PROBLEMA 8

Un proceso para la produccin de fibra de acetato de celulosa genera una

corriente de desecho conteniendo principalmente aire pero con una pequea
cantidad de vapor de acetona. El flujo de aire es de 300 kmoles/h y el de
acetona es de 4,5 kmoles/h. Se propone recuperar acetona de la corriente de
aire, por absorcin en agua, seguido de destilacin para separar la mezcla
acetona/agua. El absorbedor requiere un flujo de agua 2,8 veces mayor que el
de acetona.
a) Asumiendo un costo de acetona de 34,8 $/kmol, agua de proceso de
0,004 $/kmol y el proceso opera por 8000 horas anuales. Calcular el
valor neto de productos asumiendo recuperacin completa de la
acetona.

kmol
h

Facetona =F A =4.5

Fagua =F W =2.8 x F A =2.8 ( 4.5 ) =12.6

kmol
h

VNP=C A x F A C W x FW
VNP=34.8

$
kmol
$
kmol
x 4.5
0.004
x 12.6
kmol
h
kmol
h

VNP=156.5496

$
h

Pero se tiene 8000horas /ao entonces :

VNP=156.5496

$
h
x 8000
h
ao

VNP=1252396.8

$
ao

b) Si tanto el absorbedor como la columna de destilacin operan con una

recuperacin de 99 % de acetona y si el producto del tope de la columna
de destilacin debe tener una pureza del 99 %: (b.1) represente el
diagrama de flujo del sistema; (b.2) calcule los flujos de la acetona y el
agua de entrada y salida de la columna de destilacin.
Faire

0.01 F A

b.1
FA

DESTILADOR
ABSORVEDO
R

Fair

FW

FW

FW

b.2
Entrada al destilador

Fagua =12.6

kmol
h

F Acetona =0.99 (4.5

F Acetona =4.455

kmol
)
h

kmol
h

Salida al destilador

Facetona =0.99(4.455
Facetona =4.41

kmol
)
h

kmol
h

Fagua+acetona =12.6

kmol
kmol
+0.01(4.455
)
h
h

Fagua+acetona =12.644

kmol
h

0.99 F
0.01( A)

0.99 F
0.99( A)

PROBLEMA 9
En un sistema de extraccin por solventes de tres etapas especifique para cada
etapa:
a)
b)
c)

el balance global
el balance por soluto
la relacin de equilibrio
Si este sistema tiene adems un intercambiador de calor para precalentar el
solvente hasta 90C, mediante vapor que cede su calor latente una
temperatura de 110 C, (d) formule las ecuaciones correspondientes para este
equipo.

Recirculacin
Tanque
para los
grnulos

Circuito
Entradade
de solvente
fluidos

termocu
Tanque
de
solvente

Barmet
ro

1
Enchaqueta
do.
Intercambia
Salida del solvente
Bomb
a

a)

El balance global para cada etapa:

2

H+

) (

[(

U
gZ
U
gZ
d
U
gZ
+
mi + H +
+
m s Q+ W =
M U+
+
2 gc gc
2 gc gc
dt
2 gc gc

)]

Es un sistema de recirculacin, la masa se conserva, no existe

acumulacin, no se considera altura, las entalpias se puede eliminar.
No presenta calor de entrada o salida.

U2
U2
mi +
ms + W =0
2 gc
2 gc

( ) ( )
b)

El balance por soluto.

Para el orgnico:
Considerando el soluto despus de la extraccin.

H+

[(

)]

[(

)]

U
gZ
d
U
gZ
+
m i=
M U+
+
2 gc gc
dt
2 gc gc

Para el acuoso:

(
c)

H+

U
gZ
d
U
gZ
+
m i=
M U+
+
2 gc gc
dt
2 gc gc
La relacin de equilibrio

Considerando una reaccin cualquiera de extraccin por solventes.

X ac +2 R H org R 2 X org +2 H ac
La relacin de equilibrio podra escribirse se esta forma.

eq=

(C R

X org

)(C 2 H )2

ac

(C X )(C R H )2
k

ac

org

d) formule las ecuaciones correspondientes para este equipo.

U2
U2
mi +
ms + W Q=0
2 gc
2 gc

( ) ( )
PROBLEMA 10

Para el proceso de obtencin de aceite esencial de eucalipto, presente lo

siguiente:
a)
b)
c)
d)
e)

El diagrama de flujo del proceso.

El diagrama de los equipos empleados en el proceso.
El balance de materiales del proceso.
El balance de energa del proceso.
Indique en que partes de los procesos puede aplicar el balance de
energa mecnica y cules son las restricciones correspondientes.

A. EL DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO.

Flujo de materiales

B. EL

DIAGRAMA DE LOS EQUIPOS EMPLEADOS EN EL PROCESO.

OBTENCIN DE LOS ACEITES ESENCIALES DE EUCALIPTO

C. EL BALANCE DE MATERIALES DEL PROCESO.

BALANCE DE MASA:
Masa entra Masa sale + Masa generada = Masa acumulada
Considerando que el sistema es batch se tiene que: no entra masa (se
carga inicialmente), no sale (la corriente de producto queda retenida en el
separador) y no hay generacin puesto que lo que se realiza es una
separacin. As el balance queda definido como:
0 = Masa acumulada
Balance en componente:

Componente vegetal (supongamos las hojas de eucalipto):

Masa final que queda en el extractor = masa inicial masa del aceite
obtenido
Componente agua: (tomando en cuenta el esquema)
Agua que entra en la caldera = agua retenida en el extractor + agua
condensada
D. EL BALANCE DE ENERGA DEL PROCESO.

BALANCE DE ENERGA:
Viendo el esquema de la planta anterior tenemos que:
EN LA CALDERA:

Q cond= Cp*m*T
De donde:
m: masa de agua calentada
Cp: capacidad calorfica del agua
T: diferencia de temperatura entre la de ebullicin y la inicial.
En la parte de evaporacin si ocurre un cambio de fase, quedando el
balance de la siguiente manera:
Qevap = m*vap
Donde:
m = masa de vapor
= landa de vaporizacin a T de ebullicin
Siendo el calor total consumido por el generador: QT = Qcond + Qevap
EN EL CONDENSADOR:

Qced = Qrec
m1* + m1*Cp*T1 = m2*Cp*T2

Donde:
m1 = masa condensada
m2 = masa de agua de enfriamiento
Qced = Calor cedido por la corriente vapor aceite (latente + sensible)
Qrec = calor ganado por la corriente de enfriamiento
T1 = Diferencia de T en la corriente de condensado
T2 = Diferencia de T en la corriente de enfriamiento
= landa de vaporizacin a la T entrada de la corriente vapor aceite
Y por ultimo podemos calcular el agua requerida para la transferencia de
calor, calculndolo como:

Masa agua requerida = QT / Cp* T

Donde:
T = diferencia de T del extremo frio del condensador
QT = calor de condensacin + calor del subenfriamiento

PROBLEMA 11
Para concentrar una disolucin de cloruro de sodio se bombea desde un
depsito almacn hasta un evaporador, a travs de una tubera lisa de cobre
de 3 cm de dimetro interno, a razn de 150 m3/da. A la temperatura de
bombeo la disolucin tiene una densidad de 1150 kg/m3 y su viscosidad es de
2,3 centi Poises. Calcular:

DATOS:

D = 3cm = 0.03m

v =150

m3
m3
m3
=6.25 =1.736 x 103
dia
h
seg

=1150

kg
m3

=2.3 cp=2.3 x 103 pa . seg

altura=X 2

longitud=L

a) El nmero de Reynolds

A=

. ( 0.03 )
. d2
A=
4
4
4

A=7.068 10 m

v
1.736 x 103
V= V =
4
A
7.068 x 10
V =2.456 m/ s

VD
1150 x 2.456 x 0.03
=

2.3 x 103

=36844.46 3.7 x 104

b)

El factor de friccin

Teniendo mi numero de reynold =

3.7 x 10 4

Y siendo una tubera lisa se utiliza el grafico de moody para obtener el

valor de f

f =0.0225

c)

Las prdidas por friccin

2

LV
h f =f
2 Dg

h f =0.0225

Lx 2.456 2
20.039,81

h f =0,2306 xL
La energa potencial

E P= ( x ) g
E P=( x 2x 1 ) g
E P=( x 20 ) 9.81
E P=9.81 X 2
d) la energa cintica

Ec =

( V )2
2
2

Ec =

Ec =

( V 2 ) ( V 1)

( 2.456 )2( 0 )2
2

Ec =3.02 joule s

e) La potencia de la bomba si tiene una eficiencia del 55 %.

-

Aplicando mi ecuacin general de balance mecnico

E P+ E c +

( x ) g+

P
+h f W =0

( V )2 P
+
+h f W =0
2

( x 2x 1 ) g+

(V 2 ) (V 1 )
2
2

( x 2x 1 ) g+

P2P1
+ hf W =0

P2P1
+ hf W =0

(V 2) (V 1)
2

( 2.456 )2( 0 )2 P 2P1

+
+0,2306 LW =0
( x 20 ) 9.81+
2
1150
-

No teniendo los valores de la variacin de presin ni la altura ni la

longitud se deja en la siguiente expresin:

W =9.81 x 2 +3.02+

P2 P 1
+0,2306 L
1150

Potencia=xWxv

Potencia=( 1150 ) 9.81 X 2+ 3.02+

P2P1
+0,2306 L (1.736 x 103)
1150

Potencia=( 1.9964 ) 9.81 X 2+ 3.02+

-

P2P1
+0,2306 L
1150

Ahora considerando que el motor tiene una eficiencia de 55%

nbomba =0.55
PotenciaBOMBA =

P
nbomba

( 1.9964 ) 9.81 X 2+3.02+

PotenciaBOMBA =

P2P1
+ 0,2306 L
1150

0.55

PotenciaBOMBA =( 3.63 ) 9.81 X 2+ 3.02+

P2P1
+0,2306 L
1150

PROBLEMA 14
Se dispone de un intercambiador de calor experimental de un rea de 4.
La
temperatura de ingreso y salida del fluido caliente es de 250 y 130, respectivamente.
La Temperatura de entrada del fluido fro es de 40. El flujo del fluido caliente es de 40
y su Cp es de 5; en cambio el fluido fro tiene un flujo de 50 y su Cp es de 15. Con los
resultados del trabajo experimental se desea disear un intercambiador de calor
comercial que tiene una temperatura de ingreso del fluido caliente de 300 y su
temperatura de salida es de 120. El calor especfico es de 5 y su flujo es de 400. La
corriente fra ingresa a la temperatura de 40, con capacidad calorfica de 15 y flujo de
600. Calcule:

a) El coeficiente global de transferencia de calor

Considerando que los intercambiadores se encuentran en

contracorriente

Qcedido=Q ganado
Qcedido =mCp T
Qcedido =( 40 )( 5 )(250130)

250
C

T1
130
C

Qcedido =24000 kj
Qganado =mCp T

72
C

T2

24000 kj=(50)( 5)(T 40)

T =72C

Q=UxAx T n

40
C

 T n=

T 2 T 1
T2
ln (
)
T1

T 2=13040=90 T 1 =25072=178
T n=

90178
90
ln (
)
178

T n=129.04
Q=UxAx T n
24000=Ux 4 x 129.04
U=46.5

w
m2 c

b) El rea del intercambiador de calor comercial

Considerando que los intercambiadores se encuentran en

contracorriente

Qcedido=Q ganado
Qcedido =mCp T
Qcedido =( 400 )( 5 )(300120)

300
C

T1

Qcedido =360000 kj
Qganado =mCp T
360000 kj=(600)(15)(T 40)

120
C

80
C

T2
40

T =80 C

Q=UxAx T n

T n=

T 2 T 1
T2
ln (
)
T1

T 2=12040=80 T 1=30080=220
T n=

80220
80
ln (
)
220

T n=138.39
Q=UxAx T n
360000=46.5 xAx 138.39
2

A=55.94 m