el efecto de la friccin sobre el
pozo.
Friccin-PFLE (Presin de Friccin de Lnea al Estrangulador)

Las Presiones de Friccin de Lnea al estrangulador/de
Control deben ser tenidas en cuenta. Ignorar la PFLE
puede aumentar la presin del pozo y causar
dao/rotura de la formacin.
La PFLE debe ser determinada:
Previo a sacar columna de revestimiento perforando.
Puede ser corregida matemticamente para cambios en
DL.
Debe volverse a tomar si cambia la reologa.
Diversos procedimientos para determinar la PFLE.
PFLE y Operaciones de Control de Pozo

Durante el perodo de inicio en control de pozos, desde
el cierre hasta el caudal de circulacin, esta presin
debe ser restada de la presin del estrangulador.
Alternativamente, si la lnea de control no es usada para
circular, puede ser usada como lnea de monitoreo.
Mantener la lnea de monitoreo constante durante el inicio
del bombeo.
PFLE y Operaciones de Control de Pozo

Evaluacin de caudal de control y PFLE:
Utilizar estrangulador o lneas al estrangulador y de
control?
Desvo de los mtodos de control de pozo estndar.
A veces no pueden alcanzarse la PIC y la PFC an con los
estranguladores completamente abiertos. Debe saberse
cundo y por qu comenzar a usar el estrangulador y que
presiones se pueden obtener.
Sistema de Lnea de Estrangulador/de

Control y Friccin
Presin de Friccin de Lnea al Estrangulador (PFLE).
Debe conocerse la presin de friccin para circular a
travs de cualquiera de las dos lneas, al estrangulador o
de control, o ambas.
Esta presin puede contribuir a prdidas de fluido y/o falla
de la formacin.
Esta presin es perdida antes de que la presin es vista
sobre el manmetro, pero no obstante es sentida a travs
de todo el sistema de circulacin.

Control y Friccin
La presin, expresada en DL (ppg) puede ser expresada
como:
DLE (ppg) = presin PFLE (psi) prof. Revestim. (pies)
0,052 + DLO (ppg)
Existen distintos mtodos para determinar la Presin de

Friccin del a Lnea al Estrangulador.

Control y Friccin
Mtodo 1 de Ensayo de Friccin de Lnea al
Estrangulador
Circular por la tubera a caudal(es) de bomba
predeterminado(s), registrar.
Abrir vlvulas de lnea al Estrangulador.
Cerrar BOP.
Circular por la tubera, hacia arriba de la lnea al
estrangulador a caudales predeterminados.
El incremento en presiones de circulacin es la PFLE.
Repetir lo mismo a travs de ambas, las lneas al
estrangulador y de control.

Control y Friccin
Estrangulador
Bombear a travs de las lneas al estrangulador y/o de
control a caudales predeterminados.
La presin de circulacin a travs de la(s) lnea(s) es la
PFLE.

Control y Friccin
Estrangulador
Circular a travs del conjunto.
Con las lneas al estrangulador/de control abiertas, cerrar
el preventor anular superior y el preventor por debajo de la
salida de
Circular a caudales predeterminados.
Dividir la presin de circulacin por 2 para hallar la PFLE.

Control y Friccin
Estrangulador
Correccin matemtica (si las propiedades reolgicas no
han cambiado.
Nueva PFLE (psi) = Vieja PFLE (psi) X Nueva (ppg) /
Vieja (ppg)
*Nota: Los procedimientos pueden ser realizados con el pozo
cerrado antes de circular un pick. Esto asegura que se usan
presiones adecuadas y con DL actualizada en las lneas al
estrangulador/de control.
VELOCIDAD DEL CAUDAL DE BOMBA (Caudal de Bomba Lento)PFLE

Veloc.
Caudal
Bomba
(emb/min)
Presin de
Bomba
(psi)
Caudal de
Circulacin
(bbls/min)
Bomba
Nmero
1
Bomba
Nmero
2
DATOS SUBMARINOS:
Espacio de Aire
DI Cao
(pies) A Superficie
BVMR al
Fondo del Mar Longitud
DI EstranguLong. (pies) lador
(pulg)
DI Control
(pulg)
(pulg)
Cap por pie X Long BVMR = Barriles
DATOS SUBMARINOS:
Capac. Lnea Estrangulador
Capac. Lnea Control
Cap. Cao a Sup. N Tuber
Cap. Cao a Sup. c/Tuber
(bbls)
Fondo del Mar

(pies)
(bbls)
SUBMARINA
Lnea al
Lnea al
Estrangulador Estrangulador
y de Control
(psi)
(psi)
Procedimientos de Inicio
Esttico contra Dinmico
Cuando se lleva la bomba a velocidad de caudal de
control, debe tenerse en cuenta la PFLE.
Si no se tiene en cuenta la PFLE, puede producirse
dao/fractura de la formacin.
Los clculos muestran que la friccin aumenta a
aproximadamente el cuadrado del caudal.
Para hacerlo simple, lo que siempre se prefiere durante las
operaciones de control de pozo, esto significa que para
cada duplicacin en caudal de bomba, la friccin se eleva
al cuadrado.
Procedimientos de Inicio
Consideraciones sobre PFLE Submarina con Inicio de Bomba
Presin
Lnea al Estrang.
Presin de Friccin
(psi)
Cada por Paso
(psi)
Programa de Presin Estrangul. en Relacin a Velocidad de Caudal de Control

Presin de
Emboladas por
Estrangulador (psi)
Minuto (emb/min)
PCIC
0,5 x VCC
0,75 x VCC
0,875 x VCC
Vel.Caudal Control
*Una vez que se encuentre a velocidad de control completa, la

presin restante debe ser quitada y se debe observar el programa
de Tubera.
Procedimiento de Inicio de Control Alternativo

Aplicaciones Crticas
Abrir el estrangulador.
Llevar suavemente las bombas a velocidad de caudal de
control.
Ajustar la presin de circulacin del revestimiento al valor
original de cierre menos el valor de PFLE.
Observe la presin de la tubera y ajuste en forma acorde.
*Nota, esto puede permitir influjo adicional, pero minimizar
el dao a la formacin.
Mantenimiento de las Presiones Correctas

La presin cambia cuando el gas ingresa en la lnea al
estrangulador
El gas ingresa en la lnea al estrangulador.
Desplaza el lodo resulta en prdida de las presiones de
friccin hidrosttica del lodo.
La rpida expansin de gas puede balancear la prdida de
hidrosttica.
Usar presin de tubera y tratar continuar con los cambios
ajustando la presin en el estrangulador.
Una vez que el gas comienza a salir del estrangulador,
esperar una cada rpida en presin, compensar mediante
ajuste del estrangulador a la ltima lectura de presin
confiable conocida.
Controlar la presin de tubera y ajustar segn necesidad.
Ganancia en Presin a medida que el Lodo Sigue al

Gas en la Lnea al Estrangulador:
Una vez que el gas sale del estrangulador, esperar
ganancias en presiones hidrostticas y de friccin dado
que el lodo desplaza al gas en la lnea al estrangulador.
Aumentar rpidamente la presin pozo abajo y debe ser
ajustada velozmente para compensar.
Referirse a presin de tubera para ajustes adicionales.
Gas Atrapado en el Conjunto y Limpieza del

Tubo Conductor
Siempre existe el potencial de gas atrapado debajo de
una BOP cerrada.
Dependiendo de la profundidad del agua y de la
configuracin de la BOP, esto puede presentar la
posibilidad de varios barriles de volumen atrapado.
Si este rea est ocupada por gas y ste es liberado
hacia el cao a superficie, podra expandir los cientos
de barriles de gas en el sistema de cao a superficie.
Esto puede desplazar suficiente lodo de cao a
superficie para hacer disminuir el nivel a un punto que
permita otro pick.
Gas Atrapado en el Conjunto y Limpieza del

Tubo Conductor
Para minimizar el impacto:
Aislar el gas atrapado cerrando un preventor inferior.

Circular agua salada/etanol hacia la BOP.
Alinear y abrir el estrangulador a la BOP.
Permitir que el gas se expanda.
De ser posible, una vez que se permite la expansin,
abrir la BOP para purgar el gas hacia la superficie.
Desplazar el fluido en el cao a superficie y las lneas al
estrangulador/de control con fluido de control, verificar la
presin debajo de la BOP cerrada y de no haber presin,
abrir las BOPs.
Limpieza de la BOP (Gas Atrapado)

En aguas con una profundidad mayor a 3.000 es
incierta la existencia de gas atrapado, pero puede
reducirse el riesgo de gas atrapado.
Las tcnicas para barrer el conjunto de BOP deben
estar en orden.
Las tcnicas para barrer el cao a superficie deben
estar en orden.
Hidratos de Gas
Los hidratos son la combinacin de gas/agua que
forman hielo slido como estructuras a altas presiones y
bajas temperaturas tales como las encontradas en
conjuntos de BOP submarinos.
Aunque los hidratos pueden formarse a profundidades
de agua mayores a 3.000, los reportes reales de pozo
no han probado las inquietudes dadas.
Existen grficos disponibles, curva de formacin de
hidratos, que muestran condiciones favorables.
Curva de Formacin de Hidratos Tpica
Formadores SII a C4
Formadores AII SII
Prevencin de Hidratos
Inhibicin del sistema de lodo qu puede dar resultado:
El glicol y otros qumicos inhibidores en profundidades
mayores a 4.000.
Sistemas de lodo saturados con sal (23% por densidad) en
agua de menor profundidad a 4.000.
El mejor mtodo de prevencin es mantener el fluido en

movimiento!
De producirse un cierre, cerrar los rams directamente por
encima de la salida de circulacin.
Luego del pick, eliminar cualquier gas atrapado

rpidamente.
Eliminacin de Hidratos
Una vez que se forman los hidratos es difcil, caro y
toma mucho tiempo disolverlos.
Los mtodos para eliminar los hidratos incluyen:
Disolucin por calor o qumica
Metanol
Tubera flexible
Prdida de Retornos
Problemas de Prdida de circulacin incrementados
por:
Friccin de Circulacin (DEC, PPA, PFLE).

Carga de recortes en anular.
Uso de lnea de compresin (friccin adicional).
El pozo debe ser diseado considerando la friccin.
Otras Complicaciones/Consideraciones
Procedimientos de Tapn y Abandono.
Efecto Separador de lnea al estrangulador y de
control.
Fluidos dejados en lneas al estrangulador y de control.
Sustituir varias veces al da.
Resumen de Equipamiento Submarino

Generalmente, la primer herramienta que se baja en el
ambiente submarino es la base gua.
Este instrumento es una base que gua la columna de
perforacin, el revestimiento, y el resto del equipamiento
dentro del pozo perforado.
La base gua y sus componentes puede ser asentada
mediante una lnea gua o sin ella, dependiendo de la
profundidad del agua y del tipo de equipo.
Resumen de Equipamiento Submarino

La base gua permanente brinda la plataforma para
todas las dems operaciones adicionales. Como tal,
debe estar a un nivel tan prctico como para aceptar el
rango de equipamiento que puede ser agregado sobre
ella, o bajado dentro de la cabeza de pozo.
El sistema de control de pozo submarino puede ser
instalado una vez que se baja la columna de
revestimiento de soporte y que se instala la cabeza de
pozo.
Equipamiento incluido en el sistema de control de pozo:
Conjunto de BOP
Paquete de Tubera de Produccin Marina Inferior
(PTPMI)
Sistema de Control
Cao a Superficie.
Unin de Tubo Conductor

2 millones de lbs de
tensin
Hasta seis lneas
auxiliares de 15.000
psi
Substitutos de sello
reemplazables
Grampas de uretano
reducen peso y
mantenimiento
Conexin del Tubo Conductor

Pernos retenidos en
brida superior
Tuercas en bridas
superiores e
inferiores
Sin partes flojas
Conexin ms
rpida que
moviendo la unin
de cao a superficie
siguiente hacia la
puerta en V
Unin Telescpica
Absorbe el movimiento
vertical del equipo en
relacin al conjunto
Sistema de
empaquetador de baja
presin
Soporta el peso de la
BOP en posicin
extendida o retrada
Cuellos de Cisne
Conexin para lneas al
estrangulador/de control
Debe permitir bajar a travs
de la mesa rotativa
Debe tener una presin
equivalente a la estipulada
para el sistema de BOP
Aro de Tensin
Caractersticas:
Segmento
de
Almacenamiento de
Desviador
Segmento
De Carga
Elimina la necesidad
de volver a conectar
manualmente las
lneas tensionadoras
y los cuellos de
cisne.
Actuado
hidrulicamente.
Lneas al
estrangulador/de
control conectadas
en forma remota.
Sustituto de
Lnea
Auxiliar
Pasador de
Alineacin
Cardan
Caractersticas:
Reduce el impacto sobre la araa y el cao a
superficie.
Distribuye en forma uniforme las cargas sobre la araa.
Araa del Tubo Conductor

Caractersticas:
Operacin remota de perros de cao a superficie
Diseo dividido para facilidad de manipulacin.
El conjunto de BOP se encuentra sujeto a la cabeza de

pozo mediante un conector, tal como un conector de
collar.
Este conector debe suministrar una presin de trabajo que
sea por lo menos igual a o mayor que la presin de trabajo
estipulada del conjunto de BOP.
Los conjuntos adicionales de rams o rams de doble

propsito pueden ser utilizados para versatilidad
adicional y respaldo.
Problema: agregar ms rams o componentes eleva la
altura del conjunto y puede ocasionar problemas de
manipulacin y funcionamiento.
Frecuentemente se utilizan rams ciegos/de corte y rams

de dimetro variable. Estos pueden minimizar o eliminar la
necesidad de sacar el conjunto para reparacin o
reemplazo.
A veces, se usan dos juegos de rams ciegos/de corte para
soportar los sellos en caso de una desconexin planeada.
Otro conector se encuentra ubicado hacia la parte

superior del conjunto de BOP que conecta el PTPMI.
Este conector limita el uso del preventor anular superior a
su presin estipulada.
Sistema de control:
Consiste de dos juegos de controles, vainas de control
amarilla y azul, que son de idntico diseo.
La comunicacin desde la superficie hacia el
equipamiento submarino se vincula mediante las vainas
de control.
Las vainas de control consisten de lneas de control
elctricas y/o hidrulicas que sealan a las vlvulas
conmutadoras que activen las funciones sobre el conjunto
de BOP.
Otras partes del equipamiento que son a veces bajadas al
ambiente submarino por diversas razones son las botellas
de acumulador.
Equipamiento Submarino
El sistema de BOP submarino es ms complejo que el
sistema de BOP montado en superficie.
Se suministra funcionalidad remota y duplicada
mediante vainas o sistemas de control.
Un sistema hidrulico, elctrico, o hidrulico/elctrico
(MUX) activa las funciones de la BOP desde los paneles
de control de superficie.
Equipamiento Submarino
Las configuraciones complejas de paquetes de
mangueras se extienden desde la superficie hasta las
vainas de control (azul y amarilla) que accionan las
BOPs. Dos vainas aseguran ms confiabilidad en caso
que una de ellas falle.
La profundidad y las grandes presiones de agua
necesitan que los acumuladores Submarinos sea
cargados previamente a 1.500 psi por encima de la
hidrosttica del agua. Esto asegura funciones rpidas.
Debe considerarse el venteo de la presin/fluido en las
botellas de acumulador submarinas previo a realizar un
viaje con el conjunto de nuevo a superficie.
Preventor Anular del Tubo Conductor

Una vez que la base gua permanente se encuentra
instalada el preventor anular es una alternativa para el
sistema desviador.
Cerrar el pozo contra desviar es usualmente la opcin
preferida.

Usted ha aprendido que los fundamentos del control de pozo
sobre una instalacin flotante son esencialmente los mismos
que para cualquier otro tipo de operacin.
Detecte un pick tan pronto como sea posible, cierre el pozo y
circule el pick hacia afuera.
El equipamiento de CP es bsicamente el mismo, pero existen
diferencias en el equipamiento, cantidad de equipamiento y
control del equipamiento.
Caos a superficie y equipamiento asociado.
Conjunto de BOP, lneas de control, lneas al estrangulador y
de control.
Usted ha aprendido cmo afecta la profundidad del agua los
procedimientos de control de pozo y cmo necesita de
precaucin adicional.
Usted ha aprendido y es capaz de realizar clculos adicionales
par para problemas relativos a friccin y profundidad del agua.
Terminaciones
y Reparaciones
Terminaciones y Reparaciones
Usted aprender:
a preparar una terminacin de pozo.
a disear una terminacin de pozo para el tipo de
reservorio.
los tipos de equipamiento de terminacin de pozo.
Usted aprender sobre:

el equipamiento de superficie de terminacin necesario.
el equipamiento de terminacin de fondo de pozo
necesario.
Usted aprender sobre:

las razones por las cuales un pozo necesita ser reparado.
los beneficios derivados de la reparacin de un pozo.
Usted analizar cmo controlar y ahogar pozos vivos.
Esquema General
Disearemos el pozo de principio a fin.
Analizaremos formas de reparar el pozo.
Utilizaremos mtodos de control.
Analizaremos diferentes mtodos de reparacin.
Analizaremos mtodos para mantener a los operadores
listos para realizar procedimientos de reparacin.
Diseo de Terminacin
Cinco Fases
Establecimiento del criterio de diseo
Preparacin de la zona de produccin
Terminacin mecnica del pozo
Iniciar la produccin y aplicar procedimientos de
tratamiento
Monitorear y evaluar los pozos y el rendimiento de la
terminacin
Integrando las cinco fases

La secuencia lgica de 5 fases va del diseo a la
evaluacin
La terminacin eficiente es un proceso complejo
Debe utilizarse un mtodo riguroso para establecer los
criterios de diseo. Es esencial un programa de
evaluacin de formacin integral
El diseo de la terminacin es un proceso dinmico.
Debe incluir:
Retroalimentacin de los datos de rendimiento de
terminacin
Cambios en los criterios de diseo
Integrando las cinco fases

Disear procesos para permitir flexibilidad para los
requisitos operativos e incertidumbres en datos de
diseo disponibles
La terminacin tiene una cantidad especfica de
componentes tubulares
La cantidad total de componentes afecta la complejidad
de la terminacin y su inherente confiabilidad
Consejos para la Terminacin de Pozos

Cuando se llega a la locacin:
Contar el nmero de tubing.

Numerar todas las uniones de tubing.
Calibrar el dimetro interna de los tubing.
Verificar las roscas y los extremos de los pernos.
Lubricar las uniones de tubing.
Verificar el equipamiento de terminacin.

Verificar que el D.I. sea el correcto para la columna
de terminacin.
Si se est bajando una combinacin de niples (selectivo y

NO-GO), asegurarse que sabe cmo instalarlos
correctamente.
Si se est instalando empaquetador de asiento hidrulico o
hidrosttico, verificar que todos los pasadores de seguridad
se encuentren en su lugar y que falte ninguno.
Cuas Bidireccionales
Verificar que las cuas se encuentren funcionado
correctamente:
pueden no estar alineadas adecuadamente
pueden moverse slo parcialmente
mantendrn al empaquetador slo desde abajo
no mantendrn al empaquetador en movimiento en el
fondo de pozo desde arriba.
Asegurarse que las cuas bidireccionales se

encuentran alineadas adecuadamente.
Verificar que el empaquetador posea un orificio de ajuste

perforado en el mandril interior del empaquetador.
Conocer el rea de colocacin del empaquetador:
Fuerza de colocacin = rea de colocacin x presin
hidrulica de colocacin, psi.
La profundidad real a la que el empaquetador ser

colocado debe ser medida a partir de los retenes.
Ahora se puede bajar e instalar la columna de
terminacin.
NOTA: la columna de terminacin no es solamente un
enganche mecnico que usted est colocando dentro del
pozo. Es un recipiente a presin.
Diversos pequeos detalles realizados incorrectamente

llevan a fallas
La velocidad normal de bajada de la columna de
terminacin es de un tiro por minuto.
Si se pierde ms del 10% del peso muerto colgante,
entonces se est bajando muy rpido. Esto puede provocar
surgencia en el pozo.
Si se est bajando un empaquetador de asiento

hidrulico o neumtico, no bajar bola de asiento o vlvula
fija en ese lugar. El efecto del golpe hidrulico asentar
prematuramente los empaquetadores.
Cuando se est asentando la columna de terminacin,
asegurarse que el sello en el colgador de tubing se
encuentre en buenas condiciones de trabajo.
Tener siempre instalada una vlvula de contrapresin en

el colgador de tubing.
Cuando se sacan las vlvulas de contrapresin, NUNCA
sacar la varilla seca de las mismas desde el colgador de
tubing.
Instalar siempre un lubricador para control de presin.
El fluido de perforacin en el pozo puede ser circulado
hacia el exterior con el fluido de terminacin luego que el
rbol de produccin ha sido instalado.
Los empaquetadores con aros replegables en cualquier
extremo de los retenes tienen mayor proteccin en las
gomas sellantes.
Los empaquetadores que no tienen estos aros
replegables deben ser circulados a un caudal de
circulacin ms lento.
Un caudal de circulacin de alrededor de un bpm es un
buen caudal.
Si el empaquetador es un empaquetador de asiento

hidrulico usted entonces puede desplazar el fluido de
perforacin hacia el exterior en cualquier direccin ya sea
por circulacin en avance o inversa.
Si el empaquetador es un empaquetador de asiento
hidrosttico, ste solo puede desplazarlo mediante
circulacin inversa.
La circulacin en avance asentar el empaquetador
prematuramente.
Algunos utilizan bombas de equipo para asentar un

empaquetador ya sea de asiento hidrulico o hidrosttico
mientras circulan hacia el exterior.
Un vaciado de la bomba del equipo asienta prematuramente
el empaquetador
Asegrese que los empaquetadores de asiento hidrulico e
hidrosttico se encuentran a la profundidad adecuada antes
de comenzar el desplazamiento.
Si desconoce el motivo por el cual se utiliza un cierto tipo

de empaquetador, verifquelo entonces con su supervisor.
Conozca el mecanismo de asiento de los empaquetadores,
e infrmese sobre los problemas con que puede
encontrarse.
Asiente los empaquetadores hidrulicos o hidrostticos con
una bola.
No utilice una bola para colocar el empaquetador si la
formacin no absorber fluido.
No utilice tapones bombeables si no tiene formaciones
abiertas.
Si se est bajando a un pozo nico con zonas mltiples,

asegurarse que el empaquetador tiene unin de expansin
entre empaquetado-res o que no hay movimiento de los
empaquetadores en el tubing cuando se asienta.
Si el pozo ha sido instalado para bombeo neumtico, no
inyectar gas demasiado rpido y cortar las vlvulas de
bombeo neumtico.
No restringir el flujo instalando demasiados ngulos de 90
grados en la lnea de flujo; perfilar la lnea de flujo.
Siempre instalar un estrangulador positivo en la lnea de
flujo.
Todos los pozos que se encuentren bajo regulaciones
MMS (Ministerio de Minera-USA) deben ser instalados con
vlvula de seguridad bajo superficie controlada.
Deben instalarse Vlvula de Seguridad Bajo Superficie

Controladas desde la Superficie (VSBCS) a una
profundidad por debajo de la lnea de lodo para brindar
proteccin en caso de un impacto o explosin en
superficie.
No colocar dispositivos de circulacin sobre el
empaquetador.
Colocar dispositivos de circulacin una unin por encima
del empaquetador.
No circular demasiado rpido a travs de las uniones de
circulacin o mandriles de bombeo neumtico de los
bolsillos laterales.
La circulacin rpida corta los bujes y mandriles.
Si se estn colocando empaquetadores de asiento
hidrulico, no usar la parte inferiores de los lodo si se
densificaron con de barita.
Bajar perforador conducido mediante tubing por debajo

de los empaquetadores
Ajustar el peso y la presin por encima de los
empaquetadores para evitar que hagan estallar la
columna de terminacin.
Si se est utilizando una vlvula fija ecualizadora para
colocar los empaquetadores de asiento hidrulico, la
misma deber encontrarse ecualizada antes de sacarla.
Instalar siempre vlvula de seguridad de dos vas para
probar a presin el rbol de produccin y las vlvulas.
Empaquetadores
Tipos de Empaquetadores
Permanentes
Permanentes Recuperables
De Asiento Mecnico
De Asiento Hidrulico
Permanent Packet
Alta Temp
Sump
Packer
Asentado por Asentado Asentado con

Tubing Hidraulicamente Wireline
Empaquetadores Permanentes
Diseo de Cabezal
en Cuchara
Gua de Pescador de
Sello Otis WD
Cuas Internas de
Fijacin
Cabezal de
Recepcin de
Pescador en J
Paquete del
Durmetro Mltiple
de Triple Cua
Cuas de Enganche
Interno
Dimetro de Sellado
Cuas Superiores
de Caja Carburizada
Paquete del
Elemento del
Durmetro Mltiple
de Triple Sello
Buje de Ajuste
Cilindro
Pistn de
Ajuste
Caracterstica
Cuas Inferiores de
de Ajuste de
Caja Carburizada
Rotacin
Empaquetador con
Empaquetador
Metal de Refuerzo
del Zapato
Asiento en Cable
con Asiento
Hidrulico
Empaquetador
con Asiento en
Tubing
Empaquetadores Permanentes
Mandril
Cuas Superiores de
Caja Carburizada
Cuas Inferiores de
Caja Carburizada
Empaquetador para
Ambientes Duros
Paquete de
Elemento de Alta
Temperatura
Empaquetador Permanente Tpico
Con Asiento
en Cable
Con Asiento
Hidrulico
Empaquetadores
Diseados para
terminaciones con una
sola columna, el G-6
presenta giro de la
colocacin y
recuperacin de la
columna de trabajo.
Para sacar en casos de
emergencia, el tirar en
lnea recta desasentar
el empaquetador.
Empaquetador de Aislamiento
Cules son las ventajas de utilizar un empaquetador para inyeccin a presin de herramienta de
aislamiento?
El sello plano descargado (vlvula) ubicado sobre la
herramienta bloquea las psi del interior del tubing
mayores a las psi del anular
Tiene un sistema de buje de balance incorporado que
mantiene la vlvula cerrada cuando los psi del tubing
son mayores que los psi del anular.
Sistema de desvo, ubicado en la parte superior del
empaquetador, que permite la circulacin por encima del
empaquetador.
El Ancla activada por psi incorporada evita que el
empaquetador sea bombeado hacia la parte superior
del pozo.
Elemento sellante de tres piezas.
La ranura y cuas en J ubicadas debajo de los
elementos sellantes sostienen el empaquetador y evitan
el movimiento ascendente.
Nivel de
Agua
Seccin de
arena a ser
cementada a
presin
Reparaciones y Terminacin
Este pozo tiene 3 zonas productivas. Se
baja un Empaquetador para
acidificar/fracturar las zonas. La compaa
desea acidificar/fracturar cada zona,
limpiarlas y colocar luego un
empaquetador y una columna de tubing
como columna de produccin.
Qu tipo de empaquetador debe usted utilizar?
El tipo de empaquetador debe ser un
Empaquetador de Pared con botones de
anclaje hidrulico
Puede todo esto realizarse en una maniobra o

se deben realizar varias?
Si, es posible. Si no hay una zona absorbente
(en este caso las 3 zonas tienen la misma
presin con intercalaciones de lutita entre las
arenas productivas). Luego de fracturar la
zona, el empaquetador es liberado. Luego, se
debe esperar un corto tiempo y permitir que el
elemento sellante regrese a su forma original
tanto como sea posible.
Luego, bajar el empaquetador no asentado

hacia el fondo del pozo lentamente y circule
la basura en exceso hacia el exterior. Luego,
levante el empaquetador por sobre las
zonas luego de limpiar y restablecer el
empaquetador. Dependiendo del tipo de
empaquetador seleccionado, liberar y
restablecer, dependiendo esto del diseo del
mismo.
Retenedor de Cemento
de Asiento Hidrulico
Modelo K-1
Tapn Puente de Retenedor de Cemento con

Retenedor de
Cemento con asiento Asiento Mecnico
Vlvula a Charnela de
Modelo N-1
en Cable Modelo K-1
Asiento en Cable Modelo K-1
Retenedor de Cemento
de Asiento Mecnico
con Vlvula a Charnela
Modelo K-1
Empaquetadores
Empaquetador Recuperable de Asiento
Hidrulico RH
El empaquetador RH es asentado
hidrulicamente presionando sobre el
tubing contra una vlvula de retencin
ubicada por debajo del empaquetador.
El empaquetador puede ser tambin
asentado con una vlvula fija o un tapn
positivo con asiento sobre cable.
Empaquetador Recuperable de Asiento

Hidrulico RH
El empaquetador es recuperado tirando en lnea recta
sobre la columna de tubing.
El RH es para terminaciones con mltiples columnas.
El sub de captura aceptan una bolilla de bronce con
vlvula de retencin.
Normalmente se utiliza un sub de captura expandible.
Se utilizan sustitutos de anillo gua si los niples se
encuentran por debajo del empaquetador.
Empaquetadores
Botones de
Anclaje
Elemento
de Triple
Sello
Catcher Sub
Tipo Anillo
Gua
Cuas
Inferiores
Empaquetador
Recuperable de Asiento
Hidrulico RH
Expendable
Catcher Sub
Colocacin del Empaquetador Hidrulico con

Substituto Bombeable
DE Tubing 2-3/8
Gasoil en Fluido de
Tubing 7,0 lpg
Salmuera en
Fluido Anular
10,0 lpg
Empaquetador de
Asiento Hidrulico
Revestidor 7 pulg DE
6,25 pulg DI
Bolilla
Arena Estanca
al Gas
Tapn Puente
Perforaciones
abiertas pero no
absorbiendo fluido
Arena
Estanca
al Gas
Colocacin del Empaquetador Hidrulico con

Substituto Bombeable
2
Cunta Fuerza (lbs) es
ejercida debajo del
empaquetador?
Para soltar la bolilla
necesitamos 4.000 psi de
presin
Fuerza lbs
DE Tubing 2-3/8
Gasoil en Fluido
de Tubing 7,0 lpg
Revestidor 7 pulg DE
6,25 pulg DI
Bolilla
= rea x Presin de Pozo

= DI2revest pulg x 0,7854 x Pres.Pozo
=
6,252
pulg x 0,7854 x 4.000 psi
Arena
Estanca
al Gas
= 122.719 lbs fuerza

Tapn Puente
Salmuera en
Fluido Anular
10,0 lpg
Empaquetador de
Asiento Hidrulico
Perforaciones
abiertas
pero no
absorbiendo
fluido
Arena
Estanca
al Gas
La bolilla
desciende y
golpea el tapn
puente.
Tapn Puente
La fuerza viaja en
forma
ascendente.
El empaquetador
siente el impacto
total.
El impacto hace
estallar y
desasentar el
empaquetador y
se mueve con la
columna de
terminacin pozo
arriba.
Empaquetadores Recuperables Tpicos
Empaquetador
Hidrulico Simple
Empaquetador
Hidrulico Doble
Empaquetadores
El empaquetador Baker Modelo FH
es colocado hidrostticamente con un
mecanismo de liberacin de corte
ajustable en campo.
Para colocar el empaquetador debe
instalarse un dispositivo de
taponamiento de algn tipo por debajo
del empaquetador.
Empaquetador
Modelo FH
Empaquetadores
El empaquetador Modelo DAB puede utilizarse
como:
empaquetador de produccin,
empaquetador de aislamiento de zona,
empaquetador para inyeccin a presin fiable.
Empaquetador
Modelo DAB
Empaquetadores
Empaquetador de Asiento Hidrosttico
Este tipo de empaquetador est
diseado para ser bajado y colocado en:
Pozos altamente desviados
Empaquetador
ANC
Pozos horizontales
donde las tcnicas de bajada y
colocacin convencionales son difciles o
imposibles.
Emplea la presin hidrosttica existente
para asentar el empaquetador.
Mdulo
Hidrosttico
Empaquetador de
Asiento
Hidrosttico
Empaquetadores
El empaquetador tipo BB es un
empaquetador recuperable que
Puede ser bajado en
Lnea elctrica convencional
Cable
Tubera flexible o
Columna de trabajo convencional.
PES BB
Perforacin Conducida por Tubing

La herramienta de perforacin
conducida por tubing se instala
por debajo del empaquetador
con el tubing.

Desplaza el fluido
de perforacin con
el fluido de
terminacin.

El can es
disparado
dejando caer la
barra de
disparo.

El dimetro del
pozo es cargado
desde las
perforaciones con
presin de
formacin de 7000
psi.

La presin de la
formacin retorna y
viaja hacia abajo y
arriba.

Las fuerzas
entonces rebotan.
Calcular ahora la
fuerza por debajo
del empaquetador.
Fuerza = (DI, pulg)2 x 0,7854 x Presin, psi

= (6,25)2 x 0,7854 x 7000
= 214.758 libras
Ms 50,000 libras de fuerza de choque
(de disparar el can de punzado)
Fuerza Total = 214.758 + 50.000 = 264.758 lbs

La fuerza viaja
hacia arriba:
gira en espiral el
cao de cola,
hace estallar el
revestidor en el
sello del
empaquetador

El tubing es
girado en espiral,
El empaquetador es
desasentado, y
estalla pozo
arriba.
Accesorios de Empaquetador Permanente
Extensin
Seguro
del
Ancla
Alojamiento G
Niple
Empaquetador de
Alojamiento
Seguro
del
Ancla
Niple
Empaquetador
de Ancla K22
Extensin
de Sello
Conjunto Sellador
de Ancla EBH22
Terminacin mltiple con una sola columna

Estos tipos de
terminaciones han sido
bajadas.
Selective
Set
La experiencia nos ha Packers
enseado a
asegurarnos que los
Zone 2
empaquetadores
estuvieran siempre a
Zone 3
las profundidades del
revestidor adecuadas.
Zone 4
The shifting tools were run.
The top to shift down to open the sleeve.
The lower shifting tools shift upward to
close.
Zone 1
Sliding
Sleeves
Hydraulic Set
Packer
NoGo Nipple w/
Standing Valve
Terminacin Doble
Se coloc demasiado peso sobre el
empaquetador que provoc el giro en
espiral de la columna de menor
profundidad
Cual es la posible solucin?
Terminacin Doble
La unin de circulacin estaba abierta
en la columna de explotacin debajo
del empaquetador doble.
El tapn debi ser bombeado hacia
abajo mediante camin bomba, dado
que el tubing estaba girado en espiral.
El tapn estaba colocado.
Se cambi la bomba a la columna de
explotacin y se presion
ascendentemente debajo del tapn en
la columna de menor profundidad.
La fuerza ascendente quito algn peso
y el empaquetador se asent.
Terminacin Doble
Niples de Alojamiento y Llave del Perfil
LLAVE
DEL
PERFIL
LLAVE
DEL
PERFIL
LLAVE
DEL
PERFIL
LLAVE
DEL
PERFIL
DIAMETRO
DE
SELLO
NO-GO
DIAMETRO
DE
SELLO
DIAMETRO DE
SELLO
DIAMETRO DE
SELLO
NO-GO
DIAMETRO
DE
SELLO
NO-GO
LLAVE
DEL
PERFIL
NO-GO
DIAMETRO
DE
SELLO
DIAMETRO
DE
SELLO
SUPERIOR
PUERTO DE
LINEA DE
CONTROL
NO-GO
DIAMETRO
DE
SELLO
INFERIOR
LLAVE
DEL
PERFIL
DIAMETRO
DE
SELLO
SUPERIOR
PUERTO
DE L/C
DIAMETRO
DE
SELLO
INFERIOR
NO-GO
LLAVE
DEL
PERFIL
NO-GO
DIAMETRO DE
SELLO
SUPERIOR
PUERTO
DE L/C
DIAMETRO
DE
SELLO
INFERIOR
DISPOSITIVO
DE
SEGURIDAD
Niples de Alojamiento y Perfiles de Calce
Llave del
Perfil
Dimetro
de Sello
NO-GO
Tipo X
Tipo XN
Niples de Alojamiento y Perfiles de Calce
Llave del
Perfil
Dimetro
de Sello
Tipo X
Tipo XN
Tipo RN
Niple de Vlvula de Seguridad

de Fondo de Pozo
El niple, izquierda, tiene una unin de

circulacin que evita que los slidos bloqueen
el puerto de la lnea de control cuando la
vlvula est fuera del pozo. El niple estndar,
derecha, carece de buje protector interno.
El buje se desplaza cada vez que se coloca o
saca vlvula.
Cuando se coloca la vlvula, un mandril de
desplazamiento fijado al mandril de enganche
desplaza la vlvula hacia la posicin abierta.
El buje se cierra cuando la vlvula de seguridad es

sacada del niple.
Una herramienta de desplazamiento puede abrir el buje
previo a asentar la vlvula.
La lnea de control se fija entonces al colgador de tubing
y se accede a ella mediante una vlvula aguja montada
al carretel del tubing.
La lnea de control de la tubera de la unin de
circulacin (C) de , mostrada, se fija al niple y se
asegura al tubing con abrazadera tal como es conectada
y bajada al pozo.
Se fija otra lnea a esta vlvula a travs de la cual se
suministra fluido hidrulico y presin requeridos para
operar la vlvula.
Niples de Tubing Niples y Mandriles

de Enganche
CUELLO DE
FIJACIN
CUELLO DE
TRACCIN
BRIDAS DE
SEGURIDAD
EMPAQUETADO
TIPO V
RETENEDOR DE
CHAVETA
CHAVETAS DE
LOCALIZADOR
RESORTE
RETENEDOR DE
CHAVETA
Mandril de Enganche y
Niple S
Los niples de la tubera de produccin son tubulares especiales

conectados como parte de la columna de produccin que
incorporan un perfil maquinado dentro del cual pueden se pueden
colocar dispositivos especficos de fijacin.
Dibujado a la izquierda se encuentra un Mandril de Enganche S en
Posicin 1 y su niple acompaante. Se dice que el niple y el
mandril son selectivos por el perfil del niple y el llave del perfil del
localizador correspondiente. Existen numerosas posiciones para
este tipo de niple y dispositivo de seguridad que permite libertad en
cuanto al niple especfico y profundidad a la que deber colocarse
un dispositivo de control de flujo. A continuacin se muestra un
ejemplo de posiciones variables para este equipamiento. La
porcin del niple es maquinada a un perfil especfico y las chavetas
de localizador correspondientes son instaladas sobre el dispositivo
de seguridad. El dispositivo de seguridad solo se ajustar y trabar
sobre su correspondiente niple
Niples de Tubing Niples y Mandriles

de Enganche
Tapn de Tubing
Otra forma de tapn
positivo es uno que se
baja sobre un dispositivo
de seguridad S T. La
horquilla, una vez ms,
sirve como dispositivo
ecualizador, pero en este
caso, se baja con el
cuerpo del tapn a la vez
que la horquilla es
sujetada a la vlvula.
CUELLO DE
PESCA
HORQUILLA
Movimiento Ascendente
de la Horquilla
MANDRIL DE
ENGANCHE
Substituto
Adaptador
MANDRIL DE
LOCALIZADOR
Vlvula
SUBSTITUTO
ADAPTADOR
VLVULA
PASADOR DE
SEGURIDAD
ASIENTO DE
VLVULA
Tapn PS
Pasador de
Seguridad
Vstago de
Vlvula
Sacar el tapn implica dos

maniobras en el pozo. La
primera para sacar la
horquilla logrando una
ecualizacin de la presin y
la segunda recupera el
mandril de enganche y el
tapn.
CUELLO DE
PESCA
HORQUILLA
Movimiento Ascendente
de la Horquilla
MANDRIL DE
ENGANCHE
Substituto
Adaptador
MANDRIL DE
LOCALIZADOR
Vlvula
SUBSTITUTO
ADAPTADOR
VLVULA
PASADOR DE
SEGURIDAD
ASIENTO DE
VLVULA
Tapn PS
Pasador de
Seguridad
Vstago de
Vlvula
Niples de Alojamiento de Cable X & XN
Ranura de
Orientacin
Llave del Perfil
Dimetro
de Sello
Ranura de
Orientacin
Llave del Perfil
Dimetro de Sello
Ranura para Deshechos
Respaldo de No-Go
Niple de Alojamiento
Selectivo X
Niple de Alojamiento NOGo XN
Collar de Flujo y Junta de Abrasin
Colocacin del
Collar de Flujo
Collares de Flujo, Juntas de

Abrasin
Tubulares para
especialidades con paredes
de mayor espesor
Protegen al tubing de:
desgaste excesivo
falla prematura
Existe turbulencia sobre y
debajo de un niple debido a su
restriccin.
Colocacin de la
Junta de abrasin
Collares de Flujo.
Instalados sobre y debajo de
los niples de tubing.
Las paredes de mayor
espesor resisten mejor la
erosin
Colocacin del
Collar de Flujo
Juntas de Abrasin, derecha,

Ubicadas en la columna de tubing
frente a las perforaciones abiertas y
surgentes con extrema erosin
Colocacin de la
Junta de abrasin
Niples y Mandriles de Tubing

El Niple de Tubing es selectivo en
cuanto a la herramienta de
herramienta de fijacin en lugar del
perfil del niple.
Todos los niples en el tubing de
este tipo (X) tienen el mismo
perfil, con excepcin del niple
NO-GO que contiene la
restriccin NO-GO.
Cuello
de
Pesca
Mandril de
Expansor
Resorte
de Doble
Accin
Chavetas de
Seguridad
Empaquetado
Niple y Mandril de Enganche
La herramienta de fijacin utilizada

para bajar y colocar el
equipamiento permite al operador
seleccionar una profundidad
especfica para instalar
dispositivos de control de flujo
basado en las diferentes
profundidades de los niples.
Tapn de Tubing
El tapn PX es un tapn P
instalado en un mandril de
mandril de enganche X.
El cuerpo del tapn,
compuesto del mandril de
enganche, el niple
ecualizador, y la vlvula de
cierre se baja y coloca en el
niple X deseado.
Se realiza otro viaje para
colocar la horquilla que sirve
como dispositivo ecualizador.
Soldadura
Movimiento
de
Horquilla Ascendente de la
Horquilla
Mandril de
Enganche
Horquilla
Ecualizadora
Elemento
Horquilla
Ecualizadora
Alojamiento
Elemento
Alojamiento
de Horquilla
Ecualizadora
Vlvula de
Salida
Tapn PX
Se puede dejar caer la

horquilla dentro del
tubing si ste se
encuentra lleno de fluido.
Se baja una herramienta
de traccin para
recuperar la horquilla
para ecualizacin.
Se realiza otro viaje para
sacar el cuerpo del
tapn.
Soldadura
de Horquilla
Movimiento
Ascendente de la
Horquilla
Mandril de
Enganche
Horquilla
Ecualizadora
Elemento
Horquilla
Ecualizadora
Alojamiento
Elemento
Alojamiento de
Horquilla
Ecualizadora
Vlvula de
Salida
Tapn PX
Niples y Mandriles
El mandril N (de
enganche), tiene un aro
NO-GO dentro de l que
se corresponde con un
perfil NO-GO maquinado
dentro del niple.
Este es el niple que se
baja a mayor profundidad
de la columna de tubing
debido a la presencia de
la restriccin NO-GO.
Cuello
de
Fijacin
Cuello
de
Fijacin
Bridas de
Seguridad
Perfil de
Enganche
Restriccin
NO-GO
Empaquetado
Tipo V
Aro
NO-GO
Niple y Mandril de Enganche
Dispositivo de Seguridad para

Niples de Alojamiento de Vlvula de Seguridad
Trabas de Seguridad
Dos tipos de trabas de seguridad para niples selectivos
y NO-GO.
Dispositivos de Circulacin
Camisa de Circulacin
Dispositivos de Circulacin
Dispositivos de Produccin
Mandril de Bolsillo Lateral
Serie MM
Serie KB
Una C de C es una ventana
colocada como parte de la
columna de terminacin que
permite la comunicacin con el
anular.
La apertura o cierre de la unin se
realiza mediante una herramienta
de desplazamiento que se ubica
en un perfil maquinado dentro del
buje interior.
Puede instalarse un perfil de niple sobre

la C de C. Este perfil es usado para
obturar los orificios instalando una
herramienta de aislamiento. Lo mismo
sucede cuando se desea producir a
travs de la C de C, entonces se instala
una herramienta de separacin en el
perfil del niple.
NOTA: Las uniones de circulacin se

instalan para abrir hacia arriba o abajo,
dependiendo de la aplicacin.
Camisas de Circulacin
Bolilla
Asiento de Bollilla
Encastre de Asiento
Unin de Circulacin
Puerto de Apertura
Hidrulico
Mandril Interior
Aro de Seguridad
Resorte de
Activacin
Fluido de Perforacin
* Corriendo *
Presin de Fondo de Pozo
* Circulando *
* Cerrando *
Unin de Circulacin
Universal
Camisa de Circulacin y
Herramientas de
Desplazamiento
Halliburton
La Herramienta de
desplazamiento
pasador x pasador
puede ser bajada con el
lado derecho hacia
arriba o invertida,
dependiendo de la
direccin en que
necesita ser
desplazada la unin.
Unin Interior
Orificio Ecualizador
Sellos
Roscas del Cuerpo
Durasleeve
Herramienta de
Desplazamiento B
Unin Tipo XA
Los resaltos del

ngulo derecho de
las chavetas de
localizador
coinciden con un
perfil maquinado en
la unin.
Luego que la unin
se ha desplazado
se corta un pasador
y la herramienta se
separa del perfil.
Unin Interior
Orificio Ecualizador
Sellos
Roscas del Cuerpo
Durasleeve
Herramienta de
Desplazamiento B
Unin Tipo XA
Vlvulas de Bolsillo Lateral
Pescadores
Pescadores
Sellos de
Cpula
Cpula
Fuelles
Empaquetado
Tope de Sello
Vstago
Pasador de
Levantamiento
Barra de la Puerta
de Piloto
Puerta Piloto de
Control
Asiento
Pescador RA
Vlvula de Retencin
Inversa
Empaquetado
Pescadores
Sellos de
Cpula
Empaquetado
Cpula
Fuelles
Tope de Sello
Vstago Ahusado
Vstago de Bola
Asiento
Empaquetado
Vlvula de Retencin
Inversa
Pescador BK
Pregunta y Respuesta 1
Este pozo necesita ser reparado. El mandril del bolsillo
lateral ha sido bajado en la parte horizontal del pozo y
ha rotado hacia la parte superior del mismo.
Cuando el pozo fue terminado, se dijo al ingeniero de
diseo que se asegurara que el pozo podra ser
reparado y controlado circulando a travs del mandril de
bombeo neumtico del bolsillo lateral.
Estudiar este tipo de ilustracin y dar al ingeniero de
diseo la forma adecuada de establecer comunicacin
entre el tubing y el anular.
Cules son sus recomendaciones?
El cable de alambre y la tubera flexible no son
opciones adecuadas. La forma correcta sera instalar
una vlvula de control de descarga en el mandril del
bolsillo lateral y abrirla mediante la aplicacin de
presin sobre el anular.
Equipamiento y Sistemas de
Bombeo Neumtico
Un tercer tipo de bombeo neumtico
es uno que puede ser instalado en
pozos que no fueron inicialmente
terminados con equipamiento de
bombeo neumtico.
En lugar de sacar el tubing, pueden
instalarse conjuntos de bombeo
neumtico tipo obturador.
Cuello de
Pesca
Superior
Tope Tipo
Cua
Centralizadores
Obturador
Superior
Gas de
elevacin
Fluido
de Pozo
Perforacin
Vlvula de
Bombeo
Neumtico
Centralizadores
Obturador
Inferior
Cua Tipo
Distinguida
Tope de
Collar
Conjunto de Bombeo Neumtico

con Obturador Concntrico
Cuello de
Pesca
Superior
El tubing es perforado a las

profundidades deseadas y los
conjuntos, tal como se ve a la izquierda,
son instalados frente a las
perforaciones. La instalacin y
mantenimiento del equipamiento
pueden ser realizadas mediante cable o
tubera flexible.
En la ilustracin, se utilizan dispositivos
de fijacin tipo cua para mantener el
conjunto en su lugar pero, como se ve
en el inserto en la parte inferior a la
izquierda, tambin pueden usarse
trabas de collar usualmente como
limitador inferior con una tope de cua
Conjunto de Bombeo Neumtico
en la parte superior del obturador.
con Obturador Concntrico
Tope Tipo
Cua
Centralizador
Obturador
Superior
Gas de
elevacin
Fluido
de Pozo
Perforacin
Vlvula de
Bombeo
Neumtico
Centralizadores
Obturador
Inferior
Cua Tipo
Distinguida
Tope de
Collar
Herramientas de Desviacin Tipo Antiguo

La herramienta apropiada de traccin o fijacin para la vlvula de bombeo
neumtico estara instalada por debajo de la herramienta de desviacin.
AK
L
L-2D
Herramientas de Desviacin Camco
Vlvulas de Seguridad de Fondo de Pozo

La vlvula esfrica Serie 10 es una
vlvula hidrulica NC operada desde la
superficie.
Profundidad de colocacin ajustable
(mx. 3000 pies) cantidad de
espaciadores usados con resorte de
presin interno.
Dimetro completo al tubing sobre la
cual es instalada
Permite el mantenimiento de la vlvula

de seguridad a travs del pozo.
La vlvula tiene una caracterstica de
bloqueo
Niple interno de vlvula de seguridad
en caso que la vlvula se encuentre
inoperante.
Puede bombearse a travs de la
vlvula en posicin cerrada.
MERLA
TP'
TIPO 'R'
OK - 1
OX - 5
OM - 1
(3)
OM - 2
(4)
Herram.
de Recuperacin
JC -3
SOLAMENTE)
1 / "
ESPACIADOR
ESPACIADOR
Bajando y
Recuperando
Herramientas para
Mandriles de Bolsillo
Lateral, Herramienta
de
Punto de Desviacin.
MERLA
TMP'
Herramienta
de Traccin
SB 2
Herramienta
de Fijacin
RK - 1
Pescador 'RA'
11 / "
Herramienta
de Traccin
JDS 3 / "
Herramienta
de Fijacin
JK - 2
Herramienta
de Traccin
JDC 3 /
Pescador 'RK'
Pescador BK - 2'
Vlvulas 1
R 20
R 28
RD
RDC
MMA
3
Herramienta de Desviacin >
Vlvulas 1
BKF 6
BFK 3
DCK - 2
LK 3
BBKO
MMG
3 y 4
KBMG
2
KBUG
3

La vlvula de seguridad es una
vlvula NC que debe estar
alimentada por presin hidrulica
para operar.
Capacidad de caracterstica de
bloqueo para la instalacin de
una vlvula de cable
El tubo de flujo protege la
charnela durante la produccin
del pozo.

Estrangulador de Tormenta Tipo J
Mandril de
Enganche
Niple de
Alojamiento
El Estrangulador de Tormenta tipo J

es una vlvula con control directo,
con apertura normal.
Substituto
Ecualizador
Substituto Superior
Aro de Apoyo
O-Ring
Resorte
Los resortes y espaciadores

determinan la fuerza del resorte en
uso para mantener la vlvula
abierta.
Caja de Vlvula
Pistn
Espaciador(es)
Adaptador de Caja
Resorte
Retenedor de Bolilla
Bolilla
Soldadura de Cuerpo
Niple Reductor
Bola y Asiento
Cuando la presin diferencial a

travs de la vlvula alcanza un
punto predeterminado y es menor
que la tensin del resorte, la vlvula
se cierra.
Substituto
Ecualizador
Substituto
Superior
Aro de Apoyo
O-Ring
Resorte
Caja de Vlvula
Pistn
Espaciador(es)
Adaptador
de Caja
Resorte
Retenedor
de Bolilla
Bolilla
Soldadura
del Cuerpo
Niple Reductor
Bola y Asiento
Para volver a abrir la

vlvula, se aplica presin
sobre el tubing se puede
bajar una horquilla
ecualizadora dentro de la
vlvula y el substituto
ecualizador.
La vlvula, izquierda, se
encuentra fijada a un
mandril de enganche X
pero puede fijarse a
distintos tipos de
dispositivos de fijacin.
Substituto
Ecualizador
Mandril de
Enganche
Substituto
Superior
Aro de Apoyo
Niple de
Alojamiento
O-Ring
Resorte
Substituto
Ecualizador
Caja de Vlvula
Pistn
O-Ring
Resorte
Caja de Vlvula
Pistn
Adaptador de Caja
Resorte
Retenedor de Bolilla
Bolilla
Soldadura de Cuerpo
Bola y Asiento
Adaptador
de Caja
Retenedor
de Bolilla
Niple Reductor
Bola y Asiento

Substituto
Ecualizador
Estrangulador de Tormenta Tipo H

El Estrangulador de Tormenta
Tipo H es una vlvula de ambiente,
de apertura normal, precargada
con una presin de colocacin de
cpula.
Cuando la presin de
circulacin del pozo cae por
debajo de la presin de cpula,
la presin de cpula y el resorte
de vlvula cierran la vlvula.
Mandril de
Enganche
Substituto
Superior
Aro de Apoyo
O-Ring
Substituto
Ecualizador
Pistn
Resorte
Cmara
Substituto
Superior
Aro de Apoyo
O- Ring
Pistn
Resorte
Cmara
Tornillo
Junta
Aro de Soporte
O-Ring
Soldadura del
Cuerpo
Tornillo
Junta
Aro de Apoyo
O-Ring
Soldadura del
Cuerpo
Bola y Asiento
Bola y Asiento
La vlvula se abre
nuevamente cuando la
presin se encuentra otra
vez por encima de la
presin de cpula aplicando
presin de superficie por
encima de la vlvula, o
bajando una horquilla
ecualizadora y ecualizando
la presin a travs de la
vlvula.
Puede fijarse a muchos
tipos de dispositivos de
seguridad.
Substituto
Ecualizador
Mandril de
Enganche
Substituto
Superior
Aro de Apoyo
O-Ring
Substituto
Ecualizador
Pistn
Resorte
Cmara
Substituto
Superior
Aro de Apoyo
O- Ring
Pistn
Resorte
Cmara
Tornillo
Junta
Aro de Soporte
O-Ring
Soldadura del
Cuerpo
Tornillo
Junta
Aro de Apoyo
O-Ring
Soldadura del
Cuerpo
Bola y Asiento
Bola y Asiento

Estrangulador de Tormenta Tipo H
Presin de
Cmara
Interna
Presin de
Cmara
Interna
Presin
de Pozo
Presin
de Pozo
Abierta
Cerrada
Controlada desde Superficie

Recuperable por Cable
La Vlvula Serie 10-W es una vlvula NC
controlada en forma remota desde la superficie
mediante la aplicacin de presin hidrulica a
travs de la lnea de control.
De producirse la prdida de presin
hidrulica, el resorte toma el control y cierra
la vlvula.
Lnea de Control
Hidrulico
Vlvula de Seguridad
Mandril de Enganche
Mandril de Enganche
Pistn
Resorte
Orificios
Ecualizadores
Vlvula Secundaria
Inserto de Asiento
Resorte de Charnela
Charnela
Vlvula a
Charnela
Serie 10-W
Caracterstica de ecualizacin vlvula

secundaria.
Cuando la presin hidrulica es aplicada
(levemente mayor a la presin de pozo),
el pistn comienza a moverse en forma
descendente y abre la vlvula
secundaria. Esto permite que la presin
ingrese a los orificios ecualizadores.
La siguiente diapositiva muestra esta

secuencia de apertura.
La vlvula mostrada se encuentra fijada

a un seguro X. ste puede ajustarse a
otros dispositivos de seguridad.
Lnea de Control
Hidrulico
Vlvula de Seguridad
Mandril de Enganche
Mandril de Enganche
Pistn
Resorte
Orificios
Ecualizadores
Vlvula Secundaria
Inserto de Asiento
Resorte de Charnela
Charnela
Vlvula a
Charnela
Serie 10-W
Vlvula de Seguridad de Fondo de Pozo
Fluido
Hidrulico
Vlvula Secundaria
En Asiento
Cerrada
Presin
Hidrulica
Presin
Hidrulica
Vlvula Secundaria
Fuera de Asiento
Ecualizando
Abierta
Secuencia de Apertura de la Vlvula de Seguridad Serie 10-W
Vlvula
de
Seguridad
Revestidor de Produccin
Vstago de Pistn
Hidrulico
Orificios de
Anular
Vlvulas de
Movimiento
Vertical
Resorte de
Potencia
Unin de Expansin
Multipropsito
Tubing
Lnea de Control de la
Vlvula de Seguridad
Recuperable de Tubing
Vlvula de Seguridad
Recuperable de Tubing
Lnea de Control de la
Vlvula de Seguridad Anular
Collar de Flujo
Espaciador
Anular
Vlvula de Seguridad
Anular
Ancla Obturadora
de Tubing
Vlvula de Seguridad de
Vstago de Pistn
Vlvula de Seguridad Anular Instalacin

de Sistema
Vlvula de Contrapresin
Cameron Tipo H
La vlvula cierra el tubing
pueden realizarse
reparaciones
puede instalarse o sacarse el
rbol
pueden instalarse o sacarse
BOP
Puede bombearse a travs de
la VCP de ser necesario.
Aro Sello
Cuerpo
Vlvula
Resorte
Vstago de
Vlvula
VCP Cameron Tipo H
Vlvula instalada en un perfil roscado

en el colgador de tubing.
Aro Sello
Pueden ecualizarse presiones, de Cuerpo
estar presentes, antes de sacar la
VCP.
Vlvula
Usar lubricador si se est instalando o
sacando la vlvula.
Resorte
La vlvula puede manejar 15,000 psi
de presin diferencial.
Vstago de
Vlvula
VCP Cameron Tipo H
Vlvula de CP de Dos Vas

Vlvula Cameron Tipo H: vlvula de
CP de 2 Vas
Cuerpo
Mantiene la presin desde cualquier
direccin.
Aro Sello
Instalada en un perfil roscado en el
colgador de tubing.
mbolo de
Vlvula
Usada cuando se prueba el rbol a
presin.
Puede soportar presiones
Inserto
diferenciales de hasta 15.000 psi.
O-Ring
Retenedor
VCP H de 2 Vas
rbol de Produccin Simple

Tapa del rbol
Corona o Vlvula de Achique
Vlvulas de Ala
Cuerpo de Estrangulador
Vlvula Maestra Superior
Carretel y Buje de Colgador
Vlvula Maestra Inferior
Colgador de Tubing
Carretel del Cabezal del Tubing
Sello de Reduccin
Colgador y Obturador de Revestimiento
Carretel del Cabezal del Revestimiento
Sello de Reduccin
Colgador y Obturador
del Revestimiento
Cuerpo del Cabezal
del Revestimiento
rbol de Produccin Doble
Envoltura Alrededor del

Colgador de Tubing
Unin de Cabezal de Tubing
Colgador de Tubing Doble
Carretel del Cabezal

del Tubing
Sello de Reduccin
Cuerpo del Cabezal del Revestimiento

Colgador y Obturador del Revestimiento
Colgador de Tubing
El colgador de tubing es un punto de
anclaje para la tubera de produccin
en el rbol de produccin.
El colgador de tubing se mantiene
en su lugar dentro del adaptador
hermtico de tubing mediante el
peso del tubing y mediante
pasadores sujecin que son parte
del adaptador de tubing.
Colgador de Tubing
Doble Cameron
Una vez que el colgador es

asentado, los pasadores de
sujecin son bajados al interior y
ajustados.
Compliments of Schlumberger
Los sellos cierran la parte superior

del anular.
Los colgadores de tubing contienen
roscas internas o un perfil
maquinado para instalar una vlvula
de contrapresin.
El colgador de tubing puede ser un
punto de anclaje para la(s) lnea(s)
de control en caso de terminacin
con mltiples columnas, para las
vlvulas de seguridad bajo
superficie controladas desde la
superficie.
Colgador de Tubing
Doble Cameron
Compliments of Schlumberger
Probando el rbol a Presin

Prueba de Presin del rbol de
Produccin
Montar el lubricador y purgar el
rbol.
Instalar una BCP de 2 vas en el
colgador de tubing
Tapa del rbol
Vlvula
Corona/
de
Achique
Instalar la lnea de descarga de

bomba a la parte superior del rbol o
ala. En cualquier caso asegurarse
que se instalan las bridas correctas y
que cualquier tapa ha sido removida.
Estrangulador
Vlvulade Produccin
Ala
Cruz
Vlvula de
Seguridad de
Superficie
Vlvula
Maestra
Vlvula de
Contrapresin de
2 Vas
Si se est bombeando dentro

de la parte superior del rbol,
abrir las vlvulas de achique,
de seguridad de superficie y
Vlvula
Corona/d
maestra.
e Achique
Cerrar la vlvula ala. Luego
presurizar a la presin de
Cruz
trabajo estipulada del rbol.
Verificar que no existan
prdidas en ninguna conexin
bridada.
Desenroscar, reparar y volver a
verificar cualquier conexin con
prdidas hasta que el control
sea exitoso
Tapa del rbol
Vlvula
Ala
Estrangulador
de Produccin
Vlvula de
Seguridad de
Superficie
Vlvula Maestra
Vlvula de
Contrapresin de 2
Vas
Cerrar y probar
sistemticamente cada
vlvula por s sola
verificando que no haya
prdidas alrededor de los
vstagos.
Un buen fluido de ensayo
es el agua limpia, libre de
slidos.
Tapa del rbol
Vlvula
Corona/de
Achique
Estrangulad
or de
Produccin
Vlvula
Ala
Cruz
Vlvula de
Seguridad de
Superficie
Vlvula Maestra
Vlvula de
Contrapresin de 2
Vas
Estrangulador de Produccin
Este estrangulador ajustable manualmente Cameron HLB utiliza un tipo aguja y
asiento de dispositivo de restriccin. El estrangulador de la siguiente diapositiva es
controlado remotamente mediante hidrulica.
Bonete Superior Tuerca deBonete Inferior
Aguja
Vstago
Bonete
Resguardo de Retencin
Cuerp
Asiento
o
Aro de
Asiento
Carrera del Cojinete

Rodillo de Cojinete
Estrangulador Ajustable Manual Cameron HLB
Estrangulador de Produccin
Este estrangulador de produccin hidrulico
Cameron tiene un diseo de ariete y asiento que
permite revertir a medida se desgasta, doblando
as la vida til del estrangulador.
Esclusa
Asiento
Estrangulador de Produccin Hidrulico Cameron
Definiciones
Las Operacin de Terminacin de Pozos, es el trabajo

conducido para establecer la produccin de un pozo
luego que se ha colocado, cementado y probado a
presin el revestimiento de produccin.
La Operacin de Reparacin de pozos, es el trabajo
conducido sobre los pozos luego de la terminacin
inicial con el propsito de mantener o restaurar la
productividad de los mismos.
Cepillos e Imanes Usados Durante la Limpieza

del Pozo Previo a la Terminacin
De qu Manera Difieren las Terminaciones y

Reparaciones de la Perforacin
Fluidos libres de slidos y prdida de fluidos
El trabajo puede comenzar con el ahogo del pozo
Pocas surgencias en desbalance
Gas frecuentemente en ambos, tubing y anular
Probabilidad de diferentes procedimientos de
ahogo
Ms maniobras
Los tubulares del pozo pueden no estar intactos
El equipamiento de control de pozo vara con el
tipo de trabajo
Con poco o sin pozo abierto
Puede no tener bajas presiones de bomba
Fuente asegurada de hidrocarburos
Terminacin y Reparaciones
Caractersticas Opcionales
Fluidos Libres de Slidos y Prdida de Fluidos
Fluidos de Terminacin
Fluidos de terminacin limpios, libres de slidos
usados universalmente.
Reservorios altamente permeables y a menudo no
consolidados
Prdida de fluido siempre presente durante el
trabajo de terminacin / reparacin.
Salmueras utilizadas conforme a la sensibilidad al dao

de la formacin mediante la invasin de fluidos de pozo.
Las salmueras tienen adems mayor probabilidad de
invadir la formacin.
Fluidos de terminacin densificados para superar las
presiones de formacin.
Densidades mayores de fluido de terminacin
promueven las prdidas de fluidos.
Caractersticas Operativas, cont.
Las Reparaciones Comienzan con un Control de Pozo

La terminacin inicial pone a un pozo en produccin.
La mayora de las reparaciones comienzan controlando
un pozo vivo.
No existe historia de circulacin de pozo en el pozo.
No hay conocimiento de distribucin de fluido anular.
Las operaciones de ahogo que involucran circulacin y
mtodo constante de Presin de Fondo de Pozo.
El control comienza con realizar bullheading en el tubing
con un fluido conocido suficiente para CONTROLAR el
pozo.
Caractersticas Operativas (cont.)
Pocos Kick en Desbalance

No se requiere de peso requerido. Uno NO perfora
dentro de un kick.
Una excepcin sera una perforacin ms profunda
dentro de una presin mayor.
Cualquier kick es probablemente el resultado de juicio
errneo, necesidad de sobrebalance, o prdida en
revestimiento.
Es probable que los kicks en reparaciones y
terminaciones se produzcan en las maniobras
Los kicks podran producirse como resultado de
intercambios de gas/lquido o niveles de fluido en
descenso no observado durante perodos de cierre.
El pozo tiene una densidad de fluido de control previa a
un kick. Utilizar el Mtodo del Perforador para volver a
tomar control.
Gas en Tubing y Anular

En las reparaciones, es comn que haya gas en
tubing y anular en el montaje y luego de ello.
La condicin puede provenir de una prdida en tubing
o revestimiento, fractura de cementacin a presin,
falla del empaquetador, o la distribucin normal de
fluido de una terminacin sin empaquetador.
stos son problemas frecuentes en una reparacin.
stas son las razones para la reparacin por s
misma.
El petrleo y/o gas en cualquiera o ambos lados
requiere que las tcnicas de ahogo y limpieza sean
modificadas para controlar el pozo.
Mayor Cantidad de Viajes

En terminaciones y reparacin, se realizan viajes
para una amplia variedad de operaciones.
Cada operacin puede requerir varios viajes cuando
no existen problemas y cuando s los hay.
En consecuencia, se realizan muchas ms viajes
con columnas de trabajo y tubing en pozos
productivos.
El Tubular Puede No Estar Intacto

Muchos factores crean fallas en tubulares en pozos
productivos, incluyendo:
antigedad de los tubulares,

corrosin interna y externa,
temperatura y presin del ambiente,
esfuerzos cclicos diferenciales debidos al bombeo,
ms desgaste y rajadura debido a viajes y operaciones
con herramientas de fondo de pozo.
Mayor cantidad de fallas

Estas fallas se ponen en evidencia con mayor frecuencia
en reparacin ms que en perforacin:
Pandeo,
Estallido,
Colapso y
Unin de cuplas
Asegurar la Fuente de Flujo

Un pozo completo est siempre abierto a una fuente de
flujo de hidrocarburos.
Las excepciones son cuando el pozo se encuentra
temporalmente sellado o con taponamiento total de la
zona productiva.
Incluso el impregnable impide que el flujo pueda fallar
en momentos inconvenientes y vulnerables.
Porosidad
Porosidad Espacies entre granos de arena, 25% - 35%
Amarillo representa el espacio

entre los granos de arena los
cuales dictan la porosidad
Permeabilidad
La permeabilidad es la capacidad de los hidrocarburos para
fluir entre los poros conectados de una roca.
Es una propiedad esencial para permitir que el
petrleo o gas fluyan dentro del pozo en lugar de
quedar atrapados dentro del cuerpo de rocas..
Sin permeabilidad, no fluir petrleo o gas dentro del
pozo, sin importar el dimetro de los poros en la
formacin.
La permeabilidad para el flujo de petrleo es
fcilmente daada en los alrededores inmediatos del
pozo.
Este ao puede resultar en la reparacin de un pozo.
Causas de Dao a la Formacin

Mientras se perfora grasa para roscas de cubierta,
slidos de lodo, grasa de la tubera, filtrado de lodo,
bloqueo de agua, hinchamiento de arcillas debido a
prdida de agua dulce.
Mientras se termina/estimula grasa para roscas de
cubierta, incrustaciones en de perforacin, fluido de
cubierta, escombro terminacin sucio, estimulacin de
fallida.
Casing
Cement
Perforation
Skin
Damage
Cement Particles
Junk from
Perforating
Paraffin, Asphaltines, etc

Formation Particles
Mientras est en produccin Parafina, asfaltinas
Factores de rea de Superficie Expuesta o Dao al

rea de Superficie Expuesta
Una medida del dao a la formacin comnmente entre cero y diez.
Caudal de
Produccin
Caudal
Ideal
Skin
-5
+5
+10
+15
+20
Factor de rea de Superficie Positivo Existe dao a la formacin, puede exceder de 100.
Factor de rea de Superficie Negativo Implica que el pozo est estimulado, raramente por debajo
de 3.
Factor de rea de Superficie Cero El pozo no est estimulado ni daado.
Resistencia a la Arena
La consolidacin natural est
asociada con la edad, muchas
arenas del Golfo de Mxico son muy
jvenes. La tensin de la superficie
debido a la saturacin de agua
puede ser de ayuda, pero. . .
La falla de la roca lleva a la

produccin de arena. El
engravado permite la
produccin libre de arena de
rocas con baja resistencia a la
arena.
Gravel Packed
Annulus
Estimulacin de Fractura
Beneficios Las fracturas se desvan de la zona de dao,
aumenta el dimetro del pozo.
La fractura es generada hidrulicamente y engravada con
grava sinttica de alta permeabilidad, acero o bola
cermica.
Dao a la Formacin
Reduccin de permeabilidad en la roca que rodea al pozo que se
produce durante la perforacin, terminacin, estimulacin y produccin.
Zona de
Dao
Zona de
Dao
Dao a la Formacin
Casing
Cement
Perforation
Skin
Damage
Cement Particles
Junk from
Perforating
Paraffin, Asphaltines, etc

Formation Particles
Mientras est en produccin Parafina, asfaltinas
Dao a la Formacin
La profundidad del dao a la formacin es usualmente de

menos de 2 pies desde del pozo.
Mecanismos de Transmisin Hidrulica del

Reservorio
Oil
Oil
iv
Dr
Water
Salt
Dr
ive
Water
Arrastre de Petrleo por Agua Salada Asociado con grandes

reservorios no limitados donde la transmisin de energa proviene
de movimiento inferior de agua, la presin se mantiene alta.

Reservorio
Gas
Oil
Salt
Oil
Empuje de Gas Asociado con grandes reservorios no limitados

donde la transmisin de energa proviene de movimiento de gas
desde arriba, la presin permanece alta.

Reservorio
Gas
Oil
Dr
iv
e
Oil
Salt
Water
Dr
ive
Water
Transmisin en Combinacin Arrastre de petrleo por agua

salada parcial, empuje de gas parcial.
Mecanismos de Transmisin Hidrulica

del Fluido
Agotamiento de Presin Limitado y definido, la transmisin de

energa proviene del gas en expansin, no del agua. La presin de
transmisin disminuye a medida que el gas es producido
Tipos de Terminaciones
1 Interfase entre Pozo y Reservorio
Pozo abierto
Pozo entubado
2 Mtodo de Produccin
Bombeo
Surgencia
3 Cantidad de Zonas Terminadas
nica
Zonas Mltiples
Terminacin a Pozo Abierto

Mayormente Usados para Reservorio de Roca Tipo Grueso y
Competente
Ventajas:
La zona productiva en su totalidad
est abierta.
Sin costos de perforacin.
Costos reducidos de
revestimiento.
El revestimiento puede tener que
ser colocado antes de perforar o
Perfilar la zona productiva.
Desventajas:
El control de pozo mientras se

termina puede ser ms difcil.
No aceptable para formaciones
estratificadas consistentes en
reservorios separados y
propiedades de fluido
incompatibles.
Puede bajarse revestimiento con
una Puerta de Circulacin del
Anular (PCA)
PCA a 3 uniones, mnimo por
debajo de empaquetador
Permite la apertura del collar de
cementacin por sobre el
empaquetador.
Funciona en reas con baja PFP.
Terminacin con Engravado nico

Ayuda a Evitar la Produccin de Arena
Tubing
VSBCS (vlvula de
seguridad bajo
superficie controlada
desde la superficie)
Niple de
Columna X
Fluido de
Empaquetador
Etapas Tpicas de Terminacin

1.El revestimiento de produccin
es bajado y el cabezal de tubing
instalado.
Empaquetador
de Engravado
2.El fluido de pozo es desplazado

con un fluido de terminacin que
no daa la formacin.
Perforaciones
de Filtros
Convencionales
3.Habitualmente son realizados

varios perfiles de pozo revestido.
Mandriles de
Bombeo
Neumtico
Empaquetador
de Colector
4.El can de baleado y prueba de

pozo es bajado al pozo, el pozo
es baleado y se realiza ensayo
de formacin.
Tubing
Luego de la evaluacin, los

deshechos del ensayo del
caoneo y/o contra flujo de la
formacin pueden necesitar ser
limpiados del pozo.
El equipamiento de terminacin
de fondo de pozo es entonces
bajado (empaquetador de
engravado, tuberas auxiliares de
revestimiento ranuradas, etc.).
La columna de produccin es
entonces bajada y la BOP
quitada. El rbol de produccin es
instalado.
VSBCS (vlvula de seguridad

bajo superficie controlada desde
la superficie)
Niple de Columna X
Fluido de
Empaquetador
Mandriles de Bombeo
Neumtico
Empaquetador de
Engravado
Perforaciones de
Filtros Convencionales
Empaquetador de
Colector
Tubera
Engravado Simple
Revestimiento
Empquetador
Usualmente se utiliza un
empaquetador de colector
en el engravado.
Habitualmente se lo coloca
por debajo del intervalo
baleado. La grava es
entonces bombeada a
travs de la tubera,
generalmente, se tiene
algn mtodo que se utiliza
como alcahuete para
informar cuando la grava ha
alcanzado su marca.
Reduccin
o
Niple con
Orificios
Filtro de
Engravado
Engravado Simple
Tubera
Revestimiento
Empquetador
Adems del engravado- Qu

otros usos tiene el
empaquetador de colector?
1. Para fijar mediciones

precisas
Reduccin
o
Niple con
Orificios
2. Para amarrar las

columnas de tubing
3. Para balear (esto ayuda
a disminuir las fuerzas
de choque de baleado,
brinda proteccin contra
prdida de fluidos al
reservorio, etc.)
Filtro de
Engravado
Terminaciones de Pozo Surgente

Zona nica o Mltiple
Tubing
VSBCS (vlvula de
seguridad bajo superficie
controlada desde la
superficie
Niple de
Columna X
Fluido de Empaquetador
Mandriles de
Bombeo
Neumtico
Empaquetador
de Engravado
Perforaciones
Convencionales de
Filtros
Empaquetador de
Colector
Diseada para optimizar la

produccin de una amplia variedad
de ambientes de reservorio.
Considerar las siguientes
terminaciones como un operador
principal en el Golfo de Mxico:
Terminacin simple, engravada
Engravado simple, selectivo
Engravado doble
Terminacin simple con gas
Terminacin simple
engravada submarina
Terminacin simple
usando un cierre hidrulico
con soporte de baja
densidad
Terminacin mezclada
usando empaques de
circulacin de baja
densidad
Engravado doble
seleccionado
Muchas opciones y
caractersticas de
terminacin son posibles
cuando se utiliza un
empaquetador y una
columna de tubing.
Tubing
VSBCS (vlvula de seguridad bajo
superficie controlada desde la
superficie
Niple de Columna X
Fluido de Empaquetador
Mandriles de Bombeo
Neumtico
Empaquetador
de Engravado
Perforaciones Convencionales de
Filtros
Empaquetador de Colector
Terminacin Cementacin Auxiliar

del Revestimiento
Se bajaron el colgador de el cubierto
auxiliar de revestimiento y el
empaquetador. Cuando el colgador de la
caera auxiliar estaba cerca del fondo, el
mismo no pudo ser asentado. A partir de
la experiencia, siempre debemos bajar
caera auxiliar suficiente para colocar
sobre el fondo del pozo.
REVESTIMIENTO
DE 9,625. X 7
El Liner se asent hasta el fondo. La
herramienta de fijacin fue liberada del
colgador del cubierto auxiliar. El cemento
fue entonces bombeado, seguido del
tapn escurridor del tubing. Cuando este
ltimo
se asent dentro del tapn
.
escurridor del cubierto auxiliar, el ltimo
no pudo cortarse a los 5000 psi de fuerza
de corte con pasadores. Ahora usted
tiene cemento desde la parte superior de
la cubierto auxiliar hasta el fondo, ms el
90% de la cubierto auxiliar cementada.
REVESTIMIENTO DE
9,625. X 7
Dado que el tapn escurridor de la
cubierto auxiliar no se cort como era
esperado.
Qu va usted a hacer antes que el
cemento frage? No puede circular
debido ha que el tapn escurridor de la
cubierto auxiliar se encuentra
totalmente taponado.
Puede presurizar y purgar. Contine
repitiendo este procedimiento de
presurizacin y purga varias veces
hasta que los pasadores de corte se
debiliten y se corten
REVESTIMIENTO DE
9,625. X 7
Colgador de Tubing de
Tubera Flexible
WG-CTH
Obturador de
Tubera Flexible
Instalado
Terminacin
Bobinable
Revestimiento 7-5/8
Instalacin de
bombeo neumtico
de TF
Tubing 2-7/8
Vlvulas de
Bombeo
Neumtico de 1
DE
Tubera Flexible
Niple de
Alojamiento
Extensin de
Terminacin
Bobinable
Revestimiento 7-5/8
Vlvula de Seguridad
Tubing 2-7/8
Arena
Superior
Vlvulas de
Bombeo Neumtico
de 1 DE
Empaquetador
de Colgador
Tubera Flexible
Arena Intermedia
Arena Inferior
Mandril de bombeo neumtico de TF

con conectores
Terminacin de Pozo con Bombeo Mecnico

El bombeo mecnico incluye:
Bombeo de varilla
Bombas sumergibles
Elevacin por mbolo
Bombeos mecnicos completados con anular abierto.
El gas producido en la superficie puede ser purgado.

No se bajan empaquetadores con bombas sumergibles.
Todos los sistemas de bombeo se hacen menos
eficientes ante la presencia de gas.
Excepcin sistemas de bombeo de elevacin por mbolo
Herramientas de Perforacin y
Completacin
Un Liner alternativo para el Pozo de Petroline Wireline
Systems.
Repara el Pozo como Arenas o Arcillas.
Problemas de Control de Pozo y de Perforacin.
Filtro de Arena
Expandible.
Reparacin del pozo o
en la Formacin.
Arenas y Control de
Pozo.
Razones Comunes para una Terminacin

Las razones ms comunes para una terminacin incluyen:
Reparar dao mecnico
Estimular una terminacin existente
Terminar dentro de un nuevo reservorio
Terminar reservorios mltiples
Reducir/eliminar la produccin de agua/gas
Reducir/eliminar la formacin de conos de agua
Repara trabajos de cementacin defectuosos
Razones para Trabajo de Reparacin

Reparar Dao Mecnico
Reparacin realizada sin controlar el
pozo,
O pozo controlarlo para realizar el trabajo
en forma segura.
Razones para Reparar:
Cabeza de
Pozo
Defectuosa
Vlvula
de Seguridad
Defectuosa
Tubing o herramientas de fondo defectuosos

Empaquetadores
Tubing
Defectuoso
Camisa de circulacin
Empaquetador
Equipamiento de Bombeo Neumtico
Defectuoso
Vlvulas de seguridad recuperables de
cable
Cabezas de pozo defectuosos o con fallas

Estimulacin de Reservorio
Introduce un cido suave a
travs de los punzados dentro
de un reservorio para disolver
los slidos solubles en cido y
restaurar la produccin.
Realizada mediante:
unidad de tubera flexible,
unidad snubbing, o
Unidad de tubing pequea.
Zona Productiva
Razones para Trabajo de Terminacin

Terminar un Nuevo Reservorio
Se realiza cuando un pozo es perforado a travs
de mltiples zonas productivas
La zona inferior se encuentra finalmente agotada.
La nueva terminacin podra realizarse
desplazando la camisa de circulacin a la
posicin abierta para permitir el flujo,
O podra requerir que la zona inferior sea
taponada y abandonada antes que se permita el
ingreso al pozo de la zona.
Terminar un Nuevo Reservorio
NonProduced
Reservoir
Depleted
Reservoir
Depleted Zone
is Plugged
Packer
Set
Re-perforated
Terminacin de Una Zona Existente

La zona agotada inferior
es aislada con un tapn de
cemento previo a abrir la
unin de circulacin
adyacente a la prxima
zona a ser producida.
Sliding
Sleeve
Closed
Cement
Plug in
Place
Terminacin de Una Zona Existente

Luego que el tapn de
cemento se encuentra
en su lugar y se ha
probado, la camisa de
circulacin puede ser
abierta y la siguiente
zona producida
Sliding Sleeve
Opened
Cement Plug
in Place

Re-terminacin de Zona
Existente
Tubing de produccin
por encima de la zona
agotada cortado y
sacado.
Zona inferior aislada
con tapn de cemento.
Nueva terminacin
bajada al pozo junto al
reservorio a ser
producido
La zona superior es
perforada.
Comienza la
produccin.

Re-terminacin de una Zona
Existente
La zona inferior agotada
ha sido aislada con un
tapn transportado
mediante tubera flexible o
cable.
El tapn ha sido colocado
El tapn ha sido probado
Camisa de circulacin
abierta
Se produce entonces
desde la zona superior.
Terminacin de Reservorios Mltiples
Una terminacin mltiple

permite la produccin de
dos zonas en forma
simultnea.
Produccin de Agua No Deseada

El agua aparece cuando los fluidos ms livianos se
agotan.
La produccin inicial puede contener agua, pero la
proporcin P/A
disminuye a medida que contina la produccin
Una solucin temporal es sellar las perforaciones
afectados.
Produccin de Gas No Deseada

Las capas gasferas en expansin fuerzan ms gas
dentro de los perforaciones que producen petrleo de lo
que puede manejarse.
Esto se remedia temporalmente ejerciendo presin
sobre aquellos perforaciones.
Eventualmente, se producir la mayor parte del gas
mientras se agota el petrleo producible del reservorio.
Cono de Agua
Los caudales de produccin excesivos causan la
formacin de conos de agua y el agua es levantada
dentro de los baleados.
Puede disminuirse la velocidad de la formacin de
conos de agua reduciendo el caudal de produccin.
Se ejerce presin entonces sobre los baleados
Reparar Trabajos de Cementacin

El trabajo de cementacin deficiente
evidencia:
presin en la columna interior de
revestimiento
presencia de cemento en el cuerpo
del estrangulador.
Disminucin en la produccin diaria al

tiempo que las lneas de superficie se
obturan con cemento.
La reparacin requiere
controlar el pozo
Inyectar cemento a presin dentro de
los baleados
Volver a perforar el pozo.
Beneficios de la Reparacin
Aumento de la produccin de petrleo y gas
Reduccin de la produccin de agua o gas en exceso
Fracturacin para mejorar la permeabilidad mediante la
apertura de la formacin para conectar mejor con el
pozo.
Permite que el petrleo de alta viscosidad fluya
fcilmente.
Aliviar la contrapresin excesiva resultante de las
formaciones con taponamientos u obstrucciones en el
equipamiento de superficie del pozo.
Reemplazar el equipamiento de elevacin artificial
inadecuado.
Reparar el equipamiento de pozo daado.
Preparacin del Pozo para Reparacin

Previo a controlar el pozo, considerar lo siguiente:
Instalar y probar todo el trabajo temporneo de la
tubera desde y hasta el rbol de produccin o
instalaciones de perforacin.
Preparar el programa de reparacin detallando
mtodo de ahogo y dispositivos de control de pozo a
utilizar.
Todos los pozos en el mismo tramo de pozo pueden
tener que ser cerrados en el fondo del pozo y la
vlvula maestra cerrada en la superficie.
El sistema de control de superficie para VSCBS debe

ser bloqueado de la operacin.
Probar el rbol contra la vlvula de seguridad del
colgador de tubing si se anticipa alta presin de ahogo
de pozo.
Colocar un tapn puente en el tubing si las roscas o el
perfil del colgador se encuentran corrodos.
Tipos de Unidades para Realizar

las Reparaciones
1. Convencional
2. Concntrica
Igual a la anterior, pero usada con tubing de DE
pequeo.
3. Cable
Trenzado y elctrico
Cable liso slido
4. Unidades de Bombeo
5. Snubbing
Relacionado con el DE de tubing usado.
6. Unidad de Tubera Flexible para Terminacin
Relacionada con la alta prdida de friccin con
tubing de dimetro pequeo
Unidad para entubar a presin para aplicaciones
de trabajo de reparacin
Aplicaciones de Reparacin para

Tubera Flexible y Snubbing
Controlar el pozo mediante circulacin en directa.
Bombear nitrgeno para poner el pozo en produccin.
Limpiar de arena.
El cable rgido coloca los tapones puente o punza.
Realizar ensayos de pozo o ensayos de produccin.
Colocar los empaquetadores tipo tndem.
Realizar mltiples viajes dentro y fuera del pozo.
Realizar el trabajo sin controlar el pozo.
Realizar terminaciones bobinables.
Realizar operaciones con cable: perfiles, inspecciones,
etc.
Descargar o inyectar lechada de cemento a presin
Realizar operaciones de perforacin/fresado.
Bajar empaquetador bajo presin

dentro del pozo vivo
Entubar a Presin Dentro del Pozo Vivo

Calcular la fuerza
estimada para entubar a
presin requerida.
Fecha:
Revestimiento 5 DE;
4,995 DI
Tubing 2 DE; 4,7
Lbs/pie
Presin de Pozo 5.000 psi
Fuerza de Friccin
Estimada 3.000 lbs
Fuerza Estimada =
4,9952 x 0,7854 x 5.000 +
3.000 lbs =
100.979 Lbs fuerza

Contra la parte inferior del
empaquetador
Entubar a Presin Dentro del Pozo Vivo

Conclusiones de este
caso:
Las roscas se quebraron
en la parte superior del
empaquetador. El reventn
caus que el pozo se
incendiara.
Diferentes Mtodos para Controlar un Pozo
Mtodo del Perforador

Mtodo Espere y Densifique
Mtodo Volumtrico
Mtodo de Lubricacin y Purga
Mtodo de Elevacin de Presin de Lubricacin y Purga
Mtodo de Bullheading
Bullheading
La camisa de circulacin no
pudo ser abierta por la dotacin
de cable, por lo tanto se tom la
decisin de inyectar fluido sin
purga en el pozo.
Se tuvo cuidado de no fracturar
la formacin, debido a que se
planeaban otro ensayo y
estimulacin para esta
formacin con gas.
Luego de realizar bullheading ,
la dotacin verific el pozo y
solo encontr una pequea
cantidad de contraflujo.
Por ej., el fluido de control fro
que fue bombeado dentro del
pozo se estaba calentando
Bullheading
Por qu luego de sacar
6.000 pies de tubing,
recibieron un reventn de
gas, qu deberan haber
hecho para evitar un kick de
gas?
Gas
Atrapado
Ancla de
entubacin
120 pies
Luego de soltar el
empaquetador, deberan
haber realizado una
circulacin completa del
pozo para remover el gas
atrapado por debajo del
empaquetador y de y del
ancla de entubacin.
Consejos para Controlar Pozos

Los kick se producen con mayor frecuencia durante una
trabajo de reparacin y terminacin que en una
perforacin.
Cuando se produce un kick, puede ser circulada hacia el
exterior con ms rapidez mediante circulacin inversa.
Cuando se produce un kick mientras se recupera una
columna de terminacin, o usted tiene succionado
excesivamente, la columna de terminacin debe ser
bajada al fondo del pozo y circulada.
Razones para Dejar una Bolsillo

Recolecta materiales de formacin producidos.
Brinda una cmara de separacin cuando se realiza
bombeo de varillas en un pozo con gas en exceso.
Permite bajar herramientas de perfilaje por debajo de
la zona de produccin.
Permite que los caones perforadores transportados
por tubing caigan por debajo del intervalo de
produccin.
Permite que los empaquetadores que no pueden ser
recuperados sean empujados hacia el fondo del pozo.
Fluidos de Reparacin
Los aumentos de temperatura provocan que la densidad
del fluido de salmueras o lodo en el pozo disminuya.
Los fluidos de terminacin afectan:
El control del pozo
Controlar prdidas excesivas hacia la formacin
Limpiar los deshechos en el tubing y anulares
Control de arena
Empaquetador/Fluidos
La salmuera es el mtodo ms aceptado de fluidos de
terminacin usado hoy en da. El asentar barita alrededor
del tubing por encima del empaquetador puede resultar en
trabajos de pesca excesivos.
Los fluidos de terminacin son usados para ejercer

presin hidrosttica sobre la produccin de petrleo/gas
de la formacin.
Esta presin hidrosttica evita que los fluidos de
formacin fluyan dentro del pozo.
La presin hidrosttica debe ser igual o mayor que la
formacin de presin.
La presin hidrosttica debe permitir cambios en la
presin hidrosttica debido a condiciones operativas.
La presin hidrosttica debe tener la densidad correcta
que mantiene la presin de fondo de pozo, pero evita el
taponamiento del equipamiento o de la formacin.
Fluidos de Terminacin y Reparacin

Funciones de los Fluidos de Terminacin y Reparacin
Una manera de controlar un pozo en produccin.

Una manera de limpiar slidos:
incrustaciones,
arena o
parafina, o
basura
del pozo transportndolos a la superficie.
La capacidad para perforar el pozo en forma

segura.
La capacidad para descargarlo luego del trabajo de

terminacin/reparacin.
Utilice fluidos que eviten o minimicen el dao a la
formacin de manera que el pozo pueda retornar a
mxima produccin.
Un fluido que cuando se encuentra combinado con los
agentes de taponamiento minimice la prdida de fluido
hacia la formacin.
Una forma de terminar el pozo con engravado o
consolidaciones de arena.
Una forma de aumentar la produccin tratando con

estimulacin cida o un trabajo de fracturacin.
Una forma de reparar un pozo sellando una zona no
producible.
Un fluido de empaquetador cuando se lo utiliza con los
aditivos adecuados.
Procedimientos de Terminacin/Reparacin
Quitado de BOP e Instalacin de rbol de Produccin
Luego de circular para acondicionar el fluido del

empaquetador, deben tenerse en cuenta las siguientes
consideraciones cuando se saca el conjunto de BOP y se
instala el rbol de produccin:
Sacar del pozo para instalar la vlvula de seguridad
bajo superficie controlada desde la superficie
(VSBCS). Vincular la lnea de control y ensayar a
presin de trabajo. Bajar al pozo con tubing,
vinculando la lnea de control al tubing con material de
zunchado o precintos plsticos y protectores de lnea.
Mantener la presin sobre la lnea de control y
monitorear mientras se baja al pozo y espaciar.
Instalar el colgador de tubing y la unin de alojamiento.

Conectar la lnea de control de la VSBCS a la parte
superior e inferior del colgador del tubing. Probar la
integridad de la lnea de control y mantener la presin.
Drenar el conjunto de la BOP en el carretel del tubing.
Mientras se baja el colgador de tubing dentro del
conjunto de la BOP, mantener el colgador de tubing
centrado para evitar daar los sellos. Levantar uniones
de alojamiento adicionales con vlvula de apertura plena
en la parte superior. Asegurarse que todos los pernos de
seguridad se encuentren completamente retirados
Aparejar el conjunto sellador dentro del empaquetador

y bajar el colgador de tubing. Mantener el colgador de
tubing centrado mientras se baja para evitar daar los
sellos. Monitorear la presin de tubing mientras se
asienta el conjunto sellados. Puede ser necesario
purgar el fluido del tubing si la presin aumenta
mientras se asienta el conjunto sellador.
Bajar todos los pernos de seguridad y los
prensaestopas selladores y dar torque adecuado.
Probar el revestidor, el conjunto sellador y el colgador
de tubing a la presin requerida a travs del carretel de
tubing. Cerrar la VSBCS y purgar la presin de tubing.
Quitar las uniones de alojamiento y colocar una vlvula
de contrapresin en el colgador de tubing. Probar la
vlvula de contrapresin.
Procedimientos de Reparacin/Terminacin
Quitado de BOP e Instalacin de rbol de Produccin
Desmontar la BOP.
Limpiar e inspeccionar las superficies de sello sobre el cuello
del colgador de tubing. Instalar el aro sello superior. Limpiar e
inspeccionar el sello inferior del bonete del tubing. Instalar la
bajada principal del rbol. Ajustar todos los esprragos de
manera uniforme para energizar los sellos y el anillo para
sellar. Volver a dar torque para corregir el valor de todos los
pernos de seguridad del colgador de tubing. Ensayar el bonete
de tubing a presin.
Montar los valores restantes del rbol. Instalar un tapn de
obturacin en la vlvula de contrapresin. Ensayar
hidrostticamente el rbol a la presin requerida.
Tirar del tapn obturador. Presurizar sobre el rbol para
ecualizar y abrir la VSBCS. Activar el sistema de cierre de
emergencia en el rbol con el control remoto en el equipo.
De requerirse, montar y probar las lneas de flujo para

verificar el calentador, el separador y el tanque.
Si se est punzando a travs del tubing, desplazar el
tubing con fluido de terminacin y punzar. Probar el
lubricador y las BOP del cable conforme a
requerimiento.
Ensayar el pozo.
Cerrar las VSBCS y probar mediante presin de
purga. Purgar la mitad de la presin del tubing de la
VSBCS, observar si hay prdidas. Colocar la vlvula
de contrapresin y ensayar mediante el purgado de la
presin restante en el tubing. Asegurar el rbol.
Operaciones Simultneas de Plataforma

Las operaciones de produccin simultneas a
perforacin, terminacin, reparacin, bombeo y
actividades de construccin importantes aumentan el
potencial de eventos no deseados. En diversas
situaciones, ciertas operaciones de perforacin
requieren el cese de la produccin.
Las actividades simultneas deben ser coordinadas a
travs esfuerzos de planeamiento mancomunados
entre los supervisores de perforacin, produccin y
construccin.
Las reas crticas de operaciones simultneas se

definen como reas en las cuales se encuentran
presentes o potencialmente presentes explosivos o
mezclas inflamables debido a la liberacin de gases o
vapores inflamables.
Durante las operaciones simultneas, debe tenerse
cuidado de evitar fuentes potenciales de ignicin y dao
al equipamiento en tales reas.
reas Crticas de Perforacin y Reparacin

Cabeza de pozo
Tanques de lodo, bombas de lodo, y reas de
procesamiento de lodo
Desgasificador
reas de produccin
Pozos que producen petrleo o gas
Equipamiento para procesamiento y manipulacin de
tanques de almacenamiento de petrleo y gas en campo
Recipientes de separacin de gas/petrleo/agua
Recipientes a fuego
Respiraderos de gas y vlvulas de alivio
Instalaciones automticas de proteccin de transferencia
Compresores de gas y bombas que operan con gases o
lquidos voltiles.
Operaciones Simultneas de Perforacin /

Reparacin y Produccin
Todo el personal debe estar familiarizado con el uso
del Sistema de Cierre de Emergencia (SCE).
Los SCE deben instalarse en el piso del equipo, en la
salida del puesto principal, en las salidas de las
escaleras desde la cubierta principal, en cada salida de
rampa, cada cubierta de helicptero y en cada
desembarcadero.
Las vlvulas de seguridad bajo superficie deben estar
cerradas en todos los pozos sobre los que se estn
realizando operaciones con carga pesada u
operaciones de deslizamiento de torre..
La presin del anular de revestimiento debe ser
verificada diariamente en pozos terminados.
Sistema de Seguridad de Superficie

Los Sistemas de Seguridad de Superficie
incluyen:
Vlvulas de Seguridad Bajo Superficie
Panel de Control Hidrulico
Lneas de Control
Vlvulas de Seguridad Bajo Superficie

Existen dos tipos de vlvulas de seguridad bajo
superficie. El tipo antiguo es controlado mediante el
caudal de flujo a travs del tubing y no se encuentra
conectado a la superficie. Todos los pozos terminados
desde el 1 de Enero de 1980 tienen el tipo ms
moderno, que es controlado mediante presin
alimentada desde la superficie (VSBCS).
La vlvula debe estar ubicada a por lo menos 100 pies
por debajo de la lnea de lodo. La funcin de la vlvula
es bloquear el flujo ascendente a travs del tubing
cuando existe una condicin de emergencia.
Panel de Control Hidrulico

La apertura y cierre de la VSBCS es controlada a
travs del panel hidrulico. En la parte frontal del panel
hay vlvulas en forma manual que pueden ser usadas
para abrir y cerrar las VSBCS. La VSBCS puede ser
cerrada girando la vlvula de control a la posicin de
PRUEBA o FUERA DE SERVICIO.
Lneas de Control
La presin hidrulica es transportada desde los
dispositivos en el panel hidrulico hacia la VSBCS a
travs de un tubing de acero inoxidable llamado lnea
de control (DE 1/4 o 3/8). Habrn una o dos lneas
de control para cada VSBCS, dependiendo del tipo de
vlvula. La lnea de control ingresa al pozo a travs de
una pequea vlvula aguja en el rbol.
Sealizacin y rotulado/ aislamiento

Con el propsito de proteger al personal y equipamiento
de los riesgos provenientes de electricidad, presin y
lquidos peligrosos durante operaciones normales costaafuera, se recomiendan los siguientes procedimientos
cada vez que se saque de servicio un dispositivo de
seguridad:
Desviar el indicador del dispositivo de seguridad e
instalar rtulos rojos con la leyenda FUERA DE
SERVICIO. Aislar el dispositivo de seguridad de las
fuentes de presin. Purgar la fuente hasta la presin
atmosfrica.
Sealar el dispositivo de seguridad con cinta demarcatoria

roja.
Desarmar y realizar mantenimiento o mantenimiento
preventivo.
Solo el instalador original del rtulo rojo con la leyenda
FUERA DE SERVICIO y la cinta demarcatoria roja debe
estar autorizado a quitarlos. Una vez que el trabajo es
terminado, quitar el rotulado y sealizacin con cuidado.
El sistema de seguridad de superficie incluye los

siguientes:
Dispositivos de superficie.
Tubing
Presin neumtica
Los paneles
La relacin de trabajo de los dispositivos que ayudan
a evitar lesiones, polucin del ambiente, y dao al
equipamiento sobre la plataforma.
Sistema de Seguridad de Superficie

Pneumatic Surface
Safety Valve
Hydraulic Blow-down
Valve
.
Sales Line
Low Pressure
Monitoring Line
Fusible Plug
Emergency
Shut-in Valve
Hydraulic
Surface
Safety Valves
Instrument Gas
or
Air Control Line
Manual 3 - Way
Valves
Remote Controlled
Subsurface Safety Valves
Los Dispositivos del Sistema de Seguridad de

Superficie Incluyen:
Presin, Flujo, Temperatura, o Sensores de Nivel de
Fluido
Rels
Vlvulas de Flujo
Sensores
Los dispositivos sensores detectan presin, flujo,
temperatura o niveles de fluido anormales y activan los
dispositivos de rel que sucesivamente cierran una
vlvula de seguridad y activan una alarma
Rels
El MRCBP (manual de rel de control, bloqueo y purga)
es el dispositivo tipo rel ms comnmente usado. Se
encuentran ubicados en varios puntos dentro del
sistema y son utilizados para cerrar un recipiente o pozo
cuando se producen condiciones anormales.
El MRCBP se encuentra normalmente cerrado y
controla el cierre automtico y apertura manual del
equipamiento al que se encuentra vinculado.
Vlvulas de cierre
Las vlvulas que normalmente se encuentran cerradas
son se mantienen abiertas por presin. Las vlvulas de
presin primarias se encuentran ubicadas en el rbol,
pero otras pueden estar ubicadas sobre el conducto,
colectores, lneas de alimentacin de combustible,
lneas de succin, y otros lugares que requieran del
cierre en caso de emergencia.
Vlvulas de Venteo
Las vlvulas de venteo estn ubicadas sobre los
compresores y recipientes apaga llamas y se usan para
ventear la presin de una estacin de proceso en el
cierre.
Sistema de Bucle para Fuego
El sistema de bucle para fuego es un sistema de soporte
de emergencia que se opera automticamente cuando
se funde un tapn fusible.
Sistema de Cierre de Emergencia (SCE)

El SCE hace posible el cierre automtico de todos los
pozos sobre la plataforma. El SCE tiene estaciones de
control manual en diversas ubicaciones a lo largo de la
plataforma.
Vlvulas ESV
Vlvulas de Cierre de Emergencia
Una vlvula de actuador neumtico se encuentra
instalada sobre una vlvula maestra secundaria en el
rbol y
La VSBS (Vlvula de Seguridad Bajo Superficie) es
una manera de cerrar el pozo por debajo de la
superficie.
El panel de control suministra presin hidrulica para
operar la VSBS, mientras que un separador en
locacin suministra la presin neumtica.
Los tapones fusible se encuentran ubicados donde puede

producirse fuego la cabeza del pozo y el separador.
Estos se funden a baja temperatura, liberando la presin
de alimentacin, y cerrando el sistema.
Los monitores de presin, de deteccin de ambas, alta y
baja, se encuentran ubicados en la lnea de flujo corriente
abajo del rbol sobre la lnea de produccin.
Las vlvulas SCE se encuentran ubicadas en lugares
estratgicos, tales como desembarcaderos (instalacin
costa afuera), entrada/salida de locacin, plataforma para
helicpteros, y cubiertas superiores.
Vlvulas SCE
Los pozos terminados donde
tendr lugar el trabajo con cable
se encuentran equipados con un
SCE capaz de cortar cable liso y
trenzado.
Tapa de Cierre
Tapa de Fusible
Vstago
Protector de Rosca
Cilindro
Pistn
Seccin de
Empaquetador
Resorte
El SCE utiliza presin hidrulica

para mantener la vlvula abierta.
El resorte y esclusa dentro de la
vlvula es capaz de cortar un
cable tan grande como de 7/32.
Bonete
Cuerpo
de
Vlvula
Vlvula de Seguridad de
Superficie
Vlvulas SCE
Empaquetado
de Vstago Superior
Toma Hidrulica
Cable
Vstago Superior
Pistn
Vlvula de Purga
A Unidad de Cable
Conjunto de Resorte de
Compresin en Espiral
Orificio de Alivio
Vlvula de Achique
A Lnea de Flujo
Actuador Otis WC
Vlvula Esclusa Cortadora de Cable
Pernos de Bonete
Orificio de Doble
Propsito
Vlvula Maestra
Columna de Herramienta de Cable
Cable de Corte de Situacin de Emergencia
Vlvula Hidrulica de Seguridad de Superficie
Cuerpo de
Vlvula Esclusa
Causas de un Kick
Reparaciones y Terminaciones
Durante una reparacin, puede producirse un kick por
diversas razones.
Un kick es una intrusin no deseada de fluidos de
formacin dentro del pozo.
Si no se detecta pronto y se trata rpidamente, puede
resultar en un reventn en superficie.
Causas principales de influjo durante reparaciones:
Falla para mantener el pozo lleno durante viajes.

Swabeo.
Densidad de fluido insuficiente.
Prdida de circulacin.
Compresin.
Presin Anormal.
Flujo de gas en anular luego de cementar (Trabajo de
Canalizacin).
Causas de un Kick
La disminucin en el nivel de fluido del pozo

resulta en una disminucin de la presin
hidrosttica en el pozo
Intrusin de fluido de formacin

debido a la prdida de presin
hidrosttica
Pipe Direction
Reparaciones y Terminaciones
Falla para Mantener el Pozo Lleno
Durante los Viajes
Al tiempo que la columna de
trabajo es sacada del pozo, el
nivel de fluido en el mismo
desciende debido al
desplazamiento de la columna de
trabajo.
Al tiempo que el nivel de fluido
desciende disminuye la presin
hidrosttica.
La disminucin en el nivel de fluido del pozo

resulta en una disminucin de la presin
hidrosttica en el pozo
Pipe Direction
Si la presin hidrosttica del

fluido de reparacin
disminuye por debajo de la
presin de formacin, los
fluidos de formacin fluirn
dentro del pozo.
Intrusin de fluido de formacin

debido a la prdida de presin
hidrosttica
Llenado del Pozo Durante los Viajes

Uso de un Tanque de Viaje
Medios ms confiables para medir/monitorear el llenado

del pozo
Calibrados en incrementos de medio o cuarto de barril.
Una dotacin asignada a monitorear/registrar los
cambios de volumen en el tanque de maniobras durante
las maniobras de bajada/sacada del pozo.
Los volmenes informados al perforador sobre una base
regular, comparados con los valores reales/calculados
de desplazamiento del sondeo.
El volumen de desplazamiento calculado, ya sea

bombeado o ingresado al pozo de otro modo mediante
gravedad, debe ser visto saliendo del pozo cuando se
vuelve a maniobrar con la columna de trabajo.
Si el volumen que sale del pozo durante una maniobra
es mayor al calculado, el pozo puede estar fluyendo.
Si el volumen es menor al calculado, el pozo puede
estar perdiendo fluido, o posiblemente el cemento ha
fallado, o la maniobra es demasiado rpida.
Monitoreo del Desplazamiento

El tanque de viaje debe estar calibrado para medir el
cambio en el nivel del mismo. Luego medir el tanque en
cuanto a ALTURA (H), ANCHO (A) y PROFUNDIDAD
(P)(en pie). Convertir estas medidas del volumen del
tanque a pulgadas por barril y barril por pulgadas tal como
se muestra a continuacin:
Volumen del Tanque en BBL (barriles)
BBL por Pulgada
Height
Altura Pies x Ancho Pies x Profundidad Pies x 0,1781 = bbl
Length
Volumen de Tanquebbl
Altura de Tanquepie
Pulgadas por BBL
Altura de Tanque pie
Width

Un tanque cilndrico vertical puede ser usado como
tanque de viajes. Las dimensiones requeridas son
DIAMETRO en pulgadas, y ALTURA en pies.
Volumen de Tanque en BBL
Diameter
D2 del Tanque
x Alturapies
1029,4
Altura de Tanquepie
Pulgadas por BBL

Altura de Tanquepie
Height
BBL por Pulgada

Tanque de Viaje y Circulacin
Continua:
Al tiempo que el tubing es sacado del
pozo, el nivel en el tanque de viaje
disminuye a mientras la bomba
succiona fluido del tanque y llena el
pozo a la vez.
Tree/BOP
El volumen de fluido bombeado

dentro del pozo es monitoreado
sobre una base continua.
Trip Tank
En cualquier momento en el que se

detenga el movimiento del tubing, el
nivel en el tanque de viaje
permanecera constante si el pozo no
estaba fluyendo.
Una ganancia en nivel de tanque con el
tubing sin movimiento indica que el
pozo est fluyendo
Esta disposicin es adaptable a una
unidad de tubera flexible, una unidad
de snubbing, o una unidad de tubing
pequea.
Tree/BOP
Trip Tank
Causas de Kick Durante Reparaciones
Las herramientas, como los

empaquetadores, tienen elementos
selladores que pueden expandir
parcialmente mientras se los saca.
Esto reduce el espacio de cada del
fluido alrededor de la herramienta.
Pipe Movement
Succin
La succin es afectado por:
Velocidad y Aceleracin al Sacar
tubera
Espacios Anulares
Propiedades del Fluido de
Reparacin
La succin es comn en
terminaciones y reparaciones debido
a que:
Causas de un Kick Durante Reparaciones

Signos de advertencia de succin
Un posible signo de advertencia de succin es que
el pozo no esta tomando un volumen adecuado de
llenado.
Cuando se sospecha que exista succin, debe
detenerse inmediatamente el viaje y monitorear si
hay flujo en el pozo.
Si se detecta flujo el pozo debe ser cerrado.
Si no existe flujo y la tendencia de volumen de
llenado inadecuado indica succin, debe entonces
bajarse la columna de trabajo al pozo a
profundidad total y circular de fondo a superficie,
aumentando la densidad del fluido de ser
necesario.
Causas de un kick Durante Reparaciones

La densidad de fluido en una terminacin o reparacin es
bastante consistente.
Si disminuyera la densidad de fluido debido a la dilucin
por los fluidos producidos o dilucin accidental en superficie,
es probable que se produzca un kick.
Verificar el valor adecuado de las densidades de fluido
continuamente durante las reparaciones.
Cubrir los tanques cuando se utilizan salmueras para

evitar la dilucin provocada
por la humedad ambiental.
Las mayores densidades de salmuera poseen:
ms afinidad para el agua dulce,
tienen mayor tendencia al corte por la contaminacin
proveniente de la humedad.
son costosas.
El uso de fluidos de reacondicionamiento es un costo

agregado evitable de terminacin- reparacin.
Causas de un Kick
Prdida de Circulacin
La prdida de circulacin puede causar un kick en el
pozo.
Cuando se pierde fluido puede deberse a:
la formacin en produccin, o
una zona superior que ha estado en contacto
previamente.
Si el fluido fluye entonces desde la zona productiva
dentro de esta zona superior se dice por lo tanto que
un reventn subterrneo se encuentra en progreso.
Causas de un Kick
Reventones Subterrneos
Esta situacin de control de pozo es difcil de contener.
Los reventones subterrneos (RST) pueden llevar a dao
severo a la formacin en produccin.
Los RST pueden llevar a grandes prdidas de produccin.
Los RST requieren de tcnicas especializadas para ser
tratados.
Los RST necesitan de compaas y personal especializados.
Operaciones Conducentes de un Kick

Des-asentar Empaquetadores
Los empaquetadores para terminaciones con engravado
son dejados en el pozo.
Una terminacin implica desasentar o sacar el conjunto
sellador de varios empaquetadores, la mayora tiene fluidos
de formacin atrapados por debajo de ellos.
Los fluidos se acumulan en el espacio muerto entre el
fondo de la goma del empaquetador y la abertura superior
en la extensin del tubing por debajo de los niples
empaquetadores.
Si el pozo no ha sido completamente controlado

previamente en el lado del tubing, entonces la vaina del
vstago por debajo del empaquetador en su totalidad
puede contener fluidos de formacin.
Si el pozo produce gas, el volumen atrapado en superficie
puede estar lleno de gas debido a la segregacin de la
gravedad.
Cuando el empaquetador es des-asentado o los niples
empaquetadores son sacado por encima del dimetro del
empaquetador, el gas atrapado escapa dentro del anular y
comienza a migrar hacia la parte superior del pozo.

La liberacin del gas por encima del empaquetador no
es en s mismo una amenaza de flujo en el pozo en el
momento en que se produce debido a que la presin de
fondo de pozo no ha sido significativamente alterada.
Raramente existe indicacin en superficie de que hay
gas atrapado all y la dotacin puede encontrarse
desprevenida acerca del posible peligro.
Otras Operaciones Conducentes

de Surgencias
Caoneo
El punzamiento abre el pozo
revestido a la presin de
formacin y expone la
formacin a un fluido libre de
slidos de baja viscosidad.
Esto no produce un problema
de control de pozo por s
mismo, pero si usted se
encuentra en desbalance, el
pozo tender a fluir.
Surge Valve
Open
BHP Gauges
Packer
Ported Sub
Firing Head
Guns Fire and the
Well Surges
into Work Sting v
Ported Sub
Typical Perforating Assembly
El dimetro del pozo es ms conducente hacia una

fluencia en el pozo. Puede haber flujo o no, dependiendo
de la densidad del fluido de control cuando el pozo fuera
punzado.
Si el pozo es inducido a fluir al punzar puede ser
producido para un perodo corto de limpieza y ensayo o
ser colocado en estado productivo a largo plazo.
Podra producirse una fluencia del pozo cuando se
caoneo o cuando se realiza la primer viaje de sacada del
pozo luego de caonear.

Viajando con Prdidas de Fluido
Las prdidas de fluido son comunes en
operaciones de reparacin/terminacin. El caudal de
tal prdida vara con:
la permeabilidad de la formacin,
la viscosidad del fluido,
grado de desbalance,
compresiones de presin al bajar inducidas por el
sondeo, y
presiones causadas por la circulacin del pozo.
Estas prdidas pueden ser muy costosas y dainas

si no son cuidadosamente monitoreadas.
Caudales de prdida de viscosificadores y de fluido
de control de slidos.

Viajando con Prdidas de Fluido
Controlar la prdida de fluido de 10 a 20 bph a la
sacada del pozo, basado sobre:
la etapa de la terminacin,
sensibilidad de la formacin,
y la dificultad para alcanzar el casquete deseado sin
dao indebido a la formacin.
Si el caudal de prdida es aceptable y consistente
mientras se viaja, el monitoreo del correcto llenado en el
camino de salida es sencillo.
A pesar de las numerosas diferencias entre el trabajo de

perforacin y terminacin, los signos de advertencia que
indican un problema real o potencial de control de pozo
mientras se maniobra permanecen inalterados.
An debemos tener cuidado con el flujo, una ganancia
en tanques, o que el pozo no est tomando el volumen
correcto. Todas estas condiciones facilitan el evaluar si
el caudal de prdida de fluido es conocido y estable.
Desafortunadamente, el caudal de prdida puede variar
con el movimiento de la tubera en s mismo y con el
tiempo justo.

Pesca
Los intentos para recuperar herramientas o tubera
perdido en el pozo pueden sumarse a la probabilidad de
una kick o la dificultad para controlar una de diversas
formas:
Ms viajes
Succin al pescar o interfiriendo con la circulacin
Largos perodos sin circular el pozo
La pesca aumenta la cantidad de viajes.
La pesca es ms riesgosa en las operaciones de reparacin y

terminacin.
La pesca, si incluye un empaquetador o un orificio de
circulacin mltiple, puede sumarse ampliamente a las
compresiones de presin dentro del pozo.
Si est obturado o la herramienta de pesca no puede sellar su
parte superior, la pesca se transforma en una barrera para la
circulacin a pozo lleno.
Cuando mayor sea el tiempo de pesca, mayor ser el efecto
de barrera.
Si la pesca dura mucho tiempo, o si mediante cable, el pozo

puede no haber sido circulado durante perodos
prolongados, durante los cuales los fluidos de formacin
pueden haber estado trabajando en el pozo donde no
pueden ser eliminados
El gas en el pozo puede migrar durante el viaje y causar
que el pozo fluya.
Puede producirse un kick en el peor momento posible
cuando la columna de trabajo se encuentra fuera del
fondo o fuera del pozo.
Los viajes repetitivas tienden a desarrollar pasividad en

el trabajo.
La concentracin en los detalles del trabajo de pesca en
s mismo puede disminuir el cuidado respecto a las
cuestiones de seguridad.
No puede permitirse ignorar las cuestiones de control de
pozo en ningn momento.

Limpieza de Relleno
La circulacin para eliminar el relleno del dimetro activo
de pozo se produce frecuentemente en terminaciones y
reparaciones.
Es rutinario para remover la arena o escombros poco
empaquetados, siguiendo a las operaciones de
baleados, ensayo o empacado con grava.
Este relleno impide la bajada de niples empaquetadores
dentro de un empaquetador.
El relleno es limpiado mediante circulacin inversa debajo de

un anular cerrado mientras se baja la columna de trabajo
adaptada con las herramientas de limpieza adecuadas.
Esto puede resultar de:
arenado en la parte superior del pozo mientras se encuentra en
produccin, o
De un kick que llev slidos de formacin dentro del pozo.
Cuando se limpia el relleno, usualmente el tramo ms largo,
buscar bolsillos de petrleo o gas inesperados que puedan
requerir que el pozo se estrangule.
Cuando el barrena o pata de mula atraviesa

completamente el relleno puede transformarse en un
puente alejado del fondo.
Bajo estas condiciones puede existir una columna
de fluidos de formacin por debajo del puente.
La hidrosttica disponible por encima de la parte
inferior de la columna de trabajo puede ser
inadecuada para mantener la presin de formacin.
El efecto es un kick fuera del fondo con una pozo
de ratn lleno de gas y petrleo.
De otra manera, si se produce la penetracin lo

suficientemente cerca de las perforaciones es que el pozo se
encuentra considerablemente en desbalance, el nivel de
fluido en anular puede caer repentinamente y permitir un kick
en el pozo.
De cualquier manera, existe un kick fuera del fondo con
prdidas complicadas.
Signos de Advertencia de un Kick

Mientras se Circula
El flujo incrementa sin un aumento en el caudal de
bomba
Aumento en el nivel de tanque
El pozo fluye con la bomba desconectada

Kick Involuntarios
Los indicadores se enfrentan con
flujo de la formacin dentro del
pozo.
Un tipo de reparacin es tapar y
abandonar una zona y
comenzar la produccin en.
Zona a ser
producida
Colocar el tapn puente por

encima de la zona abandonada
Colocar cemento sobre el tapn
puente.
Puede colocarse un tapn de

cemento a travs de los
punzados.
Tapn de cemento
a travs de la zona
a ser abandonada

Consideraciones Sobre Tapn de Cemento
Verificar el flujo en el pozo luego de esperar que el

cemento frage.
Los fluidos de formacin pueden contaminar la
lechada y no permitir que frage. El gas puede
entonces canalizarse a travs del cemento.
Otro tapn de cemento debe ser entonces bajado
sobre el fallido.
Adicionalmente, deben mezclarse aditivos con el
cemento para minimizar o inhibir la contaminacin.

Signos de advertencia que pueden presentarse previo a o
ante un kick.
Reparacin de Pozo de
Gas/Petrleo
El corte de lodo con gas advierte
sobre el ingreso de gas al pozo.
El gas puede reducir la densidad
del fluido de reparacin en la
superficie a medida que el se
expande cuando aflora.
La reduccin en presin
Corte de lodo con gas
hidrosttica es pequea.
de fluido de reparacin
Nunca ignorar un escape de fluido
con gas en superficie.

Signos de advertencia que pueden presentarse previo a o
ante un kick.
Reparacin de Pozo de
Petrleo
La evidencia de petrleo en el
fluido de reparacin reducir la
presin hidrosttica de la
columna de fluido.
Esta reduccin en presin es
muy pequea.
Es an un signo de invasin del
fluido de formacin
Siempre examinar cualquier
Oil shows in
evidencia de petrleo
workover fluid
inexplicada.

Mientras se Viaja
Circulacin de fondo a superficie
Realizar siempre una circulacin de fondo a
superficie antes de realizar el viaje.
Verificar siempre la densidad de fluido de retorno
cada 5 a 10 minutos.
Registrar siempre la densidad de fluido de retorno
conforme a requerimiento.
Observe cualquier evidencia de fluidos de formacin.
Luego de la terminacin de la circulacin de fondo a

superficie, mantener el pozo esttico hasta
asegurarse que est muerto antes de iniciar la
maniobra de sacada.

Mientras se Viaja
Pozo Fluyendo Mientras la Tubera se Encuentra
Estacionario (Viaje de Bajada)
Las dotaciones pueden involucrarse tanto con el tema
del viaje en el pozo que el pozo queda sin monitoreo.
El flujo mientras la tubera se encuentra estacionario
puede no ser detectado durante algn tiempo.
MONITOREAR EL DESPLAZAMIENTO AL REALIZAR
EL VIAJE DE BAJADA Y SACADA DEL POZO.

Llenado Inadecuado del Pozo Durante los Viajes
El mejor indicador del problema mientras se viaja son los
volmenes de llenado que no corresponden, en forma
razonable, con los valores calculados.
Detener el viaje siempre que esto ocurra y monitorear por
flujo.
Cerrar el pozo de ser necesario.
Si la discrepancia en la tendencia de llenado continua,
parar, retornar al fondo.
Luego prepararse para cerrar el pozo y circularlo sobre un
estrangulador.
Cuando se realizan el viaje de bajada, monitorear el
volumen que est siendo retornado debido a
desplazamiento.
Si el volumen retornado es mayor al desplazamiento
calculado, prepararse para cerrar.
Luego prepare para cerrar el pozo y circular a travs del

estrangulador.
Cuando se esta bajando al pozo monitoree el volumen
desplazado.
Si el volumen es mayor que el calculado a desplazar,
preprese para cerrar el pozo.
Contencin del Kick

Circulacin en Fondo Conjunto de Superficie
Contener el kick y mantener el volumen de influjo al
mnimo.
El procedimiento de cierre puede variar debido a:
tipo de unidad en uso,
tubera flexible, snubbing, o equipo de reparacin
convencional
operacin en progreso al momento de un kick
circulacin o viajar al fondo.
Debido a los volmenes de pozo limitados, cerrar el

pozo rpidamente.
Los procedimientos de cierre para tubera flexible y
unidades de snubbing se encuentran tratados en otras
secciones.
Contencin del Kick

Circulacin en Fondo Conjunto de Superficie, Cont.

Con la(s) bomba(s) en funcionamiento, sacar del fondo
a espacio determinado por encima de la altura para
asegurarse que no haya una conexin atravesando el
conjunto.
Detener la(s) bomba(s) y verificar si hay flujo.
De existir flujo, cerrar el conjunto superior de rams de
tubera.
Ganar acceso al revestimiento abriendo la vlvula
apropiada sobre el lado de la lnea del estrangulador
del conjunto.
Abrir la vlvula corriente abajo del estrangulador.

Registrar la Presin de Cierre Interior de Tubing (PCIT) y la
Presin de Cierre Interior del Revestimiento (PCIR) y
estimar la ganancia en el tanque.
En este punto, el preventor anular, de haber uno

instalado, podra estar cerrado y las rams de superiores
de tubera abiertas.
Contencin del Kick

Mientras se Viaja Conjunto de Superficie

Detener el viaje y posicionar la tuberia asegurndose
que no hayan conexiones a travs del conjunto.
Asegurar la columna de trabajo instalando una vlvula
de seguridad de apertura completa cerrar la vlvula
de seguridad luego de su instalacin.
Cerrar las rams de tubera superiores.
Ganar acceso abriendo la vlvula apropiada en el lado
de la lnea del estrangulador del conjunto.
Abrir la vlvula corriente abajo del estrangulador.

Registrar la PCIR y estimar la ganancia en pileta.
Tener disponible una BOP interior.
En este punto, el preventor anular, de estar instalado,

podra estar cerrado y las rams superiores de caera
abiertas.
Recomendaciones cuando se Viaja:

La industria requiere que hayan reducciones en el piso
con conexiones adecuadas de manera que puedan
instalarse Vlvulas de Seguridad de Apertura Completa
y BOP Interna sobre cualquier componente de la
columna de trabajo.
Conocer los volmenes de cierre de los preventores
utilizados.
Inspeccionar visualmente el conjunto de BOP y el
manifold del estrangulador en busca de prdidas poco
despus del cierre.
Monitorear las presiones de cierre con frecuencia hasta
que las presiones se estabilicen.
Registrar las presiones de cierre conforme a necesidad.
Contencin del kick

Migracin de Gas y PCIR Estable
Si hay gas presente, entonces la migracin de gas
es cierta.
A menos que una historia de presin haya sido
registrada podra no ser posible determinar una
PCIR estable realista.
Monitorear y registrar la PCIR inmediatamente
luego de cerrar un pozo sobre una base regular
hasta que el mismo se estabilice.
Una PCIR estable precisa debe ser usada para
reparaciones.
Si la PCIR seleccionada es demasiado alta el pozo puede

perderse por fractura de formacin o reventn
subterrneo.
Si la PCIR seleccionada es demasiado baja el pozo
puede no ser nunca ahogado para poder trabajarlo
adecuadamente.
Puede encontrarse la PCIR estable verdadera a partir de
la curva que se muestra a continuacin.
Contencin del kick

El punto estable se encuentra al final del flujo inicial
basado sobre las caractersticas de la formacin y el
dao al dimetro interior del pozo.
El punto estable comienza en el punto cuando
comienza la migracin de gas.
n del gas
Migraci
Punto de Estabilizacin
de PCIR
Tiempo
Presin de Cierre
SITP
La hidrosttica total en
cualquier lado del pozo
es igual a la presin de
formacin.
Cualquier evidencia de
diferencia en superficie
como hidrosttica a ser
reemplazada para
balancear la presin de
formacin.
SICP
Workover
Fluid
Hydrostatic
Workover
Fluid
Hydrostatic
+
Influx
Total
Pressure
Formation
Pressure
Influx
Hydrostatic
Total
Pressure
En una terminacin previa o

reparacin, no hay PCIT, del
cierre si el control tuvo lugar
en forma adecuada.
La falta de presin en el
tubing indica que la
densidad de fluido en el
tubing balancea por lo
menos la formacin.
Una PCIT con un fluido de
control podra indicar una
presin atrapada.
SITP
SICP
Workover
Fluid
Hydrostatic
Workover
Fluid
Hydrostatic
+
Influx
Total
Pressure
Formation
Pressure
Influx
Hydrostatic
Total
Pressure
Presin Atrapada
Las fuentes de presin atrapada incluyen:
La bomba fue dejada en marcha inadvertidamente
luego del cierre
Bombeo dentro de un pozo cerrado
Presin de superficie en aumento causada por gas en
migracin
Cuando las presiones de cierre se encuentran

inicialmente registradas siguiendo la estabilizacin,
determinar que estas presiones son precisas
Presin Atrapada - Purgado

Procedimiento para detectar la presencia de presin
atrapada:
PASO 1 Purgar una pequea cantidad de fluido a
travs del estrangulador (1/4 a 1/2 bbl) las presiones
de superficie inicialmente descendern, aumentarn, y
luego se estabilizarn.
PASO 2 Observar la PCIT si la PCIT se encuentra
estabilizada a un valor menor a la presin estable
previamente observada, se detect presin atrapada
y, por lo menos, parcialmente purgada.
PASO 3 Purgar otra pequea cantidad de fluido a travs

del estrangulador y observar una vez ms la PCIT
estabilizada.
PASO 4 La PCIT verdadera, o precisa, es cuando
aparecen valores consecutivos e idnticos en el
manmetro del tubing en la mayora de los casos en
terminaciones y reparaciones, la PCIT debe purgarse a
0 psi.
Usar este procedimiento para detectar la presencia de
presin atrapada para remediar la situacin si se
encontrara alguna. Realizar esto solo luego que las
presiones de superficie se han estabilizado.
Tcnicas de Control de Pozo Vivo

Bullheading
Bullheading (bombeo solamente) es comn para controlar
pozos vivos en situaciones de reparacin.
Usar un estrangulador de superficie para regular las
presiones de bombeo si la fractura de formacin es una
preocupacin.
Cuando una formacin con presurizacin anormalmente

baja no soporta una columna de fluido hacia la
superficie, ahogar el pozo bombeando fluido suficiente
para establecer un nivel que sobrebalance levemente la
presin de formacin.
Bombear ms fluido de ahogo en el pozo
peridicamente, monitorear las prdidas mediante el
tanque de maniobras.
Mantener el nivel de fluido de control si el tubing es
sacado del pozo.
Hoja de Control de Bullheading

Lubricacin y Purga
Considerar la lubricacin cuando no sea posible la
tcnica de bullheading:
cuando los baleados estn tapados, o
la prdida de fluido en exceso hacia la formacin puede
daar la productividad.
El procedimiento de lubricacin se encuentra en el

segmento de Tratamiento del kick.
La lubricacin solo remover gas.

Mtodos de Circulacin
Se utiliza la circulacin inversa para controlar pozos
vivos.
Puede existir una trayectoria de circulacin entre el
tubing y el anular a invertir.
Se utiliza un cable para punzar el tubing por encima
del empaquetador si es aplicado este mtodo de
control de pozo.
Las alternativas al punzamiento son punzar a travs
de:
un mandril de bombeo neumtico o
una camisa de circulacin (de haber disponible).

Unidades de Tubera Flexible/Snubbing
Las unidades de tubera flexible o snubbing son
usadas para controlar pozos.
Las unidades de snubbing son usadas como unidad
de pulling para desasentar el empaquetador y
establecer una trayectoria de comunicacin entre el
tubing y el anular.
La tubera flexible puede ser bajada a travs del rbol
y la columna de tubing y ser usada para circular
hidrocarburos desde el tubing y la columna control.
Problemas con Terminaciones Mltiples

Un problema es cmo llegar a los sellos y asientos del
empaquetador.
Si no puede realizarse una reparacin con una unidad de
cable, entonces deben ahogarse todas las zonas
productivas antes de poder sacar el tubing.
Controlando un Pozo Productivo

Informacin Previamente Registrada
Previo a cualquier trabajo realizado debe tener lugar
una acumulacin de datos pertinentes. La siguiente
informacin es vital para muchas operaciones:
Configuracin del Pozo:
DI/DE, resistencia a la presin interior, al colapso
y a la traccin, y longitud de la columna de tubing
con la que se va a trabajar
Extensin de los punzamientos (parte superior e
inferior de los mismos) y registrar ambas
profundidades, la vertical medida y la vertical
verdadera
Condicin de los baleados: Es capaz el pozo de fluir o

existe algn dao en el baleado o caoneo?
Profundidad de los niples de tubing, mandriles de
bombeo neumtico de bolsillo lateral, unin(es) de
circulacin, y cualquier punto de arrastre encontrado
previamente
Profundidad y tipo de empaquetador
DI del revestimiento y lmite de presin interior
Tipo y densidad anticipada del fluido del empaquetador,
de haber alguno presente
Rango de presin de la cabeza de pozo
Controlando un Pozo Productivo

La siguiente informacin es vital para muchas operaciones:
Presin de Formacin: basada en el ltimo registro de
presin de fondo de pozo
Presin de Fractura: estimacin de fractura (esta
informacin es mejor recopilada en ingeniera de
reservorio)
Presin de Revestimiento Mxima Permisible:
estimacin basada ya sea en la presin de fractura o en
la presin interior estimada que puede soportar el
revestimiento (discutido previamente)
Fluidos Producidos: Agua de formacin, hidrocarburos
Problemas de Control de Pozo

Lavadura en el Estrangulador
Una lavadura o recorte en el estrangulador es difcil de
detectar inicialmente.
La primer indicacin es su falla para sellar cuando se
encuentra totalmente cerrado.
Otra es la necesidad de realizar ajustes frecuentes al
estrangulador durante una operacin de control cuando
sta no debera ser requerido.
La solucin es ir a otro estrangulador.

El estrangulador defectuoso debe ser aislado mediante
vlvulas corriente arriba y abajo en el manifold del
estrangulador.
Luego que el pozo est muerto, el estrangulador
defectuoso debe ser:
reparado,
probado y
puesto nuevamente en servicio.

Estrangulador Tapado
Un estrangulador tapado mostrar un aumento en la
presin del revestimiento seguida de un incremento en
la presin de bomba de las cuales ambas pueden
elevarse abruptamente.
Este incremento abrupto puede causar la rotura de la
formacin.
Cuando se observa el taponamiento del estrangulador,
cerrar la bomba inmediatamente.
Un estrangulador tapado puede mostrar una prdida de
retornos e incrementos de presin.
Cambiar por otro estrangulador. Aislar el estrangulador

tapado mediante vlvulas corriente arriba y corriente
abajo.
Una vez que el pozo est muerto, limpiar el
estrangulador tapado, tarea realizada de preferencia
por un especialista dado que puede haber presin y
slidos atrapados en el cuerpo del estrangulador. La
limpieza puede ser mortal para el inexperto.

Lavadura de la Columna de Trabajo
Una columna de trabajo con lavadura puede ser difcil de
detectar.
A medida que la columna sufre una lavadura, la presin
de bomba desciende gradualmente pero solo de a poco y
a menudo pasa inadvertida.
El trabajador del piso debe observar las seales delatoras
de lavadura.
La circunstancia ms comn es una grieta en la caja en la
conexin o una grieta en el rea de cua de la columna
de trabajo.
Cuando esto se observe, la unin en cuestin debe ser

sacada de servicio.
Otra indicacin de lavadura es el retorno prematuro de
fluido densificad de ahogo pesado siempre que un
fluido ms liviano est siendo reemplazado por otro de
mayor densidad.

Columna de Trabajo Tapada
Cuando una columna de trabajo se tapa la presin de
bomba aumentar notablemente sin incremento en la
presin del revestimiento.
La presin del revestimiento puede decaer con una
disminucin en el flujo de retorno.
Si esto sucede, detener la bomba y cerrar en el cierre
del estrangulador.
Tratar de liberar la obstruccin en la columna de trabajo
presurizando sobre el anular pero sin daar el dimetro
interior del pozo o la formacin.
Si no se puede eliminar la obstruccin mediante

bombeo, entonces debe iniciarse el control
volumtrico del pozo.
Entonces se planifica el caoneo de la columna de
trabajo de manera que el control convencional de
pozo pueda tener lugar una vez ms.

Hidratos
Los hidratos, o gas congelado o tapones de hielo,
pueden formarse cuando la mezcla correcta de gas,
agua, y baja temperatura se encuentra presente.
La mezcla puede literalmente congelarse, o solidificarse,
an a temperaturas superiores al punto de
congelamiento del agua.
Este fenmeno es comn para yacimientos de gas que
producen una cantidad suficiente de agua,
especialmente durante el invierno.
Los hidratos se han formado en las cavidades de vlvulas

y BOPs hacindolos inoperables.
Evitar los hidratos es ms fcil que resolver el problema.
Pueden usarse fluidos saturados de sal o basados en
aceite as como una mezcla de glicol y anticongelante.
Descongelar los hidratos requiere calentarlos donde se
forman. Esto puede ser difcil, especialmente en
instalaciones submarinas profundas
Problemas Mientras se Circula

Examinar siempre AMBOS manmetros, el de la bomba y
el del revestimiento, siempre que haya algn cambio
antes de reaccionar al mismo.
La presin de bomba puede aumentar abruptamente
pero verificar qu est sucediendo con la presin de
revestimiento antes de abrir el estrangulador.
Si la presin de revestimiento no est aumentando,

entonces el problema se encuentra sobre el lado de la
columna de trabajo, y abrir el estrangulador permite que
ingrese ms influjo.
Si ambos indicadores coinciden, probablemente se
encuentra del lado del revestimiento.
Si slo la presin de bomba est reaccionando, se
encuentra del lado de la columna de trabajo.

Orificio en la Columna de Tubing
La comunicacin entre el tubing y el
revestimiento puede estar presente
debido a:
orificios en el tubing
equipamiento de bombeo
neumtico con prdidas
uniones de circulacin con prdidas
un colgador de tubing con prdidas
un obturador de cable previamente
instalado con prdidas
Pasador
Cuello de Pesca
Orificios de
Pasador de
Corte
Herramienta de Bajada de Detencin de Collar
Tratar de realizar un bullhead

donde existe comunicacin entre
las columnas puede ser difcil.
Pasador
Cuello de Pesca
Debe intentarse algn medio para

interrumpir la comunicacin.
Orificios de
Pasador de
Corte
Herramienta de Bajada de Detencin de Collar

Orificio en la Columna de Tubing, Cont.
Una forma es instalar un obturador, el que
puede ser transportado y colocado mediante
cable o tubera flexible.
Primer paso: localizar el rea o reas de
comunicacin y determinar entonces la
posibilidad de instalar un obturador.
Usando una herramienta cola de caballo
conectada a una pequea herramienta para
localizar la profundidad del pozo.
Puede instalarse una retencin de tubing por
debajo del orificio en el tubing y un obturador
superior e inferior puede transformarse en un
empaquetador tipo tndem para aislar el
orificio.
Terminacin y Pesca
Usted esta en la selva de Sur Amrica7 Casing
y pretende pescar el zapato lavador.
Tuberia
El packer hidrulico de 5 que asienta
Lodo de
con giro a la derecha y con cuas by
Perforacin
direccionales se esta bajando por
dentro del zapato lavador y se asent Agua Dulce
por dentro del mismo. El packer estaba
obstruido en el extremo inferior.
Tijeras
Pesca
5 Packer
Cemento
Terminacin y Pesca
Se us agua dulce para asentar el
empaquetador luego de ir dentro de la
pesca. La pesca se liber luego de
diversos golpes con las tijeras.
El zapato de lavadura fue dejado sobre
el piso del equipo. Se usaron llaves de
tuerca para sostener la pesca y el
empaquetador fue liberado mediante
rotacin hacia la derecha.
7 Casing
Tuberia
Lodo de
Perforacin
Agua Dulce
Tijeras
Pesca
5 Packer
Cemento
Pozo de Inyeccin de Columna

Simple y Zona Mltiple
Este es un pozo de inyeccin de
agua de columna simple y zona
mltiple (3 zonas).
No es difcil de conseguir un
juego de reguladora de agua
para inyectar la cantidad correcta
de agua en cada zona.
Los tres empaquetadores

inferiores son impulsados-en
empaquetadores de tipo copa
probadora- con copas de
asiento opuestas colocadas a
presin.
El problema se presenta
cuando usted comienza a
tratar de recuperarlos del
pozo.
Bombeo Neumtico
con Columna Doble
Este tipo de
terminacin permite
que ambas columnas
sean colocadas sobre
el bombeo neumtico
con un espacio nico
(el anular como para
inyeccin por bombeo
neumtico).
Usualmente la
columna de
produccin se baja
primero, luego es
asentada y colgada.
Luego, la columna
corta es bajada con
un enganche
automtico en J en
el substituto para
anclar la columna
corta.
La columna corta
es espaciada y
tensada tirando
contra el enganche
en la parte superior
del empaquetador.
A continuacin el
fluido de perforacin
es reemplazado por
fluido de terminacin
bombeando por el
revestimiento y hacia
fuera de la columna
corta.
Se deja caer una bola
e se coloca el
empaquetador doble.
Luego, se bombea hacia

abajo de la columna larga
y circula fluido de
completacin retornando
por la columna corta.
Se deja caer la bola y se
asienta el packer simple.
Ahora la columna simple
es anclada por el ancla en
J
Para liberarla, se asienta

peso sobre la columna y
al levantar se libera la
columna corta del
empaquetador..
A veces el pozo fluir
naturalmente, pero
cuando se encuentra
sobre el bombeo
neumtico se produce
una comunicacin entre
la columna corta y el
anular
Revisin de Objetivos de Aprendizaje
Usted aprendi:
a preparar una terminacin de pozo.
a disear una terminacin de pozo para un tipo particular de
reservorio.
los distintos tipos de equipamiento de terminacin de pozo.
Y aprendi sobre:
el equipamiento de superficie necesario para terminar un
pozo.
el equipamiento de fondo de pozo necesario para terminar
un pozo.
Tambin aprendi:
por qu un pozo necesita ser reparado.
sobre los beneficios que pueden derivar de reparar un pozo.
Y adems repas procedimientos bsico de control de

pozos.
Tubera Flexible
Tubera Flexible
Usted aprender acerca de los tipos de equipos de
tubera flexible.
Usted aprender mejores prcticas y tcnicas para
conducir operaciones con tubera flexible.
Usted aprender sobre los tipos de componentes para
TF, el tubing, empaques selladores (strippers), rams,
fuentes de alimentacin, herramientas, controles, BOPs
(conjuntos de control de pozo), y rams de corte y sello.
Usted aprender a encargarse de problemas comunes a
los que se enfrentan los operadores de tubera flexible.
Tubera Flexible
Esquema General
La habilidad para utilizar grandes tramos de tubera de
pequeo dimetro permite que los pozos sean reparados
con menores costos.
Estos tramos son enrollados dentro de grandes carreteles
para su traslado, almacenamiento y utilizacin. Debe
utilizarse el tramo completo*.
Las unidades de TF pueden ser montadas / desmontadas
en una fraccin del tiempo que toma hacerlo en unidades
de reparacin (workover) convencionales o de capacidad
similar.
Las unidades TF pueden realizar la mayora de las
operaciones requeridas en de reparacin y terminacin de
pozos.
Las unidades TF pueden operar en pozos vivos.
*Punto de discusin
Tubera Flexible
Montaje de la
Tubera flexible
Nivelador Gua
T de Flujo
Aplicaciones
De Tubera Flexible
Swivel y Conexiones de
Alta Presin
Unidad de Potencia
Que Puede Hacer la

Tubera Flexible
Fallas de la
Tubera Flexible
Consola de Control
Cabeza del Inyeccin
Stripper (empaquetador)
Convencional
Controles Hidrulicos
Motores y Bits
Cadenas del Inyector
Stripper
En Tanden
Conector Dimple
Sub de circulacin Dual
Longitud de Columna
Si Soporte
Stripper de
Puerta Lateral
Conector de Espiral
Herramientas
de Pesca
Columna Soportada
Stripper
Sobre-debajo
CARSAC
Martillos
Cuello de Ganso
Arco Gua
BOP de
Corte y Sello
Herramientas de
La Tubera Flexible
Completacin
Carrete
BOP elemento
de Cierre
Registro Elctrico con

Tubera Flexible
Manifols
Actuator Booster
Cable Installation
Access Window
Reel and Motor
Caoneo
Perforacin con
Tubera Flexible
Motores de Fondo
Montaje Tpico de Tubera Flexible

Bomba
HT400
Tanque de
Circulacin
Lnea de
Succin
Manifold de
Estrangulador
Doble 10M
Rad. Del
Cuello de
Cisne 94
Canasto
de
Hierro
Canasto
de
Manguera
Soporte de
Inyector
Cabezal
de
Inyector
Caja de
Herramientas
Fuente de
Alimentacin
Lnea de
Retorno
Lnea de Descarga
de 2
Tubo conductor 3-1/16 15M
WP (presin de trabajo) psi
Ram ciego de corte 31/16 15M WP psi
Conexin del rbol 3-1/16
10M WP psi
Cabeza de pozo
Lnea
T
Cortadores Ciegos
Cuas de tuberia
Ram de Caera 3-1/16
15M
Vlvula de Ariete 3-1/16
15M
Carretel
con 4000
pies de
TF 1.5
Cabina del
Operador
Vlvula Maestra Bidireccional de

Dimetro Pleno
El nuevo desarrollo de
terminaciones submarinas con
vlvulas maestras ha llevado a
la construccin de una vlvula
maestra de sello bidireccional
Cmo son utilizadas las
vlvulas de sello bidireccionales
de dimetro pleno en
reparaciones, terminaciones,
cable (wireline), tubera flexible
y snubbing
Qu ventajas le brindan al
operador?
La presin de retencin desde
ambas direcciones. No es
necesario instalar vlvulas de
contrapresin para probar el
conjunto de BOP a presin en
tubera flexible y en snubbing.
Conjunto
del
empaque
energizad
o
BOP
cudruple
Descarga
Ram de
Tuberia
Carretel
de Cao
Conductor
Corte/Cieg
a
Vlvula de
Sello
Bidireccional
de Dimetro
Pleno
Vlvulas
de
Cabeza
de Pozo
La tubera flexible tena pocas aplicaciones cuando fue

introducida por primera vez debido a los lmites de la
tubera.
Las mejoras e innovaciones de la tubera en las
herramientas de interior de pozo han perfeccionado las
aplicaciones y servicios de la tubera flexible.
Lavado de Arena y/o Rellenos

Remocin de Incrustaciones en el Tubing
Cementacin de Reparacin
Pesca a travs del Tubing
Aplicaciones de Tubera Flexible

Lavado de Arena y/o Relleno
Revestidor
Empaquetador
Tubing
Tubera Flexible

Remocin de Incrustaciones
en el Tubing
Amarre de un punto
Tubera Flexible
Revestidor
Herramienta Para Remocin de Incrustaciones
Tubing
Empaquetador

Cementacin de Reparacin
Tubing
Revestidor
Empaquetador
Tubera Flexible

Pesca a Travs del Tubing
Amortiguador de Vibracin
Acelerador
Tijera Golpeadora
Herramienta de Pesca

Los servicios incluyen la iniciacin del flujo del pozo,
limpieza de conducto y lnea de flujo, servicios de
equipamiento de elevacin por gas, cambio de uniones
de circulacin, inspecciones de Presin de Fondo de
Pozo/Temperatura de Fondo de Pozo, y servicios
realizados mediante cable. Otros servicios incluyen:
Colocacin de Inflables
Perforacin de Tapones Compuestos
Colocacin/Recuperacin de Tapones Puente

Colocacin de Inflables
Empaquetador
Tubing
Empaquetador tipo
tndem a travs del
Revestidor
tubing
Empaquetador tipo
tndem inflable

Perforacin de Tapones Compuestos
Lastra barrenas
Motor de Desplazamiento Positivo

(PDM)
Mecha Policristalina
Tapn Puente

Colocacin/Recuperacin de
Tapones Puente
Tubera Flexible
Cable Rgido
(dentro de la tubera flexible)
Mecanismo de Anclaje
Tapn Puente

Revestidor
Empaquetador
Tubing
Tubera Flexible
Cabezal de Acidificacin

Otros servicios para tubera flexible:
Instalacin de la Columna Sifn
Terminaciones con Tubera Flexible
Empaquetaduras de Fracturamiento
Formacin Conducida por Tubera Flexible
Adquisicin de Datos de Perforacin
Perforacin con Tubera Flexible

Instalacin de Columna Sifn
Revestidor
Empaquetador
Tubing
Tubera Flexible
Lo Que la Tubera Flexible Puede Hacer!
Controlar un pozo mediante circulacin por directa.

Bombear nitrgeno para poner un pozo en produccin.
Limpiar la arena.
Con cable rgido instalar tapones puente o perforarlos.
Realizar Ensayos de Pozo (DST) o pruebas de
produccin.
Colocar empaquetadores tipo tndem.
Maniobras mltiples dentro y fuera del pozo.
Realizar el trabajo sin controlar el pozo.
Realizar terminaciones bobinables.
Realizar operaciones con cable: perfiles, inspecciones,
etc.
Descarga de lechada de cemento o cementacin a
presin.
Realizar tareas de perforacin/fresado.

Terminaciones con Tubera Flexible
Terminaciones Bobinables
Revestidor
Empaquetador
Tubing
Tubera Flexible

Empaquetaduras de Fracturas
El diagrama muestra el reflujo para
limpiar completamente luego de un
trabajo de fractura.
Formacin Conducida por Tubera Flexible y

Adquisicin de Datos de Perforacin

Cable Rgido dentro de la
Tubera Flexible
de Cable Rgido
Herramienta de fijacin del
rbol (TRT)
Caones de Perforacin
Empaquetador del Colector
Cabezal de Inyeccin de Tubera Flexible
Cabezal de Inyeccin de Tubera Flexible
Cadenas de Inyector de Tubera Flexible
Haces
Lineales
Cilindros
Hidrulicos
Cadena de
Rodillos
Dobles
Cadenas de
Mordaza de
Freno
Tramo de Columna Sin Soporte
Combadura de
Tubera Flexible
Tramo de Columna Sin Soporte
Gua
Anti-Combadura
Arco Gua de Cuello de Cisne -Tubing
Grillete de
Elevacin
Retenedor
de Tubing
Cabeza de
Inyeccin
El radio del arco gua del tubing debe

ser por lo menos treinta veces el DE
(dimetro externo) especificado de la
tubera flexible.
Gua de
Tubing
Rodillo
s
No a Escala
Carretel de Servicios de Tubera Flexible

El radio del Centro debe ser por lo menos veinte (20)
veces el dimetro de tubera flexible especificado.
El carretel de servicio, foto izquierda, posee una de
inyeccin hidrulica en el frente; en la parte posterior,
algunos carreteles tienen una cabeza de inyeccin
elctrica usada con operaciones de cable rgido.
Carretel de Servicios de Tubera Flexible

Dimetro
de Brida
Dimetro del
Centro
Contador de
Turbina
Conjunto
de Nivel
de
Enrollado
Sistema de
Transmisin
Freno del
Carretel
Motor de
Transmisin
del Carretel
Vista Lateral
Vista Frontal
Carretel de Servicio y Motor

Hidrulico de TF
Carretel de Servicio y Motor Hidrulico de Tubera

Flexible
Carretel de Servicio y Nivel de Enrollado de Tubera Flexible.

Algunas unidades instalan un monitor del ovalamiento aqu.
Contador de Carretel de Servicio de Tubera Flexible
Cabeza de Inyeccin de Fluido y Conexin de Alta Presin
Cabeza de Inyeccin
de Fluido y Conexin
de Alta Presin
Dao, Fatiga, Falla de Tubera Flexible

La degradacin del Tubing se produce cuando:
Fluidos corrosivos, cidos, son circulados a travs del
tubing, o cuando la columna se encuentra en un ambiente
corrosivo tal como H2S o CO2.
Fluidos Abrasivos, lechada de cemento, o fluido cargado
de arena erosionarn el tubing sobre la superficie de
contacto ya sea en el interior o exterior, y acortar
adems su vida til
La Tensin es el mayor factor de esfuerzo una vez que la
tubera flexible se encuentra en el pozo
La Combadura de las columnas de TF se produce en
dimetros de pozo altamente desviados u horizontales.

La Tensin es el mayor factor de esfuerzo una vez que la
tubera flexible se encuentra en el pozo.
La Tensin, o peso colgante, se produce desde el
punto de suspensin, las cadenas, hacia la parte
inferior de la columna.
La carga de tensin es afectada por:
el ngulo del pozo,

la flotabilidad del fluido dentro del cual se baja el tubing,
la presin externa versus la interna,
obstrucciones en el dimetro del pozo, sondeo
aprisionado, y arrastre.
Si la carga de tensin excede la resistencia a la

traccin del tubing, la tubera se partir, usualmente
justo bajo el inyector, donde se produce la mayor carga
de tensin.
La tensin excesiva contribuye ampliamente a una
disminucin en la resistencia al colapso.

La degradacin del tubing incluye la combadura
El Pandeo de la columna de TF se producen en pozo
altamente desviados u horizontales.
La combadura de la columna comienza cuando el radio
natural de curvatura es excedido mientras se baja la
columna al pozo.
El radio de curvatura es la curva natural de la columna
por haber estado almacenada sobre un carretel.
En la mayor parte de los tamaos de tubera flexible el
radio de curvatura es de alrededor de 24 pies.
Con la columna en tensin el radio de curvatura

desaparece al tiempo que la columna se endereza.
Las cargas de tensin completamente distendidas
permiten ver el radio de curvatura.
Con la parte inferior de la columna en compresin, tal
como en un pozo desviado u horizontal, el radio de
curvatura puede ser excedido y la columna da lugar a la
combadura.
Causas de Falla de Tubera Flexible

FALLAS DE TUBERA FLEXIBLE Mediados del 94 al 97
Corrosin
Dao de Problemas de Desgaste

Campo y por Fabricacin
el Equipo
Soldaduras Temperatura
en el Campo
Grfico de Causas de Fallas de Tubera Flexible

Combadura Sinusoidal de Tubera Flexible
La fuerza requerida para empujar la columna de tubing
Dentro de un pozo desviado u horizontal aumenta con el
tramo de tubing introducido dentro de la seccin
desviada.
Cuando la fuerza alcanza un cierto nivel la columna de
tubing partir en una configuracin sinusoidal.
El perodo y amplitud de la onda es dependiente de las
dimensiones de la tubera flexible y el tubing dentro del
cual est siendo bajada.

Combadura Helicoidal de Tubera Flexible
Tramo de tubing aumentado en el pozo lleva a
combadura helicoidal.
Una vez que tiene lugar la combadura helicoidal la
pega de la tubera es una real posibilidad.
La pega por helicoide se encuentra donde las fuerzas
de friccin por contacto entre el DI del tubing y el DE de
la tubera flexible exceden la fuerza de empuje.
Ahora ya no es posible forzar ms tubera flexible
dentro de la seccin desviada del pozo.
Puede haber ms tubing en la superficie resultando en
una seccin ms combada que causa dao
permanente, o falla de la tubera flexible.
Combadura Helicoidal
Combadura Sinusoidal

El ovalado es el grado al cual el tubing se encuentra
fuera de crculo. El porcentaje de ovalado puede ser
determinado tomando medidas al azar del tubing y
realizando la sencilla ecuacin a continuacin:
(DE Max DE Min)

= OvaladoPorcentaje
DE de Diseo
Usando un calibre, medir el

dimetro mximo y mnimo y
reemplazar los valores de la
frmula con el dimetro del diseo.
Los resultados brindan un
porcentaje de ovalado. Cuanto
menor el porcentaje mayor es el
ovalado.
Un pequeo grado de ovalado
puede significar una gran
disminucin en el rendimiento del
tubing y el colapso.

Notas Sobre Ovalado
El lugar de fcil medicin es al final del carretel del tubing.
Esta seccin se encuentra sujeta a abuso fsico en carga
y manipulacin.
Si el extremo del tubing se encuentra OK, no existen
garantas de que el carretel en su totalidad se encuentre
OK.
El ovalado no es una medicin exacta o precisa.
Varias compaas de tubera flexible asumen un factor de
ovalado nominal del 5%.

Los fabricantes de tubera flexible jams garantizan que
el tubing sea redondo debido a:
El esfuerzo extremo al cual se encuentra sujeto el acero
durante la fabricacin.
El acero se encuentra inicialmente en un estado plano, se
le ha dado forma de crculo y se lo ha soldado para formar
el tubing y, finalmente, es enrollado en un carretel
Tensar el acero en tres dimensiones resultar en un

carretel de tubing que no es perfectamente redondo en
dimetro.
Muchos asumen que la tubera flexible tiene por lo
menos un factor de ovalado del 5%.

Fuerzas de Agarre de Inyector
El inyector produce daos en la TF cuando ajusta y
manipula la TF.
Dos cadenas continuas opuestas con eslabones simples
poseen bloques de mordazas de freno.
Los dimetros de las mordazas de freno son del tamao de
la tubera flexible usada.
La fuerza de agarre, o tensin de cadena, es ajustable.
Marcas de
mordaza
Cadena de Inyector
(marcas repetitivas)

Las fuerzas excesivas en pozos profundos con cargas
colgantes severas causarn marcado de la caera y
reducirn ampliamente la vida til de la columna.
El colgado de la tubera flexible se realiza por medio
de rams tipo mordaza.
Los rams tipo mordaza tienen dos piezas opuestas
que hacen contacto con la caera.
El marcado de la tubera tiene lugar cuando se cuelga.
Esto promueve la corrosin, y debilita adems la
tubera, acortando su vida til.
Marcas de
mordaza
Cadena de Inyector

Se producen tres tipos de Grietas en una columna de
tubera flexible.
Los mismos se observan primero como orificios
pequeos en la columna de tubing.
Sin atencin inmediata pueden desarrollarse en grietas
que conducirn a la falla de la columna.
Los tres tipos de grietas son mostrados a continuacin:
Grieta Longitudinal
Grieta Transversal
Grieta en ngulo

La picadura del tubing usualmente se encuentra asociada
con corrosin localizada que puede producirse interna y
externamente.
La picadura externa es causada por contacto directo
con fluidos del pozo o tratamiento corrosivos, corrosin
atmosfrica, o una combinacin de ambos.
Picadura Interna
Picadura Externa
Picadura de Cordn de Soldadura

La picadura interna est relacionada directamente con el
contacto con fluidos de tratamiento inhibidos
inadecuadamente, o por no lavar por inundacin la tubera
flexible luego del uso de un fluido corrosivo.
El cordn de soldadura es una clula metlica electroltica
corrosiva.
Picadura Interna
Picadura Externa
Marcas de
mordaza
Grieta
Longitudinal
Grieta Transversal
Cadena de Inyector
Grieta en
ngulo
Picadura Interna
Picadura Externa

Inversiones del Esfuerzo Cclico mientras se
Baja/Saca Tubera Flexible
Dao debido al ciclo de flexin
Carretel
Arco Gua
Arco Gua
Carretel
Deformacin por Flexin
Dao, Fatiga y Falla de Tubera Flexible

Eventos de Flexin
2a5
Tiempo
Una Maniobra
Eventos
de Flexin
3y4
Eventos de Flexin
1a6
Eventos de flexin durante operaciones con

tubera flexible
Fatiga 13%
Picadura 26%
Corrosin 8%
H2S 13%
Tensin 24%
Comb. Hel. 5%
Dao Mec. 3%
Soldaduras 8%
La picadura y la sobrecarga de traccin producen

LA MAYORIA de las fallas de la tubera flexible

La abrasin disminuye el espesor de la pared y el
rendimiento de la columna.
Las melladuras redondas tienen poco efecto sobre la
resistencia de la columna, pero las ralladuras aguzadas
y muescas causan la corrosin de la columna.
Las abrasiones localizadas se producen por contacto
directo con los tubulares del pozo y estn asociadas con
la combadura sinusoidal o helicoidal.
Melladuras
Redondas
Ralladura Longitudinal
Abrasiones Localizadas

Las ralladuras longitudinales son el resultado del contacto
con bordes aguzados en el pozo, BOPs, o el
equipamiento de manipulacin y enrollado de la tubera
flexible.
Melladuras
Redondas
Ralladura Longitudinal
Abrasiones Localizadas
Dao, Falla y Fatiga de Tubera Flexible

Otras fuentes de dao:
Manipulacin descuidada e inadecuado mantenimiento.
Operaciones que presentan riesgos para el tubing:
Enrollado y desenrollado,
Carga y descarga.
Manipulacin en locacin,
Una columna de tubera flexible a la que se permiti

desarrollar incrustaciones con xido seguramente
fallar antes que una que se encuentra mantenida
adecuadamente.

El ensanchamiento y el estrangulamiento causan
problemas con el equipo de manipulacin en el inyector y las
cadena, y con el equipamiento de control de presin tales
como el empaque energizado y BOPs.
Adicionalmente, el rendimiento del tubing (especialmente la
traccin y el colapso) y la vida del tubing pueden ser
afectados.
Ensanchamiento
Estrangulamiento
Ovalado

El estrangulamiento se debe a someter una
seccin de la columna a esfuerzo excesivo mediante
la carga de tensin.
El ensanchamiento resulta de rotar el tubing bajo
presin.
Ensanchamiento
Estrangulamiento
Ovalado
Tubera Flexible Empaque Energizado

Convencional
Los empaques energizados son barreras
primarias para la presin del pozo.
En este modelo debe poder
Disposicin de
Empaquetadura
accederse al conjunto desde arriba.
El empaque energizado aplica
presin al buje inferior y comprime el
Brida de
empaquetador en una direccin
Montaje
ascendente.
Conjunto
Hidrulico y
El empaque energizado es llamado
Mecanismo de
Retraccin
empaquetadura.
Conexin de
Empaque
Cuando tiene empaquetadura, la
Energizado a
Empaque
presin del pozo ayuda al cierre.
Energizado en
Tndem, BOP o
Empaque Energizado Lubricador Disponibilidad: 5M y 10M psi. WP
(Presin de Trabajo)
Convencional
Tubera Flexible Empaque Energizado

en Tndem
El Empaque Energizado en
Tndem es usado en
conjunto con un empaque
energizado como respaldo
en caso de desgaste o falla.
Empaque Energizado
en Tndem
Disposicin Convencional de Empaquetadura

Los insertos pueden ser de
uretano, nitrilo o
elastmero de vitn,
dependiendo de los
requisitos del servicio.
Los insertos partidos son
reemplazables con la
tubera flexible en su sitio.
Dos diseos tienen tres
componentes:
energizador,
inserto del empaquetador
aro sin extrusin.
Buje Superiores
y Pasadores de
Soporte
Aro sin Extrusin
Inserto de
Empaquetadura
Elemento
Empaquetad
or
Energizador de
Empaque
Buje Superior
Tubera Flexible Empaques Energizados

de Cierre Lateral
El Empaque Energizado
Conjunto Hidrulico
de Cierre Lateral
y Mecanismo de
brinda un acceso mas
Retraccin
fcil al elemento
Brida de
empaquetador a travs
Montaje
del cierre lateral.
Disposicin de
Elimina el acceso
Empaquetadura
de Cierre
al empaque
Lateral
energizado desde
la parte superior.
El empaque
Conector
energizado de
Inferior
cierre lateral se
Empaque Energizante de
Empaque Energizante de
encuentra
Cierre Lateral con Hidrulica
Cierre Lateral con Hidrulica
de Efecto Descendente
de Efecto Ascendente
disponible en dos
modelos
Cilindro Hidrulico
Empaques
Energizados de
Cierre Lateral
de Tubera
Flexible
Brida de Seguridad
para Cabezal de
Cierre Lateral del
Inyector
Cuerpo
Perno de Fijacin
Puertas de Fijacin
Puertos de Anular
Unin Rpida del
Cierre Lateral del
Cuerpo
Unidad c/ Puertas Cerradas
Unidad c/ Una Puerta Abierta
Camisa de Buje
Hidrulica para
Energizar
Hidrulica para
Bombear al
Cilindro
Camisa del
Cilindro del
Empaquetado
r
Unidad c/ Ambas Puertas

Abiertas Camisa de Cilindro
Expuesta
Empaqu
e
Sellos
Mecnicos
Tubera
Flexible
Buje
Inferior
Unidad c/ Pistn en la Parte

Superior de la Carrera Un
Empaque en su Sitio y
Tubera Flexible
Tubera Flexible Empaque Energizante

Radial
Cuerpo de pieza nica con pocos trayectos de fuga.

Empaquetador accesible desde la parte lateral.
Elementos de empaque completamente retrado para dejar
espacio para herramientas demasiado grandes o con
recalcado
Actua Radialmente.
Altura de Empaque Energizado Reducida.
Tubera Flexible Sobre-Debajo de

Empaque Energizado en Tndem
La industria recomienda el uso de un
empaque energizado en tndem dado a
que posee dos elementos de empaque que
pueden ser activados individualmente.
Se extiende la vida til de los elementos de
sello.
Tubera Flexible BOP Cudruple

Las BOP son barreras
secundarias en las
operaciones con tubera
flexible.
Las BOP cudruples se
encuentran dispuestas en
este orden (API PR 5C7):
ram ciego, ram de corte,
ram tipo cua, luego ram
de tubera comenzando
desde la parte superior.
Puerto de Control
Rams
Ciegos
Rams de
Corte
Rams de
Mordaza
Rams de
Caera
Tubera Flexible BOP Cudruple

Los puertos
ecualizadores son
usados para evitar la
apertura de los rams
ciegos o rams de tubera
bajo presin diferencial.
Los rams no estn
diseados para cerrarse
cuando el tubing se
encuentra en
movimiento. El puerto de
control permite bombear
hacia abajo por el anular
o el tubing luego del
corte.
Puerto de Control
Rams
Ciegos
Rams de
Corte
Rams de
Mordaza
Rams de
Caera
Tubera Flexible BOP Combinadas

Las BOP Combi poseen dos ventajas principales sobre
las de funcin nica: menor altura y menos pasos a
seguir en procedimientos de cierre de emergencia.
La mayora de las rams combinadas estn diseadas
para tener asistencia de presin de pozo. No deben ser
abiertas hasta que la presin diferencial se encuentre
ecualizada.
Rams Ciegas/de Corte
Rams de Caera/de Mordaza
Puerto de Control
BOP Combi
Puerto de Control
Las BOP poseen un niple de control de 2 DE entre
los rams de cua y los rams de corte.
Esto permite que el fluido de control sea bombeado en
forma descendente a travs del tubo cortado durante
operaciones de emergencia (y cuando se ensaya a
presin).
Nunca utilizar un puerto de control como una lnea de
circulacin.
Rams Ciegas/de Corte
Rams de Caera/de Mordaza
Puerto de Control
BOP Combi
Tubera Flexible BOP conSello y Corte

Los rams de corte/sello son barreras terciarias que
suministran capacidad de corte de emergencia.
Las cuchillas de corte se encuentran diseadas para
deformacin mnima al tubing de manera que pueda
bombearse fluido a travs de la tubera flexible
suspendida luego del corte.
BOP De Corte/Sello
Componentes de Cierre y Ecualizadores

de BOP
El actuador hidrulico es usado para abrir y cerrar rams.
El volante puede ser usado para cerrar solamente y sirve
adems como ram de fijacin.
El orificio de drenaje y el de ventilacin son usados para
la deteccin y prevencin de la comunicacin entre el
pozo y el sistema hidrulico.
Actuador Hidrulico de BOP

Conjunto de Vlvula
Ecualizadora
Componentes de Cierre y Ecualizadores

de BOP
El indicador de posicin del ram brinda una indicacin
visual de la trayectoria y posicin del ram.
Una vlvula ecualizadora, izquierda, es usada para
balancear la presin a travs de la tubera cerrada, rams
ciega o combinada antes de la apertura. La vlvula
ecualizadora debe dejarse en posicin cerrada durante
las operaciones normales.
Actuador Hidrulico de BOP

Conjunto de Vlvula
Ecualizadora
Componentes de Cierre de BOP

PASAJES
HIDRULICOS
PERFORADOS A
TRAVS DEL
BONETE
ADAPTADOR
TORNILLO DE TUBO DE
AJUSTE Y
CIERRE
CHAVETA
SEMICIRCULAR
CODO
RETENEDOR
HEXAGONAL
RETENEDOR
INDICADOR
VASTAGO
DEL
ACTUADOR
SELLO
SELLO
BONETE
GUA DEL
PISTN
PISTN
CILINDRO
TUERCA
DE
VARILLA
RETENEDOR
DEL PISTN
TUERCA
DE
CAMISA
LLAVE
STEM
RETENEDOR
CONJUNTO DE
COJINETES
TAPA
HIDRULICA
Elevador de Presin del Actuador
EMPAQUETADOR
RETRAER
Nota: La ventilacin a la atmsfera

debe estar abierta
Tubera Flexible Cruz de Flujo
Conjuntos de Ram de BOP Cudruples

Las rams de corte
son usadas para
cortar la tubera
flexible en
situaciones de
emergencia, y sirven
como barreras
terciarias.
Las cuchillas del ram
de corte minimizan la
deformacin del
tubing esto permite
una apertura para
bombear fluidos de
control.
Tornillo de
Retenedor
Cuerpo de
ram
Cuchilla de Corte
Cuchilla de
corte (invertida)
Conjunto de Ram de Corte
Conjuntos de Ram de BOP Cudruples

Las cuchillas son de cubierta endurecida con ncleos
interiores ms blandos para resistir el agrietamiento por
corrosin cida.
Los rams ciegos sellan el dimetro del pozo cuando el
tubing no los atraviesan.
Los ram ciegos deben encontrarse ecualizados antes
de su apertura.
Sello de Cuerpo
de Ram
Cuerpo de Ram
Sello de Ram
Barra de Retenedor
Conjunto de Ram Ciego
Conjuntos de Ram de BOP Cudruple

Los ram de mordaza usados para
cerrar y mantener el tubing en su
posicin son bidireccionales.
Las cuas sostienen la tubera flexible
en su sitio contra las fuerzas
ascendentes y descendentes.
Los insertos de cua reemplazables
son fresados para ajustarse solo a
una medida de tubing. Los rams de
tuberia sellan alrededor del tubing.
Cuerpo de Ram
Inserto
de
Cua
Espiga de Retenedor
Conjunto de Ram Cua
Sello de
Cuerpo de Ram
Cuerpo de
Ram
Los rams de tuberia son asistidos por

la presin del pozo.
La presin a travs de ellos debe
encontrarse ecualizada antes de la
apertura.
Sello de
Ram
Barra de
Retenedor
Conjunto de Ram de Tubera
Conjuntos de Ram de BOP Combinados

Los rams de corte/sello
estn diseados para
cortar el tubing y sellar
el pozo siguiendo al
corte,
Los rams solo deben
usarse cuando no es
necesario para el
tubing caiga luego del
corte.
Deben ser ecualizados
antes de la apertura.
Sello del
Cuerpo del
Ram
Cuchilla de
Corte/Sello
Cuerpo del
Ram
Barra de Retenedor
Cuchilla de Corte/Cierre
(invertida)
Conjunto de Ram de Corte/Sello
Conjuntos de Ram de BOP Combinados

Los ram de tubera/cua son usados para sellar el
pozo y para asegurar el tubing en su posicin.
Los rams son asistidos por la presin del pozo. La
presin a travs de ellos debe ser ecualizada antes de
la apertura.
Varilla de Empuje
Sello de Ram
Inserto de
Cua
Ram de
Caera
Cuerpo de Ram
Conjunto de Ram de Caera/Cua
Varilla de
Empuje
Fuente de Alimentacin
La fuente de alimentacin suministra el fluido hidrulico para
operar la unidad de tubera flexible incluyendo el inyector, las
BOP, y la gra.
Las fuentes de alimentacin incluyen un motor diesel para
impulsar las bombas hidrulicas.
El sistema est regulado a una presin mxima basada en el
trabajo y la presin de cabeza de pozo.
Los acumuladores para impulsar las BOP instaladas sobre el
patn de la cabina de control, son usados si se produce una
falla en la potencia hidrulica o si el fluido hidrulico no es
suficiente para poner las BOP en funcionamiento
El acumulador contiene un volumen utilizable mayor al
requerido para operar completamente las BOP y todas las
vlvulas asociadas
Diseo Marino
Consola de Control de Tubera Flexible

La cabina de
control contiene
la consola de
control que
regula cada
funcin de la
unidad de
tubera flexible

La cabina se encuentra alineada detrs del carretel, en lnea
con la cabeza de pozo. Algunas cabinas de control montadas
sobre una tijera hidrulica se elevan, de manera que el
operador tenga una vista clara de la cabeza de pozo.
Es aconsejable/obligatorio que se instale una vlvula ESD (de
cierre de emergencia) en la cabina de control en caso de
contratiempos.

Control de
Presin del
Equipamiento
de Control de
Pozo
Presin del
Equipamiento
de Control de
Pozo
Indicador de
Presin del
Empaque
Energizante
Control de
Presin de
Empaque
Energizante
Control
de
Presin
de
Carretel
Presin
Hidrulica de
Inyector
Freno de
Inyector
Vlvulas
Preventoras
de Control de
Pozo
Control
de
Presin
de
Inyector
Presin
Hidrulic
a de
Carretel
Indicador
de Carga
Control de
Inyector
Presin de
Traccin de
Cadena de
Inyector
Controles
de Carretel
Interruptores
para Ahogo de
Emergencia
Presin de
Circulacin
de Fluido
Bombeado
Velocidad
de Inyector
(Alta-Baja)
Presin de
Cabeza de
Pozo
Acelerador
de Motor
Controles Hidrulicos de Tubera Flexible

EMPAQUE
ENERGIZADO
#1
EMPA
RETRAER NEUTRAL EMPAQUETAR
EMPAQUE
ENERGIZADO
#2
RETRAER NEUTRAL EMPAQUETAR
PRESION DE SISTEMA DE EMPAQUE

ENERGIZADO 9000 PSI MAX.
EMPAQUE
ENERGIZADO
#1
Controles e
Instrumental de
Empaque
Energizado
CONTROL DE REG. DE AIRE

DE AJUSTE DE PRESION
DE EMPAQUE ENERGIZADO
Los sistemas del empaque energizado son usualmente de accin doble.

Capaces de empaquetar y retraer hidrulicamente.
La presin del sistema hidrulico del empaque energizado debe ser
compatible con el rango del empaque energizado. La mayora tienen una
capacidad de 5000 psi.
Todos los tems deben ser sometidos a ensayo de funcin
luego de la instalacin inicial para asegurarse que se han
realizado las conexiones correctas.
Controles Hidrulicos de Tubera Flexible

RAM DE CORTE
RAM CIEGO
CERRADO ABIERTO
CERRADO ABIERTO
RAM DE CAERA
RAM DE CUA
CERRADO ABIERTO
CERRADO ABIERTO
ENCENDIDO
APAGADO
ALIMENTACION DE BOP
PRESION DE BOP
PRESION DE ALIMENTACION DE BOP
Controles e Instrumental de BOP
Los sistemas de BOP

requieren usualmente
que por lo menos se
alternen 2 controles para
accionar un ram a fin de
evitar operaciones
accidentales.
Los sistemas hidrulicos
se encuentran
equipados con un
acumulador para permitir
varias operaciones con
BOP sin utilizacin de la
fuente de alimentacin
de la Unidad de Potencia
de la Unidad de Tubera
Flexible.

Tubera
Flexible
Conector Dimple de
Tubera Flexible
Tornillo de
Ajuste
O-Ring

Tubera
Flexible
Tornillo de
Ajuste
Espiral
Conector Espiral de Tubera

Flexible
O-Ring
C.A.R.S.A.C.
de Tubera Flexible
El conector de alineacin automtica
combinado (C.A.R.S.A.C.) est diseado
para asistir en la conexin del tubing
donde es difcil rotar las herramientas
para acoplar las roscas.
Estas herramientas permiten que se
transmita un mayor grado de torque a
travs de ellas. Esto se logra mediante la
combinacin de un ahusamiento de
fijacin (que permite la fcil conexin de
tubos roscados) y un conector antirotacin de alineacin automtica.
Herramientas Estndar de Tubera

Flexible
El conector estrujado se encuentra
fijado al dimetro interior de la
tubera flexible siendo mantenido
en su posicin mediante el
estrujado de la tubera flexible
alrededor del perfil del conector
mediante una herramienta especial
de estrujado.
O-Ring
Tubera
Flexible
Plegada
El sellado a presin se realiza

mediante el o-ring. Este conector
contribuye a obtener presiones de
circulacin mayores debido a la
restriccin interna.
Conector
Estrujado
Herramientas Estndar de Tubera Flexible

La vlvula de contra-presin
de bola y asiento est
diseada para permitir que el
bombeo pase sobre la bolilla
pero evite el flujo hacia arriba
de la tubera flexible.
Conexin
Superior
Bola y Asiento
Conexin
Inferior
Vlvula de Retencin
de Bola y Asiento

La vlvula de contra presin
tipo charnela permite
bombear a travs de la
columna de tubera flexible
pero imposibilita el contraflujo
a travs del tubing.
Conexin
Superior
Resulta en presiones de
bombeo menores debido al
mayor dimetro utilizable de
la vlvula de retencin a
charnela.
La vlvula a charnela es el
tipo de Vlvula Contra
Presin para operadores de
TF.
Charnela
y Asiento
Conexin
Inferior
Charnela
Simple
Charnela
Doble
Herramientas de Tubera Flexible

Niple de Chorro y Circulacin
Los niple y boquillas de chorro vienen
en varios diseos y medidas basadas
en el trabajo en cuestin.
Niple de Chorro
Simple
Cuando el volumen de retorno es la

preocupacin principal, utilizar un
puerto niple grande tal como se
muestra en los diagramas superior y
medio.
Niple de Chorro
Pata de Mula
De necesitarse turbulencia en el niple,

debera utilizarse el niple inferior.
Niple de Chorro de
ngulo Mltiple

La junta de liberacin permite
que la tubera flexible sea
desconectada del conjunto de
fondo de pozo. Los tipos de
niples de desconexin son:
Activados a presin
Activados a tensin
Combinacin
presin/tensin
Substituto
Superior
Bola y
Asiento
Anillo
Gua
Resorte
El niple activado a presin

utiliza una bola bombeada a
travs de la columna y se
asienta en el niple para sellar.
Junta de Liberacin

Substituto
Superior
La presin de bomba supera

entonces la mordida por
friccin de un anillo gua y
libera la columna.
La junta de liberacin activada
a tensin depende de pernos
de corte que deben fallar para
que la columna se libere del
conjunto de fondo de pozo.
Una bsqueda del cuello de
pesca permite que la columna
sea conectada nuevamente
con la herramienta de pesca
adecuada.
Bola y
Asiento
Anillo
Gua
Resorte

Colector Wireline
Tubing Service
Tabique de
Presin
Profun
-didad
Perfilaje con
Tubera
Flexible
Desplie
-gue
Seal de
ProfundidadConvertidor de
Seal de
Profundidad
Herramient
as de
Perfilaje
Colect
or
CTHA
Cable Rgido
Instalacin del Cable Horizontal

Requisitos:
Locacin Extensa Recta
Unidad de Cable
Flujo de Alta Presin
Unidad de Tubera Flexible

Lateral
Equipamiento de Bombeo
Conector de TF
Lubricador
Raspatubos
Cable
Cruce
Cable Metlico Rgido para Tubera Flexible

Cable
TF para
Enrollado
Interior
sobre
Carretel
Tabique de
Presin
Colector
de Cable
Metlico
Lnea Elctrica
al Colector
sobre otro eje
de TF
Eje del Carretel
Vlvula de
Aislamiento
del Carretel
de TF
Cabeza de
Rotacin
Hidrulica
del
Carretel de
TF
TF Instalacin de Cable Vertical

Requisitos:
Pozo Fro
Unidad de Cable
Tubera
Flexible
Cable
Unidad de TF
Dimetro
del Pozo
Cepillo
Tubera Flexible Conector de Fondo de Pozo
Conector de TF
Tubera
Flexible
Tabique
Elctrico y
de Presin
Cabeza de
Rotacin
Abrazadera
de Cable
Flujo
Vlvula de
Retencin
Cabezal PEH-E
PEH-A
PEH-AB
Configuracin
Estndar de
Portacable
Caoneo con Cable Rgido
El can es corrido por debajo

del empaquetador con la tubera
flexible.
Punzamiento con Cable Rgido

Locaciones
donde el intervalo
va a ser
perforado.

El can es
disparado
mediante
corriente
elctrica.

El dimetro del
pozo es cargado
desde las
perforaciones
mediante presin
de formacin de
5000 psi.

La presin de la
formacin
retorna y viaja
hacia arriba y
hacia abajo.

Las fuerzas
entonces rebotan.
Calcular ahora la
fuerza por debajo
del empaquetador?
Fuerza = (DI, pulg)2 x 0,7854 x Presin, psi

= (6,25)2 x 0,7854 x 5.000
= 153.398 libras fuerza
Ms 50,000 libras de fuerza de choque
(del disparo de la herramienta de caoneo)
Fuerza Total = 153.398 + 50.000 (fuerza de asentamiento del packet)

= 203.398 lbs

La fuerza viaja
hacia arriba:
hace girar en
espiral la
tubera de
salida,
hace estallar el
revestidor en el
sello del
packet

El tubing es
Girado en espiral,
El packet es
despegado, y
lanzado hacia la
parte superior del
pozo.
Unidad de TF en Locacin y Perforando
Conjunto de BOP
de Perforacin de
Tubera Flexible
Tubera Flexible
Tubera
Flexible
Conjunto de
Fondo de Pozo
para Fresado
Conector de TF
Vlvula de
Contra Presin
(CP) Dual
Desconexin
Hidrulica
Niple de
Circulacin Dual
Motor
Titn
Fresa de
Carburo
Conjunto de Fondo
de Pozo de Tubera
Flexible
Fresado sobre Tapn
Puente
Tubera Flexible
Conector de TF
Vlvula Dual de
Contrapresin
Desconexi
n Hidrulica
Niple de
Circulacin Dual
Motor
Titn
Fresa de
Carburo
Tapn
Puente
Motor de Fondo de Pozo de Tubera Flexible

El Motor de Fondo de Pozo de TF:
Motor diseado en respuesta a limitaciones
encontradas en motores de TF.
Motor compacto con muy alto rendimiento.
El motor tiene un empaquetado lubricado de
cojinete sin rodillo/sin bolilla.
El motor Titn permite muy altas cargas de tijera.
No posee cojinetes tradicionales que sufran dao
por impacto.
Mejoras en la resistencia del eje de transmisin.
Permite una mayor carga lateral en la caja de la
barrena/mecha.
Motor Titn
Barrena y Fresas de Diamante

para Tubera Flexible
Barrenas y Fresas de Diamante
Fresa y Barrenas de Diamante para

Tubera Flexible
Fresa y Barrenas de Diamante
Niple de Circulacin Dual para Tubera

Flexible
El niple de circulacin dual para TF
proporciona una forma de circular el
anular cuando es activado.
El niple posee tambin un disco de
ruptura incluido.
Este niple puede ser til si no se
encuentra otra manera de circular.
Herramientas de Pesca
HERRAMIENTA DE FIJACIN/TRACCIN DE
ALTA RESISTENCIA ACTIVADA POR FLUJO
HERRAMIENTA DE TRACCIN/RECUPERACIN
TIPO GS CON MECANISMO-J
ENCHUFE DE PESCA
ARPN
PESCAHERRAMIENTAS
Se muestra activado >>
HERRAMIENTA DE PESCA
Aceleradores
Tijeras
Gua de Cable para Tubera Flexible

Gua de Cable
para TF de
1.25
Pasador de Accionamiento de Cua

Orificio de Inyeccin de Grasa NPT de
Orificio de Inyeccin Hid.
Monitor NPT de o
Orificio de Inyeccin Qumica
Conjunto de Sello de Interferencia

Superior
Conjunto de Cua y Niple Embudo
Conjunto de Sello de Interferencia
Inferior
Preparacin de Tapn para
Extraccin de Vlvula
Colgador de Tubing de
Tubera Flexible
Obturador Instalado
en Tubera Flexible
Terminacin
Bobinable
Instalacin de
bombeo neumtico
de TF
Revestidor de 7-5/8
Tubing de 2-7/8
Vlvulas de Bombeo
Neumtico de 1 DE
Tubera Flexible
Revestidor de 75/8
Vlvula de Seguridad
Extensin de
Terminacin
Bobinable
Tubing de 2-7/8
Vlvulas de Bombeo
Neumtico de 1 DE
Empaquetador
del Colgador
Arena
Superior
Tubera Flexible
Arena Intermedia
Arena Inferior
Mandril de Bombeo Neumtico

de TF con Conectores
Manifold del Estrangulador de

Tubera Flexible
Manifold de Bomba de Tubera Flexible
Ventana de Acceso a Tubera Flexible
SDDT
CONEXIN RPIDA
MACHO PARA
ENROSCAR
HERRAMIENTA GUIA
Tubera Flexible
Usted ha aprendido:
Acerca de los tipos de equipos de tubera flexible.
Las mejores prcticas y tcnicas para conducir
operaciones con tubera flexible.
Los tipos de componentes para equipos de TF, tubing,
empaques energizados, rams, fuentes de alimentacin,
herramientas, controles, BOPs, y rams de corte y sello.
Y cmo manejar problemas comunes a los que se
enfrentan los operadores de tubera flexible.
Operaciones de Snubbing
Objectivos de Aprenizaje
Aprender sobre
las diversas actividades apropiadas para operaciones de
snubbing.
Las mejores prcticas para conducir operaciones de snubbing.
Conocer los tipos de unidades, componentes, herramientas de
snubbing y BOPs.
A tratar problemas comunes que afrontan los operadores de
snubbing.
Procedimientos mnimos de seguridad y control referentes a
operaciones de snubbing.
A trabajar con ecuaciones relacionadas con operaciones de snubbing.
Esquema General
(Hidrulica) Las unidades de snubbing estn diseadas
para bajar y sacar tubera de un pozo bajo presin.
Las unidades de snubbing pueden ser
montadas/desmontadas en una fraccin del tiempo que
toma una unidad de terminacin convencional.
Las unidades de snubbing pueden realizar la mayora de
las operaciones normalmente realizadas por equipos
convencionales.
Deben tratarse ciertas cuestiones de seguridad debido al
pequeo dimetro de tubera utilizada..
Las unidades pueden ser utilizadas para perforacin, o
reparaciones de pozos vivos.
Snubbing
Aplicacin
Snubbing
Barreras
Preventor de
5,000 10,000 psi
Unidad hidrulica
De Snubbing
BOP y Los
Accesorios
Preventor de
> 10,000 psi
Componentes
de la Unidad Hidrulica
El Preventor BOP
de Snubbing
Planeamiento
un trabajo de
Snubbing 1
Procedimientos
de Control de Pozo
Unidad se asistencias
Del Equipo Snubbing
Preventor de
< 3,000 psi
Planeamiento
un trabajo de
Snubbing 2
Controlando un Pozo
durante una operacin
de Snubbing
Secuencias del
Snubbing
Preventor de
3,000 5,000 psi
Consideraciones
previas al trabajo
Mtodos de Control
Del Perforador
Espere y Pese
Snubbing un Packer
en un pozo vivo
Herramientas de
Fondo del pozo
Esquema General
Las operaciones de Snubbing pueden dividirse en dos
categoras mayores:
Operaciones con Pozos Vivos.
Operaciones con Pozos Muertos
Esquema General
En operaciones con pozos vivos, hay produccin
en juego, que se requiere reparar bajo presin o el
pozo tiene problemas mecnicos que evitan ser
controlado.
En operaciones con pozos muertos, es
desarrollado debido a costos o el tiempo en la
movilizacin
Esquema General
Operaciones con pozos vivos.
Recuperar el control del pozo.
Pretejer la formacin.
Reparacin con problemas mecnicos.
Operaciones con pozos muertos.

Reparacin para cambiar el tubing.
Pesca tubera flexible y wireline bajo presin.
Procedimiento de estimulacin.
Aplicaciones de Snubbing
Snubbing operaciones de sacada / bajada de tubera
donde se utiliza equipamiento especializado para superar
las fuerzas que tratan de empujar la tubera hacia fuera del
pozo debido a las presiones de cierre interior del mismo.
Bajar / sacar columnas de produccin

Restablecer peso sobre los empaquetadores
Operaciones de pesca
Inyectar lechada de cemento a presin
Lavado de perforaciones, arena
Control de pozo
Fresado / perforacin
Unidad Hidrulica
Panel de Control
Guinche de Contrabalance
Cuas Mviles
Mstil Telescpico
Cilindros Hidrulicos
Cuas Fijas
Ventana de Acceso
Circuito Ecualizador
Vlvulas de Control de Ram
Tubo Gua Telescpico
Tubo Gua
Empaque Energizado de Tubing
o Vlvula de Control Anular
Tubera de Venteo
Conjunto de BOP
Lnea al Estrangulador
Unidad Hidrulica - Componentes

Canasta de Trabajo y Controles
Plataforma para operadores y ayudantes
La consola del operador controla:
La direccin de los gatos,
Indicador de peso y manmetros de presin,
Direccin de rotacin y control del torque,
Cuas y banco de vlvulas stripping d la BOP,
Consola del Guinche de Contra-balance y manejo de
la tubera.
Llave y controles de las mismas,
Mstil Telescpico (no mostrado)

Levanta y baja el tubing y las herramientas sobre y fuera de
la plataforma
Mstil de la llave.
Mantiene las llaves hidrulicas y las mueve dentro del canasto
de trabajo
Manifold de Bombeo y Purga

Usado para ecualizar y purgar las cavidades del ram del
empaquetador energizado cuando se realiza snubbing de ram
a ram
Componentes de la Unidad Asistida

por Equipo
La unidad de snubbing asistida
por equipo (AE) utiliza
dispositivos de gra del equipo
con un sistema de poleas
contrabalanceado par la fuerza
de snubbing.
A medida que el bloque se
mueve hacia arriba la tubera se Tramo no
soportado si no se
mueve dentro del pozo; a
utiliza tubo gua
medida que el bloque se mueve
hacia abajo la tubera se mueve
hacia arriba es confuso al
principio pero eficaz.
Capacidad de la unidad limitada
por el lmite de carga del cable
de polea
Bloque y Gancho
Pesas de
Contrabalance
Cuas
Mviles
Cuas
Fijas
Componentes de la Unidad Asistida

por Equipo
Una vez que se alcanza el punto de
balance, la unidad de snubbing no
es necesaria y el equipo puede
Bloque y Gancho
entonces bajar la tubera bajo
presin al fondo.
Ser cuidadoso debido a los tramos
Pesas de
Contrabalance
de tubera no soportados.
La unidad AE no tiene tubo gua,
Cuas
Tramo no soportado
Mviles
por lo que el pandeo es real.
si no se utiliza tubo
gua
La unidad AE puede ser montada
Cuas
rpidamente
Fijas
La unidad AE es menos costosa
que las unidades hidrulicas.
Componentes-Unidad Asistida por Equipo
Aplicaciones:
Realizar snubbing con la tuberia hacia el fondo para
controlar un pozo o para reventones subterrneos
Bajar/sacar tubing, revestimiento, o una columna de
trabajo bajo presin
Bajar / Instalar / Volver a colocar empaquetadores
Sacar el tubing con un orificio que evita las maniobras
convencionales de control
Perforacin / Pesca / Fresado bajo presin
Acidificacin y/o lavado
Trabajos de cementacin a presin y retrotaponamientos
Secuencia Tpica de Snubbing
Realizar Snubbing hasta

que la Conexin sea bloqueada
por el Ram Cerrado
Cerrar el Ram Inferior,

purgar la Presin de
Cavidad, abrir el Ram
Superior y Bajar Tubing
Cerrar Ram Superior,

Presurizar Cavidad,
abrir Ram Inferior y
continuar
Unidad Hidrulica en Accin

Cuas
Mviles
Canasta
de
Trabajo
Cuas
Fijas
Ram de
Trabajo
Superior
Carretel
Ecualizador
Ram de Trabajo
Inferior
Ram Ciego
Empaque
Energizad
o
Disposici
n del
Conjunto
de BOP
Ram de
Seguridad
Ram Ciego
Cabeza de Pozo
Las cuas superiores e inferiores
estn agarrando el tubing. El
empaque energizado est
manteniendo la presin. La BOP
mantiene el pozo bajo control en todo
momento.
El conjunto de
cua inferior se
encuentra abierto,
y la cua superior
(mvil) est lista
para levantar el
tubing.
La cua mvil
ha levantado el
tubing, la cua
inferior est
cerrada.
La cua mvil
se ha abierto,
lista para
moverse hacia
abajo para
colocar otra
mordaza en el
tubing.
Conjunto
Mvil
Conjunto
de Cua
Mvil
Cadena de
Hoja
Conjunt
o de
Cilindro
Hidruli
co
Conjunto
de Polea
Barra de
Sondeo
Conjunto
de Cua
Fija
Barrera
Es cualquier dispositivo o sustancia que evita el flujo de los
fluidos del pozo.
Barrera Primaria:
Usada durante operaciones normales, por ej. Un empaque
energizado de tubera flexible, prensaestopas y salmuera.
Un lquido (ej. Salmuera) usado como barrera debe ser
capas de controlar presin.
Debe ser capas de controlarse su densidad.
Debe ser capaz de ajustarse su densidad
Barrera
Barrera Secundaria:
Usada en soporte de operaciones normales o como
contingencia, por ej. Una BOP, rams de stripping y vlvula
de contrapresin.
Barrera Terciaria:
Usada en emergencia, por ej., una sello de corte, una
vlvula maestra que corta el cable, cabezal de seguridad.
Barrera
Barreras Cerradas:
Capacidad de cierre y apertura, por ej., BOP, vlvulas de
seguridad.
Barreras de Fluido:
Agua salada, salmueras, fluido de perforacin.
Barreras Mecnicas:
Cierran la trayectoria del flujo sellando contra la pared del
revestimiento o tubing.
Barreras Combinadas:
Puede usarse una combinacin de barreras mecnicas y de
fluido.
Ensayo de Barreras:
Ensayar en la direccin del Flujo (vlvula de contrapresin).
Ensayar a presin anticipada.
BOPs y Accesorios
BOP Interna Detiene el flujo
arriba de la columna de
snubbing
Niple
Embudo de
Empaque
Energizado
Manifold de
Bombeo y Purga
BOP Anular Usados si la

presin del pozo es menor a
3000psi
Rams Striper - Usados si la
presin del pozo excede el
rango del empaque energizado
mnimo de dos rams de
empaque energizado para pasar
conexiones
Ram de Empaque
Energizado
Ram de Empaque
Energizado
Ram de
Seguridad
Ram Ciego
Lnea
de
Control
Ram de Corte
Ram de
Seguridad
Vlvula
del rbol
A
Estranguladores
Rams Striper: Deben estar separados por un carretel

para esconder las conexiones y tener capacidad de
bombeo y purga entre los empaques energizados
Rams de Seguridad En realidad rams de tubera
permiten el reemplazo seguro de el empaquetado de ram
de empaque energizado dos rams para presin de pozo
> 5000 psi
Rams de Corte o Ciegas Cortan la tubera o sellan el
dimetro del pozo dos rams para presin de pozo >
5000 psi
Cabeza de Pozo Debe tener un mnimo de dos vlvulas
maestras, dos rams ciegos o una combinacin de ambos
por debajo del conjunto de BOP
Equipamiento de Control de Pozo

para Snubbing
Refuerzos
de Acero
Retenes
Empaque Energizado de
Tubing
Capacidades y Limitaciones:
Suministra sello alrededor de
la columna de trabajo en
situaciones de baja presin.
Vlvula
de Purga
Cuerpo
Presin de Trabajo Mxima

de 3000 psi
Acepta una variedad de
dimetros de caera.
Este empaque energizado depende de la

presin del pozo para sellar alrededor de la
tuberia. Otros usan presin hidrulica actuando
sobre un pistn y elemento empaquetador para
mantener un sello.

para Snubbing
Presin hidrulica aplicada a travs de la cmara de
cierre para efectuar un sello.
Apertura mediante alivio de presin desde la cmara de
cierre.
El empaque energizado es asistido por el por el dimetro
interior del pozo.
Reduce la presin de cierre con presin de superficie en
aumento.
Aplica presin de cierre suficiente para ganar un sello.
La excesiva presin de cierre acortar la vida del
elemento empaquetador.

para Snubbing
Tapn Tuerca
Cabezal de Empaque
Energizado
O-Ring de Cabezal
Elemento Empaquetador
Aro de Apoyo Superior
O-Ring de Pistn Superior
Cmara
de Cierre
O-Ring de Pistn Inferior
Pistn
Aro de Apoyo de Pistn

Inferior
Cuerpo
Empaque Energizado de Tubing Hydril GKS

Presin de Trabajo 2-9/16 10K & 4-1/16 5 y 10K

para Snubbing
Empaque Energizado de Tubing Hydril RS
Empaque Energizado RS, 7-1/16 to 13-5/8 c/ PT 3M psi maxima.
El empaque energizado depende de la presin del pozo para iniciar y
mantener un sello alrededor del tubing.
A la derecha, se encuentran disponibles un niple embudo de cua y cuas.
Cabezal
Cuer
po
Tapn Ciego
Elemento
de Sello
Se muestra instalado
sobre preventor anular
Cuas
Niple
Embudo
de
Cuas

para Snubbing
Hydril GK 7-1/16 PT 3.000 y 5.000 psi WP
Modelo similar al GK de perforacin en funcin y diseo; dimensionado para
reparaciones.
Presin hidrulica aplicada a travs de la cmara de cierre a la parte inferior del
pistn. El pistn se eleva y causa la constriccin del elemento empaquetador.
Presin hidrulica aplicada va cmara de apertura, el pistn viaja en forma
descendente para que el elemento se abra.
Plato de
Desgaste
Cabezal
Unidad
Empaquetadora
Cmara de
apertura
Pistn
Cmara de
Cierre
Buje

para Snubbing
Hydril GS 4-1/16 PT 10.000 y 15.000 psi
El Anular de Snubbing GS posee todas las caractersticas de sus
equivalentes de perforacin, incluyendo la asistencia del dimetro
interior del pozo.
Instalar la botella compensadora sobre la lnea de cierre para que las
conexiones pasen a travs del elemento empaquetador.
Puerto Indicador de Pistn
Ranura del Aro
Plato de Desgaste
Desprendimiento
de la Cabeza del
Seguro
Cubierta de la
Cmara de Apertura
Cmara de Apertura
Elemento Empaquetador
Cmaras Operativas
Cmara de Cierre
Pistn
Sello del Pistn
Cuerpo del Preventor

para Snubbing
Preventor Anular de Snubbing Cameron 4-1/16
Y Empaque Energizado de Tubing
PT 10.000 psi y 15.000 psi

para Snubbing
Rams de Snubbing Cameron 4-1/16 S/QRC PT 15M psi
Equipamiento de Control De Pozo

para Snubbing
Rams de Snubbing Cameron 4-1/16 G-2

Presin de Trabajo 5M y 10M psi
Equipamiento de Control de Pozo para

Snubbing
Cameron 4-1/16 S/QRC Presin de Trabajo 25M psi

7-1/16 S/QRC Presin de Trabajo 20M psi

para Snubbing
Preventor de Ram Cameron Tipo UL 7-1/16

Presin de Trabajo 5M, 10M, y 15M psi
Snubbing Well Control Equipment

The Cameron Type UM is specifically designed for workover and well
servicing operations.
Cameron 7-1/16Type UM Ram Preventer

3,000 psi 15,000 psi WP

para Snubbing
Vlvula de Control Cameron Tipo U diseada para aplicaciones de
perforacin, las medidas ms pequeas son usadas en operaciones de
reparacin y snubbing.
Vlvula de Control Cameron 7-1/16Tipo U

Presin de Trabajo 3,000 psi 15,000 psi

para Snubbing
Rams de Snubbing Dobles Bowen

Capaces de servicio de reparacin o snubbing convencionales.

para Snubbing
Placa de Extremo del
Seguro del Vstago
Cuerpo
Posterior
Vstago
Perno de la Placa
de Presin
Pistn
Bonetes
Manija
Cupla de
Desconexin Rpida
Cuerpo del
Preventor
Centinela de Hydril 7-1/16 Presin de Trabajo 3000 psi

a 5,000 psi
Capaz para ser utilizado en reparaciones convencional o servicio de snubbing.
Ejemplos de Corte de Cabezal de Seguridad
Ensayos de Corte en la Prxima Diapositiva
Corte de Cabezal de Seguridad
Los Ensayos de corte incluyen:

Cable Alisado de 0,108 sin Tensin, 1 hebra
Cable Alisado de 0,108 sin Tensin, 10 hebras
Cable de 0,438 sin Tensin, 1 hebra
Cables de 0,438 5 Almas Tensin, 10 hebras
Tubera Flexible Pared 1,25", 0.109 10 hebras
3 Columnas Paralelas de Pared Pesada TF 1,5, 1,75, y
2,0 c/ Cable de 7/16 en el interior
Los Ensayos de corte incluyen:

2 Columnas Paralelas de Pared Pesada TF 2,38 y
2,88 w/ Cable 7/16 en el interior
Barra de Peso 2, Acero ANS 4230
Barra de Sondeo 3,5 S-135, 226.2 N/m (15,5
lbs/pie)
Tubing 4 13 Cromo L-80
Tubing4,5 184,0 N/m (12,6 lbs/pie)
Filtro de Empacado con Grava de 4-5/8 c/ Cao
Lavador de 2-3/8 en en interior
Conjunto de BOP para Snubbing

Configuracin 1
Las configuraciones del conjunto varan ampliamente:
Presin de superficie mxima anticipada
Columna de trabajo telescpica o no telescpica
Resistente al sulfuro de hidrgeno
Una columna no telescpica
El conjunto suministra control de presin primario
Las configuraciones son solamente ejemplos TIPO
Menor a 3000 psi
Empaque
Energizado de
Tubing y
Vlvula de Purga
Ram de
Empaque
Energizado
Vlvulas de
Purga
Bucle
Ecualizador
Carretel
Espaciador
Vlvulas o
Estrangu-lador
Ram de
Empaque
Energizado
Ram de
Seguridad
Vlvulas de
Purga
Carretel de
Salida
Conexin de
Cabeza de Pozo

OBSERVACIONES para Probar los Conjuntos de BOP:
Usar un fluido de ensayo que no dae el medioambiente
Probar a presiones bajas (200 - 300 psi).
Probar a presin de trabajo estipulada del conjunto.
Si est montada sobre un equipamiento de perforacin,
las rams ciegas del equipamiento de perforacin pueden
no mantener la presin de trabajo desde arriba. Esto
puede limitar las presiones de ensayo del equipamiento
de snubbing.

Configuracin 1
Probando la Configuracin 1
PASO 1 Levantar una pata de mula y un tramo de tubera de
trabajo para cubrir el conjunto de BOP; identificar la
vlvula maestra superior y elevar la columna un pie
por encima de la vlvula maestra; instalar una
vlvula de columna de trabajo de apertura completa
(TIW), en la posicin abierta e instalar una lnea de
bombeo.
PASO 2 Abrir todas las vlvulas en el conjunto,
estranguladores y bucle ecualizador.
PASO 3 Cerrar las cuas fijas y usar las cuas mviles para
aplicar tensin sobre la columna de trabajo para
asegurar que la misma no es sacada mediante la
bomba fuera del conjunto durante los procedimientos
de ensayo.

Configuracin 1
PASO 4 Cerrar el ram de seguridad inferior y realizar las
pruebas de presin (alta y baja); purgar la presin y
abrir el ram; repetir este procedimiento para el ram
de empaque energizado.
PASO 5 Probar cada vlvula individualmente; primero en
posicin abierta y luego en posicin cerrada.
PASO 6 Probar el funcionamiento de cada ram bajo presin
de trabajo.

Configuracin 2
Presin de Superficie De 3000 a 5000 psi
Columna de Trabajo No
Telescpica
El empaque energizado
brinda control de presin
primario
Remover la vlvula del
purgador si se va a
realizar snubbing o
stripping de ram a ram

Configuracin 2
Probando los preventores 3000 a 5000 psi:
PASO 1: Levantar una pata de mula y un tramo de columna
de trabajo para cubrir el conjunto de BOP;
identificar la vlvula maestra superior y levantar
una columna por encima de la vlvula maestra;
instalar una vlvula de apertura completa (TIW) en
la posicin abierta e instalar una lnea de bombeo.
PASO 2: Abrir todas las vlvulas en el conjunto,
estranguladores y bucle ecualizador.

Stripper
Valvula de
descarga
Ram Stripper Superior
Choke/valvula
Valvula de
descarga
Equalizador
Carreate
Espaciador
Ram Stripper Inferior

Valvula de
descarga
Choke/valvula
Upper Safety Ram
Salida del
Carrete
Ram de Seguridad
Inferior
Salida del
Carrete
Coneccion de la
Cabeza de Pozo

Configuracin 2
PASO 3 Cerrar las cuas fijas y usar las cuas mviles para
aplicar tensin sobre la columna para asegurar que
la misma no es sacada del conjunto mediante la
bomba durante los procedimientos de ensayo.
PASO 4 Cerrar el ram de seguridad inferior y probar. Purgar la
presin y abrir el ram.
PASO 5 Cerrar el ram de seguridad superior y probar. Purgar
la presin y abrir el ram.
PASO 6 Cerrar el ram de empaque energizante inferior y
probar. Purgar la presin.

Configuracin 2
PASO 7 Con el ram de empaque energizado inferior cerrado,
probar individualmente las vlvulas por debajo de
los rams de empaque energizado. Purgar la presin
y abrir los rams de empaque energizado inferiores.
PASO 8 Cerrar los rams de empaque energizado superiores
y probar. Luego del ensayo, purgar la presin pero
dejar que los rams permanezcan cerrados.
PASO 9 Con los rams de empaque energizado superiores
cerrados, probar cada vlvula individualmente
purgando la presin luego de cada ensayo.
PASO 10 Probar el funcionamiento de cada ram a presin de
trabajo estipulada total.

Presin de 5000 a 10000psi:
Usado para columna no telescpica.
Usado para un fluido de ensayo que no dae el
medioambiente
Probar a presiones baja y alta (200 - 300 psi; y presin de
trabajo estipulada).
Si se lo monta sobre un conjunto de perforacin, los rams
ciegos del conjunto de perforacin pueden no mantener la
presin de trabajo desde arriba, esto puede limitar las
presiones de ensayo del conjunto para snubbing.
Presin de Superficie: 5-10M psi

Ram de
Empaque
Energizado
Bucle
Ecuali-zador
Empaque Energizado de
Tubing y Vlvula de
Purga
Vlvulas de Purgador
Carretel
Estrangulador
Espaciador
Ram de Empaque Energizado
Vlvulas o
Estrangulador
Ram de
Seguridad
Carretel de
Salida
Ram Ciego
Ram de Corte
Carretel de
Salida
Ram de Seguridad
Conexin de Cabeza de Pozo

. Prueba para 5000 a 10000 psi:
PASO 1: Levantar una pata de mula y un tramo de columna de
trabajo para cubrir el conjunto de BOP; identificar la vlvula
maestra superior y levantar columna un pie por
encima de
la vlvula maestra; instalar una vlvula de
columna de
trabajo de apertura completa (TIW), en
posicin abierta e
instalar una lnea de bombeo.
PASO 2: Abrir todas las vlvulas del conjunto, estranguladores
bucle
ecualizador. Cerrar las cuas fijas y usar las cuas
mviles par aplicar tensin sobre la columna de trabajo
para asegurar que la misma no es sacada mediante
bomba
fuera del conjunto durante los procedimientos
de ensayo.
.
.

PASO 3 Cerrar el ram de seguridad inferior y probar. Purgar
presin luego del ensayo y abrir el ram.
PASO 4 Soltar las cuas y levantar la columna por encima de
las cuas ciegas. Volver a colocar las cuas de
manera que la columna de trabajo no sea sacada
mediante bomba fuera del conjunto. Cerrar los rams
de corte. Bombear dentro de la salida por debajo de
los rams ciegos y probar las vlvulas y
estranguladores individualmente.

PASO 5 Cerrar los rams ciegos, bombear dentro de la salida
por debajo de los rams ciegos para probar los ciegos.
Purgar presin y abrir los rams ciegos. Abrir los rams
viejos. Cerrar los rams de seguridad superiores y
probar. Purgar presin y abrir los rams de seguridad
superiores. Cerrar los rams de empaque energizado
inferiores.
PASO 6 Probar los rams de empaque energizado inferiores.
Purgar presin pero dejar los rams cerrados. Probar
las vlvulas sobre la salida por debajo de los rams de
empaque energizado superiores individualmente.
Purgar presin y abrir los rams de empaque
energizado inferiores.

PASO 7 Cerrar los rams de empaque energizado superiores y
probar. Probar las vlvulas sobre la salida por debajo
de los rams de empaque energizado superiores
individualmente. Dejar los rams de empaque
energizado superiores cerrados y probar el
funcionamiento de cada ram bajo presin de trabajo
estipulada.
Conjunto de BOP para Snubbing Configuracin 4

Presin de Superficie > 10,000 psi
Empaque Energizado
de Tubing
Y Vlvula de Purga
Vlvulas de
Purgador
Ram de Empaque
Energizado
Carretel
Bucle
Estrangulador
Espaciador
Ecualizador
Ram de Empaque Energizado
Vlvulas o Estrangulador
Ram de Seguridad
Carretel
de Salida
Ram Ciego
Ram de Corte
Carretel
De Salida
Ram de Seguridad

Configuracin 5
Empaque Energizado de Tubing
Y Vlvula del Purgador
Carretel de
Espaciador
Estrangulador
Empaque energizado de la medida

Del sondeo que se est bajando
Ram de seguridad tubera grande

Carretel de
Salida
Ram de Seguridad tubera pequea
Ram Ciego
Ram de Corte
Carretel de
Ram de Seguridad tubera grande
Salida
Ram de Seguridad tubera pequea
Conexin de Cabeza de Pozo

Probando las Configuraciones 10000psi
PASO 1 Levantar una pata de mula y un tramo de columna
de trabajo para cubrir el conjunto de BOP;
identificar la vlvula maestra, levantar columna un
pie por encima de la vlvula maestra; instalar una
vlvula de columna de trabajo de apertura completa
(TIW) en posicin abierta e instalar una lnea de
bombeo.
PASO 2 Abrir todas las vlvulas del conjunto,
estranguladores y bucles ecualizadores. Cerrar las
cuas fijas y usar las cuas mviles para aplicar
tensin sobre la columna de trabajo para asegurar
que la misma no sea sacada mediante bomba fuera
del conjunto durante los procedimientos de ensayo.

PASO 3: Cerrar el ram de seguridad inferior y probar. Purgar
presin luego del ensayo y abrir el ram.
PASO 4: Soltar las cuas y levantar la columna por encima
de las cuas ciegas. Volver a colocar las cuas de
manera que la columna de trabajo no sea sacada
mediante bomba fuera del conjunto. Cerrar los
rams de corte. Bombear dentro de la salida por
debajo de los rams ciegos y probar las vlvulas y
estranguladores individualmente.

PASO 5: Cerrar los rams ciegos, bombear dentro de la salida por
debajo de los rams ciegos para probar los ciegos.
Purgar presin y abrir los rams ciegos. Abrir los rams
viejos. Cerrar los rams de seguridad superiores y
probar.
Purgar presin y abrir losrams de seguridad
superiores. Cerrar los rams de empaque energizado
inferiores.
PASO 6 Probar los rams de empaque energizado inferiores.
Purgar presin pero dejar los rams cerrados. Probar
las vlvulas sobre la salida por debajo de los rams de
empaque energizado superiores individualmente.
Purgar presin y abrir los rams de empaque
energizado inferiores

PASO 7
Cerrar los rams de empaque

energizado superiores y probar.
Probar las vlvulas sobre la salida por
debajo de los rams de empaque
energizado superiores individualmente.
Dejar los rams de empaque
energizado superiores cerrados y
probar el funcionamiento de cada ram
bajo presin de trabajo estipulada

para Snubbing
Manifold del estrangulador:
Los fluidos pueden ser circulados hacia el interior y el
exterior del pozo de un modo controlado.
Tiene el mismo rango de presin que el conjunto de BOP.
Aplomado para permitir circulacin normal e inversa.
Estrangulador
Manual
Lnea al Tubing
Vlvula
A la Bomba
Vlvula
Vlvula
Lnea al Revestimiento
Estrangulador
Remoto
Planificando un Trabajo de Snubbing - 1

Consideraciones sobre Fuerza de Snubbing
Capacidad requerida para empujar contra la presin de
pozo
Fuerza para bajar bajo presin la primer barra de tubing
de 2-7/8 contra 8500 psi sera:
0,7854 x 2,8752 x 8500 = 55.152 lbs.
Luego de la primer barra, el peso del tubing ayuda a la
unidad de snubbing.
Eventualmente, el peso de la columna de trabajo puede
ser igual a la fuerza del dimetro del pozo.
Este es el punto de balance.

Luego del punto de balance la caera est pesada se
detiene el procedimiento de snubbing, y se inicia el de
stripping.
Se utilizan las cuas fijas inferiores. Esto se reserva
para sacar tubera bajo presin del pozo.)
Capacidades de Unidad Hidrulica de Snubbing
Unidad
150
225
340
600
Carga Mxima
en el Gancho ( lbs)
150720
235560
340000
600000
Carga Mxima de
65940
120000
188400
260000
Bajada Bajo Presin (lbs)
lbs)
Rango de
Dimetro de Tubing
.75 - 3.5
.75 5.5
.75 7.875
1.0 -9.625
Lmite del
Dimetro Interior
7-1/16
11-1/16
11-1/16
13-5/8
Torque Rotativo
1000
2000
2800
11500
Carrera del Gato
116
116
116
168

Otras Consideraciones
Dimensionar la unidad para sobretraccin razonable sobre
peso de columna mximo.
Si se usa sobre equipo, verificar que la unidad se ajuste
en el interior de la torre.
La Tubera requiere una fuerza de snubbing mayor debido
a las uniones de la tubera.
Las conexiones de la tubera pueden no ser un sello
estanco al gas.

Si puede usarse el empaque energizado, el tubing
puede ser bajado bajo presin a travs de l sin
secuenciar las rams.
Capacidades de Unidad de Snubbing Asistida por Equipo
Unidad
Capacidad de
Snubbing ( lbs)
Tamao Mximo
De Caera
225
300
450
90000
180000
400000
5-1/2
75/8
Cable
135/8
Lneas de
Snubbing
Cable
Cable
Presin de
Trabajo
Limitada a la Capacidad de la BOP
Consideraciones Previas al Trabajo

Tubera Liviano
Cuando la fuerza de presin es
mayor al peso del sondeo*
Se requiere de snubbing
Tubera Pesado
Cuando el peso del sondeo es
mayor a la fuerza de presin.
Se permite stripping
Peso del Sondeo
Fuerza de
Presin
*Puede ser ajustado para efecto de

flotabilidad del fluido

El Punto de Balance es afectado por:
La presin de superficie,
Fluidos mezclados en el pozo (gas, lquido),
Peso de la tubera sobre el cual se est realizando
snubbing
Si la tubera est lleno de fluido mientras es bajado al
pozo bajo presin.
Si la columna es liviana (tubing macaroni), el punto de
balance no puede ser alcanzado nunca y la columna
ser bajada y sacada bajo presin del pozo).
Llenar siempre la tubera cuando es bajado al pozo
bajo
presin.

Es crtico cuando se realiza snubbing en
pozos de alta presin. Bombea a travs
de la vlvula de contrapresin puede
tender a taparse.
La sarta se hace ms pesada con mayor
velocidad y se alcanza el punto de
balance ms rpido, que si la columna no
est siendo llenada.
Llenando la tubera se minimiza el riesgo
de colapso.
Los escenarios que influyen sobre el
punto de balance son:
- La tubera est entrando
inicialmente gas seco.
- La tubera est entrando
inicialmente lquido
SICP
Fuerza del
Pozo sobre
la tubera
X Seccin
transversal
Fuerza = rea de la Tubera A

Travs del Preventor x
Presin

Realizando Snubbing dentro de Gas Seco:
Fuerza del Pozo (libras) = 0,7854 x (DE Tubera)2 x Presin de Cierre Interior
Fuerza del Pozo
Punto de Balance =
(( 42 gal/bbl x Capacidad de la Tubera x Densidad del Fluido) + Peso de la Tubera)
Ejemplo: Informacin de Snubbing

Dimetro de Tubera DE 2-7/8, Tubing 10.40 #/pies
Densidad del Fluido de Empaquetador 10.2 lpg
Presin de Cierre Interior de Anular 1200 psi
A qu punto mientras se realiza snubbing cambiar su condicin de liviano a
pesado.
Punto de Balance =
0,7854 x (2,875)2 x 1200

( ( 42 x 0,0045 x 10,2 ) + 10,4 )
7.786,22
12,33
631,54 pies

Nota:
La fuerza de snubbing es
calculada considerando la
presin del pozo aplicada en
cada pulgada cuadrada del rea
de la BOP cuando esta cerrada
alrededor. No debe calcular en el
DE del packer siempre y cuando
se tiene una velocidad anular
alrededor de esa herramienta. La
fuerza se calcula en el rea de
cierre.
SICP
Fuerza del
Pozo sobre la
tubera
X Seccin
transversal

Realizando Snubbing dentro de Fluido:
Fuerza del Pozo (libras) = 0,7854 x (DE Tubera)2 x Presin de Cierre Interior
Punto de
Fuerza del Pozo
Balance =
( ( 42 gal/bbl x Capacidad de Tubera x Densidad de Fluido) + (Factor de Flotabilidad x Peso de Tubera) )
Ejemplo: Informacin de Snubbing

Dimetro de Tubera DE 2-7/8, Tubing 10.40 #/pies
Densidad del Fluido de Empaquetador 10.2 lpg
Presin de Cierre Interior de Anular 1200 psi
A qu punto mientras se realiza snubbing cambiar su condicin de liviano a pesado.
0,7854 x (2,875)2 x 1200
Punto de Balance =
( ( 42 x 0,0045 x 10,2 ) + ( 0,84 x 10,4 )
7.786,22
10,66
= 730,4 pies

Mecanismo Hidrulico de Elevacin/Snubbing
Fuerza requerida para bajar y
levantar la columna de trabajo
provista por un gato hidrulico
con cilindros mltiples.
Cuando el snubbing est
teniendo lugar, se aplica
presin hidrulica al lado
superior del pistn contenido
dentro de un cilindro.
Para levantar la columna, se
aplica presin hidrulica sobre
la parte inferior del pistn.
Presin
Hidraulica
Aplicada
para Snub
Vastago
Piston
Cilindro
Piston
Presin
Hidraulica
Aplicada
para
levantar

Presin Hidrulica Estimada para Bajar Bajo Presin del
Pozo
La presin hidrulica requerida para bajar una columna de
trabajo dentro de un pozo bajo presin est basada en:
La fuerza del pozo, y la geometra del gato del snubbing.
La mayora de las unidades de snubbing tienen 4 cilindros

hidrulicos. El operador determina si los cuatro son
necesarios, o solo dos, en cualquier momento dado,
basado en los requerimientos de snubbing/levantamiento
del momento.
Utilizar la frmula a continuacin para estimar la presin
hidrulica a aplicar al cilindro para bajar bajo presin:

Presin de Cilindro Hidrulico =
Fuerza del Pozo

0,7854 x ( DI Cilindro2 DI Vstago de Pistn2 ) x Cantidad de Cilindros
Considerar la friccin creada entre la pared exterior de la

columna de trabajo y los elementos de goma de la BOP
o empaque energizado de tubing en uso al momento.
La presin hidrulica requerida aumentar cuando se

tome esto en cuenta.

Clculo del peso de columna por encima del fondo:
El peso de la columna es afectado por el peso del
sondeo, la flotabilidad de los fluidos de pozo, el ngulo del
pozo, el arrastre del sondeo, la sobre-traccin, y las
presiones de superficie.
Si el pozo es casi vertical, un estimado del peso de
columna es simple, pero se dificulta si el pozo se
encuentra desviado

.
Peso de Columna de la Seccin Vertical
= (Factor de Flotabilidad x Peso por Pie + 42 gal/bbl x Capacidad de
Tubera x Densidad del Fluido ) x Longitud V
Peso de Columna en la Seccin de Angulo de Crecimiento

= (Factor de Flotabilidad x Peso por Pi + 42 gal/bbl x
Capacidad del Sondeo x Densidad de Fluido) x Longitud B
X Cos (mx<)
2
Peso de Columna en la Seccin Tangencial

= (Factor de Flotabilidad x Peso por Pi + 42 gal/bbl x Capacidad de la Tubera
x Densidad de Fluido) x Longitud T x Cos <

Peso Total de la Columna
= Peso de Columna en Vertical +
Peso de Columna en la Seccin de Angulo Creciente +
Peso de Columna en Tangente
Presin Hidrulica Requerida =

Peso Total de Columna + Sobretraccin Fuerza del Pozo
0,7854 x DI Cilindro2 x Cantidad de Cilindros
Bajando Empaquetador con Snubbing

Dentro de Pozo Vivo
Bajando Empaquetador con Snubbing

Dentro de Pozo Vivo
Calcular la fuerza estimada de
snubbing requerida.
Fecha:
Revestimiento DE 5 ; DI
4,995
Tubing DE 2 3/8; 4,7 Lbs/pie
Presin de Pozo 5.000 psi
Fuerza de Friccin Estimada
3.000 lbs
Fuerza Estimada =
4,9952 x 0,7854 x 5.000 + 3.000 lbs =
100.979 Lbs fuerza
Contra la parte inferior
del empaquetador
Bajando Empaquetador con

Dentro de Pozo Vivo
Conclusiones de este caso:
Las roscas se rompieron en
la parte superior del
empaquetador. El reventn
caus que el pozo se
incendiaria.
Pandeo de la Columna de Snubbing

El pandeo se encuentra donde el sondeo sobre el que se
realiza snubbing se encuentra desfigurado, fatigado, y
posiblemente fallado.
Los resultados pueden ser catastrficos.
La dotacin de snubbing debe reconocer las seales de
advertencia presentes cuando se produce el pandeo.
Existen dos tipos de pandeo:
Pandeo del eje mayor
Pandeo local

Pandeo del Eje Principal
Columna de trabajo de menor dimetro, la columna
toma una onda sinusoidal o una curva en forma de S.
Pandeo local
El sondeo se infla o el dimetro aumenta levemente,
usualmente no es advertido a simple vista.
Se produce con mayor frecuencia con sondeo de
mayor dimetro.
Puede producirse la falla del sondeo, en cualquier caso, por
encima de una vlvula de retencin en la columna, creando
una comunicacin instantnea entre el anular bajo presin y
el interior de la columna de trabajo.
Los Avisos del Pandeo

Altas presiones de snubbing
Columna de trabajo de Snubbing con Baja Resistencia a
la Fluencia
Columna de snubbing corroda o severamente
desgastada

Tipos de Pandeo
Pandeo del Eje Mayor
Pandeo Local
Fuerza
Fuerza
Fuerza aplicada
creada por la
presin de
superficie existente
y la friccin de la
BOP.
Pandeo
Deformacin del sondeo

debido a la fuerza
aplicada, el tramo no
soportado, el espesor
de la pared del sondeo,
y las propiedades del
metal
Pandeo
(Exagerado para
enfatizar)

Efectos de la Compresin sobre la Presin
de Superficie
Se producen cambios en la presin de
superficie y de fondo de pozo mientras
durante las maniobras de snubbing
A medida que la columna es bajada ocupa
espacio previamente ocupado por gases
y/o lquidos del pozo.
La presin de superficie y de fondo de pozo aumentar

en consecuencia debido al desplazamiento de la
columna en un ambiente de sistema cerrado de un
pozo.
La presin de fondo de pozo debe mantenerse constante
para evitar presiones excesivas de pozo y la fractura de
la formacin.
Se requiere la continua manipulacin del estrangulador.
Se ubica un individuo en el estrangulador con
instrucciones sobre cmo mantener presin de fondo de
pozo constante correcta.

Presin de Acumulador Requerida para Cortar el Sondeo
Los conjuntos de snubbing equipados con rams de corte
deben tener un acumulador capaz de suministrar suficiente
presin para cortar la columna de trabajo.
La ecuacin siguiente brinda la presin de acumulador para
cortar la columna:
Dimetros de la BOP y de los pistones del elevador de
presin, grado de sondeo y rea de seccin
transversal del sondeo a ser cortado.
0,7854 x ( DE Tubera2 DI de Tubera2 ) x Fluencia Mxima
Presin de Fluido Hidrulico =
0,7854 x ( DE Pistn de BOP2 + DE Pistn del Elevador de Presin2)
Herramientas de Fondo de Pozo

Trabajar bajo presin requiere de herramientas
especializadas en la columna de trabajo.
Las Vlvulas de Contrapresin, VCP, son instaladas
en la columna de trabajo para evitar el contraflujo, o la
presin desde abajo, tal como cuando se realiza una
conexin.
Una VCP permite tambin el bombeo dentro del
dimetro interior del pozo
Una VCP es una vlvula de retencin.

VCP DE BOLA Y ASIENTO
La VCP de bola y asiento es una bola
reposando contra una superficie de sello y
mantenida en su lugar mediante un resorte.
Conexin
Superior
La bola es mantenida en su lugar con el

resorte y la presin por debajo de la
bola.
Bola y
Asiento
Los fluidos pueden ser bombeados a

travs de la VCP, pero la bola se
asienta y la CVP contiene la presin
desde abajo.
Conexin
Inferior
Vlvula de Retencin
de Bola y Asiento

La vlvula de contrapresin utiliza
una charnela con carga a resorte
para sellar.
Mantiene la presin desde
abajo
Permite que los fluidos se
bombeen a travs.
Algunos modelos usan unin
de circulacin para retraer la
charnela.
Permite el trabajo con wireline
a travs de la charnela.
Conexin
Superior
Asiento de
Charnela
Conexin
Inferior
Charnela
Simple
Charnela
Doble

Este tipo de VCP es un niple de perfil usado en columnas
de tubing de produccin y un dispositivo de seguridad
correspondiente y un tapn de bombeo.
Detiene la presin desde abajo
Permite el bombeo a travs del tapn y hacia el interior
del pozo.
Tipos de tapones usados: dardo y asiento, y bola y
asiento.
Bola y Asiento
Dardo y Asiento
Niple de Perfil
Niples de Perfil y Tapones
Mandril de
Seguridad
y Tapn

UBICACIN DE LA VLVULA DE CONTRAPRESIN
Colocar la VCP ms baja en o directamente por encima
del CFP y la segunda colocada ya sea una unin por
encima o exactamente por encima de un tubo corto
ubicado por encima de CFP
Bajar dos VCP en la columna a lo largo del niple de perfil.
El espaciado puede verse afectado por la configuracin
de conjunto en uso.

El BHP es la porcin de columna con un DE irregular
sobre la que no puede realizarse stripping a travs de los
rams de empaque energizado.
LA VCP, el Niple de Perfil y el BHP deben ser conectados
de manera que pueda realizarse stripping para bajar y
sacar del pozo.
El BHP debe permitir el uso de rams de empaque
energizado. Esto permite un BHP ms largo, til en las
operaciones de pesca.
Si tiene que realizar una pesca, considere el
espaciamiento de una pesca muy larga.

ESPACIAMIENTO
La longitud del conjunto de fondo de pozo (BHP) que no

puede ser introducido a travs de las rams debe ser de
una longitud menor que la distancia entre el ram superior
y el segundo mecanismo ciego ms bajo (ram o vlvula
de preferencia ram).
El BHP que no esta cubierto por los ram de la BOP, debe
estar soportada adecuadamente si va a ser sacada por
encima del stripper ram superior.

Seleccin de la Columna de Trabajo.
Previo a la seleccin de una columna de trabajo, debe
prestarse cuidadosa consideracin a las cargas que
sern colocadas sobre la tubera.
Estas consideraciones se encuentran en las reas de:
TENSIN
COLLAPSO
PANDEO
REVENTN El volumen a ser bombeado dentro del
pozo debe
ser considerado.

FACTORES DE DISEO DE SEGURIDAD
Un factor de diseo de seguridad es el ndice de
capacidad estipulada a la carga anticipada u observada.
La carga anticipada no debe exceder un cierto porcentaje
de presin de la capacidad estipulada
RESISTENCIA ESTIPULADA DE LA TUBERIA
= FACTOR DE DISEO
CARGA ANTICIPADA

Los factores de diseo de seguridad para columnas de
trabajo en cuatro categoras previamente mencionadas
son:
TENSIN 80% de la resistencia a la traccin (factor de diseo 1,25)
PANDEO 70% de la carga de pandeo crtica (factor de diseo 1,43)
COLAPSO 80% de la presin de colapso estipulada (factor de diseo 1,25)
REVENTN 80% de la presin de reventn estipulada (factor de diseo 1.25)
Si el factor de diseo calculado es menor que los valores

dados en la tabla, considerar usar un sondeo ms fuerte
o pesado y ms competente para el trabajo.
Procedimientos de Control de Pozos

Control de un Pozo Durante Operaciones de Snubbing
El procedimiento de control de
pozos ms utilizado usando una
unidad de snubbing es retornar
la columna hacia el interior de
un pozo presurizado.

El stripping a largo o corto plazo es el procedimiento
recomendado siempre que se baje la tubera bajo presin al
pozo.
Evitar el uso de la presin del dimetro interior del pozo
cuando se ecualiza presin entre preventores de snubbing, es
mucho ms seguro usar fluidos inyectados de superficie.
Procedimientos de Control de Pozo

Control de un Pozo Durante Operaciones de Snubbing
Mtodo del Perforador
Las unidades de snubbing son usadas para realizar

reparaciones en pozos muertos.
De producirse un kick, el procedimiento de control usado

puede ser una tcnica de circulacin o una tcnica de no
circulante.
La tcnica de circulacin usualmente sera el Mtodo del

Perforador.

Mtodo Espere y Densifique
El mtodo Espere y Densifique raramente es usado dado
que la presin de formacin es un valor conocido.
De alivianarse el fluido de terminacin por dilucin
inadvertida sobre la superficie o en el fondo de pozo
puede usarse el Mtodo Espere y Densifique.
Unidad de TF, Unidad de Snubbing
Misma Unidad de Snubbing en Venezuela
Tubo Gua
Unidad Hidrulica de Reparacin con Gato de 340
USTED HA APRENDIDO:
Sobre actividades adecuadas para operaciones de
snubbing.
Sobre mejores prcticas y tcnicas conducentes para
operaciones de snubbing.
Sobre los tipos de unidades de snubbing, componentes,
herramientas, y las diversas BOP.
Cmo tratar problemas comunes que confrontan los
operadores de snubbing.
Los procedimientos mnimos de seguridad y control
concernientes a operaciones de snubbing.
Y ha aprendido como trabajar algunas ecuaciones simples
relacionadas con operaciones de snubbing.
Operaciones de Wireline
Operaciones con Wireline

Aprender sobre las diversas actividades adecuadas
para las operaciones con wireline.
Aprender las mejores prcticas y tcnicas para
conducir operaciones con wireline.
Aprender acerca de los tipos de componentes,
herramientas y BOPs para wireline.
Aprender cmo tratar problemas comunes que
afrontan los operadores de wireline.
Aprender tcnicas de pesca con WL.

Esquema General
Las herramientas son bajadas con las unidades de
wireline para evitar el uso de equipos ms grandes y
costosos siempre que sea posible.
Las unidades de WL pueden ser montadas/
desmontadas en una fraccin del tiempo que toma un
equipo convencional, de reparacin, o an unidades de
tubera flexible o unidades pequeas de tubing de
capacidad similar para el trabajo especfico a realizar.
Las unidades WL son usadas como soporte de equipos
ms grandes para fijar empaquetadores, tapones, o
instalar vlvulas, etc.
Operaciones de Wireline
Operaciones de
Wireline
Vlvula Check de Bola
Porta cable
Montando y
Bajando al Pozo
Aplicaciones
de Wireline
Unidad de
Inyeccin de Grasa
Vstago del Wireline

barra de Peso
Problemas y
Tpicos Especiales
Recomendaciones
Verdaderas
Caja prensa estopa

de Pistoneo
Unin articulada
Dejando caer la
barra de Corte
Barreras
Lubricadorr
Martillos
Pesca con Wireline
Tipos de unidades
de Wireline
Herramienta de
Atrapado del Wireline
Niples, Mandriles y
Herramientas de Bajar/Sacar
Pesca y
consideraciones de Wireline
Equipos de control
de presin en Superficie
BOP de Wireline
Niples y
Mandriles
Consideraciones generales
para Pesca
Caja prensa estopa

de cable liso
Vlvula a prueba
de falla wireline
Herramientas de Sacado
Cada del Wireline

(Regla del Pulgar)
Cabeza de Control
de Wireline
Conexiones del rbol
Herramientas selectivas
Vlvula del Bolsillo Lateral
Grampa tipo Chicago
Equipamiento de
prueba del Wireline
Herramientas de Wireline
Vlvulas de Levantamiento
por gas y encastres
Tubo de Flujo
Herramientas Estndares
Planeamiento y Preparacin
Operaciones con Wireline - Contenidos

Aplicaciones de Wireline
Componentes y Accesorios de Unidad de
Wireline
Tipos de Unidades
Equipamiento de Control de Presin de
Superficie
Prensa-estopa
Lubricador
BOP de Wireline
Conexiones del rbol
Preparacin para Operaciones con Wireline
Tpicos y Problemas Especiales
Aplicaciones de Wireline
Fijar/recuperar dispositivos
de flujo, tapones, vlvulas
de seguridad, etc.
Brindar acceso al anular de
tubing/revestimiento
Eliminar las obstrucciones
del tubing (arena, parafina)
Pescar herramientas y/o
cable
Realizar mediciones de
presin y temperatura de
FP
Mediciones de calibre de
tubing
Realizar perfiles de pozo

entubado
Punzar el revestimiento
Reparacin temporal de
tubing en forma de
obturadores
Detectar profundidad de
nivel de fluido
Fijar empaquetadores
Instalar/mantener vlvulas
GL de bolsillo lateral,
maniques
Localizar la PT del tubing
de produccin
Asistir en operaciones de
Tapn y Abandono
Consejos Prcticos sobre Wireline

El propsito del wireline es completar el programa
establecido tan rpida y seguramente como sea posible sin
que las herramientas se atasquen o se rompa el cable.
Consejos para llevar a cabo el programa de wireline
Controlar y mantener el equipamiento regularmente.
Verificar que los pines de corte sean adecuados,
Verificar que las partes interiores se encuentren firme y
correctamente conectadas,
Verificar que las herramientas no se encuentren
oxidadas en la parte superior en el interior o que sean
funcionales.
Controlar y mantener el equipamiento regularmente.
Verificar que los pines de corte sean adecuados,

Verificar que las partes interiores se encuentren firme y
correctamente conectadas,
Verificar que las herramientas no se encuentren
oxidadas en la parte superior en el interior o que sean
funcionales.
Probar y testear hidraulicamente el equipo

previo a bajarlo.
Siempre verificar y medir los dimetros
exteriores de las herramientas de wireline
que se bajaran.
Un operador experimentado bajara la
herramienta bien mdida y a una velocidad
moderada.

Bajar siempre una herramienta con un D.E. mayor al
resto de la columna de herramientas por debajo de los
martillos.
No tensionar excesivamente el cable. Conocer las
limitaciones de la unidad de wireline.
Mantener el cable con aceite todo el tiempo, para
reducir su desgaste.
Evitar retorcer el cable.
Verificar que el contador se encuentre roscado y puesto
a cero correctamente.
Mantener la vlvula de alivio de presin hidrulica
correctamente ajustada.
Usar los martillos adecuados para pescar o trabajar con
diferentes dimetros de tubing.

Usar la horquilla ecualizadora correcta cuando se
sacan los tapones mecnicos de wireline y esperar
hasta que el tapn se encuentre completamente
ecualizado antes de comenzar a recuperarlo.
Tratar de visualizar lo que est sucediendo en el fondo
del pozo. (Piense en el fondo del pozo!)
Concentrarse en lo que est haciendo.
Solicitar ayuda si desconoce cmo funciona el
equipamiento
Pensar por anticipado Prepararse para lo
inesperado.

Conocer cun lejos caer el cable en el fondo del pozo
si se rompe en la superficie.
No permitir que el cable haga friccin contra nada.
Usar el tamao adecuado de polea acanalada simple
basado en el dimetro del cable.
Verificar los registros del pozo por problemas previos
encontrados.
Los trabajos de pesca se producirn sin importar cun
cuidadoso usted sea.

Las habilidades practicas de pesca son las ms difciles
de lograr, pero lo ms importante es que las aprenda.
Discuta el trabajo de pesca con su supervisor. Considere
todos los resultados posibles de una bajada y planifique
las diversas posibilidades en caso de falla.
Si se est pescando el cable, volver a verificar los
clculos de cada antes de bajar demasiado ms all del
extremo final del cable dentro del pozo.
Luego de verificar los clculos de cada del cable,

comenzar siempre a buscar el cable a un mnimo de 50
pies por encima de la profundidad calculada.
Cuando ms viejo sea el cable menor es su flexibilidad,
por lo tanto tendr una cada menor por 1000 pies.
Cuando se recupera el wireline es imperativo que su
extremo superior sea localizado primero y embolado con
un localizador de cable antes de bajar un cangrejo de
wireline.

Bajar siempre un cangrejo de wireline sujeto a un
enchufe para cuerda, asegurado dentro de una
herramienta de traccin de corte hacia arriba. Si el
cangrejo se enreda y no pede ser recuperado, la
herramienta de traccin de corte puede ser cortada y la
columna de herramientas recuperada a la superficie.
Los martillos de tubulares son adiciones tiles para la
columna de herramientas cuando se pesca cable, ya
que existe una probabilidad mucho menor de que los
martillos tubulares se atasquen con un extremo suelto
de un trozo de cable que con los martillos expansibles
tipo mecnico.

Cuando el cable se ha roto en la superficie y cae dentro
del pozo, y se planea bajar una barra cortadora, o
cortador de pared lateral ms all del wireline para
cortar el cable por encima del enchufe para cuerda pozo
abajo, usar entonces un nudo dbil en el enchufe para
cuerda.
Recuerde que las herramientas de pulling
convencionales sujetan el 50% del rea de contacto del
cuello de pesca, mientras que la herramienta de pulling
para tareas pesadas tiene un rea de contacto del 95%
con el cuello de pesca.
Barrera
Cualquier dispositivo o sustancia que evita el flujo de
los fluidos del dimetro interior del pozo.
Barrera Primaria:
Usada durante operaciones normales
Un empaque energizado de tubera flexible, prensaestopa, salmuera.
Un lquido usado como barrera

Debe ser controlable y monitoreable.
Barrera
Barrera Secundaria:
Usada como soporte de operaciones normales
Usado como contingencia,
Una BOP, rams para stripping y vlvula de
contrapresin.
Barrera Terciaria:
Usada en emergencia,
Un sello de corte, una vlvula maestra que corte el
wireline, cabezal de seguridad.
Barrera
Barreras Cerrables:
Capacidad de apertura y cierre, por ej., BOP, vlvulas
de seguridad.
Barreras de fluido:
Agua salada, salmueras, fluido de perforacin.
Barreras Mecnicas:
Cierran el trayecto del flujo mediante su cierre contra la
pared del revestimiento o del tubing.
Barreras Combinadas:
Una combinacin de barreras mecnicas y de fluido
puede ser usada.
Ensayo de una Barrera:

Probar en direccin del Flujo.
Probar a presin anticipada.
Tipos de Unidades de Wireline
Otros Tipos
Unidades de tambor simple y

doble montadas sobre camin
Unidades con motor diesel e hidrulicas
Unidades de tambor simple montadas sobre

patn.
Motor diesel y accionado por correas.
Unidades de lnea elctrica montada sobre

patn y camin
Componentes Principales (Costa Afuera)

Componentes:
A. Unidad de Control de
Grasa e Hidrulica
B. Unidad de Prueba de
Presin
C. Unidad de potencia
D. Unidad de Wireline
E. Equipamiento de
Control de presin
F. Unidad de mstil de
Wireline
G. Polea Acanalada
Simple
H. Indicador de peso
G
H
Equipamiento de Control de Presin

de Superficie
Equipamiento de control de presin de superficie sobre
unidades de WL:
Prensa-estopa cable acerado sella el cable que
ingresa al lubricador a PT 15 M.
Cabezal de Control de Wireline lnea trenzada y
elctrica prensa-estopa a PT 15 M
Cabezal de Control de Grasa lnea trenzada y
elctrica prensa-estopa usa grasa/aceite viscoso
para sellar PT 15 M.
Equipamiento de Control de Presin

de Superficie
Prensa-estopa de Swabeo prensa-estopa usar con
lnea trenzada en operaciones a baja presin.
Lubricador secciones de tubera c/uniones en
cualquier extremo aloja columna de herramientas
antes y despus de entrada/recuperacin 8 pies de
longitud, PT 15 M.
Vlvula de Wireline BOP de wireline manual e
hidrulica wireline de cable acerado y de mltiples
hebras configuraciones simple y doble PT 15 M.
Conexin del rbol conexiones bridadas (para
trabajo a alta presin), a PT 15 M, 8 pines redondos x
unin articulada, y 8 pines redondos x unin rpida
Prensa-estopa de Cable Acerado
Tuerca de
Empaquetado
Caja de
prensaestopa
superior
Cojinetes
Polea
Empaquetado
Tornillo de
Vlvula
Casquill
o de
prensaestopa
inferior
mbolo
Cuerpo
O-Ring
Parada de
Embolo
Unin
Rpida
Prensa-estopa de cable
acerado:
Permite que el cable
entre al pozo
Sella alrededor del cable.
Poleas: WL de 0,072 a
0,125
Prensa-estopa para PT
15.000 psi
Prensa-estopa de Cable Acerado
Tuerca de
Empaquetado
Caja de
prensaestopa
superior
Cojinetes
Polea
Empaquetado
Tornillo de
Vlvula
Casquill
o de
prensaestopa
inferior
mbolo
Cuerpo
O-Ring
Parada de
Embolo
Unin
Rpida
El mbolo (tapn para

pick descontrolado)
evita que el pozo fluya
cuando:
El wireline es sacado
del receptculo
La lnea se rompe, o
es volada del pozo
Si la tuerca de
empaquetado no se
encuentra
completamente
roscada, entonces el
empaquetado necesita
ser reemplazado.
Cabezal de Control de Lnea

Trenzada y Elctrica
Este cabezal de control
de wireline realiza la
misma funcin que el
prensa estopa de cable
acerado pero est
diseado para ser usado
con wireline de mltiples
hebras y sin el uso de
inyeccin de grasa para
efectuar un sello
alrededor del cable.
Goma Protectora
de Pulverizador
Parada de
Pistn
Pistn
Resorte de
Retorno de
Pistn
Manguera
Hidrulica de
Entrada
Buje de Lnea
Tuerca de
Empaquetado
Manguera de
Descarga de
Flujo
Goma de
Lnea
Cuerpo
Tubera de
Flujo
Cabezal de Control de
Wireline Bowen

Trenzada y Elctrica
El sello es efectuado y
mantenido mediante la
goma de la lnea y la
compresin aplicada de la
tuerca ajustable de
empaquetado. Puede
aplicarse presin hidrulica
al pistn mediante una
manguera de entrada tal
como se observa en la
ilustracin.
Goma Protectora
de Pulverizador
Parada de
Pistn
Pistn
Resorte de
Retorno de
Pistn
Manguera
Hidrulica de
Entrada
Buje de Lnea
Tuerca de
Empaquetado
Goma de
Lnea
Manguera de
Descarga de
Flujo
Cuerpo
Tubera de
Flujo
Wireline Bowen

Trenzada y Elctrica
La tubo de flujo tiene suficiente
espacio anular interno para permitir
el paso del wireline. Los fluidos que Parada de
Pistn
ingresan bajo presin experimentan
una significativa reduccin en
Pistn
volumen debido al dimetro
Resorte de
de
restringido. El flujo estable de fluido Retorno
Pistn
es interrumpido por las cmaras
Tuerca de
cnicas de turbulencia de la tubera Empaquetado
de flujo, reduciendo as la presin
Manguera de
dentro del tubo desde la parte
Descarga de
Flujo
superior hasta la inferior. El fluido
residual que sale de la parte
superior de la tubera de flujo es
descargado mediante la manguera
de flujo donde puede ser
recolectado y descartado
adecuadamente.
Goma Protectora
de Pulverizador
Manguera
Hidrulica de
Entrada
Buje de Lnea
Goma de
Lnea
Cuerpo
Tubera de
Flujo
Wireline Bowen
Prensa-estopa y Cabezal de Control

de Wireline
Buje Superior
Cabezales de
Control de
Wireline
Casquillo de Prensa-estopa
Superior
Goma de Lnea
Espaciador
Empaquetado
Casquillo de Prensaestopa superior
Tubera de Flujo
Vlvula de Retencin
de Inyeccin
Cabezal de Control Manual

La tuerca de empaquetado es ajustada
manualmente para efectuar un sello
alrededor del wireline.
Usar Tubera de Flujo

Adicional y Conjunto
de Cuplas de Inyeccin
cuando se requiere una
mayor reduccin de
presin
Datos de Wireline Acerado y Trenzado

Dim. de Cable:
0,092
0,108
0,125
0,187 (dye form)
Resistencia Mnima a la Rotura

Bright Steel HS
1960 Lbs
(891 Kg)
2700 Lbs
(1227 Kg)
3203 lbs
(1453 Kg)
6172 Lbs
(2800 Kg)
SUPA 70
1600 Lbs
(727 Kg)
2100 Lbs
954 Kg)
2600 Lbs
(1179 Kg)
4960 Lbs
(2250 Kg)
316 SS
1400 Lbs
(636 Kg)
1850 Lbs
(841 Kg)
2270 Lbs
(1030 Kg)
4938 Lbs
(2240 Kg)
Dimetro Relativo de Polea

Bright Steel HS
11,25 pulg
(28 cm)
13 pulg
(33cm)
19 pulg
948 cm)
N/D
SUPA 70
11,25 pulg
(28 cm)
13 pulg
(33cm
21 pulg
(53 cm)
N/D
316 SS
11,25 pulg
(28 cm)
13 pulg
(33cm
25 pulg
(64 cm)
N/D
41,68 Lbs
(18.9 Kg)
41,68 Lbs
(18.9 Kg)
Peso Promedio / 1.000 pies

22,69 Lbs
(10.31 kg)
31,11 Lbs
(14.14 Kg)
Cabezales de Control de Wireline

Cabezal de Control de Grasa para
Lnea Elctrica y Trenzada
Wireline de mltiples hebras bajo
presin completa de dimetro
interior del pozo.
Grasa/aceite pesado inyectado
dentro de la tuerca de
empaquetado hidrulico
La inyeccin fuerza la lnea sobre la
goma efectuando un sello.
Sellado adicional provisto en
tuberas de flujo mediante
grasa/aceite pesado mientras llena
los espacios entre hebras.
Pistn
Presin
Hidrulica
Resorte
Casquillo
de prensaestopa
Goma
de Lnea
Cuerpo del
Escurridor
de Lnea
Asiento
de
Bronce
Prensa-estopa de
Cabezal de
Control de Grasa
Salida de
Desperdi
cios
Cabezales de Control de Wireline

Cabezal de Control de Grasa para
Lnea Elctrica y Trenzada
Exceso de aceite/grasa
descargado a travs de la
manguera de flujo.
La grasa/aceite pesado acta
como lubricante.
Sello adicional usando bomba
manual aplica presin a la goma
selladora en el prensa-estopa.
Pistn
Presin
Hidrulica
Resorte
Casquillo
de prensaestopa
Goma
de Lnea
Cuerpo del
Escurridor
de Lnea
Asiento
de
Bronce
Prensa-estopa de
Cabezal de
Control de Grasa
Salida de
Desperdi
cios
Tuberas de Flujo
Wireline
Prensaestopa
Tuberas
de flujo
Collar de
Inyeccin
de Grasa
Manguera
de Drenaje
Bomba hidrulica manual
Manguera de Grasa
Bomba de Grasa
Vlvula de
Retencin
Air
e
Desperdicios Grasa
Tuberas de flujo
ubicadas debajo del
prensa-estopa.
Grasa inyectada bajo
presin dentro del
collar de inyeccin
de grasa, efecta un
sello alrededor del
wireline.
Existe grasa en la
manguera de drenaje
de grasa a presin
atmosfrica.
Vlvula de Retencin Esfrica
Wireline
Bola
Pistn
Presin de
Pozo
Cerrada
Abierta
Controla la presin en superficie si el wireline se rompe y

es despedido del pozo. El sello se pierde si el cable es
despedido!
La vlvula de retencin se ubica entre el cabezal del
sello de grasa y el recuperador de herramienta.
Vlvula de Retencin Esfrica
Wireline
Bola
Pistn
Presin de
Pozo
Cerrada
Abierta
Si se remueve el cable, el flujo empuja en forma

ascendente contra el pistn, la bola, y contra el asiento,
realizando un sello.
Tubo de Flujo
Las tubo de flujo utilizadas varan con:
la presin de superficie y
el tipo de fluidos producidos que ingresan y viajan a
travs de las tuberas de flujo.
La tabla es para una cantidad de tuberas de flujo para
una situacin particular de presin.
Tubo de Flujo
Presin del Pozo
Tipo de Fluido
N de Tuberas de
Flujo
0 a 5000 psi
Liquido
0 a 5000 psi
Gas
5000 a 10000 psi
Liquido
5000 a 10000 psi
Gas
4a5
10000 a 15000 psi
Liquido
10000 a 15000 psi
Gas
6 o ms
Unidades de Inyeccin de Grasa
Unidad de Inyeccin de Grasa Bowen

El Sistema de Alimentacin de grasa es:
Una unidad montada sobre patines capaz de suministrar 15.000 psi
Una unidad que suministra cantidades considerables de grasa o
aceite.
Una unidad normalmente potenciada por un pequeo motor diesel.
Prensa-estopa de Pistoneo
El prensa-estopa de
pistoneo sella alrededor
del wireline de mltiples
hebras con un sello de
baja presin.
El pistoneo inicia el flujo
del pozo reduciendo la
presin hidrosttica del
dimetro del pozo.
El sello tiene lugar
alrededor del cable
ajustando la tuerca de
empaquetado.
Tuerca de Empaquetado
Empaquetado
Prensa-estopa de Pistoneo Bowen
Lubricador de Wireline
El lubricador acta como
barrera cuando se agregan o
sacan columnas de
herramientas de wireline.
Se conectan secciones de 8
pies en las uniones rpidas
macho/hembra en la parte
superior e inferior
respectivamente.
Antes de presurizar el
lubricador:
Verificar las caras de
sellos y O-rings
O-ring
Conexin Superior
Cuerpo
Vlvula Aguja
Collar
O-ring
Sustituto Inferior
Unin Rpida, Conex.
Macho, Pasador
O Ring de
Conexin
Lubricador de Wireline
Verificar el rango de
presin del lubricador
Ensayar a presin a una
PCIT (IWCF) mnima, o
Ensayar a presin a una
presin de superficie
anticipada mxima (MMS)
O-ring
Conexin Superior
Cuerpo
Vlvula Aguja
Collar
O-ring
Sustituto Inferior
Unin Rpida, Conex.
Macho, Pasador
O Ring de
Conexin
Grampa Chicago
Sujeta el cable al lubricador:
Usar mientras se levanta o baja el
lubricador
Usar cuando debe sacarse peso
de la
Unidad de wireline
Usar cuando se vuelve a poner a
cero el indicador de peso
Usar cuando se cuelgan
herramientas durante perodos
prolongados.
Usar el tamao de grampa

adecuado para el cable en uso
Sujetar con cadena
Aplicar presin
descendente
aqu para
desenganchar
Poleas de Wireline
Polea Acanalada
Simple de 7 pulg
Polea Acanalada
Simple de 13 pulg
Polea Acanalada Simple

de 15 pulg
Polea McKissick de 19-25

pulg para Lnea Trenzada
Trampa para Herramientas de Wireline

La ilustracin a la
izquierda es una
trampa hidrulica
para herramientas
Bowen.
Est diseada
para evitar que las
herramientas se
pierdan dentro del
pozo si cayeran en
el lubricador antes
del cierre del
pozo.
CUERPO SUPERIOR
SELLO
RESORTE DE BRIDA LIMITADORA

EJE DE BRIDA LIMITADORA
BRIDA LIMITADORA
SELLO
PISTON
SELLO
SELLO
CUERPO INFERIOR
SELLO
ADAPTADOR
TUERCA
SELLO
Trampa Hidrulica para Herramientas Bowen
Se aplica presin hidrulica y la brida limitadora es

cerrada luego que las herramientas han sido bajadas
dentro del pozo.
Cuando las herramientas son recuperadas la columna
de herramientas empuja abriendo la brida limitadora
cargada a resorte permitiendo que la columna de
herramientas entre al lubricador.
Si accidentalmente se tirara del cable desde el
enchufe para cuerda las herramientas caeran y se
asentaran sobre la brida limitadora cerrada.
Los modelos hidrulicos se encuentran disponibles en
rangos de presin tal altos como de 15.000 psi
mientras que los modelos manuales estipulados para
servicio de 5.000 psi.
Vlvula de Control de Pozo para Wireline

BOPs de Wireline: barreras secundarias para
contener y controlar el pozo.
Manual, o hidrulica con refuerzo manual y capacidad
de aseguramiento de ram.
Los rams pueden cerrarse para permitir la reparacin
de prdidas en el prensa-estopa, lubricador, o vlvula
aguja.
Pueden usarse dos BOP para trabajo con wireline
trenzado.
Vlvula de Control de Pozo para Wireline

La BOP inferior tiene rams invertidos para mantener
la presin de grasa desde arriba.
Las configuraciones de BOP simple mantienen la
presin desde abajo nicamente.
Generalmente montada directamente sobre el rbol
para acceso ms fcil.
Las vlvulas ecualizadoras permiten igual presin
por encima y por debajo de los rams.
BOPs mltiple usadas para:
operaciones de pesca.
cuando se vuelve a sacar la vlvula de presin.
BOPS de Wireline
Sello Exterior
Sello Interior
Gua de Ram
Pistn
Conexiones Rpidas Hidrulicas
Sellos de Pistn
Sello de Tapa
de Extremo
Sello de Vstago
Tapa de
Extremo
Vstago
Aros de Soporte
de Sello
Conjunto de Vlvula de Ecualizador
Cuerpo
Cilindro Adaptador
Manivela de
Operacin
Manual
Tornillo de
Gua de Ram
Tornillo
de Tapa
de Ram
Ram
Traba de Ram
Vlvula de Wireline Manual/Hidrulica Doble Bowen
BOPS de Wireline
Vlvula Ecualizadora sobre BOP de Wireline
SELLO DEL CUERPO
SELLOS DEL ARO EXTERIOR
CUERPO DE DERIVACION
TUBO CONECTOR
SELLO DEL TUBO CONECTOR
CUERPO DE VLVULA
VSTAGO DE VLVULA
TORNILLO RETENEDOR DE VSTAGO
ARO EXTERIOR
SELLO DE VSTAGO DE VALVULA
VLVULA ECUALIZADORA TIPO DE LIMPIEZA AUTOMTICA

Vlvula Ecualizadora para Vlvula Doble de Wireline Bowen
BOPS de Wireline
Vlvula Ecualizadora sobre BOP de Wireline
La vlvula ecualizadora permite la ecualizacin de la
presin a travs de los rams cerrados.
El vstago es girado lentamente hacia la izquierda.
Esto lleva el vstago de la vlvula fuera del asiento
y permite que la presin escape por medio del
vstago de la valvula, a travs del tubo conector y
por encima del ram cerrado.
Debe instalarse un indicador de presin en la vlvula
aguja de la seccin inferior del lubricador para
moitorear el cambio en presin e informar al
personal cuando se ha producido la ecualizacin
completa.
BOPS de Wireline
Luego que las presiones son iguales, el ram puede
abrirse sin riego de daar al ram.
Todos los sellos del conjunto deben ser regularmente
inspeccionados y reemplazados segn necesidad. La
vlvula ecualizadora debe ser parte de la prueba regular
de BOP realizada previo al ingreso al pozo.
BOPS de Wireline
O-Ring
Aro de Soporte
Bloque de Ram
Retenedor de Vstago
Aro de Soporte
Sello de Copa
Cuerpo
Aro de Seguridad
Bloque de Ram
Tapa de Extremo
Vstago
Vlvula de Retencin O-Ring

Vlvula Ecualizadora
Collar
Manivela Operativa
Adaptador
de Pasador
O-Ring
Preventor de Esclusa de Wireline Manual Simple
BOPS de Wireline
Vlvula Ecualizadora
Vlvula ecualizadora
abierta con giro hacia la
izquierda de llave Allen.
La presin por debajo de
los rams fluye a travs
del conjunto de vlvula
ecualizadora a travs del
tubo conector y por
encima del ram.
O-Rings
Cuerpo de
Desviacin
Tubo
Conector
Tornillo
Retenedor
Conjunto de
Vlvula
Ecualizadora
Cuerpo de
BOP
Vlvula Ecualizadora para Vlvula

Manual Simple de Wireline
BOPS de Wireline
Vlvula Ecualizadora
Instalar el indicador sobre
el lubricador para
monitorear el cambio de
Cuerpo de
Desviacin
presin y ecualizacin
final.
Luego que la presin es
ecualizada a travs del
Tornillo
ram, el ram puede ser
Retenedor
abierto sin daarlo.
Conjunto de
O-Rings
Tubo
Conector
Vlvula
Ecualizadora
Cuerpo de
BOP
Vlvula Ecualizadora para Vlvula

Manual Simple de Wireline
BOPS de Wireline
EOT fabrica modelos simples y dobles para servicio de lnea acerada y
de mltiples hebras.
La superficie de sellado doble sella sobre y debajo del bloque de ram
usado en aplicaciones de sello de grasa donde la inyeccin de grasa
entre bloques de ram efecta un sello.
Legenda - Rams de Wireline
EOT
1. Seguro de Ram
2. Bloque de Ram
3. Collar interno para cambio y
servicio de ram
4. Gua de Ram
5. Vstago asegurador de Ram
6. Vlvula Ecualizadora
Eastern Oil Tools Rams de Wireline Simples 7. Unin
BOPS de Wireline
Legenda EOT Rams de Wireline Dobles
Eastern Oil Tools

Rams de Wireline Dobles
1.
Seguro de Ram
2.
Bloque de Ram
3.
Collar interno para cambio y

servicio de ram
4.
Gua de ram
5.
Vstago asegurador de ram
6.
Vlvula ecualizadora
7.
Unin
8.
Diseo de cuerpo de
construccin unitaria
Vlvula Ecualizadora, izquierda:

usada en operaciones con cable acerado y de
mltiples hebras.
permite la inyeccin de grasa a las cavidades de
los rams mientras stos estn cerrados y
asegurados para asistir en el sellado
BOPS de Wireline
Vlvulas de Wireline de Alta
Presin a Prueba de Fallas
La vlvula de AP de
wireline trabaja como un
preventor anular.
La presin hidrulica es
aplicada a un pistn que
se mueve en forma
ascendente.
Conjunto de Vlvula
Ecualizadora
Cuerpo Superior
Elementos de Sello
Aros Gua
Sellos de Aros Gua
Tornillo Retenedor de Aro Gua
Sello de Pistn
Pistn
Sello de Pollera de Pistn
Sello
Cuerpo Inferior
Conjunto de Adaptador
de Unin
Sello
Vlvula de Wireline de Alta Presin
BOPS de Wireline
Vlvulas de Wireline de Alta
Acta sobre los tres
elementos de sello de
goma que sellan
alrededor del wireline
acerado o de hebras
mltiples.
Esta vlvula de wireline
tiene una vlvula
ecualizadora que puede
presurizar el lubricador
mientras la vlvula est
cerrada.
Conjunto de Vlvula
Ecualizadora
Cuerpo Superior
Elementos de Sello
Aros Gua
Sellos de Aros Gua
Tornillo Retenedor de Aro Gua
Sello de Pistn
Pistn
Sello de Pollera de Pistn
Sello
Cuerpo Inferior
Conjunto de Adaptador
de Unin
Sello
Vlvula de Wireline de Alta Presin
BOPS de Wireline
Vlvulas de Wireline de Alta Presin a Prueba de Fallas, Cont.
La vlvula de alivio Bowen puede ser usada si la
vlvula aguja en el lubricador no se encuentra en
condiciones operativas.
Aro Exterior
Tornillo de Retenedor
Cuerpo de Vlvula
Vstago de Vlvula
Sello de Vstago de Vlvula
Sello de Aro Exterior
Vlvula de Purga Opcional de Wireline de

Alta Presin
BOPS de Wireline
Vlvula de Wireline a Prueba de Fallas
Una vlvula de wireline de alta
presin a prueba de fallas.
La operacin y mantenimiento de
este diseo es similar al de la
pgina anterior con excepcin de
la caracterstica a prueba de
fallas.
VLVULA ECUALIZADORA
ELEMENTO DE SELLO
(Segmentos Cerrados)
CUERPO SUPERIOR
O-RING DE SELLO EXTERIOR DE CUERPO
INFERIOR
ARO SIN EXTRUSIN
ARO DE PROTECCIN DE
SELLO
SELLO INTERIOR DE
CUERPO SUPERIOR
SELLO DE PISTN
CUERPO INFERIOR
RESORTE
PISTN
SELLO DE PISTN DE
RETENEDOR DE
RESORTE
RETENEDOR DE RESORTE
SELLO
SECCIN DE PASADOR
DE ADAPTADOR DE
UNIN
TUERCA DE UNIN
Vlvula de Wireline de Alta

BOPS de Wireline
Vlvula de Wireline a Prueba de Fallas
La vlvula es una vlvula
cerrada normalmente y debe
ser abierta con presin
hidrulica.
De fallar la alimentacin
hidrulica, el resorte asume la
funcin y pone a la vlvula en
posicin cerrada.
VLVULA ECUALIZADORA
ELEMENTO DE SELLO
(Segmentos Cerrados)
CUERPO SUPERIOR
O-RING DE SELLO EXTERIOR DE CUERPO INFERIOR
ARO SIN EXTRUSIN

ARO DE PROTECCIN DE
SELLO
SELLO INTERIOR DE
CUERPO SUPERIOR
SELLO DE PISTN
CUERPO INFERIOR
RESORTE
PISTN
SELLO DE PISTN DE
SELLO
SECCIN DE PASADOR DE
ADAPTADOR DE UNIN
TUERCA DE UNIN
Vlvula de Wireline de Alta

Conexiones del rbol
Izquierda, arriba, tapa de rbol roscada,

< PT 5000 psi .
Izquierda, abajo, conexin reductora
rboles de superficie, < PT5000 psi
Unin Rpida
Conex. Bridada para PT > 5000 psi.

Ambas equipadas con conectores
superiores de UR sobre los cuales
puede instalarse la vlvula de wireline.
Brida
Reduccin (8 vueltas)
Anillo para Sellar

Brida
Unin
Rpida
Ensayo de Presin de Equipo de Wireline

Inspeccionar visualmente
todos los O-rings y
elementos de sello de rams
antes de realizar ensayo de
presin.
Probar el funcionamiento de
la vlvula de wireline antes
de instalar en el rbol
Probar el funcionamiento de
la unidad de sello de grasa
antes de la instalacin.
Prensa-estopa
Sustituto de Inyeccin
Qumica
Unin Rpida
Vlvula Aguja
Sustituto de
Ensayo Rpido
BOP de
Wireline
Sustituto de
Bombeo

Cuando todos los
componentes ensamblados
son conectados al rbol.
realizar un ensayo del cuerpo
abriendo el pozo y sometiendo
todo el equipamiento a presin
completa del pozo, o usar
bomba de prueba.
Si se usa bomba de prueba,

puede cerrarse una vlvula
maestra en el rbol debajo de
la vlvula de ala, abrirse la
vlvula maestra superior y
aplicar presin a travs de la
vlvula de ala a todos los
componentes.
Prensaestopa
Sustituto de
Inyeccin Qumica
Unin
Rpida
Vlvula Aguja
Sustituto de
Ensayo Rpido
BOP de
Wireline
Sustituto de
Bombeo

Si ningn mtodo es el
deseado, aplicar presin a
travs de la vlvula aguja
o del sustituto de bombeo,
de utilizarse uno.
Prensa-estopa
Sustituto de Inyeccin
Qumica
Unin Rpida
Vlvula Aguja
Sustituto de Ensayo
Rpido
BOP de Wireline
Sustituto de Bombeo

Bajar un enchufe para cuerda
sujeto al wireline dentro del
cuerpo del ram y cerrar
entonces el ram sobre el
wireline para probar un solo
ram.
Aplicar presin por debajo del
ram cerrado para probar el
ram.
Un indicador en la vlvula
aguja del lubricador monitorea
el aumento de presin.
Presin

Esto prueba el ram y la vlvula
ecualizadora.
De no haber prdidas, abrir la
vlvula ecualizadora para
determinar su confiabilidad.
Presin
Presin
Presin
Probar los rams dobles

individualmente
Probar los rams dobles como
una unidad.
Aplicar presin a la cavidad
entre los rams,
especialmente para wireline
de hebras mltiples y
unidades de inyeccin de
grasa.
El ensayo de presin puede
ser aplicado a esta cavidad a
travs de la vlvula
ecualizadora.
Herramientas Estndar
Lnea Acerada y Trenzada
El enchufe para cuerda asegura

el wireline a la columna de
herramientas.
Se ata un nudo alrededor de un
botn circular en el enchufe
para cuerda.
El vstago, o Barra de Peso,

suministra peso para
contrarrestar la fuerza de la
presin de superficie que acta
sobre el rea del cable en uso.
Porta-cables
Vstago
(Barra de Peso)
Martillos Mecnicos
(Martillos Expansibles
Unin Articulada
Herramientas Estndar
Lnea Acerada y Trenzada
Los Martillos Mecnicos o Martillos
Expansibles suministran impacto para
bajar y sacar las herramientas de fondo
de pozo.
Similares a los martillos tubulares.
Usadas donde no pueden utilizarse
martillos tubulares debido al cable u otros
deshechos en el pozo.
Uniones Articuladas secciones de

uniones flexibles colocadas en cualquier
lugar en la columna donde el operador
de WL siente la necesidad de que haya
flexibilidad.
Usadas en pozos altamente desviados y
Usadas donde el tubing se encuentra
espiralado.
Porta-cables
Vstago
(Barra de Peso)
Martillos Mecnicos
(Martillos
Expansibles)
Unin
Articulada
Porta-cable para Lnea Acerada y Trenzada
Tipo Disco y
Resorte
Cua Tipo
Gota de Pera
Tipo Grampa
Trenzada
Vstago de Wireline (Barra de Peso)

Fig. 1
Fig. 2
tramos de 5 pies, tambin de 3 pies, y 2 pies

1,5 de dimetro, tambin de 1,25 y 2,5
Testigos con plomo pesados tambin disponibles.
Barra de peso comn fig. 1.
Vstago de rodillo con ruedas de Tefln sostenidas
mediante pasadores en ranuras fresadas fig. 2
Las ruedas ayudan al movimiento de la columna de
herramientas.
Las ruedas mejoran la accin de los martillos en
pozos altamente desviados.

Determinacin de la Longitud del Vstago
Cuando se enfrenta con la presin de superficie, se
debe realizar una estimacin de la longitud del vstago
de wireline para contrarrestar el efecto de la presin de
superficie.
PASO 1: Determinar la Fuerza actuante sobre el cable,
basado en su rea de seccin transversal y en la
presin de superficie.
Ejemplo:
Se usar un vstago estndar de 1,5 pulg. que pesa
aproximadamente 5 lbs/pie y un cable acerado de
0,092 pulg. de dimetro, y PCIT de 2000 psi.
Fuerza = 0,785 x DE2 de Wireline x Presin de Superficie
= 0,785 x ( 0,092 )2 x 2000 = 13,3 lbs

Determinacin de la Longitud del Vstago, Cont.
PASO 2: Determinar la Longitud de Vstago Requerida
Longitud de Vstago Requerida = (Fuerza, lbs) / (Peso
de Vstago, lpp) = 13,3 / 5 = 2,66 o 2,7 pies
Aunque 3 pies de vstago superarn la fuerza del pozo,
debera usarse por lo menos una seccin de 5 pies.
La friccin del empaquetado del prensa-estopa NO ES
contemplada, la que puede ser considerable. Tampoco lo
es la gravedad en pozos direccionales, o la posibilidad de
tener que golpear con martillo.
Habiendo considerado todo, una seccin nica de 5 pies,
aunque adecuada para superar la fuerza presente, puede
no ser suficiente para realizar cualquier trabajo en el fondo
del pozo. La experiencia juega un papel importante en esta
situacin.

Efecto de la Flotabilidad
Junto con la presin de pozo, la posibilidad de trabajar
dentro de un lquido debe ser considerada. La columna de
herramientas estar sujeta a las fuerzas de flotabilidad de los
lquidos del pozo.
Ejemplo: El operador de wireline usar 10 pies de vstago
de 1,5 en un pozo que tiene una desviacin promedio de
550. El pozo produce petrleo (6.2 ppg).
Teniendo esto en cuenta, el peso flotando es:
Factor de Flotabilidad = (65,4 Densidad de Fluido)/(65,4)
= (65,4 6,2)/65,4 = 0,9052 90,52% peso en el aire
Peso flotando del Vstago = FF x Peso de Vstago x Longitud
= 0,9052 x 5 x 10 = 45,25 45,3 lbs

Efecto del ngulo del Pozo
Dado que la PCIT es de 2000 psi, el peso del vstago es
ms que adecuado para superar la fuerza del pozo, an
cuando se encuentre sumergido en el petrleo. Ahora, tomar
en cuenta el ngulo promedio para alcanzar un estimado del
peso del vstago en el fondo del pozo.
Peso de Vstago Flotando en ngulo de Pozo
= Peso de Vstago x Coseno ()
= 45,3 x Cos 550 = 25,98 26 lbs
Mientras que el peso del vstago es an suficiente para

hacer que la columna de herramientas se mueva en
posicin descendente, el peso ajustado para flotabilidad y
ngulo de pozo puede probar ser inadecuado para realizar
el trabajo en el fondo del pozo.
Unin Articulada
Las uniones articuladas son convenientes para:
Pozos altamente desviados
Pozos que se sabe tienen el tubing espiralado.
Uniones reemplazadas entre

Martillos y bajando y sacando herramientas
Secciones de columna de trabajo en columnas de
herramientas largas por flexibilidad.
Martillos Mecnicos de Wireline

Martillos mecnicos de cable acerado:
Martillos tipo expansible, izquierda,
equipos de herramientas de cable. Con
la barra de peso sobre ellas, suministran
el impacto para romper la roca.
Los martillos tubulares se usan donde:

Hay arena o parafina en el tubing.
Se pesca cable acerado
Se pesca dentro de un tubing de ms de
2-7/8
Los martillos tubulares con apertura inferior
ensucian menos que aquellas que tienen apertura
superior.
Martillos
Expansibles
Martillos
Tubulares
Niples, Mandriles, Bajando/Sacando

Herramientas
Niples de Tubing:
Tubulares cortos con perfiles
internos fresados que permiten que
sus correspondientes dispositivos de
seguridad sean fijados y
recuperados.
Los niples se colocan en cualquier
lugar en la columna de tubing donde
pueda necesitarse un dispositivo de
control de flujo.
Perfil de
Seguridad
Pared
Interior de
Empaquetadura
Perfil de
Localizador
Selectivo
respecto a
perfil
Selectivo
respecto a
herramienta de
fijacin
Dispositivos de control de flujo:

Tapones, vlvulas verticales, vlvulas de seguridad bajo
superficie, estranguladores de fondo de pozo, etc.
Clasificaciones:
Selectivo en lo que se refiere a perfil de niple
Selectivo en lo que se refiere a la herramienta de fijacin
El operador de WL selecciona en que niple se va a instalar
un dispositivo de control.
Los equipamientos Otis Tipo S y Otis Tipo T son selectivos
por el perfil de niple.
Las 5 posiciones de los niples S se basan en el fresado del
perfil del localizador en el niple y el fresado correspondiente en
las chavetas del localizador.
Niples y Mandriles
Descripcin de Perfiles y Chavetas de Localizador
La ilustracin
de la izquierda
muestra la
Posicin 1 S el
mandril de
localizador y el
perfil de
localizador en
el niple de la
Posicin 1 S.
RETENEDOR
DE CHAVETA
Perfil
de Localizador
CHAVETAS DE
LOCALIZADOR
RESORTE
RETENEDOR
DE CHAVETA
Niples y Mandriles
La posicin del hombro
del ngulo derecho
sobre las chavetas del
localizador y el hombro
del ngulo derecho del
perfil del localizador es
lo que determina la
posicin del niple y del
mandril de enganche.
Niples y Mandriles
La Posicin 2 tiene los hombros del ngulo derecho
fresados un poco ms arriba del perfil del localizador y de
las chavetas del localizador. Esto contina hasta la
Posicin 5.
Niples y Mandriles
Descripcin de Perfiles y Chavetas de Localizador
Aunque el dibujo a continuacin no se encuentra totalmente a escala,
indica las posiciones aproximadas de las superficies del ngulo derecho
sobre las chaveta del localizador para los distintos propsitos disponibles.
Naturalmente, los niples tendran perfiles fresados correspondientes en la
seccin del perfil de localizador de los diversos niples de posicin.
Posicin 2
Posicin 1
Posicin 3
Posicin 4
Posicin 5
Niples y Mandriles
En el caso de los mandriles de localizador S y T, la
posicin 1 es el niple ms bajo con las otras posiciones
progresando en orden hacia arriba del tubing.
Tericamente, el mandril de localizador S pasar a travs
de todos los niples tipo S hasta que posicione el niple con
un perfil de localizador correspondiente.
La porcin de enganche del equipamiento S y T
permanecera igual sin importar la posicin del mandril del
localizador y del niple en el cual est diseado para
alojarse y enganchar
Niples y Mandriles
Niples NO-GO
Cuello de Fijacin
El niple tipo NO-GO tiene

Cuello de Traccin
una pequea restriccin en
la cual se asienta el Aro
NO-GO del mandril de
enganche.
Bridas de Seguridad
La porcin del localizador
del mandril no es necesaria
Empaque Tipo V
debido a la caracterstica
Aro NO-GO
NO-GO.
El niple NO-GO es a
Niple y Mandril de Enganche N
menudo el inferior en la
columna
Herramientas de Fijacin
Fijando Mandriles y Niples
Las herramientas de fijacin T
(izquierda) y J (derecha) brindan un
lugar para una horquilla
ecualizadora.
Ambos fijan el mandril luego que las
chavetas de localizador han
encontrado su niple de posicin
correcto.
La fijacin es acompaada por
golpes ascendentes de martillo
El corte es realizado mediante golpes
de martillo ascendentes.
Herramienta
de Fijacin
Tipo J
Herramienta
de Fijacin
Tipo T
Herramientas de Fijacin
Fijando Mandriles y Niples
Herramienta
de Fijacin
Tipo J
Herramienta
de Fijacin
Tipo T
La herramienta de fijacin J une el

cuello de fijacin del mandril de
enganche mediante un pasador de
corte permitiendo que las chavetas de
localizador floten libremente a
medida que el dispositivo es bajado al
pozo.
La herramienta de fijacin T se
encuentra conectada al cuello de
traccin mediante las bridas, que
retraen las chavetas de localizador del
mandril de enganche.
Herramientas de Traccin
Herramienta de Traccin Tipo R
Tira de un mandril de enganche S o T.
La herramienta conecta el cuello de traccin
del mandril luego que tiene lugar la
ecualizacin de presin a travs del
dispositivo de control de flujo.
El golpe de martillo hacia abajo permite que
las bridas traben el cuello de traccin y retrae
las chavetas de seguridad del mandril.
Herramienta
de Fijacin
Tipo R
El golpe de martillo ascendente recupera el
mandril de enganche y el dispositivo de
control de flujo desde su niple.
La herramienta de traccin R debe tener el
testigo de traccin correcto para sacar
diferentes tipos de mandriles de enganche.
Herramienta
de Fijacin
Tipo R
Herramientas de Traccin Tipo S y BB.
Ambas pueden tener horquillas
ecualizadoras.
La herramienta de traccin S es una
herramienta de corte hacia abajo, que
se libera mediante golpe de martillo
descendente.
La herramienta BB es una herramienta
de corte hacia arriba el golpe
ascendente de martillo corta el pasador
y libera las bridas del cuello de traccin
del mandril de enganche.
Herramienta
de Traccin
Tipo S
Herramienta
de Traccin
Tipo BB
Herramientas de
Traccin JDC y JUS
Testigos para Herramientas de Traccin
< Alcance
< Posicin de Brida
Herramienta de Desenganche
Herramienta para Pasadores
Herramientas Selectivas
Niples y Mandriles
Los niples y mandriles
son selectivos segn la
herramienta de fijacin.
El equipamiento R fija
los dispositivos de
control de flujo para
equipamiento R y RN.
Esto es para
equipamiento de alta
presin.
Niple y mandril de
enganche X, un
modelo para presin
ms baja
Cuello de Pesca
Mandril de
Expansor
Resorte de
Accin Doble
Chavetas de
Seguridad
Empaque
Niple y
Mandril de
Enganche R
Niple y
Mandril de
Enganche X
Niples y Mandriles
El perfil del aro NOGO en la parte
inferior de los
seguros se
corresponde con el
perfil del niple en el
perfil del niple.
Este niple es
usualmente el niple
ms bajo de su tipo y
tamao en la
columna de tubing.
Cuello de Pesca
Mandril de
Expansor
Resorte de
Doble Accin
Chavetas de
Seguridad
Empaque
Sustituto
Ecualizador
NO-GO
Niple y Mandril
de Enganche XN
Niple y Mandril
de Enganche RN
Equivalentes NO-GO : Niples y mandriles XN y RN.
Niples y Mandriles
Cuello de Pesca
Mandril de
Expansor
La restriccin NO-GO
solo permitir un que
dispositivo de
seguridad NO-GO
sea fijado dentro de
l.
Resorte de
Doble Accin
Chavetas de
Seguridad
Empaque
Sustituto
Ecualizador
NO-GO
Niple y Mandril
de Enganche XN
Niple y Mandril
de Enganche RN
Equivalentes NO-GO : Niples y mandriles XN y RN.
Niples y Mandriles
La herramienta de fijacin X/R coloca los
seguros X y R.
Las chavetas de localizador en la herramienta
de fijacin posicionan el niple.
Cuando el niple deseado es posicionado, la
columna de herramientas es bajada debajo del
niple y luego retirada a travs y por encima del
niple.
Chavetas
Al bajar la columna de herramientas se
de
Localizador
posiciona el mandril en el niple.
El golpe de martillo descendente fija el mandril.
Luego que el mandril se encuentra asegurado
en el niple, el golpe de martillo ascendente
corta un pasador y libera la herramienta de
Herramienta de
Fijacin X
fijacin del mandril de enganche.
Niples y Mandriles
Herramientas de Traccin GR y
GS:
Estas herramientas se
encuentran disponibles para:
Recuperar seguros X y R las
herramientas de traccin GS y
GR.
La herramienta GS es una
herramienta de corte hacia
abajo
La GR es una herramienta de
traccin GS pero con un
adaptador de corte hacia arriba.
Pueden instalarse horquillas
ecualizadoras en el extremo del
testigo de la herramienta.
Pasador de
Corte
Cuello de
Pesca
Pasador de Corte
Resorte de Cilindro
Retenedor de
Resorte
Resorte de Brida
Retenedor de Brida
Cilindro
Bridas
Testigo
Herramienta de
Traccin GS
Herramienta de
Traccin GR
Mandriles y Niples
Mandriles tipo cua
Usados en pozos terminados sin niples campana
Pueden instalar dispositivos de control de flujo a
profundidades especificadas.
Colocado mediante levantamiento sobre la
herramienta de fijacin.
La accin conecta las cuas y expande las copas y
elementos contra la pared del tubing.
Los mandriles mantienen la presin desde abajo.
Los mandriles se fijan mediante la Herramienta de
Fijacin W, prxima diapositiva.
Mandriles y Niples
Rebajo Interno Hacia
Adentro
Portador de Cua
Portador de Cua
Banda de Mandril
Banda
Cuas
Mandril Principal
Cuas
Mandril de Cua
Mandril
Pasador de Corte
Copa
Aro de Copa Superior
O-Ring
Aro de Copa Inferior
Aro de Copa
Mandril de
Cua B
Elemento
Expansor de Elemento
Mandril de
Cua W
Herramienta
de Fijacin W
Cuello de Pesca
Interior
Seguros de Collar
En un pozo, terminado con
tubing de 8 vueltas y sin niples
de tubing, un seguro de collar,
izquierda, puede portar los
dispositivos de control de flujo.
Camisa de Seguridad
Seguro Colector
Camisa
Exterior
O-Ring
Mandril de Enganche
Bridas
Aro Retenedor Cnico
O-Ring
Elemento Elstico
Mandril de Empaque
Sustituto Adaptador
Seguro de
Collar D
Herramienta
de Fijacin D
La herramienta de fijacin,
derecha, se encuentra
inserta dentro de un seguro
de collar y los dos se
encuentran asegurados con
pasador a travs del
mandril externo del seguro
de collar.
El seguro de collar es
bajado hasta una
profundidad exactamente
debajo del collar deseado y
entonces la columna de
herramientas es levantada.
Cuello de Pesca
Interior
Camisa de Seguridad
Seguro Colector
Camisa
Exterior
O-Ring
Mandril de Enganche
Bridas
Aro Retenedor Cnico
O-Ring
Elemento Elstico
Mandril de Empaque
Sustituto Adaptador
Seguro de
Collar D
Herramienta
de Fijacin D
Las trabas (dogs) se ubican
en el siguiente rebajo del
collar.
El movimiento ascendente
de la columna de
herramientas expande el
elemento, el golpe de
martillo corta el pasador en
la herramienta de fijacin y
desengancha la herramienta
de fijacin del seguro de
collar.
Cuello de Pesca
Interior
Camisa de Seguridad
Seguro Colector
Camisa
Exterior
O-Ring
Mandril de Enganche
Bridas
Aro Retenedor Cnico
O-Ring
Elemento Elstico
Mandril de Empaque
Sustituto Adaptador
Seguro de
Collar D
Herramienta
de Fijacin D
Herramientas de WirelineCamisa de Circulacin

Camisa de Circulacin:
Permite el acceso al anular de
tubing/revestimiento.
Produccin desde la zona previa no
producida.
La Camisa de circulacin es una
ventana, puede ser abierta o cerrada
Perfil de Niple de
Alojamiento
rea de Cojinete de
Obturador
Camisa
Interna
Seguro de Expansor
de 2 posiciones
(Posicin Cerrada)
Rebajo de Seguro
(Posicin Abierta)
rea de Sello Pulida
Herramientas de WirelineCamisa de Circulacin

Puede incluir un perfil de niple para
instalar otros dispositivos de flujo de
fondo de pozo.
Puede existir presin diferencial
detrs de una camisa de circulacin
cerrada.
Instalar un indicador en el lubricador
como soporte para indicacin de
variacin.
Perfil de Niple de
Alojamiento
rea de Cojinete de
Obturador
Camisa
Interna
Seguro de Expansor
de 2 posiciones
(Posicin Cerrada)
Rebajo de Seguro
(Posicin Abierta)
rea de Sello Pulida
Herramienta de Cambio de UC
Herramienta de Cambio de Camisa
de Circulacin:
Las trabas de la herramienta de
cambio se ubican en el perfil de
cambio o camisa.
La accin del martillo, ascendente o
descendente, mueve la camisa
hacia la posicin opuesta.
Una vez cambiada la camisa,
permite que las trabas se corran
debajo del sustituto superior,
colapsando las trabas y liberando
la herramienta del perfil de cambio.
Cuello de Pesca
Sustituto Superior
Pasador de Corte
Trabas de Cambio
Cuello de Pesca
Herramienta de Cambio Tipo B
Preparacin y Planificacin
Informacin del Pozo Previamente Registrada
Generalmente es:
Operacin/es de wireline a ser realizadas
Condicin fsica del rbol y presin de trabajo
estipulada
Presin de trabajo estipulada de los colgadores de
revestimiento presencia o ausencia de vlvulas de
ala e indicadores de manera que las presiones de
revestimiento puedan ser monitoreadas
Una descripcin general de la locacin respecto a la
ubicacin y emplazamiento de la unidad de wireline
Limitaciones del wireline
Tipo de conexin, dimetro y rango de presin de la
conexin del rbol
Tipo de colgador de tubing, especialmente en relacin
al perfil de la vlvula de contrapresin y el DI
Estado del flujo del pozo fluyendo o cerrado
Ubicacin de cualquier equipamiento de deteccin de
gas y/o capacidades de monitoreo/advertencia
Presiones y Fluidos
ltima PCIT registrada
ltima Presin de Fondo de Pozo registrada as
como una presin de fractura estimada
ltima profundidad de fluido registrada
Tipos de fluidos producidos cidos o dulces, y de
ser cidos, la concentracin aproximada en ppm
Informacin del Pozo Previamente Registrada
Detalles del Interior del Pozo
Dimetro/s del tubing, limitaciones de presin, y
cualquier restriccin o punto de arrastre registrados
ngulo de desviacin promedio y las profundidades
medidas (de preferencia mediciones de wireline) de la
desviacin y final de la construccin
Profundidad medida, tipo, y DI mnimo de vlvula de
seguridad en el pozo
Niples de tubing profundidades, tipos, y DI (mnimos
y mximos)
Presencia o ausencia de mandriles de bombeo neumtico

de bolsillo lateral profundidades y tipo maniques o
valvulas
Camisas de circulacin profundidad/es, tipo/s, DI, y
posicin/es (abiertas o cerradas)
Extremo del tubing (de preferencia mediciones de wireline)
y presencia o ausencia de una gua de re-entrada de
wireline en el empaquetador o ancla de entubacin
Saber que deshecho hay en el pozo (tubing o fondo
del pozo)
Tipo y densidad de fluido en el anular y la ultima
profundidad conocida de ese fluido
Profundidad de los punzados (PM y PVT) y las
dimensiones (DI y longitud) de cualquier vaina
existente
Montando y Bajando al Pozo

Previo a llegar a la locacin, la dotacin debe,

siempre que sea posible, revisar los detalles del
trabajo previsto con el operador o supervisor y
dialogar con el representante del cliente. Se discutir
sobre todos los aspectos de seguridad y peligros
potenciales as como de la operacin en s.
Al llegar a la locacin, asegurarse que el pozo se

encuentre libre de obstrucciones y de cualquier objeto
peligroso.
Quitar cualquier objeto peligroso de ser posible, y de no

ser as, asegurarse que se encuentran claramente
marcados y que todo el personal se encuentra
familiarizado con la ubicacin de cualquier peligro.
Ubicar la unidad de wireline a alrededor de 75 pies de la

cabeza del pozo de ser posible. Asegurar la unidad
completamente, sea sta una unidad de tierra o unidad
mvil de costa afuera. Esto puede significar trabar las
ruedas o asegurar la unidad con cadenas y tensores
para evitar que la unidad se mueva mientras el trabajo
con wireline se encuentra en progreso.
Cerrar la vlvula superior del rbol asegurndose de
contar la cantidad de vueltas requeridas para cerrar la
vlvula completamente. Tomar nota adems de la
lectura de presin en el indicador que se encuentra en
la parte superior del rbol de produccin. Inspeccionar
la conexin del rbol para asegurarse que se ajuste a la
locacin.
Cerrar la vlvula aguja en la tapa del rbol y sacar

cuidadosamente el indicador, purgar entonces la
presin desde la tapa del rbol. Sacar la tapa del rbol
e instalar la conexin de rbol adecuada.
Inspeccionar todos los o-rings en las secciones de
lubricador a ser usadas y reemplazar cualquiera que
parezca tener desgaste. Ensamblar la cantidad
adecuada de secciones de lubricador de manera segura
pedira ayuda.

Comenzar las operaciones de elevacin con cualquier
medio a ser utilizado grua, camin con pluma, camin
con mstil de montaje, torre pequea y aparejos de
soga, mstil de montaje y aparejos de soga. Si se utiliza
un mstil de montaje y aparejos de soga asegurarse
que el mstil de montaje se encuentre adecuadamente
asegurado con pasadores y ajustado en forma segura al
arbol.

Levantar la vlvula de wireline e instalarla en la
conexin del rbol. Instalar una trampa para
herramientas sobre la vlvula de wireline si se va a
utilizar una.
El operador debe controlar el prensa-estopa, el cabezal
de sello de grasa o cabezal de control de wireline y
realizar cualquier ajuste de empaque necesario, que
puede incluir el volver a empaquetar completamente el
prensa-estopa.
Tomar la vlvula de wireline e instalarla en la

conexin del rbol. Instalar una trampa para
herramientas sobre la vlvula de wireline si se va a
utilizar una.
El operador debe controlar el prensa-estopa, el
cabezal de sello de grasa o cabezal de control de
wireline y realizar cualquier ajuste de empaque
necesario, que puede incluir el volver a empaquetar
completamente el prensa-estopa.

El enchufe para cuerda se conecta al wireline
luego que el cable ha sido bajado a travs del
prensa-estopa o cabezal de control. Este conjunto
puede entonces ser trasladado al lubricador de
manera que el enchufe para cuerda pueda ser
conectado a la columna de herramientas y el
prensa-estopa/cabezal de control pueda ser
conectado al lubricador.
La columna de herramientas es ensamblada conforme a

las instrucciones del operador e insertada dentro del
lubricador dejando alrededor de un pie expuesto fuera
de la seccin superior. Luego que el enchufe para
cuerda es conectado al wireline, el prensaestopa/cabezal de control puede ser instalado. En este
momento, cualquier manguera hidrulica necesaria para
el cabezal de control puede ser conectada y asegurada
al lubricador. Este es tambin un buen momento para
probar el funcionamiento del cabezal de control de
estarse utilizando uno.
El lubricador que contiene la columna de herramientas

es entonces elevado y colocado en su lugar, asegurado
para que no se balancee libremente.
El indicador de peso es instalado y asegurado a la

cabeza de pozo, al piso, u otra plataforma adecuada.
Debe tenerse cuidado de asegurar que exista el
ngulo adecuado entre la polea acanalada simple y la
unidad de cable de alambre. El cable que se desplaza
hacia abajo del lubricador desde el prensa-estopa
debe salir de la polea acanalada simple a un ngulo
correcto para brindar la indicacin ms segura de la
lnea de tiro.
El operador puede entonces tensar el exceso de lnea y

liberar la grampa de wireline. La columna de
herramientas es entonces bajada y una herramienta
adecuada es instalada sobre la columna de
herramientas. En el mismo momento, el odmetro puede
ser colocado nuevamente en 0 pies con el fondo de la
columna de herramientas adyacente al colgador de
tubing (de ser posible).
Luego que la herramienta adecuada es instalada las
herramientas son completamente insertadas dentro del
lubricador y el lubricador es instalado en la parte
superior de la vlvula de wireline o trampa para
herramientas.
En este momento todo el equipamiento de superficie

que contiene presin debe ser probado ya sea a
presin de trabajo estipulado o por lo menos a la
presin de cierre interior de tubing anticipada. Durante
la prueba, todas las conexiones deben ser
inspeccionadas por posibles perdidas y, de aparecer
alguna, la fuente de las misma debe ser determinada y
las medidas correctivas tomadas.
Luego de una prueba exitosa del equipamiento de

superficie el pozo puede ser abierto. Esto se realiza
mediante la apertura lenta de la vlvula maestra
superior en el rbol. Deje de girar la manivela operativa
cuando exista una indicacin por parte de la esclusa de
la apertura de la vlvula. Esto usualmente se realiza
observando un indicador sobre el lubricador o
escuchando a medida que los fluidos de pozo
comienzan a ingresar al lubricador. Abrir
completamente la vlvula solo luego que los fluidos
hayan dejado de fluir dentro del lubricador o que la
presin de superficie se estabilice.
Contar la cantidad de vueltas requeridas para abrir

completamente la vlvula debe coincidir con la
cantidad de vueltas requeridas para cerrar inicialmente
la vlvula. De existir una discrepancia, notificar
inmediatamente al operador de cable de alambre.
Cuando la vlvula se encuentra completamente abierta,
notificar al operador de cable de alambre de anera que
pueda comenzar el viaje dentro del pozo.

Procedimientos Para Manejar la Presin Atrapada
Cualquier dispositivo que tiene la capacidad de ser
abierto y cerrado tiene adems el potencial de fallar o
taparse con deshechos y tener presin atrapada por
debajo de ellos. Tapones, vlvulas de seguridad bajo
superficie, y herramientas tales como tapones puente
y empaquetadores pueden ser tambin fuentes de
presin atrapada. Adicionalmente, la presin puede
quedar atrapada entre puentes de arena y parafina.
Los hidratos pueden tambin formar y atrapar presin

La vlvula ecualizadora que se encuentra instalada en
todos los tapones (positiva y de bombeo a travs de
ella) es una buena fuente de informacin confiable
acerca de presin atrapada. Cuando la horquilla
ecualizadora es insertada en un tapn, puede verse un
cambio en superficie por medio del indicador de presin
instalado en el lubricador. De no haber cambio de
presin, siempre existe la posibilidad que el tapn pueda
haber fallado, o en realidad puede no haber existido
diferencial a travs del dispositivo para comenzar.

El operador de cable de alambre debe estimar el
potencial para presiones diferenciales basado en su
conocimiento de los fluidos del pozo en el lugar y las
profundidades verticales de los fluidos hasta el
dispositivo. Esta estimacin puede ser comparada con la
presin anticipada por debajo del dispositivo.
Si se indica un diferencial negativo (mayor presin por
debajo que por sobre el dispositivo), debe considerarse
seriamente aplicar presin adicional en un intento por
balancear el diferencial sospechado.

Al parecer, pequeos diferenciales pueden tener
resultados impresionantes cuando se desencadenan
en el rea de seccin transversal de un tapn. Muchas
columnas de herramientas simples han volado fuera del
pozo y se crearon muchos trabajos de pesca
desagradables debido a lo que fuera considerado como
diferenciales negativos nominales.

Inversamente, un diferencial positivo extremo podra
significar una gran dificultad para quitar el dispositivo o
hacerlo totalmente imposible de recuperar con cable de
alambre. Nuevamente, una estimacin del diferencial en
el lugar debe ser realizada y la presin debe ser
reducida.
En el caso de vlvulas de seguridad de fondo de pozo,
el problema es un poco diferente pero la solucin es
esencialmente la misma.

Las vlvulas de seguridad controladas de manera
remota deben tener presin hidrulica apropiada
adecuada para mantener la vlvula abierta el tiempo
suficiente como para conectarlas completamente con la
herramienta de traccin y la horquilla.
De cualquier manera el tubo de flujo interior de la valvula
debe trabarse, o hacerlo inoperable.
Las vlvulas de seguridad controladas en forma directa
deben tener presin de superficie aplicada para resolver
el problema diferencial. Si se puede bombear a travs
de la vlvula de control directo, el diferencial debe ser
indicado como un incremento sostenido en la presin.
Sin embargo, el tubo de flujo interino de la vlvula puede
estar lleno con arena o el sustituto ecualizador puede
estar tapado con deshechos.
En cualquier caso, la presin diferencial debe ser

calculada y la accin adecuada tomada para anular el
diferencial, sea positivo o negativo, antes de tratar de
mover el dispositivo.
Los tapones de arena y parafina presentan tambin un
problema. La parafina, debido a su composicin
qumica, tiene una profundidad mxima a la cual puede
formarse en la columna de tubing.

La historia del pozo debe ser verificada para determinar
la mayor profundidad a la que se ha encontrado
parafina.
Esto suministrara informacin referente al espesor
potencial del bloqueo de parafina y de la probabilidad de
presin atrapada.
La arena es otro tema. Se acumula a cualquier
profundidad y es sorprendente cun poco le toma
obturar completamente la columna de tubing y atrapar
presin substancial debajo de ella.

Decir que uno va a aproximarse y achicar un tapn de
arena con precaucin es una subestimacin. Unos
pocos o miles de pies de arena pueden ser los
culpables.
Tal como anteriormente, las estimaciones de presin
diferencial potencial pueden deben ser realizados y la
presin de superficie aplicada debe ser ajustada
conforme a requerimiento

Los empaquetadores de produccin son clebres por
crear presiones de compresin y pistoneo en el pozo y
tienen una capacidad para atrapar gas debajo de ellos
cuando son desenganchados y recuperados del pozo.
Luego que se ha desenganchado un empaquetador
recuperable, monitorear estrechamente el pozo en busca
de seales de flujo y estar preparado para cerrar las BOP.
Adems, debe realizarse una circulacin de fondo a
superficie. El volumen de la circulacin de fondo a
superficie o de emboladas de bomba debe ser
determinado y los retornos estrechamente monitoreados
por cualquier demostracin de gas escapando en la
superficie.

Pueden no existir demostraciones de flujo cuando el
empaquetador no se encuentra asentado, pero el gas
debajo del empaquetador eventualmente reaccionar a
la presin hidrosttica decreciente cuando el
empaquetador es recuperado, y se expandir al tiempo
que se aproxima a la superficie. En algn momento el
pozo puede necesitar ser cerrado y el gas circulado
hacia fuera.
Tubing Colapsado
Previo a bajar el wireline al pozo, la evidencia de un
tubing colapsado es una disminucin marcada en la
produccin y con bastante probabilidad una reduccin en
la presin de superficie.
Debe bajarse al pozo con wireline para determinar si el
tubing se encuentra colapsado con precaucin, y se debe
ensamblar una columna de herramientas considerando la
posibilidad de quedar aprisionado.
La columna de herramientas podra estar compuesta de:

Enchufe para cuerda
5 de vstago
Unin Articulada
5 de vstago
Unin Articulada
Martillos Tubulares - opcional
Unin Articulada
5 of vstago
Martillos Expansibles
Indicador de Tubing
El juego adicional de martillos se encuentra presente en
caso que el martillo expansible se aprisione. Y hay una
seccin de espaciador de vstago entre los martillos
tubulares y expansibles. La columna se hace flexible con
el uso de uniones articuladas.

Bloque de Impresin:
El bloque de impresin detecta la naturaleza de
los deshechos en el pozo.
En la primer bajada al pozo, el operador puede
observar que la columna de herramientas no
alcanz la profundidad necesaria, a pesar de
los repetidos intentos.
El prximo viaje al pozo tiene un bloque de
impresin para determinar que se estaba
mirando hacia arriba y para ver que podra
haber quedado en el pozo.
Bloque de
Impresin
Testigo de Plomo

Siguiendo a una bajada inicial al pozo, podra
realizarse una segunda bajada con un bloque
de impresin.
Un fondo con forma de cua en el testigo de
plomo indicaria tubing colapsado.
Inspeccionar adems los lados del testigo de
plomo por si hubieran daos.
Bloque de
Impresin
Testigo de Plomo

Orificio en el Tubing:
Un orificio en el tubing de
produccin puede tener
terribles consecuencias, la
menor de ellas es la necesidad
de reparar el problema.
Un orificio en el tubing
establece comunicacin entre
el revestimiento y el tubing y el
resultado usual es presin
sobre el revestimiento.
Pasador
Cuello de Pesca
Orificios de Pasador de Corte
Herramienta de Fijacin de
Limitador de Collar

Pasador
Cuello de Pesca
Debe intentarse alguna forma

de interrumpir la comunicacin
una de las mejores maneras es
instalar un obturador, que
puede ser transportado y
colocado mediante wireline o
tubera flexible.
Limitador de Collar

El primer paso para realizar esto
es localizar el rea o reas de
comunicacin y determinar
entonces la posibilidad de instalar
un obturador.
Esto puede llevarse a cabo
fcilmente usando una
herramienta conocida como cola
de punta. Bsicamente, una cola
de punta es un trozo de tejido
desgarrado, soga, u otro material
similar fijado a una herramienta
de fijacin de limitador de collar.
Pasador
Cuello de Pesca
Limitador de Collar

A la derecha se observa un dibujo de
una cola de punta.
La cola de punta es bajada al pozo a
una velocidad lenta mientras la presin
es gradualmente purgada desde el
revestimiento.
Cuando el material desgarrado pasa
el/los orificio/s es chupado dentro de
los orificios y reduce la velocidad de la
columna de herramientas o la detiene,
dependiendo del dimetro del/los
orificio/s.

Puede entonces registrarse la/s
profundidad/es o tomar una decision
respecto a la posibilidad de intentar
instalar un obturador.
Si se decide bajar un obturador, debe
realizarse algn tipo de investigacin
referente a los dimetros internos de
objetos tales como la vlvula de
seguridad del fondo de pozo, niples de
tubing, camisa/s de circulacin as
como el dimetro interno y calibre del
tubing.

De haber mltiples orificios en el tubing,
la extensin total, o distancia desde el
orificio superior hasta el inferior es
determinada, la cual puede tener un
efecto sobre el diseo e instalacin del
obturador.
Teniendo estos datos, el prximo paso
es bajar y fijar un limitador inferior de
tubing. Esto brinda un punto de anclaje
para el conjunto obturador.

El conjunto obturador, consistente del
obturador inferior, caera espaciadora,
y el obturador superior, es bajado y
colocado sobre el limitador del tubing.
El paso final es instalar un limitador
superior de tubing que sirve como un
punto de anclaje superior. De ser la
operacin exitosa, los orificios son
obturados permitiendo que la prduccion
contine y la presin sea purgada
desde el revestimiento.
Conjunto
Obturador
G Inferior
Centralizadores
Encastre
Limitador
Tipo Collar
Obturador
Inferior
Orificio en el Tubing
Los obturadores superior e
inferior suministran un sello
sobre y debajo del/los
orificio/s en el tubing.
Se conecta un limitador de
cua al conjunto obturador
superior. El extremo superior
de la caera espaciadora es
atornillado dentro del
obturador superior.
Limitador de
Cua G
Centralizadores
Conjunto
Obturador
Superior
Caera
Espaciadora
Obturador
Superior
Conjunto
Obturador
G Inferior
Centralizadores
Encastre
Limitador
Tipo Collar
Obturador
Inferior
La porcin inferior del

espaciador es empujada
dentro del obturador
inferior.
El obturador inferior, en
este caso, es atornillado
directamente dentro del
conjunto de obturador
inferior.
El conjunto de obturador
inferior puede ser anclado
con otro limitador de cua,
o con un limitador de collar
que traba en el rebajo del
collar del tubing de 8vueltas.
Limitador de
Cua G
Centralizadores
Conjunto
Obturador
Superior
Caera
Espaciadora
Obturador
Superior
Conjunto
Obturador
G Inferior
Centralizadores
Encastre
Limitador
Tipo Collar
Obturador
Inferior
Ambos conjuntos
obturadores, superior e
inferior, tienen sellos que,
cuando se colocan, forman
un sello contra la pared del
tubing..
Probar el obturador
purgando presin desde el
revestimiento. Si la presin
del revestimiento desciende
y no vuelve a aumentar, el
obturador est funcionando.
Limitador de
Cua G
Centralizadores
Conjunto
Obturador
Superior
Caera
Espaciadora
Obturador
Superior
Columna de Herramientas Pegada

Una columna de herramientas que se encuentra
aprisionada no puede ser sacada del pozo, aunque
pueda ser movida.
Una columna de herramientas puede aprisionarse
debido a:
tubing colapsado,
presencia de arena,
parafina u otros slidos depositados sobre la pared del
tubing,
error del operador de wireline,
falla de wireline o herramienta,
herramientas que son despedidas pozo arriba,
desviacin extrema, etc.

La evidencia de una columna de herramientas
aprisionada el indicador de peso muestra un
incremento sostenido en el peso.
Si las herramientas se encuentran aprisionadas,
volver a colocar la columna abajo, cerrando los
martillos (cable acerado), y levantando la columna
lentamente.
Si los martillos se encuentran en la columna, tal como
en las operaciones con cable acerado, observar
entonces la profundidad a la que abren los martillos.
Punto de aprisionamiento?

Trabajar los martillos y tratar de liberarlos. Si las
herramientas fueron extradas del pozo, golpear con el
martillo hacia abajo, liberar la columna de herramientas,
e intentar nuevamente atravesar el punto de arrastre.
Si la columna tena un movimiento descendente, el
golpear entonces con el martillo hacia arriba puede
liberar la columna.
Durante cunto tiempo golpear? Continuar golpeando si
la columna se mueve aunque sea lentamente. Se est
moviendo.
Si se decide golpear durante un largo plazo, mover
peridicamente alejndola o acercndola al pozo para
minimizar la fatiga cclica y el partimiento del cable. La
perdida de herramientas y cable es realmente perjudicial.

Cuando no se logran progresos, y antes que se rompa el
cable, bajar una barra cortadora, sacar el cable y
comenzar a pescar sobre el enchufe para cuerda de la
columna de herramientas aprisionada.
Muestras de Corte de Cabezal de Seguridad
Ensayos de Corte en siguiente Diapositiva

Los Ensayos de Corte Incluyen:
Cable Acerado de 0,108 sin Tensin, 1 hebra

Cable Acerado de 0,108 sin Tensin, 10 hebras
Cable de 0,438 Cable sin Tensin, 1 hebra
Cables con Alma de 0,438 5 sin Tensin, 10 hebras
Tubera Flexible con Pared de 1,25", 0,109, l0 hebras
3 Columnas Paralelas de Pared Pesada de TF de 1,5, 1,75, y 2,0 c/
Cable de 7/16 en el interior
2 Columnas Paralelas de Pared Pesada de TF de 2,38 y 2,88 c/ Cable
de 7/16 en el interior
Barra de Peso de 2", Acero ANS 4230
Tubera de Perforacin de 3,5 S-135; 226,2 N/m (15.5 lbs/pie)
Tubing de 4 Cromo 13 L-80
Tubing de 4,5 184,0 N/m (12.6 lbs/pie)
Filtro de Engravado de 4-5/8 c/ Caera Lavadora de 2-3/8 en el interior
Pescando Bajo Presin

Si la columna de herramientas queda pegada en
el pozo y los martillos son ineficaces para
liberarla o si la columna de herramientas sale
despedida hacia arriba del pozo puede ser
necesario cortar y recuperar el cable y
comenzar a pescar el enchufe para cuerda de
la columna de herramienta pegada, o pescar el
cable. Asegurar el pozo y prepararse para el
corte de cable y las operaciones de pesca..
Portacable
Vstago
Caja
Ciega

Una barra cortadora, derecha, es una
herramienta simple compuesta de un enchufe
para cuerda, una seccin de vstago, y una
caja ciega.
Cerrar la vlvula de wireline en el cable y
purgar presin del lubricador.
Portacable
Vstago
Cortar y tirar del cable del pozo dejando el

enchufe para cuerda libre para pescarlo.
Si el trayecto hacia el enchufe para cuerda no
se encuentra obstruido, puede bajarse una
barra cortadora para cortar el cable en el
enchufe para cuerda.
Caja
Ciega

Procedimiento Para Bajar la Barra Cortadora
Levantar el
lubricador lo
suficiente para
insertar la
barra
cortadora
dentro del
lubricador..
Cerrar la vlvula
de wireline.
Purgar presin
del lubricador
Apoyarla
suavemente
sobre la
vlvula de
wireline
cerrada

Procedimiento para Bajar la Barra Cortadora
Abrir la vlvula ecualizadora
en la vlvula de wireline.
Permitir que la presin se
ecualice a travs de los
rams cerrados de la vlvula
de wireline.
Instalar un indicador de
presin sobre el lubricador
para este propsito.
Reinstalar el
lubricador
Ecualizacin
de presin

Procedimiento para Bajar la Barra Cortadora
Asegurarse que no haya tensin sobre el
cable mientras cae el cortador.
El cable ser probablemente cortado en las
agarraderas del localizador de los
mandriles del bolsillo lateral si:
La tensin sobre el cable es mantenida,
El pozo est desviado y,
Tiene mandriles de bombeo neumtico de
bolsillo lateral en la columna de tubing.
Tratar de tirar del cable luego de un tiempo

para que la barra cortadora caiga (ms
tiempo de haber lquido en el pozo, o si el
Abrir la vlvula de wireline. Dejar
pozo est desviado).
que la barra cortadora caiga.

Tratar de tirar del cable luego de un
tiempo para que la barra cortadora
caiga (ms tiempo de haber lquido
en el pozo, o si el pozo est
desviado).
De no ser eficaz, bajar posiblemente
otra barra cortadora.
Si el pozo se encuentra altamente
desviado o las herramientas estn
pegadas en una seccin que se
encuentra altamente desviada, la
barra cortadora puede ser ineficaz y
agregarse a la pesca.
Abrir la vlvula de wireline. Dejar
que la barra cortadora caiga.

Barra cortadora bajada para cortar el
cable en el enchufe para cuerda.
De no ser exitosa la primer barra
cortadora, puede bajarse una segunda o
una tercera.
Al cortar el cable en el enchufe para
cuerda se deja poco cable en el pozo.
Barra Cortadora
sobre Enchufe para
Cuerda

Cortador de Cable Kinley
El cable es insertado dentro del Cortador de
Cable Kinley, la herramienta es insertada
dentro del lubricador y bajada como un
cortador de cada.
Cuello
de
Pesca
Cuerpo
El cortador tiene una cuchilla cilndrica y un

deslizador que se mueven al unsono
cuando hacen contacto con el enchufe para
Cuchilla
cuerda que tenga un cuello de pesca sobre
ella.
Retorcedor
Deslizador
Tapa
Inferior

Cuello
de
Pesca
Si el cortador no corta el cable

cuando cae, puede bajarse una
barra cortadora sobre el cortador
de cable.
La parte inferior desmontable del
Cortador de Cable Kinley puede
ser cambiada por una que tenga
un cuello de pesca sobre ella.
Cuerpo
Retorcedor
Cuchilla
Deslizador
Tapa
Inferior
Wireline-pescando Las Pinzas

Cortadoras Kinley
El cortador de cable Kinley
se coloca alrededor del
wireline en la superficie.
La vlvula de wireline es
cerrada y el cortador de
wireline Kinley se mueve se
desplaza por el cable,
golpea el enchufe para
cuerda para cortar el cable.
Wireline-Pescando las Pinzas Cortadoras

de Cable Kinley
A veces usted tiene un
mandril de bombeo
neumtico de bolsillo
lateral en el interior del
pozo;
A veces usted tiene el
wireline embolado por
encima de la pesca.

de Cable Kinley
Para evitar que el cable se
corte en el mandril de
bombeo neumtico, y para
cortar el cable por encima
del cable embolado en el
pozo,
cmo deben ser instaladas
las pinzas cortadoras de
cable Kinley para realizar
esto?

de Cable Kinley
El fondo desmontable del
cortador de cable Kinley
puede ser cambiado por uno
con cuello de pesca de
wireline.
La parte cortante del cortador
Kinley es bajada al revs.
Una barra cortadora es
entonces bajada desde la
parte superior, no la parte
inferior normal.

Cortador de cable bajado como barra cortadora.
Luego de un tiempo para alcanzar la columna de
herramientas y cortar el cable, el operador
levanta el cable y tira de l hacia fuera del pozo.
El cortador tiene un perfil exterior de enchufe
para cuerda y un cuello de pesca, recuperables
con herramienta de traccin estndar.
El cortador viene sujeto al extremo del cable,
luego de realizar el corte.

Pescando Bajo Presin, Cont.
Luego que el cortador de cable ha sido sacado
del pozo, un tramo corto de cable permanece
sobre el enchufe para cuerda.
No existen problemas respecto de la utilizacin
de una herramienta de traccin para conectar el
cuello de pesca del enchufe para cuerda.
Se requerir de golpe de martillo descendente
para asegurar el cuello de pesca.

Columna de Herramientas Despedida del Pozo
Si las herramientas han sido despedidas del
pozo y han sorteado el cable no existe
acceso libre al enchufe para cuerda.
Puede ser intil bajar una barra cortadora.
Las herramientas estn diseadas para
cortar el cable en estas situaciones un
cortador de cable a cortador de cada.

Uso del Cortador de Cada
El cortador de cada (Go-Devil) tiene un
cuerpo y una camisa interna.
La placa de relleno es quitada sacando
los pasadores de retencin.
El cable es insertado entro de una ranura
fresada a lo largo del cortador de cada.
Se reinstala la placa de relleno, y se
colocan los pasadores en su lugar.
Placa de
Relleno
Cuello
de Pesca
Cuerpo
Pasadores
de
Retencin

Insertar el cortador de cada en el
lubricador. Conectar el lubricador y la
vlvula ecualizadora en el wireline. La
vlvula de wireline es entonces abierta y
se permite que caiga el cortador de cada
Luego de bajar el cortador de cada
puede seguir una Barra Cortadora y con
suerte, se cortar el cable.
Ajustar una pata de mula a la parte
inferior del cortador de cada para cortar
el cable con el cortador de cada.
Tener cuidado en caso de tubing seco.
Placa de
Relleno
Cuello
de Pesca
Cuerpo
Pasadores
de
Retencin

Izquierda, la columna de
herramientas es atrapada por arena
u otros deshechos y los martillos se
han vuelto inoperables.
Derecha, la columna de
herramientas ha sido despedida del
pozo.
Luego de bajar el cortador de cada
la pesca en el pozo resultante es el
cable en la parte superior de la
columna de herramientas inicial.
Cortador
de Cada
Cable
Cortador
de Cada
Arena
Columna
de
Herramientas

El operador comienza entonces a
pescar el cable de manera que un
enchufe para cuerda libre quede
mirando hacia arriba.
La remocin del cable implica bajar un
buscador de cable para encontrar la
parte superior del cable y agruparlo
de forma que un gancho de cable
pueda recuperar tanto cable como sea
posible.
Cortador
de Cada
Cable
Cortador
de Cada
Arena
Columna
de
Herramientas
El Cortador de Pared Lateral corta

el cable en cualquier punto
El CPL se encuentra
asegurado con pasadores a
una herramienta de Fijacin
Tipo C y bajado a al lado
del cable que se ha partido
en el pozo
Cuando la profundidad es
alcanzada, una bajada de
columna de herramientas
hace que el mandril se
acue sobre los cortadores
plegados contra la pared
del tubing atrapando el
cable a ser cortado.
Mandril
Cuello de
Cortador Superior Pesca
Cortador Inferior
Retenedor de
Encastre
Gua
Tornillo de
Fijacin
Pasador de Corte
Aro Partido
Cortador
de Pared
Lateral
Cuerpo
Orificio
del
Pasador
de Corte
Herramienta de
Fijacin Tipo C

El golpe de martillo
descendente corta el cable
y corta el pasador en la
Columna de Fijacin C.
La columna de
herramientas es sacada
del pozo y se baja un
buscador de cable junto
seguido de un gancho de
cable para recuperar el
cable.
Luego de sacar el cable
del pozo, el cortador de
pared lateral es
recuperado.
Mandril
Cortador Superior
Cortador Inferior
Retenedor de
Encastre
Gua
Cuello de
Pesca
Cuerpo
Orificio
Tornillo de
Fijacin
del
Pasador de Corte Pasador
de Corte
Aro Partido
Herramienta de
Fijacin Tipo C
Cortador
de Pared
Lateral

Nunca sacar el cortador de
pared lateral antes de que el
cable sea extrado del pozo.
Bajar martillos tubulares en
la columna usada para
transportar el cortador de
pared lateral.
Enchufe para cuerda SF
cuando se pesca: 200 lbs
por vuelta
Mandril
Cortador Superior
Cortador Inferior
Cuello de
Pesca
Cuerpo
Retenedor de
Encastre
Gua
Tornillo de
Fijacin
Pasador de Corte
Aro Partido
Cortador
de Pared
Lateral
Orificio
del
Pasador
de Corte
Herramienta de
Fijacin Tipo C
Buscador de Wireline
La herramienta encuentra el cable roto en el
tubing, lo embola para que lo atrape un gancho de
cable.
Realizado con un metal delgado y flexible con
extremos acampanados para abrazar las paredes
del tubing para canalizar el cable dentro del
buscador.
Si el buscador de wireline se transforma en una
bola, se baja un gancho de cable.
Buscador
de Cable
Mientras se saca y a travs del cable evitado, el

cable puede amontonarse alrededor y sobre la
parte superior del buscador hacindolo difcil de
recuperar.
Colocar la seccin de vstago espaciador entre
el buscador de cable y los martillos para
minimizar el enriedo de cable en los martillos.
Bajar martillos tubulares.
Buscador
de Cable
El buscador de Cable Expansible:

Localizadores del cable roto y los
deshechos mientras que evita que
la columna de pesca pase a travs
de ellos.
Puede pasar a travs de orificios
diminutos y expandirse luego
dentro de un tubing grande.
El buscador de cables est
conectado y sujeto con pasadores
a una camisa con un respaldo NOGO, que es entonces bajado y
posicionado en una restriccin
apropiada o un niple en el pozo.
Pasador
de Corte
Respaldo
No-Go
Camisa
de
Fijacin
Posicin
de
Fijacin
Expandido
Buscador de Cable Expansible

de Wireline Engineering, Ltd.
El golpe de martillo descendente

corta los pasadores de retencin y
permite que el buscador se
desplace hacia abajo a travs de
la camisa y se expanda dentro del
tubing que se encuentra debajo.
En su camino de salida, el
buscador vuelve a colapsar dentro
de la camisa y se levanta para la
recuperacin en superficie.
Pasador
de Corte
Respaldo
No-Go
Camisa
de
Fijacin
Posicin
de
Fijacin
Expandido
Buscador de Cable Expansible

de Wireline Engineering, Ltd.
Ganchos para Wireline

Los ganchos para wireline son
bajados dentro de un rollo de cable
mediante un buscador de cable.
El gancho para cable del enchufe de
pesca recupera el cable que se ha
envuelto alrededor de una columna de
herramientas, tal como cuando la
columna de herramientas ha sido
despedida del pozo.
Ganchos para
Cable
Convencionales
Gancho para
Cable del
Enchufe de
Pesca de
Wireline Eng.
Ltd.
Ganchos para Wireline

La herramienta es bajada sobre la
pesca y se engancha sobre el cable
que se ha asentado alrededor del
enchufe para cuerda de la ltima
columna de herramientas.
Bajar siempre estas herramientas
con una herramienta de
desenganche.
Ganchos para
Cable
Convencionales
Gancho para
Cable del
Enchufe de
Pesca de
Wireline Eng.
Ltd.
Pesca y Wireline - Consideraciones

Una vez que el cable ha sido cortado debe ser recuperado
del pozo. Debe tenerse cuidado ya que la ltima parte del
cable es sacada del pozo.
Es probable que sea despedida del pozo si hay alguna
presin sobre l mientras la fuerza del interior del pozo ser
eventualmente mayor que el peso del cable remanente.
De ser ste el caso, asegurarse que todo el personal se
encuentra alejado de la unidad de wireline y que el operador
detenga el bobinado de cable ante la primer indicacin de
que est siendo despedido del pozo.

Cuando la ltima parte del cable ha salido del prensa
estopa es pozo se encuentra en condiciones de ser
cerrado en el rbol de produccin.
En este momento debe realizarse una determinacin
precisa de la longitud total del cable recuperado.
Esto brinda al operador de wireline una idea respecto a
cualquier tramo de cable corto que haya quedado
encima del enchufe para cuerda y pueda impedir la
capacidad de una herramienta de traccin para asegurar
el enchufe para cuerda.

Adicionalmente, el operador debe determinar la longitud
exacta de la pesca, incluyendo la longitud de los martillos
en posicin extendida, asegurarse que hay lubricador
suficiente cerca para cubrir la extensin de la pesca, la
columna de herramientas de pesca, y tener la capacidad
para cerrar el pozo en el rbol de produccin.
Una situacin interesante se desarrolla cuando un
operador de wireline a fijado y recuperado una pesca
exitosamente para slo encontrar que el rbol no puede
ser cerrado debido a una inadecuada extensin de
lubricador. An peor si ha utilizado un enchufe de pesca
sin desenganche para asegurar esa pesca

De haber una extensin inadecuada de lubricador
pueden existir pocas opciones al alcance.
Si la pesca tiene un mandril de enganche en la parte
inferior de la columna de herramientas, y si ste puede
estar localizado en un niple, y si la herramienta de pesca
usada para fijar la pesca puede ser hecha para
desenganchar la pesca, entonces la pesca puede ser
bajada hasta un niple y ser dejada all.
La columna de pesca puede entonces ser recuperada del
pozo sin agregar secciones adicionales de lubricador.
De no haber mandril de enganche sobre la pesca existe

la posibilidad de que la columna de herramientas pueda
ser dejada en un niple no-go siempre que una seccin
de la columna de herramientas tenga un DE mayor al DI
del niple no-go.

Una tercera, y a veces desagradable alternativa, es
cortar el cable con una vlvula en el rbol siempre que
el rbol con tal vlvula.
Mientras que una vlvula maestra sobre un rbol cortar el
wireline, el hacer esto resultar en un dao permanente a
la vlvula.
Naturalmente, cortar el cable significa que la columna de
herramientas caer y puede finalmente ser irrecuperable,
especialmente si cae dentro de una vaina de vstago
bastante larga debajo del extremo del tubing.

Otra alternativa an ms desagradable sera un trabajo
de congelamiento de manera que por lo menos parte de
la columna de herramientas podra ser sacada del pozo.
A continuacin, el equipamiento de superficie sera
reinstalado, el tapn congelado sera descongelado, y
el resto de la columna de herramientas recuperado.
Precauciones Durante Operaciones de Pesca

Tener un plan de ataque por decirlo as no
realizar viajes repetidos intiles al pozo.
Asegurarse que todas las herramientas requeridas
para ejecutar el plan se encuentran en la locacin
y en buenas condiciones de trabajo. Debe
considerarse acerca de donde apoyar los martillos
y columnas de traccin.
No es poco comn durante las operaciones de
pesca el golpe de martillo fuerte y prolongado que
justifica la toma de algunas precauciones de
manera que un trabajo que ya ha salido mal no
empeore.
Precauciones Durante Operaciones de Pesca

El lubricador debe estar asegurado para minimizar el
movimiento.
Tener un amplio aprovisionamiento de o-rings, elementos
de ram, elementos de sello/empaques para prensa
estopa, y otros sellos asociados.
Asegurarse que el indicador de peso se encuentra
funcionando adecuadamente. Dado que muchos son de
naturaleza hidrulica, sera prudente purgar y volver a
llenar la lnea con fluido hidrulico.
Pautas Generales para Pesca
Mantener registros precisos de las longitudes y

dimetros de cada componente de la columna de
herramientas y herramientas bajadas al pozo.
Asegurar suficiente extensin de lubricador para cubrir
la columna de herramientas de trabajo y la superficie
de las herramientas a ser recuperadas.
Usar la vlvula de wireline para contener la presin del
pozo en lugar de la vlvula esclusa.
Controlar cuidadosamente las herramientas de pesca y
el equipamiento (antes de bajar) para asegurarse que
quedarn aseguradas a, (y adems liberadas de) la
pesca del fondo de pozo.
Pautas Generales para Pesca
Discutir la operacin con varios

operadores/supervisores para obtener tantas ideas
como sea posible.
Previo a bajar una herramienta de pesca, considerar las
opciones cuidadosamente y las posibles consecuencias
no deseadas de bajar esa herramienta en particular.
Pensar en otras herramientas que podran ser bajadas
si la primer herramienta no es exitosa.
Considerar cuidadosamente qu accin puede ser

tomada si una bajada no resulta en el desenlace
anticipado o esperado.
Tratar de retirar primero el cable roto luego las

herramientas.
Pautas Generales Para Pesca
Un tramo de vstago instalado debajo de los martillos

(cuando se pesca cable) ayudar a evitar que los
martillos queden atrapados. Considerar adems el uso
de un martillo tubular slido ms que el uso de un
martillo de enlace.
Medir y retener todo el cable pescado del pozo hasta
que el trabajo sea completado. Esto le permite conocer
bien la cantidad de cable remanente en el pozo luego de
cada paso de la operacin de pesca.
Regla del Pulgar para Cada del Cable

Dimetro del Tubing
DE de Wireline
Pies por 1000
2-3/8
0,082
2-3/8
0,092
10
2-7/8
0,082
10
2-7/8
0,092
12
3-
0,092
16
3-
0,108
15
3-
3/16
20
4-
0,108
27
4-
3/16
35
5-
0,108
40
5-
3/16
50
0,108
90
3/16
100
Vlvulas de Bolsillo Lateral
Herramienta
ahora en una
posicin para
golpear con
martillo hacia
abajo dentro
del bolsillo
Seguro
Este pasador
no necesita
ser cortado
en este
momento.
Articulacin
inferior ahora
en lnea con el
bolsillo.
Las herramientas pasarn

Asegurar dentro del bolsillo
a travs de la Unidad de Traccionar para alinear la lateral. Golpear con martillo
Gua para Desviacin herramienta y activar la
hacia abajo. Golpear con
martillo
hacia arriba para
funcin de punto de
cortar
la
herramienta de
desviacin
fijacin
El golpe de
martillo
ascendente corta
el pasador del
disparador y
permite que la
herramienta sea
sacada del pozo.
Los pines de
corte en los
brazos sern
cortados
Cortar el pasador del

disparador y sacar del
pozo.
Vlvulas y Seguros de Bombeo

Neumtico
Vlvula con Vstago de Bola y
Asiento
Vlvula c/Puerta Piloto y

Puerta de Control
Seguro
Sellos de Cpula
Dome
Fuelles
Empaque
Limitador de Sello
Vstago
Pasador de
Levantamiento
Vstago de Puerto
Puerta Piloto de Control
Asiento
Vlvula de Retencin
Inversa
Empaque
Sellos de
Cpula
Vlvula con
Vstago
Cnico y
Asiento
Cpula
Fuelles
Empaque
Limitador de Sello
Vstago
de Bola
Asiento
Vlvula de Retencin
Inversa
Empaque
Vlvulas y Seguros De Bombeo Neumtico

1-1/2
ROJA
Vuelta
1-1/2
1
ROJA
Vuelta
1
Vlvulas Maniqu

Usted ha aprendido sobre las diversas actividades que
fueron adecuadas para operaciones con wireline.
Usted ha aprendido acerca de las mejores prcticas y
tcnicas para conducir operaciones con wireline.
Usted ha aprendido acerca de los tipos de
componentes, herramientas y BOPs de wireline
Usted ha aprendido cmo tratar problemas comunes a
los que se enfrentan los operadores de wireline.
Y usted a aprendido tcnicas de pesca con WL.
Perforacin con Aire
Perforacin con Aire

Aprenders lo bsico sobre:
Equipos de perforacin con aire.
Tipos de perforacin con aire.
Las diferencias entre la perforacin con lodo y con aire
Aprenders a aplicar los principios de control de pozo en

las operaciones de perforacin con aire.
Perforacin con Aire

Tecnologa de
Perforacin con
Aire
Equipos de Aire
Tpicos
Perforacin
con Aire (Polvo)
Llama Piloto
Mtodos de
Perforacin
Un Caso de Estudio
Porqu se Usa la
Perforacin con
Aire?
Ejemplo de
Equipos de Aire
Perforacin
con Fluido Aireado
Detector de Gas
Perforacin
con Niebla
Objetivo del
Caso de Estudio
Perforacin en
La Zona Productiva
Que Provee el
Contratista de
Equipos de Aire
Diferencias
entre Equipos
Fosa de Quema
Espuma
Estable / Rgida
Procedimentos
de Cierre
Dnde se Utiliza
La Perforacin con
Aire?
Que Provee el
Contratista de
Perforacin
Diferencias entre
Preventores de
Reventones
Control de Quema
Encendido de la
Fosa de Quema
Perforacin
con Aire (Polvo)
Evaluacin del
Pozo
Por qu se Usa el
Aire en Lugar de
Lquidos de
Perforacin
Dispositivos
de Vlvula
de Flotador
Instrumentacin
Herramientas
Estabilizadoras
Perforacin con
Fluido Aireado
Definicin del
Problema
Limitaciones de
la Perforacin
con Aire
Depurador
Lnea de Purga
Estabilizadores
de Hoja Rotatoria
Mxima Limpieza
de Pozo
Clculos
Equipos de
Superficie
Mtodos de
Perforacin
Lnea de Desalojo
Estabilizador
No-Rotatorio
de Manga
Procedimiento
De Perforacin
Inicial (Ejemplo)
Procedimento
Para Matar el Pozo
Ensanchador de
Cortador Rodante
Antes de Iniciar
la Perforacin
Reduccin de la
Presin del
Revestimiento
Arreglos de
Fondo de Pozo
Durante la
Perforacin Inicial
Tcnicas de
Control de Pozo
Compresores
de Aire
Perforacin
con Niebla
Compresores y
Reforzadores
Espuma
Estable / Rgida
Muestreador
Jets de Aire (o Gas)
Tecnologa de Perforacin con Aire

Que es la Perforacin con Aire?
El aire es utilizado en lugar de lquidos de perforacin.
El aire es utilizado en formaciones de roca dura
Se usa compresores de aire en lugar de bombas de
lodo.
Se usa bombas reforzadoras para la presin de aire.
Los equipos BOP (Preventor de Reventones) son
completamente diferentes.
Perforacin con un gas en la lnea de desalojo todo el
tiempo.
Tecnologa de Perforacin con Aire
Por qu se Usa la Perforacin con Aire?

Ventajas:
Ningn Dao a la Zona Productiva
Se Incrementa la Tasa de Penetracin
Control de Desviacin
Reduccin en la Pegajosidad Diferencial
Control de Prdidas de Circulacin
Reduccin del Costo de Trpanos
Evaluacin Continua de la Zona Productiva
Tolera el Ingreso de Fluidos de la Formacin
Menor Velocidad Anular
Se Requiere Menos Volumen de Aire
La Perforacin en la Zona Productiva

Muchos yacimientos de gas o (zonas productivas)
tienen presiones de fondo y gradientes muy bajos y
producen muy poco cuando son perforados con un
sistema de perforacin con fluidos.
La produccin de estos pozos resulta poco econmica
cuando se perfora con los fluidos de perforacin
convencionales.
La Perforacin en la Zona Productiva

El uso de aire para perforar estas zonas productivas
evita daos a la formacin y que se tenga perforacin
a sobrepresin, ambos comunes con el uso de lodo.
La mayor ventaja es que la zona productiva sensible
no queda expuesta a ningn fluido. Adicionalmente,
se puede conducir una prueba de flujo econmica
fcilmente, sin sacar la sarta de perforacin del pozo.
Los sistemas (zona productiva) provistos por
diferentes empresas de servicios pueden ser
adaptados fcilmente.
Dnde se Utiliza la Perforacin con Aire?

En yacimientos de baja presin.
En formaciones secas y duras.
En formaciones mojadas y duras.
En formaciones no consolidadas.
En formaciones fracturadas.
En formaciones desviadas.
En pozos de gran dimetro.
Aire vs Lodo como Fluidos de Perforacin

Se usa en lugares donde el lodo de perforacin daara
las formaciones.
Por razones econmicas. Altas tasas de penetracin.
Se usa el aire en formaciones de roca dura donde no
hay, o se ha agotado, la presin.
Las Ventajas de la Circulacin de Aire
El aire permite la circulacin poco equilibrada lo cual

resulta en el ingreso de fluidos de la formacin en el
pozo eliminando as los fluidos de perforacin y
daos a la formacin por los recortes.
Las Limitaciones de la Perforacin con Aire
No se usa la perforacin con aire:

Si es necesario usar lodos convencionales.
En reas con frecuentes zonas de agua.
En zonas de alta presin.
En formaciones inestables.
La mayora de las veces, cuando el equipo de perforacin
perfora este tipo de zona, se pierde el pozo.
La mayora de los pozos (noreste) son de baja presin /
alto volumen.
Algunos de estos pozos producen hasta 70 millones de
pies cbicos de gas.
Equipos de Superficie
La mayora de los equipos de perforacin con aire y gas
pueden ser alquilados de contratistas que proveen
varios equipos de perforacin con aire y gas.
Los contratistas proveen los equipos de superficie
necesarios para realizar una operacin de perforacin
con aire a contratistas de perforacin rotatoria.
Compresores de Aire
Compresores de Aire
Los Compresores y el Reforzador

Los compresores estn equipados con sistemas de
pos-enfriamiento para enfriar la corriente de flujo de
salida hasta alcanzar lmites aceptables (entre 150 y
190F).
La cantidad de compresores necesarias depende de
las caractersticas del pozo que se anticipan y la
superficie del sitio (por ejemplo, elevacin).
Los tubos mltiples (manifold) necesarios para
conectar los compresores y el reforzador con el
equipo de perforacin son provistos por el contratista
de equipos de perforacin con aire o gas.
Los Compresores y el Reforzador

Los compresores proveen el aire inicial bajo presin
(100 psi a 300 psi) para la perforacin o para cargar el
reforzador.
Si se necesita ms presin para la perforacin, el
reforzador puede utilizar la produccin del compresor e
incrementar la presin de lnea hasta 1.500 psi.
Tanque y Bomba de Qumicos (y Agua)

La bomba inyecta agua, inhibidores qumicos de
corrosin, y espumantes lquidos en la lnea de aire / gas
de alta presin luego de la compresin inicial y refuerza la
compresin del aire/gas.
Incluso en la perforacin con aire seco (o polvo), es
posible que sea necesario inyectar agua y algunos
inhibidores de corrosin qumicos.
En la perforacin con niebla, se debe inyectar un inhibidor
de corrosin junto con el agua.
En la perforacin normal con espuma inestable, se inyecta
un espumante lquido que contiene un inhibidor de
corrosin.
Inyector de Slidos
Este se usa para inyectar polvo para secar el agua que
pueda infiltrarse en el pozo en una formacin que contiene
agua. Tambin se usa para inyectar otros slidos como
aquellos que reducen la torsin entre la sarta de
perforacin y el pozo.
Contador para Medir los Volmenes de Aire (o Gas)

Generalmente se usa un contador de orificio para medir
los volmenes de inyeccin de aire (o gas).
Compresores de Aire - Reforzadores
Equipos de Aire Tpicos

Compresor de dos etapas, 900 CFM - 350 psi de
descarga
Reforzador de dos etapas
Bomba de niebla de velocidad / desplazamiento variable
(35 gpm @ 1.850 psi).
Bomba de inyeccin de qumicos de velocidad /
desplazamiento variable (10 gpm @ 1.850 psi).
Tanque de almacenamiento de agua de 1.000 galones
con bomba cargadora
Ejemplo de Equipos de Aire

Componentes de la Unidad Montada en Remolque:
Un Compresor Sulliar de Dos Etapas con Tornillo
Rotatorio 900 CFM -350 psi de descarga
Un Reforzador Joy WB 12 de Dos Etapas Rod Load
Reciprocante de 15.000lb de carga en el eje
Bomba de Niebla movida por potencia hidrulica, de
Velocidad y Desplazamiento Variables, (positivo),
Reciprocante Tri-Plex con capacidad de 35 galones por
minuto @ 1,850 psi.
Ejemplo de Equipos de Aire

Bomba Tri Plex de Inyeccin de Productos Qumicos,
de potencia Hidrulica, Velocidad y Desplazamiento
Positivo Variables, Reciprocante, con capacidad de 10
galones por minuto @ 1,850 psi.
Tanque de Almacenamiento de Agua de 1,000 Galones,
con Bomba de Cargado de potencia Hidrulica.
El Contratista de Aire/Gas debe proveer:

El contratista del equipo de aire / gas usualmente
provee lo siguiente:
Toda la tubera y mltiples de conexin necesarios para
conectar los compresores y la bomba de refuerzo, al
equipo de perforacin.
El depurador de aire.
El tanque de productos qumicos y bomba.
El equipo inyector de slidos.
Se provee dispositivos de medicin de aire y gas, como
parte de la tubera y mltiple de conexin.
El Contratista de Perforacin Provee

El contratista de perforacin provee la mayor parte del
equipo de perforacin. Adicionalmente, el contratista,
tpicamente, tambin provee lo siguiente, en las
operaciones de aire:
Compresores
Reforzador (Booster)
Uniones de Vlvula de
Flotador
Barra Kelly
Cabezal Rotatorio
Lnea de Purgado
El recogedor de muestras
La lnea de Purga
Los chorros de aire (o gas)
Las llamas piloto
El detector de gas
La fosa de quemado
La lnea de desagotado
Conexiones de Vlvula de Flotador

Conexiones de la Vlvula de Flotador
Se colocan en el fondo y cerca a la parte superior de la
sarta de perforacin.
La conexin de la vlvula de flotador de fondo, evita el flujo
inverso de los recortes dentro de la sarta de perforacin
durante lar conexiones u otros paros de flujo de aire (o
gas) que de otra manera embotaran el trpano.
La conexin de la vlvula de flotador de fondo, tambin
ayudar a evitar un dao extensivo a la sarta de
perforacin en caso de que hubiera un incendio en el
fondo del pozo.

La conexin de la vlvula de flotador de extremo
superior (opcional) ayudar a retener el aire a alta
presin dentro de la sarta de perforacin, mientras
se efectan las conexiones.
La vlvula de flotador superior, se deber aliviar,
abrindola cuando sale del pozo.
Tal cosa se puede hacer con una barra de hundir o
una lnea de cable.
Pudiera haber presin atrapada, debe tenerse
precaucin al abrir la vlvula.

Es preferible que la vlvula de flotador superior, tenga
pequeos agujeros perforados en la vlvula, para
permitir una purga lenta de la presin de la sarta cuando
se saca la sarta del pozo.
Los dispositivos y conexiones de las vlvulas de
flotador, las provee el contratista de perforacin.
Depurador
El depurador elimina el exceso de agua del flujo de aire
(o gas) inyectado, para asegurarse que circule un
mnimo de humedad (donde se requiera aire seco) y
para proteger el reforzador (booster).
Diferencias de Equipo
El conjunto de los preventores de reventones (BOP),
son algo diferentes, segn la zona.
Los equipos de perforacin usan cabezales de aire o
cabezas rotatorias encima del conjunto del preventor.
Esta es la nica lnea de proteccin de un reventn - no
de un golpe fuerte de pozo.
Requerimientos del Preventor de Reventones

Debajo se da un ejemplo tpico de los requerimientos de
los preventores de reventones:
El preventor anular de 13-5/8 3M, instalado en una
tubera de revestimiento de 13-3/8 (Presin de prueba
500 psi o presin mxima de descarga de aire en 2
etapas).
El preventor de reventones anular de 11 5 M de doble
ariete, (presin de prueba 4,000 psi para preventor de
doble ariete, 2,000 psi para preventor anular) instalado en
tubera de revestimiento de 9-5/8 Se deber usar una
vlvula Kelly de 5,000 psi y probarla con la columna de
preventor de 11 5M.

Empaque del Kelly Rotatorio:
Tambin llamado un cabezal rotatorio o preventor de
reventones rotatorio (RBOP).
Cierra el flujo de retorno del espacio anular del piso del
equipo de perforacin (es decir, sella contra la barra Kelly
rotatoria) y desva el aire (o gas) que fluye hacia arriba y los
recortes, a la lnea de purga a tiempo que permite la rotacin
de la tubera y el movimiento hacia arriba y abajo.
Existe poca presin (unos cuantos psi) en el flujo anular

en la cabeza rotatoria.
Si se utiliza circulacin inversa, se ejerce una presin de
varios cientos de psi contra la cabeza rotatoria.

Se deber utilizar una barra Kelly hexagonal, porque una
RBOP no puede sellar adecuadamente sobre una barra
Kelly cuadrada.
Se debern
probar todos los preventores de reventones

a las presiones indicadas arriba, antes de que comience
la perforacin de un nuevo pozo. Se utiliza un tapn de
prueba para instalarlo en la tubera de revestimiento de
9-5/8. El buen funcionamiento de los preventores de
reventones, se deber probar con la mayor frecuencia
que sea posible.
Los preventores de 13-5/8 3M, se instalan antes de
perforar el zapato de la tubera de revestimiento de
13-3/8. Los preventores de 11 5M,se instalan antes de
perforar la tubera de revestimiento de 9-5/8.
Preventores de Reventones
Preventores de Reventones
Mltiple de Estrangulacin
Mltiple de Estranguladores
Generador para la Potencia del Top Drive
Instrumentacin
Adems de la instrumentacin normal del equipo de
perforacin, se debern instalar manmetros de
precisin en las lneas de alta y baja presin de aire
(gas).
En particular, se deber instalar un manmetro en el
tubo de entrada y otro en el dispositivo medidor,
despus del compresor o reforzador (booster).
Si es posible, ambos manmetros debern estar
equipados con registradores de 12 o 24 horas.
Instrumentacin
El registrador en el medidor es una parte del propio
medidor de orificio, sitio en el cual se miden la presin
constante y la presin diferencial.
Las mediciones de ambas estaciones, permitirn el
clculo fcil del volumen de aire (gas) que fluye a travs
del punto, cosa que es muy importante si es que la
presin de aire aumentara o disminuyera durante la
perforacin.
Tales cambios de presin son importantes para predecir
probables problemas en el fondo de pozo.
Instrumentacin
Asimismo, se deber instalar en la plataforma del equipo
una alarma de alta presin, fijada para indicar cualquier
incremento inusual de la presin de inyeccin de aire /
gas de perforacin.
La inyeccin del aire / gas a presin para perforacin,
deber estar instalada en la plataforma del equipo.
Los incrementos de presin usualmente son indicacin
de problemas en fondo de pozo.
El manmetro en la tubera de salida de pozo y el
registrador, generalmente los provee el contratista de
perforacin. El (los) manmetro(s) en el medidor, los
provee el contratista del equipo de perforacin de aire.
Lnea de Purgado
La lnea de purgado elimina la presin en la lnea de
salida, base rotatoria y la tubera de perforacin.
Permite que el aire o el gas del arreglo de la sarta,
venteen la presin directamente a la lnea de desalojo.
Generalmente se usa la lnea de purgado cuando se
hacen conexiones, la misma que permite que los
operadores del equipo reduzcan rpidamente la presin
en las lneas de flujo antes de efectuar las conexiones o
comenzar a subir o bajar la tubera.
Lnea de Desalojo
Esta lnea lleva el aire de escape y los recortes que
salen del espacio anular, hasta la fosa de venteo.
La longitud de la lnea de desalojo deber ser suficiente
como para mantener el escape de polvo alejado de la
lnea, para que no interfiera con las operaciones de la
zona de la torre de perforacin.
La longitud que generalmente se usa es de alrededor de
100 pies hasta 300 pies.
La lnea de desalojo no debe tener accesorios curvados
(por Ej., codos en L) y deber estar anclada a la
superficie del suelo con soportes rgidos.
Lnea de Desalojo
El extremo de la lnea de desalojo deber terminar a
sotavento de los vientos dominantes.
Es importante que el dimetro interno de la lnea de
desalojo tenga el mayor dimetro posible. En muchas
zonas se usa tubera de 7.
Un dimetro grande de la lnea de desalojo, ayuda a
compensar la prdida de energa de flujo de fluido que
ocurrir cuando el flujo de aire (o gas) y los recortes
pasen la curva de 90 en el preventor, de flujo vertical a
flujo horizontal en la plataforma del equipo de
perforacin.
Perforacin con Gas en la Lnea de Desalojo

Como se indic anteriormente, las operaciones de
perforacin con aire, no permiten golpes de pozo (kicks),
pueden tomar reventones en la parte alta del suelo. Los
operadores generalmente saben con anticipacin donde
estn las zonas productivas, de manera que tienen al
personal listo para cualquier eventualidad.
La (lnea de desalojo) deber estar por lo menos a 80
pies a sotavento de la torre de perforacin.
Operaciones de Venteo de Pozo

Un ejemplo de instalacin de Lnea de Venteo sera:
El mltiple de estranguladores consiste en una lnea de
estranguladores de 4 1/16 5M, 2 vlvulas de 4 1/16
5M, 2 vlvulas de 2 1/16 5M, 2 estranguladores
manuales de 2 5M y las tuberas necesarias de 4 para
revestimiento y de 2 para tubera, hacia la fosa de
quemado o venteo.
La lnea de flujo desde el cabezal de pozo hasta la fosa
de quemado, se construye tpicamente con tubera o
revestimiento de 7. Esta tubera de flujo deber en lo
posible, estar enterrada y asegurada al suelo con
anclajes o ganchos en U si no se la puede enterrar.
Muestreadores
Un trozo corto de tubera de poco dimetro ( 2 pulg.) se
fija al fondo de la lnea de venteo.
Este trozo de tubo se aloja dentro de la lnea de venteo,
inclinado en un ngulo.
El extremo del muestreador se sostiene en la lnea de
desalojo por medio de un apoyo estructural soldado al
tubo de poco dimetro y a la lnea de venteo.
Muestreadores
Se coloca una vlvula en el tubo de poco dimetro, por
fuera de la lnea de desalojo, para facilitar el muestreo.
Para tomar una muestra, se abre la vlvula y se permite
que se ventee el material residual, y se toma luego una
muestra de los recortes.
El muestreador se sita aguas arriba de la trampa de
polvo.
Jets de Aire o de Gas

Los jets se usan a menudo en lugar de una lnea de
purgado, cundo grandes cantidades de gas ingresan al
espacio anular.
El cambio al uso de jets, permite que el flujo reducido de
aire de los compresores (y el reforzador), pase
directamente a la lnea de desalojo.
Los jets generan un vaco en la lnea de desalojo y
consecuentemente tambin en el espacio anular.
Mantienen el gas de la zona de la plataforma del equipo, en
las conexiones.
Llama Piloto
Se debe mantener una pequea luz piloto o llama piloto
en el extremo de la lnea de desalojo.
Esta llama encender y ventear cualquier gas que se
halle durante la perforacin.
Cuando se est perforando con gas natural, sta llama
se deber apagar hasta que el flujo se halle disponible
en la lnea de desalojo.
Detector de Gas
Se puede conectar un detector de gas en la lnea de
desalojo para detectar muy pequeas cantidades de gas
que ingresen al flujo de retorno de aire y los recortes del
espacio anular.
El detector de gas se ubica en la lnea de desalojo, justo
despus de donde ingresa el flujo de retorno del espacio
anular a la lnea de desalojo.
Fosa de Quemado
Se deber proveer una fosa de quemado en el extremo
de la lnea de desalojo para toda operacin de
perforacin con aire o gas.
La fosa de quemado evita que los hidrocarburos lquidos
fluyan y se quemen en la fosa de reserva; en
consecuencia evitan que la fosa de reserva se incendie
en las cercanas del equipo de perforacin.
La fosa de quemado deber estar ubicada lejos de la
fosa estndar de reserva de lodos de perforacin.
Fosa de Quemado (Medio Tanque de Tren)
Control de Quema/ Encendido

de la Lnea de Venteo
Se deber instalar una llama piloto de propano en el
extremo de la lnea de flujo y se la deber mantener
ardiendo (dependiendo de la situacin).
Se deber notificar a los departamentos locales de
bomberos y a los Centros de Respuesta de
Emergencias, cuando se encuentre gas que vaya a
provocar el encendido del quemador.
Fosa de Quemado
Herramientas de Estabilizacin
Existen tres tipos bsicos de herramientas de
estabilizacin:
Estabilizador de hoja rotatoria.
Estabilizador no- rotatorio de manga de
goma.
Estabilizador ensanchador con cortador
rotatorio.
Estabilizador de Hoja Rotatoria

Un estabilizador de hoja rotatoria, puede tener una
configuracin de hoja recta o de hoja espiral. En ambos
casos, las hojas pueden ser cortas o largas.
Las hojas rotatorias estn disponibles en dos tipos:
Reparables en Taller.
Reparables en el Equipo de Perforacin.

Reparables en Taller
Las herramientas reparables en taller, son ya sea de hoja
integral, hoja soldada o construccin encogida en la
manga.
Los estabilizadores de hoja soldada, son populares en la
formaciones blandas, aunque no son recomendables en
formaciones duras, por la rpida fatiga y daos en la zona
soldada.

Reparables en el Equipo de Perforacin
Los estabilizadores que se pueden reparar en el equipo de
perforacin, tienen ya sea una manga metlica
reemplazable, o cojines de desgaste metlicos
reemplazables.
Estas herramientas, se desarrollaron originalmente para
su uso en lugares remotos, sin embargo se han hecho
muy populares en los ltimos aos.
Estabilizador No- Rotatorio de Manga

La herramienta no- rotatoria de manga de goma, es un
estabilizador popular porque es una herramienta segura
desde el punto de vista que no se traba ni ocurre el
sobrelavado al usarla.
Es muy efectiva en zonas de formaciones duras, tales
como las de calcita y dolomita.
Puesto que la manga es estacionaria, acta como un buje
de perforacin; por lo tanto, no profundizar la pared del
pozo y no le causar dao a una zona daada.
Estabilizador No- Rotatorio de Manga

Tiene algunas limitaciones. La manga est fabricada en
goma y no se recomienda usarla a temperaturas
superiores a los 250 F.
No tiene capacidad de ensanchar, y la vida de la manga
puede resultar corta en pozos de formaciones duras o de
material abrasivo.
Ensanchador de Cortador Rolo

Los ensanchadores de cortador rodante se usan para
ensanchar y aumentar la estabilidad en formaciones
duras.
El rea de contacto con la pared es muy pequea, sin
embargo sta es la nica herramienta que puede
ensanchar roca dura con efectividad.
Toda vez que se encuentren problemas con el dimetro
del trpano de perforacin, la herramienta a usar,
deber ser sin duda una que de el mnimo contacto, es
decir un ensanchador de cortador rodante.
Arreglos de Fondo de Pozo

En general, la tubera de perforacin y en particular el
arreglo de fondo de pozo, para la perforacin con aire o
gas, son las mismas que se utilizan para la perforacin
con lodo.
Debido a que la tasa de penetracin en la perforacin
con aire o gas es tan rpida, se deben tomar
precauciones especiales para evitar que el pozo se
desve.
Los problemas de desviado del pozo se pueden reducir,
usando menos peso sobre el trpano.

Los trpanos de tri-cono o los PDC proveen altas tasas
de penetracin, con menos peso sobre el trpano.
Es necesario mantener el pozo recto con perforacin de
martillo y trpanos de martillo. Los arreglos de fondo de
pozo empacados, son bsicamente los mismos que para
los tri- conos, sin embargo, en las zonas de pozos ms
severamente desviados por la perforacin de martillo,
este es el arreglo normal.
Con los grandes avances de los aos recientes en
tecnologa de martillos de aire, raras veces se necesita
aplicar estabilizacin debido a los pesos livianos
requeridos para lograr una mxima penetracin.

Desviamiento del Pozo
Esta ilustracin muestra
como con el uso de un un
peso normal sobre el
trpano, se forma el
ngulo de inclinacin.
Disminuyendo el peso
sobre el trpano, el
ngulo tiende a volver a la
vertical.
Si se reduce el peso muy
rpidamente, puede
formarse una pata de
perro pronunciada.

La velocidad de penetracin no se afecta notoriamente si
se requiere una estabilizacin o un conjunto de pndulo
con martillo de aire o trpanos de aire.
Sin embargo, se recomienda el uso de pozo con
empaques, o arreglos de fondo de pozo rgidos.
Debido a la falta de fuerzas lquidas de amortiguamiento,
(es decir, fluido de perforacin acuoso o de lodo) en el
fondo de pozo, la sarta de perforacin, especialmente el
arreglo de fondo de pozo y la conexin entre el arreglo de
fondo de pozo y la tubera de perforacin, pueden quedar
sujetos a grandes cargas vibratorias.

Se deber controlar la desviacin a travs del orificio del
pozo. Tal cosa es muy importante en la parte superior
del orificio del pozo. La desviacin en esta seccin,
puede crear un desgaste excesivo sobre la tubera de
perforacin y las uniones de herramienta, a medida que
la profundidad aumente.
Este aspecto es especialmente notorio cuando se
perforan formaciones duras. Las altas cargas
transientes, pueden causar fatiga en las juntas y
provocar fallas prematuras de fatiga de la sarta de
perforacin.
Mtodos de Perforacin
Perforacin de la zona productiva

Perforacin mediante niebla
Perforacin con espumas estables / rgidas
Perforacin con aire (polvo)
Perforacin con polvos
Perforacin con fluido aireado
Gas (in la lnea de desalojo)
Operacin de Perforado por Aire/Niebla
Perforacin con Niebla

La perforacin con niebla se utiliza cuando se tiene
invasin del pozo con pequeas cantidades de fluido
provenientes de una zona mojada de la formacin.
Se mezcla una cantidad reducida de productos
espumantes / inhibidores con el agua y se aaden al
aire comprimido.
La perforacin con niebla mantiene las altas velocidades
de penetracin, al mismo tiempo que se puede controlar
el ingreso de fluido.
Las cantidad de fluido entrante que se puede manejar
con efectividad, depende de la profundidad y del
contenido de fluido.

Una condicin principal que controla el xito de una
sistema de perforacin con niebla, es el tipo de
formacin que se perfora. Las formaciones duras y
secas, duras mojadas, fracturadas, desviadas y de baja
presin, son buenas candidatas para la perforacin con
niebla. Las lutitas sensibles al agua, o las formaciones
derrumbadles, no son formaciones adecuadas para la
perforacin con niebla.
Espuma Estable / Rgida

La perforacin con Espuma Estable / Rgida es una
mezcla de agua fresca / salada, surfactantes, y
productos aditivos apropiados.
Actan como un fluido de perforacin, limpiando el pozo
mediante la suspensin y arrastre de los recortes,
sacndolos del pozo.
Cuando se halla adecuadamente formulada para producir
una fraccin de lquido apropiada, la espuma estable
muestra capacidad de arrastre de recortes superior a la de
un fluido de perforacin.
Espuma Estable / Rgida

Los bajos volmenes de aire necesarios en un sistema
de espuma estable dan por resultado requerimientos de
equipo reducidos, particularmente en pozos de gran
dimetro.
Asimismo, las menores velocidades en el espacio anular,
minimizan la erosin del pozo en las formaciones no
consolidadas.
La espuma estable se usa en pozos con presiones de

reservorio relativamente bajas.
Resulta excepcionalmente adecuada para la perforacin
de ms de un pozo horizontal desde el mismo pozo
vertical, para limpiezas de pozos revestidos, para el
fresado de empaques de pozos revestidos, y para perforar
tapones de pozos revestidos.
Perforacin con Aire (Polvo)

La perforacin con aire (polvo) es un mtodo de
circulacin que provee una alta tasa de penetracin.
El aire seco se comprime y se refuerza, llevndolo a la
presin de circulacin requerida para poder remover los
recortes del pozo con altas velocidades del aire en el
espacio anular, desde 2,500 - 3,000 pies por minuto.
La perforacin con polvo se usa en estructuras de
formacin de dureza media, as como en zonas
desviadas o fracturadas.
Descarga del Polvo
Descarga del Polvo
Perforacin con Fluido Aireado

La perforacin con fluido aireado se refiere a un sistema
de perforacin basada en un fluido (agua o lodo) dentro
del cual se inyecta aire a presin, para bajar la presin
hidrosttica del pozo, lo cual a menudo provee la
Densidad de Circulacin Equivalente requerida, de 7
ppg o menos
Los valores del pH se debern mantener en cifras muy
altas para combatir el ambiente corrosivo propio de un
sistema de fluido aireado.
Perforacin con Fluido Aireado

Los sistemas de fluido aireado resultan muy beneficiosos
en zonas de prdidas considerables, donde los sistemas
convencionales de lodos no pueden funcionar o no
resultan econmicos. Regulando la presin del aire y los
volmenes con la bomba de lodos, se logra alcanzar un
equilibrio en el espacio anular, dando por resultado que
no hayan prdidas ni ganancias hacia o de la formacin.
La Perforacin con Fluido Aireado es un mtodo probado
para evitar la prdida de circulacin, reduciendo
substancialmente el costo del lodo y aumentando la tasa
de penetracin en los reservorios de baja presin.
Mxima Limpieza en Fondo de Pozo

En la perforacin con aire o gas, los recortes de la zona
de cortado libre, pueden abandonar la superficie
rpidamente.
En consecuencia, haciendo que la turbulencia sea
mxima en la superficie de corte libre, se minimizar el
re- fresado de estos recortes.
El efecto de limpieza del fondo de pozo del aire / gas
que se expande en el extremo de las boquillas, se puede
optimizar para producir la turbulencia mxima en la
superficie de corte de roca / trpano.
Mxima Limpieza en Fondo de Pozo

En las situaciones de perforacin con aire (o gas), se
tiene escasa presencia de fluidos en la superficie de
corte de trpano / roca, por lo tanto, habr poca presin
en el espacio anular en fondo de pozo.
Las tensiones de la roca suelta de la superficie de corte
libre, permiten que haya una fcial destruccin de la roca
y un movimiento inicial de las partculas cortadas hacia la
corriente en flujo.
Esto resulta ser contrario a la situacin de perforacin
con lodo, en la cual la destruccin de la roca por el
trpano, es grandemente afectada por la presin
hidrosttica del fluido en el fondo del pozo.
Cambio a Perforacin con Lodo
Tubera Amarilla en Forma de U
Tanques de Lodo
Bombas de Fluidos
Tanques de Lodo
Temblorinas
Separador de Gas
Tablero del Perforador
Procedimiento de Perforacin
Inicial (Ejemplo)
El Gerente del Equipo de Perforacin y el Representante
del Operador, debern celebrar una reunin de seguridad
con cada cuadrilla de trabajo, antes de iniciar su turno,
para discutir los procedimientos de perforacin inicial.
Debern seleccionar un rea de seguridad en la cual
pueda reunirse el personal del sitio, si es que hubiera un
accidente o algn flujo descontrolado del pozo que
requiera la evacuacin de la plataforma del equipo de
perforacin.
Inicial (Ejemplo)
El Gerente del Equipo, el Representante del Operador,
el Registrador de Lodos o el Gelogo, informarn al
Perforista y a la cuadrilla del equipo, sobre cuando se
espera penetrar las zonas productivas.
En dicha ocasin, el Gerente del Equipo de Perforacin,
dispone que la cuadrilla de equipo se ubique de la
siguiente forma:
Perforista en el tablero de control y manivela del freno.
Encargado de torre en los controles del acumulador.
Ayudante de cadena Ayudante de esquina ubicados en
los controles de paro de mquinas, si se necesita.
Inicial (Ejemplo)
Todo el personal se mantiene en su sitio hasta que se le
instruya otra cosa, o sean relevados.
Un Representante del Operador o un Registrador de
lodos, recogen las muestras de recortes.
El Representante del Operador y el Gerente de Equipo,
permanecen cerca de los controles del Perforista, y
efectan las verificaciones de todo el personal y equipo.
El Gerente de Equipo de Perforacin, es responsable de
ensear las tareas de su cargo, a todo el personal del
equipo de perforacin, durante un cierre de pozo real.
Inicial (Ejemplo)
En dichas tareas se incluyen los procedimientos de
operacin de preventores de reventones,
estranguladores, funcin del acumulador y
procedimientos de paro de mquinas.
Esta capacitacin y entrenamiento, tambin deber
incluir simulacros de paro o cierre, antes de que se haga
la penetracin a las zonas productivas.
Asimismo, se tendrn seales de mano para todas las
operaciones de cierre, las cuales deber conocer y
dominar todo el personal del sitio.
Antes de Iniciar la Perforacin
Verificar la Vlvula HCR Debe hallarse en la posicin

de cerrada.
Verificar las vlvulas del manifold de estranguladores
de 4 Se verifican los estranguladores y las vlvulas y
se las tiene abiertas hacia el separador de gas y
cerradas hacia el foso de tierra.
Los ayudantes de cadena y esquina, apagan la planta
de luz, y luego se van a la zona de seguridad.
Antes de Iniciar la Perforacin

El Perforista y el Gerente de Equipo, apagarn los
motores del equipo y el motor de la bomba de jabn.
El perforista, luego ir hacia la zona de seguridad y el
Gerente de Equipo ir hacia el acumulador con el
Representante del Operador.
Si es que les hacen seales de evacuar la plataforma de
perforacin, se inician inmediatamente los
Procedimientos de Cierre de Emergencia.
El Perforista asegura con cadena la manivela del freno,
antes de evacuar la plataforma del equipo.
Durante la Perforacin Inicial

Pueden ocurrir flujos de gas grandes, a cualquier
profundidad.
Podra ocurrir una rotura de perforacin.
Si se halla un flujo grande de gas, la mesa rotaria quedar
sometida a torsin y pudiera llegar a trabarse.
El perforista deber:
Aliviar la fuerza de torsin.
Soltar el embrague de la mesa rotaria.
Subir la barra Kelly y colocar las cuas lo suficientemente
altas sobre la tubera de perforacin, de manera que los
elevadores se puedan asegurar debajo de la junta de la
herramienta.

Si es que el Representante del Operador o el Gerente de
Equipo de Perforacin, confirman que el flujo deber ser
desviado a travs del mltiple de estranguladores; el
perforista le har seales al encargado de torre para que
abra la vlvula HCR.
Despus de que la vlvula HCR est abierta, el perforista
le har seales al encargado de torre para que cierre los
arietes de tubera.

Si es que no se puede separar la barra Kelly del preventor
de reventones debido al flujo excesivo u otras razones, y
el flujo se tenga que desviar a travs del mltiple de
estranguladores, el perforista le har seales al
encargado de torre para que abra la vlvula HCR.
Despus que la vlvula HCR est abierta, el perforista le
har una seal al encargado de torre para que cierre el
Hydril.
Fosas y Lnea de Descarga
Vista del Sitio
Vista del Sitio - Tarimas para Tubera
Foto del Mltiple de Estranguladores
Un Caso de Estudio
Debajo se presenta un caso de estudio.
Las diapositivas que llevan el ttulo Caso de Estudio se
refieren a un escenario de la vida real.
Las diapositivas tituladas Entrenamiento evalan el
caso de estudio y exploran otros procedimientos para
apoyar el caso de estudio y / o las operaciones de
control de pozo.
Objetivo del Caso de Estudio

Determinar si es que las operaciones efectuadas
manejaron exitosamente un golpe de pozo, mientras se
perforaba con aire.
Determinar si otros procedimientos / mtodos hubieran
alcanzado los mismos resultados que los obtenidos con
el mtodo usado en el caso estudiado.
Saque sus conclusiones respecto al caso de estudio,
tanto desde el punto de vista operativo como del de la
capacitacin o entrenamiento.
Caso de Estudio
Ubicacin - Pennsylvania
Profundidad total planificada - 9,685 pies
Elevacin - 1,105 pies s.n.d.m.
Pronstico Geolgico - 17 formaciones que consisten
en:
Lutita gris, limolita, caliza, lutita negra y gris, arenisca,
dolomita, yeso, sal y lutita roja.
Caso de Estudio: Programa de

Tubera de Revestimiento
Revestimiento de 24
Dimetro de pozo: 24 in
Profundidad: 100 pies
Revestimiento de 20
Cementado hasta la superficie
Dimetro de pozo: 23 in
profindidad: 160 pies
Revestimiento de
13 3/8 : 54.5 lb/ft J55
Cementado hasta la superficie
Dimetro de pozo : 17
perforado con trpano de martillo
Smith H42
Profundidad: 1,000 ft
Caso de Estudio: Operaciones de

Perforacin
Despus de asentar el revestimiento de 13 3/8, iniciar la
perforacin hastas la zona objetivo, a 5,640 ft
El programa de Casing indicaba revestimiento de 9 5/8
J55
de 40 lb, a ser corrido despus de completado el anterior
programa.
Trpano: Trpano de martillo Smith H42 de 12 3/8
Arreglo de fondo de pozo (BHA): martillo NUMA
Challenger 125 con estrangulador de 5/8
Collares de perforacin de 4, 8 OD
Tubera de perforacin 4 OD
Tipo de lodo: Aire / Jabn
Caso de Estudio: Operaciones de

Perforacin
Se anticipa cambiar a gel con base aire / agua (3% KCL,
6 lb/bbl Clay-seal) a los 4,000 ft
Requerimiento de aire: mnimo de 4,000 SCFM y 2
Reforzadores
Escenario del Caso de Estudio

Se pidi al Representante de la Compaa
(normalmente asociado con la perforacin de base de
agua) que observe la operacin de perforado.
A 3,516 ft, el equipo hall un incremento sumamente
grande de flujo en la lnea de desalojo.
Pareca que se trataba casi totalmente de gas
La seccin de Operaciones decidi cerrar el pozo.
Entrenamiento: Procedimientos de Cierre

de Pozo en la Perforacin con Aire
Cules son los procedimientos para cerrar
correctamente un pozo en una operacin de perforacin
con aire?
Cules son las diferencias entre los procedimientos
con base de aire y con base de agua?
Existen diferencias?
Procedimientos de Cierre para Perforacin

con Aire
Sacar la sarta de perforacin del pozo, hasta que la barra
Kelly, pase por encima de la mesa rotaria.
Parar los compresores y los reforzadores y cerrar la
vlvula de seguridad Kelly y /o la vlvula de la tubera de
salida.
Cerrar la(s) vlvula(s) del mltiple de los compresores y
reforzadores hacia la tubera de salida.
Cerrar el preventor anular.
Procedimientos de Cierre para Perforacin

con Aire
Aliviar las presiones atrapadas en la superficie, en el
manifold / tubera de perforacin.
Asegurarse que no haya comunicacin desde el pozo en
el lado de la tubera de perforacin.
Determinar el punto de estabilizacin en el revestimiento.
Leer y registrar la presin de cierre.
Organizar la operacin de control.
Caso de Estudio: Evaluacin del Pozo

La presin de cierre en el revestimiento del pozo se
estabiliza en 875 psi.
La tubera de perforacin registr una presin de 160
psi.
Con mltiples vlvulas de flotador en la sarta, por qu
es que la tubera de perforacin tendra presin,
despus de haberla purgado?
Caso de Estudio: Definicin del Problema

Operaciones determin que haba una pequea fuga
entre conexiones por encima de la ltima vlvula de
flotador.
El Representante de la Compaa no pensaba que
pudiera ocasionar un problema tan serio como para matar
el pozo.
El monitoreara de cerca durante las operaciones de
cierre de pozo.
Caso de Estudio: Resolucin del Problema

El Representante de la Compaa, prefiere estimar la
presin de fondo de pozo de la formacin, usando
clculos simples:
Qu frmula(s) cree Ud. que usa?
Por qu estaba interesado en determinar la presin de
la formacin?
Caso de Estudio: Clculos

El Representante de la Compaa, efectu los siguientes
clculos:
Presin Hidrosttica del Golpe de pozo:
MW ppg x 0.052 x Pies tvd = Presin Hidrosttica psi
2 ppg gas x 0.052 x 3,516 = 366 psi
Presin de la Formacin:
SICP +Presin Hidrosttica = Presin de Formacin psi
SICP 875 psi + 366 psi = 1,241 psi
Entrenamiento: Clculos - Pregunta

Despus de determinar la presin de formacin, qu
clculos us el Representante de la Compaa para
verificar si el pozo pudiera matarse con agua dulce?
Presin Hidrosttica del agua Dulce:
MW ppg x 0.052 x Pies tvd = Presin Hidrosttica psi
8.33 ppg x 0.052 x 3,516 = 1,523 psi
Operaciones lleg a la conclusin de que una presin de

1,523 psi, hubiera controlado una presin de formacin
de aproximadamente 1,241 psi.
Caso de Estudio: Comienzo de la Solucin

del Problema de Control del Pozo
Se podra haber utilizado el clculo del peso de fluido
que mata el pozo, para determinar si el agua dulce
habra matado este pozo?
Puede usarse la presin de cierre del revestimiento
para calcular el peso de lodo necesario para matar el
pozo?
Entrenamiento: Fluido Para Matar el Pozo

Fluido para Matar el Pozo = SIDPP 0.052 TVD
(Profundidad vertical Verdadera) del trpano +
Lodo Presente
En perforacin con aire, se puede usar
SICP* en lugar de SIDPP.
(875 0.052 3,516) + 2 = 6.8 ppg Fluido de control del Pozo
*Se asume un gas de a 2 ppg.
Caso de Estudio: Requerimientos del Volumen para

Matar el Pozo
Se necesita determinar los volmenes para llenar la
tubera de perforacin y el espacio anular.
Qu clculos cree Ud. que us el Representante de la
Compaa?
Caso de Estudio: Requerimientos de

Volumen del Espacio Anular
El Representante de la Compaa prefiri simplificar los

clculos en el sitio de trabajo.
Capacidad de la tubera de perforacin a MD:
Bbls/pie x pie = Barriles
0.01422 bbls/pie x 3,516pie = 50 bbls en la Sarta de Perforacin
Caso de Estudio: Requerimientos de

Volumen del Espacio Anular
Capacidad del espacio anular hasta la profundidad total

(TD): ID del Casing: 12.615 OD del DP: 4.5
(OD2 ID2) 1029.4 = capacidad en Bbls / pie
(12.6152 4.52) 1029.4 = Bbls / pie
159.14 20.25 1029.4 = 0.1350 bbls / pie
Bbls / pie x pie = volumen, bbls
0.1350 bbls/ft x 3,516 = 475 bbls en el espacio anular
Volumen Total = 50 bbls + 475 bbls = 525 bbls
Justificacin El Representante de la Compaa elige

usar la capacidad del revestimiento hasta la profundidad
total (TD) para asegurarse que el volumen adicional de
agua se halle en el sitio. La preocupacin es que este
flujo de gran volumen pudiera vaciar el agua del espacio
anular durante las operaciones para matar el pozo.
Entrenamiento: Clculos
Qu clculos hubiera usado usted para calcular de una
manera ms precisa todos los volmenes tubulares y
anulares?
Entrenamiento: Requerimientos de
Volmenes de Tubulares
Capacidad DP = 0.01422 bbls / pie; Longitud de 3,396
pies.
Capacidad DC = 0.0039 bbls / pie; Longitud 120 pies.
Bbls / pie x pie = Barriles
0.01422 bbls/ft x 3,396 = 48.3 bbls en DP
0.0039 bbls/ft x 120 = 0.5 bbls en DC
Entrenamiento: Total de Barriles en la Sarta de

Perforacin = 49 bbls.
Clculo del Representante de la Compaa = 50 bbls.
Entrenamiento: Requerimientos
de Volmenes Tubulares
Cap. Anul. entre Csg y DP = 0.1349 bbls / pie
Cap. Anul. entre OH y DP
= 0.1291 bbls / pie
Cap. Anular entre OH y DC = 0.0866 bbls / pie

0.1349 bbls/ft x 1,000 = 135 bbls
0.1291 bbls/ft x 2,396 = 309 bbls
0.0866 bbls/ft x 120
= 10 bbls
Entrenamiento: Total de barriles Esp. Anular = 454 bbls

Clculo de Representante de la Compaa: = 475 bbls
Entrenamiento: Requerimiento Total

de Volmenes
Total Barriles en Sarta de Perforacin = 49 bbls
Total Barriles en Espacio Anular = 454 bbls
Entrenamiento: Total Barriles = 503 bbls
Clculo de Reptte. Ca; Total = 525 bbls
En pozos donde el volumen de agua dulce es crtico,
pudiera requerir que se calculen estos volmenes
adicionales.
En este punto, las operaciones parecen estar bien
encaminadas!
Entrenamiento: Requerimientos de Volmenes

Adicionales
Total Barriles en Sarta Perforacin = 49 bbls
Barriles de trpano a Zaptado de Casing = 319 bbls
49 + 319 = 368 bbls
Cul es la importancia de conocer estos volmenes?

(Por favor tome algunos minutos para considerar esto.
Ms adelante, discutiremos ms acerca del escenario
del caso de estudio.)
Caso de Estudio: Determinacin del Nmero de

Carreras y / o Tiempo para matar el Pozo
Rendimiento de la bomba = 0.134 bbls / carrera
El Representante del la Compaa, decide calcular el
nmero de carreras para llenar la Tubera de Perforacin:
Barriles en DP Rendimiento de la Bomba bbls/stk = Carreras para bombear
el volumen.
50 bbls 0.134 bbls/stk = 373 carreras
Volumen Total de todos los elementos a ser bombeados:

Total Barriles
Rendimientos del Bomba bbls/stk = Carreras para
bombear el volumen.
475 bbls 0.134 bbls/stk = 3,545 carreras
Caso de Estudio: Procedimiento para

Matar el Pozo - Aspectos a Considerar
Operaciones se preocup por el volumen grande que se
tiene antes de cerrar el pozo.
Otra preocupacin es que las altas velocidades de flujo
pudieran evitar que el espacio anular se llene con agua.
Operaciones prefiere matar el pozo a travs de los
estranguladores, en lugar de usar la lnea de desalojo.

Matar el Pozo
Operaciones verifica el alineamiento de todas la vlvulas.
Choke completamente abierto antes de que comiencen
las operaciones.
El Representante de la Compaa comienza a llenar el
volumen de la tubera de perforacin con agua, a una
alta velocidad de 50 carreras / min.
Despus de bombear 50 bbls, el Representante de la
Compaa, decide cerrar el choke a la presin de cierre
del revestimiento establecida en 875 psi, mientras se
bombea continuamente.
Cul es el propsito de agregar esta presin?
Cmo se reduce esta presin al llenar el espacio anular
con agua dulce?

Matar el Pozo
En este punto, el Representante de la Compaa, decide
monitorear el tiempo vs. las carreras para completar la
operacin de cierre de pozo (bottoms up) y reducir la
presin sobre el revestimiento en relacin a ganar
presin hidrosttica con el fluido para matar el pozo
(agua dulce).
Bbls Rendimiento de la Bomba bbls / carrera = Carreras para bombear el
volumen
475 bbls 0.134 bbls / carrera = 3,545 carreras para llenar el espacio anular
Carreras Rendimiento de la Bomba bbls / carrera = Tiempo para bombear el
volumen
3,545 carreras 50 carreras / min = 71 min
Cual fue la razn para cambiar a minutos?

Matar el Pozo
El Representante de la Compaa decide respaldar la
presin sobre el lado del revestimiento, mientras utiliza
el tiempo.
875 psi 71 min = 12.3 psi / min
Cada 8 minutos, El Representante de la Compaa purga 100 psi

del revestimiento. Es correcta esta aproximacin?
Esta eleccin, permite mantener los 75 psi remanentes hasta las
operaciones de cierre.
Entienden todos por qu se hizo esto?
Entrenamiento: Reduccin de la
Presin del Casing
Se tienen distintas formas de calcular y monitorear la
reduccin de la presin del revestimiento cuando se
gana presin hidrosttica fluida en el espacio anular.
El Representante de la Compaa, eligi usar el tiempo
para simplificar sus operaciones.
Sabe alguien como usar las carreras versus el tiempo?
Presin del Casing
Presin
Carreras
(trpano hasta
superficie)
875
787
355
699
710
611
1,065
523
1,420
435
1,775
347
2,130
259
2,485
171
2,840
83
3,195
10
3,545 (3,550)
Presin del Casing
Hay alguien que recomiende la elaboracin de una
grfica de presiones con el trpano subiendo hasta el
zapato del revestimiento, tomando en cuenta los
volmenes?
Como podra esto cambiar el inicio de la reduccin de
los 875 psi?
Al mantener la presin de 875 psi hasta que el fluido que
mata el pozo llegue al zapato del revestimiento, hemos
aplicado alguna tensin adicional sobre la formacin en el
zapato?
Ahora podemos contestar por qu el clculo adicional
(volumen de superficie a zapato de revestimiento) resulta
crtico en relacin a mantener la presin del revestimiento.
Conclusin del Caso de Estudio

A partir del historial del caso de estudio de lneas arriba,
cree usted que el Representante de la Compaa tuvo
xito al matar el pozo?
Existen algunas otras recomendaciones o
preocupaciones que se debieran de haber atendido
durante esta operacin?
Recuerde siempre que: existen mltiples maneras de
efectuar una operacin de pozo !
Entrenamiento: Conclusiones del Control

de Pozo
Considerar la cantidad de
agua
Matar el pozo a grandes
velocidades
Lnea de desalojo vs.
choke
Clculo del fluido para
matar el pozo
Entender las relaciones
de presiones cuando se
llena el espacio anular
Usar una hoja de registro

y clculo como ayuda en
las operaciones
Entendimiento de cundo
usar la contrapresin
para minimizar la prdida
de agua
Determinar si se mat el
pozo efectivamente
Reunin de seguridad
antes de iniciar
operaciones
Perforacin con Aire

Usted ha aprendido los aspectos bsicos de:
Equipos de perforacin con aire.
Tipos de perforacin con aire.
Diferencias entre perforacin con aire y con lodo.
Usted tambin ha aprendido cmo aplicar los principios

de control de pozos a las operaciones de perforacin
con aire.
Fluidos
Fluidos
Objetivos del Aprendizaje:
Aprender Acerca de los distintos fluidos usados en el
control de un pozo.
Familiarizarse con las caractersticas y limitaciones de
fluidos
Aprender precauciones de seguridad cuando se
manejan de estos fluidos.
Fluidos
Compendio:
La mayora de las Operaciones dependen de los fluidos.
Los fundamentos de fluido de control son vitales para el
control del pozo.
Los fluidos tienen ocho funciones generales:
1) Transporte del recortes a la superficie.
2) Suspensin de los recortes cuando no se circula.
3) Control de presin.
4) Lubricacin y enfriamiento de la barrena/sarta.
5) Soporte de pared.
6) Suspensin de sarta de tubera de revestimiento.
7) Llevar la energa hidrulica.
8) Generar un medio adecuado para el registros
elctricos.
Fluidos
Compendio:
Especficos usos de los Fluidos requieren caractersticas
diferentes:
Fluidos de terminacin son usados opuestos a la zona de
produccin y son diseados para prevenir daos a la
formacin no deseados.
Fluidos de Packer se dejan entre la tubera de produccin
y el revestimiento, y arriba del packer. Esto fluidos tienen
que ser estables, anticorrosivo, mantener la presin de
control y que sigan siendo capaz de ser circulados.
Fluidos
Usos del
Fluido
Usos
Comunes
De los Fluidos
Fluido del
Packer
Efectos
Colaterales
Lodo vs
Fluido de
Completacin
Tapones
Y
Pldoras
Salmueras
Seguridad
General
De los Fluidos
Pruebas del
Fluido
Cristalizacin
Usos de Fluidos
Perforacin
Desviacin de Pozo
Profundizacin
Retrotaponar
Limpieza de Pozo
Control de Pozo
Acidificacin
Fractura
Cementacin
Baleado
Re-completacin de
un Pozo
Fluido de Packer
Fluido de
Terminacin
Circulacin
Estimulacin
Efectos Secundarios de Fluidos

Hay efectos secundarios que deben ser reducidos al
mnimo:
Dao de formacin en pozo abierto Puede suceder en la
zona de produccin de hidrocarburo o en la estabilidad del
pozo. Algunas formaciones son ms sensibles a diversos
fluidos que otras y pueden requerir fluidos de perforacin
especiales o tratamientos de substancias qumicas para
reducir al mnimo el dao de la formacin.
Corrosin de la tubera de revestimiento y sarta de
perforacin La tubera de revestimiento y la sarta se
pueden proteger tratando la superficie del acero o
aadiendo qumicos al fluido.

Reduccin de velocidad de perforacin La reduccin de
la velocidad de perforacin ocurre si la presin hidrosttica
del fluido es mayor que la presin de formacin.
Problemas de la circulacin, de la Swabb y Surge La
alta viscosidad limita el rgimen de circulacin, pone un
esfuerzo adicional en la bomba, y tambin puede reducir
la velocidad de perforacin. El revoque muy grueso
puede afectar las presiones de swabb y surge, y que
puede causar un amago de reventn.
Prdida de circulacin Si la presin hidrosttica excede
la resistencia de la formacin, ocurrir prdidas de fluidos
y puede ocurrir rotura de la formacin.

Pega de Tubera Un revoque de lodo gruesa y una
cantidad excesiva de recortes son dos factores de pega
de tubera. Una tubera pegada aumenta el costo del
pozo.
Erosin del pozo La erosin del pozo causa problemas
con el registro del wireline, cementacin, y pega de
tubera. Hay dos tipos de erosin del pozo:
Erosin fsica - la erosin fsica puede ser reducida
usando una regimenes baja de bombeo.
Erosin qumica - depende de la reaccin qumica entre
el lodo y la formacin

Asentamiento en las fosas Slidos en el fluido pueden
depositarse en las fosas. El esfuerzo gel puede evitar que los
slidos indeseados caigan en las fosas. La gravedad, junto
con la ayuda de desarenadores, los de-silters, centrifugas y
los mud cleaners, asisten en el retiro de los slidos.
Desgaste de la bomba de lodo Slidos no retirados o
indeseables pueden causar excesivo desgaste de la bomba.
Arena es el slida ms abrasivo y se debe controlar con el
uso apropiado de tamices y equipos de control de slidos.
Cemento y Contaminacin del Medio Ambiente Algunos
fluidos son incompatibles con mezclas aguadas de cemento.
Hay fluidos, slidos, y aditivos qumicos que causan
problemas ambientales. En muchos casos, los lquidos se
tienen que sustituir por uno menos eficaz y ms costoso para
poder limitar contaminacion.
Ensayo de Campo de los Fluidos

El entendimiento bsica de las propiedades de los
fluidos es necesario para todas las operaciones,
principalmente el control de pozo.
Ensayo de Peso de Lodo - un brazo graduado normal y
balaza de contrapeso es el mtodo ms comn para
medir la densidad del fluido.
Si el lodo o el cemento que se esta midiendo contiene aire
o gas atrapado, se utiliza un balance en la presin.
Viscosidad es el espesor de un fluido y su resistencia a

fluir.

Reologa, refiere al flujo de fluidos y gases
Estas caractersticas son necesarias para:
Calcular perdidas por presin de friccin;
Determinar la habilidad del lodo para acarrear los recortes y
derrumb a la superficie;
Analizar la contaminacin del lodo por los slidos;
Qumicos y temperatura;
Determinar cambios en la presin en el pozo durante un
viaje.
Prdida de Agua API

El ensayo de la perdida de agua mide el filtrado, o el
espesor de la pared de costra, al igual que el chorro inicial
y perdidas de agua

Ensayo Del Cloruro
Los cloruros existen en la mayora de los fluidos. Un
cambio en el contenido del cloruro sobre la cantidad
medida normal puede indicar flujo de una formacin y/o
cambios en el tipo de formacin.
Ensayo De la Temperatura:
Los cambios a un curso establecido de temperatura en el
fluido que vuelve del pozo pueden indicar presin
potencial y zona de transicin.
Tipos de Fluidos Comunes
Petrleo normalmente no es corrosivo y no causa

agrandamiento de la arcillas en la zona de produccin.
Por su baja densidad, el petrleo es perfecto para usar
en pozos de baja presin.
Consideraciones en el uso de petrleo:
El petrleo puede tener cera, arena, slidos, o asfalto

que puede daar la formacin.
Pude ser incompatible con el aceit del reservorio.
El petrleo tiene un riesgo de incendio.

Puede ser muy resbaloso al sacar una sarta mojada de la
tubera.
El petrleo nunca se usa en un pozo de gas.
Si se derrama, causa contaminacin.
Si sulfuro del hidrgeno o dixido de carbono estn
presentes, en el petrleo se puede volver corrosivo.
El petrleo puede ser muy liviano, o muy pesado, para
mantener presin hidrosttica adecuada.
*Las alternativas al petrleo son aceite diesel y kerosn, que no son

corrosivos y son mas limpios, pero son mas costosos
Petrleo y fluidos de base sinttica (Las emulsiones,

petrleo en agua o agua en petrleo) - las ventajas del
petrleo o los fluidos sintticos son: generalmente
estable en temperaturas altas, y menos perjudicial a
las formaciones.
Gas El gas del campo se utiliza a veces en los
depsitos de baja presin donde se requiere presin
baja en superficie para controlar formaciones. Es
voltil y, por lo tanto se deben tomar precauciones al
usar el gas. El nitrgeno se utiliza a menudo en lugar
de gas, por lo que es permanente e inerte a la
mayora de las formaciones. Espuma, o altas
velocidades anulares, se utilizan para proporcionar la
limpieza apropiada del pozo.

Agua dulce, salmuera, y lodos: Los tres tiene
propiedades y usos deseados y puede ser formulados a
la medida para proporcionar caractersticas ptimas.
Lodo vs. Fluido de Terminacin

Lodo de perforacin tiene una viscosidad alta para poder
sacar los recortes del pozo.
Peso de lodo alto se puede ser utilizados porque forman
costra de lodo y tienen aditivos para prevenir la prdida
de fluido en la formacin.
Por otra parte, fluidos de terminacin tpicamente son
fluidos claros con viscosidad baja y que han sido
filtrados para sacar las partculas que pueden daar la
formacin.
Cuando se utiliza fluido claro, a veces no hay nada para
reducir perdidas de fluido esto puede resultar en perdidas
de circulacin.
Salmueras
Salmueras son sales o una combinacin de sales. Se
disuelven generalmente en una solucin que aumenta la
densidad de los fluidos
La densidad puede ser aumentada agregando ms
sales.
Hay un lmite en la cantidad de sal que se puede disolver.
El punto de saturacin es el punto cuando no se puede
disolver mas sal.
La adicin de diversas sales puede ser necesario para
alcanzar densidades especficas.
Salmueras
El cloruro de sodio es la salmuera usada con mas
frecuencia. Sin embargo, el agua salada puede hinchar
lutita y las arcillas.
Algunas salmueras, como mezclas del calcio y de
potasio, pueden reducir la hidratacin de la arcilla.
Algunas sales pueden ser acidas y causar corrosin en
densidades altas.
Se podrn aadir aditivos especiales, para prevenir la
corrosin.
Cristalizacin
La cristalizacin es el punto en el cual fluido comienza a
congelar.
La cristalizacin reduce la densidad del fluido y su
capacidad de ser bombeado eficientemente.
La temperatura tiene diversos efectos en distintas
soluciones porque la tolerabilidad a la temperatura de
cada solucin cambia con la misma.
En climas fros, espirales de vapor o otras fuentes de
calor deben estar disponibles.
Fluidos de Packer
Los fluidos de Packer permanecen entre el revestimiento
y la tubera de produccin para prevenir el colapso del
revestimiento y el reventn de la tubera de produccin.
Por lo tanto, un buen fluido de packer tiene que ser
estable con el tiempo y la temperatura, anticorrosivo, y
econmico.
El fluido tambin debe poder ser bombeado y no debe
daar los sellos del Packer.
Tapones y Pldoras
Una tapn es mezclada con aditivos y eso quiere decir
que permanecer en el fondo.
Una pldora es mezclada con aditivos y es desplazada
en cualquier punto del pozo para un propsito especial.
Tapones o pldoras se utilizan para los problemas en el
fondo del pozo. Tienen muchas aplicaciones:
Control los flujos del agua salada, de petrleo y gas.
Sellar fracturas.
Sellar perdidas en el revestimiento.
Tapones y Pldoras
Parar perdidas de circulacin en zonas permeables.
Fijar el perfil de inyeccin en pozos de inyeccin de agua
o pozos de desechos.
Ayuda en el control de perdidas subterrneos.
Estabiliza zonas de grava no consolidadas.
Realza trabajo de cemento bombendolas delante del
cemento para evitar la prdida de cementos de viscosidad
baja a las zonas de ladronas.
Reencamine el cido durante la limpieza o el estimulacin
del pozo.
Precaucin General con Fluidos

La comunicacin es esencial y el personal debe estar
enterado de los peligros implicados en la manipulacin y
mezcla de soluciones qumicas.
Ciertos productos qumicos pueden ser daosos al
personal y al ambiente.
Para obtener seguridad mxima, usar: ropa protectora,
anteojos de seguridad, guantes, etc. al manejar
productos qumicos.
Precaucin General con Fluidos

Una estacin de lavado de ojos debe de haber cerca de
la zona de trabajo.
Si productos qumicos llega los ojos, inmediatamente
enjuague el ojo con agua y reporte el incidente a su
supervisor.
Fluidos
Objetivos Aprendidos
Aprendi sobre los diversos fluidos que se pueden
utilizar en el control de un pozo.
Aprendi sobre las caractersticas y las limitaciones de
fluidos.
Aprendi las medidas de seguridad generales en el
manejo de estos fluidos.

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Factor de Conversin de Densidad

Factor de Conversion de Densidad= 0.052

Gradiente de Presion = Densidad del Fluido x 0.052

Presin Hidrosttica y PVV vs. PM

Presin Hidrosttica y PVV vs. PM

Presin Hidrosttica y PVV vs. PM

Presion Hidrostatica = Gradiente de Presion x Profundidad

Peso de Lodo Balance de Lodo

Amarillo representa el espacio entre los granos de

Presiones de Fondo del Pozo

Las presiones de fondo se pueden calcular usando los

= HP del fluido en el pozo

= HP + Presin de Friccin en el Anular

= HP + Presin de Friccin por

La mayora de los pozos son perforados, completados, y

Presin del Anular este tambien se refiere como

Debajo de un BOP cerrado

Presin atrapada puede ser una situacin peligrosa.

Perdida de Presin en el Anular

Densidad Equivalente de Circulacin (ppg)

Conceptos Bsicos de Presin

Causas de un Amago de Reventn

Causas y Seales de un Kick

Causas y Seales de un Kick

Causas y Seales de un Kick

Causas y Seales de un Kick

Causas y Seales de un Kick

Causas y Seales de un Kick

Es importante tratar cada kick como si fuera

Consecuencias de no Responder a un Kick

Habra seria consecuencia si el kick de gas se

Un kick que no es reconocido y controlado

Causas del Kick

Insuficiente densidad de fluido

Causas del Kick

Velocidad excesiva de perforacin

Insuficiente Densidad de Fluido

El fluido en el pozo debe ejercer una presin

Insuficiente Densidad de Fluido

Insuficiente Densidad de Fluido

Falla de Mantener el Pozo Lleno de Fluido

La falla en mantener el pozo lleno de fluido es una

Falla de Mantener el Pozo Lleno de Fluido

Si la tubera es sacada mojada, es probablemente que

0.052 x Peso Lodo ppg x Displazamiento Tub. bbl/pie

Falla de Mantener el Pozo Lleno de Fluido

Si la tubera es sacada mojada, probablemente es porque

P psi/pie = 0.052 x Peso Lodo ppg

(Capacidad Tub. bbl/pie + Desplazami ento Tub. bbl/pie)

Sacar la tubera del pozo es una causas principales de